KR100514443B1 - The buffer manufacture method of a fingernail for beauty - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 스펀지모재의 양표면층으로, 일정 두께를 갖는 1조의 아크릴계열의 점착제로 되는 점착층이 양면에 각각 형성되는 점착시트에 각각 입도를 달리하는 금강사가루를 도포하는 공정과, 상기 공정에 의한 아크릴 계열의 점착제로 되는 점착시트를 압착기를 통과시켜 상기의 금강사가루를 가압하며 접착시키는 접착공정과, 상기 접착공정을 통과한 아크릴 계열의 점착제로 되는 점착시트 표면층에 완벽하게 접착되지 않은 미접착 금강사가루를 제거하는 제거공정과, 상기 접착되지 않은 금강사 가루 제거후의 표면층으로 톨루엔 분사 후 건조시키는 공정과, 상기 공정을 거친 재료를 일정 크기로 절단하는 재단공정으로 구성되는 것을 특징으로 하여, The present invention is a step of applying a diamond powder having different particle sizes to an adhesive sheet in which both sides of a sponge base material are formed on both sides of a pressure-sensitive adhesive layer of a set of acryl-based adhesives having a predetermined thickness. The adhesive step of adhering the adhesive sheet made of acrylic pressure sensitive adhesive through a pressing machine to press and press the diamond powder and the non-adhesive which is not completely adhered to the surface layer of the pressure sensitive adhesive sheet which is made of acrylic adhesive which has passed the adhesive process. Characterized in that it comprises a removal step of removing the diamond powder, a step of drying after toluene injection to the surface layer after removing the non-bonded diamond powder, and a cutting step of cutting the material subjected to the process to a certain size,
손톱 표면 연마에 걸리는 연마시간을 수초간으로 짧게 단축시키면서, 버퍼와 손톱간의 마찰열을 최소화하고 손톱 표면층으로 우수한 광택 효과를 발휘할 수 있는 손톱 미용용 버퍼를 제공하기 위한 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing method for providing a nail cosmetic buffer which can shorten the polishing time required to polish the nail surface for several seconds, minimize the frictional heat between the buffer and the nail and exert an excellent gloss effect on the nail surface layer.
Description
본 발명은 손톱 미용용 버퍼의 제조방법에 관한 것으로, 손톱 미용용 버퍼를 이용하여 손톱 외면으로 광택효과를 발현하기 위해 사용할 경우, 손톱 표면 연마에 걸리는 연마시간을 수초간으로 짧게 단축시키면서, 버퍼와 손톱간의 마찰열을 최소화하고 손톱 표면층으로 우수한 광택 효과를 발휘할 수 있는 손톱 미용용 버퍼를 제공하기 위한 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a nail cosmetic buffer, when used to express the gloss effect on the outer surface of the nail using the nail cosmetic buffer, while reducing the polishing time required to polish the surface of the nail for a few seconds, the buffer and The present invention relates to a manufacturing method for providing a nail cosmetic buffer which can minimize frictional heat between nails and exert an excellent gloss effect on the nail surface layer.
일반적으로 손톱 미용용 도구로, 손톱 외표면에 임의로 광택을 발현시키기 위해 그 표면으로 에나멜 타입의 메니큐어가 주로 사용되어 왔으나, 이러한 메니큐어를 이용한 손톱 표면 손질시 메니큐어를 바르고 말리거나 또는 지우는 번거로움과 불편함이 뒤따랐고, 도포 후 일정기간 경과 후에는 메니큐어의 표면층이 벗겨져 외관상 미려하지 못한 미감을 불러일으키게 되는 문제가 있어왔다.Generally, an enamel type manicure has been mainly used as a cosmetic tool for nails to express a gloss on the outer surface of the nail, but the hassle and inconvenience of applying, drying, or erasing the manicure when the nail surface is cleaned using such a manicure After a certain period of time after application, the surface layer of the manicure is peeled off, causing a problem that is not beautiful in appearance.
