KR101036337B1

KR101036337B1 - Gas burner system

Info

Publication number: KR101036337B1
Application number: KR1020100029434A
Authority: KR
Inventors: 정무성
Original assignee: 정무성
Priority date: 2010-03-31
Filing date: 2010-03-31
Publication date: 2011-05-23

Abstract

PURPOSE: A gas burner system for business purpose is provided to enhance user convenience and safety since the power on/off and air flow of a fan for a gas burner are simultaneously controlled. CONSTITUTION: A gas burner system for business purpose comprises a fan(40), a power switch unit(50), a lever assembly(70), a gas pipe(80) and a gas burner(60). The fan forcibly sucks and supplies external air. The power switch unit comprises a case and a movable piece. The case comprises a power supply terminal. The movable piece is connected/separated to/from the power supply terminal to control the supply of power to the fan. The lever assembly controls an amount of air provided from the fan. The lever assembly controls the on/off of the power switch unit. The lever assembly comprises a connecting pipe(710), an air control unit, a lever(750) and a protrusion(770).

Description

Gas burner system for business {GAS BURNER SYSTEM}

본 발명은 업소용 가스버너 시스템에 관한 것으로서, 특히 가스버너용 송풍기의 전원 온/오프 제어와 송풍량 제어가 동시에 연동하여 수행되도록 함으로써 사용자 편의성과 안전성을 더욱 향상시킨 업소용 가스버너 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a gas burner system for a business, and more particularly, to a gas burner system for a business that further improves user convenience and safety by allowing power on / off control and airflow control of a gas burner blower to be simultaneously performed in conjunction.

일반적으로, 음식점에서는 가정용 가스렌지와는 달리 음식물을 빠른시간에 가열하여 조리시간을 단축함과 아울러 중국음식과 같이 강한 불꽃에서 요리를 해야하는 음식물을 조리하기 위해, 조리대에 화구를 형성하고, 이러한 화구의 하부에 가스버너를 배치하며, 각 화구에는 화덕이 설치되는 가스버너 시스템을 사용하여 음식물을 조리한다.In general, in a restaurant, unlike a home stove, heating the food in a short time to shorten the cooking time, and to cook food that needs to be cooked in a strong flame, such as Chinese food, to form a crater on the kitchen table, such a crater Gas burners are placed at the bottom of each, and each crater is cooked using a gas burner system installed with a stove.

한편, 기존의 업소용 가스버너 시스템에서는 가스버너로부터 발생되는 화염의 강도를 향상시키기 위한 수단으로서 송풍기를 구비하고 있고, 이러한 송풍기에 의해 가스 연소에 필요한 공기를 강제 공급하는 방식을 주로 채택하고 있다.On the other hand, the existing gas burner system is equipped with a blower as a means for improving the intensity of the flame generated from the gas burner, and adopts a method of forcibly supplying the air required for gas combustion by the blower.

이러한 가스버너 시스템을 이용하여 음식물 조리를 하는 경우에 있어서, 사용자가 버너를 점화시킬 때 버너측으로 급격하게 공기가 공급된다면(예를 들면, 송풍기의 송풍량 조절 미숙 등으로 인해), 예상치 못한 큰 화염이 발생될 수 있으며 이와 같은 점화 초기 단계에서의 큰 화염은 곧바로 안전사고로 연결될 수도 있다.In the case of cooking food using such a gas burner system, if the air is suddenly supplied to the burner when the user ignites the burner (for example, due to inadequate air volume control of the blower), an unexpected large flame is generated. Large flames in the early stages of ignition can lead directly to safety accidents.

따라서, 종래에는 상술한 바와 같은 급작스런 큰 화염이 발생되는 것을 방지하기 위해, 먼저 제 1 동작으로서 송풍기의 전원을 온시킨 후에, 제 2 동작으로서 상기 가스버너에서 형성되는 화염의 형상을 봐 가면서 별도의 송풍량 조절밸브를 이용하여 버너에 공급되는 송풍량을 서서히 증가시키는 방법을 사용하였다.Therefore, in order to prevent a sudden large flame as described above, the power supply of the blower is first turned on as the first operation, and then the shape of the flame formed at the gas burner as the second operation is determined. A method of gradually increasing the amount of air supplied to the burner by using the air volume control valve was used.

그러나, 이러한 종래 가스버너 시스템의 송풍기 조절 방식은 사용이 불편할 뿐만 아니라, 예를 들면 상술한 제 1 동작과 제 2 동작의 순서를 혼동하여 먼저 송풍량 조절밸브를 완전 개방한 후에 송풍기의 전원을 온시키는 경우 등과 같이(이 경우, 급작스런 큰 화염이 발생됨), 가스버너 시스템의 조작이 미숙한 사용자에게는 여전히 안전사고로 연결될 수 있는 위험요소로 존재하였다.However, the blower control method of the conventional gas burner system is not only inconvenient to use, but also confuses the above-described first and second operations, for example, by first opening the blower valve and then turning on the blower power. As in the case (in this case, a sudden big flame is generated), the operation of the gas burner system still exists as a risk factor that may lead to a safety accident for an inexperienced user.

본 발명은 상술한 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 송풍기의 전원 온/오프 제어와 송풍량 제어가 동시 연동하여 자동으로 수행되도록 함으로써 사용자 편의성과 안전성을 향상시킨 업소용 가스버너 시스템을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide a gas burner system for a business that improves user convenience and safety by automatically performing the power on / off control of the blower and the airflow control simultaneously. do.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위해, 외부의 공기를 강제 흡입하여 내부로 공급하는 송풍기; 전원단자를 포함하는 케이스와, 상기 전원단자에 접촉 또는 분리되어 상기 송풍기로의 전원을 온오프시키는 가동편으로 이루어진 전원스위치부; 상기 송풍기로부터 공급되는 공기의 양을 조절하는 동작과 상기 전원스위치부의 온오프를 제어하는 동작을 동시에 수행하는 레버 어셈블리; 상기 송풍기로부터 공급되는 공기와 혼합되는 가스를 공급하는 가스관; 및 상기 가스관으로부터 공급되는 가스와 상기 송풍기로부터 공급되는 공기가 혼합된 혼합가스에 의해 조리용 화염을 발생시키는 가스버너를 포함하되, 상기 레버 어셈블리는, 상기 송풍기의 공기토출부와 그 일측단이 접속되어 상기 공기토출부로부터 공급되는 공기를 그 타측단으로 토출하는 연결관; 상기 연결관 내부에서 회동가능하게 설치되어 있고 속이빈 구형의 몸체를 갖는 공기개폐부재와 상기 공기개폐부재의 몸체로부터 연장되고 상기 연결관을 관통하여 상기 연결관 외부로 돌출 형성된 결합봉으로 구성된 송풍량 조절부 - 상기 속이빈 구형의 몸체의 일측부 및 그 대칭되는 반대측부에는 각각 개방부가 형성되어 있음 - ; 상기 결합봉의 상단부에 결착되어 상기 구형의 몸체를 회동시키는 힘을 전달하는 레버; 및 상기 결합봉의 하단부에 형성되어 상기 레버의 일측 방향으로의 회동에 따라 상기 전원공급부의 상기 가동편의 일측 부위를 가압 또는 가압 해제하는 가압돌기로 구성된 것을 특징으로 하는 가스버너 시스템을 제공한다.The present invention to achieve the above object, a blower for forcibly sucking the outside air to supply the inside; A power switch unit comprising a case including a power terminal, and a movable piece contacting or separating the power terminal to turn on and off the power to the blower; A lever assembly for simultaneously controlling an amount of air supplied from the blower and controlling an on / off of the power switch unit; A gas pipe for supplying a gas mixed with air supplied from the blower; And a gas burner generating a flame for cooking by a mixed gas in which gas supplied from the gas pipe and air supplied from the blower are mixed, wherein the lever assembly is connected to an air discharge part of the blower and one end thereof. A connection pipe configured to discharge air supplied from the air discharge part to the other end thereof; The air flow control member is installed in the connecting pipe rotatably and has an air opening and closing member having a hollow spherical body and a coupling rod extending from the body of the air opening and closing member and penetrating the connecting pipe to protrude out of the connecting pipe. An open portion is formed at one side of the hollow spherical body and at its opposite side to be symmetrical; A lever that is attached to an upper end of the coupling rod and transmits a force to rotate the spherical body; And a pressurizing protrusion which is formed at a lower end of the coupling rod and pressurizes or depressurizes a portion of the movable piece of the power supply unit according to the rotation in one direction of the lever.

바람직한 실시예에 따라, 상기 가스버너 시스템은, 상기 가스관의 일측에 연결되어 상기 가스버너 측으로 공급되는 가스의 압력을 조정하는 가버너를 더 포함할 수 있다.According to a preferred embodiment, the gas burner system may further include a governor connected to one side of the gas pipe to adjust the pressure of the gas supplied to the gas burner side.

바람직한 실시예에 따라, 상기 연결관의 상기 타측단 측에는 상기 송풍기로부터 공급되는 공기와 상기 가스관으로부터 공급되는 가스가 혼합되는 혼합관이 더 설치되고, 상기 혼합관은 그 단부가 상기 가스버너에 연결되고, 상기 가스관은 상기 혼합관의 측부에 연결되는 것일 수 있다.According to a preferred embodiment, the other end of the connecting tube is further provided with a mixing tube in which the air supplied from the blower and the gas supplied from the gas pipe is mixed, the end of the mixing pipe is connected to the gas burner The gas pipe may be connected to the side of the mixing pipe.

