KR101072573B1 - 감시카메라용 히팅소자의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 히팅소자를 갖는 히팅 윈도우 어셈블리 - Google Patents

감시카메라용 히팅소자의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 히팅소자를 갖는 히팅 윈도우 어셈블리 Download PDF

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Abstract

본 발명은 감시카메라용 히팅소자의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 히팅소자를 갖는 히팅 윈도우 어셈블리에 관한 것으로, 보다 상세하게는 감시카메라 촬상소자의 전방에 배열되는 윈도우에 맺히는 습기나 성애를 증발시켜 제거함으로써 계절 및 주야간 변화와 무관하게 고품질의 영상이 획득될 수 있도록 하는 감시카메라용 히팅소자와 관련하여 대량생산에 적합하고 조립성 및 히팅 성능이 우수한 히팅소자의 제조방법 및 이에 의한 히팅소자를 갖는 히팅 윈도우 어셈블리에 관한 것이다.
본 발명에 따른 감시카메라용 히팅소자의 제조방법은 (a) (+) 및 (-) 연결단부를 포함하고, 이 양 연결단부와 연결된 패턴본체를 갖는 히팅패턴을 형성하는 단계; 및 (b) 상기 히팅패턴의 일면 또는 일면 및 타면에 보호층을 형성하는 단계;를 포함하여 이루어진다.

Description

감시카메라용 히팅소자의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 히팅소자를 갖는 히팅 윈도우 어셈블리{MANUFACTURING METHOD FOR HEATING ELEMENTS OF MONITORING CAMERA AND HEATING HEATING WINDOW ASSEMBLY EQUIPPED WITH HEATING ELEMENTS THEREOF}
본 발명은 본 발명은 감시카메라용 히팅소자의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 히팅소자를 갖는 히팅 윈도우 어셈블리에 관한 것으로,
보다 상세하게는 감시카메라 촬상소자의 전방에 배열되는 윈도우에 맺히는 습기나 성애를 증발시켜 제거함으로써 계절, 날씨 및 주야간 변화와 무관하게 고품질의 영상이 획득될 수 있도록 하는 감시카메라용 히팅소자와 관련하여 대량생산에 적합하고 조립성 및 히팅 성능이 우수한 히팅소자의 제조방법 및 이에 의한 히팅소자를 갖는 히팅 윈도우 어셈블리에 관한 것이다.
일반적으로 감시카메라는 피사체를 촬영하는 촬상소자와, 상기 촬상소자의 전방을 덮어 보호하는 윈도우를 포함하여 이루어진다.
CCTV용 감시카메라를 보면, 야간에도 촬영이 가능하도록 적외선(IR;Infra Red)을 발산하는 IR소자가 촬상소자 주변에 배치되고, 상기 내부차광링은 상기 촬상소자 영역과 IR소자 영역을 공간적으로 분리하여 IR소자에서 발산되는 빛이 촬상소자로 유입되지 않도록 한다.
또 윈도의 전방에도 외부차광링이 부착되어, IR소자에서 발산되고 윈도우를 투과한 빛이 촬상소자로 역유입되는 것을 차단한다.
촬상소자로 빛이 유입되면, 촬영한 영상이 흐릿하거나 번져보이는 등 품질이 떨어지기 때문에 대부분의 감시카메라에는 촬상소자로 빛이 유입되는 것을 차단하는 내외부 차광링을 구비한다.
그런데 감시카메라의 내부차광링은 윈도우와 함께 촬상소자 주변을 감싸 폐쇄공간을 형성하는 관계로, 일교차가 심한 날이나 우기 또는 겨울철에는 내외부의 온도차에 의해서 윈도우 표면에 습기나 성애가 맺히는 일이 빈번히 발생한다.
윈도우에 습기나 성애가 맺히면 촬상소자가 촬영하는 영상이 선명하지 못하고 흐릿하게 되는 등 품질이 조악하게 되어 피사체의 확인을 어렵게 한다.
또 영하 20도 이하의 극한에서는 촬상소자의 촬영이 정상적으로 행해지지 않는 경우가 발생된다.
그래서 본 출원인은 등록특허 제0970835호 "IR CCTV용 히팅 윈도우 어셈블리"에서 윈도우 배면(후면)과 내부차광링 전면 사이에 히팅부재를 접촉 구비한 윈도우 어셈블리를 제안하여, 히팅부재에서 발산되는 열이 윈도우에 맺히 습기와 성애를 증발시켜 제거하고, 내부차광링을 통해 촬영소자에 전달되어 극한의 상황에서도 정상적인 촬영이 가능하도록 하였다.
상기 특허에서 박판 형상의 히팅부재는 윈도우와 내부차광링(또는 내부링) 사이에 배열되는 도넛 형상을 가지므로 FPCB(Flexible Printed Circuit Board) 원단의 중공 부분은 버려지는 것이므로 필름원단의 낭비가 많다.
즉, 상기 등록특허는 그 공보의 도면에서 확인할 수 있듯이, 히팅부재가 내부차광링의 전면 모양에 대응하는 환형고리 모양으로 이루어지고, 환형고리 내측으로는 전원을 인가하기 위한 케이블이 연결되는 연결부가 돌출되어 있다.
그래서 상기 등록특허는 넓은 면적의 필름원단에 환형고리와 연결부 모양으로 연결부를 인쇄하고 절연체를 보호층하여 연속되어 있는 다수의 히팅부재를 제작한 후에 필름원단에서 히팅부재를 떼어내고 나면, 조각으로 남는 자투리 필름원단이 발생되고, 조각으로 된 자투리 필름원단은 활용될 여지가 없어 폐기처분 되므로 자재 손실이 상당하다. 다시 말해, 히팅부재의 환형고리 가장자리를 연결하는 사각형의 필름원단에서 히팅부재의 모양을 제외한 나머지 부분의 필름원단은 모두 폐기되므로 자재 손실이 크다.
