KR101032911B1 - 다양한 다공성부를 갖는 심지를 구비하는 심지 기반 배출 시스템 - Google Patents

Abstract

심지 기반 배출 시스템은 액체를 담기 위한 컨테이너(1), 및 소정 크기의 기공을 갖는 재료로 이루어진 제1부분과 상기 제1부분의 재료의 기공의 크기보다 큰 소정 크기의 기공을 갖는 재료로 이루어진 제2부분을 가지는 심지(3a,3b)를 구비한다. 액체가 컨테이너에 담기게 되면, 상기 다공성 심지의 하부(3b)가 컨테이너에 담긴 액체와 접촉하고 심지의 상부(3a,3b)는 주위 공기에 노출되도록, 상기 다공성 심지는 상기 컨테이너의 개구부(5)를 통하여 연장한다. 일실시예에서, 상기 제1부분(3a)의 적어도 한 부분과 상기 제2부분(3b)의 적어도 한 부분은 주위 공기에 노출된다. 다른 실시예에서는, 오직 제2부분(3b)만이 주위 공기에 노출된다.

심지, 컨테이너, 기공, 배출

Description

다양한 다공성부를 갖는 심지를 구비하는 심지 기반 배출 시스템 {Wick-based Delivery System with Wick Having Sections of Varying Porosities}

본 발명은 방향제나 살충제와 같은 액체를 저장소로부터 주위 공기에 노출된 표면으로 이송하기 위한 심지 기반 배출 시스템에 관한 것이다.

당업계에는 증기를 주위 공기로 내뿜는 장치들이 잘 알려져 있다. 일반적으로, 이러한 장치들의 목적은 주위 공기의 냄새를 없애거나 소독하는 것이며, 또는 모기와 같은 원하지 않는 해충을 죽이거나 내 i기 위하여 주위 공기로 독소를 공급하는 것이다.

공기에 증기를 공급하는 목적을 달성하기 위하여, 많은 방법들이 채택되어 왔다. 예를 들면, 사용자의 발사 동작에 의하여 공기로 증기를 내뿜기 위하여 에어졸 컨테이너가 사용되어 왔다. 하지만, 또 다른 방법은 원하는 특성으로 증기가 주위 공기로 공급되도록 하기 위하여 액체나 다른 기화 가능 재료의 증발 특성을 이용하여 왔다. 그러한 증발을 이용한 방법 중 하나는 저장소(reservoir)로부터 주위 공기에 노출된 표면으로 기화 가능 액체를 배출시키기 위하여 심지(wick)를 이용한다. 액체가 노출된 표면에 다달했을 때, 그 액체는 기화 되고 주위 공기로 분산된다. 상기 노출된 표면은 심지의 표면이거나 심지와 액체가 교류되는 다른 몸체의 표면일 수도 있다.

몇몇 출원에서, 기화 가능 액체의 배출율(release rate)은 장치가 처음 작동될 때 더 클 것이 요구된다. 이러한 초기 스파이크 효과(initial spike effect)는 장치의 목적이 살충제나 해충약을 주위 공기로 보내는 것일 때 특히 요구된다. 해충약의 경우에, 초기 스파이크 효과의 이점은 기화 가능 액체(특히, 기화 가능 액체의 활성화 성분)가 주위 구역의 해충의 수를 감소시키기에 충분한 양으로 빨리 공기 중으로 분산된다는 점이다. 하지만, 일단 최적 수준의 활성화 성분이 초기 스파이크에 의하여 내보내어 지고 작동 구역의 주위 공기가 충분히 포화되면 기화 가능 액체의 배출율을 감소시키는 것이 바람직하다. 이러한 배출율의 감소는 주위 공기의 최적 포화 수준이 이미 달성되었기 때문에, 그리고 최기 기간 이후에 기화 가능 액체의 배출율이 최적 수준을 유지하기에 충분할 것만 요구될 때 바람직하다.

따라서, 해충 제어 장치가 초기에 작동되면, 초기에는 상대적으로 많은 양의 기화 가능 액체가 주위 공기로 배출되고, 상기 초기 스파이크 이후에는 상기 장치의 배출율이 낮은 수준에서 유지되도록 하는 것이 바람직하다.

