KR101067717B1 - 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체 및 그 제조방법 - Google Patents

프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 다수개의 프리스트레스트 콘크리트 거더를 현장 부근 장소에서 1차 긴장재를 이용하여 프리스트레싱 제작하고, 각각 제작된 거더를 현장으로 운반하여 거치하고 슬래브를 타설한 후에 2차 긴장재를 이용하여 각각 긴장시키도록 제작한 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 제조방법은 일렬로 연속적인 콘크리트 거더의 제조공정이 가능하도록 거푸집을 형성하고, 거푸집 내에 철근을 배근하고 1차 긴장재인 강선을 하부 플랜지부에 배치시키고 양측 단부를 긴장시킨다.
이어서, 거푸집 내에 2차 긴장재가 삽입된 쉬스관을 배치시키고 철근을 배근한 후에, 콘크리트를 타설하고 양생하고, 1차 긴장재의 긴장력을 해소한 상태로 거푸집을 해체한 후에 각각의 콘크리트 거더를 연결하는 1차 긴장재인 강선을 절단하여 분리하며, 분리된 각각의 콘크리트 거더들을 시공 장소에 거치한 후에 2차 긴장재의 양측 단부를 긴장시킨 후에 그라우팅 작업으로 쉬스관 내부를 충진하여 시공을 완료한다.
이에 따르면 본 발명은 다수개의 프리스트레스트 콘크리트 거더를 동시에 제작할 수 있으며, 철근 및 쉬스관의 배치가 용이하고 거더의 제작 비용 및 시공에 필요한 시간을 단축시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.

Description

프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체 및 그 제조방법{PROCESS FOR PRODUCING PRESTRESSED CONCRETE GIRDER AND CONCRETE GIRDER STRUCTURE}
본 발명은 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 1차 긴장재를 쉬스관을 사용하지 않고 콘크리트와 직접 접촉에 의해 부착되도록 강선을 배치하고 다수개의 프리스트레스트 콘크리트 거더를 한 번의 긴장 작업을 통해 1차 긴장시켜 프리스트레스를 가하고 이후 현장 시공시 2차 긴장시켜 시공 및 제조시간을 단축시킴과 아울러 비용을 절감할 수 있으며 하중을 분산시키도록 그 구조가 개선된 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트 거더는 간격을 두고 지면에 쌍으로 세워진 기둥의 상부에 양 단이 올려져 설치되는 보로, 교량의 슬라브 또는 건축물 바닥 또는 천장을 지지하는 지지 보로 주로 사용된다.
기존 콘크리트 거더는 통상 복부의 상, 하부에 플랜지부가 구비된 I형 또는 H형으로 형성되는데, 주로 상부 측에서 하중을 받아 지지하는 구조로, 하중을 받는 상부 플랜지 측으로 압축력이 발생하고, 하부 플랜지 측으로 상기 압축력에 대응되 는 인장력이 발생하게 되는 것이다.
콘크리트의 인장 강도는 압축강도의 1/10~1/13 정도로 매우 작다.
또한, 콘크리트의 휨인장강도(파괴계수)는 압축강도의 1/5~1/8 정도로 작다.
따라서, 콘크리트 보를 제조할 경우에는 인장 측에 철근을 넣어서 보강하고 있으며, 이를 철근 콘크리트라 한다.
즉, 압축은 콘크리트가 감당하고 인장력을 철근이 감당하는 것이다.
그러나 철근 콘크리트 보의 인장 측에 발생하는 균열을 막을 수 없으며, 아물지 않기 때문에 균열이 발달할 경우 철근을 부식시켜 부재의 내구성을 저하시킨다.
이러한 철근 콘크리트의 단점을 보완하기 위해 보에 발생하는 인장응력을 상쇄할 수 있도록 미리 압축력을 부여한 콘크리트를 프리스트레스트 콘크리트라 한다.
