KR101083264B1 - Paint injecting system by pressure cylinder - Google Patents
Paint injecting system by pressure cylinder Download PDFInfo
- Publication number
- KR101083264B1 KR101083264B1 KR1020090045512A KR20090045512A KR101083264B1 KR 101083264 B1 KR101083264 B1 KR 101083264B1 KR 1020090045512 A KR1020090045512 A KR 1020090045512A KR 20090045512 A KR20090045512 A KR 20090045512A KR 101083264 B1 KR101083264 B1 KR 101083264B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- paint
- working fluid
- hydraulic cylinder
- pipe
- hydraulic
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
- B05B9/0413—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material with reciprocating pumps, e.g. membrane pump, piston pump, bellow pump
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/004—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area comprising sensors for monitoring the delivery, e.g. by displaying the sensed value or generating an alarm
- B05B12/006—Pressure or flow rate sensors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
- B05B9/0409—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material the pumps being driven by a hydraulic or a pneumatic fluid
Abstract
본 발명은 유압실린더의 피스톤이 전후진운동하면서 도료분사기구로부터 도료가 자동으로 분사되도록 하는 유압식 도료분사시스템을 제공한다. 이와 같은 본 발명에 따른 유압식 도료분사시스템은 도료의 분사를 위한 유압실린더의 작동과 작동유체의 압력조절이 유압실린더로부터 분리되어 독립적으로 설치되는 릴리프밸브를 포함하는 압력조절블록과 솔레노이드밸브를 포함하는 실린더제어블록에 의해 분산처리되도록 하여 유압실린더의 구성이 단순화될 수 있게 됨에 따라 종래 유압실린더를 이루는 각종 부품이 작동과정에서 손상되는 현상이 방지되어 유압실린더의 고장이 최소화되고, 이에 따라 도료분사가 안정되게 이루어질 수 있게 되어 작업효율이 증대되고, 부품교체와 같은 유지보수에 따르는 비용이 절감되며, 도료분사시스템을 이루는 구성요소의 교체가 필요할 시 교체작업이 간편하고 용이하게 이루어지게 된다. The present invention provides a hydraulic paint spraying system for automatically spraying paint from a paint spraying mechanism while the piston of the hydraulic cylinder moves forward and backward. The hydraulic paint spraying system according to the present invention includes a pressure regulating block and a solenoid valve including a relief valve which is operated independently of the hydraulic cylinder for spraying the paint and the pressure control of the working fluid is installed independently from the hydraulic cylinder. By dispersing by the cylinder control block, the configuration of the hydraulic cylinder can be simplified, so that various components constituting the conventional hydraulic cylinder are prevented from being damaged during operation, thereby minimizing the failure of the hydraulic cylinder. Since it can be made stable, the work efficiency is increased, the cost of maintenance such as parts replacement is reduced, and the replacement work is simply and easily performed when the components of the paint spray system are required to be replaced.
본 발명에 따른 유압식 도료분사시스템은 유압펌프, 공급용 관체, 배출용 관체, 압력조절블록, 유압실린더, 제1이송관체, 제2이송관체, 실린더제어블록, 도료분사기구를 포함한다. 유압펌프는 작동유체가 저장되어 있는 유체용기와 연결되고, 구동모터에 의해 회전하게 되는 회전자에 의해 유체용기의 작동유체가 흡입되면서 압축되도록 하며, 외부로 압축된 작동유체를 배출하게 된다. 공급용 관체는 유압펌프와 연결되어 유압펌프로부터 배출되는 압축된 작동유체가 유동하게 되는 공급로가 형성된 것이고, 배출용 관체는 유체용기와 연결되고, 작동유체가 유동하게 되는 배출로가 형성된 것이다. 압력조절블록은 공급용 관체의 공급로 상에 설치되고 정해진 압력값을 설정치로 입력받아 공급용 관체를 유동하는 작동유체가 정해진 압력값을 유지하도록 하는 릴리프 밸브를 포함하는 것이다. 유압실린더는 내부공간에 직선이동이 가능하게 설치되는 피스톤에 의해 내부공간이 제1영역과 제2영역으로 분할되도록 하되, 제1영역으로 유입되는 작동유체에 의해 상기 피스톤이 전진운동하도록 하고, 제2영역으로 유입되는 작동유체에 의해 피스톤이 후진운동하도록 한다. 제1이송관체는 유압실린더의 제1영역과 연통되는 제1유동로가 형성된 것이고, 제2이송관체는 유압실린더의 제2영역과 연통되는 제2유동로가 형성된 것이다. 실린더제어블록은 공급용 관체, 배출용 관체, 제1이송관체, 제2이송관체의 끝단부에 각각 포트가 설치되도록 하는 솔레노이드 밸브를 포함하되, 공급용 관체를 유동하는 압축된 작동유체가 제1이송관체와 제2이송관체 중에서 선택된 어느 하나로 인가되도록 하고, 제1이송관체와 제2이송관체 중에서 선택된 어느 하나를 유동하는 작동유체가 배출용 관체로 인가되도록 하여 유압실린더의 작동을 제어하게 된다. 