KR101059429B1 - Guide tray for insert assembly and test tray assembly structure of insert using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인서트 조립용 가이드 트레이 및 그를 이용한 인서트의 테스트 트레이 조립구조에 관한 것으로서, 테스트 트레이(100)의 인서트 체결부(130)에 인서트(200)가 용이하게 체결 조립되도록 상기 테스트 트레이(100)가 결합 가능하도록 대응되는 형상으로 몸체부(310a)가 형성되고, 상기 몸체부(310a)의 상면에는 인서트(200)가 끼워져 지지되는 유동방지 가이드 지지핀(350a)이 일정 간격으로 돌출 형성되어, 상기 유동방지 가이드 지지핀(350a)에 인서트(200)가 유동되지 않게 끼워져 가이드 정렬되는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 인서트 조립용 가이드 트레이 및 그를 이용한 인서트의 테스트 트레이 조립구조에 관한 것이다.The present invention relates to a guide tray for insert assembly and a test tray assembly structure of an insert using the same, wherein the test tray 100 is easily fastened and assembled to the insert fastening portion 130 of the test tray 100. The body portion 310a is formed in a corresponding shape so as to be coupled to each other, and an anti-flow guide support pin 350a through which the insert 200 is inserted and supported is formed to protrude at a predetermined interval on an upper surface of the body portion 310a. The guide assembly for insert assembly and the test tray assembly structure of the insert using the same, characterized in that the guide 200 is inserted into the flow preventing guide support pin (350a) so as not to flow guide alignment.

따라서, 파스너로 인서트를 테스트 트레이에 체결 조립하는 시간이 단축되고, 파스너 체결 조립시 인서트가 유동되지 않게 지지되어 정확한 체결 조립이 되면서도 인서트의 토글 등이 파손되지 않는 효과가 있다.Therefore, the fastening and fastening of the insert to the test tray is shortened, and the fastening and fastening of the insert is not supported when the fastening assembly, so that the precise tightening and assembly of the insert and the like does not damage.

테스트 트레이, 인서트, 가이드 트레이, 유동방지 가이드 지지핀 Test tray, insert, guide tray, anti-flow guide support pin

Description

인서트 조립용 가이드 트레이 및 그를 이용한 인서트의 테스트 트레이 조립구조{GUIDE TRAY FOR INSERT ASSEMBLING AND TEST TRAY ASSEMBLING STRUCTURE OF INSERT USING THE SAME}GUIDE TRAY FOR INSERT ASSEMBLING AND TEST TRAY ASSEMBLING STRUCTURE OF INSERT USING THE SAME}

본 발명은 인서트 조립용 가이드 트레이 및 그를 이용한 인서트의 테스트 트레이 조립구조에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 설명하면, 인서트(200)가 끼워져 지지되는 유동방지 가이드 지지핀(350a)이 일정 간격으로 돌출 형성되어, 유동방지 가이드 지지핀(350a)에 인서트(200)가 유동되지 않게 끼워져 가이드 정렬되는 인서트 조립용 가이드 트레이 및 그를 이용한 인서트의 테스트 트레이 조립구조에 관한 것이다.The present invention relates to a guide tray assembly for insert assembly and a test tray assembly structure of an insert using the same. More specifically, the flow preventing guide support pin 350a to which the insert 200 is inserted and supported is protruded at a predetermined interval. The insert 200 is inserted into the flow preventing guide support pin (350a) so as not to flow guide guide for assembly assembly and the test tray assembly structure of the insert using the same.

일반적으로 반도체소자 테스트 핸들러에서 반도체소자가 정상적으로 작동하는지를 확인하기 위해 수행하는 테스트 공정에 사용되는 테스트 트레이는 구획벽으로 구획된 복수개의 인서트 체결부에 복수개의 인서트가 각각 파스너 또는 볼트로 체결 조립되는 구조이다.In general, a test tray used in a test process performed to check whether a semiconductor device operates normally in a semiconductor device test handler has a structure in which a plurality of inserts are fastened or assembled with fasteners or bolts, respectively, to a plurality of insert fastening sections partitioned by partition walls. to be.

도 1은 종래 기술의 테스트 트레이 상면의 인서트 체결부에 인서트를 수납한 후 인서트의 배면이 상방을 향하도록 테스트 트레이를 뒤집어 인서트가 테스트 트레이의 인서트 체결부에 파스너로 체결 조립되는 상태를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a state in which an insert is fastened and assembled into an insert fastening part of a test tray by reversing the test tray so that the back of the insert faces upward after receiving the insert in the insert fastening part of the upper surface of the conventional test tray. to be.

