KR101030334B1 - Anti-electrostatic bag for packaging lcd module - Google Patents

Anti-electrostatic bag for packaging lcd module Download PDF

Info

Publication number
KR101030334B1
KR101030334B1 KR1020100071981A KR20100071981A KR101030334B1 KR 101030334 B1 KR101030334 B1 KR 101030334B1 KR 1020100071981 A KR1020100071981 A KR 1020100071981A KR 20100071981 A KR20100071981 A KR 20100071981A KR 101030334 B1 KR101030334 B1 KR 101030334B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lcd module
density polyethylene
layer
sheet
antistatic agent
Prior art date
Application number
KR1020100071981A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
송극렬
황용구
조아라
Original Assignee
주식회사 이에스디웍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 이에스디웍 filed Critical 주식회사 이에스디웍
Priority to KR1020100071981A priority Critical patent/KR101030334B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101030334B1 publication Critical patent/KR101030334B1/en
Priority to CN201110209640.XA priority patent/CN102431257B/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40Applications of laminates for particular packaging purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/48Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for glass sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/21Anti-static
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00Containers; Receptacles
    • B32B2439/02Open containers
    • B32B2439/06Bags, sacks, sachets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2585/00Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials
    • B65D2585/68Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form
    • B65D2585/86Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form for electrical components

Abstract

PURPOSE: An anti-electrostatic packing bag for an LCD module is provided to prevent a permanent antistatic agent on an internal layer of the packing bag from transferred to the LCD module. CONSTITUTION: An anti-electrostatic packing bag for an LCD module comprises a sheet(100) including the following: an external layer(20) formed with a mixture containing high-density polyethylene; and an internal layer(30) located on the lower side of the external layer, formed with a mixture containing medium-density polyethylene and a permanent antistatic agent. The internal layer of the sheet is heat-sealed.

Description

대전방지력이 있는 LCD모듈 포장용 봉투.{Anti-Electrostatic bag for packaging LCD module.}Antistatic bag for packaging LCD module. {Anti-Electrostatic bag for packaging LCD module.}

본 발명은 LCD모듈 포장용 봉투에 관한 것으로서, 특히 상기 내층의 표면 미끄럼성이 우수하며 상기 내층이 LCD모듈에 접촉하더라도 영구대전방지제가 상기 LCD모듈에 전이되지 않는 봉투에 관한 것이다.The present invention relates to an envelope for packaging an LCD module, and more particularly, to an envelope in which the surface slipperiness of the inner layer is excellent and the permanent antistatic agent does not transfer to the LCD module even when the inner layer contacts the LCD module.

LCD(Liquid Crystal Display)는, TV 또는 모니터 등의 평판표시장치에 흔히 사용되는 디스플레이 패널로서, 그 특성상 자체 발광이 불가능하므로 디스플레이 패널에 빛을 조사하기 위한 백라이트 유닛(BLU, Back-Light Unit) 등과 결합되어서 사용된다. 이렇게 LCD와 BLU가 결합된 부품을 보통 LCD모듈이라고 칭한다.LCD (Liquid Crystal Display) is a display panel commonly used in flat panel display devices such as TVs or monitors. Due to its characteristic, self-emission is not possible, and therefore, a backlight unit (BLU) for irradiating light to the display panel is used. Used in combination. Parts that combine LCD and BLU are usually called LCD modules.

이러한 LCD모듈은 그 생산공장에서 최종생산품인 TV 또는 모니터가 조립되는 조립공장으로 운송되는 경우가 많은데, 이때 상기 LCD모듈이 손상되지 않도록 포장하여 운송하는 것이 필요하다. 특히 LCD는 흠집 발생의 가능성이 매우 높고 상기 BLU를 구성하는 전자부품들도 외부의 습기나 먼지에 의해 쉽게 오염될 수 있기 때문에 방습기능을 가진 포장 시트가 필요하다. 이러한 포장 시트는 적절한 절단과 봉합 작업을 거쳐서 봉투(Bag)형태로 재가공되어 사용되는 것이 일반적이다.The LCD module is often transported from the production plant to the assembly plant where the TV or monitor, which is the final product, is assembled. In this case, it is necessary to pack and transport the LCD module so that the LCD module is not damaged. In particular, LCDs require a packaging sheet having a moisture proof function because the possibility of scratches is very high and the electronic components constituting the BLU can be easily contaminated by external moisture or dust. Such a packing sheet is generally used after being reprocessed in the form of a bag through appropriate cutting and sealing operations.

