KR101104682B1 - 전기 용접기의 제어 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 전기 용접기의 제어 장치는 전원 단자와, 토치 스위치의 동작에 따라 입력 신호를 입력받는 입력 단자 및 입력 단자를 통해 입력받은 입력 신호에 의거하여 와이어 피더 및 용접기 본체의 제어부 볼륨을 선택적으로 제어하기 위한 작동 신호를 제공하는 출력 단자들을 포함하는 작동 신호 처리부와, 전원 단자, 입력 단자 및 출력 단자들과 연결되며, 작동 신호에 의거하여 용접기 본체 및 와이어 피더의 제어부 볼륨을 선택적으로 제어하는 메인 제어부를 포함한다.
이와 같이, 본 발명은 전기 용접기의 회로 중에서 토치에 장착된 스위치를 온/오프 동작시켜 와이어 피더와 용접기 본체에 부착된 용접 전압 조정 볼륨 및 용접 전류 조정 볼륨의 작동을 선택시켜 작동할 수 있는 기능을 갖춘 전자 회로 부분만을 하이브리드 IC화함으로써, 전기 용접기의 전자 회로 크기를 소형화시킬 수 있을 뿐만 아니라 전기 용접기 본체의 크기를 줄일 수 있는 효과가 있다.
전기 용접기, 피더, 본체, 스위치, 제어

Description

전기 용접기의 제어 장치{CONTROLLER OF THE ELECTRIC WELDING MACHINE}
본 발명은 전기 용접기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기 용접기의 회로 중에서 토치에 장착된 스위치를 온/오프 동작시켜 와이어 피더와 용접기 본체에 부착된 용접 전압 조정 볼륨 및 용접 전류 조정 볼륨의 작동을 선택시켜 작동할 수 있는 기능을 갖춘 전자 회로 부분만을 하이브리드 IC화 하여 소형화할 수 있는 전기 용접기의 제어 장치에 관한 것이다.
용접 작업자는 휴대가 간단한 소형 경량의 전기 용접기를 선호함에 따라 국내외의 전기 용접기 제작사들은 전기 용접기의 핵심 전자 회로를 디지털화하여 전자회로를 소형화시키기도 한다.
이러한 전기 용접기는 용접기 본체에 토치를 연결하여 금속 재질의 판재 및 봉재를 접합하는 용도로 사용하는데, 그 예로서 CO2 전기 용접기는 용접기 본체와 와이어 피더로 분리되어 있어서 작업자가 전기 용접기를 사용할 때 용접기 본체의 제어부 볼륨(제어 판넬)에 부착된 전류 및 전압 조정 볼륨과 와이어 피더의 제어부 볼륨(제어 판넬)에 부착된 전압 및 전류 조정 볼륨을 각각 조절해야 하는 불편함이 있다.
이와 같이, CO2 전기 용접기의 전자 회로는 일반적인 전기 용접기에 비교해서 와이어 피더를 구동할 수 있는 전자 회로가 부착되기 때문에 회로의 크기가 커져 용접기의 내부 공간에 전자 회로를 탑재할 수 있도록 별도의 공간을 확보해야 한다.
한편, 종래의 전기 용접기는 일반적으로 용접기 본체에 부착된 전류 조정 볼륨, 전압 조정 볼륨 및 용접기를 작동시키는데 필요한 다수의 스위칭 신호를 받아들이고자 전자 회로를 PCB 1개에 통합시켜 사용하고 있다. 즉, 도 7에 도시된 바와 같이, 다수의 스위칭 신호를 받아들이고 이를 토대로 메인 제어 회로(100)를 제어하는 스위칭 제어 회로(100a)가 메인 제어 회로(100)와 함께 하나의 PCB에 통합되어 있다.
종래 기술에 따른 전기 용접기의 전자 회로는 용접기 작동에 필요한 기능을 PCB 한 장에 포함시키기 때문에 회로의 크기가 커지는 단점이 있으며, 용접기를 사용하여 용접 작업을 수행할 때 순간적으로 많은 전력을 소비하게 되는 문제점이 있다.
또한, 종래 기술에 따른 전기 용접기는 용접기를 작동하는 구동 회로에도 급 격한 전압 변동이 발생하여 회로가 손상되는 원인이 되기도 하며, 이러한 전자 회로의 손상에 의해 PCB 전체를 교체해야 하는 문제점이 있다.