종래 기술의 테스트 트레이(1)에 인서트(5)가 체결 조립되는 구조는 도 1에 도시된 바와 같이, 테스트 트레이(1)의 구획벽(2)으로 구획되고 인서트 체결공(3)이 형성된 복수개의 인서트 체결부(4)에 작업자에 의해 복수개의 인서트 배면에 돌출 형성된 파스너 삽입고정관(6)이 인서트 체결공(3)에 끼워지도록 각각의 인서트(5)가 상면이 상방을 향하도록 수납된 상태에서 인서트의 상면을 빠짐방지판(도시 안함)으로 막은 후 뒤집어 인서트의 배면이 상부로 위치되게 한 후 파스너(9)를 인서트의 파스너 삽입고정관(6)의 삽입체결공에 삽입해 인서트의 파스너 삽입고정관(6)이 테스트 트레이(1)의 인서트 체결공(3)에 체결 조립되는 구조이다. As shown in FIG. 1, a structure in which the insert 5 is fastened and assembled to the test tray 1 according to the related art is divided into partition walls 2 of the test tray 1, and a plurality of insert fastening holes 3 are formed. The inserts 5 are stored so that the upper surfaces face upward so that the fastener inserting fixing tubes 6 protruding from the insert inserting portions 4 by the operator are inserted into the insert fastening holes 3. The top of the insert is blocked with a release prevention plate (not shown), and then turned over so that the back of the insert is positioned upward. Then, the fastener (9) is inserted into the insert fastening hole of the fastener insertion fixing tube (6) of the insert to insert the fastener. Fixing tube 6 is a structure that is fastened and assembled to the insert fastening hole (3) of the test tray (1).

그러나, 상기와 같은 종래 기술은 테스트 트레이(1)의 전면이 상방을 향한 상태에서 인서트 체결부(4)에 인서트(5)를 작업자가 하나 하나 끼워 넣어 걸쳐져 지지되도록 해야 하기 때문에, 테스트 트레이(1)의 인서트 체결부(4)에 인서트(5)를 걸쳐 지지하는 작업시간이 오래 소요되는 문제점이 있었다.However, the above-described conventional technique requires the operator to insert and insert the insert 5 one by one into the insert fastening portion 4 with the front surface of the test tray 1 facing upward, so that the test tray 1 There was a problem that the work takes a long time to support the insert (5) to the insert fastening portion (4) of.

또한, 상기와 같이 테스트 트레이(1)의 인서트 체결부(4)에 인서트(5)의 상면이 상방으로 향한 상태에서 파스너(9)를 체결 고정하기 위해 인서트(5)의 배면이 상부로 위치되도록 테스트 트레이(1)를 뒤집어야 하는 구조이기 때문에, 뒤집는 과정에서 테스트 트레이(1)의 인서트 체결부(4)에 걸쳐져 지지된 상태의 인서트(5) 중 일부가 빠져 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, in order to fasten and fasten the fastener 9 with the upper surface of the insert 5 facing upward to the insert fastening portion 4 of the test tray 1, the rear surface of the insert 5 is positioned upward. Since the test tray 1 is to be turned over, there is a problem that some of the inserts 5 in the supported state are pulled out over the insert fastening portions 4 of the test tray 1 in the flipping process.

또한, 테스트 트레이(1)의 인서트 체결부(4)에 걸쳐져 지지된 상태의 인서트(5)의 배면에 파스너(5)를 끼워 넣어 체결 조립하는 과정에서 인서트(5)를 유동되지 않게 지지하는 구조가 아니기 때문에, 파스너(9)의 억지 끼움 체결 조립시 인서트(5)가 흔들리면서 인서트의 토글(7)(래치 오픈 플레이트의 토글 푸셔블럭에 의해 눌려져 인서트의 래치가 개방되도록 작동)이 파손되는 문제점이 있었다.In addition, the fastener 5 is inserted into the back surface of the insert 5 in the state supported by the insert fastening portion 4 of the test tray 1 to support the insert 5 in a non-flowing process during fastening and assembling. Since the insert 5 is shaken when the fastener 9 is tightened and assembled, the toggle 7 of the insert (which is pressed by the toggle pusher block of the latch open plate) is broken so that the latch of the insert is opened. there was.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 가이드 트레이의 유동방지 가이드 지지핀에 의해 인서트가 유동되지 않고 가이드 정렬되기 때문에 파스너로 인서트를 테스트 트레이에 체결 조립하는 시간이 단축되고, 인서트의 토글 등의 파손이 되지 않는 구조로 된 인서트 조립용 가이드 트레이 및 그를 이용한 인서트의 테스트 트레이 조립구조를 제공하는 데 있다.The present invention is to overcome the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to fasten and insert the insert to the test tray with a fastener because the insert is guided by the flow-proof guide support pin of the guide tray is not flowable The present invention provides a guide tray for insert assembly and a test tray assembly structure of an insert using the insert tray having a structure which is shortened and is not damaged such as a toggle of the insert.

