KR101050657B1 - Transfer molder for manufacturing weather strip products - Google Patents

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Abstract

본 발명은 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 자동차 부품인 웨더스트립(Weather-strip) 제품을 제조하기 위한 트랜스퍼 구조 금형의 포트(pot)에 금형 구조를 새롭게 개선하여 칭량된 고무 칩을 주입한 후 가류시켜 제품을 성형하는 과정에서 발생되는 게이트 및 런너 구간 내의 스크랩을 크게 절감할 수 있도록 한 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer mold apparatus for manufacturing a weather strip product, and more particularly, to newly weigh a mold structure in a pot of a transfer structure mold for manufacturing a weather strip product, which is an automotive part. The present invention relates to a transfer mold apparatus for manufacturing a weather strip product, which can greatly reduce scrap in a gate and a runner section generated by injecting and vulcanizing a rubber chip.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 서로 정합되어 수지 성형을 위한 내부 공간을 형성하는 상판과 하판과; 상기 내부 공간으로 수지 성형을 소정의 압력으로 공급하기 위한 제1포트, 제2포트와; 상기 제1포트 상기 제2포트에 삽입할 죠인트고무를 가압하는 주입봉; 및 상기 죠인트고무가 제1포트, 제2포트를 통해 흘러들어가도록 하는 게이트;를 포함하도록 하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention includes an upper plate and a lower plate that are matched with each other to form an internal space for molding a resin; First and second ports for supplying resin molding to the internal space at a predetermined pressure; An injection rod for pressurizing a joint rubber to be inserted into the first port and the second port; And a gate through which the joint rubber flows through the first port and the second port.

포트, 주입봉, 게이트, 금형 Port, injection rod, gate, mold

Description

웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형장치{A weather strip product for manufacturing transfer molding apparatus}A weather strip product for manufacturing transfer molding apparatus

본 발명은 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 자동차 부품인 웨더스트립(Weather-strip) 제품을 제조하기 위한 트랜스퍼 구조 금형의 포트(pot)에 금형 구조를 새롭게 개선하여 칭량된 고무 칩을 주입한 후 가류시켜 제품을 성형하는 과정에서 필연적으로 발생하게 되는 게이트 및 런너 구간 내의 스크랩을 크게 절감할 수 있도록 한 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer mold apparatus for manufacturing a weather strip product, and more particularly, to newly weigh a mold structure in a pot of a transfer structure mold for manufacturing a weather strip product, which is an automotive part. The present invention relates to a transfer mold apparatus for manufacturing a weather strip product, which can greatly reduce scrap in a gate and a runner section, which are inevitably generated in the process of molding a product by injecting a rubber chip after vulcanization.

웨더스트립(Weather-strip) 고무 제품은 압출기를 통과한 후 가황하여 제조된 각각의 압출품을 다시 트랜스퍼(Transfer) 금형을 이용하여 성형 연결함으로써 하나의 완성된 제품을 제조하게 된다. Weather-strip rubber products are passed through an extruder and then vulcanized to form one finished product by molding each extruded product again using a transfer mold.

이때, 각각의 압출품을 연결하는 방법은 칭량된 생지고무 칩을 트랜스퍼(Transfer) 금형의 포트(pot)내에 주입하여 이에 일정한 열과 압력을 가하여 몰 드내로 충진시켜 가류를 시킨다.In this case, the method of connecting each extruded product is injected into the pot of the transfer raw rubber chip (pot) of the transfer (transfer) mold to be filled in the mold by applying a constant heat and pressure to the vulcanization.

일반적으로 차량용 웨더스트립은 자동차의 차체, 도어, 트렁크 등 자동차의 각 구간들이 맞닿는 부위에 장착되어 sealing 역할을 하는 것이며 이는 통상적으로 탄성고무와 스폰지 고무를 이용하게 된다.Generally, the weather strip for a vehicle is mounted on a portion where the sections of the vehicle, such as a vehicle body, a door, and a trunk, are in contact with each other, and serves as a sealing role. This typically uses elastic rubber and sponge rubber.

차량용 웨더스트립에는 G/RUN, B/SIDE, D/SIDE 등이 있으며 이들은 차량의각 부분에 장착되어 차량 유리의 진동방지, 외부로부터의 노이즈, 물유입, 먼지유입 등을 차단하는 기능을 하고 있다.Vehicle weather strips include G / RUN, B / SIDE, and D / SIDE, which are mounted on each part of the vehicle to prevent vibration of the vehicle glass, block noise from outside, inflow of water, and dust. .

