KR101103713B1 - Method for manufacturing polishing member using nailfile - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing an abrasive member for a nail file is provided to obtain a life span lengthening effect by preventing stone powder from being easily separated. CONSTITUTION: A method for manufacturing an abrasive member for a nail file comprises: a first adhesive heat transfer step(S100) of transferring an adhesive on the surface of sponge through a heat transfer method by using a heating roller; a stone powder coating step(S110) of forming an abrasive layer by spreading stone powder on the adhesive layer; a second adhesive application step(S130) of completely fixing stone powder by applying a second adhesive; and a drying step(S140) of exposing the stone powder to the outside.

Description

네일파일용 연마부재 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING POLISHING MEMBER USING NAILFILE}Method for manufacturing abrasive member for nail file {METHOD FOR MANUFACTURING POLISHING MEMBER USING NAILFILE}

본 발명은 네일파일용 연마부재 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 손발톱용구 중의 하나인 네일파일용 연마부재 제조방법을 개선하여 사용시 돌가루가 쉽게 떨어지지 않고 부착면에서의 평활도를 유지할 수 있도록 한 네일파일용 연마부재 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for manufacturing a nail member polishing member, and more particularly, to improve the nail member polishing member manufacturing method of one of the nail tools to maintain the smoothness on the attachment surface without falling off the stone during use The present invention relates to a method for manufacturing a nail member polishing member.

일반적으로, 손발톱 손질용구인 네일파일(nailfile) 또는 네일버퍼(nailbuffer)는 일정높이를 가지는 직사각형 판상으로 이루어지는데, 이러한 손발톱용구는 플라스틱 판 등으로 마련되는 골조부재의 일측면 또는 양측면에 다수개의 층을 형성하여 손톱을 손질할 수 있도록 하는 부재이다.
In general, a nail file or nailbuffer, which is a nail grooming tool, is formed in a rectangular plate shape having a predetermined height, and the nail tool is a plurality of layers on one side or both sides of the skeleton member provided with a plastic plate or the like. It is a member to form a nail to clean the nails.

특히, 이러한 손발톱용구는 휴대의 간편성 및 작업의 효율성을 위하여 대략 5㎝~15㎝의 길이, 0.1㎝~1㎝의 두께를 유지하는 것이 바람직하며, 너무 강한 힘이 손톱의 표면에 작용하지 않도록 압력완화층이 형성되어 있다.
In particular, the nail tool is preferably about 5 cm to 15 cm in length and 0.1 cm to 1 cm in thickness for ease of portability and work efficiency, so that pressure is not applied to the nail surface. A mitigating layer is formed.

이때, 손톱 표면을 연마하여 깍아내고 표면의 이물질을 제거하는 미세 돌가루가 함유된 연마부재가 형성된 것을 네일파일이라 하고, 손톱 표면에 광택을 낼 수 있도록 실리콘 등의 광택부재가 형성된 것을 네일버퍼라 칭한다. 이 경우, 네일파일은 30~300 메쉬 크기의 상대적으로 큰 돌가루를 사용한 손톱 연마용이며, 네일버퍼는 300~4000 메쉬 크기의 미세 돌가루를 사용한 손톱 광택용이고, 네일파일은 큰 돌가루를 사용하기 때문에 비산되지 않으므로 건식으로 제조하며, 네일버퍼는 미세 돌가루를 사용하기 때문에 쉽게 비산되므로 습식으로 제조하는 것이 보통이다.
At this time, the nail member is formed by the polishing member containing the fine stone powder which polishes the surface of the nail and removes foreign substances from the surface, and the nail buffer is formed by the polishing member such as silicone so that the surface of the nail can be polished. It is called. In this case, the nail file is for nail polishing using relatively large stones of 30 to 300 mesh size, the nail buffer is for nail polish using fine stones of 300 to 4000 mesh size, and the nail file is for large stones It is dry because it does not scatter because it is used, and it is usually wet because nail buffers are easily scattered because they use fine stone powder.

최근에는 연마기능을 상실하지 않는 범위 내에서 손발톱 손질용구의 외관이 미려하도록 표면을 다양한 색상과 문양으로 인쇄하는 것이 일반화되고 있다. 이와 같은 손발톱 손질용구는 다양한 형태로 기술개발이 이루어져 왔는데, 이를 테면 공개특허 제2005-0114849호, 등록실용 제0393739호, 등록실용 제271721호, 등록실용 제358504호, 등록실용 제373111호, 등록특허 제0558076호, 등록특허 제0514443호, 등록특허 제0445236호, 등록특허 제0918207호 등을 비롯하여 많은 수의 선행기술들이 개시된 바 있다.
Recently, it is common to print the surface in various colors and patterns so that the appearance of the nail grooming tool is beautiful within the range that the polishing function is not lost. Such nail care tools have been developed in various forms, such as Patent Publication No. 2005-0114849, Registered Room 0393739, Registered Room 271721, Registered Room 358504, Registered Room 373111, Registration A number of prior arts have been disclosed, including patent 0558076, registered patent 0514443, registered patent 0445236, registered patent 0918207 and the like.

