KR101059754B1 - Grouting method using grout injection device of multi-pipe structure - Google Patents

Grouting method using grout injection device of multi-pipe structure Download PDF

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Abstract

본 발명은 하단에 설치된 비트(10); 비트(10)의 상부에 설치됨과 아울러, 그라우트 분사부(110)의 외측으로 그라우트(G)를 분사하도록, 중심부에 상하방향으로 설치된 그라우트 주입관(100); 비트(10)의 상부에 설치됨과 아울러, 절삭재 분사부(310)의 외측으로 절삭재(A,W)를 분사하도록, 그라우트 주입관(100)의 외부를 둘러 설치된 절삭재 주입관(300);을 포함하는 다중관 구조의 그라우트 주입장치를 제시함으로써, 공사비용을 절약하면서도 균질하고 높은 강도의 그라우팅 고결체를 얻을 수 있도록 한다.The present invention is a bit 10 installed at the bottom; Grout injection pipe 100 is installed in the upper portion, and installed in the vertical direction in the center so as to spray the grout (G) to the outside of the grout injection unit 110; The cutting material injection pipe 300 installed around the outside of the grout injection pipe 100 so as to be installed on the upper portion of the bit 10 and to spray the cutting materials A and W to the outside of the cutting material injection unit 310. By providing a grout injection device of a multi-pipe structure comprising a, it is possible to obtain a homogeneous and high strength grouting solidified body while saving construction costs.

그라우팅, 주입관, 절삭 Grouting, Injection Pipes, Cutting

Description

다중관 구조의 그라우트 주입장치를 이용한 그라우팅 공법{GROUTING METHOD USING GROUTING APPARATUS HAVING MULTIPLE-PIPE}GROUTING METHOD USING GROUTING APPARATUS HAVING MULTIPLE-PIPE}

본 발명은 건설 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 그라우팅 공법에 관한 것이다.The present invention relates to the field of construction, and more particularly to a grouting method.

도 1은 종래의 그라우팅 공법을 설명하기 위한 구성도이다.1 is a configuration diagram for explaining a conventional grouting method.

도시된 바와 같이, 연약한 지반에 기초 파일을 형성하여야 하는 경우, 비트(10)에 의한 천공과 함께 천공 홀이 지속적으로 무너지는 것을 방지하기 위하여 케이싱(20)을 함께 삽입하는 것이 일반적이다.As shown, when it is necessary to form the foundation pile on soft ground, it is common to insert the casing 20 together in order to prevent the perforation hole from continuously collapsing with the perforation by the bit 10.

천공 완료 후, 케이싱(20)의 벽체를 관통하여 형성된 관통공(21)을 통해 그라우트(G)를 주입하여 주변지반에 고결체를 형성한다.After the completion of the drilling, grout (G) is injected through the through-hole 21 formed through the wall of the casing 20 to form a solid body on the surrounding ground.

그런데, 이와 같은 종래의 그라우팅 공법은 다음과 같은 문제를 안고 있었다.However, such a conventional grouting method had the following problems.

첫째, 케이싱 주변지반의 강도가 일정하지 않으므로, 상대적으로 약한 부분에만 그라우트가 집중하여 주입되고, 상대적으로 강한 부분에는 그라우트가 주입되지 않아 균질한 강도의 그라우팅 고결체를 얻기가 어렵다.First, since the strength of the surrounding ground of the casing is not constant, the grout is concentrated and injected only in the relatively weak part, and the grout is not injected in the relatively strong part, so that it is difficult to obtain a homogeneous strength grouting solidified body.

둘째, 주입된 그라우트가 절삭 이토 기타 토사와 섞여 배출되므로, 그라우트의 양이 과도하게 소요되고, 슬라임의 발생량이 많다.Second, since the injected grout is discharged mixed with the cutting soil and other soils, the amount of grout is excessively consumed and the amount of slime is generated.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 공사비용을 절약하고, 슬라임의 발생량을 줄이면서도, 균질하고 높은 강도의 그라우팅 고결체를 얻을 수 있도록 하는 그라우팅 공법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was derived to solve the above problems, the purpose of the present invention is to provide a grouting method to obtain a homogeneous and high-strength grouting solidified body while saving construction costs, reducing the amount of slime. do.

본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 하단에 설치된 비트(10); 상기 비트(10)의 상부에 설치됨과 아울러, 그라우트 분사부(110)의 외측으로 그라우트(G)를 분사하도록, 중심부에 상하방향으로 설치된 그라우트 주입관(100); 상기 비트(10)의 상부에 설치됨과 아울러, 절삭재 분사부(310)의 외측으로 절삭재(A,W)를 분사하도록, 상기 그라우트 주입관(100)의 외부를 둘러 설치된 절삭재 주입관(300);을 포함하는 다중관 구조의 그라우트 주입장치를 제시한다.The present invention is a bit 10 installed at the bottom to achieve the object as described above; Grout injection pipe 100 is installed in the upper portion of the bit 10, and installed in the vertical direction in the center to inject the grout (G) to the outside of the grout injection unit 110; A cutting material injection pipe installed around the outside of the grout injection pipe 100 so as to be installed above the bit 10 and spray the cutting materials A and W to the outside of the cutting material injection unit 310 ( It provides a grout injection device of a multi-tubular structure comprising a 300).