상기 웨더스트립 고무제품은 먼저 압출 공정을 통해 적게는 2가지 많게는7~8가지의 반제품을 제조한 후 이들을 다시 접합하여 최종적으로 완성된 제품을 만들게 된다.The weather strip rubber product is first manufactured by producing at least two, as many as seven to eight semi-finished products through an extrusion process, and then re-bonding them to make a finished product.

이때, 이들 반제품을 접합하기 위해서 일정량으로 칭량된 생지고무(죠인트고무)와 트랜스퍼(transfer) 금형을 이용하게 된다.At this time, in order to join these semi-finished products, a raw rubber (joint rubber) and a transfer mold weighed in a certain amount are used.

여기서, 트랜스퍼(transfer) 금형의 구조와 이를 이용하여 작업을 하는 방법을 간략하게 설명하면 다음과 같다.Here, the structure of the transfer (transfer) mold and a method of working using the same briefly described as follows.

도1은 차량용 웨더스트립 고무 제품 제조를 위한 트랜스퍼 금형의 일반적인 모델의 정면도이고, 도 2는 차량용 웨더스트립 고무 제품 제조를 위한 트랜스퍼 금형의 일반적인 모델의 칭량된 고무를 가압한 후 금형내에 남아있는 스크랩을 나타낸 것이고, 도 3은 차량용 웨더스트립 고무 제품 제조를 위한 트랜스퍼 금형의 일반적인 모델의 평면도 및 금형 내에 삽입되어 있는 제품을 나타낸 것이다.1 is a front view of a general model of a transfer mold for manufacturing a vehicle weatherstrip rubber product, and FIG. 2 is a diagram showing a scrap remaining in the mold after pressing the weighed rubber of a general model of a transfer mold for manufacturing a vehicle weatherstrip rubber product. 3 shows a plan view of a general model of a transfer mold for manufacturing a vehicle weatherstrip rubber product and a product inserted into the mold.

도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 서로 다른 두 개의 반제품을 연결하기 위 해 일정량으로 칭량된 죠인트고무(1)를 원료 공급부인 포트(pot,2)에 넣고 주입봉(3)으로 가압하여 생지 죠인트고무(1)가 게이트와 런너(4)를 거쳐 몰드(mold,5)로 도달하여 일정 형태로 가황이 됨과 동시에 형판에 삽입된 서로 다른 두개의 반제품을 연결하게 되어 하나의 제품을 만들게 된다. As shown in Figures 1 to 3, to connect two different semi-finished products, the joint rubber 1 weighed in a certain amount is put in a pot (pot, 2), which is a raw material supply part, and pressed with an injection rod (3). The dough joint rubber (1) reaches the mold (mold, 5) through the gate and the runner (4), becomes vulcanized in a certain form, and connects two different semi-finished products inserted into the template to make a single product. .

이와 같이, 칭량된 죠인트고무(1)와 트랜스퍼(transfer) 금형을 이용하여 작업하는 방법에는 죠인트고무(1)가 포트(pot,2)로부터 게이트, 런너를 통과하여 몰드까지 흘러 들어가기까지의 스크랩이 필연적으로 발생하게 된다. As described above, in the method of working with the weighed joint rubber 1 and the transfer mold, the scrap from the joint rubber 1 flowing from the pot 2 through the gate and the runner to the mold It will inevitably occur.

상기 죠인트고무(1)가 포트(pot,2)에서부터 압력을 받기 시작하여 게이트(6)를 통과하여 런너(4)를 통해 몰드(5)에 이르러 형상을 만드는데 포트(pot,2)로부터 게이트, 런너까지 채워진 죠인트고무가 바로 스크랩이 된다. The joint rubber 1 begins to be pressurized from the pot 2, passes through the gate 6, reaches the mold 5 through the runner 4, and forms a shape from the pot 2. The joint rubber filled up to the runner becomes scrap.

이렇게 발생되는 게이트, 런너 구간의 스크랩은(이하 '주입구로스'라 칭함) 제품의 형상 및 금형의 크기, 구조에 따라 그 양이 달라지게 된다. The amount of scrap generated in the gate and runner sections (hereinafter referred to as 'injection loss') varies depending on the shape of the product, the size and the structure of the mold.

