KR101063103B1

KR101063103B1 - Vaporization Promoter for Gas Combustor

Info

Publication number: KR101063103B1
Application number: KR1020090101071A
Authority: KR
Inventors: 한인복
Original assignee: 한인복
Priority date: 2009-10-23
Filing date: 2009-10-23
Publication date: 2011-09-07
Also published as: KR20110044418A

Abstract

본 발명은 가스연소기의 기화촉진장치에 관한 것으로, 액화부탄가스용기에 연결되어 사용되는 가스연소기에 있어서 액화부탄가스용기의 위치 및 외부 온도에 관계없이 초기 점화시 화염의 불완전 연소를 방지함과 아울러 초기 화염의 열로 액화부탄가스용기로부터 공급되는 액화가스를 기화시키는데 필요한 예열시간을 대폭 단축하여 기화효율을 향상시킴으로써 초기 점화시부터 지속적으로 일정한 화력을 유지하면서 고화력을 얻을 수 있고, 또한 분사노즐의 막힘을 사전에 예방하여 사용상의 편리성과 안정성을 도모하는 것을 목적으로 한다.The present invention relates to an apparatus for promoting vaporization of a gas combustor, which prevents incomplete combustion of a flame upon initial ignition regardless of the position and external temperature of the liquefied butane gas container in a gas combustor used in connection with a liquefied butane gas container. By the heat of the initial flame, the preheating time required for vaporizing the liquefied gas supplied from the liquefied butane gas container is greatly shortened to improve the vaporization efficiency, so that the high thermal power can be obtained while maintaining a constant thermal power from the initial ignition. The purpose is to prevent clogging in advance and to promote convenience and stability in use.

이를 위하여, 본 발명에 의한 가스연소기의 기화촉진장치는 가스공급관(11)과 연결되고, 내부에 가스를 전방으로 배출하는 배출구(31d)가 형성된 제1 분사노즐(31e)을 구비하는 캡부재(31); 제1 분사노즐(31e)의 전방에 배치되어 제1 분사노즐(31e)을 통해 분출되는 가스가 충돌된 후 사방으로 확산 분산되면서 이동되도록, 일단부는 막혀있고 타단부는 개방되어 있는 원통형 가스유로변경부재(32); 캡부재의 타단부와 연결되고, 내부에 단면이 ㄷ자형인 격벽(34a)에 의해 제1 기화공간(P1)과 제2 기화공간(P2)이 분할 형성되어 있고, 제1 기화공간 내에 수용된 가스유로변경부재에 의해 제1 기화공간이 제1 가스이동통로(P1a)와 제2 가스이동통로(P1b)로 구획되며, 격벽 중앙에 형성되어 제1 분사노즐, 제1 기화공간의 제1 가스이동통로와 제2 가스이동통로, 제2 기화공간을 통해 화구(20)쪽으로 분출하는 제2 분사노즐(34b)을 갖는 원통형 예열기화부재(34); 를 포함한다.To this end, the gas burner promotion apparatus according to the present invention is connected to the gas supply pipe 11, the cap member having a first injection nozzle (31e) having a discharge port 31d for discharging the gas forward therein ( 31); It is disposed in front of the first injection nozzle (31e) to change the gas flows through the first injection nozzle (31e) is spread and dispersed in all directions, so that one end is blocked and the other end is changed to a cylindrical gas flow path is open Member 32; The first gasification space P1 and the second vaporization space P2 are divided by the partition 34a having a U-shaped cross section and connected to the other end of the cap member, and the gas flow path accommodated in the first vaporization space. The first vaporization space is partitioned into a first gas movement passage P1a and a second gas movement passage P1b by the changing member, and is formed in the center of the partition wall so as to form the first injection nozzle and the first gas movement passage in the first vaporization space. And a second gas flow passage, a cylindrical preheating vaporizing member 34 having a second injection nozzle 34b ejected toward the crater 20 through the second vaporization space; It includes.

가스연소기, 가스 토치, 가스 버너, 가스 랜턴, 부탄가스용기, 액화, 기화, 노즐, 예열 Gas Burner, Gas Torch, Gas Burner, Gas Lantern, Butane Gas Container, Liquefaction, Vaporization, Nozzle, Preheating

Description

`` AN APPARATUS FOR ACCELERATING EVAPORATION OF FUEL IN A GAS COMBUSTOR}

본 발명은 가스연소기의 기화촉진장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액화부탄가스용기에 연결되어 사용되는 가스연소기에 있어서 액화부탄가스용기의 위치 및 외부 온도에 관계없이 초기 점화시 화염의 불완전 연소를 방지함과 아울러 초기 화염의 열로 액화부탄가스용기로부터 공급되는 액화가스를 기화시키는데 필요한 예열시간을 대폭 단축하여 기화효율을 향상시킴으로써 초기 점화시부터 지속적으로 일정한 화력을 유지하면서 고화력을 얻을 수 있고, 또한 분사노즐의 막힘을 사전에 예방하여 사용상의 편리성과 안정성을 도모한 가스연소기의 기화촉진장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for promoting vaporization of a gas burner, and more particularly, incomplete combustion of a flame upon initial ignition regardless of the position and external temperature of the liquefied butane gas container in a gas burner connected to a liquefied butane gas container. In addition to preventing heat, the preheating time required to vaporize the liquefied gas supplied from the liquefied butane gas container by the heat of the initial flame is greatly reduced and the vaporization efficiency is improved. In addition, the present invention relates to an evaporation promoting device for a gas combustor, which prevents clogging of a spray nozzle in advance and promotes convenience and stability in use.

일반적으로, 부탄가스를 연료로 사용하는 가스연소기로는, 가스 토치, 가스 버너, 가스 난로, 가스 램프 등이 있다. 이러한 가스연소기는 휴대성과 편리성의 측면에서 등산, 캠핑, 낚시 등의 레저활동을 즐기거나 또는 각종 작업을 수행하기 위해 여러 용도로 많이 사용되고 있다.Generally, gas burners using butane gas as a fuel include a gas torch, a gas burner, a gas stove, and a gas lamp. Such a gas burner has been widely used for various purposes in order to enjoy leisure activities such as hiking, camping, fishing or performing various tasks in terms of portability and convenience.

통상, 가스연소기는 액화부탄가스용기에 연결되어 가스공급을 받는 가스공급 관과 가스공급관의 개폐정도를 조정하는 조정밸브를 포함하는 본체와, 상기 가스공급관의 공급단과 연결되어 액화가스를 기화시킨 후 분출시켜 점화수단의 점화를 통해 화염을 생성하는 화구로 구성된다.In general, a gas burner is connected to a liquefied butane gas container, a main body including a gas supply pipe receiving a gas supply and an adjustment valve for adjusting the opening and closing degree of the gas supply pipe, and a gas supply pipe connected to a supply end of the gas supply pipe to vaporize liquefied gas. It consists of a fireball that blows out and produces a flame through ignition of the ignition means.

도 1은 이러한 가스연소기 중 숯불 및 장작 점화, 요리, PVC배관 및 수도관 해빙 등에 사용되는 가스 토치의 일례를 나타낸 것이다.Figure 1 shows an example of a gas torch used in charcoal and firewood ignition, cooking, PVC piping and water pipe thawing of such a gas burner.

도 1에 도시된 바와 같이, 가스 토치는, 액화부탄가스용기(G)의 상부에 착탈가능하게 결합되는 결합부(101), 결합부(101)에 연결되고 상단에 분사노즐(미도시)을 갖는 가스공급관(102) 및 가스공급관(102)의 개폐정도를 조정하는 조정밸브(103)를 포함하는 본체(100)와; 상기 가스공급관(102)의 상부에 연결되어 액화부탄가스용기(G)로부터 가스공급관(102)의 분사노즐을 통해 분출되는 액화가스를 기화시킨 후 기화된 가스(이하, "기화가스" 라고 함)를 1차 공기와 혼합시킨 다음 분출시켜 점화수단(300)의 점화를 통해 화염을 생성하는 화구(200)를 포함하는 구조로 이루어져 있다. As shown in FIG. 1, the gas torch includes a coupling part 101 detachably coupled to an upper portion of a liquefied butane gas container G, a coupling nozzle 101, and an injection nozzle (not shown) at an upper end thereof. A main body (100) including a gas supply pipe (102) having a control valve (103) for adjusting the opening and closing degree of the gas supply pipe (102); A gas vaporized after being connected to the upper portion of the gas supply pipe 102 to vaporize the liquefied gas ejected from the liquefied butane gas container G through the injection nozzle of the gas supply pipe 102 (hereinafter, referred to as "vapor gas"). It is composed of a structure including a crater 200 to mix with primary air and then blow out to generate a flame through the ignition of the ignition means (300).

