KR100707851B1 - A rotary atomizer, and protection system of air-bearing of rotary atomizer - Google Patents

A rotary atomizer, and protection system of air-bearing of rotary atomizer Download PDF

Info

Publication number
KR100707851B1
KR100707851B1 KR1020060114338A KR20060114338A KR100707851B1 KR 100707851 B1 KR100707851 B1 KR 100707851B1 KR 1020060114338 A KR1020060114338 A KR 1020060114338A KR 20060114338 A KR20060114338 A KR 20060114338A KR 100707851 B1 KR100707851 B1 KR 100707851B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
compressed air
rotary
rotating shaft
shaft
thrust
Prior art date
Application number
KR1020060114338A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김정원
권순규
양준업
사윤기
최봉수
Original Assignee
김정원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김정원 filed Critical 김정원
Priority to KR1020060114338A priority Critical patent/KR100707851B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100707851B1 publication Critical patent/KR100707851B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77Liquid phase processes
    • B01D53/78Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/004Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area comprising sensors for monitoring the delivery, e.g. by displaying the sensed value or generating an alarm
    • B05B12/006Pressure or flow rate sensors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/001Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements incorporating means for heating or cooling, e.g. the material to be sprayed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • GPHYSICS
    • G08SIGNALLING
    • G08BSIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B3/00Audible signalling systems; Audible personal calling systems
    • G08B3/10Audible signalling systems; Audible personal calling systems using electric transmission; using electromagnetic transmission

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

본 발명은 구조를 간단하게 제작하여 제작비를 절감하고, 공기베어링을 사용함으로써 유지보수 비용을 절감함과 아울러 고속 회전이 가능하도록 하며, 압축 공기가 중단되는 등 비상시에 압축공기를 임시적으로 공급하도록 함으로써 공기베어링의 파손을 방지할 수 있는 등 시스템 전체의 안정성 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 한 로타리 오토마이저 및 이 로타리 오토마이저의 공기베어링 보호 시스템에 관한 것이다.The present invention by simply manufacturing the structure to reduce the manufacturing cost, to reduce the maintenance cost by using the air bearing to enable high-speed rotation, by temporarily supplying compressed air in the event of an emergency such as interrupted compressed air The present invention relates to a rotary automatizer and an air bearing protection system of the rotary automator, which can improve the stability and durability of the entire system, such as preventing air bearing damage.

로타리, 오토마이저, 공기베어링, 보호 Rotary, Automator, Air Bearings, Protection

Description

로타리 오토마이저 및 이 로타리 오토마이저의 공기베어링 보호 시스템{A ROTARY ATOMIZER, AND PROTECTION SYSTEM OF AIR-BEARING OF ROTARY ATOMIZER}ROTARY ATOMIZER, AND PROTECTION SYSTEM OF AIR-BEARING OF ROTARY ATOMIZER}

도 1은 본 발명에 의한 로타리 오토마이저의 구성을 도시한 단면도 및 공기 베어링 보호 시스템의 구성을 나타낸 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a rotary atomizer according to the present invention and a diagram showing the configuration of an air bearing protection system.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 구동모터10: drive motor

11 : 고정자11: stator

12 : 회전자12: rotor

20 : 회전축20: rotation axis

30 : 분사수단30: injection means

31 : 하부판31: lower plate

32 : 상부판32: top plate

32a : 액체 투입공32a: liquid injection hole

33 : 컬럼부재33: column member

40 : 축지지수단40: shaft support means

41 : 상부 스러스트41: upper thrust

42 : 하부 스러스트42: lower thrust

43 : 회전축 안내수단43: rotation axis guide means

43a : 회전축 안내몸체43a: rotating shaft guide body

43b : 설치공43b: Installer

43c : 저널측 공기베어링43c: Journal side air bearing

43d : 축회전 지지공43d: shaft support hole

50 : 압축공기 유입구50: compressed air inlet

51 : 압축공기 배기구51: compressed air exhaust port

60 : 구동모터 마운팅 플레이트60: drive motor mounting plate

61 : 제1 보호케이스61: first protective case

61a : 측벽플레이트61a: side wall plate

61b : 바닥플레이트61b: floor plate

62 : 브라켓트62: bracket

63 : 제2 보호케이스63: second protective case

62a : 냉각수 유입구62a: cooling water inlet

62b : 냉각수 배출구62b: cooling water outlet

63a : 테이퍼면63a: tapered surface

100 : 압축공기 공급수단100: compressed air supply means

110 : 감지센서110: detection sensor

120 : 압축공기 저장탱크120: compressed air storage tank

121 : 전자 개폐밸브121: solenoid valve

130 : 제어수단130 control means

140 : 비상벨140: emergency bell

150 : 인버터150: inverter

본 발명은 로타리 오토마이저 및 이 로타리 오토마이저의 공기베어링 보호 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구조를 간단하게 제작하여 제작비를 절감하고, 공기베어링을 사용함으로써 유지보수 비용을 절감함과 아울러 고속 회전이 가능하도록 하며, 압축 공기가 중단되는 등 비상시에 압축공기를 임시적으로 공급하도록 함으로써 공기베어링의 파손을 방지할 수 있는 등 시스템 전체의 안정성 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 한 로타리 오토마이저 및 이 로타리 오토마이저의 공기베어링 보호 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary automatizer and an air bearing protection system of the rotary automatizer, and more particularly, to simplify manufacturing and to reduce manufacturing costs, and to reduce maintenance costs by using air bearings and to rotate at high speed. Rotary automator and rotary auto to improve the stability and durability of the entire system, such as to prevent the damage of air bearings by temporarily supplying compressed air in case of emergency such as interruption of compressed air. It relates to the air bearing protection system of the Miser.

로타리 오토마이저 시스템은 소각 공정중 산성유해가스를 제거하기 위한 반건식 반응탑(Semi-Drier Reator)에서 탈황 반응을 하는 소석회(Ca(OH)2)를 미세액적 상태로 분사시킴으로써 SOX를 제거하거나, 액체상의 유체를 미세액적화시켜 건조한 분말(예를 들어, 세라믹, 식품, 의약품)을 생산하는 제조공정에 사용되는 미세액적 분사 시스템이다.Rotary auto optimizer system will remove the SO X by injecting hydrated lime (Ca (OH) 2) of the desulfurization reaction in the semi-dry reaction for removing the acidic noxious gas tower (Semi-Drier Reator) of the incineration process in US Tax enemy status, or It is a microdroplet injection system used in a manufacturing process for producing a dry powder (eg, ceramics, food, pharmaceuticals) by microdropletizing a liquid fluid.

상기와 같은 역활을 하는 로타리 오토마이저 시스템의 종래 기술로 일본 특 허공개 평7-328489호에 개재되어 있는 바, 이 기술은 고속 회전을 가능하게 하기 위해서 증속장치를 사용하기 때문에 연속 운전시 많은 부하 및 열이 발생되었고, 이러한 열을 제거하기 위한 윤활장치등을 채용함에 따라 기기 내부 구조가 복잡하게 되어 유지관리가 어려울 뿐만 아니라 제작비가 비싸지는 문제점이 있었다.The conventional technology of the rotary atomizer system, which plays the role as described above, is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-328489. This technique uses a speed increaser to enable high speed rotation, so that a lot of load is applied during continuous operation. And heat was generated, and as the lubrication device for removing such heat is adopted, the internal structure of the device is complicated, and there is a problem that maintenance is difficult and manufacturing cost is high.

