KR101078693B1 - The striker bending-equipment of auto-mobile door - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자동차 도어 개폐시 차체 걸림부 도어 힌지 부품인 스트라이커를 차량의 종류에 따라 균일하게 연속적으로 제조할 수 있는 벤딩장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bending device capable of continuously and uniformly manufacturing a striker, which is a body hinge door hinge part, when the vehicle door is opened and closed according to the type of the vehicle.

소재공급기에 의해 일정하게 공급되는 스트라이커는 승하강안내장치에 의해 가이드레일홈을 구비한 안내부를 따라 하강하고, 그 안내부에 이동된 스트라이커는 배출 분류장치를 통해 순차적으로 이동하는 소재안내장치와, 그 하측에 걸림부가 구성된 이송바가 성형부로 공급되는 소재이송장치와, 몸체 일측에는 회전기어를 구비한 지지바를 설치하고, 상기 지지대 일측에 이송실린더에 의해 좌우 이동되는 이동축봉 끝단에 소재성형지지대가 구비된 소재정위치장치와, 그 이동축봉 외측둘래에 베어링로 독립회전되는 풀라이휠이 지지대 하측 모터에 의해 독립회전작동되도록 구성하고, 상기 풀라이휠 측면에는 임의의 편심위치에 소재성형장치가 구비된 소재벤딩장치와, 성형부 일측 수직 상단에 이송실린더에 의해 가이드레일을 따라 승하강하는 지지바를 구비한 소재고정장치를 구비한 것;을 특징으로 한 자동차용 도어 스트라이커 벤딩장치.The striker constantly supplied by the material feeder descends along the guide part provided with the guide rail groove by the elevating guide device, and the striker moved to the guide part sequentially moves through the discharge sorting device; The material conveying device is provided with a feed bar having a locking portion at the lower side thereof is supplied to the molding portion, and a support bar having a rotary gear is installed at one side of the body, and a material forming support is provided at the end of the moving shaft that is moved left and right by the transport cylinder at one side of the support. And a pulley wheel that is independently rotated by bearings on the outer side of the moving shaft rod, and is independently rotated by a lower motor of the support, and the material having the material forming device in an arbitrary eccentric position on the side of the pulley wheel. Bending device and the lifting cylinder is moved up and down along the guide rail by the vertical cylinder on one side of the forming part. A material retainer, would be provided with a with a Chiba; a vehicle door striker bending apparatus characterized by.

소재공급기, 소재안내장치, 소재이송장치, 소재정위치장치, 소재벤딩장치 Material Feeder, Material Guide Device, Material Transfer Device, Material Positioning Device, Material Bending Device

Description

자동차용 도어 스트라이커 벤딩장치{The striker bending-equipment of auto-mobile door}Door striker bending device for automobiles {The striker bending-equipment of auto-mobile door}

본 발명은 자동차 도어 개폐시 차체 걸림부에 구비된 도어 힌지(이하 "스트라이커" 총칭함)를 차량의 종류에 따라 일정한 형상으로 균일하게 연속적으로 제조할 수 있는 벤딩장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bending device capable of continuously and uniformly manufacturing a door hinge (hereinafter referred to as a "striker" generically) provided in a vehicle body locking part when the vehicle door is opened and closed according to the type of the vehicle.

일반적으로 자동차에 사용되는 도어용 스트라이커는 자동차의 내부 설계 형상에 따라 "ㄷ" 혹은 "ㄴ" 자 형의 절곡형태로 제조되어 별도의 브라켓에 리벳 세팅된 상태에서 자동차 문 차체에 고정되어 자동차 도어 개폐시에 용이하고 견고하게 지지할 수 있도록 사용되고 있다. In general, a door striker used in a car is manufactured in a bent form of a "B" or "B" shape according to the interior design of the car, and is fixed to a vehicle door body by riveting to a separate bracket to open and close the car door. It is used to easily and firmly support the city.

또한, 자동차용 스트라이커는 일정한 굵기를 가지는 선재를 공급받아 냉간 압연가공방법을 통해 일정한 규격으로 컷팅되어 일정한 형상으로 단조 되어 균일하게 제조되고 있고,In addition, the automotive striker is supplied to the wire rod having a certain thickness and is cut to a certain standard through the cold rolling process, forged into a uniform shape and uniformly manufactured,

이와 같은 방법으로 생산된 스트라이커는 별도의 절곡 성형프레스 및 기타장 치를 통해 소재의 형상을 강제 가압시켜 대량 생산할 수 있도록 하고 있다. Striker produced in this way is to be forced to press the shape of the material through a separate bending molding press and other devices to mass production.