따라서 근래에는 메니큐어를 손톱 표면에 도포하는 것 이외에 손톱 표면 자체를 연마하고, 광택이 날 수 있도록 하는 손톱 연마용 버퍼 등이 개발되어 출시되고 있는 실정임은 주지된 바와 같다.Therefore, in recent years, it is well known that a nail polishing buffer and the like are being developed and released in addition to applying a manicure to the surface of the nail and polishing the surface of the nail itself.
이와같은 손톱 연마용 버퍼는 일반적으로 도 7에서 보는바와 같이, 내부에 형성되어 골조를 이루는 합성수지판재(1) 양측면으로 각각 일정두께를 갖는 스펀지(2)를 접착 형성하고, 상기 스펀지(2) 표면으로 각각 접착층(3)을 도포한 후 그 접착층(3)으로 소망하는 입도를 갖는 돌가루가 접착제와 혼합되어 도포되는 얇은 두께의 연마포(4)가 점착되는 일련의 구조를 갖고 있음이 통상적이다.As shown in FIG. 7, the nail polishing buffer is generally bonded to form sponges 2 each having a predetermined thickness on both sides of the synthetic resin board member 1 forming a frame, and the surface of the sponge 2. In this case, it is common to have a series of structures in which a thinner abrasive cloth 4, which is applied by mixing and applying the adhesive layer 3 to the adhesive layer 3 and having a desired particle size, is mixed with an adhesive and applied. .
상기한 연마포(4)의 경우 손톱 연마용 버퍼(5) 전후 양면 즉, 4면으로 각각 그 입도를 달리하여 마모도가 다르도록 함으로써, 순차적으로 거칠기가 큰 연마포로부터 거칠기가 작은 즉 고운 돌가루 등으로 점착된 연마포 측으로 손톱의 표면을 연마하여야 그 광택의 효과를 충분히 기대할 수 있게 된다.In the case of the above-described polishing cloth (4), by varying the particle size on both sides before and after the nail polishing buffer (5), that is, four surfaces, the wear degree is different, so that the roughness is small, that is, fine stone powder The surface of the nail must be polished by the side of the polishing cloth adhered with the back, so that the effect of the gloss can be sufficiently expected.
그러나, 상기한 일반적인 손톱 연마용 버퍼의 경우 돌가루 등의 연마물질이 상당히 얇은 천으로 되는 원단이나, 필름시트 등의 연마포에 수성접착제와 혼합 도포되도록 하여, 일정온도를 갖는 가열로를 통과하여서 된 연마포의 저면이 상기한 스펀지 등에 접착제와 함께 접착되어지고 있으므로, 일정기간 사용후에는 상기 연마포가 스펀지로부터 박리되는 현상이 비일비재하게 발생되어, 그 사용수명을 다하지 못하게 됨은 물론, 상품의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.However, in the case of the general nail polishing buffer described above, the abrasive material such as stone powder is mixed with an aqueous adhesive to a cloth or an abrasive cloth such as a film sheet, and the like, and then passed through a heating furnace having a constant temperature. Since the bottom surface of the polished cloth is adhered to the sponge or the like with an adhesive, the polishing cloth is peeled off from the sponge after use for a certain period of time, resulting in the failure of the service life and the reliability of the product. There is a problem of this deterioration.
또한 상기한 일반적인 손톱 연마용 버퍼의 경우, 연마도가 각각 다르게 돌가루 등의 입자 및 입도를 조정하여, 연마포에 각각 점착시킨 상태에서 사용자가 순차적으로 그 입도순으로 손톱을 연마할 수 있도록 하고 있는데, 가장 먼저 입도가 작은 연마포로부터 입도가 큰 연마포 즉, 돌가루의 입자 크기가 커서 표면거칠기가 큰 연마포로부터 돌가루의 입자 크기가 미세하여 표면거칠기가 작은 연마포의 수순으로 손톱을 연마하게 되는데, 이러한 과정에 의해 손톱 표면 연마에 따르는 작업시간이 상당히 소요되는 문제점과 더불어, 그 작업을 거치는 동안 손톱이 발열되는 현상에 따라 사용자로 하여금 불쾌감을 제공하게 되는 등의 작업상 문제점 등이 지적되고 있다.In addition, in the case of the general nail polishing buffer described above, by adjusting the particle size and particle size, such as stone powder, respectively, so that the user can polish the nails in the order of the particle size in the state in which they are attached to the polishing cloth, respectively. First of all, from the abrasive cloth with the smallest grain size, the abrasive grain with the large grain size, ie, the abrasive grain with the large grain size from the abrasive grain with the large surface roughness, is fine. In this process, the work time required for polishing the surface of the nail is considerably taken by such a process, and the work problems such as the user's discomfort due to the heat generation of the nail during the work are provided. It is pointed out.