도 1에는 상기 LCD모듈을 포장하기 위한 시트의 일례가 도시되어 있다. 이 시트(1)는, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET; polyethylene terephthalate)를 압출하여 제조된 PET필름층(2)과 상기 PET필름층(2) 위에 증착된 알루미늄층(3)을 구비한 제1필름층(4)과, 폴리에틸렌(PE, polyethylene)을 압출하여 제조된 제2필름층(5)을 합지 공정에 의하여 접착함으로써, 제2필름층(5)과 PET필름층(2) 사이에 상기 알루미늄층(3)을 배치하고, 상기 PET필름층(2)과 제2필름층(5)의 표면에 대전방지층(6)을 코팅함으로써 제조된다.1 shows an example of a sheet for packaging the LCD module. The sheet 1 is a first film layer having a PET film layer 2 prepared by extruding polyethylene terephthalate (PET) and an aluminum layer 3 deposited on the PET film layer 2. (4) and the aluminum film between the second film layer 5 and the PET film layer 2 by adhering the second film layer 5 prepared by extruding polyethylene (PE, polyethylene) by a lamination process. (3) is disposed and manufactured by coating the antistatic layer 6 on the surfaces of the PET film layer 2 and the second film layer 5.

도 2에는 상기 종래의 시트(1)를 이용하여 제작된 LCD모듈(L) 포장용 봉투(9)가 도시되어 있다. 이 봉투(9)는 상기 PET필름층(2)이 포장 봉투의 외부 표면이 되도록 하고 폴리에틸렌으로 제조된 제2필름층(5)이 포장 봉투의 내부 표면이 되도록 제작되는데, 상기 PET필름층(2)으로 인하여 내구성이 확보되고, 상기 알루미늄층(3)으로 인하여 전자파가 차단되며, 상기 대전방지층(6)으로 인하여 정전기를 방지된다.2 shows an LCD module (L) packaging bag (9) manufactured using the conventional sheet (1). The bag 9 is manufactured such that the PET film layer 2 is the outer surface of the packaging bag and the second film layer 5 made of polyethylene is the inner surface of the packaging bag. Due to the durability is secured, electromagnetic waves are blocked by the aluminum layer 3, the antistatic layer 6 is prevented static electricity.

그러나, 상기 종래의 시트(1)에서는, 상기 대전방지층(6)이 코팅되어 있는 방식이므로, 선박에 의한 장기 운송 과정 등에서 그 대전방지층(6)에 함유된 대전방지물질이 상기 LCD모듈(L)의 LCD에 전이되어 불량품을 발생시킨다는 문제점이 있었다. However, in the conventional sheet 1, since the antistatic layer 6 is coated, the antistatic material contained in the antistatic layer 6 during the long-term transportation process by a ship is the LCD module (L). There was a problem that the transfer to the LCD to generate a defective product.

상술한 문제점을 제거하기 위하여, 도 3에 도시된 바와 같이, 별도의 보호필름(8)을 상기 LCD모듈(L)의 LCD에 부착한 후 그 LCD모듈(L)을 상기 봉투(9)에 넣어서 운송을 하고, 조립공장으로 운송된 후에는 상기 보호필름(8)을 상기 LCD모듈(L)로부터 제거하는 방법을 사용하기도 하였으나, 이 역시 상기 보호필름(8)을 제조하여 상기 LCD모듈(L)에 부착하고 제거하는 번거로운 공정이 추가로 필요하며, 상기 보호필름(8)의 제조에 따른 포장 비용의 증가라는 문제점은 여전히 남는다.In order to eliminate the above problems, as shown in Figure 3, by attaching a separate protective film (8) to the LCD of the LCD module (L) and put the LCD module (L) in the bag (9) After the transport and transported to the assembly plant, a method of removing the protective film 8 from the LCD module L was used. However, the protective film 8 is also manufactured to produce the LCD module L. In addition, a cumbersome process of attaching and removing the film is required, and the problem of an increase in packaging cost due to the manufacture of the protective film 8 remains.

또한, 상기 시트(1)로 봉투(9)를 제작하는 경우에, 모든 크기의 LCD모듈(L)에 대응하여 다양한 크기의 봉투를 제작하는 것은 비경제적이므로 몇 종류의 크기를 가지는 봉투를 제작하는 게 일반적이다. 따라서, 큰 봉투에 작은 크기의 LCD모듈(L)이 수납되는 경우에는, 도 4에 도시된 바와 같이, LCD모듈(L)을 봉투에 수납한 후 봉투의 외곽 부분(7)을 겹쳐 접어서 포장 부피를 줄인 후 박스에 다층으로 수납하여 운송하게 된다. 이럴 경우 상기 시트(1)로 제작된 봉투에 LCD모듈(L)을 개별 수납하여 장기간 선박으로 운송하는 경우에 여러 개의 LCD모듈(L)들끼리 서로 압착되면, 상기 시트(1)의 PET필름층(2)은 딱딱한 경질 재료이므로, 상기 봉투의 접힌 외곽부분(7)이 LCD모듈(L)의 편광필름에 눌림 자국(dent)을 남긴다는 문제점도 있다.In addition, when manufacturing the envelope (9) from the sheet (1), it is uneconomical to produce various sizes of envelopes corresponding to the LCD module (L) of all sizes, so to produce an envelope having several kinds of sizes It is common. Therefore, when the small size LCD module L is accommodated in a large bag, as shown in FIG. 4, after storing the LCD module L in the bag, the outer portion 7 of the bag is folded to overlap the packaging volume. Reduced and then transported in a multi-stored box. In this case, when the LCD module (L) is individually stored in an envelope made of the sheet (1) and transported by ship for a long time, if several LCD modules (L) are pressed together, the PET film layer of the sheet (1) Since (2) is a hard hard material, there is also a problem that the folded outer portion 7 of the envelope leaves a dent on the polarizing film of the LCD module L.

