KR101024287B1 - roughing mold for forging hub - Google Patents

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Abstract

본 발명은 허브용 단조 황타금형에 관한 것으로서, 황타하금형과 상기 황타하금형의 윗면에 면접촉되는 황타상금형을 포함하는 허브용 단조 황타금형에 있어서, 상기 황타하금형의 상단부 내주면에는 상기 황타상금형의 돌출부가 삽입될 수 있는 제 1 직경부가 형성되고, 상기 제 1 직경부 밑에는 상기 제 1 직경부보다 작은 직경을 갖는 제 2 직경부가 형성되며, 중앙부에는 블랭크를 얹어 놓을 수 있는 코어가 삽입가능하고 상기 제 2 직경부보다 작은 직경을 갖는 제 3 직경부가 형성되며, 상기 황타하금형의 제 1 직경부에 삽입된 황타상금형의 돌출부의 밑면에는 방사방향 안쪽으로 갈수록 상향으로 만곡된 만곡부가 형성되고, 상기 황타상금형의 중앙부에는 상기 블랭크를 내려쳐 가압하는 코어가 삽입가능하고 상기 돌출부의 외경보다 작은 직경을 갖는 제 4 직경부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a forged yellow mold for a hub, in the forged yellow mold for a hub, including a yellow mold and a yellow top mold in surface contact with the top surface of the yellow mold, wherein the sulfur on the upper end inner peripheral surface of the yellow mold A first diameter portion is formed into which the protrusion of the punching die can be inserted, and a second diameter portion having a diameter smaller than the first diameter portion is formed below the first diameter portion, and a core capable of placing a blank on the center portion is formed. A third diameter portion that is insertable and has a diameter smaller than the second diameter portion is formed, and a curved portion that is upwardly curved toward the inside in the radial direction is formed on the bottom surface of the protrusion of the embossed mold inserted into the first diameter portion of the yellow mold Is formed, and a core for lowering the blank by pressing the blank is inserted into the central portion of the yellow mold and has a diameter smaller than the outer diameter of the protrusion. It is characterized in that it is formed the fourth diameter portion.

허브, 단조, 황타, 금형, 버 Hub, forging, jute, mould, burr

Description

허브용 단조 황타금형{roughing mold for forging hub}Roughing mold for forging hub

본 발명은 허브용 단조 황타금형에 관한 것으로서, 구체적으로는 원기둥 형상의 블랭크를 단조작업하여 허브를 얻는 과정에서 블랭크의 재료손실을 줄일 수 있는 황타금형에 관한 것이다.The present invention relates to a forged yellow mold for a hub, and more particularly to a yellow mold for reducing the material loss of the blank in the process of obtaining a hub by forging a cylindrical blank.

일반적으로 허브의 단조공정은 가열공정, 황타공정, 정타공정, 트리밍 공정으로 수행된다.In general, the forging process of the hub is performed by a heating process, a yellowing process, a fine process, and a trimming process.

이를 위해, 원하는 허브의 체적보다 큰 체적을 가진 블랭크 재료를 가열하고 고정형 황타하금형에 이 가열된 블랭크를 얹어 놓고 나서, 프레스의 실린더 로드에 장착된 가동형 황타상금형을 상기 황타하금형에 대하여 내려쳐서 1차 가변된 예비 허브를 얻고 나서, 이 예비 허브를 고정형 정타하금형에 얹어 놓고, 가동형 정타상금형을 상기 정타하금형에 대하여 내리쳐서, 2차 가변된 허브를 얻는다.To this end, the blank material having a volume larger than the volume of the desired hub is heated, and the heated blank is placed on a stationary jagged mold, and then a movable jagged mold mounted on the cylinder rod of the press is applied to the crumpled mold. The first variable hub is lowered to obtain a primary variable, and then the spare hub is placed on the stationary fixed mold, and the movable fixed mold is lowered with respect to the fixed mold to obtain the secondary variable hub.

그 다음 최종적으로 원하는 형상의 허브를 얻기위해 트리밍 공정을 수행한다.The trimming process is then performed to finally obtain the hub of the desired shape.

종래의 황타공정에서는, 고정형 황타하금형과, 유압프레스에 의해 상하왕복운동이 가능한 가변형 황타상금형이 사용되며, 상기 황타하금형과 황타상금형의 중 앙부에는 빈 공간이 있는 허브를 만들기 위하여 각각 코어가 삽입된다.In the conventional sacking process, a fixed sloping mold and a variable sloping mold which are capable of reciprocating up and down by a hydraulic press are used. The core is inserted.

