KR101059213B1 - 자성이 우수한 방향성 전기강판의 안정적 제조방법 - Google Patents
자성이 우수한 방향성 전기강판의 안정적 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
Description
슬라브 가열온도 (℃) | 동시 탈탄질화 온도(℃) | 1차 재결정립 크기 (㎛) | 자속밀도 (B10, Tesla) | 철손 (W17/50, W/kg) | 구 분 |
1150 | 820 | 15.2 | 1.86 | 1.03 | 비교재 1 |
840 | 17.5 | 1.88 | 1.01 | 비교재 2 | |
860 | 21.0 | 1.90 | 1.00 | 비교재 3 | |
880 | 25.7 | 1.75 | 1.51 | 비교재 4 | |
1230 | 820 | 12.1 | 1.88 | 0.99 | 발명재 1 |
840 | 13.7 | 1.91 | 0.98 | 발명재 2 | |
860 | 15.5 | 1.92 | 0.98 | 발명재 3 | |
880 | 17.8 | 1.88 | 1.00 | 발명재 4 |
Bi 함량 (중량 %) |
자속밀도 (B10, Tesla) | 철손 (W17/50, W/kg) |
구 분 |
0.0052 | 1.93 | 0.96 | 발명재 5 |
0.0080 | 1.93 | 0.95 | 발명재 6 |
0.0122 | 1.94 | 0.94 | 발명재 7 |
0.0234 | 1.93 | 0.95 | 발명재 8 |
0.0550 | 1.92 | 0.98 | 비교재 6 |
슬라브 가열온도 (℃) |
AlN, MnS 용체화 정도 | 동시 탈탄질화 온도 (℃) | 1차 재결정립 크기 (㎛) | 자속밀도 (B10, Tesla) |
철손 (W17/50, W/kg) |
구 분 |
1150 | 부분 용체화 | 820 | 14.8 | 1.87 | 1.03 | 비교재 7 |
840 | 16.2 | 1.89 | 1.01 | 비교재 8 | ||
860 | 18.3 | 1.91 | 0.99 | 비교재 9 | ||
880 | 20.4 | 1.78 | 1.52 | 비교재 10 | ||
900 | 24.8 | 1.65 | 1.69 | 비교재 11 | ||
1230 | 완전 용체화 | 820 | 13.3 | 1.90 | 0.98 | 발명재 9 |
840 | 13.8 | 1.92 | 0.96 | 발명재 10 | ||
860 | 14.2 | 1.94 | 0.94 | 발명재 10 | ||
880 | 15.7 | 1.91 | 0.97 | 발명재 12 | ||
900 | 17.7 | 1.89 | 0.99 | 발명재 13 |
Claims (7)
- 삭제
- 삭제
- 중량%로, Si:2.0∼5.0%, 산가용성 Al:0.01∼0.04%, Mn:0%초과 0.20%이하, 인히비터 형성원소인 N과 S: 0.003%초과 0.006%이하를 함유하고, 잔부 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 이루어지는 슬라브를 AlN, MnS 석출물이 완전 용체화되는 1200~1300℃의 중온 범위로 재가열하고 열간압연한 후, 열연판소둔을 생략하거나 또는 행한 다음, 냉간압연하여 소둔을 행하고, 상기 냉간압연한 후에 행하는 소둔단계에서 암모니아와 수소 및 질소의 혼합개스 분위기를 조성하고 800~950℃의 온도로 동시 탈탄, 침질소둔하고, 2차 재결정소둔을 실시하는 것을 특징으로 하는 자성이 우수한 방향성 전기강판의 안정적 제조방법.
- 제3항에 있어서,상기 슬라브는 Bi를 0.001∼0.05% 더 함유하는 것을 특징으로 하는 자성이 우수한 방향성 전기강판의 안정적 제조방법.
- 제3항 또는 제4항에 있어서,상기 열간압연후 또는 열연판소둔후 석출물의 평균 크기가 100~3000Å인 것을 특징으로 하는 자성이 우수한 방향성 전기강판의 안정적 제조방법.
- 제3항 또는 제4항에 있어서,상기 냉간압연한 후에 행하는 소둔단계에서의 1차 재결정립크기는 8~20㎛ 범위내로 제어하는 것을 특징으로 하는 자성이 우수한 방향성 전기강판의 안정적 제조방법.
- 제3항 또는 제4항에 있어서,상기 냉간압연한 후에 행하는 소둔후의 1차 재결정판에서 {110}<001> 방위로부터 5도 이내의 이탈각 (deviation)을 갖는 결정립의 부피분율이 0.0005~1.5% 범위를 갖는 것을 특징으로 하는 자성이 우수한 방향성 전기강판의 안정적 제조방법.
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KR1020080129845A KR101059213B1 (ko) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | 자성이 우수한 방향성 전기강판의 안정적 제조방법 |
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KR1020080129845A KR101059213B1 (ko) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | 자성이 우수한 방향성 전기강판의 안정적 제조방법 |
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KR101351957B1 (ko) * | 2011-11-22 | 2014-01-22 | 주식회사 포스코 | 자성이 우수한 방향성 전기강판 및 이의 제조방법 |
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KR100237160B1 (ko) | 1995-12-14 | 2000-01-15 | 이구택 | 저온 슬라브 가열방식의 고자속밀도 방향성 전기강판 제조방법 |
KR100721819B1 (ko) | 2005-12-14 | 2007-05-28 | 주식회사 포스코 | 철손이 낮고 자속밀도가 높은 방향성 전기강판 제조방법 |
KR100797997B1 (ko) | 2006-12-27 | 2008-01-28 | 주식회사 포스코 | 자성과 생산성이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법 |
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2008
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