KR101100405B1 - Artificial lumber - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 호두껍질 분말을 함유하는 인조 목재와 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인조 목재의 목분과 합성수지를 주성분으로 하며, 여기에 물리적, 화학적 특성이 매우 우수한 호두껍질을 혼합하여 다양한 인조 목재를 성형할 수 있도록 하는 호두껍질 분말을 함유하는 인조 목재와 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to artificial wood containing walnut shell powder and a method of manufacturing the same, and more particularly, wood flour and synthetic resin of artificial wood as a main component, mixed with various artificial walnut shell with excellent physical and chemical properties The present invention relates to an artificial wood containing walnut shell powder to make wood and a method of manufacturing the same.
일반적으로 등산로, 산책로, 보행로 또는 단독주택의 마당 등에 보행을 위한 건축자재를 시공한다, 이러한 건축자재로는 돌, 나무, 콘크리트, 벽돌 등을 사용한다.In general, construction materials for walking, such as hiking trails, trails, walkways or yards of detached houses are constructed. Such building materials include stone, wood, concrete, brick, and the like.
그러나 이러한 건축자재는 대량생산이 어렵고, 돌이나 나무인 경우에는 대량생산을 위한 자재의 확보가 어렵다는 단점과, 외관 형상이 일정하지 않기 때문에 규격화를 위해서는 별도의 치수가공을 필요로 한다.However, these building materials are difficult to mass-produce, and in the case of stone or wood, it is difficult to secure materials for mass production, and because the external shape is not constant, separate dimensioning is required for standardization.
우리가 흔히 데크용재 등으로 사용하는 방부목은 소나무 수종인 햄록이나 햄퍼가 주로 원목 소재로 사용하는 것으로 미송 종류에 해당하는 목재의 소재이다.Preserved wood, which we often use as a deck material, is mainly used as a timber material by pine wood, hamlock or hamper.
방부목은 일반 목재가 방부액 처리 공정을 거치면서 방부목으로 생산되는바, 크롬화 등 비산염 처리공정을 거친 방부목은 CCA(Cromated Copper Arsenate)가 주류를 이루고 있다.Preserved wood is produced as a preservative wood through the preservative treatment process, the predominant wood preservatives are chromated copper arsenate (CCA).
방부목에 사용되는 방부액은 부패하지 않도록 하는 약품으로 미생물의 서식을 방지하고, 목재를 파먹고 사는 곤충이 접촉하면 사멸되도록 하는 목적이므로 맹독성 물질을 함유하고 있으며, 외부로 물질이 스며나와 인체와 토양 및 화초 등을 오염시킬 수 있는 가능성이 있다.Preservatives used for preservatives are chemicals that do not decay. They contain highly toxic substances because they prevent the incubation of microorganisms and kill them when the insects that eat wood are eaten and die. And the like that may contaminate a flower or the like.
상기 방부목에 포함되어 있는 물질은 크롬, 비소, 구리 등이 함유되어 자연과 인체에 해로운 독극물이 방출되기 때문에 이러한 물질에 대한 법적 규제는 점점 강화되고 있는 실정이다.Since the substances included in the stapling tree contain chromium, arsenic, copper and the like and release harmful poisons, which are harmful to nature and the human body, legal regulations on these substances are increasingly being strengthened.
이러한 방부목을 대체하기 위해 기존의 목분을 이용한 WPC(Wood Plas샤ㅊ Composite)를 인조 목재로 사용되어 왔으나, 이 역시 표면경도, 나사 결합 이탈성, 온도변화에 따른 변성 등의 단점이 노출되어 물리적, 화학적 물성의 보강과 더불어 친환경적인 제품을 만들기 위해 일반적으로 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS) 도는 폴리염화비닐(PVC) 수지에 목분을 혼합한 복합재료를 사용하여 왔다.WPC (Wood Plascia Composite) using wood powder has been used as artificial wood to replace the wood, but this also exposes the disadvantages such as surface hardness, screw detachment, and degeneration due to temperature changes. In order to reinforce chemical properties and make environmentally friendly products, composite materials in which wood powder is mixed with low density polyethylene (LDPE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), or polyvinyl chloride (PVC) resin are generally used.
