KR101073691B1 - Hub Type Structure for Valve - Google Patents

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Abstract

본 발명은 허브형 밸브 구조에 관한 것으로, 별도의 관 이음쇠의 구비 없이 허브형 배관(연결 조인트)에 직접 다른 배관을 연결하기 위한 것이다. 본 발명에 따른 허브형 밸브 구조는 밸브 및 연결 조인트를 포함한다. 밸브는 연결 통로가 형성된 밸브 몸체와, 밸브 몸체와 일체로 형성되어 연결 통로에 연결되며 밸브 몸체의 외측면에서 외부로 돌출되게 형성되고 유체가 흐를 수 있는 유로를 형성하며 외주면에 숫나사산이 형성된 관연결부와, 관연결부의 단부에 형성된 삽입홈에 일부가 삽입되는 기밀 유지용 오링(O-ring), 및 관연결부와 연결된 연결 통로로의 유체 흐름을 조작하는 밸브 손잡이를 갖는다. 그리고 연결 조인트는 단부가 기밀 유지용 오링에 밀착되는 연결 배관과, 연결 배관의 외주면에 삽입되어 관연결부에 체결되어 연결 배관을 관연결부에 체결하되, 연결 배관의 단부를 기밀 유지용 오링에 밀착시키는 너트를 갖는다. 이때 연결 조인트의 연결 배관은, 배관부, 밀착부 및 관이음부를 포함한다. 밀착부는 배관부의 일단부에 형성되며, 배관부의 외주면 밖으로 돌출되어 배관부에 삽입된 너트가 배관부의 일단부로 빠지는 것을 구속하고, 기밀 유지용 오링에 밀착된다. 그리고 관이음부는 배관부의 타단부에 형성되며, 배관부에 삽입된 너트를 구속하도록 너트의 내경보다는 큰 외경을 갖도록 형성되며, 다른 배관이 압착 축경 방식으로 연결된다. 또한 연결 조인트의 너트는 관연결부의 숫나사에 대응되게 내주면에 암나사산이 형성된 암나사부와, 암나사부의 일측에서 안쪽으로 연장되어 있으며 밀착부 또는 관이음부에 걸리는 고정턱을 포함한다.The present invention relates to a hub-type valve structure, to connect another pipe directly to the hub-type pipe (connection joint) without the provision of a separate pipe fitting. The hub valve structure according to the invention comprises a valve and a connection joint. The valve is formed with a valve body having a connection passage, and is integrally formed with the valve body and connected to the connection passage, protrudes outward from the outer surface of the valve body, and forms a flow path through which the fluid can flow, and a male thread formed on the outer peripheral surface thereof. And an airtight O-ring in which a portion is inserted into the insertion groove formed at the end of the pipe connection portion, and a valve handle for manipulating the fluid flow to the connection passage connected with the pipe connection portion. The connection joint is connected to the connection pipe, the end of which is in close contact with the O-ring for airtightness, and is inserted into the outer circumferential surface of the connection pipe to be fastened to the pipe connection to fasten the connection pipe to the pipe connection. Has a nut. At this time, the connection pipe of the connection joint includes a pipe part, an adhesion part, and a pipe fitting part. The close contact portion is formed at one end of the pipe portion, protrudes out of the outer circumferential surface of the pipe portion, restrains the nut inserted into the pipe portion from falling off to the one end of the pipe portion, and is in close contact with the airtight holding O-ring. And the pipe joint is formed on the other end of the pipe portion, is formed to have an outer diameter larger than the inner diameter of the nut to restrain the nut inserted in the pipe portion, the other pipe is connected in a crimped shaft diameter method. In addition, the nut of the connection joint includes a female screw portion formed with a female thread on an inner circumferential surface of the coupling portion to correspond to the male thread, and a fixing jaw extending inwardly from one side of the female screw portion and caught by the close contact portion or the pipe fitting portion.

Figure R1020110000411
Figure R1020110000411

Description

허브형 밸브 구조{Hub Type Structure for Valve}Hub Type Structure for Valve

본 발명은 유체의 방향전환 및 차단이 필요할 때 밸브에 배관을 연결하는 기술에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 관 이음쇠의 구비 없이 허브형 배관(연결 조인트)에 직접 다른 배관을 연결할 수 있고, 배관 사이에 설치되는 밸브에 대한 유지보수 작업을 용이하게 수행할 수 있는 허브형 밸브 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a technique for connecting a pipe to the valve when the direction of the fluid and the need for shutoff, more specifically, it is possible to connect another pipe directly to the hub-type pipe (connection joint) without the provision of pipe fittings, between the pipes It relates to a hub-type valve structure that can easily perform maintenance work for the valve installed in the.

가스 또는 수돗물과 같은 유체가 흐르는 배관 사이에는 유체의 흐름을 조절하기 위해 밸브가 설치된다. 이때 밸브는 유로를 형성하는 관연결부를 포함하며, 관연결부에는 각각 배관이 연결된 구조를 갖는다. 이때 배관과 밸브 사이에 허브형 배관이 사용된다.Valves are installed between the pipes through which the fluid, such as gas or tap water, flows to regulate the flow of the fluid. In this case, the valve includes a pipe connecting portion forming a flow path, and the pipe connecting portion has a structure in which pipes are respectively connected. At this time, a hub pipe is used between the pipe and the valve.

허브형 배관은 연결 배관과, 연결 배관의 일측에 마련된 너트를 포함하며, 너트를 매개로 연결 배관을 밸브의 관연결부에 결합한다. 연결 배관의 타단은 관 이음쇠를 매개로 다른 배관에 연결된다. 이때 관연결부와 연결 배관이 연결되는 부분에서 유체가 누설되는 것을 방지하기 위해서, 통상적으로 기밀을 유지하기 위해 기밀유지용 부재인 각링이 개재된다.The hub-type pipe includes a connecting pipe and a nut provided on one side of the connecting pipe, and the connecting pipe is coupled to the pipe connection part of the valve via the nut. The other end of the connecting pipe is connected to the other pipe via a pipe fitting. At this time, in order to prevent the fluid from leaking in the portion where the pipe connection portion and the connection pipe is connected, the angle ring, which is a hermetic holding member, is usually interposed to maintain the airtightness.

일반적으로 밸브의 관연결부의 외주면에 숫나사산이 형성되어 있고, 기밀 유지용 각링은 관연결부의 상단면에 탑재된다. 배관은 관연결부에 나사결합되면서 배관의 일단부가 기밀 유지용 각링에 밀착된다.In general, a male thread is formed on the outer circumferential surface of the pipe connection portion of the valve, and an airtight holding angle ring is mounted on the top surface of the pipe connection portion. The pipe is screwed into the pipe connection and one end of the pipe is in close contact with the airtight holding ring.

이와 같이 종래의 밸브 연결 구조에 있어서는, 허브형 배관의 타측에 다른 배관을 연결하기 위해서는 관 이음쇠를 별도로 사용해 주어야 하기 때문에, 배관 및 밸브의 시공 비용이 상승하는 문제점을 안고 있다.As described above, in the conventional valve connecting structure, in order to connect another pipe to the other side of the hub-type pipe, a pipe fitting must be used separately, which causes a problem in that the construction cost of the pipe and the valve increases.