심지 기반의 그리고 심지에 의하여 제어되는 배출 장치의 일례가 미국 특허 제4,915,301호에 기술되어 있다. 상기 특허는 증기 상태에서 액체를 분산시키기 위한 보틀(bottle)을 개시하고 있다. 보다 상세히 설명하면, 상기 보틀은 액체를 담고 있고 그 액체는 심지에 의하여 흡수되고 다공체(porous body)로 이송된다. 그 액체는 상기 다공체를 통하여 퍼지고 액체가 증기로서 대기로 배출되도록 하는 미공성 멤브레인(microporous membrane)에 다다르게 된다. 상기 멤브레인은 액체의 증기가 발산될 수 있도록 작용하며 액체 자체가 통과하는 것을 방지한다. 따라서, 이 장치의 노출된 표면은 오로지 미공성 멤브레인으로만 구성된다. 그러나, 이 멤브레인은 액체가 심지를 통하여 유출되는 것을 방지하는데는 도움이 되나, 초기 스파이크 효과와 이어 낮은 수준의 지속적인 배출율을 제공하지는 못한다.

미국 특허 제6,109,539호는 다른 다공성을 갖는 여러 다공성 플러그(porous plug)로 구성될 수 있는 인버트된 향 물질 디스펜서(inverted aromatic substance dispenser)를 개시하고 있다. 하지만, 상기 디스펜서도 또한 주위 공기에 노출된 오직 하나의 기공 크기를 갖는 물질을 가지며, 따라서 상기 디스펜서는 초기 스파이크 효과와 이어 낮은 수준의 지속적인 배출율을 제공하지 못한다.

또 다른 심지 장치가 미국 특허 제2,277,377호에 개시되어 있다. 상기 특허는 점토와 같은 물질인 벤토나이트로 만들어진 덮개에 의하여 포위된 무명 심지로 구성된 장치를 개시하고 있다. 이 장치는 액체를 저장소로부터 벤토나이트 덮개의 표면으로 올리기 위하여 저장소로 삽입된다. 하지만, 이 장치는 오직 하나의 기공 크기로 된 재료가 주위 공기에 노출되도록 되어 있으며, 따라서 이 디스펜서는 초기 스파이크 효과와 이어 낮은 수준의 지속적인 배출율을 제공하지 못한다.

일면에 의하면, 본 발명은 (a)액체를 담기 위한 컨테이너, 그리고 (b)다양한 기공 크기의 부분들을 갖는 다공성 심지를 포함하는 장치를 제공한다. 특히, 상기 다공성 심지는 작은 기공들로 된 부분과 큰 기공들을 갖는 부분으로 구성되어 있다. 상기 다공성 심지는, 상기 심지의 하부가 액체와 접촉하고 심지의 상부는 주위 공기에 노출되도록 위치한다. 또한, 상기 제1부분의 적어도 일부와 상기 제2부분의 적어도 일부는 주위 공기에 노출되도록 되어 있다.

다른 측면에 의하면, 본 발명은 (a)액체를 담기 위한 컨테이너, 그리고 (b)다양한 기공 크기의 부분들을 갖는 다공성 심지를 포함하는 장치를 제공한다. 특히, 상기 다공성 심지는 작은 기공들로 된 부분과 큰 기공들을 갖는 부분으로 구성되어 있다. 상기 다공성 심지는, 컨테이너의 상부 표면에 있는 개구부를 통하여 연장하여 상기 개구부가 상기 심지에 의하여 실질적으로 밀봉되도록 한다. 상기 심지의 하부가 상기 액체와 접촉하고 심지의 상부는 주위 공기에 노출되도록 위치한다. 또한, 상기 제1부분의 적어도 일부와 상기 제2부분의 적어도 일부는 주위 공기에 노출되도록 되어 있다.

