KR101079481B1 - 이물질 침투가 방지되는 롤쵸크 - Google Patents

Abstract

선재 조압연시 사용되면서, 특히 소재 스케일 등의 이물질 침투가 차단되는 공형 압연롤의 롤쵸크가 제공된다.

상기 이물질 침투가 차단되는 롤쵸크는, 공형 압연롤측에 제공된 제 1 라비린쓰-링과 상기 롤쵸크의 커버측에 제공되는 제 2 라비린쓰-링은 적어도 2단 이상으로 겹쳐지도록 구성되고, 상기 롤쵸크 커버에 제공되어 상기 제 1,2 라비린쓰-링사이 공간으로의 이물질 침투를 차단토록 구성된 이물질 차단수단; 및, 상기 롤쵸크 커버에 이물질 차단수단의 하측으로 제공되는 베어링 마모분 포집수단을 구비하여 구성되되, 상기 베어링 마모분 포집수단은 커버에 오링을 개재하여 설치되면서 베어링 마모분을 자력으로 포집하면서 소재분진의 이물질을 2차적으로 차단토록 제공된 영구자석링으로 구성된 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 공형 압연롤의 압연하중에 대항하고 공형 압연롤의 회전을 유도하는 베어링이 내장된 롤 쵸크에 냉각수나 소재의 스케일 등과 같은 이물질이 유입 침투되는 것을 효과적으로 차단시키어 베어링의 파손을 방지시킴으로서, 롤쵸크의 사용기간을 연장시키고 롤쵸크의 작동성을 향상시키어 전체적인 소재의 압연품질을 일정하게 유지시키는 보다 개선된 효과를 얻는다.

선재압연, 공형 압연롤, 롤쵸크, 이물질, 이물질 차단수단

Description

이물질 침투가 방지되는 롤쵸크{Roll Choke}

도 1은 선재 조압연기에서 소재를 압연하는 압연롤 및 그 롤쵸크를 도시한 개략도

도 2는 종래 압연롤 롤쵸크의 급지상태를 도시한 구조도

도 3은 본 발명에 따른 이물질 침투가 방지되는 롤쵸크와 이에 연결되는 압연롤을 도시한 개략도

도 4는 본 발명에 따른 이물질 침투가 방지되는 롤쵸크와 이에 연결되는 압연롤을 도시한 전체 구성도

도 5는 도 3 'A'의 상세도

도 6은 본 발명의 롤쵸크 부분만을 도시한 구조도

도 7은 본 발명의 베어링 마모분 포집수단을 도시한 요부도

도 8은 본 발명의 롤쵸크를 도시한 측면도

도 9는 본 발명의 롤쵸크에서 이물질 침투 방지수단의 에어분사구를 도시한 요부도

도 10은 도 9에서 에어분사구를 도시한 요부 구조도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 이물질 침투가 방지되는 롤쵸크

10.... 공형 압연롤 20.... 베어링

30,50.... 라비린쓰-링 60.... 이물질 차단수단

62.... 에어공급통로 64.... 에어분사구

66.... 분배변 68.... 에어공급 제어밸브

80.... 베어링 마모분 포집수단

82.... 오링 A.... 링사이의 공간

본 발명은 선재 조압연시 사용되는 공형 압연롤의 롤쵸크에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선재 조압연기의 공형 압연롤의 양단에 배치되면서 공형 압연롤의 압연하중에 대항하고 공형 압연롤의 회전을 유도하는 베어링이 내장된 롤 쵸크에 냉각수나 압연소재의 스케일 과 같은 이물질이 유입 침투되는 것을 차단시키어 베어링의 파손을 방지시킴으로서, 롤쵸크의 사용기간을 연장시키고 롤쵸크의 작동성을 향상시키어 전체적인 소재의 압연품질을 일정하게 유지시키도록 한 이물질 침투가 차단되는 롤쵸크에 관한 것이다.

선재 압연 특히, 선재 조압연에 있어서는 공형 압연롤을 이용하여 압연롤측 으로 연속 치입되는 소재를 압연하는데, 통상 봉강압연에 속하는 것으로 160 x 160mm의 빌렛(billet) 소재를 가열공정에서 선재 압연이 가능한 900~1200℃ 온도로 가열하고 이후, 선재압연의 조압연 공정과 중간사상압연공정, 사상압연공정을 거쳐 직경 5.5-42mm 정도의 선재 제품을 생산하게 되며, 이후 선재 압연된 선재 제품은 열처리 및 선재코일로의 권취작업을 거쳐 최종적으로 선재 제품으로 생산된다.