바람직한 실시예에 따라, 상기 레버 어셈블리는, 상기 레버가 일측 방향에 고정되는 제 1 상태에서 상기 가압돌기가 상기 가동편의 하측부를 가압하여 상기 가동편의 접촉부가 상기 전원단자로부터 분리되도록 하는 동시에 상기 공기개폐부재의 개방부가 상기 연결관의 연장방향과 수직한 방향을 향하게 하고, 상기 레버가 상기 일측 방향에서 타측 방향으로 회동을 개시하는 제 2 상태에서 상기 가압돌기가 상기 가동편의 하측부를 가압하는 것을 해제하여 상기 가동편의 접촉부가 상기 전원단자에 접촉되도록 하는 동시에 상기 공기개폐부재의 상기 개방부가 상기 연결관의 연장방향과 수직한 방향으로부터 상기 연결관의 연장방향측으로 제 1 회전각도 이동하게 하고, 상기 레버가 상기 일측 방향에서 상기 타측 방향으로 더욱 회동하는 제 3 상태에서 상기 가압돌기가 상기 가동편의 하측부에 대한 가압 해제를 유지하여 상기 가동편의 접촉부가 상기 전원단자에 접촉되도록 하는 것을 유지하는 동시에 상기 공기개폐부재의 상기 개방부가 상기 연결관의 연장방향과 수직한 방향으로부터 상기 연결관의 연장방향측으로 제 2 회전각도 이동하게 하며, 상기 제 2 회전각도가 상기 제 1 회전각도보다 더 크게 되도록 구성할 수 있다.According to a preferred embodiment, the lever assembly, the pressure projection in the first state in which the lever is fixed in one direction to press the lower portion of the movable piece to allow the contact portion of the movable piece to be separated from the power terminal at the same time the air opening and closing The opening of the member is directed toward the direction perpendicular to the extending direction of the connecting pipe, and the pressing projection releases the pressing of the lower part of the movable piece in the second state in which the lever starts to rotate from the one direction to the other direction. The contact portion of the movable piece is brought into contact with the power supply terminal, and the opening portion of the air opening / closing member also moves a first rotational angle from the direction perpendicular to the extending direction of the connecting pipe to the extending direction of the connecting pipe. In a third state that further rotates from the one direction to the other direction A direction in which the opening of the air opening / closing member is perpendicular to an extension direction of the connection pipe while the pressing protrusion maintains the release of pressure against the lower portion of the movable piece so that the contact portion of the movable piece contacts the power supply terminal. The second rotation angle is also moved to the extension direction side of the connecting pipe from, and the second rotation angle can be configured to be larger than the first rotation angle.

바람직한 실시예에 따라, 상기 가스버너는, 원주면에 다수의 가스 노즐 구멍이 형성된 원통 형상 몸체를 갖는 버너헤드; 상기 버너헤드가 수용되며, 상기 혼합관이 그 일측에 연결되는 버너케이싱; 상기 버너헤드와 상기 버너케이싱 사이에 배치되고, 상기 버너헤드의 노즐 구멍보다 직경이 더 작은 미세공이 다수 형성된 망체; 및 상기 버너헤드와 상기 버너케이싱 사이에 형성된 공간의 상부를 완전히 밀폐하는 폭을 갖는 환형체로 이루어진 덮개를 포함하는 것일 수 있다.According to a preferred embodiment, the gas burner includes: a burner head having a cylindrical body having a plurality of gas nozzle holes formed on a circumferential surface thereof; A burner casing in which the burner head is accommodated and the mixing pipe is connected to one side thereof; A net body disposed between the burner head and the burner casing and having a plurality of fine holes smaller in diameter than the nozzle hole of the burner head; And it may include a cover made of an annular body having a width for completely sealing the upper portion of the space formed between the burner head and the burner casing.

바람직한 실시예에 따라, 상기 망체는 상기 버너헤드의 외주면에 부착형성되고, 상기 망체와 상기 버너케이싱 사이에는 가스 순환공간이 형성되어 있고, 상기 망체의 상기 미세공 및 상기 버너헤드의 상기 노즐 구멍을 통과하지 못한 가스는 상기 가스 순환공간을 토출 대기시간 동안 순환하는 것일 수 있다.According to a preferred embodiment, the mesh is attached to the outer peripheral surface of the burner head, a gas circulation space is formed between the mesh and the burner casing, the fine hole of the mesh and the nozzle hole of the burner head Gas that does not pass may be to circulate the gas circulation space during the discharge waiting time.

바람직한 실시예에 따라, 상기 버너헤드를 구성하는 원통형상 몸체의 내부에는 상측으로 볼록한 반구(半球) 형상으로 이루어진 중심구조체가 더 설치될 수 있다.According to a preferred embodiment, a central structure consisting of a hemispherical shape convex upward may be further installed inside the cylindrical body constituting the burner head.

바람직한 실시예에 따라, 상기 중심구조체는 상기 버너헤드에 착탈가능한 분리형으로 설치된 것일 수 있다.According to a preferred embodiment, the central structure may be installed detachably to the burner head.

바람직한 실시예에 따라, 상기 전원스위치부는, 상기 가동편의 상측부가 상기 전원단자에 접촉하도록 하는 방향의 탄성력을 제공하는 탄성체를 더 포함하고, 상기 가동편의 하측부에는 롤러부재가 더 형성되어 있는 것일 수 있다.According to a preferred embodiment, the power switch unit, the upper side of the movable piece further includes an elastic body for providing an elastic force in a direction to contact the power terminal, the lower side of the movable piece may be a roller member is further formed. have.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 업소용 가스버너 시스템의 외관을 나타낸 개략 사시도.
도 2는 도 1의 업소용 가스버너 시스템의 내부구성을 나타낸 개략도.
도 3은 도 1의 업소용 가스버너 시스템에 적용되는 레버 어셈블리의 분해 사시도.
도 4a 내지 도 4d는 레버의 조작에 따라 송풍기 온오프 동작과 송풍량 조절 동작이 동시에 연동하여 제어되는 메커니즘을 설명하기 위한 도면.
도 5는 도 1의 업소용 가스버너 시스템에 적용되는 가스버너의 분해 사시도.
도 6a 및 도 6b는 도 5의 가스버너가 혼합가스를 미립화하는 원리 및 불완전 기화 상태의 가스를 완전 기화 상태로 전환하는 원리를 설명하기 위한 도면.
도 7a 및 도 7b는 도 5의 가스버너의 다른 변형예를 설명하기 위한 도면.1 is a schematic perspective view showing the appearance of a gas burner system for a business according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a schematic diagram showing the internal configuration of the gas burner system for business of Figure 1;
Figure 3 is an exploded perspective view of the lever assembly applied to the gas burner system of the business of Figure 1;
4A to 4D are views for explaining a mechanism in which the blower on / off operation and the airflow control operation are simultaneously controlled in conjunction with the operation of the lever;
5 is an exploded perspective view of a gas burner applied to the gas burner system of FIG. 1.
6A and 6B are views for explaining the principle of atomizing the mixed gas by the gas burner of FIG. 5 and the principle of converting a gas in an incomplete vaporized state into a fully vaporized state.
7A and 7B are views for explaining another modified example of the gas burner of FIG.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 업소용 가스버너 시스템의 외관을 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 업소용 가스버너 시스템의 내부구성을 나타낸 도면이며, 도 3은 도 1의 업소용 가스버너 시스템에 적용되는 레버 어셈블리의 구성을 구체적으로 나타낸 분해 사시도이다.1 is a view showing the appearance of a commercial gas burner system according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing the internal configuration of the commercial gas burner system of Figure 1, Figure 3 is a commercial gas burner system of Figure 1 It is an exploded perspective view which shows the structure of the lever assembly applied specifically.

먼저, 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 업소용 가스버너 시스템(1)은 본체(10)의 조리대에 화구(20)가 형성되어 있고, 화구(20)에는 화덕(30) 및 가스버너(60; 도 2 참조)가 각각 설치되어 있다. 또한, 본체(10)의 전면 커버에는 송풍기(40; 도 2 참조)의 전원 온/오프 제어와 송풍량 제어를 동시에 연동하여 수행할 수 있는 레버(750)와, 가스버너 시스템의 점화/소화를 조작하기 위한 다수의 기능버튼들(101, 102)이 설치되어 있다. 도면에서 101은 가스관개방/버너 점화용 버튼이고, 102는 가스관차폐 버튼이다. 예를 들면, 사용자가 버튼(101)을 누른 경우에는 가스관이 개방되어 가스버너(60)측으로 가스가 토출됨과 동시에 점화장치(미도시)가 작동하여 가스버너(60)에 불꽃을 발생시킨다. 또한, 사용자가 레버(750)를 일측방향으로 회동시키면 송풍기(40)의 팬이 기동됨과 동시에 송풍기(40)로부터 강제 공급되는 공기량을 점진적으로 증가시킬 수 있다. 또한, 가스버너(60)의 사용을 중지하고자 하는 경우에는 가스관차폐 버튼(102)을 누르면 된다.First, referring to FIG. 1, a gas burner system 1 for a business according to an exemplary embodiment of the present invention includes a crater 20 formed on a countertop of a main body 10, and an oven 30 and a gas on the crater 20. Burner 60 (refer FIG. 2) is provided, respectively. In addition, the front cover of the main body 10 operates a lever 750 capable of simultaneously performing power on / off control of the blower 40 (see FIG. 2) and airflow control, and ignition / extinguishment of the gas burner system. A plurality of function buttons 101 and 102 are provided for the purpose. In the drawing, reference numeral 101 denotes a gas pipe open / burner ignition button, and 102 denotes a gas pipe shield button. For example, when the user presses the button 101, the gas pipe is opened to discharge the gas toward the gas burner 60, and at the same time, an ignition device (not shown) operates to generate sparks in the gas burner 60. In addition, when the user rotates the lever 750 in one direction, the fan of the blower 40 may be started and the amount of air forcedly supplied from the blower 40 may be gradually increased. In addition, when the use of the gas burner 60 is to be stopped, the gas pipe shield button 102 may be pressed.