도료분사기구는 도료가 저장되는 도료용기와 연통되어 도료를 공급받게 되고, 유압실린더의 피스톤과 연동되어 피스톤의 후진시 상기 도료용기로부터 도료를 흡입하여 피스톤의 전진시 도료를 외부로 분사시키게 된다.The hydraulic paint spraying system according to the present invention includes a hydraulic pump, a supply pipe, a discharge pipe, a pressure regulating block, a hydraulic cylinder, a first transport pipe, a second transport pipe, a cylinder control block, and a paint spray mechanism. The hydraulic pump is connected to the fluid container in which the working fluid is stored, is compressed by the suction of the working fluid of the fluid container by the rotor rotated by the drive motor, and discharges the compressed working fluid to the outside. The supply pipe is connected to the hydraulic pump to form a supply path through which the compressed working fluid discharged from the hydraulic pump flows, and the discharge pipe is connected to the fluid container, and a discharge path through which the working fluid flows is formed. The pressure regulating block includes a relief valve installed on the supply passage of the supply pipe and receiving a predetermined pressure value as a set value so that the working fluid flowing through the supply pipe maintains the predetermined pressure value. The hydraulic cylinder allows the inner space to be divided into a first region and a second region by a piston installed to allow linear movement in the inner space, and the piston moves forward by a working fluid flowing into the first region. The piston moves backward by the working fluid flowing into the second zone. The first transfer pipe body is formed with a first flow path communicating with the first region of the hydraulic cylinder, the second transfer pipe body is formed with a second flow path communicating with the second region of the hydraulic cylinder. The cylinder control block includes a solenoid valve for allowing ports to be installed at ends of the supply pipe, the discharge pipe, the first transport pipe, and the second transport pipe, respectively, wherein the compressed working fluid flowing through the supply pipe is firstly provided. It is applied to any one selected from the transfer pipe and the second transfer pipe, and the operating fluid flowing through any one selected from the first transfer pipe and the second transfer pipe is applied to the discharge pipe to control the operation of the hydraulic cylinder. The paint spraying mechanism communicates with the paint container in which the paint is stored to receive the paint, and interlocks with the piston of the hydraulic cylinder to suck the paint from the paint container when the piston is retracted to inject the paint to the outside when the piston is advanced.
도료, 도장, 유압, 릴리프 밸브, 솔레노이드 밸브 Paint, Painting, Hydraulic, Relief Valve, Solenoid Valve
Description
본 발명은 유압식 도료분사시스템에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 유압실린더의 구성이 단순화되고 도료분사시스템의 작동제어가 유압실린더와 분리되어 독립적으로 설치되는 압력조절블록과 실린더제어블록에 의해 분산처리되어 유압실린더의 고장이 최소화되고, 부품교체작업이 간편하고 용이하게 이루어질 수 있게 되는 유압식 도료분사시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic paint spraying system, and more particularly, the configuration of the hydraulic cylinder is simplified, and the operation control of the paint spraying system is distributed by a pressure control block and a cylinder control block which are installed independently from the hydraulic cylinder. It is related with a hydraulic paint spraying system which minimizes the failure of the hydraulic cylinder and makes the parts replacement work simple and easy.
금속을 소재로 하여 제조되는 각종 제품이나 구조물은 표면이 외부로 노출되어 부식되는 것을 방지하고, 외관을 미려하게 할 목적으로 표면을 도료로 도장처리하는 경우가 많다.Various products or structures made of metals are often coated with paints for the purpose of preventing the surface from being exposed to the outside and corrosion.
한편, 선박과 같은 대형 건조물은 도장처리가 요구되는 표면 면적이 넓음에 따라 일반적으로 별도의 도장기를 사용하여 도료를 분사하여 도장처리를 수행하게 되는데, 종래의 도장기는 기계식 실린더나, 공압식 실린더를 사용하여 도료의 흡입 및 분사가 이루어지도록 하였다.On the other hand, large buildings such as ships are generally sprayed paint using a separate coating machine according to the large surface area required for the coating treatment, the conventional coating machine uses a mechanical cylinder or a pneumatic cylinder To inhale and spray paint.
그러나, 상기와 같은 기계식 실린더와 공압식 실린더를 사용하는 도장기는 작동압이 그리 높지 않아 대형 건조물의 도장에서와 같이 대규모로 수행되는 도장처리작업에서는 작업효율이 떨어지는 문제점이 있었으므로, 높은 작동압을 가지는 유압실린더를 사용하는 도장기가 개발되었다.However, a sprayer using a mechanical cylinder and a pneumatic cylinder as described above does not have a high operating pressure, and thus, a paint processing operation performed at a large scale, such as in the painting of a large building, has a problem in that work efficiency is lowered. A sprayer using a hydraulic cylinder has been developed.
