KR101099489B1 - 오염물 처리용 펌핑 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 조선소 등의 생산현장에서 선반블록이나 해양 플랜트 등의 내부에 생긴 각종 오염물이나 대기 오염물질을 처리하는 펌핑 시스템에 관한 것이다.

본 발명은 압축공기 구동방식으로 작동하는 압축공기 피스톤과 진공 이젝터를 조합하여 용접이나 여러 작업에서 생긴 오염물과 대기 오염물질을 선택적으로 처리할 수 있는 새로운 형태의 오염물 처리 시스템을 구현함으로써, 오염물 처리 효율을 높일 수 있는 동시에 오염물 처리와 관련한 작업성의 효율성을 향상시킬 수 있으며, 조선소 등 생산현장의 작업환경을 크게 개선할 수 있는 오염물 처리용 펌핑 시스템을 제공한다.

조선소, 선박블록, 용접, 빗물, 오염물, 처리, 압축공기, 펌핑, 이젝터

Description

오염물 처리용 펌핑 시스템{Pumping system for disposing pollutant}

본 발명은 오염물 처리용 펌핑 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 조선소 등의 생산현장에서 선반블록이나 해양 플랜트 등의 내부에 생긴 각종 오염물이나 대기 오염물질을 처리하는 펌핑 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 선박블록이나 해양 플랜트 등을 제작하는 조선소 등의 생산현장에서는 용접이나 기타 여러 작업이 수행되면서 각종 오염물이나 대기 오염물질이 발생한다.

예를 들면, 조선소 등의 생산현장에서는 용접, 그라인딩, 절단, 블라스팅, 도장 공정 등이 수행되고, 이로 인해 흄, 먼지, 분진, 슬러지, 오염된 물 등의 오염물질이 다량으로 발생하므로, 작업 환경을 개선하기 위한 대비가 필수적이다.

특히, 조선소 옥외 작업장의 경우, 선박 건조작업시 우천으로 인하여 선박블록 내부에 빗물이 유입되면, 작업하는 과정에서 생긴 용접재나 그라인딩으로 인한 철가루 등이 빗물과 함께 쌓이게 되고, 이로 인해 선박블록의 내부 도장작업을 하 기 전에 인력을 동원하여 오염된 물과 공기를 세정하는 작업이 필요하므로, M/H 손실은 물론 공기가 지연되는 비경제적인 측면이 있다.

종래에는 용접이나 여러 작업에서 생긴 오염물이나 대기 오염물질 등을 전기를 이용한 일반 진공청소기와 같은 원리로 된 청소기로 청소를 하는 실정이므로, 작업성이 떨어지는 단점이 있다.

이러한 산업현장용 청소기는 전기모터구동 블로워 방식이기 때문에 우천이나 현장을 지나다니는 중장비가 전선을 훼손함으로 인해 작업자가 안전사고에 노출될 위험이 큰 문제가 있을 뿐만 아니라, 자체 크기가 크고 장비 무게가 무거워 작업현장 가까이에 접근하기가 용이하지 못한 단점이 있다.