다음, 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 업소용 가스버너 시스템(1)의 세부구성을 설명하면 다음과 같다.Next, with reference to Figures 2 and 3 will be described in detail the configuration of the gas burner system 1 for shops according to an embodiment of the present invention.

도면에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 업소용 가스버너 시스템(1)은 외부의 공기를 강제 흡입하여 내부로 공급하는 송풍기(40)와, 송풍기(40)로 공급되는 전원을 온오프시키는 전원스위치부(50)와, 송풍기(40)로부터 공급되는 공기의 양을 조절하는 동작과 전원스위치부(50)의 온오프 제어 동작을 동시에 수행하는 레버 어셈블리(70)와, 가스를 공급하는 가스관(80)과, 송풍기(40)로부터 공급되는 공기와 가스관(80)으로부터 공급되는 가스가 합류되는 혼합관(90), 및 가스관(80)의 일측에 연결되어 가스버너(60) 측으로 공급되는 가스의 압력을 조정하는 가버너(100)를 포함한다.As shown in the drawing, a gas burner system 1 for a business according to an exemplary embodiment of the present invention is configured to blow the external air by forced suction and supply the inside, and to turn on and off the power supplied to the blower 40. The power switch unit 50, the lever assembly 70 which simultaneously controls the amount of air supplied from the blower 40 and the on / off control operation of the power switch unit 50, and a gas pipe for supplying gas. The gas supplied to the gas burner 60 is connected to one side of the mixing pipe 90 and the gas pipe 80 where the air supplied from the blower 40 and the gas supplied from the gas pipe 80 are joined. It includes a governor 100 to adjust the pressure of.

전원스위치부(50)는 전원단자(53)를 포함하는 케이스(51)와, 전원단자(53)에 접촉 또는 분리되어 송풍기(40)로의 전원공급을 온 또는 오프시키는 가동편(55)을 포함한다. 한편, 도면에는 나타나 있지 않지만 가동편(55)의 저면측 케이스(51) 내에는 가동편(55)의 접촉부(55a)가 전원단자(53)에 접촉한 상태를 유지하도록 하는 방향의 탄성력을 제공하는 탄성체(미도시)가 설치되어 있다. 즉, 외부의 물리력이 가해지지 않는 상태에서는, 탄성체(미도시)의 탄성력에 의해 전원단자(53)와 가동편(55)의 접촉부(55a)가 상호 접촉된 상태를 유지한다. 한편, 가동편(55)의 접촉부(55a)가 전원단자(53)에 접촉된 상태에는 송풍기(40)로의 전원 공급이 온되고, 가동편(55)의 접촉부(55a)가 전원단자(53)로부터 분리된 상태에서는 송풍기(40)로의 전원 공급이 오프된다.The power switch unit 50 includes a case 51 including a power terminal 53 and a movable piece 55 which contacts or is separated from the power terminal 53 to turn on or off the power supply to the blower 40. do. On the other hand, although not shown in the drawing, in the bottom side case 51 of the movable piece 55, an elastic force in a direction for maintaining the contact portion 55a of the movable piece 55 in contact with the power supply terminal 53 is provided. An elastic body (not shown) is provided. That is, in a state where no external physical force is applied, the power supply terminal 53 and the contact portion 55a of the movable piece 55 are kept in contact with each other by the elastic force of the elastic body (not shown). On the other hand, when the contact portion 55a of the movable piece 55 is in contact with the power supply terminal 53, the power supply to the blower 40 is turned on, and the contact portion 55a of the movable piece 55 is connected to the power supply terminal 53. In the state separated from the power supply to the blower 40 is turned off.

레버 어셈블리(70)는 송풍기(40)의 공기토출부(40a)와 그 일측단이 접속되어 공기토출부(40a)로부터 공급되는 공기를 그 타측단으로 토출하는 연결관(710)과, 연결관(710) 내부에 회동가능하게 설치되고 그 내부에 공기통로(731a, 731b)가 형성되어 있는 대략 속이 빈 구(球) 형상의 공기개폐부재(730a)와 공기개폐부재(730a)로부터 연장되고 연결관(710)을 관통하여 연결관(710) 외부로 돌출 형성된 결합봉(730b)으로 구성된 송풍량 조절부(730)와, 결합봉(730b)과 결착되어 대략 속이 빈 구(球) 형상의 공기개폐부재(730a)를 회동시키는 힘을 전달하는 레버(750)와, 결합봉(730b)의 하단부에 형성되어 레버(750)의 일측 방향으로의 회동에 따라 전원스위치부(50)의 가동편(55)의 하측 부위를 가압 또는 가압 해제하는 가압돌기(770)로 구성할 수 있다.The lever assembly 70 is connected to an air discharge portion 40a of the blower 40 and one end thereof connected to a connection pipe 710 for discharging air supplied from the air discharge portion 40a to the other end thereof, and a connection pipe. 710 is rotatably installed inside the air passages (731a, 731b) formed therein extending from the substantially hollow sphere-shaped air opening and closing member 730a and the air opening and closing member 730a Blowing air volume control unit 730 consisting of a coupling rod 730b protruding out of the connection pipe 710 through the pipe 710 and the coupling rod 730b to open and close a substantially hollow sphere-shaped air The lever 750 for transmitting the force for rotating the member 730a and the movable piece 55 of the power switch unit 50 are formed at the lower end of the coupling rod 730b and rotate in one direction of the lever 750. It may be configured as a pressing projection 770 for pressing or releasing the lower portion of the).

연결관(710)의 일측단에는 송풍기(40)의 공기토출부(40a)가 연결 설치되고, 그 타측단에는 혼합관(90)이 연결 설치되어 있다. 한편, 다른 실시예로서는 연결관(710)의 일측단에, 송풍기(40)의 공기토출부(40a)와 연결된 중간 배관(미도시)이 연결 설치되는 구성을 고려할 수 있다. 그러나, 장치의 소형화 측면을 고려하면, 송풍기(40)의 공기토출부(40a)와 연결관(710)의 일측단이 직접 연결된 구조가 가장 바람직하다.One end of the connection pipe 710 is connected to the air discharge portion (40a) of the blower 40, the other end is connected to the mixing pipe 90 is installed. Meanwhile, as another embodiment, a configuration in which an intermediate pipe (not shown) connected to the air discharge portion 40a of the blower 40 is connected to one side end of the connection pipe 710 may be installed. However, considering the miniaturization of the device, a structure in which the air discharge portion 40a of the blower 40 and one end of the connection pipe 710 is directly connected is most preferable.

송풍량 조절부(730)를 구성하는 공기개폐부재(730a)는 대략 속이 빈 구(球) 형상으로 이루어지고 그 속이 빈 구 형상의 일측부 및 이와 대칭되는 반대측부는 각각 편평하게 절단되어 개방부(731a, 731b)를 형성하고 있다. 즉, 송풍량 조절부(730)에 있어서는, 공기개폐부재(730a)의 개방부(731a, 731b)가 연결관(710)의 연장방향과 일치할수록 공기의 유입/유출이 원활하다. 예를 들면, 공기개폐부재(730a)의 개방부(731a, 731b)가 연결관(710)의 연장방향과 완전히 일치하도록 배치된 상태에서는 송풍기(40)로부터 혼합관(90)측으로 배출되는 공기의 양이 가장 많고(예를 들면, 도 4d의 상태), 반대로, 공기개폐부재(730a)의 개방부(731a, 731b)가 연결관(710)의 연장방향과 완전한 수직 방향을 향하도록 배치된 상태에서는 송풍기(40)로부터 공급되는 공기의 유입이 공기개폐부재(730a)의 막힘부분(구(球) 형상을 형성하는 외주면)에 의해 방해되므로 혼합관(90)측으로 배출되는 공기의 양은 미미하다(예를 들면, 도 4a의 상태).The air opening / closing member 730a constituting the airflow adjusting portion 730 has a substantially hollow sphere shape, and one side portion of the hollow sphere shape and an opposite side portion symmetric to the hollow sphere shape are cut flat to open portions 731a. , 731b). That is, in the blowing amount adjusting unit 730, the inflow / outflow of air is smoother as the openings 731a and 731b of the air opening and closing member 730a coincide with the extending direction of the connecting pipe 710. For example, in the state in which the openings 731a and 731b of the air opening and closing member 730a are arranged to completely coincide with the extending direction of the connecting pipe 710, the air discharged from the blower 40 toward the mixing pipe 90 side. The highest amount (for example, the state of FIG. 4D), on the contrary, the openings 731a and 731b of the air opening and closing member 730a are arranged so as to be in a direction perpendicular to the extending direction of the connecting pipe 710. In the flow of air supplied from the blower 40 is hindered by the blocked portion (outer circumferential surface forming a sphere shape) of the air opening and closing member 730a, the amount of air discharged to the mixing tube 90 side is insignificant ( For example, the state of FIG. 4A).