또 다른 측면에 의하면, 본 발명은 (a)액체, (b)상기 액체를 담기 위한 컨테이너, 그리고 (c)다양한 기공 크기의 부분들을 갖는 다공성 심지를 포함하는 장치를 제공한다. 특히, 상기 다공성 심지는 작은 기공들로 된 부분과 큰 기공들을 갖는 부분으로 구성되어 있다. 상기 다공성 심지는, 상기 심지의 하부가 액체와 접촉하고 심지의 상부는 주위 공기에 노출되도록 위치한다. 또한, 상기 제1부분의 적어도 일부와 상기 제2부분의 적어도 일부는 주위 공기에 노출되도록 되어 있다.

또 다른 측면에 의하면, 본 발명은 (a)액체, (b)그 내에 개구부를 구비하며, 상기 액체를 담기 위한 컨테이너, 그리고 (c)다양한 기공 크기의 부분들을 갖는 다공성 심지를 포함하는 장치를 제공한다. 특히, 상기 다공성 심지는 작은 기공들로 된 부분과 큰 기공들을 갖는 부분으로 구성되어 있다. 상기 다공성 심지는 상기 컨테이너의 상기 개구부를 통하여 연장하며, 상기 심지의 하부가 액체와 접촉하고 심지의 상부는 주위 공기에 노출되도록 되어 있다. 상기 개구부는 상기 다공성 심지에 의하여 실질적으로 밀봉된다. 또한, 상기 제1부분의 적어도 일부와 상기 제2부분의 적어도 일부는 주위 공기에 노출되도록 되어 있다.

또 다른 측면에 의하면, 본 발명은 (a)그 내에 개구부를 구비하며, 액체를 담기 위한 컨테이너, 그리고 (b)소정의 기공 크기를 갖는 재료로 이루어진 제1부분과 상기 제1부분의 기공의 크기보다 큰 소정의 크기를 갖는 재료로 이루어진 제2부부분을 포함하는 다공성 심지를 포함하는 장치를 제공한다. 상기 심지는, 심지의 하부가 컨테이너에 담긴 액체와 접촉하고 심지의 상부는 주위 공기에 노출되도록 위치한다. 상기 컨테이너의 개구부는 실질적으로 상기 심지에 의하여 밀봉된다. 또한, 오직 상기 심지의 제2부분만이 주위 공기에 노출되도록 되어 있다.

본 발명의 바람직한 실시예가 도시되고 기술되는 도면과 첨부된 설명을 참조하여, 본 발명의 이러한 그리고 다른 특징들이 잘 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 의한 심지 기반 배출 시스템의 분해도를 보여준다.

도 2A는 본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따른 심지의 평면도를 보여 준다.

도 2B는 도 2A에 도시된 심지의 측면도를 보여준다.

도 3A는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 심지의 평면도를 보여 준다.

도 3B는 도 3A의 선 A-A에 따른 단면도이다.

도 4A는 본 u명의 또 다른 실시예에 따른 심지의 평면도를 보여 준다.

도 4B는 도 4A의 선 B-B에 따른 단면도이다.

도 5는 선택적 전기 플러그-인 히터와 함께 사용되는 본 발명에 따른 심지 기반 배출 시스템의 도면을 보여준다.

상기 도면을 통하여, 일치하는 또는 유사한 부품에 대해서는 일치하는 또는 유사한 참조부호가 사용되었다.

본 발명은 방향제나 살충제와 같은 액체를 저장소로부터 주위 공기에 노출된 표면으로 이송하기 위한 심지 기반 배출 시스템에 관한 것이다. 가장 단순한 형태에서는, 본 발명은 액체가 담긴 컨테이너와 상기 액체를 컨테이너로부터 심지의 상부면으로 이송하기 위한 두 부분을 갖는 심지를 포함한다.