그런데, 도 1 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 선재압연중 조압연시에는 공형 압연롤(100)을 이용하여 소재(110)를 압연하기 때문에, 이와 같은 공형 압연롤은 양단에 베어링(122)이 내장된 롤쵸크(120)의 사용이 필수적이며, 이와 같은 롤쵸크(120)는 압연하중을 지지함은 물론, 공형 압연롤의 회전을 안정적으로 유도하며, 또한 베어링(122)의 압연하중과 베어링을 보호한다.

한편, 이와 같은 선재 조압연공정시에는 앞에서 설명한 바와 같이, 빌렛 소재를 이용하여 대략 13개의 연속적인 공형 압연롤들을 거쳐 직경 28-42mm의 봉강을 생산하며, 이때 공형 압연롤의 회전수는 대략 50 - 500rpm이고, 이와 같은 회전을 위하여 상기 롤쵸크에 내장되는 베어링(122)에는 원활한 회전 구동을 위한 윤할제 예를 들어, 그리스(grease)를 대략 10 - 30분 정도의 간격으로 급지하는 것이 필요하고, 도 1에서와 같이, 롤쵸크(120)에는 그리그 급지를 위한 급지통로(124)가 형성되어 있고, 이 급지통로에는 급지 분배변(126)이 연결되어 있다.

이때, 선재제품의 저온 압연 경향에 따라서 롤쵸크(120)의 베어링(122)에는 점차 그 부하정도가 증대되는 것이 필요하고, 이때 베어링(122)의 내부로 이물질 예를 들어, 소재 압연시 발생되어 낙하 침투하는 소재 스케일 또는 압연시 사용되 는 냉각수 등의 이물질이 침투하면 베어링(122)에 급지된 윤활 그리스를 오염시키기 때문에, 결국에는 베어링의 윤활불량으로 베어링 자체가 파손되는 문제가 발생되었다.

즉, 종래 공형 압연롤(100)을 이용하여 선재 조압연을 하는 과정에서 공형 압연롤(100)을 냉각하는 냉각수가 공형 압연롤 주위로 살포되고, 열간 압연되는 소재(110)로부터 스케일(분진)이 발생됨과 아울러 박리되어 상기의 냉각수와 분진이 롤쵸크(120)의 내부 베어링측으로 침투되기 쉽고, 이와 같은 냉각수와 미세 분진은 베어링 윤활용 그리스와 혼합되면서 그리스의 오염을 초래함으로서, 베어링의 윤활성을 저하시키어 롤쵸크(120)에 내장되는 베어링(122)을 파손시키는 것이고, 이와 같은 롤쵸크에서 베어링의 손상은 직접적인 공형 압연롤의 회전성에 영향을 미치면서 생산장애를 유발시키는 것이다.

그런데, 도 2에서 도시한 바와 같이, 종래 롤쵸크에 있어서는 이와 같은 이물질의 내부 침투를 방지시키기 위하여 공형 압연롤과 롤쵸크 경계부위에 배치되는 라비린쓰-링(Laybrinth-Ring)(130)을 이용하는데, 하나의 라비린쓰-링(130a)은 공형 압연롤(100)의 양단부(100a)에 부착되고, 다른 라비린쓰-링(130b)이 롤쵸크 (120)의 베어링커버(126)에 형성되어 있고, 이와 같은 라비린쓰 -링(130)들은 각각 만곡형으로 형성되어 서로 엇갈려 비접촉형태로 겹쳐져 있다.

이때, 상기 라비린쓰-링(130a)(130b)들중 공형 압연롤측의 라비린쓰-링 (130a)은 공형 압연롤과 일체로 회전하고, 이에 엇갈리게 비접촉형태로 된 베어링커버(126)측의 라비린쓰-링(130b)은 고정된 상태로 되어 있으며서 서로 만곡되어 엇갈려 겹쳐지는 부분으로 인하여 앞에서 설명한 이물질 침투를 차단하는 것이다.

