KR101095357B1 - 가공인삼 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인삼에 산성 전해수 또는 알칼리 전해수를 처리하여 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rg5의 함량을 증가시킨 가공인삼 또는 그의 추출물에 관한 것으로, 본 발명은 매우 친환경적이며 높은 효율로 특정 진세노사이드의 함량을 증가시킨 가공인삼을 얻을 수 있다.
진세노사이드, 산성 전해수, 알칼리 전해수, 가공인삼

Description

가공인삼{Processed Ginseng}
도 1은 통상의 전해수 생성원리를 도시한 개략도이다.
본 발명은 인삼에 산성 전해수 또는 알칼리 전해수를 처리하여 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rg5의 함량을 증가시킨 가공인삼 또는 그의 추출물에 관한 것이다.
인삼에 존재하는 여러 종류의 진세노사이드는 순환기 및 중추신경 치료제, 항산화, 항암, 항 당뇨병, 면역기능 조절 등에 뛰어난 약리활성을 갖는 것으로 알려져 있다. 진세노사이드 같은 배당체들은 기본 형태인 어글리콘(aglycone)에 하나 또는 여러 개의 당들이 선택적으로 결합되어 있으며, 당 결합의 형태와 종류에 따라 그 약리작용이 다른 것이 특징이다.
인삼에서 알려진 대표적인 진세노사이드들은 표 1과 같으며 인삼의 알려진 그 효능과 같이, 그 효능의 범위 또한 매우 광범위하다. 인삼 또는 홍삼에는 진세노사이드 Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re, Rf, Rg1은 다량 존재하나, 진세노사이드 Rg2, Rg3, Rg5 등은 미량으로 존재 한다. 파마톤사 제품인 진사나 등은 주요 진세노사이드 7종 만을 지표성분으로 제시하여 표준화하여, 미량 진세노사이드의 효과를 기 대하기 어렵다.
표 1. 보고된 10종 진세노사이드의 약리작용
진세노사이드 약 리 작 용
Rb1 중추억제 및 정신안정 작용, 공격성 행동억제, 진통작용, 항경련작용, 고콜레스테롤 저하작용, 항불안 작용, 콜레스테롤 생합성 촉진작용, 골수세포의 DNA, RNA, 단백질 및지질합성 촉진작용, 단백질 합성 촉진작용, 신경세포 생존 촉진작용, 아세칠콜린 방출 촉진작용, 기억력 개선작용, 혈소판 응집 억제작용, 지질 과산화 억제작용, 혈관 확장작용, 콜레스테롤 대사촉진작용, 항염작용, 간 상해 보호작용
Rb2 당 및 지방대사 촉진, 항 당뇨 작용, 지방분해 억제작용, 고콜레스테롤 저하 및 항 동맥경화 작용, 코티코스테론 분비 촉진작용, 단백질 지질 합성 촉진작용, 간 세포 증식 및 DNA 합성 촉진, 면역 조절작용, 진통 작용, 콜레스테롤 대사 촉진작용
Rc 진통작용, 코티코스테론 분비 촉진작용, 간 혈청 콜레스테롤, RNA, 합성 촉진작용, 골수세포의 DNA, RNA, 단백질, 지질합성 촉진작용, 신장사구체 비대억제
Rd 부신피질 자극 호르몬, 코티코스테론 분비촉진 작용, 신장사구체 비대억제
Re 부신피질 자극호르몬, 코티코스테론 분비 촉진, 골수세포의 DNA, RNA, 단백질, 지질 합성 촉진작용, 진통작용, 평활근 세포증식억제, 혈관확장작용, 콜레스테롤 대사 촉진 작용, 간 상해 보호 작용, 항고온스트레스 작용
Rf 통증억제작용, 지질과산화 억제작용, 알코올 유도 뇌발육 장해 방어작용