이러한 소재 성형방법으로는 일정한 레일을 따라 공급되는 스트라이커를 순차적인 방법으로 상하 프레스에서 가압하여 완제품으로 취출 될 수 있는 제조방법이 보편적으로 넓리 사용하고 있고,As a material forming method, a production method that can be taken out as a finished product by pressing the striker supplied along a predetermined rail in a sequential manner is widely used.

최근 들어 자동차 설계 기술의 발달로 제품의 규격이 축소되면서도 그에 따른 내구성과 견고성을 유지함과동시에 특히 차량 내 실내공간을 확대시키기 위한 자구노력의 결과로 불필요한 공간을 축소함에 따라 기존 스트라이커 형상을 변형시켜 간편하게 축소하면서도 내구성 및 견고성을 유지할 수 있고 원가절감도 할 수 있는 방안이 필요함에 따라 스트라이커 형상의 변모가 불가피하게 되고 있는 실정에 이루어지고 있다.In recent years, as the size of the product is reduced due to the development of automobile design technology, it maintains its durability and robustness, and at the same time, it reduces the unnecessary space as a result of self-examination to enlarge the interior space in the vehicle. As a method of reducing durability and durability and reducing costs is required, the striker is inevitably transformed.

하지만, 이러한 종래 프레스 형식의 제조방법으론 90°이상의 직각이 아닌 완만한 라운드 형상으로의 스트라이커의 벤딩성형은 사실상 구조적인 한계가 발생되어 대량생산이 힘든 문제점을 내재하고 있는 실정에 있고,However, in the conventional press-type manufacturing method, the bending molding of the striker in a gentle round shape rather than a right angle of 90 ° or more is in fact a structural limitation, and thus has a problem in that mass production is difficult.

또한, 이에 따른 종래 제조 방법으로 비용과 많은 인력이 소요되는 문제점이 있어 간단한 구조와 소재 단가를 줄일수 있으며 또한 가격경쟁력을 갖출수 수 있는 대량생산 장치가 절실히 필요한 시점에 있다. In addition, there is a problem that the cost and a lot of manpower is consumed by the conventional manufacturing method according to this, there is a need for a mass production apparatus that can reduce the simple structure and material cost, and can also have a price competitiveness.

이에 본 발명에서는 상기한 종래 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 먼저, 스트라이커 소재를 변형 성형시킬 때, 기존과 같이 순차적인 상하 프레스의 가압 공정이 아닌 벤딩 형태의 원 회전 소재변형장치를 이용하여 스트라이커를 대량으로 연속적인 벤딩공정을 수행하여 대량생산 할 수 있는 벤딩장치를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.Therefore, the present invention was devised to eliminate the above-mentioned problems. First, when the strainer material is deformed and molded, a striker using a circular rotating material deformation device in a bending form, rather than the pressing process of a sequential up and down press, as in the prior art. It is a technical task that focuses on providing a bending device that can be mass-produced by performing a continuous bending process in large quantities.

위 기술적 과제를 해결하기 위해 소재를 일정하게 공급시켜 주는 진동 소재공급기(100) 의해 공급되는 스트라이커(S)는 승하강안내장치(210)에 의해 가이드레일홈(202)을 구비한 안내부(203)를 따라 하강되고, 그 안내부(203)를 통해 이동된 스트라이커(S)는 배출분류장치(220)에 의해 공급되는 소재안내장치(200)와,상기 소재안내장치(200) 하측에 걸림홈(301)이 구비된 이송바(302)가 성형부(T)측에 공급되는 이송실린더(303)더를 구비한 소재이송장치(300)와, 몸체(B) 상단부에 회전기어(10a)가 구비되고 회전관(430)이 구비된 지지바(10)를 지지대(20)에 고정체결하고, 그 지지대(20) 외 측 타측에 이송실린더(401)에 이동되는 이동축봉(402) 끝단에 소재성형지지대(403)가 구비된 소재정위치장치(400)와,상기 회전관(430) 외측둘레에 스프링(431)에 의해 탄발되는 베어링(501)에 의해 독립회전되는 풀라이휠(502)을 지지대(20)하측 모터(503)에 의해 독립회전작동되도록 구성하고, 상기 풀라이휠(502) 측면에는 임의의 편심위치에 소재성형장치(600)가 설치된 소재벤딩장치(500)와, 상기 성형부(T)측 수직 상단부에 이송실린더(701)에 의해 가이드레일(702) 따라 승하 강하는 지지바(703)를 구비한 소재고정장치(700)를 구비한 것을 특징으로 한 자동차용 도어 스트라이커 벤딩장치.In order to solve the above technical problem, the striker S supplied by the vibrating material feeder 100 which constantly supplies the material has a guide part 203 provided with a guide rail groove 202 by the elevating guide device 210. ) And the striker S moved through the guide part 203 is a material guide device 200 supplied by the discharge sorting device 220, and a locking groove below the material guide device 200. A material transfer device 300 having a transfer cylinder 303 which is supplied with a transfer bar 302 provided with a 301 to the molding unit T side, and a rotary gear 10a at an upper end of the body B. The support bar 10 provided with the rotary tube 430 is fastened to the support 20, and the end of the moving shaft rod 402 which is moved to the transfer cylinder 401 on the other side of the support 20. By the material positioning device 400 is provided with a molding support 403, the bearing 501 is shot by a spring 431 on the outer circumference of the rotary tube 430 The independent bending pulley wheel 502 is configured to be independently rotated by the support 20, the lower motor 503, and the material forming apparatus 600 is installed on any side of the pulley wheel 502 in any eccentric position And a device 500 and a material fixing device 700 having a support bar 703 which is lowered and lowered along the guide rail 702 by a transfer cylinder 701 at the molding T side. An automotive door striker bending device.

