KR101074278B1 - Apparatus for inspecting RFID Tag and method for thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 RFID 태그 검사장치 및 방법에 관한 것이다. 본 발명은 롤-투-롤(Roll to Roll) 공정에 의해 일면에 RFID 태그(a)가 부착된 태그용 시트(101)가 이송될 때, 안테나(122)가 자신의 통신 영역내에 있는 모든 RFID 태그(a)의 ID를 동시에 리드한다. 상기 ID가 리드되면 그 결과는 제어부(124)로 전달되고, 상기 제어부(124)가 상기 ID 리드한 결과에 따라 상기 RFID 태그(a)의 정상 또는 불량을 판단한다. 상기 판단은 상기 안테나(122)가 리드한 ID 중에서 비어있는 ID가 있는 경우, 그 ID와 대응하는 RFID 태그를 불량으로 판단하게 된다. 이후, 불량인 RFID 태그에 대해 마킹부(126)가 상기 RFID 태그가 부착된 태그용 시트(101)의 소정 부분에 불량표시를 마킹한다. 불량표시 마킹은 이어지는 후속공정인 컨버팅 공정에서 RFID 태그에 컨버팅 관련 소재를 부착시키지 않도록 하는 인식 마크이다. 한편, 상기 태그용 시트(101)에 부착된 RFID 태그(a)의 개수를 계수하고, 이와 상기 안테나(122)가 리드하여 불량으로 판정한 RFID 태그의 개수를 비교하여, 한 개의 롤(Roll)에서 발생하는 RFID 태그의 불량 비율을 확인할 수도 한다. 그리고 상기한 검사 공정에서 발생하는 모든 정보는 저장부(125)에 저장하여, 추후에 이를 활용할 기회를 제공한다. 이와 같은 본 발명에 따르면 종래에 비해 검사 시간 및 비용 등을 줄일 수 있고, 불량인 RFID 태그에 대한 정보를 쉽게 확인할 수 있는 이점이 있다.

Figure R1020090058729

롤-투-롤 공정, RFID 태그, 불량 검사, 불량표시 마킹

The present invention relates to an RFID tag inspection apparatus and method. According to the present invention, when the tag sheet 101 with the RFID tag a attached to one surface is transferred by a roll to roll process, the antenna 122 has all the RFIDs in its communication area. The ID of the tag a is simultaneously read. When the ID is read, the result is transmitted to the controller 124, and the controller 124 determines whether the RFID tag a is normal or bad according to the result of the ID read. In the determination, when there is an empty ID among the IDs read by the antenna 122, the RFID tag corresponding to the ID is determined to be defective. Thereafter, the marking unit 126 marks the defective mark on a predetermined portion of the tag sheet 101 to which the RFID tag is attached to the defective RFID tag. The defect marking is a recognition mark that prevents attaching the converting material to the RFID tag in the subsequent converting process. On the other hand, by counting the number of RFID tags (a) attached to the tag sheet 101, and comparing the number of RFID tags that the antenna 122 reads and determined as defective, one roll You can also check the defective rate of the RFID tag generated in. And all the information generated in the inspection process is stored in the storage unit 125, to provide an opportunity to use later. According to the present invention as described above it is possible to reduce the inspection time and cost, etc., compared to the conventional, there is an advantage that can easily check the information on the defective RFID tag.

Figure R1020090058729

Roll-to-roll process, RFID tag, defect inspection, defect marking

Description

ＲＦＩＤ 태그 검사장치 및 방법{Apparatus for inspecting RFID Tag and method for thereof}Apparatus for inspecting RFID Tag and method for

본 발명은 RFID 태그의 검사시스템에 관한 것으로, 특히 롤(Roll) 단위로 대량 생산되는 RFID 태그를 검사하는 장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an inspection system of an RFID tag, and more particularly, to an apparatus and method for inspecting an RFID tag that is mass produced in a roll unit.

RFID(Radio Frequency Identificaion)은 다양한 형태의 RFID 태그와 데이터를 리드(read)하는 리더기 및 데이터를 쓰는 라이터(write)하는 라이터기로 이루어진다. RFID는 동시에 여러 개를 식별할 수 있어 기존의 바코드보다 활용범위가 넓은 장점이 있고, 대용량의 정보를 수록할 수 있고, 손상 가능성이 낮고, 쓰기와 지우기가 가능하여 그 이용도가 점점 확대되고 있다.  RFID (Radio Frequency Identificaion) is composed of various types of RFID tags, readers for reading data, and writers for writing data. RFID can identify several at the same time, has a wide range of applications than the existing bar code, can store a large amount of information, the possibility of damage, write and erase can be used more and more .

특히 RFID 태그는 전파에 의해 비접촉으로 정보의 교환을 행하는 여러 가지 형태가 제안되어 있는데, 이 RFID 태그의 일종으로서, 플렉시블(flexible)한 재질로서 플라스틱, 종이, 필름과 같은 태그용 시트(sheet) 상에 안테나 패턴과 IC 칩이 탑재되어 구성된다. 이러한 타입의 RFID 태그는 제품 등에 붙여져 그 제품에 관한 정보를 외부 기기와 교환함으로써 제품을 식별하는 형태로 이용된다. In particular, RFID tags have been proposed in various forms of exchanging information in a non-contact manner by radio waves. This RFID tag is a flexible material that is formed on a sheet for tag such as plastic, paper, and film. The antenna pattern and the IC chip are mounted on. This type of RFID tag is attached to a product or the like and used in the form of identifying a product by exchanging information about the product with an external device.

그렇기 때문에, 상기 RFID 태그가 제품에 부착되기 전에 RFID 태그정보가 정 상적으로 읽혀지는지에 대한 검사과정이 수행되어야 한다. 이는 RFID 태그의 오류 및 인식 불능으로 인한 잘못된 물류 공정 정보 등의 에러를 방지하기 위함이다. Therefore, before the RFID tag is attached to the product, a check procedure for whether the RFID tag information is normally read should be performed. This is to prevent errors such as incorrect logistics process information due to errors and inability to recognize RFID tags.