또한 허브형 배관은 연결 배관의 외곽에 너트가 삽입된 구조를 갖기 때문에, 허브형 배관을 취급하는 과정에서 연결 배관에서 너트가 빠져 너트를 잃어 버리는 문제가 발생될 수 있다.In addition, since the hub-type pipe has a structure in which a nut is inserted in the outer portion of the connection pipe, a problem may occur that the nut is missing from the connection pipe in the process of handling the hub-type pipe.

또한 밀 유지용 각링이 관연결부의 상단면에 탑재된 상태로 배관이 나사결합되기 때문에, 연결 배관을 나사결합하는 과정에서 작용하는 마찰이나 기계적인 접촉에 의해 기밀 유지용 각링이 정위치에서 벗어나거나, 관연결부의 탑재면에서 이탈하는 문제가 발생될 수 있다. 기밀 유지용 각링이 정위치에서 벗어나거나, 관연결부의 탑재면에서 이탈하는 경우, 기밀 유지용 각링이 손상되며 이로 인해 해당 부분에서 유체가 누설되는 문제가 발생될 수 있다.In addition, since the pipe is screwed with the mill holding angle ring mounted on the upper end of the pipe connection part, the airtight angle ring may be out of position due to friction or mechanical contact acting in the process of screwing the connecting pipe. As a result, a problem may arise that the mounting surface is separated from the mounting surface. If the airtight retaining ring is out of position or detached from the mounting surface of the pipe, the airtight retaining ring may be damaged, which may cause a problem of fluid leakage from the corresponding part.

따라서 본 발명은 목적은 별도의 관 이음쇠의 구비 없이 허브형 배관(연결 조인트)에 직접 다른 배관을 연결할 수 있는 허브형 밸브 구조를 제공하는 데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a hub-type valve structure that can connect another pipe directly to the hub-type pipe (connection joint) without the provision of a separate pipe fitting.

본 발명의 다른 목적은 허브형 배관을 취급하는 과정에서 연결 배관에서 너트가 빠져 잃어 버리는 문제를 해소할 수 있는 허브형 밸브 구조를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a hub-type valve structure that can solve the problem that the nut is missing from the connecting pipe in the process of handling the hub-type pipe.

본 발명의 또 다른 목적은 배관 사이에 설치된 밸브에 대한 유지보수 작업을 용이하게 수행할 수 있는 허브형 밸브 구조를 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide a hub valve structure capable of easily performing maintenance work on a valve installed between pipes.

본 발명의 또 다른 목적은 밸브에 배관을 연결하는 과정에서 발생되는 기밀 유지용 부재의 파손을 억제하고 유체가 누설되는 것을 효과적으로 차단할 수 있는 허브형 밸브 구조를 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide a hub-type valve structure capable of suppressing breakage of an airtight member generated in the process of connecting a pipe to a valve and effectively preventing fluid from leaking.

상기한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 밸브 및 연결 조인트를 포함하는 허브형 밸브 구조를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a hub-type valve structure comprising a valve and a connecting joint.

이때 상기 밸브는 밸브 몸체, 관연결부, 기밀 유지용 오링(O-ring) 및 밸브 손잡이를 포함한다. 상기 밸브 몸체는 연결 통로가 형성되어 있다. 상기 관연결부는 상기 밸브 몸체와 일체로 형성되어 상기 연결 통로에 연결되며 상기 밸브 몸체의 외측면에서 외부로 돌출되게 형성되고 유체가 흐를 수 있는 유로를 형성하며 외주면에 숫나사산이 형성되어 있다. 상기 기밀 유지용 오링은 상기 관연결부의 단부에 형성된 삽입홈에 일부가 삽입된다. 그리고 상기 밸브 손잡이는 상기 관연결부와 연결된 상기 연결 통로로의 유체 흐름을 조작하는 밸브 손잡이를 갖는다.At this time, the valve includes a valve body, a pipe connection, an airtight O-ring and a valve handle. The valve body is formed with a connection passage. The pipe connecting portion is integrally formed with the valve body and connected to the connection passage, protrudes outward from the outer surface of the valve body, forms a flow path through which the fluid can flow, and a male thread is formed on the outer peripheral surface. The airtight O-ring is partially inserted into an insertion groove formed at the end of the pipe connection portion. And the valve handle has a valve handle for manipulating the fluid flow into the connection passage connected with the conduit.

상기 연결 조인트는 연결 배관 및 너트를 포함한다. 상기 연결 배관은 단부가 상기 기밀 유지용 오링에 밀착된다. 그리고 상기 너트는 상기 연결 배관의 외주면에 삽입되어 상기 관연결부에 체결되어 상기 연결 배관을 상기 관연결부에 체결하되, 상기 연결 배관의 단부를 상기 기밀 유지용 오링에 밀착시킨다.The connection joint includes a connection pipe and a nut. The connecting pipe is in close contact with the airtight O-ring. The nut is inserted into an outer circumferential surface of the connection pipe to be fastened to the pipe connection part to fasten the connection pipe to the pipe connection part, and to close the end of the connection pipe to the airtight O-ring.

여기서 상기 연결 조인트의 연결 배관은 배관부, 밀착부 및 관이음부를 포함한다. 상기 밀착부는 상기 배관부의 일단부에 형성되며, 상기 배관부의 외주면 밖으로 돌출되어 상기 배관부에 삽입된 상기 너트가 상기 배관부의 일단부로 빠지는 것을 구속하고, 상기 기밀 유지용 오링에 밀착된다. 상기 관이음부는 상기 배관부의 타단부에 형성되며, 상기 배관부에 삽입된 너트를 구속하도록 상기 너트의 내경보다는 큰 외경을 갖도록 형성되며, 다른 배관이 압착 축경 방식으로 연결된다.Here, the connection pipe of the connection joint includes a pipe part, an adhesion part and a pipe fitting part. The close contact portion is formed at one end of the pipe portion, protrudes out of the outer circumferential surface of the pipe portion, restrains the nut inserted into the pipe portion from falling into one end of the pipe portion, and is in close contact with the airtight retaining O-ring. The pipe joint is formed at the other end of the pipe portion, is formed to have an outer diameter larger than the inner diameter of the nut so as to restrain the nut inserted into the pipe portion, the other pipe is connected in a crimped shaft diameter method.

상기 연결 조인트의 너트는 상기 관연결부의 숫나사에 대응되게 내주면에 암나사산이 형성된 암나사부와, 상기 암나사부의 일측에서 안쪽으로 연장되어 있으며 상기 밀착부 또는 상기 관이음부에 걸리는 고정턱을 포함한다.The nut of the connection joint includes a female screw part having a female thread formed on an inner circumferential surface corresponding to the male screw of the pipe connection part, and a fixing jaw extending inward from one side of the female screw part and caught by the close contact part or the pipe fitting part.