그런데, 이러한 구조를 갖는 종래의 가스 토치는, 점화 초기에 액화가스가 미(未)기화된 상태로 분출됨으로써 불완전 연소가 발생된다. 이는 초기 점화단계에서, 액화부탄가스용기(G) 내의 액화가스가 기화되지 않은 상태로 분사노즐(102)을 통해 화구(200)로 바로 통과하면서 분출되기 때문이다. 그리고, 액화가스는 그 특성상 겨울철과 같이 일정 온도 이하에서는 기화하는 힘이 약해 점화가 잘 이루어지지 않을 뿐만 아니라, 액화가스가 미기화된 상태로 대기중에 노출될 경우에는 액상의 가스가 순간적 급팽창됨으로써 화염이 너울거리는 황염 현상도 발생되며, 이 로 인하여 초기 점화시 부주의에 의해 화재가 발생될 염려가 있다.By the way, the conventional gas torch which has such a structure injects incompletely liquefied gas in the state in which liquefied gas was vaporized at the initial stage of ignition, and incomplete combustion is generated. This is because, in the initial ignition stage, the liquefied gas in the liquefied butane gas container G is ejected while passing directly through the injection nozzle 102 to the crater 200 without being vaporized. In addition, liquefied gas does not ignite well due to its weakness of vaporizing below a certain temperature, such as in winter, and when the liquefied gas is exposed to the atmosphere in a vaporized state, the liquid gas is suddenly expanded. There is also the possibility of flames with rumbling flames, which may cause inadvertent fires during initial ignition.

특히, 액화부탄가스용기(G)는 가스 노즐이 위로 향하는 수직 상태에서는 문제없지만, 일정방향으로 기울어지나 뒤집어졌을 경우 액상의 가스가 직접 분사되는 구조로 이루어져 있기 때문에, 화구(200)가 하부방향, 즉 지면을 향하여 사용되는 경우, 액화부탄가스용기(G)로부터의 액화가스가 급격히 화구(200)로 분사되어 황염이 증대되어 화재 및 화상의 원인을 초래하는 액화 현상의 문제점이 빈번히 발생되었다.In particular, the liquefied butane gas container (G) has no problem in the vertical state in which the gas nozzle is upward, but since the liquid gas is directly injected when tilted or inverted in a predetermined direction, the crater 200 is directed downward, In other words, when used toward the ground, the liquefied gas from the liquefied butane gas container (G) is rapidly injected into the crater 200, the sulfur salt is increased to cause a liquefaction phenomenon that causes the fire and burn frequently.

또한, 액화부탄가스용기의 위치, 즉 화구(200)의 방향에 따라 분사되는 가스량이 변화하여 화염이 일정하게 분사되지 않고, 이에 따라, 불필요한 연료 소비량이 많아질 뿐만 아니라 발생되는 화력 세기도 일정하지 않아 고화력을 얻을 수 없어 사용상 불편한 점이 있었다.In addition, the amount of gas injected according to the position of the liquefied butane gas container, that is, the direction of the crater 200 is not changed, so that the flame is not uniformly sprayed, thereby increasing not only unnecessary fuel consumption but also the generated thermal power intensity is not constant. Do not get high thermal power was inconvenient to use.

이러한 문제점을 해결하기 위한 수단으로, 도 2에 도시된 바와 같이 가스공급관(111)의 상단에 형성된 분사노즐(112) 외에, 화구(210) 내에 별도의 분사노즐(211)을 갖는 격벽(212)을 설치하여 액화 방지겸 예열기능을 하는 공간부(213)가 형성된 구조를 갖는 가스 토치가 제안된바 있다.As a means for solving this problem, as shown in FIG. 2, in addition to the injection nozzle 112 formed at the top of the gas supply pipe 111, the partition wall 212 having a separate injection nozzle 211 in the crater 210. It has been proposed a gas torch having a structure in which a space portion 213 is formed to provide a liquefaction prevention and preheating function.

도 2와 같이 구성된 가스 토치는, 화구(210)가 아래로 향하도록 기울어 사용할 경우, 액화가스가 가스공급관(111)을 따라 이동하여 제1 분사노즐(112)에 의해 공간부(213)측으로 1차 분사가 이루어져 기화효율이 증대된 상태에서 재차 전방의 격벽(212)에 설치된 제2 분사노즐(211)을 통해 화구(210)측으로 분출되면서 연소된다. 한편, 상기한 공간부(213)측에는 액화가스가 잔존하게 되는데, 화구(210)로부 터 발생된 화염의 열이 공간부(213)측으로 전도되고 이 전도열에 의해 상기 액화가스가 예열 기화된 상태에서 노즐(211)을 통해 분사되므로, 액화가스가 직접 화구(201)측으로 분사되는 일이 없어 연소가 안정되게 이루어져 화염이 고르게 발생된다.When the gas torch configured as shown in FIG. 2 is used inclined so that the crater 210 faces downward, the liquefied gas moves along the gas supply pipe 111 and moves toward the space portion 213 by the first injection nozzle 112. In the state where the car injection is made and the vaporization efficiency is increased, it is combusted while being ejected toward the crater 210 through the second injection nozzle 211 installed in the front partition 212 again. On the other hand, the liquefied gas remains on the space portion 213 side, the heat of the flame generated from the crater 210 is conducted to the space portion 213 side in the state that the liquefied gas is preheated vaporized by the conductive heat Since it is injected through the nozzle 211, the liquefied gas is not injected directly to the crater 201 side, the combustion is stable and the flame is evenly generated.

그러나, 도 2에 도시된 바와 같은 가스 토치는 공간부(213)의 횡단면적이 화구(210)의 횡단면적과 같아 유입된 액체가스를 기화시키기 위하여 예열하는데 소요되는 시간이 길고, 이로 인해 불필요한 연료 소모량이 많아지게 되고, 또한 공간부(213)를 통과하는 가스가 충분히 기화되지 않아 화구(210)를 기울어 사용하는 경우 액체가스가 그대로 분출되는 문제점이 여전히 있었었다.However, as shown in FIG. 2, the gas torch has a long cross-sectional area of the space portion 213 equal to the cross-sectional area of the crater 210, and thus requires a long time to preheat the vaporized liquid gas. There was still a problem that the amount of consumption is increased, and the gas passing through the space 213 is not sufficiently vaporized so that the liquid gas is ejected as it is when the fireball 210 is tilted.

종래의 또 다른 예로는, 도 3에 도시한 바와 같이, 기화를 촉진하면서 예열기능을 하는 동파이프(231)를 화구(230) 가까이에 설치하여 그 동파이프(231)를 통하여 가스를 흐르게 한 가스 토치가 제안된바 있다. 즉, 이 구조의 가스토치는 가스공급관(121)을 화구(230) 내에 설치된 분사노즐체(232)의 내부 일정 깊이까지 삽입하고, 대략 U자형으로 절곡된 동파이프(231)의 양단부를 분사노즐체(232)의 외측면에 형성된 통공을 통해 분사노즐체(232)의 내부에 대향하게 삽입 설치한 후에, 분사노즐(234)의 후단부와 가스공급관(121)의 전단부와 각각 연통되도록 설치한 구조로 이루어져 있다.As another example of the related art, as shown in FIG. 3, a copper pipe 231 having a preheating function while promoting evaporation is installed near the fireball 230, and the gas is allowed to flow through the copper pipe 231. Torch has been proposed. That is, the gas torch of this structure inserts the gas supply pipe 121 to a predetermined depth inside the injection nozzle body 232 provided in the crater 230, and sprays nozzles at both ends of the copper pipe 231 bent in a substantially U shape. After inserting into the injection nozzle body 232 through the through-hole formed in the outer surface of the sieve 232, it is installed so as to communicate with the rear end of the injection nozzle 234 and the front end of the gas supply pipe 121, respectively. It consists of a structure.