Rg1 면역기능 증강작용, 혈소판 응집억제, 항트롬빈, 기억 및 학습기능 증진작용, 단백질합성 촉진작용, 항피로 작용, 항스트레스작용, 중추 흥분작용, 혈관확장작용, 고온환경 및 내인성 발열물질 등 유해자극 방어작용, 스트레스성 성 행동장해 개선작용, 항 신염작용 및 신 혈류량 증대작용, 신경세포 생존율 촉진작용, 콜레스테롤 대사 촉진작용, 항염증 작용, 간 세포 증식 및 DNA 합성촉진, 간 장해 보호작용, 부신피질자극 호르몬 분비 촉진작용
Rg2 혈소판응집 억제, 아세틸콜린 유도 카테콜아민 분비억제 및 세포내 칼슘유입억제, 항 트롬빈, 선용활성화 작용, 기억감퇴 개선, 평활근세포 증식억제작용
Rg3 암세포 전이억제 작용, 혈소판 응집억제 및 항혈전 작용, 간 상해억제작용, 혈관 이완작용, 항암제의 내성억제작용, 뇌신경보호
Rg5 암세포 전이억제 작용, 혈소판 응집억제 및 항혈전 작용, 간 상해억제작용, 혈관 이완작용, 항암제의 내성억제작용, 뇌신경보호

최근 인삼에 함유된 미량 진세노사이드에 대한 관심이 높아지고, 이러한 미량 진세노사이드가 특히 우수한 항암작용 등이 있다는 연구가 보고됨에 따라 보다 효율적으로 특정 미량 진세노사이드의 함량을 증대시키려는 연구가 수행되고 있다.
미량진세노사이드 함량 증대를 위한 기존의 공정 방법을 보면,
(1) 효소 처리법(대한민국 제 329259호)
인삼 조사포닌 분획에 미생물에서 분리한 분해효소를 반응시켜 제조한다. 효소 처리를 하기 때문에 반응액과 효소를 제거하는 비 경제적인 단점이 있다.
(2) 고온 처리하는 방법(대한민국 제 329259호)으로, 예를 들면 인삼을 고온에서 가열처리함으로써 미량 진세노사이드 Rg3 및 Rg5의 함량을 증가시켜 약효가 증강된 가공인삼에 관한 것으로 인삼을 120℃∼180℃의 고온에서 0.5 내지 20 시간 동안 가열함으로써 진세노사이드 Rg3 및 Rg5 함량을 증대시킨다. 고온 고압으로 비 경제적이라는 단점이 있다.
(3) 산 처리방법(Arzneimittel-Forschung Drug Research, 30, 936-943, 1980)
인삼의 추출물을 가열하면서 산을 처리하여 미량 진세노사이드 Rg3 및 Rg5 함량을 증가시키는 방법이 알려져 있으나, 사용된 산의 제거가 용이하지 않아 친 환경적이지 못한 단점이 있다.
이에 본 발명자들은 보다 친환경적이면서도 좋은 수율로 특정 미량 진세노사이드의 함량을 증대시키기 위해 예의 연구를 반복적으로 수행한 결과, 인삼에 산성 전해수 또는 알칼리 전해수를 처리할 경우 놀랍게도 미량 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rg5의 함량을 증가시킬 수 있음을 확인하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명의 목적은 인삼에 산성 전해수 또는 알칼리 전해수를 처리하여 얻어진 것을 특징으로 하는 가공 인삼 또는 그의 추출물을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 가공인삼 또는 그의 추출물에 추가적으로 홍삼 또는 백삼 분말, 그의 추출물, 또는 그의 동결건조물을 포함하는 가공인삼 또는 그의 추출물을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 인삼을 산성 전해수 또는 알칼리 전해수로 처리하여 얻어진 것을 특징으로 하는 가공인삼을 제공한다.
본 발명에 있어서, 인삼을 바람직하게는 50∼80℃의 온도에서 산성 전해수 또는 알칼리 전해수로 처리하고, 추가적으로 처리된 인삼을 90℃ 내지 120℃ 온도에서 0.5∼15시간 동안 증삼(烝蔘)하여 가공 인삼을 얻을 수 있다.