이와 같이, 조선소 등 대형 용접 작업장에 대한 환경오염방지 대책 및 처리, 그리고 장치의 개발이 전문 환경오염방지 업체에서 관리하는 것이 아니라, 주로 조선소 자체에서 이루어지고 있고, 결국 전문성 부족으로 효율적인 측면에서 많이 떨어지는 등 이에 대한 대책마련이 요구되고 있는 실정이다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 압축공기 구동방식으로 작동하는 압축공기 피스톤과 진공 이젝터를 조합하여 용접이나 여러 작업에서 생긴 오염물과 대기 오염물질을 선택적으로 처리할 수 있는 새로운 형태의 오염물 처리 시스템을 구현함으로써, 오염물 처리 효율을 높일 수 있는 동시에 오염물 처리와 관련한 작업성의 효율성을 향상시킬 수 있으며, 조선소 등 생산현장의 작업환경을 크게 개선할 수 있는 오염물 처리용 펌핑 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 오염물 처리용 펌핑 시스템은 외부로부터 제공되는 압축공기로 구동되며 피스톤의 왕복운동에 의한 반복적인 펌핑 작용을 통해 외부의 오염물을 흡입한 후에 하기 오염물 저장탱크로 토출하는 압축공기 피스톤과, 상기 압축공기 피스톤에서 토출되는 오염물을 일정량 저장하는 오염물 저장탱크와, 상기 압축공기 피스톤의 흡입구와 토출구에 각각 연결되어 흡입 배관과 토출 배관을 포함하는 구조로 이루어져서, 조선소 산업현장에서 용접이나 여러 작업에서 생긴 오염물, 빗물, 잔수 등을 압축공기 구동방식을 이용하여 효과적으로 처리할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 오염물 처리용 펌핑 시스템에는 오염물 저장탱크의 내부와 연 통되는 구조로 설치되고 외부로부터 제공받는 압축공기의 유속을 이용하여 저장탱크 내부에 진공을 조성함으로써 외부의 대기 오염물질을 저장탱크 내부로 흡입 처리할 수 있는 진공 이젝터를 추가로 마련하여, 하나의 장비에 오염물 처리 수단과 대기 오염물질 처리 수단을 모두 구비함으로써, 바닥의 오염물 뿐만 아니라 현장의 대기 오염물질을 효과적으로 처리할 수 있는 등 오염물 처리작업의 효율성을 높일 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 압축공기 피스톤의 흡입측과 통하는 흡입 배관과 오염물 저장탱크의 배출구 사이에 오염물 배출관을 연결하고, 또 압축공기 피스톤의 토출측과 통하는 토출 배관으로부터 오염물 배출관을 분기하며, 각 배관측과 관측에는 각각의 밸브들을 설치하여, 오염물 저장탱크의 내부에 오염물이 어느 정도 채워지면 외부로 배출 처리할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명에서 제공하는 오염물 처리용 펌핑 시스템은 다음과 같은 장점이 있다.

첫째, 압축공기에 의해 구동되는 압축공기 피스톤과 이젝터를 이용하여 빗물과 섞여 있는 오염물 및 대기 중의 오염물질을 효과적으로 처리할 수 있으므로, 오염물 처리와 관련한 작업성 향상 및 처리 효율을 높일 수 있다.

둘째, 압축공기 피스톤과 이젝터를 하나의 어셈블리 형태로 구성함으로써, 장치의 유지보수나 취급 등 관리측면에서 효율성을 높일 수 있다.

셋째, 펌핑 시스템의 전체적인 크기가 작고 가볍기 때문에 작업현장까지의 접근성이 용이하다.

따라서, 선박블록이나 해양 플랜트 내의 오염물에 대한 효과적인 처리로 선박블록이나 해양 플랜트 등의 품질 유지 및 생산성 향상을 도모할 수 있고, 조선소 등 생산현장의 환경을 크게 개선할 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 오염물 처리용 펌핑 시스템의 전체적인 형태를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 오염물 처리용 펌핑 시스템의 각 부품에 대한 배치관계와 배관구조를 나타내는 개략도이다.

도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 오염물 처리용 펌핑 시스템은 압축공기로 구동되는 압축공기 피스톤(11)과 진공 이젝터(22)를 이용하여 바닥에 빗물과 함께 고여 있는 오염물을 흡입 처리하는 한편, 이와 함께 대기 중의 오염물질도 여과 처리하는 방식으로 이루어져 있다.

그리고, 오염물 저장탱크(10)에 수집한 오염물 또한 적당한 시기에 외부로 배출 처리하는 운전방식도 포함한다.

이를 위하여, 외부에서 공급되는 압축공기에 의해 왕복운동을 하는 피스톤의 펌핑 작용으로 외부의 오염물을 흡입 및 토출하는 압축공기 피스톤(11)과, 외부에서 공급되는 압축공기을 이용한 오리피스 작용으로 진공을 조성하여 외부의 대기 오염물질을 흡입하는 진공 이젝터(22)와, 상기 압축공기 피스톤(11)으로부터 토출되는 오염물 및 진공 이젝터(22)에 의해 흡입되는 대기 오염물질을 일정량 저장하는 오염물 저장탱크(10)가 각각 마련된다.

상기 오염물 저장탱크(10)는 빗물과 함께 섞여있는 각종 오염물과 대기 중에 포함되어 있는 오염물질 등을 저장하는 곳으로서, 바닥쪽에는 오염물 배출을 위한 배출구(25)가 갖추어져 있고, 일정높이 윗쪽으로는 오염물 유입을 위한 유입구(29)가 갖추어져 있다.

그리고, 대기를 도입하기 위한 대기 흡입구(34)도 상부 일측에 마련되어 있으며, 이곳을 통해 생산현장의 대기 오염물질이 저장탱크 내부로 들어올 수 있도록 되어 있다.