이와 같은 유압실린더를 사용하는 도장기와 관련한 기술로는 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0383281호 "유압을 이용한 왕복운동장치 및 그것을 이용한 페인트분사장치", 등록번호 제10-0383282호 "페인트 분사 시스템", 공개특허공보 공개번호 제10-2009-0023938호 "유압 도장기 실린더" 등이 안출되어 있다.As a technology related to a sprayer using such a hydraulic cylinder, the Republic of Korea Patent Publication No. 10-0383281 "reciprocating device using hydraulic pressure and a paint spraying device using the same", No. 10-0383282 "paint injection system" ", Published Patent Application Publication No. 10-2009-0023938," Hydraulic Sprayer Cylinder "and the like are devised.
이와 같은 유압실린더를 사용하는 도장기는 유압실린더의 피스톤이 전후진운동하면서 도료분사기구로부터 도료가 자동으로 분사되도록 하는 구성으로 이루어지는데, 종래 유압실린더를 사용하는 도장기는 유압실린더의 내부구성이 복잡하여 작동과정에서 유압실린더에 구비되는 부품들이 손상되어 유압실린더의 고장이 발생하게 되는 경우가 많았으며, 도장기의 작동을 위한 제어구성도 하나의 제어기구로 통합적으로 구축됨에 따라 고장이 잦은 문제점이 있었다. 그리고, 상기와 같이 복잡한 구성으로 이루어져 도장기 고장발생시 부품교체에도 어려움이 있어 유지보수작업에 시간과 경비가 많이 소모되고, 안정된 도장작업이 이루어지지 않아 도장작업의 질이 떨어지는 문제점이 있었다.The sprayer using the hydraulic cylinder is configured to automatically spray the paint from the paint spray mechanism while the piston of the hydraulic cylinder moves forward and backward. The conventional sprayer using the hydraulic cylinder has a complicated internal structure of the hydraulic cylinder. In the operation process, the components provided in the hydraulic cylinder are damaged in many cases, the failure of the hydraulic cylinder occurs, and the control configuration for the operation of the spraying machine is also integrated into one control mechanism, there was a frequent problem. In addition, it is made of a complex configuration as described above, there is a problem in the replacement of parts when the failure of the coating machine is difficult, the time and expense of the maintenance work is consumed a lot, there is a problem that the quality of the painting work is deteriorated because the stable painting work is not made.
따라서 본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하여, 유압실린더의 구성이 단순화되어 유압실린더의 고장이 최소화됨에 따라 도료분사가 안정되게 이루어질 수 있는 새로운 형태의 유압식 도료분사시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, an object of the present invention is to improve the problems of the prior art, and to provide a hydraulic paint spraying system of a new type in which the spraying of paint can be made stable as the configuration of the hydraulic cylinder is simplified to minimize the failure of the hydraulic cylinder. do.
특히, 본 발명은 도료의 분사를 위한 유압실린더의 작동과 작동유체의 압력조절이 유압실린더로부터 분리되어 독립적으로 설치되는 릴리프밸브를 포함하는 압력조절블록과 솔레노이드밸브를 포함하는 실린더제어블록에 의해 분산처리되도록 하여 될 수 있게 됨에 따라 부품교체와 같은 유지보수에 따르는 비용이 절감되며, 도료분사시스템을 이루는 구성요소의 교체가 필요할 시 교체작업이 간편하고 용이하게 이루어질 수 있는 새로운 형태의 유압식 도료분사시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.In particular, the present invention is distributed by a cylinder control block including a solenoid valve and a pressure control block including a relief valve which is operated independently of the hydraulic cylinder for spraying the paint and the pressure control of the working fluid is installed separately from the hydraulic cylinder. This can reduce the costs associated with maintenance such as replacement of parts, and it is a new type of hydraulic paint spraying system that can be easily and easily replaced when the components of the paint spraying system need to be replaced. The purpose is to provide.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 도료가 자동으로 분사되도록 하는 도료분사시스템에 있어서, 작동유체가 저장되어 있는 유체용기와 연결되고, 구동모터에 의해 회전하게 되는 회전자에 의해 상기 유체용기의 작동유체가 흡입되면서 압축되도록 하며, 외부로 압축된 작동유체를 배출하게 되는 유압펌프와; 상기 유압펌프와 연결되고, 상기 유압펌프로부터 배출되는 압축된 작동유체가 유동하게 되는 공급로가 형성된 공급용 관체와; 상기 유체용기와 연결되고, 작동유체가 유동하게 되는 배출로가 형성된 배출용 관체와; 상기 공급용 관체의 공급로 상에 설치되고 정해진 압력값을 설정치로 입력받아 상기 공급용 관체를 유동하는 작동유체가 정해진 압력값을 유지하도록 하는 릴리프 밸브를 포함하는 압력조절블록과; 내부공간에 직선이동이 가능하게 설치되는 피스톤에 의해 상기 내부공간이 제1영역과 제2영역으로 분할되도록 하되, 상기 제1영역으로 유입되는 작동유체에 의해 상기 피스톤이 전진운동하도록 하고, 상기 제2영역으로 유입되는 작동유체에 의해 상기 피스톤이 후진운동하도록 하는 유압실린더와; 상기 유압실린더의 제1영역과 연통되는 제1유동로가 형성된 제1이송관체와; 상기 유압실린더의 제2영역과 연통되는 제2유동로가 형성된 제2이송관체와; 상기 공급용 관체, 배출용 관체, 제1이송관체, 제2이송관체의 끝단부에 각각 포트가 설치되도록 하는 솔레노이드 밸브를 포함하되, 상기 공급용 관체를 유동하는 압축된 작동유체가 상기 제1이송관체와 제2이송관체 중에서 선택된 어느 하나로 인가되도록 하고, 상기 제1이송관체와 제2이송관체 중에서 선택된 어느 하나를 유동하는 작동유체가 