상기와 같이, 산성 전해수 또는 알칼리 전해수를 가하고 증삼할 경우, 증삼시의 온도는 작업의 편의성을 고려하여 효율적으로 진세노사이드의 Rg2, Rg3 및 Rg5의 함량을 증가시킬 수 있는 온도라면 제한되는 것은 아니며, 바람직하게는 90℃ 내지 120℃ 온도, 특히 바람직하게는 약 90∼110℃의 온도에서 0.5∼15시간, 바람직하게는 0.5∼10시간 동안 증삼하여 가공 인삼을 제조할 수 있다.
또한, 상기 산성 전해수 또는 알칼리 전해수의 처리 양은 원물 인삼에 대해 5 내지 100배, 더욱 바람직하게는 20내지 50배의 중량비로 사용할 수 있다.
본 발명에 사용된 산성 및 알칼리 전해수는 통상의 전해수를 제조할 수 있는 장치를 사용하여 제조할 수 있고, 전해수의 제조원리 및 제조방법은 다음과 같다.
정수된 물에 함유된 미네랄 이온이 전기 자극을 받아 이동하여 (-)극에는 수 산이온(OH+), 나트륨 이온(Na+), 칼슘 (Ca2+), 마그네슘(Mg2+ ), 칼륨(K+)등이 모여 알칼리 전해수가 생성되고 (+)극에는 수소이온(H+), 염소이온(Cl-), 황산 (SO4 2-) 등의 음이온으로 구성된 산성 전해수가 생성된다.
산성 및 알칼리 전해수의 성분 및 친환경적 특성은 다음과 같다:
- 산성 전해수의 특징
(1) 산성 전해수는 pH 2.5∼4.0의 강/약산성 물질로 세정 효과와 함께 아스트로젠트(미용수)로 피부의 보습 작용을 한다.
(2) 입안을 헹굴 때 사용하면 한결 깨끗한 구강위생을 유지할 수 있다.
(3) 음식이나 식기 세정용으로 사용하고 있다.
- 알칼리 전해수의 특징
(1) 알칼리 이온수는 pH 8.5∼10으로 사람이 체액을 pH 7.3∼7.4로 유지하는데 좋은 역할을 한다.
(2) 물 분자덩어리(클러스터)가 일반물의 절반 크기로 체내 흡수가 빠르고 용이하기 때문에 세포내의 신진대사를 활발하게 해준다.
(3) 알칼리 이온수에는 우리 몸에 꼭 필요한 각종 미네랄(칼슘, 마그네슘, 칼륨, 나트륨 등)이 많이 함유되어 있다.
- 산/알칼리 전해수의 친환경적 특성
산가수 반응을 유도하기 위해 사용되는 산성/알칼리 전해수는 일반적으로 사용되는 수돗물을 일차적으로 정수 한 후, 전기 분해 공정을 통해 생성되는 것이기 때문에 기존의 사용되는 유기 용매에 비해 폐기시 환경적인 위해 요소가 전혀 없으며 공정상 사용 중에도 작업자에게 위험이 될 수 있는 자극적 냄새 및 기타 위험 요소가 없다.
본 발명에서 사용된, 용어 "가공인삼"은 가공 처리하여 원물보다 기능이 향상된 인삼을 칭하는 것으로, 본 발명에 따라 가공 처리된 인삼 또는 그의 분말을 포함한다.
본 발명의 가공인삼에 있어. 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rg5의 함량은 원물에 포함된 함량에 비해 매우 증가하며, 예컨대, 원물 대비 5∼50배 증가될 수 있다.
따라서, 상기와 같이 미량 진세노사이드의 함량 증가를 위해 산성 및/또는 알칼리 전해수를 사용할 경우 매우 친환경적이며 효율적으로 작업을 수행할 수 있고, 생성된 가공 인삼을 섭취할 경우, 잔류 용매에 의한 부작용을 완전히 차단할 수 있다.
본 발명은 또한 상기 가공인삼의 물 또는 통상의 유기용매, 예컨대, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올 등과 같은 C1-4 알콜, 또는 이들의 혼합 용매로 추출한 추출물 또는 상기 추출물의 동결건조물을 제공한다.