상기 컨테이너는 여러가지 형태로 형성될 수 있다. 도 1에서, 예를 들면, 상기 컨테이너는 통상의 형상을 갖는 보틀(1)이다. 상기 심지(3)의 형상은 보틀(1)의 넥(neck)(5) 내로 알맞게 끼워지도록 되어 있다. 상기 심지(3)는 그 밑면이 보틀(1)에 담긴 액체와 접촉하고 그 상부면이 주위 공기에 노출되로록 충분히 길게 되어 있다.(액체의 수준은 보틀(1) 내에 도시되어 있지 않다) 심지(3)를 제 위치에 위치시키고 보틀(1)의 넥(5) 주위에서의 누출을 방지하기 위해서는 도 1에 도시된 바와 같은 넥 클로저(neck closure)를 이용하는 것이 바람직하다. 넥 클로저(2)와 보틀(1) 사이의 마춤은 보틀으로부터 액체가 누출되는 것을 방지할 정도로 충분히 단단(tight)하게 되어 있다. 마찬가지로, 넥 클로저(2)와 심지(3)사이의 마춤도 보틀으로부터 액체가 누출되는 것을 방지할 정도로 충분히 단단하다.

넥 클로저(2)와 보틀(1)의 넥(5)는, 보틀(1)의 머리 공간(head-space)에 형성될 수 있는 진공효과를 역전시키는 것을 돕도록, 예를 들면 벤트 홀(vent hole)과 같은 작은 홀을 갖도록 형성될 수 있다. 상기 심지(3)는 모세관 현상이라고 불리는 원리에 의하여 심지(3)의 표면으로 액체를 이동시킨다. 특히, 심지 재료는 수많은 기공을 포함하며, 이러한 기공이 액체가 그 안으로 빨려 들어가는 모세관으로서 작동한다. 상기 액체가 보틀으로부터 빨려 들어가 다공성 심지(3) 위로 이동할 때, 보틀(1)의 머리 공간에는 진공이 형성된다. 보틀(1)의 머리 공간에서의 진공의 형성으로 인하여 액체가 저장소로부터 표면으로 이동되는 율이 감소된다. 물론 이러한 율의 감소는 직접적으로 주위 공기로의 액체의 배출율의 감소로 이어진다. 따라서, 머리 공간에서의 진공의 형성에 대응하기 위하여, 보틀(1)의 머리 공간 근처에 벤트 홀을 형성하는 것이 종종 바람직하다.

또한, 보틀(1)의 넥(5)는 커버(4)가 심지(3)와 넥 클로저(2)의 위로 탄탄하게 고정될 수 있도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 보틀(1)의 외부 넥(5)은, 장치가 사용하지 않을 시는, 보틀(1)의 상부에 커버(4)가 나사결합될 수 있도록 나사가 형성되어 있을 수 있다.

상기 보틀(1)과 넥 클로저(2)는 누출방지용의 적당한 재료로 만들어질 수 있다. 물론, 보틀(1)의 개구부의 크기나 넥 클로저(2)의 크기는 서로의 크기에 종속적이며 장치에 사용되는 심지(3)의 크기에도 종속적이다.

상기 심지(3)는 다양한 재료로 만들어질 수 있다. 상기 심지(3)는 심지(3)가 접촉하는 표면과 최소 접촉 영역을 제공할 수 있도록 단단한 것이 바람직하다. 예를 들면, 중합체로 된 심지들이 이러한 목적에 효과적인 것으로 알려져 왔다. 특히, 초고분자 무게를 갖는 고농도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene;HDPE)으로 구성된 심지가 적당한 것으로 알려져 왔다. 이러한 심지는 일반적으로 입자 형태의 HDPE의 혼합물로 구성되며, 상기 혼합물은 상기 심지(3)의 목표 기공 특성을 충족시키기 위하여 개발된다.

바람직하게, 상기 중합체의 용해도 변수는 액체에 포함된 성분의 그것과 매우 다르다. 이것은 심지(3)가 부풀려지거나 다른 변화가 생기는 것을 방지하여 심지의 기공 크기나 다공성에 변화가 생기는 것을 방지할 수 있다. 상기 심지(3)의 기공 크기나 다공성에 변화가 생기면, 기화 가능 액체가 주위 공기로 배출되는 배출율이 또한 영향을 받게 된다.

