KR101102874B1 - Automatic turn table type apparatus for producing casting mold - Google Patents

Automatic turn table type apparatus for producing casting mold Download PDF

Info

Publication number
KR101102874B1
KR101102874B1 KR1020110094819A KR20110094819A KR101102874B1 KR 101102874 B1 KR101102874 B1 KR 101102874B1 KR 1020110094819 A KR1020110094819 A KR 1020110094819A KR 20110094819 A KR20110094819 A KR 20110094819A KR 101102874 B1 KR101102874 B1 KR 101102874B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sand
heavy metal
casting
core
turn table
Prior art date
Application number
KR1020110094819A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
노진구
이원일
Original Assignee
(주)원종기계
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)원종기계 filed Critical (주)원종기계
Priority to KR1020110094819A priority Critical patent/KR101102874B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101102874B1 publication Critical patent/KR101102874B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
    • B22C11/02—Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations
    • B22C11/04—Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations by a horizontal rotary table or carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/06—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE: A device for automatic turn table type for producing a casting mold is provided to facilitate the line maintaining and to select various kinds of sands for core. CONSTITUTION: A device for automatic turn table type for producing a casting mold comprises a turn table(10), a core mold(20), a housing and a control part. The middle part of the turn table is rotated by a rotating actuator. The core molds are installed on the top of the turn table with uniform gap. The core molds is divided to a sand suction part, a plastic deforming part and a core mold extracting part according to the rotary of the turn table. The housing prevents the external scattering of dusts and collects dusts by a blower. The control part controls a rotation actuator. The control part controls a sand suction process, a plastic deforming part and an extracting process in order.

Description

주조용 중자 자동 제조 장치{AUTOMATIC TURN TABLE TYPE APPARATUS FOR PRODUCING CASTING MOLD}Automated manufacturing apparatus for casting cores {AUTOMATIC TURN TABLE TYPE APPARATUS FOR PRODUCING CASTING MOLD}

본 발명은 회전 엑츄에이터에 의하여 중심부가 회전되는 턴 테이블과; 상기 턴 테이블 상단에 등간격으로 설치되며, 상기 턴 테이블의 회전에 따라 모래 흡입부와 소성부, 주조용 중자 취출부 순으로 공정 구분되는 복수개의 중자금형과; 상기 모래 흡입부의 중자금형 상단에 형성되어 중자금형에 주조용 중자 모래를 흡입시키는 모래 유입장치와; 상기 전체 장치를 차단시켜 먼지의 외부 비산을 방지하고, 송풍기가 마련되어 비산 먼지를 외부 집진 시키는 하우징과; 상기 회전 엑츄에이터를 제어하여 상기 중자금형의 모래 흡입, 소성, 취출 공정을 순차 제어시키고, 상기 중자금형을 제어하여 모래 흡입부에서 중자금형의 모래 흡입구를 개방시키고, 주조용 중자 취출부에서 중자금형을 개방하여 주조용 중자이 취출되도록 제어시키며, 상기 모래 유입장치를 제어하여 상기 모래 흡입부의 중자금형에 주조용 중자 모래를 흡입시키는 제어부로; 구성되는 것을 특징으로 하는 주조용 중자 자동 제조 장치에 관한 것이다.The present invention includes a turn table in which the center is rotated by a rotary actuator; A plurality of heavy metal molds which are installed at equal intervals on the turn table, and are divided in the order of sand suction part, plastic part, casting core extraction part according to rotation of the turn table; A sand inlet device formed at an upper end of the heavy metal mold of the sand suction part to suck the heavy metal sand for casting into the heavy metal mold; A housing for blocking the entire apparatus to prevent external scattering of dust, and a blower provided to externally collect scattering dust; The rotary actuator is controlled to sequentially control the sand suction, firing, and extraction processes of the heavy metal mold, and the heavy metal mold is controlled to open the sand suction port of the heavy metal mold at the sand suction unit, and the heavy metal mold at the casting core extraction unit. A control unit which opens to control the casting cores to be taken out, and controls the sand inlet device to suck the casting cores sand into the heavy metal mold of the sand suction unit; The present invention relates to a casting potter's wheel automatic production apparatus characterized by the above-mentioned.

본 발명은 주조용 중자 자동 제조 장치에 관한 것으로 모래를 사용하여 주물을 제조하기 위한 주조용 중자의 제작공정을 자동화하여 제품의 균일성을 유지하고 작업능률을 향상하여 주조제품의 품질과 생산성을 높이도록 하는 것이다.The present invention relates to an automatic manufacturing apparatus for casting cores to automate the manufacturing process of casting cores for manufacturing castings using sand to maintain product uniformity and improve work efficiency to increase the quality and productivity of cast products. To do that.

