KR101106959B1 - Manufacturing method of calligraphy-carving products made from wood charcoal board - Google Patents
Manufacturing method of calligraphy-carving products made from wood charcoal board Download PDFInfo
- Publication number
- KR101106959B1 KR101106959B1 KR1020090065749A KR20090065749A KR101106959B1 KR 101106959 B1 KR101106959 B1 KR 101106959B1 KR 1020090065749 A KR1020090065749 A KR 1020090065749A KR 20090065749 A KR20090065749 A KR 20090065749A KR 101106959 B1 KR101106959 B1 KR 101106959B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- charcoal
- plate
- board
- manufacturing
- wooden
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/02—Staining or dyeing wood; Bleaching wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/06—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by burning or charring, e.g. cutting with hot wire
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
본 발명은 변형이나 부식이 전혀 없으며 보존성이 탁월한 목탄판 위에 글씨, 그림, 문양 등을 조각함으로써 다양한 기능을 지니는 동시에 영구보존이 가능한 목탄판을 이용한 서각(書刻)판의 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a writing board using a charcoal plate that can be permanently preserved at the same time having various functions by carving letters, pictures, patterns, etc. on a charcoal plate excellent in preservability without any deformation or corrosion.
본 발명에 따른 목각판을 이용한 서각판의 제작방법은, 나무판의 표면에 무늬목을 부착하는 단계; 글씨나 그림, 문양을 종이에 작품화한 서고(書稿)를 상기 나무판에 부착하는 단계; 나무판에서 글씨나 그림, 문양은 양각(陽刻)으로 남기로 여백부분은 파내는 단계; 글씨나 그림, 문양이 조각된 나무판을 목탄화하는 단계; 목탄화 된 서각(書刻)판을 채색하는 단계를 거쳐 제작하는 것을 특징으로 한다.Method for producing a writing board using a wood carving board according to the invention, the step of attaching the veneer on the surface of the wooden board; Attaching a library of letters, pictures, or patterns on paper to the wooden board; Digging out the margins by writing letters, paintings, and patterns on the wooden board as embossed; Charcoal charcoal on which letters, pictures, or patterns are carved; Characterized by producing a charcoal-proof writing board through the step of coloring.
목탄판, 무늬목, 서고, 서각 Charcoal board, veneer, library, writing
Description
본 발명은 목탄판을 이용한 서각(書刻)판의 제작방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 부식하지 않을 뿐만 아니라 습도조절기능, 원적외선 방출기능, 전자파차폐기능, 유해물질 흡착기능, 치수안정성 등을 가진 목탄판 위에 글씨, 그림, 문양 등을 조각함으로써 영구보존이 가능한 목탄판을 이용한 서각판의 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a slit plate using a charcoal plate, and more particularly, not only corrosion, but also moisture control function, far infrared ray emission function, electromagnetic shielding function, harmful substance adsorption function, dimensional stability, etc. The present invention relates to a method of manufacturing a scribbles using a charcoal plate that can be permanently preserved by carving letters, pictures, and patterns on a charcoal plate with a wood.
기존 목판에 서각(書刻)한 서각제품은, 그늘 또는 바닷물에 장기간 보관하여 뒤틀림을 방지한 다음 작품을 만들고, 다시 기름칠이나 옻칠을 하여 통기가 잘 되는 장소에 보관하고 있다. 그렇지만, 목판 서각제품은 다습하면 습기를 빨아들이고 건조하면 습기를 방출하는 호흡하는 목재로 만들어져 있으므로 보관하는 과정에서 습기의 과다 변동에 의해 갈라지거나 목재의 주성분인 셀룰로오스, 헤미셀룰로오스, 리그닌의 영양성분으로 인해 좀이나 곰팡이가 생기는 등 작품을 오랫동안 보관 하는데 어려움이 있었다. 예컨대, 고려시대에 제작된 팔만대장경판은 통풍에 잘되며 지하에 소금과 숯이 매장된 것으로 알려진 장격각에서 양호한 보관 상태를 유지하고 있지만, 과습이나 균의 생육을 방지하기 위하여 1년에 한번씩 햇볕에 말리는 행사를 실시하고 있다.Seokje products written on existing wooden boards are stored in a well-ventilated place after long-term storage in shade or seawater to prevent warpage, and then repainted with oil or lacquer. However, woodcutting products are made of breathing wood that absorbs moisture when it is humid and releases moisture when it is dry. Difficulty keeping the work for a long time, such as moth or mold. For example, the eighty eighty-large scalp manufactured in the Goryeo Dynasty is well ventilated and maintains a good storage condition at the longest angle known to have salt and charcoal buried underground, but once a year to prevent over-humidity and growth of bacteria. We carry out event to dry up.