본 발명은 하단에 설치된 비트(10); 비트(10)의 상부에 설치됨과 아울러, 그라우트 분사부(110)의 외측으로 그라우트를 분사하도록, 중심부에 상하방향으로 설치된 그라우트 주입관(100); 상기 비트(10)의 상부에 설치됨과 아울러, 급결재 분사부(210)의 외측으로 급결재(E)를 분사하도록, 상기 그라우트 주입관(100)의 외부를 둘러 설치된 급결재 주입관(200); 상기 비트(10)의 상부에 설치됨과 아울러, 절삭재 분사부(310)의 외측으로 절삭재를 분사하도록, 상기 급결재 주입관(200)의 외부를 둘러 설치된 절삭재 주입관(300);을 포함하는 것을 특징으로 하는 다중관 구조의 그라우트 주입장치를 함께 제시한다.The present invention is a bit 10 installed at the bottom; Grout injection pipe 100 is installed in the upper portion, and installed in the vertical direction in the center to spray the grout to the outside of the grout injection unit 110; The quickener injection pipe 200 installed around the grout injection pipe 100 so as to be installed on the upper portion of the bit 10 and to spray the quickener E to the outside of the quickener injection unit 210. ; A cutting material injection pipe 300 installed around the outside of the rapid injection material injection pipe 200 to be installed above the bit 10 and to spray the cutting material to the outside of the cutting material injection unit 310; It provides together a grout injection device of a multi-tubular structure, characterized in that it comprises.

상기 절삭재 분사부(310)는 상기 그라우트 분사부(110)의 상측에 형성된 것이 바람직하다.The cutting material injection unit 310 is preferably formed on the upper side of the grout injection unit 110.

상기 그라우트 분사부(110)는 상기 절삭재 주입관(300)을 관통하여 형성된 그라우트 분사공(111); 상기 그라우트 주입관(100)과 상기 그라우트 분사공(111)을 연결하는 그라우트 연결관(112);을 포함하는 것이 바람직하다.The grout injection unit 110 is a grout injection hole 111 formed through the cutting material injection pipe 300; It is preferable to include a; grout connection pipe 112 for connecting the grout injection pipe 100 and the grout injection hole 111.

상기 그라우트 분사공(111)은 상기 절삭재 주입관(300)의 외주를 둘러 3개 이상이 형성되고, 상기 3개 이상의 그라우트 분사공(111)은 형성 위치의 높이가 서로 상이한 것이 바람직하다.Three or more grout injection holes 111 may be formed around the outer periphery of the cutting material injection pipe 300, and the three or more grout injection holes 111 may have different heights from each other.

상기 절삭재 주입관(300)은 상기 그라우트 주입관(100)의 외부를 둘러 설치된 절삭수 주입관(300a); 상기 절삭수 주입관(300a)의 외부를 둘러 설치된 공기 주입관(300b);을 포함하고, 상기 절삭재 분사부(310)는 상기 절삭수 주입관(300a)으로부터 외측으로 절삭수를 분사하기 위한 절삭수 분사부(310a); 상기 공기 주입관(300b)으로부터 외측으로 공기를 분사하기 위한 공기 분사부(310b);를 포함하는 것이 바람직하다.The cutting material injection pipe 300 is a cutting water injection pipe (300a) installed around the outside of the grout injection pipe (100); And an air injection pipe 300b disposed around the cutting water injection pipe 300a, wherein the cutting material injection part 310 is configured to inject cutting water from the cutting water injection pipe 300a to the outside. Cutting water injection unit 310a; It is preferable to include; air injection unit 310b for injecting air to the outside from the air injection pipe (300b).

상기 절삭수 분사부(310a)는 상기 공기 분사부(310b)의 상측에 형성된 것이 바람직하다.The cutting water injection unit 310a is preferably formed above the air injection unit 310b.

상기 절삭수 분사부(310a)는 상기 공기 주입관(300b)을 관통하여 형성된 절삭수 분사공(311a); 상기 절삭수 주입관(300a)과 상기 절삭수 분사공(311a)을 연결하는 절삭수 연결관(312a);을 포함하는 것이 바람직하다.The cutting water injection unit 310a may include a cutting water injection hole 311a formed through the air injection pipe 300b; And a cutting water connector 312a connecting the cutting water injection pipe 300a and the cutting water injection hole 311a.

상기 절삭수 분사공(311a)은 상기 공기 주입관(300b)의 외주를 둘러 3개 이 상이 형성되고,Three or more cutting water injection holes 311a are formed around the outer circumference of the air injection pipe 300b.