이러한 구조에 의하면, 점화 초기시 가스공급관(121)으로부터 분출되는 액화가스가 도 3의 화살표 방향과 같이 상기 동파이프(231) 내의 기화공간을 거치는 과정에서 일부 기화되는 상태로 분사노즐(234)을 통해 분출되면서 화염을 생성하고, 화염이 생성된 후에는 화염 열이 화구(230) 가까이에 있는 동파이프(231)의 예열부(점선으로 표시한 원 부분)로 전도되고, 그 전도된 열이 동파이프(231)의 기화공간을 순간적으로 예열하여 기화를 촉진시킴으로써 액화가스가 완전히 기화된 상태로 분사노즐(234)을 통해 분출되기 때문에 화구를 지면으로 향하여 사용하는 경우에도 황염이 발생되는 일이 없이 일정한 화력을 유지시킬 수 있다.According to this structure, the injection nozzle 234 is partially vaporized while the liquefied gas ejected from the gas supply pipe 121 at the initial stage of ignition passes through the vaporization space in the copper pipe 231 as shown in the arrow direction of FIG. 3. When the flame is generated, the flame is generated, and after the flame is generated, the flame heat is conducted to the preheating portion (circled portion indicated by the dotted line) of the copper pipe 231 near the fireball 230, and the conducted heat is transferred. Instantly preheat the vaporization space of the pipe 231 to promote vaporization, so that the liquefied gas is ejected through the injection nozzle 234 in a completely vaporized state, so that even when the fireball is used toward the ground, no sulfur salt is generated. Can maintain a constant firepower.

그러나, 상기한 바와 같은 가스토치를 만들기 위해서는, 동파이프(231)의 일단부와 타단부를 분사노즐체(232)의 외측면에 형성된 통공에 삽입한 후에 그 접촉부위를 용접하는 작업을 수행해야 하는 데, 이때 용접작업시 불량율이 많아 기화효율의 극대화를 도모하기가 어려울 뿐만 아니라 원가절감 및 품질관리를 하기도 어렵다는 문제점이 있다. 더구나, 화염 열이 화구(230) 가까이에 있는 상기 예열부에 직접 닿음으로써 예열부에 산화가 발생되고, 또한 예열부 내벽에서 액상의 가스가 예열되면서 카본 또는 산화물 등의 불순물이 발생되므로, 예열된 가스와 함께 분사노즐(234)로 이동될 때 분사노즐(234)을 막을 수도 있고, 그 결과 역화 또는 가스 토치의 폭발 위험성을 초래할 수 있다.However, in order to make the gas torch as described above, one end and the other end of the copper pipe 231 must be inserted into a through hole formed in the outer surface of the injection nozzle body 232, and then the welding site must be welded. At this time, there is a problem in that it is difficult to maximize the vaporization efficiency due to the large defect rate during the welding operation, as well as cost reduction and quality control. In addition, since the heat of flame directly touches the preheating part near the fireball 230, oxidation is generated in the preheating part, and since the liquid gas is preheated on the inner wall of the preheating part, impurities such as carbon or oxide are generated. The injection nozzle 234 may be blocked when moved to the injection nozzle 234 with the gas, which may result in a risk of backfire or explosion of the gas torch.

한편, 도 4는 가스연소기의 다른 예를 나타낸 것으로, (a)는 호스 버너, (b)는 가스 랜턴을 나타낸 것이다.On the other hand, Figure 4 shows another example of a gas burner, (a) is a hose burner, (b) is a gas lantern.

도 4(a)에 도시된 바와 같은 호스 버너(300)는 동절기시 외부 온도로 인해 기화력이 약화되어 고화력을 얻을 수 없기 때문에 기화효율을 높이기 위해 버너(300)와 액화부탄가스용기(G) 사이를 길다란 호스(301)로 연결하여 구성된 것 이외는 일반적인 가스 버너의 구조와 같다. Hose burner 300 as shown in Figure 4 (a) during the winter season because the vaporization power is weakened due to the external temperature can not be obtained because the burner 300 and the liquefied butane gas container (G) to increase the vaporization efficiency ) Is the same as the structure of a general gas burner except that it is configured by connecting a long hose 301.

이러한 호스 버너(300)에는 주로 횡단면적이 넓은 반구형 액화부탄가스용기를 사용하지만, 필요에 따라 비교적 횡단면적이 좁고 기다란 원통형 액화부탄가스용기를 호환용 어댑터에 의해 연결하여 사용하고 있다. 후자의 경우, 도면에 도시한 바와 같이 원통형 액화부탄가스용기(G)의 좁은 저면 면적으로 인해, 가스용기를 세운 상태로 사용하면 넘어지기 쉽기 때문에 도 4(a)와 같이 가스용기(G)를 횡방향으로 눕힌 상태로 사용하는 경우가 대부분이다. The hose burner 300 mainly uses a hemispherical liquefied butane gas container having a wide cross sectional area. However, the cylindrical liquefied butane gas container having a relatively narrow cross sectional area is used to be connected by a compatible adapter as necessary. In the latter case, as shown in the drawing, since the narrow bottom area of the cylindrical liquefied butane gas container G is easy to fall when the gas container is used upright, the gas container G as shown in FIG. In most cases, it is used in the state lying down in the lateral direction.

그리고, 도 4(b)와 같은 구조의 가스 랜턴(400)의 경우도, 주로 원통형 액화부탄가스용기(G)를 사용하는데, 위의 호스 버너(300)와 마찬가지로 가스용기(G)를 눕힌 상태로 사용하고 있다.In addition, in the case of the gas lantern 400 having a structure as shown in FIG. 4 (b), the cylindrical liquefied butane gas container G is mainly used, but the gas container G is laid down in the same manner as the hose burner 300. I use it.

그러나, 가스용기(G)를 이와 같이 눕힌 상태로 사용하는 경우, 주변의 온도에 따라 초기 점화시 상술한 바와 같은 액화 현상으로 인하여 사용상 불편한 점이 있었다.However, when using the gas container (G) in such a lying state, there was an inconvenience in use due to the liquefaction as described above during the initial ignition according to the ambient temperature.

이러한 문제점은 일반적인 가스 버너 또는 버너겸용 가스난로에서도 마찬가지로 발생된다. This problem also occurs in a general gas burner or burner combined gas stove.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 액화부탄가스용기에 연결되어 사용되는 가스연소기에 있어서 액화부탄가스용기의 위치 및 외부 온도에 관계없이 초기 점화시 화염의 불완전 연소를 방지함과 아울러 초기 화염의 열로 액화부탄가스용기로부터 공급되는 액화가스를 기화시키는데 필요한 예열시간을 대폭 단축하여 기화효율을 향상시킴으로써 초기 점화시부터 지속적으로 일정한 화력을 유지하면서 고화력을 얻을 수 있도록 하고, 또한 분사노즐의 막힘을 사전에 예방하여 사용상의 편리성과 안정성을 도모하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and prevents incomplete combustion of flame during initial ignition regardless of the position and external temperature of the liquefied butane gas container in a gas combustor used in connection with the liquefied butane gas container. In addition, the preheating time required to vaporize the liquefied gas supplied from the liquefied butane gas container by the heat of the initial flame is greatly reduced to improve the vaporization efficiency, so that high thermal power can be obtained while maintaining a constant thermal power from the initial ignition. In addition, the object of the present invention is to prevent clogging of the injection nozzle in advance and to promote convenience and stability in use.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 액화부탄가스용기에 연결되어 사용되는 가스연소기의 가스공급관과, 가스공급관으로부터 공급받은 가스를 기화시킨 후 분출시켜 점화수단의 점화를 통해 화염을 생성하는 화구 사이에 연결되는 가스연소기의 기화촉진장치에 있어서, In order to achieve the above object, the present invention is connected between the gas supply pipe of the gas burner used to be connected to the liquefied butane gas container, and the crater for generating a flame through the ignition of the ignition means by evaporating the gas supplied from the gas supply pipe In the gas combustion accelerator connected to the gas burner,