또 상기 등록특허는 히팅부재의 열이 윈도우에 보다 효과적으로 전달이 되도록 하는 것에 치중하여, 환형고리 모양의 히팅부재를 직접 윈도우에 부착하는 방식을 취하고 있다. 즉, 윈도우의 후면(배면)에 히팅부재를 접착시키고, 히팅부재의 후면에는 내부차광링의 전면을 접착시키고 있다.
이처럼 환형고리 모양의 히팅부재를 윈도우에 직접 접착시키는 때에는, 히팅부재가 윈도우 후면의 정확한 위치에 접착이 되도록 주의를 기울여야 하고, 내리차광링 또한 접착되어 있는 히팅부재 후면에 일치하여 접착이 되도록 주의를 기울여야 하므로, 히팅부재와 내부차광링의 부착 작업이 상당히 번거롭고 시간이 많이 소요되는 문제가 있다.
또한, 플렉서블한 성질을 갖는 히팅부재가 접착 과정에서 구겨짐 없이 평편하게 윈도우에 부착이 되도록 세심한 주의를 기울여야 하고, 히팅부재를 윈도우의 잘못된 위치에 붙였다 떼면 그 자리에 접착제가 묻어나고 붙였다 떼는 과정에서 히팅부재가 손상될 수 있으므로 한번에 정확히 제 위치에 부착되도록 세심한 주의를 기울여야 하므로 히팅부재의 부착 작업은 더욱더 번거롭고 시간이 많이 소요되는 문제가 있다.
본 발명은 위와 같이 종래기술에 따른 히팅 윈도우 어셈블리가 갖는 문제를 해결하기 위해 안출된 발명으로서, 히팅부재(즉, 히팅소자)의 제작 과정에서 폐기처분되어 불필요하게 버려지는 필름원단의 발생을 최소화하여 원가를 절감하고, 히팅소자 자체의 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있는 감시카메라용 히팅소자의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또 본 발명은 히팅소자의 부착 작업이 간편하고 시간도 단축되어 생산성이 높고, 접착제 없이도 고정수단, 특히 내부차광링 표면에 밀착되어 부착이 가능하고,
히팅소자는 고정수단인 내부차광링 표면에 밀착되어 발생되는 열을 고정수단을 통해 윈도우에 효과적으로 전달하고, 내부차광링과 윈도우로 덮이는 촬상소자 영역으로도 열을 발산하여 윈도우에 맺힌 성애나 습기를 신속하게 제거 가능하고, 내부차광링을 통해 촬상소자 쪽으로서 열을 효과적으로 전달하여 극한의 상황에서도 촬상소자의 촬영이 정상적으로 이루어지는 감시카메라용 히팅 윈도우 어셈블리를 제공함을 목적으로 한다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한, 본 발명에 따른 감시카메라용 히팅소자의 제조방법은
(a) (+) 및 (-) 연결단부를 포함하고, 이 양 연결단부와 연결된 패턴본체를 갖는 히팅패턴을 형성하는 단계; 및
(b) 상기 히팅패턴의 일면 또는 일면 및 타면에 보호층을 형성하는 단계;
를 포함하여 이루어진다.
또 본 발명에 따른 감시카메라용 히팅소자의 제조방법은
(c) 상기 보호층의 외면에 차광층을 형성하는 단계를 더 포함하며,
상기 (b)단계의 보호층은 히팅패턴의 연결단부를 노출시키는 논코팅부를 갖는 것이 바람직하다.
나아가 본 발명에 따른 감시카메라용 히팅 윈도우 어셈블리는
윈도우;
(+) 및 (-) 연결단부를 포함하고, 이 양 연결단부와 연결된 패턴본체를 갖는 히팅패턴과, 상기 히팅패턴을 감싸는 보호층을 갖는 히팅소자; 및
상기 히팅소자를 상기 윈도우에 장착하는 고정수단;
을 포함하여 이루어진다.
한편, 본 발명에 따른 감시카메라용 히팅 윈도우 어셈블리는
촬상소자의 전방에 배열되는 윈도우;
상기 윈도우 후방에 구비되어, 주변의 빛이 상기 촬상소자로 유입되지 않도록 하는 내부차광링;
상기 내부차광링 노출표면에 감겨 부착되고, 발열하여 상기 윈도우에 맺히는 습기나 성애를 증발시켜 제거하는 밴드타입 히팅소자;을 포함하여 이루어진다.
그리고 상기 내부차광링 표면에는 상기 히팅소자의 단부가 삽입되는 삽입홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하고,
상기 내부차광링에는 절개부가 다수 형성되어 있고,
상기 히팅소자는 상기 절개부를 통과하여, 상기 내부차광링의 내면과 외면에 교호적으로 부착되는 것을 특징으로 하고,
상기 내부차광링 표면으로 삽입되어, 상기 히팅소자를 내부차광링 표면에 밀착시키는 밀착링을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 감시카메라용 히팅소자의 제조방법은 히팅소자가 내부차광링 표면에 감겨 부착되는 밴드타입의 일자형 모양으로 이루어지므로, 넓은 면적의 원단필름에 연속된 히팅소자 다수를 제작할 때 발생되는 자투리 원단필름이 거의 없어 불필요한 자재 소비를 예방하여 원가를 절감하고 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.
또 본 발명에 따른 감시카메라용 히팅 윈도우 어셈블리는 히팅소자가 내부차광링 표면에 부착됨에 있어서 제위치가 특별히 정해져 있지 아니하므로, 히팅소자를 부착시키는데 있어 번거로움이 없으며 작업시간을 단축할 수 있고, 히팅소자의 펼쳐지려고 하는 성질에 의해 히팅소자는 자연스럽게 내부차광링 표면에 구김 발생 없이 편평하게 밀착되고, 접착제를 사용하지 아니하여도 내부차광링 표면에 밀착되어 부착될 수 있으므로, 부착 작업이 간편하게 신속하게 행해지고, 밀착링을 더 도입하면, 히팅소자는 내부차광링 표면에 보다 긴밀히 밀착되고, 이탈 위험 없이 안정적으로 부착된다.
