KR101035333B1 - Automatic drying method for juice extrusion residue - Google Patents

Automatic drying method for juice extrusion residue Download PDF

Info

Publication number
KR101035333B1
KR101035333B1 KR1020110011300A KR20110011300A KR101035333B1 KR 101035333 B1 KR101035333 B1 KR 101035333B1 KR 1020110011300 A KR1020110011300 A KR 1020110011300A KR 20110011300 A KR20110011300 A KR 20110011300A KR 101035333 B1 KR101035333 B1 KR 101035333B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
juice
conveyor belt
drying
residue
dryer
Prior art date
Application number
KR1020110011300A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정보영
Original Assignee
(주)명성
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)명성 filed Critical (주)명성
Priority to KR1020110011300A priority Critical patent/KR101035333B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101035333B1 publication Critical patent/KR101035333B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/06Juice presses for vegetables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/18Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
    • F26B3/347Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy

Abstract

PURPOSE: An automatic juice extraction residue drying method is provided to use a leveling device for removing manual operations of a worker, for securing the automated condition of a drying line. CONSTITUTION: An automatic juice extraction residue drying method comprises the following steps: inserting objects for juicing into a hopper of a juice extractor(40); discharging the juice extraction residue from the extractor; transferring the juice extraction residue to a conveyor belt(20) of a drier; flatting the juice extraction residue on the conveyor belt using a leveling device(30); drying the juice extraction residue using microwaves inside a drying chamber(10); and discharging the dried juice extraction residue through an outlet of the conveyor belt.

Description

착즙 잔유물의 자동 건조 방법{AUTOMATIC DRYING METHOD FOR JUICE EXTRUSION RESIDUE}AUTO DICKING DRYING METHOD FOR JUICE EXTRUSION RESIDUE

본 발명은 귤이나 오렌지와 같은 착즙 대상물을 착즙기를 사용하여 대량으로 즙을 짜낼 때 착즙기 노즐부를 통하여 배출되는 껍질 등의 착즙 잔유물을 자동으로 건조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of automatically drying a juice residue such as a peel discharged through a juicer nozzle part when squeezing juice in a large amount using a juicer such as a tangerine or an orange.

착즙 잔유물을 건조하기 위한 종래의 방법으로서, 투입구와 배출구를 겸하는 문이 구비된 건조기를 사용하여 건조하는 방법의 경우에, 착즙기에서 즙을 짜낼 때 배출되는 착즙 잔유물을 상자에 담아 건조기까지 운반한 다음에 건조실 내로 투입하여 건조한 후에, 건조된 착즙 잔유물을 꺼내는 것과 같이 상당 부분이 수동으로 이루어지는 방법이 있었다.As a conventional method for drying the juice residue, in the case of drying using a dryer having a door serving as an inlet and an outlet, the juice residue discharged when the juice is squeezed from the juicer is transported to the dryer. Thereafter, there was a method in which a substantial portion was manually made, such as taking into the drying chamber and drying and taking out the dried juice residue.

또한, 투입부와 배출부가 별로도 구비된 건조실 내부로 컨베이어벨트와 같은 연속 이송수단을 구성하여 건조실 내에서 열풍이나 마이크로 웨이브와 같은 건조수단을 사용하여 건조하는 연속식 건조기를 사용하여 건조하는 방법이 있었다.In addition, a method of drying by using a continuous dryer for drying by using a drying means such as hot air or microwave in the drying chamber by configuring a continuous conveying means such as a conveyor belt into the drying chamber provided separately in the input and discharge parts. there was.

그러나, 상기 연속식 건조기를 사용하여 건조하는 종래의 방법은 착즙 잔유물을 작업자가 수작업으로 컨베이어벨트 위에 고르게 펼쳐 평탄화하는 과정이 필요하여 자동 건조 방법으로는 그 한계가 있었다.However, the conventional method of drying using the continuous dryer requires a process of flattening the juice residue evenly on the conveyor belt by a worker, and thus the automatic drying method has its limitations.