송풍량 조절부(730)를 구성하는 결합봉(730b)은 공기개폐부재(730a)의 몸체로부터 연장되어 연결관(710)을 관통한 후에 연결관(710)의 외부로 돌출된 형상으로 형성되어 있다. 결합봉(730b)의 단부에는 장방형의 단면형상을 갖는 깎임부(735)가 형성되어 있다. 한편, 레버(750)의 삽입홈(750a)의 내측단에는 깎임부(735)와 대응되는 형상의 홈이 형성되어 있다. 이에 따라, 깎임부(735)가 삽입홈(750a)의 내측단에 삽입된 후에는 깎임부(735)의 회동이 규제된다. 즉, 레버(750)가 결합봉(730b)에 결합된 경우에는 깎임부(735)의 감입 구조에 의해 레버(750)의 회동력이 직접 결합봉(730b)에 전달된다. 이에 따라, 레버(750)가 회동하면 결합봉(730b)에 연결된 공기개폐부재(730a)도 함께 회동한다.Coupling rod 730b constituting the airflow control unit 730 is formed in a shape that protrudes out of the connection pipe 710 after extending from the body of the air opening and closing member 730a and penetrates the connection pipe 710. . At the end of the coupling rod 730b, a cutting portion 735 having a rectangular cross-sectional shape is formed. On the other hand, at the inner end of the insertion groove 750a of the lever 750, a groove having a shape corresponding to the cutout 735 is formed. Accordingly, after the cutting portion 735 is inserted into the inner end of the insertion groove 750a, the rotation of the cutting portion 735 is restricted. That is, when the lever 750 is coupled to the coupling rod 730b, the rotational force of the lever 750 is directly transmitted to the coupling rod 730b by the indentation structure of the cutting portion 735. Accordingly, when the lever 750 rotates, the air opening and closing member 730a connected to the coupling rod 730b also rotates together.

송풍량 조절부(730)를 구성하는 결합봉(730b)의 하단부에는 전원스위치부(50)의 가동편(55)의 하측부를 가압 또는 가압해제하는 가압돌기(770)가 형성되어 있다. 바람직한 실시예에 따라, 가압돌기(770)는 결합봉(730b)과 일체로 형성되거나 결합봉(730b)에 조립결착되는 형태로 구성할 수 있다. 도 3에서는 가압돌기(770)가 결합봉(730b)에 조립결착되는 형태의 일례로서, 결합봉(730b)의 하단부에 환형의 금속 보조부재(737)를 설치한 후에, 그 금속 보조부재(737)의 외주면에 가압돌기(770)를 조립 결착한 예를 나타내고 있다.At the lower end of the coupling rod 730b constituting the air blowing amount adjusting unit 730, a pressing protrusion 770 is formed to press or release the lower portion of the movable piece 55 of the power switch unit 50. According to a preferred embodiment, the pressing protrusion 770 may be formed integrally with the coupling rod 730b or assembled into a coupling rod 730b. In FIG. 3, one example of a form in which the pressing protrusion 770 is assembled and coupled to the coupling rod 730b, and after the annular metal auxiliary member 737 is installed at the lower end of the coupling rod 730b, the metal auxiliary member 737. An example in which the pressing protrusion 770 is assembled and bonded to the outer circumferential surface of the s) is shown.

바람직한 실시예에 따라, 전원스위치부(50)의 가동편(55)의 하측부에는 가압돌기(770)의 가압 동작을 원활하게 하기 위한 롤러부재(55b)가 설치될 수 있다. 예를 들면, 가압돌기(770)는 롤로부재(55b)와 접촉한 상태로 가동편(55)의 하측부를 가압하여 전원단자(53)와 가동편(55)의 접촉부(55a)가 서로 분리되도록 하는 동작을 수행하고, 또한 가압돌기(770)는 롤러부재(55b)로부터 부드럽게 미끄러지면서 가동편(55)의 가압을 해제함으로써 전원단자(53)와 가동편(55)의 접촉부(55a)가 다시 접촉하도록 한다.According to a preferred embodiment, the lower portion of the movable piece 55 of the power switch unit 50 may be provided with a roller member 55b for smoothly pressing the pressing projection 770. For example, the pressing protrusion 770 presses the lower part of the movable piece 55 in contact with the roll member 55b so that the power supply terminal 53 and the contact portion 55a of the movable piece 55 are separated from each other. And the pressing protrusion 770 slides smoothly from the roller member 55b while releasing the pressurization of the movable piece 55 so that the contact portion 55a of the power supply terminal 53 and the movable piece 55 is again. Make contact.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 업소용 가스버너 시스템(1)에 있어서는 가스관(80)의 일측에 가버너(100)를 설치하고 있다. 가버너(100)는 혼합관(90)측으로 토출되는 가스의 압력을 정밀하게 조절하여, 혼합관(90)에서 공기와 가스가 일정한 혼합비율로 섞이도록 한다. 예를 들면, 가버너(100)는 송풍기(40)의 공기토출부(40a) 부근에 연결되어 송풍기(40)로부터 공급되는 공기의 양을 측정하는 공기량측정관(미도시)을 포함할 수 있고, 그 공기량측정관으로부터 측정되는 공기량에 의거하여 혼합관(90)측으로 토출되는 가스의 압력이 공기와 가스의 일정한 혼합비율을 맞추도록 제어하는 콘트롤 유닛(미도시)을 더 포함할 수 있다. 이러한 가버너(100)는 가스버너 시스템에서 일반적으로 사용되는 공지의 부품이므로 본 명세서에서는 그것에 관한 자세한 설명을 생략한다.On the other hand, in the gas burner system 1 for shops according to the embodiment of the present invention, the governor 100 is provided on one side of the gas pipe 80. The governor 100 precisely adjusts the pressure of the gas discharged to the mixing tube 90, so that the air and the gas are mixed at a constant mixing ratio in the mixing tube 90. For example, the governor 100 may include an air volume measuring tube (not shown) connected to the air discharge portion 40a of the blower 40 to measure the amount of air supplied from the blower 40. And a control unit (not shown) that controls the pressure of the gas discharged to the mixing tube 90 side to match a constant mixing ratio of air and gas based on the air amount measured from the air quantity measuring tube. Since the governor 100 is a known component generally used in a gas burner system, detailed description thereof will be omitted herein.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 업소용 가스버너 시스템(1)에 있어서는 혼합관(90)의 단부측에, 도 5에 나타낸 바와 같은 가스버너(60)를 설치하고 있다. On the other hand, in the gas burner system 1 for a business according to the embodiment of the present invention, a gas burner 60 as shown in FIG. 5 is provided on the end side of the mixing pipe 90.

본 발명의 실시예에 따른 업소용 가스버너 시스템에 적용되는 가스버너(60)는 혼합관(90)으로부터 공급되는 혼합가스를 미립화하고, 그 혼합가스를 완전 기화 상태로 전환하는 구조로 설계되어 있다.The gas burner 60 applied to the gas burner system for a business according to an embodiment of the present invention is designed to atomize the mixed gas supplied from the mixing tube 90 and to convert the mixed gas into a fully vaporized state.

이하, 도 5 및 도 6a,b를 참조하여, 본 발명의 업소용 가스버너 시스템(1)에 적용되는 가스버너(60)의 구성을 자세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, the configuration of the gas burner 60 applied to the gas burner system 1 for shops of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 5 and 6A and B.

먼저, 도 5를 참조하면, 본 발명의 업소용 가스버너 시스템(1)에 적용되는 가스버너(60)는 원주면에 다수의 가스 공급용 노즐 구멍(614)이 형성된 원통형상 몸체(612)를 갖는 버너헤드(610)와, 조립시에 버너헤드(610)가 수용되는 하우징(632) 및 그 하우징(632)의 상단 테두리에 형성된 플랜지(634)를 포함하는 버너케이싱(630)과, 조립시에 버너헤드(610)와 버너케이싱(630) 사이에 형성된 공간의 상부를 완전히 밀폐하는 환형 폭의 테두리(642)를 갖는 환형체 형상의 덮개(640)를 포함하고, 버너헤드(610)의 외주면에는 버너헤드(610)의 노즐 구멍(614)보다 직경이 더 작은 미세공(624)이 다수 형성된 망체(620)가 부착되어 있다.First, referring to FIG. 5, the gas burner 60 applied to the gas burner system 1 of the present invention has a cylindrical body 612 having a plurality of gas supply nozzle holes 614 formed on a circumferential surface thereof. A burner casing 630 including a burner head 610, a housing 632 in which the burner head 610 is accommodated at the time of assembly, and a flange 634 formed at an upper edge of the housing 632; An annular cover 640 having an annular width edge 642 that completely seals an upper portion of the space formed between the burner head 610 and the burner casing 630, and includes an outer peripheral surface of the burner head 610. A mesh 620 having a plurality of micropores 624 smaller in diameter than the nozzle hole 614 of the burner head 610 is attached.

