KR101039410B1 - 과수용 종이재의 급냉식 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 과수 보호용 종이재(10)에 황토 성분을 코팅하는 방법에 있어서: 파라핀왁스 99.7∼99.5wt%에 대하여 미립자 황토 0.3∼0.5wt%를 혼합하여 코팅제(20)를 생성하되, 파라핀왁스를 120℃까지 서서히 용해한 후 300∼800메쉬의 황토를 투입하는 원료배합단계(S10); 상기 코팅제(20)를 저장조(40)에 넣어 균질도를 유지하면서 정량으로 자동 공급하는 원료공급단계(S20); 상기 종이재(10)가 권취롤(30)을 이동하는 동안 코팅제(20)를 연속적으로 도포하는 코팅제도포단계(S30); 및 상기 코팅제(20)가 도포된 종이재(10)를 냉각기(60) 상에서 고화시키되, 상기 냉각기(60)는 연속공정이 가능하도록 드럼롤 방식을 사용하며 3∼-5℃ 범위로 온도를 유지하는 급냉단계(S40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 보호용 봉지를 이용한 과수 재배에 있어 병해충에 견디는 작용력을 강화하면서 자동화를 기반으로 하여 높은 생산성을 유지하고 원가절감에 기여할 수 있다.
과수, 봉지, 파라핀, 황토, 코팅, 도포, 급냉, 연속

Description

과수용 종이재의 급냉식 제조방법 {Method for making fruit wrapping paper by rapid cooling}
본 발명은 과수용 종이재의 급냉식 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 보호용 봉지를 이용한 과수 재배에 있어 병해충에 견디는 작용력을 강화하면서 높은 생산성을 유지할 수 있어 원가절감에 기여하는 과수용 종이재의 급냉식 제조방법에 관한 것이다.
국내의 과수농사에서 1930년경부터 신문지 등을 이용한 봉지를 활용하다가 1985년부터 극히 일부지역에서 일본의 원지를 수입하여 가공한 과실 재배용 전용봉지를 사용하기에 이르렀다. 최근에는 국내 다수의 중소기업에서 배 재배용 봉지를 생산하고 있으나 아직도 그 품질면에서 선진국과 격차가 있는 실정이다. 일본의 경우 우리보다 훨씬 앞서 배와 복숭아를 침해하는 해충을 방제하기 위해 과수의 봉지씌우기가 실시된 것으로 알려진다.
최근에는 생활수준이 크게 향상됨에 따라 소비자들의 기호가 고급화되고 무공해 내지 저공해 식품에 대한 요구도가 높아지고 있다. 배의 경우를 보더라도 국내시장 뿐만아니라 수출시장에서도 과피색, 광택 등의 외관도 상품성을 결정하는 중요한 요인으로 되고 있다. 이와 같이 봉지씌우기는 생산비 가중과 풍미 저하의 단점이 있기는 하지만 시장 경쟁력을 높이는 장점이 더욱 부각되면서 점차 고기능성 봉지재 개발을 위한 다양한 시도로 이어지고 있다.
한국 공개특허공보 제1999-0030468호에 의하면 펄프에 황토를 포함시켜 원지를 만들고 기공발수 코팅처리하여 과수보호봉지지를 제조함으로서 황토에 의한 방균ㆍ방충효과를 높이고, 곰팡이의 성장을 억제하며, 과수의 활성화를 촉진시켜 과수의 품질을 높이는 목적으로 안출된 과수보호용봉지지가 개시된다.
그러나 이와 같은 방식에 의하면 황토가 직접 과수와 접하지 않아 황토에 의한 효능을 기대하기는 곤란하다.
또한 한국 등록실용신안 제0250656호는 방충제가 혼합된 합성수지 필름으로 외피를 형성하고, 상기 외피의 표면에 다수의 미세 통기구를 형성하고, 상기 외피의 하단 양측에 원호 형상의 배수구를 형성하며, 상기 외피의 내면에 부직포를 이용하여 내피를 형성한 구성을 제안한다.
이는 까치와 같은 조류가 발톱과 부리로 잘 찢지 못하여 방조성이 있고 배수와 과수의 호흡작용이 가능하여 종이봉투와 유사한 우수한 과실특성을 얻을 수 있다고 하지만 미세 통기구를 형성하거나 부직포를 일체화하는 공정이 까다로워 제조현장에서 생산성 저하와 원가상승을 초래하는 요인으로 되고 있다.
