KR101048280B1 - 납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템 및 그 방법 - Google Patents

납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템 및 그 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템 및 그 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 재고관리시스템에 있어 입력수단을 컴퓨터 키 입력방식과, 바 코드 입력방식 및 저울방식의 세 가지 형태를 모두 수용할 수 있는 통합형으로 구성되고, 입력 및 재고자료는 구매고객의 컴퓨터에서 연산되어 ERP와 연동되어 정보 관리되며, 구매고객사는 각 부품별 재고량, 입출고 수량 및 공정별/부서별 사용량 등의 정보를 확인할 수 있는 한편, 각 부품의 납품사들은 웹을 통해서 전달되는 발주서에 의하여 공급 관리하며, 제공되는 재고정보 및 수요량 자료에 의하여 스스로 납품관리하고, 또한, 품목별, 일자별, 기간별, 공급업체별, 공정별, 부서별 입고 및 출고/사용정보 등의 통계자료를 파악하여 생산관리 및 납품관리를 활용할 수 있도록 하는 납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템 및 그 방법에 관한 것이다.
본 발명은 본 발명은 고객사가 보유한 물류창고의 일측에 설치되어 공급사로부터 공급되는 물류를 입고시키는 입고 데스크와, 상기 고객사가 보유한 물류창고의 타측에 설치되어 보관된 재고물품을 출고시키는 출고 데스크가 구비되고, 상기 입.출고 데스크에는 입.출고되는 물품의 품목, 수량, 중량, 저장 위치정보를 입력하는 바코드 리더기, 키보드, 전자저울)이 통합 설치되며, 상기 바코드 리더기, 키보드, 전자저울의 각 출력단에는 입.출고 물품정보를 연산 처리하여 각 품목 마다 현재재고 수량을 연산하여 그 재고정보를 출력하는 정보처리단말기와, 상기 정보처리단말기로부터 출력되는 고객사의 재고정보를 수신하여 공급사)에 자동으로 발주 신청하 는 통제관리국으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 고객사의 물류창고에 설치된 키보드, 바코드 리더기, 전자저울로부터 입.출고 품목과 수량 및 저장위치 정보를 입력하는 입.출고과정과, 상기 입.출고과정에서 전송되는 물품정보(품목, 수량, 저장위치)를 판독하여 고객사의 재고수량과 입.출고 품목의 수량을 가감 연산하여 현재재고를 산출하고, 그 산출된 해당 물품의 재고수량을 ERP와 연계되어 통제관리국에 전송하는 정보처리과정과, 상기 통제관리국에서 상기 정보처리과정을 통해 다수 고객사로부터 전송되는 정보를 수신하여 각 고객사의 재고물류정보를 읽어 들이고, 고객사 마다 지정된 각 품목의 하한치 수량정보와 비교하여 부족한 품목의 물류가 존재할 경우 공급사에 발주서를 웹을 통해 자동 작성하여 전송하는 물품발주과정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
물류관리, 재고관리, 전자저울, 입고, 출고, 발주, 네트웍

Description

납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템 및 그 방법{INVENTORY MANAGEMENT WITH SUPPLIER-NETWORKING}
본 발명은 납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템 및 그 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 재고관리시스템에 있어 입력수단을 컴퓨터 키 입력(Key-in)방식과, 바 코드(Bar Code) 입력방식 및 저울방식의 세 가지 형태를 모두 수용할 수 있는 통합형으로 구성되고, 입력 및 재고자료는 구매고객의 컴퓨터에서 연산되어 ERP와 연동되어 정보 관리되며, 구매고객사는 각 부품별 재고량, 입출고 수량 및 공정별/부서별 사용량 등의 정보를 확인할 수 있는 한편, 각 부품의 납품사들은 웹(Web)을 통해서 전달되는 발주서에 의하여 공급 관리하며, 제공되는 재고정보 및 수요량 자료에 의하여 스스로 납품관리하고, 또한, 품목별, 일자별, 기간별, 공급업체별, 공정별, 부서별 입고 및 출고/사용정보 등의 통계자료를 파악하여 생산관리 및 납품관리를 활용할 수 있도록 하는 납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로 재고 관리시스템이란 재고 수준을 관찰하여 어느 정도로 재고 수준을 유지할 것인지, 언제 보충해야 하는지, 주문량을 얼마로 할 것인지를 결정하는 일련의 정책과 통제 절차를 의미하며, 통상적인 생산재고는 기업의 생산 산출에 필요 하거나 혹은 일부가 되는 품목을 가르키며, 대체로 원자재, 완제품, 부품, 가지재, 재공품으로 분류된다.