본 발명에 따른 허브형 밸브 구조에 있어서, 상기 관이음부는 일단이 상기 배관부의 타단부에 연결되어 확관되며 다른 배관의 일단부가 안쪽으로 삽입되는 관삽입부와, 상기 관삽입부의 타단에 형성되며, 상기 관삽입부에 삽입된 다른 배관이 압착 축경 방식으로 연결되는 축경부를 포함할 수 있다.In the hub-type valve structure according to the present invention, the pipe fitting portion is connected to the other end of the pipe portion is expanded and the pipe insertion portion is inserted into one end of the other pipe, and the other end is formed on the other end of the pipe insertion portion And, the other pipe inserted into the pipe insertion portion may include a shaft diameter connected to the crimping shaft diameter method.

본 발명에 따른 허브형 밸브 구조에 있어서, 상기 관연결부의 삽입홈에는 적어도 하나의 오링 분리홈이 상기 삽입홈을 가로지르는 방향으로 형성되고, 상기 링 분리홈은 상기 삽입홈의 외측 또는 내측 단부를 절개하여 형성할 수 있다.In the hub-type valve structure according to the present invention, the at least one O-ring separating groove is formed in the direction of crossing the insertion groove in the insertion groove of the pipe connection, the ring separation groove is formed at the outer or inner end of the insertion groove. Can be formed by cutting.

본 발명에 따른 허브형 밸브 구조에 있어서, 상기 삽입홈은 원형으로 형성되며, 단면은 반원형 또는 다각형으로 형성될 수 있다.In the hub valve structure according to the present invention, the insertion groove is formed in a circular shape, the cross section may be formed in a semi-circular or polygonal.

본 발명에 따른 허브형 밸브 구조에 있어서, 상기 관연결부의 길이는 적어도 상기 너트의 길이보다는 길게 상기 밸브 몸체의 외측면에서 외부로 돌출되게 형성될 수 있다.In the hub valve structure according to the present invention, the length of the pipe connection portion may be formed to protrude outward from the outer surface of the valve body at least longer than the length of the nut.

그리고 본 발명에 따른 허브형 밸브 구조에 있어서, 상기 밀착부는 상기 배관부의 일단부를 확관하여 상기 관연결부의 단면에 대응되게 평평하게 형성되고, 상기 배관부의 타단부에 다른 배관이 압착 축경 방식으로 연결될 수 있다.And in the hub-type valve structure according to the invention, the close contact portion is formed to be flat to correspond to the end surface of the pipe connection by expanding the one end of the pipe portion, the other pipe portion can be connected to the other end of the pipe portion in a crimped shaft method. have.

본 발명에 따른 허브형 밸브 구조의 연결 조인트는 일측에 밸브의 관연결부에 결합될 수 있는 너트가 마련되어 있고, 타측에 다른 배관이 압착 축경 방식으로 연결될 수 있는 관이음부가 형성되어 있기 때문에, 별도의 관 이음쇠의 구비 없이 연결 조인트의 연결 배관에 직접 다른 배관을 연결할 수 있다. 이로 인해 밸브 및 배관의 시공 시간을 단축하고 시공 비용을 줄일 수 있다.The connection joint of the hub-type valve structure according to the present invention is provided with a nut that can be coupled to the pipe connecting portion of the valve on one side, and the other side is formed because the pipe joints can be connected to the other pipe in a crimped shaft, Other pipes can be connected directly to the connection pipe of the connection joint without the provision of pipe fittings. This can shorten the construction time of valves and piping and reduce the construction cost.

또한 한 쌍의 연결 조인트는 각각 연결 배관의 일측에 마련된 너트를 매개로 밸브의 양측에 형성된 관연결부에 결합되고, 연결 배관의 타측에 형성된 관이음부에 다른 배관의 일부가 삽입되어 압착 축경 방식으로 연결된 구조를 갖기 때문에, 너트의 분리를 통하여 한 쌍의 연결 조인트로 매개로 배관에서 밸브만을 쉽게 분리할 수 있고, 이를 통하여 밸브에 대한 유지보수 작업을 용이하게 수행할 수 있다.In addition, the pair of connection joints are respectively coupled to the pipe connection portions formed on both sides of the valve via a nut provided on one side of the connection pipe, a part of the other pipe is inserted into the pipe joint formed on the other side of the connection pipe in a crimped shaft method. Since it has a connected structure, it is possible to easily remove only the valve from the pipe via a pair of connection joints through the separation of the nut, thereby easily performing maintenance work on the valve.

또한 연결 조인트의 너트는 배관부의 일단에 형성된 밀착부와, 배관부의 타단에 형성된 관이음부에 의해 이동 범위가 연결 배관의 배관부로 구속되기 때문에, 연결 조인트를 취급하는 과정에서 연결 배관에서 너트가 빠져 분실하는 문제를 해소할 수 있다.In addition, since the movement range of the nut of the connection joint is confined to the piping part of the connection pipe by the close contact part formed at one end of the pipe part and the pipe joint formed at the other end of the pipe part, the nut is removed from the connection pipe during the handling of the connection joint. You can solve the problem of losing.

또한 너트에 의해 결합되는 연결 배관과 밸브의 결합 접촉면에 형성된 삽입홈에 기밀 유지용 오링을 삽입 안착시킴으로써, 배관을 나사결합하는 과정에서 작용하는 마찰이나 기계적인 접촉에 의해 기밀 유지용 오링이 정위치에서 벗어나거나, 관연결부의 탑재면에서 이탈하는 문제를 해소할 수 있다. 이로 인해 배관과 밸브가 연결된 부분에서 유체가 누설되는 문제를 효과적으로 차단할 수 있는 효과가 있다.In addition, by inserting and seating an airtight retaining O-ring in the insertion groove formed in the mating contact surface of the connecting pipe and the valve joined by the nut, the O-ring for maintaining the airtightness is fixed by friction or mechanical contact acting in the process of screwing the pipe. It is possible to solve the problem of deviating from, or deviating from the mounting surface of the pipe connection. As a result, there is an effect that can effectively block the problem of leakage of fluid in the pipe and the valve connection portion.

또한, 삽입홈을 가로질러 형성된 오링 분리홈을 형성하여 오링의 착탈을 용이하게 하여, 밸브와 배관의 분리 및 결합을 용이하게 하고 오링의 교체를 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.In addition, by forming an O-ring separating groove formed across the insertion groove to facilitate the attachment and detachment of the O-ring, there is an effect that can facilitate the separation and coupling of the valve and the pipe and the replacement of the O-ring.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 허브형 밸브 구조를 보여주는 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 허브형 밸브 구조를 보여주는 사시도이다.
도 3은 도 1의 밸브의 관연결부를 보여주는 사시도이다.
도 4는 도 2의 허브형 밸브 구조의 부분 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 허브형 밸브 구조의 밸브를 보여주는 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a hub valve structure according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view illustrating the hub valve structure of FIG. 1. FIG.
3 is a perspective view illustrating a pipe connection of the valve of FIG. 1.
4 is a partial cross-sectional view of the hub valve structure of FIG. 2.
Figure 5 is a perspective view showing a valve of the hub valve structure according to another embodiment of the present invention.

