KR101092609B1 - 게르마늄 신발 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

게르마늄분말과 접착제를 혼합하여 마련되는 접착혼합물을 통해 갑피의 내피와 외피 사이 및 인솔의 쿠션층과 접촉층 사이를 접착시키도록 마련된 게르마늄 신발이 개시된다.

따라서 본 발명에 따른 게르마늄 신발은 착용자의 발이 수용되는 수용공간 전체가 게르마늄분말로 둘러싸이게 되므로, 게르마늄의 효능이 착용자의 발에 전체적으로 고르게 영향을 미치게 되며, 게르마늄분말을 포함하는 접착혼합물이 수용공간이나 갑피 외부로 노출되지 않게 되어 신발을 오랜 시간 동안 사용하게 되더라도 게르마늄이 신발로부터 분리되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

Description

게르마늄 신발 및 그 제조방법 {A GERMANIUM SHOES AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 신발에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제조가 용이하면서도 게르마늄의 효능을 더욱 효과적으로 발휘할 수 있도록 마련된 게르마늄 신발 및 그 제조방법에 관한 것이다.

다량의 원적외선을 방출하는 물질로 알려진 게르마늄(germanium)은 항균 및 탈취작용이 뛰어남은 물론 혈액순환 및 신진대사를 촉진하고 전자파를 차단하는 등 그 다양한 효능이 입증되고 있다.

따라서 최근에는 게르마늄이 채용된 신발 등이 많이 개발되고 있으며, 종래 이러한 신발의 경우 대부분 게르마늄이나 게르마늄을 포함하는 물질이 신발의 갑피표면이나 인솔바닥 등에 고정되도록 마련됨으로써, 신발착용자가 신발을 착용하고 있는 동안 게르마늄의 효능이 지속적으로 발휘되도록 하고 있다.

그러나 이와 같이 게르마늄을 신발의 갑피나 인솔 표면에 부착시키게 되면, 이용자가 신발을 착용하거나 벗는 과정에서 게르마늄이 착용자 발에 걸릴 우려가 발생하기 때문에, 신발을 장기간 이용하게 되면서 게르마늄과 착용자 발의 접촉이 반복될 경우 게르마늄이 신발로부터 떨어지게 되어 게르마늄의 효능을 더 이상 발휘할 수 없게 되는 문제점이 있었다.

또 게르마늄이 갑피나 인솔 표면에 부착된 신발의 경우 게르마늄이 외부로 노출되어 신발의 미관에 영향을 미치게 되므로, 신발 표면에 부착되는 게르마늄의 모양에도 신경을 써야 하는데, 이에 따라 종래 게르마늄을 포함하여 구성되는 신발은 제조시 신발에 게르마늄을 부착시키는 작업은 물론 신발에 부착되기 전 상태의 게르마늄의 형태를 보기 좋게 가공하는 작업 등이 추가되어 제조과정 상 여러 가지 번거로움이 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 제조가 용이하면서도 게르마늄의 효능을 더욱 효과적으로 발휘할 수 있도록 마련된 게르마늄 신발을 제공하는 것이다.

이를 위해 본 발명에 따른 게르마늄 신발은 밑창과, 상기 밑창 상부를 덮도록 마련된 갑피와, 상기 갑피 내부의 밑창 상부에 깔리도록 마련된 인솔을 구비하고, 상기 갑피와 인솔의 두께방향 내측에는 각각 게르마늄분말과 접착제를 포함하여 구성된 접착층이 마련된 것을 특징으로 한다.

상기 갑피는 상기 접착층과, 상기 접착층 안쪽의 내피와, 상기 접착층 바깥쪽의 외피를 포함하고, 상기 인솔은 상기 접착층과, 쿠션효과를 제공하도록 상기 접착층 하부 쪽에 마련되는 쿠션층과, 착용자의 발과 접촉되도록 상기 접착층 상부 쪽에 마련되는 접촉층을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 접착층은 접착제와 게르마늄분말이 중량비 7 : 3의 비율로 혼합되어 마련된 것을 특징으로 한다.

