KR101108068B1 - A rotary atomizer - Google Patents

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KR101108068B1 KR1020090106294A KR20090106294A KR101108068B1 KR 101108068 B1 KR101108068 B1 KR 101108068B1 KR 1020090106294 A KR1020090106294 A KR 1020090106294A KR 20090106294 A KR20090106294 A KR 20090106294A KR 101108068 B1 KR101108068 B1 KR 101108068B1
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Abstract

본 발명은 로타리 오토마이저에 관한 것으로, 본체와, 상기 본체의 하부 중앙에 회전가능하게 설치되는 스핀들과, 상기 스핀들과 연결되어 회전 가능하게 설치되고 내부로 공급된 약액을 반경 방향으로 분사하는 분사디스크를 포함하는 로타리 오토마이저에 있어서; 상기 본체의 외부에 별개 라인으로 구비되어 분사유체와 씰링에어를 독립적으로 공급하는 분사유체유로 및 씰링에어유로와; 상기 본체의 하면에 연결되고, 중앙에는 스핀들이 관통되며, 상기 분사유체유로 및 씰링에어유로와 각각 연통되는 분사유체유로 연통공과 씰링에어유로 연통공이 형성된 하부플랜지와; 상기 하부플랜지에 고정되고, 상기 분사디스크를 구성하는 분사디스크하판과 결합되며, 내부에는 상기 분사유체유로와 연통되어 분사유체를 분사디스크하판으로 연결하는 유체배출공과, 상기 씰링에어유로와 연통되어 씰링에어를 스핀들을 향해 분사하여 역류되는 분사유체를 차단하는 제1에어통로를 갖춘 분배기를 더 구비한 로타리 오토마이저를 제공한다.The present invention relates to a rotary atomizer, a main body, a spindle that is rotatably installed in the lower center of the main body, and a spray disk that is connected to the spindle and rotatably installed and sprays the chemical liquid supplied into the radial direction. In a rotary automator comprising; An injection fluid flow path and a sealing air flow path provided separately from the main body to supply the injection fluid and the sealing air independently; A lower flange connected to a lower surface of the main body and having a spindle penetrating through the center thereof, the lower flange having an injection fluid passage communicating hole and a sealing air passage communicating hole respectively communicating with the injection fluid passage and the sealing air passage; It is fixed to the lower flange, coupled to the lower plate of the injection disk constituting the injection disk, there is a fluid discharge hole for communicating with the injection fluid flow path to connect the injection fluid to the lower disk of the injection disk, and in communication with the sealing air flow path sealing Provided is a rotary atomizer further comprising a distributor having a first air passage for injecting air toward the spindle to block backflow jet fluid.

본 발명에 따르면, 회전축인 스핀들과 분사디스크 사이의 공간 틈새를 차단하는 에어차단막을 형성하여 축을 씰링함으로써 소석회의 역류를 막고, 이를 통해 부식방지, 수명연장을 도모함은 물론 오토마이저 본체 외부에도 분출공 주변에 에어커튼을 형성하는 에어가이드를 설치하여 약액의 상부 비산을 막아 분사디스크의 회전유동을 원활하게 하고, 분사효율도 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, by forming an air barrier to block the space gap between the rotating shaft spindle and the injection disk to seal the shaft to prevent the reverse flow of slaked lime, thereby preventing corrosion, extending the life of the jet through the outside of the atomizer body By installing an air guide to form an air curtain around it, it is possible to prevent the scattering of the upper part of the chemical liquid, thereby smoothing the rotational flow of the injection disc and improving the injection efficiency.

로타리, 오토마이저, 축씰링, 역류, 스핀들 Rotary, Automation, Shaft Sealing, Backflow, Spindle

Description

로타리 오토마이저{A ROTARY ATOMIZER}Rotary Automator {A ROTARY ATOMIZER}

본 발명은 로타리 오토마이저에 관한 것으로, 보다 상세하게는 로타리 오토마이저의 분사디스크 구조를 개선하여 회전축인 스핀들과 분사디스크 사이를 씰링함으로써 분사유체의 역류를 방지하도록 한 로타리 오토마이저에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary automatizer, and more particularly, to a rotary automatizer which prevents a backflow of a jetting fluid by improving a structure of a jet disk of a rotary automator to seal between a spindle and a jet disk, which are rotating shafts.

잘 알려진 바와 같이, 로타리 오토마이저는 소각 공정중 생성된 배출가스에 함유된 산성 유해가스를 제거하기 위한 반건식 반응탑(Semi-Drier Reator)에서 탈황 반응을 하는 약액의 일종인 소석회(Ca(OH)2)수를 미세액적 상태로 분사시켜 배출가스와 반응되도록 배출으로써 SOX를 제거하는데 사용되는 미세액적 분사장치이다.As is well known, rotary atomizer is a type of chemical liquor (Ca (OH)) that is a desulfurization reaction in a semi-drier reactor to remove acidic harmful gas contained in exhaust gas generated during incineration. 2) by spraying with the number of non-tax ever status is non-tax enemy jet apparatus used to remove sO X by the discharge so that the reaction with exhaust gas.