그리고, 입력축과 출력축을 각각 볼베어링을 매개로 회전 가능하게 지지하고 있는 구조이기 때문에, 10,000RPM 이상의 고속 회전시 베어링의 내구성이 저하되어 주기적으로 베어링을 교체하여 주어야 하는 문제점도 있었다.In addition, since the input shaft and the output shaft are rotatably supported through the ball bearing, respectively, the durability of the bearing decreases at high speeds of 10,000 RPM or more, and there is a problem that the bearing must be replaced periodically.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 구조를 간단하게 제작하여 제작비를 절감하고, 공기베어링을 사용함으로써 유지보수 비용을 절감함과 아울러 고속 회전이 가능하도록 하며, 압축 공기가 중단되는 등 비상시에 압축공기를 임시적으로 공급하도록 함으로써 공기베어링의 파손을 방지할 수 있는 등 시스템 전체의 안정성 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 한 로타리 오토마이저 및 이 로타리 오토마이저의 공기베어링 보호 시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been created to solve the above problems, by simply manufacturing the structure to reduce the manufacturing cost, by using the air bearing to reduce the maintenance cost and to enable high-speed rotation, compressed air is stopped It provides a rotary automatizer and an air bearing protection system for the rotary automatizer to improve the stability and durability of the entire system, such as preventing the air bearing from being damaged by temporarily supplying compressed air in an emergency. Its purpose is to.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 고정자와 회전자로 이루어진 구동모터와; 상기 회전자의 회전력을 전달받아 회전되며, 상하 방향으로 설치되는 소정 길이의 회전축과; 상기 회전축의 하단부에 설치되어 외부로부터 공급되는 액체를 미세 입자 상태로 분사시키는 분사수단과; 상기 회전축의 상단과 회전자를 동 력 전달이 가능하도록 연결함과 아울러 상기 회전축을 회전 가능하게 지지하는 축지지수단을 포함하는 로타리 오토마이저에 있어서, 상기 축지지수단은 회전축의 상단부와 상기 회전자를 상호 연결하여, 상기 회전자의 회전력을 상기 회전축이 회전되도록 전달하는 상부 스러스트와; 상기 상부 스러스트로부터 하방향으로 일정 간격 이격된 상기 회전축에 고정 설치되는 하부 스러스트와; 회전축 안내몸체와, 상기 회전축 안내몸체의 중앙에 상하로 관통된 설치공의 내면 전체에 상하로 설치되어 중심에 상하로 축회전 지지공을 형성하는 저널측 공기베어링과, 상기 회전축 안내몸체의 상하면중 상기 축회전 지지공의 외곽부에 상기 상하부 스러스트의 하면과 상면에 대응하여 요입 형성된 상하 요입공간부에 각각 설치되는 상하 스러스트측 공기베어링을 구비하고, 상기 상하부 스러스트 사이에 해당되는 회전축이 상기 축회전 지지공에 회전 가능하게 삽입됨과 아울러 상기 상하부 스러스트 사이에 해당되는 회전축에 대해 상하로 이동 가능하게 설치되는 회전축 안내수단과; 상기 회전축 안내몸체의 외측에 형성되어 상기 저널측 공기베어링과 상하 스러스트측 공기베어링으로 압축 공기가 각각 유입되도록 하는 압축공기 유입구와, 상기 저널측 공기베어링과 상하 스러스트측 공기베어링으로 유입된 압축 공기가 배기되도록 하는 압축공기 배기구로 이루어진 압축공기 유입/배기수단을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the drive motor consisting of a stator and a rotor; A rotating shaft rotated by receiving the rotational force of the rotor and installed in a vertical direction; Spraying means installed at a lower end of the rotating shaft to spray liquid supplied from the outside into fine particles; In the rotary automator comprising a shaft support means for rotatably supporting the rotary shaft and connecting the upper end of the rotary shaft to enable power transmission, the shaft support means is the upper end of the rotary shaft and the rotor Interconnecting the upper thrust for transmitting the rotational force of the rotor so that the rotating shaft is rotated; A lower thrust fixed to the rotating shaft spaced apart from the upper thrust by a predetermined distance; A rotary shaft guide body, a journal side air bearing installed vertically on the entire inner surface of the installation hole penetrated up and down in the center of the rotary shaft guide body to form an axial rotation support hole in the center, and the upper and lower surfaces of the rotary shaft guide body The upper and lower thrust side air bearings are respectively provided in the outer portion of the axial rotation support hole and respectively provided in the upper and lower recess spaces formed in the recesses corresponding to the lower and upper surfaces of the upper and lower thrusts, and the rotation shaft corresponding to the upper and lower thrusts is the shaft rotation. Rotation axis guide means is rotatably inserted into the support hole and installed to be moved up and down with respect to the rotation axis corresponding to the upper and lower thrust; Compressed air inlet formed on the outer side of the rotating shaft guide body to allow compressed air to flow into the journal side air bearing and the upper and lower thrust side air bearings, and the compressed air introduced into the journal side air bearing and the upper and lower thrust side air bearings. It characterized in that it comprises a compressed air inlet / exhaust means consisting of a compressed air exhaust port to be exhausted.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 로타리 오토마이저의 공기베어링 보호 시스템은, 고정자와 회전자로 이루어진 구동모터와; 상기 회전자의 회전력을 전달받아 회전되며, 상하 방향으로 설치되는 소정 길이의 회전축과; 상기 회전축의 하단부에 설치되어 외부로부터 공급되는 액체를 미세 입자 상태로 분사시키는 분사수단과; 상기 회전축의 상단과 회전자를 동력 전달이 가능하도록 연결함과 아울러 상기 회전축을 회전 가능하게 지지하는 축지지수단을 포함하며, 상기 축지지수단은 회전축의 상단부와 상기 회전자를 상호 연결하여, 상기 회전자의 회전력을 상기 회전축이 회전되도록 전달하는 상부 스러스트와; 상기 상부 스러스트로부터 하방향으로 일정 간격 이격된 상기 회전축에 고정 설치되는 하부 스러스트와; 회전축 안내몸체와, 상기 회전축 안내몸체의 중앙에 상하로 관통된 설치공의 내면 전체에 상하로 설치되어 중심에 상하로 축회전 지지공을 형성하는 저널측 공기베어링과, 상기 회전축 안내몸체의 상하면중 상기 축회전 지지공의 외곽부에 상기 상하부 스러스트의 하면과 상면에 대응하여 요입 형성된 상하 요입공간부에 각각 설치되는 상하 스러스트측 공기베어링을 구비하고, 상기 상하부 스러스트 사이에 해당되는 회전축이 상기 축회전 지지공에 회전 가능하게 삽입됨과 아울러 상기 상하부 스러스트 사이에 해당되는 회전축에 대해 상하로 이동 가능하게 설치되는 회전축 안내수단과; 상기 회전축 안내몸체의 외측에 형성되어 상기 저널측 공기베어링과 상하 스러스트측 공기베어링으로 압축 공기가 각각 유입되도록 하는 압축공기 유입구와, 상기 저널측 공기베어링과 상하 스러스트측 공기베어링으로 유입된 압축 공기가 배기되도록 하는 압축공기 배기구로 이루어진 압축공기 유입/배기수단과; 상기 압축공기 유입구로 압축 공기를 공급하는 압축공기 공급수단과; 상기 압축공기 공급수단에 의해 공급되는 압축 공기의 유동량을 감지하는 감지센서와; 상기 압축공기 유입구에 연결됨과 아울러 전자 개폐밸브가 부착된 압축공기 저장탱크와; 상 기 압축공기 저장탱크내의 압축공기가 상기 압축공기 유입구로 유입되도록 상기 감지센서에서 검출된 압축공기 공급수단에서 공급되는 압축공기의 유동량을 판단하여 설정치 이하인 경우 상기 전자 개폐밸브가 개방되도록 제어하는 제어수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.Air bearing protection system of the rotary atomizer according to the present invention for achieving the above object, the drive motor consisting of a stator and a rotor; A rotating shaft rotated by receiving the rotational force of the rotor and installed in a vertical direction; Spraying means installed at a lower end of the rotating shaft to spray liquid supplied from the outside into fine particles; And a shaft support means for rotatably supporting the rotary shaft while connecting the upper end of the rotary shaft to enable power transmission, wherein the shaft support means interconnects the upper end of the rotary shaft and the rotor, An upper thrust for transmitting the rotational force of the rotor to rotate the rotational shaft; A lower thrust fixed to the rotating shaft spaced apart from the upper thrust by a predetermined distance; A rotary shaft guide body, a journal side air bearing installed vertically on the entire inner surface of the installation hole penetrated up and down in the center of the rotary shaft guide body to form an axial rotation support hole in the center, and the upper and lower surfaces of the rotary shaft guide body The upper and lower thrust side air bearings are respectively provided in the outer portion of the axial rotation support hole and respectively provided in the upper and lower recess spaces formed in the recesses corresponding to the lower and upper surfaces of the upper and lower thrusts, and the rotation shaft corresponding to the upper and lower thrusts is the shaft rotation. Rotation axis guide means is rotatably inserted into the support hole and installed to be moved up and down with respect to the rotation axis corresponding to the upper and lower thrust; Compressed air inlet formed on the outer side of the rotating shaft guide body to allow compressed air to flow into the journal side air bearing and the upper and lower thrust side air bearings, and the compressed air introduced into the journal side air bearing and the upper and lower thrust side air bearings. Compressed air inlet / outlet means comprising a compressed air exhaust port for exhausting; Compressed air supply means for supplying compressed air to the compressed air inlet; A sensor for sensing the flow of compressed air supplied by the compressed air supply means; A compressed air storage tank connected to the compressed air inlet and having an electromagnetic on / off valve; Controls to control the opening / closing valve of the compressed air stored in the compressed air storage tank to determine the flow rate of the compressed air supplied from the compressed air supply means detected by the sensing sensor so that the compressed air flows into the compressed air inlet. It comprises a means.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 로타리 오토마이저의 구성을 도시한 단면도 및 공기 베어링 보호 시스템의 구성을 나타낸 도면이다.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a rotary atomizer according to the present invention and a diagram showing the configuration of an air bearing protection system.

본 발명은 고정자(11)와 회전자(12)로 이루어진 구동모터(10)와; 상기 회전자(12)의 회전력을 전달받아 회전되며, 상하 방향으로 설치되는 소정 길이의 회전축(20)과; 상기 회전축(20)의 하단부에 설치되어 외부로부터 공급되는 액체를 미세 입자 상태로 분사시키는 분사수단(30)과; 상기 회전축(20)의 상단과 회전자(12)를 동력 전달이 가능하도록 연결함과 아울러 상기 회전축(20)을 회전 가능하게 지지하는 축지지수단(40)을 포함하는 로타리 오토마이저에 있어서, 축지지수단(40)에 대한 발명을 그 기본으로 한다.The present invention comprises a drive motor (10) consisting of a stator (11) and a rotor (12); A rotating shaft 20 which is rotated by receiving the rotational force of the rotor 12 and is installed in a vertical direction; An injection means (30) installed at a lower end of the rotary shaft (20) to inject a liquid supplied from the outside into a fine particle state; In the rotary automator comprising a shaft support means 40 for rotatably supporting the rotary shaft 20 while connecting the upper end of the rotary shaft 20 and the rotor 12 to enable power transmission, the shaft The invention on the support means 40 is based thereon.