상기 오염물 저장탱크(10)의 내부에는 오염물 수위를 감지하기 위한 레벨메타(33)가 설치되어 있으며, 저장탱크 내부에 어느 정도 오염물이 채워지면 레벨메타(33)가 이를 감지하여 신호를 주게 되므로서, 저장탱크 내부의 오염물을 외부로 배출 처리할 수 있다.

또한, 상기 오염물 저장탱크(10)의 내부에는 윗쪽으로 필터(27)가 설치되어 있으며, 이때의 필터(27)로 인해 오염물 저장탱크(10)의 내부는 상부 진공실과 하부 저장실을 구획되면서 오염물은 하부 저장실 내에 저장되고, 대기 오염물질은 상부 진공실 내로 유입된 후에 필터(27)에 의해 흡착 정화된다.

상기 압축공기 피스톤(11)은 오염물을 펌핑하는 수단으로서, 외부로부터 연장되어 오는 에어라인(24)과 연결되어, 압축공기에 의해 구동되는 방식으로 이루어 져 있으며, 이에 대한 구체적인 설명은 후술하기로 한다.

이러한 압축공기 피스톤(11)의 배관 관계를 살펴보면, 흡입측에는 흡입 배관(14)이 연결되어 외부로부터의 오염물이 유입될 수 있고, 토출측에는 토출 배관(15)이 연결되는 동시에 이때의 토출 배관(15)은 오염물 저장탱크(10)의 유입구(29)에 유입되어 토출되는 오염물이 오염물 저장탱크(10)로 보내질 수 있다.

그리고, 상기 흡입 배관(14)의 일측에서는 하나의 오염물 배출관(26a)이 분기되는데, 이 오염물 배출관(26a)은 오염물 저장탱크(10)의 배출구(25)에 연결되어, 저장탱크 내의 오염물으로 외부로 배출 처리할 때 사용된다.

또한, 상기 토출 배관(15)에서 분기되는 또 하나의 오염물 배출관(26b)은 외부 오염물 집수시설(미도시)측으로 연결되어, 오염물 저장탱크(10)를 빠져나온 오염물의 외부 처리가 가능하게 된다.

이와 같은, 상기 흡입 배관(14) 및 토출 배관(15), 그리고 상기 오염물 배출관(26a,26b)에는 각각의 밸브(23c,23d,23e,23f)들이 설치되며, 이러한 각 밸브들의 상호 연계적인 개폐작동에 의해 외부 오염물을 저장탱크 내에 채울 수 있거나, 또 저장탱크 내의 오염물을 외부로 배출 처리할 수 있게 된다.

상기 진공 이젝터(22)는 오염물 저장탱크(10)의 내부, 즉 상부 진공실의 내부에 진공을 조성하는 수단으로서, 오염물 저장탱크(10)의 상부와 연통되는 구조로 설치되고, 내부의 오리피스(28)를 통과하는 압축공기의 빠른 유속을 이용하여 저장탱크 내의 공기를 빨아들임으로써, 오염물 저장탱크(10)의 내부를 진공으로 조성하는 방식으로 이루어져 있다.

이러한 진공 이젝터(22)는 외부로부터 연장되어 오는 에어라인(24)과 연결되어, 압축공기를 공급받을 수 있게 된다.

즉, 외부로부터 연장되어 오는 하나의 에어라인(24)이 양쪽으로 분기되면서 진공 이젝터(22)와 압축공기 피스톤(11)에 각각 연결되고, 이때의 각 라인에는 각각 밸브(23a,23b)가 설치되어, 각 밸브의 개폐 여부에 따라 압축공기가 진공 이젝터(22)측 또는 압축공기 피스톤(11)측으로 선택 공급될 수 있게 된다.

물론, 이때의 압축공기는 양쪽 모두에 동시에 공급되어, 오염물 처리와 대기 오염물질 처리를 동시에 수행할 수도 있다.

여기서, 상기 압축공기는 조선소의 작업현장에서 사용되는 에어 그라인딩 등에 압축공기를 공급하는 대형 공기압축기(미도시)로부터 제공받을 수 있다.

따라서, 상기 진공 이젝터(22)의 구동에 의해 오염물 저장탱크(10)의 내부가 진공으로 조성되면 자연스럽게 생산현장 내의 오염물질을 포함하는 대기가 상부의 대기 흡입구(34)를 통해 오염물 저장탱크(10)의 내부로 유입되어 정화 처리될 수 있게 된다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 오염물 처리용 펌핑 시스템에서 압축공기 피스톤을 나타내는 단면도이다.