따라서, 본 발명은 착즙기에서 즙을 짜내고 난 후 배출되는 착즙 잔유물의 자동 건조 방법을 제공하고자 하는 것이며, 특히 작업자가 컨베이어벨트 위에 수작업으로 착즙 잔유물을 붓거나 평탄화할 필요가 없는 자동 건조 방법을 제공하고자 하는 것이다. Accordingly, the present invention is to provide an automatic drying method of the juice residues discharged after squeezing the juice from the juicer, and in particular, to provide an automatic drying method in which the worker does not need to pour or level the juice residues manually on the conveyor belt. I would like to.

본 발명의 착즙 잔유물의 자동 건조 방법은, 착즙기의 호퍼에 착즙대상물(귤이나 오렌지와 같이 즙을 얻고자 하는 대상물)을 투입하는 착즙대상물 투입단계와, 착즙기에서 즙을 짜냄과 동시에 착즙 잔유물을 배출하는 착즙 잔유물 배출단계와, 착즙기에서 배출되는 착즙 잔유물을 중개이송용 컨베이어로 받아내어 건조기의 컨베이어벨트로 이송하는 착즙 잔유물 이송단계와, 컨베이어벨트 위에 쌓여 있는 착즙 잔유물을 건조기의 일측에 설치된 평탄화 장치를 사용하여 평탄하게 하는 평탄화 단계와, 착즙 잔유물이 건조실 내에서 이송되는 동안 마이크로 웨이브를 조사하여 건조하는 건조단계와, 상기 컨베이어벨트(20)의 배출부를 통하여 건조된 착즙 잔유물을 배출하는 배출단계를 포함한 착즙 잔유물의 자동 건조 방법이다.Automatic drying method of the juice residue of the present invention, the juice object input step of injecting the juice object (objects to obtain juice, such as tangerine or orange) into the hopper of the juicer, and the juice residue while squeezing juice in the juicer The juice residue discharge step of discharging the juice, the juice residue transfer step of taking the juice residue discharged from the juicer to the conveyer belt of the dryer and transporting it to the conveyor belt of the dryer, and the juice residue accumulated on the conveyor belt is flattened on one side of the dryer. A flattening step of flattening using the apparatus, a drying step of irradiating microwaves while the juice residues are transported in the drying chamber, and a discharge step of discharging the dried juice residues through the discharge portion of the conveyor belt 20. Automatic drying method of juice residues, including.

또한, 상기 착즙 잔유물 이송단계는, 착즙기에서 배출되는 착즙 잔유물을 중개이송용 컨베이어벨트로 받아내어 건조기의 컨베이어벨트로 이송하되 중개이송용 컨베이어벨트의 회동에 의하여 건조기의 컨베이어벨트에 착즙 잔유물을 지그재그로 떨어뜨리는 단계를 포함한 착즙 잔유물의 자동 건조 방법이다.In addition, the juice residue transfer step, the juice residues discharged from the juicer take the conveyer belt for intermediary transfer and transfer to the conveyor belt of the dryer, but drop the juice residue on the conveyor belt of the dryer by the rotation of the conveyor belt for intermediary transfer to zigzag It is an automatic drying method of the juice residues, including the stirring step.

본 발명의 착즙 잔유물의 자동 건조 방법은, 착즙기에서 배출되는 착즙 잔유물을 건조기 내로 연속적으로 이송하여 자동 건조하는 방법으로서, 작업자가 건조기의 컨베이어벨트에 착즙 잔유물을 운반하여 붓는 과정이 필요 없으며, 특히 컨베이어벨트 위의 착즙 잔유물을 수작업으로 고르게 평탄하게 할 필요가 없으므로 착즙 잔유물의 건조 라인을 완전 자동 라인으로 구축할 수 있는 방법으로서 그 효과가 매우 큰 착즙 잔유물의 건조 방법이다.The automatic drying method of the juice residue of the present invention is a method of automatically transferring the juice residue discharged from the juicer into the dryer and automatically drying, and a worker does not need to carry and pour the juice residue on the conveyor belt of the dryer. Since it is not necessary to evenly smooth the juice residues on the conveyor belt by hand, it is a method of drying the juice residues with a fully automatic line, which is very effective in drying the juice residues.