유기물인 나무성분이 목탄화에 의해 무기물인 숯으로 변한 목탄판은 썩지 않는 탄소성분으로 구성되어 영구적으로 부식하지 않을 뿐만 아니라 크고 작은 미세공극에 의한 습도조절기능과 유해물질흡착기능, 백탄과 같은 높은 온도에서 만들어지므로 전기를 잘 통하는 높은 전도성과 낮은 전기저항에 의한 원적외선 방출기능, 전자파 차폐기능, 수분에 의한 수축과 팽창이 전혀 없는 높은 치수안정성 등을 가진다. The charcoal board, where the organic wood component is converted to charcoal, which is mineralized by charcoal, is composed of non-corrosive carbon, which does not corrode permanently, and it controls humidity and adsorption of harmful substances by large and small micropores, and high temperature such as white coal. Because it is made from, it has far-infrared emission function by high electric conductivity and low electric resistance, electromagnetic shielding function, high dimensional stability without shrinkage and expansion by moisture.
이와 같이 목판 서각제품은 아무리 관리를 잘하더라도 시간이 지남에 따라 제품이 갈라지거나, 좀 또는 곰팡이가 생겨 제품의 관리 및 유지 보수에 많은 문제가 발생하고 있다.As such, even if the wood block written product is well managed, the product is cracked, moldy or moldy over time, causing many problems in the management and maintenance of the product.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 변형이나 부식이 전혀 없으며 보존성이 탁월한 목탄판 위에 글씨, 그림, 문양 등을 조각함으로써 다양한 기능을 지니는 동시에 영구보존이 가능한 목탄판을 이용한 서각(書刻)판의 제작방법을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is that there is no deformation or corrosion at all, and by carving the letters, pictures, patterns, etc. on the charcoal plate excellent in preservation, has a variety of functions and at the same time permanent storage It is to provide a method of making a writing board using the charcoal board as possible.
본 발명의 또 다른 목적은, 서각제품에 목탄판을 사용함으로써, 목탄판의 습도조절기능, 원적외선 방출기능, 전자파 차폐기능, 유해물질 흡착기능 등으로 인하여 인체에 유익함을 제공할 수 있는 목탄판을 이용한 서각판의 제작방법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention, by using a charcoal plate in the Seokseo product, a charcoal plate that can provide benefits to the human body due to the humidity control function, far-infrared emission function, electromagnetic shielding function, adsorption of harmful substances, etc. To provide a method of manufacturing a scribbles plate using.
상기와 같은 과제해결을 위하여 본 발명에 따른 목탄판을 이용한 서각판의 제작방법은, 나무판의 표면에 무늬목을 부착하는 단계; 글씨나 그림, 문양을 종이에 작품화한 서고(書稿)를 상기 나무판에 부착하는 단계; 나무판에서 글씨나 그림, 문양은 양각(陽刻)으로 남기로 여백부분은 파내는 단계; 글씨나 그림, 문양이 조각된 나무판을 목탄화하는 단계; 목탄화 된 서각(書刻)판을 채색하는 단계를 거쳐 제작하는 것을 특징으로 한다.Method for producing a scribbles using a charcoal board according to the present invention for solving the above problems, the step of attaching veneer on the surface of the wooden board; Attaching a library of letters, pictures, or patterns on paper to the wooden board; Digging out the margins by writing letters, paintings, and patterns on the wooden board as embossed; Charcoal charcoal on which letters, pictures, or patterns are carved; Characterized by producing a charcoal-proof writing board through the step of coloring.