상기 기화촉진장치는, 일단부가 상기 가스공급관의 선단부와 연결되고, 가스를 전방으로 배출하는 배출구가 형성된 제1 분사노즐을 내부에 구비하는 캡부재;The vaporization promoting device may include a cap member having one end connected to a front end of the gas supply pipe and having a first injection nozzle having a discharge port for discharging gas forward;

상기 제1 분사노즐의 전방에 배치되어 제1 분사노즐을 통해 분출되는 가스가 충돌되어 사방으로 확산 분산되면서 이동되도록, 상기 제1 분사노즐에 직면하는 일단부는 막혀있고 대향하는 타단부는 개방되어 있는 원통형 가스유로변경부재;One end facing the first injection nozzle is blocked and the other end is opened so that the gas ejected through the first injection nozzle collides and is spread and dispersed in all directions so as to move in front of the first injection nozzle. Cylindrical gas flow path changing member;

상기 캡부재의 타단부와 연결되고, 내부에 단면이 ㄷ자형인 격벽에 의해 제1 기화공간과 제2 기화공간이 분할 형성되어 있고, 상기 제1 기화공간 내에 상기 가스유로변경부재를 상기 제1 기화공간의 전체 둘레에 이격되는 상태로 수용하여 상기 제1 기화공간이 상기 가스유로변경부재의 외벽면과 내벽면에 의해 제1 가스이동통로와 제2 가스이동통로로 구획되며, 상기 격벽 중앙에 상기 제1 분사노즐과 나란한 방향으로 형성되어 상기 제1 분사노즐로부터 상기 제1 기화공간의 제1 가스이동통로와 제2 가스이동통로를 순차적으로 거치면서 기화된 가스를 상기 제2 기화공간을 통해 상기 화구쪽으로 분출하는 제2 분사노즐을 일체로 구비하는 원통형 예열기화부재;The first vaporization space and the second vaporization space are divided by a partition wall having a U-shaped cross section and connected to the other end of the cap member, and the gas flow path changing member is formed in the first vaporization space by the first vaporization. The first vaporization space is divided into a first gas flow passage and a second gas flow passage by the outer wall surface and the inner wall surface of the gas flow channel changing member, the space being spaced around the entire circumference. The vaporized gas is formed in a direction parallel to the first injection nozzle and sequentially passes through the first gas movement passage and the second gas movement passage of the first vaporization space from the first injection nozzle through the second vaporization space. A cylindrical preheating evaporating member integrally provided with a second spray nozzle ejecting toward the crater;

를 포함하는 것을 특징으로 한다.Characterized in that it comprises a.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 가스유로변경부재의 내측면과 상기 제2 분사노즐 후방 사이에 설치된 불순물 제거용 필터부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that it further comprises a filter member for removing impurities provided between the inner surface of the gas flow path changing member and the rear of the second injection nozzle.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 불순물 제거용 필터부재는 돌출부분이 상기 가스유로변경부재의 후단 내벽면에 접하는 모자형태의 금속 메쉬로 이루어진 것을 특징으로 한다.In the present invention, the impurity removal filter member is characterized in that the protruding portion is made of a metal mesh in the form of a hat contacting the inner wall surface of the rear end of the gas flow path changing member.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 캡부재의 타단부면에는, 상기 제1 분사노즐로부터 분출되는 가스가 사방으로 확산 분산되도록 상기 제1 분사노즐의 선단을 기점으로 하여 바깥쪽으로 뻗는 십자형 가스분산홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, a cross-shaped gas dispersion groove is formed on the other end surface of the cap member to extend outwardly from the front end of the first injection nozzle so that the gas ejected from the first injection nozzle is dispersed and dispersed in all directions. It is characterized by that.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 제1 기화공간의 가스 이동 단면적은 상기 제2 기화공간의 가스 분출 단면적보다 작은 것을 특징으로 한다.In the present invention, the gas moving cross-sectional area of the first vaporization space is smaller than the gas blowing cross-sectional area of the second vaporization space.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 예열기화부재는 알루미늄 재질로 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the preheating vaporizing member is characterized in that formed of aluminum.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 가스연소기는 가스 토치, 가스 호스 버너, 가스 난로, 또는 가스 램프 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.In the present invention, the gas burner is any one of a gas torch, a gas hose burner, a gas stove, or a gas lamp.

본 발명에 의하면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention, the following effects are obtained.

(1) 가스공급관과 화구 사이에, 가스공급관으로부터 공급되는 가스가 사행(蛇行)식으로 흐르면서 신속히 기화되도록 하는 가스이동통로를 갖는 기화촉진장치를 설치함으로써 초기 점화시 화염의 불완전 연소를 방지할 수 있고, 초기 점화 직후에는 화염의 열이 기화촉진장치로 전도되어 그 전도된 열에 의해 기화촉진장치의 가스이동통로의 온도가 급상승됨으로써 가스공급관의 제1 분사노즐을 통해 가스이동통로로 이동되는 액화가스를 단시간 내에 완전한 기화가스로 예열 기화시키기 때문에 초기 점화시부터 지속적으로 일정한 화력을 유지하면서 고화력을 얻을 수 있다.(1) Between the gas supply pipe and the fireball, an inert gas promotion device having a gas flow passage that allows the gas supplied from the gas supply pipe to flow rapidly in a meandering manner to prevent incomplete combustion of the flame during the initial ignition. Immediately after the initial ignition, the heat of the flame is conducted to the vaporization accelerator, and the liquefied gas is moved to the gas passage through the first injection nozzle of the gas supply pipe by rapidly increasing the temperature of the gas passage of the vaporization accelerator by the conducted heat. It is possible to obtain high thermal power while maintaining a constant thermal power since the initial ignition because the gas is preheated and vaporized into a complete vaporized gas within a short time.

(2) 기화촉진장치에 의해 액화가스를 신속히 예열 기화할 수 있으므로, 동절기와 같이 추운 날씨는 물론 화구의 방향, 즉 360도 어느 각도의 방향에서도 점화순간부터 일정한 화력이 유지되어 누구나 손쉽게 사용할 수 있고 보다 효율적인 작업을 행할 수 있다.(2) The vaporization accelerator can quickly preheat vaporize liquefied gas, so that anyone can use it easily in the cold weather as well as in the winter, as well as in the direction of the fireball, that is, at any angle of 360 degrees. More efficient work can be performed.

(3) 기화촉진장치의 분사노즐 후방에 금속 메쉬 필터를 설치함으로써, 화염 열에 인해 가스이동통로 내벽에 생성되는 카본 또는 산화물 등의 불순물을 포함하는 가스의 불순물이 분사노즐을 통해 분출되기 직전에 금속 메쉬 필터에 의해 제거되므로, 분사노즐의 막힘을 사전에 예방할 수 있어 사용상의 안정성을 확보할 수 있다.(3) By installing a metal mesh filter behind the injection nozzle of the vaporization accelerator, the impurity of the gas containing impurities such as carbon or oxide generated on the inner wall of the gas passage due to the heat of the flame is immediately discharged through the injection nozzle. Since it is removed by the mesh filter, clogging of the injection nozzle can be prevented in advance, thereby ensuring stability in use.