도 1은 본 발명의 착즙 잔유물 자동 건조 방법을 나타낸 흐름도.
도 2는 자동 착즙 잔유물 건조 라인의 실시예 도면
도 3은 평탄화 장치의 실시예 도면
도 4는 평탄화 장치의 실시예 사진
도 5는 평탄화 장치에 의한 착즙 잔유물의 평탄화 사진
도 6은 착즙기에서 착즙 잔유물이 배출되는 사진
1 is a flowchart showing a method for automatically drying a juice residue of the present invention.
2 is an embodiment drawing of an automatic juice residue drying line
3 illustrates an embodiment of a planarization device
4 is an embodiment photograph of a flattening device
Figure 5 is a photograph of the flattening of the juice residue by the flattening device
Figure 6 is a photograph of the juice residue is discharged from the juicer

이하 제시된 도면을 참조하여 본 발명의 착즙 잔유물의 건조 방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method for drying the juice residue of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 착즙 잔유물의 자동 건조 방법은, 착즙기의 호퍼에 착즙대상물(귤이나 오렌지, 레몬과 같이 착즙기로 즙을 짜내고자 하는 대상물)을 투입하는 착즙대상물 투입단계와, 착즙기에서 즙을 짜냄과 동시에 착즙 잔유물을 배출하는 착즙 잔유물 배출단계와, 착즙기에서 배출되는 착즙 잔유물을 중개이송용 컨베이어벨트로 받아내어 건조기의 컨베이어벨트로 이송하는 착즙 잔유물 이송단계와, 컨베이어벨트 위에 쌓여 있는 착즙 잔유물을 건조기의 일측에 설치된 평탄화 장치를 사용하여 평탄하게 하는 평탄화 단계와, 착즙 잔유물이 건조실 내에서 이송되는 동안 마이크로 웨이브를 조사하여 건조하는 건조단계와, 상기 컨베이어벨트(20)의 배출부를 통하여 건조된 착즙 잔유물을 배출하는 배출단계를 포함한 착즙 잔유물의 자동 건조 방법이다.Automatic drying method of the juice residue of the present invention, the juice object input step of injecting the juice object (object to squeeze juice with juice, such as tangerine, orange, lemon) into the hopper of the juicer, and squeeze juice in the juicer At the same time, the juice residue discharge step of discharging the juice residues, the juice residue transfer step of taking the juice residues discharged from the juicer to the conveyor belt for transporting the transfer to the conveyor belt of the dryer, and the juice residues accumulated on the conveyor belt A flattening step of flattening using a flattening device installed at one side of the flattening step, a drying step of irradiating microwaves while the juice residue is transported in the drying chamber, and a juice residue dried through an outlet of the conveyor belt 20 It is an automatic drying method of the juice residue, including the discharge step of discharging.

상기 평탄화 단계는 컨베이어벨트(20)에 쌓인 피건조물들이 건조실의 투입부 밖으로 돌출되어 있는 컨베이어벨트의 상부에 설치된 평탄화 장치 아래를 통과할 때에 평탄화 장치의 회전하는 날개에 의하여 흩뿌려짐과 더불어 그 쌓인 높이가 평탄해지는 단계이다.The flattening step is scattered by the rotating blades of the flattening device when the dried items stacked on the conveyor belt 20 pass under the flattening device installed on the upper part of the conveyor belt which protrudes out of the input of the drying chamber. The height becomes flat.