자동차의 엔진 등은 통상적으로 단조 또는 주조방식으로 제조되고 있는데 주조방식에 의한 제조시에는 우선적으로 주조를 하기 위한 주조용 중자의 제작이 필수적이며, 이와 같은 주조용 중자은 모래 입자에 페놀수지를 코팅하여 열을 가할 경우 모래입자가 접착력을 갖도록 하여 특정한 형상으로 성형될 수 있도록 한 페놀수지 코팅모래를 사용하여 제작한다.Automotive engines are usually manufactured by forging or casting method, but when manufacturing by casting method, it is essential to manufacture casting core for casting, and such casting core is coated with phenol resin on sand particles. When heat is applied, it is manufactured using phenolic resin coated sand which can be molded into a specific shape by making sand particles have adhesive strength.

이와 같은 주조용 중자을 제작하는 작업공정은 주조용 중자 조형기에서 이루어지는데, 상기 주조용 중자 조형기는 예열로와 샌드 덤핑부와 가열로와 주조용 중자취출부로 이루어져 있으며, 연속적으로 순환되면서 작업이 이루어진다.The work process for manufacturing such casting core is made in the casting core molding machine, the casting core molding machine is composed of a preheating furnace, a sand dumping unit, a heating furnace and a casting core extraction unit, the work is continuously circulated.

상기 예열로에서는 먼저 대차에 조립된 주물 형상을 가지는 금형을 300±50℃까지 가열하여 예열작업을 하며, 상기 예열로에서 예열된 금형은 샌드 덤핑부로 이동하며, 열경화성을 갖는 페놀수지 코팅모래를 상기 가열된 금형 안에 쏟아 부어준다.In the preheating furnace, a mold having a casting shape assembled in a trolley is preheated to 300 ± 50 ° C., and the preheating mold is moved to a sand dumping part, and the phenol resin coating sand having a thermosetting property is Pour into a heated mold.

즉, 상기 샌드 덤핑부에서는 예열된 금형의 표면에 코팅모래를 도포함으로써 상기 예열되었던 금형의 열에 의해 모래의 겉면에 코팅된 페놀수지가 접착성을 갖게 되고, 따라서 상기 금형 내에 주조용 중자이 형성하도록 하는 것이다.That is, in the sand dumping part, the coating sand is applied to the surface of the preheated mold so that the phenol resin coated on the outer surface of the sand is adhesive by heat of the preheated mold, thereby forming a casting core in the mold. will be.

상기 주조용 중자은 가열로로 이동하여 경화된다.The casting core is moved to a heating furnace and cured.

즉, 상기 가열로는 금형내에 형성된 주조용 중자의 외형을 가열하여 소성시켜 준다.That is, the heating furnace calcinates the outer shape of the casting core formed in the mold.

상기 가열로에서 소성되어 성형된 주조용 중자은 주조용 중자취출부로 이동하여 분리 취출된다.The casting cores which have been fired and molded in the heating furnace are moved to the casting core extraction unit and separated out.

종래의 주조용 중자 제작 공정은 이와 같이 라인상에서 일직선적인 공정으로 이루어지므로, 각 공정에 맞추어 공정 관리자가 필요하였고, 1라인에 하나의 중자 입도을 가지는 모래 주조용 중자만 제작되는 문제점이 있었다.Since the conventional casting core manufacturing process is made in a straight line process on the line, a process manager was required for each process, there was a problem that only the sand casting core having one core particle size in one line.

