KR101085972B1 - A shot blaster - Google Patents

A shot blaster Download PDF

Info

Publication number
KR101085972B1
KR101085972B1 KR1020110040632A KR20110040632A KR101085972B1 KR 101085972 B1 KR101085972 B1 KR 101085972B1 KR 1020110040632 A KR1020110040632 A KR 1020110040632A KR 20110040632 A KR20110040632 A KR 20110040632A KR 101085972 B1 KR101085972 B1 KR 101085972B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
shot
processing
short
supply hopper
Prior art date
Application number
KR1020110040632A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
한철상
Original Assignee
신광기계기술 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신광기계기술 주식회사 filed Critical 신광기계기술 주식회사
Priority to KR1020110040632A priority Critical patent/KR101085972B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101085972B1 publication Critical patent/KR101085972B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B28/00Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
    • B21B28/02Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/08Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
    • B24C3/10Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces
    • B24C3/14Apparatus using impellers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts

Abstract

PURPOSE: A shot blaster device for processing a surface of a rolling roller is provided to secure stable operation and minimize manufacturing work by reciprocating between a short supply hopper and an impeller unit. CONSTITUTION: A shot blaster device for processing a surface of a rolling roller comprises a driving roller(320), multiple guide rollers, and a circulating transfer belt(340). The driving roller and multiple guide rollers are connected to forward and reverse drive and are installed on the top of a processing chamber(120). The driving roller and multiple guide rollers reciprocate an impeller unit(130) and a short supply hopper(140) side to side. The circulating transfer belt is installed on the each circumference of the guide roller and driving roller. The short supply hopper is fixed to the circulating transfer belt.

Description

압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치 {a shot blaster}Shot Blaster Apparatus for Surface Treatment of Rolled Rollers {a shot blaster}

본 발명은 압연롤러의 표면을 가공할 수 있도록 하는 쇼트 블라스터 장치에 관한 것으로, 더 자세하게는 압연롤러를 적재한 대차를 고정시킨 상태에서 쇼트를 분사하는 임펠러 유니트 및 쇼트 공급호퍼를 좌우로 왕복 이송시키도록 한 것에 관한 것이다.
The present invention relates to a shot blasting apparatus for processing the surface of the rolling roller, and more particularly, to the reciprocating conveying the impeller unit and the shot feed hopper for spraying the shot in a fixed state in which the rolling roller is loaded. It's about what you do.

일반적으로 압연(Rolling)은 금속의 소성(塑性)을 이용해서 고온 또는 상온의 금속재료를 회전하는 2개의 롤 사이로 통과시켜서 판(板), 봉(棒), 관(管), 형재(形材) 등의 여러 가지 형태로 가공하는 방법이다.In general, rolling utilizes plasticity of a metal to pass a metal material of high temperature or room temperature between two rotating rolls to form a plate, a rod, a pipe, and a shape member. It is a method of processing into various forms such as).

상기 압연에는 고온으로 하는 열간압연(熱間壓延)과 저온에서 실시하는 냉간압연(冷間壓延)이 있으며, 열간압연은 압연동력이 작아도 되고, 큰 변형을 쉽게 할 수 있는 장점이 있으며, 단조품(鍛造品)과 같은 성질을 압연재에 줄 수가 있지만 고온으로 인한 산화에 의해 표면이 깨끗하게 되지 못하며, 치수의 정밀도도 좋지 않고 두께가 얇은 것도 만들 수가 없다.In the rolling, there are hot rolling at a high temperature and cold rolling at a low temperature. The hot rolling may have a small rolling power, and may easily deform a large deformation. It can give the rolled material the same properties, but the surface is not cleaned by oxidation due to high temperature.

이에 반하여 냉간압연은 아주 얇은 것도 만들 수 있고, 치수의 정밀도도 좋을 뿐 아니라 표면도 깨끗하게 할 수가 있다.Cold rolling, on the other hand, can be made very thin, with good dimensional accuracy and a clean surface.

한편 압연장치에 사용되는 롤러 중에서 특히 철판에 직접 접촉되는 작업롤러(Work Roll)는 작업과정에서 표면 손상이 발생되기 때문에 수시로 쇼트 블라스터 장치 등을 이용하여 압연롤러의 표면을 정비하여야 한다.On the other hand, among the rollers used in the rolling equipment, especially the work roller (Work Roll) that is in direct contact with the iron plate, because the surface damage occurs during the work process, the surface of the rolling roller should be maintained from time to time using a shot blaster device.

