KR101021443B1 - Pressure and depressure control piston cylinder of pressure guage calibrating device - Google Patents

Pressure and depressure control piston cylinder of pressure guage calibrating device Download PDF

Info

Publication number
KR101021443B1
KR101021443B1 KR1020090025425A KR20090025425A KR101021443B1 KR 101021443 B1 KR101021443 B1 KR 101021443B1 KR 1020090025425 A KR1020090025425 A KR 1020090025425A KR 20090025425 A KR20090025425 A KR 20090025425A KR 101021443 B1 KR101021443 B1 KR 101021443B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure
air inlet
block
compressed air
compression cylinder
Prior art date
Application number
KR1020090025425A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100107237A (en
Inventor
전하철
김상주
마재림
이덕원
Original Assignee
전하철
케이아이에스티(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 전하철, 케이아이에스티(주) filed Critical 전하철
Priority to KR1020090025425A priority Critical patent/KR101021443B1/en
Publication of KR20100107237A publication Critical patent/KR20100107237A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101021443B1 publication Critical patent/KR101021443B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J10/00Engine or like cylinders; Features of hollow, e.g. cylindrical, bodies in general
    • F16J10/02Cylinders designed to receive moving pistons or plungers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04Arrangement or mounting of valves

Abstract

본 발명에서는 고압가스 같은 높은 압력의 유체가 수용되는 밀폐용기에 적용되어 해당 용기내 유체의 압력을 표시하는 압력게이지의 정확도를 측정하여 교정할 수 있도록 하는 압력게이지 교정장치에서 압축실린더로부터 압력챔버내로 공급된 압축공기의 압력이 정밀하게 유지될 수 있도록 하고, 측정 후 압축실린더내의 압축피스톤의 복귀동작이 매우 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 한편, 진공압력게이지의 교정에도 적용할 수 있도록 함으로써 그 응용범위를 크게 확대시킬 수 있도록 한 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더가 개시된다. 본 발명은 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더는 제1블럭(64), 제2블럭(66) 및 한 쌍의 볼체크밸브(72)를 갖는 체크밸브부재(56)를 구비한다. 이때, 제1블럭(64)는 압축실린더(24)의 설치위치에 해당되는 매니폴드(30)의 안쪽면에 배치된 상태에서 매니폴드(30)의 바깥면으로부터 끼워지는 체결볼트(58)에 의하여 고정설치되며, 좌우 양쪽에는 외부공기 유입공(60)와 압축공기 유입공(62)이 형성된다. 그리고, 제2블럭(66)은 압축실린더(24)의 외측단부 내측에 끼워져 체결된 상태에서 제1블럭(64)과 밀착되며, 제1블럭(64)상의 외부공기 유입공(60) 및 압축공기 유입공(62)에 대응되는 위치에 외부공기 유입공(60') 및 압축공기 유입공(62')이 형성된다. 그리고, 한 쌍의 볼체크밸브(72)는 구면체(球面體:68) 및 스프링(70)으로 이루어지며, 제1블럭(64)과 제2블럭(66)상에 형성된 외부공기 유입공(60)(60') 및 압축공기 유입공(62)(62')에 각각 끼워져 설치된 상태에서 압축실린더(24)로부터 압력챔버(20) 쪽으로 인가되는 압축공기의 흐름과 매니폴드(30)상의 외부공기 유입통로(52)를 통하여 압축실린더(24)의 내측으로 인가되는 외부공기의 흐름을 제어한다. In the present invention is applied to a sealed container that is a high-pressure fluid, such as high pressure gas is applied to the pressure chamber from the compression cylinder to the pressure chamber in the pressure gauge calibration device to measure and correct the accuracy of the pressure gauge indicating the pressure of the fluid in the container The pressure of the supplied compressed air can be maintained precisely, and the returning movement of the compression piston in the compression cylinder can be made very easily after measurement, and it can also be applied to the calibration of the vacuum pressure gauge, thereby extending the application range. Disclosed is a pressurized and reduced pressure regulating piston cylinder of a pneumatic pressure section that can be greatly enlarged. According to the present invention, the pneumatic pressure control piston cylinder includes a check valve member 56 having a first block 64, a second block 66, and a pair of ball check valves 72. At this time, the first block 64 is attached to the fastening bolt 58 fitted from the outer surface of the manifold 30 in a state in which it is disposed on the inner surface of the manifold 30 corresponding to the installation position of the compression cylinder 24. It is fixed by the installation, both the left and right outer air inlet hole 60 and the compressed air inlet hole 62 is formed. In addition, the second block 66 is in close contact with the first block 64 in a state in which the second block 66 is fitted inside the outer end of the compression cylinder 24, and the external air inflow hole 60 and the compression on the first block 64 are compressed. The external air inlet 60 'and the compressed air inlet 62' are formed at positions corresponding to the air inlet 62. In addition, the pair of ball check valves 72 are formed of a spherical body 68 and a spring 70, and the external air inflow hole 60 formed on the first block 64 and the second block 66. 60 'and compressed air inflow holes 62 and 62', respectively, are installed in a state in which the compressed air flows from the compressed cylinder 24 toward the pressure chamber 20 and the external air on the manifold 30. The flow of external air applied to the inside of the compression cylinder 24 through the inflow passage 52 is controlled.

Description

공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더{PRESSURE AND DEPRESSURE CONTROL PISTON CYLINDER OF PRESSURE GUAGE CALIBRATING DEVICE}PRESSURE AND DEPRESSURE CONTROL PISTON CYLINDER OF PRESSURE GUAGE CALIBRATING DEVICE}

본 발명은 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고압가스 같은 높은 압력의 유체가 수용되는 밀폐용기에 적용되어 해당 용기내 유체의 압력을 표시하는 압력게이지의 정확도를 측정하여 교정할 수 있도록 하는 압력게이지 교정장치에서 압축실린더로부터 압력챔버내로 공급된 압축공기의 압력이 정밀하게 유지될 수 있도록 하고, 측정 후 압축실린더상의 피스톤의 복귀동작이 매우 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 한편, 진공압력게이지의 교정에도 적용할 수 있도록 함으로써 그 응용범위를 크기 확대시킬 수 있도록 한 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더에 관한 것이다. The present invention relates to an adjustable pressure reducing piston cylinder of a pneumatic pressure section, and more particularly, to an airtight container in which a high pressure fluid, such as a high pressure gas, is accommodated. In the pressure gauge calibration device to measure and calibrate, the pressure of the compressed air supplied from the compression cylinder into the pressure chamber can be maintained precisely, and the return operation of the piston on the compression cylinder can be made very easily after the measurement. On the other hand, the present invention relates to an adjustable pressure reducing piston cylinder for a pneumatic pressure portion that can be applied to the calibration of a vacuum pressure gauge to enlarge its application range.