도 3에 도시한 바와 같이, 상기 압축공기 피스톤(11)은 압축공기를 구동원으로 하는 피스톤의 펌핑작동을 이용하여 외부 오염물을 흡입한 후에 오염물 저장탱크(10)로 보내거나, 또는 오염물 저장탱크(10)에 있는 오염물을 외부 처리시설로 보내는 역할을 한다.

이를 위하여, 중간의 블럭체를 사이에 두고 서로 상하 조립되어 있는 상부 실린더(17)와 하부 실린더(19)가 마련되고, 각 실린더에는 로드(30)에 의해 연결되어 함께 위아래로 왕복운동하는 제1피스톤(16)과 제2피스톤(18)이 각각 배치된다.

이때의 상기 제1피스톤(16)은 압축공기에 의해 상하 동작하면서 펌핑력을 발생시키는 부분이고, 상기 제2피스톤(18)은 실질적으로 오염물을 흡입하거나 토출시키는 부분이다.

그리고, 상기 상부 실린더(17)의 내부 상측에는 교축밸브 어셈블리(20)가 장착되어 있으며, 이때의 교축밸브 어셈블리(20)는 제1피스톤(16)에서 윗쪽으로 연장되는 로드(30)와 연동되면서 상부 실린더(17)로 공급되는 압축공기의 흐름을 전환시켜주는 역할을 한다.

예를 들면, 상기 상부 실린더(17)에는 제1피스톤(16)을 경계로 하여 윗쪽 공간과 통하는 유로(31a)와, 외부의 에어관(32)을 통해 아래쪽 공간과 통하는 유로(31b)가 각각 마련된다.

이에 따라, 에어라인(24)과 연결되어 있는 상부 실린더(17)의 도입측으로부터 압축공기가 유입되면, 이때의 압축공기는 교축밸브 어셈블리(20)의 유로 전환작동에 의해 각 유로(31a,31b)측으로 교대로 공급되고, 결국 제1피스톤(16)은 상사점과 하사점 사이를 왕복하면서 펌핑력을 발생시킬 수 있게 되는 것이다.

또한, 상기 하부 실린더(19)의 하단에는 오염물을 흡입하기 위한 흡입구(12)가 마련되고, 이때의 흡입구(12)는 흡입 배관(14)측과 연결된다.

그리고, 하부 실린더(19)의 상단에는, 실질적으로는 블럭체에는 토출구(13)가 연결되며, 이때의 토출구(13)를 빠져나간 오염물은 토출 배관(15)을 타고 오염물 저장탱크(10)로 보내지게 된다.

특히, 상기 하부 실린더(12)의 내부에 배치되는 제2피스톤(18)의 내측과 상기 흡입구(12)의 상측에는 각각 볼(21a,21b)이 설치되어 있으며, 이때의 볼들이 오염물의 유동에 따라 적절히 개폐동작을 발휘하게 되므로서, 오염물을 실린더 내부오 흡입할 수 있고 또 실린더 외부로 배출할 수 있다.

여기서, 미설명 부호 35는 오염물 토출시 하부 실린더(12) 내에 있던 오염물이 토출 배관(15)측으로 흘러갈 수 있도록 해주는 홀을 나타낸다.

따라서, 도 4a에 도시한 바와 같이, 압축공기가 상부 실린더(17)의 에어관(32)과 유로(31b)를 통해 공급되면 제1피스톤(16)은 상사점으로 이동하게 되고, 이와 동시에 제2피스톤(18) 또한 윗쪽으로 이동하여 오염물을 빨아들이게 되므로, 하부 실린더(19)의 내부에는 오염물이 채워지게 된다.

여기서, 오염물 흡입시 흡입구(12)에 있는 볼(21b)은 오염물에 의해 들려져서 열린 상태로 있게 되고, 제2피스톤(18)에 있는 볼(21a)은 위로 올라가는 관성에 의해 닫힌 상태로 있게 된다.

도 4b에 도시한 바와 같이, 압축공기가 상부 실린더(17)의 유로(31a)를 통해 공급되면 제1피스톤(16)은 다시 하사점으로 이동하게 되고, 이와 함께 제2피스톤(18)도 아래쪽으로 이동하여 오염물을 밀어내게 되므로, 하부 실린더(19)의 내부에 채워져 있던 오염물은 홀(35)을 통해 토출구(13)측으로 보내져 토출된다.

