KR101059372B1 - 도금강판의 레이저 용접방법 - Google Patents

Abstract

두 장의 도금강판을 상호 겹치기 레이저 용접하는 경우, 도금강판을 제품형상으로 성형하는 프레스 공정에서 상기 도금강판 상의 용접부에 대하여 원형 딤플을 함께 성형하여 도금강판이 상호 겹쳐질 때, 상기 원형 딤플의 높이에 의해 그 도금강판 사이에 가스배출 갭이 형성되도록 함으로써, 상기 도금강판의 용접 중 발생하는 용접가스가 쉽게 배출되도록 하여 그 용접품질을 일정하게 유지할 수 있도록 하는 도금강판의 레이저 용접방법을 제공한다.

레이저 용접방법, 도금강판, 도금층, 원형 딤플, 가스배출 갭

Description

도금강판의 레이저 용접방법{LASER WELDING METHOD FOR PLATING STEEL SHEET}

본 발명은 도금강판의 레이저 용접방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 크롬, 니켈 또는 아연 등의 도금강판을 겹치기 레이저 용접하는 경우, 용접할 도금강판 상의 용접부에 원형 딤플을 미리 성형하고, 이 원형 딤플의 높이에 의해 도금강판 사이에 가스배출 갭이 형성되도록 하여 용접가스가 쉽게 배출되도록 하는 도금강판의 레이저 용접방법에 관한 것이다.

일반적으로 레이저 용접은 레이저빔의 초점구간에서 에너지 다중반사 및 흡수를 이용한 키홀용접(KEYHOLE WELDING)으로 진행된다.

즉, 상기 키홀용접의 경우에는 레이저빔의 전자기파 에너지가 집적된 초점위치에서 소재의 표면에 충돌하고, 그 충돌에너지는 열에너지를 발산하면서 전자기파의 연속적인 현상인 키홀현상을 유지한다. 이러한 키홀현상을 과학적으로 서술하면, 고출력 레이저 용접에서 용융 풀에 증기압 등의 작용으로 작은 구멍을 만들면서 용접이 이루어지는 상태를 말한다.

이와 같이, 레이저빔(LB)의 특성을 이용하여 강판 또는 알루미늄 합금판재 등의 소재에 대하여 레이저 용접작업을 진행하게 된다.

도 1은 일반적인 레이저 용접 시스템에 의한 레이저 용접 공정도로써, 상기한 레이저빔(LB)을 이용하여 강판 또는 알루미늄 합금판재 등의 소재를 용접하기 위해서는 로봇(1)의 아암(3) 선단에 레이저 헤드(5)를 설치하고, 이 레이저 헤드(5)는 레이저 발진기(7)와 연결되는 레이저 용접 시스템을 구비하여, 로봇 제어기(C)를 통하여 거동하는 로봇(1)에 의해 상기 레이저 헤드(5)가 소재(9)의 용접패턴을 따라 이동하면서 레이저빔(LB)을 조사하여 용접작업을 진행하게 된다.

여기서, 상기 레이저빔의 특성을 이용하여 용접하기 위한 강판 중에서도 특히 크롬, 니켈 또는 아연 등의 도금강판은 철의 최대 단점인 녹을 방지하고, 철의 장점인 강성과 경제성을 최대한 살릴 수 있다는 측면에서 사용이 늘어나는 추세이다.

그런데, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기한 레이저빔(LB)의 특성을 이용하여 상기한 도금강판(11)을 서로 겹치기 용접하는 과정에서, 2장의 겹쳐진 도금강판(11) 사이에 일정한 갭(GAP)이 없는 경우에는, 그 용접부(W)에 도금층(13)의 증발로 인한 용접가스의 영향으로 기공이 발생하거나, 폭발성 기공을 동반하는 양상을 보인다.

이에 따라, 2장의 도금강판(11)을 겹치기 레이저 용접하기 위해서는 지그장치를 통하여 도금강판(11) 사이에 0.1mm 내지 0.2mm 정도의 갭을 유지하여 용접가스가 배출되도록 하는 것이 중요하다.

그러나 상기한 지그장치를 이용하여 도금강판 사이에 일정한 갭을 유지하기 위해서는 지그장치를 도금강판 별로 전용으로 사용하도록 전용 지그장치로 구성하여야 하며, 이에 따라 비도금강판 등에는 공유할 수 없는 단점이 있다.

