KR101049401B1 - 일체형 플라스틱 통증완화 덴탈 미러와 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일체형 플라스틱 통증완화 덴탈 미러에 관한 것이다. 본 발명에 의한 덴탈 미러는 손잡이(100), 견인부(200) 및 거울 장착부(300)가 플라스틱으로 일체형으로 구성되고, 통증완화를 위하여 상기 견인부(200) 몸체의 단면이 타원형이고, 거울 장착부(300)와 견인부(200)의 너비가 거의 동일하게 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 통증완화 덴탈 미러를 사용할 때, 둥글고 넓적한 견인부를 갖기 때문에 환자의 구강주위의 조직을 당길 때 통증이 적으며 입술이나 구각 부위가 이음 연결부에 끼여 조직 손상이 되지 않으며 시술자가 용이하게 시야를 확보할 수 있다.

Description

일체형 플라스틱 통증완화 덴탈 미러와 그 제조방법{Dental mirror for reducing pain and fabrication method thereof}

본 발명은 일체형 플라스틱(plastic) 덴탈 미러(dental mirror)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 플라스틱을 이용하여 일체형으로 덴탈 미러를 제조하여, 제조 단가를 낮추고 치과 진료시 덴탈 미러의 연결부에 의한 통증이나 환자의 구강조직이 연결부에 끼이어 손상되는 것을 방지하여 환자의 구강 내부 등을 더욱 편하게 진료할 수 있는 덴탈 미러에 관한 것이다.

치과에서 의사가 환자의 치아 또는 잇몸을 관찰할 때 환자의 입을 크게 벌리어야 한다. 또한 임플란트 시술이나 치열 교정 시술 등의 치료를 수행해야 하는 경우 의사는 각종 치료기구를 삽입하여 장시간 치료를 해야 하기 때문에 시야 확보를 위하여 강제로 환자의 입을 개방해야 한다.

구강에 대한 시야 확보 및 진료시 종래에는 별도의 치과용 리트랙터(retractor)나 미국특허공보 제4512635호에 개시된 치과용 거울의 연결부(stem)를 이용하여 입을 강제로 견인하여 개방시키기 때문에 환자가 입볼 통증을 호소하거나 구강조직 등이 손상되는 문제점이 있다.

또한 치과용 거울을 장기간 사용할 때 마찰력이 떨어져 손잡이 부분이 미끄러지거나 연결 부위의 나사가 풀리어 진료시 의사와 환자에게 불편을 주는 일들이 종종 발생한다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 특허출원 제2010-0107437호에 도 1과 같이, 관찰용 거울(40)과 일체형으로 구성된 견인부(30), 다각형 손잡이(20) 및 손잡이와 견인부를 고정 결합하는 장봉부재(50)와 견인부의 결합부로 구성된 덴탈 미러를 출원한 바 있다.

그러나, 상기 발명은 환자의 통증 완화에는 효과가 탁월하나, 스테인레스 스틸 등과 같은 금속 재질로 되어 있어 가공이 어렵고, 다수의 부품을 조립하는 조립식이어서 부품 제작비가 고가인 문제점이 있다.

1. 미국특허공보 제4512635호 2. 공개특허 제2008-0107603호 3. 특허출원 제2010-0107437호

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 의한 덴탈 미러는 통증을 완화시킬 수 있는 넓적하고 둥근 견인부를 갖는 덴탈 미러를 플라스틱(plastic)으로 성형하여 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 관찰에 유리하도록 절곡된 각도의 관찰용 거울 구비하며, 장시간 사용하기에 편리한 손잡이와 거울의 교체가 용이한 덴탈 미러를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 일체형 플라스틱 덴탈 미러의 제조방법은, 거울 장착부, 견인부 및 손잡이가 일체형으로 된 덴탈 미러 금형을 준비하는 단계, 성형기에 상기 덴탈 미러 금형을 장착하고 플라스틱 재료를 주입하여 성형하는 단계 및 거울 장착부에 거울을 장착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에서, 열가소성 수지인 폴리카보네이트(polycarbonate)를 재료로 사용하여 사출기에서 용융 사출하는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에서, 열경화성 수지를 사용하여 가압 압축 성형하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 덴탈 미러는 둥글고 넓적한 견인부를 갖기 때문에 환자의 구강주위 조직을 당길 때 통증이 적으며, 입술이나 구강 부위가 이음 연결부에 끼이지 아니하여 조직 손상이 되지 않고, 시술자가 용이하게 시야를 확보하여 진료를 할 수 있다.