이러한 물류의 재고를 유지하는 이유는 작업의 독립성을 어느 정도 유지하기 위해서 작업장에 어느 정도 재고를 보유함에 따라 작업당 소요시간 차이를 상호 중화시킬 수도 있고 산출량도 일정하게 유지할 수 있으며, 제품 수요의 변동에 맞추어 생산할 수 있으나, 대개의 경우 수요는 정확하게 알 수 없기 때문에 수요변동을 흡수하려면 어느 정도의 안전재고가 필요하고, 원자재 조달 측면의 안정성을 확보할 수 있게 되어 작업장에서는 물류창고의 재고관리를 효율적으로 수행할 수 있는 시스템이 필수적이다.
일반적으로 재고 관리시스템이란 재고 수준을 관찰하여 어느 정도로 재고 수준을 유지할 것인지, 언제 보충해야 하는지, 주문량을 얼마로 할 것인지를 결정하는 일련의 정책과 통제 절차를 의미하며, 통상적인 생산재고는 기업의 생산 산출에 필요하거나 혹은 일부가 되는 품목을 가르키며, 대체로 원자재, 완제품, 부품, 가지재, 재공품으로 분류된다.
이러한 물류의 재고를 유지하는 이유는 작업의 독립성을 어느 정도 유지하기 위해서 작업장에 어느 정도 재고를 보유함에 따라 작업당 소요시간 차이를 상호 중화시킬 수도 있고 산출량도 일정하게 유지할 수 있으며, 제품 수요의 변동에 맞추어 생산할 수 있으나, 대개의 경우 수요는 정확하게 알 수 없기 때문에 수요변동을 흡수하려면 어느 정도의 안전재고가 필요하고, 원자재 조달 측면의 안정성을 확보할 수 있게 되어 작업장에서는 물류창고의 재고관리를 효율적으로 수행할 수 있는 시스템이 필수적이다.
상기와 같이 작업장에서의 안정된 물류를 확보하기 위한 물류 재고관리시스템은 다양한 방법으로 제안되었다.
즉, 대한민국 등록특허 제729552호(등록일자:2007.06.12)와 제551248호(등록일자:2006.02.03) 및 제567850호(등록일자:2006.03.29), 대한민국 공개특허 제2000-1715호(공개일자:2000.01.15)에서는 물류의 재고관리를 수행하고 있다.
이와 같은 종래 물류 재고관리시스템은 창고에 보관하는 물품의 입력수단을 전자저울이나 키보드, 바코드 중에서 어느 하나 또는 두 개의 입력수단을 선택하여 재고관리를 하고 있으나, 상기와 같은 종래 기술에서는 고체, 액체, 분말 등 다양한 형태의 부품류들의 재고량 파악을 통합적으로 할 수 없는 문제점이 있는 것이다.
특히, 종래의 물류 재고관리시스템에서는 회사 자체 내의 자재관리부에서 물류의 재고관리 및 발주관리를 수행함으로써 자재관리에 많은 인력이 소요되며, 이로 인해 물품의 생산원가 상승을 가져오게 되는 문제점이 있는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 다양한 물품이 적재되는 창고내에 물류의 입고와 출고를 전담하는 입.출고 데스크를 두고, 이 입.출고 데스크만을 통한 특정 물품의 입고 또는 출고시의 입력수단을 컴퓨터 키보드 입력(Keyboard-in)방식과, 바 코드(Bar Code) 입력방식 및 전자저울방식의 세 가지 형태를 모두 수용할 수 있는 통합형으로 구성하여 현재 창고내의 각종 물품의 재고를 파악할 수 있게 하여 고체, 액체, 분말 등 다양한 형태의 부품류 들의 재고량 파악을 통합적으로 할 수 있도록 한 것을 기술적 과제로 한다.