상기 착즙 잔유물 이송단계는, 착즙기(40)에서 배출되는 착즙 잔유물을 중개이송용 컨베이어벨트(20)로 받아내어 건조기의 컨베이어벨트(20)로 이송하되 중개이송용 컨베이어벨트의 회동에 의하여 건조기의 컨베이어벨트에 착즙 잔유물을 지그재그로 떨어뜨리는 단계를 포함한다.The juice residue transfer step, the juice residues discharged from the juicer 40 to take the conveyer belt 20 for intermediary transfer transported to the conveyor belt 20 of the dryer, but the conveyor belt of the dryer by the rotation of the conveyor belt for intermediary transfer Dropping the juice residue in a zigzag.

도면에 제시된 도 1은 본 발명의 착즙 잔유물 자동 건조 방법을 나타낸 흐름도이고, 도 2는 자동 착즙 잔유물 건조 라인의 실시예 도면이고, 도 3은 평탄화 장치의 실시예 도면이고, 도 4는 평탄화 장치의 실시예 사진이고, 도 5는 평탄화 장치에 의한 착즙 잔유물의 평탄화 사진이고, 도 6은 착즙기에서 착즙 잔유물이 배출되는 사진이다.1 is a flowchart showing a method for automatically drying a juice residue of the present invention, FIG. 2 is an embodiment view of an automatic juice residue drying line, FIG. 3 is an embodiment view of a flattening device, and FIG. 5 is a photograph showing an example of flattening of the juice residue by the flattening device, and FIG. 6 is a photograph of the juice residue being discharged from the juicer.

귤이나 오렌지와 같은 착즙 대상물은 즙을 내고 난 후 생기는 껍질 등의 착즙 잔유물을 그대로 버리는 경우도 있겠지만 일정 수준으로 건조하여 다양하게 재활용하는 경우가 많다. 따라서 귤이나 오렌지 등으로부터 즙을 짜내고 난 후에 생기는 착즙 잔유물을 건조하는 기술은 환경 보호뿐만 아니라 경제적으로도 상당한 가치를 지닌 중요한 기술이다.Juice objects such as tangerines and oranges may be discarded as they are, such as peels of juices that are produced after juice, but they are often dried to a certain level and recycled in various ways. Therefore, the technique of drying the juice residue after squeezing juice from tangerines or oranges is an important technique of considerable value not only environmental protection but also economically.

건조기에 사용되는 건조방법으로서 열풍이나 적외선과 같이 피건조물의 표면에 열을 가하여 건조시키는 기술은 피건조물의 표면과 내부가 고르게 건조되지 않는 문제와 더불어 피건조물 표면이 탄화되거나 오염될 우려가 있는 방법이므로 귤이나 오렌지의 착즙 잔유물과 같이 건조 후 재활용하는 것은 마이크로 웨이브에 의한 건조 방법이 더욱 바람직하다.As a drying method used in a dryer, a technique of applying heat to the surface of a dry item such as hot air or infrared rays is a method in which the surface and the inside of the dry item are not evenly dried, and the surface of the dry item may be carbonized or contaminated. Therefore, the recycling after drying, such as tangerine or orange juice residue is more preferably a drying method by microwave.

마이크로 웨이브를 이용하는 건조기의 구체적 예로서, 건조실(10)의 투본 발명의 방법에 따라 구축되는 착즙 잔유물 자동 건조 라인에 사용되는 마이크로 웨이브를 이용하는 건조기의 구체적 예로서, 건조실의 투입부와 배출부 밖으로 양단이 돌출되게 컨베이어벨트가 설치되고, 건조실 내측으로 마이크로 웨이브를 조사하여 컨베이어벨트에 의하여 연속으로 이송되는 피건조물들을 건조시킬 수 있는 다수의 마이크로 웨이브 발생기(14)가 건조실 상측에 설치되어 있으며, 상기 건조실 내부의 공기를 배출할 수 있는 공기배출장치가 설치되어 있는 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조장치에 있어서, 피건조물들이 건조실 내로 이송되기 전에 자동으로 흩뿌려지고 그 쌓인 높이가 평탄화되는 평탄화 장치가 건조실의 투입부 밖으로 돌출되어 있는 컨베이어벨트의 상부에 설치된 것이 특징인 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기가 있다.As a specific example of the dryer using a microwave, a specific example of the dryer using a microwave used in the juice residue automatic drying line constructed in accordance with the method of the present invention of the drying chamber 10, both ends of the drying chamber in and out The conveyor belt is installed to protrude, and a plurality of microwave generators 14 are installed above the drying chamber to irradiate the microwaves into the drying chamber to dry the items continuously transported by the conveyor belt. In a continuous drying apparatus using microwaves provided with an air discharge device capable of discharging the air inside, a flattening device is provided in which the dry items are automatically scattered and the stacked height is flattened before being transferred into the drying chamber. Conveying protruding out of the input There is a continuous dryer using microwaves, which is characterized by being installed on top of the ear belt.

