KR101087603B1 - linerborad water-repellent coating apparatus for corrugated board - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가압 롤과 가이드 롤 사이에 코팅 롤이 배치되어 라이너지의 이면으로 코팅액이 넘쳐 코팅되는 것을 방지한 골판지용 라이너지 발수 코팅기에 관한 것이다. The present invention relates to a corrugated liner water-repellent coating machine disposed between the pressure roll and the guide roll to prevent the coating liquid from overflowing to the back side of the liner paper.

Description

골판지용 라이너지 발수 코팅기{linerborad water-repellent coating apparatus for corrugated board}Liner paper water-repellent coating machine for corrugated cardboard {linerborad water-repellent coating apparatus for corrugated board}

본 발명은 가압 롤과 가이드 롤 사이에 코팅 롤이 배치되어 라이너지의 이면으로 코팅액이 넘쳐 코팅되는 것을 방지한 골판지용 라이너지 발수 코팅기에 관한 것이다.
The present invention relates to a corrugated liner water-repellent coating machine disposed between the pressure roll and the guide roll to prevent the coating liquid from overflowing to the back side of the liner paper.

골판지 원지는 골판지 상자를 만들기 위한 골판지 원단 제조용으로서 표면 및 이면용 라이너지와 이들 라이너지 사이에 배치 접착되는 골심지로 구성되어 있다. The corrugated cardboard base is made of corrugated fabric for making corrugated boxes, and is composed of corrugated cardboard which is placed and bonded between the liner paper for the surface and the back and the liner paper.

표면용 라이너지는 외부로부터 습기를 보호하기 위해 표면에 방습 처리를 행하고, 이면용 라이너지는 골판지 상자의 내부 물건(예컨대 농산물)으로부터 습기를 보호해야 한다. 습기가 차는 경우 골판지로 만든 박스의 강도가 현저히 저하되기 때문이다. The surface liner paper must be moisture-proof on the surface to protect the moisture from the outside, and the back liner paper should protect the moisture from the interior objects (such as produce) of the cardboard box. This is because the strength of corrugated boxes is significantly reduced when the moisture gets cold.

이를 방지하기 위해, 표면용 라이너지의 바깥면과 이면용 라이너지의 안쪽면에는 방습을 위한 발수 코팅을 행한다. To prevent this, a water repellent coating for moisture proof is applied to the outer surface of the surface liner paper and the inner surface of the back liner paper.

이러한 종래 골판지용 라이너지 발수 코팅기(1)는 도 6 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 가압 롤(3)과 코팅 롤(5), 코팅액통(7) 및 에어 실린더(9)를 포함한다. The conventional corrugated liner water repellent coating machine 1 includes a press roll 3, a coating roll 5, a coating liquid container 7 and an air cylinder 9, as shown in Figs.

코팅 롤(5)은 코팅액통(7)의 코팅액을 묻혀 라이너지의 하면에 코팅하는 롤이다. The coating roll 5 is a roll to which the coating liquid of the coating liquid container 7 is buried and coated on the lower surface of the liner paper.

가압 롤(3)은 에어 실린더(9)에 의해 상하로 승강하며, 코팅 롤(5)의 수직 상방에 위치한다. The press roll 3 is lifted up and down by the air cylinder 9 and is located above the coating roll 5 vertically.

가압 롤(3)과 코팅 롤(5)은 라이너지의 이송에 따른 자연구동방식(아이들 구동 방식)으로 회전하기 때문에, 도 7과 같이 좌에서 우로 이송되는 경우, 가압 롤(3)은 반시계방향, 코팅 롤(5)은 시계방향으로 회전하면서 가압 롤(3)의 가압력으로 라이너지에 코팅액을 강제 코팅을 행한다. Since the pressing roll 3 and the coating roll 5 rotate in a natural driving method (idle driving method) according to the transfer of the liner paper, when the pressing roll 3 is transferred from left to right as shown in FIG. 7, the pressing roll 3 is counterclockwise. The coating roll 5 is forced to coat the coating liquid on the liner paper under the pressing force of the pressure roll 3 while rotating clockwise.