또한, 전용 지그장치를 이용하는 경우에도 도금강판 사이의 갭이 일정하지 않아 폭발성 기공 등의 종래 용접불량의 원인은 여전히 존재하는 단점이 있다.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 단점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 도금강판을 제품형상으로 성형하는 프레스 공정에서, 도금강판 상의 용접부에 원형 딤플을 함께 성형하고, 두 장의 도금강판을 상호 겹치기 레이저 용접하는 경우, 상기 원형 딤플의 높이에 의해 도금강판 사이에 가스배출 갭이 형성되도록 함으로써, 상기 도금강판의 용접 중 발생하는 용접가스가 쉽게 배출되도록 하는 도금강판의 레이저 용접방법을 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 기술적 과제를 실현하기 위한 본 발명의 제1실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은 상호 겹치기 용접할 도금강판 중, 하나의 도금강판 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계; 상기 제1단계에서, 상기 하나의 도금강판 상에 성형된 각 원형 딤플의 돌출단이, 용접할 다른 도금강판의 접합면에 접촉되도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계; 상기 제2단계에서, 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 배면에 형성되는 홈을 따라 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 돌출단이 용접되도록 하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 원형 딤플은 상기 도금 강판 상에 도넛 형상의 돌출단를 형성 하며, 상기 돌출단의 배면에는 홈이 형성되며, 상기 돌출단의 내측 단면은 그 외측 단면보다 일정 높이만큼 단차지게 형성되는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명의 제2실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은 상호 겹치기 용접할 도금강판 중, 하나의 도금강판 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계; 상기 제1단계에서, 상기 하나의 도금강판 상에 성형된 각 원형 딤플의 돌출단이, 용접할 다른 도금강판의 접합면에 접촉되도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계; 상기 제2단계에서, 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 내측 단면을 통하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면이 용접되도록 하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제3실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은 상호 겹치기 용접할 도금강판 중, 하나의 도금강판 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계; 상기 제1단계에서, 상기 하나의 도금강판 상에 성형된 각 원형 딤플의 돌출단의 배면이, 용접할 다른 도금강판의 접합면에 대응하도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계; 상기 제2단계에서, 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 내측 단면을 통하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면이 용접되도록 하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제4실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은 상호 겹치기 용접할 2장의 도금강판 상의 각 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 높이가 서로 다른 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계; 상기 제1단계에서, 상기 각 도금강판 상에 성형된 높이가 서로 다른 원형 딤플을 상호 겹친 상태로, 상기 도금강판 사이에 상기 각 원형 딤플의 높이 차이에 의한 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계; 상기 제2단계에서, 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 내측 단면을 통하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면이 용접되도록 하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 높이가 서로 다른 원형 딤플은 그 돌출단의 내측 단면 사이에 가스배출 갭이 형성되는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 도금강판의 레이저 용접방법에 의하면, 크롬, 니켈, 아연 등의 도금강판을 겹치기 레이저 용접하는 경우, 용접할 한 장 또는 두 장 모두의 도금강판 상의 용접부에 대하여 제품형상을 성형하는 프레스 공정에서 원형 딤플을 함께 성형하고, 상기한 원형 딤플의 높이에 의해 도금강판 사이에 가스배출 갭이 형성되도록 함으로써, 상기 도금강판의 용접 중 발생하는 용접가스가 쉽게 배출되도록 하며, 이로 인하여 그 용접품질을 일정하게 유지할 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 종래 도금강판의 겹치기 용접을 위하여 도금강판 사이에 가스배출 갭 을 유지하기 위한 별도의 전용 지그장치 없이도 비도금강판용 지그장치를 그대로 사용할 수 있는 이점도 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

단, 본 발명의 구성을 설명함에 있어, 종래 구성과 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 적용하여 설명한다.

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법에 따른 공정도이고, 도 4는 도 3의 제1단계(S11) 공정을 통하여 원형 딤플(DIMPLE)을 성형한 도금강판의 사시도이다.

먼저, 본 발명의 제1실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은, 도 3에서 도시한 바와 같이, 먼저, 상호 겹치기 용접할 상부 도금강판(P1) 및 하부 도금강판(P2) 중, 상부 도금강판(P1) 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 프레스(20)를 통하여 다수개의 원형 딤플(D)을 동시에 성형한다.(S11)

이때, 성형되는 상기 원형 딤플(D)은, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 상부 도금 강판(P1) 상에 도넛 형상의 돌출단(31)를 형성하며, 상기 돌출단(31)의 배면에는 홈(35)이 형성되며, 상기 돌출단(31)의 내측 단면(F1)은 그 외측 단면(F2)보다 일정 높이(H)만큼 단차지게 형성된다.

