KR101100166B1

KR101100166B1 - 세탁장치의 제어 방법

Info

Publication number: KR101100166B1
Application number: KR1020040085321A
Authority: KR
Inventors: 박석규
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2004-10-25
Filing date: 2004-10-25
Publication date: 2011-12-29
Also published as: KR20060036239A; ES2358743T5; ES2358743T3

Abstract

본 발명은 세탁 장치의 제어에 관한 것으로서, 적은량의 세탁수로 세탁이 가능함과 동시에 건조동작 중 세탁물이 구겨지거나 정전기 등이 발생하는 것을 방지하도록 한 세탁 장치의 제어 방법을 제공하고자 한 것이다.

이를 위해, 본 발명은 세탁수를 순환시키는 순환펌프 및 증기발생장치가 구비된 건조 겸용 드럼세탁기의 제어에 있어서, 세탁을 위한 급수가 이루어지면 세탁 행정이 진행되는 동안에, 상기 드럼 내부로 증기를 유입시켜 드럼 내부의 온도를 상승시키는 단계;온도가 원하는 레벨까지 상승되면, 급수 및 세탁수의 순환 동작을 반복하는 단계; 그리고 이들 단계를 반복하여 드럼 내부의 온도를 단계적으로 상승시키는 것을 특징으로 하는 건조 겸용 드럼 세탁기의 제어 방법을 제공한다.

세탁기, 건조장치, 증기발생장치

Description

세탁장치의 제어 방법{Method for controlling of a laundry machine}

도 1은 일반적인 종래의 건조 겸용 드럼세탁기를 나타낸 종단면도

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 드럼세탁기의 내부 구조를 나타낸 종단면도

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 드럼세탁기의 내부 구조를 정면에서 본 개략적인 상태도

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 드럼세탁기의 각 구성 요소 중 증기발생장치에 대한 구체적인 내부 구조를 나타낸 사시도

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 순환펌프 및 증기발생장치가 구비된 드럼세탁기를 이용 세탁 시의 드럼 내 온도변화를 나타낸 그래프

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 순환펌프 및 증기발생장치가 구비된 드럼세탁기의 제어를 위한 플로우 차트

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

110...본체 118...급수밸브

120...터브 130...드럼

140...도어 150...가스켓

181...열풍공급관 182...건조 히터

183...송풍팬 210...히터

220...증기공급관 221...제1개폐밸브

230...제1분사 노즐 240...물 저장통

250...수위센서 310...디스펜서

330...제2분사 노즐 400...순환펌프

410...순환유로

본 발명은 건조 겸용 드럼세탁기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건조 겸용 드럼세탁기를 이용한 세탁 행정시에 세탁수를 절약하면서 세탁과정의 진행이 가능하도록 하며, 건조동작 중 세탁물에 구김 및 정전기 등이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.

도 1은 일반적인 종래의 건조 겸용 드럼세탁기를 나타낸 종단면도이다.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 드럼세탁기는 본체(10)와, 상기 본체(10) 내에 장착된 터브(20)와, 상기 터브(20) 내부에 회전 가능하게 장착된 드럼(30)과, 상기 드럼(30)을 구동시키는 구동 수단을 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 본체(10)의 전면에는 세탁물이 투입되는 투입구(11)가 형성되고, 상기 투입구(11)의 주변 부위에는 상기 투입구를 개폐하는 도어(40)가 장착된다.

이와 함께, 상기 투입구(11)의 내측 둘레에는 도어(40)와 상기 투입구(11) 간의 밀폐를 위한 가스켓(50)이 장착된다.

그리고, 상기 터브(20)는 그 외측 둘레면의 양측 저부에 댐퍼(21)가 구비되어 상기 본체(10) 내에서 지지된 상태를 이룬다.

또한, 상기 구동 수단은 드럼(30)을 구동시키는 구동모터(71)와, 상기 구동모터(71)의 구동력을 상기 드럼(30)으로 전달하도록 연결된 벨트(72)를 포함하여 구성된다.