도 1에는 종래의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치의 구성을 나타낸 정면도가 도시되어 있다.1 is a front view showing the configuration of a shot blasting apparatus for the surface processing of a conventional rolling roller.

종래에 있어서 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치는 도 1과 같이 프레임(210)에 마련된 가공실(220)의 상부 중앙에 쇼트를 분사하는 임펠러 유니트(230) 및 쇼트 공급호퍼(240)가 고정 설치된 형태의 것이 사용되었다.In the related art, the short blasting apparatus for processing the surface of the rolling roller includes an impeller unit 230 and a short supply hopper 240 for spraying shots in the upper center of the processing chamber 220 provided in the frame 210 as shown in FIG. 1. Fixed installations were used.

상기 종래의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치는 압연롤러(500)를 적재한 대차(250)를 가공실(220)에 진입시킨 후 가공실(220)의 내부에서 대차(250)를 좌우방향으로 왕복 이동시키는 동시에 임펠러 유니트(230)로 쇼트를 압연롤러(500)의 외주면에 분사하여 압연롤러(500)의 표면을 가공하게 된다.The shot blasting apparatus for surface processing of the conventional rolling roller enters the trolley 250 on which the rolling roller 500 is loaded into the processing chamber 220 and then right and left the trolley 250 inside the processing chamber 220. At the same time, the surface of the rolling roller 500 is processed by spraying the shot onto the outer circumferential surface of the rolling roller 500 with the impeller unit 230 at the same time.

상기 압연롤러 가공과정에서 가공실(220) 하부로 낙하되는 쇼트는 쇼트 회수탱크(260)로 회수되고, 이송 컨베이어(270)를 통해 다시 가공실(220) 상부의 쇼트 공급호퍼(240)로 공급된다.The shot falling to the lower part of the processing chamber 220 during the rolling roller processing is recovered to the short recovery tank 260, and is supplied back to the short supply hopper 240 of the upper processing chamber 220 through the transfer conveyor 270. do.

그런데 상기 종래의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치는 구동모터와 체인 등을 이용하여 압연롤러(500)를 적재한 중량체의 대차(250)를 가공실(220)에서 좌우 방향으로 왕복 이동시키는 구조가 매우 복잡하여 제작비용이 많이 들게 될 뿐 아니라 대차(250)의 좌우 왕복을 위한 공간이 많이 소요되므로 가공실(220)의 크기 및 쇼트 블라스터 장치 전체의 크기가 커지게 되는 문제가 있었고, 압연롤러(500)의 가공시간이 많이 소요되고, 대차 구동체인의 늘어짐 등으로 인하여 가공이 불안정하게 되는 등의 문제가 있었다.
However, the shot blasting apparatus for surface processing of the conventional rolling roller reciprocates in the left and right direction in the processing chamber 220 of the trolley 250 of the heavy body on which the rolling roller 500 is loaded using a drive motor and a chain. Since the structure is very complicated to make a lot of manufacturing costs, as well as a lot of space for the left and right reciprocation of the bogie 250, there was a problem that the size of the processing chamber 220 and the size of the entire shot blaster device is increased, The processing time of the rolling roller 500 takes a lot, there is a problem such that the processing becomes unstable due to the sag of the balance drive chain.

본 발명은 상기 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 그 목적이 압연롤러의 가공과정에서 중량체인 대차를 이동시키지 않도록 하는 것에 의해 가공실을 크기 및 전체 크기를 축소할 수 있도록 함은 물론 제작을 간편하게 할 수 있도록 하고, 가공시간을 단축할 수 있도록 하는 동시에 보다 원활하게 압연롤러를 정밀 가공할 수 있도록 하는 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치를 제공하는 데에 있는 것이다.
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and its purpose is to reduce the size and overall size of the processing chamber by not moving the heavy chain bogie in the process of rolling rollers, as well as manufacturing. It is to provide a shot blasting apparatus for the surface processing of the rolling roller to make it simple, to reduce the processing time and at the same time to smoothly process the rolling roller more smoothly.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치는 압연롤러가 적재된 대차를 고정시킨 상태에서 쇼트를 분사하는 임펠러 유니트 및 쇼트 공급호퍼를 좌우로 왕복 이송시키도록 한 것 등을 특징으로 한다.The shot blasting apparatus for the surface processing of the rolling roller of the present invention for achieving the above object is to reciprocally transfer the impeller unit and the shot supply hopper to spray the shot from side to side in a state where the rolling roller is fixed to a loaded truck. It is characterized by.