상기 RFID 태그 검사에는 안테나 패턴이 정확하게 인쇄되었는지 또는 RFID 태그정보가 정상적으로 리드(read) 되는지를 검사한다. 상기 안테나 패턴의 정확성 검사는 일반적으로 비전(Vision) 장치를 이용한다. 즉 CCD, 고속 해상도 카메라를 이용하여 작업자의 육안 검사를 대체하는 것이다. 또 RFID 태그정보는 작업자가 RFID 태그 정보를 판독할 수 있는 리더기를 이용하여 검사한다. 이때 리더기로 RFID 태그 정보가 읽혀지지 않으면 해당 RFID 태그는 불량인 것으로 판정한다. RFID 태그의 불량은 안테나 패턴이 정상적으로 인쇄되지 않았을 경우에도 해당된다. 즉 안테나 패턴이 비정상이면 리더기와 통신할 수가 없기 때문이다. The RFID tag inspection checks whether the antenna pattern is correctly printed or whether the RFID tag information is read normally. Checking the accuracy of the antenna pattern generally uses a vision device. In other words, CCD, high-speed resolution camera is used to replace the human visual inspection. In addition, the RFID tag information is inspected using a reader that can read the RFID tag information. If the RFID tag information is not read by the reader, the RFID tag is determined to be defective. The failure of the RFID tag is applicable even when the antenna pattern is not printed normally. In other words, if the antenna pattern is abnormal, it cannot communicate with the reader.

하지만, 상기한 바와 같이 RFID 태그를 검사하는 방법은 작업자가 직접 검사하는 형태로서, 검사 시간 및 비용이 많이 소요되는 문제점이 있다. However, as described above, a method of inspecting an RFID tag is a form in which an operator directly inspects the RFID tag, which causes a problem in that it takes a lot of inspection time and cost.

더구나, 최근에는 RFID 태그는 그 제조 단가 및 작업의 편의성을 위해 롤-투- 롤(Roll to Roll) 공정에 제조하고 있는 추세이다. 이는 긴 띠 형상의 얇은 태그용 시트가 이송될 때 그 태그용 시트 상에 안테나 패턴을 인쇄하고 IC 칩을 탑재하여 인라인(in-line) 방식으로 제조하는 방식이다. 이 경우 태그용 시트가 빠른 속도로 이송되기 때문에 작업자가 리더기를 이용하여 RFID 태그의 상태를 검출한다는 것은 사실상 어려운 작업이다. Moreover, in recent years, RFID tags are being manufactured in a roll-to-roll process for manufacturing cost and ease of operation. This is a method of manufacturing an in-line method by printing an antenna pattern on the tag sheet and mounting an IC chip when the long strip-shaped thin tag sheet is transferred. In this case, since the sheet for tag is conveyed at a high speed, it is practically difficult for an operator to detect the state of the RFID tag by using a reader.

뿐만 아니라 태그용 시트는 일면에 RFID 태그가 형성된 상태로 롤에 권취되기 때문에 그 이후에는 검사 자체가 불가능하였다. 즉 일단 롤에 권취되면 RFID 태 그를 검사하는 것이 어렵다. 또 RFID 태그에 대한 불량 여부를 정밀하게 수행할 수 없어, 불량인 RFID 태그가 제품에 부착될 가능성이 존재한다. In addition, since the tag sheet is wound on a roll in a state in which an RFID tag is formed on one surface, the inspection itself is impossible after that. In other words, it is difficult to inspect the RFID tag once it is wound on a roll. In addition, there is a possibility that a defective RFID tag can be attached to a product because it cannot accurately perform a defect on the RFID tag.

그리고, 정상 및 불량인 RFID 태그에 대한 DB가 없어, 롤에 태그용 시트가 권취된 다음에 불량이 발생한 RFID 태그를 찾을 경우에는 롤을 일일이 찾아야 하는 문제도 있다.In addition, when there is no DB for the RFID tag which is normal and defective, and there is a problem in finding the RFID tag in which the defect occurs after the sheet for tag is wound on the roll, there is a problem that the roll must be searched individually.

이와 같은 일련의 작업들은 검사 결과의 효율성을 저하시키게 된다.Such a series of tasks will reduce the effectiveness of the test results.

따라서 본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 롤-투-롤 공정에 의해 대량으로 생산되는 RFID 태그의 불량 여부를 쉽고 간단하게 하기 위한 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above problems, and to easily and simply determine whether the RFID tag produced in large quantities by a roll-to-roll process is defective.

본 발명의 다른 목적은 불량으로 판정된 RFID 태그가 제품에 부착되는 것을 방지하기 위한 것이다. Another object of the present invention is to prevent the RFID tag determined to be defective from being attached to the product.

본 발명의 또 다른 목적은 RFID 태그가 롤에 권취될 때 한 개의 롤에서 불량인 RFID 태그 비율을 쉽게 확인하기 위한 것이다Another object of the present invention is to easily identify the defective RFID tag ratio in one roll when the RFID tag is wound on a roll.

본 발명의 또 다른 목적은 대량 생산되어 롤에 권취된 후에도 불량인 RFID 태그를 쉽게 찾을 수 있게 하는 것이다. Another object of the present invention is to make it easy to find a defective RFID tag even after mass production and winding up on a roll.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 롤-투-롤(Roll to Roll) 공정에 의해 일면에 다수의 RFID 태그가 부착된 태그용 시트가 이송될 때, 리더기가 자신의 통신 영역 내에 있는 RFID 태그의 ID를 동시에 리드하는 리드단계; 상기 리드결과에 따라 상기 RFID 태그의 정상/불량을 판단하는 판단단계; 정상 RFID 태그로 판단되면 상기 정상 RFID 태그를 제품에 부착할 수 있도록 상기 정상 RFID 태그를 가공하는 가공단계; 및 불량 RFID 태그로 판단되면 상기 불량 RFID 태그가 부착된 태그용 시트에 불량표시를 마킹하는 마킹단계; 를 포함하여 구성되며,
상기 다수의 RFID 태그의 ID는 상기 RFID 태그가 상기 태그용 시트에 형성되는 순서대로 부여되며, 상기 판단단계는 상기 리더기가 리드한 ID 세트 중에서 비어있는 ID의 순서에 대응하는 RFID 태그를 불량으로 판단하는 것을 특징으로 한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, when a sheet for tag with a plurality of RFID tag is attached to one surface by a roll-to-roll process, the reader has its own communication area A read step of simultaneously reading an ID of an RFID tag in the; A determination step of determining whether the RFID tag is normal or defective according to the read result; Processing the normal RFID tag to attach the normal RFID tag to a product when it is determined to be a normal RFID tag; And a marking step of marking a defective mark on the tag sheet to which the defective RFID tag is attached when it is determined that the defective RFID tag is present. And,
The IDs of the plurality of RFID tags are assigned in the order in which the RFID tags are formed on the tag sheet, and the determining step determines that the RFID tags corresponding to the order of the empty IDs among the ID sets led by the reader are determined to be defective. Characterized in that.