이하 상기한 목적 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 하기의 설명에서는 본 발명의 실시예에 따른 동작을 이해하는 데 필요한 부분만이 설명되며, 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩뜨리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention for achieving the above object will be described in detail. In the following description, only parts necessary for understanding the operation according to the embodiment of the present invention will be described, it should be noted that the description of other parts will be omitted so as not to distract from the gist of the present invention.

이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The terms or words used in the specification and claims described below should not be construed as being limited to the ordinary or dictionary meanings, and the inventors are appropriate to the concept of terms in order to explain their invention in the best way. It should be interpreted as meanings and concepts in accordance with the technical spirit of the present invention based on the principle that it can be defined. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only one of the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical idea of the present invention, which can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be various equivalents and variations.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 허브형 밸브 구조(100)를 보여주는 분해 사시도이다. 도 2는 도 1의 허브형 밸브 구조(100)를 보여주는 사시도이다. 도 3은 도 1의 밸브(10)의 관연결부(12)를 보여주는 사시도이다. 도 4는 도 2의 허브형 밸브 구조(100)의 부분 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing a hub valve structure 100 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view illustrating the hub valve structure 100 of FIG. 1. 3 is a perspective view illustrating a pipe connection 12 of the valve 10 of FIG. 1. 4 is a partial cross-sectional view of the hub valve structure 100 of FIG. 2.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 허브형 밸브 구조(100)는 밸브(10)와, 밸브(10)에 연결되는 연결 조인트(30)를 포함하여 구성된다.1 to 4, the hub valve structure 100 according to the embodiment of the present invention includes a valve 10 and a connection joint 30 connected to the valve 10.

밸브(10)는 밸브 몸체(11), 관연결부(12), 기밀 유지용 오링(16) 및 밸브 손잡이(17)를 포함하여 구성된다. 밸브 몸체(11)는 관연결부(12)를 서로 연결하는 연결 통로가 형성되어 있다. 관연결부(12)는 밸브 몸체(11)의 외측면에서 외부로 돌출되게 형성되고, 유체가 흐를 수 있는 유로를 형성하며, 외주면에 숫나사산(13)이 형성되어 있다. 관연결부(12)는 단부에 기밀 유지용 오링(16)의 일부가 삽입되는 삽입홈(14)이 형성되어 있다. 그리고 밸브 손잡이(17)는 관연결부(12)와 연결된 연결 통로로의 유체 흐름을 조작하는 부분으로서, 밸브 몸체(11)의 중심 부분에 관연결부(12)로의 유체의 흐름을 조절하는 개폐기와 연결된다.The valve 10 includes a valve body 11, a pipe connection 12, an airtight O-ring 16, and a valve handle 17. The valve body 11 is formed with a connection passage connecting the pipe connection portion 12 to each other. The pipe connection part 12 is formed to protrude outward from the outer surface of the valve body 11, forms a flow path through which the fluid can flow, and the male thread 13 is formed on the outer circumferential surface. The pipe connection part 12 is formed with an insertion groove 14 into which a part of the airtight O-ring 16 is inserted at the end. And the valve handle 17 is a part for manipulating the flow of fluid to the connecting passage connected to the pipe connection portion 12, the central portion of the valve body 11 is connected to the switch for controlling the flow of fluid to the pipe connection portion 12 do.

그리고 연결 조인트(30)는 각각 연결 배관(31)과 너트(34)를 포함하여 구성된다. 연결 배관(31)은 일측에 너트(34)가 삽입되어 구속되어 있고, 타측에 관이음부(38)가 형성되어 있다. 연결 배관(31)은 단부가 기밀 유지용 오링(16)에 밀착된다. 너트(34)는 연결 배관(31)의 외주면에 삽입되어 관연결부(12)에 체결되어 연결 배관(31)을 관연결부(12)에 체결한다. 이때 관연결부(12)에 체결된 너트(34)는 관연결부(12)에 나사결합되면서 연결 배관(31)의 단부를 기밀 유지용 오링(16)에 밀착시킨다. 그리고 연결 배관(31)의 타측에는 다른 배관(40)이 압착 축경 방식으로 연결될 수 있는 관이음부(38)가 형성되어 있다.And the connection joint 30 is comprised including the connection pipe 31 and the nut 34, respectively. The connecting pipe 31 has a nut 34 inserted into and constrained on one side thereof, and a pipe fitting 38 is formed on the other side thereof. The connection pipe 31 is in close contact with the O-ring 16 for airtight holding. The nut 34 is inserted into the outer circumferential surface of the connecting pipe 31 and fastened to the pipe connecting part 12 to fasten the connecting pipe 31 to the pipe connecting part 12. At this time, the nut 34 fastened to the pipe connection part 12 is screwed to the pipe connection part 12 to closely contact the end of the connection pipe 31 to the O-ring 16 for airtightness. And the other side of the connection pipe 31 is formed with a pipe joint 38 to which the other pipe 40 can be connected in a crimped shaft diameter method.

이와 같이 본 실시예에 따른 허브형 밸브 구조(100)의 연결 조인트(30)는 일측에 밸브(10)의 관연결부(12)에 결합될 수 있는 너트(34)가 마련되어 있고, 타측에 다른 배관(40)이 압착 축경 방식으로 연결될 수 있는 관이음부(38)가 형성되어 있기 때문에, 별도의 관 이음쇠의 구비 없이 연결 조인트(30)의 연결 배관(31)에 직접 다른 배관(40)을 연결할 수 있다. 이로 인해 밸브(10) 및 배관(40)의 시공 시간을 단축하고 시공 비용을 줄일 수 있다.Thus, the connection joint 30 of the hub valve structure 100 according to the present embodiment is provided with a nut 34 that can be coupled to the pipe connection portion 12 of the valve 10 on one side, the other pipe on the other side Since the pipe fittings 38 are formed to allow the 40 to be connected in a crimped shaft diameter manner, the other pipes 40 may be directly connected to the connection pipe 31 of the connection joint 30 without the need for a separate pipe fitting. Can be. As a result, the construction time of the valve 10 and the pipe 40 can be shortened and the construction cost can be reduced.

또한 한 쌍의 연결 조인트(30)는 각각 연결 배관(31)의 일측에 마련된 너트(34)를 매개로 밸브(10)의 양측에 형성된 관연결부(12)에 결합되고, 연결 배관(31)의 타측에 형성된 관이음부(38)에 다른 배관(40)의 일부가 삽입되어 압착 축경 방식으로 연결된 구조를 갖기 때문에, 너트(34)의 분리를 통하여 한 쌍의 연결 조인트(30)로 매개로 연결된 배관(40)에서 밸브(10)만을 쉽게 분리할 수 있고, 이를 통하여 밸브(10)에 대한 유지보수 작업을 용이하게 수행할 수 있다.In addition, the pair of connection joints 30 are respectively coupled to the pipe connection portions 12 formed on both sides of the valve 10 via a nut 34 provided on one side of the connection pipe 31, the connection of the connection pipe 31 Since a part of the other pipe 40 is inserted into the pipe fitting part 38 formed on the other side and connected in a crimped shaft diameter manner, it is connected via a pair of connection joints 30 through the separation of the nut 34. Only the valve 10 may be easily separated from the pipe 40, and thus, maintenance work on the valve 10 may be easily performed.