상술한 바와 같이, 상기 장치가 처음 작동될 때 기화 가능 액체의 배출율에 초기 스파이크 현상이 보여지는 것은 바람직하다. 보다 상세하게 설명하면, 주위의 해충 수를 효과적으로 감소시키기 위해 충분한 양의 활성화 성분을 공기 중으로 신속히 분산시키기 위하여, 해충 장치가 작동되면 활성화 성분(예를 들면, 살충제)의 배출율에 이니셜 스파이크가 있는 것이 바람직하다. 하지만, 일단 최적 수준의 활성화 성분이 작동 지역의 주위 공기에 존재하면, 최적 수준을 유지하기 위해 충분한 양으로 활성화 성분의 배출율이 감소해야 한다. 동시에 주위 공기에 노출된 다 양한 기공 크기의 두 부분을 가짐으로써, 초기 스파이크 효과를 달성하는 것이 가능하다.

특히, 초기 스파이크 효과는 적어도 두 부분으로 구성된 심지(3)를 갖는 것에 의하여 달성된다. 제1부분(3a)은 특별한 기공 크기를 갖는 재료로 만들어지고, 제2부분(3b)은 상기 제1부분 재료의 기공 크기보다 큰 기공 크기를 갖는 재로로 만들어진다. 상기 심지의 두부분은 주위 공기에 노출된다.

도 1에서, 큰 기공 부분(3b)의 원통형상은 그 하부에서 또한 좁혀진다. 하지만, 큰 기공 부분(3b)의 하부의 기공 크기는 직경의 이러한 변화에 따라 변하지 않는다. 중요하게, 이러한 형상의 변화는 초기 스파이크 효과를 달성하기 위하여 요구되지 않는다. 대신, 형상의 이러한 변화는, 주위 공기에 노출된 표면 영역의 양을 증가시키고 보틀(1)의 넥(5) 부분에서의 타이트한 밀봉을 형성하는 것을 도와 상기 액체가 보틀(1)로부터 흩어지고 누출되지 않도록 방지하는 것을 돕는 점에서, 유용할 수 있다.

일반적으로, 심지 내에서의 평형 상승은 기공 크기가 감소함에 따라 증가하며, 배출율은 기공 크기가 감소함에 따라 감소한다. 따라서, 작은 기공 크기의 심지(3)는 액체를 보다 천천히 이동시키며, 모세관 현상은 더 커지게 된다. 심지(3) 내에서의 평형 상승이 기공 크기가 감소함에 따라 증가하므로, 장치가 작동하지 않을 때, 작은 기공 부분(3a)는 액체로 포화되지만 큰 기공 부분(3b)은 포화되지 않는다.

상기 장치가 작동되면, 액체의 배출은 작은 기공 부분(3a)의 표면과 큰 기공 부분(3b)의 표면을 포함하는 상기 심지(3)의 노출된 모든 표면에서 상기 액체의 배출이 이루어진다. 하지만, 작은 기공 부분(3a)의 액체가 고갈될 때, 그 부분의 작은 크기의 기공들은 작은 기공 부분(3a)로의 추가적인 액체의 배출을 지연시킨다. 따라서, 장치가 작동 된 잠시 후에는, 작은 기공 부분(3a)는 주위 공기로의 액체의 배출에 더 이상 공헌하지 않는다.

장치가 작동 되지 않을 때, 작은 기공 부분(3a)에서의 강한 모세관 현상은 액체로 작은 기공 부분(3a)이 천천히 다시 포화되도록 한다. 이런 식으로, 시스템에 액체가 충분히 남아 있는 한 그리고 사용 사이클 사이에 작은 기공 부분(3a)이 충분히 다시 액체로 채워질 시간이 주어지는 한, 상기 장치는 초기 스파이크 효과를 제공할 수 있다.

따라서, 본 발명의 해충 제어 장치가 처음에 작동될 때, 상기 액체(활성화 성분)은 초기에 두 노출된 심지 부분(3a,3b)으로부터 배출되며, 작은 기공 부분(3a)이 고갈된 후에는, 상기 장치의 배출율은 기화된 액체를 주위 공기로 분산시키도록 작용하는 큰 기공 부분(3b)의 배출율로 제한된다.