버너헤드(610)는 예를 들면, 주물 방법 등에 의해 원통 형상으로 전체 몸체(612)를 성형한 후, 몸체(612)의 원주면에 다수의 노즐 구멍(614)을 천공하는 것에 의해 성형할 수 있다.The burner head 610 may be formed by, for example, forming the entire body 612 in a cylindrical shape by a casting method or the like, and then drilling a plurality of nozzle holes 614 in the circumferential surface of the body 612. have.

망체(620)는 예를 들면 금속 재질(가장 바람직하게는, 스테인레스 재질)로 형성될 수 있고, 이 금속 재질의 망체(620)는 용접 등의 방법에 의해 버너헤드(610)의 외주면에 부착될 수 있다.The mesh 620 may be formed of, for example, a metallic material (most preferably, stainless steel), and the metallic mesh 620 of the metallic material may be attached to the outer circumferential surface of the burner head 610 by welding or the like. Can be.

버너케이싱(630)은 조립시에 버너헤드(610)(망체(620) 포함)가 수용되는 원통 형상의 하우징(632)과 그 하우징(632)의 상단 테두리에 형성된 플랜지(634)를 포함한다. 원통 형상의 하우징(632) 내부에는 버너헤드(610)(망체(620) 포함)의 몸체보다 더 큰 공간(636)이 형성되어 있다. 플랜지(634)에는 볼트 결합용 홀(634a)이 다수 형성되어 있다. 또한, 버너케이싱(630)의 원통 형상의 하우징(632)의 하부면 외측에는 버너케이싱(630)을 지지하는 보조받침부(639)가 하나 이상 형성될 수 있다. 또한, 버너케이싱(630)의 원통 형상 하우징(632)의 일측에는 혼합관(90)과 결합되는 관연결부(632a)가 형성되어 있다. 이 관연결부(632a)는 그 일단부가 혼합관(90)과 연결되고, 그 타단부가 하우징(632)의 저면에 형성된 혼합가스 유입구에 연결되어 혼합가스공급관(50)으로부터 공급되는 혼합가스를 하우징(632)의 내부로 공급한다.The burner casing 630 includes a cylindrical housing 632 in which the burner head 610 (including the mesh 620) is accommodated during assembly, and a flange 634 formed at an upper edge of the housing 632. A larger space 636 is formed in the cylindrical housing 632 than the body of the burner head 610 (including the mesh 620). The flange 634 is provided with a plurality of bolt coupling holes 634a. In addition, at least one auxiliary support part 639 supporting the burner casing 630 may be formed outside the lower surface of the cylindrical housing 632 of the burner casing 630. In addition, at one side of the cylindrical housing 632 of the burner casing 630, a pipe connection portion 632a coupled to the mixing tube 90 is formed. One end of the pipe connection part 632a is connected to the mixing tube 90, and the other end thereof is connected to the mixing gas inlet formed at the bottom of the housing 632 to supply the mixed gas supplied from the mixing gas supply pipe 50. It supplies to the inside of 632.

덮개(640)는 조립시에 버너헤드(610)(망체(620)를 포함)와 버너케이싱(630) 사이에 형성된 공간(이하, 가스의 "순환공간"이라 칭함)의 상부를 완전히 밀폐하는 환형 폭의 테두리(642)를 갖는 금속 환형체로 구성할 수 있다. 덮개(640)의, 버너케이싱 플랜지(634)에 형성된 다수의 홀(634a)과 대응되는 부위에는 홀(634a)과의 볼트 결합을 위한 다수의 홀(642a)이 형성되어 있다. 한편, 덮개(640)에 형성된 개방 부위(644)는 버너헤드(610) 내부로 토출된 미립화된 가스가 공급되는 화염구이다.The lid 640 is an annular shape that completely seals the upper portion of the space (hereinafter referred to as the "circulation space" of gas) formed between the burner head 610 (including the mesh 620) and the burner casing 630 during assembly. It can be comprised from the metal annular body which has the edge 642 of width | variety. A plurality of holes 642a for bolting to the holes 634a are formed at portions corresponding to the plurality of holes 634a formed in the burner casing flange 634 of the cover 640. On the other hand, the open portion 644 formed in the cover 640 is a flame port to which the atomized gas discharged into the burner head 610 is supplied.

도 6a 및 도 6b는 가스버너(60)가 혼합가스를 미립화하는 원리 및 불완전 기화 상태의 가스를 완전 기화 상태로 전환하는 원리를 설명하기 위한 각각의 도면이다.6A and 6B are diagrams for explaining the principle that the gas burner 60 atomizes the mixed gas and the principle of converting the gas in the incomplete vaporized state into the fully vaporized state.

먼저, 도 6a를 참조하면, 가스버너(60)를 구성하는 버너헤드(610)의 외주면에는 버너헤드(610)의 노즐 구멍(614)보다 직경이 더욱 작은 미세공(624)이 다수 형성된 망체(620)가 부착되어 있다.First, referring to FIG. 6A, the outer circumferential surface of the burner head 610 constituting the gas burner 60 has a net body having a plurality of fine holes 624 smaller in diameter than the nozzle hole 614 of the burner head 610. 620 is attached.

여기서, 망체(620)에 형성된 미세공(624)은 낮은 혼합도를 갖는 유입가스가 균일하게 섞이도록 하는 수단으로서 작용한다.Here, the micropores 624 formed in the network 620 serves as a means for uniformly mixing the inlet gas having a low mixing degree.

구체적으로, 혼합관(90)을 통해 순환공간(S) 내부로 유입된 초기의 가스는 가스와 공기의 섞임성이 낮은 혼합도를 갖지만(가스와 공기의 혼합도가 낮은 상태에서는 가스가 완전 연소될 수 없음), 본 발명에 따른 가스버너(60)에서는 망체(620)의 미세공(624)을 통해 혼합가스가 더욱 미세화하므로 가스와 공기가 균일하게 섞일 수 있다. 즉, 미세공(624)을 통과하여 더욱 미세화된 혼합가스는 공기와의 접촉면적이 더욱 커진 상태이므로 가스와 공기의 혼합도가 높아지며, 이에 따라 혼합 가스의 완전 연소를 가능하게 한다.Specifically, the initial gas introduced into the circulation space S through the mixing tube 90 has a low mixing degree of gas and air mixing (when the gas and air mixing degree is low, the gas is completely burned. In the gas burner 60 according to the present invention, since the mixed gas is further refined through the micropores 624 of the mesh 620, the gas and the air may be uniformly mixed. That is, the mixed gas further refined through the micropores 624 has a larger contact area with air, thereby increasing the degree of mixing of the gas and the air, thereby enabling complete combustion of the mixed gas.

더욱 구체적으로, 혼합관(90)을 통해 유입된 초기 가스(예를 들면, 도면의 A,B,C,D 가스 흐름) 중의 A 흐름의 가스는 망체(620)의 미세공(624)을 통과하지 못하므로 버너헤드(610) 내부로 유출될 수 없다. 또한, D 흐름의 가스는 망체(620)의 미세공(624)을 통과하였지만 버너헤드(610)의 노즐 구멍(614)을 통과하지 못하므로(미세공(624)과 대응되는 부위에 버너헤드의 노즐 구멍(614)이 형성되어 있지 않음) 역시 버너헤드(610) 내부로 유출될 수 없다. 이에 따라, A,B,C,D 가스 흐름은 B,C 흐름의 가스로 미세화한 후에 버너헤드(610)의 내부로 토출되므로 공기와 균일하게 섞일 수 있게 된다. 한편, 도 6a의 가스 흐름 상태는 실제 가스 흐름을 과장하여 나타낸 것으로서, 실제에 있어서는 A,B,C,D 가스 흐름을 구성하는 각각의 A 흐름, B 흐름, C 흐름, D 흐름 사이에 공기가 혼입될 공간이 거의 없다.More specifically, the gas of the A flow in the initial gas (for example, A, B, C, D gas flow in the drawing) introduced through the mixing tube 90 passes through the micropores 624 of the mesh 620. Since it is not possible to flow into the burner head 610. In addition, the gas of the D flow passes through the micropores 624 of the mesh 620 but does not pass through the nozzle hole 614 of the burner head 610 (the burner head has a portion corresponding to the micropores 624). No nozzle hole 614 is formed), and may not flow into the burner head 610. Accordingly, the A, B, C, D gas flow is discharged into the burner head 610 after being refined to the gas of the B, C flow can be uniformly mixed with the air. On the other hand, the gas flow state of Figure 6a is an exaggerated representation of the actual gas flow, in actual air between each of the A flow, B flow, C flow, D flow constituting the A, B, C, D gas flow There is little room to be mixed.

다음, 도 6a 및 도 6b를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 가스버너가 불완전 기화 상태의 혼합가스를 완전 기화 상태의 혼합가스로 전환하는 원리를 설명하도록 한다.Next, the gas burner according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6A and 6B to convert the gas in the incomplete vaporized state into the gas in the fully vaporized state.