일반적으로 착즙 잔유물을 건조하는 종래의 방법은, 착즙기에서 즙을 짜내고 난 후 배출되는 착즙 잔유물을 상자에 담아 건조기까지 운반한 다음 컨베이어벨트 위에 착즙 잔유물을 컨베이어벨트 위에 붓고 작업자가 수작업으로 착즙 잔유물이 컨베이어벨트에 쌓인 높이를 평탄화하여 건조실 내로 투입하였다.In general, the conventional method of drying the juice residue is to squeeze the juice from the juicer, transfer the juice residue in a box, transport it to the dryer, and then pour the juice residue on the conveyor belt, and the worker manually removes the juice residue. The height accumulated on the conveyor belt was flattened and introduced into the drying chamber.

따라서, 작업자가 건조실의 투입부를 통하여 밖으로 새어나온 마이크로 웨이브에 노출되어 건강을 해칠 우려가 높았으며, 작업자가 수작업으로 컨베이어벨트 위에 착즙 잔유물을 평탄하게 펼쳐 놓는 과정이 필요하여 자동 건조 라인을 구축하는 데 한계가 있었다.Therefore, the worker was exposed to microwaves leaking out through the input of the drying chamber, and there was a high risk of harm.He also needed to lay out the juice residue on the conveyor belt by hand to build an automatic drying line. There was a limit.

그러나, 건조실의 투입부 밖으로 돌출되어 있는 컨베이어벨트에 피건조물들을 자동으로 흩뿌려 그 높이를 평탄화시키는 평탄화 장치가 설치된 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기를 사용하면 작업자가 컨베이어벨트 위에 피건조물을 수작업으로 운반하여 평탄화할 필요가 없으므로 도 6에 도시된 바와 같은 착즙 잔유물의 자동 건조 라인을 구축할 수 있다.However, when using a continuous dryer using a microwave equipped with a flattening device that automatically spreads the items on the conveyor belt that protrudes out of the input of the drying chamber and flattens the height, the worker manually transports the items on the conveyor belt. Since there is no need to planarize, it is possible to build an automatic drying line of the juice residue as shown in FIG.

상기 평탄화 장치는 컨베이어벨트 상부면과 이격된 위치에서 컨베이어벨트의 진행방향과 90도를 이루고 가로질러 설치된 회전축과, 상기 회전축의 외주면에 설치된 다수의 날개로 구성되어, 컨베이어벨트에 쌓인 피건조물들이 평탄화 장치 아래를 통과할 때 회전하는 날개에 의하여 흩뿌려짐과 더불어 그 쌓인 높이가 평탄해지도록 구성된 것이며, 또한 상기 날개는 회전축 중심선을 향하여 원형으로 등간격을 이루도록 설치되고 회전축의 길이방향으로도 등간격으로 반복설치될 수 있다.The flattening device is composed of a rotating shaft installed at 90 degrees to the traveling direction of the conveyor belt at a position spaced apart from the upper surface of the conveyor belt, and a plurality of wings installed on the outer circumferential surface of the rotating shaft, flattening the items stacked on the conveyor belt It is configured to be scattered by the rotating blades as it passes under the device and to have a flattened height, and the blades are installed to be equally spaced in a circular direction toward the center line of the axis of rotation, and evenly in the longitudinal direction of the axis of rotation. Can be installed repeatedly as.