또 본 발명에 따른 게르마늄 신발의 제조방법은 밑창과, 상기 밑창 상부를 덮도록 내피와 외피가 상호 접착되어 마련된 갑피와, 쿠션을 제공하기 위해 하부 쪽에 마련되는 쿠션층과 착용자의 발과 접촉되도록 상기 쿠션층 상부 쪽에 마련되는 접촉층을 포함하여 상기 갑피 내부의 밑창 상부에 깔리도록 마련된 인솔을 구비하는 신발을 제조하기 위한 것으로, 상기 갑피를 준비하는 갑피준비단계와, 상기 인솔을 준비하는 인솔준비단계를 포함하되, 상기 갑피준비단계는 상기 외피와 내피를 재단하는 재단단계와, 상기 외피와 내피를 접착시키기 위해 게르마늄분말과 접착제가 혼합되어 마련되는 접착혼합물을 접착혼합물 준비단계와, 상기 접착혼합물을 통해 상기 내피와 외피를 접착시키는 접착단계를 포함하고, 상기 인솔준비단계는 상기 쿠션층과 접촉층을 재단하는 재단단계와, 상기 쿠션층과 접촉층을 접착시키기 위해 게르마늄분말과 접착제가 혼합되어 마련된 접착혼합물을 준비하는 접착혼합물 준비단계와, 상기 접착혼합물을 통해 상기 쿠션층과 접촉층을 접착시키는 접착단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 접착혼합물 준비단계에서 준비되는 접착혼합물은 접착제와 게르마늄분말이 중량비 7 : 3의 비율로 혼합되어 마련된 것을 특징으로 한다.

상기 게르마늄분말은 게르마늄 성분이 0.36 ~ 3.5 % 함유된 천연 게르마늄 원석을 350 ~ 500 mesh로 분쇄하여 마련된 것이 사용되되, 상기 갑피준비단계와 인솔준비단계는 각각 게르마늄분말이 접착제 상에 고르게 분포되도록 상기 접착혼합물 준비단계와 상기 접착단계 사이에 상기 접착혼합물을 교반시키는 접착혼합물 교반단계를 더 포함하고, 상기 접착혼합물 교반단계는 상기 접착단계가 수행되기 5분 전에 수행되는 것을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 게르마늄 신발은 게르마늄분말과 접착제를 혼합하여 마련되는 접착혼합물을 통해 갑피의 내피와 외피 사이 및 인솔의 쿠션층과 접촉층 사이를 접착시키게 되어 착용자의 발이 수용되는 수용공간 전체가 게르마늄분말로 둘러싸이게 되므로, 게르마늄의 효능이 착용자의 발에 전체적으로 고르게 영향을 미치게 되며, 게르마늄분말을 포함하는 접착혼합물이 수용공간이나 갑피 외부로 노출되지 않게 되어 신발을 오랜 시간 동안 사용하게 되더라도 게르마늄이 신발로부터 분리되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

또 이와 같이 신발의 제조시 이용되는 접착제에 게르마늄분말을 혼합하여 제조되는 신발은 게르마늄의 효과를 충분히 발휘할 수 있도록 마련되면서도 기존의 일반적인 신발의 제조과정과 크게 다르지 않아 간단한 방식으로 제조가 가능하다.

다음은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 게르마늄 신발 및 그 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 게르마늄 신발은 지면에 지지되도록 마련된 밑창(10)과, 밑창(10)을 덮도록 마련된 갑피(20)를 구비한다. 밑창(10) 상부 갑피(20) 내부의 공간은 착용자의 발을 감싸도록 수용하는 수용공간(20a)을 형성하며, 수용공간(20a) 바닥에는 인솔(30)이 깔리도록 마련된다. 갑피(20)는 착용자의 발을 수용공간(20a) 내부로 삽입시킬 수 있도록 밑창(10)에 결합된 상태에서 상부로 개방되게 마련된다.

그리고 갑피(20)는 수용공간(20a) 쪽 내피(21)와 바깥 쪽 외피(22)를 포함하여 구성되며, 내피(21)와 외피(22)는 상호 접착되어 갑피(20)를 이룬다. 갑피(20)는 복수개의 갑피조각이 상호 결합되어 형성될 수도 있는데, 이때는 갑피를 이루는 내피와 외피도 복수개의 내피조각과 외피조각을 통해 구성된다.

외피(22)와 내피(21)는 모두 천연가죽이나 합성피혁 또는 천 등 신발의 용도에 따라 다양한 재질을 통해 마련될 수 있으며, 갑피(20)는 밑창(10) 쪽 테두리가 밑창(10) 상부 외곽 쪽에 재봉됨으로써 밑창(10)에 결합될 수 있다.