상기 3개 이상의 절삭수 분사공(311a)은 형성 위치의 높이가 서로 상이한 것이 바람직하다.It is preferable that the three or more cutting water injection holes 311a differ in height from each other at the forming position.

상기 공기 분사부(310b)는 상기 공기 주입관(300b)을 관통하여 형성된 공기 분사공(311b)을 포함하고, 상기 공기 분사공(311b)은 상기 공기 주입관(300b)의 외주를 둘러 3개 이상이 형성되며, 상기 3개 이상의 공기 분사공(311b)은 형성 위치의 높이가 서로 상이한 것이 바람직하다.The air injection unit 310b includes air injection holes 311b formed through the air injection pipe 300b, and the air injection holes 311b surround three outer circumferences of the air injection pipe 300b. An abnormality is formed, and it is preferable that the three or more air injection holes 311b have different heights at the formation positions.

상측으로부터 하측으로 상기 절삭재 분사부(310), 상기 급결재 분사부(210), 상기 그라우트 분사부(110)의 순서로 형성된 것이 바람직하다.It is preferable that the cutting material spraying unit 310, the fastener spraying unit 210, and the grout spraying unit 110 are formed in an order from an upper side to a lower side.

상기 급결재 분사부(210)는 상기 절삭재 주입관(300)을 관통하여 형성된 급결재 분사공(211); 상기 급결재 주입관(200)과 상기 급결재 분사공(211)을 연결하는 급결재 연결관(212);을 포함하는 것이 바람직하다.The quickener injection part 210 includes a quickener injection hole 211 formed through the cutting material injection pipe 300; It is preferable to include a; a fastener connection pipe 212 for connecting the quickener injection pipe 200 and the quickener injection hole 211.

상기 급결재 분사공(211)은 상기 절삭재 주입관(300)의 외주를 둘러 3개 이상이 형성되고, 상기 3개 이상의 급결재 분사공(211)은 형성 위치의 높이가 서로 상이한 것이 바람직하다.Three or more fastener injection holes 211 are formed around the outer circumference of the cutting material injection pipe 300, and the three or more quickener injection holes 211 may have different heights at different positions. .

상기 그라우트 주입관(100)은 강재에 의해 형성된 것이 바람직하다.The grout injection pipe 100 is preferably formed of steel.

본 발명은 상기 그라우트 주입장치를 이용한 그라우트 공법으로서, 상기 비트(10)에 의해 지반을 굴착하는 단계; 굴착 완료 후, 상기 그라우트 주입장치를 상측으로 인발함과 아울러, 상기 절삭재 주입관(300)을 회전하면서, 상기 절삭재 분사부(310)에 의해 절삭재를 분사하여 주변지반을 절삭하는 단계; 상기 그라우트 분 사부(110)에 의해 그라우트를 분사하여 그라우팅을 실시하는 단계;를 포함하는 그라우팅 공법을 함께 제시한다.The present invention is a grout method using the grout injection device, the step of excavating the ground by the bit (10); After completion of the excavation, drawing the grout injection apparatus upward and rotating the cutting material injection pipe 300 to inject cutting material by the cutting material injection unit 310 to cut peripheral ground; The grout injection method comprising the steps of spraying the grout by the grout injection unit 110 to provide a grouting method comprising a.

본 발명은 상기 그라우트 주입장치를 이용한 그라우트 공법으로서, 상기 비트(10)에 의해 지반을 굴착하는 단계; 굴착 완료 후, 상기 그라우트 주입장치를 상측으로 인발함과 아울러, 상기 절삭재 주입관(300)을 회전하면서, 상기 절삭재 분사부(310)에 의해 절삭재를 분사하여 주변지반을 절삭하는 단계; 상기 급결재 분사부(210)에 의해 급결재를 분사하여 차단층을 형성하는 단계; 상기 그라우트 분사부(110)에 의해 그라우트를 분사하여 그라우팅을 실시하는 단계;를 포함하는 그라우팅 공법을 함께 제시한다.The present invention is a grout method using the grout injection device, the step of excavating the ground by the bit (10); After completion of the excavation, drawing the grout injection apparatus upward and rotating the cutting material injection pipe 300 to inject cutting material by the cutting material injection unit 310 to cut peripheral ground; Spraying a quick charging material by the quick charging material spraying unit 210 to form a blocking layer; The grouting method including a step of spraying the grout by the grout injection unit 110 to perform a grouting together.