또한, 본 발명은 키보드 입력, 바 코드, 전자저울로부터 입력되는 입력 및 재고자료는 구매고객의 컴퓨터에서 연산되어 ERP와 연동되어 정보 관리되며, 구매고객사는 각 부품별 재고량, 입출고 수량 및 공정별/부서별 사용량 등의 정보를 확인할 수 있는 한편, 각 부품의 납품사들은 웹(Web)을 통해서 전달되는 발주서에 의하여 공급 관리하며, 제공되는 재고정보 및 수요량 자료에 의하여 스스로 납품관리하고, 또한 품목별, 일자별, 기간별, 공급업체별, 공정별, 부서별 입고 및 출고/사용정보 등의 통계자료를 파악하여 생산관리 및 납품 관리하여 적절한 시기에 구매고객사에게 부족한 물류를 공급할 수 있게 되어 영업적인 측면에서 높은 효율을 얻을 수 있음은 물론, 고객사와 공급사 모두 물품관리 및 납품관리의 인력과 비용을 절감할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.
본 발명은 고객사가 보유한 물류창고의 일측에 설치되어 공급사로부터 공급되는 물류를 입고시키는 입고 데스크와, 상기 고객사가 보유한 물류창고의 타측에 설치되어 보관된 재고물품을 출고시키는 출고 데스크가 구비되고, 상기 입.출고 데스크에는 입.출고되는 물품의 품목, 수량, 중량, 저장 위치정보를 입력하는 바코드 리더기, 키보드, 전자저울)이 통합 설치되며, 상기 바코드 리더기, 키보드, 전자저울의 각 출력단에는 입.출고 물품정보를 연산 처리하여 각 품목 마다 현재재고 수량을 연산하여 그 재고정보를 출력하는 정보처리단말기와, 상기 정보처리단말기로부터 출력되는 고객사의 재고정보를 수신하여 공급사)에 자동으로 발주 신청하는 통제관리국으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 고객사의 물류창고에 설치된 키보드, 바코드 리더기, 전자저울로부터 입.출고 품목과 수량 및 저장위치 정보를 입력하는 입.출고과정과, 상기 입.출고과정에서 전송되는 물품정보(품목, 수량, 저장위치)를 판독하여 고객사의 재고수량과 입.출고 품목의 수량을 가감 연산하여 현재재고를 산출하고, 그 산출된 해당 물품의 재고수량을 ERP와 연계되어 통제관리국에 전송하는 정보처리과정과, 상기 통제관리국에서 상기 정보처리과정을 통해 다수 고객사로부터 전송되는 정보를 수신하여 각 고객사의 재고물류정보를 읽어 들이고, 고객사 마다 지정된 각 품목의 하한치 수량정보와 비교하여 부족한 품목의 물류가 존재할 경우 공급사에 발주서를 웹을 통해 자동 작성하여 전송하는 물품발주과정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명은 다양한 물품이 적재되는 창고내에 물류의 입고와 출고를 전담하는 입.출고 데스크를 두고, 이 입.출고 데스크만을 통한 특정 물품의 입고 또는 출고시의 입력수단을 컴퓨터 키보드 입력방식과, 바 코드 입력방식 및 전자저울방식의 세 가지 형태를 모두 수용할 수 있는 통합형으로 구성하여 현재 창고내의 각종 물품의 재고를 파악할 수 있게 하여 고체, 액체, 분말 등 다양한 형태의 부품류 들의 재고량 파악을 통합적으로 관리할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 키보드 입력, 바 코드, 전자저울로부터 입력되는 입력 및 재고자료는 구매고객의 컴퓨터에서 연산되어 ERP와 연동되어 정보 관리되며, 구매고객사는 각 부품별 재고량, 입출고 수량 및 공정별/부서별 사용량 등의 정보를 확인할 수 있는 한편, 각 부품의 납품사들은 웹(Web)을 통해서 전달되는 발주서에 의하여 공급 관리하며, 제공되는 재고정보 및 수요량 자료에 의하여 스스로 납품관리하고, 또한 품목별, 일자별, 기간별, 공급업체별, 공정별, 부서별 입고 및 출고/사용정보 등의 통계자료를 파악하여 생산관리 및 납품 관리하여 적절한 시기에 구매고객사에게 부족한 물류를 공급할 수 있게 되어 영업적인 측면에서 높은 효율을 얻을 수 있음은 물론, 고객사와 공급사 모두 물품관리 및 납품관리의 인력과 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