삭제delete

상기 태그용 시트에 부착된 RFID 태그 개수를 계수하는 단계가 더 포함되고, 상기 부착된 RFID 태그 개수와 상기 리더기와 통신한 RFID 태그 개수를 비교하여, 한 개의 롤(Roll)에서 RFID 태그의 불량 비율 정보를 제공한다. And counting the number of RFID tags attached to the sheet for tag, and comparing the number of the attached RFID tags with the number of RFID tags communicating with the reader, a failure rate of the RFID tags in one roll. Provide information.

삭제delete

상기 리더기와 통신한 RFID 태그에 대한 정보를 저장한다.Stores information on the RFID tag in communication with the reader.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 일면에 다수의 RFID 태그가 부착된 태그용 시트가 이송될 때, 자신의 통신 영역 내에 있는 RFID 태그의 ID를 동시에 리드하는 리더기; 상기 리더기에 의해 리드된 RFID 태그의 ID 또는 소정 알고리즘에 의해 상기 리드된 RFID 태그의 양/불량을 검사하는 제어부; 및 상기 제어부에 의해 불량으로 판단된 RFID 태그에 대해 그 RFID 태그가 부착된 태그용 시트에 불량표시를 마킹하는 마킹부; 를 포함하여 구성되며,
상기 다수의 RFID 태그의 ID는 상기 RFID 태그가 상기 태그용 시트에 형성되는 순서대로 부여되며, 상기 제어부는 상기 리더기가 리드된 RFID 태그의 ID 중 비어있는 ID의 순서에 대응하는 RFID 태그를 불량 RFID 태그로 판단하는 것을 특징으로 한다.According to another feature of the present invention, a reader for simultaneously reading the ID of the RFID tag in its communication area when the sheet for tag with a plurality of RFID tag is attached to one surface; A control unit which checks the quantity / defect of the RFID tag read by the ID or a predetermined algorithm of the RFID tag read by the reader; And a marking unit for marking a defect mark on the tag sheet to which the RFID tag is attached to the RFID tag determined as defective by the controller. And,
The IDs of the plurality of RFID tags are assigned in the order in which the RFID tags are formed on the tag sheet, and the controller controls the RFID tags corresponding to the order of empty IDs among the IDs of the RFID tags to which the reader is read. It is characterized by judging by a tag.

삭제delete

상기 태그용 시트에 부착된 RFID 태그의 실제 개수를 계수하는 계수기를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 계수기에 의해 계수된 RFID 태그의 실제 개수와 상기 리더기에 의해 리드된 RFID 태그의 개수를 비교하여, 롤 단위에서 정상 RFID 태그 비율 또는 불량 RFID 태그의 비율을 계산한다. Further comprising a counter for counting the actual number of RFID tags attached to the sheet for tag, wherein the control unit compares the actual number of RFID tags counted by the counter with the number of RFID tags read by the reader, Calculate the percentage of normal RFID tags or the percentage of bad RFID tags in roll units.

상기 리더기에 의해 리드된 RFID 태그의 정보를 저장하는 저장부를 더 포함한다.The apparatus may further include a storage unit configured to store information of the RFID tag read by the reader.

본 발명에서는, 롤-투-롤(Roll to Roll) 시스템에 의해 고속 대량 생산되는 RFID 태그에 대해 리더기를 통해 리드된 복수 개의 RFID 태그의 ID를 기초로 불량인 RFID 태그를 검사할 수 있어, 종래에 비해 검사 시간 및 비용 등을 줄일 수 있다.According to the present invention, a defective RFID tag can be inspected based on IDs of a plurality of RFID tags read through a reader for RFID tags produced at high speed and mass by a roll to roll system. Compared to this, inspection time and cost can be reduced.

또, 실제 생산되어 롤에 감겨진 RFID 태그 개수와 리더기에 의해 리드된 RFID 태그 개수를 비교할 수 있어, 롤 단위로 RFID 태그의 불량 비율을 확인할 수 있고, 이후 RFID 생산 공정에 참고할 수 있다. In addition, the number of RFID tags actually produced and wound on a roll can be compared with the number of RFID tags read by a reader, so that a defective rate of the RFID tags can be checked in units of rolls, and then referred to in an RFID production process.

또 리더기에 의해 리드된 RFID 태그의 각종 정보, 즉 RFID 태그의 검출된 순서 및 ID, RFID 태그의 검사시간, 한 개의 롤 당 정상 또는 불량인 RFID 태그의 개수 정보 등을 파일 형태로 저장할 수 있기 때문에, 추후 롤에서 불량이 발생한 RFID 태그를 쉽게 찾아 복구할 수 있다. In addition, it is possible to store various information of the RFID tag read by the reader, that is, the detected order and ID of the RFID tag, the inspection time of the RFID tag, and the number of normal or bad RFID tags per roll in the form of a file. In the future, it is easy to find and repair the defective RFID tag on the roll.