그리고, 상기 고정형 황타하금형에 가동형 황타상금형이 내려와 접촉이 되면 제작하고자 하는 허브의 형상으로된 캐비티가 형성된다.In addition, when the movable yellowing mold is brought into contact with the stationary yellowing mold, a cavity having a shape of a hub to be manufactured is formed.

즉, 원기둥 형상의 블랭크를 황타하금형의 코어 위에 올려놓고 상기 황타상금형으로 내려치게 되면, 상기 황타하금형과 상기 황타상금형의 접촉에 의해 제작하고자 하는 허브의 형상으로된 캐비티가 형성되고, 상기 블랭크는 황타상금형과 황타하금형에 의해 압력을 받아 상기 캐비티의 형상으로 변형된다.That is, when the blank of the cylindrical shape is placed on the core of the yellowing mold and lowered into the yellowing mold, a cavity in the shape of a hub to be manufactured by the contact of the yellowing mold and the yellowing mold is formed. The blank is deformed into the shape of the cavity under pressure by the yellow mold and the yellow mold.

그러나, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 블랭크(1)가 황타상금형(10)과 황타하금형(20)에 의해 압력을 받아 캐비티의 형상으로 변형될 시에, 상기 캐비티를 채우고 남은 블랭크(1)는 상기 황타상금형(10)과 황타하금형(200)의 접촉면 사이로 흘러나오면서 버(2)가 발생된다.However, as shown in FIG. 3, when the blank 1 is deformed into the shape of the cavity under pressure by the yellow mold 10 and the yellow mold 20, the remaining blank (filled with the cavity) 1) the burrs 2 are generated while flowing between the contact surfaces of the yellow mold 10 and the yellow mold 100.

더군다나, 상기 황타상금형(10)과 황타하금형(20)의 접촉면은 통상 블랭크(1)의 길이방향과 수직된 방향으로 수평연장된 형태이기 때문에 황타공정시 상기 접촉면으로 밀려나가는 버(2)의 양이 많게 된다.Furthermore, the burrs (2) are pushed out to the contact surface during the yellowing process because the contact surface of the yellow mold (10) and the yellow mold lower (20) is usually horizontally extended in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the blank (1). Will be large.

상기 버(2)의 발생량이 많게 되면, 상기 블랭크(1)의 손실량이 많아지게 되어 제조원가를 상승시키는 원인이 된다.When the amount of burrs 2 generated increases, the amount of losses of the blanks 1 increases, which causes a rise in manufacturing cost.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 황타금형시 발생되는 버의 발생량을 줄여 블랭크의 손실을 최소화시킬 수 있는 허브용 단조 황타금형을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems as described above, it is an object of the present invention to provide a forged yellow mold for the hub that can minimize the loss of the blank by reducing the amount of burrs generated during the yellow mold.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 황타하금형과 상기 황타하금형의 윗면에 면접촉되는 황타상금형을 포함하는 허브용 단조 황타금형에 있어서, 상기 황타하금형의 상단부 내주면에는 상기 황타상금형의 돌출부가 삽입될 수 있는 제 1 직경부가 형성되고, 상기 제 1 직경부 밑에는 상기 제 1 직경부보다 작은 직경을 갖는 제 2 직경부가 형성되며, 중앙부에는 블랭크를 얹어 놓을 수 있는 코어가 삽입가능하고 상기 제 2 직경부보다 작은 직경을 갖는 제 3 직경부가 형성되며, 상기 황타하금형의 제 1 직경부에 삽입된 황타상금형의 돌출부의 밑면에는 방사방향 안쪽으로 갈수록 상향으로 만곡된 만곡부가 형성되고, 상기 황타상금형의 중앙부에는 상기 블랭크를 내려쳐 가압하는 코어가 삽입가능하고 상기 돌출부의 외경보다 작은 직경을 갖는 제 4 직경부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, in the forgings of the forgings of the mold comprising a yellowing mold and a yellowing mold to be in surface contact with the top surface of the yellowing mold, wherein the top of the yellowing mold in the inner circumferential surface A first diameter portion into which a protrusion of the second portion can be inserted is formed, a second diameter portion having a diameter smaller than the first diameter portion is formed below the first diameter portion, and a core capable of placing a blank is inserted in the center portion. And a third diameter portion having a diameter smaller than the second diameter portion, and a curved portion that is upwardly curved toward the inside in the radial direction is formed on the bottom surface of the protrusion of the yellow-yellow mold inserted into the first diameter portion of the yellow mold And a fourth weave having a diameter smaller than an outer diameter of the protruding portion, wherein a core presses down the blank and presses the blank. It characterized in that the forming part.

