KR101045312B1 - Impactor for noise measurement apparatus of vehicle door - Google Patents
Impactor for noise measurement apparatus of vehicle door Download PDFInfo
- Publication number
- KR101045312B1 KR101045312B1 KR1020090074139A KR20090074139A KR101045312B1 KR 101045312 B1 KR101045312 B1 KR 101045312B1 KR 1020090074139 A KR1020090074139 A KR 1020090074139A KR 20090074139 A KR20090074139 A KR 20090074139A KR 101045312 B1 KR101045312 B1 KR 101045312B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- noise
- impactor
- door
- door trim
- coupled
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M17/00—Testing of vehicles
- G01M17/007—Wheeled or endless-tracked vehicles
- G01M17/0078—Shock-testing of vehicles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
- G01H17/00—Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves, not provided for in the preceding groups
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
본 발명은 자동차 도어의 소음측정장치용 임팩터에 관한 것으로, 소음측정 시험시 도어트림(3)의 임팩트포인트(3a)에 직접 타격을 하여 하중을 가하는 임팩터(10)의 타격부재(15)가 실리콘 재질로 형성됨으로써, 불필요한 금속성 소음이 발생하지 않게 되므로 도어트림(3)에서만 발생하는 고유의 소음 값만을 정확히 측정해 낼 수 있게 되고, 더 나아가 도어트림(3)의 마모 및 파손 현상도 예방할 수 있도록 된 것이다.The present invention relates to an impactor for a noise measuring device of an automobile door, wherein the striking member 15 of the impactor 10 that strikes the impact point 3a of the door trim 3 to apply a load during the noise measurement test is made of silicon. Since it is formed of a material, unnecessary metallic noise is not generated so that only the unique noise value generated only in the door trim 3 can be accurately measured, and furthermore, the wear and damage of the door trim 3 can be prevented. It is.
도어, 소음, 측정, 임팩터 Door, noise, measurement, impactor
Description
본 발명은 자동차의 도어에서 발생하는 소음측정장치용 임팩터에 관한 기술이다.The present invention relates to an impactor for a noise measuring device occurring in a door of a vehicle.
일반적으로, 자동차의 탑승자가 도어트림의 암레스트에 팔꿈치를 올려놓고 누르거나 또는 도어의 개방을 위해 센터트림에 하중을 가하게 되면, 도어트림의 표피재 사이에서 마찰에 의한 스퀵(squeak) 소음, 도어트림과 도어패널간의 간섭에 의한 래틀(rattle) 소음 등이 발생하는 경우가 있다.In general, when the occupant of the vehicle places an elbow on the armrest of the door trim or applies a load on the center trim to open the door, a squeak noise caused by friction between the skin of the door trim, the door Rattle noise may occur due to interference between the trim and the door panel.
이러한 도어의 소음들은 사용자의 불쾌감을 유발하는 요소이기 때문에, 신차 출고 전 소음을 측정하는 시험을 통해 소음발생의 원인을 규명함과 더불어 소음발생 문제를 개선하고자 많은 노력을 기울이고 있는 실정이다.Since the noise of the door is a factor that causes the user's discomfort, a lot of efforts have been made to identify the cause of the noise and improve the noise occurrence problem by measuring the noise before leaving the new car.
도어의 소음을 측정하는 한 방안은 도 1과 같이 동력을 전달받아 작동하는 로봇암(robot arm)과 같은 동작기구(1)에 임팩터(2)를 결합시키고, 상기 동작기구(1)의 작동으로 상기 임팩터(2)가 도어트림(3)의 다수부위 중 어느 한 부위에 일정한 하중을 가할 때 이때 발생하는 소음을 측정하게 되며, 측정된 소음이 정상상 태의 범위내에 포함된 소음인지 또는 정상상태를 벗어난 상태의 소음인지를 판단하여, 불량여부를 체크 및 불량발생시 이를 개선하는 과정을 거치게 된다.One way to measure the noise of the door is to couple the
상기 임팩터(2)는 상기 동작기구(1)의 선단에 분리 가능하게 결합되고, 상기 동작기구(1)에는 소음을 측정하기 위한 마이크로폰(4)이 상기 임팩터(2)와 근접 거리에 설치되어 있으며, 또한 상기 동작기구(1)에는 기본적으로 콘트롤박스(5)가 장착되어 있다.The impactor (2) is detachably coupled to the tip of the operating mechanism (1), and the operating mechanism (1) is provided with a microphone (4) for measuring noise in close proximity to the impactor (2) In addition, the operation mechanism 1 is basically equipped with a control box (5).
