KR101026199B1 - Oil reduction device for waste plastics having hot blast dry means - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파쇄된 폐플라스틱 칩에 잔존하는 수분을 건조시켜 환원되는 오일의 순도를 향상시켜 주고, 폐플라스틱의 파쇄, 열분해 및 냉각에 의해 오일로 환원시키는 설치모듈들의 자동화를 위해 각 설치모듈들을 연속설치하여 오일의 환원공정시간을 단축시켜 주며, 자동화된 폐플라스틱의 오일 환원공정을 통해 안전사고의 발생을 최소화시켜 주고, 폐플라스틱을 열분해하는 분해로를 부분별로 구분하여 가열함으로써 열분해 효율 또한 증대시켜 주는 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치에 관한 것이다.
The present invention improves the purity of the reduced oil by drying the moisture remaining in the crushed waste plastic chip, and the successive installation modules for the automation of the installation module to reduce the oil by crushing, pyrolysis and cooling the waste plastic It shortens the process of reducing oil by installing oil, and minimizes the occurrence of safety accidents through the automated process of reducing oil of waste plastics. It also increases the efficiency of pyrolysis by separating and heating the decomposition furnace that pyrolyzes waste plastics. The present invention relates to an oil reduction device for waste plastic provided with hot air drying means.
일반적으로, 플라스틱(plastic)은 가열, 가압 또는 이 두 가지에 의해 성형(成型)이 가능한 재료, 또는 이런 재료를 사용한 수지제품(樹脂製品)을 뜻한다. In general, plastic means a material that can be molded by heating, pressurization or both, or a resin product using such a material.
이러한, 플라스틱은 합성 수지를 말하는 것으로 최종적인 제품에서는 고형(固形)에 분자량을 많이 가지고 있지만 성형 시에는 유동성을 가짐에 따라 성형이 용이하여 다양한 형태의 물품 생산이 가능하고, 석유를 주원료로 다양한 물질을 중합시켜 고분자 형태로 제조됨에 따라 사용자가 원하는 특성을 가질 수 있는 물질로 중합하여 다양한 기능과 형상 및 특성을 갖는 고분자 화합물로 제작할 수 있음에 따라 그 용도와 사용량이 급격히 증대되고 있다. Such plastic refers to a synthetic resin, and in the final product, it has a high molecular weight in solid form, but when it is molded, it is easy to mold according to fluidity, and various types of products can be produced. As the polymer is prepared in the form of a polymer, the use and the amount of use are rapidly increasing as the polymer can be prepared into a polymer compound having various functions, shapes, and properties by polymerizing it into a material having a desired characteristic.
이와 같은, 이점을 갖는 플라스틱이지만 플라스틱의 주요특징인 난분해성으로 인해 사용 후 폐기되는 폐플라스틱의 매립 처리가 어렵고, 소각 시에는 각종 유해 가스가 배출되어 대기 환경을 오염시키는 등의 문제점으로 폐플라스틱의 처리의 필요성이 중요한 사회적 문제로 대두되고 있다. As such, the plastic having the advantages is difficult to landfill the waste plastic disposed of after use due to the hard degradability, which is a major feature of the plastic, and when incinerated, various harmful gases are discharged to contaminate the air environment. The need for treatment has emerged as an important social issue.
더욱이, 폐플라스틱의 내부에 존재하는 오일의 재사용에 대한 필요성 또한 높아지고 있다.Moreover, the need for reuse of oils present inside waste plastics is also increasing.
이에 최근에는 폐플라스틱의 내부에 함유된 오일을 환원 회수하여 자원 재활용도를 높이는 폐플라스틱의 오일환원 장치가 개발되었다.
Recently, an oil reduction apparatus for waste plastics has been developed that reduces and recovers oil contained in waste plastics to increase resource recycling.
그러나, 종래의 폐플라스틱 오일 환원 장치는 폐플라스틱을 오일로 환원하기 위한 1차 공정으로, 폐플라스틱을 폐플라스틱 칩으로 파쇄하는 공정이 수행되는데 이때, 파쇄된 폐플라스틱에 수분이 잔존하는 경우 폐플라스틱을 열분해하여 환원되는 오일의 순도가 떨어지는 문제점이 야기된다.However, the conventional waste plastic oil reduction apparatus is a primary process for reducing waste plastics into oil, and a process of crushing waste plastics into waste plastic chips is carried out. At this time, when water remains in the crushed waste plastics, waste plastics Pyrolysis causes a problem that the purity of the reduced oil is reduced.
또한, 종래의 폐플라스틱 오일 환원 장치는 수거된 폐플라스틱을 파쇄하는 장치, 폐플라스틱을 열분해하는 장치, 그리고 폐플라스틱의 열분해에 따라 발생된 가스에서 오일을 환원하는 장치를 각각 배치하여 오일의 환원에 따라 각 공정별로 이동하는 공정이 추가됨으로써, 공정별 속도가 저하되고, 분해된 가스의 이동 시에도 손실이 발생되어 오일의 환원 효율이 저하되는 문제점도 있다.In addition, the conventional waste plastic oil reduction apparatus is arranged to reduce the oil by arranging the waste plastic waste crushing device, the pyrolysis of the waste plastic, and the device for reducing the oil in the gas generated by the pyrolysis of the waste plastic. Accordingly, by adding a step to move for each step, the speed for each step is lowered, there is also a problem that the loss occurs during the movement of the decomposed gas to reduce the reduction efficiency of the oil.