도 1은 본 발명에 따른 감시카메라용 히팅소자의 제조방법 중 히팅패턴 형성 후 보호층 등을 적층하는 단계를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 감시카메라용 히팅소자의 제조방법 중 완성된 히팅패턴에 케이블 도입을 위한 접속단자를 결합하는 단계를 도시한 개략도.
도 3은 완성된 히팅소자의 정면도 및 배면 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 감시카메라용 히팅소자의 제조방법에 의하여 제조된 히팅소자를 갖는 히팅 윈도우 어셈블리가 적용된 감시카메라의 일례를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 히팅 윈도우 어셈블리의 사시도.
도 6은 도 5에 도시된 히팅 윈도우 어셈블리의 분해 사시도.
도 7은 도 5에 도시된 히팅 윈도우 어셈블리의 단면도.
도 8은 본 발명의 또 다른 변형 실시례에 따른 히팅 윈도우 어셈블리의 사시도.
도 9는 다른 형태의 윈도우 어셈블리에 적용된 히팅소자에 대한 분해단면도.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.
또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명에 따른 감시카메라용 히팅소자의 제조방법, 이에 의하여 제조된 히팅소자(H), 그리고 이 히팅소자를 갖는 히팅 윈도우 어셈블리(W)를 설명함에 있어 편의를 위하여 엄밀하지 않은 대략의 방향 기준을 도면을 참고하여 특정하면,
본 발명에 따른 히팅 윈도우 어셈블리(W)와 관련하여 도 4 내지 도 8에서는 도시한 그대로의 상태에서 상하좌우를 나누고,
본 발명에 따른 감시카메라용 히팅소자의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 히팅소자(H)와 관련하여 도 1 내지 도 3에서는, 도 2의 [A] 및 [B]에서 지그재그 형상으로 반복 형성된 히팅소자(H)의 패턴본체(31A)가 보이는 면을 정면으로 정하며, 그 반대쪽을 배면으로 정하며,
도 1의 단계 S20에 도시된 히팅소자(H)의 적층구조와 관련해서는 중앙의 히팅패턴(31)을 기준으로 상하를 특정하여 설명한다.
먼저 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 감시카메라용 히팅소자(H)의 제조방법은 먼저,
(a) (+) 및 (-) 연결단부를 포함하고, 이 양 연결단부와 연결된 패턴본체를 갖는 히팅패턴을 형성하는 단계; 및
(b) 상기 히팅패턴의 일면 또는 일면 및 타면에 보호층을 형성하는 단계를 거쳐 이루어진다.
상기 히팅패턴은 특히 대량생산성의 보장을 위하여 도전성 잉크를 이용한 인쇄방법을 채용할 수 있다.
대안적으로 상기 히팅패턴은 금속박판을 에칭하는 공지의 에칭공법을 이용하여 제조할 수 있다. 특히 이러한 에칭공법은 장시간 사용되고 윈도우 히팅을 위하여 반복적으로 저온(특히 영하의 온도)에서 수십 도로 가열되어도 단선 등의 파괴문제가 발생되지 않도록 하는 금속소재(예: SUS 소재)를 채용하여 히팅패턴을 형성하는데 적합하므로 바람직하다.
도 1과 같이, 상기 (a)단계는 먼저 금속원판, 특히 SUS 원판(31R)을 준비하고(S0), 부식 형성될 히팅패턴(31)에 대응되는 차폐층을 인쇄 등의 다양한 방식으로 형성한 후, 에칭액을 이용하여 제조한다(S10).
도 1의 S10 단계 좌측 일점 쇄선 원 내에 도시된 바와 같이, 대량생산성을 확보하기 위하여 수십 개에서 수백 개, 필요에 따라 수천 개의 히팅패턴(31)을 에칭 제조할 수 있는 크기의 SUS 원판을 준비하고, 이 원판의 일면에는 보호필름이 부착되어 있는 것이 바람직하며, 에칭을 통하여 히팅패턴(31) 집합체(31A)(편의상 8개의 히팅패턴이 구비된 집합체를 도시함)를 형성하는 방식으로 진행되는 것이 바람직하다.
개별 히팅패턴(31)은 지그재그 형상으로 단위 면적당 최상의 가열특성을 보장하는 형상을 갖는 패턴을 갖는 패턴본체(31A)와, 이 패턴본체(31A)의 시작지점과 종결지점에 각각 구비된 (+) 및 (-) 연결단부(31B)를 갖는다.
패턴본체(31A)에 대하여 연결단부(31B) 쌍은 중앙이나 단부, 치우친 위치 등 다양한 위치에 배열될 수 있고,
[패턴본체 및 연결단부 쌍 세트]는 도시된 바와 같이 1개일 수 있고, 필요에 따라 2개 이상일 수 있으며,
연결단부(31B) 쌍은 도시된 형상과 같이 케이블 연결 편리성 및 다른 부품과의 접촉에 의한 쇼트 방지 기능을 위하여 패턴본체에 대하여 돌출될 형상(특히 하부로)이 바람직하나, 필요에 따라 다양한 형상을 가질 수 있다.
다음으로 이러한 (+) 및 (-) 연결단부(31B)와 연결된 패턴본체(31A)를 갖는 히팅패턴(31)은 일면 또는 일면 및 타면 모두에 보호층을 형성한다(S20). 이러한 보호층은 필름 부착, 코팅, 인쇄 등 다양한 방식으로 형성될 수 있으며, 또 보호층은 필요에 따라 에칭공정에서 사용된 원판에 부착된 보호필름을 그대로 이용한 것일 수 있다.
도 1의 단계 'S20'에서는 히팅패턴(31)의 상하 양면에 보호층(33A,33B)이 형성된 것으로 도시되어 있으며, 이 보호층은 내열성이 우수한 폴리이미드(polyimide, PI) 필름으로 제조될 수 있다.
또 도 1의 단계 'S20'에서, 본 발명에 따른 감시카메라용 히팅소자(H)의 제조방법은 (c) 상기 보호층의 외면에 차광층을 형성하는 단계를 더 거치는 것이 바람직하다.