본 발명의 가공인삼 추출물은 상기와 같이 인삼을 가공한 후에 이를 추출할 수도 있고, 인삼의 물 또는 C1-4 알콜, 또는 이들의 혼합 용매 추출물을 먼저 제조한 후, 제조된 인삼 추출물을 산성 전해수 또는 알칼리 전해수로 처리하여 본 발명의 가공인삼 추출물을 얻을 수도 있다.
바람직한 일예의 방법에서, 인삼의 물 또는 C1-4 알콜 또는 이들의 혼합용매 추출물을 50∼100℃의 온도에서 5 내지 100배의 중량비의 산성 전해수 또는 알칼리 전해수로 처리하고, 감압건조하여 본 발명의 가공인삼 추출물을 얻을 수 있다.
본 발명의 가공인삼 또는 그의 추출물에 있어서, 추가적으로 홍삼 또는 백삼 분말, 그의 추출물, 또는 그의 동결건조물을 포함할 수 있다. 바람직하게는 홍삼 또는 백삼 분말, 그의 추출물, 또는 그의 동결건조물을 본 발명의 가공인삼의 중량 대비 0.01∼100의 비로 포함할 수 있다.
상기와 같이, Rg2, Rg3 및 Rg5의 함량이 증가된 본 발명의 가공인삼에 홍삼 또는 백삼 분말, 그의 추출물, 또는 그의 동결건조물을 혼합함으로써 다른 진세노사이드 Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re, Rf 및 Rg1의 함량을 증가시켜 인삼의 주요사포닌 10종을 모두 포함하는 표준 인삼 제품을 제공할 수 있다. 상기 표준 인삼 제품에 있어서, i) 진세노사이드 Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re, Rf 및 Rg1의 함량, 및 ii) 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rg5의 함량 비는 바람직하게는 0.1∼10 : 0.1∼10, 보다 바람직하게는 1 : 0.1∼10, 특히 바람직하게는 1: 0.1∼5일 수 있다.
상기 홍삼 또는 백삼 추출물은 물 또는 통상의 유기용매, 예컨대, C1-4 알콜, 또는 이들의 혼합 용매로 추출한 추출물을 사용할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 인삼은 파낙스 진생(Panax ginseng), 파낙스 자포니쿰(P. japonicum), 파낙스 퀸크폴리움(P. quinquefolium), 파낙스 노토진생( P. notoginseng), 삼엽삼(P. trifolium) 및 파낙스 슈도진생(P. pseudoginsen g)으로 이루어진 군에서 제한없이 선택되어 사용할 수 있고, 이들의 뿌리 또는 줄기, 잎, 꽃등의 지상부, 또는 전초 등을 사용할 수 있다.
본 발명의 가공인삼은 약제학적 분야에서 공지의 방법의 의해 제제화할 수 있고, 추출물 자체 또는 약제학적으로 허용되는 담체, 부형제 등과 혼합하여 통상의 약학적 제제, 예를 들면 드링크제와 같은 액제, 시럽제, 캡슐제 등으로 제제화할 수 있으며, 이들은 경구 또는 비경구로 투여될 수 있다. 본 발명의 가공인삼은 빠른 효과를 위해서 드링크제로써 식전 및/또는 후에 경구 투여하는 것이 바람직하다.
상기 본 발명의 가공인삼을 포함하는 액제, 캡슐제 등은 의약품 또는 건강기능식품으로 사용할 수 있으며, 본 발명에서 사용된, 용어 "건강기능식품"이라 함은 인체에 유용한 기능성을 가진 원료나 성분을 사용하여 정제, 캅셀, 분말, 과립, 액상, 환 등의 형태로 제조 가공한 식품을 말한다.
본 발명의 가공인삼은 체내에서 활성성분의 흡수도, 배설속도, 환자의 연령 및 체중, 성별 및 상태, 치료할 질병의 중증정도 등에 따라 적절히 선택되나, 통상적인 1회 투여량은 액제 기준 체중 1kg 당 0.5∼10ml이며, 이를 1일 1∼3회 복용한다. 기타 제제에 있어서도 상기 액제 복용량을 고려하여 산출된 적정량을 경구 투여할 수 있다.