프리스트레스 콘크리트를 제조하는 방법은 PS 강재를 긴장하는 시기에 따라 프리텐션방식(Pre-tensioning system)과 포스트텐션 방식(Post-tensioning system)으로 구분된다.
프리텐션 방식은 일반적으로 설비가 우수한 공장에서 제조되므로 제품의 품질에 대한 신뢰가 높고 동일한 치수의 프리캐스트 부재를 대량으로 제조할 수 있으며 쉬스관 및 정착장치가 필요없는 장점이 있다.
그러나, PS강재를 긴장시키기 위한 인장대가 필요하며 긴장재를 곡선으로 배치하기가 어려우며, 부재를 운반하는 데 길이의 제한이 있으므로 대형부재의 제조에는 적합하지 않다.
또한 부재의 단부(정착 부위)에는 프리스트레스가 도입되지 않기 때문에 설계상 주의해야 하는 단점이 있다.
포스트텐션 방식은 쉬스관을 매개로 PS 강재를 곡선상으로 배치할 수 있으므로 대형구조물에 적합하고 콘크리트 부재를 받침으로 하여 PS강재를 인장하기 때문에 현장에서 쉽게 프리스트레스를 도입할 수 있으며 프리캐스트 PSC 부재의 결합 및 조립에 편리하게 이용할 수 있다.
그러나 PS 강선이 배치되는 쉬스관과 강선을 정착하기 위한 정착장치(즉, 지압판, 정착판, 쐐기 등)을 구비해야 하며, PS 강재의 부식을 방지하고 콘크리트에 부착시키기 위하여 그라우팅을 실시하여야 하는 단점이 있다.
또한, 설계시 쉬스관의 위치와 철근의 위치가 겹치지 않도록 주의하여 설계를 해야 하며 쉬스관과 철근이 겹치지 않도록 하기 위해 단면 두께를 키워야 할 필요가 있으며, 이로 인해 자중을 증가시키는 문제점이 있다.
그리고 쉬스관의 위치가 거더 단면의 중앙에만 배치할 수 없기 때문에 강선 긴장시 횡방향 좌굴을 발생시키는 단점이 있다.
프리스트레스트 콘크리트 거더의 길이가 20m를 넘기 때문에 운반 상의 문제로 인해 포스트텐션 방식을 사용하여 거더를 제작하는 것이 바람직하다.
또한, 포스트텐션 방식에 제조된 프리스트레스트 콘크리트 거더는 프레스트레스 강선을 정착하는 정착부가 거더의 양 끝 단부에만 위치되어 단부에 프리스트레스력이 집중되어 균열 등의 문제점이 발생할 우려가 있으며, 이를 극복하기 위해 단부 부위에 과도한 보강이 이루어져야 하는 단점이 있다.
이러한 프리스트레스트 콘크리트 거더는 하중이 집중되는 단부의 강성을 보강하기 위해 양 단부의 단면적을 키워야 하므로, 무게가 무겁고 제조가 용이하지 못한 단점이 있다.
그리고, 각각의 프리스트레스트 콘크리트 거더에 각각 프리스트레싱을 가하기 위한 작업시간이 오래 걸리게 될 뿐만 아니라, 긴장 작업시 긴장에 필요한 쉬스관, 정착장치, 헤드 블록, 웨지, 그라우팅 설비 등이 요구되므로 제작 단가가 상승하는 요인이 되고 있다.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 프리스트레스트 콘크리트 거더의 제조시 제조공정을 간소화하여 생산성 을 향상시킴과 아울러, 프리스트레스력을 분산시켜 거더를 슬림화함으로써 자중 감소로 인한 거더의 형고를 줄일 수 있도록 그 구조가 개선된 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체 및 그의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 시공 현장 부근에서 일렬로 다수 개의 거푸집을 설치하고, 상기 각각의 거푸집 양측에 1차 긴장재를 긴장시키기 위한 1차 긴장수단을 배치한 후에, 각각의 거푸집 내에 철근을 조립하고 2차 긴장재용 쉬스관을 배치하는 단계와,
상기 1차 긴장수단을 이용하여 1차 긴장재를 긴장시킨 후에 거푸집 내에 콘크리트를 타설하고 양생하여 콘크리트 거더를 형성하는 단계와,
상기 거푸집 및 1차 긴장수단을 해체한 후에, 1차 긴장재를 절단하는 단계와,
상기 쉬스관 내에 2차 긴장재를 삽입하고 거더를 거치하는 단계와,
상기 거더에 슬래브를 타설하고 양생하는 단계와,
상기 2차 긴장재를 긴장한 후에 그라우팅 작업으로 고정시키는 단계를 포함하여 된 것을 특징으로 한다.