또한 종래의 경우, 버퍼의 연마포 외면으로 접착제와 돌가루 등이 혼합되어 도포되어 지므로 그 공극 즉, 돌가루간의 공극사이에 접착제가 함께 혼용, 게재되어 질 수 밖에 없어 연마도의 현격한 감소치를 나타낼 수 밖에 없으며, 짧은기간 사용후에는 손톱용 버퍼를 새제품으로 교체, 교환하여야 하는 등 사용수명이 짧게 되는 문제점이 지적되고 있다.In addition, in the conventional case, since the adhesive and the stone powder are mixed and applied to the outer surface of the buffer cloth of the buffer, the adhesive is mixed and placed together between the voids, that is, the gaps between the stone powders, resulting in a sharp decrease in the degree of polishing. There is a problem that the service life is shortened, such as the need to replace and replace the nail buffer with a new product after a short period of use.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 연마포의 사용을 배제한 상태에서 스펀지 표면층으로 점착층을 도포한 후, 소망하는 입자 크기를 갖는 돌가루를 분사하여 접착되도록 한 다음 톨루엔 등으로 분사처리하여 분사된 돌가루 중, 연마포의 접착층에 일부분 점착되지 아니한 돌가루를 톨루엔 분사압력 등에 의해 접착되도록 함과 동시에 돌가루 표면층이 고르게 분포되도록 하여, 돌가루와 돌가루 사이의 공극 유지에 의해 연마도가 균일하게 유지될 수 있도록 하고, 종래와 같은 연마포 등이 부착되지 않으므로 버퍼의 작업공정을 대폭 감소함과 동시에, 손톱 표면층으로 광택을 내기 위한 연마 작업시간이 단축되도록 하는데 그 목적이 있다. Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, and after applying the adhesive layer to the sponge surface layer in the state of eliminating the use of the polishing cloth, and then sprayed stone powder having a desired particle size to be adhered to toluene and the like Among the stone powders sprayed by spraying, the stone powder, which is not partially adhered to the adhesive layer of the polishing cloth, is adhered by toluene injection pressure or the like, and the surface surface of the powder powder is evenly distributed to maintain voids between the stone powder and the stone powder. It is possible to maintain the polishing degree uniformly, and since the polishing cloth is not attached as in the prior art, the work process of the buffer is greatly reduced, and the polishing work time for polishing the nail surface layer is shortened. There is this.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, The present invention for achieving the above object,
스펀지모재의 양표면층으로, 일정 두께를 갖는 1조의 아크릴계열의 점착제로 되는 점착층이 양면에 각각 형성되는 점착시트에 각각 입도를 달리하는 금강사가루를 도포하는 공정과,A step of applying a diamond powder having different particle sizes to an adhesive sheet on which both surfaces of the sponge base material have an adhesive layer of a set of acrylic adhesives having a predetermined thickness, respectively formed on both sides;
상기 공정에 의한 아크릴 계열의 점착제로 되는 점착시트를 압착기를 통과시켜 상기의 금강사가루를 가압하며 접착시키는 접착공정과,An adhesive step of pressing and adhering the gold steel powder through a pressure-sensitive adhesive sheet made of an acrylic pressure-sensitive adhesive according to the above process;
상기 접착공정을 통과한 아크릴 계열의 점착제로 되는 점착시트 표면층에 완벽하게 접착되지 않은 미접착 금강사가루를 제거하는 제거공정과,A removal step of removing unbonded diamond steel powder that is not completely adhered to the adhesive sheet surface layer of the acrylic adhesive that has passed through the bonding process;
상기 접착되지 않은 금강사 가루 제거후의 표면층으로 톨루엔 분사 후 건조시키는 공정과, Toluene spraying and drying the surface layer after removing the non-bonded diamond powder;
상기 공정을 거친 재료를 일정 크기로 절단하는 재단공정으로 구성되는 것을 특징으로 한다.Characterized in that it consists of a cutting step of cutting the material through the process to a predetermined size.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 도 2에서 보는바와 같이 일정두께를 갖는 스펀지모재 양표면층으로 각각 아크릴 계열의 점착제로 되는 점착시트를 가접착한 후 금강사가루를 도포하는 공정과, 금강사 가루를 접착시키는 공정과, 미접착된 금강사가루를 제거하는 공정과, 그 표면층으로 톨루엔을 분사, 건조하는 공정으로 이루어지는바, 각 공정에 따라 상세히 설명한다.According to the present invention, as shown in FIG. 2, a step of temporarily adhering an adhesive sheet, each of which is an acrylic-based adhesive, to a sponge base material both surface layer having a predetermined thickness, and then applying a diamond powder, a process of adhering the diamond powder, A process of removing the powdered diamond powder and a process of spraying and drying toluene with the surface layer thereof will be described in detail according to each process.