또한, 상기 평탄화 장치는 다른 실시예로서, 컨베이어벨트 상부면과 이격된 위치에서 컨베이어벨트의 진행방향과 90도를 이루고 가로질러 적어도 2개 이상 병렬설치된 회전축과, 상기 회전축의 외주면에 설치된 다수의 날개로 구성되되, 상기 날개는 회전축의 중심선을 향하여 회전축의 외주면에 원형으로 등간격을 이루도록 설치되고 회전축의 길이방향으로도 등간격으로 반복설치되고, 이웃한 회전축의 길이방향으로 등간격으로 설치된 날개 사이에 다른 회전축의 날개가 위치하여 방해받지 않고 회전할 수 있게 구성될 수 있다.In addition, the flattening device, as another embodiment, at least two or more rotating shafts installed in parallel with the traveling direction of the conveyor belt at a position spaced apart from the upper surface of the conveyor belt, and a plurality of wings installed on the outer peripheral surface of the rotating shaft Consisting of the blades, the blades are installed to be equally spaced circularly on the outer circumferential surface of the rotary shaft toward the centerline of the rotary shaft and repeatedly installed at equal intervals in the longitudinal direction of the rotary shaft, between the wings installed at equal intervals in the longitudinal direction of the adjacent rotary shaft Wings of the other rotary shaft may be positioned so that it can rotate without being disturbed.

상기와 같이 회전축에 설치되어 회전하는 날개는 컨베이어벨트의 이송방향에 대하여 역방향으로 회전하여 일정 높이 이상으로 쌓인 피건조물 흩뿌림과 동시에 평탄화시키게 구성된 것이다.The vanes installed and rotated on the rotating shaft as described above are configured to be rotated in the reverse direction with respect to the conveying direction of the conveyor belt and planarized at the same time as the dry matters scattered over a certain height.

상기 중개이송용 컨베이어벨트는, 일측은 바닥면에 회동가능하게 설치되고 타측에는 바퀴가 설치되어 있으며, 기어 및 정역회전가능한 중개이송용 컨베이어벨트 모터가 구성되어, 착즙기의 노즐부에서 배출되는 착즙 잔유물을 컨베이어벨트의 일측으로 받아내어 타측으로 이송하여 건조기의 컨베이어벨트 상부에서 일정각도 범위에서 회동하여 착즙 잔유물을 컨베이어벨트에 지그재그로 떨어뜨릴 수 있게 구성된 것이다.The intermediary transfer conveyor belt, one side is rotatably installed on the bottom surface and the wheel is installed on the other side, the gear and the forward and reverse rotation conveyor belt motor is configured, the juice residue discharged from the nozzle of the juicer It takes the one side of the conveyor belt and transfers it to the other side and rotates in a certain angle range from the top of the conveyor belt of the dryer so that the juice residues can be zigzag dropped on the conveyor belt.

상기 중개이송용 컨베어벨트의 회동에 의하여 착즙 잔유물이 건조기의 컨베어벨트에 지그재그로 떨어지고 평탄화 장치가 건조기의 컨베어벨트의 이송방향에 대하여 역방향으로 회전함으로서 착즙 잔유물이 컨베이어벨트 위에 넓게 펼쳐져 평탄하게 된다.By rotating the conveyor belt for intermediary transfer, the juice residue falls into a zigzag on the conveyor belt of the dryer, and the flattening device rotates in the opposite direction to the conveying direction of the conveyor belt of the dryer, thereby spreading and spreading the juice residue on the conveyor belt.