본 발명은 공사비용을 절약하면서도 균질하고 높은 강도의 그라우팅 고결체를 얻을 수 있도록 하는 그라우팅 공법을 제시한다.The present invention proposes a grouting method to obtain a homogeneous and high strength grouting solidified body while saving construction costs.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 다중관 구조의 그라우트 주입장치는 기본적으로, 하단에 설치된 비트(10); 비트(10)의 상부에 설치됨과 아울러, 그라우트 분사부(110)의 외측으로 그라우트(G)를 분사하도록, 중심부에 상하방향으로 설치된 그라우트 주입관(100); 비트(10)의 상부에 설치됨과 아울러, 절삭재 분사부(310)의 외측으로 절삭재(A,W : 공기 또는 물)를 분사하도록, 그라우트 주입관(100)의 외부를 둘러 설치된 절삭재 주입관(300);을 포함하여 구성된다.As shown in Figure 2 below, the grout injection apparatus of the multi-tubular structure according to the present invention, basically, a bit 10 installed at the bottom; Grout injection pipe 100 is installed in the upper portion, and installed in the vertical direction in the center so as to spray the grout (G) to the outside of the grout injection unit 110; Cutting material injection installed around the outside of the grout injection pipe 100 to be installed in the upper portion of the bit 10 and to spray the cutting material (A, W: air or water) to the outside of the cutting material injection unit 310. The pipe 300; is configured to include.

이를 이용한 그라우팅 공법은 다음과 같다.The grouting method using this is as follows.

비트(10)에 의해 지반을 굴착하고 굴착 완료 후, 그라우트 주입장치를 상측으로 인발함과 아울러, 절삭재 주입관(300)을 회전하면서, 절삭재 분사부(310)에 의해 절삭재를 분사하여 주변지반을 절삭한다.After excavating the ground by the bit 10 and completing the excavation, the grout injection apparatus is pulled upward, and the cutting material injection unit 310 is rotated to spray the cutting material while rotating the cutting material injection pipe 300. Cut the surrounding ground.

그라우트 분사부(110)에 의해 그라우트를 분사하여 절삭된 지반에 그라우팅을 실시한다.The grout is sprayed by the grout sprayer 110 to grout the ground.

이러한 방식을 취하는 경우, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.In this way, the following effects can be obtained.

첫째, 주변지반에 그라우트만을 주입하는 것이 아니라, 먼저 절삭재의 분사에 의해 지반을 고르게 절삭한 후, 비로소 그라우트를 주입하므로, 균질한 강도의 그라우팅 고결체를 얻을 수 있다.First, not only the grout is injected into the surrounding ground, but the ground is first evenly cut by the injection of cutting material, and then the grout is injected, thereby obtaining a grouting solidified body of homogeneous strength.

둘째, 절삭에 의해 절삭 이토 기타 토사를 신속히 외부로 배출한 후, 비로소 그라우트를 주입하므로, 주입된 그라우트가 절삭 이토 기타 토사와 섞여 배출되는 것을 최소화할 수 있어 소요되는 그라우트의 양 및 슬라임의 발생량을 줄일 수 있다.Second, since the cutting soil is quickly discharged to the outside by cutting and grout is injected, the injected grout can be minimized from being mixed with the cutting soil and other soils. Can be reduced.

상술한 내용은 상측으로부터 하측으로 천공 및 그라우팅 작업을 실시하는 경우를 전제로 설명한 것으로서, 상하와 같은 방향의 표시는 첨부도면을 참조하여 이해를 돕기 위함이며, 반대로 하측으로부터 상측으로 천공 및 그라우팅 작업을 실시하는 경우는 위 방향의 표시를 반대로 해석하면 된다.The above description has been made on the premise that the drilling and grouting operations are performed from the upper side to the lower side, and the indications in the same direction as the upper and lower sides are provided for better understanding with reference to the accompanying drawings. In the case of carrying out, the display in the above direction may be reversed.

이하, 본 발명의 구성에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the specific Example which concerns on the structure of this invention is described.

본 발명에 의한 그라우트 주입장치는 하단에 설치된 비트(10); 비트(10)의 상부에 설치됨과 아울러, 그라우트 분사부(110)의 외측으로 그라우트를 분사하도록, 중심부에 상하방향으로 설치된 그라우트 주입관(100); 비트(10)의 상부에 설치됨과 아울러, 급결재 분사부(210)의 외측으로 급결재(E)를 분사하도록, 그라우트 주입관(100)의 외부를 둘러 설치된 급결재 주입관(200); 비트(10)의 상부에 설치됨과 아울러, 절삭재 분사부(310)의 외측으로 절삭재를 분사하도록, 급결재 주입관(200)의 외부를 둘러 설치된 절삭재 주입관(300);을 포함하는 구조를 취할 수도 있다(도 3).Grout injection device according to the present invention is a bit 10 installed at the bottom; Grout injection pipe 100 is installed in the upper portion, and installed in the vertical direction in the center to spray the grout to the outside of the grout injection unit 110; A quickener injection tube 200 installed around the outside of the grout injection tube 100 so as to be installed on an upper portion of the bit 10 and spray the quickener E to the outside of the quickener injection unit 210; A cutting material injection pipe (300) installed around the exterior of the rapid injection material injection pipe (200) to be installed on the upper portion of the bit (10) and to spray the cutting material to the outside of the cutting material injection unit (310); It may take the structure (Fig. 3).