상기 쉬스관을 배치하는 단계에서, 상기 1차 긴장재를 콘크리트 거더의 하부에 배치하고, 상기 쉬스관을 상기 콘크리트 거더에 분산하여 배치한다.
상기 거푸집에 상기 쉬스관의 단부가 배치되는 조립공을 형성하는 단계를 더 구비한다.
또한, 본 발명의 다른 특징적인 요소로는 상,하부 양측에 플랜지부가 배치되고, 양측 플랜지부 사이에 배치되어 상기 플랜지부 간을 연결하는 웨브부를 갖는 거더를 구비하되,
상기 거더는 상기 하부 플랜지부의 내부에 배치되고 콘크리트와 직접 접촉되어 일체화되는 1차 긴장재와,
상기 1차 긴장재와 이격되도록 배치되며 2차 긴장재가 삽입된 쉬스관과,
상기 쉬스관의 단부에 배치되어 상기 2차 긴장재의 양측 단부를 정착시키는 정착구를 구비한 것을 특징으로 한다.
상기 쉬스관의 단부가 상기 플랜지 또는 웨브부의 외측에 돌출된 돌출부에 매설되도록 배치된다.
상기 거더는 인접된 다른 거더와 연속적인 연결이 가능하도록 상기 쉬스관의 단부가 상기 거더의 중간 위치에 배치된다.
상기 플랜지 또는 웨브부에는 상기 쉬스관의 단부가 배치되는 조립공이 형성된다.
본 발명은 다수개의 프리스트레스트 콘크리트 거더를 현장 부근 장소에서 1차 긴장재를 이용하여 프리스트레싱 제작하고, 각각 제작된 거더를 2차 긴장재를 이용하여 각각 긴장시키도록 제작하는 것인 바, 이에 따르면 본 발명은 다수개의 프리스트레스트 콘크리트 거더를 동시에 제작할 수 있으므로, 거더의 제작 및 시공에 필요한 시간을 단축시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.
또한, 2차 긴장재를 거더 내부에 분산되도록 배치시켜 프리스트레싱을 가함에 따라 거더에 작용하는 하중을 분산시켜 거더의 단면을 줄일 수 있고 형고를 낮출 수 있으므로 거더 자중을 감소시키고 토공량을 줄일 수 있게 되어 경제성을 향상시킬 수 있는 이점을 갖는다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체 및 그 제조방법은, 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하면, 그 구조는 거푸집 내에 다수개의 철근이 서로 교차하도록 배치되고, 1차 긴장재(110)가 콘크리트와 접촉되어 일체화되도록 하부에 내장되도록 배치되며, 1차 긴장재(110)와 이격되게 배치된 쉬스관(210)의 내부에 2차 긴장재(120)가 삽입되고, 쉬스관(210)의 양 단부가 정착구(310)에 의해 정착된 구조를 갖는다.