일반적으로, 하나의 단위 플랜트에 수많은 압력용기가 설치되는 석유화학분야는 물론, 각종 산업분야에 적용되는 다양한 형태의 압력용기에는 용기내 유체압을 나타낼 수 있도록 하기 위한 압력게이지가 장착된다.In general, various types of pressure vessels applied to various industries, as well as in the petrochemical field where numerous pressure vessels are installed in a single unit plant, are equipped with pressure gauges for displaying fluid pressure in a vessel.

각종 산업분야에서 적용되는 압력용기는 최대의 안전성을 확보하기 위하여 운전중에 발생할 수 있는 가장 엄한 조건에서의 온도 및 압력을 기준으로 설계되며, 해당 압력용기에 장착되는 압력게이지 또한 용기내 유체의 압력을 항상 정확하게 나타낼 수 있도록 그 정확도가 항상 유지되도록 하여야 하며, 이에 따라 압력게이지는 정기적인 테스트를 거쳐 그 정확도가 유지되도록 하는 것이 바람직하다.Pressure vessels applied in various industrial fields are designed based on the temperature and pressure under the most severe conditions that can occur during operation, and the pressure gauges mounted on the pressure vessels also control the pressure of the fluid in the vessel. The accuracy should always be maintained so that it can always be accurately represented. Therefore, the pressure gauge should be regularly tested to maintain the accuracy.

이와 같은 압력게이지의 정확도 측정 및 교정을 위하여 휴대가 가능하고 간편하게 측정할 수 있도록 하기 위하여 별도의 휴대형 압력게이지 교정장치가 개발되어 적용되고 있다.In order to measure and calibrate the accuracy of the pressure gauge is portable and easy to measure a separate portable pressure gauge calibration device has been developed and applied.

일반적인 휴대형 압력게이지 교정장치(10)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 설계에 따라 정해진 크기와 형상을 가지며, 상부에 휴대할 수 있도록 손잡이(12)가 형성된 본체부(14)와; 상기 본체부(14)의 내부 일측에 형성되며, 일측에 측정대상 압력게이지(16)와의 연결을 위한 압력게이지 접속관(18)이 형성된 압력챔버(20)와; 상기 본체부(14)의 다른 위치에 설치된 상태에서 압력챔버(20)내로 미리 설정된 압력의 압축공기를 공급하는 작용을 하며, 내부에 압축피스톤(22)이 구비된 압축실린더(24)와; 상기 압력챔버(20)와 연통되게 설치된 상태에서 압력게이지(16)의 측정완료 후 압력챔버(20)내의 압축공기를 외부로 배출하는 배기밸브(26)와; 압력챔버(20)와 압축실린더(24) 사이에 설치되며 내부에 압축실린더(24)로부터 압력 챔버(20)로 공급되는 압축공기 공급로(28)가 형성된 매니폴드(30) 및 본체부(14)의 상면에 설치되어 여러 항목의 측정값이 표시되도록 하는 디스플레이부(32)로 구성된다. 1 and 2, the general portable pressure gauge calibration apparatus 10 has a predetermined size and shape according to a design and a body portion 14 having a handle 12 formed thereon to be carried on the top; A pressure chamber 20 formed at one side of the main body 14 and having a pressure gauge connecting tube 18 for connection with a pressure gauge 16 to be measured at one side; A compression cylinder (24) having a function of supplying compressed air of a predetermined pressure into the pressure chamber (20) in a state where it is installed at another position of the main body (14), and having a compression piston (22) therein; An exhaust valve 26 for discharging the compressed air in the pressure chamber 20 to the outside after the completion of the measurement of the pressure gauge 16 in a state in which the pressure chamber 20 is in communication with the pressure chamber 20; The manifold 30 and the main body 14, which are installed between the pressure chamber 20 and the compression cylinder 24, and have a compressed air supply path 28, which is supplied from the compression cylinder 24 to the pressure chamber 20, are formed therein. The display unit 32 is installed on the upper surface of the display to display the measured values of various items.

이와 같이 이루어지는 휴대형 압력게이지 교정장치(10)를 이용하여 압력게이지를 측정 및 교정하고자 하는 경우, 먼저 측정대상이 되는 압력게이지(16)을 압력게이지 접속관(18)에 연결하고, 배기밸브(26)를 폐쇄시킨 상태에서 압축실린더(24)의 압축피스톤(22)을 작동시켜 미리 설정된 압력의 압축공기가 매니폴드(30)의 내부에 형성된 압축공기 공급로(28)를 통하여 압력챔버(20)내로 공급되도록 하면, 압력챔버(20)내에 채워진 압축공기의 압력이 압력게이지 접속관(18)을 통하여 압력게이지(16)로 인가되어 압력게이지(16)에서 표시된다.When the pressure gauge is to be measured and calibrated using the portable pressure gauge calibration device 10 configured as described above, the pressure gauge 16 to be measured is first connected to the pressure gauge connecting pipe 18, and the exhaust valve 26 ) Is operated by the compression piston 22 of the compression cylinder 24 in the state of closing the pressure chamber 20 through the compressed air supply path 28 formed inside the manifold 30. When supplied into the chamber, the pressure of the compressed air filled in the pressure chamber 20 is applied to the pressure gauge 16 through the pressure gauge connecting pipe 18 and displayed at the pressure gauge 16.

이때, 상기 압력게이지(16)에 나타난 압력값이 공급된 압축공기의 압력값과 동일하면 정상적인 상태로 판단하고, 압력게이지(16)에 표시된 압력값이 공급된 압축공기의 압력값과 일치되지 않으면 문제가 있는 것으로 판단하여 교정과정을 거치도록 하게 되는 것이다.At this time, if the pressure value shown in the pressure gauge 16 is equal to the pressure value of the supplied compressed air, it is determined to be in a normal state, and if the pressure value displayed in the pressure gauge 16 does not match the pressure value of the supplied compressed air, The problem is determined to be corrected.

그러나, 이와 같이 이루어지는 종래의 휴대형 압력게이지 교정장치(10)에서는 압축실린더(24)와 압축공기 공급로(28)의 연결부위에 압축공기의 역류를 방지하기 위한 별도의 수단이 마련되어 있지 않기 때문에 압력게이지(16)의 측정과정에서 압력챔버(20)의 내부 압력이 정밀하게 유지되지 않게 되고, 그 결과 정확한 측정값을 얻을 수 없다는 문제가 있다.However, in the conventional portable pressure gauge calibration device 10 thus constructed, since a separate means for preventing backflow of compressed air is not provided at the connection portion between the compression cylinder 24 and the compressed air supply passage 28, the pressure is not provided. In the measurement process of the gauge 16, the internal pressure of the pressure chamber 20 is not maintained precisely, and as a result, there is a problem that an accurate measurement value cannot be obtained.

또한, 종래의 경우 압축실린더(24)내로는 외부공기가 전혀 유입되지 않도록 구성되어 있기 때문에 압력게이지(16)의 측정 완료 후 압축실린더(24)내에 끼워져 결합된 압축피스톤(22)의 복귀동작이 원활하게 이루어지지 않게 된다는 문제가 있다.In addition, in the conventional case, since the external air is not introduced into the compression cylinder 24 at all, the return operation of the compression piston 22 coupled to the compression cylinder 24 after the measurement of the pressure gauge 16 is completed is performed. There is a problem that it does not work smoothly.