만일, 상기 드럼세탁기가 건조 겸용이라면 첨부된 도 1과 같이 본체(10) 내의 상기 터브(20) 상측 공간으로 열풍공급관(81)이 구비되고, 상기 열풍공급관(81)의 관로상에는 건조 히터(82)가 구비되어 상기 열풍공급관(81)을 통해 유동되는 공기를 가열하도록 구성된다.

이와 함께, 상기 열풍공급관(81)의 공기 토출측에는 공기의 강제 순환을 위한 송풍팬(83)이 구비되어 이루어진다.

그러나, 상기 도시한 바와 같은 종래의 건조 겸용 드럼세탁기는 소량의 세탁물에 대한 세탁 및 상기 오염 정도가 약한 세탁물의 세탁을 수행할 경우에도 불필요하게 많은 세탁수가 소모되었을 뿐 아니라, 그 과정 역시 일반적인 세탁 과정과 대략 동일한 시간으로 이루어지기 때문에 전기의 소모가 불필요하게 컸던 문제점이 있었다.

또한, 상기 건조 겸용 드럼세탁기는 건조동작 중에 세탁물에 구김 및 정전기 등이 발생하는 문제점도 있었다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점 및 제결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 증기를 이용하여 적은량의 세탁수 소모 및 낮은 전력 소모로 세탁물의 세탁이 가능하도록 하며, 건조동작 중에 세탁물에 구김 및 정전기 등이 발생하는 것을 방지할 수 있는 건조 겸용 드럼세탁기의 제어 방법을 제공하고자 한 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 세탁수를 순환시키는 순환펌프 및 증기발생장치가 구비된 건조 겸용 드럼세탁기의 제어에 있어서, 세탁을 위한 급수가 이루어지면 세탁 행정이 진행되는 동안에, 상기 드럼 내부로 증기를 유입시켜 드럼 내부의 온도를 상승시키는 단계;온도가 원하는 레벨까지 상승되면, 급수 및 세탁수의 순환 동작을 반복하는 단계; 그리고 이들 단계를 반복하여 드럼 내부의 온도를 단계적으로 상승시키는 것을 특징으로 하는 건조 겸용 드럼 세탁기의 제어 방법을 제공한다.

여기서, 드럼 내부의 온도를 단계적으로 상승시키기 위하여,드럼 내부로 증기를 유입시키면서 드럼 내부의 온도를 검출하는 단계;검출된 온도값과 설정된 기준 온도값을 비교하는 단계;검출된 온도값이 기준 온도값을 만족하는 경우에 증기 발생을 위한 히팅을 중단하고 급수 및 세탁수 순환 동작을 반복하는 단계; 그리고 이들 단계를 반복하는 것을 특징으로 한다.

그리고 드럼 내부의 온도를 단계적으로 상승시키기 위하여, 드럼 내부로 증 기를 유입시키기 위한 히팅을 미리 설정된 시간 동안 진행하는 단계;설정된 시간이 경과되면 증기 발생을 위한 히팅을 중단하고 급수 및 세탁수 순환 동작을 반복하는 단계; 그리고 이들 단계를 반복하는 것이 바람직하다.

그리고 세탁 행정이 종료된 이후에 진행되는 건조 행정시에, 세탁물의 구김을 방지하고 정전기를 제거하기 위하여 증기 발생 장치를 이용하여 습기를 드럼 내부로 유입시키는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 건조 겸용 드럼세탁기의 내부 구조를 나타낸 종단면도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 건조 겸용 드럼세탁기의 내부 구조를 정면에서 본 개략적인 상태도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 건조 겸용 드럼세탁기의 각 구성 요소 중 증기발생장치에 대한 구체적인 내부 구조를 나타낸 사시도이다.

먼저, 도 2 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 건조 겸용 드럼 세탁기에 관하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명 건조 겸용 드럼세탁기는, 외관을 이루는 본체(110); 상기 본체(110) 내에 지지된 상태로 구비된 터브(120); 상기 터브(120) 내에 회전 가능하게 설치되고, 둘레면에는 다수의 통공이 형성된 드럼(130); 상기 드럼(130) 내부로 소정량의 증기를 제공하는 적어도 하나 이상의 증기발생장치(200); 상기 터브(120)로부터 배출되는 세탁수를 다시 터브(120)의 일측으로 유입되도록 순환시키는 순환펌프 (400); 그리고, 상기 드럼(130) 내부로 세탁 후의 의류를 건조하기 위한 건조장치:를 포함하여 구성된다.

