KR101055938B1 - A connector for aluminum-clad pipe expanded at the end and connecting method of aluminum-clad pipe expanded at the end using the connector - Google Patents

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    • F16L19/04—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection

Abstract

PURPOSE: A connection device of aluminum-coated pipe, with an expanding pipe, and a connection device using the same are provided to improve the sealing force and to prevent the leak of gas through the connection area. CONSTITUTION: A connection device of aluminum-coated pipe comprises a connection body(10), a fixed cap(20), and a sealing ring(30). The connection body has a tapered surface which contacts with the inner circumference of the expanding pipe. The fixed cap has a female screw part screwed in a male screw part of the connection body on the inner circumference. The sealing ring is included of a backend narrow diameter part which is formed along the outer circumference.

Description

단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치 및 이를 이용한 연결방법{A connector for aluminum-clad pipe expanded at the end and connecting method of aluminum-clad pipe expanded at the end using the connector}A connector for aluminum-clad pipe expanded at the end and connecting method of aluminum-clad pipe expanded at the end using the connector}

본 발명은 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치 및 이를 이용한 연결방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 동관에 비해 원가가 저렴한 알루미늄피복관을 확관방식으로 연결하더라도 알루미늄피복관의 손상을 방지함은 물론 비용도 절감하면서도 밀봉력이 향상되어 누수가 방지되는 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치 및 이를 이용한 연결방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a connecting device and a connecting method using the aluminum coated pipe formed with an expansion pipe at the end, and more particularly, even if the aluminum coated pipe is cheaper than the copper pipe in a pipe expansion method to prevent damage of the aluminum coated pipe, as well as The present invention relates to a connection device of an aluminum coated pipe having an expansion pipe portion formed at an end of which leakage is prevented while reducing cost, and a connection method using the same.

일반적으로, 공기조화기란 냉매를 상온에서 증발시켜 주변의 대기로부터 열을 흡수하여 흡수된 열을 다른 계에 방출함으로써 주변의 대기를 냉각시키는 장치이다. 이러한 공기조화기는 대체로 압축기, 응축기, 증발기 및 모세관 등을 포함하여 구성된다. In general, an air conditioner is a device that cools a surrounding atmosphere by evaporating a refrigerant at room temperature, absorbing heat from the surrounding atmosphere, and releasing the absorbed heat to another system. Such air conditioners generally comprise a compressor, a condenser, an evaporator, a capillary tube, and the like.

상기 공기조화기는 일체형과 분리형이 있는데, 그 중 분리형 공기조화기는 증발기 및 송풍팬이 구비되어 실내에 설치되는 실내기와, 압축기 및 응축기 등이 탑재되어 실외에 설치되는 실외기로 구성된다. 상기의 분리형 공기조화기는 실내기와 실외기가 이격되어 있으므로, 이들 사이의 냉매의 순환을 위하여 실내기와 실외기를 냉매관으로 연결 설치한다. The air conditioner includes an integrated type and a separate type, among which a separate type air conditioner includes an indoor unit installed in an indoor unit provided with an evaporator and a blower fan, and an outdoor unit installed in an outdoor unit equipped with a compressor and a condenser. Since the separate air conditioner is spaced apart from the indoor unit and the outdoor unit, the indoor unit and the outdoor unit are connected to the refrigerant tube to circulate the refrigerant therebetween.

상기와 같은 냉매관은 단부를 확관하지 않고 연결하는 방식이 있는데, 이는 누수방지를 위해 상당히 많은 부품들이 요구되고 있다. 예를 들면, 구조가 복잡한 그랩링이나 이 그랩링의 위치를 잡아주기 위한 각종 결합체 등이 요구되어, 그랩링을 비롯한 많은 부품들의 제조비용 등 코스트가 상승되는 문제가 있다. The refrigerant pipe is connected to the end without expanding, which requires a lot of parts to prevent leakage. For example, a grab ring having a complicated structure, various combinations for holding the grab ring position, and the like are required, and there is a problem in that a cost such as manufacturing cost of many parts including the grab ring is increased.

이에 따라, 좀 더 간단한 방식으로 냉매관을 연결하게 되었는데, 냉매관의 단부에 나팔 형태의 확관부를 형성하여 소정의 연결장치를 이용함으로써, 실내기와 실외기를 연결하게 된다. 그리고, 상기 연결장치는 외주면에 나사산이 형성되며 내부에는 냉매관과 연통되는 유로가 형성된 몸체와, 상기 확관부를 가압하며 몸체의 나사산에 나사결합되는 연결캡으로 구성되는 것이 보통이다. 이때, 상기 연결캡의 내주면에 형성된 내향걸림턱이 확관부를 몸체의 단부에 가압하게 된다. 한편, 상기 냉매관은 보통 그 재질이 구리로 이루어진 것이 사용되고 있는데, 구리가 비교적 가격이 비싸므로 원가가 상승되는 문제가 있어서, 구리에 비해 비교적 가격이 저렴한 알루미늄피복관 형태의 냉매관을 사용하기도 한다. Accordingly, the refrigerant pipe is connected in a simpler manner, and by using a predetermined connection device by forming a trumpet-shaped expansion pipe at the end of the refrigerant pipe, the indoor unit and the outdoor unit are connected. In addition, the connecting device is generally formed of a screw thread formed on the outer circumferential surface and a body having a flow passage communicating with the refrigerant pipe, and a connecting cap pressurizing the expansion pipe part and screwed to the thread of the body. At this time, the inward locking jaw formed on the inner circumferential surface of the connection cap is to press the expansion tube to the end of the body. On the other hand, the refrigerant tube is usually made of copper, the material is used because the relatively high price of copper, there is a problem that the cost rises, it is also used a refrigerant tube of the aluminum coated tube type is relatively cheap compared to copper.

그런데, 알루미늄피복관 형태의 냉매관은 구리에 비해 재질 특성상 강도가 상당히 약하므로, 상기 연결캡을 몸체에 조이는 과정에서 상기 확관부가 연결캡의 내향걸림턱과 몸체에 의해 전후방향에서 가압됨에 따라 확관부가 절개되는 등 냉매관의 손상이 발생되는 문제가 있다. 그렇다고 해서, 연결캡을 몸체에 꽉 조이지 않는 경우에는 누수가 발생될 염려가 있다. 또한, 몸체와 연결캡 사이에 확관부가 배치된 상태로 연결되더라도, 고압가스가 흐르거나 에어컨 등의 진동이 발생되면 확관부가 진동이나 고압에 의해 파손될 우려가 있는 문제가 있으며, 이에 따라 누수가 발생되는 문제가 있다. However, since the strength of the material is considerably weaker than that of copper in the case of the aluminum-coated pipe type, the expansion pipe is expanded in the front-rear direction by the inward locking jaw of the connection cap and the body in the process of tightening the connection cap to the body. There is a problem in that damage to the refrigerant tube occurs, such as a cut in the tube. However, there is a risk of water leakage if the connection cap is not tightened tightly to the body. In addition, even when the expansion pipe is disposed between the body and the connecting cap, there is a problem that the expansion pipe may be damaged by vibration or high pressure when high pressure gas flows or vibrations of the air conditioner are generated. There is a problem that occurs.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 동관에 비해 가격이 저렴한 알루미늄피복관을 손상되지 않도록 확관방식으로 연결하여 원가를 절감하면서도 고압이나 진동과 같은 외부요인에 의해서도 확관부가 손상되지 않도록 하며, 이에 따라 연결부위에서 가스 등이 누출되는 것이 방지되도록 밀봉력을 향상시킨 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치 및 이를 이용한 연결방법을 제공하는 것에 있다.
The present invention is to solve the problems described above, the object of the present invention is to reduce the cost by connecting the expansion pipe so as not to damage the aluminum cladding pipe, which is cheaper than the copper pipe, while reducing the cost, but also by external factors such as high pressure or vibration It is to provide a connection device of the aluminum coated pipe formed with an expansion pipe portion is improved to improve the sealing force so that the pipe portion is not damaged, thereby preventing the leakage of gas and the like in the connection portion, and a connection method using the same.

