KR101096778B1 - Recycled ascon manufacturing apparatus - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A device for manufacturing recycling ascon is intended to select whether to heat waste ascon depending on the mixing ratio of waste ascon. CONSTITUTION: A device(100) for manufacturing recycling ascon comprises first to third storage hoppers(110,210,310), first and second dryers(120,220), first and second conveyors(130,230), a transfer elevator(250), a sorter(260), a sorting hopper(270), a main meter(280), a mixer(290), an asphalt supplier(300), a third conveyor(330), and a fourth conveyor(430). The first to third storage hoppers store waste ascon and general aggregate respectively. The first and second driers heat waste ascon and general aggregate respectively. The first and second conveyors transfer waste ascon and general aggregate to the first and second driers respectively.

Description

재생 아스콘 제조장치{recycled ascon manufacturing apparatus}Recycled ascon manufacturing apparatus

본 발명은 재생 아스콘 제조장치에 관한 것으로서, 상세하게는 폐아스콘의 혼합비율을 용이하게 조정할 수 있도록 된 재생 아스콘 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for producing recycled ascon, and more particularly, to an apparatus for producing recycled ascon which can easily adjust the mixing ratio of waste ascon.

일반적으로 각종 도로에는 아스팔트와 골재의 가열 혼합물인 아스팔트 콘크리트(이하 '아스콘'이라 한다)가 포장되는데, 이러한 아스콘 포장도로는 시간이 경과하면 반복적인 차량통행으로 인해 균열 또는 요철 등과 같은 변형이 이루어지게 된다. 따라서 변형된 도로에 대해서 부분적으로 파쇄하고 제거한 다음 그 자리에 신규 아스콘을 포설하여 부분적으로 보수하거나 수리하는 작업이 주기적으로 이루어지며, 보수하는 과정에서 파쇄하여 제거된 폐아스콘의 경우 종래에는 재사용할 수 없는 것으로 간주되어 대부분 폐기처분함으로써 자원의 낭비가 발생됨은 물론 매립지역 선정과 비용발생 및 이로 인한 환경오염 등의 문제점을 유발시켜 왔다.In general, various roads are paved with asphalt concrete, which is a heating mixture of asphalt and aggregate (hereinafter referred to as 'ascon'). Such ascon pavements may undergo deformations such as cracks or irregularities due to repeated traffic passage. do. Therefore, the part of the deformed road is partially crushed and removed, and then new ascon is installed in its place to repair or repair it partially.The waste ascon that was crushed and removed during the repair process can be reused conventionally. It is considered to be non-existent, and most of it is disposed of, resulting in waste of resources, as well as causing problems such as landfill selection, cost, and environmental pollution.

이러한 문제점을 개선하기 위하여 최근에는 폐아스콘을 재활용하는 방안이 다양하게 검토되고 있다.Recently, in order to improve this problem, various ways of recycling waste ascon have been studied.

현재 사용되는 재활용 기술로는 폐아스콘을 미가열상태로 가열된 신규 아스콘을 혼합하는 방식과, 폐아스콘을 가열하여 가열된 신규아스콘과 믹서에서 혼합하는 방식이 주로 사용되고 있다.Recycling technologies currently used are mainly used to mix the new ascon heated in the unheated state of the waste ascon, and the method of mixing the mixed asbestos and heated in the heated ascon.