이와 같이 구성된 본 발명은 자동차용 도어 스트라이커 소재 벤딩 성형장치는 종래 스트라이커 제조방법에서 전혀 다른 자동화 공정을 구비한 벤딩장치를 구성하여 기존에 비해 라운드 굴곡면으로 구성된 스트라이커를 대량으로 생산할 수 있으며, 소재성형장치와 소재정위치장치의 형상을 변경하여 다양한 형태의 스트라이커를 대량으로 생산할 수 있는 효과가 있으며, 고장이나 제품불량 등을 최소화 할 수 있는 이점이 있고, 스트라이커 제품에 다양한 형상변형이 가능하여 다양한 제품 적용이 가능한 이점이 있는 등 그 기대되는 바와 실로 다대한 발명이다.According to the present invention configured as described above, the automotive door striker material bending molding apparatus may be configured with a bending device having a completely different automation process in a conventional striker manufacturing method, and thus, a large quantity of strikers composed of round curved surfaces may be produced in comparison with the conventional methods. By changing the shape of the device and the material positioning device, it is effective to produce various types of strikers in large quantities.It has the advantage of minimizing failures and product defects, and various shapes can be modified in the striker products. It is an enormous invention as it is expected as there is an advantage that can be applied.

소재를 일정하게 공급시켜 주는 진동 소재공급기(100)의해 공급되는 스트라이커(S)는 승하강안내장치(210)에 의해 가이드레일홈(202)을 구비한 안내부(203)를 따라 하강되고, 그 안내부(203)를 통해 이동된 스트라이커(S)는 배출분류장치(220)에 의해 공급되는 소재안내장치(200)와,The striker S supplied by the vibrating material feeder 100 which constantly supplies the material is lowered along the guide part 203 provided with the guide rail grooves 202 by the elevating guide device 210. The striker S moved through the guide part 203 is the material guide device 200 supplied by the discharge sorting apparatus 220, and

상기 소재안내장치(200) 하측에 걸림홈(301)이 구비된 이송바(302)가 성형 부(T)측에 공급되는 이송실린더(303)를 구비한 소재이송장치(300)와, A material transfer device 300 having a transfer cylinder 303 to which a transfer bar 302 having a locking groove 301 provided below the material guide device 200 is supplied to a molding part T side;

몸체(B) 상단부 임의의 위치에 회전기어(10a)가 구비되고 회전관(430)이 구비된 지지바(10)를 지지대(20)에 고정체결하고, 그 지지대(20) 외 측 타측에 이송실린더(401)에 이동되는 이동축봉(402) 끝단에 소재성형지지대(403)가 구비된 소재정위치장치(400)와,The rotary gear 10a is provided at any position of the upper end of the body B, and the support bar 10 having the rotary tube 430 is fastened to the support 20, and transferred to the other side of the support 20. A material positioning device 400 having a material forming support 403 at the end of the moving shaft rod 402 moved to the cylinder 401,

상기 회전관(430) 외측둘레에 스프링(431)에 의해 탄발되는 베어링(501)에 의해 독립회전되는 풀라이휠(502)을 지지대(20)하측 모터(503)에 의해 독립회전작동되도록 구성하고, 상기 풀라이휠(502) 측면에는 임의의 편심위치에 소재성형장치(600)가 설치된 소재벤딩장치(500)와, A pulley wheel 502 which is independently rotated by a bearing 501 shot by a spring 431 on the outer circumference of the rotary tube 430 is configured to be independently rotated by the lower motor 503 of the support 20. A material bending device 500 having a material forming apparatus 600 installed at an eccentric position on the side of the pulley wheel 502;

상기 성형부(T)측 수직 상단부에 이송실린더(701)에 의해 가이드레일(702) 따라 승하 강하는 지지바(703)를 구비한 소재고정장치(700)를 특징으로 한다. It characterized in that the material fixing device 700 having a support bar 703 which is moved up and down along the guide rail 702 by the transfer cylinder 701 in the vertical upper portion of the molding portion (T) side.