본 발명의 특징에 따르면, 일단에 확관부(2)가 형성된 알루미늄피복관(1)을 연결하는 장치에 있어서, According to a feature of the invention, in the device for connecting the aluminum coated pipe (1) formed with an expansion pipe (2) at one end,

전후방향을 따라 유로(11)가 형성되고 외주면에는 숫나사부(12)가 형성되며, 일단부면 또는 양단부면에는 상기 확관부(2)의 내주면이 접하는 테이퍼면(13)이 형성된 연결몸체(10); A flow passage 11 is formed along the front and rear direction, and a male thread portion 12 is formed on an outer circumferential surface thereof, and a connection body 10 having a tapered surface 13 which is in contact with an inner circumferential surface of the expansion pipe 2 on one or both end surfaces thereof. ;

상기 알루미늄피복관(1)에 끼워지고, 일단에 상기 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)에 의해 가압되는 내향걸림턱(21)이 형성되며, 타단 내주면에 상기 연결몸체(10)의 숫나사부(12)에 나사결합되는 암나사부(23)가 형성된 고정캡(20); 및 The inward locking jaw 21 is inserted into the aluminum coating pipe 1 and pressurized by the expansion pipe 2 of the aluminum coating pipe 1 at one end thereof, and the male screw part of the connecting body 10 is formed at the other inner circumferential surface thereof. A fixed cap 20 having a female screw portion 23 screwed to the 12; And

합성수지재질로 이루어져서 상기 알루미늄피복관(1)에 끼워지며, 확관부(2)와 고정캡(20)의 내향걸림턱(21) 사이에 배치되는 링 형상의 전단밀폐부(31)와, 이 전단밀폐부(31)의 후단에서 전단밀폐부(31)의 외주면에 비해 외주면이 축경된 형태로 둘레방향을 따라 형성된 후단축경부(32)로 이루어진 밀폐링(30);을 포함하며,It is made of a synthetic resin material is fitted to the aluminum coated pipe (1), the ring-shaped shear sealing portion 31 is disposed between the expansion tube (2) and the inward locking jaw 21 of the fixed cap 20, this shear sealing At the rear end of the part 31, a sealing ring 30 made of a rear end diameter portion 32 formed along the circumferential direction in the form of the outer circumferential surface is axially reduced compared to the outer circumferential surface of the shear sealing portion 31;

상기 고정캡(20)의 내향걸림턱(21)의 선단부면과 알루미늄피복관(1)의 둘레부 사이에는 틈새(a)가 형성되며, 상기 고정캡(20)이 연결몸체(10)에 나사결합됨에 따라 밀폐링(30)의 후단축경부(32)는 상기 틈새(a)로 삽입되고, 상기 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)가 밀폐링(30)의 전단밀폐부(31)에 의해 지지되며, 전단 및 후단이 알루미늄피복관(1)의 확관부(2) 및 고정캡(20)의 내향걸림턱(21)의 일측벽에 의해 각각 가압되는 밀폐링(30)의 전단밀폐부(31)는 탄성변형되면서 알루미늄피복관(1)을 반경방향 내측으로 가압하는 것을 특징으로 하는 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치가 제공된다.
A gap (a) is formed between the distal end surface of the inward locking jaw 21 of the fixing cap 20 and the circumference of the aluminum coating tube 1, and the fixing cap 20 is screwed to the connecting body 10. As the rear shortened diameter portion 32 of the sealing ring 30 is inserted into the gap (a), the expansion portion (2) of the aluminum coating pipe (1) to the shear sealing portion 31 of the sealing ring (30) It is supported by the front end and the rear end of the hermetic sealing portion 30 of the sealing ring 30 is pressed by the one side wall of the expansion pipe portion 2 of the aluminum cladding pipe 1 and the inward locking jaw 21 of the fixed cap 20 ( 31 is provided with a connecting device of the aluminum coated pipe formed with an expansion pipe portion at the end, characterized in that the elastically deformed pressing the aluminum coated pipe (1) radially inward.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 고정캡(20)의 암나사부(23)와 내향걸림턱(21) 사이에는 내향걸림턱(21)의 선단면으로 갈수록 축경되는 캡경사면(22)이 형성되고, 상기 밀폐링(30)의 중간부에는 후단축경부(32) 쪽으로 갈수록 축경되는 링경사면(33)이 형성되어, 고정캡(20)이 연결몸체(10)에 나사결합됨에 따라 밀폐링(30)의 링경사면(33)이 고정캡(20)의 캡경사면(22)을 따라 슬라이드되는 것을 특징으로 하는 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치가 제공된다.
According to another feature of the invention, between the female screw portion 23 and the inward locking jaw 21 of the fixed cap 20 is formed cap inclined surface 22 which is reduced to the front end surface of the inward locking jaw 21 and The ring inclined surface 33 is reduced in the middle portion of the sealing ring 30 toward the rear short shaft portion 32, and the fixing cap 20 is screwed to the connecting body 10 to seal the sealing ring 30. It is provided with a connecting device of the aluminum sheathed pipe formed with an expansion pipe portion at the end, characterized in that the ring inclined surface 33 of the slide slides along the cap inclined surface 22 of the fixed cap 20.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 고정캡(20)의 암나사부(23)와 내향걸림턱(21) 사이 내주면에는 둘레방향을 따라 오목홈(24)이 형성되어, 상기 고정캡(20)이 연결몸체(10)에 나사결합됨에 따라 밀폐링(30)의 전단밀폐부(31)가 탄성변형을 통해 상기 오목홈(24)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치가 제공된다.
According to another feature of the invention, the inner circumferential surface between the female screw portion 23 and the inward locking jaw 21 of the fixing cap 20 is formed with a concave groove 24 in the circumferential direction, the fixing cap 20 As the screw body is screwed into the connecting body 10, the shear sealing portion 31 of the sealing ring 30 is inserted into the concave groove 24 through elastic deformation, A connection device is provided.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 일단에 확관부(2)가 형성된 알루미늄피복관(1)을 연결하는 장치를 이용하여 알루미늄피복관(1)을 공기조화기 또는 다른 알루미늄피복관(1)에 연결하는 방법에 있어서, According to another feature of the invention, a method of connecting the aluminum coating pipe (1) to the air conditioner or another aluminum coating pipe (1) by using a device for connecting the aluminum coating pipe (1) formed at one end of the expansion pipe (2) To

일단에 상기 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)에 의해 가압되는 내향걸림턱(21)이 형성되며 타단 내주면에 상기 연결몸체(10)의 숫나사부(12)에 나사결합되는 암나사부(23)가 형성된 고정캡(20)과, 합성수지재질로 이루어지며 확관부(2)와 고정캡(20)의 내향걸림턱(21) 사이에 배치되는 링 형상의 전단밀폐부(31) 및 이 전단밀폐부(31)의 후단에서 전단밀폐부(31)의 외주면에 비해 외주면이 축경된 형태로 둘레방향을 따라 형성된 후단축경부(32)로 이루어진 밀폐링(30)과, 소정길이의 열수축튜브(50)를 상기 알루미늄피복관(1)에 끼우는 과정;An inward locking jaw 21 pressurized by an expansion pipe 2 of the aluminum coated pipe 1 is formed at one end and a female screw 23 screwed to the male threaded portion 12 of the connecting body 10 at the other inner circumferential surface thereof. ) Is formed of a fixed cap 20 and a synthetic resin material and the ring-shaped shear sealing portion 31 and the shear sealing that is disposed between the expansion tube (2) and the inward locking jaw 21 of the fixing cap (20) Sealing ring 30 consisting of a rear end diameter portion 32 formed along the circumferential direction in the form of the outer circumferential surface is reduced in diameter in the form of the shaft axially compared to the outer circumferential surface of the shear sealing portion 31 at the rear end of the portion 31, the heat shrink tube 50 of a predetermined length Fitting) into the aluminum coating tube (1);

상기 알루미늄피복관(1)의 단부에 구비된 피복(3) 중 일부를 벗겨내는 과정;Stripping a part of the coating (3) provided at the end of the aluminum coating pipe (1);

상기 피복(3)이 벗겨진 알루미늄피복관(1)의 단부에 확관부(2)가 형성되도록 확관하는 과정;Expanding the tube (2) so that an expansion tube (2) is formed at an end portion of the aluminum coated tube (1) from which the coating (3) is peeled off;

전후방향을 따라 유로(11)가 형성되고 외주면에는 숫나사부(12)가 형성되며, 일단부면 또는 양단부면에는 상기 확관부(2)의 내주면이 접하는 테이퍼면(13)이 형성된 연결몸체(10)에 상기 고정캡(20)을 결합시키는 과정; 및A flow passage 11 is formed along the front and rear direction, and a male thread portion 12 is formed on an outer circumferential surface thereof, and a connection body 10 having a tapered surface 13 which is in contact with an inner circumferential surface of the expansion pipe 2 on one or both end surfaces thereof. Coupling the fixing cap 20 to the second; And