그런데, 폐아스콘을 미가열상태로 가열된 신규 아스콘과 혼합하는 방식은 신규 아스콘에 대한 폐아스콘의 혼합비율을 높일 수 없고, 폐아스콘을 가열하여 가열된 신규 아스콘과 혼합하는 방식은 폐아스콘의 혼합비율을 높일 수 있으나, 용도에 따라 폐아스콘의 함유비율을 낮추고자 하는 경우 불필요하게 폐아스콘을 가열처리해야만 하는 문제점이 있다.However, the method of mixing the waste ascon with the new ascon heated in the unheated state cannot increase the mixing ratio of the waste ascon to the new ascon, and the method of mixing the waste ascon with the heated ascon to mix the waste ascon Although the ratio can be increased, there is a problem in that waste ascon needs to be heat treated unnecessarily in order to lower the content ratio of waste ascon according to the use.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 창안된 것으로서, 폐아스콘의 혼합비율에 따라 폐아스콘의 가열 여부를 선택하여 처리할 수 있는 재생 아스콘 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to improve the above problems, and an object thereof is to provide a reclaimed ascon production apparatus capable of selecting and treating waste ascon according to the mixing ratio of waste ascon.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 재생 아스콘 제조장치는 폐아스콘을 저장하며 게이트를 통해 폐아스콘을 반출하는 제1저장호퍼와; 폐아스콘을 저장하며 게이트를 통해 폐아스콘을 반출하는 제2저장호퍼와; 유입된 폐아스콘을 가열하여 배출하는 제1드라이어와; 상기 제1저장호퍼로부터 반출되는 폐아스콘을 상기 제1드라이어에 공급하는 제1이송콘베이어와; 일반 골재가 저장되는 제3저장호퍼와; 유입된 일반골재를 가열하는 제2드라이어와; 상기 제3저장호퍼에 저장된 상기 일반골재를 상기 제2드라이어로 이송하는 제2이송 콘베이어와; 상기 제2드라이어를 거쳐 유입되는 일반골재를 크기별로 선별하는 선별기와; 상기 제2드라이어에서 배출되는 일반골재를 상기 선별기로 이송하는 이송 엘리베이터와; 상기 선별기에 의해 선별된 일반골재를 크기별로 저장하는 복수개의 선별 호퍼와; 선택된 선별호퍼로부터 배출되는 일반골재를 개량하는 메인 계량기와; 아스팔트를 공급하는 아스팔트 공급기와; 믹서와; 상기 제1드라이어에서 배출되는 폐아스콘을 상기 믹서로 이송하는 제3이송 콘베이어와; 상기 제2저장호퍼에서 배출되는 폐아스콘을 상기 제3이송콘베이어로 이송할 수 있게 설치된 제4이송콘베이어;를 구비한다.In order to achieve the above object, the apparatus for producing recycled ascon according to the present invention includes: a first storage hopper storing waste ascon and carrying out waste ascon through a gate; A second storage hopper storing waste ascon and carrying out the waste ascon through the gate; A first dryer for heating and discharging the introduced waste ascon; A first conveying conveyor for supplying the waste ascon carried out from the first storage hopper to the first dryer; A third storage hopper in which the general aggregate is stored; A second dryer for heating the introduced general aggregate; A second conveying conveyor for conveying the general aggregate stored in the third storage hopper to the second dryer; A sorter for sorting the general aggregate introduced through the second dryer by size; A transfer elevator for transferring the general aggregate discharged from the second dryer to the sorter; A plurality of sorting hoppers for storing the general aggregates sorted by the sorter by size; A main meter for improving the general aggregate discharged from the selected sorting hopper; An asphalt feeder for supplying asphalt; With a mixer; A third conveying conveyor for conveying the waste ascon discharged from the first dryer to the mixer; And a fourth transfer conveyor installed to transfer the waste ascon discharged from the second storage hopper to the third transfer conveyor.

바람직하게는 상기 제3이송콘베이어에서 배출되는 폐아스콘을 임시저장하여 상기 믹서로 배출하는 중계 호퍼와; 상기 제3이송콘베이어의 회전벨트를 간섭하여 상기 제3이송콘베이어에 부착된 폐아스콘을 상기 중계호퍼로 낙하되게 설치된 스크래퍼;를 더 구비한다.Preferably a relay hopper for temporarily storing the waste ascon discharged from the third transfer conveyor to discharge to the mixer; And a scraper installed to drop the waste ascon attached to the third transfer conveyor to the relay hopper by interfering with the rotating belt of the third transfer conveyor.

또한, 상기 제1 및 제2드라이어는 경사지게 설치되어 회전되는 회전드럼과; 상기 회전드럼의 유입구로부터 연장된 연소실과; 상기 연소실내를 가열하는 가열기와; 상기 회전드럼을 경유한 기체를 배출하는 배출관과; 상기 배출관을 통해 배출되는 기체를 상기 연소실을 통해 순환시킬 수 있도록 된 순환관과; 상기 배출관을 통해 배출되는 기체의 상기 순환관으로의 순환 비율을 조절할 수 있게 설치된 댐퍼;를 구비한다.In addition, the first and second dryers and the rotating drum rotated inclined; A combustion chamber extending from the inlet of the rotating drum; A heater for heating the combustion chamber; A discharge pipe for discharging the gas via the rotary drum; A circulation pipe configured to circulate the gas discharged through the discharge pipe through the combustion chamber; And a damper installed to adjust a rate of circulation of the gas discharged through the discharge pipe to the circulation pipe.