본 발명에 따른 허브용 단조 황타금형에 의하면, 블랭크의 버의 발생량을 줄임으로써 제조원가를 절감함과 동시에 버의 제거 공정이 용이해지므로 생산성이 향상되는 효과를 제공한다.According to the forged yellow mold for hub according to the present invention, by reducing the amount of burr of the blank to reduce the manufacturing cost and at the same time to facilitate the removal of the burr provides an effect that the productivity is improved.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 허브용 단조 황타금형이 상세하게 설명된다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략된다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the forged yellow mold for hub according to an embodiment of the present invention. In describing the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as not to obscure the gist of the invention.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 허브용 단조 황타금형은 좌우대칭의 동일한 구성을 가지므로, 좌우대칭인 구성요소에 대한 부호가 각 도면에서 복잡하게 보이지 않도록 일측에만 기재되어 있다.In addition, since the forging pentagonal mold for hub according to the embodiment of the present invention has the same configuration of the left and right symmetry, the reference to the left and right symmetrical components are described only on one side so as not to be complicated in each figure.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 황타금형의 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 황타금형이 작동된 상태를 보여주는 도면이다.1 is a cross-sectional view of a yellow mold according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing a state in which the yellow mold shown in FIG.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 황타금형은 블랭크(1)가 안착되는 황타하금형(200)과 상기 안착된 블랭크(1)를 내려치는 황타상금형(100)으로 이루어지며, 상기 황타하금형(200)의 상단부 내주면에는 상기 황타상금형(100)의 돌출부(101)의 일부가 삽입될 수 있는 제 1 직경부(210)가 형성되고, 상기 제 1 직경부(210) 밑에는 상기 제 1 직경부(210)보다 작은 직경을 갖는 제 2 직경부(220)가 형성되어 있다.As shown in the figure, the yellow mold according to the present invention is composed of a yellow mold 100 on which the blank 1 is seated and a yellow mold 100 on which the seated blank 1 is lowered. A first diameter portion 210 may be formed on an inner circumferential surface of the upper end portion 200 to insert a portion of the protruding portion 101 of the mold 100, and under the first diameter portion 210, the first diameter portion 210 may be formed. A second diameter portion 220 having a diameter smaller than the diameter portion 210 is formed.

또한, 상기 황타하금형(200)의 제 1 직경부(210)에 삽입된 황타상금형(100)의 돌출부(101)의 밑면에는 방사방향 안쪽으로 갈수록 상향으로 만곡된 만곡부(110)가 형성되어 있다.In addition, the bottom surface of the protrusion 101 of the embossed mold 100 inserted into the first diameter portion 210 of the yellow mold 100 is formed with a curved portion 110 that is upwardly curved in the radial direction. have.

상기 만곡부(110)는 제 1 직경부(210)와 제 2 직경부(220)에 의해 형성된 단턱부(240)와 접촉되는 접촉부(111)의 이외의 부분인 상기 황타상금형(100)의 돌출부(101) 밑면에 형성된다.The curved portion 110 is a protrusion of the cruising die 100 which is a portion other than the contact portion 111 contacted with the stepped portion 240 formed by the first diameter portion 210 and the second diameter portion 220. (101) is formed on the bottom.

상기 황타하금형(200)의 중앙부에는 블랭크(1)를 얹어 놓을 수 있는 하코어(4)가 삽입가능하고 상기 제 2 직경부(220)보다 작은 직경을 갖는 제 3 직경부(230)가 형성되며, 상기 황타상금형(100)의 중앙부에는 블랭크(1)를 내려쳐 가압하는 상코어(5)가 삽입가능하고 상기 돌출부(101)의 외경보다 작은 직경을 갖는 제 4 직경부(120)가 형성된다.At the center of the yellow mold 100, a lower core 4 into which the blank 1 can be placed is inserted and a third diameter portion 230 having a diameter smaller than the second diameter portion 220 is formed. In the center portion of the mold 100, the fourth core portion 120 having a diameter smaller than the outer diameter of the protrusion 101 is inserted into the upper core 5 for inserting the blank (1) to press down Is formed.