그러나 상기 범용 수지들은 성형 후 표면 경도가 취약하고 온도의 변화에 따라 수축율에 이상이 발생하는 단점과, 목분의 점성이 부족한 성질로 인하여 수지와의 결합력을 높이기 위한 혼합비율이 1:1의 중량비 이상으로 하여야 성형이 가능하였다.However, the general purpose resins have a disadvantage in that surface hardness is weak after molding and an abnormality occurs in shrinkage rate due to temperature change, and a mixing ratio for increasing the bonding strength with the resin is greater than 1: 1 by weight due to the lack of viscosity of wood flour. It was possible to form.
실제로 거의 모든 인조 목재(WPC)는 목섬유 보다 목분을 이용하며, 목분은 칩, 셰이빙, 톱밥과 같은 재활용 물질을 미세한 분말 형태로 분쇄시켜 만들어 지므로 가공이 어려운 목섬유는 종종 우수한 복합재의 성질을 보이며, 충전제로 사용되기 보다는 주로 강화제로 사용되기도 한다.
In fact, almost all artificial wood (WPC) uses wood powder rather than wood fiber, which is made by crushing recycled materials such as chips, shavings and sawdust into fine powders, which makes wood fibers difficult to process often with excellent composite properties. Rather than being used as a reinforcing agent, it is often used.
따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명의 해결과제는, 인조 목재의 제조에 있어서 목분에 호두껍질을 분쇄한 호두껍질 분말을 혼합함으로써 다양한 기능성의 향상을 제공하는 것이다.Therefore, the problem of the present invention devised to solve such a conventional drawback is to provide various functional improvements by mixing walnut shell powder obtained by crushing walnut shell in wood powder in the manufacture of artificial wood.
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본 발명은 호두껍질을 이황화탄소로 반응시킨 후, 상온에서 수산화나트륨 수용액으로 2∼6회 세척하는 호두껍질 세척단계와;The present invention is a walnut shell washing step of reacting the walnut shell with carbon disulfide, washing 2-6 times with an aqueous sodium hydroxide solution at room temperature;
상기 세척한 호두껍질을 수분 함유량이 6% 이하가 되도록 건조하는 호두껍질 건조단계와;A walnut shell drying step of drying the washed walnut shells such that moisture content is 6% or less;
상기 건조한 호두껍질을 분쇄기에 공급하여 분쇄하는 호두껍질 분쇄단계와;A walnut shell crushing step of feeding and drying the dried walnut shells into a grinder;
목분 28∼60 중량%, 열가소성 합성수지 15∼25 중량%, 첨가용 부자재 7∼22 중량%를 혼합하여 펠렛으로 제조하는 혼합단계와;A mixing step of mixing the wood powder by 28 to 60% by weight, the thermoplastic synthetic resin by 15 to 25% by weight, and the auxiliary auxiliary material to be added by 7 to 22% by weight to produce pellets;
상기 혼합된 펠렛에 분쇄한 호두껍질 분말 10∼25 중량%를 혼합하여 복합재료 펠렛을 제조하는 단계: 및 Preparing a composite material pellet by mixing 10-25 wt% of the walnut shell powder ground to the mixed pellet; and
상기 복합재료 펠렛을 공급하여 압출성형, 사출성형, 압축성형 중 어느 하나의 성형방법을 통해 인조 목재를 제조하는 단계를 통하여 제조하는 것을 특징으로 하는 것이다.
By supplying the composite material pellets it is characterized in that the manufacturing through the step of manufacturing artificial wood through any one of the molding method of extrusion molding, injection molding, compression molding.
본 발명은 인조 목재의 제조에 있어서 목분에 호두껍질을 분쇄한 분말을 10∼25 중량% 혼합함으로써 호두껍질이 갖는 강도향상과 향을 제공하는 등 다양한 기능성의 향상을 제공하는 것이다.The present invention is to provide a variety of functional improvements, such as providing strength improvement and aroma of the walnut shell by mixing 10-25% by weight of the powder of the walnut shell pulverized in the wood powder in the manufacture of artificial wood.
본 발명은 호두껍질은 기타의 나무에 비해 경도가 높은 편이므로 인조 목재를 성형한 후에는 제품의 경도와 휨강도, 인장력, 내수성, 내열성에서도 우수한 성질을 제공하며, 성형성 및 강도와 표면 특성, 고유의 향을 발생하는 등 물리적, 화학적 성질과 질감에서 탁월한 효과를 제공하는 것이다.
In the present invention, since the walnut shell is higher in hardness than other woods, after molding artificial wood, it provides excellent properties in hardness, bending strength, tensile strength, water resistance, and heat resistance of the product, and has excellent moldability and strength and surface properties. It provides an excellent effect on physical and chemical properties and textures, such as generating a fragrance.