그러나, 이와 같은 종래의 롤쵸크에 설치된 라비린쓰 링(130a)(130b)들은 서로 겹쳐지는 부위의 만곡부 단면적이 적고, 단순히 구조적으로만 이물질의 차단을 수행하기 때문에, 탁도가 심한 미세 분진이나 직접적으로 접촉하여 압력이 높은 냉각수와 같은 이물질의 접촉시에는 이물질의 침투를 완전하게 차단시키지 못하는 문제가 있었다.

그리고, 다른 요인으로, 압연중 롤쵸크(120)의 베어링(122)에서는 열이 발생되고, 결국 롤쵸크(120) 내부온도가 외부온도보다 상승하기 때문에, 롤쵸크(100)의 체적변화로 도 2에서 도시한 바와 같이, 라비린쓰-링(130a)(130b)사이의 틈새(D)가 커지면서 주위의 이물질이 쉽게 침투하는 문제가 발생되는 것이다.

따라서, 이물질에 의한 롤쵸크 베어링(122)의 파손으로 앞에서 설명한 여러 문제점들이 발생되었다.

이에 따라, 롤쵸크의 라비린쓰-링을 통한 이물질의 침투가 효과적으로 차단시키는 롤쵸크가 요구되어 왔고, 또한 베어링의 마모상태를 마모 분진의 양을 통하여 쉽게 점검하도록 하면 보다 바람직할 것이다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 선재 조압연기의 공형 압연롤의 양단에 배치되면서 공형 압연롤의 압연하중에 대항하고 공형 압연롤의 회전을 유도하는 베어링이 내장된 롤 쵸크 에 냉각수나 압연소재의 스케일 과 같은 이물질이 유입 침투를 차단시키고, 이물질을 일정위치로 포집시킴으로서, 이물질에 의한 베어링 파손을 방지시킴으로서, 롤쵸크의 사용기간을 연장시키고 롤쵸크의 작동성을 향상시키어 전체적인 소재의 압연품질을 일정하게 유지시키도록 이물질 침투가 차단되는 롤쵸크를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 공형 압연롤과 연결되고 그 회전운동을 지지하는 베어링이 내장된 롤쵸크에 있어서, 상기 공형 압연롤측에 제공된 제 1 라비린쓰-링과 상기 롤쵸크의 커버측에 제공되는 제 2 라비린쓰-링은 적어도 2단 이상으로 겹쳐지도록 구성되고,
상기 롤쵸크 커버에 제공되어 상기 제 1,2 라비린쓰-링사이 공간으로의 이물질 침투를 차단토록 구성된 이물질 차단수단; 및,
상기 롤쵸크 커버에 이물질 차단수단의 하측으로 제공되어 베어링 마모분의 포집으로 베어링 점검을 가능토록 구성된 베어링 마모분 포집수단;
을 구비하여 구성되되,
상기 베어링 마모분 포집수단은 상기 커버에 오링을 개재하여 설치되면서 베어링 마모 분을 자력으로 포집하는 동시에, 소재분진의 이물질을 2차적으로 차단토록 제공된 영구자석링으로 구성된 롤쵸크를 제공한다.

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이때, 상기 제 1 라비린쓰-링과 제 2 라비린쓰-링은 서로 엇갈려 겹쳐지는 겹침부가 각각 3단 및 2단 이상으로 구성되는 것이 바람직하다.

그리고, 바람직하게는 상기 이물질 차단수단은 상기 롤쵸크와 커버에 통하도록 제공된 에어공급통로 및, 상기 에어공급통로에서 부터 제 1,2 라비린쓰-링사이 의 공간으로 통하도록 형성된 에어분사구로 구성된다.

또한, 상기 에어분사구는 상기 제 1,2 라비린쓰-링사이의 공간으로 에어를 경사지게 분사토록 경사져 형성되는 것이 보다 바람직하다.

이때, 상기 에어공급통로의 롤쵸크 단부에는 분배변이 장착되고, 이 분배변에는 에어 공급을 제어하는 에어공급 제어밸브가 연결되며, 상기 에어공급 제어밸브는 롤쵸크내의 기체 저압시에도 에어를 롤쵸크내부로 공급토록 구성되어 있다.