본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 상기 내층의 표면 미끄럼성이 우수하며 상기 내층이 LCD모듈에 접촉하더라도 영구대전방지제가 상기 LCD모듈에 전이되지 않도록 구조가 개선된 LCD모듈 포장용 봉투를 제공하기 위함이다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of which is to improve the surface sliding of the inner layer and even if the inner layer is in contact with the LCD module LCD structure is improved so that the permanent antistatic agent does not transfer to the LCD module To provide a packaging bag.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 LCD모듈 포장용 봉투는, LCD모듈을 포장하기 위한 봉투에 있어서, 고밀도 폴리에틸렌을 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 외층;과 상기 외층의 하면에 배치되며, 중밀도 폴리에틸렌 및 정전기방지를 위한 영구대전방지제를 포함한 혼합물에 의해 이루어지는 내층;을 포함하는 시트를 구비하며, 상기 시트의 내층이 서로 마주한 상태로 배치되어 열봉합되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, an LCD module packaging bag according to the present invention comprises: an envelope for packaging an LCD module, the outer layer comprising a mixture containing high density polyethylene; and a lower density polyethylene disposed on a lower surface of the outer layer; And an inner layer made of a mixture including a permanent antistatic agent for antistatic. The sheet includes a sheet, and the inner layers of the sheet are disposed to face each other and heat-sealed.

본 발명에 따르면, 중밀도 폴리에틸렌과 정전기 방지를 위한 영구대전방지제를 포함한 혼합물에 의해 이루어지는 내층을 구비함으로써, 상기 내층의 표면 미끄럼성이 우수하며 상기 내층이 LCD모듈에 접촉하더라도 영구대전방지제가 상기 LCD모듈에 전이되지 않는다는 효과가 있다.According to the present invention, by providing an inner layer made of a mixture comprising a medium density polyethylene and a permanent antistatic agent for antistatic, the surface slipperiness of the inner layer is excellent and even if the inner layer is in contact with the LCD module is the permanent antistatic agent is the LCD The effect is that it does not transition to the module.

도 1은 종래의 LCD모듈 포장용 시트의 일례를 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 시트를 이용하여 제작된 LCD모듈 포장용 봉투의 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 봉투에 보호필름이 부착된 LCD모듈이 수납된 상태를 나타내는 도면이다.
도 4는 도 2에 도시된 봉투에 LCD모듈을 수납한 후 상기 봉투의 외곽 부분을 접은 상태를 나타내는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 LCD모듈 포장용 시트의 단면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 LCD모듈 포장용 시트를 이용하여 제조된 LCD모듈 포장용 봉투의 단면도이다.
1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional LCD module packaging sheet.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the LCD module packaging bag manufactured using the sheet shown in FIG. 1.
3 is a view showing a state in which the LCD module with a protective film is accommodated in the envelope shown in FIG.
4 is a plan view illustrating a state in which an outer portion of the envelope is folded after storing the LCD module in the envelope shown in FIG. 2.
5 is a cross-sectional view of the LCD module packaging sheet according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of an LCD module packaging bag manufactured using the LCD module packaging sheet shown in FIG. 5.

이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 LCD모듈 포장용 시트의 단면도이며, 도 6은 도 5에 도시된 LCD모듈 포장용 시트를 이용하여 제조된 LCD모듈 포장용 봉투의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of the LCD module packaging sheet according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view of the LCD module packaging bag manufactured using the LCD module packaging sheet shown in FIG.

도 5 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 LCD모듈 포장용 봉투(900)는, LCD모듈(L)을 포장하기 위한 봉투로서, 중간층(10)과, 외층(20)과, 내층(30)을 포함하는 시트(100)를 사용하여 제조된다.5 to 6, the LCD module packaging bag 900 according to a preferred embodiment of the present invention is an envelope for packaging the LCD module (L), the intermediate layer 10, the outer layer 20, It is manufactured using the sheet 100 including the inner layer (30).

상기 중간층(10)은, 중밀도 폴리에틸렌(MDPE; medium density polyethylene) 및 메탈로센폴리에틸렌(m-PE; metallocene Polyethylene)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 시트 형상의 층이다.The intermediate layer 10 is a sheet-like layer made of a mixture including at least one selected from the group consisting of medium density polyethylene (MDPE) and metallocene polyethylene (m-PE). .

상기 중밀도 폴리에틸렌은, 후술할 고밀도 폴리에틸렌의 밀도 값과 저밀도 폴리에틸렌의 밀도 값의 중간 정도의 밀도 값을 가지는 폴리에틸렌으로서, 표면 미끄럼성(slipperiness) 및 내구성과 방습성이 우수하며, 후술할 고밀도 폴리에틸렌보다 낮은 온도에서 녹을 수 있으므로 열접착성이 우수하고 접착강도도 우수하다는 특징을 가진다. The medium density polyethylene is a polyethylene having a density value intermediate between the density value of the high density polyethylene and the low density polyethylene, which will be described later. Since it can be melted at temperature, it has excellent thermal adhesiveness and excellent adhesive strength.