(제 1 공정 ; 금강사가루 도포 공정 - S1)(1st process; diamond powder coating process-S1)
본 발명을 실시하기 위해, 먼저 일정 두께를 갖는 스펀지모재(100)의 양표면층으로 양면 점착되는 아크릴 계열의 점착제에 의해 형성되는 점착층(111)으로 되는 점착시트(110)(110')를 가접한 다음, 상기 점착시트(110)(110') 표면으로 소망하는 입도를 갖는 돌가루(이하 금강사라 통칭함) 등으로 되는 금강사(120) 가루를 도포하게 된다.In order to practice the present invention, first, the adhesive sheets 110 and 110 ′ made of an adhesive layer 111 formed by an acrylic pressure-sensitive adhesive that is double-sided adhered to both surface layers of the sponge base material 100 having a predetermined thickness are added. After contacting, the surface of the adhesive sheets 110 and 110 ′ is coated with a powder of gold steel 120 which is made of stone powder having a desired particle size (hereinafter referred to as Geumgangsa).
여기서, 상기 금강사(120)의 입도에 따라 손톱 표면의 마모도를 결정하게 되는데, 본 공정에서 상기 스펀지모재(100)의 일표면층에 가접되는 아크릴 계열의 점착제로 되는 점착시트(110)로는 400~800 메쉬 범위의 입도를 갖는 금강사(120) 가루를 도포하여 손톱 표면층을 1차 연마 가공하도록 하고, 상기 스펀지모재(100) 타표면층에 가접되는 아크릴 계열의 점착시트(110')로는 상기한 점착시트(110)에 도포된 금강사(120)보다 더 미세한 입도를 갖는 2000~4000 메쉬 범위의 금강사(120')를 도포한다.Here, the wear degree of the nail surface is determined according to the particle size of the diamond steel 120, 400 to 800 as the adhesive sheet 110 made of an acrylic pressure-sensitive adhesive is welded to one surface layer of the sponge base material 100 in this process. Applying the geumgangsa 120 powder having a particle size of the mesh range to the primary polishing process of the nail surface layer, and the adhesive sheet (110 ') of the acrylic-based adhesive sheet (110') is welded to the other surface layer of the sponge base material (100). Applying the gold steel 120 'in the range 2000-4000 mesh having a finer particle size than the gold steel 120 applied to 110.
이와같이 도포된 금강사(120,120')는 도면 도 3에서 보는바와 같이 상기 점착시트(110,110') 표면층에 용이하게 접착된 상태를 이루고, 일부는 금강사(120,120')간의 공극이 미확보되어 상기 점착시트(110,110')에 접착되지 않은 상태에 있게 되는 경우도 있어, 도포에 의한 금강사(120,120') 접착은 완성된 상태에 있지 않다.As described above, the coated steel yarns 120 and 120 'form a state of being easily bonded to the surface layers of the pressure sensitive adhesive sheets 110 and 110' as shown in FIG. 3, and some of the fine steel threads 120 and 120 'are not secured, so that the adhesive sheets 110 and 110 are not secured. In some cases, it may be in a state that is not adhered to '), and the adhesion of the steel yarns 120 and 120' by coating is not in a completed state.