상기 콘트롤박스(5)는 상기 동작기구(1)의 작동제어 뿐만 아니라 상기 마이크로폰(4)으로부터 입력된 신호를 분석하여 도 2와 같이 디스플레이 되도록 제어하는 기능을 포함하고 있다.The control box 5 includes a function of controlling not only the operation control of the operating mechanism 1 but also a signal input from the
한편, 도 1에 도시된 미설명 도면번호 3a는 상기 임팩터(2)가 충격을 가하는 임팩트포인트를 표시한 것이다.Meanwhile,
그러나, 상기와 같은 장치에서 사용하는 종래의 임팩터(2)는 소음측정 시험시 불필요한 금속성 소음이 심하게 발생하여 정확한 시험 값을 도출해 낼 수 없는 문제가 있고, 또한 도어트림(3)의 마모를 초래하는 문제점도 있었다.However, the
즉, 종래의 임팩터(2)는 도 3과 같이 상기 동작기구(1)와 결합되는 일자 원형봉의 몸체부(2a)와, 상기 몸체부(2a)의 일단으로부터 직경이 점차 작아지는 원뿔대로 형성되면서 소음측정 시험시 상기 도어트림(3)의 임팩트포인트(3a)를 타격하여 하중을 가하는 타격부(2b)로 이루어진 구성인데, 상기 몸체부(2a)와 상기 타격부(2b)가 모두 강도가 큰 스틸(steel)로 제작 형성된 구성이기 때문에 소음측정 시험시 불필요한 금속성 소음이 심하게 발생하게 되며, 이로 인해 도어트림(3)에서만 발생하는 고유의 소음 값에 대한 정확한 시험 값을 도출해 낼 수 없는 문제가 있었던 것이다.That is, the conventional impactor (2) is formed as a conical shape of the body portion (2a) of the straight circular rod coupled to the operation mechanism (1), and the diameter gradually smaller from one end of the body portion (2a) as shown in FIG. It consists of a striking portion (2b) to apply a load by hitting the impact point (3a) of the door trim (3) during the noise measurement test, both the body portion (2a) and the striking portion (2b) is of high strength Due to the configuration made of steel, unnecessary metallic noise is severely generated during the noise measurement test, which causes a problem in that it is not possible to derive an accurate test value for the inherent noise value generated only in the door trim (3). will be.
또한, 종래의 임팩터(2)는 타격부(2b)가 전술한 바와 같이 스틸재질이면서 몸체부(2a)로부터 직경이 점차 작아지는 원뿔대의 형상으로 형성된 구조이기 때문에, 도어트림(3)의 임팩트포인트(3a)의 마모를 촉진시키게 되는 문제점이 있었던 것이다.In addition, since the
이에 본 발명은, 소음측정 시험시 불필요한 금속성 소음의 발생을 예방함으로써 보다 정확한 시험 값을 도출해 낼 수 있도록 함과 더불어 도어트림의 마모발생을 에방할 수 있도록 하는 자동차 도어의 소음측정장치용 임팩터를 제공함에 다른 목적이 있다.Accordingly, the present invention provides an impactor for an automobile door noise measuring device that prevents occurrence of unnecessary metallic noise during noise measurement test, and enables to derive more accurate test values and to prevent wear of the door trim. Has a different purpose.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 동작기구의 작동시 도어트림의 임팩트포인트를 타격하여 하중을 가할 수 있도록 상기 동작기구에 분리 가능하게 결합되는 자동차 도어의 소음측정장치용 임팩터에 있어서, 양단에 상부결합홈과 하부결합홈이 형성되고 상기 상부결합홈을 매개로 상기 동작기구에 분리 가능하게 결합되는 몸통부재와; 상기 몸통부재의 상기 하부결합홈으로 분리 가능하게 끼워져 결합되는 연결부재와; 상기 연결부재의 전면에 끼워져 결합되면서 상기 동작기구의 작동시 상기 도어트림의 임팩트포인트를 타격하여 하중을 가함과 더불어 상기 임팩 트포인트를 타격할 때 금속성 소음의 발생을 예방할 수 있는 재질로서 형성된 타격부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the present invention for achieving the above object, in the impactor for the noise measuring device of the automobile door which is detachably coupled to the operating mechanism so as to strike the impact point of the door trim when the operation mechanism is applied, An upper coupling groove and a lower coupling groove formed at both ends thereof, and a body member detachably coupled to the operation mechanism through the upper coupling groove; A connection member detachably fitted and coupled to the lower coupling groove of the body member; A striking member formed of a material which is inserted into the front surface of the connecting member and coupled to the front surface of the connecting member to apply a load to the impact point of the door trim while preventing the occurrence of metallic noise when striking the impact point. It characterized by including.