일반적으로 사용되어지는 타입의 금형에서는 주입구로스의 양이 적게는 2.5g 에서 많게는 5g이상이 발생되고 있다. In the mold of the type generally used, the injection port loss amount is 2.5g to as much as 5g or more.

이렇게 발생되는 주입구로스는 포트(pot) 및 주입봉이 금형의 상체결판과 맞닿여 연결되는 프레스 체결부위에 완전히 삽입되어 장착된 구조에 의해 불필요하게 많이 발생되고 있다. The injection port loss generated in this manner is unnecessarily generated by a structure in which a pot and an injection rod are completely inserted into and mounted at a press fastening portion connected to the upper fastening plate of the mold.

상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 발명의 목적은 자동차 부품인 웨더스트립 제품을 제조하기 위한 트렌스퍼 구조 금형의 포트(pot)에 금형 구조를 새롭게 개선하여 칭량된 고무 칩을 주입한 후 가류시켜 제품을 성형하는 과정에서 필연적으로 발생하게 되는 게이트 및 런너 구간 내의 스크랩을 크게 절감할 수 있도록 하는 목적이 있다. In order to solve the problems as described above, an object of the present invention is to improve the mold structure in the pot of the transfer structure mold for manufacturing a weather strip product, which is an automotive part, and then injected into a weighed rubber chip and vulcanized In order to greatly reduce scrap in the gate and runner sections, which are inevitably generated in the process of forming a product.

상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해, 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형장치에 있어서, 서로 정합되어 수지 성형을 위한 내부 공간을 형성하는 상판과 하판과; 상기 내부 공간으로 수지 성형을 소정의 압력으로 공급하기 위한 제1포트, 제2포트와; 상기 제1포트, 상기 제2포트에 삽입할 죠인트고무를 가압하는 주입봉; 및 상기 죠인트고무가 제1포트, 제2포트를 통해 흘러들어가도록 하는 게이트와 바로 인접한 런너를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. In order to solve the above problems, a transfer mold apparatus for manufacturing a weather strip product, comprising: an upper plate and a lower plate that are matched with each other to form an inner space for resin molding; First and second ports for supplying resin molding to the internal space at a predetermined pressure; An injection rod for pressurizing a joint rubber to be inserted into the first port and the second port; And a runner immediately adjacent to the gate for allowing the joint rubber to flow through the first port and the second port.

본 발명에 따르면, 포트(pot)가 금형의 내부까지 삽입되는 구조의 변경에 의해 원료공급 단계에서 생기는 게이트 및 런너구간의 로스를 구조변경에 의해 짧아진 구간만큼 줄일 수 있도록 한 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to reduce the loss of the gate and the runner section generated in the raw material supply step by the change of the structure in which the pot is inserted to the inside of the mold by the section shortened by the change of the structure.

또한, 본 발명은 포트(pot) 및 주입봉의 구조변경에 따라 기존 칭량된 원료고무를 프레스의 체결판 위로부터 주입하는 방법에서 금형의 내부로 주입하는 방법 으로, 작업방법을 변경함으로써 기존 프레스를 작동시킨 후 원료고무를 집어넣어 자칫 프레스에 손이 끼는 사고가 발생될 수 있는 원인을 제거하는 효과가 있다. In addition, the present invention is a method of injecting the conventionally weighed raw material rubber from the fastening plate of the press according to the structure change of the pot (pot) and the injection rod into the inside of the mold, the operation of the existing press by changing the working method After inserting the raw rubber, there is an effect of eliminating the cause of the accident that the hand can be caught in the press.

이하, 본 발명에 따른 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형장치의 바람직한 실시예들을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 이하에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다. Hereinafter, preferred embodiments of a transfer mold apparatus for manufacturing a weather strip product according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The terms or words used below should not be construed as being limited to ordinary or dictionary meanings, and the inventors can properly define the concept of terms in order to explain their invention in the best way. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical spirit of the present invention.

도4는 본 발명에 따른 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형 장치의 정면도이고, 도5는 본 발명에 따른 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형 장치의 칭량된 고무를 가압한 상태를 나타내는 도면이다.4 is a front view of a transfer mold apparatus for manufacturing a weather strip product according to the present invention, and FIG. 5 is a view showing a pressurized state of the weighed rubber of the transfer mold apparatus for manufacturing a weather strip product according to the present invention.