이하 본 발명의 RFID 태그 검사장치 및 방법의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the RFID tag inspection apparatus and method of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 RFID 태그 검사장치가 포함된 롤-투-롤 시스템의 전체 구성도가 도시되어 있다. 1 is a block diagram of a roll-to-roll system including a RFID tag inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 보면, 롤-투-롤 시스템에는 롤 이송장치(100)가 구비되며, 이는 긴 띠 형상의 얇은 태그용 시트(101)를 복수 개의 롤러(102)를 이용하여 이송시킨다. 상기 태그용 시트(101)는 플렉시블(flexible)한 재료가 사용된다. 예로 플라스틱, 종이, 필름 등이 될 수 있다.Referring to FIG. 1, a roll-to-roll system is provided with a roll conveying apparatus 100, which conveys a long strip-shaped thin tag sheet 101 using a plurality of rollers 102. The tag sheet 101 is made of a flexible material. For example, it may be plastic, paper, film, and the like.

상기 롤 이송 장치(100)에는 2개의 롤(103)(104)이 구비되는데, 제 1롤(103)에는 RFID 태그가 미 형성된 태그용 시트가 감겨져 있고, 제 2롤(104)에는 아래에서 설명되는 RFID 태그 공정에 따라 RFID 태그가 형성된 태그용 시트가 감겨진다. 그리고 태그용 시트(101) 상에는 RFID 태그가 형성되는데, 도면을 참조하면 a'는 안테나 패턴만 인쇄되고 IC칩이 아직 탑재되지 않는 RFID 태그를 가리키고, a는 완성된 RFID 태그를 가리킨다. 이후에는 RFID 태그를 말할 때는 대부분 완성된 RFID 태그(a)를 말한다. The roll conveying apparatus 100 is provided with two rolls 103 and 104, the first roll 103 is wound with a tag sheet without an RFID tag, and the second roll 104 is described below. According to the RFID tag process, the tag sheet on which the RFID tag is formed is wound. An RFID tag is formed on the tag sheet 101. Referring to the drawings, a 'indicates an RFID tag on which only an antenna pattern is printed and on which an IC chip is not yet mounted, and a indicates a completed RFID tag. After that, when referring to the RFID tag, most of the completed RFID tag (a).

상기 롤 이송장치(100)에 의해 태그용 시트(101)가 화살표 방향으로 이송될 때, 상기 태그용 시트(101)에 RFID 태그(a)를 생산/부착하기 위한 제 1구성(110) 및 상기 태그용 시트(101)에 부착되어 이송되는 RFID 태그(a)의 이상 유무를 검사하는 제 2구성(120)으로 이루어진다. 상기한 제 1 구성(110) 및 제 2 구성(120)은 상기 롤 이송장치(100)에 의해 이송되는 태그용 시트(101)의 상부 방향에 설치된다. The first configuration 110 for producing / attaching the RFID tag a to the tag sheet 101 when the tag sheet 101 is transferred in the direction of the arrow by the roll conveying apparatus 100 and the It consists of a second configuration (120) for checking the abnormality of the RFID tag (a) is attached to the tag sheet 101 and transported. The first configuration 110 and the second configuration 120 are installed in an upper direction of the tag sheet 101 to be transferred by the roll transport apparatus 100.

상기 제 1 구성(110)에는 상기 태그용 시트(101)가 이송될 때, 그 태그용 시트(101)의 일면에 RFID 태그(a)의 안테나 패턴을 인쇄하는 안테나 패턴 인쇄부(101)와, 상기 인쇄된 안테나 패턴을 경화시키는 열 경화부(114)와, 그리고 안테나 패턴에 IC칩을 본딩하는 칩 본딩부(116)를 포함하여 구성된다. 상기 칩 본 딩부(116)는 IC칩을 탑재할 때 고유 ID를 라이트(write)하는 기능도 수행한다. The first configuration 110, the antenna pattern printing unit 101 for printing the antenna pattern of the RFID tag (a) on one surface of the tag sheet 101 when the tag sheet 101 is transferred, and And a heat curing unit 114 for curing the printed antenna pattern, and a chip bonding unit 116 for bonding the IC chip to the antenna pattern. The chip bonding unit 116 also performs a function of writing a unique ID when the IC chip is mounted.

상기 제 2 구성(120)에는 상기 태그용 시트(101)에 부착된 RFID 태그(a)의 정상 또는 불량 여부를 검사하는 것으로, RFID 태그(a)의 ID를 리드하는 안테나(즉, RFID 리더기)(122)가 구비된다. 상기 안테나(122)는 롤 이송장치(100)에 의해 RFID 태그(a)가 형성된 태그용 시트(101)가 이송될 때 안테나(122)의 송수신 영역에 있는 RFID 태그(a)의 ID를 동시에 리드한다. 상기 ID는 RFID 태그(a)가 형성되는 순서대로 부여될 수도 있다. 즉, RFID 태그(a)가 태그용 시트(101)에 부착되는 순서대로 ID를 부여할 수 있다. 따라서, 이 경우 각 ID는 해당 RFID 태그(a)의 부착순서를 포함하게 된다. 그래서 안테나(122)의 송수신 범위 내에 RFID 태그(a)를 리드한 경우, 그 범위 내의 RFID 태그(a)의 ID를 모두 리드한다. 또 상기 안테나(122)는 상기 ID 이외에, RFID 태그의 검출시각, 검출된 순서 등의 태그 정보도 리드한다.The second configuration 120 is to check whether the RFID tag (a) attached to the tag sheet 101 is normal or bad, the antenna that leads the ID of the RFID tag (a) (that is, RFID reader) 122 is provided. The antenna 122 simultaneously reads the ID of the RFID tag a in the transmission / reception area of the antenna 122 when the tag sheet 101 on which the RFID tag a is formed is transferred by the roll transfer device 100. do. The ID may be given in the order in which the RFID tag a is formed. In other words, the IDs can be assigned in the order in which the RFID tag a is attached to the tag sheet 101. Therefore, in this case, each ID includes the attachment order of the corresponding RFID tag (a). Therefore, when the RFID tag a is read in the transmission / reception range of the antenna 122, all the IDs of the RFID tag a in the range are read. In addition to the ID, the antenna 122 also reads tag information such as a detection time and a detected order of the RFID tag.