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이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명의 일 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 이물질 침투가 방지되는 롤쵸크와 이에 연결되는 압연롤을 도시한 개략도이고, 도 4는 본 발명에 따른 이물질 침투가 방지되는 롤쵸크와 이에 연결되는 압연롤을 도시한 전체 구성도이며, 도 5는 도 3 'A'의 상세도이고, 도 6은 본 발명의 롤쵸크 부분만을 도시한 구조도이고, 도 7은 본 발명의 베어링 마모분 포집수단을 도시한 요부도이며, 도 8은 본 발명의 롤쵸크를 도시한 측면도이고, 도 9는 본 발명의 롤쵸크에서 이물질 침투 방지수단의 에어분사구를 도시한 요부도이며, 도 10은 도 9에서 에어분사구를 도시한 요부 구조도이다.

먼저, 도 3 및 도 4에서는 본 발명에 따른 이물질 침투가 차단되는 롤쵸크(1)를 도시하고 있다.

즉, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 롤쵸크(1)는 소재를 압연하는 공형 압연롤(10)과 연결되어 상기 공형 압연롤(10)의 회전운동을 지지하고, 이와 같은 롤쵸크(1)의 내부에는 공형 압연롤(10)의 축부(10a)를 지지하는 베어링(20)이 내장되어 있다.

이때, 상기 베어링(20)에는 롤쵸크(1)에 형성된 그리그 공급통로(24)가 연결되어 있고, 이 공급통로(24)에는 분배변(22)이 설치되며, 상기 분배변(22)에는 그리그 공급기(26)가 연결되어 그리스가 베어링(22)에 공급된다.

그리고, 본 발명의 롤쵸크(1)와 공형 압연롤(10)에는 각각 라비린쓰-링이 설치되어 1차적으로 이물질 즉, 냉각수나 소재 스케일 등의 이물질이 롤쵸크의 내부로 침투되는 것을 방지하는 데, 이와 같은 본 발명의 라비린쓰-링은 구체적으로는 상기 공형 압연롤(10)측에 제공된 제 1 라비린쓰-링(30)과 상기 롤쵸크의 커버(40)측에 제공되는 제 2 라비린쓰-링(50)으로 이루어 진다.

이때, 도 4 내지 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 제 1 라비린쓰-링(30)과 제 2 라비린쓰-링(50)은 서로 엇갈려 겹쳐지는 겹침부(32)(52)가 각각 3단 및 2단 이상으로 구성되어 있다.

따라서, 도 2의 종래 공형 압연롤(100)측 라비린쓰-링(130a)과 롤쵸크측 커버에 제공된 라비린쓰-링(130b)의 겹쳐지는 단이 2단인 것에 비하여, 본 발명의 제 제 1,2 라비린쓰-링(30)(50)은 최소 각각 3단 및 2단으로 구성되면서 그 겹침부(32)(52)들이 서로 비접촉되는 형태로 엇걸려 있기 때문에, 상기 제 1,2 라비린쓰-링(30)(50)사이의 공간(A) 차단성이 그 만큼 향상되고, 이는 이물질의 롤쵸크 침투 를 보다 감소시키는 것이다.

한편, 이와 같은 본 발명의 이물질 침투가 방지되는 롤쵸크(1)는 각각 이물질 차단수단(60)과 베어링 마모분 포집수단(80)을 구비하고 있다.

즉, 상기 이물질 차단수단(60)은 도 4 내지 도 6에사 도시한 바와 같이, 상기 롤쵸크 커버(40)에 제공되어 제 1,2 라비린쓰-링(30)(50)사이 공간(A)으로의 이물질 침투를 차단토록 구성되는데, 구체적으로는 상기 롤쵸크(1)와 커버(40)에 통하도록 제공된 에어공급통로(62) 및, 상기 에어공급통로(62)에서 부터 제 1,2 라비린쓰-링(30)(50)사이의 공간(A)으로 통하도록 형성된 에어분사구(64)로 구성된다.

이때, 상기 에어공급통로(62)는 실제로는 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 롤쵸크(1)에 형성된 공급통로(62a)와 이에 부착된 커버(40)에 형성된 공급통로 (62b)로 구성된다.

그리고, 도 3, 도 5 및, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 에어공급통로 (62)의 롤쵸크측에는 분배변(66)이 장착되고, 이 분배변(66)에는 에어 공급을 제어하는 에어공급 제어밸브(68)가 연결되며, 상기 분배변(66)과 에어공급 제어밸브 (68)사이에는 에어 공급량을 조절하는 에어량 조정밸브(70)가 연결될 수 있다.

