KR101054037B1 - Optical Sheet for Backlight Unit - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정표시장치에 사용되는 백라이트 유닛용 광학시트에 관한 것으로, 도광판의 전방에 설치되는 확산시트 또는 프리즘시트를 포함하는 광학시트의 배면부에 미세돌기를 구비하여 도광판과 광학시트의 면접촉으로 인한 wet-out 현상을 방지하는 동시에 비드에 의한 도광판의 손상을 방지할 수 있도록 한 백라이트 유닛용 광학시트를 제공하는 것에 목적이 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical sheet for a backlight unit used in a liquid crystal display device. It is an object of the present invention to provide an optical sheet for a backlight unit which prevents wet-out phenomenon due to damage and prevents damage of the light guide plate by beads.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 광학시트는, 전면부에 소정 간격으로 다수의 분산돌부가 형성된 도광판의 전방에 설치되어 백라이트 유닛을 이루는 광학시트에 있어서, 광 투과성을 갖는 수지 재질의 베이스필름; 및 상기 베이스필름의 배면부에 일체로 형성되거나 상기 베이스필름의 배면부에 구비되는 수지 재질의 코팅부에 형성되어 도광판의 전면부에 접촉되는 다수의 미세돌기를 포함하며, 상기 미세돌기는 각각 적어도 둘 이상의 분산돌부에 접촉된 상태가 유지되도록 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학시트를 제공한다. The optical sheet of the present invention for achieving the above object, the optical sheet is provided in front of the light guide plate formed with a plurality of dispersion protrusions at a predetermined interval on the front surface to form a backlight unit, the base film of a resin material having light transmission; And a plurality of fine protrusions formed integrally with a rear portion of the base film or formed on a resin coating provided on the rear portion of the base film and contacting the front portion of the light guide plate, wherein each of the fine protrusions is at least two or more. It provides an optical sheet for a backlight unit, characterized in that formed in such a way that the state in contact with the dispersion protrusion is maintained.

백라이트 유닛, 확산시트, 프리즘시트, 광학시트, 코팅부, 미세돌기 Backlight Unit, Diffusion Sheet, Prism Sheet, Optical Sheet, Coating, Micro Projection

Description

백라이트 유닛용 광학시트 {OPTICAL SHEET FOR BACKLIGHT UNIT}Optical Sheet for Backlight Unit {OPTICAL SHEET FOR BACKLIGHT UNIT}

본 발명은 액정표시장치에 사용되는 백라이트 유닛용 광학시트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 요동이나 충격 등으로 인해 광학시트와 도광판 간에 마찰운동이 발생할 때 광학시트에 의한 도광판의 손상과 이물 발생을 방지하여 액정표시장치의 화질이 양호하게 유지될 수 있게 하는 백라이트 유닛용 광학시트에 관한 것이다.The present invention relates to an optical sheet for a backlight unit used in a liquid crystal display device, and more particularly, to prevent damage to a light guide plate caused by an optical sheet and foreign substances when frictional movement occurs between the optical sheet and the light guide plate due to shaking or impact. The present invention relates to an optical sheet for a backlight unit that can maintain a good image quality of a liquid crystal display device.

액정표시장치(LCD:liquid crystal display)는 액정에 전압을 가하면 분자의 배열 방향이 변화되어 빛이 통과되거나 반사되는 특성을 이용한 것으로, 다른 표시장치에 비해 두께가 얇고 소비 전력이 적은 장점이 있다. 특히, 최근에는 박막트랜지스터 기술을 이용하여 화질을 비약적으로 향상시킨 TFT-LCD가 개발되어 휴대폰, PDA, 네비게이션 등과 같은 소형 전자기기에서부터 모니터, TV 등과 같은 대형 전자기기들까지 다양한 제품의 디스플레이 수단으로 액정표시장치가 널리 사용되고 있다.A liquid crystal display (LCD) uses a characteristic in which light is passed or reflected by changing the arrangement direction of molecules when voltage is applied to the liquid crystal, and has advantages of thinner thickness and lower power consumption than other display devices. In particular, recently, TFT-LCD has been developed using the thin-film transistor technology to dramatically improve image quality, and is a liquid crystal display device for various products ranging from small electronic devices such as mobile phones, PDAs, navigation devices to large electronic devices such as monitors and TVs. Display devices are widely used.

이러한 액정표시장치는 유리기판 사이에 액정이 담긴 액정패널을 통해 화면을 표시하는데, 액정 자체는 빛을 발생하지 못하는 수광형 소자이기 때문에, 영상 표시를 위해서는 액정패널의 후방에서 빛을 제공하는 백라이트 유닛을 필요로 한다. Such a liquid crystal display displays a screen through a liquid crystal panel containing liquid crystal between glass substrates. Since the liquid crystal itself is a light-receiving element that does not generate light, the backlight unit provides light from the rear of the liquid crystal panel for displaying an image. need.

상기 백라이트 유닛은 외각 둘레부에 설치된 광원의 빛을 액정패널로 입사시키는 엣지형(edge-lighting) 방식과 후면부에 분산 설치된 광원의 빛을 액정패널로 입사시키는 직하형(direct-lighting) 방식이 있으며, 도 1에 엣지형 백라이트 유닛을 구비한 액정표시장치의 통상적인 구조가 도시되어 있다.The backlight unit has an edge-lighting method for injecting light from a light source installed at the outer periphery to the liquid crystal panel and a direct-lighting method for injecting light from a light source distributed at the rear part to the liquid crystal panel. FIG. 1 shows a typical structure of a liquid crystal display device having an edge type backlight unit.