또한, 종래의 휴대형 압력게이지 교정장치(10)는 압축공기를 압력챔버(20)내에 공급하는 방식으로만 압력게이지를 측정하기 때문에 진공압력이 적용되는 압력게이지에는 적용할 수 없다는 문제가 있다.In addition, the conventional portable pressure gauge calibration apparatus 10 has a problem that it cannot be applied to a pressure gauge to which vacuum pressure is applied because the pressure gauge is measured only by supplying compressed air into the pressure chamber 20.

한편, 휴대형 압력게이지 교정장치에 대한 선행기술로서 미국 특허 US05837881호(명칭: 압력게이지 교정장치)가 제안되었다. 이와 같은 미국 특허 US05837881호의 선행기술은 교정장치 본체의 내부에 마스터 게이지 및 교정하고자 하는 압력게이지에 접속되는 압력가변형 챔버(Variable pressure chamber)를 형성하는 한편, 상기 압력가변형 챔버내의 압력은 챔버내로 연장·형성된 미세조정노브에 의하여 조절되도록 구성함으로써 하나 또는 그 이상의 피스톤챔버 내부에서 작동되는 하나 또는 그 이상의 피스톤에 의하여 압력가변형 챔버내로 외부의 따뜻한 공기가 유입되도록 하는 선택적 사전 가압공정이 이루어질 수 있도록 하여 교정장 치 본체의 내부로 유입된 압축유체의 열적 불안정성을 방지하는데 적용할 수 있도록 하는 것이다.On the other hand, US Patent US05837881 (name: pressure gauge calibration device) has been proposed as a prior art for the portable pressure gauge calibration device. The prior art of US Patent US05837881 forms a variable pressure chamber connected to a master gauge and a pressure gauge to be calibrated inside the calibrator body, while the pressure in the pressure variable chamber extends into the chamber. It is configured to be controlled by the fine-tuning knob formed so that an optional pre-pressurization process for allowing external warm air to flow into the pressure-variable chamber by one or more pistons operating inside one or more piston chambers can be performed. This can be applied to prevent thermal instability of the compressed fluid introduced into the tooth body.

그러나, 이와 같은 미국 특허 US05837881호의 선행기술에서는 교정하고자 하는 압력챔버를 가변형으로 구성하고, 압력챔버 내부의 압력이 미세조정노브에 의하여 조절되도록 한 것으로, 선택적 사전 가압공정에 의한 외부의 따뜻한 공기의 유입으로 교정장치 본체의 내부로 유입된 압축유체의 열적 불안정성을 방지하는데 효과가 있을 수 있으나, 이로 인하여 위에서 기술한 종래 압력게이지 교정장치의 문제점이 해소되는 것은 아니다. However, in the prior art of US Patent US05837881, the pressure chamber to be calibrated is configured to be variable, and the pressure inside the pressure chamber is controlled by a fine adjustment knob, and inflow of external warm air by a selective pre-pressurization process. This may be effective to prevent thermal instability of the compressed fluid introduced into the interior of the calibration device body, but this does not solve the problem of the conventional pressure gauge calibration device described above.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 고압가스 같은 높은 압력의 유체가 수용되는 밀폐용기에 적용되어 해당 용기내 유체의 압력을 표시하는 압력게이지의 정확도를 측정하여 교정할 수 있도록 하는 압력게이지 교정장치에서 압축실린더로부터 압력챔버내로 공급된 압축공기의 압력이 정밀하게 유지될 수 있도록 한 새로운 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더를 제공하는 것이다.The present invention is to solve such a conventional problem, the object of the present invention is to apply a closed container that is a high-pressure fluid, such as high-pressure gas is applied to measure and correct the accuracy of the pressure gauge indicating the pressure of the fluid in the container In a pressure gauge calibration device, a new pneumatic pressure regulating piston cylinder is provided which allows the pressure of the compressed air supplied from the compression cylinder into the pressure chamber to be precisely maintained.

본 발명의 다른 목적은 압력게이지에 대한 측정작업의 종료 후 압축실린더 내 압축피스톤의 복귀동작이 매우 용이하게 이루어질 수 있도록 한 새로운 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a new pneumatic pressure regulating piston cylinder which allows the return operation of the compression piston in the compression cylinder to be very easy after the completion of the measurement work on the pressure gauge.