먼저, 첨부된 도 2 및 도 3을 참조하여 보면, 상기 본체(110)는 건조 겸용 드럼세탁기의 외관을 이룬다.

그리고, 상기 터브(120)는 상기 본체(110) 내에 지지된 상태로 구비된다.

그리고, 상기 드럼(130)은 상기 터브(120) 내에 회전 가능하게 설치되며, 상기 본체(110)의 투입구(111)를 향하여 개구된 측이 위치되도록 장착된다.

이 때, 상기 본체(110)의 투입구(111)가 형성된 부위에는 상기 투입구(111)를 개폐하는 도어(140)가 장착되며, 상기 투입구(111)의 내측 둘레면으로는 상기 도어(140)와 상기 투입구(111) 간의 밀폐를 위한 가스켓(150)이 장착된다.

또한, 상기 드럼(130)의 둘레면에는 다수의 통공(미도시)이 형성되어 세탁수 및 증기가 상기 드럼(130) 내부로 유입될 수 있도록 구성된다.

한편, 본 발명 드럼세탁기는 증기를 발생하여 터브(120) 내로 증기를 공급하는 증기발생장치(200)와 터브(130) 내로 세탁수를 공급하는 디스펜서(310)가 각각 연결되는 급수밸브(118)가 구비된다.

상기 급수밸브(118)는 외부의 수도관(미도시)등에 연결되어 냉각수가 유입되도록 구성된다.

또한, 상기 급수밸브(118)는 증기발생장치(200)와 디스펜서(310)에 동시에 물의 공급이 가능함은 물론, 둘 중 어느 하나에 선택적으로 물의 공급이 가능하도록 구성된다.

그리고, 상기 증기발생장치(200)는 상기 드럼(130) 내부로 가열된 세탁수를 공급하기 위한 증기를 제공하는 장치로서, 적어도 하나 이상이 구비된다.

그리고, 상기한 증기발생장치(200)는, 첨부된 도 4에 도시된 바와 같이, 급수된 물을 저장하기 위한 물 저장부(240)와, 상기 물 저장부에 저장된 물을 고온의 열기를 제공하여 증기화하기 위한 히터(210)가 내부에 포함되어 구성된다.

또한, 상기 증기발생장치(200)는 상기 히터(210)에 의해 증기화된 증기의 유동이 이루어지는 증기공급관(220)이 연결되며, 상기 증기공급관(220)을 통해 유동하는 증기를 드럼(130) 내부로 발산하는 상기 증기공급관(220)의 일단에는 제1분사 노즐(230)이 구비된다.

이 때, 상기 제1분사 노즐(230)은 증기의 원활한 발산이 가능하도록 노즐형상으로 이루어지며, 증기의 토출이 이루어지는 끝단은 터브(120)를 관통하여 상기 터브(120)의 내부 공간으로 노출되도록 장착함이 바람직하다.

즉, 상기 증기공급관(220)은, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 터브(120)의 일측 상부에 위치되어, 드럼(130) 내의 세탁물에 직접 더운 공기가 접촉하지 않도록 하는 구조를 이룸이 바람직하며, 물론 이 경우에, 터브(120) 전면의 가스켓(150)을 통하여 드럼(130) 내로 직접 증기가 유입되도록 상기 증기공급관(220)이 구성될 수도 있음은 물론이다.

한편, 상기 제1분사 노즐(230)은 상기 증기공급관(220)을 유동하는 증기가 상기 드럼(130) 내부를 향해 강제 분사될 수 있도록 펌프 등과 같은 펌핑 수단에 연결될 수도 있지만, 상기 증기공급관(220)의 관로 상에 그 관로의 개폐를 위한 제 1개폐밸브(221)를 더 포함하여 구성함으로써 증기가 선택적으로 분사되도록 함이 구조상의 단순화 및 비용의 저감을 이룰 수 있다는 관점에서 보다 바람직하다.