아울러, 본 발명에 채택되는 점착시트(110,110')는 아크릴계열의 점착제로 되는 것으로 특히, 용제형 아크릴 점착제를 이용하여 시트 양표면에 각각 도포 처리하여서 되는 것으로, Acryl copolymer을 주성분으로 하고, Ethylacetate(아세트산 에틸)와 Toluene(톨루엔)을 주용제로 한 것으로 그 점도는 5000±2000를 갖고, 62±3의 고형분(%)를 갖는 것을 채택하였다.In addition, the adhesive sheets 110 and 110 ′ adopted in the present invention are acrylic adhesives. In particular, the adhesive sheets 110 and 110 'are coated on both surfaces of the sheet using solvent-type acrylic adhesives. Ethyl acetate) and Toluene (toluene) were used as the main solvents. The viscosity was 5000 ± 2000, and the solid content (%) of 62 ± 3 was adopted.
상기한 아크릴계열의 점착제의 구성성분으로 본 발명의 실시에서, 2-Ethyl Hexyl Acrylate Monomer 31%와, Vinyl Acetate Monomer 4%와, Butyl Acrylate Monomer 15%와, Ethyl Acrylate Monomer 5%와, Ethyl Acetate 28%와, Toluene 17% 및 수지 7%를 함유하는 구성비에 의해 본 발명을 실시하였다.In the embodiment of the present invention as the constituent of the acrylic pressure-sensitive adhesive, 2-Ethyl Hexyl Acrylate Monomer 31%, Vinyl Acetate Monomer 4%, Butyl Acrylate Monomer 15%, Ethyl Acrylate Monomer 5%, Ethyl Acetate 28 This invention was implemented by the composition ratio containing%, 17% of Toluene, and 7% of resin.
이와같은 구성비에 의한 아크릴계 점착제에 의해서만, 본 발명이 제한 되는 것은 아니며, 핫멜트 등의 점착제로도 사용되는 Ethylene Vinyl Acetate(에틸렌 비닐 아세테이트 ; E. V. A)의 경우에도 적용 가능할 수 있다.The present invention is not limited only by the acrylic pressure-sensitive adhesive by such a composition ratio, and may be applicable to the case of Ethylene Vinyl Acetate (ethylene vinyl acetate; E. V. A) which is also used as an adhesive such as hot melt.
(제 2 공정 ; 금강사가루 접착 공정 - S2)(2nd step; Geumgang powder adhesion step-S2)
상기의 제 1 공정인 금강사가루 도포공정(S1)에 의해 상기 점착시트(110,110') 표면층에 각각 입도를 달리하는 금강사(120,120') 가루가 도포되어지면, 도 4에서 보는바와 같이 압착기(200)를 통과시켜 제공되는 압력에 의해 상기 금강사(120,120') 가루가 점착시트(110,110')에 압착시키면서 접착되도록 하여, 미세한 공극을 통하여 접착되지 못한 금강사(120,120') 등이 밀착되며 접착되도록 한다.When the fine steel thread 120 and 120 'powders having different particle sizes are applied to the surface layers of the pressure sensitive adhesive sheets 110 and 110' by the fine steel powder coating process S1, which is the first process, as shown in FIG. By the pressure provided by passing through the gold steel (120,120 ') powder is bonded to the pressure-sensitive adhesive sheet (110,110') to be bonded, so that the gold steel (120,120 '), etc. that are not adhered through the fine pores to be in close contact.
(제 3 공정 ; 미접착 금강사가루 제거 공정 - S3)(3rd process; unbonded diamond steel removing process-S3)
상기 제 2 공정인 금강사가루 접착 공정(S2)에 의해 점착시트(110,110')에 금강사(120,120')의 접착이 완료되더라도, 접착된 금강사(120,120') 표면위로 잔존하는 미세한 금강사(120")의 완전한 접착이 이루어지지 못하게 되는데, 이러한 반제품을 도 5에서 보는바와 같이 흡착기(300)를 통과시켜 점착시트(110,110')에 완전하게 접착된 금강사(120,120') 표면으로 겉도는 금강사(120")를 강제로 흡입 제거하게 된다.Even though the adhesion of the diamond yarns 120 and 120 'to the adhesive sheets 110 and 110' is completed by the second steel bond bonding process S2, the fine diamond yarns 120 " Full adhesion is not achieved, this semi-finished product is passed through the adsorber 300, as shown in Figure 5 to the surface of the gold steel (120, 120 ') bonded completely to the adhesive sheet (110,110') is forced To remove it.