본 발명은 전기 용접기의 회로 중에서 토치에 장착된 스위치를 온/오프 동작시켜 와이어 피더와 용접기 본체에 부착된 용접 전압 조정 볼륨 및 용접 전류 조정 볼륨의 작동을 선택시켜 작동할 수 있는 기능을 갖춘 전자 회로 부분만을 하이브리드 IC화 하여 전기 용접기의 전자 회로 크기를 소형화시킬 수 있을 뿐만 아니라 전기 용접기 본체의 크기를 줄일 수 있도록 한다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 전기 용접기의 제어 장치는 전원 단자와, 토치 스위치의 동작에 따라 입력 신호를 입력받는 입력 단자 및 상기 입력 단자를 통해 입력받은 상기 입력 신호에 의거하여 와이어 피더 및 용접기 본체의 제어부 볼륨을 선택적으로 제어하기 위한 작동 신호를 제공하는 출력 단자들을 포함하는 작동 신호 처리부와, 상기 전원 단자, 상기 입력 단자 및 상기 출력 단자들과 연결되며, 상기 작동 신호에 의거하여 상기 용접기 본체 및 상기 와이어 피더의 제어부 볼륨을 선택적으로 제어하는 메인 제어부를 포함한다.
본 발명에서의 작동 신호 처리부는 용접기 본체 앞 패널에 장착된 적어도 셋 이상의 온/오프 스위치들의 동작에 따른 입력 신호를 제공받는 입력 단자들을 더 포함하며, 상기 온/오프 스위치들이 오프 상태인 경우 상기 토치 스위치의 온/오프 동작에 따라 상기 와이어 피더 및 상기 용접기 본체의 제어부 볼륨을 선택적으로 제어한다.
또한, 본 발명에 따른 작동 신호 처리부는 상기 온/오프 스위치들 중 어느 하나가 오프 상태인 경우 상기 토치 스위치가 초기 상태인 오프 상태에서 온 상태로 변화시키면 상기 와이어 피더의 제어부 볼륨을 이용하여 용접을 수행하고, 상기 토치 스위치가 상기 온 상태에서 다시 오프시킨 후 온시킴에 따라 상기 용접기 본체의 제어부 볼륨을 이용하여 용접을 수행하도록 하기 위한 작동 신호를 상기 출력 단자들을 통해 상기 메인 제어부에 제공한다.
다른 견지에서의 상기 작동 신호 처리부는 상기 온/오프 스위치들 중 두 개의 스위치가 오프 상태인 경우 상기 토치 스위치가 오프 상태에서 상기 와이어 피더의 제어부 볼륨을 이용하여 용접을 수행하고, 상기 토치 스위치가 온 상태에서 상기 용접기 본체의 제어부 볼륨을 이용하여 용접을 수행하도록 하기 위한 작동 신호를 상기출력 단자들을 통해 상기 메인 제어부에 제공한다.
또한, 본 발명에 따른 상기 작동 신호 처리부는 상기 온/오프 스위치들 중 어느 하나가 오프 상태인 경우 상기 토치 스위치를 온 시킨 상태에서 상기 와이어 피더의 제어부 볼륨을 이용하여 용접 상태를 설정할 수 있고, 상기 토치 스위치를 오프시키면 상기 용접기 본체 및 상기 와이어 피더의 제어부 볼륨에 대한 설정을 변경하지 못하도록 하기 위한 작동 신호를 상기 출력 단자를 통해 상기 메인 제어 부에 제공한다.
본 발명은 전기 용접기의 회로 중에서 토치에 장착된 스위치를 온/오프 동작시켜 와이어 피더와 용접기 본체에 부착된 용접 전압 조정 볼륨 및 용접 전류 조정 볼륨의 작동을 선택시켜 작동할 수 있는 기능을 갖춘 전자 회로 부분만을 하이브리드 IC화함으로써, 전기 용접기의 전자 회로 크기를 소형화시킬 수 있을 뿐만 아니라 전기 용접기 본체의 크기를 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 와이어 피더와 용접기 본체에 부착된 용접 전압 조정 볼륨 및 용접 전류 조정 볼륨의 작동을 선택시켜 작동할 수 있는 기능을 갖춘 전자 회로 부분만을 분리시켜 메인 제어부에 연결시킴으로써, 고장 발생 시 교체의 편의성을 제공할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 아울러 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명의 실시 예에서는 전기 용접기의 회로 중에서 토치에 장착된 스위치를 온/오프 동작시켜 와이어 피더와 용접기 본체에 부착된 용접 전압 조정 볼륨 및 용접 전류 조정 볼륨의 작동을 선택시켜 작동할 수 있는 기능을 갖춘 전자 회로 부 분만을 하이브리드 IC화하고, 이를 토대로 전기 용접기를 제어하는 전기 용접기의 제어 장치 및 방법에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명에 적용되는 일반적인 전기 용접기를 도시한 도면이며, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 전기 용접기의 제어 장치인 메인 PCB를 도시한 도면이며, 도 3은 도 2에 도시된 작동 신호 처리부의 하이브리드 IC를 도시한 도면이다.