또한, 종래의 폐플라스틱 오일 환원 장치는 폐플라스틱을 분해로 내부에서 열분해 시에 열분해되는 고온으로 가열됨에 따라 분해로를 개방하게 되면 열분해에 의해 가열된 열기가 외부로 배출되기 때문에 안전사고의 위험이 있음으로써, 열분해 후에 다른 폐플라스틱을 공급하기 위해서는 분해로가 냉각될 때까지 대기한 후에야 다시 가동될 수 있어 열분해 시간이 장시간 소요되는 문제점도 있다.
In addition, the conventional waste plastic oil reduction device is heated to a high temperature that is pyrolyzed when the waste plastic is pyrolyzed in the cracking furnace. In order to supply the other waste plastic after pyrolysis, the pyrolysis may take a long time because it can be operated again after waiting for the decomposition furnace to cool down.
본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 폐플라스틱을 폐플라스틱 칩으로 파쇄하는 공정 수행 중 열풍건조를 통해 폐플라스틱에 잔존하는 수분을 제거하여 주는 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치를 제공하는데 있다. The present invention is to solve the problems of the prior art, an object of the present invention is provided with a hot air drying means for removing moisture remaining in the waste plastic through hot air drying during the process of shredding the waste plastic into waste plastic chips. The present invention provides an oil reduction device for waste plastic.
본 발명의 다른 목적은 폐플라스틱의 파쇄, 열분해 및 냉각에 의해 오일로 환원시키는 설치모듈들의 자동화를 위해 각 설치모듈들을 연속설치하여 오일의 환원공정시간을 단축시켜 주고, 자동화된 폐플라스틱의 오일 환원공정을 통해 안전사고의 발생을 최소화시켜 주며, 폐플라스틱을 열분해하는 분해로를 부분별로 구분하여 가열함으로써 열분해 효율 또한 증대시켜 주는 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to continuously install each installation module for the automation of the installation module to reduce the waste plastic to oil by shredding, pyrolysis and cooling of the waste plastic to reduce the reduction process time of the oil, automated reduction of the waste plastic To minimize the occurrence of safety accidents through the process, and to provide an oil reduction device for waste plastic equipped with a hot air drying means to increase the thermal decomposition efficiency by heating the decomposition furnace for thermally decomposing waste plastic by parts.
본 발명을 달성하기 위한 기술적 사상으로 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치는, 폐플라스틱을 폐플라스틱 칩으로 파쇄하는 파쇄기와; 일측이 상기 파쇄기 쪽에 위치되는 구조를 갖는 것으로, 상기 파쇄기로부터 파쇄된 폐플라스틱 칩을 이송시키는 폐플라스틱 칩 이송부와; 상기 폐플라스틱 칩 이송부의 타측과 연통되는 구조를 갖는 것으로, 상기 폐플라스틱 칩 이송부로부터 폐플라스틱 칩을 공급받아, 그 공급된 폐플라스틱 칩을 가스로 열분해하는 열분해부와; 상기 열분해부와 연통되는 구조를 갖는 것으로, 열분해부로부터 열 분해된 가스가 유동되는 열분해 가스 유동관과; 상기 열분해 가스 유동관과 연통되는 구조를 갖는 것으로, 상기 열분해 가스 유동관으로부터 유동되는 열 분해된 가스를 냉각시켜 오일로 환원하는 오일환원부와; 상기 오일환원부와 연통되는 구조를 갖는 것으로, 상기 오일환원부로부터 유입되는 오일을 배출하는 배출부;를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the present invention, the oil reduction apparatus for waste plastics provided with the hot air drying means includes a shredder for shredding waste plastics into waste plastic chips; A waste plastic chip transfer part having a structure at one side of which is located on the shredder side to transfer waste plastic chips shredded from the shredder; A pyrolysis unit having a structure in communication with the other side of the waste plastic chip transfer unit, receiving a waste plastic chip from the waste plastic chip transfer unit, and thermally decomposing the supplied waste plastic chip into a gas; A pyrolysis gas flow tube having a structure in communication with the pyrolysis unit, in which a gas pyrolyzed from the pyrolysis unit flows; An oil reduction unit having a structure in communication with the pyrolysis gas flow tube, for cooling the pyrolyzed gas flowing from the pyrolysis gas flow tube to reduce the oil into oil; It has a structure in communication with the oil reduction unit, the discharge portion for discharging the oil flowing from the oil reduction unit; characterized in that it comprises a.