또한 상기 밑창(10)은 우레탄이나 고무 등의 재질을 통해 마련되며, 상기 인솔(30)은 쿠션효과를 제공하는 하부 쪽 쿠션층(31)과, 착용자의 발과 직접 접촉되도록 쿠션층(31) 상부에 마련되는 접촉층(32)을 포함하여 구성된다.

쿠션층(31)은 에틸렌초산비닐(EVA)재질을 통해 말랑말랑하고 소정의 탄성을 갖도록 마련되며, 접촉층(32)은 합성수지 천 등으로 마련될 수 있으며, 이러한 쿠션층(31)과 접촉층(32)은 상호 접착되어 인솔(30)을 이룬다.

한편, 본 실시예에 따른 게르마늄 신발에 있어서, 갑피(20)를 이루는 내피(21)와 외피(22)는 게르마늄분말(42)과 접착제(41)를 혼합하여 마련된 접착혼합물을 통해 상호 접착되고, 인솔(30)을 이루는 쿠션층(31)과 접촉층(32) 역시 상기 접착혼합물을 통해 상호 접착되며, 이에 따라 갑피(20)와 인솔(30)의 두께방향 내측에는 각각 상기 접착혼합물을 통해 마련된 접착층(40)이 마련된다.

이와 같이 게르마늄분말(42)과 접착제(41)를 혼합하여 마련되는 접착혼합물을 통해 갑피(20)의 내피(21)와 외피(22) 사이 및 인솔(30)의 쿠션층(31)과 접촉층(32) 사이를 접착시키게 되면, 착용자의 발이 수용되는 수용공간(20a) 전체가 게르마늄분말(42)로 둘러싸이게 되어 게르마늄의 효능이 착용자의 발에 전체적으로 고르게 영향을 미치게 될 뿐만 아니라, 게르마늄분말(42)을 포함하는 접착혼합물이 수용공간(20a)이나 갑피(20) 외부로 노출되지 않게 되어 신발을 오랜 시간 동안 사용하게 되더라도 게르마늄이 신발로부터 분리되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

즉, 본 실시예에 따른 게르마늄 신발은 게르마늄이 분말 상태에서 접착제(41)와 혼합되어 접착혼합물을 형성한 상태에서 갑피(20)의 내피(21)와 외피(22) 사이의 접착과 인솔(30)의 쿠션층(31)과 접촉층(32) 사이의 접착을 위해 사용되는 만큼, 게르마늄이 갑피(20)와 인솔(30)의 두께방향 내측에 외부로의 노출이 방지되도록 마련되기 때문에, 신발을 장기간 사용하게 되더라도 신발 착용자가 신발을 착용하거나 벗는 과정에서 게르마늄이 착용자의 발과의 마찰로 인해 떨어져 나가게 되는 일이 발생하지 않게 되는 것이다.

또 본 실시예에 따른 게르마늄 신발은 게르마늄을 구비하여 게르마늄의 효능을 발휘할 수 있도록 마련되면서도 종래 신발의 제조과정과 크게 다르지 않는 단순한 제조과정을 거쳐 용이하게 제조되는데, 이에 대해 상세히 설명하자면 다음과 같다.

도 3과 도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 게르마늄 신발은 크게 상기 갑피(20)를 준비하는 갑피준비단계(S10)와, 상기 인솔(30)을 준비하는 인솔준비단계(S20)와, 상기 밑창(10)을 준비하는 밑창준비단계(S30)와, 준비된 갑피(20)와 인솔(30)과 밑창(10)을 조립하여 최종적으로 신발을 형성하는 조립단(S40)계를 포함하여 구성된다. 갑피준비단계(S10)와 인솔준비단계(S20)와 밑창준비단계(S30)는 순서에 상관없이 개별적으로 이루어질 수 있다.

이중 밑창준비단계(S30)에서는 우레탄이나 합성고무를 밑창(10)을 형성하기 위한 금형 내부로 발포 주입하여 상기 밑창(10)을 얻게 된다.

그리고 상기 갑피준비단계(S10)와 인솔준비단계(S20)는 갑피(20)와 인솔(30)을 이루는 재질에 있어서만 차이가 있을 뿐 실질적으로 동일한 제조공정을 포함하게 된다.