이하 본 발명에 따른 납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템 및 그 방법을 첨부된 도 1 내지 도 6에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템의 개념도로서, 다수 고객사(10a~10n)의 창고에 설치된 재고관리시스템으로부터 입고 또는 출고시의 입력정보(키보드, 바코드, 전자저울)를 통제관리국(30)에서 일괄적으로 수신하게 되며, 상기 통제관리국(30)에서는 다수 고객사(10a~10n)의 물류창고로부터 수신되는 입.출고정보를 수신하여 고객사(10a~10n)의 창고 보유 물품이 일정 기준치 이하로 보유될 경우 다수의 공급사(40a~40n)로 부족한 물품을 자동 발주되도록 하고 있다.
즉, 상기 통제관리국(30)은 물품을 요구하는 고객사(10a~10n)와 상기 고객사(10a~10n)가 요구하는 물품을 공급하는 공급사(40a~40n) 간에 서로 연결하는 중계역할을 수행하며, 고객사(10a~10n)와 공급사(40a~40n)와 무관하게 별도로 운영된다.
도 2는 본 발명에 따른 납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템의 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템의 블록도로서, 고객사(10a~10n) 마다 보유하고 있는 물류창고(11)의 일측에는 공급사(40a~40n)로부터 공급되는 물류를 입고시키는 입고 데스크(12)가 구비되어 있으며, 상기 입고 데스크(12)에는 바코드 리더기(15a), 키보드(16a), 전자저울(17a)이 각각 설치되어 있다.
상기 물류창고(11)의 타측에는 보관 적재된 물품을 출고시키는 출고 데스크(13)가 구비되어 있으며, 상기 출고 데스크(13)에는 바코드 리더기(15b), 키보드(16b), 전자저울(17b)이 각각 설치되어 있다.
상기 입.출고 데스크(12)(13)에 설치된 바코드 리더기(15a)(15b), 키보드(16a)(16b), 전자저울(17a)(17b)의 출력단에는 입.출고 데스크(12)(13)로부터 입 력되는 물품정보를 연산 처리하는 정보처리단말기(14)로 전송되며, 상기 정보처리단말기(14)는 연산 처리된 정보를 관련부서와 통제관리국(30)을 동시에 전송하고, 상기 통제관리국(30)에서는 고객사(10a~10n)의 창고 보유 물품이 일정 기준치 이하로 보유될 경우 공급사(40a~40n)로 공중통신망을 통하여 자동 발주하도록 되어 있다.
도 4는 본 발명에 따른 납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템에 있어 물류의 입.출고과정을 나타낸 순서도이며, 도 5은 본 발명에 따른 납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템에 있어 정보처리단말기(14)의 동작흐름도이고, 도 6은 본 발명에 따른 납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템에 있어 통제관리국(30)의 동작흐름도이다.