종래기술의 문헌정보
[문헌1] 한국 공개특허 제1999-0030468호 “과수보호용봉지지”
[문헌2] 한국 등록실용신안 제0250656호 “합성수지를 이용한 과수봉투”
본 발명은 보호용 봉지를 이용한 과수 재배에 있어 병해충에 견디는 작용력을 강화하면서 자동화를 기반으로 하여 높은 생산성을 유지하고 원가절감에 기여하는 과수용 종이재의 급냉식 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 과수 보호용 종이재에 황토 성분을 코팅하는 방법에 있어서: 파라핀왁스 99.7∼99.5wt%에 대하여 미립자 황토 0.3∼0.5wt%를 혼합하여 코팅제를 생성하되, 파라핀왁스를 120℃까지 서서히 용해한 후 300∼800메쉬의 황토를 투입하는 원료배합단계; 상기 코팅제를 저장조에 넣어 균질도를 유지하면서 정량으로 자동 공급하는 원료공급단계; 상기 종이재가 권취롤을 이동하는 동안 코팅제를 연속적으로 도포하는 코팅제도포단계; 및 상기 코팅제가 도포된 종이재를 냉각기 상에서 고화시키되, 상기 냉각기는 연속공정이 가능하도록 드럼롤 방식을 사용하며 3∼-5℃ 범위로 온도를 유지하는 급냉단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
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본 발명의 과수용 종이재의 급냉식 제조방법은 보호용 봉지를 이용한 과수 재배에 있어 병해충에 견디는 작용력을 강화하면서 자동화를 기반으로 하여 높은 생산성을 유지하고 원가절감에 기여하는 효과가 있다.
본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 의한 주요 작업공정을 나타내는 플로우차트, 도 2는 본 발명에 의한 주요 작업공정을 수행하는 장치의 개념도이다.
본 발명은 과수 보호용 종이재(10)에 황토 성분을 코팅하는 방법에 관련된다. 종이재(10)는 과수 보호용으로 사용하기 적절한 강도를 지니는 어느 것이라도 무방하다. 황토는 게르마늄 등 원적외선을 방사하는 다른 물질과 병합 또는 대체할 수도 있다. 본 발명은 크게 원료배합단계(S10), 원료공급단계(S20), 코팅제도포단계(S30), 급냉단계(S40)를 거치며, 각 단계가 자동화 장치를 기반으로 하여 연속공정으로 수행된다.
본 발명의 원료배합단계(S10)는 파라핀왁스를 용해하고 황토를 투입하여 코팅제(20)를 확보하는 과정이다. 파라핀왁스는 종이재(10) 상으로 습기 침투를 불가능하게 하여 방습 기능을 높이는 것으로 무색을 사용하는 것이 좋으나 경우에 따라 착색할 수도 있다. 황토는 천연상태를 그대로 사용하는 것보다는 입도 분리를 통한 정제과정을 거쳐서 클레이(clay), 실트(silt) 등과 같은 미립 점토분 상태로 사용하는 것이 좋다.
이때, 상기 원료배합단계(S10)는 파라핀왁스 99.7∼99.5wt%에 대하여 미립자 황토 0.3∼0.5wt%를 혼합하여 코팅제(20)를 생성하되, 파라핀왁스를 120℃까지 서서히 용해한 후 300∼800메쉬의 황토를 투입한다. 배의 경우 동녹발생이 수출의 큰 문제점으로 지적되고 있어 이를 경감시킬 수 있는 봉지가 요구된다. 실험 자료에 의하면 황토 0.4wt% 내외일 때 그 효과가 가장 좋은 것으로 알려진다. 황토의 성분이 많을수록 좋지만 적정 범위를 초과하면 파라핀왁스의 물성을 저하시켜 쉽게 마모된다. 파라핀왁스는 별도의 용해조(미도시)에서 서서히 용해할 수도 있고, 열선(42)을 구비한 저장조(40) 내에서 용해할 수도 있다. 황토의 입도는 300∼800메쉬, 바람직하게는 400∼450메쉬로 한다. 너무 조대화되면 코팅제(20)의 물성이 약화되고 미분화되면 공정이 까다롭고 경제성에서 불리하다
또, 본 발명의 원료공급단계(S20)는 상기 코팅제(20)를 저장조(40)에 넣어 균질도를 유지하면서 정량으로 자동 공급하는 과정이다. 저장조(40)는 밸브(45)를 통하여 하방향의 도포기(50)에 코팅제(20)를 제공한다. 파라핀왁스는 점도가 높으므로 황토를 투입한 코팅제(20)의 교반은 1∼2분으로 충분하다. 그리고 저장조(40)의 내면에 설치되는 열선(42)이 어느 정도 교반의 효과를 준다.