물론, 상술한 초기 스파이크 효과는 많은 다른 형상과 형태를 갖는 심지(3)에 의하여 달성될 수 있다. 도 1은 예를 들면 원통 형상의 큰 기공 부분(3b)위에 적층되는 원통형 형상의 작은 기공 부분(3a)을 갖는 심지(3)를 보여준다. 도 2A, 도 2B, 도 3A, 및 도 3B는 다른 가능한 구성을 보여주며, 이하 상세히 기술되어 있다. 심지(3)의 노출 표면이 충분히 작은 기공 크기 부분과 충분히 큰 기공 크기 부분을 포함하는 한, 상기 작은 기공 크기 부분은 그 자체로 고갈될 것이며 상술한 초기 스파이크 효과를 만들어 낸다.

작은 기공 부분(3a)와 큰 기공 부분(3b)의 바람직한 기공 크기는 공기 중으로 분산되는 액체의 성분에 따라 결정된다. 하지만, 큰 기공 크기대 작은 기공 크기의 비율은 약 2 이상이 바람직하며, 보다 바람직하게는 주어진 점성에 대하여 약 5 이상 또는 바람직하게 10 이상이 되는 것이 바람직하다는 것을 알게 되었다. 환원하면, 큰 기공 크기가 10 마이크론 정도이면, 작은 기공 크기는 가장 바람직하게 1 마이크론 이하이다. 또한, 큰 기공 크기가 약 100 마이크론이면, 작은 기공 크기는 가장 바람직하게 10 마이크론 이하이다. 기공 크기가 다르면 초기 스파이크 효과가 생길 수 있는 점을 유념해야 한다. 하지만, 작은 비율의 경우에는 초기 스파이크 효과도 작아지며 따라서 덜 효과적이 된다.

상기 심지(3)의 평균 기공 크기는 다공성과 기공 크기를 결정하는 표준 테스트에 의하여 결정될 수 있다. 예를 들면, 수은 기공 측정법은 단단한 심지의 다공성과 기공 크기 분포에 대한 정보를 줄 수 있는 방법이다. 이 방법은 증가하는 작용 압력의 함수로 심지 내로 강제로 투입되는 수은의 양의 미소 증가를 측정하는 것에 기초하고 있다.

우리는 또한 주위 공기에 노출되는 작은 기공 크기(3a)의 다수 부분에 대하여도 숙고하였다. 작은 기공 크기(3a)의 다수 부분을 갖는 심지(3)의 예가 도 2A 및 도 2B에 도시되어 있다. 사실, 보다 균일한 초기 스파이크 효과를 달성하고/하거나 상술한 바와 같이 심지(3)로부터의 누출을 최소화하기 위해서는 작은 기공 크기(3a)의 여러 부분을 사용하는 것이 바람직할 수 있다. 또한, 작은 기공 부분(3a)이 보틀(1) 내로 연장하여 보틀(1) 내의 액체와 접촉하도록 배치되는 것도 가능하다.

도 3A 및 도 3B는 스파이크 효과를 달성하기 위한 또 다른 심지의 구성을 보여 준다. 이 예에서, 작은 기공 부분(3a)은 큰 기공 부분(3b) 내에 동심원상으로 배치되어 있다.

작은 기공 부분을 갖는 심지(3)의 다른 이점은 심지의 통한 액체의 누출 가능성이 감소될 수 있다는 것이다. 보다 상세히 설명하면, 액체가 작은 기공을 통해서 빠져 나갈 가능성이 줄어 들고 따라서 액체가 가장 빠져 나가기 쉬울 것으로 보이는 부분에 상기 작은 기공 부분(3a)이 위치하도록 심지를 설계하는 것이 가능하다. 상술한 바와 같이, 작은 기공 부분(3a)이 도 1에 도시된 바와 같이 위치할 필요는 없다. 대신, 예를 들면 작은 기공 부분(3a)는 (소비자에 의하여 사용될 때나 제조업자에 의하여 제조될 때 또는 견적될 때) 장치가 가장 기울여지기 쉬운 쪽에 위치할 수 있다. 따라서, 상기 작은 기공 부분(3a)은 심지(3)를 통하여 액체가 누출되는 것을 방지하는데 도움이 되는 곳에 위치할 수 있다.