상기 배출용 관체로 인가되도록 하여 상기 유압실린더의 작동을 제어하게 되는 실린더제어블록 및; 도료가 저장되는 도료용기와 연통되어 도료를 공급받게 되고, 상기 유압실린더의 피스톤과 연동되어 상기 피스톤의 후진시 상기 도료용기로부터 도료를 흡입하여 상기 피스톤의 전진시 도료를 외부로 분사시키게 되는 도료분사기구를 포함하여, 상기 실린더제어블록에 의해 상기 공급용 관체를 유동하는 압축된 작동유체가 상기 제1이송관체로 인가되어 상기 유압실린더의 제1영역으로 유입되면서 상기 유압실린더의 제2영역에 위치된 작동유체가 상기 제2이송관체를 통해 상기 배출용 관체로 인가되면 상기 피스톤이 전진운동하여 상기 도료분사기구로부터 도료가 분사되도록 하고, 상기 실린더제어블록에 의해 상기 공급용 관체를 유동하는 압축된 작동유체가 상기 제2이송관체로 인가되어 상기 유압실린더의 제2영역으로 유입되면서 상기 유압실린더의 제1영역에 위치된 작동유체가 상기 제1이송관체를 통해 상기 배출용 관체로 인가되면 상기 피스톤이 후진운동하여 상기 도료용기로부터 상기 도료분사기구로 도료가 흡입되도록 하는 것을 특징으로 하되, 도료의 분사를 위한 상기 유압실린더의 작동과 작동유체의 압력조절이 상기 압력조절블록과 실린더제어블록에 의해 분산처리되도록 하는 것을 특징으로 한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a paint spraying system in which the paint is automatically sprayed, is connected to a fluid container in which the working fluid is stored, rotated by a drive motor A hydraulic pump which allows the working fluid of the fluid container to be compressed while being sucked by the former, and discharges the compressed working fluid to the outside; A supply pipe connected to the hydraulic pump and having a supply path through which the compressed working fluid discharged from the hydraulic pump flows; A discharge pipe connected to the fluid container and having a discharge path through which a working fluid flows; A pressure regulating block installed on a supply path of the supply pipe and receiving a predetermined pressure value as a set value, the pressure adjusting block including a relief valve to maintain a predetermined pressure value of the working fluid flowing through the supply pipe; The inner space is divided into a first region and a second region by a piston installed to enable linear movement in the inner space, and the piston moves forward by a working fluid flowing into the first region. A hydraulic cylinder configured to cause the piston to move backward by a working fluid flowing into two zones; A first conveying tube body having a first flow path communicating with the first region of the hydraulic cylinder; A second transfer pipe body having a second flow path communicating with a second region of the hydraulic cylinder; And a solenoid valve allowing ports to be respectively provided at ends of the supply pipe, the discharge pipe, the first transport pipe, and the second transport pipe, wherein the compressed working fluid flowing through the supply pipe is the first feed. To be applied to any one selected from the tube body and the second transfer pipe, and to control the operation of the hydraulic cylinder by applying the working fluid flowing through the selected one of the first transfer pipe and the second transfer pipe to the discharge pipe. A cylinder control block; The paint is in communication with the paint container in which the paint is stored, and the paint is supplied. The paint spray is connected to the piston of the hydraulic cylinder to suck the paint from the paint container when the piston is retracted, and to spray the paint to the outside when the piston is advanced. Including a mechanism, the compressed working fluid flowing through the supply pipe by the cylinder control block is applied to the first transfer pipe is introduced into the first area of the hydraulic cylinder and located in the second area of the hydraulic cylinder When the supplied working fluid is applied to the discharge pipe through the second transfer pipe, the piston moves forward so that paint is sprayed from the paint spray mechanism, and the cylinder control block is compressed to flow the feed pipe. A working fluid is applied to the second conveying pipe body and flows into the second area of the hydraulic cylinder, so that the hydraulic chamber When the working fluid located in the first region of the further is applied to the discharge pipe through the first transfer pipe body, the piston moves backward so that the paint is sucked from the paint container to the paint spraying mechanism, the paint Operation of the hydraulic cylinder for the injection of the pressure control of the working fluid is characterized in that the pressure control block and the cylinder control block to be distributed.