또, 본 발명의 코팅제도포단계(S30)는 상기 종이재(10)가 권취롤(30)을 이동하는 동안 코팅제(20)를 연속적으로 도포하는 과정이다. 상기 종이재(10)가 권취롤(30)을 이동하는 동안 도포기(50) 상에서 코팅제(20)를 연속적으로 도포하는 과정이다. 권취롤(30)은 공정 초기의 반제품 종이재(10)를 푸는 것과 공정 후기의 완제품 종이재(10)를 감는 것을 포함한다. 양측 권취롤(30) 사이에서 저장조(40)의 하방향으로 도포기(50)가 설치된다. 종이재(10)에 코팅제(20)를 도포함에 있어 양면도포 방식과 단면도포 방식이 가능하다.
도 2a는 양면도포 방식의 일예로서 하나의 코팅롤(55)을 도포기(50)의 탱크 에 침지 상태로 설치한다. 도 2b는 단면도포 방식으로 일예로서 한 쌍의 코팅롤(55) 중 하측의 것을 도포기(50)의 탱크에 침지 상태로 설치한다. 물론 도포기(50)의 코팅제(20) 수위가 설정치 이하로 낮아지면 교반기(40)의 밸브(45)가 오픈되어 코팅제(20)가 충진된다.
또, 본 발명의 급냉단계(S40)는 상기 코팅제(20)가 도포된 종이재(10)를 냉각기(60) 상에서 고화시키는 과정이다. 냉각기(60)는 별도의 냉매를 순환시키는 냉각사이클을 구성하는 것이 적절하다. 코팅제(20)는 파라핀을 주성분으로 하여 상온에서 경화하는 성질을 지니기는 하지만 급냉하지 않으면 종이재(10) 상의 두께 편차가 커지거나 파형면으로 된다.
이때, 상기 냉각기(60)는 연속공정이 가능하도록 드럼롤 방식을 사용하며 3∼-5℃ 범위로 온도를 유지한다. 냉각기(60)는 내부에 냉매가 순환되는 한 쌍의 드럼롤(미도시)을 대향시킨 구성이고 연속 이송되는 종이재(10)에서 코팅제(20)의 균일한 고화를 촉진한다. 냉각 온도가 적정범위를 벗어나 높거나 낮으면 급냉의 효과가 기대되지 않는다.
이와 같이 코팅제(20)가 양면에 도포된 종이재(10)를 과수용 봉지로 사용하면 외측으로 병해충, 수분, 강한 직사광선의 침입을 막고 내측으로 황토 성분이 과수에 접하여 건실한 상태로 생장시킨다. 만일 양면에서 코팅제(20)의 두께를 달리하고자 하는 경우에는 도 2b의 과정을 2회 반복하여 수행하면 된다.
본 발명의 실험예에 의하면 종이재(10)에 코팅제(20)를 도포하는 양은 사과속지의 경우 5∼7g/㎡, 배속지의 경우 3∼5g/㎡, 포도속지의 경우 1.5∼2g/㎡로 하 는 것이 적절한 것으로 보인다.
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 의한 주요 작업공정을 나타내는 플로우차트,
도 2는 본 발명에 의한 주요 작업공정을 수행하는 장치의 개념도이다.
* 도면의 주요 부호에 대한 설명
10: 종이재 20: 코팅제
30: 권취롤 40: 저장조
42: 열선 50: 도포기
55: 코팅롤 60: 냉각기

Claims (3)

  1. 과수 보호용 종이재(10)에 황토 성분을 코팅하는 방법에 있어서:
    파라핀왁스 99.7∼99.5wt%에 대하여 미립자 황토 0.3∼0.5wt%를 혼합하여 코팅제(20)를 생성하되, 파라핀왁스를 120℃까지 서서히 용해한 후 300∼800메쉬의 황토를 투입하는 원료배합단계(S10);
    상기 코팅제(20)를 저장조(40)에 넣어 균질도를 유지하면서 정량으로 자동 공급하는 원료공급단계(S20);
    상기 종이재(10)가 권취롤(30)을 이동하는 동안 코팅제(20)를 연속적으로 도포하는 코팅제도포단계(S30); 및
    상기 코팅제(20)가 도포된 종이재(10)를 냉각기(60) 상에서 고화시키되, 상기 냉각기(60)는 연속공정이 가능하도록 드럼롤 방식을 사용하며 3∼-5℃ 범위로 온도를 유지하는 급냉단계(S40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 과수용 종이재의 급냉식 제조방법.
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