본 발명에 따른 재생 아스콘 제조장치에 의하면, 일반골재에 혼입되는 폐아스콘을 가열 또는 그대로 믹서로 공급할 수 있도록 되어 있어 폐아스콘의 혼합비율에 따라 폐아스콘의 열처리 여부를 용이하게 조정할 수 있는 장점을 제공한다.According to the reclaimed ascon production apparatus according to the present invention, it is possible to supply the waste ascon mixed in the general aggregate to the mixer as it is heated or as it provides an advantage that can easily adjust the heat treatment of the waste ascon according to the mixing ratio of the waste ascon. do.

도 1은 본 발명에 따른 재생 아스콘 제조장치를 나타내 보인 도면이고,
도 2는 도 1의 제1 및 제2드라이어의 개략적인 도면이고,
도 3은 도 1의 제1 및 제2드라이어의 상세도면이다.1 is a view showing a recycled ascon production apparatus according to the present invention,
FIG. 2 is a schematic view of the first and second dryers of FIG. 1;
3 is a detailed view of the first and second dryers of FIG. 1.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 재생 아스콘 제조장치를 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, an apparatus for producing recycled asphalt concrete according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 재생 아스콘 제조장치를 나타내 보인 도면이고, 도 2는 도 1의 제1 및 제2드라이어의 개략적인 도면이고, 도 3은 도 1의 제1 및 제2드라이어의 상세도면이다.1 is a view showing a reclaimed asphalt concrete manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 2 is a schematic view of the first and second dryer of Figure 1, Figure 3 is a detailed view of the first and second dryer of Figure 1 to be.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 재생 아스콘 제조장치(100)는 제1 내지 제3 저장호퍼(110)(210)(310), 제1 및 제2드라이어(120)(220), 제1 내지 제4이송콘베이어(130)(230)(330)(430), 이송엘리베이터(250), 선별기(260), 선별호퍼(270), 메인 계량기(280), 믹서(290), 아스팔트 공급기(300)를 구비한다.1 to 3, the reclaimed asphalt concrete manufacturing apparatus 100 includes first to third storage hoppers 110, 210 and 310, first and second dryers 120 and 220, and first to third. Fourth conveying conveyor 130, 230, 330, 430, transfer elevator 250, sorting machine 260, sorting hopper 270, main meter 280, mixer 290, asphalt feeder 300 It is provided.

제1저장호퍼(110)는 파쇄과정을 거친 폐아스콘을 저장하며 게이트(112)를 통해 폐아스콘을 반출할 수 있도록 되어 있다.The first storage hopper 110 stores waste ascons that have undergone crushing and can carry out waste ascons through the gate 112.

참조부호 114는 제1저장호퍼(110)에서 배출되는 폐아스콘을 계량하여 배출하는 제1선단 계량기이다.Reference numeral 114 is a first tip meter for measuring and discharging the waste ascon discharged from the first storage hopper 110.

제2저장호퍼(210)도 파쇄과정을 거친 폐아스콘을 저장하며 게이트(212)를 통해 폐아스콘을 반출할 수 있도록 되어 있다. 참조부호 214는 제2저장호퍼(210)에서 배출되는 폐아스콘을 계량하여 배출하는 제2선단 계량기이다.The second storage hopper 210 also stores waste ascons that have undergone shredding and is capable of carrying out waste ascons through the gate 212. Reference numeral 214 denotes a second end meter for measuring and discharging the waste ascon discharged from the second storage hopper 210.

제1드라이어(120)는 유입된 폐아스콘을 가열하여 하부에 있는 중계 호퍼(171)를 통해 배출한다.The first dryer 120 heats the introduced waste ascon and discharges it through the relay hopper 171 located below.

중계호퍼(171)를 통해 배출되는 폐아스콘을 계량하여 후술되는 제3이송콘베이어(330)를 통해 배출하는 제3선단 계량기(173)가 중계 호퍼(171) 하부에 마련되어 있다.A third end meter 173 for measuring waste ascon discharged through the relay hopper 171 and discharging it through the third transfer conveyor 330 described below is provided under the relay hopper 171.