이와 같은 본 발명에 따른 유압식 도료분사시스템에서 상기 제1이송관체의 제1유동로와 제2이송관체의 제2유동로 상에는 각각 파일럿 조작 체크밸브가 설치되어 정해진 파일럿압을 입력받아 상기 파일럿압에 의해 상기 제1유동로와 제2유동로의 개폐가 제어되면서 상기 유압실린더로 공급되는 압축된 작동유체의 유압과 상기 유압실린더로부터 배출되는 작동유체의 유압이 정해진 압력값을 유지하도록 하는 것을 특징으로 한다.In the hydraulic paint spraying system according to the present invention, a pilot operation check valve is installed on the first flow path of the first feed pipe and the second flow path of the second feed pipe, respectively, and receives a predetermined pilot pressure to receive the pilot pressure. By controlling the opening and closing of the first flow path and the second flow path by the hydraulic pressure of the compressed working fluid supplied to the hydraulic cylinder and the hydraulic pressure of the working fluid discharged from the hydraulic cylinder to maintain a predetermined pressure value do.
이와 같은 본 발명에 따른 유압식 도료분사시스템에서 상기 제1이송관체의 제1유동로와 제2이송관체의 제2유동로 상에 각각 설치되는 압력스위치(pressure switch)를 포함하여 상기 유압실린더의 피스톤이 자동으로 전후진 왕복운동하면서 상기 도료분사기구에 의한 도료의 흡입과 분사가 반복적으로 수행되도록 하는 것을 특징으로 한다.In the hydraulic paint spraying system according to the present invention, the piston of the hydraulic cylinder including a pressure switch (pressure switch) respectively installed on the first flow path of the first transfer pipe and the second flow path of the second transfer pipe body. It is characterized in that the suction and spraying of the paint by the paint spray mechanism are repeatedly performed while the automatic forward and backward reciprocating motion.
본 발명에 의한 유압식 도료분사시스템에 의하면, 유압실린더의 구성이 단순화되어 유압실린더의 고장이 최소화됨에 따라 도료분사가 안정되게 이루어져 도료분사 작업의 효율이 증대되는 효과를 가지게 된다.According to the hydraulic paint spraying system according to the present invention, since the configuration of the hydraulic cylinder is simplified and the failure of the hydraulic cylinder is minimized, the paint spraying is stabilized and the efficiency of the paint spraying operation is increased.
또한, 본 발명의 유압식 도료분사시스템은 작동제어가 유압실린더와 분리되어 독립적으로 설치되는 압력조절블록과 실린더제어블록에 의해 분산처됨에 따라, 부품교체와 같은 유지보수에 따르는 비용이 절감되는 효과를 가지는 것은 물론, 도료분사시스템을 이루는 구성요소의 교체가 필요할 시 교체작업이 간편하고 용이하게 이루어지는 효과도 동시게 가지게 된다.In addition, the hydraulic paint spraying system of the present invention has the effect of reducing the cost of maintenance, such as parts replacement, as the operation control is distributed by the pressure control block and the cylinder control block are installed independently from the hydraulic cylinder. Of course, when the replacement of the components constituting the paint spray system is required to have a simple and easy replacement work.
본 발명에 따른 유압식 도료분사시스템(100)은 유압실린더(40)의 피스톤(42)이 전후진운동하면서 도료분사기구(70)로부터 도료가 자동으로 분사되도록 하는 것으로서, 도료의 분사를 위한 유압실린더(40)의 작동과 작동유체의 압력조절이 유압실린더(40)로부터 분리되어 독립적으로 설치되는 릴리프밸브(32)를 포함하는 압력조절블록(30)과 솔레노이드밸브(62)를 포함하는 실린더제어블록(60)에 의해 분산처 리되고, 이에 따라 유압실린더(40)의 구성이 단순화되는 것을 기술적 특징으로 한다.The hydraulic
이와 같은 본 발명에 따른 유압식 도료분사시스템(100)은 각종 제품이나 구조물 표면에 대한 도장작업에 적용될 수 있는데, 특히 선박과 같은 대형 구조물의 도장작업에 적용되어 원활하고 신속한 도장작업이 수행될 수 있도록 한다.Such a hydraulic
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 도면과 상세한 설명에서 일반적인 유압시스템와 유압기구 및 유압식 도료분사시스템으로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 특히 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. On the other hand, in the drawings and detailed description showing and referring to the construction and operation easily understood by those skilled in the art from the general hydraulic system, hydraulic mechanism and hydraulic paint spraying system are briefly or omitted. In particular, in the drawings and detailed description of the drawings, detailed descriptions and illustrations of specific technical configurations and operations of elements not directly related to technical features of the present invention are omitted, and only the technical configurations related to the present invention are briefly shown or described. It was.
본 발명의 실시예에 따른 유압식 도료분사시스템(100)은 도 1과 도 2에서와 같이 유체용기(12), 유압펌프(10), 공급용 관체(20), 배출용 관체(22), 압력조절블록(30), 유압실린더(40), 제1이송관체(50), 제2이송관체(52), 실린더제어블록(60), 도료용기(72), 도료분사기구(70)를 포함하여 이루어진다. Hydraulic
유체용기(12)는 본 발명의 유압식 도료분사시스템(100)의 작동유체가 저장되 는 것으로, 작동유체로는 일반적인 유압시스템에서 일반적으로 사용되는 오일이 사용될 수 있다. 이와 같은 유체용기(12)는 공기흡입구(1)가 설치되어 유체용기(12) 내부가 대기압 상태를 유지하도록 한다.