도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 블럭도1 is a block diagram showing a preferred embodiment of the present invention
이하에서 첨부한 도면을 통하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
(a) 통상적인 목분(톱밥)으로 이루어진 28∼60 중량%, (b) 경질의 HDPE(High Density Polyethyene, 고밀도 폴리에틸렌)으로 이루어진 열가소성 합성수지 15∼25 중량%, (c) 호두껍질을 분쇄한 호두껍질 분말 10∼25 중량%, (d) 첨가용 부자재 7∼22 중량%로 이루어지는 것이다.
(a) 28 to 60% by weight of conventional wood flour (sawdust), (b) 15 to 25% by weight of thermoplastic synthetic resin made of hard HDPE (High Density Polyethyene), (c) walnut shells crushed It consists of 10-25 weight% of shell powders, and 7-22 weight% of subsidiary materials for addition (d).
상기 호두껍질 분말은 호두껍질을 이황화탄소(CS2)로 반응시킨 후, 상온에서 수산화나트륨 수용액으로 2∼6회 세척하여 중화 및 탈황시키고 수분 함량이 6% 이하가 되도록 건조하여 제조한다.The walnut shell powder is prepared by reacting walnut shell with carbon disulfide (CS 2 ), followed by washing 2 to 6 times with aqueous sodium hydroxide solution at room temperature to neutralize and desulfurize and dry to 6% or less of moisture.
목분과 열가소성 합성수지와 호두껍질 분말에 각종 화학 첨가제를 혼합한 복합재료를 제조하여 압출성형을 통해 펠릿 형상으로 성형하고 냉각시킨 후, 압출, 사출, 압축성형 등을 통해 인조 목재를 제조한다.
Wood powder, thermoplastic synthetic resin and walnut shell powder are made of a composite material mixed with various chemical additives to form pellets through extrusion molding and cooling, and then artificial wood is manufactured through extrusion, injection, compression molding, and the like.
본 발명의 인조 목재는 목분 28∼60 중량%, 열가소성 합성수지 15∼25 중량%, 호두껍질 10∼25 중량%, 첨가용 부자재 7∼22 중량%로 이루어진 조성물이다.
The artificial wood of the present invention is a composition consisting of 28 to 60% by weight of wood powder, 15 to 25% by weight of thermoplastic synthetic resin, 10 to 25% by weight of walnut shell, and 7 to 22% by weight of auxiliary materials for addition.
상기 목분(톱밥)은 나무, 나무가지, 뿌리, 등의 가루로서 폐목을 갈아서 활용할 수 있으며, 목재소 등에서 배출되는 톱밥을 활용하는 것이 가능하다.The wood flour (sawdust) can be used to grind the waste wood as a powder of wood, tree branches, roots, etc., it is possible to utilize the sawdust discharged from timber.
목분은 인조 목재가 나무의 촉감이나 특성을 나타내도록 하는데 사용되며, 목분이 28 중량% 미만일 경우에는 완성된 인조 목재에 나무의 특성이 잘 나타나지 않고, 플라스틱 덩어리와 같은 느낌을 갖게 된다. 그리고 60 중량% 이상이면 비율이 높아서 다른 원료와의 결합강도가 저하되고, 내구성이 약한 단점이 있으며, 바람직하게는 30∼40 중량%가 적합하다.
Wood flour is used to make the wood feel the texture or characteristics of the wood. If the wood powder is less than 28% by weight, the wood does not show the characteristics of the wood well, it feels like a plastic mass. And if it is more than 60% by weight, the ratio is high, the bond strength with other raw materials is lowered, there is a disadvantage that the durability is weak, preferably 30 to 40% by weight is suitable.
열가소성 합성수지는 폴리프로필렌(PP) 또는 폴리에틸렌(LDPE, HDPE)을 대표적으로 사용하며, 폴리프로필렌과 폴리에틸렌을 혼합하여 사용하는 것도 가능하고, 15 중량% 미만일 경우에는 압출성이 저하되는 특성이 발행하게 되며, 25 중량% 보다 높을 경우에는 나무의 특성이 잘 나타나지 않게 되고 바람직하게는 20 중량%가 적합하다.Thermoplastic synthetic resin is typically used polypropylene (PP) or polyethylene (LDPE, HDPE), it is also possible to use a mixture of polypropylene and polyethylene, when less than 15% by weight is extruded properties are deteriorated. If the content is higher than 25% by weight, the characteristics of the wood are less likely to occur, and preferably 20% by weight is suitable.