이를 이용한 그라우팅 공법은, 비트(10)에 의해 지반을 굴착하는 단계; 굴착 완료 후, 그라우트 주입장치를 상측으로 인발함과 아울러, 절삭재 주입관(300)을 회전하면서, 절삭재 분사부(310)에 의해 절삭재를 분사하여 주변지반을 절삭하는 단계; 급결재 분사부(210)에 의해 급결재를 분사하여 차단층을 형성하는 단계; 그라우트 분사부(110)에 의해 그라우트를 분사하여 그라우팅을 실시하는 단계;를 포함하여 구성된다.The grouting method using the same, excavating the ground by the bit 10; After the completion of the excavation, drawing the grout injection apparatus to the upper side, while rotating the cutting material injection pipe 300, by cutting the cutting material by the cutting material injection unit 310 to cut the peripheral ground; Spraying the quick charging material by the quick charging material spraying unit 210 to form a blocking layer; And grouting by grout injection unit 110 to perform grouting.

이러한 방식을 취하는 경우, 절삭 후 급결재의 분사에 의해 차단층이 형성되고, 이후 그라우트를 분사하게 되므로, 그라우트와 절삭 이토가 혼합되어 배출되는 것을 더욱 확실히 방지하여, 그라우트의 소요량 및 슬라임의 배출량을 줄일 수 있다는 효과가 더욱 부각된다.In this case, since the barrier layer is formed by the injection of the fastener after cutting, and then the grout is sprayed, the grout and the cutting soil are mixed and discharged more reliably, thereby reducing the amount of grout required and slime. The effect of reducing can be more highlighted.

그라우트 주입장치를 상측으로 인발하면서 절삭재의 분사, 급결재의 분사, 그라우트의 분사의 순서로 그라우팅 작업을 수행하기 위해서는, 상측으로부터 하측으로 절삭재 분사부(310), 급결재 분사부(210), 그라우트 분사부(110)의 순서로 형 성되는 것이 바람직하다.In order to grout in the order of spraying of cutting material, spraying of fastener, and spraying of grout while drawing the grout injection device upward, the cutting material spraying part 310, the fastener spraying part 210, It is preferable that the grout injection unit 110 is formed in the order of the grout injection unit 110.

여기서, 그라우트 분사부(110)는 절삭재 주입관(300)을 관통하여 형성된 그라우트 분사공(111); 그라우트 주입관(100)과 그라우트 분사공(111)을 연결하는 그라우트 연결관(112);을 포함하는 구조에 의해 구현될 수 있다.Here, the grout injection unit 110 is a grout injection hole 111 formed through the cutting material injection pipe 300; The grout injection pipe 100 and the grout injection hole 111 connecting the grout connecting pipe 112; may be implemented by a structure including a.

본 발명에 의한 그라우팅 공법은 주입관(100,200,300)이 회전하는 구성을 취하므로, 분사공(111,211,311)이 각각 하나씩만 형성되어 있더라도 분사에 의한 주입이 가능하나, 분사공(111,211,311)이 절삭재 주입관(300)의 외주를 둘러 3개 이상이 형성되고, 그 3개 이상의 분사공(111,211,311)은 형성 위치의 높이가 서로 상이하도록 하는 경우, 더욱 효율적인 절삭 및 그라우팅 효과를 얻을 수 있다는 측면에서 바람직하다.Since the grouting method according to the present invention has a configuration in which the injection pipes 100, 200, and 300 are rotated, even if only one injection hole 111, 211, 311 is formed, injection may be performed by injection, but the injection holes 111, 211, 311 are cutting material injection pipes. Three or more are formed around the outer periphery of the 300, and the three or more injection holes 111, 211, and 311 are preferable in terms of obtaining more efficient cutting and grouting effects when the heights of the forming positions are different from each other.

절삭재 주입관(300)을 통해 분사되는 절삭재로는 공기, 절삭수(물)를 사용할 수 있는데, 하나의 관을 통해 이들을 모두 주입할 수 있지만, 이들이 별개의 통로를 통해 주입되는 구성을 취하는 경우, 이들 절삭재의 압력을 각각 제어할 수 있다는 측면에서 더욱 바람직하다.As the cutting material injected through the cutting material injection pipe 300, air and cutting water (water) may be used, but all of them may be injected through a single pipe, but they may be configured to be injected through separate passages. In this case, the pressure of these cutting materials can be controlled more preferably from the viewpoint of controllability.

도 4는 위 실시예를 도시한 것으로서, 그라우트 주입관(100)의 외부를 둘러 설치된 절삭수 주입관(300a); 절삭수 주입관(300a)의 외부를 둘러 설치된 공기 주입관(300b);을 포함하고, 절삭재 분사부(310)는 절삭수 주입관(300a)으로부터 외측으로 절삭수를 분사하기 위한 절삭수 분사부(310a); 공기 주입관(300b)으로부터 외측으로 공기를 분사하기 위한 공기 분사부(310b);를 포함하는 구조를 구현한 것이다.Figure 4 shows the above embodiment, the cutting water injection pipe 300a is installed around the outside of the grout injection pipe (100); And an air injection pipe 300b disposed around the outside of the cutting water injection pipe 300a, wherein the cutting material injection part 310 cuts the cutting water for injecting cutting water from the cutting water injection pipe 300a to the outside. Quadrant 310a; The air injection unit 310b for injecting air to the outside from the air injection pipe (300b); implements a structure including a.