도 1에 도시된 바와 같이, 통상의 액정표시장치는 백라이트 유닛(20)과 액정패널(10)로 구성된다. 백라이트 유닛(20)은 광원(21), 도광판(22), 확산시트(23), 프리즘시트(24)를 구비한다. CCFL, LED 등의 광원(21)에서 발생된 빛은 도광판(22)을 통과하면서 산란되므로, 이를 직접 눈으로 볼 경우 도광판(22)의 패턴이 그대로 비치게 된다. 이 패턴은 액정패널(10)을 장착한 상태에서도 확연하게 감지할 수 있는 수준이므로, 도광판(22)의 전방에 확산시트(23)를 설치하여 패턴이 표시되는 것을 최소화하거나 방지한다. 또한, 확산시트(23)를 통과한 빛은 수평 및 수직 양방향으로 확산되면서 광 휘도가 급격히 떨어지게 되므로, 확산시트(23)의 전방에 프리즘시트(24)를 설치하여 빛을 집광시켜 휘도를 높이게 된다. As shown in FIG. 1, a conventional liquid crystal display device includes a backlight unit 20 and a liquid crystal panel 10. The backlight unit 20 includes a light source 21, a light guide plate 22, a diffusion sheet 23, and a prism sheet 24. Since light generated from the light source 21 such as CCFL and LED is scattered while passing through the light guide plate 22, the pattern of the light guide plate 22 is reflected as it is when directly viewed. Since the pattern can be clearly detected even when the liquid crystal panel 10 is mounted, the diffusion sheet 23 is installed in front of the light guide plate 22 to minimize or prevent the pattern from being displayed. In addition, since the light passing through the diffusion sheet 23 diffuses in both horizontal and vertical directions, the brightness of the light rapidly decreases. Thus, the prism sheet 24 is installed in front of the diffusion sheet 23 to condense the light to increase the brightness. .

그런데, 상기 도광판(22)과 확산시트(23)가 전체 면이 직접 접촉하도록 설치될 경우, 접촉면에서 wet-out 현상이 발생하는 문제가 있었다. 이를 해결하기 위하여 종래에는 상기 확산시트(23)의 배면부에 다수의 비드(28)가 포함된 코팅재(27) 를 도포하여 경화시키는 백코팅을 행하였다. 상기 비드(28)는 대략 수㎛ 정도의 미세한 합성수지(주로, PMMA 재질) 알갱이로서, 코팅재(27)의 외부로 돌출된 비드(28)에 의해 확산시트(23)와 도광판(22) 간에 미세 간극이 형성되므로, 직접적인 면접촉으로 인한 wet-out 현상을 방지할 수 있다.However, when the light guide plate 22 and the diffusion sheet 23 are installed to directly contact the entire surface, there is a problem that a wet-out phenomenon occurs at the contact surface. In order to solve this problem, conventionally, a back coating for hardening by applying a coating material 27 including a plurality of beads 28 to the back portion of the diffusion sheet 23 is performed. The beads 28 are fine synthetic resin (mainly, PMMA) grains of about several μm, and have a fine gap between the diffusion sheet 23 and the light guide plate 22 by the beads 28 protruding out of the coating material 27. Since it is formed, it is possible to prevent the wet-out phenomenon due to direct surface contact.

그러나, 상기한 종래의 백코팅 구조는 확산시트(23)와 도광판(22)의 접촉면에서 마찰이 발생하게 될 때 비드(28)가 샌드페이퍼의 연마입자와 같은 기능을 하게 되어 도광판(22)의 전면부가 손상되고 이물이 발생되는 문제가 있었다. 즉, 이동이나 외부 충격 등으로 인해 백라이트 유닛에 요동이 발생할 때, 비드(28)가 이동하면서 도광판(22)의 표면을 갈아내게 되고, 이로 따라 발생된 도광판(22)의 흠집으로 인해 화면이 흐려지고, 긁혀 떨어진 입자로 인해 화면에 백점이 발생하여 화질이 불량하게 되는 문제가 있었다.However, in the conventional back coating structure, when the friction occurs at the contact surface between the diffusion sheet 23 and the light guide plate 22, the bead 28 functions as the abrasive particles of the sand paper so that the front surface of the light guide plate 22 is formed. There was a problem that the parts are damaged and foreign matters are generated. That is, when rocking occurs in the backlight unit due to movement or external impact, the bead 28 moves and the surface of the light guide plate 22 is ground, and the screen is blurred due to the scratches of the light guide plate 22 generated. There was a problem that the white spots on the screen due to the falling, scratched particles, the poor quality.

특히, 도 1의 확대표시부 A와 같이 도광판(22)의 전면부가 평면으로 이루어진 경우에도 상기한 문제가 발생하게 되지만, 확대표시부 B와 같이 전면부에 다수의 광 분산돌부(29)가 형성된 렌티큘러 도광판(22)의 경우, 비드(28)가 광 분산돌부(29) 외측의 상대적으로 낮은 부분에서 상대적으로 높은 중심부로 이동하면서 보다 심한 마모를 유발하게 되므로, 더욱 심각한 문제를 초래하게 된다. In particular, the above-described problem occurs even when the front portion of the light guide plate 22 is formed in the plane as in the enlarged display portion A of FIG. 1, but the lenticular light guide plate having the plurality of light dispersion protrusions 29 formed in the front portion as in the enlarged display portion B. In the case of (22), the bead 28 moves from a relatively low portion outside the light scattering protrusion 29 to a relatively high center portion, causing more severe wear, thereby causing more serious problems.