즉, 본 발명은 프레임에 마련된 가공실의 상부에 쇼트를 분사하는 임펠러 유니트 및 쇼트를 공급하는 쇼트 공급호퍼가 설치되고, 가공실의 하부에 쇼트 회수탱크가 마련되며, 쇼트 회수탱크와 쇼트 공급호퍼 사이에 쇼트 이송 컨베이어가 마련된 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치를 구성함에 있어서, 상기 임펠러 유니트 및 쇼트 공급호퍼를 좌우방향으로 왕복 이동 가능하게 설치한 것이다.That is, in the present invention, an impeller unit for injecting shots and a shot supply hopper for supplying shots are installed in the upper part of the processing chamber provided in the frame, and a short recovery tank is provided in the lower part of the processing chamber, the shot recovery tank and the short supply hopper. In constructing a shot blasting apparatus for processing a surface of a rolling roller provided with a short transfer conveyor therebetween, the impeller unit and the shot feed hopper are installed to be reciprocated in the left and right directions.

본 발명의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치는 상기 임펠러 유니트 및 쇼트 공급호퍼를 좌우방향으로 왕복 이동시키기 위해 가공실 상부에 정역구동모터와 접속된 구동롤러와 다수의 안내롤러를 장방형으로 설치하고, 상기 구동롤러와 각 안내롤러 둘레에 순환 이송벨트를 설치하며, 상기 순환 이송벨트에 쇼트 공급호퍼를 고정한 형태로 구성할 수 있다.The shot blasting apparatus for the surface processing of the rolling roller of the present invention is installed in a rectangular shape with a drive roller and a plurality of guide rollers connected to the forward and reverse drive motor in the upper part of the processing chamber to reciprocally move the impeller unit and the shot feed hopper in left and right directions. In addition, a circulation feed belt may be installed around the driving roller and each guide roller, and a short supply hopper may be fixed to the circulation feed belt.

또한 본 발명의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치는 상기 다수의 안내롤러 중의 어느 하나의 안내롤러의 외측에 장력조절롤러를 설치한 형태로 구성할 수 있다.
In addition, the shot blasting apparatus for the surface processing of the rolling roller of the present invention can be configured in the form of the tension control roller is installed on the outside of any one of the guide rollers of the plurality of guide rollers.

본 발명의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치는 압연롤러가 적재된 대차에 비해 경량체인 임펠러 유니트와 쇼트 공급호퍼를 왕복 이동시키는 간단한 구조로 구성되므로 제작이 간편하게 됨은 물론 보다 안정적으로 작동이 가능하게 되고, 더욱 신속하고도 정밀하게 압연롤러의 표면을 가공할 수 있게 되며, 따라서 본 발명에 의하면 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치의 제작원가를 절감할 수 있게 될 뿐 아니라 압연롤러의 표면 가공 생산성을 크게 향상시킬 수 있게 된다.The shot blasting apparatus for the surface processing of the rolling roller of the present invention has a simple structure that reciprocates the impeller unit and the short feed hopper, which are lightweight, compared to the trolley on which the rolling roller is loaded. It is possible to process the surface of the rolling roller more quickly and precisely, and according to the present invention, it is possible to reduce the manufacturing cost of the shot blasting apparatus for the surface processing of the rolling roller as well as the surface of the rolling roller. It is possible to greatly improve the processing productivity.

또한 본 발명의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치는 임펠러 유니트와 쇼트 공급호퍼의 행정거리가 비교적 짧게 되므로 본 발명에 의하면 가공실의 크기 및 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치의 전체 크기를 대폭 축소할 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.
In addition, the shot blasting apparatus for the surface processing of the rolling roller of the present invention has a relatively short stroke distance between the impeller unit and the short feed hopper according to the present invention, the size of the processing chamber and the total size of the shot blasting apparatus for the surface processing of the rolling roller The effect can be greatly reduced.

도 1은 종래의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치의 구성을 나타낸 정면도
도 2는 본 발명의 한 실시예의 구성을 나타낸 정면도
도 3은 동 실시예의 요부 정면도
도 4는 동 실시예의 요부 평면도
도 5는 동 실시예의 요부 측면도
1 is a front view showing the configuration of a shot blasting apparatus for surface processing of a conventional rolling roller
Figure 2 is a front view showing the configuration of one embodiment of the present invention
3 is a front view of main parts of the embodiment;
4 is a plan view of main parts of the embodiment;
5 is a side view of main parts of the embodiment;

이하 본 발명의 구체적인 기술내용을 첨부도면에 의거하여 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the specific technical details of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명의 한 실시예의 구성을 나타낸 정면도가 도시되어 있고, 도 3에는 동 실시예의 요부 정면도가 도시되어 있으며, 도 4에는 동 실시예의 요부 평면도가 도시되어 있다.2 is a front view showing the configuration of one embodiment of the present invention, FIG. 3 is a front view of the main part of the embodiment, and FIG. 4 is a top view of the main part of the embodiment.