본 발명의 착즙 잔유물의 자동 건조 방법은, 착즙기에서 배출되는 착즙 잔유물을 자동으로 건조기 내로 연속적으로 이송하여 건조하는 방법으로서, 작업자가 건조기의 컨베이어벨트에 착즙 잔유물을 운반하여 붓고 평탄화하는 과정이 필요없이 완전 자동으로 착즙 잔유물을 건조할 수 있는 방법이다.The automatic drying method of the juice residue of the present invention is a method of automatically transporting the juice residue discharged from the juicer into the dryer continuously, and the worker needs to carry out the pouring and flattening of the juice residue on the conveyor belt of the dryer. It is a way to dry the juice residues completely automatically without

한편, 본발명에서 상기 착즙공정에서 사용되는 착즙기는 관용의 착즙기를 사용하면 되는 것으로, 즉, 본발명에서는 착즙기에 귤이나 오렌지 등을 투입하여 즙과 착즙잔유물을 만들어 내는 수단 자체는 널리 알려진 종래의 관용기술을 사용한 것이므로, 착즙기 자체에 대한 자세한 설명은 기재를 생략한다.On the other hand, the juicer used in the juice process in the present invention is to use a conventional juicer, that is, in the present invention means for producing juice and juice residues by putting tangerine or orange in the juicer itself is well known conventional Since conventional techniques are used, detailed description of the juicer itself is omitted.

10 : 건조실
12 : 배출관
14 : 마이크로 웨이브 발생기
16 : 롤러
20 : 컨베이어벨트
30 : 평탄화 장치
32 : 날개
34 : 회전축
36 : 평탄화 장치용 모터
38 : 보호덮개
40 : 착즙기
42 : 노즐부
50 : 중개이송용 컨베이어벨트
52 : 바퀴
54 : 기어
56 : 중개이송용 컨베이어벨트용 모터
10: drying chamber
12: discharge pipe
14: microwave generator
16: roller
20: conveyor belt
30: flattening device
32: wings
34: rotation axis
36: motor for flattening device
38: protective cover
40: juicer
42: nozzle unit
50: Conveyor Belt for Intermediary Transfer
52: wheels
54: gear
56: motor for conveyor belt

Claims (3)

관용의 착즙기(40)의 호퍼에 착즙대상물을 투입하는 착즙대상물 투입단계와;상기 착즙기에서 즙을 짜냄과 동시에 착즙 잔유물을 배출하는 착즙 잔유물 배출단계와; 상기 착즙기에서 배출되는 착즙 잔유물을 건조기의 컨베이어벨트(20)로 이송하는 착즙 잔유물 이송단계와; 상기 컨베이어벨트(20) 위에 쌓여 있는 착즙 잔유물이 건조기의 평탄화 장치(30)를 통과하는 동안 평탄하게 되는 평탄화 단계와; 착즙 잔유물이 건조실(10) 내에서 이송되는 동안 마이크로 웨이브에 의하여 건조되는 건조단계와; 상기 컨베이어벨트(20)의 배출부를 통하여 건조된 착즙 잔유물을 배출하는 배출단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 착즙 잔유물의 자동 건조 방법.A juice object input step of injecting a juice object into a hopper of a common juicer 40; a juice residue discharge step of squeezing juice from the juicer and simultaneously discharging the juice residues; A juice residue transfer step of transferring the juice residue discharged from the juicer to the conveyor belt 20 of the dryer; A flattening step in which the juice residue accumulated on the conveyor belt 20 is flattened while passing through the flattening device 30 of the dryer; A drying step in which the juice residue is dried by microwaves while being transported in the drying chamber 10; And a discharge step of discharging the dried juice residues through the discharge portion of the conveyor belt (20). 제 1항에 있어서, 상기 평탄화 단계는 컨베이어벨트(20)에 쌓인 피건조물들이 건조실의 투입부 밖으로 돌출되어 있는 컨베이어벨트의 상부에 설치된 평탄화 장치 아래를 통과할 때에 평탄화 장치의 회전하는 날개에 의하여 흩뿌려짐과 더불어 그 쌓인 높이가 평탄해지는 단계인 것을 특징으로 하는 착즙 잔유물의 자동 건조 방법.2. The flattening step of claim 1, wherein the flattening step is scattered by rotating blades of the flattening device when the items stacked on the conveyor belt 20 pass under the flattening device installed on the upper part of the conveyor belt protruding out of the input of the drying chamber. A method of automatic drying of juice residues, characterized in that the level of the sprinkling is leveled with the sprinkling. 제 1항에 있어서, 상기 착즙 잔유물 이송단계는, 착즙기(40)에서 배출되는 착즙 잔유물을 중개이송용 컨베이어벨트(20)로 받아내어 건조기의 컨베이어벨트(20)로 이송하되 중개이송용 컨베이어벨트의 회동에 의하여 건조기의 컨베이어벨트에 착즙 잔유물을 지그재그로 떨어뜨리는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 착즙 잔유물의 자동 건조 방법.The method of claim 1, wherein the step of transferring the juice residues, the juice residues discharged from the juicer (40) is taken to the conveyor belt for intermediary transfer to transfer to the conveyor belt (20) of the dryer, but the rotation of the conveyor belt for intermediary transfer And dropping the juice residue on the conveyor belt of the dryer in a zigzag manner.
KR1020110011300A 2011-02-09 2011-02-09 Automatic drying method for juice extrusion residue KR101035333B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110011300A KR101035333B1 (en) 2011-02-09 2011-02-09 Automatic drying method for juice extrusion residue