이러한 로타리 오토마이저는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 반응실(10)과, 이 반응실(10)의 상부벽(11)에 설치되어 이 반응실(10)로 소각 공정중에 발생된 배출가스가 도입하는 도입덕트(20)로 이루어진 함체(30)의 중앙에 설치된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the rotary atomizer is installed in the reaction chamber 10 and the upper wall 11 of the reaction chamber 10 and generated during the incineration process into the reaction chamber 10. The exhaust gas is installed in the center of the housing 30 made of the introduction duct 20 introduced.

그리고, 로타리 오토마이저(3)는 본체(1)와, 이 본체(1)의 하부에 회전 가능하게 설치되어 본체(1)의 내부를 통해 공급된 약액을 반경 방향으로 분사시키는 스테인레스 재질로 된 분사디스크(2)로 이루어져 있는데, 본체(1)는 도입덕트(20)의 중앙에 설치되고, 분사디스크(2)는 반응실(10)의 내부에 위치하도록 설치된다.In addition, the rotary atomizer 3 is rotatably installed in the main body 1 and the lower part of the main body 1, and is made of stainless steel spraying the chemical liquid supplied through the inside of the main body 1 in the radial direction. It consists of a disk 2, the main body 1 is installed in the center of the introduction duct 20, the injection disk 2 is installed to be located inside the reaction chamber (10).

여기서, 분사디스크(2)의 외측면에는 외주면을 따라 일정한 간격으로 약액 분출공(2a)들이 형성되고, 상기 함체(30)를 구성하는 도입덕트(20)에는 상기 로타리 오토마이저(3)를 구성하는 본체(1)를 중심으로 하여 환형의 배출가스 이동로(21)가 형성되며, 이 도입덕트(20)의 일측에는 배출가스 유입구(22)가 형성되는데 이는 배출가스 이동로(21)에서 배출가스가 양분되어 유동되는 방향으로 형성된다.Here, the chemical liquid ejection holes (2a) are formed on the outer surface of the injection disk (2) at regular intervals along the outer circumferential surface, and the rotary automatizer (3) is formed on the introduction duct (20) constituting the housing (30). An annular exhaust gas passage 21 is formed around the main body 1, and an exhaust gas inlet 22 is formed at one side of the introduction duct 20, which is discharged from the exhaust gas passage 21. The gas is bisected and formed in the flowing direction.

또한, 상기 반응실(10)의 상부벽(11)에는 상기 본체(1)를 중심으로 하여 그 주위에 이 본체(1)의 외면과 이격되게 원형 배출구(11a)가 관통 형성되는데, 다시 말해 상기 원형 배출구(11a)의 중앙에 상기 본체(1)가 위치되는 형태를 갖는다.In addition, a circular outlet 11a is formed in the upper wall 11 of the reaction chamber 10 so as to be spaced apart from the outer surface of the main body 1 around the main body 1. The main body 1 is positioned at the center of the circular outlet 11a.

따라서, 배출가스 유입구(22)를 통해 유입된 배출가스가 양분되어 배출가스 이동로(21)로 유동된 후 이 원형 배출구(11a)를 통과하게 된다.Therefore, the exhaust gas introduced through the exhaust gas inlet 22 is bisected and flows to the exhaust gas movement path 21 and then passes through the circular outlet 11a.

아울러, 상기 원형 배출구(11a)를 통과한 배출가스는 반응실(10)의 내부로 유입되면서, 반응실(10)의 내부 상측에 위치하는 분사디스크(2)의 분출공(2a)에서 분사되어 배출되는 약액과 반응하게 하게 된다.In addition, the discharge gas passing through the circular discharge port (11a) is introduced into the reaction chamber 10, is injected from the injection hole (2a) of the injection disk (2) located in the upper side of the reaction chamber 10 It reacts with the discharged chemicals.

그런데, 종래 로타리 오토마이저(3)는 약액이 배출되기 위해 공급 유동되는 동안 분사디스크(2)와 회전축인 스핀들(미도시) 사이의 미세틈새를 통해 역류하면서 주변을 부식시키거나 틈새에 끼어 고착되면서 수명단축, 약액 적체, 회전불량 등을 발생시키는 문제가 유발되었다.However, the conventional rotary atomizer (3) is corroded by the micro-gap between the injection disk (2) and the spindle (not shown) as a rotating shaft while being supplied to discharge the chemical liquid while being corroded or stuck in the gap Problems have occurred such as shortening the life, chemical accumulation, poor rotation.

뿐만 아니라, 이와 같은 로타리 오토마이저(3)를 장기간 사용할수록 분출 공(2a)으로부터 분사되는 약액인 소석회(Ca(OH)2)수, 즉 분사유체가 상승기류를 타고 상부로 비산되면서 본체(1) 외주면 및 상부판에 부착되는 현상이 발생되어 분사디스크(2)의 회전유동을 방해할 뿐만 아니라, 경우에 따라서는 분출공(1a)을 폐쇄하여 분사효율을 급격히 떨어뜨리는 문제도 파생시켰다.In addition, as the rotary atomizer 3 is used for a long time, the calcined lime (Ca (OH) 2 ) water, which is a chemical liquid injected from the ejection hole 2a, that is, the injection fluid is scattered upwards in an upward airflow, and thus the main body 1 A phenomenon occurs that is attached to the outer circumferential surface and the upper plate not only prevents the rotational flow of the injection disk 2, but also in some cases, the injection hole (1a) by closing the problem of drastically reducing the injection efficiency.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 약액인 소석회(Ca(OH)2)수가 분출공을 향해 유동될 때 분사디스크 상부에서 회전축 쪽으로 에어를 분사하여 차단막을 형성함으로써 약액의 누출 및 역류를 막고, 또한 본체 외부에 에어커튼을 형성함으로써 약액의 상부 비산과 고착을 막아 분사디스크의 회동유동을 원활하게 하고, 분사효율도 향상시킬 수 있도록 한 로타리 오토마이저를 제공함에 그 주된 해결 과제가 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the prior art, and is solved by injecting air from the upper part of the injection disk toward the rotating shaft when the hydrated lime (Ca (OH) 2 ) water flows toward the ejection hole. Rotary membrane prevents leakage and backflow of chemicals by forming a barrier film, and also forms an air curtain on the outside of the body to prevent scattering and fixation of the upper part of the chemicals, which facilitates the rotational flow of the injection disk and improves the injection efficiency. There is a major challenge in providing it.