본 발명의 또 다른 목적은 진공압력게이지의 교정에도 적용할 수 있도록 함으로써 그 응용범위를 크기 확대시킬 수 있도록 한 새로운 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더을 제공하는 것이다. It is still another object of the present invention to provide a new pneumatic pressure regulating piston cylinder that can be applied to the calibration of vacuum pressure gauges, thereby increasing its application range.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 일측에 측정대상 압력게이지(16)와의 연결을 위한 압력게이지 접속관(18)이 형성된 압력챔버(20), 상기 압력챔 버(20)내로 미리 설정된 압력의 압축공기를 공급하는 압축피스톤(22)을 갖는 압축실린더(24), 상기 압력챔버(20)와 연통되게 설치된 상태에서 압력게이지(16)의 측정완료 후 상기 압력챔버(20)내의 압축공기를 외부로 배출하는 배기밸브(26), 상기 압력챔버(20)와 압축실린더(24) 사이에 설치되어 내부에 상기 압축실린더(24)로부터 압력챔버(20)로 공급되는 압축공기 공급로(28)가 형성된 매니폴드(30), 상기 매니폴드(30)의 한쪽 끝부분으로부터 내측으로 형성된 상태에서 상기 압축실린더(24)의 내부와 연통되어 압력게이지(16)의 측정작업 종료 후 외부공기가 상기 압축실린더(24)의 내측으로 유입되도록 하는 외부공기 유입통로(54) 및 상기 매니폴드(30)와 압축실린더(24)의 연결부위에 설치되어 압축실린더(24)로부터 압력챔버(20)로 향하는 압축공기의 흐름과 외부공기 유입통로(54)를 통하여 압축실린더(24)내로 향하는 외부공기의 흐름을 제어하는 체크밸브부재(56)가 본체부(14)내에 설치되고, 상기 본체부(14)의 상면에 설치되어 여러 항목의 측정값이 표시되도록 하는 디스플레이부(32)를 갖는 압력게이지 교정장치를 위한 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더에 있어서, 상기 체크밸브부재(56)는 상기 압축실린더(24)의 설치위치에 해당되는 상기 매니폴드(30)의 안쪽면에 배치된 상태에서 상기 매니폴드(30)의 바깥면으로부터 끼워지는 체결볼트(58)에 의하여 고정설치되며, 좌우 양쪽에는 외부공기 유입공(60)와 압축공기 유입공(62)이 형성된 제1블럭(64)과; 상기 압축실린더(24)의 외측단부 내측에 끼워져 체결된 상태에서 제1블럭(64)과 밀착되며, 상기 제1블럭(64)상의 외부공기 유입공(60) 및 압축공기 유입공(62)에 대응되는 위치에 외부공기 유입공(60') 및 압축공기 유입공(62')이 형성된 제2블럭(66)과; 구면체 (球面體:68) 및 스프링(70)으로 이루어지며, 상기 제1블럭(64)과 제2블럭(66)상에 형성된 외부공기 유입공(60)(60') 및 압축공기 유입공(62)(62')에 각각 끼워져 설치된 상태에서 압축실린더(24)로부터 압력챔버(20)쪽으로 인가되는 압축공기의 흐름과 매니폴드(30)상의 외부공기 유입통로(52)를 통하여 압축실린더(24)의 내측으로 인가되는 외부공기의 흐름을 제어하는 한 쌍의 볼체크밸브(72)로 이루어진다. In order to achieve the above object, the present invention is a pressure chamber 20, a pressure gauge connecting tube 18 is formed on one side for connection with the pressure gauge 16 to be measured, the pressure set in advance in the pressure chamber 20 Compressed cylinder 24 having a compressed piston 22 for supplying compressed air, and after completion of measurement of the pressure gauge 16 in a state in communication with the pressure chamber 20, the compressed air in the pressure chamber 20 Compressed air supply passage 28 which is installed between the exhaust valve 26, the pressure chamber 20 and the compression cylinder 24 discharged to the outside is supplied to the pressure chamber 20 from the compression cylinder 24 therein Manifold 30 is formed in communication with the inside of the compression cylinder 24 in a state formed inward from one end of the manifold 30, the outside air is compressed after the measurement operation of the pressure gauge (16) External to flow into the inside of the cylinder 24 Installed in the air inlet passage 54 and the connecting portion of the manifold 30 and the compression cylinder 24, the flow of compressed air from the compression cylinder 24 to the pressure chamber 20 and the external air inlet passage 54 A check valve member 56 for controlling the flow of external air into the compression cylinder 24 through the main body 14 is installed in the main body 14, and the measured value of various items is displayed on the upper surface of the main body 14. In the pressure / pressure control piston cylinder of the pneumatic pressure section for the pressure gauge calibration device having a display unit 32, the check valve member 56 is the manifold corresponding to the installation position of the compression cylinder 24. It is fixedly installed by a fastening bolt 58 fitted from the outer surface of the manifold 30 in a state disposed on the inner surface of the fold 30, the outer air inlet hole 60 and the compressed air inlet hole on both left and right sides. A first block 64 on which 62 is formed; It is in close contact with the first block 64 in a state of being fitted inside the outer end of the compressed cylinder 24, the external air inlet 60 and the compressed air inlet 62 on the first block (64). A second block 66 having an external air inlet 60 'and a compressed air inlet 62' at a corresponding position; It consists of a spherical body (68) and a spring 70, the external air inlet (60) (60 ') and the compressed air inlet (formed on the first block 64 and the second block 66) Compression cylinder 24 through the flow of compressed air applied from the compression cylinder 24 toward the pressure chamber 20 and the external air inflow passage 52 on the manifold 30 in a state of being fitted to each of the 62 and 62 '. It consists of a pair of ball check valve 72 for controlling the flow of external air applied to the inside of the.

이와 같은 본 발명에 따른 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더에서 상기 볼체크밸브(72)를 구성하는 구면체(68)가 안착되는 제1블럭(64)상의 외부공기 유입공(60)과 제2블럭(66)상의 압축공기 유입공(62')의 가장자리면에는 상기 구면체(68)가 외부공기 유입공(60)과 압축공기 유입공(62')에 밀착되더라도 공기가 유통될 수 있도록 하기 위한 다수의 공기유통홈(74)이 형성될 수 있다. The external air inlet hole 60 on the first block 64 on which the spherical body 68 constituting the ball check valve 72 is seated in the pressurized and reduced pressure control piston cylinder of the pneumatic pressure unit according to the present invention. Even though the spherical body 68 is in close contact with the external air inlet hole 60 and the compressed air inlet hole 62 'on the edge surface of the compressed air inlet hole 62' on the second block 66, air can be distributed. A plurality of air distribution grooves 74 may be formed.

이와 같은 본 발명에 따른 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더에서상기 볼체크밸브(72)를 구성하는 구면체(68)가 안착되는 제1블럭(64)상의 외부공기 유입공(60)과 제2블럭(66)상의 압축공기 유입공(62')의 가장자리면에 공기유통홈(74)을 형성하는 대신, 해당 외부공기 유입공(60)과 압축공기 유입공(62')의 내부에 내주면을 따라 다수의 공기유통홈(74)이 형성된 별도의 가이드부싱(Bushing:76)이 끼워져 결합될 수 있다. The external air inlet hole 60 on the first block 64 on which the spherical body 68 constituting the ball check valve 72 is seated in the pressurized and reduced pressure control piston cylinder of the pneumatic pressure unit according to the present invention. Instead of forming an air flow groove 74 at the edge of the compressed air inlet 62 'on the second block 66, the inner circumferential surface of the external air inlet 60 and the compressed air inlet 62'. Along the separate guide bushing (Bushing: 76) formed with a plurality of air distribution grooves 74 can be fitted to be coupled.