또한, 공정의 길이가 길어짐에 따라 비산 먼지에 대한 적극적인 대처가 곤란한 문제점이 있었다.
In addition, as the length of the process increases, there is a problem that it is difficult to actively cope with scattering dust.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 주조용 중자 제작 공정을 단소화시키며, 라인 관리가 편리하여 관리자의 노력을 절감시키고, 다양한 모래의 중자 입도 선택이 가능하며 자동화 공정이 손쉬운 주조용 중자 자동 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the above problems, simplify the casting core manufacturing process, the line management is convenient to reduce the effort of the administrator, the middle particle size of the various sand can be selected, the automation process is easy casting middle It is an object to provide an automatic manufacturing apparatus.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 회전 엑츄에이터에 의하여 중심부가 회전되는 턴 테이블과; 상기 턴 테이블 상단에 등간격으로 설치되며, 상기 턴 테이블의 회전에 따라 모래 흡입부와 소성부, 주조용 중자 취출부 순으로 공정 구분되는 복수개의 중자금형과; 상기 모래 흡입부의 중자금형 상단에 형성되어 중자금형에 주조용 중자 모래를 흡입시키는 모래 유입장치와; 상기 전체 장치를 차단시켜 먼지의 외부 비산을 방지하고, 송풍기가 마련되어 비산 먼지를 외부 집진 시키는 하우징과; 상기 회전 엑츄에이터를 제어하여 상기 중자금형의 모래 흡입, 소성, 취출 공정을 순차 제어시키고, 상기 중자금형을 제어하여 모래 흡입부에서 중자금형의 모래 흡입구를 개방시키고, 주조용 중자 취출부에서 중자금형을 개방하여 주조용 중자이 취출되도록 제어시키며, 상기 모래 유입장치를 제어하여 상기 모래 흡입부의 중자금형에 주조용 중자 모래를 흡입시키는 제어부로; 구성되는 것으로서, 상기 각 모래 흡입부 상단의 모래 유입 장치는 서로 다른 중자 입도을 가지는 복수 개의 모래 저장고와; 상기 각 모래 저장고의 모래 유출을 제어하며 상기 모래 저장고의 유출구를 택일하여 상기 모래 흡입부의 중자금형 모래 유입부에 위치시키는 모래 흡입 엑츄에이터로; 구성되며 상기 모래 흡입 엑츄에이터는 상기 모래 중자 입도의 선택 및 모래 흡입이 상기 제어부에 의하여 제어되는 것을 특징으로 하는 주조용 중자 자동 제조 장치를 기술적 요지로 한다.In order to achieve the above object, the present invention includes a turn table in which the center is rotated by a rotary actuator; A plurality of heavy metal molds which are installed at equal intervals on the turn table, and are divided in the order of sand suction part, plastic part, casting core extraction part according to rotation of the turn table; A sand inlet device formed at an upper end of the heavy metal mold of the sand suction part to suck the heavy metal sand for casting into the heavy metal mold; A housing for blocking the entire apparatus to prevent external scattering of dust, and a blower provided to externally collect scattering dust; The rotary actuator is controlled to sequentially control the sand suction, firing, and extraction processes of the heavy metal mold, and the heavy metal mold is controlled to open the sand suction port of the heavy metal mold at the sand suction unit, and the heavy metal mold at the casting core extraction unit. A control unit which opens to control the casting cores to be taken out, and controls the sand inlet device to suck the casting cores sand into the heavy metal mold of the sand suction unit; As configured, the sand inlet device on the top of each sand suction unit comprises a plurality of sand reservoirs having different middle particle size; A sand suction actuator which controls the outflow of the sand reservoirs and selects an outlet of the sand reservoirs and positions the outlets of the sand reservoirs to be located at the heavy metal inlet of the sand suction part; The sand suction actuator is configured to be the technical core of the automatic casting machine characterized in that the selection of the sand core particle size and the sand suction is controlled by the control unit.

삭제delete

또한, 상기 주조용 중자 자동 제조 장치는 상기 턴 테이블 상단의 복수개 중자금형 중에서 두개의 중자금형을 모래 흡입부로 선택하여 형성되며, 상기 두개의 중자금형 상단에는 각각 모래 유입장치가 형성되며, 상기 모래 유입장치는 각각 두개씩의 모래 저장고가 형성되어 전체 네 종류의 모래 중자 입도 중에서 하나의 중자 입도이 선택되어 주조용 중자이 제작되는 것을 특징으로 하는 주조용 중자 자동 제조 장치로 되는 것이 바람직하다.In addition, the casting core auto-manufacturing apparatus is formed by selecting the two heavy metal molds from the plurality of heavy metal molds on the top of the turn table as a sand suction portion, the sand inlet device is formed on each of the top of the two heavy metal molds, the sand inlet It is preferable that the apparatus is a casting core automatic manufacturing apparatus, characterized in that two sand reservoirs are formed so that one core particle size is selected from all four kinds of sand core particle sizes to produce a casting core.

또한, 상기 주조용 중자 자동 제조 장치는 상기 모래 유입장치의 모래 저장고 바닥 높이에 라운지를 형성시키고, 상기 라운지로 연결되는 계단 또는 엘리베이터를 형성시켜, 상기 모래 저장고의 모래의 유지 관리할 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 주조용 중자 자동 제조 장치로 되는 것이 바람직하다.In addition, the casting core automatic manufacturing device is to form a lounge at the bottom of the bottom of the sand reservoir of the sand inlet device, and to form a staircase or an elevator leading to the lounge, it is possible to maintain the sand of the sand reservoir It is preferable to become the core automatic manufacturing apparatus for casting characterized by the above-mentioned.

또한, 상기 모래 흡입 엑츄에이터는 상기 중자금형 상방의 모래 흡입구로 연장되는 슬라이더로 형성되고, 상기 모래 저장고는 상기 슬라이더 상방에 올려져 상기 슬라이더 구동에 따라 슬라이딩되며, 상기 모래 저장고의 하방에는 상기 중자금형 상방의 모래 흡입구와 연결되는 호퍼가 형성되어 상기 슬라이더가 상기 제어부의 제어 신호에 의하여 상기 모래 저장고를 택일하여 상기 호퍼를 상기 중자금형 상방의 모래 흡입구에 위치시켜 주조용 중자 모래 중자 입도이 선택되게 하는 것을 특징으로 하는 주조용 중자 자동 제조 장치로 되는 것이 바람직하다.
In addition, the sand suction actuator is formed of a slider extending to the sand suction port above the heavy metal mold, the sand reservoir is raised above the slider to slide in accordance with the slider drive, and below the sand reservoir the heavy metal mold upward A hopper connected to the sand inlet of the filter is formed so that the slider selects the sand reservoir according to a control signal of the control unit so that the hopper is placed at the sand inlet above the heavy metal mold so that the middle weight of the core for casting is selected. It is preferable that it is set as the core automatic manufacture apparatus for casting.