상기 폐플라스틱 칩 이송부는, 일측이 상기 파쇄기 쪽에 위치하고, 타측이 상기 열분해부 쪽에 위치하는 이송관과; 상기 이송관에 내재되는 것으로, 폐플라스틱 칩이 이송되도록 외주연에 이송스크류가 구비된 이송회동축과; 상기 이송관에 연통설치되는 것으로, 상기 이송관 내부로 열풍을 공급하여 폐플라스틱 칩에 잔존하는 수분을 제거하는 열풍건조부;로 이루어진다. The waste plastic chip transfer unit, the transfer pipe one side is located on the shredder side, the other side is located on the pyrolysis unit side; A conveying rotation shaft which is inherent in the conveying pipe, the conveying screw being provided on the outer circumference so that the waste plastic chip is conveyed; It is installed in communication with the conveying pipe, the hot air drying unit for supplying hot air into the conveying pipe to remove the water remaining in the waste plastic chip;
상기 열풍건조부는, 히터 및 송풍팬으로 이루어진다.The hot air drying unit includes a heater and a blowing fan.
본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치에는, 상기 파쇄기로부터 공급되는 폐플라스틱 칩이 바닥에 흘리지 않도록 폐플라스틱 칩이 배출되는 파쇄기의 하부에는 이송용 호퍼가 위치하되, 그 위치하는 이송용 호퍼의 하단이 상기 이송관의 일측면에 연통되는 구조를 갖는다. In the oil reduction device for waste plastic provided with the hot air drying means of the present invention, a transfer hopper is located at the lower part of the shredder from which the waste plastic chip is discharged so that the waste plastic chip supplied from the shredder does not flow to the floor. The lower end of the transfer hopper has a structure in communication with one side of the transfer pipe.
상기 열분해부는, 상기 열분해 가스 유동관의 일단이 연통되는 것으로, 상기 파쇄기 쪽에서 공급되는 폐플라스틱 칩을 가스로 열분해되도록 히팅코일이 설치된 열분해로로 이루어진다. The pyrolysis unit is one end of the pyrolysis gas flow tube is in communication, and consists of a pyrolysis furnace in which a heating coil is installed to pyrolyze the waste plastic chip supplied from the shredder to the gas.
상기 열분해부에는, 상기 열분해로에 많은 양의 폐플라스틱 칩이 적재 시 신속하게 가스로 열분해 되도록 예비가열부를 더 포함하고, 상기 예비가열부는, 일측이 상기 파쇄기 쪽과 연통되고, 타단이 상기 열분해로와 연통되는 수평관과; 상기 수평관의 측면을 따라 나선으로 연결구비되어, 상기 수평관의 내부로 열을 전달하는 수평관측 히팅코일과; 상기 수평관에 내재되는 것으로, 상기 수평관 내로 인입되는 폐플라스틱 칩이 상기 수평관 내부에서 균등하게 이동되도록 외주연에 이송스크류가 구비된 수평회동축;으로 이루어진다.The pyrolysis unit further includes a preheating unit such that a large amount of waste plastic chips are quickly pyrolyzed into gas upon loading in the pyrolysis furnace, and the preheating unit has one side communicating with the crusher side and the other end of the pyrolysis furnace. A horizontal tube communicating with; A horizontal observation heating coil connected with a spiral along a side of the horizontal tube and transferring heat to the inside of the horizontal tube; Intrinsic to the horizontal tube, the horizontal plastic shaft is provided with a transport screw on the outer periphery so that the waste plastic chip introduced into the horizontal tube is moved evenly in the horizontal tube.
본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치에는, 상측이 상기 파쇄기 쪽과 연통되고, 하측이 상기 수평관의 일측면에 연통되는 것으로, 폐플라스틱 칩을 강제로 안내하는 강제안내용 호퍼를 더 포함하고, 상기 강제안내용 호퍼의 내부에는, 폐플라스틱 칩이 강제로 안내되도록 외주연에 이송스크류가 구비된 수직회동축;이 구비된다. In the oil reduction apparatus for waste plastic provided with the hot air drying means of the present invention, the upper side is in communication with the crusher side, and the lower side is in communication with one side of the horizontal tube, for forced guidance for forcibly guiding the waste plastic chip. Further comprising a hopper, the inside of the forced guide hopper, a vertical rotating shaft provided with a transfer screw on the outer periphery so that the waste plastic chip is forcibly guided;
본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치에는, 상기 열분해부에 연통되는 것으로, 상기 열분해부의 내부 압력이 기설정된 압력보다 높을 경우 상기 열분해부에서 열분해된 가스를 외부로 배출시키는 폭발방지밸브가 구비된다. The waste plastic oil reduction device provided with the hot air drying means of the present invention communicates with the pyrolysis unit, and when the internal pressure of the pyrolysis unit is higher than a predetermined pressure, an explosion for discharging the pyrolyzed gas from the pyrolysis unit to the outside. A prevention valve is provided.
상기 오일환원부는, 상기 열분해 가스 유동관의 일측부가 관통되어 내입되는 환원 몸체와; 상기 환원 몸체의 내부에 설치되어, 냉각공간 및 오일집수공간을 형성시키되, 그 형성되는 냉각공간 및 오일집수공간 중 상기 냉각공간 쪽에 냉각수가 수용되고, 그 수용된 냉각수에 상기 열분해 가스 유동관의 일단부가 수용되게 하며, 상기 오일집수공간 쪽에는 상기 열분해 가스 유동관으로부터 유출되는 열분해된 가스가 냉각되어 환원되는 오일이 월류하여 수용되게 구획하는 환원 격벽과; 상기 환원 몸체의 냉각공간 쪽에 냉각수 공급관 및 냉각수 회수관을 연통시켜 냉각수가 순환공급되도록 순환펌프를 갖는 냉각수 탱크;로 이루어진다.