이 때, 상기 물 저장통(240)의 일측은 외부로부터 자동적으로 물의 공급이 가능하도록 수도관 등에 연결된 급수 밸브(118)와 연결되도록 구성되고, 상기 물 저장통(240)의 타측은 증기공급관(220)과 연결된다.

여기서, 상기 증기발생장치(200)를 구성하는 히터(210)는 상기 증기공급관(220)을 감싸도록 형성된 코일 히터로 형성할 수도 있지만, 본 발명의 실시예로 도시된 바와 같이 상기 히터(210)는 상기 물 저장통(240) 내에 구비되어 상기 물 저장통(240) 내에 저장된 물을 직접 가열하여 증기화하는 시스 히터(Sheath Heater)로 구성될 수도 있다.

그리고, 상기 증기발생장치(200)의 내부에는, 도 4에서와 같이, 물 저장통(240) 내부에 저장되는 물의 수위 감지를 위한 수위 센서(250)를 더 포함하여 구성함이 보다 바람직하다.

이는, 상기 물 저장통(240) 내부에 저장된 물의 양이 충분히 높지 않을 경우에는 상기 히터(210)에 과도한 발열이 발생될 수 있을 뿐 아니라, 상기 물 저장통(240) 내부에 저장된 물의 양이 과도하게 많을 경우는 상기 물을 증기화시키는 시간이 과도하게 오래 걸릴 수도 있고, 또는 증기가 아닌 액체상태의 물이 바로 터브(120)로 흘러 들어갈 수 있기 때문에 상기 물 저장통(240) 내부에 저장되는 물의 양이 항상 일정한 수준(원활히 증기화될 수 있을 정도의 수준)으로 유지될 수 있도록 하기 위함이다.

즉, 상기 수위 센서(250)를 통해 측정된 물의 수위가 기준값 보다 높을 경우에는 상기 물 저장통(240) 내로의 물 공급을 차단하고, 상기 수위 센서(250)를 통해 측정된 물의 수위가 기준값 보다 낮을 경우에는 상기 물 저장통(240) 내로 물의 보충이 이루어질 수 있도록 하는 것이다.

한편, 상기 건조 겸용 드럼세탁기에 구비되는 증기발생장치(200)의 내부용적, 즉 물 저장통(240)의 내부용적은 세탁의류를 저장하는 드럼(130)의 용적과 대비하여 1:1/30 ~ 1:1/120의 용적비를 이루도록 하여 적당량의 증기가 상기 드럼 내에 투입되어 보다 효과적인 세탁이 이루어지도록 함이 바람직하다.

한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 증기공급관(220)은 세탁기의 가동 시 터브(120)의 진동에도 안정적으로 고정되도록 벨로우즈(220')를 구비하며, 이 때 상기 벨로우즈(220')는 고무재질로 형성된다.

또한, 상기 증기공급관(220)은 터브(120)에 체결 시 클램프(251)에 의하여 고정 체결되도록 함이 바람직하다.

그리고, 상기 급수밸브(118)와 연결되는 디스펜서(310)는 본체(110) 내부에 구비되되, 세제의 보충도 가능하여 상황에 따라서 세제와 함께 급수가 가능하도록 구성된다.

그리고, 상기 디스펜서(310)는 저장된 세제를 상기 드럼(130) 내부로 분무하는 제2분사 노즐(330) 및 상기 디스펜서(310) 내의 세제를 상기 제2분사 노즐(330)로 안내하는 세제 공급관(320)을 포함하여 구성된다.

이 때, 상기 제2분사 노즐(330)의 끝단인 세제의 토출이 이루어지는 부위는 상기 드럼(130) 내부로 노출되도록 구성함이 바람직하다.

특히, 상기 제2분사 노즐(330)의 세제가 토출되는 끝단은 상기 드럼(130) 내부로 세탁물이 투입되는 부위 예컨대, 가스켓(150)을 관통하여 상기 드럼(130) 내부로 노출되도록 함이 보다 바람직하다.