본 발명의 이러한 목적은 테스트 트레이(100)의 인서트 체결부(130)에 인서트(200)가 용이하게 체결 조립되도록 가이드하는 인서트 조립용 가이드 트레이(300a)로서, 상기 테스트 트레이(100)가 결합 가능하도록 대응되는 형상으로 몸체부(310a)가 형성되고, 상기 몸체부(310a)의 상면에는 인서트(200)가 끼워져 지지되는 유동방지 가이드 지지핀(350a)이 일정 간격으로 돌출 형성되어, 상기 유동방지 가이드 지지핀(350a)에 인서트(200)가 유동되지 않게 끼워져 가이드 정렬되는 구조를 포함하는 본 발명에 따른 인서트 조립용 가이드 트레이 및 그를 이용한 인서트의 테스트 트레이 조립구조에 의하여 달성된다.This object of the present invention is an insert assembly guide tray 300a for guiding the insert 200 to be fastened and assembled to the insert fastening unit 130 of the test tray 100, and the test tray 100 can be combined. The body portion 310a is formed in a shape corresponding to the shape, and the upper surface of the body portion 310a protrudes at a predetermined interval from the flow preventing guide support pin 350a to which the insert 200 is inserted, thereby preventing the flow. It is achieved by the test tray assembly structure of the insert assembly guide tray and the insert using the same according to the present invention including a structure in which the insert 200 is inserted into the guide support pin (350a) so as not to flow.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 인서트 조립용 가이드 트레이 및 그를 이 용한 인서트의 테스트 트레이 조립구조는 인서트를 테스트 트레이에 체결 조립하는 조립공정에서 가이드 트레이의 유동방지 가이드 지지핀에 의해 인서트가 유동되지 않고 가이드 정렬되어 테스트 트레이에 인서트 배면이 상방을 향하도록 지지되기 때문에 파스너로 인서트를 테스트 트레이에 체결 조립하는 시간이 단축되고, 파스너 체결 조립시 인서트가 유동되지 않게 지지되어 정확한 체결 조립이 되면서도 인서트의 토글 등이 파손되지 않는 효과가 있다.As described above, the test tray assembly structure of the insert assembly guide tray and the insert using the insert tray according to the present invention does not allow the insert to be flowed by the guide preventing pin of the guide tray in the assembly process of fastening and assembling the insert to the test tray. Since the back of the insert is supported on the test tray upwards, the time for fastening and inserting the insert into the test tray is shortened, and the insert is not flowed during fastener assembly. There is an effect that the toggle and the like are not broken.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시 예에 따른 인서트 조립용 가이드 트레이 및 그를 이용한 인서트의 테스트 트레이 조립구조를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a guide tray for insert assembly according to an embodiment of the present invention and a test tray assembly structure of the insert using the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일실시 예에 따른 인서트 조립용 가이드 트레이 및 그를 이용한 인서트의 테스트 트레이 조립구조가 도시되어 있다.2 to 5, there is shown a test tray assembly structure of the insert assembly guide tray and the insert using the same according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 인서트 조립용 가이드 트레이에 인서트가 끼워져 지지 수납되는 상태를 도시한 사시도이다.2 is a perspective view illustrating a state in which an insert is inserted and supported in an insert assembly guide tray according to an embodiment of the present invention.

도 2 에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일실시 예에 따른 인서트 조립용 가이드 트레이(300a)는 후술하는 테스트 트레이(100)의 인서트 체결부(130)에 복수개의 인서트(200)가 용이하게 체결 조립되도록 가이드하는 인서트 조립용 가이드 트레이(300a)로서, 상기 테스트 트레이(100)가 결합 가능하도록 대응되는 형상으로 장방형의 몸체부(310a)가 형성된다.As shown in Figure 2, the insert assembly guide tray 300a according to an embodiment of the present invention, a plurality of inserts 200 are easily fastened to the insert fastening portion 130 of the test tray 100 to be described later As the guide tray 300a for insert assembly to guide the assembly, a rectangular body portion 310a is formed in a shape corresponding to the test tray 100 so as to be coupled thereto.

상기 가이드 트레이(300a) 몸체부(310a)는 둘레면에는 테스트 트레이(100)의 두께보다 높게 입설되고 상협하광 형상으로 외측방향으로 경사진 테두리벽(316a)이 형성된다. The guide portion 300a of the body portion 310a is formed on the circumferential surface of the edge wall 316a which is erected higher than the thickness of the test tray 100 and inclined outward in the shape of upper and lower light.

상기 몸체부(310a)의 테두리벽(316a)에는 상방으로 좁게 돌출된 상협 받침턱(317a)과 상협 받침턱(317a) 보다 하방으로 넓게 내삽(요입)된 하광 적층턱(318a)이 일정 간격으로 교호되게(서로 어긋나게) 형성되고, 상기 하광 적층턱(318a)의 하방으로는 지지테두리부(319a)가 연장형성된다. The upper and lower support jaws 317a protruding narrowly upward and the lower wall stacking jaws 318a interpolated (indented) wider than the upper and lower support jaws 317a are spaced apart at regular intervals on the edge wall 316a of the body portion 310a. It is formed alternately (deviated from each other), and the support edge portion 319a is extended below the lower stacking jaw 318a.

그리고, 상기 몸체부(310a)의 내측 바닥면(311a) 상면에는 복수개의 인서트(200)가 끼워져 지지되는 유동방지 가이드 지지핀(350a)이 일정 간격으로 돌출 형성된다. 즉, 상기 가이드 트레이(300a) 몸체부(310a)의 유동방지 가이드 지지핀(350a)은 상기 인서트(200)의 가이드 홀(210)에 삽입되어 인서트(200)를 일정 간격으로 가이드 정렬되도록 유동되지 않게 지지한다.And, the upper surface of the inner bottom surface 311a of the body portion 310a, the flow preventing guide support pins 350a to which the plurality of inserts 200 are inserted and supported are protruded at regular intervals. That is, the flow guide guide pins 350a of the body part 310a of the guide tray 300a are inserted into the guide holes 210 of the insert 200 so that the insert 200 does not flow to guide alignment at regular intervals. Support it.