또한 관연결부(12)의 단부에 형성된 삽입홈(14)에 기밀 유지용 오링(16)의 일부가 삽입 안착된 구조를 갖기 때문에, 연결 조인트(30)를 나사결합하는 과정에서 작용하는 마찰이나 기계적인 접촉에 의해 기밀 유지용 오링(16)이 정위치, 즉 삽입홈(14)에서 벗어나거나, 삽입홈(14)에서 이탈하는 문제를 해소할 수 있다. 이로 인해 연결 배관(31)에 밸브(10)를 조립하는 과정에서 기밀 유지용 오링(16)이 손상되는 것을 억제하고, 연결 배관(31)과 밸브(10)가 연결된 부분에서 유체가 누설되는 문제를 효과적으로 차단할 수 있다.In addition, since a part of the air retaining O-ring 16 is inserted and seated in the insertion groove 14 formed at the end of the pipe connection part 12, friction or mechanical acting in the process of screwing the connection joint 30 Owing to the hermetic contact O-ring 16 is released from the correct position, that is, the insertion groove 14, or can be removed from the insertion groove 14 can be solved. This prevents damage to the airtight O-ring 16 in the process of assembling the valve 10 in the connecting pipe 31 and prevents fluid from leaking at the portion where the connecting pipe 31 and the valve 10 are connected. Can be effectively blocked.

그리고 밸브(10)에 연결할 연결 배관(31)을 너트(34)를 매개로 서로 연결함으로써, 너트(34)의 분리를 통하여 연결 배관(31)에서 밸브(10)만을 쉽게 분리할 수 있다. 이로 인해 밸브(10)가 설치된 이후에 수행되는 밸브(10)에 대한 유지보수 작업을 용이하게 수행할 수 있다.And by connecting the connecting pipe 31 to be connected to the valve 10 via the nut 34, it is possible to easily separate only the valve 10 from the connecting pipe 31 through the separation of the nut (34). This may facilitate the maintenance work for the valve 10 is performed after the valve 10 is installed.

이와 같은 본 실시예에 따른 허브형 밸브 구조(100)의 밸브(10)에 대해서 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 실시예에서는 밸브(10)로 밸브 몸체(11)의 양쪽에 관연결부(12)가 형성된 2way 밸브를 예시하였지만 이것에 한정되는 것은 아니다.The valve 10 of the hub valve structure 100 according to the present embodiment will be described in detail as follows. In the present embodiment, the valve 10 is illustrated as a two-way valve in which the pipe connection portions 12 are formed on both sides of the valve body 11, but is not limited thereto.

관연결부(12)는 밸브 몸체(11)와 일체로 형성되며, 외주면에 숫나사산(13)이 형성되어 있다. 관연결부(12)는 삽입홈(14)에 기밀 유지용 오링(16)이 개재된 상태에서 나사결합되는 너트(34)에 의해 연결 배관(31)이 기밀 유지용 오링(16)에 일정 압력으로 밀착될 수 있는 길이로 형성될 수 있다. 예컨대 관연결부(12)의 길이는 적어도 너트(34)의 길이보다는 길게 형성하는 것이 바람직하다.Pipe connection portion 12 is formed integrally with the valve body 11, the male thread 13 is formed on the outer peripheral surface. The pipe connection part 12 is connected to the airtight O-ring 16 at a constant pressure by the nut 34 which is screwed in a state where the airtight O-ring 16 is inserted into the insertion groove 14. It may be formed to a length that can be in close contact. For example, the length of the pipe connection 12 is preferably formed to be at least longer than the length of the nut (34).

너트(34)가 관연결부(12)에 나사결합될 수 있도록, 관연결부(12)의 숫나사산(13)과 너트(34)의 암나사산(33)은 서로 대응되게 형성된다. 즉 관연결부(12)의 외경과 너트(34)의 내경은 실질적으로 동일하게 형성된다.The male thread 13 of the pipe connection part 12 and the female thread 33 of the nut 34 are formed to correspond to each other so that the nut 34 may be screwed to the tube connection part 12. That is, the outer diameter of the pipe connection portion 12 and the inner diameter of the nut 34 are formed substantially the same.

관연결부(12)는 단부, 즉 연결 배관(31)과 단부와 마주보는 면에 삽입홈(14)이 형성된다. 삽입홈(14)은 기밀 유지용 오링(16)의 일부가 삽입될 수 있도록 원형으로 형성된다. 특히 삽입홈(14)의 단면은, 도 3에 도시된 바와 같이 기밀 유지용 오링(16)의 외주면에 대응되게 반원형으로 형성될 수 있다. 삽입홈(14)은 기밀 유지용 오링(16)의 반 정도가 삽입될 수 있는 깊이로 형성될 수 있다. 또는 삽입홈(14)의 단면은 일정 곡률을 갖는 곡면이나 다각형으로 형성될 수도 있다. 삽입홈(14)은 일정한 폭을 갖거나 안쪽으로 갈수록 폭이 좁아지는 형태로 형성될 수 있다. 예컨대 도 5에 도시된 바와 같이, 삽입홈(14a)의 단면은 사각형으로 형성될 수 있다. 즉 삽입홈(14a)은 관연결부(12a)의 단부에 일정한 폭을 갖도록 형성될 수 있다.The pipe connection part 12 has an insertion groove 14 formed at an end thereof, that is, a surface facing the end of the connection pipe 31. Insertion groove 14 is formed in a circular shape so that a portion of the airtight O-ring 16 can be inserted. In particular, the cross section of the insertion groove 14, as shown in Figure 3 may be formed in a semi-circle corresponding to the outer peripheral surface of the O-ring 16 for hermetic holding. Insertion groove 14 may be formed to a depth that can be inserted about half of the O-ring 16 for confidentiality. Alternatively, the cross section of the insertion groove 14 may be formed of a curved surface or a polygon having a predetermined curvature. Insertion groove 14 may have a predetermined width or may be formed in a narrow shape toward the inside. For example, as shown in Figure 5, the cross section of the insertion groove (14a) may be formed in a square. That is, the insertion groove 14a may be formed to have a predetermined width at the end of the pipe connection portion 12a.