이하, 본 발명을 하기 실시예에 의하여 보다 구체적으로 설명하지만, 이들에 의해 본 발명의 범위가 어떤 식으로든 제한되는 것은 아니다.
실시예
A. 인삼 엑기스의 산성 전해수 및 알칼리 전해수 처리공정
미량 진세노사이드 함량(Rg2, Rg3 및 Rg5)이 증가된 인삼엑기스 제조를 위하여 사용된 용매는 산성 전해수(pH 2.4) 및 알칼리 전해수(pH 12.4)를 사용하였다. 상기 전해수는 (주)이수테크의 전해수 제조기를 사용하여 제조하였다.
인삼 엑기스의 가수분해반응을 진행시키기 위해 인삼 에탄올 엑기스 100g을 정량하여 5L라운드 플라스크에 넣은 후, 각각 산성 전해수(pH 2.4)와 알칼리 전해수(pH 12.4) 2L를 각각 투입하였다. 산성 전해수 또는 알칼리 전해수가 투입된 5L 라운드 플라스크에 60℃, 2시간의 조건으로 열을 가해 주어 반응을 진행시켰다. 2시간 후 농축액의 점도가 24 Brix가 될 때까지 감압 농축한 후 동결건조하였다.
B. 인삼 지상부 엑기스의 산성 전해수 및 알칼리 전해수 처리공정
미량 진세노사이드 함량(Rg2, Rg3 및 Rg5)이 증가된 인삼엽 엑기스 제조를 위하여 사용된 용매는 산성 전해수(pH 2.4) 및 알칼리 전해수(pH 12.4)를 사용하였다. 상기 전해수는 (주)이수테크의 전해수 제조기를 사용하여 제조하였다.
인삼엽 엑기스의 가수분해반응을 진행시키기 위해 인삼엽 에탄올 엑기스 100g을 정량하여 5L라운드 플라스크에 넣은 후, 각각 산성 전해수(pH2.4)와 알칼리 전해수(pH 12.4) 2L를 각각 투입하였다. 산성 전해수 또는 알칼리 전해수가 투입된 5L 라운드 플라스크에 60℃, 2시간의 조건으로 열을 가해 주어 반응을 진행시켰다. 2시간 후 농축액의 점도가 24 Brix가 될 때까지 감압 농축한 후 동결건조하였다.
C. 가공인삼의 제조
1. 원물 인삼 및 인삼 지상부의 산성 전해수 및 알칼리 전해수 처리공정
가공인삼의 제조를 위해 사용한 증삼기 (서강 ENG㈜, 한국), 농축기(EYELA, 일본), 동결건조기(일신랩㈜, 한국)는 유니젠 소재개발팀에서 보유하고 있는 장비를 사용하였으며, 공정에 사용할 원물로서 인삼 4년근(금산) 및 인삼 지상부(금산)를 사용하였다. 산성 전해수(pH 2.4) 및 알칼리 전해수(pH 12.4)는 (주)이수테크의 전해수 제조기를 사용하여 제조하였다.
최적 산성 전해수 및 알칼리 전해수 처리 농도 및 처리방법을 산정하기 위해 인삼 4년근 및 인삼 지상부 100g씩을 정량하여 각각의 플라스틱 용기에 넣은 후 산성 전해수 및 알칼리 전해수를 각각 처리용매로 하여 1.5L를 용기에 각각 넣었다. 산성 전해수 및 알칼리 전해수가 투입된 각각의 플라스틱 용기 중 하나의 플라스틱 용기는 열을 가해주기 위해 water-bath내에서 70℃, 3시간의 조건으로 열을 가해주었으며, 또 하나의 플라스틱 용기는 열처리 없이 2, 4, 6, 8, 10, 24, 48시간동안 실온에 방치하여 두었다.
2. 증삼 및 추출물의 제조
상기 1. 항목과 같이 처리하여 얻어진 인삼들로부터 산성 전해수 및 알칼리 전해수를 제거하였고, 당의 추가 가수분해 목적으로 최적 증삼 온도 및 시간을 산정하기 위해 산성 전해수 및 알칼리 전해수가 처리된 원물을 대상으로 증삼온도 및 시간은 각각 120℃(8hr), 100℃(3hr), 80℃(8hr), 80℃(3hr)으로 조건을 주어 증삼 공정을 진행하였다. 가공인삼들은 70% 에탄올로 80℃에서 6시간 추출하여, 45℃, 약 5시간 동안 추출하였다.