나무제품을 목탄화하면 나무 고유의 수분 및 영양을 전달하던 크고 작은 미세구멍이 3분의 1의 크기로 축소되어 다량으로 생성되면서 포름알데히드, 암모니아 등 유해화학물질에 대한 흡착력이 높아진다. 특히 800℃ 이상의 높은 온도에서 제조된 목탄판은 전기전도성이 높아 원적외선 방사율과 전자파 차폐효과가 크게 증대된다. 또한, 나무제품이 목탄으로 제조되면 수분의 접촉에 의해서도 길이나 두께 등 치수변동을 전혀 일으키지 않게 되고, 목탄판은 고온에서 제조되어 무균질이므로 곰팡이나 세균이 서식할 수 없어서, 목탄판으로 제조된 서각제품은 특별한 관리가 필요하지 않을 뿐 아니라 보관하는 것만으로 목탄이 갖는 습도조절기능, 원적외선 방출기능, 전자파 차폐기능, 유해물질 흡착기능 등으로 인하여 사람에게 건강 효능을 제공할 수 있다.Charcoalizing wood products increases the adsorption of harmful chemicals such as formaldehyde and ammonia as large and small micropores that deliver the water and nutrients inherent to the tree are reduced to one third of the size and are produced in large quantities. In particular, the charcoal plate manufactured at a high temperature of more than 800 ℃ high electrical conductivity significantly increases the far-infrared emissivity and electromagnetic shielding effect. In addition, when the wooden product is made of charcoal, even when contacted with moisture, it does not cause any dimensional change such as length or thickness, and the charcoal board is manufactured at high temperature so that mold or bacteria cannot be inhabited because it is homogeneous and is made of charcoal board. Not only does it require special management, but it can also provide health benefits to humans because of its humidity control, far-infrared emission, electromagnetic shielding, and adsorption of harmful substances.
또한, 목탄의 장기보존 기능에 의해 특별한 관리 없이도 반영구적으로 보존하고자 하는 경판이나 서판, 그림판을 제작할 수 있으며, 이러한 목탄판을 새로운 서각 예술품을 제작하는데 귀중한 재료로 다양하게 사용함으로써 실용적 가치와 부가가치를 더욱 높일 수 있다. 또한, 목탄판을 이용한 서각 또는 화각제품의 탄생은 새로운 예술분야의 탄생을 의미하며, 이러한 목탄판을 이용한 서각 예술품의 제작방법은 획기적이며 독창적인 예술기법이 될 것이다.In addition, the long-term preservation function of charcoal makes it possible to produce hard boards, tablets, and paint boards that are intended to be preserved semi-permanently without any special management. It can increase. In addition, the birth of writing or painting products using the charcoal board means the birth of a new art field, and the method of making the writing art using the charcoal board will be a breakthrough and original art technique.
본 발명에 따른 목탄판을 이용한 서각판의 제작방법은, 나무판에 무늬목을 부착하는 단계와, 작품화한 서고(書稿)를 나무판에 부착하는 단계와, 서고에 따라 나무판을 조각하는 단계와, 조각한 나무판을 목탄화하는 단계 및 목탄화 된 서각(書刻)판을 채색하는 단계를 거쳐 제작하게 된다.Method of producing a scribbled plate using a charcoal board according to the present invention, the step of attaching the veneer on the wooden board, the step of attaching the artwork to the wooden board, the step of carving the wooden board according to the library And, through the step of charcoal carved wooden boards and the coloring of the charcoal scribbled writing board is produced.