그런데, 이들 선행기술들 중 대부분은 기능이나 형상 개선 위주의 기술들이고, 네일파일과 네일버퍼를 거의 구분하지 않고 사용하고 있음을 알 수 있다. 경우에 따라서는, 네일파일과 네일버퍼를 구분하고 사용중 돌가루의 탈락 등의 문제를 개선하기 위한 기술들도 개시된 예가 있기는 하지만 대부분 접착성만을 강화시키는 형태(점착제 사용)를 보이고 있어 사용수명 측면에서 여전히 개선의 필요성이 남아 있는 실정이다.
However, most of these prior arts are functions or shape improvement-oriented technologies, and it can be seen that the nail files and the nail buffers are hardly distinguished. In some cases, techniques for distinguishing nail piles from nail buffers and improving problems such as falling off of powder during use have been disclosed, but most of them show a form of strengthening only adhesiveness (using adhesive). There is still a need for improvement.

즉, 네일파일과 네일버퍼는 돌가루의 입도가 다르기 때문에 접착을 위한 특성이 달라야 함에도 불구하고, 종래에는 이를 무시한 채 돌가루를 점착시켰거나 혹은 접착성 향상을 위해 점착제를 강화시키는 정도밖에 고려하지 않았기 때문에 이에 대한 개선이 요구되고 있는 것이다.
That is, although nail files and nail buffers have different characteristics for adhesion because the particle size of the stone powder is different, conventionally, only the degree to which the stone powder is adhered or the adhesive is strengthened to improve the adhesion is ignored. Because of this, improvement is required.

여기에서, 점착제를 사용해야 하는 이유는 네일파일과 네일버퍼 제조시 네일파일을 구성하는 연마부재 혹은 네일버퍼를 구성하는 광택부재에는 스폰지를 필수적으로 구비하고 있기 때문에 접착제가 아닌 점착제의 사용이 요구되었으며, 통상 아크릴계 수지를 점착제로 사용하고 있다. 그러나, 점착제는 접착제와 달리 시간이 경과하더라도 끈끈한 성질이 남아 있고, 또 아크릴계 수지는 수성이라는 특성 때문에 수분에 취약한데 사용자가 사용중 손톱 등에 묻은 영양크림의 유지성분에 의해 점착제로 고정되어 있던 돌가루가 쉽게 탈락해 버리는 문제가 유발된다.
Here, the reason why the adhesive should be used is that in the manufacture of the nail file and the nail buffer, the polishing member constituting the nail file or the glossy member constituting the nail buffer is required to use an adhesive rather than an adhesive, Usually, acrylic resin is used as an adhesive. However, unlike adhesives, adhesives remain sticky even with time, and acrylic resins are vulnerable to moisture because of their water-based properties. The problem of falling off easily is caused.

뿐만 아니라, 종래에는 점착제 도포시 단순 분사방식으로 도포하였기 때문에 스폰지의 불규칙한 표면에 점착제가 도포되면서 평활성이 떨어지는 단점도 있었다.
In addition, conventionally, since the adhesive was applied by a simple spray method when applying the adhesive, there was a disadvantage in that the smoothness of the adhesive was applied to the irregular surface of the sponge.

