일반적으로 소각로에서 쓰레기나 폐기물을 소각하면 내화벽에 클링커(clinker)와 같은 불연소 잔유물이 흡착되는데, 이러한 클링커가 누적될 경우에는 화격자의 정상적인 가동을 기대할 수 없다. 이에 종래에는 내화벽에 클링커가 부착되는 것을 방지하기 위하여 화격자에 별도의 클링커 부착 방지용 라이너를 설치하였다. 이에 대한 기술내용은 본 출원인의 등록특허 제830199호에 개시되어 있는 바, 이하에서는 도면을 참고하여 종래의 클링커 부착 방지용 라이너에 대하여 설명한다.
도 1은 종래의 클링커 부착 방지용 라이너의 설치 구조를 도시한 도면, 도 2는 종래의 클링커 부착 방지용 라이너와 화격자의 결합 구조를 도시한 도면, 도 3은 종래의 클링커 부착 방지용 라이너가 설치된 화격자의 하부 구조를 도시한 도면 이다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 종래의 클링커 부착 방지용 라이너(10)는 내화벽(1)의 내부에 계단형으로 다수개 설치된 화격자(20) 중에서 양외측에 위치하는 고정 화격자(20S)의 상부에 결합된다. 즉, 내화벽(1)과 화격자(20) 사이에 클링커 부착 방지용 라이너(10)를 개재시킴으로써 클링커의 흡착을 차단하는 것이다.
그러나 종래의 클링커 부착 방지용 라이너(10)는 설치를 위하여 상술한 바와 같이 화격자단의 양외측에 고정 화격자(20S)가 반드시 구비되어야 한다.
또한, 종래의 클링커 부착 방지용 라이너(10)가 실제로 적용될 수 있는 소각로용 화격자는, 도 3에 도시된 바와 같이, 링크 결합된 다수개의 연결부재(30)에 의해 전후로 왕복 운동하는 가동 화격자단(G1)과 소각로에 고정된 고정 화격자단(G2)이 교대로 배치된 경우로 제한된다. 즉, 클링커 부착 방지용 라이너(10)는 화격자단의 양외측에 고정되어야 하므로, 화격자단 전체가 구동하는 타입의 소각로용 화격자에는 적용될 수 없는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 라이너와 일체로 구성된 클링커 부착 방지용 화격자 구조를 제공하는 데 목적이 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 가동 화격자단만으로 구성된 소각로용 화격자에도 적용할 수 있는 클링커 부착 방지용 화격자 구조를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 연소물이 쌓이는 것을 방지할 수 있는 클링커 부착 방지용 화격자 구조를 제공하는 데 있다.
전술한 기술적 과제를 해결하기위 한 수단으로서,
청구항 1에 기재된 발명은, 「소각로의 내측에 설치되는 내화벽과, 상기 내화벽의 내측에 계단형으로 배열되어 왕복동하는 가동 화격자단으로 구성되는 소각로용 화격자에 있어서, 상기 가동 화격자단 중에서 홀수단의 양외측 화격자는, 장방형의 몸체와, 상기 몸체의 전단부 및 후단부로부터 하방으로 각각 연장 형성되는 전단벽 및 후단벽과, 상기 전단벽 및 후단벽과 연결되며, 상기 몸체의 양측단부로부터 하방으로 각각 연장 형성되는 측벽 및 상기 측벽 중에서 상기 내화벽과 접하는 측벽으로부터 상방으로 연장 형성되는 라이너를 포함하는 것을 특징으로 하는 클링커 부착 방지용 화격자 구조.」를 제공한다.
청구항 2에 기재된 발명은, 「제 1 항에 있어서, 상기 몸체, 상기 전단벽, 상기 후단벽, 상기 측벽 및 상기 라이너는 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 클링 커 부착 방지용 화격자 구조.」를 제공한다.
청구항 3에 기재된 발명은, 「제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 라이너는 상기 측벽보다 더 큰 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 클링커 부착 방지용 화격자 구조.」를 제공한다.
청구항 4에 기재된 발명은, 「제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 라이너의 상단부는 내측으로 경사진 것을 특징으로 하는 클링커 부착 방지용 화격자 구조.」를 제공한다.
청구항 5에 기재된 발명은, 「제 1 항에 있어서, 상기 양외측 화격자는, 상부 및 하부의 인접하는 상기 양외측 화격자와 서로 체결된 것을 특징으로 하는 클링커 부착 방지용 화격자 구조.」를 제공한다.
본 발명에 따르면, 내화벽에 클링커가 흡착되는 것을 방지함으로써 화격자를 안정적으로 가동하고 내화벽을 보호할 수 있다.
또한, 라이너와 화격자를 일체형으로 구성함으로써 가동 화격자단과 고정 화격자단이 혼합된 타입 뿐 아니라 화격자단 전체가 가동하는 타입의 소각로용 화격자에도 적용할 수 있다.
게다가, 라이너를 별도로 설치할 필요가 없어 설치 및 유지에 소요되는 비용이나 인력의 낭비를 방지할 수 있다.
이하에서는, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙여 설명한다.