유압펌프(10)는 유체용기(12)와 연결되어 작동유체를 공급받게 되는데, 유체용기(12)와 유압펌프(10) 사이에는 흡입필터(2)가 설치되어 작동유체에 포함될 수 있는 이물질이 제거되도록 한다.The
이와 같은 유압펌프(10)는 구동모터에 의해 회전하게 되는 회전자에 의해 유체용기(12)의 작동유체가 흡입되면서 압축되어 외부로 배출되도록 하는 것으로, 원심 펌프, 축류 펌프, 사류 펌프와 같은 터브형 펌프나 기어펌프, 베인 펌프, 나사펌프와 같은 회전펌프 등이 사용될 수 있다.Such a
공급용 관체(20)는 유압펌프(10)와 실린더제어블록(60) 사이에 설치되는 것으로, 공급로가 형성되어 유압펌프(10)로부터 배출되는 압축된 작동유체가 유동하면서 실린더제어블록(60)으로 유입되도록 한다.The
배출용 관체(22)는 유체용기(12)와 실린더제어블록(60) 사이에 설치되는 것으로, 배출로가 형성되어 유압실린더(40)로부터 배출되는 작동유체가 유동하면서 유체용기(12)로 유입되도록 한다.
압력조절블록(30)은 공급용 관체(20)의 공급로 상에 설치되는 것으로, 정해진 압력값을 설정치로 입력받아 공급용 관체(20)를 유동하는 작동유체가 정해진 압력값을 유지하도록 하는 것이다.The
이와 같은 압력조절블록(30)은 공급용 관체(20)의 공급로 상에 위치되는 릴리프밸브(32)가 내부에 설치되고, 사용자로부터 정해진 입력값을 설정치를 입력받을 수 있는 조작구가 외부에 설치된 블록형상으로 이루어져 사용자에 의해 용이하게 조작될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.Such a
유압실린더(40)는 작동유체가 충진되는 내부공간에 피스톤(42)이 직선이동이 가능하게 설치되는 단순한 구성으로 이루어지는데, 유압실린더(40)의 내부공간은 피스톤(42)에 의해 제1영역(44)과 제2영역(46)으로 분할된다. 여기서, 제1영역(44)과 제2영역(46)은 피스톤(42)에 의해 서로 차단되어 제1영역(44)과 제2영역(46) 사이에서 작동유체가 유출입되는 것이 방지된다.The
이와 같은 유압실린더(40)는 제1영역(44)으로 유입되는 작동유체에 의해 피스톤(42)이 전진운동하도록 하고, 제2영역(46)으로 유입되는 작동유체에 의해 피스톤(42)이 후진운동하도록 한다. The
제1이송관체(50)와 제2이송관체(52)는 유압실린더(40)와 실린더제어블록(60) 사이에 설치되는 것으로, 제1이송관체(50)는 유압실린더(40)의 제1영역(44)과 연통되는 제1유동로가 형성되어 실린더제어블록(60)을 통과한 작동유체가 유압실린 더(40)의 제1영역(44)으로 유입되도록 하거나, 유압실린더(40)의 제1영역(44)으로부터 작동유체가 배출되도록 한다.The
그리고, 제2이송관체(52)는 유압실린더(40)의 제2영역(46)과 연통되는 제2유동로가 형성되어 실린더제어블록(60)을 통과한 작동유체가 유압실린더(40)의 제2영역(46)으로 유입되도록 하거나, 유압실린더(40)의 제2영역(46)으로부터 작동유체가 배출되도록 한다.In addition, a second flow path communicating with the
여기서, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 도료분사시스템(100)은 제1이송관체(50)의 제1유동로와 제2이송관체(52)의 제2유동로 상에 각각 파일럿 조작 체크밸브(80)가 설치되도록 하는데, 이와 같은 파일럿 조작 체크밸브(80)는 정해진 파일럿압을 입력받아 파일럿압에 의해 제1유동로와 제2유동로의 개폐가 제어되면서 유압실린더(40)로 공급되는 압축된 작동유체의 유압과 유압실린더(40)로부터 배출되는 작동유체의 유압이 정해진 압력값을 유지하도록 한다.Here, the hydraulic
실린더제어블록(60)은 유압실린더(40)에 설치된 피스톤(42)의 전후진동작을 제어하여 유압실린더(40)의 작동을 제어하게 되는 것으로, 공급용 관체(20)로부터 압축된 작동유체를 전달받아 제1이송관체(50)와 제2이송관체(52) 중에서 선택된 어느 하나로 공급함으로써 유압실린더(40)의 제1영역(44)과 제2영역(46) 중에서 선택된 어느 하나로 작동유체가 유입되면서 유압실린더(40)의 피스톤(42)이 전진운동하거나 후진운동하도록 한다. 이와 같은 실린더제어블록(60)은 공급용 관체(20), 배출용 관체(22), 제1이송관체(50), 제2이송관체(52)의 끝단부에 각각 포트가 설치되 도록 하는 솔레노이드밸브(62)를 구비하여 공급용 관체(20)를 유동하는 압축된 작동유체가 제1이송관체(50)와 제2이송관체(52) 중에서 선택된 어느 하나로 인가되도록 한다. 한편, 이와 같은 솔레노이드밸브(62)는 압축된 작동유체가 유압실린더(40)의 제1영역(44)과 제2영역(46) 중에서 선택된 어느 하나로 유입됨으로써 제1이송관체(50)와 제2이송관체(52) 중에서 선택된 어느 하나를 통해 유압실린더(40)로부터 배출되게 되는 작동유체는 배출용 관체(22)로 인가되도록 하는 기능도 동시에 수행하게 된다.The