본 발명에 적용되는 전기 용접기는, 도 1에 도시된 바와 같이, 가스통(1), 용접기 본체(2), 와이어피더(3), 토치(4), 와이어 스풀(5), 구동 롤러(6), 와이어피더(3)의 제어부 볼륨인 용접 전압 조정 볼륨(7)과 용접 전류 조정 볼륨(8), 토치 케이블(9), 토치 스위치(10), 용접기 본체(2)의 제어부 볼륨인 용접 전압 조정 볼륨(11)과 용접 전류 조정 볼륨(12), 모재(13) 및 용접기의 전반적인 제어를 위한 스위칭부(14)를 포함한다. 여기서, 스위칭부(14)는 온오프되는 다수의 스위치, 예컨대 제 1, 2, 3, 4, 5 스위치(14a, 14b, 14c, 14d, 14e)로 구성될 수 있다.
작업자는 도 1에 도시된 바와 같은 전기 용접기를 이용한 용접을 시작하기 위해서 토치 스위치(10)를 누른 상태에서 와이어 피더(3)의 용접 전압 조정 볼륨(7)을 조정하여 와이어 스풀(5)에 감겨있는 와이어의 이송속도를 조절한다. 이때, 와이어는 토치 케이블(9) 내부를 통과하여 토치(4) 끝단으로 출력되면서 토치(4) 끝단에서 용접열에 의해서 모제(13)에 용융되게 된다. 와이어 피더(3)의 용 접 전압 조정 볼륨(7)을 높이면 구동 롤러(6)의 속도가 빨라져서 와이어 스풀(5)에 감겨 있는 와이어는 빠른 속도로 구동 롤러(6)를 통과하여 토치(4) 끝단까지 출력되게 된다.
용접기 본체(2)에는, 도 2에 도시된 바와 같이, 용접기의 전반적인 제어를 수행하는 용접기 제어 장치(200)를 구비하고 있는데, 이러한 용접기 제어 장치(200)는 작동 신호 처리부(210) 및 메인 제어부(220)로 구성된다. 여기서, 메인 제어부(220)는 와이어 피더(3)의 제어부 볼륨인 용접 전압 조정 볼륨(7) 및 용접 전류 조정 볼륨(8)의 구동을 제어하는 제 1 제어부(222) 및 용접기 본체(2)의 제어부 볼륨인 용접 전압 조정 볼륨(11) 및 용접 전류 조정 볼륨(12)의 구동을 제어하는 제 2 제어부(224)로 구성된다.
작동 신호 처리부(210)는 입력 신호에 의거하여 제 1 제어부(222)와 제 2 제어부(224)의 동작을 제어하기 위한 작동 신호를 출력하는 부분으로서, 하이브리드 IC화 되어 있다. 여기서, 입력 신호는 토치 스위치(10)의 조작에 따라 발생되는 신호, 스위칭부(14)의 각 스위치 조작에 따라 발생되는 신호 등을 들 수 있다.
이러한 작동 신호 처리부(210)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 총 18개 핀(또는 단자)을 구비하고 있으며, 즉 전원으로 사용되는 전원 단자는 IC-1번의 그라운드(GND), IC-6번의 VCC인 15V, IC-15번의 5V로 구성되며, 입력 신호를 입력받는 입력 단자는 IC-3, IC-4, IC5, IC-8, IC-11, IC-12, IC-13, IC-14, IC-16, IC-18이고, 작동 신호를 출력하는 출력 단자는 IC-2, IC-7, IC-9, IC-10, IC-17이다. 작동 신호 처리부(210)는 입력 신호가 연결되어 있지 않으면, 회로 내부의 풀- 업(full-up) 저항에 의해 VCC 전압이 입력되기 때문에 하이(high) 상태가 유지되며, 입력 신호가 로우(low)로 인가되면 각각의 입력 신호에 의거하여 작동 신호를 출력한다.