본 발명은 상기한 해결 과제를 달성하기 위한 수단으로, 본체와, 상기 본체의 하부 중앙에 회전가능하게 설치되는 스핀들과, 상기 스핀들과 연결되어 회전 가능하게 설치되고 내부로 공급된 약액을 반경 방향으로 분사하는 분사디스크를 포함하는 로타리 오토마이저에 있어서; 상기 본체의 외부에 별개 라인으로 구비되어 분사유체와 씰링에어를 독립적으로 공급하는 분사유체유로 및 씰링에어유로와; 상기 본체의 하면에 연결되고, 중앙에는 스핀들이 관통되며, 상기 분사유체유로 및 씰링에어유로와 각각 연통되는 분사유체유로 연통공과 씰링에어유로 연통공이 형성된 하부플랜지와; 상기 하부플랜지에 고정되고, 상기 분사디스크를 구성하는 분사디스크하판과 결합되며, 내부에는 상기 분사유체유로와 연통되어 분사유체를 분사디스크하판으로 연결하는 유체배출공과, 상기 씰링에어유로와 연통되어 씰링에어를 스 핀들을 향해 분사하여 역류되는 분사유체를 차단하는 제1에어통로를 갖춘 분배기를 더 구비한 로타리 오토마이저를 제공한다.The present invention is a means for achieving the above object, the main body, the spindle is rotatably installed in the lower center of the main body, and connected to the spindle rotatably installed chemically supplied in the radial direction A rotary automator comprising an injection disc for injection; An injection fluid flow path and a sealing air flow path provided separately from the main body to supply the injection fluid and the sealing air independently; A lower flange connected to a lower surface of the main body and having a spindle penetrating through the center thereof, the lower flange having an injection fluid passage communicating hole and a sealing air passage communicating hole respectively communicating with the injection fluid passage and the sealing air passage; It is fixed to the lower flange, coupled to the lower plate of the injection disk constituting the injection disk, there is a fluid discharge hole for communicating with the injection fluid flow path to connect the injection fluid to the lower disk of the injection disk, and in communication with the sealing air flow path sealing Provided is a rotary atomizer further comprising a distributor having a first air passage for injecting air toward the spins to block backflow jet fluid.

이 경우, 상기 분배기의 하부에는 분사디스크하판으로부터 역류된 분사유체를 차단하도록 유도된 씰링에어를 중앙과 사이드로 분사안내하는 중앙홀 및 사이드홀을 갖춘 에어커튼플랜지가 더 구비된 것에도 그 특징이 있다.In this case, the lower part of the distributor is characterized in that the air curtain flange having a central hole and a side hole for guiding the injection of the sealing air guided to the center and side to block the injection fluid flow back from the lower part of the injection disk have.

이때, 상기 하부플랜지와 상기 분배기는 하나의 몸체로 형성된 것에도 그 특징이 있다.In this case, the lower flange and the distributor is also characterized in that formed in one body.

또한, 상기 본체의 외주면에는, 에어유로를 형성하는 에어가이드가 더 설치되어 에어유로를 통해 분사되는 에어로 분사디스크하판의 측방에서 에어커튼을 형성하여 상승기류를 차단하도록 한 것에도 그 특징이 있다.In addition, the outer circumferential surface of the main body, the air guide to form an air flow path is further provided to form an air curtain on the side of the lower surface of the air injection disk that is injected through the air flow path to block the rising air flow.

뿐만 아니라, 상기 본체의 외주면에는 상기 에어유로 내부의 에어 흐름을 유도하는 제1,2베인이 나선형태로 더 형성된 것에도 그 특징이 있다.In addition, the outer circumferential surface of the main body is characterized in that the first and second vanes for inducing air flow inside the air flow path are further formed in a spiral shape.