덧붙여, 미감 향상을 위해 돌가루의 상면에 고온의 전사인쇄 방식으로 인쇄가 더 수행될 수도 있는데, 이 점착제가 단순도포된 종래 방식의 경우에는 전사인쇄시 점착제와 스폰지가 분리되어 버리기 때문에 전사인쇄를 할 수 없다는 단점도 있었다.
In addition, in order to improve the aesthetics, printing may be further performed on the upper surface of the stone by a high temperature transfer printing method. In the conventional method in which the adhesive is simply coated, the transfer printing may be performed because the adhesive and the sponge are separated during transfer printing. There was also a disadvantage that can not.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하기 위한 창출된 것으로, 점착성과 접착성을 모두 갖춘 새로운 형태의 접착제를 사용하되 열전사 방식으로 도포하여 스폰지 표면에 앵커식으로 경화 고정되게 함으로써 접착성은 물론 평활성까지 확보하고 이를 통해 장시간 사용시에도 돌가루가 쉽게 탈락되지 않아 장수명화를 이룰 수 있도록 한 네일파일용 연마부재 제조방법을 제공함에 그 주된 목적이 있다.
The present invention was created to solve the problems in view of the prior art as described above, using a new type of adhesive with both tackiness and adhesiveness, but applied in a thermal transfer method to cure the anchor on the sponge surface The main purpose of the present invention is to provide a method of manufacturing an abrasive member for nail piles, which ensures adhesiveness and smoothness, and through this, stone powder is not easily dropped even when used for a long time, thereby achieving long life.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 아크릴계 수지와 우레탄계 수지를 1:1의 부피비로 혼합하여 만든 접착제를 180~220℃로 유지되는 열롤러를 이용한 열전사방식으로 스폰지 표면에 전사하여 1차 접착제의 일부가 스폰지의 표면에 형성된 부정형 홀 속으로 침투하여 앵커형 고정구조를 가지면서 표면은 압착되어 평탄화되게 도포하는 1차 접착제 열전사 단계; 1차 접착제 열전사 단계를 통해 스폰지 표면에 형성된 접착제층에 30~600 메쉬의 입도를 갖는 돌가루를 도포하여 연마층을 형성하는 돌가루 도포단계; 돌가루 도포단계를 통해 도포된 돌가루의 상부에 아크릴계 수지와 우레탄계 수지 및 톨루엔이 1:1:0.5의 부피비로 혼합된 2차 접착제를 도포하여 돌가루를 완전히 고정시키는 2차 접착제 도포단계; 2차 접착제 도포단계를 통해 돌가루가 고정된 상태에서 80~85℃의 온도로 3-5분간 가열하여 용제인 톨루엔을 휘발시킴과 동시에 돌가루가 표면으로 노출되게 하는 건조단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 네일파일용 연마부재 제조방법을 제공한다.
The present invention is a means for achieving the above object, by transferring an adhesive made by mixing acrylic resin and urethane resin in a volume ratio of 1: 1 to the surface of the sponge by thermal transfer method using a heat roller maintained at 180 ~ 220 ℃ A primary adhesive thermal transfer step in which a portion of the primary adhesive penetrates into an irregular hole formed in the surface of the sponge to have an anchor-type fixing structure and the surface is compressed and flattened; A stone powder coating step of forming a polishing layer by applying stone powder having a particle size of 30 to 600 mesh to the adhesive layer formed on the surface of the sponge through a first adhesive thermal transfer step; A secondary adhesive applying step of completely fixing the stone by applying a secondary adhesive mixed with an acrylic resin, urethane resin, and toluene in a volume ratio of 1: 1: 0.5 on top of the stone powder applied through the stone powder applying step; A drying step of heating the toluene solvent at a temperature of 80 to 85 ° C. in a fixed state through the secondary adhesive coating step to volatilize the solvent toluene and exposing the stone powder to the surface; It provides a method for producing a nail member polishing member, characterized in that.

이때, 상기 1차 접착제 열전사 단계는, 상기 조성으로 이루어진 1차 접착제를 이형지에 도포하는 과정, 1차 접착제가 도포된 이형지를 열롤러도 투입하는 과정, 이형지를 열롤러에 투입하는 것과 동시에 스폰지를 이형지가 투입되는 열롤러에 함께 투입하는 과정, 이형지에 도포된 1차 접착제가 스폰지 상면으로 열전사되면서 압착되는 과정으로 이루어지는 것에도 그 특징이 있다.
At this time, the primary adhesive thermal transfer step, the process of applying the primary adhesive consisting of the composition to the release paper, the process of adding a release roller coated with the primary adhesive, also the process of putting the release paper into the heat roller and sponge It is also characterized in that the process consisting of the step of putting together the release roller is introduced into the heat roller, the process of pressing the primary adhesive applied to the release paper is thermally transferred to the upper surface of the sponge.

또한, 상기 돌가루 도포단계와 2차 접착제 도포단계 사이에는, 75~85℃에서 5~8시간 방치시켜 스폰지의 부정형 홀에 침투된 앵커가 팽창하면서 깊숙히 침투되게 하여 고정성을 높이고 안정화되게 하는 숙성단계가 더 수행되는 것에도 그 특징이 있다.
In addition, between the stone powder coating step and the secondary adhesive coating step, left for 5-8 hours at 75 ~ 85 ℃ aging to penetrate deeply while expanding the anchor penetrated into the irregular hole of the sponge to increase the fixing property and stabilization It is also a feature that further steps are performed.