그리고 도 5에는 동 실시예의 요부 측면도가 도시되어 있다.And Fig. 5 shows a main part side view of the embodiment.

도 2 내지 도 5와 같이 본 발명의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치(100)는 프레임(110)에 마련된 가공실(120)의 상부에 쇼트를 분사하는 임펠러 유니트(130) 및 쇼트를 공급하는 쇼트 공급호퍼(140)가 설치되고, 가공실(120)의 하부에 쇼트 회수탱크(160)가 마련되며, 쇼트 회수탱크(160)와 쇼트 공급호퍼(140)의 사이에 쇼트 이송 컨베이어(170)가 마련된다.2 to 5, the shot blasting apparatus 100 for surface processing of the rolling roller of the present invention is an impeller unit 130 and a shot for spraying a shot on the upper part of the processing chamber 120 provided in the frame 110. The short supply hopper 140 for supplying is installed, the short recovery tank 160 is provided in the lower part of the processing chamber 120, and the short transfer conveyor 160 is provided between the short recovery tank 160 and the short supply hopper 140. 170) is provided.

본 발명의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치(100)에 있어서 상기 임펠러 유니트(130) 및 쇼트 공급호퍼(140)를 좌우방향으로 왕복 이동 가능하게 설치된다.In the shot blasting apparatus 100 for the surface processing of the rolling roller of the present invention, the impeller unit 130 and the shot supply hopper 140 are installed to be reciprocated in left and right directions.

도시된 실시예는 상기 임펠러 유니트(130) 및 쇼트 공급호퍼(140)를 좌우방향으로 왕복 이동시키기 위해 가공실(120) 상부에 정역구동모터(310)와 접속된 구동롤러(320)와 다수의 안내롤러(330)가 장방형으로 설치되고, 상기 구동롤러(320)와 각 안내롤러(330) 둘레에 순환 이송벨트(340)가 설치되며, 상기 순환 이송벨트(340)에 쇼트 공급호퍼(140)가 고정된 형태를 갖는다.The illustrated embodiment includes a plurality of driving rollers 320 and a plurality of driving rollers 320 connected to the forward / reverse drive motor 310 on the processing chamber 120 in order to reciprocate the impeller unit 130 and the short supply hopper 140 in left and right directions. A guide roller 330 is installed in a rectangular shape, and a circulation feed belt 340 is installed around the drive roller 320 and each guide roller 330, and a short supply hopper 140 is formed on the circulation feed belt 340. Has a fixed form.

아울러 도시된 실시예는 일 안내롤러(330)의 외측에 장력조절롤러(350)가 설치된 형태를 갖는다.In addition, the illustrated embodiment has a form in which the tension adjusting roller 350 is installed on the outside of the guide roller 330.

도면부호중 161은 이송스크류, 180은 진공스크린, 360은 고정롤러, 370은 이동롤러이다.Reference numeral 161 is a transfer screw, 180 is a vacuum screen, 360 is a fixed roller, 370 is a moving roller.

상기와 같이 구성된 본 발명의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치(100)는 가공실(120)에 압연롤러(500)가 적재된 대차(150)를 투입한 후에 좌우방향으로 왕복 이송되는 임펠러 유니트(130)를 통해 압연롤러(500)에 쇼트를 분사하게 되면 간편하게 압연롤러(500)의 표면을 가공할 수 있게 된다.The shot blasting apparatus 100 for the surface processing of the rolling roller of the present invention configured as described above is an impeller reciprocated in the left and right direction after inputting the trolley 150 on which the rolling roller 500 is loaded into the processing chamber 120. When the shot is sprayed on the rolling roller 500 through the unit 130, the surface of the rolling roller 500 can be easily processed.

본 발명의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치(100)에 있어서 압연롤러(500)의 가공과정에서 가공실(120) 하부의 쇼트 회수탱크(160)로 회수되는 쇼트는 쇼트 이송 컨베이어(170)를 통해 다시 쇼트 공급호퍼(140)로 공급된다.In the shot blasting apparatus 100 for surface processing of the rolling roller of the present invention, the shot recovered to the short recovery tank 160 under the processing chamber 120 during the processing of the rolling roller 500 is a shot transport conveyor 170. It is supplied back to the short supply hopper 140 through).