이러한 가압 롤(3)이 코팅 롤(5)에 대해 가압을 통한 코팅으로 인해, 도 8과 같이 실제 코팅이 되지 말아야 할 라이너지의 상면 가장자리에 하면에 묻은 코팅액이 넘쳐 상면 가장자리에 묻거나, 코팅 롤(5)에 묻은 코팅액이 가압 롤(3)로 전이되어, 이 가압 롤(3)의 코팅액이 라이너지의 상면 가장자리에 묻게 되는 문제가 있다. Due to the coating by pressing the pressure roll 3 to the coating roll 5, the coating liquid on the lower surface overflows the upper edge of the liner paper which should not be coated as shown in FIG. There is a problem that the coating liquid deposited on (5) is transferred to the press roll 3, and the coating liquid of the press roll 3 is buried on the upper edge of the liner paper.

이로 인하여 다음 공정에서 편 단지나 골 심지와의 접착 불량(접착제가 발수 및 왁스 코팅액에 접착되지 않는 불량)에 따라 골판지 상자가 완제품으로서의 제 기능을 행하지 못한다. For this reason, the corrugated cardboard box does not function as a finished product due to the poor adhesion with the knitting complex or the bone wick (the poor adhesive does not adhere to the water repellent and wax coating liquid) in the next step.

물론, 가압에 따른 코팅액의 상면 넘침을 방지하기 위해 라이너지의 폭 전체에 걸쳐 코팅을 하지 않을 수도 있지만, 이 경우에는 가장자리가 덜 코팅액이 묻은 경우 방습 효과가 현저히 떨어지는 문제가 있다. Of course, the coating may not be applied over the entire width of the liner paper in order to prevent the top surface of the coating liquid from overflowing, but in this case, there is a problem in that the damping effect is remarkably inferior when the coating liquid has less edges.

또한, 코팅액이 가압력에 의한 강제 도포방식이기 때문에, 기포가 터져 얼룩이 생기면 도포량이 불균일(코팅액이 다른 부분에 얇거나 비어 있음)하고 그 부분을 통해 수분이 침투되는 문제가 있다. In addition, since the coating liquid is a forced coating method by pressing force, when bubbles are broken and stains occur, there is a problem in that the coating amount is uneven (coating liquid is thin or empty in another portion) and moisture penetrates through the portion.

즉, 사용 코팅액은 원액과 물을 희석해서 사용하므로 코팅액 표면에 기포가 발생하는데, 이 기포는 코팅 롤(5)을 따라 올라가 라이너지의 하면에 도포한다. 도포된 기포는 가압 롤(3)의 강제 가압력에 의해 라이너지의 하면에서 터지면서 얼룩이 생긴다. 이 얼룩은 다른 부분에 비해 도포량이 적기 때문에 일정량의 두께로 도포되어 방습효과를 얻어야 하지만, 얼룩 자리는 코팅액이 덜 묻거나 거의 묻지 않는다. 따라서 이 부분이 방습효과가 없어 수분 침투가 용이하다. That is, since the coating liquid used is diluted with the stock solution and water, bubbles are generated on the surface of the coating liquid, which bubbles are raised along the coating roll 5 and applied to the bottom surface of the liner paper. The applied bubble bursts on the lower surface of the liner paper by a forced pressing force of the pressure roll 3, causing staining. Since the stain is less applied than other parts, it should be applied in a certain amount of thickness to obtain a moisture proof effect, but the stain spot is less or less of a coating liquid. Therefore, this part does not have a moisture-proof effect, it is easy to penetrate moisture.

한편, 코팅 롤(5)은 아이들 롤이기 때문에, 가압 롤(3)과의 가압력과 라이너지의 이송속도에 의해 회전속도가 정해진다. 따라서, 라인 속도와 코팅 롤(5)의 회전속도와의 연동작업이 어려워 코팅액의 일정 수위를 유지하기 위해서는 작업자가 일일이 체크해야 하는 수고가 필요하다.
On the other hand, since the coating roll 5 is an idle roll, the rotational speed is determined by the pressing force with the press roll 3 and the conveying speed of the liner paper. Therefore, it is difficult to interlock between the line speed and the rotational speed of the coating roll 5, so that the operator needs to check each day to maintain a constant level of the coating liquid.