또 상기 제 2 구성(120)에는 상기 안테나(122)로부터 RFID 태그(a)의 ID를 전달받고, 정상 또는 불량인 RFID 태그를 판정하는 제어부(124)가 구비된다. 즉 상기 ID는 순열로 이루어져 있는 경우에는 순번이 비어있는 RFID 태그가 발생하면 이를 불량으로 인식한다. 즉, ID가 RFID 태그(a)의 순서대로 순열로 이루어져 있으므로 ID를 확인하여 비어있는 ID의 순서에 대응하는 RFID 태그를 불량으로 인식하게 되는 것이다. 예를 들어 10개의 RFID 태그의 ID를 리드한 경우에, 만약 리드되지 못한 ID가 있는 경우 그 ID의 순서에 대응하는 RFID 태그를 불량으로 인식하는 것이다. 또 상기 제어부(124)는 ID가 순열로 이루어져 있지 아니한 경우에도 불량 태그를 검출해내는 알고리즘을 포함하고 있다. 그리고 상기 알고리즘을 구현하기 위해 본 실시 예에서 제공하는 안테나(122)는 다음 수식을 따른다. In addition, the second configuration 120 is provided with a control unit 124 that receives the ID of the RFID tag (a) from the antenna 122, and determines the RFID tag is normal or bad. That is, when the ID is made up of permutations, if the RFID tag with the empty sequence number is generated, it is recognized as bad. That is, since the ID consists of permutations in the order of the RFID tag (a), the ID is checked to recognize the RFID tag corresponding to the empty ID sequence as a defect. For example, when IDs of 10 RFID tags are read, if there are IDs that cannot be read, the RFID tags corresponding to the order of the IDs are recognized as defective. In addition, the control unit 124 includes an algorithm for detecting a bad tag even when the ID is not composed of permutations. In order to implement the above algorithm, the antenna 122 provided in the present embodiment follows the following equation.

1) 태그(Tag)간 중심점 간의 거리 : S (태그간의 간격, 태그의 종류에 따라 유동적임)1) Distance between center points between tags: S (fluid between tags, tag type)

2) 태그(Tag)가 담긴 모터가 지나가는 속도 : V (조절 가능한 수치) 일때, 2) Speed at which the motor containing the tag passes: V (adjustable value),

3) 안테나 리딩 타임(Reading Time) : T = S/V (태그 롤과 태그간의 간격에 종속됨).3) Antenna Reading Time: T = S / V (depending on the gap between tag roll and tag).

이와 같은 기능을 가지는 안테나(122)는 안테나의 인식범위를 하나의 태그만을 읽도록 제한하기 때문에 상기 알고리즘을 적용할 수 있다. 예컨대, 모터의 속도가 10㎝/sec, 태그간의 간격이 5㎝ 일때, 안테나의 리딩 타임은 '5/10 = 0.5'가 되며, 따라서 모터의 속도 및 태그의 간격을 입력으로 리딩 타임을 동적으로 설정하고자 한다. Since the antenna 122 having such a function limits the recognition range of the antenna to read only one tag, the algorithm can be applied. For example, when the speed of the motor is 10 cm / sec and the distance between the tags is 5 cm, the reading time of the antenna becomes '5/10 = 0.5'. Therefore, the reading time is dynamically adjusted based on the speed of the motor and the interval of the tags. We want to set

그와 같은 상기 제어부(124)는 롤-투-롤 시스템의 전체 동작을 제어하기도 한다.Such a control unit 124 also controls the overall operation of the roll-to-roll system.

상기 제어부(124)의 제어동작에 의해 상기 ID, RFID 태그의 검출시각, 검출된 순서 등의 태그 정보등을 저장하는 저장부(125)가 구비된다. According to a control operation of the controller 124, a storage unit 125 for storing tag information such as the ID, a detection time of the RFID tag, and a detected order is provided.

상기 제어부(124)의 제어동작에 따라, 불량인 RFID 태그(a)에 대해서는 그 RFID 태그(a)나 RFID 태그(a)가 부착된 태그용 시트(101)에 불량표시를 마킹하는 마킹부(126)가 구비된다. According to the control operation of the control unit 124, for the defective RFID tag (a), a marking unit for marking the defective display on the RFID tag (a) or the tag sheet 101 to which the RFID tag (a) is attached ( 126 is provided.

상기 제어부(124)의 제어동작에 따라 정상으로 판정된 RFID 태그(a)에 대해서는 이를 제품에 부착할 수 있게 그 RFID 태그(a)를 가공(예: 접착 테이프를 부착하는 기능)하는 컨버팅부(127)가 구비된다. For the RFID tag (a) determined to be normal according to the control operation of the control unit 124, a converting unit for processing the RFID tag (a) (e.g., attaching an adhesive tape) to attach it to a product ( 127 is provided.

한편, 상기 롤 이송장치(100)에 의해 이송되는 태그용 시트(101)에 RFID 태그(a)가 부착된 개수를 계수하는 계수기(128)가 구비된다. 상기 계수기(128)는 상 기 태그용 시트(101)에 부착된 RFID 개수(a)를 계수하면 되기 때문에, RFID 태그(a)가 태그용 시트(101)에 부착되어 이송되는 경로상에 설치되면 된다. 본 실시 예에서는 안테나(122) 전단에 위치하고 있다. On the other hand, a counter 128 for counting the number of the RFID tag (a) is attached to the tag sheet 101 to be transferred by the roll conveying apparatus 100 is provided. Since the counter 128 only needs to count the number of RFIDs (a) attached to the tag sheet (101), when the RFID tag (a) is installed on a path that is attached to the tag sheet (101) and transported, do. In this embodiment, the antenna 122 is located in front of the antenna.

이와 같이 구성된 RFID 태그 검사장치가 포함된 롤-투-롤 시스템을 이용하여 RFID 태그의 불량 여부를 검사하는 과정을 설명한다. The process of checking whether an RFID tag is defective by using a roll-to-roll system including the RFID tag inspection apparatus configured as described above will be described.

도 2에는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따라 RFID 태그 검사장치를 이용한 검사방법의 흐름도가 도시되어 있다. Figure 2 is a flow chart of the inspection method using the RFID tag inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2를 보면, 롤 이송장치(100)가 구동되는 것에 의해 검사방법이 개시된다(s100). Referring to Figure 2, the inspection method is started by the roll feed device 100 is driven (s100).