상기 소재성형장치(600)는 풀라이휠(502) 일측에 회전축관(610)에 의해 회전되는 회전축봉(612)을 구성하고, 그 일측 타측에는 회전기어(613)가 구비된 지지바(10)에 회전기어(10a)와 맞물려 회전되도록 구성하고, 그 반대 측 끝단에 소재성형부(615)가 구성되고,The material forming apparatus 600 constitutes a rotating shaft rod 612 that is rotated by the rotating shaft tube 610 on one side of the pulley wheel 502, and the support bar 10 having the rotating gear 613 on the other side thereof. It is configured to rotate in engagement with the rotary gear (10a), the material forming portion 615 is configured on the opposite side end,

상기 소재성형부(615)는 소재정위치장치(400)의 소재성형지지대(403)를 중심으로 풀라이휠(502)이 구비된 소재성형장치(600)는 소재성형부(615)가 원 회전시에 소재성형지지대(403)외측 둘레에 회전과 동시에 소재성형부(615)의 회전바(614) 의 회전기어(613)와 지지바(10)의 회전기어(10a) 맞물려 회점함과 동시에 소재성형부(615)가 별도 자전할 수 있도록 구성한 것을 또다른 특징으로 한다.The material forming unit 615 is a material forming apparatus 600 having a pulley wheel 502 around the material forming support 403 of the material positioning device 400 when the material forming unit 615 rotates in a circle. Rotating around the outer side of the material forming support 403 and rotating the gear 613 of the rotary bar 614 of the material forming part 615 and the rotary gear 10a of the support bar 10 are engaged and pointed at the same time It is another feature that the unit 615 is configured to rotate separately.

진동을 이용하여 1차 성형된 스트라이커(S)를 소재공급통에 일정하게 공급시켜주는 소재공급기(100)에 의해 스트라이커(S)가 배출부(101)로 공급되어 승하강안내장치(210)의 승하강바(211)에 전진 공급되면 순차적으로 가이드레일(212)을 따라 공압실린더(213)에 의해 승하강 작동되도록 하여 가이드레일홈(202)을 구비한 안내부(203)에 의해 하측 경사면을 따라 하강되어 배출분류장치(220)에 이동될수 있도록 작동하고,The striker S is supplied to the discharge part 101 by the material supplier 100 which constantly supplies the first molded striker S to the material supply container by using vibration, and thus the elevating guide device 210 of the elevating guide device 210. When forwardly supplied to the elevating bar 211, the lower inclined surface is moved by the guide part 203 provided with the guide rail groove 202 so that the elevating operation is performed by the pneumatic cylinder 213 along the guide rail 212 in sequence. Lowered to operate so as to be moved to the discharge classification device 220,

상기 안내부(203)을 따라 하측으로 이동된 스트라이커(S)는 각각 독립적으로 작동되는 공압실린더(223)에 의해 1차구획부(221)와 2차구획부(222)가 승하강 되도록 작동하고, 배출분류장치(220)로 이송된 스트라이커(S)가 순차적으로 이송바(302)로 이동될수 있도록 작동하고, The striker S moved downward along the guide part 203 operates so that the primary compartment 221 and the secondary compartment 222 are lifted up and down by the pneumatic cylinders 223 independently operated. , The striker S transferred to the discharge sorting apparatus 220 is operated to be sequentially moved to the transfer bar 302,

상기 배출분류장치(220)의 2차구획부(222)는 가이드레일(212)를 따라 정렬된 상태에서 하강하는 스트라이커(S)를 1차구획부(221)에서 전체 이동 및 정지하도록 작동하고, The secondary compartment 222 of the discharge sorting device 220 operates to move and stop the striker S descending in the aligned state along the guide rail 212 at the primary compartment 221.

상기 1차구획부(221)와 2차구획부(222)사이에 임의의 공간을 유지하도록 하여 스트라이커(S)가 2차구획부(222)의 작동에 따라 한 개씩 이송바(302)로 스트라이커(S)가 이동될수 있도록 작동하고, Maintains an arbitrary space between the primary compartment 221 and the secondary compartment 222 so that the strikers S are transferred to the transfer bar 302 one by one according to the operation of the secondary compartment 222. Works so that (S) can be moved,

상기 2차구획부(222)에서 분류된 스트라이커(S)는 하측으로 이동되어 가이드 레일(304)을 따라 이동하는 이송바(302)는 이송실린더(303)에 의해 성형부(T)에 공급되도록 좌우 왕복동 되도록 작동하고,The striker S classified in the secondary compartment 222 is moved downward so that the transfer bar 302 moving along the guide rail 304 is supplied to the forming part T by the transfer cylinder 303. To reciprocate left and right,