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 코팅액의 상면 넘침을 방지하여 다음 공정의 접착불량을 원천 봉쇄시킨 골판지용 라이너지 발수 코팅기를 제공함에 그 목적이 있다.
The present invention has been made in order to solve the above problems, and an object thereof is to provide a corrugated liner water-repellent coating machine that prevents the top surface of the coating liquid from overflowing to block the poor adhesion of the next process.

전술한 목적을 해결하기 위하여, 본 발명의 청구항 1에 기재된 골판지용 라이너지 발수 코팅기는, In order to solve the above object, the corrugated liner water-repellent coating machine according to claim 1 of the present invention,

상하에 배치되는 가압 롤과 코팅 롤 사이로 이송되는 골판지용 라이너지의 하면을 코팅하는 발수 코팅기에 있어서, 상기 코팅 롤의 좌측에는 상기 라이너지를 가압하는 가압 롤이 배치되고, 상기 코팅 롤의 우측에는 가이드 롤이 배치되어 있다. In the water-repellent coating machine for coating the lower surface of the corrugated liner paper conveyed between the upper and lower pressure roll and the coating roll, the pressure roll for pressing the liner paper is disposed on the left side of the coating roll, the guide roll on the right side of the coating roll This is arranged.

이 구성에 의하면, 가압 롤이 가이드 롤과 함께 코팅 롤에 대해 간접 가압하기 때문에 라이너지의 하면에 묻은 코팅액이 라이너지의 상면으로 넘치거나, 코팅 롤의 코팅액이 가압 롤로 전이되어 라이너지의 상면을 코팅하는 현상을 완전히 방지한다. According to this configuration, since the pressure roll is indirectly pressed against the coating roll together with the guide roll, the coating liquid on the lower surface of the liner paper overflows to the upper surface of the liner paper, or the coating liquid of the coating roll is transferred to the pressure roll to coat the upper surface of the liner paper. Prevent it completely.

본 발명의 청구항 2에 기재된 골판지용 라이너지 발수 코팅기는, Corrugated cardboard liner water-repellent coating machine according to claim 2 of the present invention,

상기 가압 롤의 하사점은 상기 코팅 롤의 상사점 아래에 배치되고, 상기 가압 롤은 상기 하사점 아래에 설치되는 에어 실린더에 의해 상하로 승강한다. The bottom dead center of the pressure roll is disposed below the top dead center of the coating roll, and the pressure roll is moved up and down by an air cylinder installed below the bottom dead center.

이 구성에 의하면, 가압 롤이 라이너지를 경사지게 가압하여(즉 가압 롤은 텐션 롤의 역할이 강하다) 라이너지의 하면이 코팅 롤에 더 가압되어 코팅액이 보다 잘 묻게 한다. 또한, 가압 롤과 코팅 롤이 전후로 떨어져 설치되기 때문에 에어 실린더를 가압 롤의 아래쪽에 설치 가능하여 높이를 줄여 장치의 콤팩화에 기여할 수 있다. According to this configuration, the pressing roll is obliquely pressurized the liner paper (i.e., the press roll has a strong role of the tension roll) so that the lower surface of the liner paper is pressed further to the coating roll to better coat the coating liquid. In addition, since the pressurized roll and the coating roll are installed back and forth apart, the air cylinder can be installed below the pressurized roll, thereby reducing the height and contributing to the compactness of the apparatus.

본 발명의 청구항 3에 기재된 골판지용 라이너지 발수 코팅기는, Corrugated cardboard liner water-repellent coating machine according to claim 3 of the present invention,

상기 라이너지의 이송방향에 대해 상기 가압 롤은 같은 방향으로 회전하고, 상기 코팅 롤은 구동부재에 의해 반대방향으로 회전한다. The pressing roll rotates in the same direction with respect to the conveying direction of the liner paper, and the coating roll rotates in the opposite direction by the driving member.

이 구성에 의하면, 코팅 롤과 라이너지가 마찰방식으로 코팅액이 도포되어, 기포는 건축현장의 미장과 같이 문질러 제거됨으로써 얼룩이 생기지 않는다. 또한, 코팅 롤이 구동부재에 의해 회전하기 때문에 라인 속도와 연동작업이 가능하므로 속도변화에 따른 코팅액의 일정한 수위 유지가 이루어지므로 일정량의 코팅액이 라이너지에 전달된다.
According to this configuration, the coating liquid is applied to the coating roll and the liner in a frictional manner, and the bubbles are rubbed and removed like the plaster of the construction site so that staining does not occur. In addition, since the coating roll rotates by the driving member, the line speed and the interlocking operation are possible, so that a constant level of the coating liquid is maintained according to the speed change, so that a predetermined amount of the coating liquid is transferred to the liner paper.