또한 삽입홈(14)에는 적어도 하나의 오링 분리홈(15)이 삽입홈(14)을 가로지르는 방향으로 형성되어 있다. 오링 분리홈(15)은 삽입홈(14)에 삽입된 기밀 유지용 오링(16)을 삽입홈(14)으로부터 용이하게 분리할 때 분리기구가 삽입되는 부분이다. 이때 오링 분리홈(15)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 삽입홈(14)의 외측 및 내측의 단부를 절개하여 마주보게 2개로 형성될 수 있으며, 반원형으로 형성될 수 있다. 그 외 오링 분리홈(15)은 삽입홈(14)의 외측 또는 내측의 단부 중 한 부분을 절개하여 형성할 수도 있다. 예컨대 도 5에 도시된 바와 같이, 오링 분리홈(15a)은 삽입홈(14a)의 외측 및 내측의 단부를 절개하여 1개로 형성될 수 있으며, 사각형으로 형성될 수 있다.In addition, the at least one O-ring separating groove 15 is formed in the insertion groove 14 in a direction crossing the insertion groove 14. The o-ring separating groove 15 is a portion into which the separating mechanism is inserted when the O-ring 16 for airtight holding inserted in the insertion groove 14 is easily separated from the insertion groove 14. At this time, the O-ring separating groove 15, as shown in Figure 3, may be formed in two to face each other by cutting the outer and inner ends of the insertion groove 14, it may be formed in a semi-circular shape. The other O-ring separating groove 15 may be formed by cutting one of the ends of the outer side or the inner side of the insertion groove 14. For example, as shown in FIG. 5, the O-ring separating groove 15a may be formed in one piece by cutting the outer and inner ends of the insertion groove 14a and may be formed in a quadrangular shape.

이와 같은 본 실시예에 따른 허브형 밸브 구조(100)의 연결 조인트(30)에 대해서 상세히 설명하면 다음과 같다.The connection joint 30 of the hub valve structure 100 according to the present embodiment will be described in detail as follows.

연결 배관(31)은 배관부(32)를 중심으로 일측에 밀착부(33)가 형성되고 타측에 관이음부(38)가 형성된 구조를 갖는다. 밀착부(33)는 배관부(32)의 일단부에 형성되며 기밀 유지용 오링(16)에 밀착된다. 밀착부(33)는 배관부(32)의 외주면 밖으로 돌출되어 배관부(32)에 삽입된 너트(34)가 배관부(32)의 일단으로 빠지는 것을 구속한다. 이때 밀착부(33)는 배관부(32)의 일단부를 확관하여 관연결부(12)의 단면에 대응되게 평평하게 형성될 수 있다.The connection pipe 31 has a structure in which a close contact part 33 is formed at one side of the pipe part 32 and a pipe fitting part 38 is formed at the other side. The close contact portion 33 is formed at one end of the pipe portion 32 and is in close contact with the O-ring 16 for airtight holding. The close contact portion 33 protrudes out of the outer circumferential surface of the pipe portion 32 to restrain the nut 34 inserted into the pipe portion 32 from falling out to one end of the pipe portion 32. At this time, the close contact portion 33 may be formed flat to correspond to the end surface of the pipe connection portion 12 by expanding the one end of the pipe portion (32).

관이음부(38)는 연결 배관(31)의 타단쪽에 형성되며, 다른 배관(40)의 일부가 삽입되어 압착 축경 방식으로 연결된다. 여기서 관이음부(38)의 외경은 배관부(32)의 외경보다는 크게 형성하며, 적어도 너트(34)의 내경보다는 크게 형성하는 것이 바람직하다. 이때 연결 배관(31)에 개재된 너트(34)가 관이음부(38)를 통하여 밖으로 빠져 잃어 버리는 것을 억제하기 위해서이다. 즉 관이음부(38)는 일단이 배관부(32)의 타단부에 연결되어 확관되며, 다른 배관(40)의 일단부가 안쪽으로 삽입되는 관삽입부(38a)와, 관삽입부(38a)의 타단에 형성되며 관삽입부(38a)에 삽입된 다른 배관(40)이 압착 축경 방식으로 연결되는 축경부(38b)를 포함한다. 이때 관삽입부(38a)의 외경이 너트(34)의 고정턱(37)의 내경보다는 크게 형성됨으로써, 너트(34)의 이동 범위를 배관부(32)의 밀착부(33)에서 배관부(32)의 타단 사이로 구속할 수 있다.Pipe fitting portion 38 is formed on the other end side of the connecting pipe 31, a portion of the other pipe 40 is inserted is connected in a crimped shaft diameter method. Here, the outer diameter of the pipe joint 38 is larger than the outer diameter of the pipe 32, and preferably at least larger than the inner diameter of the nut 34. At this time, it is to suppress that the nut 34 interposed in the connecting pipe 31 falls out through the pipe joint 38 and is lost. That is, the pipe joint 38 has one end connected to the other end of the pipe 32 and is expanded, and the pipe insert 38a and the pipe insert 38a in which one end of the other pipe 40 is inserted inward. It is formed at the other end of the pipe insertion portion 38a is inserted into the other pipe 40 includes a shaft diameter portion 38b connected in a crimping shaft diameter manner. At this time, the outer diameter of the pipe insertion portion 38a is formed larger than the inner diameter of the fixing jaw 37 of the nut 34, so that the movement range of the nut 34 is increased from the close contact portion 33 of the pipe portion 32 to the pipe portion ( Can be constrained between the other ends of 32).

그리고 너트(34)는 암나사부(35)와 고정턱(37)을 포함하여 구성된다. 암나사부(35)는 관연결부(12)의 숫나사산(13)에 대응되게 암나사산(36)이 내주면에 형성되어 있다. 고정턱(37)은 암나사부(35)의 일측에서 안쪽으로 연장되어 형성되며, 밀착부(33) 또는 관이음부(38)에 걸린다. 이때 암나사부(35)는 관연결부(12)를 향하는 쪽에 형성되며, 관연결부(12)의 반대쪽에 고정턱(37)이 형성된다.The nut 34 includes a female screw part 35 and a fixing jaw 37. The female threaded portion 35 has a female threaded portion 36 formed on the inner circumferential surface of the female threaded portion corresponding to the male threaded portion 13 of the pipe connection portion 12. The fixed jaw 37 is formed to extend inward from one side of the female screw portion 35, and is caught by the close contact portion 33 or the pipe fitting 38. At this time, the female screw portion 35 is formed on the side facing the pipe connection portion 12, the fixing jaw 37 is formed on the opposite side of the pipe connection portion (12).

이와 같은 본 실시예에 따른 허브형 밸브 구조(100)를 조립하는 방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the method of assembling the hub-type valve structure 100 according to this embodiment as follows.

먼저 밸브(10)의 일측의 관연결부(12)의 삽입홈(14)에 기밀 유지용 오링(16)을 삽입한 상태에서, 기밀 유지용 오링(16)이 삽입된 관연결부(12)의 단부를 연결 조인트(30)의 연결 배관(31)의 단부에 밀착시킨다. 이때 연결 배관(31)의 밀착부(33)를 관연결부(13)의 단부에 정렬하여 밀착시키기 위해서, 연결 배관(31)의 밀착부(33)가 노출되게 너트(34)를 연결 배관(31)의 단부에서 뒤쪽으로 후퇴시킨다. 그리고 외부로 노출된 연결 배관(31)의 밀착부(33)를 기밀 유지용 오링(16)이 개재된 관연결부(12)의 단부에 정렬하여 밀착시킨다.First, in the state in which the airtight O-ring 16 is inserted into the insertion groove 14 of the pipe 12 of one side of the valve 10, the end of the pipe 12 is inserted into the airtight O-ring 16 To the end of the connection pipe 31 of the connection joint 30. At this time, in order to closely align the close contact portion 33 of the connection pipe 31 with the end of the pipe connection portion 13, the nut 34 is connected to the connection pipe 31 so that the close contact portion 33 of the connection pipe 31 is exposed. Retreat backwards from the end of And the close contact portion 33 of the connection pipe 31 exposed to the outside is aligned in close contact with the end of the pipe connection portion 12 interposed between the O-ring 16 for airtight.