또한, 경우에 따라 도광판(22)의 전방에 확산시트(23)를 구비하지 않고, 프리즘시트(24)가 바로 설치되는 구조의 백라이트 유닛도 사용되고 있는데, 이러한 경우에도 프리즘시트(24)의 배면부에 전술한 확산시트(23)와 동일하게 비드(28)가 포함된 코팅부를 형성할 때, 도광판(22) 표면에 비드(28)에 의해 손상되는 동일한 문제가 발생된다. In some cases, a backlight unit having a structure in which the prism sheet 24 is directly provided without the diffusion sheet 23 in front of the light guide plate 22 is also used. In this case, the back portion of the prism sheet 24 is also used. When the coating part including the beads 28 is formed in the same manner as the diffusion sheet 23 described above, the same problem caused by the beads 28 on the surface of the light guide plate 22 occurs.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 도광판의 전방에 설치되는 확산시트 또는 프리즘시트를 포함하는 광학시트의 배면부에 미세돌기를 구비하여 도광판과 광학시트의 면접촉으로 인한 wet-out 현상을 방지하는 동시에 비드에 의한 도광판의 손상을 방지할 수 있도록 한 백라이트 유닛용 광학시트를 제공하는 것에 목적이 있다. The present invention is to solve the problems as described above, by providing a minute projection on the back of the optical sheet including a diffusion sheet or a prism sheet installed in front of the light guide plate wet-out due to the surface contact of the light guide plate and the optical sheet An object of the present invention is to provide an optical sheet for a backlight unit which can prevent a phenomenon and at the same time prevent damage of the light guide plate by beads.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 전면부에 소정 간격으로 다수의 분산돌부가 형성된 도광판의 전방에 설치되어 백라이트 유닛을 이루는 광학시트에 있어서, 광 투과성을 갖는 수지 재질의 베이스필름; 및 상기 베이스필름의 배면부에 일체로 형성되거나 상기 베이스필름의 배면부에 구비되는 수지 재질의 코팅부에 형성되어 도광판의 전면부에 접촉되는 다수의 미세돌기를 포함하며, 상기 미세돌기는 각각 적어도 둘 이상의 분산돌부에 접촉된 상태가 유지되도록 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학시트를 제공한다. The present invention for achieving the above object is an optical sheet which is provided in front of the light guide plate formed with a plurality of dispersion protrusions at predetermined intervals on the front surface to form a backlight unit, the base film of a resin material having light transmittance; And a plurality of fine protrusions formed integrally with a rear portion of the base film or formed on a resin coating provided on the rear portion of the base film and contacting the front portion of the light guide plate, wherein each of the fine protrusions is at least two or more. It provides an optical sheet for a backlight unit, characterized in that formed in such a way that the state in contact with the dispersion protrusion is maintained.

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상기한 본 발명의 백라이트 유닛용 광학시트는 상기 도광판을 통과한 빛을 확산시키는 확산시트일 수 있다. The optical sheet for backlight unit of the present invention may be a diffusion sheet for diffusing light passing through the light guide plate.

또한, 상기 광학시트는 상기 도광판을 통과한 빛을 집광시키는 프리즘시트일 수도 있다. In addition, the optical sheet may be a prism sheet for collecting light passing through the light guide plate.

상기한 본 발명의 광학시트에서, 상기 미세돌기는 폭에 대한 길이의 비가 1:2 내지 1:60인 바아 형태로 형성된 것이 바람직하다. In the above-described optical sheet of the present invention, the fine protrusions are preferably formed in the shape of a bar having a length to width ratio of 1: 2 to 1:60.

상기 미세돌기는 길이가 30 ~ 300㎛, 높이가 1 ~ 10㎛로 형성된 것이 바람직하다. The fine protrusions are preferably formed with a length of 30 ~ 300㎛, a height of 1 ~ 10㎛.

상기 미세돌기는 열경화수지 또는 UV경화수지로 이루어진 것이 바람직하다. The fine protrusions are preferably made of a thermosetting resin or a UV curing resin.

그리고, 상기 미세돌기는 상기 도광판 이하의 경도를 갖는 수지로 이루어진 것이 바람직하다. In addition, the fine protrusions are preferably made of a resin having a hardness of less than or equal to the light guide plate.

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또한, 상기 미세돌기는 선단면이 상기 분산돌부의 최고지점에 접촉된 상태를 유지하도록 평면으로 이루어질 수도 있다. In addition, the fine protrusion may be formed in a plane so that the front end surface is in contact with the highest point of the dispersion protrusion.

상기 분산돌부는 동일방향으로 연장되어 서로 평행한 배열을 이루도록 형성될 수 있고, 이러한 경우 상기 미세돌기는 상기 분산돌부의 간격 이상의 길이를 갖 는 바아 형태로 형성된 것이 바람직하다. The dispersion protrusions may be formed to extend in the same direction to form a parallel arrangement with each other. In this case, the fine protrusions may be formed in a bar shape having a length greater than or equal to the distance between the dispersion protrusions.

또한, 상기 미세돌기는 이웃한 미세돌기가 지그재그 형태로 배치된 행 또는 열을 이루도록 형성된 것이 바람직하다. In addition, the fine protrusions are preferably formed to form a row or column in which the adjacent fine protrusions are arranged in a zigzag form.

상기한 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다. According to the present invention as described above has the following advantages.

(1) 광학시트를 이루는 확산시트 또는 프리즘시트의 배면부에 일체로 또는 코팅부를 매개로 형성된 다수의 미세돌기를 구비함으로써, 광학시트와 도광판 간의 연접부에 wet-out 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 상대적으로 경도가 낮고 접촉면적이 넓은 미세돌기에 의해 마찰계수가 증가되고 압력이 분산되므로, 광학시트와 도광판 간에 요동이나 충격에 의한 마찰운동이 억제되고, 마찰운동이 발생하는 경우에도 도광판 표면의 손상이 방지되어 액정표시장치의 제조중 불량 발생을 줄이고 사용 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.(1) By providing a plurality of fine protrusions formed integrally with the back portion of the diffusion sheet or prism sheet forming the optical sheet or through the coating portion, the wet-out phenomenon can be prevented from occurring at the junction between the optical sheet and the light guide plate. In addition, since the friction coefficient is increased and the pressure is dispersed by the micro projections having a relatively low hardness and a large contact area, the frictional motion caused by the fluctuation or impact between the optical sheet and the light guide plate is suppressed and even when the frictional motion occurs. Damage to the surface of the light guide plate is prevented, thereby reducing the occurrence of defects during manufacturing of the liquid crystal display and improving the quality of use.