본 발명에 따르면, 네일파일용 연마부재 제조시 점착성과 접착성을 모두 갖춘 새로운 형태의 접착제를 이형지에 먼저 도포한 후 열롤러를 통해 스폰지로 열전사하는 형태로 고착시켜 앵커형 고정구조를 갖춘도록 함으로써 돌가루 부착시 평활도를 극대화시키고, 돌가루의 표면에 전사인쇄 방식으로 인쇄할 경우에도 접착제가 앵커형으로 고정되어 있기 때문에 스폰지와 접착제의 분리가 일어나지 않아 장수명화가 가능하고, 돌가루의 탈락을 막는 효과를 얻을 수 있다.
According to the present invention, in the manufacture of the polishing member for nail file, a new type of adhesive having both adhesiveness and adhesiveness is first applied to a release paper, and then fixed in a form of thermal transfer with a sponge through a heat roller to have an anchor-type fixing structure. By maximizing the smoothness when attaching the stone powder, the adhesive is fixed in the anchor type even when printing on the surface of the stone powder, so that the separation of the sponge and the adhesive does not occur so that the life of the powder can be eliminated. Can prevent the effect.

도1은 본 발명에 따른 연마부재 제조방법 중 1차 접착제 열전사단계와 돌가루 도포단계를 설명하기 위한 개략도이다.
도2는 본 발명에 따른 연마부재 제조방법 중 접착제 도포단계를 설명하기 위한 개략도이다.
도3은 본 발명에 따른 연마부재 제조방법 중 건조단계를 경과한 후의 연마부재의 단면도이다.
도4는 본 발명에 따라 제조된 연마부재를 사용하여 네일파일을 제조한 예를 보인 네일파일의 예시적인 단면도이다.
도5는 본 발명에 따른 연마부재의 제조방법을 보인 플로우챠트이다.1 is a schematic view for explaining the primary adhesive thermal transfer step and the stone powder applying step of the polishing member manufacturing method according to the present invention.
Figure 2 is a schematic diagram for explaining the adhesive coating step of the polishing member manufacturing method according to the present invention.
3 is a cross-sectional view of the polishing member after the drying step in the manufacturing method of the polishing member according to the present invention.
4 is an exemplary cross-sectional view of a nail file showing an example of manufacturing a nail file using an abrasive member manufactured according to the present invention.
5 is a flowchart showing a method of manufacturing an abrasive member according to the present invention.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment according to the present invention.

본 발명은 완제품인 네일파일에 부착되는 연마부재를 제조하기 위한 방법에 관한 것이므로, 네일파일을 전제로 하기 때문에 본 발명의 구체적인 설명에 앞서, 손발톱 손질용구인 네일파일의 구조에 대하여 먼저 살펴보기로 한다.
Since the present invention relates to a method for manufacturing an abrasive member attached to a nail file which is a finished product, it is assumed that the nail file is a preliminary description. do.

도4에 예시된 바와 같이, 본 발명에 따른 네일파일은 작업시 파지가 용이하도록 소정의 형상으로 형성되고 일정한 탄성과 강성을 갖는 플라스틱 심재(110), 플라스틱 심재 상하면에 각각 접착되는 양면테이프(120), 작업시 지나친 압력이 손톱으로 인가되지 않도록 압력을 완화하도록 양면테이프에 부착되는 스폰지(200), 스폰지 위에 접착되는 1차 접착제(300), 1차 접착제 위에 도포 및 경화된 돌가루(400), 즉 연마층으로 구성된다.
As illustrated in FIG. 4, the nail pile according to the present invention is formed in a predetermined shape to facilitate gripping during operation, and has a plastic core member 110 having a constant elasticity and rigidity, and a double-sided tape 120 bonded to upper and lower surfaces of the plastic core member, respectively. ), The sponge 200 attached to the double-sided tape to relieve the pressure so that excessive pressure is not applied to the nail during the operation, the primary adhesive 300 adhered to the sponge, the stone powder applied and cured on the primary adhesive 400 That is, it consists of a polishing layer.

이와 같은 네일파일 구조에서 본 발명은 플라스틱 심재(110)와 양면테이프(120)를 제외한 나머지 구성을 모두 합쳐 연마부재로 통칭하며, 이 연마부재를 제조하기 위한 방법을 제시한다.
In the nail file structure as described above, the present invention collectively refers to the polishing member, except for the plastic core member 110 and the double-sided tape 120, and proposes a method for manufacturing the polishing member.