먼저 갑피준비단계(S10)는 외피원단으로부터 상기 외피(22)를 재단해 내고 내피원단으로부터 상기 내피(21)를 재단해 내는 재단단계(S11)와, 상기 접착혼합물 을 준비하는 접착혼합물준비단계(S12)를 포함한다.

접착혼합물준비단계(S12)에서는 상기 접착제(41)에 게르마늄분말(42)을 혼합하여 접착혼합물을 마련하게 되는데, 본 실시예에 있어서 상기 접착제(41)는 자연산 고무와 송진과 솔 벤트를 8 : 2 : 90 중량% 비율로 함유한 소정의 점성을 갖는 액상의 접착제가 이용되며, 상기 게르마늄분말(42)은 게르마늄의 효능을 최대한 살리기 위해 게르마늄 성분이 0.36 ~ 3.5 % 함유된 천연 게르마늄 원석을 350 ~ 500 mesh로 분쇄하여 마련된 것이 이용된다. 접착제(41)의 경우 게르마늄분말(42)이 고르게 잘 섞일 수 있도록 소정의 점도를 갖는 액상으로 마련되는 범위 내에서 외피(22)나 내피(21)의 재질에 따라 다소 변경될 수 있다.

접착혼합물의 경우 접착제(41)와 게르마늄분말(42)을 중량비 7 : 3의 비율로 혼합하여 마련되는 것이 바람직한데, 이는 게르마늄분말(42)의 량이 과도하게 많을 경우에는 내피(21)와 외피(22) 사이의 접착력이 저하되고, 접착제(41)의 량이 과도하게 많을 경우에는 게르마늄의 효능이 잘 나타나지 않을 수 있으므로, 접착혼합물에 의한 내피(21)와 외피(22) 사이의 적당한 결합력과 게르마늄의 효능이 적절히 발휘될 수 있는 범위 내에서 정한 것이다.

그리고 접착혼합물준비단계(S22) 이후에는 접착혼합물을 통해 내피(21)와 외피(22) 사이를 접착시키기 전에 게르마늄분말(42)이 접착제(41)에 전체적으로 고르게 분포되도록 접착혼합물을 교반시키는 접착혼합물교반단계(S13)가 수행된다.

게르마늄분말(42)의 비중이 접착제(41)의 비중보다 커서 접착혼합물을 소정시간 가만히 두게 되면 접착제(41) 바닥에 게르마늄분말(42)이 침전될 우려가 생기 는데, 이와 같이 접착단계(S14) 전에 접착혼합물교반단계(S13)에서 접착혼합물을 교반시키게 되면, 접착혼합물의 접착제(41) 상에 게르마늄분말(42)이 전체적으로 고르게 분포하게 되고, 이에 따라 외피(22)와 내피(21) 사이에 형성되는 접착층(40)에도 게르마늄분말(42)이 전체적으로 고르게 분포하게 된다.

게르마늄분말(42)의 비중을 고려했을 때 게르마늄분말(42)이 접착제(41)에 침전되는 시간은 대략 5분 정도가 되므로, 접착혼합물교반단계(S13)는 상기 접착단계(S14)가 수행되기 5분 전에 수행되도록 하는 것이 바람직하다.

그리고 접착혼합물교반단계(S13) 이후에는 외피(22)와 내피(21) 사이에 접착혼합물을 바른 상태에서 내피(21)와 외피(22)를 접착시키는 접착단계(S14)가 수행된다. 접착단계(S14)가 완료된 상태의 갑피(20)는 접착혼합물을 통해 내피(21)와 외피(22) 사이에 형성된 접착층(40)이 단단하게 굳어질 때까지 자연건조되며, 이후에는 내피(21)와 외피(22) 사이의 보다 견고한 결합을 위해 내피(21)와 외피(22)의 외곽을 재봉할 수도 있다. 이에 따라 갑피준비단계(S10)가 완료된다.

또한 인솔준비단계(S20)는 쿠션층원단으로부터 상기 쿠션층(31)을 재단해 내고 접촉층원단으로부터 상기 접촉층(32)을 재단해 내는 재단단계(S21)와, 상기 접착혼합물을 준비하는 접착혼합물준비단계(S22)와, 접착혼합물을 교반시키는 접착혼합물교반단계(S23)와, 접착혼합물교반단계(S23)를 거친 접착혼합물을 가지고 쿠션층(31)과 접촉층(32)을 접착시켜 최종적으로 인솔(30)을 형성하는 접착단계(S24)를 순차적으로 거쳐 진행된다.