더 상세히 설명하면, 상,하부 양측에 플랜지부(12,14)가 배치되고, 양측 플랜지부(12,14) 사이에 배치되어 플랜지부(12,14) 간을 연결하는 웨브부(15)를 구비한 콘크리트 거더(10) 구조를 가지며, 1차 긴장재(110)가 콘크리트와 직접 접촉되어 일체화되도록 하부 플랜지부(14)의 내부에 배치되고, 2차 긴장재(120)가 삽입되는 쉬스관(210)이 웨브부(15)의 외측에 마련된 구조를 갖는다.
본 발명의 1,2차 긴장재(120)는 강선 또는 강봉을 채택할 수 있으며, 여기서는 강선을 일 예로 들어 설명하기로 한다.
1차 긴장재(110)는 현장 부근에서 제작될 때 단부가 각 거더(10)들의 양측면에 웨지 및 헤드블록등의 고정 정착부(410)를 매개로 정착되고, 실린더 등의 가동 정착부(420)를 매개로 인장되어 긴장되는 구조를 갖는다.
그리고 쉬스관(210)은 2차 긴장재(120)가 콘크리트 거더(10)의 하부를 통과하는 포물선 형태의 곡선 기울기를 갖도록 배치하는 것이 바람직하며, 이를 위해 쉬스관(210)의 단부가 콘크리트 거더(10)의 중간 높이에 위치하도록 배치된다.
또, 쉬스관(210)의 단부가 하부 플랜지부(14) 또는 웨브부(15)의 외측에 배치되도록 웨브부(15)의 외측에 돌출되는 돌출부(16)가 형성되고, 그 돌출부(16) 내에 쉬스관(210)의 단부가 내장되도록 배치된다.
도 5 내지 도 16은 본 발명 쉬스관(210)의 단부가 배치되는 위치를 달리한 제 2,3,4실시 예를 각각 나타낸 것으로, 상부 플랜지부(12)의 하부에 쉬스관(210)의 단부가 배치되거나, 혹은 쉬스관(210)의 단부 및 2차 긴장재(120)가 1차 긴장재(110)와 하부 플랜지부(14)에 근접되게 배치되거나, 상,하부 플랜지부(12)(14) 또는 웨브부(15)의 외측에 돌출부(16)를 형성하여 돌출부(16) 내에 배치되도록 한 것이다.
이는, 쉬스관(210)의 단부와 2차 긴장재(120)가 주위의 시공 환경(하중, 주위 구조물과의 간섭등)에 따라 적당한 것을 채택할 수 있음을 의미한다.
또한, 도 17내지 도 20은 본 발명 거더의 또 다른 예인 제 5실시 예를 보인 도면으로서, 거더(10)의 웨브부(15)에 다수개의 조립공(20)이 거더(10)의 길이방향으로 서로 이격되게 형성된 구조로서, 이 조립공(20)은 쉬스관(210)의 단부가 배치 되어 긴장 작업시 공간을 제공함과 아울러, 거더(10)의 전체 하중을 경감시키는 기능을 갖는다.
도 21a,21b는 상기한 실시예에서의 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체의 단부와 중앙부 단면 구조를 나타낸 단면도이다.
거더의 단부 및 중앙부의 단면 구조는 상기한 실시 예들의 2차 긴장재의 배치 위치에 관계없이 하부 플랜지부(14)에 1차 긴장재(110)가 집중 배치되고, 중앙 부위의 단면 구조인 경우에는 2차 긴장재(120)가 하부 플랜지부(14)의 중앙에 배치되는 구조를 갖는다.
이러한 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 프리스트레스트 콘크리트 거더의 제조방법은, 도 22에 도시된 바와 같이, 시공 현장 부근에서 일렬로 다수개의 거푸집 바닥판을 배치하고, 그 거푸집 바닥판을 기준으로 다수개의 거푸집을 설치하는 과정에서 거푸집의 양 측에 1차 긴장수단을 배치한 후에 1차 긴장재를 다수개의 거푸집 및 1차 긴장수단을 각각 통과시킨 후에 거푸집 내에 철근을 배근하고 2차 긴장재용 쉬스관을 이격되게 배치한다(S1).