그리고 상기 단계(S11)에 이어서, 상기 상부 도금강판(P1) 상에 성형된 각 원형 딤플(D)의 돌출단(31)이, 용접할 하부 도금강판(P2)의 접합면(33)에 접촉되도 록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭(G)을 형성되도록 하여 지그(15) 상에 로딩한다.(S12)

이어서, 상호 겹쳐진 상부 및 하부 도금강판(P1,P2)에 대하여 상기 각 원형 딤플(D)의 돌출단(31)의 배면에 형성되는 홈(35)을 따라 레이저빔(LB)을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 돌출단(31)이 용접(W)되도록 하여 접합하게 된다.

그리고 본 발명의 제2실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은, 도 5에서 도시한 바와 같이, 먼저, 상호 겹치기 용접할 상부 도금강판(P1) 및 하부 도금강판(P2) 중, 상부 도금강판(P1) 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 프레스(20)를 통하여 다수개의 원형 딤플(D)을 동시에 성형한다.(S21)

이때도, 성형되는 상기 원형 딤플(D)은, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 상부 도금 강판(P1) 상에 도넛 형상의 돌출단(31)를 형성하며, 상기 돌출단(31)의 배면에는 홈(35)이 형성되며, 상기 돌출단(31)의 내측 단면(F1)은 그 외측 단면(F2)보다 일정 높이(H)만큼 단차지게 형성된다.

그리고 상기 단계(S21)에 이어서, 상기 상부 도금강판(P1) 상에 성형된 각 원형 딤플(D)의 돌출단(31)이, 용접할 하부 도금강판(P2)의 접합면(33)에 접촉되도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭(G)을 형성되도록 하여 지그(15) 상에 로딩한다.(S22)

이어서, 상호 겹쳐진 상부 및 하부 도금강판(P1,P2)에 대하여 상기 각 원형 딤플(D)의 돌출단(31)의 내측 단면(F1)에 레이저빔(LB)을 조사하여 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면(F1)이 용접(W)되도록 하여 접합한다.(S23)

그리고 본 발명의 제3실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은, 도 6에서 도시한 바와 같이, 먼저, 상호 겹치기 용접할 상부 도금강판(P1) 및 하부 도금강판(P2) 중, 상부 도금강판(P1) 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 프레스(20)를 통하여 다수개의 원형 딤플(D)을 동시에 성형한다.(S31)

이때도, 성형되는 상기 원형 딤플(D)은, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 상부 도금 강판(P1) 상에 도넛 형상의 돌출단(31)를 형성하며, 상기 돌출단(31)의 배면에는 홈(35)이 형성되며, 상기 돌출단(31)의 내측 단면(F1)은 그 외측 단면(F2)보다 일정 높이(H)만큼 단차지게 형성된다.

그리고 상기 단계(S31)에 이어서, 상기 상부 도금강판(P1) 상에 성형된 각 원형 딤플(D)의 돌출단(31)의 배면이 용접할 하부 도금강판(P2)의 접합면(33)에 대응하도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭(G)을 형성하여 지그(15) 상에 로딩한다.(S32)

이어서, 상호 겹쳐진 상부 및 하부 도금강판(P1,P2)에 대하여 상기 각 원형 딤플(D)의 돌출단(31)의 내측 단면(F1)에 레이저빔(LB)을 조사하여 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면(F1)이 용접(W)되도록 하여 접합한다.(S33)

마지막으로 본 발명의 제4실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법은, 도 7에서 도시한 바와 같이, 먼저, 상호 겹치기 용접할 상부 도금강판(P1) 및 하부 도금강판(P2) 상의 각 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 프레스(20)를 통하여 높이가 서로 다른 다수개의 원형 딤플(D)을 각각 성형한다.(S41)

이때, 상기한 각 원형 딤플(D)은, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 상부 도 금 강판(P1) 상에 도넛 형상의 돌출단(31)를 형성하며, 상기 돌출단(31)의 배면에는 홈(35)이 형성되며, 상기 돌출단(31)의 내측 단면(F1)은 그 외측 단면(F2)보다 일정 높이(H)만큼 단차지게 형성하되, 상기 높이가 서로 다른 원형 딤플(D)은 그 돌출단(31)의 내측 단면(F1) 사이에 가스배출 갭(G)이 형성되도록 하여 성형된다.