상기 고정캡(20)의 외측 알루미늄피복관(1)의 피복(3)이 벗겨진 부분에 열수축튜브(50)가 피복되도록 열을 가하는 과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결방법이 제공된다.
And applying heat to cover the heat shrink tube (50) to the part where the cover (3) of the outer aluminum cover tube (1) of the fixing cap (20) is peeled off. The connection method of is provided.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 확관부(2)가 형성된 알루미늄피복관(1)을 연결몸체(10)에 고정캡(20)을 나사결합시킴에 따라 연결할 때, 전단밀폐부(31)와 후단축경부(32)로 이루어진 밀폐링(30)이 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)를 밀착지지함으로써, 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)가 상기 나사결합 또는 외부기기의 진동이나 고압가스 등의 외압에 의해서도 손상되는 것이 방지되는 효과가 있다. 뿐만 아니라, 상기 알루미늄피복관(1)의 둘레부면에 밀착되는 밀폐링(30)의 밀착면적을 넓힐 수 있으면서도 밀폐링(30) 중 전단밀폐부(31)만 외압에 의해 형태변형이 이루어지므로 전단밀폐부(31)가 용이하고도 보다 크게 형태변형이 이루어져서 알루미늄피복관(1)의 가압력이 보다 증가되어, 밀폐링(30)이 밀봉 이외에 알루미늄피복관(1)을 보다 효과적으로 가압고정하게 되므로, 진동이나 고압에 의해서도 알루미늄피복관(1)이 연결몸체(10)에서 쉽게 떨어지지 않게 되는 장점이 있으며, 만약 떨어지더라도 밀폐링(30)의 밀봉에 의해 누수가 방지되는 효과가 있다. 이에 따라, 동관에 비해 가격이 저렴한 알루미늄피복관(1)의 단부에 확관부(2)를 형성하여, 종래와 같이 구조가 복잡한 부품들이 별도로 요구되지 않아서, 코스트를 상당히 절감하면서도 상기와 같이 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)의 손상을 방지함은 물론 밀봉력까지 높일 수 있게 된다. According to the present invention as described above, when connecting the aluminum coated pipe (1) formed with the expansion pipe (2) by screwing the fixing cap (20) to the connecting body (10), shear sealing portion 31 and the after The sealing ring 30 made of the short axis diameter part 32 closely holds the expansion part 2 of the aluminum cladding pipe 1 so that the expansion part 2 of the aluminum cladding pipe 1 is subjected to vibration of the screw or external device. There is an effect of preventing damage even by external pressure such as high pressure gas. In addition, the shear sealing part 31 of the sealing ring 30 is formed by external pressure while the contact area of the sealing ring 30 which is in close contact with the circumferential surface of the aluminum coating pipe 1 can be widened. Since the part 31 is easily and more largely deformed, the pressing force of the aluminum coated pipe 1 is increased, and the sealing ring 30 is more effectively pressurized and fixed to the aluminum coated pipe 1 in addition to sealing. Also by the aluminum coating pipe (1) has the advantage that it does not fall easily from the connecting body 10, even if it is dropped there is an effect of preventing the leakage by the sealing of the sealing ring (30). Accordingly, the expansion pipe portion 2 is formed at the end of the aluminum coated pipe 1, which is cheaper than the copper pipe, so that parts having a complicated structure as in the prior art are not required separately, and the cost is significantly reduced while the aluminum coated pipe ( It is possible to prevent damage to the expansion pipe 2 of 1) and to increase the sealing force as well.

또한, 상기 밀폐링(30)의 전단밀폐부(31)와 후단축경부(32)의 경계면에 후단으로 갈수록 축경되는 링경사면(33)을 형성하고, 고정캡(20)의 내향걸림턱(21)의 일측벽에 상기 링경사면(33)이 슬라이드 삽입되도록 캡경사면(22)을 형성함으로써, 밀폐링(30)의 전단밀폐부(31) 이외에도 링경사면(33)까지도 형태변형이 이루어져서, 형태변형을 통해 알루미늄피복관(1)의 둘레면을 가압하는 면적이 보다 넓어지므로, 알루미늄피복관(1)을 가압하는 밀폐링(30)의 가압력을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 한편, 상기 고정캡(20)의 캡경사면(22)에 의해 밀폐링(30)의 후단축경부(32)가 알루미늄피복관(1)의 둘레부면과 고정캡(20)의 내향걸림턱(21)의 선단부면에 의해 형성되는 틈새(a)로 좀 더 용이하게 슬라이드 삽입될 수 있다. In addition, a ring inclined surface 33 which is reduced in diameter toward the rear end is formed on the boundary surface of the front sealing portion 31 and the rear short axis diameter portion 32 of the sealing ring 30, and the inward locking jaw 21 of the fixing cap 20 is formed. By forming the cap inclined surface 22 so that the ring inclined surface 33 slides on one side of the wall), in addition to the shear sealing portion 31 of the sealing ring 30, the shape of the ring inclined surface 33 is also formed, thereby deforming the shape. Since the area for pressing the circumferential surface of the aluminum coating pipe (1) through the wider, there is an effect that can further improve the pressing force of the sealing ring 30 for pressing the aluminum coating pipe (1). On the other hand, by the cap inclined surface 22 of the fixed cap 20, the rear shortened diameter portion 32 of the sealing ring 30 is the inward locking jaw 21 of the circumferential surface of the aluminum coating pipe (1) and the fixed cap 20 The gap (a) formed by the front end surface of the slide can be inserted more easily.

그리고, 상기 고정캡(20)의 암나사부(23)와 내향걸림턱(21) 사이의 내주면에 오목홈(24)을 둘레방향을 따라 형성하여, 고정캡(20)을 연결몸체(10)에 나사결합시킴에 따라 밀폐링(30)의 전단밀폐부(31)가 탄성변형을 통해 상기 오목홈(24)에 삽입되며, 확관부(2)도 약간 더 확관되면서 오목홈(24)에 배치되도록 함으로써, 확관부(2)의 길이를 좀 더 크게 형성하는 경우라도 알루미늄피복관(1)을 연결할 때 확관부(2)가 좀 더 확관되더라도 밀폐링(30)에 의해 형태가 변형되지 않도록 지지됨은 물론 고정캡(20)의 암나사부(23)에 간섭되지 않고 오목홈(24)에 안착되므로, 확관부(2)의 크기에 상관없이 알루미늄피복관(1)을 보다 효과적으로 연결할 수 있게 된다. 한편, 알루미늄피복관(1)의 연결시 피복(3)을 쉽게 벗겨낼 수 있고 열수축튜브(50)를 끼움으로써, 상기 연결장치가 다 연결된 후에 피복(3)이 벗겨진 부분에 열수축튜브(50)가 피복되도록 열을 가하여, 알루미늄이 외부로 노출되는 것이 효과적으로 방지될 수 있다.
In addition, a concave groove 24 is formed along the circumferential direction on the inner circumferential surface between the female screw portion 23 and the inward locking jaw 21 of the fixing cap 20, and the fixing cap 20 is connected to the connecting body 10. As the screw is engaged, the shear sealing part 31 of the sealing ring 30 is inserted into the concave groove 24 through elastic deformation, and the expansion part 2 is also slightly expanded to be disposed in the concave groove 24. By doing so, even when the length of the expansion pipe (2) is formed to be larger, even when the expansion pipe (2) is more expanded when connecting the aluminum coating pipe (1) is supported so as not to be deformed by the sealing ring 30 of course Since it is seated in the concave groove 24 without interfering with the female screw portion 23 of the fixing cap 20, it is possible to more effectively connect the aluminum coated pipe (1) regardless of the size of the expansion pipe (2). On the other hand, when the aluminum cladding tube 1 is connected, the sheath 3 can be easily peeled off and the heat shrink tube 50 is fitted, so that the heat shrink tube 50 is removed at the part where the sheath 3 is peeled off after the connection device is connected. By applying heat to cover, the exposure of aluminum to the outside can be effectively prevented.