이 차광층(37)은 특히 하부 보호층(33b) 하부에 형성되며, 차광층은 도 5에 도시된 바와 같이, 히팅소자(H)가 고정수단인 내부차광링(20) 내면에 부착되는 경우 노출되는 면쪽으로 배열된다.
만약 이러한 차광층이 없고, 보호층(33B)은 투광성을 갖고, 히팅패턴(31)은 금속 특유의 광택(SUS 소재의 경우 은색)을 갖는 경우에는 히팅패턴(31)으로 인하여 빛의 반사, 굴절, 간섭이 발생되어 촬상 품질을 해치게 되는 문제가 발생될 수 있는데, 차광층은 이러한 문제점을 해결할 수 있다.
필요에 따라 보호층은 차광층은 단일 소재 및 단일 공정(하나의 블랙필름 부착이나 블랙인쇄 등의 방식)으로 도입될 수 있는데,
따라서 물리적으로 다층 구조인가 단층구조인가에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한 해석되어서는 안 되며, 단열 및 절연기능(보호층의 기능)과 차광기능(차광층의 기능)이 구비되어 있는지 여부에 따라 본 발명의 보호범위에 속하는지 여부를 결정하여야 한다.
다음으로 도 1의 단계 'S20'에서, 제조된 히팅소자(H)의 상면, 즉 윈도우(10)에의 고정수단, 특히 내부차광링(20)과의 부착면에는 히팅소자(H)의 장착 편리성을 위하여 접착층(35) 형성단계를 더 거치는 것이 바람직하다.
이러한 접착층(35)은 별도의 코팅 과정을 통하여 도입되거나, 상부 보호층(33A)에 미리 도입되어 있던 것을 히팅패턴(31)에 부착하는 방식으로 형성될 수 있다.
따라서 본 명세서 및 청구범위에서 (a), (b), (c) 단계나, S10, S20, S30, S40 단계는 작업 시간 순서를 의미하는 것이 아니라, 공정의 구분을 의미할 뿐이다.
상기 접착층(35) 상면에는 이동 및 작업시에도 접착성을 유지할 수 있도록 하는 이형지(離型紙)(또는 박리지(剝離紙))(release paper)가 구비되어 있다.
다음으로 도 2에서 [A](상부는 정면도, 하부는 배면도), 1차적으로 완성된 히팅소자(H)에 전원을 연결하기 위한 케이블(70)을 도입하기 위하여 먼저 접속단자(71)가 장착되는데, 상기 접촉단자와 돌출된 연결단부(31B)의 전도특성 보장을 위하여 상기 (b)단계의 보호층, 특히 하면 보호층(33B)은 히팅패턴(31)의 연결단부(31B)를 노출시키는 논코팅(non-coating)부(33a)를 갖는 것이 바람직하다. 논코팅(non-coating)부(33a)는 보호층 도입 전후에 개별적인 절개 및 블로잉 제거 방식, 부식 방식 등 다양한 방법으로 형성될 수 있다(S30).
또 이러한 하면 보호층(33B)의 논코팅(non-coating)부(33a)로 인하여 드러나는 히팅패턴(31) 연결단부(31B)의 노출부(31b)에 접속단자(71)를 부착하는 공정(S40)은
도 2에서 [B](상부는 정면도, 하부는 배면도)에서 확인할 수 있는 바와 같이, 마치 스테플러의 핀 원리를 응용하여 진행될 수 있다.
즉, 하부에 통공(71B)을 갖고 상부에는 절개부(71C)를 갖는 접속단자(71)(도 2에서 [B]에서 일점쇄선 원 내 접속단자는 좌에서 우로 차례로 배면도, 정면도 및 측면도이다)는
절개부(71C)를 형성하면서 일부를 전방으로 절곡하여 돌출시키고 가능한 첨단부를 갖는 삽입핀(71A)(도면에서 4개)을 갖는다.
이 접속단자(71)는 수작업 또는 스테플러를 변형 적용한 자동화 또는 반자동화 장비를 이용하여 박판인 히팅패턴(31) 연결단부(31B)의 노출부(31b)와 중첩, 접촉하도록 삽입핀(71A)을 박은 후,
삽입핀(71A) 단부를 절곡하면 후크부(71a,71b)가 형성된다.
한정된 크기를 갖는 원형 논코팅부(33a)로 인하여 역시 제한된 크기를 갖는 노출부(31b)에 접속단자(71)가 확실하게 접속하도록 하면서도, 삽입핀(71A) 및 후크부(71a,71b)를 통한 접속단자(71)의 고정력에도 문제가 없도록
상부 삽입핀(71A), 후크부(71a) 보다는 하부 삽입핀(71A), 즉 후크부(71b)가 노출부(31b)와 접촉되는 형태로 되어 있다(은선으로 표시한 논코팅부(33a) 외곽 영역 내 참조).
다음으로 도 2 [B] 및 도 3에서, 접속단자(71)의 하부 통공(71B)에는 피복(70b)에 의하여 감싸인 케이블(70) 단부의 노출 도선(70a)이 납땜 방식으로 결합되는데,
도 3의 일점쇄선 원 내부를 보면(좌측은 배면도, 우측은 정면도), 접속단자(71)의 하부 통공(71B)에 까지 땜납이 삽입되어 납땜부(75)를 형성하므로, 보다 확고한 케이블의 결합이 가능하다.
케이블(70)의 납땜 후 노출 도선(70a) 및 접속단자(71)는 피복(73)에 의하여 절연, 보호 된다.
도 3에 [A1] 및 [A2]와 [B1] 및 [B2]는 각각 연결단부(31B)가 중앙에 구비된 히팅소자(H1)와 연결단부(31B)가 일측단에 구비된 히팅소자(H2)로 각각 구분되는데,
편의상 도 3 및 도 8a에서만 히팅소자의 참조부호 'H1' 및 'H2'를 구분하여 사용하고 있고, 다른 도면에서는 통합적으로 'H'로 지시하고 있다.