본 발명에 의하면, 소음측정 시험시 도어트림의 임팩트포인트에 직접 타격을 하여 하중을 가하는 임팩터의 타격부재가 실리콘 재질로 형성됨으로써, 불필요한 금속성 소음이 발생하지 않게 되므로 도어트림에서만 발생하는 고유의 소음 값만을 정확히 측정해 낼 수 있게 되고, 더 나아가 도어트림의 마모 및 파손 현상도 예방할 수 있는 효과도 있다.According to the present invention, since the impact member of the impactor that directly strikes the impact point of the door trim during the noise measurement test is formed of a silicon material, unnecessary metallic noise is not generated, and thus an inherent noise value generated only in the door trim It is possible to measure the bay accurately, and furthermore, it can prevent the door trim from wearing and breaking.
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 자동차 도어의 소음측정장치용 임팩터(10)는 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 동작기구(1)에 분리 가능하게 결합되는 몸통부재(11)와, 상기 몸통부재(11)에 분리 가능하게 끼워져 결합되는 연결부재(13)와, 상기 연결부재(13)에 끼워져 결합되는 타격부재(15)를 포함하여 구성된다.The
상기 동작기구(1)는 도 1을 참조로 전술한 바와 같이 동력을 전달받아 작동하는 로봇암(robot arm)과 같은 기구로서, 상기 동작기구(1)에는 소음을 측정하기 위한 마이크로폰(4) 및 콘트롤박스(5)가 필수적으로 구비된다.The operating mechanism 1 is a mechanism such as a robot arm operated by receiving power as described above with reference to FIG. 1. The operating mechanism 1 includes a
상기 콘트롤박스(5)는 상기 동작기구(1)의 작동제어 뿐만 아니라 상기 마이크로폰(4)으로부터 입력된 신호를 분석하여 디스플레이 되도록 제어하는 기능을 포함하고 있다.The control box 5 includes a function of controlling not only operation control of the operating mechanism 1 but also analyzing and displaying a signal input from the
상기 임팩터(10)의 몸통부재(11)는 상기 동작기구(1)의 선단에 분리 가능하게 결합되는 구조이고, 상기 마이크로폰(4)은 상기 몸통부재(11)와 근접 거리에 위치하도록 상기 동작기구(1)에 구비되어 있다.The
상기 몸통부재(11)는 단면이 원형인 일자형 봉의 형상으로 스틸(steel) 재질로 형성되면서 양단에는 길이방향을 따라 내측으로 파여진 상부결합홈(11a) 및 하부결합홈(11b)이 각각 형성되는 바, 상기 몸통부재(11)는 상기 상부결합홈(11a)을 매개로 상기 동작기구(1)에 분리 가능하게 결합되는 구조를 갖는다.The
이를 위해, 상기 동작기구(1)에는 상기 상부결합홈(11a)으로 끼워져 결합되는 결합돌기(미도시)가 구비되어 있다.To this end, the operating mechanism (1) is provided with a coupling protrusion (not shown) that is fitted into the upper coupling groove (11a).