상기 폴리프로필렌과 폴리에틸렌은 폐 제품의 폐기물 스크랩을 수집하여 세척하고 용융시킨 다음 펠릿으로 제조한 재생 수지를 사용하거나, 신 수지에 소정량을 혼합하여 사용하는 것이 경제적이고 친환경적이다.
The polypropylene and polyethylene are economical and environmentally friendly to use a recycled resin made of pellets, to wash and melt the waste scraps of the waste product, or to mix a predetermined amount with the new resin.
호두껍질은 껍데기와 알을 분리한 순수한 껍질을 사용하며, 호두껍질 분말이 가지고 있는 점성을 증가시키기 위해 이황화탄소로 반응시키는 것이 바람직하다. Walnut shells use pure shells separated from shells and eggs, and are preferably reacted with carbon disulfide to increase the viscosity of walnut shell powder.
상기 이황화탄소로 반응시킨 후, 상온에서 수산화나트륨 수용액으로 2∼6회 세척하는 단계(100)를 통하여 세척한다.After the reaction with the carbon disulfide, it is washed through the step (100) of washing 2-6 times with aqueous sodium hydroxide solution at room temperature.
상기 호두껍질 세척단계(100)에서 호두껍질은 묽은 수산화나트륨 용액으로 세척하여 중화 및 탈황처리를 함으로써 이황화탄소의 잔류독성을 제거하는 것이다.
The walnut shell in the walnut shell washing
세척한 호두껍질은 재료의 수분 함량을 줄이기 위해 건조하게 되며, 이때 수분 함량은 6% 이하가 되도록 건조하는 건조단계(200)를 수행한다.The washed walnut shell is dried in order to reduce the moisture content of the material, wherein the moisture content is carried out in a drying
이때 수분 수분함량은 6% 미만으로 하여 수지 및 목분과의 결합성 향상을 위해 바람직하다.
At this time, the moisture content is less than 6% is preferable for improving the bonding with the resin and wood powder.
상기 건조단계(200)에서 건조한 호두껍질을 분쇄기에 공급하여 10∼50mesh 크기로 분쇄하는 분쇄단계(300)를 수행한다.
In the
상기 호두껍질은 총 중량에 대하여 10∼25 중량%를 함유함으로써 성형성 및 강도와 표면 특성, 내수, 내열성, 고유의 향을 발생하는 등 물리적, 화학적 성질과 질감에서 탁월한 효과를 제공하는 것이다.
The walnut shell is to provide an excellent effect on the physical and chemical properties and texture by containing 10 to 25% by weight based on the total weight, such as generating moldability and strength and surface properties, water resistance, heat resistance, inherent aroma.
목분 28∼60 중량%, 열가소성 합성수지 15∼25 중량%, 첨가용 부자재 7∼22 중량%를 혼합하여 펠렛으로 제조하는 혼합단계(400)를 수행한다.28 to 60% by weight of wood powder, 15 to 25% by weight of thermoplastic synthetic resin, and 7 to 22% by weight of an additional subsidiary material are mixed to prepare pellets.
상기 첨가용 부자재는 복합재료 전체 중량에 대하여 7∼22 중량%을 혼합하는 것이 바람직하며, 이는 종래의 일반 인조 목재(WPC)에 비해 충진제 등의 부자재를 소량으로 첨가함으로써 호두껍질 분말에 의한 고유한 성질을 최대한 발현시키기 위한 가장 적합한 비율을 제공하는 것이다.
It is preferable to add 7 to 22% by weight based on the total weight of the composite material, and the additive subsidiary material may be added by a small amount of subsidiary materials such as fillers compared to conventional artificial wood (WPC). It is to provide the most suitable ratio for the maximum expression of the properties.
수축 방지제로는 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA)를 사용하며, 바람직하게는 3∼8 중량%를 사용한다.
Polymethyl methacrylate (PMMA) is used as the shrinkage preventing agent, and preferably 3 to 8% by weight.
충전제는 무기 충전제를 사용하며, 금속의 산화물 또는 수산화물로서 구체적으로는 수산화알루미늄, 탄산칼슘, 알루미나, 마그네시아, 탄산규소 등이 통상적으로 3∼8 중량% 범위가 사용된다.