또한, 상기 제 4 직경부(120)의 접선에 대하여 수직한 수직연장 선분(Y1)과 황타하금형(200)의 단턱부(240)와 접촉되는 돌출부(101)의 밑면에 형성된 수평연장 선분(X1)이 만나 상기 만곡부(110)와 협력하여 이루어지는 제 1 공간부(130)의 체적은, 제 2 직경부(220)의 접선에 대하여 수직한 수직연장 선분(Y2)과 황타하금형(200)의 윗면의 수평연장 선분(X2)이 만나 단턱부(240) 및 제 1 직경부(210)의 내주면과 협력하여 이루어지는 제 2 공간부(250)의 체적과 동일한 체적으로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the vertical extension line segment Y1 perpendicular to the tangent of the fourth diameter portion 120 and the horizontal extension line segment formed on the bottom surface of the protrusion 101 that is in contact with the stepped portion 240 of the yellow shaping die 200. The volume of the first space portion 130, where X1) meets and cooperates with the curved portion 110, is a vertically extending line segment Y2 perpendicular to the tangent of the second diameter portion 220 and the yellow mold 100. It is preferable that the horizontally extending line segment X2 of the upper surface of the upper surface is formed to have the same volume as the volume of the second space portion 250 formed in cooperation with the stepped portion 240 and the inner circumferential surface of the first diameter portion 210.

왜냐하면, 상기 황타상금형(100)의 돌출부(101)가 상기 제 1 직경부(210)에 삽입되어 상기 단턱부(240)에 안착하면, 상기 황타하금형(200)의 캐비티 체적이 줄어들게 되므로, 줄어든 캐비티 체적을 대체할 수 있는 공간이 마련되야 하기 때문이다.Because, when the protruding portion 101 of the yellow mold 100 is inserted into the first diameter portion 210 and seated on the stepped portion 240, the cavity volume of the yellow mold 100 is reduced, This is because space must be provided to replace the reduced cavity volume.

따라서, 상기 제 1 공간부(130)의 체적이 황타하금형(200)의 줄어든 캐비티 체적을 대체할 수 있다.Accordingly, the volume of the first space 130 may replace the reduced cavity volume of the yellow mold 100.

또한, 상기 제 1 공간부(130)에 상기 황타상금형(100)과 황타하금형(200)의 압력을 받아 변형되는 블랭크(1)가 채워짐에 따라서, 황타공정을 마치고 얻은 예비허브가 정타금형에 투입되어 변형될 시에, 상기 예비허브가 정타금형의 캐비티 내부로 충분히 충진되지 못함에 따라 발생되는 불량이 방지될 수 있다.In addition, as the blank 1, which is deformed by the pressure of the yellow mold 100 and the yellow mold 100, is filled in the first space 130, the preliminary hub obtained after finishing the yellowing process is a static mold. When it is injected into and deformed, defects generated as the preliminary hub is not sufficiently filled into the cavity of the fixed mold may be prevented.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 황타금형의 동작관계를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation relationship of the yellow mold according to the present invention having the configuration as described above are as follows.

먼저, 제품화될 원기둥 형상의 블랭크(1)를 황타하금형(200)의 제 3 직경부(230)에 삽입된 하코어(4) 위에 안착시킨다.First, the cylindrical blank 1 to be commercialized is mounted on the lower core 4 inserted into the third diameter portion 230 of the yellow mold 100.

그 다음, 황타상금형(100)이 하강하면서 상기 황타상금형(100)의 제 4 직경부에 삽입된 상코어(5)가 상기 블랭크(1)를 가압하게 되고, 이에 따라 상기 블랭크(1)는 황타상/하금형(100, 200)의 캐비티내에 구속된 상태로 변형되게 된다.Then, as the descent mold 100 descends, the upper core 5 inserted into the fourth diameter portion of the descent mold 100 presses the blank 1, and thus the blank 1. Is deformed to be confined within the cavities of the embossed / lower molds 100 and 200.