본 발명을 적용하면, 압력게이지 교정장치에서 본체부의 내측에 설치되는 매니폴드에 외부공기 유입통로가 형성되고, 압축실린더와 압축공기 공급통로의 연결부위에는 체크밸브부재가 설치되어 압축실린더로부터 압력챔버로 공급되는 압축공기가 역류되는 현상이 원천적으로 차단되기 때문에 압축실린더로부터 압력챔버내로 공급된 압축공기의 압력이 정밀하게 유지될 수 있으며, 따라서 정확한 측정값을 얻을 수 있다는 효과가 있다. 본 발명에서는 압력게이지에 대한 측정작업의 종료 후 외부공기가 매니폴드상의 외부공기 유입통로를 통하여 압축실린더 내로 유입되면서 압축피스톤을 작동시와는 반대방향으로 밀어주기 때문에 압축피스톤의 복귀동작이 매우 용이하게 이루어질 수 있게 된다. 또한, 체크밸브부재를 구성하는 제2블럭을 제1블럭에 대하여 180°반전시킨 상태에서 결합하면 압력챔버의 내부에 압축공기를 압축실린더 쪽으로 흡입할 수 있기 때문에 진공압력게이지의 측정 및 교정에도 적용할 수 있어 그 응용범위가 크게 확대된다는 효과가 있다. 또한, 상기 체크밸브부재를 구성하는 제1블럭과 제2블럭상의 외부공기 유입공과 압축공기 유입공의 가장자리면에 다수의 공기유입홈이 형성되어 볼체크밸브를 구성하는 구면체가 스프링의 압축동작에 의하여 외부공기 유입공과 압축공기 유입공을 막아주는 경우에도 상기 공기유입홈을 통하여 공기 또는 유체가 유입되기 때문에 작동지연현상 또는 오동작을 방지할 수 있다는 효과가 있다. According to the present invention, an external air inflow passage is formed in the manifold installed inside the main body in the pressure gauge calibration device, and a check valve member is installed at the connection portion between the compression cylinder and the compressed air supply passage, thereby providing a pressure chamber from the compression cylinder. Since the backflow of the compressed air supplied to the air is blocked at the source, the pressure of the compressed air supplied from the compression cylinder into the pressure chamber can be maintained precisely, and thus an accurate measurement value can be obtained. In the present invention, since the outside air is introduced into the compression cylinder through the outside air inlet passage on the manifold after the end of the measurement work on the pressure gauge, the compression piston is pushed in the opposite direction to the operation, so the return operation of the compression piston is very easy. Can be done. In addition, when the second block constituting the check valve member is combined with the inverted state by 180 ° with respect to the first block, the compressed air can be sucked into the compression cylinder inside the pressure chamber, so that it is also applicable to the measurement and calibration of the vacuum pressure gauge. It is possible that the application range is greatly expanded. In addition, a plurality of air inlet grooves are formed at the edges of the external air inlet hole and the compressed air inlet hole on the first block and the second block constituting the check valve member, and the spherical body constituting the ball check valve is applied to the compression operation of the spring. By blocking the external air inlet hole and the compressed air inlet hole there is an effect that the operation delay phenomenon or malfunction can be prevented because the air or fluid is introduced through the air inlet groove.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 3 내지 도 6에 의거하여 상세히 설명하며, 도 3 내지 도 6에 있어서 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기한다. 한편, 각 도면에서 주 요소들의 결합ㆍ고정을 위한 보강 리브(판), 볼트 및 나사, 홀, 와셔, 너트 등의 도시는 간략히 하거나 생략하였으며, 통상 휴대형 압력게이지 교정장치에 대한 구성 및 작용 등 이 분야의 종사자들이 통상적으로 알 수 있는 부분들의 도시는 생략하고, 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도시하였다. 특히, 요소들 사이의 크기 비가 다소 상이하게 표현되거나 서로 결합되는 부품들 사이의 크기가 상이하게 표현된 부분도 있으나, 이와 같은 도면의 표현 차이는 이 분야의 종사자들이 용이하게 이해할 수 있는 부분들이므로 별도의 설명을 생략한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 6, and like reference numerals denote like elements for performing the same functions in FIGS. 3 to 6. In the drawings, reinforcing ribs (plates), bolts and screws, holes, washers, nuts, and the like for coupling and fixing the main elements are briefly omitted or omitted. The illustration of parts commonly known by those skilled in the art is omitted, and the parts related to the present invention are shown. In particular, there are parts where the size ratio between the elements is somewhat different or the sizes between the components coupled to each other are different, but the difference in representation of the drawings is easily understood by those skilled in the art. A separate description is omitted.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더가 적용되는 휴대형 압력게이지 교정장치의 구성을 설명하기 위한 주요부의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더에 적용되는 체크밸브부재를 설명하기 위한 확대 분리 사시도이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더에 적용되는 체크밸브부재의 작용상태를 상세히 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더에 적용되는 체크밸브부재에서 스프링 및 구면체와 공기유통홈의 위치 상태를 보여주는 평면도이다.3 is a cross-sectional view of an essential part for explaining the configuration of a portable pressure gauge calibration device to which the pressure-reducing pressure control piston cylinder of the pneumatic pressure unit according to the preferred embodiment of the present invention is applied, and FIG. 4 is a preferred embodiment of the present invention. 5 is an enlarged and separated perspective view illustrating a check valve member applied to the pressurized and reduced pressure regulating piston cylinder according to the pneumatic pressure unit, and FIG. 5 is applied to the pressurized and reduced pressure regulating piston cylinder according to the preferred embodiment of the present invention. Figure 6 is a view for explaining the operation of the check valve member in detail, Figure 6 is a spring and spherical body and the air distribution groove of the check valve member applied to the pressure-reducing pressure control piston cylinder of the pneumatic pressure unit according to an embodiment of the present invention This is a plan view showing the position status.

도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 휴대형 압력게이지 교정장치(50)는 설계에 따라 정해진 크기와 형상을 가지며, 상부에 휴대할 수 있도록 손잡이(12, 도 1 참조; 이하 동일)가 형성된 본체부(14, 도 1 참조; 이하 동일)가 마련된다. 그리고, 본 발명에 따른 휴대형 압력게이지 교정장치(50)는 본체부(14) 내부의 정해진 위치에는 압력챔버(20)가 설치되며, 상기 압력챔버(20)의 일측에는 측정대상 압력게이지(16)와의 연결을 위한 압력게이지 접속관(18)이 형성되도록 구성된다. 그리고, 본체부(14)의 다른 위치에는 압력챔버(20)내로 미리 설정된 압력의 압축공기를 공급하는 작용을 하며, 내부에 압축피스톤(22)이 구비된 압축실린더(24)가 설치되고, 상기 압력챔버(20)의 다른 위치에는 압력게이지(16)의 측정완료 후 압력챔버(20)내의 압축공기를 외부로 배출하는 배기밸브(26)가 압력챔버(20)의 내부와 연통되게 설치된다.Referring to Figure 3, the portable pressure gauge calibration device 50 according to the present invention has a size and shape determined according to the design, the body portion is formed with a handle (12, Figure 1; the same below) to be carried on top (14, see FIG. 1; the same below) is provided. In the portable pressure gauge calibration apparatus 50 according to the present invention, a pressure chamber 20 is installed at a predetermined position inside the main body 14, and a pressure gauge 16 to be measured is provided at one side of the pressure chamber 20. It is configured to form a pressure gauge connecting tube 18 for connection with the. And, the other position of the main body portion 14 serves to supply the compressed air of a predetermined pressure into the pressure chamber 20, there is provided a compression cylinder 24 having a compression piston 22 therein, In another position of the pressure chamber 20, an exhaust valve 26 for discharging the compressed air in the pressure chamber 20 to the outside after completion of the measurement of the pressure gauge 16 is installed in communication with the interior of the pressure chamber 20.

본 발명에서 압력챔버(20)와 압축실린더(24) 사이에는 내부에 압축실린더(24)로부터 압력챔버(20)로 공급되는 압축공기 공급로(28)가 형성된 매니폴드(30)가 설치되며, 도 1에서 보는 바와 같이, 본체부(14)의 여러 항목의 측정값이 표시되도록 하는 디스플레이부(32)가 설치된다. In the present invention, between the pressure chamber 20 and the compression cylinder 24 is provided a manifold 30 is formed with a compressed air supply path 28 is supplied to the pressure chamber 20 from the compression cylinder 24 therein, As shown in FIG. 1, a display unit 32 is provided to display measured values of various items of the main body unit 14.