이러한 구조를 갖는 본 발명에 따른 연마부재는 스폰지(200) 위에 접착제층이 형성되되 접착제를 단순 도포하는 형태가 아닌 열롤러를 통해 열전사하는 형태를 취해 접착제의 일부가 스폰지의 표면에 형성된 다수의 부정형 홀 속으로 침투되게 하여 일종의 앵커를 구현시킴으로써 보다 강력한 고정성을 확보하도록 구성하고, 그 상면에 연마층, 즉 돌가루를 형성한 구조로 이루어진다.
Polishing member according to the present invention having such a structure has an adhesive layer is formed on the sponge 200, but a form of thermal transfer through a heat roller rather than simply applying the adhesive, a portion of the adhesive is formed on the surface of the sponge It penetrates into the irregular hole and implements a kind of anchor so as to secure stronger fixability, and has a structure in which an abrasive layer, that is, stone powder is formed on the upper surface.

그러면, 이와 같은 구조를 갖도록 연마부재를 제조하는 구체적인 방법에 대하여 설명한다.
Next, a specific method of manufacturing the polishing member to have such a structure will be described.

도1 및 도5에서와 같이, 본 발명에 따른 네일파일용 연마부재 제조방법은 먼저, 1차 접착제 열전사 단계(S100)가 수행된다.
1 and 5, in the method for manufacturing a nail file polishing member according to the present invention, first, the first adhesive thermal transfer step (S100) is performed.

상기 1차 접착제 열전사 단계(S100)는 스폰지(200) 표면에 연마층을 형성할 돌가루(400) 고정용 1차 접착제층(300)을 형성하기 위한 것으로, 준비된 스폰지(200)의 표면에 열전사 방식으로 접착제(310)를 1차로 열전사시키는 단계이다.
The primary adhesive thermal transfer step (S100) is to form a primary adhesive layer 300 for fixing the stone 400 to form a polishing layer on the surface of the sponge 200, on the surface of the prepared sponge 200 In this step, the adhesive 310 is thermally transferred first by thermal transfer.

이때, 상기 접착제(310)는 종래 기술에서 설명한 문제들을 개선하기 위해 점착성과 접착성을 모두 갖출 수 있도록 새로운 조성으로 이루어진 접착제를 사용하게 되는데, 수성성분인 아크릴계 수지와 유성성분인 우레탄계 수지를 1:1의 부피비로 혼합 사용한 것을 사용한다.
At this time, the adhesive 310 is to use an adhesive made of a new composition to have both adhesiveness and adhesiveness in order to improve the problems described in the prior art, the acrylic component of the aqueous component and the urethane-based resin of the oil component 1: The mixture used by volume ratio of 1 is used.

예컨대, 아크릴계 수지를 5g 사용할 경우, 우레탄계 수지도 동일량인 5g을 투입하여 상호 교반시켜 사용함으로써 점착성(아크릴)과 접착성(우레탄)을 동시에 갖도록 구성되며, 이렇게 구성할 경우 열전사되는 과정에서 고온의 열을 받아 서서히 경화되어 약 1달 정도가 지나면 점착성은 없어지고 접착성만 남게 되어 완전한 경화를 이루게 된다. 때문에, 본 발명에서는 기존과는 완전히 다른 열전사 방식으로 접착제(310)를 도포하는 형태를 취하고 있다.
For example, when 5g of acrylic resin is used, the urethane-based resin is added to 5g which is the same amount and stirred to be used together, and is configured to have adhesiveness (acrylic) and adhesiveness (urethane) at the same time. When it is cured and gradually cured by about 1 month, the adhesiveness disappears and only the adhesive remains. Therefore, in the present invention, the adhesive 310 is applied in a completely different thermal transfer method.

보다 구체적으로, 상기 조성으로 이루어진 접착제(310)를 먼저 이형지(320)에 도포하고, 접착제(310)가 도포된 이형지(320)를 열롤러(330)로 투입하면서 동시에 베이스인 스폰지(200)도 함께 열롤러(330)로 투입한다. 이 때, 상기 열롤러(330)는 180℃ 내지 220℃로 유지된다.
More specifically, the adhesive 310 made of the composition is first applied to the release paper 320, while the release paper 320 coated with the adhesive 310 is introduced into the heat roller 330 and at the same time the sponge 200 as a base Into the heat roller 330 together. At this time, the heat roller 330 is maintained at 180 ℃ to 220 ℃.

그러면, 이형지(320)에 도포된 접착제(310)가 열을 받은 상태에서 스폰지(200) 상면으로 열전사됨과 동시에 압착되기 때문에 유동성을 갖게 된 접착제(310)는 스폰지(200)의 표면에 부정형으로 형성된 홀(210) 속으로 스며들면서 쐐기를 박은 형태, 다시 말해 앵커(340)를 형성하면서 스폰지(200) 표면에 고정되게 되며, 또한 압착되기 때문에 접착제(310)의 표면은 매우 평평한 상태, 즉 높은 평활도를 유지하게 된다.
Then, since the adhesive 310 applied to the release paper 320 is heat-transferred to the upper surface of the sponge 200 in the state of receiving heat and is simultaneously compressed, the adhesive 310 having fluidity is irregularly formed on the surface of the sponge 200. The surface of the adhesive 310 is in a very flat state, that is, because it is fixed to the surface of the sponge 200 while penetrating into the formed hole 210 to form a wedge, that is, the anchor 340 and is also compressed. Maintains smoothness.