나무판에 무늬목을 부착하는 단계에서, 나무판은 원목, 합판, 파티클보드, 섬유판(MDF)을 이용하는데, 탄화 후 나무판의 할렬이나 강도적 성질을 감안하면 섬유판이 가장 바람직하며, 또한 무늬목을 나무판의 한쪽 면에만 붙이면 변형을 일으키기 쉬우므로 양쪽 면에 붙이는 것이 바람직하다. 무늬목의 두께가 0.5mm 이하로 얇으면 서각 작업을 할 때 글자 모양을 깨끗이 조각하기 어렵고, 1mm 이상으로 두꺼우면 탄화과정에서 무늬목에 할렬이 발생하기 쉬우므로, 무늬목의 두께는 0.5~1mm가 바람직하다.In the step of attaching the veneer to the wooden board, the wooden board is using wood, plywood, particleboard, fiber board (MDF), considering the splitting or strength properties of the wooden board after carbonization, the fiber board is most preferred, If only one surface of the wooden board is attached, it is easy to cause deformation, so it is preferable to attach to both surfaces. If the thickness of the veneer is thinner than 0.5mm, it is difficult to engrave the shape of letters during the writing process. If the thickness of the veneer is thicker than 1mm, splitting is likely to occur in the carbonization process, so the thickness of the veneer is preferably 0.5 ~ 1mm. .
목탄판을 제조한 다음 목탄판 위에 직접 서각하는 것은 글씨, 그림, 문양 등의 섬세한 획을 살리지 못하며, 목탄의 탄소성분에 의해 조각칼이나 끌과 같은 서각 도구의 마모를 심하게 한다. 그러므로 서고(書稿)를 작성하여 나무판에 붙인 후에 나무판에서 글씨나 그림, 문양은 양각(陽刻)으로 남기로 여백부분은 파내는 것이 바람직하다. 물론 필요에 따라서는 음각(陰刻)으로 할 수도 있을 것이다. 글씨, 그림, 문양 등을 화선지와 같은 종이에 작품화한 서고(書稿)를 작성함에 있어서 탄화과정에서 나무제품이 20~25% 정도 수축될 것을 감안하여 글씨, 그림, 문양 등을 그만큼 크게 작업하는 것이 바람직하다.Making charcoal boards and then writing them directly on the charcoal boards does not save the fine strokes of letters, pictures, or patterns, and the carbon content of the charcoal causes the wear of writing tools such as carving knives and chisels. Therefore, it is desirable to dig up the library and attach it to wooden boards, and then dig out the margins as letters, pictures and patterns remain embossed on the wooden boards. Of course, if necessary, it may be intaglio. In writing letters, drawings, and patterns on paper such as Korean paper, the work of writing letters, pictures, and patterns is made as large as the wood products shrink by 20-25% during the carbonization process. It is preferable.
글씨, 그림, 문양 등이 조각된 나무제품을 목탄화하는 단계에 있어서, 탄화온도는 400℃ 이상이면 가능하지만 목탄으로서의 유해물질 흡착효과, 원적외선 방출기능 및 전자파 차폐기능을 살리기 위해서는 800℃ 이상에서 목탄화하는 것이 가장 바람직하며, 참나무 백탄의 제조온도인 1,200℃보다 높으면 유해물질을 흡착할 수 있는 미세공극의 면적이 현저히 줄어들므로, 이 온도 범위를 벗어나지 않는 것이 좋다.In the step of charcoalizing wood products in which letters, pictures and patterns are carved, carbonization temperature is possible at 400 ° C or higher, but charcoal at 800 ° C or higher in order to utilize the adsorption effect of harmful substances as charcoal, far-infrared emission function and electromagnetic shielding function. Most preferably, when the temperature of the oak charcoal is higher than 1,200 ° C., the area of the micropores capable of adsorbing harmful substances is significantly reduced, so it is better not to exceed this temperature range.