(4) 본 발명에 의한 기화촉진장치는 가스 토치, 가스 호스 버너, 가스 난로, 또는 가스 램프 등 액화부탄가스를 연료로 하는 가스연소기에 적용 가능하여 다용도로 활용할 수 있다. (4) The vaporization accelerator according to the present invention can be applied to a gas burner using liquefied butane gas as a gas, such as a gas torch, a gas hose burner, a gas stove, or a gas lamp.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명에 따른 가스연소기의 전체 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 가스연소기의 분해 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 가스연소기를 액화부탄가스용기에 장착한 상태의 부분 단면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 가스연소기의 기화촉진장치의 가스 분출 과정을 설명하기 위한 요부 단면도이다.5 is an overall perspective view of a gas burner according to the present invention, FIG. 6 is an exploded perspective view of the gas burner according to the present invention, and FIG. 7 is a partial cross-sectional view of a gas burner mounted on a liquefied butane gas container according to the present invention. 8 is a cross-sectional view illustrating main parts of a gas ejection process of an evaporation accelerator of a gas burner according to the present invention.

먼저, 본 발명은 설명의 편의상 도면에 도시된 바와 같이, 액화부탄가스를 연료로 사용하는 가스연소기 중의 하나인 가스 토치를 예시하고 있으나, 이에 반드시 한정되지 않는다. 본 발명은 도면에 도시된 가스 토치 이외에, 종래 기술과 관련하여 이미 설명한 바와 같이 가스 호스 버너, 가스 난로, 또는 가스 램프 등에도 적용가능하다는 것은 당연하다.First, the present invention exemplifies a gas torch, which is one of gas burners using liquefied butane gas as fuel, as shown in the drawings for convenience of description, but is not necessarily limited thereto. Naturally, the present invention is applicable to gas hose burners, gas stoves, gas lamps, and the like as described above in connection with the prior art, in addition to the gas torch shown in the drawings.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 가스연소기, 즉 가스토치는 액화부탄가스용기(G)의 상부에 착탈 가능하게 결합되는 결합부(11), 결합부(11)에 연결 되는 가스공급관(12) 및 가스공급관(12)의 개폐정도를 조정하는 조정밸브(13)를 포함하는 본체(10)와; 상기 가스공급관(12)의 상부에 연결되어 액화부탄가스용기(G)로부터 가스공급관(12)을 통해 분출되는 액화가스를 기화시킨 후 기화된 가스(즉, 기화가스)를 여러 개의 1차 공기 유입홀(21)을 통해 유입된 1차 공기와 혼합시킨 다음 분출시켜 점화수단(40)의 점화를 통해 화염을 생성하는 화구(20)를 포함하는 구조로 이루어져 있다. As shown in FIG. 5, the gas burner, that is, the gas stove according to the present invention, is coupled to the coupling part 11 detachably coupled to the upper portion of the liquefied butane gas container G, and the gas supply pipe connected to the coupling part 11. A main body 10 including an adjustment valve 13 for adjusting the opening and closing degree of the gas supply pipe 12 and 12; Connected to the upper portion of the gas supply pipe 12 to vaporize the liquefied gas ejected through the gas supply pipe 12 from the liquefied butane gas container (G) and the vaporized gas (ie, vaporized gas) is introduced into a plurality of primary air Mixing with the primary air introduced through the hole 21 and then ejected by the ignition means 40 is composed of a structure including a fireball 20 for generating a flame through the ignition of the ignition means.

이러한 구조에 있어서, 가스공급관(12)과 화구(20) 사이에는, 가스공급관(12)을 통해 분출되는 액화가스를 신속히 기화시기 위한 기화촉진장치(30)가 설치되어 있다.In this structure, between the gas supply pipe 12 and the crater 20, the vaporization promotion device 30 for quickly vaporizing the liquefied gas blown through the gas supply pipe 12 is provided.

기화촉진장치(30)는, 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 가스공급관(12)에 연결되는 캡부재(31), 캡부재(31)의 전방에 배치된 가스유로변경부재(32), 가스유로변경부재(32)를 수용하는 예열기화부재(34), 가스유로변경부재(32)와 예열기화부재(34) 사이에 배치된 불순물 제거용 필터부재(33)를 포함하는 구조로 이루어져 있다.6 through 8, the cap member 31 connected to the gas supply pipe 12, the gas flow path changing member 32 disposed in front of the cap member 31, as shown in Figs. , A preheat evaporating member 34 accommodating the gas channel changing member 32, and a structure including a filter element 33 for removing impurities disposed between the gas channel changing member 32 and the preheating evaporating member 34. have.

상기한 각 구성요소를 아래에 구체적으로 설명한다.Each of the above components will be described in detail below.

캡부재Cap member (31)(31)

캡부재(31)는 가스공급관(12)의 선단부에 형성된 외나사산과 나사 결합되어 연결되도록 내나사산을 갖는 제1 연결부(31a)와, 제1 연결부(31a)에 대향하여 액화가스 배출방향으로 돌출하여 있고 외나사산을 갖는 제2 연결부(31b)와, 제1 연결부(31a)와 제2 연결부(31b) 사이에 일체로 형성되어 있는 환형(環形) 밀폐부를 포 함한다. 또한 캡부재(31)는 도 8에 상세히 도시된 바와 같이, 가스공급관(12)과 연통되어 액화가스를 전방으로 배출하는 배출구(31d)가 형성된 제1 분사노즐(31e)을 내부에 구비하고 있다. 그리고, 캡부재(31)의 제2 연결부(31b)의 단면에는, 가스공급관(12) 및 배출구(31d)를 거쳐 제1 분사노즐(31e)로부터 분출되는 가스가 아래에 설명하는 가스유로변경부재(32)의 후단 외벽면과 충돌된 후 사방으로 골고루 확산 분산되도록, 제1 분사노즐(31e)의 선단을 기점으로 하여 바깥쪽으로 뻗는 십자형 가스분산홈(31f)이 형성되어 있다.The cap member 31 protrudes in the liquefied gas discharge direction opposite to the first connection portion 31a and the first connection portion 31a having an internal thread, so that the cap member 31 is screwed to the external thread formed at the distal end of the gas supply pipe 12. And a second connecting portion 31b having an external thread, and an annular seal formed integrally between the first connecting portion 31a and the second connecting portion 31b. In addition, as shown in detail in FIG. 8, the cap member 31 has a first injection nozzle 31e having a discharge port 31d formed therein, which communicates with the gas supply pipe 12 and discharges the liquefied gas to the front. . In addition, at the end surface of the second connecting portion 31b of the cap member 31, the gas flowing through the gas supply pipe 12 and the discharge port 31d from the first injection nozzle 31e is changed to the gas flow path changing member described below. A cross-shaped gas dispersion groove 31f extending outward from the tip of the first injection nozzle 31e is formed so as to spread evenly in all directions after being collided with the rear end outer wall surface of (32).

가스유로변경부재Gas flow path change member (32)(32)

가스유로변경부재(32)는 제1 분사노즐(31e)에 직면하는 일단부는 막혀있고 대향하는 타단부는 개방되어 있는 원통형상의 구조로 이루어져 있다. 이 가스유로변경부재(32)의 외경은 캡부재(31)의 제2 연결부(31b)의 외경보다 작다. 이는 후술하는 바와 같이 예열기화부재(34)의 제1 기화공간(P1) 내에 가스유로변경부재(32)를 설치한 후에 캡부재(31)를 예열기화부재(34)의 제1 기화공간(P1)의 후단부에 조립하였을 때, 제1 기화공간(P1)을 2개의 가스이동통로, 즉 제1 및 제2 가스이동통로(P1a, P1b)로 분할 형성하기 위한 것이다. The gas flow path changing member 32 has a cylindrical structure in which one end faced to the first injection nozzle 31e is blocked and the other end face is opened. The outer diameter of this gas flow path changing member 32 is smaller than the outer diameter of the second connecting portion 31b of the cap member 31. As described later, after the gas flow path changing member 32 is installed in the first vaporization space P1 of the preheating vaporization member 34, the cap member 31 is replaced by the first vaporization space P1 of the preheating vaporization member 34. The first vaporization space P1 is divided into two gas movement passages, that is, the first and second gas movement passages P1a and P1b, when assembled at the rear end of the "

이러한 가스유로변경부재(32)는 후술하는 바와 같이, 제1 분사노즐(31e)로부터 분출되는 액화가스가 그 막힌 일단부(즉, 외벽면)에 충돌된 후에 캡부재(31)의 가스분산홈(31f)을 따라 사방으로 분출되는 액화가스를 사행(蛇行)식으로 흐르도록 가스 유로를 변경할 뿐만 아니라, 화구(20)의 방향, 즉 360도 어느 각도의 방향에서도 점화순간부터 액화 및 역화 현상을 방지하는 역할을 한다.As described later, the gas flow path changing member 32 is a gas dispersion groove of the cap member 31 after the liquefied gas ejected from the first injection nozzle 31e collides with the blocked one end (that is, the outer wall surface). In addition to changing the gas flow path so that the liquefied gas jetted in all directions along the 31f flows in a meandering manner, the liquefaction and backfire phenomenon can be started from the ignition moment in the direction of the crater 20, that is, at an angle of 360 degrees. It serves to prevent.