제1이송 콘베이어(130)는 제1저장호퍼(110)로부터 계량되어 반출되는 폐아스콘을 제1드라이어(120)에 공급할 수 있도록 경사지게 설치되어 있다.The first conveying conveyor 130 is inclined so as to supply the waste ascon weighed out of the first storage hopper 110 to the first dryer 120.

제3저장호퍼(310)는 일반 골재 즉, 신 골재가 저장된다.The third storage hopper 310 is a general aggregate, that is, the new aggregate is stored.

제2드라이어(220)는 제3저장호퍼(310)의 게이트(312)를 통해 배출된 일반골재를 가열할 수 있도록 설치되어 있다.The second dryer 220 is installed to heat the general aggregate discharged through the gate 312 of the third storage hopper 310.

제2드라이어(220)는 투입된 일반골재를 160 내지 200℃로 가열처리하여 배출할 수 있도록 되어 있다.The second dryer 220 is to be discharged by heating the input general aggregate at 160 to 200 ℃.

제2이송 콘베이어(230)는 복수개의 제3저장호퍼(310)에 저장된 일반골재를 제2드라이어(220)로 이송할 수 있게 설치되어 있다. 도시된 예에서는 제3저장호퍼(310)들에 저장된 일반골재를 중계 이송 콘베이어(232)를 통해 제2이송 콘베이어(230)로 이송할 수 있도록 되어 있고, 도시된 예와 다르게 하나의 제3저장호퍼(310)만 적용되는 경우 중계 이송 콘베이어(232)는 생략되고, 제3저장호퍼(310)에 저장된 일반골재를 제2이송콘베이어(230)에 직접 공급하도록 구축될 수 있음은 물론이다.The second conveying conveyor 230 is installed to transfer the general aggregate stored in the plurality of third storage hopper 310 to the second dryer (220). In the illustrated example, the general aggregates stored in the third storage hoppers 310 may be transferred to the second transfer conveyor 230 through the relay transfer conveyor 232. Unlike the illustrated example, one third storage may be transferred. When only the hopper 310 is applied, the relay transfer conveyor 232 may be omitted and may be constructed to supply the general aggregate stored in the third storage hopper 310 directly to the second transfer conveyor 230.

이송 엘리베이터(250)는 제2드라이어(220)에서 중계호퍼(271)를 통해 배출되는 가열처리된 일반골재를 선별기(260)로 이송한다.The transfer elevator 250 transfers the heated general aggregate discharged through the relay hopper 271 from the second dryer 220 to the sorter 260.

선별기(260)는 제2드라이어(220)로부터 이송 엘리베이터(250)를 거쳐 유입되는 일반골재를 크기별로 선별한다.The sorter 260 sorts the general aggregates introduced from the second dryer 220 via the transfer elevator 250 by size.

선별기(260)는 상호 크기가 다른 선별망을 통해 유입된 일반골재를 진동에 의해 분리할 수 있는 통상의 것이 적용되면 된다.Separator 260 may be a conventional one that can be separated by the vibration of the general aggregate introduced through the different screening size different from each other.

선별 호퍼(270)는 선별기(260)에 의해 선별된 일반골재를 크기별로 저장한다.The sorting hopper 270 stores the general aggregate sorted by the sorter 260 by size.

선별 호퍼(270)에 크기별로 분리 저장된 일반골재는 제어부(미도시)에 제어되어 선택적으로 배출할 수 있도록 게이트들이 마련되어 있다.General aggregates separated and stored by size in the sorting hopper 270 are controlled by a controller (not shown), and gates are provided to be selectively discharged.

메인 계량기(280)는 제어부(미도시)에 의해 선택된 선별호퍼(270)로부터 배출되는 일반골재를 개량하여 믹서(290)로 공급한다.The main meter 280 improves the general aggregate discharged from the sorting hopper 270 selected by the controller (not shown) and supplies it to the mixer 290.

아스팔트 공급기(300)는 150℃ 정도로 가열된 아스팔트를 공급한다.Asphalt feeder 300 supplies asphalt heated to about 150 ℃.

참조부호 302는 아스팔트를 믹서로 이송시키는 이송 콘베이어이다.Reference numeral 302 denotes a conveying conveyor for conveying asphalt to the mixer.