그리고, 상기 몸체부(310a)의 내측 바닥면(311a)에는 의 테두리벽(110)과 구획벽(120)에 대응되는 위치에 테스트 트레이 테두리벽 안착부(314a)와 테스트 트레이 구획벽 안착부(315a)가 대응 형성된다.In addition, the inner bottom surface 311a of the body portion 310a has a test tray edge wall seating portion 314a and a test tray partition wall seating portion at positions corresponding to the edge wall 110 and the partition wall 120. 315a) is formed correspondingly.

그리고, 상기 몸체부(310a)의 유동방지 가이드 지지핀(350a)에 삽입 지지된 인서트(200)의 몸체 상면(201) 일측이 받쳐 지지되도록, 상기 몸체부(310a)의 내측 바닥면(311a) 즉 상기 인서트(200)가 삽입 지지된 유동방지 가이드 지지핀(350a) 사이의 몸체부(310a)의 내측 바닥면(311a)에는 인서트 받침턱(360a)이 길이방향으로 돌출 형성된다.In addition, an inner bottom surface 311a of the body portion 310a is supported by one side of the body upper surface 201 of the insert 200 inserted into and supported by the flow preventing guide support pin 350a of the body portion 310a. That is, the insert support jaw 360a is formed to protrude in the longitudinal direction on the inner bottom surface 311a of the body portion 310a between the flow preventing guide support pins 350a to which the insert 200 is inserted.

한편, 상기 몸체부(310a)는 정전기를 방지할 수 있는 카본이 함유된 플라스틱 재질 등의 합성수지재로 사출 성형된다.On the other hand, the body portion 310a is injection molded from a synthetic resin material such as a plastic material containing carbon that can prevent static electricity.

도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 인서트 조립용 가이드 트레이에 인서트가 지지 수납된 상태에서 테스트 트레이가 결합되는 상태를 도시한 사시도, 도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 인서트 조립용 가이드 트레이에 테스트 트레이가 결합된 상태에서 인서트가 테스트 트레이에 파스너로 체결 조립되는 상태를 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4의 일부분을 절개한 부분을 확대하여 도시한 일부 절개 확대사시도이다.Figure 3 is a perspective view showing a state in which the test tray is coupled to the insert tray support insert state in accordance with an embodiment of the present invention, Figure 4 is a guide for insert assembly according to an embodiment of the present invention 5 is a perspective view illustrating a state in which the insert is fastened and assembled to the test tray by a fastener in a state in which the test tray is coupled to the tray, and FIG.

도 3 내지 도 5는 1단의 가이드 트레이(300a)는 인서트(200)가 테스트 트레이(100)에 파스너(400)로 체결 조립완료된 상태이고, 2단의 가이드 트레이(300b)(이하, '적층 가이드 트레이'로도 기재함)는 인서트(200)가 테스트 트레이(100)에 미조립 상태를 도시한 것이다.3 to 5 are the first stage guide tray 300a is the insert 200 is fastened and assembled with the fastener 400 to the test tray 100, the second stage guide tray 300b (hereinafter, referred to as' lamination Guide tray 'is also shown in the insert 200 is not assembled to the test tray 100.

도 3 내지 도 5을 참조하여 본 발명의 일실시 예에 따른 인서트 조립용 가이드 트레이를 이용한 인서트의 테스트 트레이 조립구조를 설명하면, 인서트(200)가 테스트 트레이(100)에 파스너(400)로 체결 조립완료된 상태의 1단의 가이드 트레이(300a)의 몸체부(310a)의 상면에는 하나 이상의 적층 가이드 트레이(300b)가 일정 간격으로 이격되게 순차적으로 다단으로 적층 결합된다. Referring to FIGS. 3 to 5, a test tray assembly structure of an insert using a guide tray for insert assembly according to an embodiment of the present invention will be described. An insert 200 is fastened to a test tray 100 by a fastener 400. One or more laminated guide trays 300b are sequentially stacked in a plurality of stages to be spaced apart at regular intervals on an upper surface of the body portion 310a of the first stage guide tray 300a in the assembled state.

이때, 상기 1단의 가이드 트레이(300a) 몸체부(310a)와 2단의 적층 가이드 트레이(300b) 몸체부(310b)의 일측에는 각각 교차 적층 방향표시부(화살표로 방향 표시 역할)(380a, 380b)가 형성되어, 상기 1단의 가이드 트레이(300a)의 교차 적층 방향표시부(380a)와 2단의 적층 가이드 트레이(300b)의 교차 적층 방향표시부(380b)가 서로 엇갈리는 방향으로 가이드 트레이(300a)의 상면에 적층 가이드 트레이(300b)가 교호 적층 결합된다. At this time, one side of the body of the guide tray 300a of the first stage (300a) and the body portion (310b) of the two-stage stacking guide tray 300b (cross-direction direction display part (arrow direction direction role)) (380a, 380b) ) Is formed so that the cross-lamination direction display portion 380a of the first stage guide tray 300a and the cross-lamination direction display portion 380b of the two-stage stacking guide tray 300b cross the guide tray 300a. The laminated guide tray 300b is alternately laminated to an upper surface of the laminated guide tray 300b.