예열기화부재Preheating vaporization member (34)(34)

예열기화부재(34)는 원통형상의 구조로서, 내부에 단면이 ㄷ자형인 격벽(34a)에 의해 단면이 ㄷ자형인 제1 기화공간(P1)과 원통형 제2 기화공간(P2)이 분할 형성되어 있고, 제1 기화공간(P1) 내에, 가스유로변경부재(32)가 제1 기화공간(P1)의 전체 둘레에 이격되는 상태로 수용됨으로써, 제1 기화공간(P1)이 가스유로변경부재(32)의 외벽면과 내벽면에 의해 제1 가스이동통로(P1a)와 제2 가스이동통로(P1b)로 구획되며, 격벽(34a) 중앙에 제1 분사노즐(31e)과 나란한 방향으로 형성되어 도 8의 화살표 방향과 같이, 제1 분사노즐(31e)로부터 제1 기화공간(P1)의 제1 가스이동통로(P1a)와 제2 가스이동통로(P1b)를 사행식으로 순차적으로 거치면서 기화된 가스를 제2 기화공간(P2)을 통해 화구(20)쪽으로 세차게 분출하는 제2 분사노즐(34b)을 일체로 포함하는 구조로 이루어져 있다. The preheating vaporizing member 34 has a cylindrical structure, the first vaporizing space (P1) and the cylindrical second vaporization space (P2) having a U-shaped cross-section is divided by the c-shaped partition wall 34a inside. The gas flow path changing member 32 is accommodated in the first vaporization space P1 in a state in which the gas flow path changing member 32 is spaced around the entire circumference of the first vaporization space P1. It is divided into a first gas flow passage (P1a) and a second gas flow passage (P1b) by the outer wall surface and the inner wall surface of the, and formed in the direction parallel to the first injection nozzle (31e) in the center of the partition wall 34a, Fig. 8 As shown in the arrow direction, the gas vaporized while passing in a meandering manner sequentially from the first injection nozzle 31e to the first gas movement passage P1a and the second gas movement passage P1b of the first vaporization space P1. It consists of a structure including a second injection nozzle (34b) integrally ejected to the crater 20 through the second vaporization space (P2).

그리고, 상기 제1 기화공간(P1)의 가스 이동 단면적은 상기 제2 기화공간(P2)의 가스 분출 단면적보다 작다.In addition, the gas moving cross-sectional area of the first vaporization space P1 is smaller than the gas blowing cross-sectional area of the second vaporization space P2.

또한, 제1 기화공간(P1)의 선단부는 예열기화부재(34)의 전단부로부터 일정 거리 두고 폐쇄되어 있고, 이 제1 기화공간(P1)과 제2 기화공간(P2) 사이의 부위, 즉 도 8에 도시된 점선원의 부분은 기화촉진장치(30)를 예열하는 예열부(H)로서 기능한다. 이러한 구조에 의해, 초기 점화시, 제1 분사노즐(31e)로부터 상기와 같은 가스 유로(가스분산홈(31f), 제 가스이동통로(P1a), 제2 가스이동통로(P1b), 제2 분사노즐(34b) 및 제2 기화공간(P2))를 거쳐 분출되어 점화수단(40)의 점화를 통해 화염이 생성되는데, 이때 초기 생성된 화염의 열은 상기 예열부(H)로 바로 전도되 므로, 그 전도된 열에 의해 가스이동통로(P1a, P1b)의 온도가 급상승되어 가스이동통로로 이동되는 액화가스를 단시간 내에 예열하여 완전한 기화가스로 기화시키게 된다. 열 전도율을 높이기 위해서 예열기화부재(34)는 알루미늄 재질로 사용한다.Further, the distal end portion of the first vaporization space P1 is closed at a distance from the front end of the preheating vaporization member 34, and the portion between the first vaporization space P1 and the second vaporization space P2, namely, The portion of the dotted line circle shown in FIG. 8 functions as a preheating part H for preheating the vaporization accelerator 30. With this structure, at the time of initial ignition, the above-described gas flow path (gas dispersion groove 31f, gas flow passage P1a, second gas flow passage P1b, and second injection) is discharged from the first injection nozzle 31e. The nozzle is ejected through the nozzle 34b and the second vaporization space P2, and a flame is generated through the ignition of the ignition means 40. At this time, the heat of the initially generated flame is directly conducted to the preheating part H. The temperature of the gas flow passages P1a and P1b is rapidly increased by the conducted heat, and the liquefied gas moved to the gas flow passages is preheated within a short time to vaporize into a complete vaporization gas. In order to increase the thermal conductivity, the preheating vaporizing member 34 is made of aluminum.

이와 같이, 본 발명은 한정된 공간에서 가스의 유로를 사행식의 구조로 구성함으로써 기화면적을 최대로 확장할 수 있어 기화효율을 극대화할 수 있다. 그 결과, 가스 토치의 사용중 미(未)기화 가스가 분출되는 것을 차단하여 불필요한 연료 소모량을 절약하면서 불완전 연소를 사전에 예방할 수 있고, 또한 동절기와 같이 추운 날씨는 물론 화구(20)의 방향에 관계없이 초기 점화시부터 일정한 화력을 유지할 수 있다.As described above, the present invention can maximize the vaporization efficiency by maximizing the screen area by configuring the gas flow path in a limited space in a meandering structure. As a result, it is possible to prevent the incomplete combustion while preventing unnecessary fuel consumption by preventing the evaporated gas from being ejected during the use of the gas torch, and also related to the direction of the crater 20 as well as the cold weather in winter. It can maintain a constant firepower from the initial ignition without.

한편, 제1 기화공간(P1)의 후단부에는, 캡부재(31)의 제2 연결부(31b)와 착탈 가능하게 연결되도록 내나사산이 형성되어 있다. 이에 따라, 예열기화부재(34)의 후단부는 제1 분사노즐(31e)과 제1 기화공간(P1)만이 연통되는 상태로 캡부재(31)의 제2 연결부(31b)에 의해 폐쇄된다.On the other hand, the internal thread is formed in the rear end of the first vaporization space (P1) so as to be detachably connected to the second connecting portion (31b) of the cap member (31). Accordingly, the rear end of the preheating vaporizing member 34 is closed by the second connection part 31b of the cap member 31 in a state in which only the first injection nozzle 31e and the first vaporization space P1 communicate with each other.

또한, 예열기화부재(34)의 외주면에는 도 6과 도 8에 도시된 바와 같이, 단차부(34d)가 형성되어 있다. 이에 의해, 예열기화부재(34)의 전단부는 단차부(34d)까지 화구(20) 내부에 강제 끼워 맞춤에 의해 결합된다.Further, as shown in FIGS. 6 and 8, a stepped portion 34d is formed on the outer circumferential surface of the preheating vaporizing member 34. Thereby, the front end of the preheating evaporating member 34 is coupled by force fitting to the inside of the crater 20 up to the step 34d.

불순물 제거용 For removing impurities 필터부재Filter element (33)(33)

불순물 제거용 필터부재(33)는 예열기화부재(34)의 제2 분사노즐(34b) 후방에 위치되어 있고, 모자 형태의 금속 메쉬로 이루어져 있다.The impurity removal filter member 33 is located behind the second injection nozzle 34b of the preheating vaporization member 34, and is made of a metal mesh in the form of a hat.