상기와 같이 이루어진 본 발명에 따른 납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템을 입.출고 데스크(12)(13)를 통한 입.출고과정(L1)과, 정보처리단말기(14)를 통한 정보처리과정(L2) 및 통제관리국(30)에 의한 물품발주과정(L3)을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 공급사(40a~40n)로부터 공급되는 물류를 입고하거나 또는 작업장에서 물품을 사용하기 위해 출고하는 입.출고과정(L1)을 설명하면, 먼저 입.출고 데스크(12)(13)에 상주하는 관리자가 입고물품 또는 출고물품을 확인하여 키보드, 바코드, 전자저울 중에서 어느 관리품목에 해당되는 지를 파악한 후, 키보드 관리품목에 해당되면 키보드(16a)(16b)를 조작하여 입.출고 품목과 수량을 입력(단계 101)하고, 이어서 입.출고 품목의 저장위치 정보를 입력(단계 102)한다.
또한, 관리자가 입.출고물품을 확인하여 바코드 관리품목에 해당되면 바코드 리더기(15a)(15b)로서 물품의 표면 또는 상자에 기록된 바코드를 읽어(단계 103)들인 다음, 입.출고 수량정보를 입력(단계 104)하고, 이어서 입.출고 품목의 저장위치 정보를 입력(단계 105)한다.
또한, 관리자가 입.출고물품을 확인하여 전자저울 관리품목에 해당되면 물품을 전자저울(17a)(17b)에 올려(단계 106)놓은 다음, 입.출고 품목정보와 저장위치 정보를 차례로 입력(단계 107, 108)함으로써 입.출고과정(L1)을 완료하게 된다.
다음은 상기 입.출고과정(L1)을 통해 바코드 리더기(15a)(15b), 키보드(16a)(16b), 전자저울(17a)(17b)로부터 수신되는 물품의 입.출고정보를 이용하여 정보처리단말기(14)에서 처리하는 정보처리과정(L2)을 설명한다.
상기 정보처리단말기(14)에서는 입고 데스크(12)에 설치된 바코드 리더기(15a), 키보드(16a), 전자저울(17a)로부터 물품정보가 수신되는지 또는 출고 데스크(13)에 설치된 바코드 리더기(15b), 키보드(16b), 전자저울(17b)로부터 물품정보가 수신되는지를 인지하여 입고 또는 출고상태인지를 판단(단계 201, 209)하게 된다.
상기 단계 201, 209에서 입고상태로 판단(단계 201)된 상태에서 바코드 리더기(15a) 또는 키보드(16a)로부터 물품의 정보입력(품목, 수량, 저장위치)이 완료되면(단계 202) 재고수량과 입고품목의 수량을 합산하여 현재재고를 연산(단계 203)한 후, 연산된 해당 물품의 재고수량을 관리부서에 전송함과 동시에 ERP로 연계하여 통제관리국(30)에 전송(단계 204)하게 된다.
또한, 상기 단계 201, 209에서 입고상태로 판단(단계 201)된 상태에서 전자저 울(17a)로부터 물품 중량정보의 입력이 완료되면(단계 205) 중량정보를 수량정보로 변환 연산(단계 206)한 후, 재고수량과 입고품목의 수량을 합산하여 현재재고를 연산(단계 207)한 후, 연산된 해당 물품의 재고수량을 관리부서와 통제관리국(30)에 동시에 전송(208)하는 입고정보처리과정(L2a)을 수행하게 된다.
한편, 상기 단계 201, 209에서 출고상태로 판단(단계 209)된 상태에서 바코드 리더기(15b) 또는 키보드(16b)로부터 물품의 정보입력(품목, 수량, 저장위치)이 완료되면(단계 210) 재고수량에서 출고수량을 감산하여 현재재고를 연산(단계 211)한 후, 연산된 해당 물품의 재고수량을 관리부서에 전송함과 동시에 ERP로 연계하여 통제관리국(30)에 전송(단계 212)하게 된다.
또한, 상기 단계 201, 209에서 출고상태로 판단(단계 209)된 상태에서 전자저울(17a)로부터 물품 중량정보의 입력이 완료되면(단계 213) 중량정보를 수량정보로 변환 연산(단계 214)한 후, 재고수량에서 출고수량을 감산하여 현재재고를 연산(단계 215)한 후, 연산된 해당 물품의 재고수량을 관리부서에 전송함과 동시에 ERP로 연계되어 통제관리국(30)에 전송(단계 216)하는 출고정보처리과정(L2b)을 수행함으로써 정보처리과정(L2)을 완료하게 된다.