상기 임팩터(10)의 연결부재(13)는 스틸(steel) 재질로 형성되어 상기 몸통부재(11)의 상기 하부결합홈(11b)으로 분리 가능하게 끼워져서 결합된 구조를 갖는다.The connecting
이를 위해, 상기 연결부재(13)의 일단에는 상기 몸통부재(11)의 상기 하부결합홈(11b)으로 분리 가능하게 끼워져 결합되는 결합축(13a)이 형성된다.To this end, one end of the connecting
그리고, 상기 연결부재(13)의 타단에는 상기 타격부재(15)가 분리 가능하게 끼워져 결합되는 조립홈(13b)이 형성된다.The other end of the
상기 몸통부재(11)와 상기 연결부재(13)가 스틸 재질로 형성되는 이유는 충분한 강도를 갖추도록 함으로써 소음측정 시험시 상기 타격부재(15)가 도어트림(3)의 임팩트포인트(3a)를 타격하여 하중을 가할 때 부러지거나 휘어짐을 예방할 수 있도록 하기 위함이다.The
상기 타격부재(15)는 상기 연결부재(13)의 상기 조립홈(13b)에 끼워져 결합되며, 상기 동작기구(1)의 작동시 상기 도어트림(3)의 임팩트포인트(3a)를 타격하여 하중을 가하게 된다.The
한편, 상기 타격부재(15)가 상기 도어트림(3)의 임팩트포인트(3a)를 타격하여 하중을 가할 때 금속성 소음이 발생하면 정확한 소음측정을 할 수 없는 바, 이를 해결하기 위한 방안으로 본 발명에 따른 상기 타격부재(15)는 금속성 소음이 발생하지 않는 다른 재질로 형성하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, when the
즉, 상기 타격부재(15)를 실리콘 재질로 형성하여 금속성 소음의 발생을 방지하게 된다.That is, the
물론, 충분한 강도를 갖고 있으면서 도어트림(3)의 임팩트포인트(3a)를 타격할 때 금속성 소음이 발생하지 않는다면(금속성 소음이 아니더라도 큰 소음이 발생하지 않는다면), 실리콘 이외에 다른 재질을 사용하여 제작하여도 무방할 것이다.Of course, if there is sufficient strength and no metallic noise occurs when hitting the impact point (3a) of the door trim (3), if a large noise does not occur even if the metallic noise is not produced, by using a material other than silicon It will be alright.
따라서, 본 발명에 따른 임팩터(10)는 소음측정 시험시 도어트림(3)의 임팩트포인트(3a)에 직접 타격을 하여 하중을 가하는 타격부재(15)가 스틸이 아닌 실리콘 재질로 형성된 구성이기 때문에, 종래와 같이 불필요한 금속성 소음이 발생하지 않게 되며, 이 결과 도어트림(3)에서만 발생하는 고유의 소음 값만을 정확히 측정해 낼 수 있는 장점이 있게 된다.Therefore, the
또한, 본 발명의 임팩터(10)는 실리콘 재질로 형성된 타격부재(15)에 의해 소음측정 시험시 도어트림(3)의 마모 및 파손 현상도 예방할 수 있는 장점도 있다.In addition, the
도 1은 도어의 소음측정장치를 설명하기 위한 도면,1 is a view for explaining the noise measuring device of the door,
도 2는 소음측정결과를 그래프로 나타낸 도면,2 is a graph showing noise measurement results;
도 3은 소음측정장치에 사용되는 종래의 임팩터를 설명하기 위한 사시도와 단면도,3 is a perspective view and a cross-sectional view for explaining a conventional impactor used in the noise measuring device;
도 4와 도 5는 본 발명에 따른 임팩터를 설명하기 위한 도면이다.4 and 5 are views for explaining the impactor according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
1 - 동작기구 3 - 도어트림1-Actuator 3-Door trim
3a - 임팩트포인트 10 - 임팩터3a-Impact Point 10-Impact
11 - 몸통부재 13 - 연결부재11-Body member 13-Connecting member
15 - 타격부재15-Strike Member
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090074139A KR101045312B1 (en) | 2009-08-12 | 2009-08-12 | Impactor for noise measurement apparatus of vehicle door |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090074139A KR101045312B1 (en) | 2009-08-12 | 2009-08-12 | Impactor for noise measurement apparatus of vehicle door |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110016569A KR20110016569A (en) | 2011-02-18 |
KR101045312B1 true KR101045312B1 (en) | 2011-06-29 |
Family
ID=43774885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090074139A KR101045312B1 (en) | 2009-08-12 | 2009-08-12 | Impactor for noise measurement apparatus of vehicle door |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101045312B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050022149A (en) * | 2003-08-30 | 2005-03-07 | 기아자동차주식회사 | Testing device of door variation by overloading |
KR20050028102A (en) * | 2003-09-17 | 2005-03-22 | 현대자동차주식회사 | Unit for detecting deformation and sound permeation of door weather strips of an automobile |