그리고 상기 단계(S41)에 이어서, 상기 상부 및 하부 도금강판(P1,P2) 상에 각각 성형된 높이가 서로 다른 원형 딤플(D)을 상호 겹친 상태로, 상기 각 도금강판(P1,P2) 사이에 상기 각 원형 딤플(D)의 높이(H) 차이에 의한 가스배출 갭(G)을 형성하여 지그(15) 상에 로딩한다.(S42)

이어서, 상호 겹쳐진 상부 및 하부 도금강판(P1,P2)에 대하여 상기 각 원형 딤플(D)의 돌출단(31)의 내측 단면(F1)에 레이저빔(LB)을 조사하여 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면(F1)이 용접(W)되도록 하여 접합한다.(S43)

따라서, 상기한 바와 같은 제1,2,3,4 실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법에 의하면, 크롬, 니켈, 아연 등의 도금강판을 겹치기 레이저 용접하는 경우, 그 각각의 원형 딤플(D)의 높이에 의해 상부 및 하부 도금강판(P1,P2) 사이에 가스배출 갭(G)이 형성되도록 한다.

이때, 상기한 가스배출 갭(G)은 0.1mm에서 0.2mm의 범위 내로 형성되도록 원형 딤플(D)을 성형하는 것이 바람직하다.

이러한 상태로 상기 레이저빔(LB)으로 상기 상부 및 하부 도금강판(P1,P2)의 겹치기 레이저 용접작업을 이루게 되면, 상기 용접가스가 가스배출 갭(G)을 통하여 쉽게 제거되어 용접가스에 의한 기공의 발생을 방지하여 양호한 용접품질을 얻게 된다.

또한, 종래 도금강판 사이의 갭을 형성해주기 위한 별도의 전용 지그장치를 제작이나 수정하지 않고도 비도금강판과 동일한 지그장치를 공용으로 사용할 수 있다.

도 1은 일반적인 레이저 용접 시스템에 의해 레이저 용접 공정도이다.

도 2는 종래 기술의 문제점을 설명하기 위한 키홀용접을 통한 도금강판의 레이저 용접 상태도이다.

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법에 따른 공정도이다.

도 4는 도 3의 제1단계(S11) 공정을 통하여 원형 딤플(DIMPLE)을 성형한 도금강판의 사시도이다.

도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법에 따른 공정도이다.

도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법에 따른 공정도이다.

도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 도금강판의 레이저 용접방법에 따른 공정도이다.

도 8은 도 7의 제1단계(S41) 공정을 통하여 원형 딤플을 성형한 2장의 도금강판의 사시도이다.

Claims (16)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 상호 겹치기 용접할 도금강판 중, 하나의 도금강판 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계; 상기 제1단계에서, 상기 하나의 도금강판 상에 성형된 각 원형 딤플의 돌출단이, 용접할 다른 도금강판의 접합면에 접촉되도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계; 상기 제2단계에서, 상기 가스배출 갭을 형성하면서 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하는 제3단계을 포함하는 도금강판의 레이저 용접방법에 있어서,

   상기 제3단계는 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 배면에 형성되는 홈을 따라 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 돌출단이 용접되도록 하는 것을 특징으로 하는 도금강판의 레이저 용접방법.
5. 상호 겹치기 용접할 도금강판 중, 하나의 도금강판 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계; 상기 제1단계에서, 상기 하나의 도금강판 상에 성형된 각 원형 딤플의 돌출단이, 용접할 다른 도금강판의 접합면에 접촉되도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계; 상기 제2단계에서, 상기 가스배출 갭을 형성하면서 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하는 제3단계을 포함하는 도금강판의 레이저 용접방법에 있어서,

   상기 제3단계는 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 내측 단면을 통하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면이 용접되도록 하는 것을 특징으로 하는 도금강판의 레이저 용접방법.
6. 삭제
7. 상호 겹치기 용접할 도금강판 중, 하나의 도금강판 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계; 상기 제1단계에서, 상기 하나의 도금강판 상에 성형된 각 원형 딤플의 돌출단의 배면이, 용접할 다른 도금강판의 접합면에 대응하도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계; 상기 제2단계에서, 상기 가스배출 갭을 형성하면서 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하는 제3단계을 포함하는 도금강판의 레이저 용접방법에 있어서,