예를 들면, 도 4A와 도 4B에 도시된 바와 같이, 심지(3)에 큰 기공 크기를 가진 재료로 만들어진 외부 층을 제공하는 것이 가능하다. 도 4A와 도 4B에서, 큰 기공의 외부 부분(3b)이 상기 심지(3)의 노출 부분을 완전히 둘러 싼다. 작은 기공 부분(3a)은 보틀(1) 내로 연장하여 상기 액체와 접촉한다. 이런 방법으로, 큰 기공 크기의 외부 부분(3b)이 주위 공기에 노출된 심지(3)의 표면으로부터 기화 가능 액체가 배출되는 비율을 최대로 제공하는 반면에, 심지(3)의 작은 기공으로 된 내부 부분(3a)은 누출을 방지한다. 하지만, 본 발명의 이점을 제공하기 위하여, 도 4A와 도 4B에 도시된 바와 같이 큰 기공 부분(3b)이 작은 기공 부분(3a)의 상부 영역을 완전히 둘러 쌀 필요는 없다는 점에 유념해야 한다.

본 발명의 심지 기반 배출 시스템은 기화 가능 재료가 주위 공기로 배출되는 것을 용이하게 하기 위하여 전기 히터와 결합될 수도 있다. 사실, 우리가 작동(및 비작동)을 말할 때, 일반적으로 의미하는 바는 히터나 다른 그러한 메카니즘이 켜지거나 꺼진다는 것이다. 물론, 상기 장치는 그러한 도움 없이 작동할 수 있으며, 상기 작동 및 비작동은 심지 위의 커버를 제거하거나 설치함에 의하여 단순히 주위 공기로 심지를 노출시키거나 노출을 제한함으로써 달성될 수 있다. 도 3은 이러한 목적으로 사용될 수 있는 전기 히터(7)의 형태의 일례를 보여준다. 또한, 미국 특허 제5,647,053호는 그러한 전기 플러그-인 히터를 기술하며 참조로 본원에 병합되어 있다.

본 발명에 따른 심지 기반 배출 시스템의 사용을 용이하게 하기 위한 다른 수단이 또한 구상되고 있다. 예를 들면, 본 발명은 배터리에 의하여 작동되는 팬과 결합될 수도 있다. 요구되지는 않지만, 본 발명의 심지 기반 배출 시스템은 전기 플러그-인 히터나 팬과 착탈 가능한 방식으로 결합되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 본 발명의 심지 기반 배출 시스템은 보틀(1)이 도3에 도시된 바와 같이 스냅 앤 피트(snap and fit) 방식으로 전기 플러그-인 히터(7)과 결합될 수 있도록 구성될 수도 있다.

이상 본 발명의 특별한 실시예가 도시되고 기술되었으나, 본 발명의 사상과 범위를 벗어나지 않고 다양한 변화와 변형이 가능함은 당업자에게 당연하다. 또한, 청구범위는 본 발명의 범위 내에서 가능한 모든 변형에 걸칠 수 있도록 의도되었다.

본 발명은 액체를 저장소에서 주위 공기에 노출된 표면으로 이동시키는 수단으로서 유용한 장치를 제공한다. 본 발명은, 주위 공기를 신선하게 하고 냄새를 없애기 위하여 또한 공기 중의 해충을 없애기 위하여, 예를 들면 방향제, 살충제나 다른 기화 가능 재료를 주위 공기 내로 공급하는데 사용될 수 있다.

Claims (54)

1. 액체를 담기 위한 컨테이너; 그리고

   소정 크기의 기공을 갖는 재료로 이루어진 제1부분과 상기 제1부분의 재료의 기공의 크기보다 큰 소정 크기의 기공을 갖는 재료로 이루어진 제2부분을 갖는 다공성의 심지를 포함하여 이루어지며,

   상기 심지의 상기 제2부분의 적어도 일부가 상기 컨테이너에 담긴 액체와 접촉하고 그리고 상기 심지의 상부 영역이 주위 공기에 노출되도록 위치되며,