상기 도4 및 도5에 도시된 바와 같이, 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형장치는, 기존 포트(2, 도1참조) 1개와 주입봉(1, 도1참조) 1개로 이뤄진 칭량된 원료고무 공급부의 구조를 포트(21,22) 2개와 주입봉(20) 1개로 이뤄진 구조로 변경한다. As shown in Figures 4 and 5, the transfer mold apparatus for manufacturing the weather strip product, a weighed raw material rubber supply portion consisting of one existing port (2, see Figure 1) and one injection rod (1, see Figure 1) The structure is changed to a structure consisting of two ports 21 and 22 and one injection rod 20.

상기 2개의 포트 중 제1포트(21)는 트랜스퍼 금형과 프레스를 결합하는 부위, 즉, 프레스의 체결판(25)과 열판(26), 금형의 상판(27) 속에 체결이 되는 것으 로써 그 형태는 윗부분과 아랫부분이 완전히 뚫려있는 원통모양이다. The first port 21 of the two ports is coupled to the transfer mold and the press, that is, the fastening plate 25 and the hot plate 26 of the press, the form is fastened in the upper plate 27 of the mold Is a cylindrical shape with the top and bottom completely open.

그리고, 나머지 1개의 제2포트(22)는 금형의 코어부(28)에 체결되는 것으로써 그 형태는 윗부분만 완전 개방 되어있는 원통모양, 즉 바가지의 형태이다. Then, the other one second port 22 is fastened to the core portion 28 of the mold, the shape of which is a cylindrical shape, that is, only the upper part is completely open, that is, a gourd shape.

상기 주입봉(20)은 기존의 모양과 같으나 그 길이는 포트(21,22)의 변경으로 길어지고 바람직하게는 105mm~110mm이다. The injection rod 20 is the same as the existing shape, but the length is longer by the change of the port (21, 22) is preferably 105mm ~ 110mm.

상기 제1포트(21), 제2포트(22) 및 주입봉(20)이 금형 내부까지 삽입되어야 함에 따라 금형의 구조 또한 변경이 되어야 하는데, 먼저 금형의 상판(27) 및 1번 코어가 포트 및 주입봉이 삽입될 수 있게 끔 일정한 원통형으로 관통이 된다. As the first port 21, the second port 22 and the injection rod 20 should be inserted into the mold, the structure of the mold should also be changed. First, the upper plate 27 of the mold and the core 1 are ports. And it is penetrated in a cylindrical shape so that the injection rod can be inserted.

이때, 관통되는 크기는 금형의 크기 및 제품의 크기에 따라 달라지나 바람직하게는 50Φ ~ 60Φ가 된다. At this time, the penetrating size depends on the size of the mold and the size of the product, but is preferably 50 Φ to 60 Φ.

그리고, 금형의 2번 코어는 제2포트(22)가 삽입되기 위해 적절한 두께여야 하고 바람직하게는 5Φ로 원형가공이 되어야 한다. In addition, the second core of the mold should be of an appropriate thickness for the second port 22 to be inserted and preferably rounded to 5 Φ.

게이트(30)는 기존 포트 하단 정중앙에서 수직으로 가공되어 있었으나 본 발명 금형에서는 포트가 금형의 코어부에 삽입되기 위해 런너(50) 및 게이트(30)가 상기 제2포트(22) 하단부의 3분의1 지점에 장착되어 사선형태로 가공되도록 한다.The gate 30 has been vertically processed at the center of the bottom of the existing port, but in the mold of the present invention, the runner 50 and the gate 30 are three minutes at the bottom of the second port 22 so that the port is inserted into the core of the mold. It is mounted at point 1 so that it can be processed diagonally.

도6은 본 발명에 따른 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형장치의 금형 내에 삽입되어 있는 제품을 나타내는 도면이다.6 is a view showing a product inserted into a mold of the transfer mold apparatus for manufacturing a weather strip product according to the present invention.

상기 도6에 도시된 바와 같이, 포트 및 주입봉이 프레스의 체결판을 통과하여 금형의 내부까지 포트를 삽입시켜, 압출물(33)을 성형하고, 금형의 내부로 직접 삽입하도록 하여, 칭량된 고무 칩을 주입한 후 가류시켜 제품을 성형하도록 하여 게이트와 런너 구간을 획기적으로 줄여서 스크랩을 절감시킬 수 있도록 한다. As shown in Fig. 6, the pot and the injection rod pass through the fastening plate of the press to insert the port to the inside of the mold, thereby forming the extrudate 33 and inserting it directly into the mold. After the chip is injected and vulcanized, the product is molded to significantly reduce the gate and runner sections, thereby reducing scrap.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 발명의 상세한 설명 및 첨부된 도면에 의하여 한정되는 것은 아니고, 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 해당 기술분야의 당업자가 다양하게 수정 및 변경시킨 것 또한 본 발명의 범위 내에 포함됨은 물론이다.The present invention described above is not limited to the above-described detailed description of the invention and the accompanying drawings, and those skilled in the art can be variously modified without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below. Modifications and variations are also included within the scope of the invention.