상기 메탈로센폴리에틸렌은, 메탈로센 촉매(metallocene catalyst)를 이용하여 제조되는 폴리에틸렌으로서, 상기 중밀도 폴리에틸렌과 마찬가지로, 표면 미끄럼성(slipperiness) 및 내구성과 방습성이 우수하며, 후술할 고밀도 폴리에틸렌보다 낮은 온도에서 녹을 수 있으므로 열접착성이 우수하고 접착강도도 우수하다는 특징을 가진다.The metallocene polyethylene is a polyethylene manufactured using a metallocene catalyst, and, like the medium density polyethylene, has excellent surface slipperiness, durability and moisture resistance, and is lower than a high density polyethylene to be described later. Since it can be melted at temperature, it has excellent thermal adhesiveness and excellent adhesive strength.

상기 외층(20)은, 상기 중간층(10)의 상면에 배치되며, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE; high density polyethylene)과 저밀도 폴리에틸렌(LDPE; low density polyethylene) 및 정전기 방지를 위한 대전방지제를 포함한 혼합물에 의해 이루어지는 시트 형상의 층이다. The outer layer 20 is disposed on the upper surface of the intermediate layer 10 and is made of a mixture including high density polyethylene (HDPE) and low density polyethylene (LDPE) and an antistatic agent for antistatic. It is a sheet-shaped layer.

상기 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은, 저압법이나 중압법에 의해 만들어지는 경질의 폴리에틸렌으로서, 방습성이 우수하며, 후술할 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)보다 녹는점이 높아서 상대적으로 내열도가 우수하다는 특징이 있다.The high density polyethylene (HDPE) is a hard polyethylene produced by a low pressure method or a medium pressure method, has excellent moisture resistance, and has a higher melting point than low density polyethylene (LDPE), which will be described later, and is relatively excellent in heat resistance.

상기 저밀도폴리에틸렌(LDPE; low density polyethylene)은, 고압에서 제조하여 밀도가 낮은 연질의 폴리에틸렌으로서, 유연성이 우수하며, 상기 고밀도 폴리에틸렌보다 녹는점이 낮아서 열접착성이 우수하다는 특징을 가진다.The low density polyethylene (LDPE) is a low-density soft polyethylene produced at high pressure, and has excellent flexibility, and has a low melting point than the high density polyethylene, and thus has excellent heat adhesiveness.

상기 대전방지제는, 정전기를 방지하기 위한 것으로서, 예컨대 술폰산염, 염화알킬트리메틸암모늄, 알킬디메틸아미노초산베타인 등의 계면활성제가 사용될 수 있으며, 본 실시예에서는 염화알킬트리메틸암모늄이 사용된다.The antistatic agent is to prevent static electricity, and for example, a surfactant such as sulfonate, alkyltrimethylammonium chloride, alkyldimethylamino beta acetate, and the like may be used, and in this embodiment, alkyltrimethylammonium chloride is used.

본 실시예에서는 상기 고밀도 폴리에틸렌 100중량부에 대하여, 50 내지 100 중량부의 저밀도 폴리에틸렌과, 1 내지 15 중량부의 대전방지제가 사용된다. In this embodiment, 50-100 weight part of low density polyethylene and 1-15 weight part of antistatic agent are used with respect to 100 weight part of said high density polyethylenes.

이때, 상기 저밀도 폴리에틸렌이 50 중량부 미만으로 사용되면, 상기 외층(20)의 유연성이 저하되고 상기 대전방지제가 상기 외층(20)의 표면으로 쉽게 전이하지 못하여 대전방지 성능이 저하되는 단점이 있고, 상기 저밀도 폴리에틸렌이 100 중량부 초과하여 사용되면, 상기 외층(20)의 내열도가 저하되고 상기 대전방지제가 상기 외층(20)의 표면으로 배어나와 끈적거림이 발생되는 단점이 있다.In this case, when the low density polyethylene is used in less than 50 parts by weight, the flexibility of the outer layer 20 is lowered and the antistatic agent is not easily transferred to the surface of the outer layer 20 has the disadvantage that the antistatic performance is lowered, If the low-density polyethylene is used in excess of 100 parts by weight, the heat resistance of the outer layer 20 is lowered and the antistatic agent is soaked to the surface of the outer layer 20 has a disadvantage that the stickiness occurs.

또한, 상기 대전방지제가 1 중량부 미만으로 사용되면, 대전방지 성능이 저하되는 단점이 있고, 상기 대전방지제가 15 중량부 초과하여 사용되면, 상기 대전방지제가 상기 외층(20)의 표면으로 배어나와 끈적거림이 발생되는 단점이 있다.In addition, when the antistatic agent is used in less than 1 part by weight, there is a disadvantage that the antistatic performance is lowered, and when the antistatic agent is used in excess of 15 parts by weight, the antistatic agent is drawn out to the surface of the outer layer 20 There is a disadvantage that stickiness occurs.