구체적으로, 절삭수 분사부(310a)가 공기 분사부(310b)의 상측에 형성되도록 하는 것이 절삭 이토와 급결재 및 그라우트와의 확실한 분리를 위하여 더욱 바람직하다.Specifically, it is more preferable for the cutting water injection unit 310a to be formed on the upper side of the air injection unit 310b in order to reliably separate the cutting soil from the fastener and the grout.

절삭수 분사부(310a)는 공기 주입관(300b)을 관통하여 형성된 절삭수 분사공(311a); 절삭수 주입관(300a)과 절삭수 분사공(311a)을 연결하는 절삭수 연결관(312a);을 포함하여 구성될 수 있다.The cutting water injection unit 310a may include cutting water injection holes 311a formed through the air injection pipe 300b; It may be configured to include; cutting water inlet pipe (300a) and cutting water connecting pipe (312a) for connecting the cutting water injection hole (311a).

여기서, 절삭수 분사공(311a)은 공기 주입관(300b)의 외주를 둘러 3개 이상이 형성되고, 그 3개 이상의 절삭수 분사공(311a)은 형성 위치의 높이가 서로 상이한 구조를 취하는 것이 바람직함은 상술한 바와 같다.Here, three or more cutting water jetting holes 311a are formed around the outer circumference of the air injection pipe 300b, and the three or more cutting water jetting holes 311a have a different height from each other. Preferred is as described above.

공기 분사부(310b)는 공기 주입관(300b)을 관통하여 형성된 공기 분사공(311b)을 포함하여 구성되는데, 그 공기 분사공(311b)은 공기 주입관(300b)의 외주를 둘러 3개 이상이 형성되며, 3개 이상의 공기 분사공(311b)은 형성 위치의 높이가 서로 상이한 구조를 취하는 것이 바람직함도 상술한 바와 같다.The air injection unit 310b includes an air injection hole 311b formed through the air injection pipe 300b, and three or more air injection holes 311b surround the outer circumference of the air injection pipe 300b. Is formed, and the three or more air injection holes 311b have the same height as that of the formation position.

급결재 분사부(210)는 절삭재 주입관(300)을 관통하여 형성된 급결재 분사공(211); 급결재 주입관(200)과 상기 급결재 분사공(211)을 연결하는 급결재 연결관(212);을 포함하여 구성될 수 있다.The quickener injection part 210 includes a quickener injection hole 211 formed through the cutting material injection pipe 300; It may be configured to include; a fastener filler pipe 212 connecting the quickener injection pipe 200 and the quickener injection hole 211.

급결재 분사공(211)은 절삭재 주입관(300)의 외주를 둘러 3개 이상이 형성되고, 3개 이상의 급결재 분사공(211)은 형성 위치의 높이가 서로 상이한 구조를 취하는 것이 바람직함은 상술한 바와 같다.Three or more quick-acting material injection holes 211 are formed around the outer circumference of the cutting material injection pipe 300, and the three or more quick-acting material injection holes 211 preferably take a different structure from each other. Is as described above.

본 발명에 의한 그라우트 주입장치는 비트(10)에 의한 천공작업 시 비트(10) 를 지지하도록 별도의 로드를 구비한 구성을 취할 수도 있으나, 기왕에 형성된 주입관(100,200,300)에 의해 로드의 역할을 함께 수행하도록 하는 것이 더욱 바람직하다.The grout injection apparatus according to the present invention may take a configuration having a separate rod to support the bit 10 during the drilling operation by the bit 10, but together with the role of the rod by the injection pipe (100, 200, 300) formed in the past It is more preferable to carry out.

이를 위해서는 주입관(100,200,300)이 강재와 같이 고강도의 재질에 의해 형성되어야 하는데, 모든 주입관(100,200,300)을 강재에 의해 형성할 필요는 없고, 가장 비중이 큰 재료의 주입관인 그라우트 주입관(100)을 강재에 의해 형성하는 것이 가장 효율적인 구조라 할 수 있다.For this purpose, the injection pipe (100, 200, 300) should be formed of a high-strength material, such as steel, it is not necessary to form all the injection pipe (100, 200, 300) by the steel, grout injection pipe 100 which is the injection pipe of the material with the highest specific gravity It can be said that the most efficient structure is formed of steel.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.Since the above has been described only with respect to some of the preferred embodiments that can be implemented by the present invention, the scope of the present invention, as is well known, should not be construed as limited to the above embodiments, the present invention described above It will be said that both the technical idea and the technical idea which together with the base are included in the scope of the present invention.

도 1은 종래의 그라우팅 공법의 구성도.1 is a block diagram of a conventional grouting method.

도 2는 본 발명의 실시예를 도시한 것으로서,2 illustrates an embodiment of the present invention.