다음은 상기 정보처리과정(L2)을 통해 ERP로 연계되는 정보처리단말기(14)로부터 출력되는 재고정보를 통제관리국(30)에서 파악하여 고객사(10a~10n)에서 부족한 품목을 웹(web)을 통해 공급사(40a~40n)에게 발주하는 물품발주과정(L3)을 설명한다.
상기 통제관리국(30)에서는 고객사(10a~10n)의 ERP로 연계된 정보처리단말기(14)로부터 전송되는 정보를 수신하여 각 고객사(10a~10n)의 재고물류정보를 읽어들인 다 음, 데이터 베이스에 저장된 고객사(10a~10n) 마다 지정된 각 품목의 상.하한치 수량정보와 비교하여 고객사(10a~10n)에 부족한 품목의 물류가 존재하는지를 판단(단계 302~302n)한다.
이때, 고객사(10a~10n)에 부족한 품목의 물류가 존재함이 판단되면 부족품목의 공급사에 부족한 만큼의 수량을 보충하기 위해 발주서를 자동으로 작성한 후, 공중통신망(웹)을 통해 공급사(40a~40n)에게 전송함으로써 물품발주과정(L3)을 완료하게 되며, 공급사(40a~40n)는 통제관리국(30)으로 자동 발송된 발주서에 의해 해당 고객사(10a~10n)에게 부족할 품목을 공급하게 되는 것이다.
이와 같이 본 발명은 고객사(10a~10n)의 물류보관창고의 입.출고 데스크(12)(13)에 키보드 입력방식과, 바 코드 입력방식 및 전자저울방식의 세 가지 형태를 모두 수용할 수 있는 통합형으로 구성하여 현재 창고내의 각종 물품의 재고를 파악할 수 있게 하여 고체, 액체, 분말 등 다양한 형태의 부품류 들의 재고량 파악을 통합적으로 관리할 수 있으며, 고객사의 물류창고로부터 수신되는 입.출고정보를 수신하여 ERP와 연계되어 고객사의 창고 보유 물품이 일정 기준치 이하로 보유될 경우 웹(web)을 통해 다수의 공급사로 부족한 물품을 자동 발주되도록 함으로써 통제관리국에서 다수의 고객사와 공급사를 동시에 일괄적으로 관리할 수 있게 되는 것이다.
또한, 본 발명은 조달물류 관리분야에서 매우 긴급히 필요한 도구로서 특히 중소제조사들이 부품류 물류관리에 크게 활용 되어 물류비용을 크게 절감시키고, 부품의 낭비를 방지하며, 부품류의 재고회전율을 크게 높일 수 있도록 해주며, 부품 공급 사들은 공급관리에 필요한 재고정보 등이 웹(Web) 상에서 바로 제공됨으로써 잦은 수송 작업들을 제거할 수 있고, 계획생산으로 연계될 수 있어서 공급관리비용을 크게 줄일 수 있다.
이는 선진외국에서 수행하고 있는 VMI(Vendor Managed Inventory) 방식공급관리, 즉 공급자가 스스로 구매사의 재고량을 파악해가면 선 납품이 자동관리 되도록 하는 혁신적 물류관리방식 공급관리를 가능하게 해 주는 장점이 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 물류창고의 재고관리시스템 개념도.
도 2는 본 발명에 따른 물류창고의 재고관리시스템 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 물류창고의 재고관리시스템 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 물류창고의 재고관리시스템에 있어 물류의 입.출고과정을 나타낸 순서도.
도 5는 본 발명에 따른 물류창고의 재고관리시스템에 있어 정보처리단말기의 동작흐름도.