믹서(290)는 투입된 일반골재, 폐아스콘 및 아스팔트를 상호 교반하여 이송용 차량에 공급할 수 있도록 되어 있다.The mixer 290 is configured to supply the general vehicle, the waste ascon and the asphalt to each other by agitating each other to the transport vehicle.

제3이송 콘베이어(330)는 제1드라이어(120)에서 배출되는 폐아스콘을 믹서(290)로 이송할 수 있도록 설치되어 있다.The third conveying conveyor 330 is installed to transfer the waste ascon discharged from the first dryer 120 to the mixer 290.

제4이송 콘베이어(430)는 제2저장호퍼(210)에서 배출되는 폐아스콘을 제3선단 계량기(173)를 거쳐 제3이송콘베이어(330)로 이송할 수 있게 설치되어 있다.The fourth transfer conveyor 430 is installed to transfer the waste ascon discharged from the second storage hopper 210 to the third transfer conveyor 330 via the third tip meter 173.

참조부호 150은 제3이송콘베이어(330)에서 배출되는 폐아스콘을 임시저장하여 믹서(290)로 배출하는 중계호퍼이다.Reference numeral 150 is a relay hopper for temporarily storing the waste ascon discharged from the third transfer conveyor 330 to the mixer 290.

스크래퍼(170)는 제3이송콘베이어(330)의 중계호퍼(150) 위를 경유한 다음 중계호퍼(150)로부터 멀어지는 방향으로 이송되는 위치상의 회전벨트(330a)를 간섭하여 제3이송콘베이어(330)에서 중계호퍼(150)로 낙하되지 못하고 붙어 있는 폐아스콘을 중계호퍼(150)로 낙하시킬 수 있도록 일단이 힌지에 회동가능하게 결합되어 회전벨트(330a)를 간섭할 수 있는 길이로 연장된 몸체(171)와, 몸체(171)를 회전벨트(330a)에 간섭되는 방향으로 탄성바이어스를 인가하는 스프링(172)에 의해 지지되어 회전벨트(330a)를 간섭할 수 있게 설치되어 있다.The scraper 170 passes through the relay hopper 150 of the third conveying conveyor 330 and then interferes with the rotating belt 330a on the position conveyed away from the relay hopper 150 to the third conveying conveyor 330. The body is extended to a length capable of interfering with the rotating belt 330a so that one end is rotatably coupled to the hinge so as to drop the waste ascon attached to the relay hopper 150 without falling into the relay hopper 150). 171 and the body 171 are supported by a spring 172 for applying an elastic bias in a direction that interferes with the rotating belt 330a so as to interfere with the rotating belt 330a.

여기서 회전벨트(330a)는 내열고무로 형성된 것을 적용하는 것이 바람직하다.Here, the rotating belt 330a is preferably applied to the heat-resistant rubber.

이러한 구조에서 제1 및 제2드라이어(120)(220)는 동일한 구조로 형성되어 있고, 회전드럼(122)(222), 연소실(124)(224), 가열기(126)(226), 배출관(141)(241), 순환관(143)(243) 및 댐퍼(146)(246)를 구비한다.In this structure, the first and second dryers 120 and 220 are formed in the same structure, and the rotary drums 122 and 222, the combustion chamber 124 and 224, the heaters 126 and 226, and the discharge pipes ( 141, 241, circulation pipes 143, 243, and dampers 146, 246.

회전드럼(122)(222)은 제1 및 제2이송 콘베이어(130)(230)로 유입되는 폐아스콘 및 일반골재가 유입되는 유입구가 높게 프레임(101)(201)에 경사지게 설치되어 구동원에 의해 회전된다.Rotating drums 122 and 222 are inclined to the frame 101 and 201 by the driving source is a high inlet for the waste ascon and the general aggregate flowing into the first and second conveying conveyor (130, 230). Is rotated.

회전드럼(122)(222)의 유입된 폐아스콘 및 일반골재가 회전에 의해 점진적으로 경사가 낮아지는 방향으로 이송되도록 내벽에는 나선상의 이송가이드 날개가 형성되어 있다.Spiral transfer guide wings are formed on the inner wall so that the waste ascon and the general aggregate introduced into the rotating drums 122 and 222 are transferred in a direction in which the slope is gradually lowered by rotation.