(2) 요동이나 충격 등으로 인해 도광판과 광학시트가 상대운동할 때에도 각 미세돌기가 복수의 분산돌부와 접촉된 상태를 유지하도록 함으로써, 미세돌기가 분산돌부가 이격되었다가 재접촉될 경우 발생할 수 있는 충격과 압력의 급증으로 인한 분산돌부의 손상이 방지되어 도광판의 손상으로 인한 불량 발생 및 품질 저하를 더욱 효과적으로 해소할 수 있다.(2) Even when the light guide plate and the optical sheet are moved relative to each other due to rocking or impact, the micro protrusions may be kept in contact with the plurality of dispersion protrusions, so that the minute protrusions may occur when the dispersion protrusions are separated and then contacted again. Damage of the scattering protrusion due to the shock and pressure increase can be prevented more effectively to solve the defects caused by the damage of the light guide plate and to reduce the quality.

(3) 미세돌기를 바아 형태로 형성함으로써, 복수의 분산돌부와 접촉 가능한 충분한 길이 확보가 용이하면서도 면적의 과도한 증가로 인한 바람직하지 못한 광 학적 효과를 방지할 수 있는 효과가 있다. 특히, 분산돌부가 평행 배열된 형태인 경우, 미세돌기가 각 분산돌부에 대하여 횡방향으로 배치되도록 함으로써, 패턴 겹침으로 인한 모아레 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다. (3) By forming the fine protrusions in the form of a bar, it is easy to ensure a sufficient length that can be in contact with the plurality of dispersion protrusions, there is an effect that can prevent the undesirable optical effect due to excessive increase in the area. Particularly, in the case where the dispersion protrusions are arranged in parallel, the micro protrusions are disposed in the transverse direction with respect to each dispersion protrusion, thereby preventing the moiré phenomenon due to the pattern overlap.

(4) 도광판의 분산돌부가 곡면 형태로 이루어진 경우 미세돌기의 선단부가 평평하게 형성되어 분산돌부의 최고지점에 미세돌기가 접촉된 상태로 수평이동하도록 함으로써, 분산돌부에 가해지는 미세돌기의 압력이 급격하게 증가되는 것을 방지하여 도광판의 손상을 더욱 효과적으로 방지할 수 있는 효과가 있다. (4) In the case where the dispersion protrusion of the light guide plate has a curved shape, the tip of the microprojection is flat to move horizontally while the microprojection is in contact with the highest point of the dispersion protrusion, so that the pressure of the microprojection applied to the dispersion protrusion is increased. By preventing a sudden increase, there is an effect to more effectively prevent damage to the light guide plate.

상술한 본 발명의 목적, 특징 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.The objects, features and advantages of the present invention described above will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 광학시트의 제1실시예를 액정표시장치에 설치된 상태로 도시한 단면도이다. 2 is a cross-sectional view showing a first embodiment of an optical sheet for a backlight unit according to the present invention in a liquid crystal display device.

도시된 바와 같이 본 발명의 광학시트가 설치되는 액정표시장치는 액정패널(10)과 이 액정패널(10)의 후방부에 결합되는 백라이트 유닛(100)으로 이루어진다. 상기 백라이트 유닛(100)은 도광판(110)의 외각 측에 광원(120)이 설치되고, 도광판(110)의 전방에 설치되는 광학시트로서 빛의 확산을 위한 확산시트(130)와 집광을 위한 프리즘시트(140)가 구비된다. As illustrated, the liquid crystal display device in which the optical sheet of the present invention is installed includes a liquid crystal panel 10 and a backlight unit 100 coupled to a rear portion of the liquid crystal panel 10. The backlight unit 100 is a light source 120 is installed on the outer side of the light guide plate 110, an optical sheet installed in front of the light guide plate 110, the diffusion sheet 130 for diffusing light and the prism for condensing The sheet 140 is provided.

본 발명은 백라이트 유닛(100)의 구조에 따라 상기 확산시트(130)에도 적용 될 수 있고, 프리즘시트(140)에 적용될 수도 있다. 본 실시예에서는 도 2와 같이 광학시트 중 확산시트(130)에 본 발명이 적용되고, 도광판(110)의 전면부가 평면 형태로 이루어진 경우를 예시하여 설명한다. The present invention may be applied to the diffusion sheet 130 according to the structure of the backlight unit 100, or may be applied to the prism sheet 140. In the present embodiment, the present invention is applied to the diffusion sheet 130 of the optical sheet as shown in FIG. 2, and the front part of the light guide plate 110 will be described by way of example.

상기 확산시트(130)는 광투과성을 갖는 베이스필름의 배면부에 코팅부(131)가 구비된 구조를 갖는다.The diffusion sheet 130 has a structure in which a coating part 131 is provided on a rear portion of the base film having light transparency.

상기 확산시트(130)를 이루는 베이스필름은 합성수지, 바람직하게는 광투과성이 우수한 폴리에틸렌(PE, Polyethylene), 폴리프로필렌(PP, Polypropylene), 메타크릴 수지(PMMA, Polymethyl Methacrylate), 폴리카보네이트(PC, Poly Carbonate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, Polyethylene Terephthalate) 중 어느 하나의 재질로 이루어질 수 있다. The base film constituting the diffusion sheet 130 is a synthetic resin, preferably polyethylene (PE, Polyethylene), polypropylene (PP, Polypropylene), methacryl resin (PMMA, Polymethyl Methacrylate), polycarbonate (PC, Poly Carbonate), polyethylene terephthalate (PET, Polyethylene Terephthalate) may be made of any one material.

상세하게 도시하지는 않았으나, 상기 확산시트(130)의 전면부에는 빛의 확산을 위해 반복적으로 돌출되거나 함입된 형태의 확산패턴이 형성될 수 있다.Although not shown in detail, a diffusion pattern may be formed on the front portion of the diffusion sheet 130 to protrude or be embedded repeatedly for light diffusion.