한편, 본 발명에서는 상기 매니폴드(30)의 한쪽 끝부분으로부터 내측으로는 압축실린더(24)의 내부와 연통되고, 별도의 외부공기 제어밸브(52)에 의하여 개폐제어되며, 외부공기가 압축실린더(24)의 내측으로 유입되도록 하는 외부공기 유입 통로(54)가 형성되고, 상기 매니폴드(30)와 압축실린더(24)의 연결부위에는 압축실린더(24)로부터 압력챔버(20)로 향하는 압축공기의 흐름 및 외부공기 유입통로(54)를 통하여 압축실린더(24)내로 향하는 외부공의 흐름을 제어하는 체크밸브부재(56)가 설치되도록 구성된다.On the other hand, in the present invention is in communication with the inside of the compression cylinder 24 from one end of the manifold 30 to the inside, the opening and closing control by a separate external air control valve 52, the external air is compressed cylinder An external air inflow passage 54 is formed so as to flow into the inside of the 24, and a compression portion directed from the compression cylinder 24 to the pressure chamber 20 is formed at the connection portion between the manifold 30 and the compression cylinder 24. It is configured to install a check valve member 56 for controlling the flow of air and the flow of the external air toward the compression cylinder 24 through the external air inlet passage 54.

이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더{본 발명에서 압축실린더(24)로 지칭된다}에서 상기 체크밸브부재(56)는 압축실린더(24)의 설치위치에 해당되는 매니폴드(30)의 안쪽면에 배치된 상태에서 매니폴드(30)의 바깥면으로부터 끼워지는 체결볼트(58)에 의하여 고정·설치되는 제1블럭(64)과, 상기 압축실린더(24)의 외측단부 내측에 끼워져 체결된 상태에서 제1블럭(64)과 밀착된 상태로 결합되는 제2블럭(66) 및 상기 제1블럭(64)과 제2블럭(66)사이의 정해진 위치에 설치되는 한 쌍의 볼체크밸브(72)로 구성된다. The check valve member 56 corresponds to the installation position of the compression cylinder 24 in the pneumatic pressure-reducing piston cylinder (referred to as the compression cylinder 24 in the present invention) according to the present invention configured as described above. A first block 64 fixed and installed by a fastening bolt 58 fitted from an outer surface of the manifold 30 in a state of being disposed on an inner surface of the manifold 30, and the compression cylinder 24. The second block 66 coupled to the first block 64 in a state of being fitted and fastened inside the outer end portion of the second block 66 and installed at a predetermined position between the first block 64 and the second block 66. It consists of a pair of ball check valve 72.

상기 체크밸브부재(56)를 구성하는 제1블럭(64)과 제2블럭(66)에는 각각 그 좌우 양쪽의 서로 대응되는 위치에 외부공기 유입공(60)(60')과 압축공기 유입공(62)(62')이 형성되도록 구성된다. 그리고, 한 쌍의 볼체크밸브(72)는 구면체(球面體:68) 및 스프링(70)으로 이루어지며, 상기 제1블럭(64)과 제2블럭(66)상에 형성된 외부공기 유입공(60')(60) 및 압축공기 유입공(62)(62')에 각각 끼워져 설치된 상태에서 압축실린더(24)로부터 압력챔버(20)쪽으로 인가되는 압축공기의 흐름과 매니폴드(30)상의 외부공기 유입통로(54)를 통하여 압축실린더(24)의 내측으 로 인가되는 외부공기의 흐름을 제어하도록 구성된다.The first block 64 and the second block 66 constituting the check valve member 56 respectively have external air inflow holes 60 and 60 'and compressed air inflow holes at positions corresponding to each other on both the left and right sides thereof. (62) 62 'is formed. And, the pair of ball check valve 72 is composed of a spherical body (68) and the spring 70, the external air inlet hole formed on the first block 64 and the second block 66 ( 60 ') 60 and compressed air inflow holes 62 and 62', respectively, are installed in a state where the compressed air flows from the compressed cylinder 24 toward the pressure chamber 20 and the outside on the manifold 30. It is configured to control the flow of external air applied to the inside of the compression cylinder 24 through the air inlet passage (54).

한편, 본 발명에서 상기 볼체크밸브(72)를 구성하는 구면체(68)가 안착되는 제1블럭(64)상의 압축공기 유입공(62)과 제2블럭(66)상의 외부공기 유입공(60)의 가장자리면에는, 도 4 내지 도 6에서 보는 바와 같이, 상기 구면체(68)가 외부공기 유입공(60)과 압축공기 유입공(62)에 밀착되더라도 공기가 유통될 수 있도록 하기 위한 다수의 공기유통홈(74)이 형성된다. Meanwhile, in the present invention, the compressed air inlet hole 62 on the first block 64 and the external air inlet hole 60 on the second block 66 on which the spherical body 68 constituting the ball check valve 72 is seated. 4 to 6, a plurality of spherical bodies are provided to allow air to flow even when the spherical body 68 is in close contact with the external air inlet 60 and the compressed air inlet 62. An air distribution groove 74 is formed.

또한, 도 4 및 도 5에서 보인 본 발명의 바람직한 실시예와 같이, 상기 볼체크밸브(72)를 구성하는 구면체(68)가 안착되는 제1블럭(64)상의 압축공기 유입공(62)과 제2블럭(66)상의 외부공기 유입공(60)의 가장자리면에 공기유통홈(74)을 형성하는 대신, 해당 외부공기 유입공(60)과 압축공기 유입공(62)의 내부에 내주면을 따라 다수의 공기유통홈(74)이 형성된 별도의 가이드부싱(Bushing:76)이 끼워져 결합되도록 구성될 수도 있다.4 and 5, the compressed air inlet hole 62 on the first block 64 on which the spherical body 68 constituting the ball check valve 72 is seated; Instead of forming an air flow groove 74 on the edge surface of the external air inlet 60 on the second block 66, an inner circumferential surface of the external air inlet 60 and the compressed air inlet 62 is formed. Accordingly, a separate guide bushing (Bushing: 76) formed with a plurality of air distribution grooves 74 may be fitted to be coupled.

상기 볼체크밸브(72)를 구성하는 구면체(68)가 안착되는 제1블럭(64)상의 압축공기 유입공(62)과 제2블럭(66)상의 외부공기 유입공(60) 내부 가장자리에는 오링(O-Ring: 68a)이 끼워져 설치된다. O-rings are provided at the inner edges of the compressed air inlet hole 62 on the first block 64 and the outer air inlet hole 60 on the second block 66 on which the spherical body 68 constituting the ball check valve 72 is seated. (O-Ring: 68a) is fitted.

본 발명에서 상기 공기유통홈(74)는 외부공기 유입공(60)과 압축공기 유입 공(62)의 가장자리를 정해진 각도로 분할하는 위치 마다 반원형, 사각형, 삼각형중에서 선택된 어느 하나의 형상으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. In the present invention, the air distribution groove 74 is to be formed in any one shape selected from a semi-circular, rectangular, triangular for each position for dividing the edge of the external air inlet hole 60 and the compressed air inlet hole 62 at a predetermined angle. It may be, but is not limited thereto.