상기 내층(30)은, 상기 중간층(10)의 하면에 배치되며, 중밀도 폴리에틸렌과 정전기 방지를 위한 영구대전방지제(IDP, Inherently Dissipative Polymer)를 포함한 혼합물에 의해 이루어지는 시트 형상의 층이다. The inner layer 30 is disposed on the bottom surface of the intermediate layer 10, and is a sheet-like layer made of a mixture containing medium density polyethylene and an antistatic agent (IDP, Inherently Dissipative Polymer).

상기 영구대전방지제는, 다양한 작용기를 가진 고분자로서, 예컨대, 금속염 화합물 (예를 들어, LiN(CF3SO3)2등)을 보조용매로서 폴리에틸렌글리콜 등의 에테르계 화합물과 폴리에스터 엘라스토머, 나일론계 엘라스토머 또는 우레탄계 엘라스토머와 일정비로 혼합하여 제조되는 것이 일반적이다. 예컨대, Polyether Block Polyamide Copolymer를 들 수 있다. 특히 상기 나일론계 영구대전방지제 또는 우레탄계 영구대전방지제를 사용하게 되면, 상기 내층(30)의 유연성이 충분히 확보될 수 있다는 장점이 있으므로 본 실시예에서는 나일론계 영구대전방지제가 사용된다.The permanent antistatic agent is a polymer having various functional groups, for example, a metal salt compound (for example, LiN (CF3SO3) 2, etc.) as a co-solvent ether compound such as polyethylene glycol, polyester elastomer, nylon elastomer or urethane It is generally prepared by mixing the elastomer with a certain ratio. For example, Polyether Block Polyamide Copolymer. In particular, when using the nylon-based permanent antistatic agent or urethane-based permanent antistatic agent, there is an advantage that the flexibility of the inner layer 30 can be sufficiently secured in this embodiment, nylon-based antistatic agent is used.

본 실시예에서는, 상기 중밀도 폴리에틸렌 100중량부에 대하여 상기 영구대전방지제 10 내지 30 중량부가 사용된다. 이때, 상기 영구대전방지제가 10 중량부 미만으로 사용되면, 대전방지 성능이 저하되는 단점이 있고, 상기 영구대전방지제가 30 중량부 초과하여 사용되면, 중밀도 폴리에틸렌으로 인한 상기 내층(30)의 기본 물성이 저하되며, 상기 영구대전방지제가 상기 내층(30)의 표면으로 전이되어 끈적거림이 발생될 수 있다는 단점이 있다.In this embodiment, 10 to 30 parts by weight of the permanent antistatic agent is used based on 100 parts by weight of the medium density polyethylene. At this time, when the permanent antistatic agent is used in less than 10 parts by weight, there is a disadvantage that the antistatic performance is reduced, when the permanent antistatic agent is used in excess of 30 parts by weight, the base of the inner layer 30 due to the medium density polyethylene The physical properties are reduced, there is a disadvantage that the permanent antistatic agent is transferred to the surface of the inner layer 30 may cause stickiness.

본 실시예에서는, 상기 LCD모듈 포장용 시트(100)가 40㎛ 내지 100㎛의 두께로 제조되는데, 상기 두께가 40㎛ 미만이면 내구성이 약하여 LCD모듈(L)을 수납할 수 있는 봉투의 재료로서 사용하기는 부적당하며, 상기 두께가 100㎛ 초과이면 전체적인 제조 비용이 증가하고 수납되는 LCD모듈(L)의 편광필름에 눌림 자국(dent)을 남긴다는 단점이 있다.In the present embodiment, the LCD module packaging sheet 100 is manufactured to a thickness of 40㎛ to 100㎛, when the thickness is less than 40㎛ used as a material of the envelope that can accommodate the LCD module (L) is weak durability The following is inadequate, and if the thickness is more than 100 μm, the overall manufacturing cost increases and leaves a dent on the polarizing film of the LCD module L accommodated therein.

이하에서는, 상기 LCD모듈 포장용 시트(100)의 제조하는 방법의 일례에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, an example of a method of manufacturing the LCD module packaging sheet 100 will be described.

상기 중밀도 폴리에틸렌 및 메탈로센폴리에틸렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 혼합물을 제1압출기에, 상기 고밀도 폴리에틸렌과 저밀도 폴리에틸렌 및 대전방지제를 포함한 혼합물을 제2압출기에, 상기 중밀도 폴리에틸렌과 영구대전방지제를 포함한 혼합물을 제3압출기에 각각 별개로 투입하고, 상기 각 혼합물을 별개로 가열함으로써 용융시킨다.The mixture comprising at least one selected from the group consisting of the medium density polyethylene and the metallocene polyethylene in a first extruder, the mixture comprising the high density polyethylene, low density polyethylene and an antistatic agent in a second extruder, the medium density polyethylene and The mixture containing the permanent antistatic agent is separately introduced into the third extruder, and the respective mixtures are melted by separately heating.