여기서, 실린더제어블록(60)도 압력조절블록(30)과 마찬가지로 솔레노이드밸브(62)가 내부에 설치되고, 사용자에 의해 조작될 수 있는 조작구가 외부에 설치된 블록형상으로 이루어져 사용자에 의해 용이하게 조작될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.Here, the
도료용기(72)는 도료분사기구(70)에서 사용되는 도료가 저장되는 것으로, 도료분사기구(70)와 연결된다.The
도료분사기구(70)는 유압실린더(40)와 연결되어 도료를 분사시키게 되는 것으로서, 도료용기(72)와 연통되어 도료를 공급받게 된다. 이와 같은 도료분사기구(70)는 유압실린더(40)의 피스톤(42)과 연동되어 피스톤(42)의 후진시 도료용기로부터 도료를 흡입하고, 피스톤(42)의 전진시 흡입된 도료를 외부로 분사시키게 된다.The
여기서, 도료분사기구(70)는 사용자에 의해 수동으로 조작될 수 있는 페인트 건이 사용될 수 있다.Here, the
한편, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 도료분사시스템(100)은 제1이송관체(50)의 제1유동로와 제2이송관체(52)의 제2유동로 상에 각각 압력스위치(pressure switch)(90)가 설치되도록 하여 유압실린더(40)의 피스톤(42)이 자동으로 전후진 왕복운동하면서 도료분사기구(70)에 의한 도료의 흡입과 분사가 반복적으로 수행되도록 할 수도 있다.On the other hand, the hydraulic
상기와 같이 구성된 본 발명의 유압식 도료분사시스템(100)은 실린더제어블록(60)의 솔레노이드밸브(62)에 의해 공급용 관체(20)를 유동하는 압축된 작동유체가 제2이송관체(52)로 인가되어 유압실린더(40)의 제2영역(46)으로 유입되면서 유압실린더(40)의 제1영역(44)에 위치된 작동유체가 제1이송관체(50)를 통해 배출용 관체(22)로 인가되면 피스톤(42)이 후진운동하여 도료용기(72)로부터 도료분사기구(70)로 도료가 흡입되도록 하게 된다.In the hydraulic
또한, 실린더제어블록(60)의 솔레노이드밸브(62)에 의해 공급용 관체(20)를 유동하는 압축된 작동유체가 제1이송관체(50)로 인가되어 유압실린더(40)의 제1영역(44)으로 유입되면서 유압실린더(40)의 제2영역(46)에 위치된 작동유체가 제2이송관체(52)를 통해 배출용 관체(22)로 인가되면 피스톤(42)이 전진운동하여 도료 분사기구(70)로부터 도료가 분사되도록 하게 된다.In addition, the compressed working fluid flowing through the
이와 같은 본 발명의 유압식 도료분사시스템(100)은 도료의 분사를 위한 유압실린더(40)의 작동과 작동유체의 압력조절이 압력조절블록(30)과 실린더제어블록(60)에 의해 분산처리됨에 따라, 유압실린더(40)의 구성이 단순화되어 유압실린더(40)의 고장이 최소화되고, 도료분사시스템(100)을 이루는 구성요소의 교체가 요구될 시 해당되는 구성요소만을 교환할 수 있게 됨에 따라 부품교체와 같은 유지보수에 따르는 비용이 절감되며, 구성요소의 교체작업이 간편하고 용이하게 이루어지게 되는 것이다.In the hydraulic
상술한 바와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 도료분사시스템을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.As described above, although the hydraulic paint spraying system according to the embodiment of the present invention has been shown in accordance with the above description and drawings, this is merely an example, and various changes and modifications are made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be appreciated by those skilled in the art that this is possible.