이상의 설명으로부터 명백하듯이, 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 다음과 같은 효과가 있다. As is apparent from the above description, the preferred embodiments of the present invention have the following effects.

코팅 롤이 가압 롤과 가이드 롤 사이에 배치됨으로써, 가압 롤이 가이드 롤과 함께 코팅 롤에 대해 간접 가압하기 때문에 라이너지의 하면에 묻은 코팅액이 라이너지의 상면으로 넘치거나, 코팅 롤의 코팅액이 가압 롤로 전이되어 라이너지의 상면을 코팅하는 현상을 완전히 방지한다. The coating roll is placed between the press roll and the guide roll, so that the press roll is indirectly pressurized with the guide roll against the coating roll, so that the coating liquid on the lower surface of the liner paper overflows the upper surface of the liner paper, or the coating liquid on the coating roll is transferred to the pressure roll. This completely prevents the coating of the top surface of the liner paper.

또한, 상기 가압 롤의 하사점은 상기 코팅 롤의 상사점 아래에 배치됨으로써, 가압 롤이 라이너지를 경사지게 가압하여(즉 가압 롤은 텐션 롤의 역할이 강하다) 라이너지의 하면이 코팅 롤에 더 가압되어 코팅액이 보다 잘 묻게 한다. In addition, the bottom dead center of the pressure roll is disposed below the top dead center of the coating roll, so that the pressure roll inclines the liner paper (that is, the pressure roll has a strong role of the tension roll) so that the bottom surface of the liner paper is further pressed on the coating roll. Make the coating liquid better

또한, 가압 롤과 코팅 롤이 전후로 떨어져 설치되기 때문에 에어 실린더를 가압 롤의 아래쪽에 설치 가능하여 높이를 줄여 장치의 콤팩화에 기여할 수 있다. In addition, since the pressurized roll and the coating roll are installed back and forth apart, the air cylinder can be installed below the pressurized roll, thereby reducing the height and contributing to the compactness of the apparatus.

또한, 라이너지의 이송방향에 대해 상기 코팅 롤은 구동부재에 의해 반대방향으로 회전함으로써, 코팅 롤과 라이너지가 마찰방식으로 코팅액이 도포되어, 기포는 건축현장의 미장과 같이 문질러 제거됨으로써 얼룩이 생기지 않는다. In addition, the coating roll is rotated in the opposite direction by the drive member with respect to the conveying direction of the liner paper, the coating liquid is applied to the coating roll and the liner in a frictional manner, bubbles are rubbed and removed like a plastering of the construction site, there is no staining.

또한, 코팅 롤이 구동부재에 의해 회전하기 때문에 인버터를 이용하는 경우 코팅 롤의 회전속도 조절이 가능하여 라인 속도와 연동작업이 가능하므로 속도변화에 따른 코팅액의 일정한 수위 유지가 이루어지므로 일정량의 코팅액이 라이너지에 전달된다.
In addition, since the coating roll rotates by the driving member, when using an inverter, the rotation speed of the coating roll can be adjusted, and thus the interlocking operation with the line speed is possible, so that a constant level of the coating liquid is maintained according to the speed change. Delivered to the magazine.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 발수 코팅기를 도시한 측면도, 정면도 및 평면도.
도 4 및 도 5는 도 1의 주요 사용 상태를 보여주기 위한 측면도 및 사시도.
도 6은 종래 발수 코팅기를 도시한 측면도.
도 7 및 도 8은 도 6의 주요 사용 상태를 보여주기 위한 측면도 및 사시도. 1 to 3 are side, front and plan views showing a water repellent coating machine according to a preferred embodiment of the present invention.
4 and 5 are side and perspective views for showing the main use state of FIG.
Figure 6 is a side view showing a conventional water repellent coating machine.
7 and 8 are side and perspective views for showing the main use state of FIG.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의하여 설명하는데, 종래의 것과 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, where like reference numerals are used to designate like parts, and a detailed description thereof will be omitted.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 발수 코팅기를 도시한 측면도, 정면도 및 평면도이고, 도 4 및 도 5는 도 1의 주요 사용 상태를 보여주기 위한 측면도 및 사시도이다. 1 to 3 is a side view, front view and a plan view showing a water repellent coating machine according to a preferred embodiment of the present invention, Figures 4 and 5 are a side view and a perspective view for showing the main use state of FIG.