다음으로 너트(34)를 연결 배관(31)과 관연결부(12)의 경계부분 쪽으로 이동시킨 후 너트(34)를 관연결부(12)에 나사결합 방식으로 체결한다. 이때 기밀 유지용 오링(16)에 의해 연결 배관(31)과 관연결부(12)의 경계부분은 밀폐된다. 관연결부(12)에 너트(34)가 나사결합되어 기밀 유지용 오링(16)에 밀착됨으로써, 기밀 유지용 오링(16)은 밀착부(33)에 밀착되고, 밀착부(33)는 너트(34)의 걸림턱(37)에 일정한 탄성력을 갖고 밀착된다.Next, the nut 34 is moved toward the boundary between the connection pipe 31 and the pipe connection part 12, and then the nut 34 is fastened to the pipe connection part 12 by a screwing method. At this time, the boundary between the connection pipe 31 and the pipe connection part 12 is sealed by the airtight O-ring 16. The nut 34 is screwed to the pipe connection part 12 to be in close contact with the airtight O-ring 16, so that the airtight O-ring 16 is in close contact with the tight part 33, and the close part 33 is a nut ( 34 is in close contact with a constant elastic force of the locking step (37).

그리고 전술된 방식과 동일한 방식으로 밸브(10) 타측의 관연결부(12)에도 연결 조인트(30)를 결합시킬 수 있다.In addition, the connection joint 30 may be coupled to the pipe connection part 12 on the other side of the valve 10 in the same manner as described above.

이때 연결 배관(31)의 관이음부(38)에는 다른 배관(40)이 삽입되어 압축 축경 방식으로 연결될 수 있다. 압착 축경은 압착 공구를 이용하여 관이음부(38)의 축경부(38b)에서 수행될 수 있다.In this case, another pipe 40 may be inserted into the pipe joint 38 of the connection pipe 31 to be connected by a compression shaft diameter method. The pressing shaft diameter may be performed at the shaft diameter portion 38b of the joint 38 using a pressing tool.

이와 같이 본 실시예에 따른 허브형 밸브 구조(100)가 조립된 이후에 밸브(10)를 분리하는 방법에 대해서 설명하면 다음과 같다.As described above, a method of separating the valve 10 after the hub-type valve structure 100 is assembled is as follows.

먼저 밸브(10)의 관연결부(12)에 나사결합된 너트(34)를 풀어서 관연결부(12)에서 이탈시킨다. 이때 너트(34)를 푸는 과정에서 밸브(10)가 회전하지 않도록 고정 공구를 이용하여 밸브(10)를 고정시킨 상태에서, 너트(34)를 푸는 것이 바람직하다. 이때 관연결부(12)에서 분리된 너트(34)는 관연결부(12)에서 이격되게 연결 배관(31)의 뒤쪽으로 후퇴시킨다.First, the nut 34 screwed to the pipe connection part 12 of the valve 10 is released and separated from the pipe connection part 12. At this time, it is preferable to loosen the nut 34 in a state in which the valve 10 is fixed using a fixing tool so that the valve 10 does not rotate in the process of loosening the nut 34. At this time, the nut 34 separated from the pipe connection part 12 is retracted to the rear of the connection pipe 31 spaced apart from the pipe connection part 12.

그리고 밸브(10)를 좌우로 흔들거나, 양쪽의 연결 배관(31)을 고정시킨 상태에서 밸브(10)를 앞쪽(또는 뒤쪽)으로 당기면, 오링(16)을 매개로 연결 배관(31)에 밀착된 밸브(10)를 쉽게 분리할 수 있다.Then, when the valve 10 is shaken from side to side, or the valve 10 is pulled forward (or rear) in a state where both connecting pipes 31 are fixed, the O-ring 16 closes to the connecting pipe 31. Valve 10 can be easily removed.

이와 같이 본 실시예에 따른 허브형 밸브 구조(100)에 있어서, 너트(34)를 푸는 것만으로도 연결 배관(31)에서 밸브(10)를 쉽게 분리할 수 있다. 또한 밸브(10)를 분리한 이후에 삽입홈(14)에 삽입된 기밀 유지용 오링(16)은 삽입홈(14)을 가로질러 형성된 오링 분리홈(15)을 통하여 기밀 유지용 오링(16)을 쉽게 분리할 수 있다. 즉 오링 분리홈(15)으로 분리기구를 삽입한 이후에 삽입홈(14) 밖으로 밀면, 삽입홈(14)에서 기밀 유지용 오링(16)이 분리된다. 따라서 밸브 몸체(11) 및 기밀 유지용 오링(16)에 대한 유지보수 작업을 용이하게 진행할 수 있다.As described above, in the hub valve structure 100 according to the present embodiment, the valve 10 may be easily separated from the connecting pipe 31 by only loosening the nut 34. In addition, the airtight retaining O-ring 16 inserted into the insertion groove 14 after the valve 10 is removed is airtight retaining O-ring 16 through the O-ring separating groove 15 formed across the insertion groove 14. Can be easily removed. That is, when the separation mechanism is inserted into the O-ring separating groove 15 and then pushed out of the insertion groove 14, the O-ring 16 for hermetic holding is separated from the insertion groove 14. Therefore, maintenance work on the valve body 11 and the airtight O-ring 16 can be easily performed.

전술한 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 허브형 밸브 구조에 대해 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.The above terms are terms set in consideration of functions in the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the producer, and the definitions should be made based on the contents throughout the specification. In addition, in describing the embodiments of the present invention, the hub valve structure having a specific shape and structure has been described with reference to the accompanying drawings. However, the present invention may be variously modified and changed by those skilled in the art. Should be construed as falling within the protection scope of the present invention.