상기 이송바(302) 타측 양측 끝단에는 절개홈(305)을 구비한 걸림홈(301)이 양측에 구비되어 스트라이커(S) 양측이 걸림홈(301)에 걸림되어 성형부(T)로 이동되도록 한 다음 소재성형지지대(403) 상측 수직선상에 정위치 되도록 스트라이커(S)를 셋팅하고,At both ends of the transfer bar 302, the engaging grooves 301 having the cutting grooves 305 are provided at both sides thereof, so that both sides of the striker S are caught by the locking grooves 301 to be moved to the molding part T. Then set the striker (S) to be positioned on the vertical line above the material forming support (403),

이때, 상기 소재성형지지대(403)는 몸체(B) 상단부 지지대(20)일측으로 회전기어(10a)가 구비된 지지바(10)를 구성한다음 그 내측에 이동축봉(402)이 좌우로 왕복동 될수 있도록 하되, 그 회전기어(10a) 내측에 원통형 회전관(430)을 설치하여 체결고정될 수 있도록 하되, 별도의 소재성형장치(600)의 회전기어(613)와 맞물려 회전작동 되도록하고, At this time, the material forming support 403 constitutes the support bar 10 provided with the rotary gear 10a toward one side of the upper portion of the support body 20 of the body B, and then the movable shaft bar 402 can be reciprocated from side to side. To be, but to be fastened and fixed by installing a cylindrical rotary tube 430 inside the rotary gear (10a), to engage the rotary gear 613 of the separate material forming apparatus 600 to rotate the operation,

상기 회전관(430) 외측에 스프링(430)에 의해 탄발되어 일정하게 밀림력이 발생되도록 베어링(501)을 구비한 풀라이휠(502)이 회전되도록 작동하고, 상기 풀라이휠(502) 내측 임의의 위치에 소재성형장치(600)을 구성하여, 풀라이휠(502)의 회전에 따라 소재성형지지대(403)를 중심으로 소재성형장치(600)가 원형으로 회전될 수 있도록 작동하고,The pulley wheel 502 having a bearing 501 is rotated to be rotated by a spring 430 outside the rotary tube 430 so that a constant pushing force is generated, and any of the inside of the pulley wheel 502 is rotated. By configuring the material forming apparatus 600 in the position, the material forming apparatus 600 is operated around the material forming support 403 in accordance with the rotation of the pulley wheel 502 to rotate in a circular shape,

상기 지지대(20) 반대 측 끝단에 이동축봉(402)을 구비한 소재성형지지대(403)가 이송실린더(401)에 의해 좌우로 이동될수 있도록 스트라이커(S)를 하측에 정위치되어 좌우로 이동될 수 있도록 작동하고, The material forming support 403 having the moving shaft rod 402 at the opposite side end of the support 20 can be moved to the left and right by being positioned at the lower side so that the striker S can be moved to the left and right by the transfer cylinder 401. Work so that

상기 소재성형지지대(403)에 안착 된 스트라이커(S)는 그 수직선상 상부에 가이드레일(702)를 따라 승하 강하는 지지바(703)가 이송실린더(701)에 의해 성형부(T)에 공급된 스트라이커(S)상측을 가압하여 소재성형지지대(403)와 가압 고정되도록 작동하고, The striker S seated on the material forming support 403 is supplied to the forming part T by the transfer cylinder 701 with a support bar 703 which is lowered up and down along the guide rail 702 on the vertical line. Press the upper side of the striker (S) is operated to press and fixed with the material forming support (403),

도 5에 도시된바와 같이 지지바(703)와 소재성형지지대(403)에 의해 상하로 고정된 스트라이커(S)는 내측 지지대(20)에 구비된 가이드안내홈(20a)과 풀라이휠(502) 일측에 구비된 소재성형장치(600)의 회전축관(611)을 따라 가이드 안내홈(20a)의 원형 반경만큼 회전작동 될수 있도록 하고,As shown in FIG. 5, the striker S fixed up and down by the support bar 703 and the material forming support 403 is a guide guide groove 20a and a pulley wheel 502 provided in the inner support 20. Along the rotary shaft tube 611 of the material forming apparatus 600 provided on one side to be rotated by a circular radius of the guide guide groove 20a,

상기 소재성형장치(600)의 회전축관(610)은 내측에 회전축봉(612)을 구비하되, 그 일측 끝단에 회전기어(613)가 구비되어 지지대(20)에 구비된 회전기어(10a)와 맞물려 풀라이휠(502) 원형 회전시 소재성형장치(600)가 원회전하면서 지지대(20)에 맞물려 회전되는 기어(10a)(613)에 의해 원형 회전작동되도록 하고,The rotary shaft tube 610 of the material forming apparatus 600 is provided with a rotary shaft rod 612 on the inside, the rotary gear 613 is provided at one end thereof with a rotary gear 10a provided on the support 20 and When the pulley wheel 502 is rotated in circular rotation, the material forming apparatus 600 rotates in circular rotation by gears 10a and 613 that are rotated by being engaged with the support 20 while rotating in a circle.