상기한 본 발명에 의하여 주조용 중자 제작 공정을 단소화되고, 라인 관리가 편리하여 관리자의 노력이 절감되고, 다양한 모래의 중자 입도 선택이 가능하며 자동화 공정이 손쉬운 주조용 중자 자동 제조 장치가 제공되는 이점이 있다.According to the present invention described above, the process for manufacturing a middle core for casting is simplified, the line management is convenient, the effort of the manager is reduced, the middle core size of various sands can be selected, and the middle core automatic manufacturing apparatus for easy casting is provided. There is an advantage.

도 1은 본 발명의 평면도
도 2는 본 발명의 평면 구조도
도 3은 본 발명의 제어부 블럭도
도 4는 본 발명의 측면도
도 5는 본 발명의 정면도1 is a plan view of the present invention
2 is a plan view of the present invention
3 is a control block diagram of the present invention;
4 is a side view of the present invention
5 is a front view of the present invention

이하 도면을 참조하여 본 발명에 관하여 살펴보기로 하며, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of related arts or configurations will be omitted when it is determined that the gist of the present invention may be unnecessarily obscured will be.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 발명을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to be exemplary, self-explanatory, allowing for equivalent explanations of the present invention.

이하의 도 1은 본 발명의 평면도이며, 도 2는 본 발명의 평면 구조도이며, 도 3은 본 발명의 제어부 블럭도이며, 도 4는 본 발명의 측면도이며, 도 5는 본 발명의 정면도이다.
1 is a plan view of the present invention, FIG. 2 is a plan structure diagram of the present invention, FIG. 3 is a control block diagram of the present invention, FIG. 4 is a side view of the present invention, and FIG. 5 is a front view of the present invention.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명은 주조용 중자 자동 제조 장치에 관한 것으로서, 크게 턴 테이블(10)과 모래 흡입부(210)와 소성부(220), 주조용 중자 취출부(230) 순으로 공정 구분되는 복수개의 중자금형(20)과 모래 유입장치(40)와 하우징(70)과 회전 엑츄에이터(100)와 제어부(50)로 구성된다.
As shown in the drawings, the present invention relates to an automatic production apparatus for casting cores, which is generally performed in turn table 10, sand suction unit 210, firing unit 220, and casting core extraction unit 230. It is composed of a plurality of heavy metal mold 20 and sand inlet device 40 and the housing 70, the rotary actuator 100 and the control unit 50 to be divided.

상기한 본 발명의 턴 테이블(10)은 회전 엑츄에이터(100)에 의하여 중심부가 회전되는 회전 다이스이다.The turn table 10 of the present invention described above is a rotary die whose central portion is rotated by the rotary actuator 100.

주조용 중자을 제작하는 중자금형(20)은 상기 턴 테이블(10)의 상단에 복수개가 등간격으로 설치되며, 상기 턴 테이블(10)의 회전에 따라 모래 흡입부(210)와 소성부(220), 주조용 중자 취출부(230) 순으로 공정 구분된다.The heavy metal mold 20 for manufacturing the casting core is installed on the upper end of the turn table 10 at equal intervals, and the sand suction part 210 and the firing part 220 according to the rotation of the turn table 10. , The process is divided in the order of the core extracting unit 230 for casting.

즉, 본 발명은 상기 턴 테이블(10)에 의하여 종래기술방식과 달리 공정의 진행이 직선이 아닌 원형으로 이루어지는 특색이 형성된다.That is, the present invention is formed by the turn table 10 is characterized in that the progress of the process is made of a circular rather than a straight line, unlike the prior art method.

도 1의 실시예에서는 상기 턴 테이블(10)의 상단에 4개의 중자금형(20)이 형성되어져 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 실제의 제작시 희망하는 설계 수준에 따라 변동될 수 있다.In the embodiment of FIG. 1, four heavy metal molds 20 are formed at the upper end of the turn table 10, but the present invention is not limited thereto, and may vary according to a desired design level during actual manufacturing.

상기 턴 테이블(10)의 회전에 따른 상기 중자금형(20)의 위치에 따라 주조용 중자의 제작 공정이 이루어지는데, 본 발명에서는 주조용 중자용 모래를 흡입하는 공정 위치를 모래 흡입부(210), 주조용 중자을 소성시키는 공정 위치를 소성부(220), 주조용 중자을 완성하여 취출하는 공정 위치를 주조용 중자 취출부(230)로 정의한다.
The manufacturing process of the casting core is made according to the position of the heavy metal mold 20 according to the rotation of the turn table 10. In the present invention, the process position of sucking the sand for casting heavy metal is a sand suction unit 210. The process position for firing the casting cores is defined as the firing unit 220 and the process position for completing the casting cores to be taken out as the casting core extraction unit 230.

상기 모래 흡입부(210)에서는 주조용 중자을 제작하기 위한 모래를 상기 중자금형(20)에 흡입시키는데, 이를 위하여 상기 모래 흡입부(210)의 중자금형(20) 상단에는 중자금형(20)에 주조용 중자 모래를 흡입시키는 모래 유입장치(40)가 형성되어 진다.
The sand suction unit 210 sucks the sand for manufacturing the casting core into the heavy mold 20, for this purpose, the main mold 20 on the upper middle heavy mold 20 of the sand suction unit 210 A sand inlet device 40 for sucking rough core sand is formed.