상기 흡착기(300)를 통과하여 접착된 금강사(120,120') 표면으로 겉도는 금강사(120")의 제거가 이루어지더라도, 잔존하는 금강사(120")의 완전한 제거를 위해 에어흡입기(미도시) 등을 이용하여 제품 표면층에 겉도는 미세한 먼지나 기타 금강사(120")등의 완전한 제거를 이루게 된다.Although the removal of the eminent steel thread 120 "to the surface of the emulsified steel yarn 120 and 120 'bonded through the adsorber 300 is performed, an air inhaler (not shown) may be used to completely remove the remaining emery steel thread 120". This results in complete removal of fine dust or other fine steel thread 120 "on the surface layer of the product.
(제 4 공정 ; 톨루엔 분사, 건조 공정 - S4)(4th process; toluene injection, drying process-S4)
상기 제 3 공정(S3)에 의해, 점착시트(110,110') 표면층에 금강사(120,120')의 완전한 접착이 이루어지면, 그 표면으로 메틸벤젠이라 불리우는 톨루엔(Toluene)을 분사시키도록 한다.By the third step (S3), when complete adhesion of the diamond steel (120, 120 ') to the surface layer of the adhesive sheet (110,110'), toluene called methylbenzene is sprayed onto the surface.
이와같이 톨루엔(Toluene)을 분사하게 되면, 점착시트(110,110')의 주성분을 이루는 Acryl copolymer와 주용제인 Ethylacetate, Toluene 등과의 상온반응에 의해 점착시트(110,110')의 점착층(111)이 겔상태로 되면서 점착시트(110,110') 점착층(111) 표면으로의 분사압 등에 의해 겔상태로 된 점착층(111) 표면에 높이를 달리하며 불균일하게 접착되어 있던, 금강사(120,120') 등이 점착층(111)을 파고 들며 균일한 높이로 이루어질 수 있도록 한 후 상온에서 경화하게 된다.When toluene is sprayed in this way, the adhesive layer 111 of the adhesive sheets 110 and 110 'is in a gel state by a normal temperature reaction between the acryl copolymer constituting the adhesive sheets 110 and 110' and the main solvents Ethylacetate and Toluene. While the adhesive sheet (110,110 ') is a non-uniform adhesion to the surface of the adhesive layer 111 in a gel state by the injection pressure to the surface of the adhesive layer 111, etc., Geumgangsa (120,120') and the like adhesive layer ( 111) to dig into a uniform height and to harden at room temperature.
상기와 같이 분사되는 톨루엔은 분사 후 일정시간이 경과되면 자연스럽게 상온에서 기화되나, 빠른 기화를 위해 저열풍을 공급하게 되면 점착시트(110,110')의 점착층(111) 표면층과 금강사(120,120') 등의 건조에 의해 표면이 뽀송뽀송한 질감을 갖는 버퍼 제품을 얻을 수 있다.Toluene is sprayed as described above is evaporated naturally at room temperature after a certain period of time after spraying, but when low-temperature wind is supplied for rapid vaporization, the surface layer of the adhesive layer 111 and the gold steel yarn (120,120 '), etc. By drying, a buffer product having a smooth surface can be obtained.
(제 5 공정 ; 재단 공정 - S5)(5th process; cutting process-S5)
상기의 공정에 의해 얻게된 버퍼를 사용하기 용이한 크기 및 길이로 재단처리하여, 소망하는 손톱 미용용 버퍼를 얻을 수 있다.The buffer obtained by the above process can be cut to an easy-to-use size and length to obtain a desired nail cosmetic buffer.