따라서, 상기 2단의 적층 가이드 트레이(300b) 몸체부(310b)의 테두리벽(316b)의 하광 적층턱(318b)이 상기 1단의 가이드 트레이(300a) 몸체부(310a)의 테두리벽(316a)의 상협 받침턱(317a) 상면에 면접되고, 지지테두리부(319b)가 상협 받침턱(317a) 상부를 감싸 유동되지 않게 결합된다.Thus, the lower stacking jaw 318b of the edge wall 316b of the two-stage stacking guide tray 300b and the body portion 310b of the two-stage guide tray 300b of the body portion 310a of the guide tray 300a of the two-stage stacking guide tray 300b. The upper side of the upper support bar 317a is interviewed, the support rim 319b is coupled so as not to flow around the upper support bar 317a.

상기와 같은 1단의 가이드 트레이(300a)와 2단의 적층 가이드 트레이(300b) 간의 교호 적층 결합 구조에 의해 상기 1단의 가이드 트레이(300a)에 삽입 지지된 인서트(200)의 몸체 배면(202)에 상기 적층 가이드 트레이(300b)의 외측 바닥면(312b)이 면접되지 않게 인서트(200)의 몸체 배면(202)과 가이드 트레이(300b)의 외측 바닥면(312b)의 사이가 일정 간극(D)으로 이격되고, 상기 2단 적층 가이드 트레이(300b)의 하광 적층턱(318b)의 하방으로 연장된 지지테두리부(319b)가 1단 가이드 트레이(300a)의 상협 받침턱(317a)의 상부를 감싸 지지되도록 적층 결합되는 구조이다.The body rear surface 202 of the insert 200 inserted and supported by the guide tray 300a of the first stage by an alternating stack coupling structure between the guide tray 300a of the first stage and the stacked guide tray 300b of the second stage. The gap between the body rear surface 202 of the insert 200 and the outer bottom surface 312b of the guide tray 300b is such that the outer bottom surface 312b of the laminated guide tray 300b is not interviewed. ) And the support edge portion 319b extending below the lower stacking jaw 318b of the two-stage stacking guide tray 300b has an upper portion of the upper narrow support jaw 317a of the one-stage guide tray 300a. It is a structure that is laminated and bonded to be supported.

따라서, 2단 적층 가이드 트레이(300b)에서 인서트(200) 체결 조립시 2단 적층 가이드 트레이(300b)가 유동되지 않고, 1단 가이드 트레이(300a)의 인서트(200)에는 외력이 전달되지 않는다.Therefore, when the insert 200 is fastened and assembled in the two-stage stacked guide tray 300b, the two-stage stacked guide tray 300b does not flow, and no external force is transmitted to the insert 200 of the one-stage guide tray 300a.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 2단 적층 가이드 트레이(300b)에 결합되는 테스트 트레이(100)는 장방형의 일정 두께의 테두리벽(110)의 내부가 수개의 구획벽(120)으로 구획되어 복수개의 인서트 체결부(130)가 형성된다. 그리고, 상기 테스트 트레이(100)의 테두리벽(110)과 구획벽(120)에 대응되는 위치의 상기 가이드 트레이(300a)의 내측 바닥면(311a)에는 테스트 트레이 테두리벽 안착부(314b)와 테스트 트레이 구획벽 안착부(315b)가 대응 형성된다.As shown in FIG. 3, the test tray 100 coupled to the two-stage stacking guide tray 300b has a plurality of partition walls 120 partitioned inside the edge wall 110 having a predetermined thickness. Insert fastening portions 130 are formed. In addition, a test tray edge wall seating portion 314b and a test are formed on the inner bottom surface 311a of the guide tray 300a at a position corresponding to the edge wall 110 and the partition wall 120 of the test tray 100. A tray partition wall seating portion 315b is correspondingly formed.

상술한 바와 같은 구성에 의해서 본 발명의 바람직한 일실시 예에 따른 인서트 조립용 가이드 트레이를 이용한 인서트의 테스트 트레이 조립구조는 다음과 같이 작동된다. 이하에서는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 2단 적층 가이드 트레이(300b)를 기준으로 인서트(200) 및 테스트 트레이(100)의 체결 조립구조를 설명한다.The test tray assembly structure of the insert using the insert tray for insert assembly according to the preferred embodiment of the present invention by the configuration as described above is operated as follows. 3 and 4, the fastening assembly structure of the insert 200 and the test tray 100 will be described based on the two-stage stacking guide tray 300b.