본 발명에 따르면, 회전축인 스핀들과 분사디스크 사이의 공간 틈새를 차단하는 에어차단막을 형성하여 축을 씰링함으로써 소석회의 역류를 막고, 이를 통해 부식방지, 수명연장을 도모함은 물론 오토마이저 본체 외부에도 분출공 주변에 에어커튼을 형성하는 에어가이드를 설치하여 약액의 상부 비산을 막아 분사디스크의 회전유동을 원활하게 하고, 분사효율도 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, by forming an air barrier to block the space gap between the rotating shaft spindle and the injection disk to prevent the backflow of slaked lime by sealing the shaft, thereby preventing corrosion, extending the life of the spray hole as well as ejection holes outside the automator body By installing an air guide to form an air curtain around it, it is possible to prevent the scattering of the upper part of the chemical liquid, thereby smoothing the rotational flow of the injection disc and improving the injection efficiency.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 오토마이저의 예시적인 사시도 및 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 오토마이저 본체의 예시적인 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 오토마이저의 분사디스크 구조를 보인 예시적인 분해 사시도이고, 도 6는 본 발명에 따른 오토마이저의 분사디스크 구조를 보인 예시적인 분해 단면도이다.Figure 3 is an exemplary perspective view and cross-sectional view of the atomizer according to the present invention, Figure 4 is an exemplary perspective view of the atomizer body according to the present invention, Figure 5 is an exemplary view showing the injection disk structure of the atomizer according to the present invention 6 is an exploded perspective view, and FIG. 6 is an exemplary exploded cross-sectional view showing the structure of the injection disk of the atomizer according to the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 로타리 오토마이저는 본체(100)를 함체(30, 도 1 참조) 중앙에 고정하기 위한 고정플레이트(110)를 포함한다.As shown in FIG. 3, the rotary automatizer according to the present invention includes a fixing plate 110 for fixing the main body 100 to the center of the housing 30 (see FIG. 1).

그리고, 상기 고정플레이트(110)에는 분사유체(약액)를 유도하여 분사디스크하판(200)에 형성된 분사공(210)으로 배출 안내하기 위한 분사유체흡입공(120)이 형성된다.In addition, the fixed plate 110 is formed with a spray fluid suction hole 120 for guiding the ejection fluid (chemical liquid) to guide the ejection hole 210 formed in the lower surface of the injection disk (200).

따라서, 상기 분사유체흡입공(120)으로 유입된 분사유체는 본체(100)의 외주면에 형성된 분사유체유로(130)를 따라 분사디스크하판(200)으로 반송된 다음 분사공(210)을 통해 분사디스크하판(200)의 반경방향으로 분사되게 되고, 배출가스와 반응하게 된다.Accordingly, the injection fluid introduced into the injection fluid suction hole 120 is conveyed to the injection disc lower plate 200 along the injection fluid flow path 130 formed on the outer circumferential surface of the main body 100 and then injected through the injection hole 210. It is injected in the radial direction of the disk lower plate 200, and reacts with the exhaust gas.

이때, 본 발명에서는 상기 분사공(210)을 통해 분사되던 분사유체가 상승기류에 의해 상방향으로 비산되는 것을 원천 차단하기 위해 상기 본체(100)의 외주면에 별도의 에어가이드(300)를 구비하도록 구성된다.At this time, in the present invention to provide a separate air guide 300 on the outer circumferential surface of the main body 100 in order to block the source from the injection fluid sprayed through the injection hole 210 in the upward direction by the upward air flow It is composed.

그리고, 상기 에어가이드(300)는 상기 분사디스크하판(200)의 분사공(210) 직상방까지 하향연장된다.In addition, the air guide 300 is extended downward to the upper portion of the injection hole 210 of the injection disk lower plate 200.

뿐만 아니라, 상기 에어가이드(300)에 의해 본체(100)의 외주면과 상기 에어 가이드(300) 사이에 형성되는 에어유로(310)는 상부에서 하부로 갈수록 좁아지는 형상을 갖도록 하여 에어분사 효율을 높이도록 구성됨이 더욱 바람직하다.In addition, the air flow path 310 formed between the outer circumferential surface of the main body 100 and the air guide 300 by the air guide 300 has a shape that becomes narrower from the top to the bottom to increase the air injection efficiency More preferably.

즉, 상기 에어유로(310)의 상부가 넓고 하부가 좁게 형성됨으로써 하부를 통해 배출되는 에어의 속도가 빨라지도록 하여 분사공(210) 주변에서 형성되는 상승기류를 에어커튼 형태로 차단하여 분사공(210)을 통해 분사되던 분사유체가 상부로 비산되지 않고 측방과 하방을 향해 흩어지도록 조절하게 된다.That is, the upper portion of the air flow passage 310 is wider and the lower portion is formed narrower so that the speed of the air discharged through the lower portion is increased to block the air flow formed around the injection hole 210 in the form of an air curtain to eject the injection hole ( The injection fluid injected through 210 is controlled to be scattered toward the side and the bottom without being scattered upward.

아울러, 상기 에어가이드(300)에 형성된 에어유로(310)로 에어를 공급할 수 있도록 상기 고정플레이트(110)의 적소, 바람직하기로는 상기 분사유체흡입공(120)의 외측에 에어공급구(140)가 천공형성되고, 상기 에어유로(310)와 연통되게 구성됨이 바람직하다.In addition, the air supply port 140 on the outside of the fixed plate 110, preferably, the injection fluid suction hole 120 to supply air to the air flow path 310 formed in the air guide 300 Is perforated and preferably configured to communicate with the air flow passage 310.

덧붙여, 상기 에어유로(310) 내부에는 도 3, 4에서와 같이, 에어의 흐름을 조절하고 와류발생을 촉진하는 가이드로서, 제1,2베인(102,104)이 구비될 수 있다.In addition, as shown in FIGS. 3 and 4, first and second vanes 102 and 104 may be provided as guides for controlling the flow of air and promoting vortex generation, as shown in FIGS. 3 and 4.

이 경우, 상기 제1,2베인(102,104)은 상기 본체(100)의 외주면에서 돌출되어 일체로 형성됨이 바람직한데, 이를 테면 제1베인(102)은 상기 본체(100)의 상단 외주면에 대략 나선형상으로 돌출형성됨이 바람직하고, 제2베인(104)은 판상의 돌기가 돌출된 형태로 형성됨이 바람직하다.In this case, it is preferable that the first and second vanes 102 and 104 protrude from the outer circumferential surface of the main body 100 and are integrally formed. For example, the first vane 102 is substantially spiraled to the upper outer circumferential surface of the main body 100. The protrusion is preferably formed in a shape, and the second vane 104 is preferably formed in the form of a protrusion having a plate shape.

그리고, 상기 분사디스크하판(200)은 회전축인 스핀들(150)의 하단과 연결되어 회전가능하게 설치된다.The injection disc lower plate 200 is rotatably installed in connection with the lower end of the spindle 150 which is a rotating shaft.

한편, 상기 본체(100)의 외주면에는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 2개의 분사유체유로(130)와 2개의 씰링에어유로(160)가 형성되고, 이들은 서로 직교 되게 배치되며, 각각 하부플랜지(250)에 형성된 분사유체유로 연통공(252)과 씰링에어유로 연통공(254,256)에 연결된다.Meanwhile, as illustrated in FIGS. 3 to 6, two injection fluid passages 130 and two sealing air passages 160 are formed on the outer circumferential surface of the main body 100, and they are arranged to be perpendicular to each other. It is connected to the injection fluid flow path communication hole 252 and the sealing air flow path communication holes (254, 256) formed in the lower flange (250).

그리하여, 상호 간섭없이 분사유체는 분사디스크하판(200)의 분사공(210)을 통해 외부로 분사되고, 씰링에어는 분배기(240)에 형성된 제1에어통로(244)를 통해 회전축인 스핀들(150)로 분사되게 된다.Thus, the injection fluid is injected to the outside through the injection hole 210 of the injection disc lower plate 200 without mutual interference, and the sealing air is a spindle 150 which is a rotating shaft through the first air passage 244 formed in the distributor 240. To be injected.

따라서, 스핀들(150)과 분배기(240) 사이에는 공기층이 형성되게 되고, 이로 인해 분사디스크하판(200)으로 공급된 분사유체가 스핀들(150) 설치를 위해 중공된 중앙부에서 스핀들(150)과 이루는 미세 틈새를 통해 역류하여 본체(100) 내부로 유입되거나 혹은 스핀들(150)에 고착되어 스핀들(150) 및 분사디스크하판(200)의 회전운동을 저해하는 현상을 완전히 차단할 수 있게 된다.Therefore, an air layer is formed between the spindle 150 and the distributor 240, which causes the injection fluid supplied to the lower surface of the injection disc 200 to form the spindle 150 at the hollow center for installing the spindle 150. It is possible to completely block the phenomenon that the flow back through the micro clearance flows into the main body 100 or is fixed to the spindle 150 to inhibit the rotational movement of the spindle 150 and the lower surface of the injection disc 200.

이때, 상기 하부플랜지(250)와 분배기(240)는 서로 분리되지 않고 하나의 몸체로 형성될 수도 있음은 물론이다.At this time, the lower flange 250 and the distributor 240 may be formed of one body without being separated from each other.

보다 구체적으로, 분사디스크하판(200)의 상부에는 분사디스크상판(220)이 볼트고정된다.More specifically, the injection disk upper plate 220 is bolted to the top of the injection disk lower plate 200.

여기에서, 상기 분사디스크상판(220)의 내경과 분사디스크하판(200)의 내경 간에는 차이를 두도록 하여 도 6의 도시와 같은 분사유체유출구(202)를 형성하게 된다.Here, the injection fluid outlet 202 as shown in FIG. 6 is formed so as to have a difference between the inner diameter of the injection disc upper plate 220 and the inner diameter of the injection disc lower plate 200.

그리고, 상기 분사디스크상판(220)의 상면에는 에어커튼플랜지(230)가 개재되는데, 상기 에어커튼플랜지(230)는 그 위에 분배기(240)에 끼워져 축 조립되고, 분배기(240)의 상면에는 하부플랜지(250)가 설치된다.And, the upper surface of the injection disk upper plate 220 is interposed with an air curtain flange 230, the air curtain flange 230 is fitted into the distributor 240 thereon, the shaft is assembled, the upper surface of the distributor 240 The flange 250 is installed.

아울러, 이들에는 상호 고정을 위한 다수의 볼트공(B)이 각각 형성된다.In addition, these are formed with a plurality of bolt holes (B) for fixing to each other.

특히, 상기 분배기(240)에는 분사유체유로(130)와 연결되어 분사유체를 수납하는 제1홈(241)이 상면상에 반경반향으로 최외각에 형성되고, 일정폭의 댐(둑)(D)에 의해 구획되며 내경에 근접하게 제2홈(243)이 형성되며, 상기 제1,2홈(241,243)은 상기 댐(D)에 형성된 다수의 유도홈(242)에 의해 연통가능하게 구성된다.In particular, the distributor 240 has a first groove 241 connected to the injection fluid flow path 130 to receive the injection fluid and formed radially outwardly on the upper surface thereof, and has a predetermined width of the dam D. And a second groove 243 is formed close to the inner diameter, and the first and second grooves 241 and 243 are communicable by a plurality of guide grooves 242 formed in the dam D. .

따라서, 상기 제1홈(241)으로 유입된 분사유체는 유도홈(242)을 통해 제2홈(243)으로 유동될 수 있게 된다.Accordingly, the injection fluid introduced into the first groove 241 may flow to the second groove 243 through the guide groove 242.

이때, 상기 제2홈(243)에는 하방향으로 천공형성된 유체배출공(248)이 형성되므로 이를 통해 분사유체는 분사디스크하판(200) 내부로 유동될 수 있게 된다.In this case, since the fluid discharge hole 248 formed in the downward direction is formed in the second groove 243, the injection fluid may flow into the injection disc lower plate 200.

뿐만 아니라, 상기 댐(D) 상에는 직경방향으로 대칭되게 한쌍의 제1,2에어통로(244,245)가 형성되고, 이들은 상하로 완전히 관통된 형태를 갖는다.In addition, a pair of first and second air passages (244, 245) are formed on the dam (D) to be symmetrical in the radial direction, and they have a shape penetrating completely up and down.

그 중 어느 하나인 제1에어통로(244)는 상하로 관통된 상태에서 그와 직교되게, 즉 분배기(240)의 직경방향으로 다시 관통되게 형성되는데, 이중 외주면 쪽은 측방밀폐볼트(B1)에 의해 밀폐되는 제1폐쇄공(246)을 형성하고, 하단면 쪽은 하방밀폐볼트(B2)에 의해 밀폐되는 제2폐쇄공(247)을 형성하게 된다.Any one of the first air passage 244 is formed to be orthogonal to it in the vertically penetrated state, that is, to be penetrated again in the radial direction of the distributor 240, the outer peripheral surface side of the side sealing bolt (B1) The first closing hole 246 is formed to be closed, and the lower end surface side forms the second closing hole 247 to be sealed by the lower sealing bolt B2.

따라서, 상기 측방 및 하방밀폐볼트(B1,B2)에 의해 밀폐된 제1에어통로(244)는 축방향, 즉 스핀들(150) 쪽으로만 씰링에어를 분사할 수 있도록 유로를 구성하게 된다.Therefore, the first air passage 244 sealed by the lateral and downward sealing bolts B1 and B2 constitutes a flow path so that the sealing air can be injected only in the axial direction, that is, toward the spindle 150.

또한, 제2에어통로(245)는 에어커튼플랜지(230)와 통하게 되어 있고, 에어커튼플랜지(230)로 유도된 씰링에어는 분사디스크하판(200)으로부터 역류되는 분사유 체를 효과적으로 차단하게 된다.In addition, the second air passage 245 is in communication with the air curtain flange 230, the sealing air guided by the air curtain flange 230 is to effectively block the injection fluid flowing back from the injection disk lower plate 200. .

특히, 상기 에어커튼플랜지(230)에는 도 6에 도시된 바와 같이, 중앙홀(H1)과 사이드홀(H2)이 형성되어 있어 유도된 씰링에어를 보다 효율적으로 분사 안내하게 되므로 분사디스크하판(200)으로부터 역류되는 분사유체를 더욱 분명하게 씰링할 수 있게 된다.In particular, as shown in Figure 6, the air curtain flange 230 is formed with a central hole (H1) and the side hole (H2) is to guide the guided sealing air more efficiently because the injection disk lower plate 200 It is possible to more clearly seal the injection fluid flowing back from the).

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같은 작동관계를 갖는다.The present invention having such a configuration has the following operational relationship.

먼저, 소각공정에서 발생된 배출가스가 도입덕트를 통해 반응실로 도입된다.First, the exhaust gas generated in the incineration process is introduced into the reaction chamber through the introduction duct.

그리고, 도입덕트의 중앙에 설치된 본 발명 로타리 오토마이저의 분사유체흡입공(120)을 통해 분사유체가 유입되며, 유입된 분사유체는 분사유체유로(130)를 통해 분사디스크하판(200)으로 이송된다.Then, the injection fluid is introduced through the injection fluid suction hole 120 of the rotary automatizer of the present invention installed in the center of the introduction duct, and the injected injection fluid is transferred to the injection disc lower plate 200 through the injection fluid flow path 130. do.

보다 구체적으로, 분사유체는 분사유체유로(130)로부터 하부플랜지(250)에 형성된 분사유체유로 연통공(252)을 통해 분배기(240)의 제1홈(241) 내부로 유동되게 된다.More specifically, the injection fluid flows into the first groove 241 of the distributor 240 through the injection fluid flow path communication hole 252 formed in the lower flange 250 from the injection fluid flow path 130.

이어, 앞서 설명하였듯이, 유도홈(242)을 통해 제2홈(243)으로 유동되게 되고, 제2홈(243)으로 유동된 분사유체는 제2홈(243)에 형성된 다수의 유체배출공(248)을 통해 하방향으로 이동되면서 분사디스크하판(200) 내부로 유입되고, 이후 분사공(210)을 통해 분사되게 된다.Subsequently, as described above, the injection fluid flowing into the second groove 243 through the guide groove 242, and flowed into the second groove 243 has a plurality of fluid discharge holes formed in the second groove 243 ( 248 is moved downward through the injection disk lower plate 200, and then is injected through the injection hole 210.

동시에, 씰링에어유로(160)를 통해 공급된 씰링에어는 하부플랜지(250)의 씰링에어유로 연통공(254)을 통해 분배기(240)의 댐(D) 상에 형성된 제1에어통로(244)와 직접 연통되어 제1에어통로(244) 내부로 유입되고, 이어 그 유로를 따라 유동되게 되는데, 이 유로는 앞서 설명하였듯이 회전축인 스핀들(150)을 향해서만 연통되어 있으므로 회전하고 있는 스핀들(150)을 향해 분사되게 된다.At the same time, the sealing air supplied through the sealing air flow path 160 is formed on the dam D of the distributor 240 through the sealing air flow path communication hole 254 of the lower flange 250. Directly communicated with the first air passage 244 is introduced into the inside, and then flows along the flow path, the flow path is rotated because it is only communicated toward the spindle 150, the rotation axis as described above It is sprayed toward.

따라서, 씰링에어가 분사되는 부분의 스핀들(150) 주변은 에어로 감싸지면서 차단막을 형성하게 되고, 동시에 에어베어링 역할도 하게 된다.Therefore, the spindle 150 around the portion where the sealing air is injected forms a blocking film while being wrapped with air, and at the same time, serves as an air bearing.

결국, 내부압에 의해 분사유체 중 일부가 스핀들(150)과 분사디스크하판(200) 사이의 틈새를 통해 역류하더라도 상기 씰링에어에 의해 가로막히게 되어 역류가 차단되므로 부착 내지 고착에 의해 회전불균형 내지 회전불량을 방지하고, 원활하고 양호한 회전상태를 유지할 수 있으며, 분사유체에 의해 부식을 방지하여 사용수명도 연장시킬 수 있게 된다.As a result, even though some of the injection fluid flows back through the gap between the spindle 150 and the injection disc lower plate 200 due to the internal pressure, it is blocked by the sealing air and the back flow is blocked so that the rotation is imbalanced or rotated by attachment or sticking. It is possible to prevent defects, to maintain smooth and good rotational state, and to prevent corrosion by the injection fluid, thereby extending the service life.

다른 한편, 동일한 상태에서, 분사유체는 상기 분사디스크하판(200)이 회전하고 있으므로 상기 분사디스크하판(200)의 접선 방향으로 흩뿌려지는 형태로 분출되게 된다.On the other hand, in the same state, since the injection disk lower plate 200 is rotated, the injection fluid is ejected in a form scattered in the tangential direction of the injection disk lower plate 200.

따라서, 분출과 함께 분사디스크하판(200)의 회전에 의해 발생되는 공기유동은 상승기류를 만들게 되고, 액적 형태를 갖는 분사유체는 이 공기유동에 의해 상승기류를 타고 상방향으로 비산되려고 하게 된다.Therefore, the air flow generated by the rotation of the injection disk lower plate 200 together with the jet creates an upward airflow, and the jet fluid having a droplet form tries to fly upward in the upward air by the airflow.

이 순간, 상기 분사유체유로(130)의 외측에 구비된 에어가이드(300) 내부의 에어유로(310)를 통해 강하게 분사되는 에어가 분사디스크하판(200)의 외측에 부딪히면서 분사디스크하판(200)의 접선방향으로 차단막 형태의 에어커튼을 형성하게 된다.At this moment, the air that is strongly injected through the air flow path 310 inside the air guide 300 provided on the outside of the injection fluid flow path 130 hits the outside of the injection disc lower plate 200 while the injection disc lower plate 200 In the tangential direction of the air curtain in the form of a barrier film is formed.

결국, 분출되면서 상승 비산하려던 분사유체는 상기 에어커튼 형태로 차단막 을 형성하는 에어에 의해 더 이상 상승하지 못하고 차단되게 된다.As a result, the injection fluid which is to be blown up as it is ejected is blocked by the air which is no longer raised by the air forming the blocking film in the air curtain form.

이로 인해, 본체(100)의 외벽에 고착되거나 혹은 분사디스크하판(200)의 외주면에 부착, 고착되면서 분사디스크하판(200)의 회전유동을 방해하거나 분사공(210)을 폐쇄하여 분사유체의 분사방해를 통한 약액 적체 현상 등도 완전히 해소할 수 있게 된다.As a result, while being fixed to the outer wall of the main body 100 or attached to and fixed to the outer circumferential surface of the lower surface of the injection disk 200, it hinders the rotational flow of the lower surface of the injection disk 200 or closes the injection hole 210 to eject the injection fluid. The accumulation of chemicals through interference can be completely eliminated.

도 1은 종래 기술에 의한 로타리 오토마이저가 설치된 함체를 측면에서 바라보았을 때의 구성을 도시한 도면,1 is a view showing a configuration when viewed from the side of the enclosure equipped with a rotary automatizer according to the prior art,

도 2는 도 1의 평면도,2 is a plan view of FIG.

도 3은 본 발명에 따른 오토마이저의 예시적인 사시도 및 단면도,3 is an exemplary perspective view and cross-sectional view of an atomizer according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 오토마이저 본체의 예시적인 사시도,4 is an exemplary perspective view of an atomizer body according to the present invention;

도 5는 본 발명에 따른 오토마이저의 분사디스크 구조를 보인 예시적인 분해 사시도,5 is an exploded perspective view showing an injection disk structure of the atomizer according to the present invention;

도 6는 본 발명에 따른 오토마이저의 분사디스크 구조를 보인 예시적인 분해 단면도.Figure 6 is an exploded cross-sectional view showing an injection disk structure of the atomizer according to the present invention.

♧ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♧♧ description of the symbols for the main parts of the drawing ♧

100....본체 102....제1베인100 .... body 102 .... first vane

104....제2베인 110....고정플레이트104 .... 2nd vane 110 .... fixed plate

120....분사유체흡입공 130....분사유체유로120 .... spraying fluid suction hole 130 .... spraying fluid flow path

140....에어공급구 150....스핀들140 .... air supply 150 .... spindle

200....분사디스크하판 210....분사공200 .... injection disc bottom 210 .... injector

220....분사디스크상판 230....에어커튼플랜지220 .... injection disc top 230 .... air curtain flange

240....분배기 250....하부플랜지240 .... distributor 250 .... lower flange

300....에어가이드 310....에어유로300..Air Guide 310 .... Air Euro

Claims (5)

본체(100)와, 상기 본체(100)의 하부 중앙에 회전가능하게 설치되는 스핀들(150)과, 상기 스핀들(150)과 연결되어 회전 가능하게 설치되고 내부로 공급된 약액을 반경 방향으로 분사하는 분사디스크를 포함하는 로타리 오토마이저에 있어서;Radiatingly spraying the main body 100, the spindle 150 rotatably installed in the lower center of the main body 100, and connected to the spindle 150 and rotatably installed and supplied into the chemical liquid supplied to the inside A rotary automatizer comprising an injection disc; 상기 본체(100)의 외부에 별개 라인으로 구비되어 분사유체와 씰링에어를 독립적으로 공급하는 분사유체유로(130) 및 씰링에어유로(160)와;An injection fluid flow path 130 and a sealing air flow path 160 which are provided as separate lines on the outside of the main body 100 to independently supply the injection fluid and the sealing air; 상기 본체(100)의 하면에 연결되고, 중앙에는 스핀들(150)이 관통되며, 상기 분사유체유로(130) 및 씰링에어유로(160)와 각각 연통되는 분사유체유로 연통공(252)과 씰링에어유로 연통공(254,256)이 형성된 하부플랜지(250)와;It is connected to the lower surface of the main body 100, the spindle 150 penetrates in the center, and the injection fluid flow path communication hole 252 and the sealing air communicating with the injection fluid flow path 130 and the sealing air flow path 160, respectively A lower flange 250 in which flow path communication holes 254 and 256 are formed; 상기 하부플랜지(250)에 고정되고, 상기 분사디스크를 구성하는 분사디스크하판(200)과 결합되며, 내부에는 상기 분사유체유로(130)와 연통되어 분사유체를 분사디스크하판(200)으로 연결하는 유체배출공(248)과, 상기 씰링에어유로(160)와 연통되어 씰링에어를 스핀들(150)을 향해 분사하여 역류되는 분사유체를 차단하는 제1에어통로(244)를 갖춘 분배기(240)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 로타리 오토마이저.It is fixed to the lower flange 250, is coupled to the injection disk lower plate 200 constituting the injection disk, there is in communication with the injection fluid flow path 130 to connect the injection fluid to the injection disk lower plate 200 A distributor 240 having a fluid discharge hole 248 and a first air passage 244 which communicates with the sealing air passage 160 and injects the sealing air toward the spindle 150 to block the injection fluid flowing back. Rotary automator characterized in that it further comprises. 청구항 1에 있어서;The method according to claim 1; 상기 분배기(240)의 하부에는 분사디스크하판(200)으로부터 역류된 분사유체 를 차단하도록 유도된 씰링에어를 중앙과 사이드로 분사안내하는 중앙홀(H1) 및 사이드홀(H2)을 갖춘 에어커튼플랜지(230)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 로타리 오토마이저.An air curtain flange having a central hole (H1) and a side hole (H2) in the lower portion of the distributor 240 for guiding the injection of the sealing air guided to the center and side to block the injection fluid flowed back from the injection disk lower plate 200 Rotary automator, characterized in that the 230 is further provided. 청구항 1에 있어서;The method according to claim 1; 상기 하부플랜지(250)와 상기 분배기(240)는 하나의 몸체로 형성된 것을 특징으로 하는 로타리 오토마이저.The lower flange 250 and the distributor 240 is a rotary automatizer, characterized in that formed in one body. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서;The method according to claim 1 or 2; 상기 본체(100)의 외주면에는, 에어유로(310)를 형성하는 에어가이드(300)가 더 설치되어 에어유로(310)를 통해 분사되는 에어로 분사디스크하판(200)의 측방에서 에어커튼을 형성하여 상승기류를 차단하도록 한 것을 특징으로 하는 로타리 오토마이저.On the outer circumferential surface of the main body 100, an air guide 300 to form an air flow path 310 is further installed to form an air curtain on the side of the air jet disk lower plate 200 which is injected through the air flow path 310 Rotary atomizer, characterized in that to block the rising air. 청구항 4에 있어서;The method according to claim 4; 상기 본체(100)의 외주면에는 상기 에어유로(310) 내부의 에어 흐름을 유도하는 제1,2베인(102,104)이 나선형태로 더 형성된 것을 특징으로 하는 로타리 오토마이저.The outer circumferential surface of the main body 100 is a rotary automator, characterized in that the first and second vanes (102, 104) for inducing air flow in the air flow passage (310) is further formed in a spiral shape.
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