한편, 도 3에서 각 히팅소자(H1)(H2)의 케이블(70) 하단에는 조립 편리성을 고려한 퀵커넥터(77)가 구비되어 있다.
다음으로 도 4 내지 도 8 및 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 감시카메라용 히팅소자의 제조방법과, 이에 의하여 제조된 히팅소자(H), 그리고 이러한 히팅소자를 구비한 히팅 윈도우 어셈블리(W)에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명에 따른 히팅 윈도우 어셈블리(W)는 기본적으로
윈도우;
(+) 및 (-) 연결단부를 포함하고, 이 양 연결단부와 연결된 패턴본체를 갖는 히팅패턴과, 상기 히팅패턴을 감싸는 보호층을 갖는 히팅소자; 및
상기 히팅소자를 상기 윈도우에 장착하는 고정수단;을 포함하여 이루어진다.
우선, 도 4에서 보는 바와 같이 감시카메라는 일반적으로
촬상소자(1)를 통해 피사체가 촬영되도록 하는 구동모듈(미도시)을 내장하여 보호하는 케이스(C)와,
상기 케이스(C)의 전방에 노출되도록 장착되고, 상기 구동모듈에 의해 구동되어 피사체를 촬영하는 촬상소자(1)와,
상기 촬상소자(1)의 전방에 배열되어 촬상소자(1)를 보호하는 투명한 윈도우(10)와,
상기 윈도우(10)의 주변을 감싸며 상기 케이스(C) 전방 외주연에 결합되는 고정캡(5)과,
상기 고정캡(5)과 케이스(C)의 결합 틈새를 통해 물기가 유입되지 않도록 하는 방수패킹(7)을 포함하여 이루어지고,
방범용 CCTV 감시카메라와 같이 흐린날이나 어두운 야간에도 고품질의 영상을 획득하여야 하는 감시카메라에는 상기 촬상소자(1) 주변에 적외선(IR;Infra Red) 빛을 발산하는 IR소자(3)가 다수 배치된다. IR소자(3)로는 IR LED(Infra Red Light Emitting Diode)가 주로 사용되며, 필요에 따라 케이스에 일체로 내장된 것이 아니라 별도로 구비될 수도 있다.
그리고 도 5에서 보는 바와 같이 상기 윈도우(10)의 하부(즉, 케이스 내부)에는 상기 촬상소자(1)로 빛이 유입되지 않도록 하는 촬상소자(1)의 주변을 감싸는 내부차광링(20)이 구비되는 것이 일반적이고, 윈도우(10)의 전방에도 촬상소자(1)로 빛이 유입되지 않도록 하는 외부차광링(40)이 구비되기도 한다.
특히, 촬상소자(1) 주변에 적외선 빛을 발산하는 IR소자(3)들을 배치한 때에는 내부차광링(20)은 구비되는 것이 바람직하고, 외부차광링(40)도 촬상 품질 보장을 위하여 구비되는 것이 바람직하다.
도 5 내지 도 8에서 보는 바와 같이 본 발명에 따른 히팅 윈도우(10) 어셈블리(W)는 윈도우(10), 내부차광링(20), 히팅소자(H)를 포함하여 이루어지고, 밀착링(50, 60)과 외부차광링(40)을 더 포함할 수 있다.
히팅소자(H)는 도 1 내지 도 3과 관련하여 설명한 바와 같이, 패턴본체(31A)와 연결단부(31B)를 갖고 전도성 소재로 이루어진 히팅패턴(31)과, 히팅패턴 일면 또는 양면에 구비된 보호층(33A,33B), 어느 한 보호층(33B) 하면에 구비된 차광층(37), 다른 보호층(33A) 상부에 구비된 접착층(35), 그리고 이형지(35A)를 포함하여 이루어진다. 적층 완성된 히팅소자(H)에서 히팅패턴(31)을 기준으로 패턴본체(31A)는 접촉부(30A)를 형성하고, 연결단부(31B)는 연결부(30B)를 형성한다.
상기 윈도우(10)는 촬상소자(1)가 피사체를 촬영하고, IR소자(3)의 적외선 빛이 투과될 수 있는 투광성(가시광 또는 적외선) 소재로 이루어진다. 윈도우(10)로 사용할 수 있는 투명한 재질로는 석영 유리 등 다양한 유리, 아크릴, 폴리카보네이트 등의 합성수지 소재 등이 있다.
그리고 윈도우(10) 표면에는 정전기방지코팅, 난반사코팅, 발수코팅 등을 할 수 있다.
상기 윈도우(10)의 후면에는 상기 내부차광링(20)의 전면이 안착되는 안착홈(11)이 환형으로 가공되어 있다.
상기 안착홈(11)은 단턱진 구조로 이루어져, IR소자(3)에서 발산되어 윈도우(10)로 입사된 빛 또는 외부에서 윈도우(10)로 입사되는 빛이 내부 외측에서 내측 방향으로 난반사되어 침입되는 것을 차단함으로써, 촬상소자(1)에 빛이 유입되는 것을 방지하는 역할도 한다.
상기 내부차광링(20)은 원통형 구조로 이루어지고, 전면은 상기 윈도우(10) 후방에 부착되고, 상기 촬상소자(1)의 주변을 감싸 주변의 빛이 촬상소자(1)로 유입되는 것을 차단한다.
즉, 촬상소자(1)가 배치되어 있는 촬상소자(1) 영역과, IR소자(3)가 배치되어 있는 IR소자(3) 영역을 공간적으로 격리시켜, IR소자(3)에서 발산되는 빛이 촬상소자(1) 영역으로 침투되는 것을 차단한다. 물론 외부에서 윈도우(10)를 통해 IR소자(3) 영역으로 유입된 빛이 다시 촬상소자(1) 영역으로 침투되는 것도 차단한다.