The filler uses an inorganic filler, and in particular, aluminum hydroxide, calcium carbonate, alumina, magnesia, silicon carbonate and the like are generally used in an amount of 3 to 8% by weight.
보강제는 유리섬유 보강제를 사용하는 것이 바람직하며, 장섬유 형태로 사용하고, 중량에 대하여 크게 영향이 없으나 1∼5 중량%를 사용하는 것이 바람직하다. 조성이 1 중량% 미만이면 보강효과가 저하되고, 5 중량% 이상이면 보강의 상승효과가 미미하다.
The reinforcing agent is preferably a glass fiber reinforcing agent, it is used in the form of a long fiber, it is not significantly influenced by the weight, but it is preferable to use 1 to 5% by weight. If the composition is less than 1% by weight, the reinforcing effect is lowered. If the composition is 5% by weight or more, the synergistic effect of the reinforcement is insignificant.
상기 혼합단계(400)에서 제조한 펠렛에 분쇄한 호두껍질 분말 10∼25 중량%을 공급하여 복합재료 펠렛을 제조하는 단계(500)를 수행한다.
Supplying the powder of walnut shell powder 10 to 25% by weight to the pellet prepared in the mixing
상기 복합재료 펠렛을 공급하여 압출, 사출, 압축성형 등을 통해 인조 목재를 제조하는 단계(600)를 통하여 인조 인조 목재를 제조한다.
By supplying the composite pellets to produce artificial wood through the step (600) of manufacturing artificial wood through extrusion, injection, compression molding and the like.
다음으로, 상기 인조 목재용 조성물을 이용하여 인조 목재를 제조하는 공정을 상세히 설명한다.Next, the process of manufacturing artificial wood using the composition for artificial wood will be described in detail.
(a) 통상적인 목분(톱밥)으로 이루어진 28∼60 중량%, (b) 경질의 HDPE(High Density Polyethyene, 고밀도 폴리에틸렌)으로 이루어진 열가소성 합성수지 15∼25 중량%, (c) 호두껍질을 분쇄한 호두껍질 분말 10∼25 중량%, (d) 첨가용 부자재 7∼22 중량%를 포함하는 조성물의 각 성분을 혼합한 후 쿨링 믹서를 이용하여 혼합한다.(a) 28 to 60% by weight of conventional wood flour (sawdust), (b) 15 to 25% by weight of thermoplastic synthetic resin made of hard HDPE (High Density Polyethyene), (c) walnut shells crushed Each component of the composition including 10 to 25% by weight of the shell powder and 7 to 22% by weight of the auxiliary material for addition (d) is mixed and then mixed using a cooling mixer.
이렇게 혼합된 조성물은 압출성형 시 가공속도의 개선과 성형의 정밀성 치수 안정성 등을 얻을 수 있는 하는데 필요한 요소인 합일성과 크리밍 응집성이 증가되어 제품생산의 효율을 높여준다.The mixed composition increases the unity and creaming cohesiveness, which are necessary to improve the processing speed and obtain the dimensional stability of the molding during extrusion, thereby increasing the efficiency of product production.
본 발명은 혼합된 조성물을 구형 또는 원기둥형태의 펠릿으로 압출성형하는 단계를 거친 다음, 금형에 의해 압출성형과, 사출성형 및 압출성형 중 어느 하나의 방법에 의해 인조 목재를 제조하는 것이다.
The present invention undergoes the step of extruding the mixed composition into pellets of spherical or cylindrical form, and then manufacturing artificial wood by extrusion molding by a mold, and by any one of injection molding and extrusion molding.
본 발명은 목분과 열가소성 합성수지에 호두껍질 분말을 혼합한 조성물로 이루어진 펠렛을 제공하여 압출, 사출, 압출성형 등으로 제조함으로써, 건축용 내·외장재, 방부목의 대체용, 야외용 데크, 파고라, 벤치, 등산로, 산책로 등의 시설용 및 장식용 구조물 등에 여러 가지 형태로 적용할 수 있는 것이다.
The present invention provides a pellet made of a mixture of walnut shell powder on wood flour and thermoplastic synthetic resin, and manufactured by extrusion, injection, extrusion molding, etc., for building interior and exterior materials, replacement of the splint, outdoor deck, pagora, bench, hiking trail It can be applied in various forms to facilities and decorative structures, such as walkways and the like.