이와 함께, 상기 제2분사 노즐(330)은 상기 디스펜서(310) 내에 저장된 세제가 상기 드럼(130) 내부를 향해 강제 분사될 수 있도록 펌프 등과 같은 펌핑 수단에 연결될 수도 있지만, 상기 세제 공급관(320)의 관로 상에 그 관로의 개폐를 위한 제2개폐밸브(321)를 더 포함하여 구성함으로써 세제가 선택적으로 분사되도록 함이 구조상의 단순화 및 비용의 저감을 이룰 수 있다는 관점에서 보다 바람직하다.

물론, 상기와 같은 제2분사 노즐(330)은 증기발생장치(200)를 구성하는 제1분사 노즐(230)과 일체형으로 구성될 수도 있다.

그리고, 상기 디스펜서(310)로 세탁수를 공급하는 급수밸브(118)의 분당 공급유량은 상기 증기발생장치(200)로 세탁수를 공급하는 급수밸브(118)의 분당 공급유량보다 더 크게 흐르도록 구성된다.

한편, 상기 건조 겸용 드럼세탁기의 하부에는 세탁수를 순환시키는 순환펌프(400)가 구비된다.

그리고, 상기 순환펌프(400)의 일측에는 건조 겸용 드럼세탁기의 터브(120) 저면에서 유출되는 세탁수를 흡입하여 상기 순환펌프(400)의 타측으로 상기 흡입된 세탁수를 다시 토출하도록 하는 순환유로관(410)이 형성된다.

즉, 상기 순환펌프(400)는 유입된 세탁수를 다시 토출시키도록 펌핑작용을 하는 것이며, 상기 순환펌프(400)로부터 토출된 세탁수는 도시된 순환유로관(410)을 타고 상승하여 터브(120)의 전면 상측에서 분사된다.

이와 같이 순환펌프(400)에 의하여 터브(120)의 저면에 고인 물을 다시 순환시켜 회전하는 드럼(130) 내부로 뿌려줌으로써 세탁하고자 투입된 의류가 세탁물에 골고루 적셔지도록 하는 것이다.

도시되어 있지는 않으나, 상기 건조 겸용 드럼세탁기의 하부에는 세탁수를 배수시키는 배수펌프(미도시)가 설치됨은 물론이다.

그리고, 본 발명 건조 겸용 드럼세탁기는 건조 장치를 더 구비하는데, 상기 건조장치는 드럼(130) 내부로 건조한 고온의 공기를 제공하는 열풍공급관(181)과, 상기 열풍공급관(181) 내부를 유동하는 공기를 가열하는 건조 히터(182)가 포함되어 구성된다.

이 때, 상기 열풍공급관(181)의 관로상에는 상기 열풍공급관(181) 내의 공기를 강제 송풍시키도록 구동되는 송풍팬(183)을 더 구비함이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 드럼세탁기의 작용 및 제어 방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 순환펌프 및 증기발생장치가 구비된 드럼세탁기를 이용 세탁 시의 드럼 내 온도변화를 나타낸 그래프이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 순환펌프 및 증기발생장치가 구비된 드럼세탁기의 제어를 위한 플로우 차트이다.

사용자가 세탁과정을 행하기 위하여 먼저, 드럼세탁기의 드럼 내부로 세탁의류를 투입한 후, 세탁을 위한 제어 신호를 입력하면, 상기 드럼세탁기 내 제어부(도시는 생략함)에 의하여 디스펜서(310)를 통하여 소량의 급수가 터브(120) 내부로 유입되면서 세탁과정이 시작된다.(S601)

그리고, 급수가 완료되면(S602), 증기발생장치(200)를 가동하여 고온고압의 증기가 일정시간(a)에 이르기까지 드럼(130) 내로 유입되어, 세탁물을 불리기 시작한다.(S603)

이 경우에, 상기 드럼(130) 내의 온도는 공급된 증기에 의하여 점점 상승하게 되며, 도 5의 그래프에 나타난 바와 같이, T1에까지 온도가 상승하게 된다.

여기서, 증기 공급을 위한 히팅은 드럼 내부의 온도를 검출하여(S604), 제 1 기준 온도값(T1ref)와 검출된 온도값(T1)을 비교하여(S605) 현재의 검출 온도값(T1)이 제 1 기준 온도값(T1ref)을 만족하는 시점까지 진행된다.