추출물은 동결건조 중 온도상승 및 감압으로 인한 pumping effect를 줄이기 위해 고점도의 반응물(약 65-70Brix)을 온수로 희석하여 점도를 약 24Brix로 낮추어 -70℃조건에서 약 2일 동안 동결을 실시하였다. 동결이 완료된 반응물은 -70℃, 10 mtorr의 조건에서 2일동안 동결건조를 실시하였다.
함량분석
반응물에 대한 분석을 위해 사용된 HPLC는 HITACHI (pump ; L-7100, detector ; L-7455, interface ; D-7000, column oven ; L-7300, 자동시료기; L-7200) 시스템을 사용하였고, 분석조건은 정지상으로 Capcell PAK C18(5㎛), 3.0*75mm를 사용하고 이동상 조건은 A용매 : acetonitrile, B용매 : Water로 gradient 조건이며, 유속은 0.5mL/min으로 총 분석시간은 110분이며, 컬럼오븐의 온도는 40℃로 설정하고, 시료의 주입량은 10㎕로 하여, UV 검출기로 203nm에서 검출하였다. 진세노사이드 Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re, Rf, Rg1은 60분내에 분리되었고, Rg2, Rg3, Rg5은 70분이후에 분리되었다. 상기 본 발명의 방법에 따라 제조된 가공인삼 동결건조물 분석을 위한 시료로는 메탄올로 2 mg/ml 농도로 제조하였다. 진세노사이드 표준 시료는 0.2mg/ml 농도로 준비하였다. 분석결과를 하기 표 2에 나타내었다.
표 2
시료명 (20R)-Rg2
(mg/g)		 20(S)-Rg2 (mg/g) 20(R)-Rg3 (mg/g) 20(S)-Rg3 (mg/g) Rg5
(mg/g)
1 인삼엑기스 0.04 0.08 0.04 0.08 0.11
2 산성 전해수
생성물(A 단계)		 0.67 1.2 0.42 0.52 1.2
3 알칼리 전해수
생성물(A 단계)		 0.51
 0.8
 0.21
 0.44
 0.81
4 인삼지상부 엑기스 0.03 0.02 0.09 0.07 0.10
5 산성 전해수
생성물(B 단계)		 0.42 0.56 0.34 0.59 0.95
6 알칼리 전해수
생성물(B 단계)		 0.32 0.12 0.24 0.43 0.75
7 인삼 0.02 0.03 - - -
8 산성 전해수 120℃, 8hr처리(C 단계) 0.21 0.47 0.12 0.13 0.84
9 산성 전해수 100℃, 3hr처리(C 단계) 0.36 0.42 0.22 0.24 0.86
10 산성 전해수 80℃, 8hr처리(C 단계) 0.12 0.03 - -
11 산성 전해수 80℃, 3hr처리(C 단계) 0.09 0.04 - - -
12 알카리 전해수 120℃, 8hr처리(C 단계) 0.13 0.32 0.09 0.11 0.48
13 알카리 전해수 100℃, 3hr처리(C 단계) 0.32 0.39 0.18 0.27 0.61
14 인삼지상부 0.01 0.03 - - -
15 산성 전해수 120℃, 8hr처리(C 단계) 0.17 0.36 0.15 0.11 0.75
16 산성 전해수 100℃, 3hr처리(C 단계) 0.32 0.38 0.25 0.33 0.89
17 산성 전해수 80℃, 8hr처리(C 단계) 0.19 0.09 - -
18 산성 전해수 80℃, 3hr처리(C 단계) 0.08 0.07 - - -
19 알카리 전해수 120℃, 8hr처리(C 단계) 0.17 0.29 0.07 0.08 0.44
20 알카리 전해수 100℃, 3hr처리(C 단계) 0.28 0.34 0.15 0.19 0.46

상기 표 2와 같이, 산성 전해수 및 알칼리 전해수로 인삼 엑기스(A 단계) 및 인삼 지상부 엑기스(B 단계) 및 인삼 원물과 인삼 지상부(C 단계)를 처리한 결과, 원물 대비 미량 진세노사이드 함량이 약 10배 이상 증가하는 결과를 보여 주었다.