상기 내부차광링(20)은 촬상소자 영역과 IR소자 영역을 공간적으로 분리하여 IR소자(3)에서 발산되는 빛의 유입을 차단하며, 상기 히팅소자(H)가 표면에 부착되는 차광부(27)와, 상기 차광부(27) 전방에 연결되고, 상기 윈도우(10)의 안착부(11)에 안착된다.
또 상기 내부차광링이 히팅소자(H)를 위한 고정수단의 역할을 하는 경우 상기 윈도우(10)와의 접촉면적을 늘려 히팅소자(H)에서 전도되는 열이 윈도우에 효과적으로 전달되도록 하는 확장부(29)를 갖는 것이 바람직하다.
상기 내부차광링(20)은 표면(내주면 또는 외주면, 또는 필요에 따라 상면이나 하면)에 부착된 히팅소자(H)에서 발산되는 열을 윈도우(10)에 효과적으로 전달할 수 있는 금속재질로 이루어지고, 특히 가볍고 가공성이 뛰어나고 열전달율이 뛰어난 알루미늄을 사용하는 것이 바람직하다.
또 상기 내부차광링은 촬상소자(1)로 입사되는 빛을 왜곡시키 않도록 차광 코팅(또는 도장)(특히 블랙 코팅)이 되어 있는(특히 내주면에) 것이 바람직한데, 이러한 차광 코팅은 광반사 특성을 갖지 않도록 무광 코팅인 것이 바람직하다.
한편, 상기 외부차광링(40)은 상기 윈도우(10)의 노출 표면, 즉, 상부면에 부착되고, 윈도우(10) 표면에서 일정 높이로 돌출되어, 외부 측면에서 조사되는 빛이 촬상소자(1) 영역으로 유입되지 않도록 한다.
상기 외부차광링(40)은 가공성이 뛰어나고, 내충격성과 난연성이 높은 ABS수지를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 내부차광링(20)과 외부차광링(40)은 UV본딩, 양면접착테이프, 접착제 등을 사용하여 윈도우(10) 표면에 부착될 수 있다.
상기 히팅소자(H)는 상기 내부차광링(20) 표면에 부착되고, 전기가 공급되면 발열하여 상기 윈도우(10) 표면에 맺힌 습기나 성애를 증발시켜 제거한다.
상기 히팅소자(H)는 두께가 얇고, 형상 변형이 자유로우면서도 원상태로의 복원성이 뛰어난 FPCB나 기타 적층 박판 구조를 갖는 제품을 사용한다.
상기 히팅소자(H)는 상기 내부차광링(20)의 표면에 감겨 부착된다. 즉, 내부차광링(20)의 내주면 또는 외주면(또는 필요에 따라 상면 또는 하면)에 감겨 부착된다.
본 출원인의 등록특허 제0970835호의 히팅부재가 도넛 형상으로, 내부차광링(20)의 확장부(29)에 부착되는 형태였던 것에 비하여,
본 발명에 따른 히팅소자(H)는 내부차광링(20)의 내주면 또는 외주면에 부착하기에 적합한 밴드타입을 갖는데, 내부차광링(20)에 부착되기 전에는 히팅소자(H)가 얇고 편평한 일자형의 형상을 유지하고 있다가, 내부차광링(20)에 부착될 때에는 내부차광링의 형상에 맞게 굽혀서 내부차광링(20) 표면에 부착하면 된다.
상기 히팅소자(H)는 상기 내부차광링(20) 표면에 감겨 부착되는 접촉부(30A)와, 상기 접촉부(30A)에 연결되고 전기를 공급하는 케이블(70)이 연결되는 연결부(30B)로 구성된다. 도면에서 상기 연결부(30B)는 접촉부(30A)에 수직으로 연결되어 돌출되어 있는데, 연결되는 케이블(70)이 촬상소자(1)의 촬영을 방해하지 않으면서 케이블(70)이 연결될 수 있는 공간이 확보되는 경우에는 상기 연결부(30B)는 접촉부(30A)에 돌출되지 않도록 할 수 있다.
즉, 접촉부(30A)의 일단이나 중간의 가장자리 부위에 케이블이 연결되는 연결부의 단부를 노출시켜 놓으면 별도로 돌출되는 연결부(30B)가 없어도 된다. 이때는 히팅소자(H) 접촉부(30A)의 일정구간이 내부차광링(20)의 외면에 배치되고, 외면에 배치된 부분에 연결부 단부를 노출시켜 케이블이 연결되는 구조가 될 것이다.
조립성 및 생산성 향상과 결합상태의 내구성 유지를 위하여 도입되는 접속단자는, 케이블(70) 연결을 위한 것으로, 앞서 도 2와 관련하여 설명한 바와 같이 상기 접속단자(71)에는 양측으로 쐐기모양의 삽입핀(71A)이 수직으로 도출되어 있고, 상기 삽입핀(71A)을 스템플러가 서류를 철하는 방식으로 프레싱되어 상기 연결부(30B)의 일면을 뚫고 관통된 후에 단부가 내측으로 절곡되어 연결부(30B)의 타면에 압착됨으로써 후크부(17a,71b)를 형성하며, 고정과 함께 상기 접속단자(71)가 상기 연결부(30B)에 긴밀히 접촉되어 전기적으로 접속되도록 한다.
밴드타입의 상기 히팅소자(H)는 상기 내부차광링(20)의 양 표면 중 내면 또는 외면에 부착되거나, 내면과 외면에 교호적으로 부착될 수 있다.
즉, 도 7의 상부 단면도와 같이 내부차광링(20) 내면에 히팅소자(H)를 부착시킬 때에는, 먼저 이형지(35A)를 제거하고, 히팅소자(H)의 외경이 내부차광링(20)의 내경 보다 작게 권취(rolling)한 후에 내부차광링 내측으로 밀어 넣고 놓으면, 히팅소자(H)는 자체 복원력으로 펼쳐져 자연스럽게 내부차광링(20) 내면에 밀착되면서 접착층(35)으로 인하여 부착되고, 이에 따라 도 5에서와 같이 차광층(37)이 노출된다.