상기 확산시트(130)의 코팅부(131)는 상기 베이스필름의 재질에 따라 다양한 합성수지 재질로 이루어질 수 있으며, 가급적 상기 도광판(110)과 같거나 낮은 경도를 갖는 열경화수지 또는 UV경화수지 재질로 이루어진 것이 바람직하다. 통상적으로 도광판(110)이 B ~ 5H 정도의 경도를 갖는 PMMA, PC, PET 등의 재질로 이루어지므로, 상기 코팅부(131) 역시 B ~ 5H 정도의 경도를 갖는 소재가 선택될 수 있다. The coating part 131 of the diffusion sheet 130 may be made of various synthetic resin materials according to the material of the base film, preferably a thermosetting resin or a UV curing resin material having the same or lower hardness as the light guide plate 110. It is preferable that it is made. Typically, the light guide plate 110 is made of a material such as PMMA, PC, PET having a hardness of about B ~ 5H, the coating portion 131 may also be selected a material having a hardness of about B ~ 5H.

상기 코팅부(131)에는 도광판(110)에 접하도록 돌출된 다수의 미세돌기(132)가 일체로 형성된다. 상기 미세돌기(132)는 확산시트(130)와 도광판(110) 사이에 간극(101)을 형성하여 면접촉으로 인한 wet-out 현상을 방지하는 것으로, 바아형, 원형, 타원형, 다각형 등 다양한 형태로 형성될 수 있다.The coating part 131 is integrally formed with a plurality of fine protrusions 132 protruding to contact the light guide plate 110. The micro-projections 132 form a gap 101 between the diffusion sheet 130 and the light guide plate 110 to prevent wet-out phenomenon due to surface contact. Various shapes such as a bar shape, a circular shape, an oval shape, and a polygonal shape may be used. It can be formed as.

상기 미세돌기(132)의 크기는 다양하게 선택될 수 있는데, 통상적인 광학시트에 요구되는 광학적 특성을 고려하여 길이(L1)는 30 ~ 300㎛ 정도의 범위, 높이(H1)는 1 ~ 10㎛ 정도의 범위를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 5 ~ 50㎛ 정도의 폭을 갖고 폭에 대한 길이(L1)의 비가 1:2 ~ 1:60 정도인 바아 형으로 형성된다. The size of the micro-projections 132 may be selected in various ways, in consideration of the optical properties required for a conventional optical sheet, the length (L1) is in the range of about 30 ~ 300㎛, the height (H1) is 1 ~ 10㎛ It is preferable to be formed to have a range of degree. More preferably, it is formed in a bar shape having a width of about 5 to 50 μm and a ratio of length L1 to width of about 1: 2 to 1:60.

상기 미세돌기(132)는 단면적이 작거나 바아 형과 같이 폭이 좁은 형태로 형성될 경우에는 도광판(110)과의 접촉면적을 적절히 하여 고정력을 확보하고 압력을 분산할 수 있도록 선단면이 평평하게 형성될 수 있으며, 단면적이 크거나 폭이 넓은 형태로 형성될 경우에는 접촉면적이 과도하게 증가하는 것을 방지할 수 있도록 선단부가 볼록하게 형성될 수도 있다. When the micro-projections 132 have a small cross-sectional area or are formed in a narrow shape such as a bar type, the front end surface is flat so that the contact area with the light guide plate 110 is appropriately secured and the pressure is dispersed. In the case where the cross section is formed in a large or wide shape, the tip portion may be convex to prevent the contact area from being excessively increased.

상기 미세돌기(132)의 배열 형태는 등간격으로 행과 열을 이루어 규칙적으로 배열되는 것이 바람직하지만, 필요에 따라 서로 다른 간격으로 배열될 수도 있고, 행과 열을 이루지 않는 불규칙한 형태로 배열될 수도 있다. 특히, 도 2에 도시된 바와 같이 도광판(110)이 평면인 경우에는 보다 자유롭게 다양한 배열 형태로 구비될 수 있다. The micro protrusions 132 may be arranged in rows and columns at regular intervals, but may be arranged at regular intervals as needed, or may be arranged in irregular shapes not forming rows and columns. have. In particular, as illustrated in FIG. 2, when the light guide plate 110 is a plane, the light guide plate 110 may be provided in various arrangements.

상기한 바와 같이, 본 발명의 광학시트를 이루는 확산시트(130)는 배면부에 다수의 미세돌기(132)가 형성된 코팅부(131)를 구비하고 있으므로, 도광판(110)의 전방에 설치했을 때 상기 미세돌기(132)를 제외한 부분은 도광판(110)의 표면과 이 격되어 접촉면에서의 wet-out 현상 발생이 방지된다.As described above, since the diffusion sheet 130 constituting the optical sheet of the present invention includes a coating portion 131 having a plurality of fine protrusions 132 formed on the rear surface thereof, when the diffusion sheet 130 is installed in front of the light guide plate 110. Portions other than the fine protrusions 132 are spaced apart from the surface of the light guide plate 110 to prevent a wet-out phenomenon from occurring at the contact surface.

뿐만 아니라, 상기 미세돌기(132)는 종래의 비드에 비해 상대적으로 경도가 낮고 연성이 높은 재질로 이루어지는 동시에 접촉면적이 넓어 압력이 분산되는 구조로 이루어지므로, 확산시트(130)와 도광판(110) 간의 마찰계수가 증가되어 요동이나 충격에 의한 마찰운동이 억제되고, 마찰운동이 발생하는 경우에도 도광판(110) 표면에 손상이 발생하지 않게 된다. 이에 따라, 종래의 광학시트를 구비할 경우 비드에 의해 발생되었던 도광판(110) 표면의 흠집으로 인한 화면의 흐려짐과 긁혀 떨어진 입자로 인한 화면의 백점 현상이 방지되어 액정표시장치의 화질을 항상 양호하게 유지할 수 있게 되는 장점이 있다. In addition, the fine protrusion 132 is made of a material having a relatively low hardness and high ductility compared to the conventional bead and at the same time has a structure in which the pressure is dispersed due to the wide contact area, the diffusion sheet 130 and the light guide plate 110. The friction coefficient of the liver is increased so that frictional motion due to rocking or impact is suppressed, and even when the frictional motion occurs, the surface of the light guide plate 110 is not generated. Accordingly, when the conventional optical sheet is provided, the screen is prevented from being blurred due to the scratches on the surface of the light guide plate 110 generated by the beads and the white spots of the screen due to the scratched particles. It has the advantage of being able to maintain.