도 1은 본 발명에 따른 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치의 일실시예를 도시한 분해사시도
도 2는 상기 실시예 중 알루미늄피복관에 확관부를 형성한 상태를 도시한 분해사시도
도 3은 도 2의 측단면도
도 4는 상기 실시예의 결합상태도
도 5는 본 발명에 따른 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치의 다른 실시예를 도시한 측단면도
도 6은 도 5의 결합상태도1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a connecting device of the aluminum coated pipe formed in the expansion pipe portion in accordance with the present invention;
Figure 2 is an exploded perspective view showing a state in which the expansion pipe formed in the aluminum coated pipe of the embodiment
3 is a side cross-sectional view of FIG. 2
4 is a combined state diagram of the embodiment
Figure 5 is a side cross-sectional view showing another embodiment of the connecting device of the aluminum coated pipe formed in the expansion pipe portion in accordance with the present invention.
6 is a coupling state of FIG.

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.The objects, features and advantages of the present invention described above will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치의 바람직한 일실시예를 도시한 분해사시도이고, 도 2 및 도 3은 상기 실시예 중 알루미늄피복관에 확관부를 형성한 상태를 도시한 분해사시도 및 측단면도이며, 도 4는 상기 실시예의 결합상태도이다. 1 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of the connecting device of the aluminum coated pipe formed on the end portion according to the present invention, Figures 2 and 3 shows a state in which the expansion pipe formed in the aluminum coated pipe 4 is an exploded perspective view and a side cross-sectional view, and FIG. 4 is a combined state diagram of the embodiment.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관 연결장치는 일단에 확관부(2)가 형성된 알루미늄피복관(1)을 연결하는 것으로, 전후방향을 따라 유로(11)가 형성되고 외주면에는 숫나사부(12)가 형성되며, 일단부면 또는 양단부면에는 상기 확관부(2)의 내주면이 접하는 테이퍼면(13)이 형성된 연결몸체(10); 상기 알루미늄피복관(1)에 끼워지고, 일단에 상기 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)에 의해 가압되는 내향걸림턱(21)이 형성되며, 타단에 상기 연결몸체(10)의 숫나사부(12)에 나사결합되는 암나사부(23)가 형성된 고정캡(20); 및 합성수지재질로 이루어지고 상기 알루미늄피복관(1)에 끼워져서 확관부(2)와 고정캡(20)의 내향걸림턱(21) 사이에 배치되는 밀폐링(30);을 포함하여 구성된다. 한편, 상기 알루미늄피복관(1)은 알루미늄관의 외주면에 튜브 형태인 합성수지의 피복(3)이 형성된 것으로, 알루미늄피복관(1)을 에어컨 등의 공기조화기에 직접 연결하거나 다른 알루미늄피복관(1)에 연결할 때, 피복(3)이 보다 용이하게 벗겨질 수 있도록 적절한 소재의 합성수지를 이용하여 피복함이 바람직하다. As shown, the aluminum coating pipe connecting device is formed in the expansion pipe portion at the end according to an embodiment of the present invention to connect the aluminum coating pipe 1 is formed with the expansion pipe 2 at one end, the flow path 11 along the front and rear direction A coupling body 10 having a tapered surface 13 formed on the outer circumferential surface thereof and having a tapered surface 13 contacting the inner circumferential surface of the expansion pipe 2 on one or both end surfaces thereof; The inward locking jaw 21 is inserted into the aluminum coating pipe 1 and pressurized by the expansion pipe 2 of the aluminum coating pipe 1 at one end thereof, and at the other end of the male screw part of the connecting body 10. A fixed cap 20 having a female threaded portion 23 screwed to 12); And a sealing ring 30 made of a synthetic resin material and inserted into the aluminum coating tube 1 and disposed between the expansion tube 2 and the inward locking jaw 21 of the fixing cap 20. On the other hand, the aluminum coated pipe (1) is formed on the outer peripheral surface of the aluminum tube of the synthetic resin coating (3) in the form of a tube, the aluminum coated pipe (1) directly connected to an air conditioner, such as an air conditioner or other aluminum coated pipe (1) At this time, it is preferable to coat using a synthetic resin of a suitable material so that the coating 3 can be peeled off more easily.

상기 연결몸체(10)는 원통체 형상이고 내부에는 상기 알루미늄피복관(1)과 연통되는 유로(11)가 전후방향을 따라 형성된 것으로, 실외기와 실내기의 알루미늄피복관(1)을 상호 연결시키는 것이다. 그리고, 연결몸체(10)의 중앙 둘레부에는 너트체의 둘레부와 대응되는 형상으로 이루어지고, 양측 둘레부에는 숫나사부(12)가 형성된다. 또한, 상기 연결몸체(10)의 양단부면에는 외측으로 갈수록 확경되는 테이퍼면(13)이 형성되어, 이 테이퍼면(13)에 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)의 내주면이 면접하게 된다. 한편, 상기 연결몸체(10)의 형태는 예시적이며, 일측 둘레부에만 숫나사부(12)가 형성된 것일 수도 있으며, 이때에는 연결몸체(10)가 에어컨 등의 실내기에 직접 구비된 것일 수 있을 것이다. The connecting body 10 has a cylindrical shape and an inner flow path 11 communicating with the aluminum coating pipe 1 is formed along the front and rear directions to interconnect the aluminum coating pipe 1 of the outdoor unit and the indoor unit. The center circumference of the connecting body 10 is formed in a shape corresponding to the circumference of the nut body, and male threads 12 are formed at both circumferences thereof. In addition, both end faces of the connecting body 10 are formed with a tapered surface 13 which is enlarged toward the outside thereof, and the inner peripheral surface of the expansion pipe 2 of the aluminum-coated pipe 1 is interviewed on the tapered surface 13. . On the other hand, the shape of the connecting body 10 is an example, male threaded portion 12 may be formed only on one side circumference, in this case, the connecting body 10 may be provided directly to an indoor unit such as an air conditioner. .

상기 고정캡(20)은 알루미늄피복관(1)의 외주면에 끼워지는 관체 형상이며, 일단부에 반경방향 내측으로 내향걸림턱(21)이 돌출 형성되고, 타단 내주면에는 상기 연결몸체(10)의 숫나사부(12)와 나사결합되는 암나사부(23)가 형성된다. 이때, 상기 고정캡(20)이 알루미늄피복관(1)에 끼워질 때, 상기 내향걸림턱(21)이 형성된 타단부쪽으로 알루미늄피복관(1)을 삽입시킨다. The fixing cap 20 is a tubular shape that is fitted to the outer circumferential surface of the aluminum coating pipe (1), the inward engaging jaw (21) protrudes radially inward at one end, the other end of the male screw of the connecting body (10) A female threaded portion 23 screwed with the portion 12 is formed. At this time, when the fixing cap 20 is fitted to the aluminum coating pipe (1), the aluminum coating pipe (1) is inserted into the other end portion in which the inward locking jaw 21 is formed.

상기 밀폐링(30)은 테프론과 같은 합성수지로 사출한 것으로, 외압에 의해 탄성변형이 가능하도록 구성된다. 이러한 밀폐링(30)은 알루미늄피복관(1)에 끼워지는데, 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)와 근접된 전단부의 전단밀폐부(31)와, 이 전단밀폐부(31)의 후단에 둘레방향을 따라 구비된 후단축경부(32)로 이루어진다. 이때, 상기 후단축경부(32)의 외주면의 직경은 전단밀폐부(31)의 외주면의 직경에 비해 축경된 형태를 이루는데, 결국 전단밀폐부(31)와 후단축경부(32)의 경계면에는 단턱이 형성된다.The sealing ring 30 is injected into a synthetic resin such as Teflon, it is configured to enable elastic deformation by external pressure. The sealing ring 30 is fitted to the aluminum coating pipe 1, the front end sealing portion 31 of the front end portion adjacent to the expansion pipe portion 2 of the aluminum coating pipe 1, and the rear end of the shear sealing portion 31 It consists of a rear end diameter portion 32 provided along the circumferential direction. At this time, the diameter of the outer circumferential surface of the rear short axis diameter portion 32 has a reduced diameter compared to the diameter of the outer circumferential surface of the shear sealing portion 31, after all the boundary surface of the shear sealing portion 31 and the rear short axis diameter portion (32) A step is formed.