상기 접착혼합물준비단계(S22)와 접착혼합물교반단계(S23)는 갑피준비단 계(S10)에서와 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 하겠다.

갑피준비단계(S10)와 인솔준비단계(S20)와 밑창준비단계(S30)가 완료된 상태에서는 상기 조립단계(S40)에서 준비된 갑피(20)와 인솔(30)과 밑창(10)을 상호 조립하여 최종적으로 신발을 조립하여 신발을 완성하게 된다.

조립단계(S40)에서는 갑피(20)의 밑창(10) 쪽 테두리를 밑창(10) 상부 외곽 쪽에 재봉하여 갑피(20)를 밑창(10)에 연결한 후 인솔(30)을 수용공간(20a) 하단이 되는 밑창(10) 상면에 깔아서 신발 완제품을 조립하게 된다.

이와 같이 본 실시예에 따른 게르마늄 신발의 제조방법을 살펴보면, 게르마늄분말(42)을 갑피(20)와 인솔(30)의 제조시 사용되는 접착제(41)에 혼합하여 사용함으로써, 제조된 신발이 게르마늄의 효과를 충분히 발휘할 수 있도록 마련되면서도 이러한 신발을 기존의 일반적인 신발의 제조과정과 크게 다르지 않은 간단한 방식으로 제조할 수 있게 된다.

아래의 표 1 내지 표 6에는 이와 같은 방법으로 제조된 본 실시예에 따른 게르마늄 신발의 효능을 테스트한 시험결과표가 도시된다.

참고로 아래의 표는 FITI시험연구원에 의뢰하여 받은 결과표이고, 표 1과 표 3과 표 5에서 시료로 이용된 내피는 갑피 쪽 접착층의 원적외선 방사율과 항균도와 탈취율을 측정하기 위해 외피를 떼어내고 접착층만 붙어 있는 상태의 내피를 가리키며, 표 2와 표 4와 표 6에서 시료로 이용된 인솔은 인솔 쪽 접착층의 원적외선 방사율과 항균도와 탈취율을 측정하기 위해 쿠션층을 떼어내고 접착층만 붙어 있는 상태의 인솔을 가리킨다.

내피의 원적외선 방사율 측정결과

	방사율 (5 ~ 20 ㎛)	방사에너지 (W/㎡ ㆍ㎛, 40 ℃
#1	0.899	3.62 × 102

주) 본 시험은 40 ℃에서 시험하였으며, FT-IT SPECTROMETER을 이용한 BLACK BODY 대비 측정결과임.

인솔의 원적외선 방사율 측정결과

	방사율 (5 ~ 20 ㎛)	방사에너지 (W/㎡ ㆍ㎛, 40 ℃
#1	0.902	3.63 × 102

주) 본 시험은 40 ℃에서 시험하였으며, FT-IT SPECTROMETER을 이용한 BLACK BODY 대비 측정결과임.

내피의 항균도 측정결과

	시료구분	초기균수	18시간 후 균수	정균감소율(%)
포도상구균에 의한 항균시험	표준포	2.0 ×104	2.7 ×105
	내피	2.0 ×104	＜10	99.9
폐렴균에 의한 항균시험	표준포	2.0 ×104	4.3 ×107
	내피	2.0 ×104	＜10	99.9

주) 표준포:면

사용공시균주

- 균주 1: Staphylococcus aureus ATCC 6538

- 균주 2: Klebsiella pneumoniae ATCC 4352

인솔의 항균도 측정결과

	시료구분	초기균수	18시간 후 균수	정균감소율(%)
포도상구균에 의한 항균시험	표준포	2.0 ×104	2.7 ×106
	인솔	2.0 ×104	＜10	99.9
폐렴균에 의한 항균시험	표준포	2.2 ×104	4.3 ×107
	인솔	2.2 ×104	＜10	99.9

주) 표준포:면

사용공시균주

- 균주 1: Staphylococcus aureus ATCC 6538

- 균주 2: Klebsiella pneumoniae ATCC 4352

내피와 인솔의 탈취율 측정결과

	내피	인솔
탈취율(%)	〉99.8	55.3

주) 시험편: 10 ㎝ × 10 ㎝

가스백:5 L

가스백내 가스량: 3 L

측정시간 : 2시간 경과후

초기농도: 암모니아 (100 ppm)