탄화장치 내부의 온도를 균일하게 하고 산소의 접촉을 차단하여야 나무판의 탄화시 급격한 온도 변화에 의한 균열을 막고, 산소의 접촉에 의한 산화를 방지하여 품질이 우수하고 균질한 특성을 지닌 목탄판을 제조할 수 있다. The temperature inside the carbonization device should be uniform and the contact of oxygen should be blocked to prevent cracking due to rapid temperature change during carbonization of wood board, and to prevent oxidation due to contact with oxygen, to make charcoal board with excellent quality and homogeneous characteristics. It can manufacture.
탄화장치 내부에서 산소와의 접촉을 피하기 위하여 탄화장치 벽체를 기밀하게 하고 탄화장치 내부를 질소가스 등의 기체로 충전하는 방법을 사용할 수도 있다. 또한, 넓은 판상의 나무판은 탄화를 위하여 높은 온도로 가열되면, 목재의 특성상 쉽게 변형되거나 쪼개짐이 발생하게 되므로, 탄화과정에서의 할렬과 변형을 억제하기 위하여 하중을 가할 수 있는 중량판을 상기 나무판 위에 적층함으로써, 상기 나무판이 목탄화 된 후에 할렬과 변형을 방지할 수 있다. 또한, 이러한 중량판은 직접 나무판에 열전도가 가능하므로, 이러한 열전도에 의한 열전달을 통해 상 기 나무판의 균일가열을 보완할 수 있다. 이러한, 중량판으로는 철판, 스테인레스판, 세라믹판, 탄화규소판, 그라파이트판 등 고내열성의 평판을 사용할 수 있다.In order to avoid contact with oxygen in the carbonization apparatus, a method of hermetically sealing the carbonization wall and filling the carbonization apparatus with a gas such as nitrogen gas may be used. In addition, since the wide plate of the wooden board is heated to a high temperature for carbonization, since the deformation or splitting occurs easily due to the characteristics of the wood, a weight plate capable of applying a load to suppress the splitting and deformation during the carbonization process By laminating on a plate, splitting and deformation can be prevented after the wooden board is charcoalized. In addition, since the weight plate is capable of heat conduction directly to the wooden board, it is possible to compensate for the uniform heating of the wooden board through the heat transfer by such heat conduction. As such a weight plate, a high heat resistant plate such as an iron plate, a stainless plate, a ceramic plate, a silicon carbide plate, or a graphite plate can be used.
목탄 서각판을 채색하는 단계에서는, 목탄판을 그대로 채색할 수도 있지만 1차로 내수성을 가진 칠재료로 도장 처리한 다음 채색하는 것이 채색물감이 목탄판으로 과다하게 스며드는 것을 막아준다. 이러한 칠재료로는 오일스테인, 초산비닐수지, 아크릴수지, 세라믹수지, 요소수지, 멜라민수지, 페놀수지, 카슈, 옻칠 등 내수성 수지를 사용할 수 있다. 채색물감으로는 은분이나 금분, 단청 등 컬러 색상을 발휘할 수 있는 것은 어느 것이든 상관없다. In the step of coloring the charcoal scaffold, the charcoal can be painted as it is, but painting and painting with primary water-resistant paint will prevent the paint from penetrating the charcoal board excessively. As such a coating material, water-resistant resins such as oil stain, vinyl acetate resin, acrylic resin, ceramic resin, urea resin, melamine resin, phenol resin, cashew and lacquer may be used. The coloring may be any color capable of exhibiting color hues such as silver powder, gold powder and monochromatic color.
<목탄 서각판의 실시예><Example of charcoal scribbles>
1. 가로 390mm, 세로 390mm, 두께 19mm의 나무제품(MDF)을 준비한다.1. Prepare wood products (MDF) 390mm wide, 390mm long and 19mm thick.
2. 0.5mm 두께의 무늬목을 나무제품의 양면에 초산비닐접착제를 사용하여 부착한다.2. 0.5mm thick veneer is attached to both sides of wooden products using vinyl acetate adhesive.
3. 무늬목이 부착된 나무제품에 미리 준비해 둔 서고(書稿)를 풀로 붙인다.3. Glue the previously prepared library on wooden products with veneer.