필요에 따라 접착층(35)이 없는 경우에도 히팅소자(H)를 내부차광링(20) 표면에 접착시키지 아니할 수도 있다. 물론, 보다 긴밀하게 밀착시키고, 분리 이탈되지 않도록 하기 위해서는 접착층을 비롯한 다양한 접착제 등으로 접착시킬 수도 있다.
또 도 7의 하부 단면도와 같이 내부차광링(20) 외면에 히팅소자(H)를 부착시킬 때에는, 역시 이형지(35A)를 제거하고, 히팅소자(H)의 일단을 내부차광링(20) 외면 소정부위와 겹쳐 잡은 후에 타단을 외면을 따라 감아 내부차광링(20) 외면에 밀착시켜 접착층(35)이 부착되도록 한다. 이때는 히팅소자(H)가 자체 복원력으로 펼쳐지려는 성질 때문에 내부차광링(20) 외면에 접착되기 어려우므로 접착층이 도입되는 것이 바람직하다.
도 8에는 본 발명에 따른 내부차광링(20)의 변형예들과, 그에 따른 히팅소자(H)의 부착 방식들이 도시되어 있다.
도 8a의 [A]와 [B]에는 히팅소자(H)가 내부차광링(20) 표면에서 이동되어 자리를 이탈하지 않도록, 내부차광링(20) 표면에 끼움홈(21)을 형성되어 있다.
상기 끼움홈(21)에는 상기 히팅소자(H)의 단부가 끼워져 히팅소자(H)가 내부차광링(20) 표면을 따라 이동되지 않도록 한다.
히팅소자(H)를 내부차광링(20) 내면에 접착제를 사용하지 않고 부착시킬 때나, 히팅소자(H)를 내부차광링(20) 표면(내면과 외면 모두 포함)에 예비적으로 부착시키고 UV본딩 방식으로 사후적으로 히팅소자를 내부차광링에 접착시킬 때 상기 끼움홈(21)이 히팅소자(H)의 이동(움직임)을 차단하여, 유용할 수 있다.
또, 상기 끼움홈(또는 끼움 구멍)(21)은 내부차광링(20) 표면의 전후 길이방향 전체에 대하여 형성하는 대신에, 일정 길이 만큼 형성, 즉, 후방이 막히도록 형성하고, 끼워진 히팅소자(H)가 내부차광링(20) 내면에 이탈되지 않도록 하는 것이 바람직할 수 있다.
한편, 히팅소자(H)를 내부차광링(20) 표면(특히 외면)에 접착제 등을 사용하지 않고 부착시킬 때에는 히팅소자(H)의 자체 복원력으로 인해, 히팅소자(H)가 내부차광링(20) 표면이 밀착되지 아니하고, 단부가 끼움홈(21)에서 빠져 이탈될 수도 있다. 따라서 이때에는 접착제나 양면테이프를 이용하거나 UV본딩 방식으로 히팅소자(H)가 내부차광링(20) 표면에 접착되도록 하거나, 후술하는 밀착링(50, 60)을 통해 외면에 밀착되어 부착되도록 할 필요가 있다.
도 8b의 [C] 좌측 위에 도시되어 있는 바와 같이 내부차광링(20) 내면과 외면에 교호적으로 히팅소자(H)를 부착시킬 때에는, 내부차광링(20)에 전후 길이방향으로 절개부(25) 다수를 일정간격으로 형성하고, 히팅소자(H)는 이 절개부(25)들을 지나면서 내부차광링(20)의 내면과 외면에 교호적으로 부착될 수 있다.
이와 같이 히팅소자(H)가 절개부(25)를 지나 내부차광링(20)의 내면과 외면을 교호적으로 지나게 되면, 히팅소자(H)가 펼쳐지려는 자체 복원력으로 히팅소자(H)는 쉽게 분리이탈 되지 않도록 내부차광링(20)에 부착된다.
히팅소자(H)를 내면과 외면에 교호적으로 배치되도록 부착시킬 때에는 히팅소자(H)의 단부 마무리를 위해 내부차광링(20)의 내면 또는 외면에는 끼움홈(21)을 형성하는 것이 바람직할 수 있다.
한편, 히팅소자(H)를 내부차광링(20) 표면에 접착제 등으로 접착시켜 부착시키지 아니한 때에는, 히팅소자(H)가 내부차광링(20) 표면에 긴밀히 밀착되지 아니할 소지가 있고, 내부차광링에서 분리 이탈될 소지가 있다.
그래서 도 8b의 [C] 좌측 아래와 분해 사시도와 같이 히팅소자(H)를 내부차광링(20) 표면에 강제적으로 긴밀히 밀착시키는 밀착링(50, 60)을 더 도입할 수 있다. 상기 밀착링(50, 60)은 도 6, 도 7 및 도 8a의 [A], [B]와 같은 구조의 내부차광링(20)과 히팅소자(H)에도 도입될 수 있다.
내부차광링(20)의 외면으로 삽입되는 외부 밀착링(60)과, 내면으로 삽입되는 내부 밀착링(50)은 각각 내부차광링(20)의 외경 보다 작은 내경을 갖고, 내경 보다 큰 외경을 갖되, 신축이 가능하고 내열성을 갖는 재질로 하여, 내부차광링(20) 외면과 내면에 강제 삽입되고, 히팅소자(H)를 내부차광링(20) 외면과 내면에 긴밀히 밀착시키도록 하는 것이 바람직하다. 신축성과 내열성을 갖는 재질로는 실리콘이나 엔지니어링 플라스틱 등이 있다.
그리고 외부 밀착링(60)과 내부 밀착링(50)을 모두 구비할 때에는, 내부 밀착링(50)의 후방에서 외측으로 돌출(또는 외부 밀착링(60) 후방에서 내측으로 돌출)되어 내부차광링(20)의 단부와 외부밀착링(60)의 단부를 감싸 덮는 덮개부(51)를 형성하고, 내부차광링(20) 내면 전방에는 환형돌기(23)를 형성하고 내부 밀착링(50, 60) 외면 전방에는 상기 환형돌기(23)가 삽입되어 결합되는 장홀(53)을 형성하여, 내외부 밀착링(50, 60)이 내부차광링(20)에서 분리되는 것을 방지하는 것이 바람직할 수 있다.