한편, 도 4에서와 같이, 상기 고정캡(20)이 알루미늄피복관(1)에 끼워질 때, 고정캡(20)의 내향걸림턱(21)의 선단부면과 알루미늄피복관(1)의 둘레부면과의 사이에는 틈새(a)가 발생된다. 따라서, 고정캡(20)이 연결몸체(10)에 나사결합됨에 따라 상기 밀폐링(30)의 후단축경부(32)가 상기 틈새(a)에 삽입되어, 틈새(a)가 후단축경부(32)에 의해 밀폐될 수 있도록 구성된다. 바람직하게는, 상기 밀폐링(30)의 후단축경부(32)의 두께(내주면과 외주면의 직경차이)가 상기 틈새(a)의 높이보다 다소 크게 형성하여, 상기 후단축경부(32)가 틈새(a)에 억지끼움결합됨으로써 후단축경부(32)가 고정캡(20)의 내향걸림턱(21)의 선단부면에 의해 가압되어 결국 알루미늄피복관(1)의 둘레부면을 가압하므로 밀봉력이 더욱 향상될 수 있다. On the other hand, as shown in Figure 4, when the fixing cap 20 is fitted to the aluminum coating pipe (1), the front end surface and the peripheral surface of the aluminum coating pipe (1) of the inward locking jaw 21 of the fixing cap 20 There is a gap a between. Accordingly, as the fixing cap 20 is screwed to the connecting body 10, the rear short diameter portion 32 of the sealing ring 30 is inserted into the gap a, so that the gap a is the rear short diameter portion ( 32) to be sealed. Preferably, the thickness (difference in diameter between the inner circumferential surface and the outer circumferential surface) of the rear short axis diameter portion 32 of the sealing ring 30 is formed to be somewhat larger than the height of the gap a, so that the rear short axis diameter portion 32 is a gap. Since the rear shortened diameter portion 32 is pressed by the tip end surface of the inward locking jaw 21 of the fixed cap 20 to press the circumferential surface of the aluminum cladding tube 1, the sealing force is further enhanced by (a). Can be improved.

이와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치를 이용하여 상기 알루미늄피복관을 연결시키는 과정을 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다. Referring to FIGS. 1 to 4, a process of connecting the aluminum coated pipe by using the connection device of the aluminum coated pipe formed at the end portion according to the embodiment of the present invention configured as described above is as follows.

우선, 도 1에서와 같이, 확관되지 않은 알루미늄피복관(1)의 단부를 통해 고정캡(20)과 밀폐링(30) 및 열수축튜브(50)를 끼우고, 알루미늄피복관(1)의 단부를 확관시키면 도 2에서와 같은 상태가 된다. 이때, 알루미늄피복관(1)의 확관은 확관장치를 통해 확관시키는데, 확관작업시 알루미늄피복관(1)의 피복(3)이 일부 벗겨질 수 있으므로 처음부터 단부에서 소정길이만큼 피복(3)을 벗겨낸 상태의 알루미늄피복관(1)을 확관장치에 삽입하여 확관부(2)를 형성하게 된다. 그리고, 알루미늄피복관(1)의 연결이 완성되면 열을 가하여 열수축튜브(50)가 알루미늄피복관(1)의 피복(3)이 벗겨진 부위에 피복되도록 열수축튜브(50)에 열을 가한다. 즉, 상기 열수축튜브(50)는 고정캡(20)을 결합한 후에 고정캡(20)의 후단에 알루미늄피복관(1)의 피복(3)이 벗겨져서 알루미늄이 외부로 노출된 부위를 커버하여 알루미늄의 부식을 방지한다. 이때, 도 4에서와 같이, 열수축튜브(50)의 양단부가 밀폐링(30)의 후단축경부(32) 및 피복(3)의 일부를 감싸도록 함으로써, 알루미늄의 외부노출을 보다 효과적으로 차단할 수 있다. First, as shown in Figure 1, through the end of the non-expanded aluminum sheathing tube (1) to fit the fixing cap 20, the sealing ring 30 and the heat shrink tube 50, and the end of the aluminum sheathing tube (1) If it is as shown in FIG. At this time, the expansion of the aluminum coating pipe (1) is piped through the expansion device, because during the expansion operation, the coating (3) of the aluminum coating pipe (1) may be partially peeled off, so that the coating (3) is peeled off by a predetermined length from the end at the beginning. The aluminum coated pipe 1 in a state is inserted into the expansion device to form the expansion pipe 2. When the connection of the aluminum cladding tube 1 is completed, heat is applied to the heat shrink tube 50 so that the heat shrink tube 50 is coated on a portion where the cladding 3 of the aluminum cladding tube 1 is peeled off. That is, the heat shrink tube 50 is the corrosion of the aluminum by covering the portion exposed to the outside by peeling the coating (3) of the aluminum coating tube (1) to the rear end of the fixing cap 20 after the fixing cap 20 is coupled To prevent. At this time, as shown in Figure 4, both ends of the heat-shrink tube 50 to surround the rear end diameter portion 32 and part of the cover 3 of the sealing ring 30, it is possible to more effectively block the external exposure of aluminum. .

한편, 연결몸체(10)의 테이퍼면(13)과 대응되는 양면이 형성된 링 형상의 패킹(40)이 알루미늄피복관(1)의 확관부(2) 내주면과 상기 테이퍼면(13) 사이에 배치되도록 알루미늄피복관(1)을 연결몸체(10)에 접촉시킨 상태에서 고정캡(20)의 암나사부(23)를 연결몸체(10)의 숫나사부(12)에 나사결합시킨다. 상기 고정캡(20)이 연결몸체(10)에 나사결합됨에 따라, 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)가 연결몸체(10)에 의해 가압되면서 약간 더 확관될 수 있는데, 확관부(2)의 후방에 위치된 밀폐링(30)의 전단밀폐부(31)에 의해 확관부(2)가 지지되어, 상기 나사결합의 압력에 의해 비교적 강도가 약한 확관부(2)가 후방으로 제쳐짐에 따라 알루미늄피복관(1)에서 확관부(2)가 시작되는 절곡부위가 손상되는 것이 방지된다. On the other hand, a ring-shaped packing 40 having both surfaces corresponding to the tapered surface 13 of the connecting body 10 is disposed between the inner circumferential surface of the expandable portion 2 of the aluminum coated pipe 1 and the tapered surface 13. The female threaded portion 23 of the fixing cap 20 is screwed to the male threaded portion 12 of the connecting body 10 while the aluminum coating tube 1 is in contact with the connecting body 10. As the fixing cap 20 is screwed to the connecting body 10, the expansion part 2 of the aluminum coated pipe 1 may be slightly expanded while being pressed by the connecting body 10, the expansion part 2. The expansion tube 2 is supported by the shear sealing portion 31 of the sealing ring 30 located at the rear of the back side, so that the expansion tube 2, which is relatively weak in strength due to the pressure of the screw coupling, is set aside. As a result, the bent portion at which the expansion pipe 2 starts in the aluminum coated pipe 1 is prevented from being damaged.

또한, 상기 고정캡(20)이 연결몸체(10)에 나사결합됨에 따라, 밀폐링(30)의 전단밀폐부(31)는 전단에서는 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)의해 가압되고, 후단에서는 고정캡(20)의 내향걸림턱(21)의 일측벽에 의해 가압되어 탄성변형이 이루어지는데, 고정캡(20)의 내경도 일정하게 유지되므로, 상기 전단밀폐부(31)는 반경방향 외측으로도 형태변형되지 못하고 결국 반경방향 내측으로 형태변형되면서 알루미늄피복관(1)의 둘레면을 가압하게 된다. 이때, 알루미늄피복관(1)의 둘레면에는 밀폐링(30)에 의해 가압되어 제1요홈(4)이 형성된다. In addition, as the fixing cap 20 is screwed to the connecting body 10, the shear sealing portion 31 of the sealing ring 30 is pressed by the expansion portion (2) of the aluminum coated pipe (1) at the front end, The rear end is pressed by one side wall of the inward locking jaw 21 of the fixed cap 20 is elastic deformation, the inner diameter of the fixed cap 20 is also kept constant, so that the shear sealing portion 31 in the radial direction The outer surface is not deformed, but is deformed radially inward, thereby pressing the circumferential surface of the aluminum coated pipe 1. At this time, the first groove 4 is formed by pressing the sealing ring 30 on the circumferential surface of the aluminum coating pipe (1).