이때, 상기 황타상금형(100)의 돌출부(101) 일부가 상기 황타하금형(200)의 상단부 내주면에 형성된 제 1 직경부(210)에 삽입되어 단턱부(240)의 접촉된 상태로 안착하게 된다.At this time, a part of the protrusion 101 of the yellow mold 100 is inserted into the first diameter portion 210 formed on the inner circumferential surface of the upper end of the yellow mold 100 to be seated in contact with the stepped part 240. do.

아울러, 상기 황타하금형(200)의 캐비티내에 완전히 구속되지 않은 블랭크(1) 부분이 상기 황타상금형(100)의 상코어(5)에 의해 압력을 받음에 따라서, 상기 블랭크(1)가 수평으로 변형된다.In addition, as the blank 1 portion, which is not completely confined in the cavity of the yellow mold 100, is pressurized by the upper core 5 of the yellow mold 100, the blank 1 is horizontal. Is transformed into.

그리고, 상기 블랭크(1)는 수평으로 변형되다가 상기 황타하금형(200)의 제 2 직경부(220)의 내주면에 가로막혀 더 이상 수평으로 변형이 불가능하게 되어 그 변형방향이 수직상방으로 전환된다. 이때, 상기 블랭크(1)는 상기 황타상금형(100)의 만곡부(110)에 의해 형성된 공간을 따라 상기 황타상금형(100)의 캐비티로 스며 들면서 변형된다.In addition, the blank 1 is horizontally deformed and is blocked by the inner circumferential surface of the second diameter portion 220 of the yellow mold 100 so that it is no longer horizontally deformable, so that the deformation direction is vertically upward. . At this time, the blank 1 is deformed while penetrating into the cavity of the embossed mold 100 along the space formed by the curved portion 110 of the embossed mold 100.

상기 만곡부(110)는 상기 제 2 직경부(220)의 내주면에 막혀 위로 상승되는 블랭크(1)를 상기 황타상금형(100)의 캐비티로 용이하게 스며들게 해주며, 상기 블랭크(1)가 급격한 방향전환으로 변형됨에 따라 발생되는 균열을 방지하는 역할도 한다.The curved portion 110 allows the blank 1, which is blocked by the inner circumferential surface of the second diameter portion 220, to be easily lifted into the cavity of the spigot die 100, so as to easily penetrate the blank 1, and the blank 1 is in a sharp direction. It also plays a role in preventing cracks from being transformed into transitions.

따라서, 상기 블랭크(1)의 버가 발생될 수 있는 공간을, 상기 제 1 직경부(210), 단턱부(240) 및 접촉부(111)가 서로 협력하여 가로막기 때문에 상기 버의 발생량이 줄어들게 된다.Therefore, since the first diameter portion 210, the stepped portion 240, and the contact portion 111 intercept the space where the burr of the blank 1 can be generated, the amount of burr generated is reduced. .

더욱이, 상기 버의 발생량이 줄어듬에 따라서 황타공정에 소용되는 블랭크(1)의 손실율이 줄어들게 되고, 이에 따라 제조원가를 절약할 수 있는 효과가 있다.Furthermore, as the amount of burr generated is reduced, the loss rate of the blank 1 used in the yellowing process is reduced, thereby reducing the manufacturing cost.

이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.The present invention described above is capable of various substitutions, modifications, and changes without departing from the technical spirit of the present invention for those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. It is not limited to drawing.

도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 허브용 단조 황타금형의 단면도.1 is a cross-sectional view of a forging yellow mold for a hub according to an embodiment of the present invention.

도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 허브용 단조 황타금형의 작동상태를 보여주는 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the operating state of the forged yellow mold for hub according to an embodiment of the present invention.

도 3 은 종래 황타금형의 단면도.3 is a cross-sectional view of a conventional yellow mold.