도 6은 본 발명에 따른 물류창고의 재고관리시스템에 있어 통제관리국의 동작흐름도이다.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
10a~10n : 고객사 11 : 물류창고
12 : 입고 데스크 13 : 출고 데스크
14 : 정보처리단말기 15a, 15b : 바코드 리더기
16a, 16b ; 키보드 17a, 17b : 전자저울
30 : 통제관리국 40a~40n : 공급사

Claims (3)

  1. 고객사(10a~10n)가 보유한 물류창고(11)의 일측에 설치되어 공급사(40a~40n)로부터 공급되는 물류를 입고시키는 입고 데스크(12)와,
    상기 고객사(10a~10n)가 보유한 물류창고(11)의 타측에 설치되어 보관된 재고물품을 출고시키는 출고 데스크(13)가 구비되고,
    상기 입.출고 데스크(12)(13)에는 입.출고되는 물품의 품목, 수량, 중량, 저장 위치정보를 입력하는 바코드 리더기(15a)(15b), 키보드(16a)(16b), 전자저울(17a)(17b)이 통합 설치되며,
    상기 바코드 리더기(15a)(15b), 키보드(16a)(16b), 전자저울(17a)(17b)의 각 출력단과 연결되고, 상기 바코드 리더기(15a)(15b)와 상기 키보드(16a)(16b)로부터 물품의 품목, 수량, 저장 위치 정보를 포함하는 물품 정보가 입력되면 해당 물품의 기존 재고 수량과 상기 물품 정보에 포함된 입고 수량 또는 출고 수량을 이용하여 산출된 상기 해당 물품의 현재 재고정보를 출력하며, 상기 전자저울(17a)(17b)로부터 물품의 중량을 포함하는 물품 정보가 입력되면 상기 중량을 상기 중량에 해당하는 상기 물품의 수량으로 변환 연산한 후 기존 재고 수량과 연산된 입고 수량 또는 출고 수량을 이용하여 산출된 해당 물품의 현재 재고정보를 출력하는 정보처리단말기(14)와,
    상기 정보처리단말기(14)로부터 출력되는 고객사(10a~10n)의 재고 수량을 포함하는 물품의 재고정보를 수신하여 상기 재고정보에 포함된 물품의 재고 수량이 기 설정된 기준치 이하인 경우 재고 부족 물품의 공급사(40a~40n)에 상기 재고 부족 물품을 자동으로 발주 신청하는 통제관리국(30)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 납품관리 네트웍연계형 재고관리시스템.
  2. 고객사의 물류창고의 입고 데스크와 출고 데스크 각각에 설치된 키보드, 바코드 리더기, 전자저울로부터 입.출고 품목과 수량과 중량 및 저장위치 정보를 입력하는 입.출고과정(L1)과,
    상기 입.출고과정(L1)에서 상기 바코드 리더기와 상기 키보드로부터 물품의 품목, 수량, 저장 위치 정보를 포함하는 물품 정보가 입력되면 해당 물품의 기존 재고 수량과 상기 물품 정보에 포함된 입고 수량 또는 출고 수량을 이용하여 산출된 상기 해당 물품의 현재 재고정보를 ERP와 연계되어 통제관리국에 전송하며, 상기 전자저울로부터 물품의 중량을 포함하는 물품 정보가 입력되면 상기 중량을 상기 중량에 해당하는 상기 물품의 수량으로 변환 연산한 후 기존 재고 수량과 연산된 입고 수량 또는 출고 수량을 이용하여 산출된 해당 물품의 현재 재고정보를 상기 ERP와 연계되어 상기 통제관리국에 전송하는 정보처리과정(L2)과,
    상기 통제관리국에서 상기 정보처리과정(L2)을 통해 다수 고객사로부터 전송되는 물품의 재고정보를 수신하여 각 고객사의 재고물류정보를 읽어 들이고, 고객사 마다 지정된 각 품목의 하한치 수량정보와 비교하여 부족한 품목의 물류가 존재할 경우 부족 물품의 공급사에 발주서를 웹(web)을 통해 자동 작성하여 전송하는 물품발주과정(L3)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 납품관리 네트웍연계형 재고관리방법.
  3. 제2항에 있어서 상기 공급사는 통제관리국과의 웹(web)을 통해 고객사의 재고정보를 파악할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 납품관리 네트웍연계형 재고관리 방법.
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