   여기에서 상기 제1부분의 적어도 일부와 상기 제2부분의 적어도 일부가 주위 공기에 노출되도록 이루어짐을 특징으로 하는 다양한 다공성부를 갖는 심지를 구비하는 심지 기반 배출 장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제
11. 삭제
12. 상부 표면에 개구부를 갖는, 액체를 담기 위한 컨테이너; 그리고

    다공성의 심지를 포함하여 이루어지며,

    상기 심지의 하부는 컨테이너에 담긴 액체와 접촉하고 심지의 상부는 주위 공기에 노출되도록 상기 컨테이너의 개구부를 통하여 연장되며, 상기 컨테이너의 개구부는 실질적으로 심지에 의하여 밀봉되고,

    상기 심지는 소정 크기의 기공을 갖는 재료로 이루어진 제1부분과 상기 제1부분의 재료의 기공의 크기보다 큰 소정 크기의 기공을 갖는 재료로 이루어진 제2부분을 가지며,

    여기에서 상기 제1부분의 적어도 일부와 상기 제2부분의 적어도 일부가 주위 공기에 노출되고, 그리고 상기 제2부분의 적어도 일부가 상기 컨테이너에 담긴 액체와 접촉하는 것을 특징으로 하는 다양한 다공성부를 갖는 심지를 구비하는 심지 기반 배출 장치.
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24. 액체;

    상기 액체를 담기 위한 컨테이너; 그리고

    소정 크기의 기공을 갖는 재료로 이루어진 제1부분과 상기 제1부분의 재료의 기공의 크기보다 큰 소정 크기의 기공을 갖는 재료로 이루어진 제2부분을 갖는 다공성의 심지를 포함하여 이루어지며,

    상기 심지의 상기 제2부분의 적어도 일부가 상기 컨테이너에 담긴 액체와 접촉하고 그리고 상기 심지의 상부 영역이 주위 공기에 노출되도록 위치되며,

    여기에서 상기 제1부분의 적어도 일부와 상기 제2부분의 적어도 일부가 주위 공기에 노출되도록 이루어짐을 특징으로 하는 다양한 다공성부를 갖는 심지를 구비하는 심지 기반 배출 장치.
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35. 액체;

    상부 표면에 개구부를 갖는, 상기 액체를 담기 위한 컨테이너; 그리고

    다공성의 심지를 포함하여 이루어지며,

    상기 심지의 하부는 컨테이너에 담긴 액체와 접촉하고 심지의 상부는 주위 공기에 노출되도록 상기 컨테이너의 개구부를 통하여 연장하며, 상기 컨테이너의 개구부는 실질적으로 심지에 의하여 밀봉되고,

    상기 심지는 소정 크기의 기공을 갖는 재료로 이루어진 제1부분과 상기 제1부분의 재료의 기공의 크기보다 큰 소정 크기의 기공을 갖는 재료로 이루어진 제2부분을 가지며,

    여기에서 상기 제1부분의 적어도 일부와 상기 제2부분의 적어도 일부가 주위 공기에 노출되고, 그리고 상기 제2부분의 적어도 일부가 상기 컨테이너에 담긴 액체와 접촉하도록 이루어짐을 특징으로 하는 다양한 다공성부를 갖는 심지를 구비하는 심지 기반 배출 장치.
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47. 그 내부에 개구부를 포함하며, 액체를 담기 위한 컨테이너; 그리고

    소정 크기의 기공을 갖는 재료로 이루어진 제1부분과 상기 제1부분의 재료의 기공의 크기보다 큰 소정 크기의 기공을 갖는 재료로 이루어진 제2부분을 갖는 다공성의 심지를 포함하여 이루어지며,

    상기 심지의 하부가 상기 컨테이너에 담긴 액체와 접촉하고 심지의 상부는 주위 공기에 노출되도록 위치하며,

    여기에서 상기 컨테이너 내의 상기 개구부는 사실상 상기 심지에 의하여 밀봉되며, 상기 심지의 상기 제2부분만이 주위 공기에 노출되는 것을 특징으로 하는 다양한 다공성부를 갖는 심지를 구비하는 심지 기반 배출 장치.
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