이러한 모자 형태를 갖는 필터부재(33)의 돌출 부분은 가스유로변경부재(32)의 내벽면에 접촉되며, 필터부재(33)의 테두리 부분은 제1 가스이동통로(P1a)가 형성된 격벽(34a)에 지지되는 상태로 설치된다. 필터부재(33)를 이렇게 설치하면, 캡부재(31)를 예열기화부(34)에 조립하였을 때, 필터부재(33)의 돌출 부분이 예열기화부(34)의 제1 기화공간(P1) 후단부에 배치된 가스유로변경부재(32)의 내벽면(정확히는, 내부 후벽면)을 탄성에 의해 밀어주는 완충작용을 하므로 캡부재(31)와 가스유로변경부재(32) 사이의 적정 간격을 유지할 수 있게 도와준다. 이 적정 간격은 대략 3mm이다.The protruding portion of the filter member 33 having the cap shape is in contact with the inner wall surface of the gas flow channel changing member 32, and the edge portion of the filter member 33 is the partition wall 34a having the first gas flow passage P1a formed therein. ) Is installed in a state of being supported. When the filter member 33 is installed in this way, when the cap member 31 is assembled to the preheat vaporization unit 34, the protruding portion of the filter member 33 is the rear end of the first vaporization space P1 of the preheat vaporization unit 34. Since the inner wall surface (exactly, the inner rear wall surface) of the gas flow path changing member 32 disposed in the buffering function is pushed by elasticity, it is possible to maintain an appropriate distance between the cap member 31 and the gas flow path changing member 32. Help This titration is approximately 3 mm.

또한, 본 발명에 의한 필터부재(33)는 돌출 부분의 메쉬 사이의 틈을 통해 가스만 통과되도록 하는 구조로 이루어져 있으므로, 가스보다 입자가 큰 물질, 예를 들면 흙이나 먼지 등과 같은 가스에 포함된 불순물은 물론, 설령 화염 열에 인해 예열기화부(34)의 기화공간 내벽에 카본 또는 산화물 등의 불순물이 생성되더라도 그러한 불순물까지 제2 분사노즐(34b)을 통해 분출되기 직전에 필터부재(33)에 의해 제거되므로, 제2 분사노즐(34b)의 막힘을 사전에 확실하게 예방할 수 있어 사용상의 안정성을 확보할 수 있다.In addition, since the filter member 33 according to the present invention has a structure that allows only gas to pass through a gap between the meshes of the protruding portion, the filter member 33 is contained in a material having a larger particle size than the gas, for example, soil or dust. Although impurities such as carbon or oxides are formed on the inner wall of the vaporization space of the preheating evaporation unit 34 due to the flame heat, the filter members 33 immediately before the impurities are ejected through the second injection nozzle 34b. Since it is eliminated, clogging of the 2nd injection nozzle 34b can be reliably prevented beforehand, and stability in use can be ensured.

점화수단(40)Ignition means (40)

점화수단(40)은 도면에 도시된 바와 같이, 압전 점화스위치(41)와, 전선(42)에 의해 압전 점화스위치(41)와 연결되어 압전 점화스위치(41)의 조작에 의해 스파크를 발생시키는 점화봉(43)으로 구성되어 있고, 점화봉(43)은 화구(20)의 선단부 하부에 형성된 개방홀을 통해 화구(20)의 전면에 배치되어 있다. As shown in the figure, the ignition means 40 is connected to the piezoelectric ignition switch 41 and the piezoelectric ignition switch 41 by an electric wire 42 to generate sparks by the operation of the piezoelectric ignition switch 41. The ignition rod 43 is comprised, The ignition rod 43 is arrange | positioned in the front surface of the crater 20 through the opening hole formed in the lower end part of the crater 20. As shown in FIG.

이러한 구조에 의해, 사용자가 압전 점화스위치(41)를 누르면, 점화봉(43)을 통하여 스파크를 발생시킴으로써 점화가 이루어진다. 미설명 부호 44와 45는 점화수단 본체(46)에 형성된 것으로 각각 가스공급관(12)의 외주면과 화구(20)의 하부면을 지지하도록 결합되는 지지부이다. With this structure, when the user presses the piezoelectric ignition switch 41, ignition is generated by generating a spark through the ignition rod 43. Reference numerals 44 and 45, which are formed in the ignition means body 46, are support portions coupled to support the outer circumferential surface of the gas supply pipe 12 and the lower surface of the crater 20, respectively.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 가스 토치의 작동관계를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the gas torch according to the present invention as described above are as follows.

먼저, 가스 토치의 초기 점화를 위해, 도 7과 같이 본 발명에 따른 가스 토치의 결합부(11)에 액화부탄가스용기(G)를 결합시킨 후에, 조정밸브(13)를 조정하면서 점화수단(40)의 압전 점화스위치(41)를 누른다. First, for the initial ignition of the gas torch, as shown in FIG. Press the piezoelectric ignition switch 41 of 40).

그러면, 액화부탄가스용기(G)로부터 가스공급관(12)으로 공급되는 액화가스는 가스공급관(12)의 선단부에 연결된 캡부재(31)의 배출구(31d)를 통해 제1 분사노즐(31e)측으로 분출된다. 이때, 분출되는 액화가스는 캡부재(31)의 전면에 배치된 가스유로변경부재(32)의 후단 외벽면과 충돌되면서 그 외벽면과의 틈과 캡부재(31)의 십자형 가스분산홈(31f)을 따라 빠른 속도로 사방으로 분산된다. Then, the liquefied gas supplied from the liquefied butane gas container G to the gas supply pipe 12 is directed toward the first injection nozzle 31e through the outlet 31d of the cap member 31 connected to the distal end of the gas supply pipe 12. Squirt. At this time, the liquefied gas ejected collides with the outer wall surface of the rear end of the gas flow path changing member 32 disposed on the front surface of the cap member 31, the gap with the outer wall surface and the cross-shaped gas dispersion groove 31f of the cap member 31. Are dispersed in all directions at high speed.

이어서, 액화가스는 예열기화부재(34) 내의 제1 기화공간(P1)의 제1 가스이동통로(P1a)를 통해 전방으로 유동되고 나서 다시 후방으로 복귀되는 제2 가스이동통로(P1b)를 따라 유동되는 과정에서 일부가 기화되면서 필터부재(33)의 돌출 부분을 통과하게 된다. 여기서, 가스에 포함된 불순물 등은 필터부재(33)의 돌출 부분을 통과하는 과정에서 제거되고 순수 가스만 통과되어 제2 분사노즐(34b)을 통해 제2 기화공간(P2)측으로 세차게 분출된다. Subsequently, the liquefied gas flows forward through the first gas movement passage P1a of the first vaporization space P1 in the preheating vaporization member 34 and then along the second gas movement passage P1b that returns to the rear. As part of the flow is evaporated while passing through the protruding portion of the filter member 33. Here, impurities contained in the gas are removed in the process of passing through the protruding portion of the filter member 33, and only pure gas is passed through the second injection nozzle 34b to be jetted finely toward the second vaporization space P2.

이렇게 분출된 가스는 화구(20) 내부로 분출되면서 화구(20)에 형성된 공기유입홀(21)로부터 유입되는 1차 공기와 혼합된 상태로 화구(20)의 전방으로 분출되어 점화수단(40)의 점화봉(43)을 통해 점화가 이루어져 화염을 생성한다. The gas ejected in this way is ejected into the crater 20 and is ejected to the front of the crater 20 in a state of being mixed with the primary air flowing from the air inlet hole 21 formed in the crater 20 to ignition means 40 Ignition is made through the ignition rod 43, the flame is generated.

이와 같이, 초기 점화시에는 액화가스를 한정된 공간 내에서 여러 유로를 거치도록 하면서 일부 기화시켜 분출시킴으로써 초기 점화시 황염, 역화 등의 불완전연소를 최소화할 수 있다.As such, during the initial ignition, incomplete combustion such as sulfur salts and backfire can be minimized during the initial ignition by liquefiing the gas through a plurality of flow paths within a limited space.