도 1 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 본 실시예의 골판지용 라이너지 발수 코팅기(10)는 코팅 롤(50) 및 코팅액 통(7), 코팅 롤(50)의 좌우에 배치되는 가압 롤(30)과 가이드 롤(80)로 구성하여 있다. 1 to 5, the corrugated liner water-repellent coating machine 10 of the present embodiment is a pressure roll 30 disposed on the left and right of the coating roll 50, the coating liquid container 7, the coating roll 50 ) And a guide roll 80.

즉, 가압 롤(30)은 코팅 롤(50)에 대해 가압하는 롤이기 보다는 라이너지를 가압하여 장력을 주는 가압 장력 롤(30)이다. 이러한 가압 롤(30)에는 에어 실린더(90)를 통해 상하로 승강시키는 것이 바람직하다. That is, the press roll 30 is a press tension roll 30 that pressurizes the liner paper to give tension, rather than a roll pressurizing the coating roll 50. It is preferable to raise and lower the pressure roll 30 via the air cylinder 90.

따라서, 가압 롤(30)과 가이드 롤(80)은 라이너지의 상면에 놓여 잡아주고, 코팅 롤(50)은 라이너지의 하면에 놓여 코팅을 행하게 된다.Accordingly, the pressing roll 30 and the guide roll 80 are placed on the upper surface of the liner paper, and the coating roll 50 is placed on the lower surface of the liner paper to perform coating.

이처럼, 가압 롤(30)과 코팅 롤(50)이 서로 엇갈리게 배치함으로써, 라이너지의 하면에 묻은 코팅액 또는 회전축 가까운 부분의 코팅 롤(50)에 묻은 코팅액이 가압 롤(30)에 전이되지 않아, 라이너지의 상면 가장자리에 코팅액이 도포되는 것을 완전히 방지하여, 다음 공정인 골심지 접착공정의 불량률을 제로로 만든다. As such, the pressure roll 30 and the coating roll 50 are alternately disposed so that the coating liquid on the lower surface of the liner paper or the coating liquid on the coating roll 50 near the rotating shaft does not transfer to the pressure roll 30, thereby providing a liner. The coating solution is completely prevented from being applied to the top edge of the paper, and the defect rate of the next core corrugation process is zero.

가압 롤(30)의 하사점(L)은 코팅 롤(50)의 상사점(U) 보다 아래에 배치시켜 라이너지의 가압을 높여 코팅 롤(50)의 코팅액을 라이너지의 하면에 잘 묻어나게 한다. The bottom dead center L of the pressure roll 30 is disposed below the top dead center U of the coating roll 50 to increase the pressure of the liner paper so that the coating liquid of the coating roll 50 is buried on the bottom surface of the liner paper.

또한, 가압 롤(30)과 코팅 롤(50)이 전후 서로 약간 떨어져 배치됨으로써, 에어 실린더(90)를 가압 롤(30)의 아래에 설치할 수 있다. In addition, since the press roll 30 and the coating roll 50 are arrange | positioned slightly apart from back and front, the air cylinder 90 can be installed under the press roll 30. As shown in FIG.

따라서, 에어 실린더(90)가 종래와 같이 위쪽으로 더 올라오지 않기 때문에 높이를 현저히 줄여 장치의 콤팩트에 기여할 수 있다. Therefore, since the air cylinder 90 does not rise further upward as in the prior art, the height can be significantly reduced, contributing to the compactness of the apparatus.

한편, 본 실시예에서는 구동부재(20)를 이용하여 코팅 롤(50)의 회전방향을 라이너지의 이송방향과 반대로 구현한다. On the other hand, in this embodiment by using the drive member 20 implements the direction of rotation of the coating roll 50 opposite to the conveying direction of the liner paper.