이때, 오염물 토출시 흡입구(12)에 있는 볼(21b)은 오염물에 의해 눌려져 닫힌 상태로 있게 되고, 제2피스톤(18)에 있는 볼(21a)은 오염물에 의해 들려져서 열린 상태로 있게 된다.

그리고, 이와 같은 압축공기 피스톤(11)의 흡입 및 토출 작동이 반복되면서 계속해서 오염물을 처리할 수 있게 되는 것이다.

따라서, 이와 같이 구성된 오염물 처리용 펌핑 시스템을 사용하여 오염물과 대기 오염물질을 처리하는 방법에 대해 살펴보면 다음과 같다.

도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일 실시예에 따른 오염물 처리용 펌핑 시스템의 작동상태를 나타내는 개략도이다.

도 5a에 도시한 바와 같이, 여기서는 산업현장에 있는 오염물, 예를 들면 빗물 등과 함께 섞여있는 여러 잔해물을 펌핑하여 오염물 저장탱크(10)의 내부에 채우는 과정을 보여준다.

먼저, 에어라인(24), 흡입 배관(14) 및 토출 배관(15), 오염룰 배출관(26a,26b)에 설치되어 있는 6개의 밸브(23a,23b,23c,23d,23e,23f) 중에서 3개의 밸브(23b,23c,23f)는 오픈 상태이고, 나머지 3개의 밸브(23a,23d,23e)는 클로즈 상태이다.

상기 에어라인(24)에서 제공되는 압축공기가 압축공기 피스톤(11)에 공급되면, 피스톤의 펌핑작용에 의해 외부의 오염물은 흡입 배관(14)을 통해 압축공기 피스톤(11)의 내부로 흡입된 후, 토출 배관(15)을 통해 토출되어 오염물 저장탱크(10)에 채워지게 된다.

도 5b에 도시한 바와 같이, 여기서는 오염물 저장탱크(10) 내에 채워져 있던 오염물을 펌핑하여 외부로 배출 처리하는 과정을 보여준다.

먼저, 에어라인(24), 흡입 배관(14) 및 토출 배관(15), 오염룰 배출관(26a,26b)에 설치되어 있는 6개의 밸브(23a,23b,23c,23d,23e,23f) 중에서 3개의 밸브(23b,23d,23e)는 오픈 상태이고, 나머지 3개의 밸브(23a,23c,23f)는 클로즈 상태이다.

상기 에어라인(24)에서 제공되는 압축공기가 압축공기 피스톤(11)에 공급되면, 피스톤의 펌핑작용에 의해 오염물 저장탱크(10) 내부의 오염물은 오염물 배출관(26a)을 통해 압축공기 피스톤(11)의 내부로 흡입된 후, 오염물 배출관(26b)을 통해 토출되어 외부의 오염물 집수시설측으로 보내져 처리된다.

도 5c에 도시한 바와 같이, 여기서는 생산현장, 예를 들면 선박블록 내부의 대기환경을 정화하는 과정을 보여준다.

먼저, 에어라인(24), 흡입 배관(14) 및 토출 배관(15), 오염룰 배출관(26a,26b)에 설치되어 있는 6개의 밸브(23a,23b,23c,23d,23e,23f) 중에서 1개의 밸브(23a)를 제외한 나머지 5개의 밸브(23b,23c,23d,23e,23f)는 클로즈 상태이다.

상기 에어라인(24)에서 제공되는 압축공기가 진공 이젝터(22)의 오리피스(28)를 통과하게 되면, 오염물 저장탱크(10)의 내부 공기가 빨려 나가면서 상부 공간은 진공으로 조성되고, 이에 따라 오염물질을 포함하는 대기는 오염물 저장탱크(10)의 대기 흡입구(34)를 통해 상부 진공실로 유입되며, 이렇게 유입된 대기 중의 오염물질은 필터(27)에 흡착되면서 제거될 수 있게 되는 것이다.