이어서, 1차 긴장재의 양측 단부를 긴장재 정착부와 가동 정착부를 이용하여 인장시켜 긴장시킨 후에 거푸집 내에 콘크리트를 타설 및 양생하여 프리스트레스트 콘크리트 거더를 형성한다(S2).
거푸집을 해체하고 가동 정착부의 인장력을 제거하여 1차 긴장수단을 해체하여 프리스트레스력을 받게 한 후에 1차 긴장재를 절단하여 각각의 거더들을 분리시킨다.(S3)
각각 분리된 프리스트레스트 콘크리트 거더의 쉬스관 내에 긴장력을 부여하지 않은 2차 긴장재를 삽입한 후에 시공 장소에 거치한 후에, 거더에 슬래브를 타설하고 양생한다(S4).
이후에 쉬스관 내의 2차 긴장재의 단부를 긴장시키고, 쉬스관내에 그라우팅(grouting) 작업으로 2차 긴장재를 고정시키는 단계(S5)로 구성된다.
복수개의 1차 긴장재를 콘크리트 거더의 내부에 배치시킨 후에, 1차 긴장재와 이격되게 2차 긴장재용 쉬스관을 배치한다.
이때, 거더의 경우 자중 등의 하중이 거더의 하측 부위에 집중되므로 이를 보완하기 위해 1차 긴장재를 하부에 배치하는 것이 바람직하다.
1차 긴장재를 긴장시키는 단계는 1차 긴장재의 일단부를 고정시킨 후에, 1차 긴장재의 타단부를 웨지 및 실린더를 이용하여 긴장시키는 방법을 채택한다.
거푸집에 콘크리트를 타설하는 단계는, 1차 긴장재인 강선의 외주면이 콘크리트와 직접 접촉되어 타설과 양생작업이 완료될 경우 일체화되어 긴장된 상태를 유지하게 된다.
또한, 1차 긴장재와 쉬스관을 서로 이격되게 배치하는 단계는, 쉬스관의 단부를 콘크리트 거더의 중간에 배치하는 것이 바람직하다.
이는, 콘크리트 거더들의 연속적인 연결이 가능하도록 함과 아울러, 쉬스관 의 단부에 집중되는 하중을 여러군데로 분산시킬 수 있는 이점을 갖는다.
거푸집을 설치하는 단계에서, 콘크리트 거더의 중간에 서로 이격되도록 배치되고 쉬스관의 단부가 배치되는 조립공을 형성시키는 공정을 더 갖는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은 일렬로 배치된 여러개의 거푸집에 다발 형태의 1차 긴장재를 배치하고, 각각 프리스트레싱된 1차 긴장재들을 절단하고 거푸집을 해체함에 따라 다수개의 콘크리트 거더들이 분리되어 다수개의 거더들을 동시에 제조할 수 있으므로 거더들의 초기 제작시간을 단축시킬 수 있다.
이때, 거더의 조립공들 중 일부에 쉬스관의 단부를 배치하고, 시공 현장에서 2차 긴장재를 긴장할 때 충분한 공간을 확보할 수 있다.
상기한 제조방법을 근거로 한 본 발명의 프리스트레스트 콘크리트 거더를 단순교 교량에 적용할 수 있으며, 이를 간략하게 설명하면 도 23과 도 24에 도시된 바와 같이, 시공 현장 부근에서 일렬로 연속적인 콘크리트 거더의 제조공정이 가능하도록 거푸집(M)을 형성하고, 거푸집(M) 내에 2차 긴장재(120)가 삽입된 쉬스관 및 철근을 배치하고 1차 긴장재(110)인 강선을 하부 플랜지부에 배치시키고 양측 단부를 긴장시킨다.
이어서, 거푸집(M) 내에 콘크리트를 타설하고 양생한다.
이후에, 거푸집(M) 및 1차 긴장수단을 해체한 후에 각각의 콘크리트 거더를 연결하는 1차 긴장재(110)인 강선을 절단하여 각각 분리한다.