연소실(124)(224)은 일단은 회전드럼(122)(222)의 유입구 내로 일정 깊이 진입되고 타단은 회전드럼(122)(222)에 대해 멀어지는 방향으로 연장되되 속이 빈 통형으로 형성되어 프레임(101)(201)에 고정되게 설치되어 있다.Combustion chamber 124, 224 one end enters a predetermined depth into the inlet of the rotating drum 122, 222 and the other end is extended in a direction away from the rotating drum 122, 222 is formed in a hollow cylindrical frame ( 101, 201 is fixedly installed.

가열기(126)(226)는 연소실(124)(224)의 타단에 결합되어 연소실(124)(224)내를 가열한다.The heaters 126 and 226 are coupled to the other ends of the combustion chambers 124 and 224 to heat the combustion chambers 124 and 224.

가열기(126)(226)는 연료를 연소시키는 버너가 적용될 수 있다. 참조부호 127 및 227은 가열기(126)(226)에 의해 생성된 가열공기를 연소실(124)(224) 및 회전드럼(122)(222)으로 송풍시키기 위한 제1송풍기이다.The heaters 126 and 226 may be applied with burners that burn fuel. Reference numerals 127 and 227 denote first blowers for blowing the heated air generated by the heaters 126 and 226 to the combustion chambers 124 and 224 and the rotating drums 122 and 222.

배출관(141)(241)은 회전드럼(122)(222)을 경유한 기체를 배출할 수 있도록 경사가 낮은 쪽의 회전드럼(122)(222)에 회전드럼(122)(222)을 감싸도록 설치되어 상방으로 연장되어 있다.The discharge pipes 141 and 241 surround the rotating drums 122 and 222 in the rotating drums 122 and 222 having a lower inclination so as to discharge the gas via the rotating drums 122 and 222. It is installed and extended upward.

도시되지는 않았지만 후술되는 순환관(143)(243)을 거치지 않고 배출관(141)(241)을 통해 배출되는 기체는 사이로(142)(242) 및 집진기(미도시)를 거쳐 분진을 필터링 한 후 대기로 방출된다.Although not shown, the gas discharged through the discharge pipes 141 and 241 without passing through the circulation pipes 143 and 243 is filtered through the paths 142 and 242 and a dust collector (not shown). Emitted to the atmosphere.

순환관(143)(243)은 배출관(141)(241)을 통해 배출되는 기체를 연소실(124)(224)을 통해 순환시킬 수 있도록 일단이 배출관(141)(241)으로부터 분기되게 결합되어 있고 타단은 연소실(124)(224)의 입구쪽에 접속되어 있다.The circulation pipes 143 and 243 have one end coupled to the discharge pipes 141 and 241 to circulate the gas discharged through the discharge pipes 141 and 241 through the combustion chamber 124 and 224. The other end is connected to the inlet side of the combustion chamber 124 (224).

제1송풍기(148)(248)는 순환관(143)(243) 상에 설치되어 유입되는 기체를 연소실(124)(224)로 송풍시킨다.The first blowers 148 and 248 are installed on the circulation pipes 143 and 243 to blow the gas introduced into the combustion chambers 124 and 224.

댐퍼(146)(246)는 배출관(141)(241)을 통해 배출되는 기체의 순환관(143)(243)으로의 순환 비율을 조절할 수 있게 순환관(143)(243)의 일단 상부에서 배출관(141)(241)의 상부로의 개폐량을 회동에 의해 조절할 수 있게 배출관(141)(241)내에 설치되어 있다.The dampers 146 and 246 are discharge pipes at one end of the circulation pipes 143 and 243 to adjust the rate of circulation of the gas discharged through the discharge pipes 141 and 241 to the circulation pipes 143 and 243. It is provided in the discharge pipes 141 and 241 so that the opening / closing amount to the upper part of the 141, 241 can be adjusted by rotation.

배출관(141)(241) 내에는 온도 센서가 설치되어 있다.The temperature sensor is installed in the discharge pipes 141 and 241.

이러한 제1 및 제2드라이어(120)(220)는 가열과정에서 생성되는 가열기체를 순환관(143)(243)을 통해 재순환시켜 열이용 효율을 향상시킬 수 있다.The first and second dryers 120 and 220 may improve the heat utilization efficiency by recycling the heating gas generated during the heating process through the circulation pipes 143 and 243.