※ 도면의 주요부분에 대한 설명 ※※ Description of the main parts of the drawing ※

1 : 블랭크 100 : 황타상금형1: blank 100: yellow mold

101 : 돌출부 110 : 만곡부101: protrusion 110: curved portion

111 : 접촉부 120 : 제 4 직경부111 contact portion 120 fourth diameter portion

200 : 황타하금형 210 : 제 1 직경부200: yellow mold 100: first diameter portion

220 : 제 2 직경부 230 : 제 3 직경부220: second diameter portion 230: third diameter portion

240 : 단턱부240: stepped portion

Claims (2)

황타하금형과 상기 황타하금형의 윗면에 면접촉되는 황타상금형을 포함하는 허브용 단조 황타금형에 있어서,In the forged jagged mold for hub comprising a yellow mold and a yellow mold to be in surface contact with the top surface of the yellow mold, 상기 황타하금형(200)은, 상기 황타하금형(200)의 상단부 내주면에 형성되되 상기 황타상금형(100)이 하강하면 상기 황타상금형(100)의 돌출부(101) 외주면과 면접촉되는 내주면을 갖는 제 1 직경부(210);The lower mold 200 is formed on the inner peripheral surface of the upper end of the lower mold 200, the inner peripheral surface is in contact with the outer peripheral surface of the protrusion 101 of the yellow mold 100 when the lower mold 100 is lowered The first diameter portion 210 having a; 상기 제 1 직경부(210)보다 작은 직경을 갖되 상기 제 1 직경부(210)의 밑에 형성되는 제 2 직경부(220);A second diameter portion 220 having a diameter smaller than the first diameter portion 210 and formed under the first diameter portion 210; 상기 제 2 직경부(220)보다 작은 직경을 갖되 중앙부에는 블랭크(1)를 얹어 놓을 수 있는 하코어(4)가 삽입되는 제 3 직경부(230); 및A third diameter portion 230 having a smaller diameter than the second diameter portion 220 and having a lower core 4 into which a blank 1 is placed; And 상기 제 1 직경부(210)와 제 2 직경부(220)에 의해 상기 제 1 직경부(210)와 제 2 직경부(220) 사이에 형성되되 상기 황타상금형(100)이 하강하면 상기 황타상금형(100)의 돌출부(101) 밑면과 면접촉되는 단턱부(240);를 포함하며,Is formed between the first diameter portion 210 and the second diameter portion 220 by the first diameter portion 210 and the second diameter portion 220, the sulfur when the mold 100 is lowered And a stepped part 240 which is in surface contact with the bottom surface of the protrusion 101 of the other mold 100. 상기 황타상금형(100)은, 상기 황타상금형(100)의 돌출부(101) 밑면에서 방사방향 안쪽으로 갈수록 상향으로 만곡지게 형성된 만곡부(110);The yellow mold 100, the curved portion 110 is formed to be curved upwards toward the radially inward from the bottom of the protrusion 101 of the yellow mold 100; 상기 황타상금형(100)의 돌출부(101)의 외경보다 작은 직경을 갖되 상기 블랭크(1)를 내려쳐 가압하는 상코어(5)가 삽입되는 제 4 직경부(120)를 포함하며,It includes a fourth diameter portion 120 having a diameter smaller than the outer diameter of the projecting portion 101 of the embossed mold 100 is inserted into the upper core 5 for pressing down the blank (1), 여기에서, 상기 제 4 직경부(120)의 접선에 대하여 수직한 수직연장 선분(Y1)과, 황타하금형(200)의 단턱부(240)와 접촉되는 돌출부(101)의 밑면에 형성된 수평연장 선분(X1)이 만나 상기 만곡부(110)와 협력하여 이루어지는 제 1 공간부(130)의 체적은, 제 2 직경부(220)의 접선에 대하여 수직한 수직연장 선분(Y2)과, 황타하금형(200)의 윗면의 수평연장 선분(X2)이 만나 단턱부(240) 및 제 1 직경부(210)의 내주면과 협력하여 이루어지는 제 2 공간부(250)의 체적과 동일한 체적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 허브용 단조 황타금형.Here, the vertical extension line (Y1) perpendicular to the tangent of the fourth diameter portion 120 and the horizontal extension formed on the bottom surface of the protrusion 101 in contact with the stepped portion 240 of the yellow mold 100 The volume of the first space portion 130, where the line segment X1 meets and cooperates with the curved portion 110, is a vertically extending line segment Y2 perpendicular to the tangent of the second diameter portion 220, and a yellow lower mold. The horizontal extension line X2 of the upper surface of the (200) meets and is formed in the same volume as the volume of the second space portion 250 formed in cooperation with the inner circumferential surface of the stepped portion 240 and the first diameter portion 210 Forged yellow gold mold for hub. 삭제delete
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KR101712769B1 (en) * 2016-03-15 2017-03-06 한구일 A suction nut and mould of power sprayer

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