혼합관(90)을 통해 유입된 초기 가스(예를 들면, 도 6a의 A,B,C,D 가스 흐름) 중의 망체(620)의 미세공(624)을 통과하지 못한 흐름의 가스(예를 들면, 도 6a의 A 가스 흐름) 또는 망체(620)의 미세공(624)을 통과하였지만 버너헤드(610)의 노즐 구멍(614)을 통과하지 못한 흐름의 가스(예를 들면, 도 6a의 D 가스 흐름)는 혼합가스 순환공간(S) 내를 순환하는 토출 대기시간을 갖게 된다. 그러나, 이들 순환하는 혼합가스는 짧은 시간(수백 미리 세컨드 범위) 내에 연속하여 망체(620)(버너헤드(610) 포함)와 충돌하므로, 토출 대기시간은 예를 들면, 수백 미리 세컨드(mm Second) 범위 내의 짧은 시간이다.The gas of the flow that did not pass through the micro-pores 624 of the mesh 620 in the initial gas (for example, the A, B, C, D gas flow in FIG. 6A) introduced through the mixing tube 90 For example, gas flow A of FIG. 6A) or gas that flows through the micropores 624 of the mesh 620 but does not pass through the nozzle hole 614 of the burner head 610 (eg, D of FIG. 6A). Gas flow) has a discharge waiting time for circulating in the mixed gas circulation space (S). However, since these circulating mixed gases continuously collide with the net body 620 (including the burner head 610) within a short time (hundreds of seconds in advance), the discharge waiting time is, for example, several hundreds of milliseconds in advance. It is a short time in the range.

한편, 혼합관(90)을 통해 유입된 초기 가스는 대부분 기화된 상태로 버너케이싱(630) 내부로 토출되지만, 예를 들면, 동절기의 업소 주방에서 사용되는 등의 조건하에서는 불완전 기화된 상태의 혼합가스가 버너케이싱(630) 내부로 토출될 수도 있다(불완전 기화된 상태의 혼합가스는 완전 연소될 수 없음).On the other hand, the initial gas introduced through the mixing tube 90 is mostly discharged into the burner casing 630 in a vaporized state, for example, under conditions such as being used in a winter kitchen kitchen mixing in an incomplete vaporized state The gas may be discharged into the burner casing 630 (a mixed gas in an incomplete vaporized state may not be completely burned).

그러나, 본 발명의 실시예에 따른 가스버너(60)에 유입된 혼합가스는 수백 미리 세컨드(mm Second) 범위 내의 짧은 토출 대기시간 동안 혼합가스 순환공간(S) 내에 머무른 후에 버너헤드(610) 내부에 진입하므로, 혼합가스가 불완전 기화상태로 버너헤드(610) 내부에 토출될 일이 없다. 즉, 본 발명의 실시예에 따른 버너헤드(610)(망체(620) 포함)는 혼합가스 순환공간(S) 내에 유입된 불완전 기화상태의 혼합가스를 토출 대기시간 동안 유지하는 방법에 의해 완전 기화상태로 전환한 후 가스를 토출하므로 완전 연소를 가능하게 한다.However, the mixed gas introduced into the gas burner 60 according to the embodiment of the present invention stays in the mixed gas circulation space S for a short discharge waiting time within a range of several hundred milliseconds before the inside of the burner head 610. Since the mixed gas enters into the burner head 610, the mixed gas is not discharged in an incomplete vaporized state. That is, the burner head 610 (including the net 620) according to the embodiment of the present invention is completely vaporized by a method of maintaining the mixed gas of the incomplete vaporized state introduced into the mixed gas circulation space S for the discharge waiting time. The gas is discharged after switching to the state to enable complete combustion.

구체적으로, 도 6a 및 도 6b에 나타낸 바와 같이 혼합관(90)을 통해 유입된 초기 가스(예를 들면, 도 6a의 A,B,C,D 가스 흐름) 중의 망체(620)의 미세공(624)을 통과하지 못한 흐름의 가스(예를 들면, 도 6a의 A 가스 흐름) 또는 망체(620)의 미세공(624)을 통과하였지만 버너헤드(610)의 노즐 구멍(614)을 통과하지 못한 흐름의 가스(예를 들면, 도 6a의 D 가스 흐름)는 수백 미리 세컨드 범위 내의 짧은 시간(토출 대기시간) 동안 혼합가스 순환공간(S) 내를 순환하게 된다.Specifically, as shown in FIGS. 6A and 6B, the micropores of the meshes 620 in the initial gas (for example, A, B, C, and D gas flows of FIG. 6A) introduced through the mixing tube 90 ( A gas that flowed that did not pass 624 (eg, A gas flow in FIG. 6A) or a micropore 624 of the mesh 620 but did not pass through the nozzle hole 614 of the burner head 610. The gas in the flow (eg, the D gas flow in FIG. 6A) is circulated in the mixed gas circulating space S for a short time (discharge waiting time) within a range of hundreds of seconds.

도 6b에는 이 토출 대기시간 동안 미토출 가스들이 버너헤드(610) 내부로의 진입을 시도하는 상태가 나타나 있다. 대부분 흐름의 가스들은 토출 대기시간 내에 망체(620)의 미세공(624) 및 버너헤드(610)의 노즐 구멍(614)을 통과하여 버너헤드(610) 내부로 토출된다. 한편, 점화장치(70)에 의해 가스버너(60)가 점화된 이 후의 버너헤드(610) 내부 온도 상태는 상대적으로 고온이므로, 혼합가스 순환공간 내에서의 순환하는 시간(토출 대기시간)이 대략 수백 미리 세컨드 범위인 경우라도 혼합가스는 불완전 기화상태에서 완전 기화상태로 모두 전환될 수 있다.FIG. 6B shows a state in which the non-ejected gases attempt to enter the burner head 610 during this discharge waiting time. Most of the flow gas is discharged into the burner head 610 through the fine hole 624 of the mesh 620 and the nozzle hole 614 of the burner head 610 within the discharge waiting time. On the other hand, since the internal temperature of the burner head 610 after the gas burner 60 is ignited by the ignition device 70 is relatively high, the time (discharge waiting time) circulating in the mixed gas circulation space is approximately Even in the range of hundreds of seconds, the mixed gas can be converted from an incomplete vaporized state to a fully vaporized state.

이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 업소용 가스버너 시스템(1)은 혼합관(90)으로부터 공급되는 혼합가스를 미립화하고 그 혼합가스를 완전 기화 상태로 전환하는 구조로 설계된 가스버너(60)를 채용하고 있으므로 가스 열효율이 매우 우수하다.As such, the gas burner system 1 for a business according to an exemplary embodiment of the present invention uses a gas burner 60 designed to atomize a mixed gas supplied from the mixing pipe 90 and convert the mixed gas into a fully vaporized state. As it is adopted, gas thermal efficiency is very excellent.

다음, 도 7a는 본 발명의 실시예에 따른 업소용 가스버너 시스템(1)에 적용되는 가스버너(60)의 다른 실시예를 나타낸 도면이고, 도 7b는 도 7a의 중심구조체(650)에 의해 열효율이 상승되고 연소소음이 감소되는 원리를 설명하기 위한 도면이다.Next, FIG. 7A is a view showing another embodiment of the gas burner 60 applied to the gas burner system 1 for a business according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7B is thermal efficiency by the central structure 650 of FIG. 7A. This is a view for explaining the principle that the rise and combustion noise is reduced.

이하, 도 7a 및 도 7b를 참조하여 본 실시예에 관한 가스버너(60')를 설명한다.Hereinafter, the gas burner 60 'concerning this embodiment is demonstrated with reference to FIG. 7A and FIG. 7B.

본 실시예의 고화력 가스버너(60')는 가스버너(60)와 비교할 때 버너헤드(610')의 원통 형상 몸체를 구성하는 저면의 중앙 상부에 상측으로 볼록한 반구(半球) 형상으로 이루어진 중심구조체(650)가 더 설치되어 있는 점에 차이가 있다. The high thermal power gas burner 60 'of the present embodiment has a central structure formed of a hemispherical shape that is convex upward on the upper center of the bottom of the burner head 610' when compared to the gas burner 60. The difference is that 650 is further installed.

중심구조체(650)는 예를 들면, 주물 방식에 의해 버너헤드(610') 몸체와 일체로 성형하거나, 또는 버너헤드(610')의 몸체에 착탈가능한 분리형으로 성형할 수 있다. 한편, 중심구조체(650)를 버너헤드(610')와 착탈가능한 분리형으로 설치하는 경우에는, 중심구조체(650)의 편평한 저면에 버너헤드(610')와의 결합을 위한 돌출부(652, 도 7b 참조)를 형성하고, 버너헤드(610')의 돌출부(652)와 대응하는 부위에는 돌출부(652)가 감입되는 결합공간(616a, 도 7b 참조)이 형성될 수 있다.The central structure 650 may be molded integrally with the burner head 610 ′ body by, for example, a casting method, or may be molded detachably from the body of the burner head 610 ′. On the other hand, in the case where the central structure 650 is installed detachably from the burner head 610 ', the protrusion 652 for coupling with the burner head 610' on the flat bottom of the central structure 650, see FIG. ) And a coupling space 616a (see FIG. 7B) through which the protrusion 652 is inserted may be formed at a portion corresponding to the protrusion 652 of the burner head 610 ′.