탈취율(%) = ((Cd - Cs)/Cd) × 100

Cb : BLANK, 2시간 경과 후 시험가스백 안에 남아 있는 시험가스의 농도

Cs : 시료, 2시간 경과 후 시험가스백 안에 남아 있는 시험가스의 농도

표 1 내지 표 6에 나타낸 바와 같이, 측정결과 본 실시예에 따른 게르마늄 신발에 있어서, 게르마늄분말이 포함된 접착층(40)을 구비하는 갑피(20)와 인솔(30)은 원적외선 방사율이 0.899와 0.902로 나타나, 90% 이상 원적외선을 방출하는 것으로 확인되었으며, 항균시험 결과에 있어서도 일반 면과 비교하였을 때 우수한 항균효과를 발휘하는 것으로 확인되었다. 또 본 실시예에 따른 게르마늄 신발의 갑피(20)와 인솔(30)은 탈취율에 있어서도 모두 양호한 결과를 나타냈다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 게르마늄 신발의 구조를 분해 도시한 사시도이다.

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 게르마늄 신발의 구조를 도시한 측면도이다.

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 게르마늄 신발의 제조공정을 나타낸 공정도이다.

도 4는 도 3에서 갑피준비단계의 구체적인 공정을 순차적으로 나타낸 공정순서도이다.

도 5는 도 3에서 인솔준비단계의 구체적인 공정을 순차적으로 나타낸 공정순서도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10: 밑창 20: 갑피

21: 내피 22: 외피

30: 인솔 31: 쿠션층

32; 접촉층 40: 접착층

41: 접착제 42: 게르마늄분말

Claims (6)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 밑창과, 상기 밑창 상부를 덮도록 내피와 외피가 상호 접착되어 마련된 갑피와, 쿠션을 제공하기 위해 상기 갑피 내부의 밑창 상부에 깔리도록 하부 쪽에 마련되는 쿠션층과 착용자의 발과 접촉되도록 상기 쿠션층 상부 쪽에 마련되는 접촉층이 상호 접착되어 마련된 인솔을 구비하는 신발을 제조하기 위해

   상기 갑피를 준비하는 갑피준비단계와, 상기 인솔을 준비하는 인솔준비단계를 포함하며,

   상기 갑피준비단계는 상기 외피와 내피를 재단하는 재단단계와, 상기 외피와 내피를 접착시키기 위해 게르마늄분말과 접착제가 혼합되어 마련되는 접착혼합물을 준비하는 접착혼합물 준비단계와, 상기 접착혼합물을 통해 상기 내피와 외피를 접착시키는 접착단계를 포함하고,

   상기 인솔준비단계는 상기 쿠션층과 접촉층을 재단하는 재단단계와, 상기 쿠션층과 접촉층을 접착시키기 위해 게르마늄분말과 접착제가 혼합되어 마련된 접착혼합물을 준비하는 접착혼합물 준비단계와, 상기 접착혼합물을 통해 상기 쿠션층과 접촉층을 접착시키는 접착단계를 포함하며,

   상기 접착제로는 자연산 고무와 송진과 솔벤트를 중량비 8 : 2 : 90의 비율로 혼합한 액상의 접착제가 사용되고,

   상기 갑피준비단계와 인솔준비단계의 각 접착혼합물 준비단계에서 준비되는 접착혼합물은 접착제와 게르마늄분말이 중량비 7 : 3의 비율로 혼합되어 마련된 것을 특징으로 하는 게르마늄 신발 제조방법.
5. 삭제
6. 제 4항에 있어서,

   상기 게르마늄분말은 게르마늄 성분이 0.36 ~ 3.5 % 함유된 천연 게르마늄 원석을 350 ~ 500 mesh로 분쇄하여 마련된 것이 사용되되,

   상기 갑피준비단계와 인솔준비단계는 각각 게르마늄분말이 접착제 상에 고르게 분포되도록 상기 접착혼합물 준비단계와 상기 접착단계 사이에 상기 접착혼합물을 교반시키는 접착혼합물 교반단계를 더 포함하고,

   상기 접착혼합물 교반단계는 상기 접착단계가 수행되기 5분 전에 수행되는 것을 특징으로 하는 게르마늄 신발 제조방법.

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