또한, 플라스틱 재료를 이용하여 일체형으로 성형하기 때문에 대량으로 생산하여 생산단가를 낮출 수 있으며, 저렴하여 1회용의 견인기로도 활용할 수 있다.

또한, 덴탈 미러의 거울에 흠이 날 경우 교체가 용이하며 손잡이가 다각형으로 형성되어 잡기 편하고, 고압 고온 멸균 소독이 가능한 효과가 있는 것이다.

도 1은 선출원 발명에 의한 덴탈 미러의 분해 사시도
도 2는 본 발명에 의한 덴탈 미러의 일 실시예에 따른 사시도

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 도면을 참고하여 설명한다. 예시된 도면은 발명의 명확성을 위하여 핵심적인 내용만 확대 도시하고 부수적인 것은 생략하였으므로 도면에 한정하여 해석하여서는 아니 된다.

본 발명에 의한 덴탈 미러는 도 2의 사시도에서 보여주듯이, 손잡이(100), 견인부(200) 및 거울 장착부(300)가 플라스틱으로 일체형으로 구성되고, 통증완화를 위하여 상기 견인부(200) 몸체의 단면이 타원형이고, 거울 장착부(300)와 견인부(200)의 너비가 거의 동일하게 형성된 것을 특징으로 한다.

덴탈 미러의 손잡이(100) 표면은 사각형 또는 육각형 등의 다각형으로 형성된다. 다각형 손잡이의 장점은 모서리 각도에 의한 마찰력이 증대되어 손에서 미끄러지거나 회전하는 것을 방지할 수 있다. 그리고 덴탈 미러 손잡이의 표면은 시술자가 손잡이의 모서리에 의한 압력을 적게 받고 편하게 사용할 수 있도록 탄성이 있고 부드러운 실리콘이나 고무 튜브를 덧끼워 사용할 수 있다.

견인부(200)는 입 주위의 구강조직을 당길 때 사용되는 것으로서, 종래에는 견인을 목적으로 하는 구성이 없어서 손잡이와 거울의 이음 연결부를 이용하여 입 주위를 당겼기 때문에 이음 연결부에 구강 조직이 끼어서 조직이 손상되거나 환자가 통증을 호소하는 경우가 잦았다.

본 발명에 의한 견인부(200)의 단면은 모서리 각이 없도록 라운드 처리되고 거울(40)과 너비가 거의 동일한 타원형 형태로 구성함으로써, 덴탈 미러를 사용하여 환자의 입을 벌리기 위해 견인할 때 환자의 구강 조직을 손상하지 않을 뿐만 아니라 환자의 입볼 통증을 완화시킬 수 있다.

거울 장착부(300)는 거울을 부착할 수 있도록 함몰 형성된 구성으로서, 견인부(200)와 한 몸체로 견인부(200)와 소정의 각도를 갖도록 절곡되어 있고 거울을 압입하여 끼운다. 거울 장착부는 앞면에만 형성할 수 있고 뒷면으로도 관찰할 수 있도록 앞뒤 양면에 형성할 수 있다. 거울 장착부는 사용 목적에 따라 평면거울, 볼록거울, 오목거울 등을 원형 또는 타원형으로 부착할 수 있도록 형성한다.

플라스틱(plastic)은 가소성(plasticity) 물질을 일컫는 통칭으로 가열 또는 가압에 의하여 성형(成型)이 가능한 재료나 수지제품(樹脂製品)으로서 천연수지나 합성수지로 구분된다.

열가소성 플라스틱 재료는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), 폴리스틸렌(PS), 폴리카보네이트(PC), ABS(Acrylomitrile Butadiene Styrene), SAN(Streme Acrylonitrile), 메타아크릴수지(PMMA) 중에서 사용 목적에 적합한 수지를 선택할 수 있다. 표 1은 열가소성 플라스틱의 물성을 보여준다.

본 발명에서는 덴탈 미러를 끓는 물에서 멸균소독을 해야 하기 때문에 열변형 온도가 가장 높고, 인체에 무해한 무독성의 폴리카보네이트(PC)를 선정한다.