한편, 도 9에는 다른 구조를 갖는 감시카메라용 윈도우 어셈블리와 이에 적용된 히팅소자가 도시되어 있는데,
윈도우가 도 5 및 도 6에서는 내외 차광링(20)(40)과 무관하게 일체형인 것에 비하여, 도 9에서는 차광기능 도입을 위하여 윈도우(110)를 내부의 원형 윈도우(110A)와 중공을 갖는 도넛형 윈도우(110B)로 분리하고,
외부 차광링(140) 내주면 상하 단턱 사이에 원형 윈도우(110A)를 배치하고, 별도의 고정링(120A)을 하부에 배열하여 원형 윈도우(110A)를 고정하며,
외부 차광링(140) 외주면 상부 플렌지 하부에 도넛형 윈도우(110B)를 끼우고, 외부 차광링(140) 하부 수나사부에 나사결합되도록 암나사부를 구비한 내부 차광링(120)을 결합하여 도넛형 윈도우(110B)를 결합하여 고정하는 방식으로 조립된다.
이러한 윈도우 어셈블리(W)에 도입되는 히팅소자(H)는 내부 차광링(120) 외주면에 부착되거나, 우측에 변형예로 도시한 바와 같이 내부 차광링(120) 내부면에 부착되어 도입될 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 히팅 윈도우(10) 어셈블리(W)에서 윈도우(10)에 맺힌 물기나 성애를 제거하는 과정을 간략히 설명하면 다음과 같다.
온도센서(바람직하게는 윈도우(10) 내부에 설치되고, 더욱 바람직하게는 윈도우(10) 내부 중에서도 촬영소자 영역에 설치됨)가 기준 온도 이하임을 감지하면, 케이스(C) 내부에 내장되어 있는 구동모듈이 케이블을 통해 히팅소자(H)에 전기를 공급한다.
전기를 공급받은 히팅소자(H)는 연결부를 통해 발열을 하고, 발열되는 열을 내부차광링(20)을 통해 윈도우(10)에 전도되어, 윈도우(10) 표면(내면과 외면)에 맺히 습기나 성애를 증발 건조시켜 제거한다.
또한, 히팅소자(H)에서 발산되는 열은 내부차광링(20) 표면을 통해 촬상소자(1) 영역과 IR소자(3) 영역에서 복사되어 이들 영역에 있는 습기를 증발시켜 제거한다.
또한, 히팅소자(H)에서 발산되는 열은 내부차광링(20)을 통해 촬상소자(1)와 케이스(C) 내부의 구동모듈에도 전도되어, 영하 20도 이하의 극한 상황에서도 촬영이 정상적으로 이루어지도록 한다.
그리고 상기 온도센서(미도시)를 대체하여, 또는 온도센서 외에 추가적으로 습도를 감지하는 습도센서(미도시)를 구비할 수 있고, 습도센서가 감지하는 습도에 따라 상기 히팅소자(H)에 전기를 공급하여 발열시킬 수도 있다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 CCTV용 히팅 윈도우 어셈블리에 대해 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
또 이상의 설명에서 촬상소자, 감시카메라, 히팅소자의 발열원리, 온도제어 등과 관련된 통상의 공지된 기술을 생략되어 있으나, 당업자라면 용이하게 이를 추측 및 추론하고 재현할 수 있다.
1 : 촬상소자 3 : IR소자
5 : 고정캡 7 : 방수패킹
H : 케이스 W : 윈도우 어셈블리
10 : 윈도우 11 : 안착홈
20 : 내부차광링 21 : 끼움홈
30 : 히팅소자 40 : 외부차광링
50, 60 : 밀착링

Claims (4)

  1. (a) 전원 연결을 위한 (+) 및 (-) 단자 역할을 하는 연결단부(30B)를 포함하고, 이 양 연결단부와 연결된 패턴본체(31A)를 갖는 히팅패턴(31)을 형성하는 단계; 및
    (b) 상기 히팅패턴(31)의 일면 또는 일면 및 타면에 단열 및 절연기능을 위하여 필름 부착, 코팅 및 인쇄 중 어느 한 방법을 사용하여 보호층(33A)(33B)을 형성하는 단계;
    를 포함하여 이루어진 감시카메라용 히팅소자의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    (c) 상기 보호층(33A)(33B)의 외면에 차광층(37)을 형성하는 단계를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 감시카메라용 히팅소자의 제조방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 (b)단계의 보호층(33A)(33B)은 히팅패턴(31)의 연결단부(30B)를 노출시키는 논코팅부(33a)를 갖는 것을 특징으로 하는 감시카메라용 히팅소자의 제조방법.
  4. 감시카메라의 촬상소자(1) 보호를 위한 윈도우(10);
    전원 연결을 위한 (+) 및 (-) 단자 역할을 하는 연결단부(30B)를 포함하고, 이 양 연결단부와 연결된 패턴본체((31A)를 갖는 히팅패턴(31)과, 상기 히팅패턴(31)을 감싸는 보호층(33A)(33B)을 갖는 히팅소자(H); 및
    상기 히팅소자(H)를 상기 윈도우(10)에 장착하는 고정수단;을 포함하여 이루어지되,
    상기 고정수단은 상기 윈도우(10)의 하부에 배열되어 상기 촬상소자(1)로 빛이 유입되지 않도록 하는 내부차광링(20)으로 구성되고,
    상기 히팅소자(H)는 내부차광링(20)의 내주면 또는 외주면에 감겨 부착되는 것을 특징으로 하는 히팅 윈도우 어셈블리.
KR1020110061123A 2011-05-31 2011-06-23 감시카메라용 히팅소자의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 히팅소자를 갖는 히팅 윈도우 어셈블리 KR101072573B1 (ko)

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