4. 글자, 그림, 문양 부분만 남기고 나머지는 조각칼이나 끌 등을 사용하여 일정한 깊이로 파낸다.4. Leave only letters, pictures, and patterns, and dig out the rest with a carving knife or chisel.
5. 서각된 나무제품을 갈라짐이나 변형이 없도록 800℃에서 탄화한다.5. Carbonize the wood products at 800 ℃ to avoid cracking or deformation.
6. 글자부분을 채색하여 목탄 서각제품을 완성한다.6. Finish the charcoal calligraphy by coloring the letters.
<표 1> 탄화전·후 실험재료의 치수, 중량 및 밀도<Table 1> Dimensions, weight and density of experimental materials before and after carbonization
(목탄판)Carbonized wood products
(Charcoal board)
<표 2> 탄화전·후 실험재료의 수축률, 중량감소율, 밀도감소율 <Table 2> Shrinkage, Weight, and Density Reduction of Pre- and Post-Carbonization Test Materials
(%)Weight loss rate
(%)
(%)Density reduction rate
(%)
(목탄판)Carbonized wood products
(Charcoal board)
상기의 나무제품을 서각한 다음 800℃에서 탄화 나무제품을 제조함에 있어서 탄화 전·후의 수축률, 중량감소율 및 밀도감소율을 조사한 <표 1>, <표 2>의 결과를 분석해 보면, 가로방향 21.8%, 세로방향 18.8%, 두께방향 43.5%의 수축이 발생하였다. 따라서, 당초 서고(書稿)를 작성함에 있어서 최종 목탄 서각제품의 3방향의 수축율을 충분히 고려하여야 한다. 중량은 69.2% 감소하였고 밀도는 0.54g/㎤에서 0.46g/㎤으로 14.8% 감소하였다. <표>에 기재하지는 않았지만, 탄화온도가 1,100℃에서는 가로방향 24.5%, 세로방향 23.0%, 두께방향 47.8%의 수축이 발생하였다.Analysis of the results of <Table 1> and <Table 2> in which the shrinkage rate, weight loss rate and density decrease rate before and after carbonization were investigated in the manufacture of carbonized wood products at 800 ° C. after the above-mentioned wood products were rejected. , 18.8% in the longitudinal direction and 43.5% in the thickness direction occurred. Therefore, in preparing the original library, the shrinkage in three directions of the final charcoal written product should be fully considered. The weight decreased by 69.2% and the density decreased by 14.8% from 0.54 g / cm 3 to 0.46 g / cm 3. Although not shown in the <Table>, shrinkage of 24.5% in the transverse direction, 23.0% in the longitudinal direction and 47.8% in the thickness direction occurred at the carbonization temperature of 1,100 ° C.
<표 3> 나무제품과 탄화 나무제품의 성질 비교<Table 3> Comparison of Properties of Wood and Carbonized Wood Products
(5∼20㎛,40℃)Far infrared radiation rate
(5 ~ 20㎛, 40 ℃)
(목탄판)Carbonized wood products
(Charcoal board)
<표 3>에서 알 수 있는 바와 같이, 나무제품과 탄화 나무제품의 성질을 비교해 보면, 나무제품은 일반 나무에서와 같이 원적외선 방사율이 85%를 나타낸 반면, 탄화 나무제품은 93%로 참나무 백탄의 원적외선 방사율이 월등히 높음을 알 수 있다. 목재섬유와 접착제를 혼합하여 만든 나무제품은 포름알데히드를 수 ppm 정도 방출하지만 탄화한 나무제품은 탄화하면서 유해한 포름알데히드는 없어지며, 또한 목탄화하여 숯으로 변하게 되므로 미세기공의 발생에 의해 높은 포름알데히드 흡착력을 발휘하게 된다. 일반 나무제품은 부도체이므로 전자파를 흡수하는 능력을 갖지 않지만 100% 목탄화되어 탄소함량이 90% 이상에 달하는 탄화 나무제품은 도전체이므로 매우 높은 전자파 차폐력을 지니게 된다. 나무제품은 수분이나 습기를 24시간 흡수 결과 약 28%의 두께 팽창을 나타내지만 탄화 나무제품은 목탄화되어 흡수에 따른 두께 팽창은 0.1% 정도로 극히 미미하여, 외부 수분이나 습기에 의한 치수 변화가 없다는 것을 알 수 있다. 이와 같이 탄화 나무제품은 탄소성분으로 구성되므로 동(銅)처럼 부식이나 변색이 없는 특징을 갖는다.As can be seen from Table 3, when comparing the properties of wood products and carbonized wood products, the wood products showed far-infrared emissivity of 85% as in normal wood, whereas the carbonized wood products were 93% of oak charcoal. It can be seen that far-infrared emissivity is extremely high. Wood products made by mixing wood fibers and adhesives release about several ppm of formaldehyde, but carbonized wood products are carbonized to remove harmful formaldehyde, and they are charcoalized into charcoal, resulting in high formaldehyde adsorption. Will be used. Since general wood products are non-conductors, they do not have the ability to absorb electromagnetic waves, but carbonized wood products with 100% charcoal and 90% carbon content are conductors, and thus have very high electromagnetic shielding ability. Wood products exhibited about 28% thickness expansion as a result of absorbing moisture or moisture for 24 hours, but carbonized wood products were charcoalized, so that the thickness expansion due to absorption was very small (0.1%), indicating no dimensional change caused by external moisture or moisture. Can be. As such, carbonized wood products are composed of carbon components and thus have no characteristics of corrosion or discoloration.