또한 상기 회전축봉(612) 반대쪽 끝단에 소재성형부(615)를 구성하여 상하측으로 고정된 스트라이커(S)의 외측 끝단을 소재성형지지대(403)의 형상을 따라 밀착 되어 가이드안내홈(20a)을 따라 원회전 하는 플라이휠(502)은 소재성형장치(600)를 원회전 할때 스트라이커(S)를 소재성형지지대(403)의 완만한 굴곡면을 따라 벤딩하도록 작동함과 동시에,In addition, the outer end of the striker (S) fixed up and down by forming a material forming part 615 on the opposite end of the rotating shaft rod 612 is in close contact with the shape of the material forming support 403 to guide the groove (20a) The flywheel 502 to rotate in accordance with the operation while bending the striker (S) along the gentle curved surface of the material forming support 403 when the material forming apparatus 600 is rotated at the same time,

상기 소재성형장치(600)의 회전축봉(612)이 지지대(20)에 구비된 회전기어(10a)(613)과 맞물려 회전되면서 소재성형부(615)를 별도로 자전 회전시킴으로써 소재성형지지대(403)의 벤딩공정중에 발생되는 굴곡면을 더욱 밀착 가압회전 되도록 하여 스트라이커(S-1)의 벤딩 성형을 더욱 신속하게 할수 있도록 작동하고,The rotating shaft rod 612 of the material forming apparatus 600 is engaged with the rotary gears 10a and 613 provided in the support 20 to rotate the material forming unit 615 separately, thereby rotating the material forming support 403. The bending surface of the striker (S-1) can be bent more rapidly by pressing and rotating the curved surface generated during the bending process of the

상기 벤딩공정을 완료한 스트라이커(S-1)은 플라이휠(502)에 구비된 소재성형장치(600)이 원위치되고, 원위치 됨과 동시에 상하츠겡 고정시켜준 지지바(703)와 소재성형지지대(403)이 원위치 되면서 벤딩이 완료된 스트라이커(S-1)은 하강하여 배출될수 있도록 작동한다.After the bending process, the striker (S-1) has the support bar 703 and the material forming support 403, which is fixed to the upper and lower seats at the same time as the material forming apparatus 600 provided in the flywheel 502 is in place. ), The bend is completed and the striker (S-1) is operated to be discharged down.

이와 같이 일정하게 형상으로 1차 공급된느 스트라이커(S)를 진공을 이용한 소재공급기(100)에 의해 연속적으로 이동시켜 사람이 일일이 공급시켜주는 것을 해결해 줄수 있어 상당한 시간과 비용을 절약할수 있도록 하고, In this way, by constantly moving the first striker (S) supplied in a constant shape by the material feeder 100 using a vacuum can solve the supply of a person to save a considerable time and cost,

소재공급기(100)에 의해 공급된 스트라이커(S)는 가이드레일(202)을 구비한 안내부(203)에 의해 일정한 간격으로 순차적으로 이동되도록 작동하되, 공급과 배출공정중에 소재안내장치(200)와 배출분류장치(220)에 의해 공급되는 스트라이커(S)는 이송바(302)에 의해 성형부(T)로 이동될수 있도록 소재이송장치(300)에 의 해 좌우 이동되면서 한개씩 연속적으로 공급해 줄수 있돌고 하여 안전과 불량률을 줄일수 있는 효과가 있고, The striker S supplied by the material supplier 100 operates to be sequentially moved at regular intervals by the guide part 203 having the guide rail 202, and the material guide device 200 during the supply and discharge process. And the striker S supplied by the discharge sorting apparatus 220 may be continuously supplied one by one while being moved left and right by the material conveying apparatus 300 so as to be moved to the forming part T by the transfer bar 302. It is effective to reduce safety and defective rate by turning

이송실린더(401)에 의해 좌우 이동되는 이동축봉(402)상에 소재성형지지대(403)을 구비하여 성형부(T)에 공급된 스트라이커(S)를 정위치에 세팅될수 있는 소재정위치장치(400)가 작동되도록 하고, 이때 상측에 구비된 지지바(703)가 구비된 소재고정장치(700)에 의해 스트라이커(S)를 상하측에서 가압하도록 하여 신속하게 벤딩공정을 수행할수 있도록 작동하고,The material positioning support device having a material forming support 403 on the movable shaft bar 402 which is moved left and right by the transfer cylinder 401 to set the striker S supplied to the forming part T in the right position ( 400 to operate, and at this time by pressing the striker (S) from the upper and lower sides by the material fixing device 700 provided with a support bar 703 provided on the upper side to operate quickly to perform the bending process,