이후에는 돌가루 도포단계(S110)가 수행된다. 상기 돌가루 도포단계(S110)는 접착제층(300)의 상부에 연마층을 형성하기 위한 것으로서, 접착제(310)가 열전사된 스폰지(200)의 상면에 30~600 메쉬의 입도를 갖는 돌가루(400)를 도포하는 형태로 이루어진다.
Thereafter, the stone powder applying step (S110) is performed. The stone coating step (S110) is for forming an abrasive layer on the adhesive layer 300, the stone powder having a particle size of 30 ~ 600 mesh on the upper surface of the sponge 200, the adhesive 310 is thermally transferred It is made in the form of applying (400).

이때, 도포 방식은 호퍼(H)로 투입된 30~600 메쉬의 입도를 갖는 돌가루(400)가 호퍼(H)의 하부로 낙하될 때 그 직하방에서 컨베이어(C)를 타고 스폰지(200)가 이동되게 함으로써 낙하되는 돌가루(400)가 직접 스폰지(200)의 상면, 즉 접착제층(300)에 부착되도록 하는 형태가 바람직하다.
At this time, the coating method is a sponge 200 having a particle size of 30 ~ 600 mesh introduced into the hopper (H) is riding down the conveyor (C) directly below the hopper (H) when falling down It is preferable that the falling stones 400 are attached to the upper surface of the sponge 200, that is, the adhesive layer 300 by being moved.

이후, 숙성단계(S120)가 수행된다. 상기 숙성단계(S120)는 약 75~85℃에서 5~8시간 방치시킴으로써 스폰지(200)의 부정형 홀(210)에 침투된 쐐기, 즉 앵커(340)가 충분히 팽창하도록 하여 최대한 깊숙히 침투되게 하여 고정성을 더욱 높이고 안정화되게 하기 위한 것이다.
Thereafter, the aging step (S120) is performed. The aging step (S120) is allowed to infiltrate as deep as possible by allowing the wedge penetrated into the amorphous hole 210 of the sponge 200, that is, the anchor 340, to sufficiently expand by leaving it at about 75 ~ 85 ℃ for 5-8 hours. The purpose is to further enhance the stabilization.

이후, 2차 접착제 도포단계(S130)가 수행된다. 상기 2차 접착제 도포단계(S130)는 도포된 돌가루(400)를 더욱 더 견고하고 안정적으로 고정하기 위한 것으로, 기본적으로 성분은 1차 접착제 도포시의 성분과 같게 하여 이질감을 줄이는 것이 중요하다. 다만, 용제로 톨루엔(Toluene)이 더 첨가되는데, 그 첨가비율은 부피비로 아크릴 수지:우레탄 수지:톨루엔이 각각 1:1:0.5를 유지하여야 한다.
Then, the secondary adhesive application step (S130) is performed. The secondary adhesive application step (S130) is to more firmly and stably fix the applied stone powder 400, it is important to reduce the heterogeneity by basically the component is the same as the component when applying the primary adhesive. However, toluene is further added as a solvent, and the addition ratio of acrylic resin: urethane resin: toluene must be maintained at 1: 1: 1 by volume.

이 경우, 아크릴 수지와 우레탄 수지의 비율은 앞서 설명한 바와 같고, 톨루엔을 이들의 절반 정도의 부피비로 한정하는 이유는 2차 접착제 도포시 포함되는 톨루엔은 용제로서 건조시 휘발되는 성분이기 때문에 아크릴 수지나 우레탄 수지보다는 적게 함유되어야 하며, 이들이 절반보다 많이 투입되면 겔 상태를 넘어선 유동성을 갖게 되므로 접착 특성을 저해시킴은 물론 접착 고정시간을 증대시키고 너무 적게 첨가되면 반응성이 떨어지므로 최소한 부피비로 0.25 이상은 유지해야 한다. 따라서, 상기 톨루엔은 0.25~0.5 의 비율 범위로 한정되어야 한다. 이러한 톨루엔은 아크릴 코폴리머와 상온 반응하여 2차 도포되는 접착제를 겔 상태로 만들게 된다.
In this case, the ratio of the acrylic resin and the urethane resin is as described above, and the reason for limiting the toluene to the volume ratio of about half of them is that the toluene included in the application of the secondary adhesive is a solvent which is volatilized during drying as a solvent. It should be contained less than urethane resin, and when more than half of them are added, they have fluidity beyond gel state, which impairs adhesion characteristics, increases adhesion settling time, and when added too little, maintains at least 0.25 in volume ratio. Should be. Therefore, the toluene should be limited to the ratio range of 0.25 ~ 0.5. The toluene reacts with the acrylic copolymer at room temperature to make the adhesive applied to the secondary gel state.