그러면 제 1 롤(103)에 감겨져 있는 태그용 시트(101)는 화살표 방향으로 이송되기 시작한다(s102). Then, the tag sheet 101 wound on the first roll 103 starts to be transferred in the arrow direction (s102).

상기 태그용 시트(101)가 이송되기 시작하면, 상기 안테나 패턴 인쇄부(112)는 상기 태그용 시트(101)상에 RFID 태그(a)의 안테나 패턴을 인쇄한다(s104). 상기 인쇄되는 개수는 상기 태그용 시트(101)의 크기와 안테나 패턴 인쇄부(112)의 성능에 따라 달라진다. When the tag sheet 101 starts to be transferred, the antenna pattern printing unit 112 prints the antenna pattern of the RFID tag a on the tag sheet 101 (s104). The number of prints depends on the size of the tag sheet 101 and the performance of the antenna pattern printing unit 112.

상기 안테나 패턴이 인쇄된 다음에는 열 경화부(114)에서 열 처리한다(s106). 이는 상기 안테나 패턴이 상기 태그용 시트(101)에 완전하게 부착시키기 위한 것이다. After the antenna pattern is printed, the heat curing unit 114 performs heat treatment (s106). This is for the antenna pattern to be completely attached to the tag sheet 101.

상기 안테나 패턴의 열처리 공정이 완료되면, 상기 IC 칩 본딩부(116)는 상기 안테나 패턴의 소정 위치에 IC 칩을 탑재한다(s108). 이때, RFID 태그(a)의 고 유 ID를 라이트(write)한다. When the heat treatment process of the antenna pattern is completed, the IC chip bonding unit 116 mounts the IC chip at a predetermined position of the antenna pattern (s108). At this time, the unique ID of the RFID tag (a) is written.

이와 같은 과정이 수행됨에 따라 상기 태그용 시트(101)상에는 소정 피치로 복수개의 RFID 태그(a)가 배열된다. As the above process is performed, a plurality of RFID tags a are arranged on the tag sheet 101 at a predetermined pitch.

이후에는 상기 RFID 태그(a)의 이상 유무를 판단하는 과정이 수행된다. Thereafter, a process of determining whether there is an abnormality of the RFID tag (a) is performed.

상기 판단 과정은, 일단 태그용 시트(101)상에 RFID 태그(a)가 형성된 상태에서 이송될 때, 상기 안테나(122)가 자신의 송수신 영역내에 있는 RFID 태그(a)들의 ID를 리드한다(s110). 예컨대, 10개의 RFID 태그가 안테나(122)와 통신을 하게 되면, 각각의 RFID 태그는 자신의 ID가 안테나(122)에 의해 리드되는 것이다.The determination process, once transferred in a state where the RFID tag a is formed on the tag sheet 101, the antenna 122 reads the ID of the RFID tag (a) in its transmission and reception area ( s110). For example, when ten RFID tags communicate with the antenna 122, each RFID tag has its ID read by the antenna 122.

상기 리드된 ID는 제어부(124)로 전달된다. 그러면 상기 제어부(124)는 상기 전달된 ID를 기초로 상기 RFID 태그(a)의 불량 여부를 판단한다(s112). 예를 들어, 10개의 RFID 태그를 리드한 경우, 그리고 상기 안테나(122)로부터 1 ~ 10까지의 ID가 전달된 경우에는, 상기 제어부(124)는 RFID 태그가 모두 정상인 것으로 판단한다. 반면, 상기 전달된 정보에서 2, 5의 ID가 없는 경우, 즉 2번째 및 5번째 RFID 태그로부터 ID가 리드되지 않았다면, ID가 RFID 태그의 부착순서대로 부여되어 있는 경우 상기 제어부(124)는 2번째, 5번째 RFID 태그가 불량인 것으로 판단한다. 상기 불량은 안테나 패턴이 정확하게 형성되지 않았거나, IC 칩의 오류 등으로 인해 안테나(122)와 정상적인 통신이 수행되지 않았기 때문이다.The read ID is transmitted to the controller 124. Then, the controller 124 determines whether the RFID tag a is defective based on the transmitted ID (s112). For example, when 10 RFID tags are read and when IDs 1 to 10 are transmitted from the antenna 122, the controller 124 determines that all of the RFID tags are normal. On the other hand, if there is no ID of 2, 5 in the transmitted information, that is, if the ID is not read from the 2nd and 5th RFID tags, if the ID is assigned in the attachment order of the RFID tag, the control unit 124 is 2 Second, it is determined that the fifth RFID tag is defective. The defect is because the antenna pattern is not formed correctly or the normal communication with the antenna 122 is not performed due to an error of the IC chip.

상기 RFID 태그(a) 중 불량 RFID 태그가 인식되면, 상기 제어부(124)는 마킹부(126)를 제어하여 불량으로 판정된 RFID 태그에 대해 불량마크를 표시한다(s114). 상기 불량마크는 상기 불량으로 판정된 RFID 태그가 제품에 부착 되는 것을 방지하기 위한 마크인 것이다. 즉 종래에는 불량으로 판정된 RFID 태그인 경우 어떠한 마크도 표시되지 않아, 이어지는 컨버팅 공정에서 컨버팅부(127)가 불량인 RFID 태그에 컨버팅하는 오류가 있었던 것이다. 이는 결국 정상이 아닌 RFID 태그가 제품에 부착되는 문제로까지 이어졌다. 반면, 본 실시 예에서는 RFID 태그가 불량으로 판정되면, 이어지는 컨버팅 공정에서 컨버팅부(127)가 불량마크를 표시하여, 앞서 설명한 오류를 방지할 수 있는 것이다. When a bad RFID tag is recognized among the RFID tags a, the controller 124 controls the marking unit 126 to display a bad mark on the RFID tag determined as bad (S114). The defect mark is a mark for preventing the RFID tag determined as the defect from being attached to the product. That is, in the conventional RFID tag that is determined to be defective, no mark is displayed, so that there is an error that the converting unit 127 converts the defective RFID tag in a subsequent converting process. This eventually led to problems with non-normal RFID tags attached to the product. On the other hand, in the present embodiment, if the RFID tag is determined to be defective, the converting unit 127 displays the defect mark in the following converting process, thereby preventing the above-described error.