우선, 2단 적층 가이드 트레이(300b)(이하, '가이드 트레이'로 기재)의 몸체부(310b)에 형성된 유동방지 가이드 지지핀(350b)에 복수개의 인서트(200)를 각각 삽입해 끼워 유동되지 않게 지지해 가이드 정렬시킨다. First, a plurality of inserts 200 are inserted into the anti-flow guide support pins 350b formed on the body 310b of the two-stage stacking guide tray 300b (hereinafter, referred to as a 'guide tray') to prevent flow. Support it to align the guides.

그 후, 상기 가이드 트레이(300b)에 가이드 정렬된 복수개의 인서트(200)가 테스트 트레이(100)의 인서트 체결부(130)에 삽입 지지되도록 가이드 트레이(300b)의 테두리벽(316b) 내측에 테스트 트레이(100)를 삽입 결합한다. Thereafter, a plurality of inserts 200 guided to the guide tray 300b are inserted into the insert fastening portion 130 of the test tray 100 so as to be inserted into and supported by the edge wall 316b of the guide tray 300b. Insert and combine the tray 100.

이때, 가이드 트레이(300b)에 인서트(200)가 배면이 상방으로 향한 상태로 가이드 정렬된 상태로 테스트 트레이(100)에 결합되기 때문에 즉, 파스너(400)가 체결 조립되는 인서트(200)의 파스너 삽입고정관(230)이 상방으로 향한 상태로 테 스트 트레이(100) 인서트 체결부(130)의 인서트 체결턱(135)에 삽입 결합되기 때문에 파스너(400)를 체결 조립하기 위해 종래와 같이 인서트(200)의 배면이 상방을 향하도록 테스트 트레이(100)를 뒤집지 않고 즉시 체결 조립이 가능한 구조이다.At this time, since the insert 200 to the guide tray 300b is coupled to the test tray 100 in a guide aligned state with the back face upward, that is, the fastener 400 of the insert 200 is fastened and assembled. Insertion fixing tube 230 is inserted and coupled to the insert fastening jaw 135 of the test tray 100, the insert fastening portion 130 in a state facing upward, so as to insert and fasten the fastener 400 insert 200 as conventionally It is a structure that can be fastened and assembled immediately without turning the test tray 100 so that the back side of the upward.

그 후, 상기 가이드 트레이(300b)에 가이드 정렬된 인서트(200)의 파스너 삽입고정관(230)이 테스트 트레이(100) 인서트 체결부(130)의 인서트 체결턱(135)에 삽입된 상태에서 파스너(400)를 체결 조립한다. Thereafter, the fastener insertion fixing tube 230 of the insert 200 guide-aligned to the guide tray 300b is inserted into the insert fastening jaw 135 of the insert fastening portion 130 of the test tray 100. Fasten and assemble 400).

즉, 상기 가이드 트레이(300b) 몸체부(310b)의 유동방지 가이드 지지핀(350b)은 상기 인서트(200)의 가이드 홀(210)에 삽입되어 인서트(200)를 유동되지 않게 지지하고, 상기 가이드 트레이(300b)에 지지되어 가이드 정렬된 인서트(200)의 파스너 삽입고정관(230)은 상기 테스트 트레이(100)의 인서트 체결부(130)에 형성된 인서트 체결턱(135)에 삽입 지지된 상태에서, 파스너(400)를 인서트(200)의 파스너 삽입고정관(230)에 끼워 넣어 인서트(200)의 파스너 삽입고정관(230)이 테스트 트레이(100) 인서트 체결부(130)의 인서트 체결턱(135)에 체결 조립 고정되는 구조이다.That is, the flow guide guide pin 350b of the body portion 310b of the guide tray 300b is inserted into the guide hole 210 of the insert 200 to support the insert 200 not to flow, and the guide The fastener insertion fixing tube 230 of the insert 200 supported and guided by the tray 300b is inserted and supported by the insert fastening jaw 135 formed in the insert fastening portion 130 of the test tray 100. The fastener 400 is inserted into the fastener insertion fixing tube 230 of the insert 200, and the fastener insertion fixing tube 230 of the insert 200 is inserted into the insert fastening jaw 135 of the insert fastening portion 130 of the test tray 100. Fastening Assembly The structure is fixed.

그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 가이드 트레이(300b) 몸체부(310b)의 내측 바닥면(311b)에는 유동방지 가이드 지지핀(350b)에 삽입 지지된 인서트(200)의 몸체 상면(201) 일측을 받쳐 지지하는 인서트 받침턱(360b)이 길이방향으로 돌출 형성된다. 따라서, 상기 테스트 트레이(100)의 인서트 체결부(130)에 인서트(200)를 파스너(400)를 체결하여 조립시에 가이드 트레이(300b)의 인서트 받침턱(360b)에 인서트(200)의 몸체 상면(201) 일측이 면접 지지되어 인서트(200) 상면 의 토글(250)이 몸체부(310b)의 내측 바닥면(311b)에 눌려지지 않게 이격된다. And, as shown in Figure 5, the inner top surface 311b of the body portion 310b of the guide tray 300b, the body top surface 201 of the insert 200 is inserted and supported by the anti-flow guide support pin 350b The insert supporting jaw 360b supporting one side is protruded in the longitudinal direction. Accordingly, the body of the insert 200 is inserted into the insert support jaw 360b of the guide tray 300b by fastening the insert 200 to the insert fastening unit 130 of the test tray 100. One side of the top surface 201 is interviewed and spaced apart so that the toggle 250 of the top surface of the insert 200 is not pressed against the inner bottom surface 311b of the body portion 310b.