그리고, 상기 나사결합시에 상기 밀폐링(30)의 후단축경부(32)는 고정캡(20)의 내향걸림턱(21)과 알루미늄피복관(1) 사이에 형성되는 틈새(a)로 삽입되어, 밀폐링(30)과 알루미늄피복관(1)의 접촉면적을 넓히면서도 전단밀폐부(31)의 전후단길이를 줄일 수 있어서 외압에 의해 보다 형태변형이 용이하면서도 크게 이루어지게 되므로 알루미늄피복관(1)을 가압하는 밀폐링(30)의 가압력이 더욱 커지게 되는 장점이 있다. 이에 따라, 알루미늄피복관(1)과 고정캡(20)간의 밀봉력을 좀 더 향상시킬 수 있게 된다. And, when the screw is coupled to the rear end diameter portion 32 of the sealing ring 30 is inserted into a gap (a) formed between the inward locking jaw 21 and the aluminum coating pipe (1) of the fixing cap (20). Since the contact area between the sealing ring 30 and the aluminum cladding tube 1 is widened, the front and rear end lengths of the shear sealing part 31 can be reduced, so that the shape deformation is made easier and larger by external pressure. There is an advantage that the pressing force of the sealing ring 30 to pressurize becomes larger. Accordingly, the sealing force between the aluminum coating pipe 1 and the fixing cap 20 can be further improved.

이와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치를 이용하여 확관부(2)가 형성된 알루미늄피복관(1)을 연결하게 되면, 상기와 같이 고정캡(20)을 연결몸체(10)에 나사결합하여 연결몸체(10)가 확관부(2)를 가압하더라도 확관부(2)가 밀폐링(30)에 의해 지지되어 확관부(2)가 형태변형되는 것이 방지되므로, 비교적 강도가 약해서 절곡부위가 외부 압력에 의해 계속적으로 형태변형이 이루어짐에 따라 결국 확관부(2)가 절개 등 손상되는 것이 방지되는 장점이 있다. 또한, 밀폐링(30)의 전단밀폐부(31)와 후단축경부(32) 모두 알루미늄피복관(1)의 둘레부면과 밀착되므로 알루미늄피복관(1)의 둘레부면과 밀폐링(30)의 내주면간의 밀착되는 면적을 넓힐 수 있으면서도, 밀폐링(30)의 후단축경부(32)는 틈새(a)로 삽입되어 밀폐링(30) 전체가 고정캡(20) 내주면에 위치되지 않아서 고정캡(20)의 부피를 필요이상으로 크게 하지 않을 수 있을 뿐만 아니라 밀폐링(30) 중 전단밀폐부(31)만 외압에 의해 형태변형이 이루어지므로 전단밀폐부(31)가 용이하고도 보다 크게 형태변형이 이루어져서 알루미늄피복관(1)의 가압력이 보다 증가될 수 있는 장점이 있다. 이에 따라, 밀폐링(30)이 밀봉 이외에 알루미늄피복관(1)을 가압고정함은 물론 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)가 형태변형되지 않도록 지지하게 되므로, 진동이나 고압에 의해서도 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)의 형태변형이 방지되어 확관부(2)가 손상되는 것이 방지되는 장점이 있으며, 이에 따라 누수가 방지되는 장점이 있다. As described above, when the aluminum coating pipe 1 having the expansion pipe 2 is connected by using the connection device of the aluminum coating pipe formed with the expansion pipe portion at the end according to the embodiment of the present invention, the fixing cap 20 is connected as described above. Even if the connecting body 10 is screwed to the connecting body 10 and the connecting body 10 presses the expanding tube 2, the expanding tube 2 is supported by the sealing ring 30, thereby preventing the expanding tube 2 from being deformed. As the strength is relatively low, the bending part is continuously deformed by external pressure, and thus, the expansion part 2 is prevented from being damaged. In addition, since both the front sealing portion 31 and the rear shortened diameter portion 32 of the sealing ring 30 are in close contact with the circumferential surface of the aluminum coating pipe (1) between the circumferential surface of the aluminum coating pipe (1) and the inner circumferential surface of the sealing ring (30). While being able to widen the contact area, the rear shortened diameter portion 32 of the sealing ring 30 is inserted into the gap (a) so that the entire sealing ring 30 is not located on the inner circumferential surface of the fixing cap 20, so that the fixing cap 20 Not only can the volume not be larger than necessary, but also the shape deformation is made only by the external pressure of the shear sealing portion 31 of the sealing ring 30 is easy and larger than the shape deformation of the shear sealing portion 31 There is an advantage that the pressing force of the aluminum coating pipe (1) can be increased more. Accordingly, the sealing ring 30 not only seals and pressurizes the aluminum coating pipe 1, but also supports the expansion pipe 2 of the aluminum coating pipe 1 so as not to deform. Therefore, the aluminum coating pipe may be subjected to vibration or high pressure. The deformation of the expansion tube 2 in 1) is prevented, so that the expansion tube 2 is prevented from being damaged. Accordingly, the leakage can be prevented.

도 5는 본 발명에 따른 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 다른 실시예를 도시한 측단면도이고, 도 6은 도 5의 결합상태도이다. Figure 5 is a side cross-sectional view showing another embodiment of an aluminum coated pipe formed with an expansion pipe portion at the end according to the present invention, Figure 6 is a coupling state diagram of FIG.

이번 실시예에서 연결몸체(10)는 전번 실시예와 동일하므로 설명을 생략한다. 한편, 이번 실시예는 상기 확관부(2)를 전번 실시예에 비해 좀 더 크게 형성할 경우에 보다 효과적으로 적용될 수 있을 것이다. In this embodiment, the connection body 10 is the same as the previous embodiment, so description thereof is omitted. On the other hand, this embodiment may be applied more effectively when the expansion unit 2 is formed to be larger than the previous embodiment.

상기 고정캡(20)은 암나사부(23) 및 내향걸림턱(21)이 형성된 점에서는 전번 실시예와 동일하나, 암나사부(23)와 내향걸림턱(21) 사이에 오목홈(24)이 둘레방향을 따라 형성된 점에서 차이가 있다. 또한, 상기 암나사부(23)와 내향걸림턱(21) 사이인 내향걸림턱(21)의 일측벽에는 내향걸림턱(21)쪽으로 갈수록 축경되는 형태의 캡경사면(22)이 형성된다. 즉, 상기 캡경사면(22)은 오목홈(24)의 일측 입구에서 내향걸림턱(21)쪽으로 갈수록 축경된 형태를 이룬다. The fixing cap 20 is the same as in the previous embodiment in that the female screw portion 23 and the inwardly caught jaw 21 are formed, but the concave groove 24 is disposed between the female screw portion 23 and the inwardly caught jaw 21. There is a difference in the points formed along the circumferential direction. In addition, one side wall of the inward locking jaw 21 between the female screw portion 23 and the inward locking jaw 21 is formed a cap inclined surface 22 of the shape that is reduced toward the inward locking jaw 21. That is, the cap inclined surface 22 forms a reduced shape toward the inward locking jaw 21 toward the inward engaging jaw 21 at one side of the concave groove 24.

그리고, 상기 밀폐링(30)도 전단밀폐부(31)와 후단축경부(32)로 이루어진 점에서는 전번 실시예와 동일하나, 전단밀폐부(31)와 후단축경부(32)의 경계면에는 후단축경부(32)쪽으로 갈수록 축경되는 형태의 링경사면(33)이 형성된 점에서 차이가 있다. 한편, 도 6을 참조하면, 밀폐링(30)의 내주면에서 링경사면(33)의 하단까지의 거리가 알루미늄피복관(1)의 둘레면에서 캡경사면(22)의 하단까지의 거리에 비해 길게 형성되도록 하여, 링경사면(33)부위도 캡경사면(22)에 의해 가압되면서 형태변형을 통해 알루미늄피복관(1)의 둘레부를 가압하므로, 전단밀폐부(31)만 형태변형에 의해 알루미늄피복관(1)의 둘레부를 가압하는 것에 비해 밀폐링(30)의 형태변형에 의해 알루미늄피복관(1)을 가압하는 면적이 넓어지게 되는 장점이 있다. In addition, the sealing ring 30 is also the same as the previous embodiment in that it consists of the front sealing portion 31 and the rear short axis diameter portion 32, the rear surface of the front sealing portion 31 and the rear short axis diameter portion (32) There is a difference in that the ring inclined surface 33 of the shaft is reduced toward the short axis portion 32 is formed. Meanwhile, referring to FIG. 6, the distance from the inner circumferential surface of the sealing ring 30 to the lower end of the ring inclined surface 33 is formed longer than the distance from the circumferential surface of the aluminum coated pipe 1 to the lower end of the cap inclined surface 22. Since the ring inclined surface 33 is also pressed by the cap inclined surface 22 and presses the circumference of the aluminum cladding pipe 1 through the shape deformation, only the shear sealing part 31 is changed by the shape of the aluminum coated pipe 1. Compared to pressurizing the peripheral portion of the sealing ring 30 has the advantage that the area to pressurize the aluminum coating pipe (1) by the deformation of the shape.