이와 같은 조건을 만족하는 경우에는 증기 공급을 중단하고 다시 디스펜서(310)를 통하여 소량의 세탁수를 공급하고 순환펌프(400)에 의하여 수 회 세탁수를 순환시킨 후, 배수시키는 과정(이하, 급수순환배수과정이라 함)을 거친다.(S606)

이와 같이 급수순환배수과정을 거치는 그래프 상의 a-a1시간 동안에는 급수된 세탁수가 냉각수로 이루어져 있으므로, 드럼(130) 내의 온도가 내려가게 된다.

그리고 난 후, 다시 증기발생장치(200)를 가동시켜, 발생된 증기를 드럼(130) 내부로 일정시간(a1-b) 공급하여 온도를 T2까지 올리는 과정을 거친다.(S607)

즉, 드럼 내부의 온도를 검출하여(S608), 제 2 기준 온도값(T2ref)와 검출된 온도값(T2)을 비교하여(S609) 현재의 검출 온도값(T2)이 제 2 기준 온도값(T2ref)을 만족하는 시점까지 진행된다.

그리고 이와 같은 조건을 만족하는 경우에는 다시 일정시간(a1-b)동안 상기 급수순환배수과정을 거친다.

이와 같은 과정을 도 5의 그래프에 나타난 바와 같이, n차까지 반복하면서 단계적으로 드럼 내의 온도를 상승 또는 하강시키며 원하는 온도에 이르기 까지 드럼 내 온도를 증가시키면서 세탁과정을 수행한다.

특히, 이와 같은 과정을 거치는 세탁단계 중, 세탁 마지막 단계에서는 이전 단계별 세탁보다 많은 양의 세탁수를 급수하고 순환펌프(400)를 이용 펌핑 순환하면서 의류에서 오염물을 최종 분리하고 오염을 배출하도록 함이 바람직하다.(S610)

상기와 같은 과정을 거치며 세탁을 하는 이유는, 순환 또는 급수의 과정 없이 증기만을 소정시간동안 계속 공급하게 되면, 드럼 내의 온도가 너무 높아지게 됨으로써 일정 재질의 의류가 손상을 입게 되는 경우가 발생할 수 있는데, 상기 설명한 것과 같이 증기공급 및 급수순환배수단계를 번갈아 거치도록 함으로써, 드럼 내의 온도가 너무 높이 올라가게 되는 것을 방지할 수 있게 되며, 또한 서서히 온도를 증가시킬 수도 있게 되며, 소량의 급수를 순환시키며, 세탁이 진행되므로 세탁수 및 전기소모도 줄일 수 있게 된다.

특히, 이 경우에, 증기발생장치(200)가 가동하여 증기가 공급되는 동안에는 드럼(130)이 낮은 회전속도로 운전하여 오물제거 및 불림 효과를 보다 극대화하도 록 함이 바람직하다.

한편, 상기한 세탁과정이 모두 완료한 후 배수 및 헹굼(S611) 그리고 탈수 행정(S612)을 거친 후에는 건조행정이 시작된다.(S613)

즉, 상기 드럼세탁기의 건조행정이 시작되면, 상기 열풍공급관(181) 내부의 건조히터(182)에 전원이 인가된다.

이때, 상기 송풍팬(183)과 히터(182)가 가동됨에 따라 상기 송풍팬(183)은 열풍을 송풍시킨다.

이러한 열풍은 열풍공급관(181)의 안내에 의해 상기 터브(120)로 유입되고, 통공(미도시)을 통하여 상기 드럼(130) 내부로 유입된다.

상기 드럼(130) 내의 열풍은 세탁물을 가열하여 세탁물에 함유된 수분을 증발시키며 이때, 상기 드럼(130)이 저속으로 회전되면서 세탁물을 교반시켜줌으로써, 상기 세탁물이 골고루 가열되도록 하여 수분의 증발을 돕는다.

이렇게 증발된 수분은 공기에 포함된 상태로 다시 배출되어, 드럼(130) 내 투입된 세탁물의 수분을 제거하게 된다.