한편, 본 발명은 렌티큘러 타입의 도광판을 구비한 백라이트 유닛에 더욱 효과적으로 적용될 수 있으며, 이에 대한 본 발명의 실시예가 도 3 및 도 4에 도시되어 있다.Meanwhile, the present invention can be more effectively applied to a backlight unit having a lenticular light guide plate, and an embodiment of the present invention is shown in FIGS. 3 and 4.

도 3은 본 발명의 제2실시예로서 렌티큘러 타입의 도광판(110) 전방에 설치되는 확산시트(130)에 본 발명이 적용된 것을 예시한 단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 확대표시부를 도광판(110)과 확산시트(130)의 접합면 상측에서 본 평면도이다. 3 is a cross-sectional view illustrating the application of the present invention to a diffusion sheet 130 installed in front of the lenticular type light guide plate 110 as a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is an enlarged view of the light guide plate shown in FIG. It is the top view seen from the bonding surface upper side of the 110 and the diffusion sheet 130. FIG.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 상기 도광판(110)은 전면부에 일정한 간격으로 배열된 다수의 광 분산돌부(111)가 구비된다. 도시된 실시예에서는 각 분산돌부(111)가 호형 단면 형태로 형성되고 동일방향으로 연장되어 평행 배열된 것을 예시하였다. As shown in FIGS. 3 and 4, the light guide plate 110 includes a plurality of light dispersion protrusions 111 arranged at regular intervals on a front surface thereof. In the illustrated embodiment, each of the dispersion protrusions 111 is formed in an arc-shaped cross-sectional shape and extends in the same direction to illustrate parallel arrangement.

제2실시예의 확산시트(130) 역시 전술한 제1실시예와 동일하게 베이스필름의 배면부에 코팅부(131)가 구비되고, 이 코팅부(131)에 상기 도광판(110)의 전면부에 접촉되는 다수의 미세돌기(132)가 형성된 구조로 이루어지되, 상기 미세돌기(132)가 상기 분산돌부(111)의 손상을 효과적으로 방지할 수 있는 구조를 갖는다. The diffusion sheet 130 of the second embodiment is also provided with a coating portion 131 on the back of the base film as in the first embodiment described above, and the coating portion 131 is in contact with the front portion of the light guide plate 110. A plurality of fine protrusions 132 are formed, but the fine protrusions 132 have a structure which can effectively prevent the damage of the dispersion protrusions 111.

즉, 상기 미세돌기(132)는 각 미세돌기(132)가 둘 또는 그 이상의 분산돌부(111)와 동시에 접촉될 수 있도록, 특히 확산시트(130)와 도광판(110)의 접촉면에서 상대운동이 발생할 때에도 각 미세돌기(132)가 둘 이상의 분산돌부(111)와 접촉된 상태를 유지할 수 있도록 적어도 분산돌부(111)의 간격(P)과 같거나, 바람직하게는 상기 간격(P)보다 큰 길이(L2)로 형성된다. 이러한 경우, 상기 미세돌기(132)는 도광판(110)과의 접촉면적이 과도하게 증가되지 않도록 도시된 바와 같이 바아 형태로 형성되는 것이 더욱 바람직하다. 이때, 미세돌기(132)의 폭(W)에 대한 길이(L2)의 비는 1:2 ~ 1:60 정도인 것이 바람직하다. 상기 미세돌기(132)의 높이(H2)는 요구되는 크기의 간극(101)을 확보할 수 있는 한도 내에서 가급적 작게 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 통상의 광학시트에 구비되는 분산돌기(111)의 간격(P)이 20 ~ 200㎛ 정도이므로, 상기 미세돌기(132)의 길이(L2)는 30 ~ 300㎛ 정도의 범위, 높이(H2)는 1 ~ 10㎛ 정도의 범위를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. That is, the micro-projections 132 may have relative motion in the contact surface of the diffusion sheet 130 and the light guide plate 110 so that each of the micro-projections 132 may be in contact with two or more dispersion protrusions 111 at the same time. Even when the fine protrusion 132 is at least equal to the interval (P) of the dispersion protrusion 111, or preferably longer than the interval (P) so that each of the fine protrusions 132 can be in contact with the two or more dispersion protrusions 111 L2). In this case, the fine protrusion 132 is more preferably formed in a bar shape as shown so that the contact area with the light guide plate 110 is not excessively increased. At this time, the ratio of the length L2 to the width W of the fine protrusions 132 is preferably 1: 2 to 1:60. The height H2 of the fine protrusion 132 is preferably formed as small as possible within the limit to secure the gap 101 of the required size. For example, since the distance P of the dispersion protrusions 111 provided in the conventional optical sheet is about 20 to 200 μm, the length L2 of the fine protrusions 132 is in a range and height of about 30 to 300 μm. (H2) is preferably formed to have a range of about 1 to 10 µm.