The oil reduction unit may include: a reducing body through which one side of the pyrolysis gas flow pipe penetrates and is inserted; Is installed inside the reducing body, to form a cooling space and the oil collecting space, the cooling water is accommodated in the cooling space of the formed cooling space and oil collection space, one end of the pyrolysis gas flow pipe is accommodated in the received cooling water Reducing partition wall is partitioned so that the oil collection space is partitioned so that the oil that is reduced by the pyrolysis gas flowing out from the pyrolysis gas flow pipe is cooled and reduced; It consists of a cooling water tank having a circulation pump so that the cooling water is circulated supply by communicating with the cooling water supply pipe and the cooling water recovery pipe to the cooling space side of the reducing body.
본 발명은 폐플라스틱을 폐플라스틱 칩으로 파쇄하는 공정 수행 중 열풍건조를 통해 폐플라스틱에 잔존하는 수분을 제거함으로써, 폐플라스틱을 열분해하여 환원되는 오일의 순도를 향상시켜 주는 효과를 발휘한다. The present invention removes the moisture remaining in the waste plastic through hot air drying during the process of crushing the waste plastic into waste plastic chips, thereby improving the purity of the oil reduced by thermal decomposition of the waste plastic.
또한, 본 발명은 폐플라스틱의 파쇄, 열분해 및 냉각에 의해 오일로 환원시키는 설치모듈들의 자동화를 위해 각 설치모듈들을 연속설치하여 오일의 환원공정시간을 단축시켜 주고, 자동화된 폐플라스틱의 오일 환원공정을 통해 안전사고의 발생을 최소화시켜 주며, 폐플라스틱을 열분해하는 분해로를 부분별로 구분하여 가열함으로써 열분해 효율 또한 증대시켜 주는 효과도 있다.
In addition, the present invention is to continuously install the respective installation modules for the automation of the installation module to reduce the oil by the shredding, pyrolysis and cooling of the waste plastic to shorten the reduction process time of the oil, automated oil reduction process of waste plastic By minimizing the occurrence of safety accidents, it is also effective to increase the efficiency of pyrolysis by separating and heating the decomposition furnace that thermally decomposes the waste plastic into parts.
도 1은 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치를 나타낸 측면도,
도 3은 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치를 나타낸 평면도,
도 4는 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치 중 폐플라스틱 칩 이송부를 나타낸 요부측단면도,
도 5는 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치 중 열분해부를 나타낸 요부측단면도,
도 6은 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치 중 오일환원부를 나타낸 요부측단면도,
도 7은 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치 중 오일환원부 중 배출부를 나타낸 요부측면도이다.1 is a perspective view showing the oil reduction device for waste plastics equipped with a hot air drying means of the present invention,
Figure 2 is a side view showing the oil reduction device for waste plastics equipped with a hot air drying means of the present invention,
Figure 3 is a plan view showing an oil reduction device for waste plastics equipped with a hot air drying means of the present invention,
Figure 4 is a main side cross-sectional view showing a waste plastic chip transfer unit of the waste plastic oil reduction device provided with a hot air drying means of the present invention,
Figure 5 is a main side cross-sectional view showing a pyrolysis portion of the oil reduction device for waste plastics equipped with a hot air drying means of the present invention,
Figure 6 is a main portion side cross-sectional view showing an oil reduction portion of the oil reduction device for waste plastics equipped with a hot air drying means of the present invention,
Figure 7 is a side view of the main portion showing the discharge portion of the oil reduction portion of the oil reduction device for waste plastics equipped with hot air drying means of the present invention.
이하에서는 본 발명의 실시예의 구성 및 작용에 대하여 첨부한 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the configuration and operation of the embodiment of the present invention will be described in detail.