이와같이 얻게 되는 손톱 미용용 버퍼는 도 6에서 보는바와 같이 스펀지모재(100) 일면측으로는 입도가 큰 금강사(120')가 점착층(111) 표면에 접착되어져, 손톱을 손질할 때 초기 손질 작업용으로 사용하여 손톱 표면을 연마 할 수 있도록 하고, 타측 표면으로는 더욱 미세한 입자에 의해 형성되는 점착층(111) 표면에 의해 접착되는 고운 입도를 갖는 금강사(120)에 의해 1차 연마된 손톱 표면에 광택이 발현될 수 있도록 하게 된다.As shown in FIG. 6, the nail cosmetic buffer thus obtained is bonded to the surface of the adhesive layer 111 with a large grain size on the one side of the sponge base material 100, and is used for initial trimming when the nail is being trimmed. To polish the surface of the nail, and to the other surface, the surface of the nail polished first by the fine steel thread 120 having a fine particle size adhered by the surface of the adhesive layer 111 formed by finer particles. To be expressed.
따라서 본 발명에 의하면, 종래와 같이 버퍼 표면층에 접착층을 도포하고 그 위에 다시 돌가루 등이 접착제와 혼합된 상태를 도포하여서 되는 연마포 등의 원단을 접착, 사용함으로써 발생되는 원단의 박리현상에 의한 제품 손상의 문제점과, 접착제와 돌가루등의 혼합에 의해 돌가루와 돌가루 사이 공극으로 채워진 접착제에 의해, 원하는 정도의 연마도를 얻을 수 없는 문제점을 극복한 것으로, 돌가루로 되는 금강사 등이 접착제와 혼합되지 아니하고, 아크릴계의 점착제로 되는 점착층을 점착시트층에 형성하여 스펀지모재 일측면에 접착하고, 그 위에 일정 입도를 갖는 금강사를 도포함과 아울러 상기 스펀지모재 타측면으로도 동일하게 구성되는 점착시트층을 형성하되 그 표면으로는 상기한 입도보다도 더 고운 입도를 갖는 금강사를 접착한 후, 압착기 등으로 고르게 접착시켜 버퍼 원단과 같은 부재의 사용을 배제하여, 연마포 등의 버퍼 원단 자체를 사용하지 않음으로 인하여 장시간의 사용시에도 종래와 같이 원단의 박리 현상을 완벽하게 제거하여 안정적 사용을 기대할 수 있는 효과가 있다.Therefore, according to the present invention, by applying the adhesive layer to the buffer surface layer as in the prior art, by the peeling phenomenon of the fabric generated by adhering and using a fabric such as an abrasive cloth by applying a state in which stone powder or the like is mixed with the adhesive again Overcoming the problem of product damage and the problem that the desired degree of abrasiveness cannot be achieved by the adhesive filled with voids between the stone powder and the stone powder by mixing the adhesive with the stone powder, etc. A pressure-sensitive adhesive layer of acrylic pressure-sensitive adhesive layer is formed on the pressure-sensitive adhesive sheet layer, not mixed with the adhesive, and adhered to one side of the sponge base material, and the same as the other side of the sponge base material as well as including a diamond steel having a certain particle size thereon. After forming a pressure-sensitive adhesive sheet layer is bonded to the surface of the gold steel having a finer particle size than the above-described particle size, It is possible to expect stable use by completely removing the peeling phenomenon of the fabric as in the case of a long time use because it does not use the buffer fabric such as the polishing cloth by gluing it evenly with a detonation. It can be effective.
또한 본 발명은, 스펀지모재의 일면으로는 거칠기가 다소 큰 입도에 의한 금강사에 의해, 1차 연마가공되도록 한 후 상기 스펀지모재의 타측면으로는 광택을 낼 수 있을 정도의 고운 입자로 되는 입도를 갖는 금강사에 의해 광택 효과를 낼 수 있도록 하여, 짧은 시간내에 손톱 미용 작업이 완료될 수 있도록 함으로써, 종래와 같이 상당히 거친 연마포로부터 거칠기가 작은 연마포에 이르기까지 하나의 버퍼내에서 다단계에 걸친 연마 작업 후에야 광택효과를 내게 됨으로 인해 긴 작업시간을 요하게 되는 것을, 본 발명에 의해 간단하면서도 신속하되 광택 효과를 충분히 발현시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있다.In addition, the present invention, the surface of the sponge base material is made by fine steel yarn with a slightly larger roughness, so that the primary polishing process is performed, and then the other side of the sponge base material has a fine particle size that can be polished. Multi-stage polishing in one buffer, from a fairly rough polishing cloth to a very rough polishing cloth, as conventionally, by enabling the polishing effect to be polished by the metallurgical steel having, thereby completing the nail cosmetic work in a short time. It is expected that the effect that the gloss effect is required after the work requires a long working time, but the effect of expressing the gloss effect sufficiently simple and fast by the present invention.
또한 본 발명에 의하면, 금강사와 금강사 사이의 공극으로 종래와 같이 접착제 등이 혼합되어 끼이는 경우가 없으며, 금강사와 금강사만으로 그 공극을 형성하도록 하여 연마도의 상승 효과를 기대할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다. In addition, according to the present invention, the gap between the geumgangsa and geumgangsa is not mixed with the adhesive or the like as in the prior art, it is a very useful invention that can be expected to increase the degree of polishing by forming the voids with only the geumgangsa and gold. .
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 기술적 사상의 범주를 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 수 있음은 물론이다. Although the present invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention is not limited to the scope of the technical spirit of the present invention. Of course, various changes and modifications can be made by a person with knowledge.
도 1은 본 발명의 제조공정의 공정도이고,1 is a process chart of the manufacturing process of the present invention,
도 2는 본 발명의 스펀지모재 상하 양면으로 각각 점착층을 갖는 점착시트를 분리한 상태를 도시한 사시도이고,Figure 2 is a perspective view showing a state in which the adhesive sheet having an adhesive layer on each of the upper and lower sponge base material of the present invention separated;
도 3은 도 2에 의해 상기 점착시트를 스펀지모재 상하 양면에 가접착 한 후 그 각각의 표면으로 입도를 달리하는 금강사 가루를 도포한 것을 도시한 단면도 및 발췌 사시도이고,3 is a cross-sectional view and an excerpt perspective view showing that the adhesive sheet is temporarily bonded to the upper and lower surfaces of the sponge base material according to FIG.
도 4는 도 3에 의해 금강사가루가 점착시트에 도포되어 있는 스펀지모재를 압착기를 통과시켜, 미접착된 금강사가루를 압착에 의해 접착시키는 과정을 도시한 개략도이고,Figure 4 is a schematic diagram showing a process of adhering the unbonded diamond steel powder by pressing the sponge base material is coated on the pressure-sensitive adhesive sheet through the pressing machine as shown in Figure 3,
도 5는 도 4에 의해 압착기를 통과하더라도, 점착시트의 점착층에 접착되지 않고 잔존하는 금강사를 제거하기 위해 흡착기를 통과시키는 과정을 도시한 개략도이며,Figure 5 is a schematic diagram showing a process of passing through the adsorber to remove the remaining gold steel without being adhered to the pressure-sensitive adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive sheet according to Figure 4,
도 6a,b는 완성된 제품을 도시한 사시도 및 단면도이다.6a, b are a perspective view and a cross-sectional view of the finished product.
도 7은 종래의 손톱용 버퍼를 도시한 도면이다.7 is a diagram illustrating a conventional nail buffer.
※ 도면 중 주요부호에 대한 간단한 설명※ Brief description of the main symbols in the drawings
S1; 금강사 가루 도포공정 S2; 금강사 가루 접착공정S1; Geumgangsa powder coating process S2; Geumgangsa Powder Bonding Process
S3; 미접착 금강사 가루 제거공정 S4; 톨루엔 분사, 건조공정S3; Unbonded diamond dust removal process S4; Toluene Injection, Drying Process
S5; 재단공정S5; Cutting process
100; 스펀지모재 110,110'; 점착시트100; Sponge base material 110,110 '; Adhesive Sheet
111; 점착층 120,120',120"; 금강사111; Adhesive Layer 120,120 ', 120 "; Geumgangsa
200; 압착기 300; 흡착기200; Compactor 300; Adsorber
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