상기 축지지수단(40)의 구성은 상부 스러스트(41)와, 하부 스러스트(42)와, 회전축 안내수단(43)과, 압축공기 유입/배기수단을 포함하여 이루어진다.The shaft supporting means 40 includes an upper thrust 41, a lower thrust 42, a rotation shaft guide means 43, and compressed air inlet / outlet means.

여기서, 본 발명에 적용되는 회전축(20)은 일례로 상부 스러스트(41)와 하부 스러스트(42) 사이에 설치되는 상부 회전축(21)과, 하부 스러스트(42)의 하부에 연장되게 설치되는 하부 회전축(22)으로 이루어지는 구성을 갖는다.Here, the rotary shaft 20 is applied to the present invention, for example, the upper rotary shaft 21 is installed between the upper thrust 41 and the lower thrust 42, and the lower rotary shaft installed to extend below the lower thrust 42 It has a configuration of (22).

상기 상부 스러스트(41)는 횡단면이 원형의 단면을 갖는 것으로, 회전축(20)의 상단부, 즉 회전축(20)을 구성하는 상부 회전축(21)의 상단부와 상기 회전자(12)를 상호 연결하여, 상기 회전자(12)의 회전력을 상기 회전축(20)이 회전되도록 전달하는 역할을 한다.The upper thrust 41 has a circular cross section, and the upper end of the rotating shaft 20, that is, the upper end of the upper rotating shaft 21 constituting the rotating shaft 20 and the rotor 12 are interconnected to each other. It serves to transmit the rotational force of the rotor 12 so that the rotary shaft 20 is rotated.

좀더 상세하게는 상기 회전자(12)의 하부에 돌출된 체결볼트(12a)가 상기 상부 스러스트(41)의 중앙을 관통한 후, 회전축(20)의 상단부, 즉 회전축(20)을 구성하는 상부 회전축(21)의 상단부에 나사 결합됨으로써 회전자(12)와 회전축(20)을 상호 결합하게 되는 것이다.More specifically, after the fastening bolt 12a protruding from the lower part of the rotor 12 passes through the center of the upper thrust 41, the upper part of the rotating shaft 20, that is, the upper part constituting the rotating shaft 20. The screw 12 is coupled to the upper end of the rotating shaft 21 to couple the rotor 12 and the rotating shaft 20 to each other.

한편, 상기 하부 스러스트(42)는 상기 상부 스러스트(41)로부터 하방향으로 일정 간격 이격된 상기 회전축(20)을 구성하는 상부 회전축(21)의 하단부에 고정 설치된다.On the other hand, the lower thrust 42 is fixed to the lower end of the upper rotary shaft 21 constituting the rotary shaft 20 spaced apart from the upper thrust 41 by a predetermined interval downward.

즉, 체결볼트(21a)를 매개로 하여 하부 스러스트(42)와 회전축(20)을 구성하는 상부 회전축(21)을 상호 결합하게 되는 것이다.That is, the lower thrust 42 and the upper rotating shaft 21 constituting the rotating shaft 20 are coupled to each other through the fastening bolt 21a.

여기서, 본 발명에서는 회전축(20)을 상부 회전축(21)과 하부 회전축(22)으로 분리 구성한 것으로 예를 들어 설명하였지만, 이들 상부 회전축(21)과 하부 회전축(22)을 분리형이 아닌 일체형으로도 구성할 수 있는 바, 일체형으로 구성한 경우에는 상기 하부 스러스트(42)는 회전축(20)의 외면에 용접등의 고정 방법에 고정할 수 있음은 물론이다.Here, in the present invention, for example, the rotary shaft 20 is divided into the upper rotary shaft 21 and the lower rotary shaft 22, but described for example, but the upper rotary shaft 21 and the lower rotary shaft 22 is not a separate type but also as an integral type. When it is possible to configure the bar, the lower thrust 42 can be fixed to the outer surface of the rotating shaft 20 by a fixing method such as welding.

그리고, 상기 하부 회전축(22)은 별도의 체결볼트(21b)를 매개로 하여 하부 스러스트(42)에 결합된다.In addition, the lower rotation shaft 22 is coupled to the lower thrust 42 through a separate fastening bolt 21b.

한편, 상기 회전축 안내수단(43)은, 회전축 안내몸체(43a)와, 상기 회전축 안내몸체(43a)의 중앙에 상하로 관통된 설치공(43b)의 내면 전체에 상하로 설치되어 중심에 상하로 축회전 지지공(43d)을 형성하는 저널측 공기베어링(43c)과, 상기 회전축 안내몸체(43a)의 상하면중 상기 축회전 지지공(43d)의 외곽부에 상기 상하부 스러스트(41)(42)의 하면과 상면에 대응하여 요입 형성된 상하 요입공간부에 각각 설치되는 상하 스러스트측 공기베어링(43e)(43f)을 구비하고, 상기 상하부 스러스트(41)(42) 사이에 해당되는 회전축(20)이 상기 축회전 지지공(43d)에 회전 가능하게 삽입됨과 아울러 상기 상하부 스러스트(41)(42) 사이에 해당되는 회전축(29)에 대해 상하로 이동 가능하게 설치된다.On the other hand, the rotary shaft guide means 43 is installed up and down on the entire inner surface of the rotary shaft guide body 43a and the installation hole 43b vertically penetrated in the center of the rotary shaft guide body 43a. The upper and lower thrust parts 41 and 42 of the journal side air bearing 43c forming the axial rotation support hole 43d and the outer side of the axial rotation support hole 43d among the upper and lower surfaces of the rotary shaft guide body 43a. Is provided with upper and lower thrust side air bearings 43e and 43f respectively installed in the upper and lower concave space portions formed in the concave and convex portions corresponding to the lower and upper surfaces of the upper and lower thrusts, respectively. It is rotatably inserted into the axial rotation support hole (43d) and is installed to be movable up and down with respect to the rotating shaft 29 corresponding to the upper and lower thrust (41, 42).

마지막으로, 상기 압축공기 유입/배기수단은, 상기 회전축 안내몸체(43a)의 외측에 형성되어 상기 저널측 공기베어링(43c)과 상하 스러스트측 공기베어링(43e)(43f)으로 압축 공기가 각각 유입되도록 하는 압축공기 유입구(50)와, 상기 저널측 공기베어링(43c)과 상하 스러스트측 공기베어링(43e)(43f)으로 유입된 압축 공기가 배기되도록 하는 압축공기 배기구(51)로 이루어진다.Finally, the compressed air inlet / exhaust means is formed on the outer side of the rotating shaft guide body 43a so that compressed air flows into the journal side air bearing 43c and the upper and lower thrust side air bearings 43e and 43f, respectively. Compressed air inlet (50), and compressed air exhaust port (51) for exhausting the compressed air introduced into the journal side air bearing (43c) and the upper and lower thrust side air bearing (43e) 43f.

여기서, 상기 저널측 공기베어링(43c)과 스러스트측 공기베어링(43e)(43f)는 내부에 미세 통로가 형성되게 제작되는 것으로, 상기 압축공기 유입구(50)에서 압축공기를 가압 공급하게 되면, 상기 공기베어링(43c)(43e)(43f)의 내부에 형성된 미세 통로를 통해 분출되어 압축공기 배기구(51)로 배기되는 것으로, 이와 같은 공 기 베어링은 공지 기술이어서 상세한 내부 구조에 대한 설명은 생략하기로 한다.Here, the journal side air bearing 43c and the thrust side air bearing 43e and 43f are manufactured to have a fine passage therein. When the compressed air is pressurized and supplied from the compressed air inlet 50, It is ejected through the minute passage formed in the air bearings 43c, 43e, 43f and exhausted to the compressed air exhaust port 51. Such an air bearing is a well-known technique, and thus the detailed description of the internal structure will be omitted. Shall be.

여기서, 본 발명에서는 상기 저널측 공기베어링(43c)과 상하 스러스트측 공기베어링(43e)(43f)을 오리피스 구조 베어링, 탄소 소재 베어링, 세라믹 소재 베어중 어느 하나를 선택적으로 사용하게 된다.Here, in the present invention, the journal side air bearing 43c and the upper and lower thrust side air bearings 43e and 43f may selectively use any one of an orifice structure bearing, a carbon bearing, and a ceramic bear.

다만, 본 발명에서는 압축공기 유입구(50)를 통해 유입된 공기가 압축공기 배기구(51)로 배기되기 까지의 공기 이동 경로만을 설명하기로 한다.However, in the present invention, only the air movement path from the air introduced through the compressed air inlet 50 to the exhaust of the compressed air outlet 51 will be described.