또한, 예시된 바와 같이 상기 분산돌부(111)가 호형 단면 형상을 갖는 등 외부가 곡면 형태로 이루어진 경우, 상기 미세돌기(132)는 각 분산돌부(111)의 최고지점에 접촉된 상태로 양자간의 상대운동이 이루어질 수 있도록 선단부가 평평하게 형성된 것이 바람직하다. 그리고, 상기 미세돌기(132)의 측면부는 분산돌부(111)와의 접촉이 발생될 경우 손상을 방지할 수 있도록 곡면이나 경사면으로 형성되는 것이 바람직하다. In addition, as illustrated, when the dispersion protrusion 111 has an arc-shaped cross-section and the like is formed in a curved surface shape, the fine protrusions 132 are in contact with the highest point of each dispersion protrusion 111. It is preferable that the tip portion is formed flat so that relative motion can be made. In addition, the side surface portion of the fine protrusion 132 is preferably formed of a curved surface or inclined surface to prevent damage when contact with the dispersion protrusion 111 occurs.

또한, 상기 미세돌기(132)는 도 4에 도시된 바와 같이 이웃한 열을 이루는 미세돌기(132)가 서로 지그재그 형태로 어긋난 위치에 배열된 것이 바람직하다. 분산돌부(111)의 형태에 따라서는 각 미세돌기(132)가 행과 열이 모두가 일정하지 않은 형태로 배열될 수도 있다. In addition, the fine protrusions 132, as shown in Figure 4 it is preferable that the fine protrusions 132 forming a neighboring row is arranged in a position deviated from each other in a zigzag form. Depending on the shape of the dispersion protrusion 111, each of the fine protrusions 132 may be arranged in a shape in which both rows and columns are not constant.

상기한 제2실시예는 확산시트(130)의 미세돌기(132)가 도광판(110)의 각 분산돌부(111)에 대해 횡방향으로 배치되어 동일방향의 패턴 겹침으로 인한 모아레 현상이 방지될 뿐 아니라, 요동이나 충격 등으로 인해 도광판(110)과 확산시트(130)가 상대운동할 때 각 미세돌기(132)가 복수의 분산돌부(111)와 접촉된 상태를 유지하게 되므로, 미세돌기(132)가 분산돌부(111)가 이격되었다가 재접촉될 경우 발생할 수 있는 충격과 압력의 급증으로 인한 분산돌부(111)의 손상이 방지된다. 따라서, 긁힘에 의한 도광판(110)의 손상과 이물 발생을 더욱 효과적으로 방지할 수 있는 장점이 있다.In the second embodiment, the fine protrusions 132 of the diffusion sheet 130 are disposed in the transverse direction with respect to each of the dispersion protrusions 111 of the light guide plate 110, thereby preventing the moiré phenomenon due to overlapping patterns in the same direction. Rather, when the light guide plate 110 and the diffusion sheet 130 move relative to each other due to rocking or impact, the micro protrusions 132 maintain contact with the plurality of dispersion protrusions 111. ) Is prevented from being damaged by the dispersion protrusion 111 due to a sudden increase in impact and pressure that may occur when the dispersion protrusion 111 is spaced apart and re-contacted. Therefore, there is an advantage that the damage to the light guide plate 110 and the generation of foreign matters due to scratching can be more effectively prevented.

또한, 도광판(110)의 분산돌부(111)가 곡면 형태로 이루어진 경우 미세돌기(132)의 선단부가 평평하게 형성되어 분산돌부(111)의 최고지점에 미세돌기(132)가 접촉된 상태로 수평이동하게 되므로, 수직방향 하중이 일정하게 유지되어 미세돌기(132)에 의한 분산돌부(111)의 긁힘이 더욱 효과적으로 방지될 수 있다. In addition, when the dispersion protrusion 111 of the light guide plate 110 is formed in a curved shape, the tip end portion of the fine protrusion 132 is formed flat so that the fine protrusion 132 is in contact with the highest point of the dispersion protrusion 111. Since the vertical load is kept constant, the scratches of the dispersion protrusion 111 by the fine protrusions 132 may be more effectively prevented.

한편, 전술한 제2실시예에서는 각각 호형 단면 형태를 갖는 다수의 분산돌 부(111)가 동일 방향으로 길게 평행 배열된 것을 예시하였으나, 이것으로 한정되는 것은 아니며, 다양한 형태 및 배열의 분산돌부(111)를 구비한 도광판에 본 발명의 광학시트가 적용될 수 있다.Meanwhile, in the above-described second embodiment, the plurality of dispersion stones 111 having arc-shaped cross-sectional shapes, respectively, are illustrated to be arranged in parallel in a long direction in the same direction, but the present invention is not limited thereto, and the dispersion protrusions of various shapes and arrangements ( 111, the optical sheet of the present invention can be applied to the light guide plate.

본 발명은 도 5에 도시된 제3실시예와 같이 광학시트로서 확산시트(130)를 구비하지 않고 프리즘시트(140)만을 구비한 경우에도 적용될 수 있다. The present invention can also be applied to the case where only the prism sheet 140 is provided as the optical sheet without the diffusion sheet 130 as in the third embodiment shown in FIG. 5.

즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 도광판(110)의 전면부에 설치되는 프리즘시트(140)의 배면부에 전술한 실시예의 확산시트(130)에 구비된 것과 동일하게 다수의 미세돌기(142)가 형성된 코팅부(141)를 구비한 구조로 이루어질 수 있다.That is, as illustrated in FIG. 5, the plurality of fine protrusions 142 is the same as that provided in the diffusion sheet 130 of the above-described embodiment of the prism sheet 140 installed in the front portion of the light guide plate 110. It may be made of a structure having a coating portion 141 is formed.