상기 용융된 혼합물을 별개로 혼련시킨 후, 상기 압출기들 각각이 연결된 3중 환형 다이로 동시에 연속적으로 공압출함으로써, 상기 중간층(10)과 외층(20)과 내층(30)이 적층된 형태의 튜브형 시트가 연속적으로 압출성형된다.After kneading the molten mixture separately, the extruders are continuously co-extruded into a triple annular die connected to each other so that the intermediate layer 10, the outer layer 20, and the inner layer 30 are stacked in a tubular form. The sheet is extruded continuously.

상기 압출성형된 튜브형 시트는 소위 블로우(blow) 성형법을 통하여 팽창시킴과 아울러 냉각되며, 이렇게 팽창과 냉각을 함으로써 원하는 두께와 너비를 가지는 시트를 제조할 수 있다.The extruded tubular sheet is expanded and cooled through a so-called blow molding method, and thus the sheet having a desired thickness and width can be manufactured by expanding and cooling.

상기 냉각된 시트는 필요에 따라 적절한 크기로 절단됨으로써, 상기 LCD모듈 포장용 시트(100)의 제조가 완료된다.The cooled sheet is cut to an appropriate size as needed, thereby completing the manufacture of the LCD module packaging sheet 100.

상기 LCD모듈 포장용 시트(100)는, 정전기 방지를 위한 영구대전방지제를 포함한 혼합물에 의해 이루어지는 내층(30)을 구비하고 있으므로 대전방지 기능이 상대적으로 장기간 지속되며, 대전방지층(6)이 코팅되어 있는 종래의 시트(1)와는 달리, 상기 내층(30)이 상기 LCD모듈(L)에 장시간 접촉하더라도 영구대전방지제가 상기 LCD모듈에 전이되지 않는다는 장점이 있다.Since the LCD module packaging sheet 100 has an inner layer 30 made of a mixture including a permanent antistatic agent for preventing static electricity, the antistatic function lasts for a relatively long time, and the antistatic layer 6 is coated. Unlike the conventional sheet 1, even if the inner layer 30 is in contact with the LCD module (L) for a long time there is an advantage that the permanent antistatic agent does not transfer to the LCD module.

따라서, 별도의 보호필름(8)을 제조하여 LCD모듈(L)에 부착해야 하는 종래의 시트(1)와는 달리, 상기 LCD모듈(L)의 포장 운반시에 상기 보호필름(8)을 LCD모듈(L)에 부착하고 제거하는 번거로운 공정이 필요하지 않으므로, LCD모듈(L)의 포장 비용과 포장 공정의 수가 감소된다는 장점이 있다.Therefore, unlike the conventional sheet 1, which needs to manufacture a separate protective film 8 and attach it to the LCD module L, the protective film 8 is packaged to the LCD module when the LCD module L is packaged and transported. Since no cumbersome process of attaching to and removing from (L) is required, the packaging cost of the LCD module (L) and the number of packaging processes are reduced.

또한, 상기 LCD모듈 포장용 시트(100)를 이용하여 열봉합 과정을 거치게 되면, LCD모듈(L)을 수납할 수 있는 봉투(900)가 제조될 수 있는데, 도 6에는 이러한 봉투(900)의 일례가 도시되어 있다. 상기 LCD모듈 포장용 시트(100)는, 상기 외층(20)이 상대적으로 내열도가 높은 고밀도 폴리에틸렌을 함유하고 상기 내층(30)은 상대적으로 내열도가 낮은 중밀도 폴리에틸렌을 함유하고 있으므로, 상기 봉투(900)의 열봉합 과정에서 마주하여 접촉하는 두개의 내층(30)이 서로 용이하게 봉합되는 동시에, 외부로부터 열이 가해지는 상기 외층(20)이 쉽게 녹아내리지 않는다는 장점이 있다.In addition, when the heat-sealing process is performed using the LCD module packaging sheet 100, an envelope 900 for accommodating the LCD module L may be manufactured, and FIG. 6 shows an example of such an envelope 900. Is shown. The LCD module packaging sheet 100, the outer layer 20 contains a relatively high heat-resistant high-density polyethylene and the inner layer 30 contains a relatively low heat-resistant medium density polyethylene, the envelope ( Two inner layers 30 facing each other in the heat sealing process of 900 are easily sealed to each other, and the outer layer 20 to which heat is applied from the outside is not easily melted.

그리고, 상기 LCD모듈 포장용 시트(100)는, 상기 내층(30)이 중밀도 폴리에틸렌을 포함한 혼합물에 의해 제조되므로, 상기 내층(30)의 표면 미끄럼성이 우수하다는 장점이 있다. 따라서, 상기 봉투(900)의 내부로 LCD모듈(L)을 삽입하거나 인출하는 경우에 종전보다 더욱 원활하게 삽입 또는 인출될 수 있다.And, the LCD module packaging sheet 100, the inner layer 30 is made of a mixture containing a medium density polyethylene, there is an advantage that the surface slipperiness of the inner layer 30 is excellent. Therefore, when the LCD module L is inserted into or withdrawn from the envelope 900, it may be more smoothly inserted or withdrawn than before.