제제예 1: 액제의 제조
시료 6 3g
설탕 10g
이성화당 10g
레몬향 적량
정제수를 가하여 전체 100ml
상기의 성분을 통상의 액제의 제조방법에 따라서 혼합하고 멸균시켜 액제를 제조하였다.
제제예 2: 액제의 제조
시료 2 3g
설탕 10g
이성화당 10g
레몬향 적량
정제수를 가하여 전체 100ml
상기의 성분을 통상의 액제의 제조방법에 따라서 혼합하고 멸균시켜 액제를 제조하였다.
제제예 3: 캡슐제의 제조
시료 9 500mg
유당 50mg
전분 50mg
탈크 2mg
스테아린산마그네슘 적량
상기의 성분을 혼합하고 통상의 캡슐제의 제조방법에 따라서 젤라틴 캡슐에 충진하여 캡슐제를 제조하였다.
제제예 4: 캡슐제의 제조
시료 16 500mg
유당 50mg
전분 50mg
탈크 2mg
스테아린산마그네슘 적량
상기의 성분을 혼합하고 통상의 캡슐제의 제조방법에 따라서 젤라틴 캡슐에 충진하여 캡슐제를 제조하였다.
제제예 5: 음료의 제조
6 중량%의 시료 13 및 과당 5중량%, 구연산 0.1 중량% 및 적정량의 레몬향을 첨가한 혼합물을 제조한 다음, 정제수를 첨가하여 음료를 제조하였다.
이상에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명은 매우 친환경적이며 높은 효율로 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rg5의 함량을 증가시킨 가공인삼을 제조할 수 있어, 환경적인 위해 요소가 전혀 없이 진세노사이드 Rg2, Rg3 및 Rg5의 고유의 약리 효과를 갖는 가공인삼을 제공할 수 있다.

Claims (9)

  1. 인삼을 50∼80℃의 온도에서 산성 전해수 또는 알칼리 전해수로 처리하고, 추가적으로 처리된 인삼을 90℃ 내지 120℃ 온도에서 0.5∼15시간 동안 증삼(烝蔘)하여 얻어진 가공 인삼.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 인삼에 대해 5 내지 100배의 중량비의 산성 전해수 또는 알칼리 전해수로 처리하여 얻어진 가공인삼.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서, Rg2, Rg3 및 Rg5의 함량이 원물 대비 5∼50배 증가된 가공 인삼.
  5. 제1항 또는 제3항의 가공인삼을 물 또는 C1-4 알콜 또는 이들의 혼합용매로 추출한 가공 인삼 추출물.
  6. 인삼의 물 또는 C1-4 알콜 또는 이들의 혼합용매 추출물을 50∼100℃의 온도 에서 5 내지 100배의 중량비의 산성 전해수 또는 알칼리 전해수로 처리하고, 감압건조하여 얻어진 가공인삼 추출물.
  7. 제1항 또는 제3항에 있어서, 추가적으로 홍삼 또는 백삼 분말, 그의 추출물, 또는 그의 동결건조물을 포함하는 가공인삼.
  8. 제7항에 있어서, 홍삼 또는 백삼 분말, 그의 추출물, 또는 그의 동결건조물을 가공인삼 또는 그의 추출물의 중량 대비 0.01∼100의 비로 포함하는 가공인삼.
  9. 제1항 또는 제3항에 있어서, 인삼은 파낙스 진생(Panax ginseng), 파낙스 자포니쿰(P. japonicum), 파낙스 퀸크폴리움(P. quinquefolium), 파낙스 노토진생(P. notoginseng), 삼엽삼(P. trifolium) 및 파낙스 슈도진생(P. pseudoginseng)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 식물의 뿌리 또는 지상부를 사용하는 것을 특징으로 하는 가공인삼.
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