도1은 종래의 차량용 웨더스트립 고무 제품 제조를 위한 트랜스퍼 금형의 정면도.1 is a front view of a transfer mold for manufacturing a conventional vehicle weatherstrip rubber product.

도2는 종래의 차량용 웨더스트립 고무 제품 제조를 위한 트랜스퍼 금형의 일반적인 모델의 칭량된 고무를 가압한 후 금형내에 남아있는 스크랩을 나타낸 도면.FIG. 2 shows scrap remaining in a mold after pressing a weighed rubber of a general model of a transfer mold for manufacturing a conventional vehicle weatherstrip rubber product. FIG.

도3은 종래의 차량용 웨더스트립 고무 제품 제조를 위한 트랜스퍼 금형 내에 삽입되어 있는 제품을 나타낸 도면.3 is a view illustrating a product inserted into a transfer mold for manufacturing a conventional weatherproof rubber strip for a vehicle.

도4는 본 발명에 따른 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형 장치의 정면도.4 is a front view of a transfer mold apparatus for manufacturing a weather strip product according to the present invention.

도5는 본 발명에 따른 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형 장치의 칭량된 고무를 가압한 상태를 나타내는 도면.5 is a view showing a pressurized state of the weighed rubber of the transfer mold apparatus for manufacturing a weather strip product according to the present invention.

도6은 본 발명에 따른 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형장치의 금형 내에 삽입되어 있는 제품을 나타내는 도면.6 is a view showing a product inserted into a mold of the transfer mold apparatus for manufacturing a weather strip product according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

20 : 주입봉 21 : 제1포트20: injection rod 21: first port

22: 제2포트 27 : 상판22: second port 27: the top plate

29 : 하판 30 : 게이트 29: bottom 30: gate

50 : 런너50: runner

Claims (4)

웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형장치에 있어서, In the transfer mold apparatus for manufacturing weather strip products, 서로 정합되어 수지 성형을 위한 내부 공간을 형성하는 상판(27)과 하판(29)과;An upper plate 27 and a lower plate 29 that are matched with each other to form an inner space for resin molding; 상기 내부 공간으로 수지 성형을 소정의 압력으로 공급하기 위한 제1포트(21), 제2포트(22)와;A first port 21 and a second port 22 for supplying resin molding at a predetermined pressure to the internal space; 상기 제1포트(21) 상기 제2포트(22)에 삽입할 죠인트고무를 가압하는 주입봉 (20); 및 An injection rod (20) for pressing the joint rubber to be inserted into the first port (21) and the second port (22); And 상기 죠인트고무가 상기 제1포트(21), 제2포트(22)를 통해 흘러들어가도록 하는 런너(50) 및 게이트(30);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형장치.And a runner (50) and a gate (30) allowing the joint rubber to flow through the first port (21) and the second port (22). 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제1포트(21)는,The first port 21 is, 프레스의 체결판(25), 열판(26) 및 금형의 상판(27) 속에 체결이 되어 상부와 하부가 완전히 뚫려있는 원통모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형장치. Transfer mold apparatus for manufacturing a weather strip product, characterized in that the fastening plate 25, the hot plate 26 of the press and the upper plate 27 of the mold is fastened to form a cylindrical shape in which the upper and lower portions are completely open. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제2포트(22)는,The second port 22 is 금형의 코어부(28)에 체결되어 상부만 뚫려있는 원통모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형장치. Transfer mold apparatus for manufacturing a weather strip product, characterized in that formed in a cylindrical shape that is fastened to the core portion 28 of the mold and only the upper portion is drilled. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 게이트(30)는, The gate 30, 상기 제2포트(22) 하단부의 3분의1 지점에 장착되어 사선형태로 가공되도록 하는 것을 특징으로 하는 웨더스트립 제품 제조용 트랜스퍼 금형장치. Transfer mold apparatus for manufacturing a weather strip product, characterized in that the second port 22 is mounted at a third point of the lower end portion to be processed in an oblique form.
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