본 발명에서 작동 신호 처리부(210)의 단자와 단자 사이의 거리, 즉 핀과 핀 사이의 거리는 2.54mm로 일반적인 IC 핀의 거리를 유지하며, 메인 제어부(220)에는 작동 신호 처리부(210)인 하이브리드 IC의 장착이 용이하도록 2.54mm 핀 커넥터(미도시됨)가 장착되어 있다. 이러한 핀 커넥터를 통해 메인 제어부(220)와 작동 신호 처리부(210)는 연결된다.
이러한 작동 신호 처리부(210)는 제 1 스위치(14a)의 상태에 따라 IC-3번으로 입력 신호를, 제 2 스위치(14b)의 상태에 따라 IC-4번으로 입력 신호를, 제 3 스위치(14c)의 상태에 따라 IC-5번으로 입력 신호를, 제 4 스위치(14d)의 상태에 따라 IC-11번으로 입력 신호를, 제 5 스위치(14e)의 상태에 따라 IC-12번으로 입력 신호를, 토치 스위치(10)의 온/오프 동작에 따라 IC-14번으로 입력 신호를 입력받을 수 있다. 이러한 입력 신호에 의거하여 작동 신호 처리부(210)는 출력 단자를 통해 작동 신호를 메인 제어부(220)에 출력한다.
메인 제어부(220)는 출력 단자를 통해 작동 신호 처리부(210)로부터 제공받은 작동 신호를 토대로 제 1, 2 제어부(222, 224)를 선택적으로 제어하는데, 즉 와이어 피더(3)의 제어부 볼륨 및 용접기 본체(2)의 제어부 볼륨을 선택적으로 구동시킨다.
상기와 같은 구성을 갖는 용접기 제어 장치(200)가 입력 신호에 따라 전기 용접기를 제어하는 과정에 대해 도 4 내지 도 6을 참조하여 설명한다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따라 입력 단자 IC-5에 입력되는 신호가 로우인 경우 전기 용접기가 제어되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, IC-5 입력 단자를 로우로 유지시키면, 즉 스위칭부(14)의 제 3 스위치(14c)가 오프 상태를 유지하면, 와이어 피더(3)의 제어부 볼륨인 용접 전압 및 용접 전류 조정 볼륨(7 및 8)을 사용할 수 있으므로, 토치 스위치(10)를 초기 상태인 오프 상태에서 온 상태로 변화시키면서 와이어 피더(3)의 제어부 볼륨인 용접 전압 및 전류 조정 볼륨(7 및 8)을 조정하여 용접 작업을 수행할 수 있으나, 토치 스위치(10)를 온 상태에서 다시 오프시킨 후 온시키게 되면, 작동 신호 처리부(210)는 IC-14번 입력단자를 통해 토치 스위치(10)의 동작에 따른 신호를 입력받아 출력단자 IC-2, IC-9, IC-10번으로 작동신호를 메인 제어부(220)에 출력한다. 이에 따라 메인 제어부(220)는 제 2 제어부(224)의 제어를 통해 용접기 본체(2)의 제어부 볼륨인 용접 전압 조정 볼륨(11)과 용접 전류 조정 볼륨(12)만을 이용하여 용접 속도를 제어할 수 있도록 한다. 즉, 메인 제어부(220)는 용접기 본체(2)의 제어부 볼륨인 용접 전압 조정 볼륨(11)과 용접 전류 조정 볼륨(12)만 구동 가능한 상태로 제어한다.
따라서, 도 4의 경우는 초기 용접 시 용접 속도를 낮은 속도에서 점차 빠른 속도로 증가시킬 때 사용하는 방법으로, 와이어 피더(3)의 제어부 볼륨인 용접 전압조정 볼륨(7)을 낮추고, 용접기 본체(2)의 제어부 볼륨인 용접 전압 조정 볼륨(11)은 다소 높은 상태로 조정해 놓은 후 용접 초기에 토치 스위치(10)를 1회 온 시켰을 때에는 와이어 피더(3)의 제어부 볼륨인 용접 전압 조정 볼륨(7)을 이용하여 용접하다가, 토치 스위치(10)를 오프시킨 후 다시 온시킬 때 용접기 본체(2)의 용접 전압 조정 볼륨(11)을 이용하여 용접을 수행하고자 할 때 사용하는 방식이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따라 와이어 피더 및 용접기 본체 제어부 볼륨의 사용 가능 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이, IC-5 및 IC-11의 입력 단자로 입력되는 신호가 로우인 경우, 즉 스위칭부(14)의 제 3 스위치(14c) 및 제 4 스위치(14d)가 오프 상태인 경우로서 작동 신호 처리부(210)는 토치 스위치(10)가 오프 상태(IC-14 입력 단자의 입력이 로우 상태)에서 와이어 피더(3)의 제어부 볼륨인 용접 전압 조정 볼륨(7)과 용접 전류 조정 볼륨(8)을 이용하여 용접 속도가 제어되도록 메인 제어부(220)로 작동 신호를 출력하고, 토치 스위치(10)가 온 상태(IC-14 입력 단자의 입력이 하이 상태)에서 용접기 본체(2)의 제어부 볼륨인 용접 전압 조정 볼륨(11)과 용접 전류 조정 볼륨(12)을 이용하여 용접속도가 제어되도록 메인 제어부(220)로 작동 신호를 출력한다.