KR20070067850A (en) * | 2005-12-26 | 2007-06-29 | 다이모스(주) | The unit measure noise in vehicle |
-
2009
- 2009-08-12 KR KR1020090074139A patent/KR101045312B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050022149A (en) * | 2003-08-30 | 2005-03-07 | 기아자동차주식회사 | Testing device of door variation by overloading |
KR20050028102A (en) * | 2003-09-17 | 2005-03-22 | 현대자동차주식회사 | Unit for detecting deformation and sound permeation of door weather strips of an automobile |
KR20070067850A (en) * | 2005-12-26 | 2007-06-29 | 다이모스(주) | The unit measure noise in vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110016569A (en) | 2011-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7774116B2 (en) | Device and method for controlling a passenger protection system of a vehicle | |
Costa et al. | A new method for prediction of nodular cast iron fatigue limit | |
WO1999017965A1 (en) | Device for protecting motor vehicle occupants | |
CN103575382B (en) | A kind of local mode's method of testing of automotive sheet part | |
CN110220980A (en) | Test method based on acoustic emission measurement concrete in uniaxial tension damage evolution equation | |
KR101045312B1 (en) | Impactor for noise measurement apparatus of vehicle door | |
KR101144937B1 (en) | Evaluating method and equipment of prestressing force tendon using axial vibration | |
CN217878265U (en) | A automobile body detection device that shocks resistance for automotive engineering | |
Frutos et al. | A method to assess the fracture toughness of intermetallic coatings by ultramicroindentation techniques: Applicability to coated medical stainless steel | |
JP4190340B2 (en) | Anchor bolt corrosion thinning diagnostic method and apparatus used therefor | |
JP3874490B2 (en) | Measurement method in high-speed tensile test | |
JP2005315854A (en) | Estimation method for rupture limit moment of spot welding part | |
EP3093638A1 (en) | Deterioration detector and thermocouple inspection device | |
ITRM990524A1 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR DETECTION OF TEARS IN DRAWING OPERATIONS. | |
WO2004056615A1 (en) | Impact sensor | |
DE202013102043U1 (en) | Surface microstructure measuring device with reference profile | |
JP5854961B2 (en) | Connecting device evaluation device and its evaluation program | |
US7131340B2 (en) | Device for low-vibration force measurement in rapid dynamic tensile experiments on material samples | |
Wang et al. | On the characteristic distance and minimum fracture toughness for cleavage fracture in a C-Mn steel | |
CN104316415A (en) | Method for testing bending strength of ultra-thin glass | |
KR20160109499A (en) | Apparatus for analyzing automobile noise | |
JP6186241B2 (en) | Bolt health diagnosis method | |
Shinko et al. | Ductile crack growth resistance and rotation behavior of miniature C (T) specimen | |
JP3914798B2 (en) | Impact analysis method | |
KR100541575B1 (en) | Temperature measuring apparatus of tbr tire during running |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140401 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150225 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160324 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170324 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180227 Year of fee payment: 8 |