PC는 일반적으로 2가 하이드록시 화합물과 탄산과의 축합반응에 의해 형성된 카보네이트 결합을 가진 폴리에스터로서, 기계적인 강도, 전기절연성이 우수하고 투명하며 연화온도도 130~140℃로 높고 내열성도 있다. 또한 무독성으로서 식품 용기, 우유병 등의 제품에 널리 사용된다.

플라스틱을 성형하기 위해서는 어느 정도 유동성을 가져야 하므로 플라스틱 수지를 유리 전이온도(glass transition temperature) 이상으로 가열해서 작업을 해야 하는데 이러한 가열장치가 사출기나 압축기에 함께 설치된다.

플라스틱 성형방법은 플라스틱 수지의 종류와 제품에 따라 압축성형, 사출성형, 압출성형 등 다양한 성형방법을 사용할 수 있다.

본 발명에 의한 일체형 플라스틱 덴탈 미러의 일 실시예로서 열가소성 수지인 PC 재료를 사용하여 사출기에서 용융 사출한다.

거울 장착부, 견인부 및 손잡이가 일체형으로 된 덴탈 미러 금형을 준비하여, 사출기에 상기 덴탈 미러 금형을 장착하고 플라스틱 재료를 주입하여 성형한 후 거울 장착부에 거울을 장착하는 공정을 거쳐 일체형 플라스틱 덴탈 미러를 제조한다.

본 발명에 의한 일체형 플라스틱 덴탈 미러의 또 다른 실시예로서 열경화성 수지인 PTFE(Ploy Tetra Fluoro Ethylene) 재료를 사용하여 가열 및 가압하면서 압축 성형한다.

PTFE는 열경화성 수지로서 상품명인 테플론(teflon)으로 널리 알려져 있고, 용융(熔融) 알칼리 금속, 고온의 불소 가스 이외의 모든 약품에 침식되지 않는다. 내열, 내한성(耐寒性)이 좋고, -100°C~ + 260°C까지 사용할 수 있다. 치수 안정성이 좋고, 불연성(不縣性)이고 마찰계수가 모든 고체 중에서 최저로 덴탈 미러의 견인부 재료로서 최적이나, 가공성이 나쁘기 때문에 가압 압축하여 소결하는 방법밖에 없다는 것이 단점이다.

PTFE를 이용한 덴탈 미러 제조 과정은, 거울 장착부, 견인부 및 손잡이가 일체형으로 된 덴탈 미러 금형을 준비하고, 가압 압축성형기에 상기 덴탈 미러 금형을 장착하고 플라스틱 재료를 주입하여 가압 압축 성형한 후, 거울 장착부에 거울을 장착하는 공정을 거친다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10: 볼트 머리 15: 수나사
20, 100: 손잡이 25: 관통구멍
30, 200: 견인부 40,300: 거울 장착부
50: 장봉 부재

Claims (6)

1. 삭제
2. 삭제
3. 견인부와 한 몸체로 소정의 각도를 갖도록 절곡되어 있는 거울 장착부 및 손잡이가 일체형으로 된 덴탈 미러 금형을 준비하는 단계, 성형기에 상기 덴탈 미러 금형을 장착하고 플라스틱 재료를 주입하여 성형하는 단계 및 거울 장착부에 거울을 장착하는 단계를 포함하는 치과 진료용 덴탈 미러 제조방법에 있어서,
   상기 성형기는 사출기를 사용하고, 상기 플라스틱 재료는 열가소성 수지인 폴리카보네이트(polycarbonate)를 사용하는 것을 특징으로 하는 덴탈 미러 제조방법
4. 제3항에 있어서,
   상기 사출기 대신에 가압 압축성형기를 사용하고, 플라스틱 재료는 열가소성 수지인 폴리카보네이트(polycarbonate) 대신에 열경화성 수지인 PTFE(Ploy Tetra Fluoro Ethylene)를 사용하는 것을 특징으로 하는 덴탈 미러 제조방법
5. 삭제
6. 제3항 또는 제4항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 덴탈 미러에 있어서, 손잡이, 견인부 및 거울 장착부가 일체형이고, 견인부로 입을 개방시킬 때 입볼의 통증완화를 위하여 상기 견인부 몸체의 단면이 타원형이고, 거울 장착부와 견인부의 너비가 동일하게 형성된 것을 특징으로 하는 일체형 덴탈 미러

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