이와 같이 구성된 본 발명의 다른 실시예에 따른 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치를 이용하여 알루미늄피복관을 연결하는 과정을 도5 및 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다. Referring to FIGS. 5 and 6, the process of connecting the aluminum coated pipe by using the connection device of the aluminum coated pipe formed at the end portion according to another embodiment of the present invention configured as described above is as follows.

우선, 이번 실시예에서는 전번 실시예에 비해 확관부(1)의 길이가 좀 더 길게 형성된 알루미늄피복관(1)을 연결시킨 것을 예시하였다. 도 5에서와 같이, 알루미늄피복관(1)에 고정캡(20)과 밀폐링(30) 및 열수축튜브(50)를 차례로 끼운 상태에서 알루미늄피복관(1)의 단부에 확관부(2)를 형성하며, 고정캡(20)을 연결몸체(10)에 나사결합시키면 도 6과 같이 된다. 이때, 고정캡(20)이 연결몸체(10)에 나사결합됨에 따라, 밀폐링(30)의 전단밀폐부(31)가 전단에서는 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)에 의해 가압되고, 후단에서는 고정캡(20)의 내향걸림턱(21)의 일측벽에 의해 가압되어 탄성변형이 이루어지게 된다. First of all, in the present embodiment, the length of the expansion tube 1 is longer than that of the previous embodiment. As shown in FIG. 5, in the state where the fixing cap 20, the sealing ring 30, and the heat shrink tube 50 are sequentially inserted into the aluminum coating tube 1, an expansion pipe portion 2 is formed at the end of the aluminum coating tube 1. , When the fixing cap 20 is screwed to the connecting body 10 as shown in FIG. At this time, as the fixing cap 20 is screwed to the connecting body 10, the shear sealing portion 31 of the sealing ring 30 is pressed by the expansion portion 2 of the aluminum sheathed pipe 1 at the front end, In the rear end is pressed by one side wall of the inward locking jaw 21 of the fixing cap 20 is made elastic deformation.

한편, 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)가 좀 더 크게 형성되어 상기 나사결합시에 확관부(2)가 연결몸체(10)에 의해 가압되면서 좀 더 확관된다. 이때, 상기 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)가 고정캡(20)의 암나사부(23)에 간섭되지 않고 오목홈(24)에 안착될 수 있게 된다. 그리고, 상기 밀폐링(30)의 링경사면(33)이 고정캡(20)의 캡경사면(22)을 따라 슬라이드될 때, 링경사면(33)이 캡경사면(22)에 의해 가압되어 형태변형되면서 알루미늄피복관(1)의 둘레부를 가압하게 된다. 이때, 알루미늄피복관(1)의 둘레면에는 밀폐링(30)에 의해 가압되어 제2요홈(5)이 형성되며, 이 제2요홈(5)의 양측 입구간의 거리가 제1요홈(4)의 그것에 비해 좀 더 길게 형성된다. 따라서, 제2요홈(5)이 제1요홈(4)에 비해 좀 더 가압되는 면적이 넓어져서 알루미늄피복관(1)의 가압고정이 보다 효과적으로 이루어질 수 있다. 한편, 열수축튜브(50)에 열을 가하여 알루미늄이 외부로 노출되지 않도록 하는 것은 전번 실시예와 동일하다. On the other hand, the expansion portion (2) of the aluminum coated pipe (1) is formed to be larger, and the expansion portion (2) is more expanded when the screw is pressed by the connecting body (10) during the screwing. At this time, the expansion portion (2) of the aluminum coated pipe (1) can be seated in the concave groove (24) without interfering with the female screw portion (23) of the fixing cap (20). Then, when the ring inclined surface 33 of the sealing ring 30 slides along the cap inclined surface 22 of the fixed cap 20, the ring inclined surface 33 is pressed by the cap inclined surface 22 to form a deformation. The periphery of the aluminum coating pipe 1 is pressed. At this time, the peripheral surface of the aluminum coating pipe (1) is pressed by the sealing ring 30 to form a second groove (5), the distance between the inlet of both sides of the second groove (5) of the first groove (4) It is longer than that. Therefore, the area in which the second groove 5 is more pressurized than the first groove 4 is widened, so that the pressure fixing of the aluminum coated pipe 1 can be more effectively performed. On the other hand, by applying heat to the heat shrink tube 50 so that aluminum is not exposed to the outside is the same as in the previous embodiment.

이와 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치를 이용하여 확관부(2)가 형성된 알루미늄피복관(1)을 연결하게 되면, 확관부(2)의 길이를 좀 더 크게 형성하는 경우라도 알루미늄피복관(1)을 연결할 때 확관부(2)가 좀 더 확관되더라도 밀폐링(30)에 의해 형태가 변형되지 않도록 지지됨은 물론 고정캡(20)의 암나사부(23)에 간섭되지 않고 오목홈(24)에 안착되므로, 확관부(2)의 크기에 상관없이 알루미늄피복관(1)을 연결할 수 있는 장점이 있다. 또한, 밀폐링(30)의 전단밀폐부(31) 이외에도 링경사면(33)까지도 형태변형이 이루어져서, 형태변형을 통해 알루미늄피복관(1)의 둘레면을 가압하는 면적이 보다 넓어지므로, 알루미늄피복관(1)을 가압하는 밀폐링(30)의 가압력을 더욱 향상시킬 수 있는 장점이 있다. 한편, 고정캡(20)의 캡경사면(22)에 의해 밀폐링(30)의 후단축경부(32)가 틈새(a)로 좀 더 용이하게 슬라이드 삽입될 수 있는 장점이 있으며, 이와 같은 캡경사면(22)의 효과는 전번 실시예에서도 동일하게 적용됨은 물론이다. Thus, when connecting the aluminum coated pipe (1) formed with the expansion tube (2) using the connecting device of the aluminum coating pipe formed on the end portion according to another embodiment of the present invention, the length of the expansion tube (2) Even when forming a larger size, even if the expansion portion (2) when connecting the aluminum coating pipe (1), even if the expansion is more expanded, the shape is supported by the sealing ring 30 so as not to be deformed, of course, the female screw portion 23 of the fixing cap (20) Since it is seated in the recess 24 without interference, there is an advantage that can be connected to the aluminum coated pipe (1) regardless of the size of the expansion pipe (2). Further, in addition to the shear sealing part 31 of the sealing ring 30, the shape of the ring inclined surface 33 is also deformed, so that the area for pressing the circumferential surface of the aluminum cladding pipe 1 through the shape deformation becomes wider. 1) there is an advantage that can further improve the pressing force of the sealing ring 30 to pressurize. On the other hand, by the cap inclined surface 22 of the fixed cap 20 has the advantage that the rear short axis portion 32 of the sealing ring 30 can be more easily slide into the gap (a), such cap inclined surface The effect of (22) is, of course, the same applies to the previous embodiment.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

Claims (4)