따라서, 본 발명의 이물질 차단수단(60)에서, 에어공급 제어밸브(68)를 통하여 에어가 공급되면, 에어량 조정밸부(70)에서 에어가 조정되는 상태에서 분배변(66)과, 롤쵸크측 에어공급통로(62a)와 커버(40)측 에어공급통로 (62b)를 통하여 에어는 이물질 차단수단(60)의 에어분사구(64)에서 제 1,2 라비린쓰-링 (30)(50)사이의 공간 구체적으로는 그 겹침부(32)(52)들의 공간(A)으로 미리 설정된 압력의 에어를 분사하게 된다.

결국, 도 3 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 분사된 에어는 상기 공간 (A)에서 퍼지면서 링들의 만곡된 겹침부(32)(52)들을 따라 회련되면서 분출되고, 이와 같이 분출되는 에어는 이물질의 롤쵸크 침투를 효과적으로 방지시키는 것이다.

이때, 도 9 및 도 10에서 도시한 바와 같이, 상기 에어분사구(64)는 실제로는 경사지게 형성되어 있어 분사되는 에어는 실제로는 만곡부로 된 제 1,2 라비린쓰-링(30)(50)들의 겹침부(32)(52)를 따라 회류하면서 이물질의 침투를 차단시키는 것이고, 이 에어분사구(64)는 도 8에서와 같이, 원하는 위치 즉, 좌우 양측에 각각 위치시킬 수 있다.

또한, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 에어공급 제어밸브(68)는 이 밸브를 실질적으로 제어하는 타이머(72)가 연결되어 있어 롤구동이 정지되면 일정시간후에 에어가 공급되도록 하고, 특히 롤쵸크(1)내의 기체 저압시에도 분배변(66)을 통하여 에어가 롤쵸크내부로 자동적으로 유입되도록 하여 제 1,2 라비린쓰-링(30)(50)사이의 공간(A)으로 이물질이 침투하는 것을 방지하도록 한다.

즉, 상기의 에어제어밸브(68)는 공형 압연롤의 구동이 정지된 후 타이머 (72)를 통하여 대략 10~30분간 에어가 공급된다.

다음, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 롤쵸크(1)는 베어링 마모분 포집수단(80)을 추가로 구비하는데, 이와 같은 본 발명의 베어링 마모분 포집수단(80)은, 상기 롤쵸크 커버(40)에 이물질 차단수단(60)의 하측으로 제공되어 베어링 마모분의 포집으로 베어링 점검을 가능토록 구성되어 있다.

즉, 본 발명의 상기 베어링 마모분 포집수단(80)은 상기 커버(40)에 오링(82)을 개재하여 설치되면서 베어링 마모분을 자력으로 포집하는 영구자석링으로 구성되어 있기 때문에, 베어링의 마모분이 외부로 누출되지 않고 상기 포집수단(80)인 영구자석링에서 자력으로 포집되기 때문에, 베어링 마모정도를 쉽게 파악할 수 있고, 이는 롤쵸크(1)의 점검인 유지보수 작업을 용이하게 할 것이다.

이때, 상기 오링(82)사이에는 도면에서 별도의 부호로 나타내지 않은 베어링이 설치되어 있어 압연롤의 롤축(10a) 회전시 커버(40)를 지지하게 한다.

그리고,상기 영구자석링인 포집수단(80)은 도 5 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 링형상으로 형성되어 커버(40) 내주면의 홈에 끼워져 롤쵸크측에 장착될 수 있다.

또한, 이와 같은 본 발명의 베어링 마모분 포집수단(80)인 영구자석링은 본 발명의 상기 이물질 차단수단(60)의 에어공급계통에 문제가 있는 경우 외부로 부터의 침투 이물질중 특히 이물질의 대부분을 차지하는 소개분진(스케일)을 포집하여 2차적으로 롤쵸크에 침투하는 것을 방지시키는 또 따른 기능도 제공할 것이다.

따라서, 상기 본 발명의 베어링 마모분 포집수단(80)은 공형 압연롤 롤쵸크 분해 및 정비 작업시 작업자가 베어링 마모정도를 용이하게 점검하도록 하는 동시에, 필요시 이물질의 침투도 방지하는 것이다.