이처럼 본 발명의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치(100)는 중량체인 대차(150)를 가공실(120) 내부에 고정시킨 상태에서 임펠러 유니트(130)와 쇼트 공급호퍼(140)를 왕복 이동시켜 간편하게 압연롤러(500)를 가공할 수 있게 되는 것으로, 임펠러 유니트(130)와 쇼트 공급호퍼(140)의 행정거리가 비교적 짧게 되므로 긴 행정거리로 대차(150)를 왕복 이동시키는 종래의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치(200)에 비해 가공실(120)의 크기를 대폭 축소할 수 있게 되는 것이다.As described above, the shot blasting apparatus 100 for surface processing of the rolling roller of the present invention reciprocates the impeller unit 130 and the shot feed hopper 140 in a state in which the heavy chain truck 150 is fixed inside the processing chamber 120. Since the rolling roller 500 can be easily processed by moving, the stroke distance of the impeller unit 130 and the short supply hopper 140 is relatively short, so that the conventional rolling reciprocating the truck 150 with a long stroke distance. Compared to the shot blasting apparatus 200 for the surface processing of the roller will be able to significantly reduce the size of the processing chamber 120.

또한 본 발명의 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치(100)는 압연롤러(500)가 적재된 대차(150)에 비해 경량체인 임펠러 유니트(130)와 쇼트 공급호퍼(140)를 왕복 이동시키는 간단한 구조로 구성되므로 제작이 간편하게 됨은 물론 보다 안정적으로 작동으로 더욱 신속하고도 정밀하게 압연롤러(500)의 표면을 가공할 수 있게 되는 것이다.In addition, the shot blasting apparatus 100 for the surface processing of the rolling roller of the present invention reciprocates the impeller unit 130 and the short supply hopper 140, which is a light chain, compared to the trolley 150 on which the rolling roller 500 is loaded. Since it is made of a simple structure is easy to manufacture, as well as more stable operation to be able to process the surface of the rolling roller 500 more quickly and precisely.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and drawings, and various permutations, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those who have

100 : 쇼트 블라스터
110 : 프레임
120 : 가공실
130 : 임펠러 유니트
140 : 쇼트 공급호퍼
150 : 대차
160 : 쇼트 회수탱크
170 : 쇼트 이송 컨베이어
310 : 정역구동모터
320 : 구동롤러
330 : 안내롤러
340 : 순환 이송벨트
350 : 장력조절롤러
100: short blaster
110: frame
120: processing chamber
130: impeller unit
140: short feed hopper
150: balance
160: short recovery tank
170: Short Transfer Conveyor
310: forward and reverse drive motor
320: driving roller
330: guide roller
340: circular conveying belt
350: tension adjusting roller

Claims (3)

삭제delete 프레임(110)에 마련된 가공실(120)의 상부에 쇼트를 분사하는 임펠러 유니트(130) 및 쇼트를 공급하는 쇼트 공급호퍼(140)가 설치되고, 가공실(120)의 하부에 쇼트 회수탱크(160)가 마련되며, 쇼트 회수탱크(160)와 쇼트 공급호퍼(140)의 사이에 쇼트 이송 컨베이어(170)가 마련되고, 상기 임펠러 유니트(130) 및 쇼트 공급호퍼(140)가 좌우방향으로 왕복 이동 가능하게 설치된 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치에 있어서,
상기 임펠러 유니트(130) 및 쇼트 공급호퍼(140)를 좌우방향으로 왕복 이동시키기 위해 가공실(120) 상부에 정역구동모터(310)와 접속된 구동롤러(320)와 다수의 안내롤러(330)를 장방형으로 설치하고, 상기 구동롤러(320)와 각 안내롤러(330) 둘레에 순환 이송벨트(340)를 설치하며, 상기 순환 이송벨트(340)에 쇼트 공급호퍼(140)를 고정한 것을 특징으로 하는 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치.
An impeller unit 130 for spraying shots and a shot supply hopper 140 for supplying shots are installed at an upper portion of the processing chamber 120 provided in the frame 110, and a shot recovery tank ( 160 is provided, a short transfer conveyor 170 is provided between the short recovery tank 160 and the short supply hopper 140, the impeller unit 130 and the short supply hopper 140 reciprocating in the left and right directions In the shot blasting apparatus for processing the surface of the rolling roller installed movably,
In order to reciprocate the impeller unit 130 and the short supply hopper 140 in the left and right direction, the driving roller 320 and the plurality of guide rollers 330 connected to the forward / reverse drive motor 310 on the processing chamber 120. It is installed in a rectangular shape, the drive roller 320 and each of the guide roller 330 around the circulating conveying belt 340, and the short feed hopper 140 is fixed to the circulating conveying belt 340 Shot blasting apparatus for surface processing of rolling rollers.
제2항에 있어서, 상기 다수의 안내롤러(330) 중의 어느 하나의 안내롤러(330)의 외측에 장력조절롤러(350)를 설치한 것을 특징으로 하는 압연롤러의 표면 가공을 위한 쇼트 블라스터 장치.According to claim 2, Shot blasting apparatus for the surface processing of the rolling roller, characterized in that the tension adjusting roller 350 is provided on the outside of any one of the plurality of guide rollers (330).
KR1020110040632A 2011-04-29 2011-04-29 A shot blaster KR101085972B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110040632A KR101085972B1 (en) 2011-04-29 2011-04-29 A shot blaster