10, 10a : 밸브
11, 11a : 밸브 몸체
12, 12a : 관연결부
13, 13a : 숫나사산
14, 14a : 삽입홈
15, 15a : 오링 분리홈
16 : 기밀 유지용 오링
17 : 밸브 손잡이
30 : 연결 조인트
31 : 연결 배관
32 : 배관부
33 : 밀착부
34 : 너트
35 : 암나사부
36 : 암나사산
37 : 고정턱
38 : 관이음부
38a : 관삽입부
38b : 축경부
100 : 허브형 밸브 구조10, 10a: valve
11, 11a: valve body
12, 12a: pipe connection
13, 13a: male thread
14, 14a: Insertion groove
15, 15a: O-ring separating groove
16: O-ring for confidentiality
17: valve handle
30: connection joint
31: connection piping
32: piping
33: close contact
34: Nut
35: female thread
36: female thread
37: fixed jaw
38: pipe joint
38a: tube insertion part
38b: Shaft diameter part
100: hub valve structure

Claims (6)

연결 통로가 형성된 밸브 몸체로서, 상기 연결 통로가 상기 밸브 몸체를 관통하여 형성되는 상기 밸브 몸체,
상기 밸브 몸체와 일체로 형성되어 상기 연결 통로에 연결되며, 상기 밸브 몸체의 외측면에서 외부로 돌출되게 형성되고, 유체가 흐를 수 있는 유로를 형성하며, 외주면에 숫나사산이 형성된 복수의 관연결부,
상기 복수의 관연결부의 단부에 각각 형성된 삽입홈에 일부가 삽입되는 기밀 유지용 오링(O-ring), 및
상기 관연결부와 연결된 상기 연결 통로로의 유체 흐름을 조작하는 밸브 손잡이를 갖는 밸브; 및
단부가 상기 복수의 관연결부의 삽입홈에 삽입된 상기 기밀 유지용 오링에 각각 밀착되는 복수의 연결 배관과,
상기 연결 배관의 외주면에 삽입되어 상기 관연결부에 체결되어 상기 연결 배관을 상기 관연결부에 체결하되, 상기 연결 배관의 단부를 상기 기밀 유지용 오링에 밀착시키는 너트를 갖는 연결 조인트;를 포함하며,
상기 연결 조인트의 연결 배관은,
배관부,
상기 배관부의 일단부에 형성되며, 상기 배관부의 외주면 밖으로 돌출되어 상기 배관부에 삽입된 상기 너트가 상기 배관부의 일단부로 빠지는 것을 구속하고, 상기 기밀 유지용 오링에 밀착되는 밀착부, 및
상기 배관부의 타단부에 형성되며, 상기 배관부에 삽입된 너트를 구속하도록 상기 너트의 고정턱의 내경보다는 큰 외경을 갖도록 형성되며, 다른 배관이 압착 축경 방식으로 연결되는 관이음부를 포함하고,
상기 연결 조인트의 너트는,
상기 관연결부의 숫나사에 대응되게 내주면에 암나사산이 형성된 암나사부와,
상기 암나사부의 일측에서 안쪽으로 연장되어 있으며 상기 밀착부 또는 상기 관이음부에 걸리는 고정턱을 포함하며,
상기 관이음부는,
일단이 상기 배관부의 타단부에 연결되어 확관되며, 다른 배관의 일단부가 안쪽으로 삽입되는 관삽입부와,
상기 관삽입부의 타단에 형성되며, 상기 관삽입부에 삽입된 다른 배관이 압착 축경 방식으로 연결되는 축경부를 포함하고,
상기 관연결부의 길이는 적어도 상기 너트의 길이보다는 길게 상기 밸브 몸체의 외측면에서 외부로 돌출되게 형성되고,
상기 밀착부는 상기 배관부의 일단부를 확관하여 상기 관연결부의 단면에 대응되게 평평하게 형성되고, 상기 배관부의 타단부에 다른 배관이 압착 축경 방식으로 연결되고,
상기 연결 조인트는 연결 배관의 일측에 마련된 상기 너트를 매개로 상기 밸브의 복수의 관연결부에 결합되고, 상기 연결 배관의 타측에 형성된 상기 관이음부에 다른 배관의 일부가 삽입되어 압착 축경 방식으로 연결되고,
상기 너트의 분리를 통하여 상기 연결 조인트를 매개로 연결된 상기 연결 배관 및 상기 다른 배관으로부터 상기 밸브만을 분리할 수 있는 것을 특징으로 하는 허브형 밸브 구조.A valve body having a connection passage formed therein, the valve body having the connection passage formed therethrough;
Is formed integrally with the valve body is connected to the connection passage, is formed to protrude outward from the outer surface of the valve body, forms a flow path through which the fluid can flow, a plurality of pipe connections formed with a male thread on the outer peripheral surface,
O-ring for airtight maintenance that a part is inserted into each of the insertion groove formed in the end of the plurality of pipe connection portion, and
A valve having a valve handle for manipulating fluid flow into the connection passage connected with the connection portion; And
A plurality of connecting pipes whose ends are in close contact with the airtight retaining O-rings inserted into the insertion grooves of the plurality of pipe connecting parts;
A connection joint inserted into an outer circumferential surface of the connection pipe and fastened to the pipe connection part to fasten the connection pipe to the pipe connection part, the connection joint having a nut to closely contact the end of the connection pipe to the airtight O-ring;
Connection pipe of the connection joint,
Plumbing,
Is formed in one end of the pipe portion, protruding out of the outer peripheral surface of the pipe portion constrains the nut inserted into the pipe portion to the one end of the pipe portion, the close contact portion in close contact with the airtight O-ring, and
It is formed on the other end of the pipe portion, is formed to have an outer diameter larger than the inner diameter of the fixing jaw of the nut to restrain the nut inserted in the pipe portion, and includes a pipe joint connected to the other pipe in a crimped shaft diameter method,
The nut of the connection joint,
A female screw portion in which a female thread is formed on an inner circumferential surface of the pipe portion to correspond to a male screw;
It extends inwardly from one side of the female screw portion and includes a fixing jaw caught by the close contact portion or the pipe joint,
The pipe joint,
One end is connected to the other end of the pipe and is expanded, and a pipe insertion part into which one end of the other pipe is inserted inward;
It is formed on the other end of the pipe inserting portion, and the other pipe inserted into the pipe inserting portion comprises a shaft diameter connected to the crimping shaft diameter method,
The length of the pipe portion is formed to protrude outward from the outer surface of the valve body at least longer than the length of the nut,
The close contact portion is expanded to one end of the pipe portion is formed flat to correspond to the cross section of the pipe connection portion, the other pipe is connected to the other end of the pipe portion in a crimped shaft diameter method,
The connection joint is coupled to the plurality of pipe connection portions of the valve via the nut provided on one side of the connection pipe, a part of the other pipe is inserted into the pipe joint formed on the other side of the connection pipe is connected in a crimped shaft method Become,
Hub type valve structure, characterized in that the valve can be separated from the connection pipe and the other pipe connected via the connection joint via the separation of the nut. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 관연결부의 삽입홈에는 적어도 하나의 오링 분리홈이 상기 삽입홈을 가로지르는 방향으로 형성되고, 상기 오링 분리홈은 상기 삽입홈의 외측 또는 내측 단부를 절개하여 형성한 것을 특징으로 하는 허브형 밸브 구조.The method of claim 1,
At least one O-ring separating groove is formed in a direction crossing the insertion groove in the insertion groove of the pipe connection, and the O-ring separating groove is formed by cutting an outer or inner end of the insertion groove. rescue. 제3항에 있어서,
상기 삽입홈은 원형으로 형성되며, 상기 삽입홈의 단면은 반원형 또는 다각형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 허브형 밸브 구조.The method of claim 3,
The insertion groove is formed in a circular shape, the cross section of the insertion groove is a hub valve structure, characterized in that formed in a semi-circular or polygonal. 삭제delete 삭제delete
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