이렇게 건조된 공기는 다시 열풍공급관(181)에 유입된다. 이러한 일련의 과정을 반복적으로 수행하면서 세탁물을 건조시킨다.

이와 같은 건조 행정이 진행되는 경우에도, 상기 증기발생장치를 이용 소정의 습기를 제공함으로써, 세탁물의 구김 등을 방지하고 정전기 제거 등의 효과도 가져올 수 있게 된다.

이와 같은 본 발명은 증기 공급 및 급수 순환 배수를 반복적으로 시행하여 드럼 내부의 온도를 단계적으로 상승시켜 세탁물의 손상을 막고 세탁물의 오염물의 분리가 효율적으로 이루어지도록한 것이다.

이를 위하여, 증기 공급 및 급수 순환 배수 단계의 반복 구간을 설정하는 것이 필요한데, 도 6에서는 드럼 내부의 온도를 검출하여 기준 온도값과 비교하는 방법을 적용한 것을 나타낸 것이다.

이와 같은 온도 검출 및 기준 온도값과의 비교 방법 이외에 증기 공급을 위한 히팅 시간을 미리 설정하여 이를 기준으로 증기 공급 및 급수 순환 배수 과정을 반복하여 드럼 내부의 온도를 단계적으로 높이고, 오염물의 분리가 효율적으로 이루어지도록하는 것도 가능함은 당연하다.

여기서, 증기 공급을 위한 히팅 시간을 일정 크기로 설정하거나, 히팅 구간을 점차 길게 가져가 점차 증가되는 크기의 시간으로 설정할 수 있다.

이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술범위 내에서 변형된 형태의 또 따른 실시예를 구현할 수 있을 것이다.

이상에서와 같이, 본 발명의 실시예들에 따른 순환펌프 및 증기발생장치가 구비된 건조 겸용 드럼세탁기의 제어 방법은 다음과 같은 효과를 갖는다.

첫째, 본 발명 건조 겸용 드럼세탁기의 제어 방법은 세탁수 및 전력소모를 줄이며 세탁 과정의 효율적인 진행을 가능하게 하는 효과를 가진다.

둘째, 급수동작 및 증기공급 동작이 번갈이 이루어지도록 하여 세탁동작 중 과도한 온도까지 드럼 내 온도가 상승하는 것을 막고 또한, 급격한 온도의 상승도 방지할 수 있게 되는 효과를 가진다.

셋째, 건조 동작 중 증기발생장치를 이용 소정의 증기를 공급하여 줌으로써, 건조하고자 하는 세탁물의 구김 및 정전기를 방지할 수 있는 효과를 가진다.

Claims

증기발생장치가 구비된 세탁장치의 제어에 있어서,

세탁을 위한 급수가 이루어지면 세탁 행정이 진행되는 동안에, 드럼 내부로 증기를 유입시켜 드럼 내부의 온도를 상승시키는 단계;

증기 공급을 중단하는 단계;

상기 증기 공급 중단 후 급수 및 세탁수의 순환 동작을 반복하는 단계; 그리고

이들 단계를 반복하여 드럼 내부의 온도를 단계적으로 상승시키는 것을 특징으로 하는 세탁장치의 제어 방법.
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제 1 항에 있어서, 드럼 내부의 온도를 단계적으로 상승시키기 위하여,

드럼 내부로 증기를 유입시키면서 드럼 내부의 온도를 검출하는 단계;

검출된 온도값과 설정된 기준 온도값을 비교하는 단계;

검출된 온도값이 기준 온도값을 만족하는 경우에 증기 발생을 위한 히팅을 중단하는 단계; 그리고 이들 단계를 반복하는 것을 특징으로 하는 세탁장치의 제어 방법.
제 1 항에 있어서, 드럼 내부의 온도를 단계적으로 상승시키기 위하여,

드럼 내부로 증기를 유입시키기 위한 히팅을 미리 설정된 시간 동안 진행하는 단계;