아울러, 상기 LCD모듈 포장용 시트(100)는, 경질 재료로 제조되어 딱딱한 PET필름층(2)을 가지는 종래의 시트(1)와는 달리, 상기 중간층(10), 외층(20), 내층(30)이 상대적으로 부드러운 소재인 폴리에틸렌을 사용하고 있으므로, 도 4에 도시된 바와 같이, 큰 봉투에 작은 크기의 LCD모듈(L)이 수납되는 경우 LCD모듈(L)을 봉투에 수납한 후 봉투의 외곽 부분(7)을 접어서 포장 부피를 줄인 후 박스에 수납하고 운송하더라도, 상기 봉투의 접힌 외곽부분(7)이 LCD모듈(L)의 편광필름에 눌림 자국(dent)을 남기지 않는다는 장점이 있다.In addition, the LCD module packaging sheet 100 is made of a hard material, unlike the conventional sheet 1 having a rigid PET film layer 2, the intermediate layer 10, the outer layer 20, the inner layer 30 Since a relatively soft material of polyethylene is used, as shown in FIG. 4, when a small size LCD module L is accommodated in a large bag, an outer portion of the bag is stored after storing the LCD module L in the bag. Even after folding (7) to reduce the packaging volume and storing and transporting in the box, there is an advantage that the folded outer portion 7 of the bag does not leave a dent on the polarizing film of the LCD module (L).

이상으로 본 발명을 설명하였는데, 본 발명의 기술적 범위는 상술한 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것은 아니며, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 수정 또는 변경된 등가의 구성은 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 것임은 명백하다.The technical scope of the present invention is not limited to the contents described in the above embodiments, and the equivalent structure modified or changed by those skilled in the art can be applied to the technical It is clear that the present invention does not depart from the scope of thought.

* 도면의 주요부위에 대한 부호의 설명 *
100 : LCD모듈 포장용 시트 10 : 중간층
20 : 외층 30 : 내층
1 : 종래의 시트 2 : PET필름층
3 : 알루미늄층 4 : 제1필름층
5 : 제2필름층 6 : 대전방지층
7 : 봉투의 외곽 부분 8 : 보호필름
9 : 종래의 봉투 900 : 봉투
L : LCD모듈
* Explanation of symbols on major part of drawing *
100: LCD module packaging sheet 10: intermediate layer
20: outer layer 30: inner layer
1: conventional sheet 2: PET film layer
3: aluminum layer 4: first film layer
5: second film layer 6: antistatic layer
7: outer portion of the envelope 8: protective film
9: conventional envelope 900: envelope
L: LCD module

Claims (7)

LCD모듈을 포장하기 위한 봉투에 있어서,
고밀도 폴리에틸렌을 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 외층;과 상기 외층의 하면에 배치되며, 중밀도 폴리에틸렌 및 정전기 방지를 위한 영구대전방지제를 포함한 혼합물에 의해 이루어지는 내층;을 구비하는 시트를 구비하며,
상기 시트의 내층이 서로 마주한 상태로 배치되어 열봉합되어 있는 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
In the bag for packaging the LCD module,
And an inner layer made of a mixture comprising a high density polyethylene; and an inner layer formed on a lower surface of the outer layer, the inner layer made of a mixture containing a medium density polyethylene and an antistatic agent for antistatic.
LCD module packaging bag, characterized in that the inner layer of the sheet is disposed facing each other and heat-sealed.
제 1항에 있어서,
상기 외층은, 저밀도 폴리에틸렌을 더 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
The method of claim 1,
The outer layer is an LCD module packaging bag, characterized in that the mixture further comprises a low density polyethylene.
제 2항에 있어서,
상기 외층은, 고밀도 폴리에틸렌 100 중량부에 대하여, 저밀도 폴리에틸렌 50 내지 100 중량부를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
The method of claim 2,
The outer layer is an LCD module packaging bag, characterized in that made of a mixture containing 50 to 100 parts by weight of low density polyethylene with respect to 100 parts by weight of high density polyethylene.
제 1항에 있어서,
상기 외층과 내층 사이에 배치되며, 중밀도 폴리에틸렌 및 메탈로센폴리에틸렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 중간층을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
The method of claim 1,
And an intermediate layer disposed between the outer layer and the inner layer, the intermediate layer comprising a mixture including at least one selected from the group consisting of medium density polyethylene and metallocene polyethylene.
제 1항에 있어서,
상기 내층은, 중밀도 폴리에틸렌 100 중량부에 대하여, 영구대전방지제 10 내지 30 중량부를 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
The method of claim 1,
The inner layer is an LCD module packaging bag, characterized in that made of a mixture containing 10 to 30 parts by weight of the permanent antistatic agent with respect to 100 parts by weight of medium density polyethylene.
제 1항에 있어서,
상기 외층은, 정전기 방지를 위한 대전방지제를 더 포함하는 혼합물에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
The method of claim 1,
The outer layer is an LCD module packaging bag, characterized in that made by a mixture further comprising an antistatic agent for antistatic.
제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
두께가 40㎛ 내지 100㎛ 인 것을 특징으로 하는 LCD모듈 포장용 봉투.
The method according to any one of claims 1 to 6,
LCD module packaging bag, characterized in that the thickness of 40㎛ to 100㎛.
KR1020100071981A 2010-07-26 2010-07-26 Anti-electrostatic bag for packaging lcd module KR101030334B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100071981A KR101030334B1 (en) 2010-07-26 2010-07-26 Anti-electrostatic bag for packaging lcd module
CN201110209640.XA CN102431257B (en) 2010-07-26 2011-07-25 Anti-electrostatic bag for packaging LCD module