한편, 본 발명은 주조용 중자의 제작에 있어서 다양한 중자 입도의 주조용 중자을 자동제작하는 것을 목적으로 하며, 이를 위하여 상기 모래 흡입부(210) 상단의 모래 유입장치(40)는 서로 다른 중자 입도(A, B)의 모래가 저장되는 복수 개의 모래 저장고(400)가 설치되며, 상기 각 모래 저장고(400)의 하방에는 호퍼(420)가 형성되어져, 상기 모래 흡입 엑츄에이터(410)로 상기 모래 저장고(400) 내의 모래 흡입을 선택적으로 제어하여 상기 모래 흡입부(210)의 중자금형(20)에 흡입되도록 한다.Meanwhile, an object of the present invention is to automatically manufacture casting cores having various core particle sizes in the production of casting cores. For this purpose, the sand inlet device 40 at the top of the sand suction unit 210 has different core size ( A plurality of sand reservoirs 400 for storing sand of A and B are installed, and a hopper 420 is formed below each of the sand reservoirs 400, and the sand reservoirs are formed by the sand suction actuator 410. The sand suction in the 400 is selectively controlled to be sucked into the heavy mold 20 of the sand suction part 210.

상기 모래 흡입 엑츄에이터(410)는 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 상기 중자금형(20) 상방의 모래 흡입구(200)로 연장되는 슬라이더로 형성되는데, 상기 슬라이더는 상기 모래 저장고(400)의 하방에 형성되어 상기 각 모래 저장고(400)의 호퍼(420)를 상기 중자금형(20) 상방의 모래 흡입구(200)와 연결되도록 이송시킨다.The sand suction actuator 410 is formed as a slider extending to the sand suction port 200 above the heavy mold 20, as shown in Figure 1 and 2, the slider is below the sand reservoir 400 Is formed in the hopper 420 of each sand reservoir 400 is transported to be connected to the sand inlet 200 above the heavy metal mold 20.

상기 슬라이더에 의하여 상기 호퍼(420)가 상기 중자금형(20)의 모래 흡입구(200)에 위치되면 상기 모래 저장고(400)의 모래를 흡입하여 중자금형(20) 내에 모래가 흡입되도록 한다.When the hopper 420 is positioned at the sand suction port 200 of the heavy mold 20 by the slider, the sand is sucked in the sand reservoir 400 to suck the sand into the heavy mold 20.

이를 위하여 상기 모래 저장고(400)와 호퍼(420) 사이에도 제어 신호에 의하여 구동되는 제어 밸브를 마련하는 것이 바람직하다.To this end, it is preferable to provide a control valve driven by a control signal between the sand reservoir 400 and the hopper 420.

..

상기 중자금형(20)은 상기 턴 테이블(10) 상단에 등간격으로 마련되는 것이어서, 상기 슬라이더의 슬라이딩 거리가 제한 될 수 있다.The heavy metal mold 20 is provided at equal intervals on the top of the turn table 10, the sliding distance of the slider can be limited.

즉, 상기 모래 저장고(400)가 두개 이상일 경우, 상기 턴 테이블(10)의 원심을 지나게 되어 공간 활용에 제한을 가져 올 수 있다.That is, when there are two or more sand reservoirs 400, the centrifugation of the turn table 10 may be passed, which may cause a limitation in space utilization.

본 발명에서는 이를 방지하기 위하여 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 상기 턴 테이블(10) 상단의 등간격으로 설치된 복수개 중자금형(20) 중에서 두개의 중자금형(20)을 모래 흡입부(210)로 선택하여 형성시키며, 상기 두개의 중자금형(20) 상단에 각각 모래 유입장치(40)가 형성시켜 상기 슬라이더의 슬라이딩 거리를 짧게 유지할 수 있게 한다.In the present invention, in order to prevent this, as shown in FIGS. 1 and 2, two heavy molds 20 of the plurality of heavy molds 20 installed at equal intervals on the top of the turn table 10 may be sand suction parts 210. The sand inlet device 40 is formed on each of the two heavy metal molds 20 so that the sliding distance of the slider can be kept short.

이러한 경우, 본 발명은 상기 모래 유입장치(40)는 각각 두개씩의 모래 저장고(400)가 형성되어 전체 네 종류의 모래 중자 입도(A, B, C, D) 중에서 하나의 중자 입도이 선택되어 주조용 중자이 제작되게 한다.In this case, in the present invention, the sand inlet device 40 is formed of two sand reservoirs 400, respectively, and one of the four core sand particle sizes (A, B, C, D) is selected for casting. Let the middle character be made.