그리고, 선재압연이 일시 중단하게 되면 공형 압연롤의 구동이 정지되고 롤 쵸크(100)의 내부에 발열 현상이 이루어지지 않으므로 롤 쵸크 내부의 기체 온도가 저하되면서 상기의 기체의 체적 수축 작용에 따른 롤 쵸크(100)의 내부에 저압이 이루어진다.

한편, 도 3에서와 같이 타이머(72)를 이용하여 공형 압연롤의 구동 정지 후 10-30분간 에어를 공급하는 이유는 선재압연 작업이 일시 중단되어 롤 쵸크의 내부 발열량의 냉각시간 및 롤쵸크 베어링커버 주변의 이물질을 외측으로 불어내는 적정소요시간이 필요하기 때문인데, 이와 같은 공급시간은 실제로는 롤쵸크의 상태에 따라 변경될 수 있다.

이와 같이 본 발명인 이물질 침투가 차단되는 롤쵸크에 의하면, 선재 압연작업중 공형 압연롤의 롤쵸크 내부로 냉각수 및 소재 스케일 등의 이물질 침투가 차단됨으로서, 롤쵸크의 내장 베어링의 윤활오염이 예방되고, 이에 따라 롤쵸크의 베어링 수명이 연장되는 것은 물론, 선재압연중 롤쵸크의 원활한 작동을 가능하게 하여 선재 조압연 작업성을 향상시키는 우수한 효과를 제공한다.

또한, 롤쵸크에 추가로 제공된 포집수단인 자석링에 의하여 베어링의 파손이나 마모시 미세입자가 일정 위치에 포집된 상태로 있어 롤쵸크의 내부 베어링의 상태를 용이하게 점검할 수 있도록 함으로서, 공형 압연롤의 롤쵸크 유지보수 시간을 단축시키도록 하는 다른 잇점을 제공한다.

따라서, 본 발명의 롤쵸크를 통한 공형 압연롤의 소재 압연성이 일정하게 유지되고, 이를 통한 선재의 제품 생산성을 향상시키는 것이다.

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (6)

1. 공형 압연롤과 연결되고 그 회전운동을 지지하는 베어링이 내장된 롤쵸크에 있어서,

   상기 공형 압연롤측에 제공된 제 1 라비린쓰-링과 상기 롤쵸크의 커버측에 제공되는 제 2 라비린쓰-링은 적어도 2단 이상으로 겹쳐지도록 구성되고,

   상기 롤쵸크 커버에 제공되어 상기 제 1,2 라비린쓰-링사이 공간으로의 이물질 침투를 차단토록 구성된 이물질 차단수단; 및,

   상기 롤쵸크 커버에 이물질 차단수단의 하측으로 제공되어 베어링 마모분의 포집으로 베어링 점검을 가능토록 구성된 베어링 마모분 포집수단;

   을 구비하여 구성되되,

   상기 베어링 마모분 포집수단은 상기 커버에 오링을 개재하여 설치되면서 베어링 마모 분을 자력으로 포집하는 동시에, 소재분진의 이물질을 2차적으로 차단토록 제공된 영구자석링으로 구성된 것을 특징으로 하는 롤쵸크.
2. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 라비린쓰-링과 제 2 라비린쓰-링은 서로 엇갈려 겹쳐지는 겹침부가 각각 3단 및 2단 이상으로 구성된 것을 특징으로 하는 롤쵸크.
3. 제 1항에 있어서, 상기 이물질 차단수단은,

   롤쵸크와 커버에 통하도록 제공된 에어공급통로; 및,

   상기 에어공급통로에서 부터 제 1,2 라비린쓰-링사이의 공간으로 통하도록 형성된 에어분사구;

   으로 구성된 것을 특징으로 하는 롤쵸크.
4. 제 3항에 있어서, 상기 에어분사구는 제 1,2 라비린쓰-링사이의 공간으로 에어를 경사지게 분사토록 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 롤쵸크.
5. 제 3항에 있어서, 상기 에어공급통로의 롤쵸크 단부에는 분배변이 장착되고, 이 분배변에는 에어 공급을 제어하는 에어공급 제어밸브가 연결되고, 상기 에어공급 제어밸브는 타이머가 연결되어 롤구동에 따라 에어를 공급토록 구성된 것을 특징으로 하는 롤쵸크.
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