즉 코팅 롤(50)이 라이너지의 이송방향의 역방향으로 회전시키면 코팅 롤(50)과 라이너지 간의 마찰방식으로 코팅액을 코팅하는 효과를 얻는다. That is, when the coating roll 50 is rotated in the reverse direction of the conveying direction of the liner paper, an effect of coating the coating liquid by the friction method between the coating roll 50 and the liner paper is obtained.

이러한 코팅 롤(50)과 라이너지 간의 마찰방식으로 도포하기 때문에, 기포가 라이너지의 하면에 묻어도 코팅 롤(50)이 문지르면서 회전하기 때문에, 터지지 않고 매끈하게 도포한 상태로 된다. Since the coating roll 50 is coated by the friction method between the liner paper, the coating roll 50 is rotated while rubbing even if bubbles are buried on the bottom surface of the liner paper, and thus the coating roll 50 is smoothly applied without bursting.

따라서, 얼룩짐 현상이 없어져 깨끗하고 무엇보다도 도포한 두께가 균일하여 방습효과를 확실히 얻을 수 있다. Therefore, the unevenness is eliminated, and clean and, above all, the applied thickness is uniform, and the moisture proof effect can be reliably obtained.

또한, 역방향(반시계방향)으로 회전시키기 위해 구동부재(20)는 모터(21), 코팅 롤(50)의 회전축(23), 모터(21)의 회전축과 코팅 롤(50)의 회전축(23)을 연결하는 벨트(25)로 구성하여 있다. In addition, in order to rotate in the reverse direction (counterclockwise), the driving member 20 includes the motor 21, the rotating shaft 23 of the coating roll 50, the rotating shaft of the motor 21, and the rotating shaft 23 of the coating roll 50. It is comprised by the belt 25 which connects.

벨트(25)는 타이밍 벨트로 하는 것이 회전 슬립을 방지한다는 측면에서 바람직하고, 모터(21)의 회전축과 코팅 롤(50)의 회전축(23)도 타이밍 회전축으로 구현된다. The belt 25 is preferably a timing belt in terms of preventing rotational slip, and the rotating shaft of the motor 21 and the rotating shaft 23 of the coating roll 50 are also implemented as the timing rotating shaft.

모터(21)는 기어디드 모터가 사용되는 것이 바람직하고, 특히 인버터를 이용하여 코팅 롤(50)의 회전속도 조절이 가능하여, 라인 속도와 연동작업이 가능하므로 속도변화에 따른 코팅액의 일정한 수위 유지가 이루어져 일정량의 코팅액이 라이너지에 전달된다. The motor 21 is preferably a geared motor is used, in particular, the rotational speed of the coating roll 50 can be adjusted by using an inverter, so that the line speed and the interlocking operation are possible, thus maintaining a constant level of the coating liquid according to the speed change. The coating liquid is delivered to the liner.

한편, 도 4와 같이, 코팅 롤(50)이 역방향으로 회전하기 때문에 코팅액이 우측에 묻은 상태로 올라오기 때문에 좌측 보단 상대적으로 많은 양이 라이너지의 하면에 코팅된 상태로 이송될 수 있다. On the other hand, as shown in Figure 4, because the coating roll 50 is rotated in the reverse direction, since the coating liquid is raised on the right side, a relatively larger amount than the left side may be transferred to the coated state on the bottom of the liner paper.

이 코팅된 코팅액의 두께를 조절하기 위해 도포된 코팅액을 긁어내는 스크레퍼(scraper)(40)가 설치되는 것이 바람직하다. 이 스크레퍼(40)도 라이너지의 하면에 대해 승강 가능하게 조절할 수 있다. In order to control the thickness of the coated coating liquid, it is preferable to install a scraper 40 to scrape the applied coating liquid. This scraper 40 can also be adjusted to raise and lower the lower surface of the liner paper.

또한, 코팅 롤(50)과 스크레퍼(40) 사이에는 라이드 롤(ride roll)(60)이 배치되는 것이 바람직하다. In addition, a ride roll 60 is preferably disposed between the coating roll 50 and the scraper 40.