도 2는 제1실시예의 단면도.2 is a cross-sectional view of the first embodiment.

도 3은 제2실시예의 단면도.3 is a sectional view of a second embodiment;

도 4는 제3실시예의 단면도.4 is a sectional view of a third embodiment;

도 5는 제4실시예의 사시도.5 is a perspective view of a fourth embodiment.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS

10 : 비트 100 : 그라우트 주입관10: bit 100: grout injection tube

110 : 그라우트 분사부 111 : 그라우트 분사공110: grout injection portion 111: grout injection hole

112 : 그라우트 연결관 200 : 급결재 주입관112: grout connector 200: rapid filler injection pipe

210 : 급결재 분사부 211 : 급결재 분사공210: quick charging material injection unit 211: quick charging material injection hole

212 : 급결재 연결관 300 : 절삭재 주입관212: quick feed material connector 300: cutting material injection pipe

300a : 절삭수 주입관 300b : 공기 주입관300a: cutting water injection pipe 300b: air injection pipe

310 : 절삭재 분사부 310a : 절삭수 분사부310: cutting material injection unit 310a: cutting water injection unit

310b : 공기 분사부 311a : 절삭수 분사공310 b: air jet 311 a: cutting water jet hole

311b : 공기 분사공 312a : 절삭수 연결관311b: Air injection hole 312a: Cutting water connector

A : 공기 W : 절삭수A: air W: cutting water

E : 급결재 G : 그라우트E: Fastener G: Grout

Claims (16)