한편, 상기 파스너(400)는 볼트 등의 다양한 체결부재를 사용해 인서트(200)가 테스트 트레이(100)의 인서트 체결부(130)에 체결 조립되도록 할 수 있음은 물론이다.On the other hand, the fastener 400 may be such that the insert 200 is fastened and assembled to the insert fastening portion 130 of the test tray 100 using various fastening members such as bolts.

본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시 예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시 예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시 예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.Although the technical spirit of the present invention has been described in detail according to the above preferred embodiment, it should be noted that the above embodiment is for the purpose of description and not of limitation. In addition, those skilled in the art will understand that various embodiments are possible within the scope of the technical idea of the present invention.

도 1은 종래 기술의 테스트 트레이 상면의 인서트 체결부에 인서트를 수납한 후 인서트의 배면이 상방을 향하도록 테스트 트레이를 뒤집어 인서트가 테스트 트레이의 인서트 체결부에 파스너로 체결 조립되는 상태를 도시한 사시도1 is a perspective view illustrating a state in which an insert is fastened and assembled into an insert fastening part of a test tray by reversing the test tray so that the back of the insert faces upward after receiving the insert in the insert fastening part of the upper surface of the conventional test tray.

도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 인서트 조립용 가이드 트레이에 인서트가 끼워져 지지 수납되는 상태를 도시한 사시도2 is a perspective view illustrating a state in which an insert is inserted and supported in an insert assembly guide tray according to an embodiment of the present invention;

도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 인서트 조립용 가이드 트레이에 인서트가 지지 수납된 상태에서 테스트 트레이가 결합되는 상태를 도시한 사시도Figure 3 is a perspective view showing a state in which the test tray is coupled in a state that the insert is supported by the insert assembly guide tray according to an embodiment of the present invention

도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 인서트 조립용 가이드 트레이에 테스트 트레이가 결합된 상태에서 인서트가 테스트 트레이에 파스너로 체결 조립되는 상태를 도시한 사시도4 is a perspective view illustrating a state in which an insert is fastened and assembled to a test tray by a fastener in a state in which a test tray is coupled to an insert assembly guide tray according to an embodiment of the present invention;

도 5는 도 4의 일부분을 절개한 부분을 확대하여 도시한 일부 절개 확대사시도FIG. 5 is an enlarged perspective view of a partially cutaway view showing an enlarged portion of a portion of FIG. 4;

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100. 테스트 트레이 130. 인서트 체결부100. Test Tray 130. Insert Fastener

135. 인서트 체결턱 200. 인서트135. Insert tightening jaw 200. Insert

201. 몸체 상면 210. 가이드 홀201.Top of the body 210.Guide hole

230. 파스너 삽입고정관 250. 토글230. Fastener Insertion Tube 250. Toggle

300a, 300b. 가이드 트레이 310a, 310b. 몸체부300a, 300b. Guide trays 310a, 310b. Body

311a, 311b. 내측 바닥면 316a, 316b. 테두리벽311a, 311b. Inner bottom 316a, 316b. Border wall

317a. 상협 받침턱 318a, 318b. 하광 적층턱317a. Commercial jaw 318a, 318b. Downlight

350a, 350b. 유동방지 가이드 지지핀 360a, 360b. 인서트 받침턱 350a, 350b. Anti-flow guide support pin 360a, 360b. Insert Base Jaw

380a, 380b. 교차 적층 방향표시부 400. 파스너380a, 380b. Cross-Layer Direction Indicator 400. Fasteners

Claims (7)

테스트 트레이(100)의 인서트 체결부(130)에 인서트(200)가 용이하게 체결 조립되도록 가이드하는 인서트 조립용 가이드 트레이(300a)로서, As the insert assembly guide tray 300a for guiding the insert 200 to be easily assembled to the insert coupling portion 130 of the test tray 100, 상기 테스트 트레이(100)가 결합 가능하도록 대응되는 형상으로 몸체부(310a)가 형성되고, Body portion 310a is formed in a shape corresponding to the test tray 100 to be coupled, 상기 몸체부(310a)의 상면에는 인서트(200)가 끼워져 지지되는 유동방지 가이드 지지핀(350a)이 일정 간격으로 돌출 형성되어,The upper surface of the body portion (310a) is inserted into the insert 200 is supported by a flow preventing guide support pin (350a) protruding at a predetermined interval, 상기 유동방지 가이드 지지핀(350a)에 인서트(200)가 유동되지 않게 끼워져 가이드 정렬되며,  The insert 200 is inserted into the flow preventing guide support pin 350a so as not to flow, and the guide is aligned. 상기 몸체부(310a)의 내측 바닥면(311a)에는 몸체부(310a)의 유동방지 가이드 지지핀(350a)에 삽입 지지된 인서트(200)의 몸체 상면(201) 일측을 받쳐 지지하는 인서트 받침턱(360a)이 길이방향으로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 인서트 조립용 가이드 트레이.An insert supporting jaw supporting and supporting one side of the body upper surface 201 of the insert 200 inserted into and supported by the anti-flow guide support pin 350a of the body portion 310a on the inner bottom surface 311a of the body portion 310a. Guide tray for insert assembly, characterized in that the (360a) protruding in the longitudinal direction. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 몸체부(310a)의 둘레면에는 상기 테스트 트레이(100)의 두께보다 높게 입설되고 상협하광 형상으로 외측방향으로 경사진 테두리 벽(316a)이 형성된 것을 특징으로 하는 인서트 조립용 가이드 트레이.According to claim 1, Insert assembly, characterized in that formed on the circumferential surface of the body portion 310a higher than the thickness of the test tray 100 and the edge wall 316a inclined outward in the shape of the upper and lower beams Guide tray. 제3항에 있어서, 상기 몸체부(310a)의 테두리벽(316a)은 상방으로 좁게 돌출된 상협 받침턱(317a)과 상협 받침턱(317a) 보다 하방으로 넓게 내삽된 하광 적층턱(318a)이 일정 간격으로 교호되게 형성된 것을 특징으로 하는 인서트 조립용 가이드 트레이.4. The edge wall 316a of the body portion 310a has a lower beam stacking jaw 318a interpolated downwardly from the upper narrow support jaw 317a and the upper narrow support jaw 317a. Guide tray for insert assembly, characterized in that formed alternately at regular intervals. 제1항 또는 제3항 또는 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가이드 트레이(300a)의 몸체부(310a)의 상면에는 하나 이상의 적층 가이드 트레이(300b)가 순차적으로 적층 결합되는 것을 특징으로 하는 인서트 조립용 가이드 트레이.The method of claim 1, wherein at least one stacking guide tray 300b is sequentially stacked on the upper surface of the body portion 310a of the guide tray 300a. Guide tray for insert assembly. 제5항에 있어서, 상기 가이드 트레이(300a) 몸체부(310a)와 적층 가이드 트레이(300b) 몸체부(310b)의 일측에는 각각 교차 적층 방향표시부(380a, 380b)가 형성되어, The method of claim 5, wherein the cross-direction direction display parts (380a, 380b) are formed on one side of the guide tray 300a body portion 310a and the laminated guide tray 300b body portion 310b, respectively. 상기 가이드 트레이(300a) 몸체부(310a)의 테두리벽(316a)의 상협 받침턱(317a) 상면에 적층 가이드 트레이(300b) 몸체부(310b)의 테두리벽(316b)의 하광 적층턱(318b)이 면접 지지되도록 상기 가이드 트레이(300a)의 교차 적층 방향표시 부(380a)와 적층 가이드 트레이(300b)의 교차 적층 방향표시부(380b)가 서로 엇갈리는 방향으로 가이드 트레이(300a)의 상면에 적층 가이드 트레이(300b)가 교호 적층 결합되는 것을 특징으로 하는 인서트 조립용 가이드 트레이.The lower light stacking jaw 318b of the edge wall 316b of the body portion 310b of the guide tray 300b and the laminated guide tray 300b on the upper surface of the upper support base 317a of the edge wall 316a of the body portion 310a of the guide tray 300a. The laminated guide tray on the upper surface of the guide tray 300a in a direction in which the cross-lamination direction display portion 380a of the guide tray 300a and the cross-lamination direction display portion 380b of the stacking guide tray 300b cross each other so as to support the interview. Guide tray for insert assembly, characterized in that the 300b is alternately laminated. 가이드 트레이(300a)에 형성된 유동방지 가이드 지지핀(350a)에 복수개의 인서트(200)를 각각 삽입해 끼워 가이드 정렬시키고, Insert and insert a plurality of inserts 200 to the flow preventing guide support pin (350a) formed in the guide tray (300a), respectively, to guide alignment, 상기 가이드 트레이(300a)에 가이드 정렬된 복수개의 인서트(200)가 테스트 트레이(100)의 인서트 체결부(130)에 삽입 지지되도록 가이드 트레이(300a)에 테스트 트레이(100)를 결합하고, The test tray 100 is coupled to the guide tray 300a such that the plurality of inserts 200 guide-aligned to the guide tray 300a are inserted and supported by the insert fastening unit 130 of the test tray 100. 상기 가이드 트레이(300a)에 가이드 정렬된 인서트(200)가 테스트 트레이(100)의 인서트 체결부(130)에 삽입 지지된 상태에서 파스너(400)를 체결하여 테스트 트레이(100)의 인서트 체결부(130)에 인서트(200)를 체결 조립하는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 인서트 조립용 가이드 트레이를 이용한 인서트의 테스트 트레이 조립구조.  The insert fastening part of the test tray 100 is fastened by fastening the fastener 400 while the insert 200 guide-aligned to the guide tray 300a is inserted and supported by the insert fastening part 130 of the test tray 100. Test tray assembly structure of the insert using a guide tray for insert assembly, characterized in that the insert 200 is fastened to the assembly structure.
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