특히, 도 2에서와 같이, 2차 접착제(500)를 도포하는 방식은 상하로 맞물려 회전하는 한 쌍의 롤(R1,R2)을 구비하되, 이 중 하측 롤(R2)은 2차 접착제(500)가 수용된 용액조(510)에 일부 침지되게 구성함으로써 2차 접착제(500)를 묻혀 올려 도포할 수 있도록 배열되며, 이 상태에서 한 쌍의 롤(R1,R2) 사이로 돌가루(400)가 도포된 스폰지(200), 접착제층(300) 결합체를 통과시키면, 2차 접착제(500)가 돌가루(400) 사이 사이의 공극으로 침투하여 고정되는 방식이다.
In particular, as shown in Figure 2, the method of applying the secondary adhesive 500 is provided with a pair of roll (R1, R2) to rotate up and down interlocking, of which the lower roll (R2) is secondary adhesive 500 ) Is arranged so as to be partially immersed in the solution tank 510 accommodated, so that the secondary adhesive 500 is buried and applied, and in this state, the stone 400 is applied between the pair of rolls R1 and R2. When the sponge 200 and the adhesive layer 300 are passed through the combination, the secondary adhesive 500 penetrates into the pores between the stones 400 and is fixed.

이어, 건조단계(S140)가 수행된다. 상기 건조단계(S140)는 80~85℃의 온도에서 약 3-5분간 이루어짐이 바람직한데, 이는 용제인 톨루엔을 휘발시킴으로써 돌가루(400)가 표면으로 노출되게 유도하기 위함이다.
Then, the drying step (S140) is performed. The drying step (S140) is preferably made for about 3-5 minutes at a temperature of 80 ~ 85 ℃, this is to induce the stone powder 400 is exposed to the surface by volatilizing the solvent toluene.

그러면, 도3에서와 같이, 돌가루(400) 사이 사이에 존재하였던 2차 접착제(500)는 돌가루(400)와 1차 접착제층(300)이 맞닿은 부위에만 남게 되고, 돌가루(400)와 돌가루(400) 사이의 공간에 잔류된 2차 접착제(500)는 제거되므로 결국 표면으로 노출되는 것은 돌가루(400) 뿐이므로 연마부재를 구성하기에 적당하다.
Then, as shown in Figure 3, the secondary adhesive 500 that was present between the stone 400 remains only in the area where the stone 400 and the primary adhesive layer 300 abuts, the stone 400 Since the secondary adhesive 500 remaining in the space between and the stone powder 400 is removed, only the stone powder 400 is finally exposed to the surface, which is suitable for constructing an abrasive member.

덧붙여, 도시하지는 않았으나 필요한 경우 상기 돌가루(400), 즉 연마층의 상부에 전사인쇄 방식으로 인쇄층을 더 형성할 수도 있다. 이와 같은 과정을 거치게 되면, 본 발명에 따른 연마부재를 완성할 수 있게 되고, 이를 적정 크기로 재단하여 앞서 설명한 도 4와 같이 플라스틱 심재에 부착함으로서 네일파일을 제작할 수 있게 된다.
In addition, although not shown, a printing layer may be further formed on the stone powder 400, that is, on the polishing layer, by transfer printing. Through such a process, the polishing member according to the present invention can be completed, and the nail member can be manufactured by attaching the polishing member to the plastic core as shown in FIG.

특히, 이러한 방법에 의해 제조된 네일파일용 연마부재는 연마층을 형성하는 돌가루(400)에 영양크림 등의 유지성분은 물론 수분이 접촉하더라도 아크릴계 수지가 아닌 우레탄계 수지에 의해 접착력을 유지하고 있으므로 돌가루의 탈락율이 극히 낮고, 또한 열롤러(210)를 통한 열전사방식을 거치는 과정에서 접착제층(300)이 충분히 평탄화되어 있기 때문에 평활도도 우수하여 제품의 품위가 향상되는 장점도 갖는다.
In particular, the nail member polishing member manufactured by such a method maintains the adhesive force by the urethane-based resin, not the acrylic resin, even if the moisture, as well as the maintenance component such as nutrient cream to the stone powder 400 to form the polishing layer contacts. Since the dropping rate of the stone is extremely low, and the adhesive layer 300 is sufficiently flattened in the process of undergoing the thermal transfer method through the heat roller 210, the smoothness is also excellent, and thus the product quality is improved.