또한, 배출관(141)(241)을 통해 배출되는 기체가 일정 온도 이하이면 순환관(143)(243)으로의 유입비율이 저감되게 댐퍼(146)(246)를 개방시키고, 배출관(141)(241)을 통해 배출되는 기체가 일정 온도 이상이면 순환관(143)(243)으로의 유입비율이 증가되게 댐퍼(146)(246)의 개방영역이 저감되게 댐퍼(146)(246)를 제어하면 된다.Further, when the gas discharged through the discharge pipes 141 and 241 is below a predetermined temperature, the dampers 146 and 246 are opened to reduce the inflow rate into the circulation pipes 143 and 243, and the discharge pipe 141 ( When the gas discharged through 241 is above a predetermined temperature, the dampers 146 and 246 are controlled to reduce the open area of the dampers 146 and 246 to increase the inflow rate into the circulation pipes 143 and 243. do.

한편, 제어부(미도시)는 제1 내지 제3저장호퍼(110)(210)(310)의 게이트(112)(212)(312) 및 제1 내지 제4이송콘베이어(130)(230)(330)(430), 제1 및 제2드라이어(120)(220), 이송 엘레이베이터(250), 댐퍼(146)(246) 등 제어대상 요소의 구동을 제어할 수 있도록 되어 있다.The control unit (not shown) may include gates 112, 212, and 312 and first to fourth transfer conveyors 130 and 230 of the first to third storage hoppers 110, 210, and 310. 330, 430, the first and second dryers 120, 220, the transfer elevator 250, dampers 146, 246, and the like to control the driving of the control element.

이러한 재생 아스콘 제조장치(100)는 폐아스콘의 혼합비율을 20% 이하로 적용하는 경우에는 제2저장호퍼(210)에 저장된 폐아스콘을 제4이송콘베이어(430)와 제3선단 계량기(173), 제3이송콘베이어(330)를 통해 계량하여 믹서(29)로 공급하고, 나머지 비율에 해당하는 일반골재 및 아스팔트를 제3저장호퍼(310)로부터 제2드라이어(220) 및 메인 계량기(280)와 아스팔트 공급기(300)를 통해 믹서(290)로 공급하여 재생 아스콘을 생산하면 된다.When the recycled ascon production apparatus 100 applies the mixing ratio of waste ascon to 20% or less, the waste ascon stored in the second storage hopper 210 is transferred to the fourth conveying conveyor 430 and the third end meter 173. , And metered through the third transfer conveyor 330 to the mixer 29, the general aggregate and asphalt corresponding to the remaining ratio from the third storage hopper 310 to the second dryer 220 and the main meter 280 And to supply to the mixer 290 through the asphalt feeder 300 is to produce a recycled ascon.

또한, 폐아스콘의 혼합비율을 20%를 넘게 적용하는 경우에는 제1저장호퍼(110)에 저장된 폐아스콘을 제1이송콘베이어(130)와 제1드라이어(120), 제3선단 계량기(173) 및 제3이송콘베이어(330)를 통해 믹서(29)로 공급하고, 나머지 비율에 해당하는 일반골재 및 아스팔트를 제3저장호퍼(310)로부터 제2드라이어(220) 및 메인 계량기(280)와 아스팔트 공급기(300)를 통해 믹서(290)로 공급하여 재생 아스콘을 생산하면 된다.In addition, when the mixing ratio of the waste ascon is more than 20%, the waste ascon stored in the first storage hopper 110 is transferred to the first conveyer 130, the first dryer 120, and the third front end meter 173. And a third transfer conveyor 330 to the mixer 29 and general aggregate and asphalt corresponding to the remaining ratio from the third storage hopper 310 to the second dryer 220 and the main meter 280 and asphalt. The recycled ascon may be produced by supplying the mixer 290 through the feeder 300.