이어지는 제 116 단계에서 RFID 태그의 검사과정이 종료되면 전체 검사 공정이 완료되고, 만약 검사과정이 계속 수행되는 경우에는 제 102 단계로 복귀하여 진행된다.In the subsequent step 116, when the inspection process of the RFID tag is completed, the entire inspection process is completed. If the inspection process continues, the process returns to step 102.

한편, 상기 제어부(124)는 RFID 태그(a)의 검사 공정이 수행될 때 상기 안테나(122)가 리드한 각종 정보, 즉 ID, RFID 태그의 검출시각, 검출된 순서, 불량 RFID 태그의 발생시간 및 발생 빈도 등의 정보 등을 저장부(125)에 저장한다(s118). 이는, 추후에 불량인 RFID 태그를 찾을 경우, 저장부(125)에 저장된 DB을 이용하여 찾을 수가 있어, 종래 각각의 롤을 일일이 찾아야 하는 불편함을 개선할 수 있다.On the other hand, the control unit 124, when the inspection process of the RFID tag (a) is performed, the various information read by the antenna 122, that is, the ID, the detection time of the RFID tag, the detected order, the generation time of the bad RFID tag And information such as a frequency of occurrence and the like in the storage unit 125 (s118). In the case where a defective RFID tag is found later, it can be found using a DB stored in the storage unit 125, thereby improving the inconvenience of having to find each roll conventionally.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따라 한 개의 롤 단위에서 불량으로 판정된 RFID 태그의 비율을 확인하기 위한 흐름도이다. 3 is a flowchart for checking a ratio of an RFID tag determined as defective in one roll unit according to an exemplary embodiment of the present invention.

이를 위해 도 2에서 소정 피치로 복수개의 RFID 태그(a)가 완성된 태그용 시트(101)가 이송될 때, 계수기(128)가 상기 RFID 태그(a)의 개수를 계수한다(s120). To this end, when the tag sheet 101 in which the plurality of RFID tags a are completed is transferred at a predetermined pitch in FIG. 2, the counter 128 counts the number of the RFID tags a (S120).

상기 제어부(124)는 상기 계수기(128)에 의해 계수된 상기 RFID 태그(a)의 실제 개수를 전달받는다. 또 상기 제어부(124)는 상기한 검사 공정이 완료된 후 상기 안테나(122)에 의해 ID가 리드되지 않은 RFID 태그(즉 불량으로 판정된 RFID 태그)의 개수를 전달받는다. The controller 124 receives the actual number of the RFID tags a counted by the counter 128. In addition, after the inspection process is completed, the controller 124 receives the number of RFID tags (that is, RFID tags determined to be defective) whose IDs are not read by the antenna 122.

상기 제어부(124)는 상기 RFID 태그(a)의 실제 개수와 불량으로 판정된 RFID 태그 개수를 비교한다(s122). The controller 124 compares the actual number of RFID tags a with the number of RFID tags determined to be defective (S122).

그러면, 상기 제어부(124)는 한 개의 롤에서 불량인 RFID 태그가 몇 % 정도 되는지 계산할 수 있다(s124). 이를 기초로 롤 단위에서 어느 공정부분에서 불량이 많이 발생하는지를 알 수 있고, 이는 RFID 태그의 생산공정에 이용할 수 있다. 이러한 불량 비율 정보도 저장부(125)에 저장하여 추후에 이용할 수 있다.Then, the controller 124 may calculate how many percent the RFID tag is bad in one roll (S124). Based on this, it can be seen in which process part a lot of defects occur in the roll unit, which can be used for the production process of the RFID tag. Such defect ratio information may also be stored in the storage unit 125 and used later.

한편, 상기 불량으로 판정된 RFID 태그 개수 이외에 정상으로 판정된 RFID 태그 개수를 통해서도 불량 비율을 확인할 수 있다.On the other hand, in addition to the number of RFID tags determined to be defective, the defective rate can also be confirmed through the number of RFID tags determined to be normal.

그리고, 상기한 과정을 수행함에 있어 상기 롤 이송장치(100)에 계수기(128)가 반드시 구비될 필요는 없다. 즉 한 개의 롤에 형성된 RFID 태그(a)의 개수를 알 수 있다면, 상기 검사 공정에서 정상으로 판정된 RFID 태그의 개수 또는 불량으로 판정된 RFID 태그의 개수를 알 수 있기 때문에, 한 개의 롤 단위에서의 정상 비율 또는 불량 비율을 알 수 있다. In addition, in performing the above-described process, the counter 128 is not necessarily provided in the roll transport apparatus 100. That is, if the number of RFID tags (a) formed in one roll can be known, the number of RFID tags determined to be normal in the inspection process or the number of RFID tags determined to be defective can be known. The normal ratio or the defective ratio of can be known.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 롤-투-롤 공정에서 RFID 태그의 이상 유무를 간단하게 검사할 수 있고, 그 검사 결과에 따라 불량 RFID 태그에는 불량 표시를 마킹하여 이어지는 후속 공정에서의 오류를 최소화하고 있다. 아울러 검사 과정에서 발생하는 모든 정보를 DB화 하기 때문에 추후에 불량인 RFID 태그를 쉽게 찾을 수 있다. 그리고 한 개의 롤 단위에서 불량품 비율을 계산할 수 있어, 차후 RFID 생산 공정에 참조자료로 활용할 수 있다. As described above, the present invention can easily inspect whether there is an abnormality of the RFID tag in the roll-to-roll process, and according to the result of the inspection, it displays a bad mark on the defective RFID tag, thereby minimizing errors in subsequent processes. Doing. In addition, since all information generated during the inspection process is made into a DB, it is easy to find a defective RFID tag later. In addition, the ratio of defective parts can be calculated in one roll unit, which can be used as a reference for the RFID production process in the future.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시 예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다. The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 RFID 태그 검사장치가 포함된 롤 투 롤 시스템의 전체 구성도1 is an overall configuration diagram of a roll-to-roll system including an RFID tag inspection apparatus according to an embodiment of the present invention