먼저, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 클링커 부착 방지용 화격자 구조가 적용될 수 있는 소각로용 화격자에 대하여 설명한다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 클링커 부착 방지용 화격자 구조가 적용된 소각로용 화격자의 측단면도이고, 도 5는 도 4의 부분 사시도이다.
도 4 및 도 5를 참고하면, 소각로용 화격자(300)는 이미 공지되어 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 것으로, 내화벽(100)과 가동 화격자단(G1)을 포함하여 구성된다.
상기 내화벽(100)은 소각로(도면 미도시)의 내측에 설치되어 상기 소각로를 밀폐시킨다.
상기 가동 화격자단(G1)은 폭 방향으로 병렬 설치된 다수개의 화격자(200)를 상기 소각로의 하부로부터 상부까지 후방으로 다단 배치한 구조를 가진다. 이 경우, 상기 다수개의 화격자(200)는 반송장치(도면 미도시)의 프레임(220)에 구비된 지지봉(210)에 장착된다.
상술한 바와 같은 구조를 가지는 상기 소각로용 화격자(300)는, 상기 반송장치를 작동하여 상기 프레임(220)을 움직임으로써 계단형으로 배열된 상기 다수개의 화격자(200)를 각 단마다 또는 서로 연동하여 수평 방향으로 왕복 운동시킬 수 있다.
이처럼 상기 소각로용 화격자(300)는 상기 다수개의 화격자(200) 전체가 구동하며, 이에 적용되는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 클링커 부착 방지용 화격자 구조는, 상기 가동 화격자단(G1) 중에서 홀수단의 양외측 화격자(200S)를 변형한 것을 특징적인 구성으로 한다. 여기서, 홀수단은 반드시 수치적인 의미를 가지는 것은 아니며, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 2단에 한 번씩 반복된다는 의미로 이해되어야 한다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 클링커 부착 방지용 화격자 구조가 적용된 소각로용 화격자의 측단면도, 도 5는 도 4의 부분 사시도, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 클링커 부착 방지용 화격자 구조의 사시도이다.
도 4 내지 도 6을 참고하면, 상기 양외측 화격자(200S)는 장방형의 몸체(201)와, 상기 몸체(201)의 전단부 및 후단부로부터 하방으로 각각 연장 형성되는 전단벽(202) 및 후단벽(206)과, 상기 몸체(201)의 양측단부로부터 하방으로 각각 연장 형성되되 상기 전단벽(202) 및 후단벽(206)과 연결되는 측벽(203)(204) 및 상기 측벽(203)으로부터 상방으로 연장 형성되는 라이너(205)를 포함하여 구성된다. 이 경우, 상기 후단벽(206)에는 상기 화격자(200)와 마찬가지로 상기 반송장치의 지지봉(210)이 삽입되어 결합되는 결합홈(207)이 형성된다.
즉, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 클링커 부착 방지용 화격자 구조는, 상기 라이너(205)를 별도로 설치하지 않고, 상기 양외측 화격자(200S)에 포함시킨 것을 특징적인 구성으로 한다.
이에 따라 화격자단 전체가 구동하더라도 설치에는 아무런 지장이 없다. 이 경우, 상기 양외측 화격자(200S)의 내구성을 향상시키고, 설치, 유지 및 보수가 용이하도록 상기 몸체(201), 상기 전단벽(202), 상기 후단벽(206), 상기 측벽(203)(204) 및 상기 라이너(205)를 일체로 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 라이너(205)에는 상기 가동 화격자단(G1)의 짝수단을 구성하는 상기 화격자(200)의 측벽이 접동하기 때문에, 상기 라이너(205)의 높이(h)를 상기 측벽(203)의 높이(h')보다 길게 형성하는 것이 상기 내화벽(100)의 보호를 위해 바람직하다.
여기서, 상기 라이너(205)의 상단부는 내측으로 경사지게 형성될 수 있으며, 이에 따라 폐기물의 소각으로 발생되는 재와 같은 연소물이 상기 라이너(205)에 쌓이지 않고 하부로 자연스럽게 떨어질 수 있다.
계속하여, 상기 양외측 화격자(200S)에서 상기 내화벽(100)과 접촉하는 부분인 상기 측벽(203)과 상기 라이너(205)의 후방에는, 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 다수개로 구획된 빈 공간(208)을 형성함으로써 상기 소각로에서 발생하는 고온의 열이 상기 내화벽(100)으로 전달되는 것을 최소화하는 것이 바람직하다.
한편, 전술한 바와 같이 상기 양외측 화격자(200S) 자체도 수평 방향으로 왕복 운동을 하는 바, 상기 양외측 화격자(200S)와 상부 및 하부에 각각 인접하는 상기 양외측 화격자(200S)가 벌어질 경우에는 틈 사이에 이물질이나 연소물이 낄 수 있다.
따라서, 이를 방지하기 위하여 상부와 하부로 서로 인접하는 상기 양외측 화격자(200S)는 서로 체결되는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 양외측 화격자(200S) 상호간의 체결은 볼트 방식, 끼움 방식 등 공지된 다양한 체결 방법이 이용될 수 있으며, 특정한 방법으로 제한되지 않는다.
이상으로 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참고하여 상세하게 설명하였다. 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
따라서 본 발명의 범위는 상술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미, 범위, 및 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.