즉, 작동 신호 처리부(210)는 IC-5 및 IC-11의 입력 단자로 로우 신호가 입력된 상태에서 IC-14 입력 단자로 로우 신호가 입력되면, 메인 제어부(220)의 제 1 제어부(222)만을 제어되도록 작동 신호를 출력함으로써, 와이어 피더(3)의 제어부 볼륨인 용접 전압 조정 볼륨(7)과 용접 전류 조정 볼륨(8)만을 이용하여 용접 속도가 제어되도록 한다. 또한, 작동 신호 처리부(210)는 IC-5 및 IC-11의 입력 단자로 로우 신호가 입력된 상태에서 IC-14 입력 단자로 하이 신호가 입력되면, 메인 제어부(220)의 제 2 제어부(224)만을 제어되도록 작동 신호를 출력함으로써, 용접기 본체(2)의 제어부 볼륨인 용접 전압 조정 볼륨(11)과 용접 전류 조정 볼륨(12)만을 이용하여 용접 속도가 제어되도록 한다.
도 6은 작동 신호 처리부의 입력 단자 IC-4의 신호가 로우인 경우를 입출력 단자에 제공되는 신호 형태를 도시한 도면이다.
도 6을 참조하면, 작업자가 용접을 수행하고자 토치 스위치(10)를 온 시킬 때(IC-14 입력단자의 신호가 하이일 때)에는 와이어 피더(3)의 제어부 볼륨인 용접 전압 조정 볼륨(7)과 용접 전류 조정 볼륨(8)의 조정을 통해 용접 상태를 설정할 수 있도록 작동 신호 처리부(210)는 메인 제어부(220)로 작동 신호를 출력하고, 토치 스위치(10)를 오프로 하면(IC-14 입력단자로 로우 신호가 입력되면), 현재 제어 상태가 그대로 유지되면서 제어 상태가 수정할 수 없도록 하며, 토치 스위치(10)가 다시 온 되면(IC-14 입력 단자로 로우 신호가 입력되면), 용접 작업이 종료되도록 메인 제어부(220)로 작동 신호를 출력한다.
IC-3 입력 단자에 로우 신호가 입력되면, 즉 스위칭부(14)의 제 1 스위치(14a)가 오프 상태를 유지하면 와이어 피더(3)의 제어부 볼륨인 용접 전압 및 용접 전류 조정 볼륨(7 및 8)은 사용 가능한 상태가 되며, 용접기 본체(2)의 제어부 볼륨인 용접 전압 조정 볼륨(11)과 용접 전류 조정 볼륨(12)은 사용 불가능 상태로 제어한다.
IC-12 입력 단자에 로우 신호가 입력되면, 즉 스위칭부(14)의 제 5 스위치(14e)가 오프 상태를 유지하면, IC-3 입력 단자로 로우 신호가 입력된 것과는 반 대 상황이 되어, 용접기 본체(2)의 제어부 볼륨인 용접 전압 조정 볼륨(11)과 용접 전류 조정 볼륨(12)은 사용 가능한 상태가 되며, 와이어 피더(3)의 제어부 볼륨인 용접 전압 및 용접 전류 조정 볼륨(7 및 8)은 사용 불가능 상태로 제어한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 기 용접기의 회로 중에서 토치에 장착된 스위치를 온/오프 동작시켜 와이어 피더와 용접기 본체에 부착된 용접 전압 조정 볼륨 및 용접 전류 조정 볼륨의 작동을 선택시켜 작동할 수 있는 기능을 갖춘 전자 회로 부분만을 하이브리드 IC화함으로써, 전기 용접기의 전자 회로 크기를 소형화시킬 수 있을 뿐만 아니라 전기 용접기 본체의 크기를 줄일 수 있다.