이러한 경우, 프리즘시트(140)에 구비된 미세돌기(142)가 전술한 제1실시예 또는 제2실시예의 미세돌기(132)와 동일한 기능을 하게 되므로, 도시된 바와 같이 분산돌부(111)를 구비한 렌티큘러 도광판(110)의 경우에는 상기 제2실시예의 경우와 동일한 효과를 얻을 수 있고, 전면부가 평면으로 이루어진 도광판의 경우에는 상기 제1실시예의 경우와 동일한 효과를 얻을 수 있다. In this case, since the fine protrusion 142 provided on the prism sheet 140 has the same function as the above described fine protrusion 132 of the first or second embodiment, the dispersion protrusion 111 is shown as shown. In the case of the lenticular light guide plate 110 provided, the same effect as in the second embodiment can be obtained, and in the case of the light guide plate having a front surface formed in a plane, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

한편, 전술한 실시예에서는 광학시트를 이루는 베이스필름의 배면부에 코팅부가 구비되고, 이 코팅부에 미세돌기가 형성된 것을 예시하였으나, 이것으로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 광학시트는 별도의 코팅부 없이 베이스필름의 배면부에 직접 미세돌기가 형성된 구조로 이루어질 수도 있다. On the other hand, in the above-described embodiment is provided with a coating portion on the back portion of the base film constituting the optical sheet, it is illustrated that the fine projection is formed in the coating portion, but is not limited to this, the optical sheet of the present invention is a separate coating portion It may also be made of a structure in which fine protrusions are formed directly on the rear portion of the base film.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

도 1은 종래의 광학시트가 구비된 백라이트 유닛을 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a backlight unit having a conventional optical sheet.

도 2는 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 광학시트의 제1실시예를 도시한 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a first embodiment of an optical sheet for a backlight unit according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 광학시트의 제2실시예를 도시한 단면도이다. 3 is a cross-sectional view showing a second embodiment of an optical sheet for a backlight unit according to the present invention.

도 4는 도 3에 도시된 확대표시부의 평면도이다.4 is a plan view of the enlarged display unit illustrated in FIG. 3.

도 5는 본 발명에 따른 백라이트 유닛용 광학시트의 제3실시예를 도시한 단면도이다. 5 is a cross-sectional view showing a third embodiment of an optical sheet for a backlight unit according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>Description of the Related Art

10 : 액정패널 100 : 백라이트 유닛10: liquid crystal panel 100: backlight unit

101 : 간극 110 : 도광판101: gap 110: light guide plate

111 : 분산돌부 120 : 광원111: dispersion protrusion 120: light source

130 : 확산시트 131 : 코팅부130: diffusion sheet 131: coating

132 : 미세돌기 140 : 프리즘시트132: minute projections 140: prism sheet

141 : 코팅부 142 : 미세돌기141: coating portion 142: fine projection

Claims (13)

삭제delete 전면부에 소정 간격으로 다수의 분산돌부가 형성된 도광판의 전방에 설치되어 백라이트 유닛을 이루는 광학시트에 있어서,In the optical sheet formed in front of the light guide plate formed with a plurality of dispersion protrusions at predetermined intervals on the front surface to form a backlight unit, 광 투과성을 갖는 수지 재질의 베이스필름; 및A base film made of a resin material having light transmittance; And 상기 베이스필름의 배면부에 일체로 형성되거나 상기 베이스필름의 배면부에 구비되는 수지 재질의 코팅부에 형성되어 도광판의 전면부에 접촉되는 다수의 미세돌기를 포함하며, 상기 미세돌기는 각각 적어도 둘 이상의 분산돌부에 접촉된 상태가 유지되도록 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학시트. It is formed integrally with the back portion of the base film or formed on the resin coating provided on the back portion of the base film includes a plurality of fine protrusions in contact with the front portion of the light guide plate, the fine protrusions are each at least two dispersion An optical sheet for a backlight unit, characterized in that it is formed so as to be in contact with the protrusions. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 광학시트는 상기 도광판을 통과한 빛을 확산시키는 확산시트인 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학시트. The optical sheet is an optical sheet for a backlight unit, characterized in that the diffusion sheet for diffusing the light passing through the light guide plate. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 광학시트는 상기 도광판을 통과한 빛을 집광시키는 프리즘시트인 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학시트.The optical sheet is an optical sheet for a backlight unit, characterized in that the prism sheet for collecting light passing through the light guide plate. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 미세돌기는 일방향으로 긴 바아 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학시트.The micro-projection is an optical sheet for a backlight unit, characterized in that formed in the shape of a long bar in one direction. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 미세돌기는 폭에 대한 길이의 비가 1:2 내지 1:60인 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학시트.The micro-projection is an optical sheet for a backlight unit, characterized in that the ratio of the length to the width 1: 2 to 1:60. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 미세돌기는 길이가 30 ~ 300㎛, 높이가 1 ~ 10㎛로 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학시트.The micro-projection is an optical sheet for a backlight unit, characterized in that formed in a length of 30 ~ 300㎛, 1 ~ 10㎛ height. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 미세돌기는 열경화수지 또는 UV경화수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학시트. The micro-projection is an optical sheet for a backlight unit, characterized in that consisting of a thermosetting resin or a UV curing resin. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 미세돌기는 상기 도광판 이하의 경도를 갖는 수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학시트.The fine protrusion is an optical sheet for a backlight unit, characterized in that made of a resin having a hardness of less than the light guide plate. 삭제delete 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 미세돌기는 선단면이 상기 분산돌부의 최고지점에 접촉된 상태를 유지 하도록 평면으로 이루어진 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학시트. The micro-projection is an optical sheet for a backlight unit, characterized in that the front end surface is made of a plane to maintain a state in contact with the highest point of the dispersion projection. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 분산돌부는 동일방향으로 연장되어 서로 평행한 배열을 이루도록 형성되고, 상기 미세돌기는 상기 분산돌부의 간격 이상의 길이를 갖는 바아 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학시트. The scattering protrusions are formed to extend in the same direction to form a parallel arrangement with each other, wherein the fine protrusions are formed in the form of a bar having a length greater than the interval of the dispersion protrusions. 제12항에 있어서, The method of claim 12, 상기 미세돌기는 이웃한 미세돌기가 지그재그 형태로 배치된 행 또는 열을 이루도록 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛용 광학시트. The micro-projection is an optical sheet for a backlight unit, characterized in that the adjacent micro-projections are formed to form a row or column arranged in a zigzag form.
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