라이드 롤(60)은 도 5에 도시한 바와 같이 라이너지의 상면에 올려 놓아진다. 그러면, 라이드 롤(60)이 어느 정도 라이너지를 아래로 누르는 장력 롤로서 기능하여 스크레퍼(40)로 하여금 미세하게 코팅된 두께를 조정 가능기 때문에, 라이너지의 후박현상(평량의 불균형)으로 코팅액의 도포량 불균일로 발생하는 라이너지의 휨 현상에 대한 문제를 해결해 준다. The ride roll 60 is placed on the upper surface of the liner paper as shown in FIG. Then, since the ride roll 60 functions as a tension roll which pushes the liner paper down to some extent, the scraper 40 can adjust the finely coated thickness, so that the coating amount is applied to the thin film phenomenon (balance of imbalance) of the liner paper. It solves the problem of bending of liner paper caused by unevenness.

라이드 롤(60)이 라이너지의 상면에서 자유롭게 상하 유동하도록 라이드 롤(60)의 전후에 U자 형상의 브라켓(65)이 프레임에 설치되어 있다. A U-shaped bracket 65 is provided in the frame before and after the ride roll 60 so that the ride roll 60 freely flows up and down on the upper surface of the liner paper.

브라켓(65)에 지지된 라이드 롤(60)은 전후 및 아래로는 구속되고 위쪽으로만 구속되지 않아 라이드 롤(60)의 이탈을 방지하면서 자유 유동시킬 수 있다. The ride roll 60 supported by the bracket 65 may be freely flowed while being restrained forwards and downwards and not limited upwards, thereby preventing the ride roll 60 from being separated.

전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변경 또는 변형하여 실시할 수 있음은 해당기술분야의 당업자라면 자명하다 할 것이다.
As described above, although described with reference to a preferred embodiment of the present invention, the present invention can be variously modified or modified without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims Those skilled in the art will appreciate.

본 발명은 표면에 도포되는 발수 및 왁스코팅액이 이면으로 넘쳐 코팅되는 것을 방지하는 발수 코팅기라면 어느 것이라도 적용 가능하다.
The present invention can be applied to any water repellent coating machine that prevents the water repellent and wax coating liquids applied to the surface from overflowing to the back surface.

1,10 : 발수 코팅기 3 : 가압 롤
5,50 : 코팅 롤 7 : 코팅액통
9,90 : 에어 실린더 20 : 구동부재
21 : 기어드 모터 23 : 타이밍 풀리
25 : 타이밍 벨트 30 : 가압 롤(장력 롤)
40 : 스크레퍼 60 : 라이드 롤
65 : U자 브라켓 80 : 가이드 롤1,10: water repellent coating machine 3: pressurized roll
5,50: coating roll 7: coating liquid container
9,90: air cylinder 20: drive member
21: Geared Motor 23: Timing Pulley
25 timing belt 30 press roll (tension roll)
40: scraper 60: ride roll
65: U-shaped bracket 80: guide roll

Claims (3)

삭제delete 이송하는 라이너지의 하면을 코팅하는 코팅 롤;
상기 코팅 롤의 좌측에 배치되어 상기 라이너지의 상면을 가압하여 장력을 주는 가압 롤;
상기 코팅 롤의 우측에 배치되어 상기 라이너지의 상면에 놓이는 가이드 롤을 포함하되,
상기 가압 롤의 하사점은 상기 코팅 롤의 상사점 아래에 배치되고,
상기 가압 롤은 상기 하사점 아래에 설치되는 에어 실린더에 의해 상하로 승강하는 골판지용 라이너지 발수 코팅기.
A coating roll for coating a lower surface of the liner paper to be transferred;
A pressure roll disposed on the left side of the coating roll to pressurize an upper surface of the liner paper to give tension;
A guide roll disposed on the right side of the coating roll and placed on an upper surface of the liner paper,
The bottom dead center of the press roll is disposed below the top dead center of the coating roll,
The pressurized roll is corrugated cardboard liner water-repellent coating machine for lifting up and down by an air cylinder is installed below the bottom dead center.
제2항에 있어서,
상기 가압 롤은 상기 라이너지의 이송방향에 대해 같은 방향으로 회전하고,
상기 코팅 롤은 구동부재에 의해 반대방향으로 회전하는 골판지용 라이너지 발수 코팅기.
The method of claim 2,
The pressing roll rotates in the same direction with respect to the conveying direction of the liner paper,
The coating roll is corrugated cardboard liner water-repellent coating machine is rotated in the opposite direction by the drive member.
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