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 게시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이런 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한 정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 목탄판을 이용한 서각판의 제작방법을 설명하기 위한 플로우챠트이다.1 is a flow chart for explaining a method of manufacturing a scribbles using a charcoal board according to the present invention.
도 2는 무늬목이 부착된 나무판의 사진이다.2 is a photograph of a wooden board attached to the veneer.
도 3은 서각한 나무판의 사진이다.3 is a photograph of a written wooden board.
도 4는 목탄판 서각제품의 사진이다.Figure 4 is a photograph of the charcoal wood carving product.
도 5는 목탄판을 채색한 서각판의 사진이다.5 is a photograph of a scribbled plate painted with a charcoal board.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020090065749A KR101106959B1 (en) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | Manufacturing method of calligraphy-carving products made from wood charcoal board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020090065749A KR101106959B1 (en) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | Manufacturing method of calligraphy-carving products made from wood charcoal board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20110008405A KR20110008405A (en) | 2011-01-27 |
| KR101106959B1 true KR101106959B1 (en) | 2012-01-25 |
Family
ID=43614414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020090065749A KR101106959B1 (en) | 2009-07-20 | 2009-07-20 | Manufacturing method of calligraphy-carving products made from wood charcoal board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101106959B1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101421811B1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-07-24 | 정성훈 | Objects of craftwork with 'Nak-hwa' picture and manufacturing method of thereof |
| CN103978824A (en) * | 2013-11-06 | 2014-08-13 | 旬阳县太极城文化产业有限公司 | Process for painting pattern on charcoal carving by cinnabar |
| CN105015252A (en) * | 2015-08-07 | 2015-11-04 | 殷宗武 | Manufacturing process for stereoscopic activated carbon painting and calligraphy product |
| KR20170011293A (en) | 2015-07-22 | 2017-02-02 | 안준영 | How to print long-term preservation method for paintings and calligraphic works |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105729587B (en) * | 2016-03-07 | 2017-12-19 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | A kind of ecological ornamental plate |
| KR102441303B1 (en) | 2021-01-06 | 2022-09-06 | 박석균 | A work of calligraphy manufacturing methods |
| CN114290847A (en) * | 2022-01-24 | 2022-04-08 | 刘毅恒 | Method for making animal root carving |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4455183A (en) | 1977-11-10 | 1984-06-19 | George Suchomel | Producing pokerwork designs on wood substrates |
| KR20000030306A (en) * | 2000-02-17 | 2000-06-05 | 허근수 | Humidity Control Using Charcoal (Charcoal) and Air Purifier and Its Manufacturing Method |
| KR100813672B1 (en) | 2007-09-18 | 2008-03-14 | 임광현 | Board for adsorbing voc |
| KR20090014622A (en) * | 2007-08-06 | 2009-02-11 | 오성환 | The mdf panel's engraving and relief, processing method and the product |
-
2009