   상기 제3단계는 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 내측 단면을 통하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면이 용접되도록 하는 것을 특징으로 하는 도금강판의 레이저 용접방법.
8. 상호 겹치기 용접할 도금강판 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계; 상기 제1단계에서, 상기 하나의 도금강판 상에 성형된 각 원형 딤플을 통하여 용접할 다른 도금강판의 접합면에 대응하도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계; 상기 제2단계에서, 상기 가스배출 갭을 형성하면서 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하는 제3단계를 포함하는 도금강판의 레이저 용접방법에 있어서,

   상기 제1단계는 상호 겹치기 용접할 2장의 도금강판 상의 각 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 높이가 서로 다른 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 것을 특징으로 하는 도금강판의 레이저 용접방법.
9. 제8항에서,

   상기 제2단계는

   상기 각 도금강판 상에 성형된 높이가 서로 다른 원형 딤플을 상호 겹친 상태로, 상기 도금강판 사이에 상기 각 원형 딤플의 높이 차이에 의한 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 것을 특징으로 하는 도금강판의 레이저 용접방법.
10. 제9항에서,

    상기 제3단계는

    상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 내측 단면을 통하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면이 용접되도록 하는 것을 특징으로 하는 도금강판의 레이저 용접방법.
11. 상호 겹치기 용접할 도금강판 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계; 상기 제1단계에서, 상기 하나의 도금강판 상에 성형된 각 원형 딤플을 통하여 용접할 다른 도금강판의 접합면에 대응하도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계; 상기 제2단계에서, 상기 가스배출 갭을 형성하면서 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하는 제3단계를 포함하는 도금강판의 레이저 용접방법에 있어서,

    상기 원형 딤플은 상기 도금 강판 상에 도넛 형상의 돌출단를 형성하며, 상기 돌출단의 배면에는 홈이 형성되며, 상기 돌출단의 내측 단면은 그 외측 단면보다 일정 높이만큼 단차지게 형성되는 것을 특징으로 하는 도금강판의 레이저 용접방법.
12. 제8항에서,

    상기 높이가 서로 다른 원형 딤플은

    그 돌출단의 내측 단면 사이에 가스배출 갭이 형성되는 것을 특징으로 하는 도금강판의 레이저 용접방법.
13. 도금강판의 레이저 용접방법에 있어서,

    상호 겹치기 용접할 도금강판 중, 하나의 도금강판 상의 용접부에 대하여 프 레스 성형공정에서 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계;

    상기 제1단계에서, 상기 하나의 도금강판 상에 성형된 각 원형 딤플의 돌출단이, 용접할 다른 도금강판의 접합면에 접촉되도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계;

    상기 제2단계에서, 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 배면에 형성되는 홈을 따라 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 돌출단이 용접되도록 하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 도금강판의 레이저 용접방법.
14. 도금강판의 레이저 용접방법에 있어서,

    상호 겹치기 용접할 도금강판 중, 하나의 도금강판 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계;

    상기 제1단계에서, 상기 하나의 도금강판 상에 성형된 각 원형 딤플의 돌출단이, 용접할 다른 도금강판의 접합면에 접촉되도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계;

    상기 제2단계에서, 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 내측 단면을 통하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면이 용접되도록 하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 도금강판의 레이저 용접방법.
15. 도금강판의 레이저 용접방법에 있어서,

    상호 겹치기 용접할 도금강판 중, 하나의 도금강판 상의 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계;

    상기 제1단계에서, 상기 하나의 도금강판 상에 성형된 각 원형 딤플의 돌출단의 배면이, 용접할 다른 도금강판의 접합면에 대응하도록 하여 상호 겹친 상태로 그 사이에 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계;

    상기 제2단계에서, 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 내측 단면을 통하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면이 용접되도록 하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 도금강판의 레이저 용접방법.
16. 도금강판의 레이저 용접방법에 있어서,

    상호 겹치기 용접할 2장의 도금강판 상의 각 용접부에 대하여 프레스 성형공정에서 높이가 서로 다른 다수개의 원형 딤플을 동시에 성형하는 제1단계;

    상기 제1단계에서, 상기 각 도금강판 상에 성형된 높이가 서로 다른 원형 딤플을 상호 겹친 상태로, 상기 도금강판 사이에 상기 각 원형 딤플의 높이 차이에 의한 가스배출 갭을 형성하여 지그 상에 로딩하는 제2단계;

    상기 제2단계에서, 상호 겹쳐진 각 도금강판에 대하여 상기 각 원형 딤플의 돌출단의 내측 단면을 통하여 레이저빔을 통한 레이저 용접작업을 진행하여 상기 내측 단면이 용접되도록 하는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 도금강판 의 레이저 용접방법.

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