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110011300A KR101035333B1 (en) 2011-02-09 2011-02-09 Automatic drying method for juice extrusion residue

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101035333B1 true KR101035333B1 (en) 2011-05-20

Family

ID=44366218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110011300A KR101035333B1 (en) 2011-02-09 2011-02-09 Automatic drying method for juice extrusion residue

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101035333B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004222589A (en) 2003-01-23 2004-08-12 Keihin Purantekku:Kk Apparatus and method for deliquoring and drying cooked product or the like of edible plant
KR20100060733A (en) * 2008-11-28 2010-06-07 김수동 System of recoverable waste products for drying

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004222589A (en) 2003-01-23 2004-08-12 Keihin Purantekku:Kk Apparatus and method for deliquoring and drying cooked product or the like of edible plant
KR20100060733A (en) * 2008-11-28 2010-06-07 김수동 System of recoverable waste products for drying

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101053654B1 (en) Continuous type dryer using microwave
US6068872A (en) Vacuum-heat processing method
KR101686201B1 (en) Sludge drying apparatus
KR20110066050A (en) Conveyer for drying of sludge
US2636284A (en) Handling of materials and apparatus therefor
US20150276312A1 (en) Waste management system and method
CN106839729A (en) A kind of tunnel type powder heating, drying device
CN105598086A (en) Spirally-through spraying cleaning machine
KR20160039401A (en) Apparatus for disposing of food waste
KR20130001190A (en) Processing apparatus for vegetables
KR101035333B1 (en) Automatic drying method for juice extrusion residue
CN204896597U (en) A conveyor is dried, sieved for solid garbage handles
CN206485860U (en) One kind freezing, chilled marine product induction system
CN104336739A (en) Food processing device
US2677195A (en) Apparatus for treating granular materials
KR20170136352A (en) Dehydration device of food garbage
CN207779002U (en) Aluminium skimmings drying unit
KR200481337Y1 (en) Food Waste Reducing Treatment Apparatus
KR100233231B1 (en) Process device for food garbage
KR101270645B1 (en) Waste and sludge disposal apparatus
CN110573006B (en) Root vegetable cleaning device and agricultural machine equipped with such a device
CN107348359B (en) Rice processing method
CN112057940A (en) Water filtering and circulating equipment for drainage engineering and working method thereof
KR101618250B1 (en) Dehydration discharge device of sludge
KR102207197B1 (en) System for Producing Starch

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140425

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160425

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200224

Year of fee payment: 10