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110040632A KR101085972B1 (en) 2011-04-29 2011-04-29 A shot blaster

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101085972B1 true KR101085972B1 (en) 2011-11-22

Family

ID=45398083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110040632A KR101085972B1 (en) 2011-04-29 2011-04-29 A shot blaster

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101085972B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105583737A (en) * 2016-03-14 2016-05-18 中冶赛迪工程技术股份有限公司 Wet sand-throwing descaling equipment
KR101818321B1 (en) * 2016-01-14 2018-01-12 현대제철 주식회사 Surface processing apparatus
CN112171523A (en) * 2020-09-28 2021-01-05 刘德炳 Stabilize efficient car articles for use sand blasting unit

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4312156A (en) 1980-03-17 1982-01-26 Air Products And Chemicals, Inc. Apparatus for cryogenic shot-blasting
KR100920893B1 (en) 2002-11-26 2009-10-09 주식회사 포스코 Apparatus for adsorbed grit removing of shot blasting roll surface

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4312156A (en) 1980-03-17 1982-01-26 Air Products And Chemicals, Inc. Apparatus for cryogenic shot-blasting
KR100920893B1 (en) 2002-11-26 2009-10-09 주식회사 포스코 Apparatus for adsorbed grit removing of shot blasting roll surface

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101818321B1 (en) * 2016-01-14 2018-01-12 현대제철 주식회사 Surface processing apparatus
CN105583737A (en) * 2016-03-14 2016-05-18 中冶赛迪工程技术股份有限公司 Wet sand-throwing descaling equipment
CN112171523A (en) * 2020-09-28 2021-01-05 刘德炳 Stabilize efficient car articles for use sand blasting unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101085972B1 (en) A shot blaster
CN204338492U (en) Multichannel bearing completed products location cleaning machine
CN105347031A (en) Automatic edge coating machine
JP2016101654A (en) Surface treatment device
JP4825553B2 (en) Panel sorting method and panel sorting device
CN202207656U (en) Drying device for aluminium alloy plate
CN102965489B (en) Device and method for thermal treatment and online straightening of elongated rod type parts
WO2015143947A1 (en) Mixed jet descaling device axially and eccentrically arranged for inner wall of pipe
CN104493623A (en) Double-slide-block reciprocating feed mechanism
CN105855101A (en) Paint spraying, airing and stacking integrated machine for C steels
CN210392475U (en) Spring conveyer
CN202098819U (en) Steel-splitting transversely-sliding platform frame device
CN205418804U (en) Platform is carried to buffer memory
CN111825346B (en) 3D curved surface glass cleaning machine
CN103521657B (en) A kind of bar reinforcing bar not damaged conveying and positioning device
CN103937938A (en) Feeding temperature control device applied to continuous isothermal quenching production
CN208700047U (en) A kind of automatic transferring of glass panel
CN210837468U (en) Automatic calendering forming device for rare earth permanent magnet material
CN210259904U (en) Novel plate chain type conveying mechanism of powder spraying equipment
CN206356438U (en) A kind of device for steel band punching
CN204325434U (en) A kind of composite insulator hardware thermal treatment dedicated tunnel stove
CN104016112A (en) Strip forming machine for large cartridges
CN104805623A (en) Laser device in jean fabric processing equipment
CN103072807A (en) Chilli orienting machine
CN207953539U (en) A kind of diversion mechanism

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141027

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171010

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181015

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191007

Year of fee payment: 9