도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따라 RFID 태그 검사장치를 이용한 검사방법의 흐름도2 is a flowchart of an inspection method using an RFID tag inspection apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따라 한 개의 롤 단위에서 불량으로 판정된 RFID 태그의 비율을 확인하기 위한 흐름도3 is a flow chart for checking the ratio of the RFID tag determined to be defective in one roll unit according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 설명 *Description of the Related Art [0002]

101 : 태그용 시트 112 : 안테나 패턴 인쇄부101: tag sheet 112: antenna pattern printing portion

114 : 열 경화부 116 : 칩 본딩부114: heat curing portion 116: chip bonding portion

122 : 안테나 124 : 제어부 122: antenna 124: control unit

125 : 저장부 126 : 마킹부125: storage unit 126: marking unit

127 : 컨버팅부 128 : 계수기127: converting unit 128: counter

Claims (9)

롤-투-롤(Roll to Roll) 공정에 의해 일면에 다수의 RFID 태그가 부착된 태그용 시트가 이송될 때, 리더기가 자신의 통신 영역 내에 있는 RFID 태그의 ID를 동시에 리드하는 리드단계; A read step of simultaneously reading the ID of the RFID tag in the communication area of the reader when the tag sheet having a plurality of RFID tags attached to one surface is transferred by a roll-to-roll process; 상기 리드결과에 따라 상기 RFID 태그의 정상/불량을 판단하는 판단단계; 및A determination step of determining whether the RFID tag is normal or defective according to the read result; And 정상 RFID 태그로 판단되면 상기 정상 RFID 태그를 제품에 부착할 수 있도록 상기 정상 RFID 태그를 가공하는 가공단계;Processing the normal RFID tag to attach the normal RFID tag to a product when it is determined to be a normal RFID tag; 불량 RFID 태그로 판단되면 상기 불량 RFID 태그가 부착된 태그용 시트에 불량표시를 마킹하는 마킹단계; 를 포함하며,A marking step of marking a defective mark on the sheet for tag to which the defective RFID tag is attached when it is determined that the defective RFID tag is present; Including; 상기 다수의 RFID 태그의 ID는 상기 RFID 태그가 상기 태그용 시트에 형성되는 순서대로 부여되며,IDs of the plurality of RFID tags are given in the order in which the RFID tags are formed on the tag sheet. 상기 판단단계는 상기 리더기가 리드한 ID 세트 중에서 비어있는 ID의 순서에 대응하는 RFID 태그를 불량으로 판단하는 것을 특징으로 하는 RFID 태그 검사방법.And the determining step determines the RFID tag corresponding to the order of the empty IDs among the ID sets read by the reader as defective. 삭제delete 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 태그용 시트에 부착된 RFID 태그 개수를 계수하는 단계가 더 포함되고,Counting the number of RFID tags attached to the tag sheet; 상기 부착된 RFID 태그 개수와 상기 리더기와 통신한 RFID 태그 개수를 비교하여, 한 개의 롤(Roll)에서 RFID 태그의 불량 비율 정보를 제공하는 것을 특징으로 하는 RFID 태그 검사방법. And comparing the number of the attached RFID tag with the number of RFID tags communicating with the reader, and providing the defective rate information of the RFID tag in one roll. 삭제delete 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 리더기와 통신한 RFID 태그에 대한 정보를 저장하는 것을 특징으로 하는 RFID 태그 검사방법.RFID tag inspection method characterized in that for storing information about the RFID tag communicated with the reader. 일면에 다수의 RFID 태그가 부착된 태그용 시트가 이송될 때, 자신의 통신 영역 내에 있는 RFID 태그의 ID를 동시에 리드하는 리더기;A reader for simultaneously reading IDs of RFID tags in its own communication area when a sheet for tags with a plurality of RFID tags attached to one surface is transported; 상기 리더기에 의해 리드된 RFID 태그의 ID 또는 소정 알고리즘에 의해 상기 리드된 RFID 태그의 양/불량을 검사하는 제어부; 및A control unit which checks the quantity / defect of the RFID tag read by the ID or a predetermined algorithm of the RFID tag read by the reader; And 상기 제어부에 의해 불량으로 판단된 RFID 태그에 대해 그 RFID 태그가 부착된 태그용 시트에 불량표시를 마킹하는 마킹부; 를 포함하여 구성되며,A marking unit for marking a failure mark on the tag sheet to which the RFID tag is attached to the RFID tag determined as defective by the controller; It is configured to include, 상기 다수의 RFID 태그의 ID는 상기 RFID 태그가 상기 태그용 시트에 형성되는 순서대로 부여되며,IDs of the plurality of RFID tags are given in the order in which the RFID tags are formed on the tag sheet. 상기 제어부는 상기 리더기가 리드된 RFID 태그의 ID 중 비어있는 ID의 순서에 대응하는 RFID 태그를 불량 RFID 태그로 판단하는 것을 특징으로 하는 RFID 태그 검사장치.The control unit is an RFID tag inspection device, characterized in that for determining the RFID tag corresponding to the order of the empty ID of the ID of the RFID tag read by the reader as a bad RFID tag. 삭제delete 제 6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 태그용 시트에 부착된 RFID 태그의 실제 개수를 계수하는 계수기를 더 포함하고, Further comprising a counter for counting the actual number of RFID tags attached to the tag sheet, 상기 제어부는 상기 계수기에 의해 계수된 RFID 태그의 실제 개수와 상기 리더기에 의해 리드된 RFID 태그의 개수를 비교하여, 롤 단위에서 정상 RFID 태그 비율 또는 불량 RFID 태그의 비율을 계산하는 것을 특징으로 하는 RFID 태그 검사장치. The control unit compares the actual number of RFID tags counted by the counter with the number of RFID tags read by the reader, and calculates a ratio of a normal RFID tag or a bad RFID tag in a roll unit. Tag inspection device. 제 8항에 있어서, The method of claim 8, 상기 리더기에 의해 리드된 RFID 태그의 정보를 저장하는 저장부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 RFID 태그 검사장치. And a storage unit for storing information of the RFID tag read by the reader.
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