- 2009-07-20 KR KR1020090065749A patent/KR101106959B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4455183A (en) | 1977-11-10 | 1984-06-19 | George Suchomel | Producing pokerwork designs on wood substrates |
| KR20000030306A (en) * | 2000-02-17 | 2000-06-05 | 허근수 | Humidity Control Using Charcoal (Charcoal) and Air Purifier and Its Manufacturing Method |
| KR20090014622A (en) * | 2007-08-06 | 2009-02-11 | 오성환 | The mdf panel's engraving and relief, processing method and the product |
| KR100813672B1 (en) | 2007-09-18 | 2008-03-14 | 임광현 | Board for adsorbing voc |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101421811B1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-07-24 | 정성훈 | Objects of craftwork with 'Nak-hwa' picture and manufacturing method of thereof |
| CN103978824A (en) * | 2013-11-06 | 2014-08-13 | 旬阳县太极城文化产业有限公司 | Process for painting pattern on charcoal carving by cinnabar |
| KR20170011293A (en) | 2015-07-22 | 2017-02-02 | 안준영 | How to print long-term preservation method for paintings and calligraphic works |
| CN105015252A (en) * | 2015-08-07 | 2015-11-04 | 殷宗武 | Manufacturing process for stereoscopic activated carbon painting and calligraphy product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20110008405A (en) | 2011-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101106959B1 (en) | Manufacturing method of calligraphy-carving products made from wood charcoal board | |
| CN103302707B (en) | A kind of process paulownia wood being processed into anticorrosive wood | |
| CN103817755A (en) | Preparation method for corrosion-resistant and flame retardant crude wood | |
| CN102975262B (en) | Production process of flame-retardant paint-free joinery board | |
| CN102990759B (en) | Dipping compression strengthened floor and manufacturing method thereof | |
| AT515811B1 (en) | Composite element with a top layer of veneer | |
| KR100417536B1 (en) | A functional interior board by the method and interior board manufacture method | |
| KR101036289B1 (en) | having a wood pattern carbonization board and manufacturing method it | |
| KR20110105490A (en) | Carving technology of carbonized board by sandblasting and its products therof | |
| JPS6211792A (en) | Flame-retardant and flame-retardant wood material | |
| JP4446071B2 (en) | Production method of noncombustible wood | |
| CN211251595U (en) | Environment-friendly dalle | |
| CN104441101A (en) | Composite shaving board | |
| KR101342028B1 (en) | Color presenting method on carbonized board in high temperature | |
| KR101344232B1 (en) | Method to manufacture noninflammable wooden board | |
| KR101374599B1 (en) | Manufacturing method of high density carbonized board | |
| CN207105795U (en) | A kind of decoration high-density plate | |
| DE102009047137A1 (en) | Method for thermal modification or remuneration of wood and wood products in thermal chambers, involves placing wood or wood product between gas tight, temperature and corrosion-resistant and goods heat conducting cover plate | |
| KR20080102076A (en) | Flooring using wood ceramic board impregnated with resin | |
| JP2016221729A (en) | Chemical treatment method of wood, chemical impregnation compressed veneer, method for manufacturing veneer laminate using the same, and veneer laminate article | |
| CN202273380U (en) | Top-grade simulated solid wood floor | |
| CN104742417A (en) | Novel fireproof furniture sheet material | |
| KR20120129156A (en) | The Loess board with dual layers coated and its manufacturing method thereof | |
| CN107336323A (en) | The production method of parquet floor | |
| CN206530007U (en) | A kind of decorative panel with graining wood skin |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |