KR101029824B1 - side frame - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사이드 프레임에 관한 것으로서, 기다랗고 채널형상의 단면을 가진 형상부(10); 상기 형상부(10) 전장에 걸쳐서 뻗어 있는 연결봉(20); 상기 연결봉(20)이 관통될 수 있게 중앙에 각각 관통구멍(O)이 길이방향으로 형성되고 상기 형상부(10)에 삽입됨과 동시에 액정표시장치 글래스의 일단을 지지할 수 있는 크기와 형상을 가지고 있는 동일한 형상의 복수개의 합성 수지재의 성형부(30); 및 상기 형상부(10)의 양단에 삽입장착되어 상기 복수개의 성형부(30)들이 상기 연결봉(20)으로부터 이탈을 방지하는 마감뭉치(40)를 포함하고 있는 것으로 되어 있다.The present invention relates to a side frame, comprising: a shape portion 10 having an elongated, channel-shaped cross section; A connecting rod 20 extending over the entire length of the shape portion 10; Through-holes (O) are formed in the center in the longitudinal direction to penetrate the connecting rod (20) and have a size and shape that can be inserted into the shape portion 10 and support one end of the liquid crystal display glass. Molding portions 30 of a plurality of synthetic resin materials having the same shape; And it is inserted into both ends of the shape portion 10 and the plurality of forming portion 30 is to include a closing bundle 40 to prevent separation from the connecting rod 20.
형상부, 성형부, 연결봉, 마감뭉치 Shape, Form, Connecting Rod, Finish Bundle
Description
본 발명은 진동 또는 충격으로부터 액정표시장치 글래스를 안정적으로 지지할 수 있는 액정표시장치 글래스 적재용 카세트의 사이드 프레임에 관한 것이다. The present invention relates to a side frame of a liquid crystal display glass stack cassette capable of stably supporting the liquid crystal display glass from vibration or impact.
액정표시장치 제조에 사용되는 글래스는 외부의 작은 충격에도 손상될 우려가 있으므로 글래스를 다층으로 적재할 수 있는 글래스 적재용 카세트에 의해 보관되거나 운반된다. The glass used for manufacturing the liquid crystal display device may be damaged even by a small external impact, so that the glass may be stored or transported by a glass stacking cassette capable of stacking the glass in multiple layers.
이러한 글래스 적재용 카세트는 어퍼 프레임 및 로워 프레임과, 상기 어퍼 프레임과 로워 프레임의 양측을 연결하는 사이드 프레임들로 이루어져 있으며, 사이드 프레임은 알루미늄 기둥과, 이 알루미늄 기둥에 일체로 성형되는 경질의 합성수지 성형체로 구성된다. The glass stacking cassette is composed of an upper frame and a lower frame, and side frames connecting both sides of the upper frame and the lower frame, and the side frame is an aluminum pillar and a rigid synthetic resin molded body integrally formed on the aluminum pillar. It consists of.
한편, 경질의 합성수지 성형체에는 글래스의 밑면을 지지할 수 있는 지지돌기들이 카세트의 내측으로 돌출되면서 기둥을 따라 등간격으로 형성되어 있다. On the other hand, the hard synthetic resin molded body is formed at equal intervals along the pillar while supporting protrusions that can support the bottom of the glass protrude into the cassette.
하지만, 이와 같은 액정표시장치 글래스 적재용 카세트의 사이드 프레임은 주조, 절곡 등의 공정을 통하여 원하는 형상으로 만들어진 금속재질의 기둥을 사출용 금형에 넣고 그 기둥 주위에 용용된 합성수지를 부어서 경화시켜 상기 기둥에 합성수지의 성형체가 일체가 되도록 하는 이형재질의 사출공정에 의해 만들어 진다.However, such a side frame of the liquid crystal display device glass stacking cassette is formed by casting, bending, or the like into a metal pillar made of a desired shape into an injection mold, and then pouring and curing the molten synthetic resin around the pillar to harden the pillar. It is made by the injection process of the release material to make the molded article of synthetic resin into one body.
하지만, 이러한 사출공정에 의해 만들어진 사이드 프레임은, 사이드 프레임이 그 폭에 비해 현저히 기다란 형상을 가지는 관계로, 기형적으로 큰 사출금형이 필요하게 되고, 그리고, 상기 합성수지 성형체에 형성된 복수개의 지지돌기들로 인하여 표면적이 그 부피에 비해 상당히 커서, 탈형을 어렵게 하거나 또는 합성수지 성형체가 탈형시 변형되게 하는 문제점이 있다.However, the side frame made by such an injection process requires an injection mold that is abnormally large because the side frame has a shape that is significantly longer than its width, and a plurality of support protrusions formed on the synthetic resin molded body. Due to the large surface area compared to its volume, there is a problem that makes it difficult to demould or the plastic molded body deforms when demolding.
또한, 상기 종래의 사이드 프레임은 사이드 프레임의 길이방향 길이마다의 전용 사출금형이 필요하다고 하는 문제점을 가지고 있다.In addition, the conventional side frame has a problem that a dedicated injection mold for each longitudinal length of the side frame is required.
본 발명은 상기된 문제점을 해결하는 것에 그 과제를 가지고 있다.The present invention has its problems in solving the above-mentioned problems.
본 발명은, 사이드 프레임이 종래와 같이 금속재질의 기둥과, 경질의 합성수지 성형체로 구성되게 하되, 상기 금속재질의 기둥을 주조, 절곡 등의 공정을 통하여 C자형 채널형강으로 만들고, 상기 경질의 합성수지 성형체를 사출공정을 통하여 각각 하나의 지지돌기들이 형성된 상태에서 서로에 동일한 형상과 크기를 가진 복수개의 성형부를 만들고 나서, 이들 성형부들을 상기 C자형 채널형강에 탈착가능하게 장착시킬 수 있는 구성이 상기 사이드 프레임에 제공되게 함으로써, 상기된 문제점을 해결할 수 있다.The present invention, while the side frame is composed of a metal pillar and a rigid synthetic resin molded body as in the prior art, the metal pillar is made of C-shaped channel through the process of casting, bending, etc., the hard synthetic resin After forming a plurality of molded parts having the same shape and size to each other in a state in which one support protrusion is formed through an injection process, the molded parts may be detachably mounted to the C-shaped channel steel. By providing the side frame, the above-mentioned problem can be solved.
본 발명은, 상기와 같은 과제해결수단에 의해, 사이드 프레임의 길이마다의 전용 사출금형을 필요함 없이도, 금속재질의 기둥에 지지돌기가 형성된 경질의 합성수지 성형체를 탈착가능하게 장착하는 것을 가능하게 하여, 작업효율을 증대시킬 수 있다고 하는 작용효과를 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 사이드 프레임에 장착된 지지돌기만 그 크기를 확대 또는 축소 시킴으로써 상기 지지돌기 간의 간격(피치)를 용이하게 수정할 수 있는 작용효과와 그리고 상기 지지돌기의 돌출량을 수정할 수 있는 작용효과를 제공할 수 있다. The present invention makes it possible to detachably mount a rigid synthetic resin molded body having a support protrusion on a metal pillar without requiring a dedicated injection mold for each side frame by means of the above-described problem solving means. Not only can provide an effect that can increase the work efficiency, but also the effect that can easily modify the interval (pitch) between the support projections by increasing or reducing the size of only the support projections mounted on the side frame. And it can provide an effect that can modify the amount of protrusion of the support projections.
이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
도 1 및 도 2에는 본 실시예의 사이드 프레임이 도시되어 있다.1 and 2 show a side frame of this embodiment.
상기 사이드 프레임은, 종래와 같이 어퍼 프레임 및 로워 프레임을 포함하고 있는 액정표시장치 글래스 적재용 카세트에서 상기 어퍼 프레임과 상기 로워 프레임의 양측을 연결하는 프레임이다.
상기 사이드 프레임은, 기다랗고 채널형상의 단면을 가진 형상부(10); 상기 형상부(10)에 의해 구획형성된 내부공간(S) 내에 전장에 걸쳐서 뻗어 있는 연결봉(20); 상기 연결봉(20)이 관통될 수 있게 중앙에 각각 관통구멍(O)이 길이방향으로 형성되고 상기 형상부(10)에 삽입됨과 동시에 도시되지 않은 액정표시장치 글래스의 일단을 지지할 수 있는 크기와 형상을 가지고 있는 동일한 형상의 복수개의 합성 수지재의 성형부(30); 및 상기 형상부(10)의 양단에 삽입장착되어 상기 복수개의 성형부(30)들이 상기 연결봉(20)으로부터 이탈을 방지하는 마감뭉치(40)를 포함하고 있다.The side frame is a frame connecting both sides of the upper frame and the lower frame in a liquid crystal display glass stacking cassette including an upper frame and a lower frame as in the related art.