이와 같이 이루어지는 본 발명의 작용은 다음과 같다.The operation of the present invention made as described above is as follows.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 압력게이지 교정장치(50)를 구성하는 본체부(14)의 내부에서 압력챔버(20)와 함께 설치되는 매니폴드(30)의 내부에 외부공기 제어밸브(52)에 의하여 개폐제어되는 외부공기 유입통로(54)가 압축실린더(24)와 연통되도록 설치되고, 상기 압축실린더(24)와 매니폴드(30)의 연결부위에는 매니폴드(30) 및 압축실린더(24)에 고정된 상태에서 결합된 체크밸브부재(56)가 설치된 상태에서 압력게이지(16)을 측정하게 된다. 3 to 6, the external air control valve 52 is provided in the manifold 30 installed together with the pressure chamber 20 in the main body 14 constituting the pressure gauge correction device 50. External air inflow passage (54), which is opened and closed by the control panel, is installed to communicate with the compression cylinder (24), and the manifold (30) and the compression cylinder (for the connection between the compression cylinder (24) and the manifold (30) The pressure gauge 16 is measured in a state where the check valve member 56 coupled in the fixed state 24 is installed.

이때, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더에 적용되는 체크밸브부재의 작용상태를 상세히 설명하기 위한 도면으로, 도 5의 (a)는 압축피스톤(22)의 작동전 볼체크밸브(72)의 상태를 보여주고, 도 5의 (b)는 매니폴드(30)로 공기를 넣는 경우{압축피스톤(22)을 미는 경우} 볼체크밸브(72)의 상태를 보여주며, 도 5의 (c)는 외부 공기가 유입되는 경우{압축피스톤(22)을 당기는 경우} 볼체크밸브(72)의 상태를 보여주고 있다. At this time, Figure 5 is a view for explaining in detail the operating state of the check valve member applied to the pressure reducing pressure control piston cylinder of the pneumatic pressure unit according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 5 (a) is a compression piston ( 22 shows the state of the ball check valve 72 before operation, and FIG. 5B shows a case where air is introduced into the manifold 30 (when the compressed piston 22 is pushed). 5 (c) shows the state of the ball check valve 72 when the outside air is introduced (pull the compressed piston 22).

먼저, 측정 대상의 압력게이지(16)를 압력챔버(20)로부터 본체부(14)의 상부 외측으로 연장·형성된 압력게이지 접속관(18)에 연결하고, 매니폴드(30)상의 외부공기 유입통로(54)에 설치된 외부공기 제어밸브(52)를 개방시킨 상태에서 미리 설정된 압력으로 압축실린더(24)내의 압축피스톤(22)을 작동시키게 된다. 즉, 도 5의 (a)와 같은 상태에서 압축피스톤(22)이 매니폴드(30)쪽으로 이동되면, 도 5의 (b)에서 보는 바와 같이, 압축실린더(24) 내부의 압축공기가 볼체크밸브(72)의 두 볼(68)를 밀게 되어 외부공기 유입공(60')은 막힌 상태를 유지하고, 압축공기 유입공(62)은 열리게 된다. 이때, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더는, 도 6에서 보는 바와 같이, 볼(68)과 스프링(70)의 외경보다 크게 압축공기 유입공(62)의 외측으로 공기유통홈(74)이 형성되어 있으므로, 볼(68)에 의해 스프링(70)이 압축되더라도 공기의 유통이 원활하게 이루어진다. First, the pressure gauge 16 to be measured is connected to the pressure gauge connecting pipe 18 extending and formed from the pressure chamber 20 to the upper outside of the main body portion 14, and the external air inflow passage on the manifold 30 is connected. The compressed piston 22 in the compression cylinder 24 is operated at a predetermined pressure while the external air control valve 52 provided at 54 is opened. That is, when the compression piston 22 is moved toward the manifold 30 in the state as shown in FIG. 5A, as shown in FIG. 5B, the compressed air inside the compression cylinder 24 is ball-checked. The two balls 68 of the valve 72 are pushed so that the outside air inlet 60 'remains blocked, and the compressed air inlet 62 opens. At this time, the pressure-reducing piston cylinder of the pneumatic pressure unit according to a preferred embodiment of the present invention, as shown in Figure 6, the compressed air inlet hole 62 of the larger than the outer diameter of the ball 68 and the spring 70 Since the air distribution groove 74 is formed to the outside, even though the spring 70 is compressed by the ball 68, the air flows smoothly.

이와 같이 체크밸브부재(72)를 통과한 압축공기는 매니폴드(30)내의 압축공기 공급통로(28)를 통하여 압력챔버(20)내로 유입되고, 압력챔버(20)내로 유입된 압축공기의 압력은 압력게이지 접속관(18)을 통하여 압력게이지(16)로 인가됨에 따라 압력게이지(16)에서 압력챔버(20)내의 압력이 수치로 표시된다. The compressed air passing through the check valve member 72 is introduced into the pressure chamber 20 through the compressed air supply passage 28 in the manifold 30 and the pressure of the compressed air introduced into the pressure chamber 20. As the pressure gauge 16 is applied to the pressure gauge 16 through the pressure gauge connecting pipe 18, the pressure in the pressure chamber 20 in the pressure gauge 16 is displayed numerically.

그리고, 압축피스톤(22)을 매니폴드(30)의 반대 방향으로 이동시키면, 도 5의 (c)에서 보는 바와 같이, 외부공기 유입공(60)은 외부 공기에 의해 개방되고, 압축공기 유입공(62')은 볼체크밸브(72)에 의해 막히게 되어 외부 공기가 실린 더(24) 내부로 유입되게 된다. When the compressed piston 22 is moved in the opposite direction of the manifold 30, as shown in FIG. 5C, the outside air inflow hole 60 is opened by the outside air, and the compressed air inlet hole is opened. 62 'is blocked by the ball check valve 72 so that outside air flows into the cylinder 24.

그리고, 상기 압력게이지(16)에 나타난 압력값이 설정된 압력값과 일치하면 정상적인 상태로 판단하고, 압력게이지(16)에 나타난 압력값이 설정된 압력값과 서로 다르면, 문제가 있는 것으로 판단하여 압력게이지(16)를 교정하게 된다. If the pressure value shown in the pressure gauge 16 matches the set pressure value, it is determined to be in a normal state. If the pressure value shown in the pressure gauge 16 is different from the set pressure value, it is determined that there is a problem and the pressure gauge (16) will be corrected.

이와 같은 과정을 통해 압력게이지(16)에 대한 측정 및 교정작업이 완료되면, 배기밸브(26)를 개방하여 압력챔버(20)내의 압력축공기를 외부로 완전히 배출시킨다.When the measurement and calibration of the pressure gauge 16 is completed through the above process, the exhaust valve 26 is opened to completely discharge the pressure shaft air in the pressure chamber 20 to the outside.