도 1은 본 발명에 따른 유압식 도료분사시스템의 구성을 보여주기 위한 블록도;1 is a block diagram showing the configuration of a hydraulic paint spraying system according to the present invention;
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유압식 도료분사시스템을 보여주기 위한 블록도이다.Figure 2 is a block diagram for showing a hydraulic paint spraying system according to a preferred embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 : 공기흡입구 2 : 흡입필터1: air suction port 2: suction filter
3 : 체크밸브 4 : 압력게이지3: check valve 4: pressure gauge
10 : 유압펌프 12 : 유체용기10: hydraulic pump 12: fluid container
20 : 공급용 관체 22 : 배출용 관체20: supply pipe 22: discharge pipe
30 : 압력조절블록 32 : 릴리프밸브30: pressure control block 32: relief valve
40 : 유압실린더 42 : 피스톤40: hydraulic cylinder 42: piston
44 : 제1영역 46 : 제2영역44: first region 46: second region
50 : 제1이송관체 52 : 제2이송관체50: first conveying body 52: second conveying body
60 : 실린더제어블록 62 : 솔레노이드밸브60: cylinder control block 62: solenoid valve
70 : 도료분사기구 72 : 도료용기70: paint spraying mechanism 72: paint container
80 : 파일럿 조작 체크밸브 90 : 압력스위치80: pilot operation check valve 90: pressure switch
100 : 도료분사시스템100: paint spraying system
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090045512A KR101083264B1 (en) | 2009-05-25 | 2009-05-25 | Paint injecting system by pressure cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090045512A KR101083264B1 (en) | 2009-05-25 | 2009-05-25 | Paint injecting system by pressure cylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100127023A KR20100127023A (en) | 2010-12-03 |
KR101083264B1 true KR101083264B1 (en) | 2011-11-14 |
Family
ID=43504410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090045512A KR101083264B1 (en) | 2009-05-25 | 2009-05-25 | Paint injecting system by pressure cylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101083264B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015143118A1 (en) * | 2014-03-19 | 2015-09-24 | Graco Minnesota Inc. | Method and apparatus for dispensing fluid |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102643376B1 (en) * | 2023-11-20 | 2024-03-05 | (주)덕영테크 | Automatic brazing liquid discharging device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6219280A (en) | 1985-07-19 | 1987-01-28 | Nissan Motor Co Ltd | Device for discharging viscous material |
JPS62227465A (en) | 1986-03-31 | 1987-10-06 | Nissan Motor Co Ltd | Apparatus for quantitatively emitting high viscosity material |
KR100383282B1 (en) | 2000-05-04 | 2003-05-12 | 신선빈 | Paint spray system |
-
2009
- 2009-05-25 KR KR1020090045512A patent/KR101083264B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6219280A (en) | 1985-07-19 | 1987-01-28 | Nissan Motor Co Ltd | Device for discharging viscous material |
JPS62227465A (en) | 1986-03-31 | 1987-10-06 | Nissan Motor Co Ltd | Apparatus for quantitatively emitting high viscosity material |
KR100383282B1 (en) | 2000-05-04 | 2003-05-12 | 신선빈 | Paint spray system |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015143118A1 (en) * | 2014-03-19 | 2015-09-24 | Graco Minnesota Inc. | Method and apparatus for dispensing fluid |
EP3119526A4 (en) * | 2014-03-19 | 2017-11-15 | Graco Minnesota Inc. | Method and apparatus for dispensing fluid |
US10245607B2 (en) | 2014-03-19 | 2019-04-02 | Graco Minnesota Inc. | Method and apparatus for dispensing fluid |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100127023A (en) | 2010-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4262093B2 (en) | Device for transporting powder and method of operation thereof | |
TWI574740B (en) | Liquid material discharge mechanism and liquid material discharge device | |
US20160146201A1 (en) | Multi-point seal lubrication system | |
TW201420205A (en) | Accumulator for airless sprayer | |
KR101083264B1 (en) | Paint injecting system by pressure cylinder | |
CN104994961B (en) | The clean method of coating agent pump and coating agent pump | |
EP3209884B1 (en) | Air motor | |
JP2004068773A (en) | Coating supply syringe pump | |
JP6458027B2 (en) | Metering cylinder for spray system | |
KR0120715B1 (en) | Method for lining inner side wall of pipe and lining apparatus | |
JP2009011912A (en) | High-viscosity liquid coating apparatus | |
US10294929B2 (en) | Liquid supply device | |
JP2008014278A (en) | Boostable air driven reciprocating pump | |
KR200365667Y1 (en) | An air pressure type oil injection device | |
CN109395926A (en) | A kind of boat applicator system | |
US20200141396A1 (en) | Pump assembly for pumping viscous media, device comprising same, method for producing surface coating agents, and use of a pump assembly | |
JP2021003686A (en) | Nozzle for sealer gun and sealer gun provided with nozzle | |
JP2002066396A (en) | Two fluid mixing type discharge device | |
JP4388998B1 (en) | Painting system | |
KR20070021009A (en) | A sealer spraying system | |
JP5234629B2 (en) | Mixing paint supply device | |
KR101004969B1 (en) | Apparatus of stabilizing for injection pressure and the stabilizing method | |
KR101049855B1 (en) | Sealer Gun with Multiple Injection Angles | |
JPS6094172A (en) | Process for feeding paint having high viscosity | |
JPH053237Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141105 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151105 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160905 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171019 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181108 Year of fee payment: 8 |