한편, 본 발명은 상기 전체 장치를 포장하는 하우징(70)을 설치하여 먼지의 외부 비산을 방지하고, 상기 하우징(70)에는 외부 집진 설비와 연결되는 송풍기를 마련되어 비산 먼지가 집진되도록 한다.
On the other hand, the present invention is installed in the housing 70 to wrap the whole device to prevent the external scattering of dust, the housing 70 is provided with a blower connected to the external dust collecting equipment so that the scattering dust is collected.

이와 같이 구성되는 본 발명은 전체적으로 자동 제어 공정에 의하여 운전되는데, 본 발명을 자동 제어하는 제어부(50)는 상기 회전 엑츄에이터(100)를 제어하여 상기 중자금형(20)의 모래 흡입, 소성, 취출 공정을 순차 제어시키고, 상기 중자금형(20)을 제어하여 모래 흡입부(210)에서 중자금형(20)의 모래 흡입구를 개방시키고, 주조용 중자 취출부(230)에서 중자금형(20)을 개방하여 주조용 중자이 취출되도록 제어시키며, 상기 모래 유입장치(40)를 제어하여 상기 모래 흡입부(210)의 중자금형(20)에 주조용 중자 모래를 흡입시킨다.The present invention constituted as described above is operated by an automatic control process as a whole, and the control unit 50 for automatically controlling the present invention controls the rotary actuator 100 to suck, burn, and take out the sand of the heavy mold 20. Control the sequential mold, and controls the heavy mold 20 to open the sand suction port of the heavy mold 20 in the sand suction unit 210, and open the heavy mold 20 in the casting core extraction unit 230 for casting The casting core is controlled to be taken out, and the sand inlet device 40 is controlled to suck the casting core sand into the heavy metal mold 20 of the sand suction unit 210.

또한, 상기 제어부(50)는 상기 모래 저장고(400)를 택일하여 상기 호퍼(420)를 상기 중자금형(20) 상방의 모래 흡입구(200)에 위치시켜 주조용 중자 모래 중자 입도이 선택되게 하고 제어 밸브를 개방하여 중자금형(20)에 모래가 정량 흡입되도록 제어 신호를 발생시킨다.
In addition, the control unit 50 selects the sand reservoir 400 to position the hopper 420 in the sand inlet 200 above the heavy mold 20 so that the core weight of the core for casting is selected and a control valve. Open to generate a control signal so that sand is quantitatively suctioned to the heavy metal mold (20).

한편, 본 발명은 상기 모래 유입장치(40)의 모래 저장고(400) 바닥 높이에 라운지(60)를 형성시키고, 상기 라운지(60)로 연결되는 계단 또는 엘리베이터(600)를 형성시켜, 상기 모래 저장고(400)의 모래의 유지 관리할 수 있게 한다.On the other hand, the present invention forms a lounge 60 at the bottom of the sand storage 400 of the sand inlet device 40, by forming a staircase or elevator 600 connected to the lounge 60, the sand storage Allows maintenance of the sand of 400.

이상과 같이 구성되는 본 발명에 의하면, 회전 라인형 설계에 의하여 공정이 자동 반복되므로 주조용 중자 제작 공정이 단소화되므로, 라인 관리자는 주조용 중자 취출부(230)에서 전체 라인의 관리가 가능해지므로 관리 노력이 절감되고, 다양한 모래의 중자 입도 선택이 자동화 공정에 의하여 가능해지는 효과가 있다.
According to the present invention configured as described above, since the process is automatically repeated by the rotary line type design, since the casting core manufacturing process is simplified, the line manager can manage the entire line in the casting core extracting unit 230. The management effort is reduced, and the medium size selection of various sands is made possible by an automated process.

이상 본 발명의 설명을 위하여 도시된 도면은 본 발명이 구체화되는 하나의 실시예로서 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 요지가 실현되기 위하여 다양한 형태의 조합이 가능함을 알 수 있다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

따라서 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
Therefore, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the following claims. It will be said that the technical spirit of this invention is to the extent possible.

10 : 턴 테이블 20 : 중자금형
40 : 모래 유입장치 50 : 제어부
70 : 하우징
100 : 회전 엑츄에이터 210 : 모래 흡입부
220 : 소성부 230 : 주조용 중자 취출부10: turn table 20: heavy mold
40: sand inlet device 50: control unit
70 housing
100: rotary actuator 210: sand suction unit
220: firing unit 230: casting core extraction unit

Claims (5)

삭제delete 회전 엑츄에이터에 의하여 중심부가 회전되는 턴 테이블과;
상기 턴 테이블 상단에 등간격으로 설치되며, 상기 턴 테이블의 회전에 따라 모래 흡입부와 소성부, 주조용 중자 취출부 순으로 공정 구분되는 복수개의 중자금형과;
상기 모래 흡입부의 중자금형 상단에 형성되어 중자금형에 주조용 중자 모래를 흡입시키는 모래 유입장치와
상기 전체 장치를 차단시켜 먼지의 외부 비산을 방지하고, 송풍기가 마련되어 비산 먼지를 외부 집진 시키는 하우징과;
상기 회전 엑츄에이터를 제어하여 상기 중자금형의 모래 흡입, 소성, 취출 공정을 순차 제어시키고, 상기 중자금형을 제어하여 모래 흡입부에서 중자금형의 모래 흡입구를 개방시키고, 주조용 중자 취출부에서 중자금형을 개방하여 주조용 중자이 취출되도록 제어시키며, 상기 모래 유입장치를 제어하여 상기 모래 흡입부의 중자금형에 주조용 중자 모래를 흡입시키는 제어부로;
구성되는 것으로서,
상기 각 모래 흡입부 상단의 모래 유입 장치는
서로 다른 중자 입도을 가지는 복수 개의 모래 저장고와;
상기 각 모래 저장고의 모래 유출을 제어하며 상기 모래 저장고의 유출구를 택일하여 상기 모래 흡입부의 중자금형 모래 유입부에 위치시키는 모래 흡입 엑츄에이터로;
구성되며
상기 모래 흡입 엑츄에이터는 상기 모래 중자 입도의 선택 및 모래 흡입이 상기 제어부에 의하여 제어되는 것을 특징으로 하는 주조용 중자 자동 제조 장치.A turn table whose center is rotated by a rotary actuator;
A plurality of heavy metal molds which are installed at equal intervals on the turn table, and are divided in the order of sand suction part, plastic part, casting core extraction part according to rotation of the turn table;
A sand inlet device formed at an upper end of the heavy metal mold of the sand suction unit to suck the heavy metal sand for casting into the heavy metal mold;
A housing for blocking the entire apparatus to prevent external scattering of dust, and a blower provided to externally collect scattering dust;
The rotary actuator is controlled to sequentially control the sand suction, firing, and extraction processes of the heavy metal mold, and the heavy metal mold is controlled to open the sand suction port of the heavy metal mold at the sand suction unit, and the heavy metal mold at the casting core extraction unit. A control unit which opens to control the casting cores to be taken out, and controls the sand inlet device to suck the casting cores sand into the heavy metal mold of the sand suction unit;
As configured,
The sand inlet device at the top of each sand suction unit
A plurality of sand reservoirs having different middle particle sizes;
A sand suction actuator which controls the outflow of the sand reservoirs and selects an outlet of the sand reservoirs and positions the outlets of the sand reservoirs to be located at the heavy metal inlet of the sand suction part;
Is composed
The sand suction actuator is a casting core automatic manufacturing apparatus, characterized in that the selection of the sand core particle size and sand suction is controlled by the control unit. 제2항에 있어서 상기 주조용 중자 자동 제조 장치는
상기 턴 테이블 상단의 복수개 중자금형 중에서 두개의 중자금형을 모래 흡입부로 선택하여 형성되며,
상기 두개의 중자금형 상단에는 각각 모래 유입장치가 형성되며,
상기 모래 유입장치는 각각 두개씩의 모래 저장고가 형성되어
전체 네 종류의 모래 중자 입도 중에서 하나의 중자 입도이 선택되어 주조용 중자이 제작되는 것을 특징으로 하는 주조용 중자 자동 제조 장치.The method of claim 2, wherein the casting core automatic manufacturing device
It is formed by selecting two heavy molds from the plurality of heavy molds on the top of the turn table as the sand suction unit,
Sand injection device is formed on each of the upper two heavy metal molds,
The sand inlet device is formed of two sand reservoirs each
A casting core auto-manufacturing apparatus, characterized in that the casting core is produced by selecting one of the four core sand particle sizes. 제3항에 있어서 상기 주조용 중자 자동 제조 장치는
상기 모래 유입장치의 모래 저장고 바닥 높이에 라운지를 형성시키고, 상기 라운지로 연결되는 계단 또는 엘리베이터를 형성시켜, 상기 모래 저장고의 모래의 유지 관리할 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 주조용 중자 자동 제조 장치. According to claim 3, wherein the casting core automatic manufacturing apparatus
Forming a lounge at the bottom of the sand reservoir of the sand inlet device, and forming a staircase or elevator leading to the lounge, it is possible to maintain the sand of the sand reservoir automatic manufacturing apparatus for casting. 제2항에 있어서
상기 모래 흡입 엑츄에이터는 상기 중자금형 상방의 모래 흡입구로 연장되는 슬라이더로 형성되고,
상기 모래 저장고는 상기 슬라이더 상방에 올려져 상기 슬라이더 구동에 따라 슬라이딩되며, 상기 모래 저장고의 하방에는 상기 중자금형 상방의 모래 흡입구와 연결되는 호퍼가 형성되어
상기 슬라이더가 상기 제어부의 제어 신호에 의하여 상기 모래 저장고를 택일하여 상기 호퍼를 상기 중자금형 상방의 모래 흡입구에 위치시켜
주조용 중자 모래 중자 입도이 선택되게 하는 것을 특징으로 하는 주조용 중자 자동 제조 장치.

The method of claim 2
The sand suction actuator is formed of a slider extending to the sand suction port above the heavy metal mold,
The sand reservoir is raised above the slider and slides according to the slider drive, and a hopper connected to the sand inlet above the heavy metal mold is formed below the sand reservoir.
The slider selects the sand reservoir in response to a control signal of the controller and places the hopper at the sand inlet above the heavy metal mold.
Casting core automatic sand casting apparatus characterized in that the particle size of the core is selected.

KR1020110094819A 2011-09-20 2011-09-20 Automatic turn table type apparatus for producing casting mold KR101102874B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110094819A KR101102874B1 (en) 2011-09-20 2011-09-20 Automatic turn table type apparatus for producing casting mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110094819A KR101102874B1 (en) 2011-09-20 2011-09-20 Automatic turn table type apparatus for producing casting mold

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101102874B1 true KR101102874B1 (en) 2012-01-10

Family

ID=45613777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110094819A KR101102874B1 (en) 2011-09-20 2011-09-20 Automatic turn table type apparatus for producing casting mold

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101102874B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101205504B1 (en) 2012-04-16 2012-11-27 (주)원종기계 Ahorizontal type producing casting mold on automatic turn table
KR101462572B1 (en) 2014-08-26 2014-11-18 (주)원종기계 Cart actuator for driving cart type cores molding machine
KR101551877B1 (en) 2014-08-26 2015-09-09 (주)원종기계 Turn table type core molding machine with vertical flip device for sand drain
CN108044778A (en) * 2018-01-10 2018-05-18 佛山市南海鑫隆机工机械有限公司 A kind of cup handle slip casting machine
CN111890525A (en) * 2020-08-21 2020-11-06 钟吉昌 Device for simultaneously producing multiple concrete bricks

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0966348A (en) * 1995-08-30 1997-03-11 Osaka Shell Kogyosho:Kk Core molding core device for casting
KR100247891B1 (en) 1998-03-24 2000-04-01 김정춘 Hollow-type core molding- machine and milding process for turntable casting
KR100871359B1 (en) 2007-06-29 2008-12-02 주식회사 동서기공 Apparatus for manufacturing casting mold

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0966348A (en) * 1995-08-30 1997-03-11 Osaka Shell Kogyosho:Kk Core molding core device for casting
KR100247891B1 (en) 1998-03-24 2000-04-01 김정춘 Hollow-type core molding- machine and milding process for turntable casting
KR100871359B1 (en) 2007-06-29 2008-12-02 주식회사 동서기공 Apparatus for manufacturing casting mold

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101205504B1 (en) 2012-04-16 2012-11-27 (주)원종기계 Ahorizontal type producing casting mold on automatic turn table
KR101462572B1 (en) 2014-08-26 2014-11-18 (주)원종기계 Cart actuator for driving cart type cores molding machine
KR101551877B1 (en) 2014-08-26 2015-09-09 (주)원종기계 Turn table type core molding machine with vertical flip device for sand drain
CN108044778A (en) * 2018-01-10 2018-05-18 佛山市南海鑫隆机工机械有限公司 A kind of cup handle slip casting machine
CN108044778B (en) * 2018-01-10 2024-05-24 佛山市南海鑫隆机工机械有限公司 Cup handle grouting machine
CN111890525A (en) * 2020-08-21 2020-11-06 钟吉昌 Device for simultaneously producing multiple concrete bricks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101102874B1 (en) Automatic turn table type apparatus for producing casting mold
CN201385108Y (en) Rotating disc molding machine V normal line layout
CN105478684B (en) Full-automatic core shooter
JP6578433B2 (en) Method and system for direct casting casting parts by additive fabrication of an integral composite mold
CN204672953U (en) Based on the foundry production line that 3D prints
CN105798283A (en) Casting production line
CN104741601A (en) Casting production line based on 3D printing
CN204182909U (en) A kind of novel casting workshop
CN107755672A (en) A kind of metal casting cooling device and the cooling means based on the device
CN104190878B (en) A kind of core shooter
CN109746400A (en) A kind of continuous production type coated sand core shooting machine
CN105834377A (en) Full-automatic box molding equipment and casting production line based on equipment
CN106903271A (en) Full-automatic core shooter
EP2764935B1 (en) Method for manufacturing an element of a plurality of casting mold elements and casting method for manufacturing and system for casting a 3-dimensional object
CN201371228Y (en) V-process wire arrangement of shuttle molding machine
CN205763692U (en) A kind of full-automatic box moulding equipment and foundry production line based on this equipment
CN109047770A (en) A kind of full-automatic level specific pressure hot press device and control method of the artificial core of multi-axis machine
CN104858373A (en) Full-automatic horizontal removable flask molding machine with lower flask sliding out
CN108237207A (en) One kind vacuumizes negative pressure automatic molding machine
CN111673052A (en) Semi-automatic sanding device for machining precision castings
JP4794426B2 (en) Mold making system
CN216176613U (en) Lost foam casting system of large casting of machine tool
TWM503957U (en) Sand spraying machine of vertical cycle gate type
CN209849830U (en) Oven for drying casting mold
CN206316335U (en) One kind vacuumizes negative pressure automatic molding machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141226

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151120

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161229

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171113

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181121

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191223

Year of fee payment: 9