110: 제1저장호퍼 120: 제1드라이어
210: 제2저장호퍼 220: 제2드라이어
290: 믹서110: first storage hopper 120: first dryer
210: second storage hopper 220: second dryer
290: mixer

Claims (3)

삭제delete 삭제delete 재생 아스콘 제조장치에 있어서,
폐아스콘을 저장하며 게이트를 통해 폐아스콘을 반출하는 제1저장호퍼와;
폐아스콘을 저장하며 게이트를 통해 폐아스콘을 반출하는 제2저장호퍼와;
유입된 폐아스콘을 가열하여 배출하는 제1드라이어와;
상기 제1저장호퍼로부터 반출되는 폐아스콘을 상기 제1드라이어에 공급하는 제1이송콘베이어와;
일반 골재가 저장되는 제3저장호퍼와;
유입된 일반골재를 가열하는 제2드라이어와;
상기 제3저장호퍼에 저장된 상기 일반골재를 상기 제2드라이어로 이송하는 제2이송 콘베이어와;
상기 제2드라이어를 거쳐 유입되는 일반골재를 크기별로 선별하는 선별기와;
상기 제2드라이어에서 배출되는 일반골재를 상기 선별기로 이송하는 이송 엘리베이터와;
상기 선별기에 의해 선별된 일반골재를 크기별로 저장하는 복수개의 선별 호퍼와;
선택된 선별호퍼로부터 배출되는 일반골재를 개량하는 메인 계량기와;
아스팔트를 공급하는 아스팔트 공급기와;
믹서와;
상기 제1드라이어에서 배출되는 폐아스콘을 상기 믹서로 이송하는 제3이송 콘베이어와;
상기 제2저장호퍼에서 배출되는 폐아스콘을 상기 제3이송콘베이어로 이송할 수 있게 설치된 제4이송콘베이어와;
상기 제3이송콘베이어에서 배출되는 폐아스콘을 임시저장하여 상기 믹서로 배출하는 중계 호퍼와;
상기 제3이송콘베이어의 회전벨트를 간섭하여 상기 제3이송콘베이어에 부착된 폐아스콘을 상기 중계호퍼로 낙하되게 설치된 스크래퍼;를 구비하고,
상기 제1 및 제2드라이어는
경사지게 설치되어 회전되는 회전드럼과;
상기 회전드럼의 유입구로부터 연장된 연소실과;
상기 연소실내를 가열하는 가열기와;
상기 회전드럼을 경유한 기체를 배출하는 배출관과;
상기 배출관을 통해 배출되는 기체를 상기 연소실을 통해 순환시킬 수 있도록 된 순환관과;
상기 배출관을 통해 배출되는 기체의 상기 순환관으로의 순환 비율을 조절할 수 있게 설치된 댐퍼;를 구비하는 것을 특징으로 하는 재생 아스콘 제조장치.In the reclaimed ascon production apparatus,
A first storage hopper storing the waste ascon and carrying out the waste ascon through the gate;
A second storage hopper storing waste ascon and carrying out the waste ascon through the gate;
A first dryer for heating and discharging the introduced waste ascon;
A first conveying conveyor for supplying the waste ascon carried out from the first storage hopper to the first dryer;
A third storage hopper in which the general aggregate is stored;
A second dryer for heating the introduced general aggregate;
A second conveying conveyor for conveying the general aggregate stored in the third storage hopper to the second dryer;
A sorter for sorting the general aggregate introduced through the second dryer by size;
A transfer elevator for transferring the general aggregate discharged from the second dryer to the sorter;
A plurality of sorting hoppers for storing the general aggregates sorted by the sorter by size;
A main meter for improving the general aggregate discharged from the selected sorting hopper;
An asphalt feeder for supplying asphalt;
With a mixer;
A third conveying conveyor for conveying the waste ascon discharged from the first dryer to the mixer;
A fourth transfer conveyor installed to transfer the waste ascon discharged from the second storage hopper to the third transfer conveyor;
A relay hopper for temporarily storing the waste ascon discharged from the third transfer conveyor and discharging it to the mixer;
And a scraper provided to drop the waste ascon attached to the third transfer conveyor to the relay hopper by interfering with the rotating belt of the third transfer conveyor.
The first and second dryers
A rotating drum rotated inclinedly;
A combustion chamber extending from the inlet of the rotating drum;
A heater for heating the combustion chamber;
A discharge pipe for discharging the gas via the rotary drum;
A circulation tube configured to circulate the gas discharged through the discharge tube through the combustion chamber;
And a damper installed to adjust a rate of circulation of the gas discharged through the discharge pipe to the circulation pipe.
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