일단에 확관부(2)가 형성된 알루미늄재질의 알루미늄피복관(1)을 연결하는 장치에 있어서,
전후방향을 따라 유로(11)가 형성되고 외주면에는 숫나사부(12)가 형성되며, 일단부면 또는 양단부면에는 상기 확관부(2)의 내주면이 접하는 테이퍼면(13)이 형성된 연결몸체(10);
상기 알루미늄피복관(1)에 끼워지고, 일단에 상기 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)에 의해 가압되는 내향걸림턱(21)이 형성되며, 타단 내주면에 상기 연결몸체(10)의 숫나사부(12)에 나사결합되는 암나사부(23)가 형성된 고정캡(20); 및
합성수지재질로 이루어져서 상기 알루미늄피복관(1)에 끼워지며, 확관부(2)와 고정캡(20)의 내향걸림턱(21) 사이에 배치되는 링 형상의 전단밀폐부(31)와, 이 전단밀폐부(31)의 후단에서 전단밀폐부(31)의 외주면에 비해 외주면이 축경된 형태로 둘레방향을 따라 형성된 후단축경부(32)로 이루어진 밀폐링(30);을 포함하며,
상기 고정캡(20)의 내향걸림턱(21)의 선단부면과 알루미늄피복관(1)의 둘레부 사이에는 틈새(a)가 형성되며, 상기 고정캡(20)이 연결몸체(10)에 나사결합됨에 따라 상기 밀폐링(30)의 후단축경부(32)는 상기 틈새(a)로 삽입되고, 상기 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)가 밀폐링(30)의 전단밀폐부(31)에 의해 지지되며, 밀폐링(30)의 후단축경부(32)는 상기 틈새(a)로 삽입되고, 전단 및 후단이 상기 알루미늄피복관(1)의 확관부(2) 및 고정캡(20)의 내향걸림턱(21)의 일측벽에 의해 각각 가압되는 밀폐링(30)의 전단밀폐부(31)는 탄성변형되면서 알루미늄피복관(1)을 반경방향 내측으로 가압하는 것을 특징으로 하는 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치.
In the apparatus for connecting the aluminum coated pipe (1) made of aluminum material having an expansion pipe (2) at one end,
A flow passage 11 is formed along the front and rear direction, and a male thread portion 12 is formed on an outer circumferential surface thereof, and a connection body 10 having a tapered surface 13 which is in contact with an inner circumferential surface of the expansion pipe 2 on one or both end surfaces thereof. ;
The inward locking jaw 21 is inserted into the aluminum coating pipe 1 and pressurized by the expansion pipe 2 of the aluminum coating pipe 1 at one end thereof, and the male screw part of the connecting body 10 is formed at the other inner circumferential surface thereof. A fixed cap 20 having a female screw portion 23 screwed to the 12; And
It is made of a synthetic resin material is fitted to the aluminum coated pipe (1), the ring-shaped shear sealing portion 31 is disposed between the expansion tube (2) and the inward locking jaw 21 of the fixed cap 20, this shear sealing At the rear end of the part 31, a sealing ring 30 made of a rear end diameter portion 32 formed along the circumferential direction in the form of the outer circumferential surface is axially reduced compared to the outer circumferential surface of the shear sealing portion 31;
A gap (a) is formed between the distal end surface of the inward locking jaw 21 of the fixing cap 20 and the circumference of the aluminum coating tube 1, and the fixing cap 20 is screwed to the connecting body 10. As the rear shortened diameter portion 32 of the sealing ring 30 is inserted into the gap (a), the expansion pipe portion (2) of the aluminum coating pipe (1) is a shear sealing portion 31 of the sealing ring (30) It is supported by, the rear end diameter portion 32 of the sealing ring 30 is inserted into the gap (a), the front end and the rear end of the expansion portion 2 and the fixed cap 20 of the aluminum coated pipe (1) Shear sealing portion 31 of the sealing ring 30 is pressed by the one side wall of the inwardly fastening jaw 21 is elastically deformed while expanding the end portion, characterized in that to press the aluminum coating pipe (1) radially inwards. Connecting device of aluminum coated pipe.
제1항에 있어서, 상기 고정캡(20)의 암나사부(23)와 내향걸림턱(21) 사이에는 내향걸림턱(21)의 선단면으로 갈수록 축경되는 캡경사면(22)이 형성되고, 상기 밀폐링(30)의 중간부에는 후단축경부(32) 쪽으로 갈수록 축경되는 링경사면(33)이 형성되어, 고정캡(20)이 연결몸체(10)에 나사결합됨에 따라 밀폐링(30)의 링경사면(33)이 고정캡(20)의 캡경사면(22)을 따라 슬라이드되는 것을 특징으로 하는 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치.
According to claim 1, Between the female screw portion 23 and the inward locking jaw 21 of the fixing cap 20 is formed cap inclined surface 22 which is reduced to the leading end surface of the inward locking jaw 21, In the middle portion of the sealing ring 30 is formed a ring inclined surface 33 is reduced toward the rear short axis portion 32, the fixing cap 20 is screwed to the connecting body 10 of the sealing ring 30 Ring inclined surface 33 is a sliding device along the cap inclined surface 22 of the fixed cap 20, the connection device of the aluminum coating pipe formed with an expansion pipe.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 고정캡(20)의 암나사부(23)와 내향걸림턱(21) 사이 내주면에는 둘레방향을 따라 오목홈(24)이 형성되어, 상기 고정캡(20)이 연결몸체(10)에 나사결합됨에 따라 밀폐링(30)의 전단밀폐부(31)가 탄성변형을 통해 상기 오목홈(24)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결장치.
The inner circumferential surface between the female screw portion 23 and the inward locking jaw 21 of the fixing cap 20 is formed with a concave groove 24 along the circumferential direction, the fixing cap 20 As the screw is coupled to the connecting body 10, the shear sealing portion 31 of the sealing ring 30 is inserted into the concave groove 24 through the elastic deformation, the aluminum coated pipe formed with an expansion pipe at the end Connector.
일단에 확관부(2)가 형성된 알루미늄피복관(1)을 연결하는 장치를 이용하여 알루미늄피복관(1)을 공기조화기 또는 다른 알루미늄피복관(1)에 연결하는 방법에 있어서,
일단에 상기 알루미늄피복관(1)의 확관부(2)에 의해 가압되는 내향걸림턱(21)이 형성되며 타단 내주면에 상기 연결몸체(10)의 숫나사부(12)에 나사결합되는 암나사부(23)가 형성된 고정캡(20)과, 합성수지재질로 이루어지며 확관부(2)와 고정캡(20)의 내향걸림턱(21) 사이에 배치되는 링 형상의 전단밀폐부(31) 및 이 전단밀폐부(31)의 후단에서 전단밀폐부(31)의 외주면에 비해 외주면이 축경된 형태로 둘레방향을 따라 형성된 후단축경부(32)로 이루어진 밀폐링(30)과, 소정길이의 열수축튜브(50)를 상기 알루미늄피복관(1)에 끼우는 과정;
상기 알루미늄피복관(1)의 단부에 구비된 피복(3) 중 일부를 벗겨내는 과정;
상기 피복(3)이 벗겨진 알루미늄피복관(1)의 단부에 확관부(2)가 형성되도록 확관하는 과정;
전후방향을 따라 유로(11)가 형성되고 외주면에는 숫나사부(12)가 형성되며, 일단부면 또는 양단부면에는 상기 확관부(2)의 내주면이 접하는 테이퍼면(13)이 형성된 연결몸체(10)에 상기 고정캡(20)을 결합시키는 과정; 및
상기 고정캡(20)의 외측에 알루미늄피복관(1)의 피복(3)이 벗겨진 부분에 열수축튜브(50)를 융착시키는 과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 단부에 확관부가 형성된 알루미늄피복관의 연결방법. In the method of connecting the aluminum coated pipe (1) to the air conditioner or other aluminum coated pipe (1) by using a device for connecting the aluminum coated pipe (1) having the expansion pipe (2) formed at one end,
An inward locking jaw 21 pressurized by an expansion pipe 2 of the aluminum coated pipe 1 is formed at one end and a female screw 23 screwed to the male threaded portion 12 of the connecting body 10 at the other inner circumferential surface thereof. ) Is formed of a fixed cap 20 and a synthetic resin material and the ring-shaped shear sealing portion 31 and the shear sealing that is disposed between the expansion tube (2) and the inward locking jaw 21 of the fixing cap (20) Sealing ring 30 consisting of a rear end diameter portion 32 formed along the circumferential direction in the form of the outer circumferential surface is reduced in diameter in the form of the shaft axially compared to the outer circumferential surface of the shear sealing portion 31 at the rear end of the portion 31, the heat shrink tube 50 of a predetermined length Fitting) into the aluminum coating tube (1);
Stripping a part of the coating (3) provided at the end of the aluminum coating pipe (1);
Expanding the tube (2) so that an expansion tube (2) is formed at an end portion of the aluminum coated tube (1) from which the coating (3) is peeled off;
A flow passage 11 is formed along the front and rear direction, and a male thread portion 12 is formed on an outer circumferential surface thereof, and a connection body 10 having a tapered surface 13 which is in contact with the inner circumferential surface of the expansion pipe 2 on one or both ends thereof. Coupling the fixing cap 20 to the second; And
Fusion bonding the heat-shrink tube 50 to a portion where the sheath 3 of the aluminum sheathing tube 1 is peeled off the fixed cap 20; Way.
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