100 : 호두껍질 세척단계
200 : 호두껍질 건조단계
300 : 호두껍질 분쇄단계
400 : 목분+합성수지+첨가용 부자재 혼합단계
500 : 복합재료 펠렛 혼합단계
600 : 호두껍질 인조 목재 성형단계100: walnut shell washing step
200: walnut shell drying step
300: walnut shell grinding step
400: Wood powder + synthetic resin + additives mixing step
500: composite pellet mixing step
600: Walnut shell artificial wood molding step
Claims (5)
상기 세척한 호두껍질을 수분 함유량이 6% 이하가 되도록 건조하는 호두껍질 건조단계(200)와;
상기 건조한 호두껍질을 분쇄기에 공급하여 분쇄하는 호두껍질 분쇄단계(300)와;
목분 28∼60 중량%, 열가소성 합성수지 15∼25 중량%, 첨가용 부자재 7∼22 중량%를 혼합하여 펠렛으로 제조하는 혼합단계(400)와;
상기 혼합된 펠렛에 분쇄한 호두껍질 분말 10∼25 중량%를 혼합하여 복합재료 펠렛을 제조하는 단계(500): 및
상기 복합재료 펠렛을 공급하여 압출성형, 사출성형, 압축성형 중 어느 하나의 성형방법을 통해 인조 목재를 제조하는 단계(600)를 통하여 제조하는 것을 특징으로 하는 호두껍질 분말을 함유하는 인조 목재 제조방법.
After the walnut shell is reacted with carbon disulfide, walnut shell washing step (100) for washing 2-6 times with aqueous sodium hydroxide solution at room temperature;
A walnut shell drying step of drying the washed walnut shell so that the moisture content is 6% or less;
A walnut shell grinding step 300 of feeding and drying the dried walnut shells into a grinder;
A mixing step 400 of mixing 28 to 60% by weight of wood powder, 15 to 25% by weight of thermoplastic synthetic resin, and 7 to 22% by weight of additive materials for addition into pellets;
Preparing a composite material pellet by mixing 10 to 25 wt% of the walnut shell powder ground to the mixed pellet (500):
Supplying the composite material pellets artificial wood manufacturing method containing walnut shell powder, characterized in that it is manufactured through the step (600) of manufacturing artificial wood through any one of the molding method of extrusion molding, injection molding, compression molding .
후두껍질 세척단계(100)는 호두껍질을 이황화탄소(CS2)로 반응시킨 후, 상온에서 수산화나트륨 수용액으로 2∼6회 세척하여 중화 및 탈황시키는 것을 특징으로 하는 호두껍질 분말을 함유하는 인조 목재 제조방법.
The method of claim 1,
Larynx shell washing step 100 is artificial wood containing walnut shell powder, characterized in that the walnut shell reacted with carbon disulfide (CS 2 ), and then neutralized and desulfurized by washing with sodium hydroxide aqueous solution 2-6 times at room temperature. Manufacturing method.
호두껍질 분쇄단계(300)는 6% 이하의 수분이 함유된 호두껍질을 분쇄기에 공급하여 10∼50mesh 크기로 분쇄하는 것을 특징으로 하는 호두껍질 분말을 함유하는 인조 목재 제조방법.
The method of claim 1,
Walnut shell grinding step 300 is artificial wood manufacturing method containing a walnut shell powder, characterized in that the walnut shell containing 6% or less moisture is supplied to the grinder to grind to 10 to 50mesh size.
혼합단계(400)의 첨가용 부자재는 수축방지제 3∼8 중량%, 충전제 3∼8중량%, 보강제 1∼5 중량%, 첨가제 0.1∼1 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 호두껍질 분말을 함유하는 인조 목재 제조방법.
The method of claim 1,
Additives for the addition of the mixing step 400 contains walnut shell powder, characterized in that consisting of 3 to 8% by weight of shrinkage inhibitor, 3 to 8% by weight of filler, 1 to 5% by weight of reinforcing agent, 0.1 to 1% by weight of additive. How to make artificial wood.
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KR1020110050480A KR101100405B1 (en) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | Artificial lumber |
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KR102349378B1 (en) * | 2021-05-27 | 2022-01-11 | 주식회사 아이그라스 | Flooring material using walnut shell chips and photoluminescent pigment and its manufacturing method |
KR20220046122A (en) | 2020-10-07 | 2022-04-14 | (주) 오방색 | Method for microbial fermentation extraction and natural dyeing pretreatment with unused natural dyed resources |
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