200 : 스폰지 210 : 홀
300 : 접착제층 310 : 접착제
320 : 이형지 330 : 열롤러
340 : 앵커 400 : 돌가루
500 : 2차 접착제 510 : 용액조200: sponge 210: hole
300: adhesive layer 310: adhesive
320: release paper 330: heat roller
340: anchor 400: stone powder
500: secondary adhesive 510: solution bath

Claims (3)

아크릴계 수지와 우레탄계 수지를 1:1의 부피비로 혼합하여 만든 접착제를 180~220℃로 유지되는 열롤러를 이용한 열전사방식으로 스폰지 표면에 전사하여 1차 접착제의 일부가 스폰지의 표면에 형성된 부정형 홀 속으로 침투하여 앵커형 고정구조를 가지면서 표면은 압착되어 평탄화되게 도포하는 1차 접착제 열전사 단계;
1차 접착제 열전사 단계를 통해 스폰지 표면에 형성된 접착제층에 30~600 메쉬의 입도를 갖는 돌가루를 도포하여 연마층을 형성하는 돌가루 도포단계;
돌가루 도포단계를 통해 도포된 돌가루의 상부에 아크릴계 수지와 우레탄계 수지 및 톨루엔이 1:1:0.5의 부피비로 혼합된 2차 접착제를 도포하여 돌가루를 완전히 고정시키는 2차 접착제 도포단계;
2차 접착제 도포단계를 통해 돌가루가 고정된 상태에서 80~85℃의 온도로 3-5분간 가열하여 용제인 톨루엔을 휘발시킴과 동시에 돌가루가 표면으로 노출되게 하는 건조단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 네일파일용 연마부재 제조방법.
Amorphous holes formed on the surface of the sponge by transferring an adhesive made by mixing acrylic resin and urethane resin in a volume ratio of 1: 1 to the sponge surface by a thermal transfer method using a heat roller maintained at 180 to 220 ° C. A primary adhesive thermal transfer step of penetrating into and having an anchor-type fixing structure and applying the surface to be compressed and flattened;
A stone powder coating step of forming a polishing layer by applying stone powder having a particle size of 30 to 600 mesh to the adhesive layer formed on the surface of the sponge through a first adhesive thermal transfer step;
A secondary adhesive applying step of completely fixing the stone by applying a secondary adhesive mixed with an acrylic resin, urethane resin, and toluene in a volume ratio of 1: 1: 0.5 on top of the stone powder applied through the stone powder applying step;
A drying step of heating the toluene solvent at a temperature of 80 to 85 ° C. in a fixed state through the secondary adhesive coating step to volatilize the solvent toluene and exposing the stone powder to the surface; Nail file polishing member manufacturing method characterized in that.
청구항 1에 있어서, 상기 1차 접착제 열전사 단계는
상기 조성으로 이루어진 1차 접착제를 이형지에 도포하는 과정;
1차 접착제가 도포된 이형지를 열롤러로 투입하는 과정;
이형지를 열롤러에 투입하는 것과 동시에 스폰지를 이형지가 투입되는 열롤러에 함께 투입하는 과정;
이형지에 도포된 1차 접착제가 스폰지 상면으로 열전사되면서 압착되는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 네일파일용 연마부재 제조방법.
The method of claim 1, wherein the primary adhesive thermal transfer step
Applying a primary adhesive composed of the composition to a release paper;
Injecting a release paper coated with a primary adhesive into a heat roller;
Simultaneously inserting the release paper into the heat roller and simultaneously adding the sponge to the heat roller into which the release paper is introduced;
A method of manufacturing an abrasive member for a nail file, characterized in that the primary adhesive applied to the release paper is thermally squeezed while being thermally transferred onto a sponge.
청구항 1에 있어서;
상기 돌가루 도포단계와 2차 접착제 도포단계 사이에는, 75~85℃에서 5~8시간 방치시켜 스폰지의 부정형 홀에 침투된 앵커가 팽창하면서 깊숙히 침투되게 하여 고정성을 높이고 안정화되게 하는 숙성단계가 더 수행되는 것을 특징으로 하는 네일파일용 연마부재 제조방법.The method according to claim 1;
Between the stone powder application step and the secondary adhesive application step, the maturation step is left to stand at 75 ~ 85 ℃ 5-8 hours to allow the anchor penetrated deeply into the irregular hole of the sponge to penetrate deeply to increase the fixability and stabilize Nail file polishing member manufacturing method characterized in that it is further performed.
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