소재성형장치(600)를 구비한 풀라이휠(502)이 가이드안내홈(20a)을 따라 회전하면서 상하측에 고정된 스트라이커(S) 외측 끝단을 소재성형부(615)가 원회전하면서 소재성형지지대(403)의 굴곡면을 따라 벤딩됨과 동시에 별도로 자전되는 소재성형장치(600)에 의해 보다 신속하고 정확하게 정확한 벤딩 고정을 완료할수 있도록 한것이다. As the pulley wheel 502 having the material forming apparatus 600 rotates along the guide guide groove 20a, the material forming unit 615 rotates the outer end of the striker S fixed at the upper and lower sides, and the material forming support is rotated. It is to be completed along the bending surface of the 403 and at the same time by the material molding apparatus 600 that is rotated separately to complete the fast and accurate accurate bending.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시상태 예시도1 is a view illustrating a preferred embodiment of the present invention

도 2는 본 발명의 소재공급기 및 소재이송장치를 나타낸 예시도2 is an exemplary view showing a material feeder and a material transfer device of the present invention;

도 3은 본 발명의 소재정위치장치 및 소재벤딩장치를 나타낸 예시도Figure 3 is an exemplary view showing a material positioning device and a material bending device of the present invention

도 4는 본 발명의 성형부의 작동실시 상태를 나타낸 예시도 Figure 4 is an exemplary view showing an operating state of the molding portion of the present invention

도 5는 본 발명의 소재성형부의 작동실시 상태를 나타낸 예시도5 is an exemplary view showing an operating state of the material forming part of the present invention.

도 6은 본 발명의 소재이송장치로 부터 정위치 상태를 나타낸 예씨도Figure 6 is an exemplary view showing a state in position from the material transport apparatus of the present invention

도 7은 본 발명의 소재이송완료 후 상측 소재고정장치 작동상태를 나타낸 예시도Figure 7 is an exemplary view showing the upper material fixing device operating state after the completion of the material transfer of the present invention

도 8은 본 발명의 소재 성형 완료공정 실시상태를 나타낸 예시도8 is an exemplary view showing an embodiment of a material molding completion process of the present invention

도 9는 본 발명의 풀라이휠 상에 소재성형장치 작동 전 실시 상태를 나타낸 예시도9 is an exemplary view showing a state prior to the operation of the material forming apparatus on the pulley wheel of the present invention;

도 10은 본 발명의 소재성형장치의 전체적인 작동실시 상태를 나타낸 예시도10 is an exemplary view showing the overall operating state of the material forming apparatus of the present invention.

도 11은 본 발명의 소재성형장치 부분 확대 단면 실시 상태 예시도11 is an exemplary view illustrating a partial enlarged cross-sectional view of a material forming apparatus according to the present invention.

도 12는 본 발명의 소재성형장치 또 다른 실시 작동상태를 나타낸 예시도12 is an exemplary view showing another embodiment operating state of the material forming apparatus of the present invention.

도 13은 본 발명의 벤딩완료된 소재를 나타낸 예시 도이다.13 is an exemplary view showing a bending material of the present invention.

※도면의 중요 부분에 대한 부호 설명※※ Code explanation about important part of drawing ※

B: 몸체 S: 스트라이커 B: Body S: Striker

T: 성형부 10: 지지바 T: molding 10: support bar

10a: 회전기어 20: 지지대10a: rotary gear 20: support

100: 소재공급기 101: 배출부 100: material feeder 101: discharge part

202: 가이드레일홈 203: 안내부202: guide rail groove 203: guide

210: 승하강안내장치 211: 승하강바 210: elevating guide device 211: elevating bar

212: 가이드레일 213: 공압실린더212: guide rail 213: pneumatic cylinder

220: 배출분류장치 221: 1차구획부 220: discharge classification device 221: primary compartment

222: 2차구획부 223: 공압실린더 222: secondary compartment 223: pneumatic cylinder

200: 소재안내장치 301: 걸림홈 200: material guide device 301: locking groove

302: 이송바 303: 이송실린더 302: transfer bar 303: transfer cylinder

304: 가이드레일 305: 절개홈 304: guide rail 305: cutting groove

401: 이송실린더 402: 이동축봉401: transfer cylinder 402: moving shaft

403: 소재성형지지대 430: 회전관 403: material forming support 430: rotary tube

501: 베어링 502: 풀라이휠501: bearing 502: flywheel

600: 소재성형장치 610: 회전축관600: material forming apparatus 610: rotary shaft tube

612: 회전축봉 613: 회전기어612: rotary shaft 613: rotary gear

615: 소재성형부 701: 이송실린더 615: material forming part 701: transfer cylinder

702: 가이드레일 703: 지지바 702: guide rail 703: support bar

Claims (3)