2차 긴장재(120)를 쉬스관 내부로 삽입시킨 후에 각각 분리된 콘크리트 거 더(10)들을 시공 현장인 교각(P)이나 교대에 거치한 후에 거더(10)에 슬래브(S)를 타설하고 양생한다.
2차 긴장재(120)를 긴장시킨 후에 그라우팅 작업으로 2차 긴장재(120)를 쉬스관에 고정시킨다.
이때, 쉬스관은 단부가 조립공(20) 내에 배치된 정착구(310)에 의해 정착되며, 2차 긴장재(120)의 중간 부위가 양측 단부보다 하측에 위치하는 포물선 기울기를 갖는다.
이는, 거더 전체의 하중이 중앙 부위에서 하측으로 작용하는 음(-)하중인 데 반하여, 2차 긴장재의 긴장 작업 후 2차 긴장재의 중앙 부위 긴장력이 상측으로 작용하는 양(+)하중으로 모멘트를 상쇄시킬 수 있다.
도 25a,25b,25c,25d,25e는 본 발명의 프리스트레스 콘크리트 거더를 연속교 교량에 적용하는 실시예들로서, 2차 긴장재(120)의 배치 위치를 다양한 위치에 분산되게 배치할 수 있음을 나타낸 것이다.
또한, 1,2차 긴장재의 분산 배치에 따라 거더에 작용하는 하중을 분산시켜 거더의 단면적을 줄일 수 있으므로, 거더 자중을 감소시키고 거더의 형고를 줄일 수 있는 이점을 갖는다.
즉, 본 발명은 시공 현장 부근에서 다수개의 거더들을 동시에 제작하면서 1차 긴장재를 매개로 프리스트레싱을 하고 콘크리트와 일체화되도록 양생한 후에, 현장에서 2차 긴장재를 매개로 2차 긴장시켜 제조 및 시공 기간을 단축시킴과 아울러, 쉬스관을 분산되게 배치하여 하중이 집중되는 것을 방지하여 거더를 슬림화할 수 있는 이점을 갖는 것이다.
그리고, 도 26a,26b,26c,26d,26e는 본 발명 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체(10)의 2차 긴장재(120)를 정착하는 부위가 앞서 설명한 실시 예와는 달리, 거더(10)의 양측에 각각 정착된 것을 나타낸 것으로서, 이는 정착 부위의 개수에 영향을 받지 않음을 나타낸다.
즉, 본 발명의 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체는 2차 긴장재(120)의 정착 부위를 거더의 플랜지부(16)와 웨브부(15)의 단부 부위가 아닌 다른 부위에 돌출부(16)나 조립공(20)에 분산되도록 정착시킴으로써, 앞서 설명한 바와 같은 동일한 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체에 따른 제 1실시 예의 구성을 개략적으로 나타낸 측면도.
도 2는 도 1의 평면도.
도 3은 도 2의 A-A선 단면도.
도 4는 도 2의 B-B선 단면도.
도 5는 본 발명 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체에 따른 제 2실시 예의 구성을 개략적으로 나타낸 측면도.
도 6은 도 5의 평면도.
도 7은 도 6의 C-C선 단면도.
도 8은 도 6의 D-D선 단면도.
도 9는 본 발명 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체에 따른 제 3실시 예의 구성을 개략적으로 나타낸 측면도.
도 10은 도 9의 평면도.
도 11은 도 10의 E-E선 단면도.
도 12는 도 10의 F-F선 단면도.
도 13은 본 발명 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체에 따른 제 4실시 예의 구성을 개략적으로 나타낸 측면도.
도 14는 도 13의 평면도.
도 15는 도 14의 G-G선 단면도.
도 16은 도 14의 H-H선 단면도.
도 17은 본 발명 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체에 따른 제 4실시 예의 구성을 개략적으로 나타낸 측면도.