이와 같이, 압축공기를 이용한 구동방식의 청소기를 산업현장에 처음 도입하고, 또 청소기의 특성을 산업현장의 여건이나 환경에 적합하게 구성하여 사용함으로써, 빗물과 섞여 있는 오염물, 대기 중의 오염물질 등을 효과적으로 처리할 수 있는 등 오염물 처리와 관련한 작업성 향상은 물론 오염물 처리 효율을 높일 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 오염물 처리용 펌핑 시스템의 전체적인 형태를 나타내는 사시도

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 오염물 처리용 펌핑 시스템의 각 부품에 대한 배치관계와 배관구조를 나타내는 개략도

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 오염물 처리용 펌핑 시스템에서 압축공기 피스톤을 나타내는 단면도

도 4a,4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 오염물 처리용 펌핑 시스템에서 압축공기 피스톤의 작동상태를 나타내는 단면도

도 5a,5b,5c는 본 발명의 일 실시예에 따른 오염물 처리용 펌핑 시스템의 작동상태를 나타내는 개략도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 오염물 저장탱크 11 : 압축공기 피스톤

12 : 흡입구 13 : 토출구

14 : 흡입 배관 15 : 토출 배관

16 : 제1피스톤 17 : 상부 실린더

18 : 제2피스톤 19 : 하부 실린더

20 : 교축밸브 어셈블리 21a,21b : 볼

22 : 진공 이젝터 23a,23b,23c,23d,23e,23f : 밸브

24 : 에어라인 25 : 배출구

26a,26b : 오염물 배출관 27 : 필터

28 : 오리피스 29 : 유입구

30 : 로드 31a,31b : 유로

32 : 에어관 33 : 레벨메타

34 : 대기 흡입구 35 : 홀

Claims (6)

1. 외부로부터 제공되는 압축공기로 구동되며 피스톤의 왕복운동에 의한 반복적인 펌핑 작용을 통해 외부의 오염물을 흡입한 후에 하기 오염물 저장탱크(10)로 토출하는 압축공기 피스톤(11);

   상기 압축공기 피스톤(11)에서 토출되는 오염물을 일정량 저장하는 오염물 저장탱크(10);

   상기 압축공기 피스톤(11)의 흡입구(12)와 토출구(13)에 각각 연결되어 흡입 배관(14)과 토출 배관(15);

   을 포함하며, 압축공기 구동방식으로 외부 오염물을 처리할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 오염물 처리용 펌핑 시스템.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 압축공기 피스톤(11)은 압축공기가 유입되며 제1피스톤(16)이 위치되는 상부 실린더(17)와, 오염물 흡입 및 토출을 위한 흡입구(12) 및 토출구(13)를 가지면서 상부 실린더(17)와 일체식으로 결합되며 상기 제1피스톤(16)과 일체 동작되면서 펌핑작용을 수행하는 제2피스톤(18)이 위치되는 하부 실린더(19)와, 상기 제1피스톤(16)과 연동되면서 상부 실린더(17)로 공급되는 압축공기의 흐름을 전환시켜주는 교축밸브 어셈블리(20)와, 상기 하부 실린더(19)의 내측에 위치되어 흡입 및 토출 작용과 연계되어 개폐가능한 2개의 볼(21a,21b)을 포함 하는 것을 특징으로 하는 오염물 처리용 펌핑 시스템.
3. 청구항 1에 있어서, 상기 오염물 저장탱크(10)의 내부와 연통되는 구조로 설치되고 외부로부터 제공받는 압축공기의 유속을 이용하여 저장탱크 내부에 진공을 조성함으로써 외부의 대기 오염물질을 저장탱크 내부로 흡입 처리할 수 있는 진공 이젝터(22)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 오염물 처리용 펌핑 시스템.
4. 청구항 3에 있어서, 상기 진공 이젝터(22)와 압축공기 피스톤(11)은 각각의 밸브(23a,23b)를 갖는 하나의 에어라인(24)으로 연결되어, 각 밸브의 개폐 여부에 따라 선택적으로 압축공기를 제공받을 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 오염물 처리용 펌핑 시스템.
5. 청구항 1에 있어서, 상기 압축공기 피스톤(11)의 흡입측과 통하는 흡입 배관(14)과 오염물 저장탱크(10)에 있는 배출구(25) 사이에는 오염물 배출관(26a)이 연결되는 동시에 압축공기 피스톤(11)의 토출측과 통하는 토출 배관(15)으로부터 오염물 배출관(26b)이 분기되어, 각 배관측과 관측에 설치되는 밸브(23c,23d,23e,23f)들의 개폐 여부에 따라 오염물 저장탱크(10) 내에 오염물이 일 정량 채워지면 외부로 배출 처리할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 오염물 처리용 펌핑 시스템.
6. 청구항 1에 있어서, 상기 오염물 저장탱크(10)에는 내부를 상부 진공실과 하부 저장실을 구획짓는 필터(27)가 설치되어 진공실 내부로 흡입된 대기 오염물질을 필터링할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 오염물 처리용 펌핑 시스템.

Images