설정된 시간이 경과되면 증기 발생을 위한 히팅을 중단하는 단계; 그리고 이들 단계를 반복하는 것을 특징으로 하는 세탁장치의 제어 방법.
제 4 항에 있어서, 증기 발생을 위한 히팅 시간은 각각의 단계를 반복하는 횟수에 관계없이 모두 일정한 것을 특징으로 하는 세탁장치의 제어 방법.
제 4 항에 있어서, 증기 발생을 위한 히팅 시간은 각각의 단계를 반복하는 횟수가 증가할 수록 일정 크기로 증가되는 것을 특징으로 하는 세탁장치의 제어 방법.
제 1 항에 있어서, 세탁 행정이 종료된 이후에 진행되는 건조 행정시에, 세탁물의 구김을 방지하고 정전기를 제거하기 위하여 증기 발생 장치를 이용하여 습기를 드럼 내부로 유입시키는 것을 특징으로 하는 세탁장치의 제어 방법.
제 2 항에 있어서, 최종적인 급수 및 세탁수를 순환시키는 단계에서는 이전 단계보다 더 많은 양의 세탁수를 공급하면서 진행하는 것을 특징으로 하는 건조 겸용 드럼 세탁기의 제어 방법.
증기발생장치가 구비된 세탁장치의 제어에 있어서,

세탁을 위한 급수가 이루어지면,

드럼 내부로 증기를 유입시켜 드럼 내부의 온도를 상승시키는 단계;

드럼 내부의 온도를 검출하고 검출된 온도값과 설정된 기준 온도값을 비교하는 단계;

검출된 온도값이 기준 온도값을 만족하는 경우에 증기 발생을 위한 히팅을 중단하는 단계; 그리고 세탁 행정이 진행되는 동안에 이들 단계를 반복하여 드럼 내부의 온도를 원하는 온도에 이르기까지 단계적으로 상승시키는 것 것을 특징으로 하는 세탁장치의 제어 방법.
제 9 항에 있어서, 상기 증기 공급 중단 후 급수 및 세탁수의 순환 동작이 반복하는 단계가 포함됨을 특징으로 하는 세탁장치의 제어 방법.
제 9 항에 있어서, 세탁 행정이 종료된 이후에 진행되는 건조 행정시에, 세탁물의 구김을 방지하고 정전기를 제거하기 위하여 증기 발생 장치를 이용하여 습기를 드럼 내부로 유입시키는 것을 특징으로 하는 세탁장치의 제어방법.
제 10 항에 있어서, 최종적인 급수 및 세탁수를 순환시키는 단계에서는 이전 단계보다 더 많은 양의 세탁수를 공급하면서 진행하는 것을 특징으로 하는 세탁장치의 제어방법.
증기발생장치가 구비된 세탁장치의 제어에 있어서,

세탁을 위한 급수가 이루어지면, 드럼 내부로 증기를 유입시키기는 히팅을 미리 설정된 시간 동안 진행하는 단계;

설정된 시간이 경과되면 증기 발생을 위한 히팅을 중단하는 단계; 그리고

세탁 행정이 진행되는 동안에 이들 단계를 반복하여 상기 드럼 내부의 온도를 원하는 온도에 이르기까지 단계적으로 상승시키는 것을 특징으로 하는 세탁장치의 제어방법.
제 13 항에 있어서, 상기 히팅 시간은 각각의 단계를 반복하는 횟수에 관계없이 모두 일정한 것을 특징으로 하는 세탁장치의 제어방법.
제 13 항에 있어서, 상기 히팅 시간은 각각의 단계를 반복하는 횟수가 증가할수록 일정 크기로 증가되는 것을 특징으로 하는 세탁장치의 제어방법.
제 13 항에 있어서, 세탁 행정이 종료된 이후에 진행되는 건조 행정시에, 세탁물의 구김을 방지하고 정전기를 제거하기 위하여 증기 발생 장치를 이용하여 습기를 드럼 내부로 유입시키는 것을 특징으로 하는 세탁장치의 제어방법.
제 13 항에 있어서, 상기 증기 공급 중단 후 급수 및 세탁수의 순환 동작이 반복하는 단계가 포함됨을 특징으로 하는 세탁장치의 제어 방법.