또한, 화구(20)의 방향, 즉 도 9에 도시한 바와 같이 액화부탄가스용기(G)의 360도 어느 각도의 방향에서도 점화순간부터 일정한 화력을 유지할 수 있게 된다.In addition, it is possible to maintain a constant fire power from the ignition moment in the direction of the crater 20, that is, the angle of 360 degrees of the liquefied butane gas container G as shown in FIG.

한편, 이렇게 초기 화염이 생성된 직후에는, 화염의 열이 화구(20)로 전도되고 전도되는 전도열은 화구(20)와 밀착되게 구비된 예열기화부(34)의 예열부(H)측으로 신속히 발산되어 예열부(H)를 순간적으로 예열한다. On the other hand, immediately after the initial flame is generated, the heat of the flame is conducted to the fireball 20 and the conduction heat that is conducted is rapidly dissipated to the preheating part H side of the preheating part 34 provided in close contact with the fireball 20. Preheating part H is preheated instantaneously.

이에 의해, 예열부(H)측에 있는 제1 기화공간(P1)과 제2 기화공간(P2)의 온도가 급상승되어 제1 기화공간(P1)을 통과하는 일부 미기화된 액화가스가 신속히 기화되고 또한 이렇게 기화되면서 제2 분사노즐(34b) 통해 제2 기화공간(P2)으로 분출되는 가스가 완전하게 기화된 상태로 화구(20)를 향해 분출됨으로써, 초기 점화 후에 단시간 내에 안정된 화염을 더욱 크게 할 수 있다.Thereby, the temperature of the 1st vaporization space P1 and the 2nd vaporization space P2 which are in the preheating part H side rises rapidly, and the partial vaporized liquefied gas which passes through the 1st vaporization space P1 rapidly vaporizes. And the vaporization of the gas to the second vaporization space P2 through the second injection nozzle 34b is directed toward the fireball 20 in a completely vaporized state, thereby further increasing the stable flame within a short time after the initial ignition. can do.

따라서, 본 발명에 의한 가스 토치는 초기 점화시부터 지속적으로 일정한 화력을 유지하면서 고화력을 얻을 수 있다.Therefore, the gas torch according to the present invention can obtain a high thermal power while maintaining a constant thermal power continuously from the initial ignition.

이상, 바람직한 실시예를 통하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변경, 응용될 수 있음은 당업자에게 자명하다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 다음의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.As mentioned above, although the present invention has been described in detail with reference to the preferred embodiment, the present invention is not limited thereto, and it will be apparent to those skilled in the art that various changes and applications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of the same should be construed as being included in the scope of the present invention.

도 1은 가스연소기의 일례인 일반적인 가스 토치를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a general gas torch that is an example of a gas burner;

도 2는 종래의 일례에 의한 예열장치를 구비한 가스 토치를 나타낸 것으로, (a)는 사시도, (b)는 일부 단면도.Fig. 2 shows a gas torch having a preheating device according to a conventional example, (a) is a perspective view, and (b) is a partial cross-sectional view.

도 3은 종래의 다른 예에 의한 예열장치를 구비한 가스 토치의 요부 단면도.3 is a sectional view of principal parts of a gas torch with a preheating device according to another conventional example.

도 4는 가스연소기의 다른 예를 나타낸 것으로, (a)는 호스 버너의 사용 상태도, (b)는 가스 랜턴의 사용 상태도.Figure 4 shows another example of a gas burner, (a) is a state of use of the hose burner, (b) is a state of use of the gas lantern.

도 5는 본 발명에 따른 가스연소기의 전체 사시도.5 is an overall perspective view of a gas burner according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 가스연소기의 분해 사시도.6 is an exploded perspective view of a gas burner according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 가스연소기를 액화부탄가스용기에 장착한 상태의 부분 단면도.7 is a partial cross-sectional view of the gas burner according to the present invention mounted on a liquefied butane gas container.

도 8은 본 발명에 따른 가스연소기의 기화촉진장치의 가스 분출 과정을 설명하기 위한 요부 단면도.8 is a cross-sectional view of main parts for explaining a gas ejection process of the vaporization accelerator of the gas burner according to the present invention.

도 9는 본 발명에 따른 가스연소기의 사용 상태도.9 is a state diagram used in the gas burner according to the present invention.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞Description of the Related Art

10 : 본체10: main body

12 : 가스공급관12: gas supply pipe

20 : 화구20: crater

30 : 가스촉진장치30: gas promotion device

31 : 캡부재31: cap member

31d : 배출구31d: outlet

31e : 제1 분사노즐31e: 1st injection nozzle

31f : 가스분산홈31f: Gas distribution groove

32 : 가스유로변경부재32: gas flow path changing member

33 : 필터부재33: filter member

34 : 예열기화부재34: preheating vaporizing member

34a : 격벽34a: bulkhead

34b : 제2 분사노즐34b: 2nd injection nozzle

G : 액화부탄가스용기G: liquefied butane gas container

P1 : 제1 기화공간P1: 1st vaporization space

P1a : 제1 가스이동통로P1a: first gas flow passage

P1b : 제2 가스이동통로P1b: second gas flow passage

P2 : 제2 기화공간P2: 2nd vaporization space

H : 예열부H: preheating part

40 : 점화수단40: ignition means

Claims

The gas supply pipe 11 of the gas burner connected to the liquefied butane gas container G and the gas supplied from the gas supply pipe 11 are vaporized and ejected to generate a flame through ignition of the ignition means 40. In the vaporization device of the gas burner connected between the crater 20,

The vaporization promoting device,

A cap member 31 having one end connected to a front end of the gas supply pipe 11 and having a first injection nozzle 31e having an outlet 31d for discharging gas forward;

One end facing the first injection nozzle 31e is closed so that the gas which is disposed in front of the first injection nozzle 31e and diffuses and spreads in all directions after colliding the gas ejected through the first injection nozzle 31e is Opposite end is opened cylindrical gas flow path changing member 32;

The first vaporization space P1 and the second vaporization space P2 are divided by the partition wall 34a having a U-shaped cross section connected to the other end of the cap member 31, and the first vaporization is performed. The gas flow path changing member 32 is accommodated in the space P1 in a state spaced apart from the entire circumference of the first vaporization space P1 so that the first vaporization space P1 is formed of the gas flow path changing member 32. It is partitioned into a first gas flow passage P1a and a second gas flow passage P1b by an outer wall surface and an inner wall surface, and is formed in a direction parallel to the first injection nozzle 31e at the center of the partition 34a. The preheated vaporized gas is passed through the first gas movement passage P1a and the second gas movement passage P1b of the first vaporization space P1 from the first injection nozzle 31e in order to pass the preheated vaporized gas into the second vaporization space ( Cylindrical preheating evaporation member (34) having a second injection nozzle (34b) for ejecting toward the crater 20 through P2) integrally;

Evaporation promotion apparatus for a gas burner, comprising a.

The method of claim 1,

And an impurity removal filter member (33) disposed between the rear end inner wall of the gas flow path changing member (32) and the rear of the second injection nozzle (34b).

The method of claim 2,

The impurity removal filter member (33) is a gas combustion accelerator of the gas burner, characterized in that the protruding portion is made of a hat-shaped metal mesh in contact with the inner surface of the gas flow path changing member (32).

The method of claim 1,

On the other end surface of the cap member 31, a cross-shaped gas dispersion groove extending outward from the tip of the first injection nozzle 31e so that the gas ejected from the first injection nozzle 31e is diffused and dispersed in all directions. An evaporation promoting device for a gas burner, characterized in that 31f is formed.

The method of claim 1,

The gas moving cross-sectional area of the first vaporization space (P1) is smaller than the gas blowing cross-sectional area of the second vaporization space (P2) vaporization apparatus of the gas burner.

The method of claim 1,

The preheating evaporation member 34 is a gas combustion promoting device, characterized in that formed of aluminum.

The method according to any one of claims 1 to 6,

The gas burner is a gas torch, gas hose burner, gas stove, gas evaporation promoting apparatus, characterized in that any one of a gas lamp.