The side frame may include a
상기 형상부(10)는 베이스부(11), 상기 베이스부(11)의 양측 단부에서 기립되어 있는 한 쌍의 다리부(12), 및 상기 한 쌍의 다리부(12)에서 서로 마주하는 방향으로 직각으로 절곡되어 있는 한 쌍의 절곡부(13)를 포함하고 있으며, 상기 베이스부(11)의 양측부와 상기 한 쌍의 절곡부(13) 각각에는 서로 마주하는 한 쌍의 관통구멍(11a, 13a)이 형성되어 있다.The
상기 연결봉(20)은 상기 성형부(30)가 외접되게 되는 기다란 비나사가공부(21)와 그리고 상기 마감뭉치(40)기 외접되게 되며 상기 비나사가공부(21)의 양단에 형성되어 있는 나사가공된 숫형 나사부(22)를 구비하고 있다.The connecting
상기 성형부(30)는, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 형상부(10)의 양 절곡부(13)의 선단 간의 이격거리(d1)보다 작은 폭(D1)을 가지고 있고 상기 형상부(10)에 의해 구획형성된 내부공간(S)의 단면에 있어서의 높이(h1)보다 큰 높이(H1)를 가진 몸체부(31); 상기 몸체부(31)의 양측부 중간에 폭방향 바깥방향으로, 즉 서로에 등을 진 방향으로 돌출되어 형성된 한 쌍의 돌출부(32)로서 이들 선단 간의 거리(D2)가 상기 형상부(10)의 이격거리(d1)보다 크고 상기 내부공간(S)의 폭보다 작게 뻗어 있는 상기 한 쌍의 돌출부(32); 상기 몸체부(31)의 선단면에 형성되되, 상기 관통구멍(O)을 가운데 두고 돌출된 장방형 숫형부(33); 상기 몸체부(31)의 기단면에 형성되되, 상기 관통구멍(O)을 가운데 두고 오목하게 된 장방형 암형부(34); 및 상기 형상부(10)의 내부공간(S)에서 돌출되어 노출된 정면(30a)의 기단측에 상기 정면(30a)에 대하여 수직하게 뻗어 돌출된 선반부(35)를 포함하고 있다.As shown in FIGS. 1 to 4, the
상기 마감뭉치(40)는 중앙에 상기 연결봉(20)의 나사가공부(22)를 관통시키고 비나사가공부(21)를 관통시킬 수 없는 크기와 형상을 가진 관통구멍(41)이 형성된 상태에서, 상기 형상부(10)에 삽입될 수 있는 크기를 갖고서 凸의 형상으로 되어 있으며, 그리고 상기 凸의 형상의 상기 마감뭉치(40)의 양측부에는 높이방향으로 관통된 한 쌍의 관통구멍(42)이 형성되어 있다.The
상기 마감뭉치(40)의 한 쌍의 관통구멍(42)은, 상기 형상부(10)에 삽입되면, 상기 형상부(10)의 한 쌍의 관통구멍(11a, 13a) 각각과 마주하게 되는 위치에 형성되어 있다.When the pair of through
상기 마감뭉치(40)는, 복수개의 상기 합성수지재의 성형부(30)들이 그들의 관통구멍(O)을 통하여 상기 연결봉(20)의 비나사가공부(21) 전장에 걸쳐서 배치된 채로 상기 형상부(10)에 삽입된 상태에서, 상기 연결봉(20)의 숫형 나사부(22)가 상기 마감뭉치(40)의 관통구멍(41)을 관통하고, 그리고 볼트의 나사가공부가 상기 마감뭉치(40) 및 형상부(10)의 관통구멍(42, 11a, 13a)들을 관통한 다음, 상기 관통된 연결봉(20)의 숫형 나사부(22)와 상기 볼트의 나사가공부가 너트에 의해 체결되면, 상기 마감뭉치(40)가 상기 형상부(10)에 고정되면서, 상기 형상부(10)에 삽입된 상기 합성수지재의 성형부(30)가 상기 연결봉(20) 및 상기 형상부(10)에서 이탈되는 것이 방지된다.The
이러한 상태에서 상기 합성수지재의 성형부(30)의 선반부(35)는 안정적으로 액정표시장치 글래스의 일단을 지지할 수 있게 된다.In this state, the
상기 실시예의 성형부(30)들은 연결봉(20)에 장착할 시 서로 숫형부(33)와 암형부(34) 간에 용이하게 압수결합될 수 있고 그리고 연결봉에 관통되어 서로 압수결합된 상기 성형부(30)들은 상기 형상부(10)에 삽입될 시에 그들의 돌출부(32)들로 인하여 상기 형상부(10)의 한 쌍의 절곡부(13a)에 의해 안내를 받아 상기 형상부(10)에 삽입될 수 있다. When the
도 1은 본 실시예의 분해 사시도,1 is an exploded perspective view of this embodiment,
도 2는 도 1의 조립 사시도,2 is an assembled perspective view of FIG. 1;
도 3은 도 1의 성형체에 대한 평면도, 및3 is a plan view of the molded body of FIG. 1, and
도 4는 도 3의 성형체에 대한 단면도.4 is a cross-sectional view of the formed body of FIG. 3.
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