상측으로 볼록한 반구(半球) 형상의 중심구조체(650)는 화염의 역화현상에 의해 발생할 수 있는 소음을 감쇄시키고 또한 버너헤드(610')의 노즐 구멍(614)으로부터 토출되는 가스의 방향이 상부를 향하도록 유도함으로써 열 효율을 높이는 수단으로서 작용한다.The upper convex hemispherical center structure 650 attenuates noise that may be caused by the flame backfire and also directs the direction of the gas discharged from the nozzle hole 614 of the burner head 610 '. It acts as a means of increasing thermal efficiency by directing it toward the surface.

이에 대해, 도 7b를 참조하여 더욱 상세하게 설명하면, 상측으로 볼록한 반구 형상의 중심구조체(650)는 그 외주면에 볼록한 곡면이 형성되어 있다. 이러한 볼록한 곡면은 버너헤드(610')의 노즐 구멍(614)으로부터 토출되는 가스의 흐름이 곡면을 따라 버너헤드(610')의 상부방향(조리기구가 위치한 방향)을 향하도록 조정하는 기능을 수행한다. 예를 들면, 종래의 가스버너는 버너헤드로부터 토출되는 가스 흐름 중 일부가 하부방향을 향할 수 있으므로 화염의 상부방향 직진성이 상대적으로 약하였다. 이러한 경우에는 화염이 버너헤드(610')의 하부방향을 향해 타들어가는 역화현상이 발생할 확률이 높고, 잘 알려져 있는 바와 같이, 일부 화염의 역화현상으로 인한 화염들간의 충돌은 큰 소음을 발생시킨다. 또한, 종래의 가스버너는 버너헤드로부터 토출되는 가스 흐름이 랜덤하여 조리기구가 위치한 방향측으로 화염을 정밀하게 조정할 수는 없었다.On the other hand, in more detail with reference to Figure 7b, the convex curved surface is formed on the outer peripheral surface of the hemispherical central structure 650 convex upwards. The convex curved surface adjusts the flow of gas discharged from the nozzle hole 614 of the burner head 610 'toward the upper direction of the burner head 610' (the direction in which the cooking apparatus is located) along the curved surface. do. For example, the conventional gas burner has a relatively weak upstream straightness of the flame since some of the gas flow discharged from the burner head may be directed downward. In such a case, there is a high probability that a flame will burn back toward the bottom of the burner head 610 ', and as is well known, collision between the flames caused by the flame back of some flames generates a loud noise. In addition, in the conventional gas burner, the gas flow discharged from the burner head is random, and the flame cannot be precisely adjusted toward the direction in which the cooking utensil is located.

그러나, 본 실시예에 따른 가스버너(60')는 상측으로 볼록한 반구 형상의 중심구조체(650)에 의해 버너헤드(610')의 노즐 구멍(614)으로부터 토출되는 가스 흐름이 중심구조체(650)의 몸체에 형성된 볼록한 곡면을 따라 상부방향으로 정렬적으로 이동한다. 이에 따라, 역화현상이나 화염간에 충돌이 발생할 확률이 현저히 감소되므로 이들로부터 초래되었던 소음발생을 대폭 줄일 수 있다.However, the gas burner 60 ′ according to the present embodiment has a gas flow discharged from the nozzle hole 614 of the burner head 610 ′ by the hemispherical center structure 650 convex upward. It moves in an upward direction along the convex surface formed in the body. Accordingly, the probability of backfire or collision between the flames is significantly reduced, so that the noise generated from them can be greatly reduced.

또한, 본 실시예에 따른 가스버너(60')는 볼록한 반구 형상의 중심구조체(650)에 의해 화염의 상부방향 직진성이 높아지므로 고 열효율을 달성할 수 있다. 본 출원인은 실제 테스트를 통해, 볼록한 반구 형상의 중심구조체(650)를 사용할 경우 미사용 가스버너에 비해 열효율이 약 120% 정도 향상된다는 사실을 확인하였다.In addition, the gas burner 60 ′ according to the present embodiment has high convex hemispherical center structure 650, so that the straightness of the upper direction of the flame is increased, thereby achieving high thermal efficiency. Applicant confirmed through the actual test, when using the convex hemispherical center structure 650, the thermal efficiency is improved by about 120% compared to the unused gas burner.

다시 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 업소용 가스버너 시스템(1)은 레버(750)를 조작하는 것만으로 전원스위치부(50)와 송풍량 조절부(730)가 동시 연동하여 제어되므로 송풍기(40)의 온오프 동작과 송풍량 조절 동작을 동시에 수행할 수 있고, 이에 따라 사용자 편의성이 증진된다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 업소용 가스버너 시스템(1)은 레버(750) 조작에 따라 송풍기(40)의 팬이 기동됨과 동시에 송풍량이 약->중->강으로 점진적으로 증가하므로, 점화초기에 가스버너(60)에서 예상치 못한 큰 화염이 발생되는 것을 방지한다(사용자 안정성 증진). 2 and 3 again, the gas burner system 1 for a business according to an embodiment of the present invention simultaneously operates the power switch unit 50 and the airflow control unit 730 by simply operating the lever 750. Since it is controlled by the on and off operation of the blower 40 and the air volume control operation at the same time, thereby improving user convenience. In addition, the gas burner system 1 for a business according to an embodiment of the present invention starts the fan of the blower 40 according to the operation of the lever 750, and at the same time the blowing amount gradually increases from weak to medium to strong, and thus ignition. This prevents an unexpected large flame from occurring at the gas burner 60 early (enhancing user stability).

이하에서는, 도 4a 내지 도 4d를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 업소용 가스버너 시스템(1)에 적용된 레버(750)의 조작 원리를 구체적으로 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation principle of the lever 750 applied to the gas burner system 1 for businesses according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4A to 4D.

도 4a 내지 도 4d는 레버(750)의 조작에 따라 송풍기(40) 온오프 동작과 송풍량 조절 동작이 동시에 연동하여 제어되는 메커니즘을 설명하기 위한 도면이다.4A to 4D are diagrams for explaining a mechanism in which the blower 40 on / off operation and the blowing amount adjustment operation are simultaneously controlled according to the operation of the lever 750.

먼저, 도 4a에 나타낸 바와 같이, 레버(750)가 "잠금" 에 위치한 경우에는, 전원스위치부(50)의 가동편(55)의 하측부(롤러(55b))가 가압돌기(770)에 의해 가압됨으로써 가동편(55)의 접촉부(55a)가 전원단자(53)로부터 분리되어 있다. 이에 따라, 송풍기(40)의 팬은 기동하지 않는 상태이다. 또한, 이 상태에서는 송풍량 조절부(730)의 공기개폐부재(730a)의 개방부(731a, 731b)가 연결관(710)의 연장방향과 완전한 수직 방향을 향하므로 송풍기(40)로부터 혼합관(90)측으로 공급되는 공기의 양은 거의 없다.First, as shown in FIG. 4A, when the lever 750 is located in the “lock” position, the lower side (roller 55b) of the movable piece 55 of the power switch unit 50 is applied to the pressing projection 770. By pressurization, the contact part 55a of the movable piece 55 is isolate | separated from the power supply terminal 53. As shown in FIG. As a result, the fan of the blower 40 is not started. In this state, the openings 731a and 731b of the air opening / closing member 730a of the blowing amount adjusting unit 730 are directed in a direction perpendicular to the extending direction of the connecting pipe 710 so that the mixing pipe ( There is almost no amount of air supplied to the 90) side.

다음, 도 4b에 나타낸 바와 같이, 사용자의 조작에 따라 레버(750)가 "잠금"에서 "열림" 방향으로 이동하기 시작한 경우에는, 전원스위치부(50)의 가동편(55)의 하측부(롤러(55b))가 가압돌기(770)의 가압으로부터 해제됨과 동시에 가동편(55)의 접촉부(55a)가 케이스(51) 내부에 설치된 탄성체(미도시)의 탄성력에 의해 전원단자(53)와 접촉하게 된다. 이에 따라, 송풍기(40)의 팬이 기동하기 시작한 상태가 된다. 이 상태에서는 송풍량 조절부(730)의 공기개폐부재(730a)에 형성된 개방부(731a, 731b)가 연결관(710)의 연장방향측으로 약간 이동하여 공기 유통경로를 형성하므로 송풍기(40)로부터 혼합관(90)측으로 적은 량의 공기가 배출된다.Next, as shown in FIG. 4B, when the lever 750 starts to move from the "lock" to the "open" direction in accordance with the user's operation, the lower portion of the movable piece 55 of the power switch unit 50 ( The roller 55b) is released from the pressurizing projection 770 and the contact portion 55a of the movable piece 55 is connected to the power supply terminal 53 by an elastic force of an elastic body (not shown) installed inside the case 51. Contact. Thereby, the fan of the blower 40 will be in the state which started to start. In this state, the opening parts 731a and 731b formed in the air opening and closing member 730a of the airflow control part 730 move slightly toward the extension direction of the connecting pipe 710 to form an air flow path, so that they are mixed from the blower 40. A small amount of air is discharged to the tube 90 side.