도 1은 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치를 나타낸 측면도이며, 도 3은 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치를 나타낸 평면도이고, 도 4는 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치 중 폐플라스틱 칩 이송부를 나타낸 요부측단면도이며, 도 5는 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치 중 열분해부를 나타낸 요부측단면도이고, 도 6은 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치 중 오일환원부를 나타낸 요부측단면도이며, 도 7은 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치 중 오일환원부 중 배출부를 나타낸 요부측면도이다.1 is a perspective view showing an oil reducing device for waste plastics equipped with a hot air drying means of the present invention, Figure 2 is a side view showing an oil reducing device for waste plastics equipped with a hot air drying means of the present invention, Figure 3 4 is a plan view showing an oil reduction device for waste plastic provided with hot air drying means of the present invention, and FIG. 4 is a sectional side view showing a main portion of a waste plastic chip transferring part of the waste plastic oil reduction device provided with hot air drying means of the present invention. 5 is a main sectional side view showing the pyrolysis portion of the waste plastic oil reduction device with hot air drying means of the present invention, Figure 6 is a main portion showing the oil reduction portion of the waste plastic oil reduction device with hot air drying means of the present invention Figure 7 is a side cross-sectional view, Figure 7 is a main portion side view showing the discharge portion of the oil reduction portion of the oil reduction device for waste plastics equipped with a hot air drying means of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명의 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치는 크게 파쇄기(110), 폐플라스틱 칩 이송부(120), 열분해부(200), 열분해 가스 유동관(310), 오일환원부(400) 및 배출부(500)로 이루어진다. As shown, the waste plastic oil reduction device equipped with the hot air drying means of the present invention is largely
먼저, 파쇄기(110)는 폐플라스틱이 전달되는 고온의 열에 의해 용이하게 가스로 상변환될 수 있도록 작은 크기를 갖는 폐플라스틱 칩으로 파쇄하는 장치로서, 파쇄된 폐플라스틱 칩을 배출구를 통해 후술되는 폐플라스틱 칩 이송부(120) 쪽으로 공급하여 준다. First, the
상기 폐플라스틱 칩 이송부(120)는 일측이 파쇄기(110) 쪽과 연통되고, 타측이 후술되는 열분해부(200)와 연통되어 파쇄기(110)로부터 파쇄된 폐플라스틱 칩을 후술되는 열분해부(200)로 이송시켜주는 장치이다. The waste plastic
이때, 이송되는 폐플라스틱 칩에는 외부환경요인, 예를 들어, 폐플라스틱에 물이 수용되어 있거나 또는 파쇄 도중 수분이 폐플라스틱 칩에 잔존하는 경우 열분해에 의해 환원되는 오일의 순도를 떨어트리는 문제점이 있어, 이를 방지하기 위한 폐플라스틱 칩 이송부(120)의 세부구성은 일측이 파쇄기(110)의 배출구 쪽에 위치하고, 타측이 열분해부(200) 쪽에 우치하는 이송관(121)과, 폐플라스틱 칩이 이송되도록 외주연에 이송스크류(122)가 구비된 이송회동축(123)과, 이송관(121)에 연통설치되는 것으로, 이송관(121) 내부로 열풍을 공급하여 폐플라스틱 칩에 잔존하는 수분을 제거하는 열풍건조부로 이루어진다. At this time, the waste plastic chip being transported has a problem of degrading the purity of the oil reduced by pyrolysis when water is contained in the waste plastic chip, for example, when waste water is contained in the waste plastic chip during the shredding. In order to prevent this, the detailed configuration of the waste plastic
여기서, 열풍건조부는 히터(124) 및 송풍팬(125)으로 이루어지며, 도면에 도시된 것처럼 히터(124) 및 송풍팬(125)은 건조효율이 극대화될 수 있도록 이송관(121)의 상하부에 각각 한 개 조씩 설치된다. 여기서, 이송관(121)에 설치되는 히터(124) 및 송풍팬(125)의 수는 이송관(121)의 크기 등 다양한 인자를 고려하여 필요에 따라 선택적으로 적용할 수 있다. Here, the hot air drying unit is composed of a
그리고 이송회동축(123)에는 구동모터(126)를 연결하여 이송회동축(123)이 구동될 수 있게 제공한다.In addition, the
또한, 파쇄기(110)로부터 공급되는 폐플라스틱 칩이 바닥에 흘리지 않도록 폐플라스틱 칩이 배출되는 파쇄기(110)의 배출구 하부에는 이송용 호퍼(127)가 위치하되, 그 위치하는 이송용 호퍼(127)의 하단이 이송관(121)의 일측면에 연통되 제공되는 것이 바람직하다. In addition, the
또한, 파쇄기(110)는 후술되는 열분해부(200) 보다 낮은 곳에 위치하기 때문에 이송관(121)의 양측에는 지지대를 설치하여 제공하되, 열분해부(200) 쪽의 지지대의 높이를 더 크게 하여 폐플라스틱 칩이 원활하게 이송될 수 있게 제공한다. In addition, since the
상기 열분해부(200)는 파쇄기(110)에서 폐플라스틱 칩을 공급받아, 그 공급된 폐플라스틱 칩을 가스로 열분해하는 장치이다 The
이러한 기능을 수행하는 열분해부(200)의 세부구성은 후술되는 열분해 가스 유동관(310)의 일단이 연통되는 것으로, 폐플라스틱 칩 이송부(120) 쪽에서 공급되는 폐플라스틱 칩을 가스로 열분해되도록 히팅코일(211)이 설치된 열분해로(210)로로 이루어진다. Detailed configuration of the
이때, 열분해로(210)에 쌓여지는 폐플라스틱 칩의 경우 대용량이기 때문에 쌓여있는 폐플라스틱 칩까지 열이 전달되어 기체인 가스로 변환되는 열분해시간이 장시간 소요되는 문제점이 있다. In this case, since the waste plastic chips stacked in the
이를 해소하고자, 열분해부(200)에는 열분해로(210)에 많은 양의 폐플라스틱 칩이 적재 시 신속하게 가스로 열분해 되도록 예비가열부(220)가 설치되어 제공된다. To solve this, the
이러한 기능을 수행하는 예비가열부(220)의 세부구성은 일측이 폐플라스틱 칩 이송부(120) 쪽과 연통되고, 타단이 열분해로(210)와 연통되는 수평관(221)과, 수평관(221)의 측면을 따라 나선으로 연결구비되어 수평관(221)의 내부로 열을 전달하는 수평관측 히팅코일(222)과, 수평관(221)에 내재되는 것으로 수평관(221) 내로 인입되는 폐플라스틱 칩이 수평관(221) 내부에서 균등하게 이동되도록 외주연에 이송스크류(223)가 구비된 수평회동축(224)으로 이루어진다. Detailed configuration of the
이처럼, 적은 양의 폐플라스틱 칩이 수평관(221)의 전체를 통해 산술적으로 균등하게 이송되기 때문에 수평관(221)의 외주연을 따라 나선연결되는 수평관측 히팅코일(222)로부터 전달되는 고온의 열로 인해 적은 양의 폐플라스틱 칩은 대부분이 빠르게 액상으로 용융되어 열분해로(210)로 유입되기 때문에 열분해로(210)에서는 용융된 폐플라스틱을 가스로 열분해만 하면 되므로 열분해 공정시간이 단축되는 이점을 제공한다. As such, since a small amount of waste plastic chips are arithmetically uniformly transported through the entirety of the
이때, 수평관(221) 내에서 이송되는 고체의 폐플라스틱 칩을 보다 많이 액상으로 변환시키기 위해 수평관(221)의 길이를 길게 하거나 또는 수평회동축(224)의 회동주기를 조절할 수 있다. In this case, the length of the
그리고 수평관(221)의 외주연을 따라 나선연결되는 수평관측 히팅코일(222)에는 단열재(226)로 감싸서 고온의 열이 수평관(221) 쪽으로 전달될 수 있게 제공하는 것이 바람직하다. 또한, 수평회동축(224)에는 구동모터(225)를 연결하여 수평회동축(224)이 구동될 수 있게 제공한다.In addition, the horizontal
또한, 열분해로(210)에는 배기관(241)을 통해 연통되는 폭발방지밸브(240)가 구비되는데 이처럼, 구비되는 폭발방지밸브(240)는 열분해로(210)의 내부 압력이 기설정된 압력보다 높을 경우 열분해로(210)에서 열분해된 가스를 외부로 배출시켜 내부의 가스압을 기설정된 값으로 조절함으로써 고압의 가스압으로 인해 야기되는 폭발의 위험성을 사전에 차단시켜 준다. In addition, the
또한, 열분해로(210)를 구성하는 열분해로(210) 및 예비가열부(220) 등의 각 구성은 보호케이스(250) 내에 탑재하여 제공되는 것이 바람직하다. In addition, each of the components such as the
또한, 보호케이스(250)의 외측면부에는 도어(251)가 설치되는데 그, 설치되는 도어(251)는 보호케이스(250)를 관통하여 열분해로(210)에 연통된 구조를 갖음으로써, 열분해로(210) 내부에 잔존하는 폐플라스틱 용융찌꺼기 등을 청소할 수 있게 제공한다. In addition, the outer surface portion of the
또한, 보호케이스(250)의 상측면부에는 작은 크기로 파쇄된 폐플라스틱 칩을 수평관(221) 쪽으로 강제로 안내하는 강제안내용 호퍼(230)가 설치되는데 그, 설치되는 강제안내용 호퍼(230)의 하부의 경우 보호케이스(250)를 관통하여 수평관(221)의 일측면에 연통되고, 강제안내용 호퍼(230)의 상부의 경우 중계관(128)을 통해 폐플라스틱 칩 이송부(120)의 이송관(121)과 연통된 구조를 갖는다. In addition, the upper surface portion of the
이러한 구조를 갖는 강제안내용 호퍼(230)의 내부에는, 폐플라스틱 칩이 강제로 안내되도록 외주연에 이송스크류(231)가 구비된 수직회동축(232)이 구비되어 제공된다. The inside of the forced
그리고 수직회동축(232)에는 구동모터(233)를 연결하여 이송회동축(123)이 구동될 수 있게 제공한다.In addition, the driving
상기 열분해 가스 유동관(310)은 열분해로(210) 및 후술되는 오일환원부(400)를 구성하는 환원 몸체(410)와 연통되어, 열분해부(200)로부터 열 분해된 가스가 환원 몸체(410) 쪽으로 유동되도록 중계하는 기능을 수행하는 관체이다. The pyrolysis
상기 오일환원부(400)는 열분해 가스 유동관(310)과 연통되는 구조를 갖는 것으로, 열분해 가스 유동관(310)으로부터 유동되는 열 분해된 가스를 냉각시켜 오일로 환원하는 장치이다. The
이러한 기능을 수행하는 오일환원부(400)의 세부구성은 열분해 가스 유동관(310)의 일측부가 관통되어 내입되는 환원 몸체(410)와, 환원 몸체(410)의 내부에 설치되어, 냉각공간 및 오일집수공간을 형성시키되, 그 형성되는 냉각공간(421) 및 오일집수공간(422) 중 냉각공간(421) 쪽에 냉각수(W)가 수용되고, 그 수용된 냉각수(W)에 열분해 가스 유동관(310)의 일단부가 수용되게 하며, 오일집수공간(422) 쪽에는 열분해 가스 유동관(310)으로부터 유출되는 열분해된 가스가 냉각되어 환원되는 오일(O)이 월류하여 수용되게 구획하는 환원 격벽(420)과, 환원 몸체(410)의 냉각공간(421) 쪽에 냉각수 공급관(431) 및 냉각수 회수관(432)을 연통시켜 냉각수(W)가 순환공급되도록 순환펌프(433)를 갖는 냉각수 탱크(430)로 이루어진다.Detailed configuration of the
이러한 구성을 통해, 열분해 가스 유동관(310)을 통해 유출되는 열분해된 가스는 냉각공간(421)에 수용된 냉각수(W)에 의해 냉각되면, 비중 차에 의해 냉각수(W) 상에 수용되고, 이러한 냉각과정의 반복을 통해 냉각되는 오일(O)의 양이 증가되어, 환원 격벽(420)을 월류하여 오일집수공간(422) 쪽으로 수용된다. Through this configuration, when the pyrolyzed gas flowing out through the pyrolysis
이때, 냉각공간(421)에 수용된 냉각수(W)는 환원 몸체(410)의 냉각공간(421) 쪽에 냉각수 공급관(431) 및 냉각수 회수관(432)을 통해 연통된 냉각수 탱크(430)에 의해 순환공급됨으로써 기설정된 냉각온도를 유지할 수 있다. At this time, the cooling water (W) accommodated in the
상기 배출부(500)는 오일환원부(400)의 오일집수공간(422)에 오일유동관을 통해 연통되어, 오일집수공간(422)에 수용된 오일(O)이 중계유입을 받고, 그 중계유입된 오일(O)을 여과시켜주는 장치이다. The
이러한, 기능을 수행하는 배출부(500)의 내부에는 오일을 여과시키는 여과필터(도시하지 않음)가 설치제공된다. Such, the inside of the
또한, 배출부(500)에는 오일집수공간(422)에 수용된 오일(O)이 유동될 수 있도록 펌프(도시하지 않음)가 구비되어 제공되며, 배출부(500)의 외부에는 오일배출구(520)가 구비되어 환원된 오일(O)을 회수할 수 있도록 제공한다.
In addition, the
110 : 파쇄기 120 : 폐플라스틱 칩 이송부
121 : 이송관 122,223,231 : 이송스크류
123 : 이송회동축 124 : 히터
125 : 송풍팬 126,225,233 : 구동모터
127 : 이송용 호퍼 128 : 중계관
200 : 열분해부 210 : 열분해로
211 : 히팅코일 220 : 예비가열부
221 : 수평관 222 : 수평관측 히팅코일
224 : 수평회동축 226 : 단열재
230 : 강제안내용 호퍼 232 : 수직회동축
240 : 폭발방지밸브 241 : 배기관
250 : 보호케이스 310 : 가스유동관
400 : 오일환원부 410 : 환원 몸체
420 : 환원격벽 421 : 냉각공간
422 오일집수공간 430 : 냉각수 탱크
431 : 냉각수 공급관 432 : 냉각수 회수관
500 : 배출부 510 : 오일유동관
520 : 오일배출구110: shredder 120: waste plastic chip transfer unit
121: transfer pipe 122,223,231: transfer screw
123: feed shaft 124: heater
125: blower fan 126,225,233: drive motor
127: transfer hopper 128: relay tube
200: pyrolysis unit 210: pyrolysis furnace
211: heating coil 220: preheating unit
221: horizontal tube 222: horizontal observation heating coil
224: horizontal pivot 226: insulation
230: forced guide hopper 232: vertical pivot
240: explosion-proof valve 241: exhaust pipe
250: protective case 310: gas flow tube
400: oil reduction unit 410: reducing body
420: reduction partition 421: cooling space
422 Oil Collection Space 430: Coolant Tank
431 cooling water supply pipe 432: cooling water recovery pipe
500: discharge part 510: oil flow pipe
520: oil outlet
Claims (9)
일측이 상기 파쇄기(110) 쪽에 위치되는 구조를 갖는 것으로, 상기 파쇄기(110)로부터 파쇄된 폐플라스틱 칩을 이송시키는 폐플라스틱 칩 이송부(120)와;
상기 폐플라스틱 칩 이송부(120)의 타측과 연통되는 구조를 갖는 것으로, 상기 폐플라스틱 칩 이송부(120)로부터 폐플라스틱 칩을 공급받아, 그 공급된 폐플라스틱 칩을 가스로 열분해하는 열분해부(200)와;
상기 열분해부(200)와 연통되는 구조를 갖는 것으로, 열분해부(200)로부터 열 분해된 가스가 유동되는 열분해 가스 유동관(310)과;
상기 열분해 가스 유동관(310)과 연통되는 구조를 갖는 것으로, 상기 열분해 가스 유동관(310)으로부터 유동되는 열 분해된 가스를 냉각시켜 오일로 환원하는 오일환원부(400)와;
상기 오일환원부(400)와 연통되는 구조를 갖는 것으로, 상기 오일환원부(400)로부터 유입되는 오일을 배출하는 배출부(500);로 이루어지되,
상기 폐플라스틱 칩 이송부(120)는, 일측이 상기 파쇄기(110) 쪽에 위치하고, 타측이 상기 열분해부(200) 쪽에 위치하는 이송관(121)과; 상기 이송관(121)에 내재되는 것으로, 폐플라스틱 칩이 이송되도록 외주연에 이송스크류(122)가 구비된 이송회동축(123)과; 상기 이송관(121)에 연통설치되는 것으로, 상기 이송관(121) 내부로 열풍을 공급하여 폐플라스틱 칩에 잔존하는 수분을 제거하는 열풍건조부;로 이루어지고,
상기 열풍건조부는, 히터(124) 및 송풍팬(125)으로 이루어지며,
상기 열분해부(200)는, 상기 열분해 가스 유동관(310)의 일단이 연통되는 것으로, 상기 파쇄기(110) 쪽에서 공급되는 폐플라스틱 칩을 가스로 열분해되도록 히팅코일(211)이 설치된 열분해로(210)로 이루어지고,
상기 열분해부(200)에는, 상기 열분해로(210)에 많은 양의 폐플라스틱 칩이 적재 시 신속하게 가스로 열분해 되도록 예비가열부(220)를 더 포함하고,
상기 예비가열부(220)는, 일측이 상기 파쇄기(110) 쪽과 연통되고, 타단이 상기 열분해로(210)와 연통되는 수평관(221)과; 상기 수평관(221)의 측면을 따라 나선으로 연결구비되어, 상기 수평관(221)의 내부로 열을 전달하는 수평관측 히팅코일(222)과; 상기 수평관(221)에 내재되는 것으로, 상기 수평관(221) 내로 인입되는 폐플라스틱 칩이 상기 수평관(221) 내부에서 균등하게 이동되도록 외주연에 이송스크류(223)가 구비된 수평회동축(224);으로 이루어지며,
상측이 상기 파쇄기(110) 쪽과 연통되고, 하측이 상기 수평관(221)의 일측면에 연통되는 것으로, 폐플라스틱 칩을 강제로 안내하는 강제안내용 호퍼(230)를 더 포함하고,