삭제delete 하단에 설치된 비트(10);A bit 10 installed at the bottom; 상기 비트(10)의 상부에 설치됨과 아울러, 그라우트 분사부(110)의 외측으로 그라우트를 분사하도록, 중심부에 상하방향으로 설치된 그라우트 주입관(100);Grout injection pipe 100 is installed in the upper portion of the bit 10, and installed in the vertical direction in the center to spray the grout to the outside of the grout injection unit 110; 상기 비트(10)의 상부에 설치됨과 아울러, 급결재 분사부(210)의 외측으로 급결재(E)를 분사하도록, 상기 그라우트 주입관(100)의 외부를 둘러 설치된 급결재 주입관(200);The quickener injection pipe 200 installed around the grout injection pipe 100 so as to be installed on the upper portion of the bit 10 and to spray the quickener E to the outside of the quickener injection unit 210. ; 상기 비트(10)의 상부에 설치됨과 아울러, 절삭재 분사부(310)의 외측으로 절삭재를 분사하도록, 상기 급결재 주입관(200)의 외부를 둘러 설치된 절삭재 주입관(300);을 포함하고, A cutting material injection pipe 300 installed around the outside of the rapid injection material injection pipe 200 to be installed above the bit 10 and to spray the cutting material to the outside of the cutting material injection unit 310; Including, 상측으로부터 하측으로 상기 절삭재 분사부(310), 상기 급결재 분사부(210), 상기 그라우트 분사부(110)의 순서로 형성된 다중관 구조의 그라우트 주입장치를 이용한 그라우트 공법으로서,As a grout method using a grout injection device having a multi-pipe structure formed in the order of the cutting material injection unit 310, the fastener injection unit 210, the grout injection unit 110 from the upper side to the lower side, 상기 비트(10)에 의해 지반을 굴착하는 단계;Excavating the ground by the bit (10); 굴착 완료 후, 상기 그라우트 주입장치를 상측으로 인발함과 아울러, 상기 절삭재 주입관(300)을 회전하면서, 상기 절삭재 분사부(310)에 의해 절삭재를 분사하여 주변지반을 절삭하는 단계;After completion of the excavation, drawing the grout injection apparatus upward and rotating the cutting material injection pipe 300 to inject cutting material by the cutting material injection unit 310 to cut peripheral ground; 상기 급결재 분사부(210)에 의해 급결재를 분사하여 차단층을 형성하는 단계;Spraying a quick charging material by the quick charging material spraying unit 210 to form a blocking layer; 상기 그라우트 분사부(110)에 의해 그라우트를 분사하여 그라우팅을 실시하는 단계;를Spraying grout by the grout sprayer 110 to perform grouting; 포함하는 그라우팅 공법.Grouting method comprising. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 절삭재 분사부(310)는 상기 그라우트 분사부(110)의 상측에 형성된 것을 특징으로 하는 그라우팅 공법.The cutting material injection unit 310 is a grouting method, characterized in that formed on the upper side of the grout injection unit (110). 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 그라우트 분사부(110)는 The grout injection unit 110 is 상기 절삭재 주입관(300)을 관통하여 형성된 그라우트 분사공(111);Grout injection hole 111 formed through the cutting material injection pipe 300; 상기 그라우트 주입관(100)과 상기 그라우트 분사공(111)을 연결하는 그라우트 연결관(112);을 Grout connection pipe 112 for connecting the grout injection pipe 100 and the grout injection hole 111; 포함하는 것을 특징으로 하는 그라우팅 공법.Grouting method comprising a. 제4항에 있어서,5. The method of claim 4, 상기 그라우트 분사공(111)은 상기 절삭재 주입관(300)의 외주를 둘러 3개 이상이 형성되고,The grout injection hole 111 is formed three or more around the outer periphery of the cutting material injection pipe 300, 상기 3개 이상의 그라우트 분사공(111)은 형성 위치의 높이가 서로 상이한 것을 특징으로 하는 그라우팅 공법.Grouting method, characterized in that the three or more grout injection holes 111 are different from each other in the height of the forming position. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 절삭재 주입관(300)은The cutting material injection pipe 300 is 상기 그라우트 주입관(100)의 외부를 둘러 설치된 절삭수 주입관(300a);Cutting water injection pipe (300a) installed around the outside of the grout injection pipe (100); 상기 절삭수 주입관(300a)의 외부를 둘러 설치된 공기 주입관(300b);을 포함하고,And an air injection pipe (300b) installed to surround the cutting water injection pipe (300a). 상기 절삭재 분사부(310)는The cutting material injection unit 310 상기 절삭수 주입관(300a)으로부터 외측으로 절삭수를 분사하기 위한 절삭수 분사부(310a);Cutting water injection unit 310a for injecting cutting water to the outside from the cutting water injection pipe (300a); 상기 공기 주입관(300b)으로부터 외측으로 공기를 분사하기 위한 공기 분사부(310b);를An air injector 310b for injecting air outward from the air inlet tube 300b; 포함하는 것을 특징으로 하는 그라우팅 공법.Grouting method comprising a. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 절삭수 분사부(310a)는 상기 공기 분사부(310b)의 상측에 형성된 것을 특징으로 하는 그라우팅 공법.The cutting water injection unit (310a) is a grouting method, characterized in that formed on the upper side of the air injection unit (310b). 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 절삭수 분사부(310a)는 The cutting water injection unit 310a 상기 공기 주입관(300b)을 관통하여 형성된 절삭수 분사공(311a);Cutting water injection hole (311a) formed through the air injection pipe (300b); 상기 절삭수 주입관(300a)과 상기 절삭수 분사공(311a)을 연결하는 절삭수 연결관(312a);을 A cutting water connector 312a connecting the cutting water injection pipe 300a and the cutting water injection hole 311a; 포함하는 것을 특징으로 하는 그라우팅 공법.Grouting method comprising a. 제8항에 있어서,The method of claim 8, 상기 절삭수 분사공(311a)은 상기 공기 주입관(300b)의 외주를 둘러 3개 이상이 형성되고,Three or more cutting water injection holes 311a are formed around the outer circumference of the air injection pipe 300b. 상기 3개 이상의 절삭수 분사공(311a)은 형성 위치의 높이가 서로 상이한 것을 특징으로 하는 그라우팅 공법.The three or more cutting water injection hole (311a) is a grouting method, characterized in that the height of the forming position is different from each other. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 공기 분사부(310b)는 상기 공기 주입관(300b)을 관통하여 형성된 공기 분사공(311b)을 포함하고,The air injection unit 310b includes an air injection hole 311b formed through the air injection pipe 300b, 상기 공기 분사공(311b)은 상기 공기 주입관(300b)의 외주를 둘러 3개 이상이 형성되며,Three or more air injection holes 311b are formed surrounding the outer circumference of the air injection pipe 300b. 상기 3개 이상의 공기 분사공(311b)은 형성 위치의 높이가 서로 상이한 것을 특징으로 하는 그라우팅 공법.Grouting method, characterized in that the three or more air injection holes (311b) are different from each other in the height of the formation position. 삭제delete 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 급결재 분사부(210)는 The fastener injection unit 210 is 상기 절삭재 주입관(300)을 관통하여 형성된 급결재 분사공(211);A rapid injection material injection hole 211 formed through the cutting material injection pipe 300; 상기 급결재 주입관(200)과 상기 급결재 분사공(211)을 연결하는 급결재 연결관(212);을 A quickener connector pipe 212 connecting the quickener injection pipe 200 and the quickener injection hole 211; 포함하는 것을 특징으로 하는 그라우팅 공법.Grouting method comprising a. 제12항에 있어서,The method of claim 12, 상기 급결재 분사공(211)은 상기 절삭재 주입관(300)의 외주를 둘러 3개 이상이 형성되고,The quickener injection hole 211 is formed around the outer periphery of the cutting material injection pipe 300, three or more are formed, 상기 3개 이상의 급결재 분사공(211)은 형성 위치의 높이가 서로 상이한 것을 특징으로 하는 그라우팅 공법.Grouting method, characterized in that the three or more of the rapid injection material injection hole 211 is different from each other in the height of the forming position. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 그라우트 주입관(100)은 강재에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 그라우팅 공법.The grout injection pipe 100 is a grouting method, characterized in that formed by steel. 삭제delete 삭제delete
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