소재를 일정하게 공급시켜 주는 진동 소재공급기(100) 의해 공급되는 스트라이커(S)는 승하강안내장치(210)에 의해 가이드레일홈(202)을 구비한 안내부(203)를 따라 하강되고, 그 안내부(203)를 통해 이동된 스트라이커(S)는 배출분류장치(220)에 의해 공급되는 소재안내장치(200)와, 상기 소재안내장치(200) 하측에 걸림홈(301)이 구비된 이송바(302)가 성형부(T)측에 공급되는 이송실린더(303)를 구비한 소재이송장치(300)와, 몸체(B) 상단부 임의의 위치에 회전기어(10a)가 구비되고 회전관(430)이 구비된 지지바(10)를 지지대(20)에 고정체결하고, 그 지지대(20) 외 측 타측에 이송실린더(401)에 이동되는 이동축봉(402) 끝단에 소재성형지지대(403)가 구비된 소재정위치장치(400)와, 상기 회전관(430) 외측둘레에 스프링(431)에 의해 탄발되는 베어링(501)에 의해 독립회전되는 풀라이휠(502)을 지지대(20)하측 모터(503)에 의해 독립회전작동되도록 구성하고, 상기 풀라이휠(502) 측면에는 임의의 편심위치에 소재성형장치(600)가 설치된 소재벤딩장치(500)와, 상기 성형부(T)측 수직 상단부에 이송실린더(701)에 의해 가이드레일(702) 따라 승하 강하는 지지바(703)를 구비한 소재고정장치(700)를 구성함에 있어서,The striker S supplied by the vibrating material feeder 100 which constantly supplies the material is lowered along the guide part 203 provided with the guide rail grooves 202 by the elevating guide device 210. The striker S moved through the guide part 203 is transported with a material guide device 200 supplied by the discharge sorting apparatus 220 and a locking groove 301 below the material guide device 200. The material transfer device 300 having a transfer cylinder 303 to which the bar 302 is supplied to the molding part T side, and the rotary gear 10a at any position of the upper end of the body B, are provided with a rotary tube ( 430 is fastened to the support bar 10 provided with the support 20, the material forming support 403 at the end of the movable shaft rod 402 which is moved to the transfer cylinder 401 on the other side of the support 20 Pulley which is independently rotated by the positioning device 400 is provided, and the bearing 501 shot by the spring 431 on the outer circumference of the rotary tube 430 The material bending device 500 in which the wheel 502 is configured to be independently rotated by the lower motor 503 of the support 20, and the material forming apparatus 600 is installed at an eccentric position on the side of the pulley wheel 502. And, in forming the material fixing device 700 having a support bar 703 which is moved up and down along the guide rail 702 by the transfer cylinder 701 in the vertical upper end of the forming portion (T), 상기 소재성형장치(600)는 풀라이휠(502) 일측에 회전축관(610)에 의해 회전되는 회전축봉(612)을 구성하고, 그 일측 타측에는 회전기어(613)가 구비된 지지바(10)에 회전기어(10a)와 맞물려 회전되도록 구성하고, 그 반대 측 끝단에 소재성형부(615)가 구성을 특징으로 포함하는 자동차용 도어 스트라이커 벤딩장치.The material forming apparatus 600 constitutes a rotating shaft rod 612 that is rotated by the rotating shaft tube 610 on one side of the pulley wheel 502, and the support bar 10 having the rotating gear 613 on the other side thereof. A door striker bending device for a motor vehicle comprising a rotating gear (10a) and configured to rotate, and a material forming part (615) on the opposite side end thereof. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 소재성형부(615)는 소재정위치장치(400)의 소재성형지지대(403)를 중심으로 풀라이휠(502)이 구비된 소재성형장치(600)는 소재성형부(615)가 원 회전시에 소재성형지지대(403)외측 둘레에 회전과 동시에 소재성형부(615)의 회전바(614)의 회전기어(613)와 지지바(10)의 회전기어(10a) 맞물려 회점함과 동시에 소재성형부(615)가 별도 자전할 수 있도록 구성을 특징으로 포함하는 자동차용 도어 스트라이커 벤딩장치.The material forming unit 615 is a material forming apparatus 600 having a pulley wheel 502 around the material forming support 403 of the material positioning device 400 when the material forming unit 615 rotates in a circle. Rotating around the outer side of the material forming support 403 and the rotating gear 613 of the rotary bar 614 of the material forming unit 615 and the rotary gear 10a of the support bar 10 are engaged with each other, and the material is formed. Car door striker bending device comprising a configuration so that the part 615 can be rotated separately. 삭제delete
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