다음, 도 4c에 나타낸 바와 같이, 사용자의 조작에 따라 레버(750)가 "잠금"에서 "열림" 방향으로 더욱 이동한 경우에는, 전원스위치부(50)의 가동편(55)의 접촉부(55a)가 전원단자(53)에 접촉한 상태를 유지하면서(송풍기(40)의 팬 기동 상태 유지), 공기개폐부재(730a)의 개방부(731a, 731b)는 연결관(710)의 연장방향측으로 더욱 이동하여 도 4b의 상태보다 더 큰 공기 유통경로를 형성한다. 이에 따라, 도 4c의 상태에서는 도 4b의 상태보다 상대적으로 더 많은 양의 공기가 송풍기(40)로부터 혼합관(90)측으로 배출된다.Next, as shown in FIG. 4C, when the lever 750 is further moved from the "lock" to the "open" direction according to the user's operation, the contact portion 55a of the movable piece 55 of the power switch unit 50 is moved. ) Is kept in contact with the power supply terminal 53 (maintaining the fan starting state of the blower 40), the opening portions 731a and 731b of the air opening and closing member 730a are extended toward the extension direction of the connecting pipe 710. It further moves to form a larger air flow path than the state of FIG. 4B. Accordingly, in the state of FIG. 4C, a relatively larger amount of air is discharged from the blower 40 to the mixing tube 90 side than in the state of FIG. 4B.

다음, 도 4d에 나타낸 바와 같이, 사용자의 조작에 따라 레버(750)가 "열림" 방향으로 완전히 회동한 경우에는, 전원스위치부(50)의 가동편(55)의 접촉부(55a)가 전원단자(53)에 접촉한 상태를 유지하면서(송풍기(40)의 팬 기동 상태 유지), 공기개폐부재(730a)의 개방부(731a, 731b)는 연결관(710)의 연장방향과 완전히 일치하게 배치된다. 이에 따라, 송풍기(40)로부터 공급되는 공기는 모두 혼합관(90)측으로 배출된다.Next, as shown in FIG. 4D, when the lever 750 is completely rotated in the "open" direction according to the user's operation, the contact portion 55a of the movable piece 55 of the power switch unit 50 is connected to the power supply terminal. While maintaining the state of contact with the 53 (maintaining the fan starting state of the blower 40), the openings 731a and 731b of the air opening and closing member 730a are disposed to completely match the extension direction of the connecting pipe 710. do. Accordingly, all of the air supplied from the blower 40 is discharged to the mixing pipe 90 side.

본 발명의 실시예에 따른 업소용 가스버너 시스템(1)은 상술한 바와 같은 레버(750)의 회동 조작만으로, 레버 어셈블리(70)가 송풍기(40) 온오프동작과 함께 송풍량을 점진적으로 증가 또는 감소시키는 동작을 연계하여 수행한다.Commercial gas burner system 1 according to an embodiment of the present invention, the lever assembly 70 by the lever operation 70 as described above, the lever assembly 70 gradually increases or decreases the blowing amount with the blower 40 on-off operation In conjunction with the operation to perform.

본 발명에 의할 경우, 종래와 같이 버너측으로 급격하게 공기가 공급되는 등으로 인해 화재가 발생하는 등의 안전 불안요소를 완전히 제거할 수 있다(시스템 안정성 증대). 또한, 본 발명에 의할 경우, 시스템 구조가 단순화되므로 업소용 가스버너 시스템의 조작에 익숙하지 않은 사용자라도 별다른 어려움 없이 시스템을 조작할 수 있다(시스템 편의성 증대).According to the present invention, it is possible to completely eliminate the safety anxiety elements such as a fire caused by the sudden supply of air to the burner side as in the prior art (increased system stability). In addition, according to the present invention, since the system structure is simplified, even a user who is not used to operating a gas burner system for a business can operate the system without any difficulty (increased system convenience).

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

1: 가스버너 시스템 10: 시스템 본체
20: 화구 30: 화덕
40: 송풍기 50: 스위치부
51: 케이스 53: 전원단자
55: 가동편 55a: 접촉부
55b: 롤러 60: 가스버너
70: 레버 어셈블리 80: 가스관
90: 혼합관 100: 가버너
610: 버너헤드 612: 버너헤드 몸체
614: 노즐 구멍 616: 돌출부
616a: 중심구조체 결합공간 620: 망체
624: 미세공 630: 버너케이싱
632: 하우징 634: 플랜지
636a: 버너헤드 결합공간 638: 받침부
638a: 돌출부 결합공간 640: 덮개
642: 덮개 테두리 650: 중심구조체
652: 돌출부 710: 연결관
730: 송풍량 조절부 730a: 공기개폐부재
730b: 결합봉 731a, 731b: 개방부
750: 레버 770: 가압돌기1: gas burner system 10: system main body
20: crater 30: firepit
40: blower 50: switch unit
51: case 53: power supply terminal
55: movable piece 55a: contact portion
55b: roller 60: gas burner
70: lever assembly 80: gas pipe
90: mixing tube 100: governor
610: burner head 612: burner head body
614: nozzle hole 616: projection
616a: center structure coupling space 620: network
624: micropore 630: burner casing
632: housing 634: flange
636a: burner head coupling space 638: base
638a: protrusion engaging space 640: cover
642: cover frame 650: center structure
652: protrusion 710: connector
730: air flow control unit 730a: air opening and closing member
730b: coupling rod 731a, 731b: opening
750: lever 770: pressure projection

Claims

A blower for forcibly sucking outside air to supply the inside air;
A power switch unit comprising a case including a power terminal, and a movable piece contacting or separating the power terminal to turn on and off the power to the blower;
A lever assembly for simultaneously controlling an amount of air supplied from the blower and controlling an on / off of the power switch unit;
A gas pipe for supplying a gas mixed with air supplied from the blower; And
A gas burner for generating a cooking flame by the mixed gas of the gas supplied from the gas pipe and the air supplied from the blower, wherein the lever assembly,
A connection pipe connected to an air discharge part of the blower and one end thereof to discharge air supplied from the air discharge part to the other end thereof; The air flow control member is installed in the connecting pipe rotatably and has an air opening and closing member having a hollow spherical body and a coupling rod extending from the body of the air opening and closing member and penetrating the connecting pipe to protrude out of the connecting pipe. An open portion is formed at one side of the hollow spherical body and at its opposite side to be symmetrical; A lever that is attached to an upper end of the coupling rod and transmits a force to rotate the spherical body; And a pressurizing protrusion which is formed at the lower end of the coupling rod and pressurizes or releases pressure on one side of the movable piece of the power supply unit according to the rotation in one direction of the lever.
The other end of the connecting pipe is further provided with a mixing tube in which the air supplied from the blower and the gas supplied from the gas pipe is mixed, the end of the mixing pipe is connected to the gas burner, the gas pipe is the mixing Connected to the side of the pipe,
The gas burner,
A burner head having a cylindrical body having a plurality of gas nozzle holes formed on a circumferential surface thereof;
A burner casing in which the burner head is accommodated and the mixing pipe is connected to one side thereof;
A net body disposed between the burner head and the burner casing and having a plurality of fine holes smaller in diameter than the nozzle hole of the burner head; And
Gas burner system, characterized by comprising the burner head and the burner cover consisting of an annular body having a width to completely seal the top of the space formed between the casing.

The method of claim 1,
The gas burner system,
Gas burner system further comprises a governor connected to one side of the gas pipe to adjust the pressure of the gas supplied to the gas burner side.

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The method of claim 1,
The lever assembly,
In the first state in which the lever is fixed in one direction, the pressing protrusion presses the lower portion of the movable piece so that the contact portion of the movable piece is separated from the power supply terminal, and the opening portion of the air opening and closing member is extended with the extending direction of the connecting pipe. Facing in a vertical direction,
In the second state in which the lever starts to rotate from the one direction to the other direction, the pressing protrusion releases the pressing of the lower portion of the movable piece so that the contact portion of the movable piece contacts the power supply terminal. The opening part to move the first rotation angle from the direction perpendicular to the extending direction of the connecting pipe to the extending direction of the connecting pipe,
In the third state in which the lever is further rotated from the one direction to the other direction, the pressing protrusion maintains the release of the pressure against the lower portion of the movable piece to maintain the contact portion of the movable piece in contact with the power terminal. The opening portion of the air opening and closing member to move the second rotation angle from the direction perpendicular to the extending direction of the connecting pipe to the extending direction of the connecting pipe,
And said second rotation angle is greater than said first rotation angle.

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The method of claim 1,
The net body is attached to the outer peripheral surface of the burner head,
A gas circulation space is formed between the mesh and the burner casing.
Gas which has not passed through the micro-pores of the mesh and the nozzle hole of the burner head circulates through the gas circulation space during the discharge waiting time.

The method of claim 1,
Gas burner system, characterized in that the central structure consisting of a hemispherical (한 球) convex upwardly installed inside the cylindrical body constituting the burner head.

The method of claim 7, wherein
The central structure is a gas burner system, characterized in that installed detachably to the burner head.

The method of claim 1,
The power switch unit,
An elastic body providing an elastic force in a direction such that an upper portion of the movable piece contacts the power supply terminal,
The gas burner system, characterized in that a roller member is further formed on the lower side of the movable piece.