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100071981A KR101030334B1 (en) 2010-07-26 2010-07-26 Anti-electrostatic bag for packaging lcd module

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101030334B1 true KR101030334B1 (en) 2011-04-19

Family

ID=44050394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100071981A KR101030334B1 (en) 2010-07-26 2010-07-26 Anti-electrostatic bag for packaging lcd module

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101030334B1 (en)
CN (1) CN102431257B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101647812B1 (en) 2015-06-10 2016-08-11 박동민 Antistatic bag with low heat conduction and manufacturing method of the same

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102658905A (en) * 2012-05-04 2012-09-12 深圳市华星光电技术有限公司 Zipper liquid crystal module packaging bag and method for packaging liquid crystal module by using same
CN103483672A (en) * 2013-08-29 2014-01-01 苏州市星辰新材料有限公司 Antistatic packaging material
CN104814831A (en) * 2014-01-30 2015-08-05 柯惠有限合伙公司 Preparation of occlusive dressings
CN103771033B (en) * 2014-02-25 2016-07-06 深圳市华星光电技术有限公司 Liquid crystal module packaging bag

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100894863B1 (en) * 2007-11-05 2009-04-24 주식회사 알앤에프케미칼 Triple Extrusion Film for LCD Protection with Permanent Antistatic Agent

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3077038B2 (en) * 1991-06-07 2000-08-14 菱阪包装システム株式会社 Composite film for packaging
CN201245282Y (en) * 2008-07-18 2009-05-27 重庆南岸区江山塑料制品厂 Gas-phase anti-rust antistatic plastic package bag
CN201520085U (en) * 2009-11-02 2010-07-07 王天坤 Anti-static dampproof film

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100894863B1 (en) * 2007-11-05 2009-04-24 주식회사 알앤에프케미칼 Triple Extrusion Film for LCD Protection with Permanent Antistatic Agent

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101647812B1 (en) 2015-06-10 2016-08-11 박동민 Antistatic bag with low heat conduction and manufacturing method of the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN102431257B (en) 2014-10-08
CN102431257A (en) 2012-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101030334B1 (en) Anti-electrostatic bag for packaging lcd module
KR100966985B1 (en) Cover tape and packaging for electronic components
US10099454B2 (en) Cover tape for packaging electronic part
KR101606214B1 (en) Packing method and packing body of record winding of cover tape
CN108698745B (en) Package for contact lenses and method for adhering blister packages
US20050247960A1 (en) Method for fabricating multi-layer film for vacuum packaging and multi-layer film fabricated by the method
KR20120046043A (en) Antistatic package bag for liquid crystal module and packaging method of liquid crystal module
CN106829162A (en) A kind of antistatic bag
KR101160671B1 (en) Bag for packaging LCD module containing Inherently Dissipative Polymer
KR20120063580A (en) Envelope for packing
JP2012176770A (en) Packaging bag, package using the same, and method of manufacturing the package
KR101364969B1 (en) bag for packaging LCD module
KR101241362B1 (en) Polyethylene foam with display packing materials and manufacturing method thereof
JP5900814B2 (en) In-mold label manufacturing method and labeled container manufacturing method
JP7382346B2 (en) Cover film and electronic component packaging using the same
JP2022023460A (en) Laminate for packaging bags and self-standing bag
KR101957458B1 (en) Antistatic bag with low heat conduction and manufacturing method of the same
JP6655437B2 (en) Cylindrical film for pouch container, packaging material for pouch container and pouch container
JP2021178470A (en) Cover tape for packing electronic component and package
JP6988190B2 (en) Films for packaging materials, and packaging materials and packaging materials using them.
KR101011256B1 (en) Method of producing multilayer sheet for packaging LCD module and multilayer sheet thereby
KR102646543B1 (en) Cover tape and packaging material for packaging electronic components
KR102575753B1 (en) Eco-friendly ice pack and manufacturing method of the same that
US20220379594A1 (en) Systems and methods for gradient seal flexible films
JP6830780B2 (en) Film packaging and manufacturing method of film packaging

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140325

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160407

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170407

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180410

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190328

Year of fee payment: 9