상기 강제안내용 호퍼(230)의 내부에는, 폐플라스틱 칩이 강제로 안내되도록 외주연에 이송스크류(231)가 구비된 수직회동축(232);이 구비되는 것을 특징으로 하는 열풍건조수단이 구비된 폐플라스틱용 오일환원장치.A shredder 110 for shredding the waste plastic into waste plastic chips;
One side has a structure that is located on the shredder (110) side, waste plastic chip transfer unit 120 for transferring the waste plastic chip shredded from the shredder (110);
The pyrolysis unit 200 having a structure in communication with the other side of the waste plastic chip transfer unit 120, receiving waste plastic chips from the waste plastic chip transfer unit 120, and pyrolyzing the supplied waste plastic chips into gas. Wow;
A pyrolysis gas flow tube (310) having a structure in communication with the pyrolysis unit (200), through which gas pyrolyzed from the pyrolysis unit (200) flows;
An oil reduction unit 400 having a structure in communication with the pyrolysis gas flow tube 310 and cooling the pyrolyzed gas flowing from the pyrolysis gas flow tube 310 to reduce it to oil;
Having a structure in communication with the oil reduction unit 400, the discharge unit 500 for discharging the oil flowing from the oil reduction unit 400;
The waste plastic chip transfer unit 120 includes a transfer pipe 121 having one side located at the crusher 110 side and the other side located at the pyrolysis unit 200 side; A conveying rotation shaft 123 which is inherent in the conveying pipe 121 and provided with a conveying screw 122 on an outer circumference thereof so as to convey waste plastic chips; Is installed in communication with the transfer pipe 121, the hot air drying unit for supplying hot air into the transfer pipe 121 to remove the residual water in the waste plastic chip;
The hot air drying unit, consisting of a heater 124 and a blowing fan 125,
The pyrolysis unit 200, one end of the pyrolysis gas flow tube 310 is in communication with each other, a pyrolysis furnace 210 in which a heating coil 211 is installed to thermally decompose waste plastic chips supplied from the shredder 110 into gas. Made up of
The pyrolysis unit 200 further includes a preheating unit 220 to thermally decompose into gas when a large amount of waste plastic chips are loaded in the pyrolysis furnace 210.
The preheater 220, a horizontal tube 221, one side is in communication with the shredder 110, the other end is in communication with the pyrolysis furnace 210; A horizontal observation heating coil 222 connected to a spiral along a side of the horizontal tube 221 to transfer heat to the inside of the horizontal tube 221; In the horizontal tube 221, a horizontal rotating shaft provided with a transfer screw 223 on the outer periphery so that the waste plastic chip introduced into the horizontal tube 221 is moved evenly inside the horizontal tube 221. (224);
The upper side is in communication with the shredder 110 side, the lower side is in communication with one side of the horizontal tube 221, and further includes a forced guide hopper 230 for forcibly guiding the waste plastic chip,
The hot air drying means is provided in the forced guide hopper 230, a vertical pivot shaft 232 having a conveying screw 231 on the outer circumference thereof so as to forcibly guide the waste plastic chip. Oil reduction device for waste plastics.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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