도 18은 도 17의 평면도.
도 19는 도 17의 I-I선 단면도.
도 20은 도 17의 J-J선 단면도.
도 21a,21b는 본 발명 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체의 단부 부위와 중앙 부위의 단면도.
도 22는 본 발명 프리스트레스트 콘크리트 거더의 제조방법을 순차적으로 나타낸 플로우챠트이다.
도 23은 본 발명의 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체를 단순교에 적용한 일 예를 나타낸 사용상태도.
도 24는 본 발명 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체를 단순교에 적용한 다른 예를 나타낸 사용상태도.
도 25a,25b,25c,25d,25e는 본 발명의 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체를 연속교에 적용하되 2차 긴장재의 배치를 달리한 사용상태도.
도 26a,26b,26c,26d,26e는 본 발명 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체의 2차 긴장재의 정착 개수 및 부위를 달리한 상태를 나타낸 측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 거더 12,14 : 상,하부 플랜지부
15 : 웨브부 16 : 돌출부
20 : 조립공 110 : 1차 긴장재
120 : 2차 긴장재 210 : 쉬스관
310 : 정착구

Claims (7)

  1. 시공 현장 부근에서 일렬로 다수 개의 거푸집을 설치하고, 상기 각각의 거푸집 양측에 1차 긴장재를 긴장시키기 위한 1차 긴장수단을 배치한 후에, 각각의 거푸집 내에 철근을 조립하고 2차 긴장재용 쉬스관을 배치하는 단계와,
    상기 1차 긴장수단을 이용하여 1차 긴장재를 긴장시킨 후에 거푸집 내에 콘크리트를 타설하고 양생하여 콘크리트 거더를 형성하는 단계와,
    상기 거푸집 및 1차 긴장수단을 해체한 후에, 1차 긴장재를 절단하는 단계와,
    상기 쉬스관 내에 2차 긴장재를 삽입하고 거더를 거치하는 단계와,
    상기 거더에 슬래브를 타설하고 양생하는 단계와,
    상기 2차 긴장재를 긴장한 후에 그라우팅 작업으로 고정시키는 단계를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 프리스트레스트 콘크리트 거더의 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 쉬스관을 배치하는 단계에서, 상기 1차 긴장재를 콘크리트 거더의 하부에 배치하고, 상기 쉬스관을 상기 콘크리트 거더에 분산하여 배치하는 것을 특징으로 하는 프리스트레스트 콘크리트 거더의 제조방법.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 거푸집에 상기 쉬스관의 단부가 배치되는 조립공을 형성하는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 프리스트레스트 콘크리트 거더의 제조방법.
  4. 상,하부 양측에 플랜지부가 배치되고, 양측 플랜지부 사이에 배치되어 상기 플랜지부 간을 연결하는 웨브부를 갖는 콘크리트 거더를 구비하되,
    상기 거더는 상기 하부 플랜지부의 내부에 배치되고 콘크리트와 직접 접촉되어 일체화되는 1차 긴장재와,
    상기 1차 긴장재와 이격되도록 배치되며 2차 긴장재가 삽입된 쉬스관과,
    상기 쉬스관의 단부에 배치되어 상기 2차 긴장재의 양측 단부를 정착시키는 정착구를 구비한 것을 특징으로 하는 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 쉬스관의 단부가 상기 플랜지 또는 웨브부의 외측에 돌출된 돌출부에 매설되도록 배치된 것을 특징으로 하는 프리스트레스트 콘크리트 거더 구조체.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 거더는 인접된 다른 거더와 연속적인 연결이 가능하도록 상기 쉬스관의 단부가 상기 거더의 중간 위치에 배치된 것을 특징으로 하는 콘크리트 거더 구조체.
  7. 청구항 4 내지 청구항 6중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플랜지 또는 웨브부는 상기 쉬스관의 단부가 배치되는 조립공이 형성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 거더 구조체.
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