지금까지 본 발명의 일 실시 예에 국한하여 설명하였으나 본 발명의 기술이 당업자에 의하여 용이하게 변형 실시될 가능성이 자명하다. 이러한 변형된 실시 예들은 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 당연히 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 적용되는 일반적인 전기 용접기를 도시한 도면이며,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 전기 용접기의 제어 장치인 메인 PCB를 도시한 도면이며,
도 3은 도 2에 도시된 작동 신호 처리부의 하이브리드 IC를 도시한 도면이며,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따라 입력 단자 IC-5에 입력되는 신호가 로우인 경우 전기 용접기가 제어되는 과정을 설명하기 위한 도면이며,
도 5는 본 발명의 실시 예에 따라 와이어 피더 및 용접기 본체 제어부 볼륨의 사용 가능 상태를 설명하기 위한 도면이며,
도 6은 작동 신호 처리부의 입력 단자 IC-4의 신호가 로우인 경우를 입출력 단자에 제공되는 신호 형태를 도시한 도면이며,
도 7은 일반적인 전기 용접기 내부의 전자 회로 구성을 도시한 도면이다.

Claims (7)

  1. 전원 단자와,
    토치 스위치의 동작에 따라 입력 신호를 입력받는 입력 단자와,
    상기 입력 단자를 통해 입력받은 상기 입력 신호에 의거하여 와이어 피더 및 용접기 본체의 제어부 볼륨을 선택적으로 제어하기 위한 작동 신호를 제공하는 출력 단자들을 포함하는 작동 신호 처리부와,
    상기 전원 단자, 입력 단자 및 출력 단자들과 연결되며, 상기 작동 신호에 의거하여 상기 용접기 본체 및 와이어 피더의 제어부 볼륨을 선택적으로 제어하는 메인 제어부
    를 포함하는 전기 용접기의 제어 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 작동 신호 처리부는,
    상기 용접기 본체의 앞 패널에 장착된 적어도 셋 이상의 온/오프 스위치들의 동작에 따른 입력 신호를 제공받는 입력 단자들
    을 더 포함하는 전기 용접기의 제어 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 작동 신호 처리부는,
    상기 온/오프 스위치들이 오프 상태인 경우 상기 토치 스위치의 온/오프 동작에 따라 상기 와이어 피더 및 용접기 본체의 제어부 볼륨을 선택적으로 제어하는
    전기 용접기의 제어 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 작동 신호 처리부는, 상기 온/오프 스위치들 중 어느 하나가 오프 상태인 경우 상기 토치 스위치가 초기 상태인 오프 상태에서 온 상태로 변화시키면 상기 와이어 피더의 제어부 볼륨을 이용하여 용접을 수행하고, 상기 토치 스위치가 상기 온 상태에서 다시 오프시킨 후 온시킴에 따라 상기 용접기 본체의 제어부 볼륨을 이용하여 용접을 수행하도록 하기 위한 작동 신호를 상기 출력 단자들을 통해 상기 메인 제어부에 제공하는 전기 용접기의 제어 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 작동 신호 처리부는, 상기 온/오프 스위치들 중 두 개의 스위치가 오프 상태인 경우 상기 토치 스위치가 오프 상태에서 상기 와이어 피더의 제어부 볼륨을 이용하여 용접을 수행하고, 상기 토치 스위치가 온 상태에서 상기 용접기 본체의 제어부 볼륨을 이용하여 용접을 수행하도록 하기 위한 작동 신호를 상기출력 단자들을 통해 상기 메인 제어부에 제공하는 전기 용접기의 제어 장치.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 작동 신호 처리부는, 상기 온/오프 스위치들 중 어느 하나가 오프 상태인 경우 상기 토치 스위치를 온 시킨 상태에서 상기 와이어 피더의 제어부 볼륨을 이용하여 용접 상태를 설정할 수 있고, 상기 토치 스위치를 오프시키면 상기 용접기 본체 및 상기 와이어 피더의 제어부 볼륨에 대한 설정을 변경하지 못하도록 하기 위한 작동 신호를 상기 출력 단자를 통해 상기 메인 제어부에 제공하는 전기 용접기의 제어 장치.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 메인 제어부는, 상기 전원 단자, 상기 입력 단자 및 상기 출력 단자들을 연결할 수 있는 핀 커넥터를 구비하는
    전기 용접기의 제어 장치.
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