먼저, 압축공기 유입구(50)를 통해 압축공기가 유입되면, 저널측 공기베어링(43c)의 내부로 유입된 공기는 저널측 공기베어링(43c)의 내부를 통과한 후, 저널측 공기베어링(43c)의 내주면과 회전축(20)을 구성하는 상부 회전축(21)의 외주면과의 미세 간극으로 분출되어 회전축(20)이 저널측 공기베어링(43c)의 내면과 마찰되지 않도록 공기층을 형성하면서 압축공기 배기구(51)를 통해 배기된다.First, when compressed air is introduced through the compressed air inlet 50, the air introduced into the journal side air bearing 43c passes through the inside of the journal side air bearing 43c, and then the journal side air bearing 43c. Compressed air exhaust port while forming an air layer so that the rotating shaft 20 does not rub against the inner surface of the journal-side air bearing 43c by ejecting into a fine gap between the inner circumferential surface of the upper rotation shaft 21 and the outer circumferential surface of the upper rotating shaft 21 constituting the rotating shaft 20. Exhaust through 51.

본 발명에서는 회전축 안내몸체(43a)의 중간 부분을 제외한 나머지 상하부에 상기 저널측 공기베어링(43c)을 상하로 분리되게 상부 저널측 공기베어링과 하부 저널측 공기베어링으로 분리하여 구성하였다. 따라서, 부 저널측 공기베어링과 하부 저널측 공기베어링의 내부를 통과하는 압축공기는 회전축 안내몸체(43a)의 중앙 부분으로 모여 최종적으로 압축공기 배기구(51)로 배기되는 것이다.In the present invention, the journal side air bearing 43c is separated into an upper journal side air bearing and a lower journal side air bearing so as to separate the upper and lower parts of the upper and lower portions except the middle portion of the rotating shaft guide body 43a. Therefore, the compressed air passing through the inside of the secondary journal side air bearing and the lower journal side air bearing is collected at the center portion of the rotating shaft guide body 43a and finally exhausted to the compressed air exhaust port 51.

여기서, 회전축 안내몸체(43a)의 중간 부분의 내면은 상기 회전축(20)을 구성하는 상부 회전축(21)의 외면과 공기가 압축공기 배기구(51)로 이동할 수 있도록 미세 간극이 형성되어 있다.Here, the inner surface of the middle portion of the rotating shaft guide body 43a has a fine gap formed so that the outer surface of the upper rotating shaft 21 constituting the rotating shaft 20 and the air can move to the compressed air exhaust port 51.

이렇게 함으로써, 상기 저널측 공기베어링(43c)에 의해 회전축(20)이 원활하 게 회전할 수 있게 된다.By doing so, the rotating shaft 20 can be smoothly rotated by the journal side air bearing 43c.

한편, 압축공기 유입구(50)를 통해 유입된 압축공기는 상하부 스러스트측 공기베어링(43e)(43f)으로도 공급되는 데, 상하부 스러스트측 공기베어링(43e)(43f)측으로 공급된 압축공기는 이 내부를 통과한 후, 상하부 스러스트(41)(42) 각각의 하면과 상면에 충돌된다. 이렇게 되면, 상기 상하부 스러스트(41)(42)에 충돌되는 공기의 힘에 의해 회전축 안내몸체(43a)는 회전축(20)을 구성하는 상부 회전축(21)에 대해 축방향으로 미세하게 슬라이딩 이동하여 상부 스러스트측 공기베어링(43e)의 상면과 상부 스러스트(41)의 하면 사이에 미세 간극이 유지됨과 아울러 하부 스러스트측 공기베어링(43f)의 하면과 하부 스러스트(42)의 상면 사이에 미세 간극이 유지되는 것이다.Meanwhile, the compressed air introduced through the compressed air inlet 50 is also supplied to the upper and lower thrust side air bearings 43e and 43f, and the compressed air supplied to the upper and lower thrust side air bearings 43e and 43f is provided. After passing through the inside, the upper and lower thrusts 41 and 42 collide with the lower surface of the upper surface. In this case, the rotary shaft guide body 43a slides finely in the axial direction with respect to the upper rotary shaft 21 constituting the rotary shaft 20 by the force of air collided with the upper and lower thrusts 41 and 42. The fine gap is maintained between the upper surface of the thrust side air bearing 43e and the lower surface of the upper thrust 41, and the fine gap is maintained between the lower surface of the lower thrust side air bearing 43f and the upper surface of the lower thrust 42. will be.

따라서, 상부 스러스트측 공기베어링(43e)의 상면과 상부 스러스트(41)의 하면 사이에 미세 간극/ 하부 스러스트측 공기베어링(43f)의 하면과 하부 스러스트(42)의 상면 사이에 미세 간극에는 공기층이 형성되어 회전축(20)과 함께 상하부 스러스트(41)(42)가 원활하게 고속 회전될 수 있게 된다.Accordingly, an air layer is formed between the upper surface of the upper thrust side air bearing 43e and the lower surface of the upper thrust 41 and the lower surface of the lower thrust side air bearing 43f and the upper surface of the lower thrust 42. Is formed so that the upper and lower thrust (41, 42) with the rotating shaft 20 can be smoothly rotated at high speed.

한편, 전술한 상기 상부 저널측 공기베어링(43c)의 상면과 하부 저널측 공기베어링(43c)의 하면 역시 상하부 스러스트(41)(42)와 미세 간극이 형성되기 때문에, 이 미세 간극으로도 압축 공기의 공급으로 인한 공기층이 형성된다.On the other hand, since the upper surface of the upper journal side air bearing 43c and the lower surface of the lower journal side air bearing 43c described above also form fine gaps with the upper and lower thrusts 41 and 42, compressed air is also used as the fine gaps. The air layer is formed by the supply of.

전술한 바와 같이 형성된 공기층의 공기는 저널측 공기베어링(43c)의 내주면과 회전축(20)을 구성하는 상부 회전축(21)의 외주면과의 미세 간극으로 이동한 후, 압축공기 배기구(51)를 통해 배기된다.The air of the air layer formed as described above moves to a minute gap between the inner circumferential surface of the journal side air bearing 43c and the outer circumferential surface of the upper rotating shaft 21 constituting the rotating shaft 20, and then through the compressed air exhaust port 51. Exhausted.

이상 설명한 바와 같이, 구동모터(10)에 전원을 인가하여 회전자(12)를 고속 회전시키면, 회전자(12)의 회전력을 전달받은 회전축(20)은 전술한 축지지수단(40)의 작용에 의해 고속 회전할 수 있게 된다.As described above, when the rotor 12 is rotated at high speed by applying power to the driving motor 10, the rotation shaft 20 receiving the rotational force of the rotor 12 acts as the aforementioned shaft support means 40. It is possible to rotate at high speed.

여기서, 본 발명에 적용되는 구동모터(10)는 고정자(11)를 고주파 모터 고정자를 사용하고, 회전자(12)를 고주파 모터 회전자 타입을 적용하게 되면, 회전축(20)을 6,000RPM~24,000RPM으로 고속 회전시킬 수 있게 된다.Here, the drive motor 10 applied to the present invention, when the stator 11 uses a high frequency motor stator, and the rotor 12 applies a high frequency motor rotor type, the rotation shaft 20 is 6,000 RPM ~ 24,000. RPM can be rotated at high speed.

그리고, 본 발명은 회전축(20)의 저널 방향, 스러스트 방향으로 회전 가능하게 지지함과 아울러 종래와 달리 볼베어링을 사용하지 않고 공기베어링을 사용하기 때문에 회전축(20)을 장시간동안 별 무리 없이 고속 회전시킬 수 있게 된다.In addition, the present invention is rotatably supported in the journal direction, the thrust direction of the rotary shaft 20, and unlike the prior art, because the air bearing is used without using a ball bearing, the rotary shaft 20 can be rotated at high speed without difficulty for a long time. It becomes possible.

그리고, 본 발명에 적용되는 공기베어링은 그 사용 수명이 종래 볼 베어링과는 달리 매우 길기 때문에 기기를 반영구적으로 사용할 수 있는 장점이 있다.In addition, the air bearing applied to the present invention has an advantage that the device can be used semi-permanently because its service life is very long, unlike the conventional ball bearing.

따라서, 본 발명은 회전축(20)을 고속 회전시킬 수 있기 때문에, 외부로부터 공급되는 액체를 분사수단(30)을 통해서 미세 입자 상태로 분사시킬 수 있게 된다.Therefore, the present invention can rotate the rotating shaft 20 at high speed, it is possible to spray the liquid supplied from the outside in the form of fine particles through the injection means (30).

한편, 상기 분사수단(30)은, 상기 회전축(20)의 외주면에 억지끼워 결합되는 하부판(31)과; 상기 하부판(31)으로부터 상방향으로 일정 간격 이격된 위치에 상기 회전축(20)을 둘러싸도록 배치되며, 내주면이 상기 회전축(20)의 외면과 일정한 갭이 형성되도록 중앙에 액체 투입공(32a)이 형성된 상부판(32)과; 상기 상하부판(32)(31) 사이의 서로 대응되는 가장자리부에 다수개 배열 설치되되, 상단이 상기 상부판(32)에 연결 설치되고, 하단이 상기 하부판(32)에 연결 설치되어, 상기 상부판(32)의 액체 투입공(31a)으로 투입된 액체가 충돌되도록 함으로써, 미세 입 자 상태로 분사되도록 하는 컬럼부재(33)로 이루어진다.On the other hand, the injection means 30, the lower plate 31 is coupled to the outer peripheral surface of the rotary shaft 20 forcibly; It is disposed to surround the rotating shaft 20 at a position spaced apart from the lower plate 31 by a predetermined interval in the upward direction, the liquid injection hole (32a) in the center so that the inner peripheral surface is formed a constant gap with the outer surface of the rotating shaft 20 An upper plate 32 formed; The plurality of upper and lower plates 32, 31 are arranged in a plurality of edges corresponding to each other, the upper end is connected to the upper plate 32, the lower end is connected to the lower plate 32 is installed, the upper The liquid introduced into the liquid input hole (31a) of the plate 32 is made to collide, it is made of a column member 33 to be injected in a fine particle state.

여기서, 상기 액체는 반건식 반응탑(Semi-Drier Reator)에서 탈황 반응을 위하는 사용하는 소석회(Ca(OH)2) 또는 세라믹, 식품, 의약품을 생산하기 위해 사용되는 것을 통칭하는 것으로, 후술하는 제1 보호케이스(61)를 구성하는 바닥플레이트(61b)에 형성된 액체 공급파이프(80)를 통해 공급하나, 반드시 이에 한정하지 않고 다른 경로를 통해서도 상기 상부판(32)의 액체 투입공(32a)으로 액체를 투입할 수 있음은 물론이다.Here, the liquid refers to the slaked lime (Ca (OH) 2 ) used for the desulfurization reaction in a semi-dry reactor (Semi-Drier Reator) or to be used to produce ceramics, foods, and medicines, which will be described below. The liquid is supplied through the liquid supply pipe 80 formed in the bottom plate 61b constituting the protective case 61, but the liquid is not necessarily limited thereto, and the liquid is supplied to the liquid input hole 32a of the upper plate 32 through other paths. Of course you can put.

한편, 본 발명은 상기 축지지수단(40)의 상부에 위치하여 상기 구동모터(10)를 설치하기 위한 구동모터 마운팅 플레이트(60)와; 상기 구동모터 마운팅 플레이트(60)에 하방향으로 설치되어 상기 축지지수단(40)이 내장되도록 하여 이를 외부로부터 보호하기 위해 측벽플레이트(61a)와, 바닥플레이트(61b)로 이루어진 제1 보호케이스(61)와; 상기 제1 보호케이스(61)의 측벽플레이트(61a)에 설치되어 챔버에 결합 설치되는 브라켓트(62)와; 상단이 상기 브라켓트(62)의 하면에 연결 설치되어 상기 분사수단(30)을 제외한 제1 보호케이스(61) 및 상기 제1 보호케이스(61)로부터 돌출된 회전축(20)이 내장되도록 하여 이를 외부로부터 보호하기 위한 제2 보호케이스(63)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, the present invention is a drive motor mounting plate (60) for installing the drive motor 10 is located above the shaft support means (40); The first protective case is installed in the drive motor mounting plate 60 to be installed in a downward direction so that the shaft support means 40 is built in and protected from the outside, and the side protection plate 61a and the bottom plate 61b. 61); A bracket 62 installed on the side wall plate 61a of the first protective case 61 and coupled to the chamber; The upper end is connected to the lower surface of the bracket 62 so that the first protective case 61 except for the injection means 30 and the rotating shaft 20 protruding from the first protective case 61 are embedded so as to be externally installed. It may further include a second protective case 63 for protecting from.

즉, 전술한 바와 같이, 제1 및 제2 보호케이스(63)를 구비하는 이유는 본 발명의 오토마이저가 설치되는 챔버의 내부 온도가 고온일 경우에, 고온의 열로부터 오토마이저 구성 부품이 열화되는 것을 미연에 방지하기 위함이다.That is, as described above, the reason for having the first and second protective cases 63 is that when the internal temperature of the chamber in which the automator of the present invention is installed is a high temperature, the automation component is deteriorated from the high temperature heat. This is to prevent it from happening.

한편, 본 발명은, 오토마이저가 설치되는 챔버의 내부 온도가 고온일 경우에,고온의 열로부터 열화되는 것을 방지하기 위해 상기 브라켓트(62)의 일측에는 냉각수 유입구(62a)를 형성하고, 타측에는 냉각수 배출구(62b)를 형성하어, 상기 냉각수 유입구(62a)를 통해 유입된 냉각수는 상기 제2 보호케이스(63)와 제1 보호케이스(61) 사이의 공간을 통해 유동하여 상기 냉각수 배출구(62b)를 통해 배출되도록 하였다.On the other hand, the present invention, when the internal temperature of the chamber in which the atomizer is installed is a high temperature, in order to prevent deterioration from the heat of high temperature to form a cooling water inlet (62a) on one side of the bracket 62, the other side Cooling water outlet (62b) is formed, the coolant flowing through the cooling water inlet (62a) flows through the space between the second protective case 63 and the first protective case 61 to the cooling water outlet (62b) To be discharged through.

그리고, 본 발명은 상기 분사수단(30)을 상기 제2 보호케이스(63)의 하면으로부터 미세 간격 이격되게 설치하고, 상기 제2 보호케이스(63)의 하면 가장자리에 공기를 하향 안내하는 테이퍼면(63a)을 형성하여, 상기 분사수단(30)과 제2 보호케이스(63) 사이의 이격 공간으로 제1 보호케이스(61)를 구성하는 바닥플레이트(61b)에 형성된 공기 공급파이프(90)를 공기를 공급하여 상기 테이퍼면(63a)을 따라 유동하는 공기에 의해 원추형의 에어커튼을 형성함으로써, 상기 분사수단(30)에 의해 분사되는 미세 입자가 하방향으로 퍼지면서 분사되도록 유도하기 위한 분사방향 유도수단을 구비할 수 있다.In addition, the present invention is provided with a tapered surface for installing the injection means 30 spaced apart from the lower surface of the second protective case 63 by a minute interval, and guides air downward to the lower edge of the second protective case 63 ( The air supply pipe 90 formed in the bottom plate 61b constituting the first protective case 61 is spaced between the injection means 30 and the second protective case 63 by forming a 63a). By supplying a to form a conical air curtain by the air flowing along the tapered surface (63a), the injection direction guide to induce the fine particles injected by the injection means 30 to be injected while spreading downward Means may be provided.

여기서, 제1 보호케이스(61)를 구성하는 바닥플레이트(61b)에 형성된 공기 공급파이프(90)를 통해 공급하나, 반드시 이에 한정하지 않고 다른 경로를 통해서도 상기 분사수단(30)과 제2 보호케이스(63) 사이의 이격 공간으로 공기를 공급할 수 있음은 물론이다.Here, the air supply pipe 90 formed in the bottom plate 61b constituting the first protective case 61, but is not necessarily limited to this through the injection means 30 and the second protective case through other paths Of course, the air can be supplied to the space between the (63).

이제까지는 본 발명의 바람직한 로타리 오토마이저의 구성에 대해 설명하였다.So far, the configuration of the preferred rotary automatizer of the present invention has been described.

이하부터는 본 발명에 의한 로타리 오토마이저의 기본적인 구성, 즉 특허청구범위 제1항에 기재된 로타리 오토마이저의 구성에서 압축공기가 공급되지 않는 비상시의 상황에서 공기 베어링을 보호하기 위한 보호 시스템에 대해 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 의한 보호 시스템은 반드시 청구항1에 한정하지 않고, 본 발명에서 실시되는 로타리 오토마이저의 전체 구성에도 적용 가능함을 밝힌다.Hereinafter, a description will be given of a protection system for protecting an air bearing in an emergency situation in which compressed air is not supplied in the basic configuration of the rotary automatizer according to the present invention, that is, the configuration of the rotary automatizer according to claim 1. Shall be. However, the protection system according to the present invention is not necessarily limited to claim 1, but it is found that the protection system can be applied to the entire configuration of the rotary atomizer implemented in the present invention.

본 발명에 의한 공기 베어링의 보호 시스템은, 압축공기가 공급되지 않거나 설정량 이하로 공급되는 비상 상황이 발생하게 되면, 저널측 공기베어링(43c)과 상하 스러스트측 공기베어링(43e)(43f)으로 더 이상 공기가 공급되지 않거나 설정치 이하로 공급된다.The protection system of the air bearing according to the present invention, when an emergency situation in which compressed air is not supplied or supplied below a set amount occurs, the journal side air bearing 43c and the upper and lower thrust side air bearings 43e and 43f. No more air is supplied or below the set point.

이렇게 되면, 상부 스러스트측 공기베어링(43e)의 상면과 상부 스러스트(41)의 하면 사이에 미세 간극/ 하부 스러스트측 공기베어링(43f)의 하면과 하부 스러스트(42)의 상면 사이에 미세 간극이 정상적인 압축공기 공급시와는 달리 변경되어 자중에 의해 회전축 안내몸체(43a)가 하강되어 하부 스러스트측 공기베어링(43f) 전체와 하부측 저널측 공기베어링(43c)의 하면 일부가 하부 스러스트(42)의 상면에 마찰되어, 결과적으로 하부 스러스트측 공기베어링(43f)과 하부측 저널측 공기베어링(43c)이 파손 또는 마모되는 문제점이 있게 된다.In this case, a fine gap is formed between the upper surface of the upper thrust side air bearing 43e and the lower surface of the upper thrust 41 and between the lower surface of the lower thrust side air bearing 43f and the upper surface of the lower thrust 42. Unlike when compressed air is supplied, the rotating shaft guide body 43a is lowered due to its own weight, so that the entire lower thrust side air bearing 43f and the lower side of the lower journal side air bearing 43c have a portion of the lower thrust 42. It is rubbed on the upper surface, resulting in a problem that the lower thrust side air bearing 43f and the lower journal side air bearing 43c are damaged or worn.

따라서, 본 발명은 이와 같은 공기베어링의 보호를 위한 것으로, 상기 압축공기 유입구(50)로 압축 공기를 공급하는 압축공기 공급수단(100)과; 상기 압축공기 공급수단(100)에 의해 공급되는 압축 공기의 유동량을 감지하는 감지센서(110)와; 상기 압축공기 유입구(50)에 연결됨과 아울러 전자 개폐밸브(121)가 부착된 압 축공기 저장탱크(120)와; 상기 압축공기 저장탱크(120)내의 압축공기가 상기 압축공기 유입구(50)로 유입되도록 상기 감지센서(110)에서 검출된 압축공기 공급수단(100)에서 공급되는 압축공기의 유동량을 판단하여 설정치 이하인 경우 상기 전자 개폐밸브(121)가 개방되도록 제어하는 제어수단(130)을 포함한다.Therefore, the present invention is for the protection of such an air bearing, the compressed air supply means for supplying compressed air to the compressed air inlet (50); A detection sensor 110 for sensing a flow amount of the compressed air supplied by the compressed air supply means 100; A compressed air storage tank 120 connected to the compressed air inlet 50 and to which an electromagnetic on / off valve 121 is attached; The flow rate of the compressed air supplied from the compressed air supply means 100 detected by the detection sensor 110 to determine that the compressed air in the compressed air storage tank 120 flows into the compressed air inlet 50 is less than or equal to the set value. In this case, the electronic control valve 130 includes a control means 130 for controlling the opening.

여기서, 상기 압축공기 저장탱크(120)내에는 압축 공기가 충진되어 있는 것으로, 상기 전자 개폐밸브(121)가 개방되는 자연적으로 저장탱크(120)내에 충진된 공기가 압력에 의해 압축공기 유입구(50)로 대신 유입되어 정상적인 압축공기의 공급시와 같은 조건으로 상부 스러스트측 공기베어링(43e)의 상면과 상부 스러스트(41)의 하면 사이에 미세 간극/ 하부 스러스트측 공기베어링(43f)의 하면과 하부 스러스트(42)의 상면 사이에 미세 간극에 공기층을 형성하여 준다.Here, the compressed air is stored in the compressed air storage tank 120, and the air filled in the storage tank 120 is opened by the pressure of the compressed air inlet 50 by the pressure of the naturally open and closed valve 121 is opened. ) And instead of the upper and lower thrust air bearings 43f between the upper surface of the upper thrust side air bearing 43e and the lower surface of the upper thrust 41 under the same conditions as the supply of normal compressed air. An air layer is formed in a minute gap between the upper surfaces of the thrusts 42.

한편, 본 발명은 상기 제어수단(130)에 의해 압축공기 공급수단(100)에서 공급되는 압축공기의 유동량을 판단하여 설정치 이하인 경우에 작동되는 비상벨(140)을 더 구비하여 작업자가 소리로 인식할 수 있도록 하였다.On the other hand, the present invention further comprises an emergency bell 140 which is operated when the amount of compressed air supplied from the compressed air supply means 100 by the control means 130 is less than the set value, the operator recognizes as sound I could do it.

이렇게 하면, 작업자는 곧바로 구동모터(10)의 구동을 곧바로 정지시킬 수 있어, 더 이상의 공기 베어링의 마모 또는 손상을 방지할 수 있는 것이다.In this way, the operator can immediately stop the driving of the drive motor 10, thereby preventing further wear or damage of the air bearing.

한편, 본 발명은 전술한 바와 같이, 작업자가 수동으로 구동모터(10)의 구동을 급정지하지 않은 대신에, 상기 제어수단(130)에 의해 압축공기 공급수단(100)에 공급되는 압축공기의 유동량을 판단하여 설정치 이하인 경우에, 상기 전자 개폐밸브(121)를 개방하여 상기 압축공기 저장탱크(120)내의 공기가 상기 압축공기 유입구(50)로 유입되는 되도록 하는 과정에서, 인버터(150)를 이용하여 구동모터(10)의 회전자(12)의 속도가 서서히 감소되도록 할 수 있다.On the other hand, the present invention, as described above, the operator does not manually stop the driving of the drive motor 10, the flow amount of the compressed air supplied to the compressed air supply means 100 by the control means 130 If it is determined to be less than or equal to the set value, in the process of opening the electromagnetic on-off valve 121 so that the air in the compressed air storage tank 120 is introduced into the compressed air inlet 50, using the inverter 150 Thus, the speed of the rotor 12 of the drive motor 10 may be gradually reduced.

이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면, 구조를 간단하게 제작하여 제작비를 절감하고, 공기베어링을 사용함으로써 유지보수 비용을 절감함과 아울러 고속 회전이 가능하도록 하며, 압축 공기가 중단되는 등 비상시에 압축공기를 임시적으로 공급하도록 함으로써 공기베어링의 파손을 방지할 수 있는 등 시스템 전체의 안정성 및 내구성을 향상시킬 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, by simply manufacturing the structure to reduce the manufacturing cost, by using the air bearing to reduce the maintenance cost and to enable high-speed rotation, compressed air is stopped in the emergency By temporarily supplying air, it is possible to prevent damage to the air bearing, thereby improving the stability and durability of the entire system.

Claims (9)

고정자(11)와 회전자(12)로 이루어진 구동모터(10)와; 상기 회전자(12)의 회전력을 전달받아 회전되며, 상하 방향으로 설치되는 소정 길이의 회전축(20)과; 상기 회전축(20)의 하단부에 설치되어 외부로부터 공급되는 액체를 미세 입자 상태로 분사시키는 분사수단(30)과; 상기 회전축(20)의 상단과 회전자(12)를 동력 전달이 가능하도록 연결함과 아울러 상기 회전축(20)을 회전 가능하게 지지하는 축지지수단(40)을 포함하는 로타리 오토마이저에 있어서,A drive motor 10 including a stator 11 and a rotor 12; A rotating shaft 20 which is rotated by receiving the rotational force of the rotor 12 and is installed in a vertical direction; An injection means (30) installed at a lower end of the rotary shaft (20) to inject a liquid supplied from the outside into a fine particle state; In the rotary automator comprising a shaft support means 40 for rotatably supporting the rotary shaft 20 while connecting the upper end of the rotary shaft 20 and the rotor 12 so as to transmit power, 상기 축지지수단(40)은 회전축(20)의 상단부와 상기 회전자(12)를 상호 연결하여, 상기 회전자(12)의 회전력을 상기 회전축(20)이 회전되도록 전달하는 상부 스러스트(41)와;The shaft support means 40 is connected to the upper end of the rotating shaft 20 and the rotor 12, the upper thrust 41 for transmitting the rotational force of the rotor 12 so that the rotating shaft 20 is rotated Wow; 상기 상부 스러스트(41)로부터 하방향으로 일정 간격 이격된 상기 회전축(20)에 고정 설치되는 하부 스러스트(42)와;A lower thrust 42 fixedly installed on the rotation shaft 20 spaced apart from the upper thrust 41 by a predetermined distance; 회전축 안내몸체(43a)와, 상기 회전축 안내몸체(43a)의 중앙에 상하로 관통된 설치공(43b)의 내면 전체에 상하로 설치되어 중심에 상하로 축회전 지지공(43d)을 형성하는 저널측 공기베어링(43c)과, 상기 회전축 안내몸체(43a)의 상하면중 상기 축회전 지지공(43d)의 외곽부에 상기 상하부 스러스트(41)(42)의 하면과 상면에 대응하여 요입 형성된 상하 요입공간부에 각각 설치되는 상하 스러스트측 공기베어링(43e)(43f)을 구비하고, 상기 상하부 스러스트(41)(42) 사이에 해당되는 회전축(20)이 상기 축회전 지지공(43d)에 회전 가능하게 삽입됨과 아울러 상기 상하부 스러스트(41)(42) 사이에 해당되는 회전축(29)에 대해 상하로 이동 가능하게 설치되는 회전축 안내수단(43)과;The journal is installed vertically on the entire inner surface of the rotating shaft guide body 43a and the mounting hole 43b vertically penetrated in the center of the rotating shaft guide body 43a to form the supporting shaft 43d vertically in the center. Upper and lower yaw formed in the side air bearing 43c and the upper and lower surfaces of the rotary shaft guide body 43a in correspondence with the lower surface and the upper surface of the upper and lower thrust parts 41 and 42 at the outer portion of the axial rotation supporting hole 43d. It is provided with upper and lower thrust side air bearings 43e and 43f respectively provided in the mouth space portion, and a rotation shaft 20 corresponding to the upper and lower thrust parts 41 and 42 can rotate in the axial rotation support hole 43d. Rotation shaft guide means 43 which is inserted in order to be installed and is movable up and down with respect to the rotary shaft 29 corresponding to the upper and lower thrust (41, 42); 상기 회전축 안내몸체(43a)의 외측에 형성되어 상기 저널측 공기베어링(43c)과 상하 스러스트측 공기베어링(43e)(43f)으로 압축 공기가 각각 유입되도록 하는 압축공기 유입구(50)와, 상기 저널측 공기베어링(43c)과 상하 스러스트측 공기베어링(43e)(43f)으로 유입된 압축 공기가 배기되도록 하는 압축공기 배기구(51)로 이루어진 압축공기 유입/배기수단을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 로타리 오토마이저.Compressed air inlets 50 formed on the outer side of the rotating shaft guide body 43a to allow compressed air to flow into the journal side air bearing 43c and the upper and lower thrust side air bearings 43e and 43f, respectively, and the journal. And a compressed air inlet / exhaust means comprising a compressed air exhaust port 51 through which the compressed air introduced into the side air bearing 43c and the upper and lower thrust side air bearings 43e and 43f is exhausted. Automator. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 저널측 공기베어링(43c)과 상하 스러스트측 공기베어링(43e)(43f)은 오리피스 구조 베어링, 탄소 소재 베어링, 세라믹 소재 베어중 어느 하나를 선택적으로 사용하는 것을 특징으로 하는 로타리 오토마이저.And the journal side air bearing (43c) and the upper and lower thrust side air bearings (43e) (43f) selectively use any one of an orifice structure bearing, a carbon bearing, and a ceramic bear. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 분사수단(30)은,The injection means 30, 상기 회전축(20)의 외주면에 억지끼워 결합되는 하부판(31)과;A lower plate 31 coupled to the outer circumferential surface of the rotary shaft 20 by interference; 상기 하부판(31)으로부터 상방향으로 일정 간격 이격된 위치에 상기 회전축(20)을 둘러싸도록 배치되며, 내주면이 상기 회전축(20)의 외면과 일정한 갭이 형성되도록 중앙에 액체 투입공(32a)이 형성된 상부판(32)과;It is disposed to surround the rotating shaft 20 at a position spaced apart from the lower plate 31 by a predetermined interval in the upward direction, the liquid injection hole (32a) in the center so that the inner peripheral surface is formed a constant gap with the outer surface of the rotating shaft 20 An upper plate 32 formed; 상기 상하부판(32)(31) 사이의 서로 대응되는 가장자리부에 다수개 배열 설치되되, 상단이 상기 상부판(32)에 연결 설치되고, 하단이 상기 하부판(32)에 연결 설치되어, 상기 상부판(32)의 액체 투입공(31a)으로 투입된 액체가 충돌되도록 함으로써, 미세 입자 상태로 분사되도록 하는 컬럼부재(33)로 이루어진 것을 특징으로 하는 로타리 오토마이저.The plurality of upper and lower plates 32, 31 are arranged in a plurality of edges corresponding to each other, the upper end is connected to the upper plate 32, the lower end is connected to the lower plate 32 is installed, the upper Rotary atomizer, characterized in that consisting of a column member (33) to be injected into the fine particle state by causing the liquid introduced into the liquid input hole (31a) of the plate 32 to collide. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 축지지수단(40)의 상부에 위치하여 상기 구동모터(10)를 설치하기 위한 구동모터 마운팅 플레이트(60)와;A drive motor mounting plate (60) positioned above the shaft support means (40) to install the drive motor (10); 상기 구동모터 마운팅 플레이트(60)에 하방향으로 설치되어 상기 축지지수단(40)이 내장되도록 하여 이를 외부로부터 보호하기 위해 측벽플레이트(61a)와, 바닥플레이트(61b)로 이루어진 제1 보호케이스(61)와;The first protective case is installed in the drive motor mounting plate 60 to be installed in a downward direction so that the shaft support means 40 is built in and protected from the outside, and the side protection plate 61a and the bottom plate 61b. 61); 상기 제1 보호케이스(61)의 측벽플레이트(61a)에 설치되어 챔버에 결합 설치되는 브라켓트(62)와;A bracket 62 installed on the side wall plate 61a of the first protective case 61 and coupled to the chamber; 상단이 상기 브라켓트(62)의 하면에 연결 설치되어 상기 분사수단(30)을 제외한 제1 보호케이스(61) 및 상기 제1 보호케이스(61)로부터 돌출된 회전축(20)이 내장되도록 하여 이를 외부로부터 보호하기 위한 제2 보호케이스(63)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 로타리 오토마이저.The upper end is connected to the lower surface of the bracket 62 so that the first protective case 61 except for the injection means 30 and the rotating shaft 20 protruding from the first protective case 61 are embedded so as to be externally installed. Rotary automator, characterized in that it further comprises a second protective case (63) for protection from. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 브라켓트(62)의 일측에는 냉각수 유입구(62a)가 형성되고, 타측에는 냉각수 배출구(62b)가 형성되어, 상기 냉각수 유입구(62a)를 통해 유입된 냉각수는 상기 제2 보호케이스(63)와 제1 보호케이스(61) 사이의 공간을 통해 유동하여 상기 냉각수 배출구(62b)를 통해 배출되도록 한 것을 특징으로 하는 로타리 오토마이저.Cooling water inlet 62a is formed at one side of the bracket 62, and a cooling water outlet 62b is formed at the other side, and the cooling water introduced through the cooling water inlet 62a is formed of the second protective case 63 and the second. 1 Rotary automator, characterized in that the flow through the space between the protective case 61 is discharged through the cooling water outlet (62b). 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,The method according to claim 4 or 5, 상기 분사수단(30)을 상기 제2 보호케이스(63)의 하면으로부터 미세 간격 이격되게 설치하고, 상기 제2 보호케이스(63)의 하면 가장자리에 공기를 하향 안내하는 테이퍼면(63a)을 형성하여, 상기 분사수단(30)과 제2 보호케이스(63) 사이의 이격 공간으로 공기를 공급하여 상기 테이퍼면(63a)을 따라 유동하는 공기에 의해 원추형의 에어커튼을 형성함으로써, 상기 분사수단(30)에 의해 분사되는 미세 입자가 하방향으로 퍼지면서 분사되도록 유도하기 위한 분사방향 유도수단을 구비한 것을 특징으로 하는 로타리 오토마이저.The injection means 30 is installed to be spaced apart from the lower surface of the second protective case 63 by a minute interval, and a tapered surface 63a for guiding air downward on the lower edge of the second protective case 63 is formed. By supplying air into the space between the injection means 30 and the second protective case 63 to form a conical air curtain by the air flowing along the tapered surface (63a), the injection means 30 Rotary atomizer characterized in that it comprises a jet direction guide means for guiding the fine particles to be injected by spraying downward while spreading. 고정자(11)와 회전자(12)로 이루어진 구동모터(10)와; 상기 회전자(12)의 회전력을 전달받아 회전되며, 상하 방향으로 설치되는 소정 길이의 회전축(20)과; 상기 회전축(20)의 하단부에 설치되어 외부로부터 공급되는 액체를 미세 입자 상태로 분사시키는 분사수단(30)과; 상기 회전축(20)의 상단과 회전자(12)를 동력 전달이 가능하도록 연결함과 아울러 상기 회전축(20)을 회전 가능하게 지지하는 축지지수단(40)을 포함하며, 상기 축지지수단(40)은 회전축(20)의 상단부와 상기 회전 자(12)를 상호 연결하여, 상기 회전자(12)의 회전력을 상기 회전축(20)이 회전되도록 전달하는 상부 스러스트(41)와; 상기 상부 스러스트(41)로부터 하방향으로 일정 간격 이격된 상기 회전축(20)에 고정 설치되는 하부 스러스트(42)와; 회전축 안내몸체(43a)와, 상기 회전축 안내몸체(43a)의 중앙에 상하로 관통된 설치공(43b)의 내면 전체에 상하로 설치되어 중심에 상하로 축회전 지지공(43d)을 형성하는 저널측 공기베어링(43c)과, 상기 회전축 안내몸체(43a)의 상하면중 상기 축회전 지지공(43d)의 외곽부에 상기 상하부 스러스트(41)(42)의 하면과 상면에 대응하여 요입 형성된 상하 요입공간부에 각각 설치되는 상하 스러스트측 공기베어링(43e)(43f)을 구비하고, 상기 상하부 스러스트(41)(42) 사이에 해당되는 회전축(20)이 상기 축회전 지지공(43d)에 회전 가능하게 삽입됨과 아울러 상기 상하부 스러스트(41)(42) 사이에 해당되는 회전축(29)에 대해 상하로 이동 가능하게 설치되는 회전축 안내수단(43)과; 상기 회전축 안내몸체(43a)의 외측에 형성되어 상기 저널측 공기베어링(43c)과 상하 스러스트측 공기베어링(43e)(43f)으로 압축 공기가 각각 유입되도록 하는 압축공기 유입구(50)와, 상기 저널측 공기베어링(43c)과 상하 스러스트측 공기베어링(43e)(43f)으로 유입된 압축 공기가 배기되도록 하는 압축공기 배기구(51)로 이루어진 압축공기 유입/배기수단로 이루어지며,A drive motor 10 including a stator 11 and a rotor 12; A rotating shaft 20 which is rotated by receiving the rotational force of the rotor 12 and is installed in a vertical direction; An injection means (30) installed at a lower end of the rotary shaft (20) to inject a liquid supplied from the outside into a fine particle state; It includes a shaft support means 40 for connecting the upper end of the rotary shaft 20 and the rotor 12 so as to transmit power and rotatably support the rotary shaft 20, the shaft support means 40 ) Is an upper thrust 41 connecting the upper end of the rotating shaft 20 and the rotor 12 to transmit the rotational force of the rotor 12 so that the rotating shaft 20 is rotated; A lower thrust 42 fixedly installed on the rotation shaft 20 spaced apart from the upper thrust 41 by a predetermined distance; The journal is installed vertically on the entire inner surface of the rotating shaft guide body 43a and the mounting hole 43b vertically penetrated in the center of the rotating shaft guide body 43a to form the supporting shaft 43d vertically in the center. Upper and lower yaw formed in the side air bearing 43c and the upper and lower surfaces of the rotary shaft guide body 43a in correspondence with the lower surface and the upper surface of the upper and lower thrust parts 41 and 42 at the outer portion of the axial rotation supporting hole 43d. It is provided with upper and lower thrust side air bearings 43e and 43f respectively provided in the mouth space portion, and a rotation shaft 20 corresponding to the upper and lower thrust parts 41 and 42 can rotate in the axial rotation support hole 43d. Rotation shaft guide means 43 which is inserted in order to be installed and is movable up and down with respect to the rotary shaft 29 corresponding to the upper and lower thrust (41, 42); Compressed air inlets 50 formed on the outer side of the rotating shaft guide body 43a to allow compressed air to flow into the journal side air bearing 43c and the upper and lower thrust side air bearings 43e and 43f, respectively, and the journal. Compressed air inlet / exhaust means consisting of a compressed air exhaust port 51 for exhausting the compressed air introduced into the side air bearing 43c and the upper and lower thrust side air bearings 43e and 43f, 상기 압축공기 유입구(50)로 압축 공기를 공급하는 압축공기 공급수단(100)과;Compressed air supply means (100) for supplying compressed air to the compressed air inlet (50); 상기 압축공기 공급수단(100)에 의해 공급되는 압축 공기의 유동량을 감지하는 감지센서(110)와;A detection sensor 110 for sensing a flow amount of the compressed air supplied by the compressed air supply means 100; 상기 압축공기 유입구(50)에 연결됨과 아울러 전자 개폐밸브(121)가 부착된 압축공기 저장탱크(120)와;A compressed air storage tank 120 connected to the compressed air inlet 50 and to which an electromagnetic on / off valve 121 is attached; 상기 압축공기 저장탱크(120)내의 압축공기가 상기 압축공기 유입구(50)로 유입되도록 상기 감지센서(110)에서 검출된 압축공기 공급수단(100)에서 공급되는 압축공기의 유동량을 판단하여 설정치 이하인 경우 상기 전자 개폐밸브(121)가 개방되도록 제어하는 제어수단(130)을 포함하는 것을 특징으로 하는 로타리 오토마이저의 공기베어링 보호 시스템.The flow rate of the compressed air supplied from the compressed air supply means 100 detected by the detection sensor 110 to determine that the compressed air in the compressed air storage tank 120 flows into the compressed air inlet 50 is less than or equal to the set value. The air bearing protection system of the rotary automatizer, characterized in that it comprises a control means for controlling the opening and closing of the solenoid valve 121. 제 7 항에 있어서, 상기 제어수단(130)에 의해 압축공기 공급수단(100)에서 공급되는 압축공기의 유동량을 판단하여 설정치 이하인 경우에 작동되는 비상벨(140)을 더 구비하여 작업자가 소리로 인식할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 로타리 오토마이저의 공기베어링 보호 시스템.According to claim 7, wherein the control means 130 is further provided with an emergency bell 140 which is operated when the flow rate of the compressed air supplied from the compressed air supply means 100 is less than the set value, the operator by the sound Rotary automated air bearing protection system characterized by recognition. 제 7 항에 있어서, 상기 제어수단(130)에 의해 압축공기 공급수단(100)에 공급되는 압축공기의 유동량을 판단하여 설정치 이하인 경우에, 상기 전자 개폐밸브(121)를 개방하여 상기 압축공기 저장탱크(120)내의 공기가 상기 압축공기 유입구(50)로 유입되는 되도록 하는 과정에서, 인버터(150)를 이용하여 구동모터(10)의 회전자(12)의 속도가 서서히 감소되도록 한 것을 특징으로 하는 로타리 오토마이저의 공기베어링 보호 시스템.According to claim 7, When the flow rate of the compressed air supplied to the compressed air supply means 100 by the control means 130 is determined to be less than the set value, by opening the electromagnetic on-off valve 121 to store the compressed air In the process of allowing air in the tank 120 to flow into the compressed air inlet 50, the speed of the rotor 12 of the drive motor 10 is gradually reduced by using the inverter 150. Rotary bearing air bearing protection system.
KR1020060114338A 2006-11-20 2006-11-20 A rotary atomizer, and protection system of air-bearing of rotary atomizer KR100707851B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060114338A KR100707851B1 (en) 2006-11-20 2006-11-20 A rotary atomizer, and protection system of air-bearing of rotary atomizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060114338A KR100707851B1 (en) 2006-11-20 2006-11-20 A rotary atomizer, and protection system of air-bearing of rotary atomizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100707851B1 true KR100707851B1 (en) 2007-04-18

Family

ID=38181444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060114338A KR100707851B1 (en) 2006-11-20 2006-11-20 A rotary atomizer, and protection system of air-bearing of rotary atomizer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100707851B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100786719B1 (en) 2007-06-27 2007-12-21 녹원종합기술 주식회사 A spray disc rotation device of rotary atomzer
WO2008075798A1 (en) * 2006-12-18 2008-06-26 Nokwon Engineering & Construction Co., Ltd. A rotary atomizer, and air bearing protection system for rotary atomizer
KR100946705B1 (en) 2008-06-19 2010-03-12 이춘무 The spindle structure of atomizer

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4521462A (en) 1983-08-02 1985-06-04 Sale Tilney Technology Plc. Rotary atomizer for coating workpieces with a fine layer of liquid material, and a method of operating the said atomizer
US4776520A (en) 1987-05-11 1988-10-11 Binks Manufacturing Company Rotary atomizer
JPS6429602A (en) * 1987-04-06 1989-01-31 Devilbiss Co Rotary machine with protector
JPH09285742A (en) * 1996-04-19 1997-11-04 Abb Ind Kk Rotary-atomizer head type coater
KR100478610B1 (en) * 2002-10-11 2005-03-28 김정원 A rotary atomizer

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4521462A (en) 1983-08-02 1985-06-04 Sale Tilney Technology Plc. Rotary atomizer for coating workpieces with a fine layer of liquid material, and a method of operating the said atomizer
JPS6429602A (en) * 1987-04-06 1989-01-31 Devilbiss Co Rotary machine with protector
US4776520A (en) 1987-05-11 1988-10-11 Binks Manufacturing Company Rotary atomizer
JPH09285742A (en) * 1996-04-19 1997-11-04 Abb Ind Kk Rotary-atomizer head type coater
KR100478610B1 (en) * 2002-10-11 2005-03-28 김정원 A rotary atomizer

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008075798A1 (en) * 2006-12-18 2008-06-26 Nokwon Engineering & Construction Co., Ltd. A rotary atomizer, and air bearing protection system for rotary atomizer
KR100786719B1 (en) 2007-06-27 2007-12-21 녹원종합기술 주식회사 A spray disc rotation device of rotary atomzer
KR100946705B1 (en) 2008-06-19 2010-03-12 이춘무 The spindle structure of atomizer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1003683B1 (en) Vertical-shaft rotary valve
KR100707851B1 (en) A rotary atomizer, and protection system of air-bearing of rotary atomizer
US7344092B1 (en) Rotary atomizer, and air bearing protection system for rotary atomizer
WO1996018564A2 (en) Vertical-shaft airlock
KR20140144290A (en) A centrifugal separator
CN106940021A (en) A kind of sootblower arrangement
EP2865943A1 (en) Heat storage-type exhaust gas purification device
JP4742059B2 (en) Rotary automizer and air bearing protection system for this rotary automizer
CN103857879A (en) Axial turbine
KR100786719B1 (en) A spray disc rotation device of rotary atomzer
KR101108068B1 (en) A rotary atomizer
CN206755199U (en) A kind of sootblower arrangement
CN110548729A (en) ice particle jet type surface treatment equipment
KR100781754B1 (en) A spray disc rotation device of rotary atomzer
KR100478610B1 (en) A rotary atomizer
CN103244749B (en) Pressure reducing valve
CN104108172A (en) Transmission device of rotary bottle blowing machine
KR20110049326A (en) A rotary atomizer
KR200264907Y1 (en) Apparatus for mixing the diluent and the marking paints for the hot rolled strip
KR101349959B1 (en) Absorption tower having multi-reaction tank
CN112780798B (en) Three-way air intake reversing device applied to sintering flue gas circulation air box vertical pipe
KR101118037B1 (en) Disc of a totary atomizer
KR100977456B1 (en) A spray disc of rotary atomzer
KR101118039B1 (en) A rotary atomizer
KR100781755B1 (en) A spray disc rotation device of rotary atomzer

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130509

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140508

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150428

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160411

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170410

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180423

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190401

Year of fee payment: 13