도 1은 일반적인 압력게이지 교정장치의 일례를 설명하기 위한 사시도;1 is a perspective view for explaining an example of a general pressure gauge calibration device;

도 2는 도 1의 압력게이지 교정장치의 주요 구성을 설명하기 위한 주요부의 단면도;2 is a cross-sectional view of an essential part for explaining the main configuration of the pressure gauge calibration device of FIG.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더가 적용되는 휴대형 압력게이지 교정장치의 구성을 설명하기 위한 주요부의 단면도;3 is a cross-sectional view of an essential part for explaining the configuration of a portable pressure gauge calibration apparatus to which the pressure-reducing pressure control piston cylinder of the pneumatic pressure unit according to the preferred embodiment of the present invention is applied;

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더에 적용되는 체크밸브부재를 설명하기 위한 확대 분리 사시도;Figure 4 is an enlarged separated perspective view for explaining a check valve member applied to the pressure reducing pressure control piston cylinder according to a preferred embodiment of the present invention;

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더에 적용되는 체크밸브부재의 작용상태를 상세히 설명하기 위한 도면;5 is a view for explaining in detail the operating state of the check valve member applied to the pressure reducing pressure control piston cylinder of the pneumatic pressure unit according to an embodiment of the present invention;

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더에 적용되는 체크밸브부재에서 스프링 및 구면체와 공기유통홈의 위치 상태를 보여주는 평면도이다.Figure 6 is a plan view showing the position of the spring and the spherical body and the air flow groove in the check valve member applied to the pressure reducing pressure control piston cylinder of the pneumatic pressure unit according to an embodiment of the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

16 : 압력게이지 20 : 압력챔버16: pressure gauge 20: pressure chamber

24 : 압축실린더 30 : 매니폴드24: compression cylinder 30: manifold

52 : 외부공기 제어밸브 54 : 외부공기 유입통로52: external air control valve 54: external air inlet passage

56 : 체크밸브 부재 60,60' : 외부공기 유입공56: check valve member 60,60 ': outside air inlet

62,62' : 압축공기 유입공 64 : 제1블럭62,62 ': compressed air inlet hole 64: first block

66 : 제2블럭 68 : 구면체66: second block 68: spherical body

70 : 스프링 74 : 공기유통홈70: spring 74: air distribution groove

Claims (3)

일측에 측정대상 압력게이지(16)와의 연결을 위한 압력게이지 접속관(18)이 형성된 압력챔버(20), 상기 압력챔버(20)내로 미리 설정된 압력의 압축공기를 공급하는 압축피스톤(22)을 갖는 압축실린더(24), 상기 압력챔버(20)와 연통되게 설치된 상태에서 압력게이지(16)의 측정완료 후 상기 압력챔버(20)내의 압축공기를 외부로 배출하는 배기밸브(26), 상기 압력챔버(20)와 압축실린더(24) 사이에 설치되어 내부에 상기 압축실린더(24)로부터 압력챔버(20)로 공급되는 압축공기 공급로(28)가 형성된 매니폴드(30), 상기 매니폴드(30)의 한쪽 끝부분으로부터 내측으로 형성된 상태에서 상기 압축실린더(24)의 내부와 연통되어 압력게이지(16)의 측정작업 종료 후 외부공기가 상기 압축실린더(24)의 내측으로 유입되도록 하는 외부공기 유입통로(54) 및 상기 매니폴드(30)와 압축실린더(24)의 연결부위에 설치되어 압축실린더(24)로부터 압력챔버(20)로 향하는 압축공기의 흐름과 외부공기 유입통로(54)를 통하여 압축실린더(24)내로 향하는 외부공기의 흐름을 제어하는 체크밸브부재(56)가 본체부(14)내에 설치되고, 상기 본체부(14)의 상면에 설치되어 여러 항목의 측정값이 표시되도록 하는 디스플레이부(32)를 갖는 압력게이지 교정장치를 위한 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더에 있어서, A pressure chamber 20 having a pressure gauge connecting tube 18 for connection with a pressure gauge 16 to be measured on one side, and a compression piston 22 for supplying compressed air at a predetermined pressure into the pressure chamber 20; Exhaust valve 26 for discharging the compressed air in the pressure chamber 20 to the outside after the completion of the measurement of the pressure gauge 16 in the state installed in communication with the compression cylinder 24, the pressure chamber 20 having The manifold 30 and the manifold (30) formed between the chamber (20) and the compression cylinder (24) having a compressed air supply path (28) provided therein to be supplied from the compression cylinder (24) to the pressure chamber (20). 30 is communicated with the inside of the compression cylinder 24 in a state formed inward from one end portion so that the outside air flows into the inside of the compression cylinder 24 after the end of the measurement operation of the pressure gauge (16) Pressure with the inflow passage 54 and the manifold 30 Installed at the connecting portion of the cylinder 24 to control the flow of compressed air from the compression cylinder 24 to the pressure chamber 20 and the flow of external air into the compression cylinder 24 through the external air inlet passage 54. The check valve member 56 is installed in the main body portion 14, and is installed on the upper surface of the main body portion 14 for the pressure gauge calibration device having a display unit 32 for displaying the measured values of various items In the pressure / pressure adjustment piston cylinder of the pneumatic pressure section, 상기 체크밸브부재(56)는 상기 압축실린더(24)의 설치위치에 해당되는 상기 매니폴드(30)의 안쪽면에 배치된 상태에서 상기 매니폴드(30)의 바깥면으로부터 끼워지는 체결볼트(58)에 의하여 고정설치되며, 좌우 양쪽에는 외부공기 유입공(60) 와 압축공기 유입공(62)이 형성된 제1블럭(64)과; The check valve member 56 is a fastening bolt 58 fitted from an outer surface of the manifold 30 in a state in which the check valve member 56 is disposed on the inner surface of the manifold 30 corresponding to the installation position of the compression cylinder 24. A first block 64 formed at the left and right sides thereof and having external air inflow holes 60 and compressed air inflow holes 62 formed at both sides thereof; 상기 압축실린더(24)의 외측단부 내측에 끼워져 체결된 상태에서 제1블럭(64)과 밀착되며, 상기 제1블럭(64)상의 외부공기 유입공(60) 및 압축공기 유입공(62)에 대응되는 위치에 외부공기 유입공(60') 및 압축공기 유입공(62')이 형성된 제2블럭(66)과; It is in close contact with the first block 64 in a state of being fitted inside the outer end of the compressed cylinder 24, the external air inlet 60 and the compressed air inlet 62 on the first block (64). A second block 66 having an external air inlet 60 'and a compressed air inlet 62' at a corresponding position; 구면체(球面體:68) 및 스프링(70)으로 이루어지며, 상기 제1블럭(64)과 제2블럭(66)상에 형성된 외부공기 유입공(60)(60') 및 압축공기 유입공(62)(62')에 각각 끼워져 설치된 상태에서 압축실린더(24)로부터 압력챔버(20)쪽으로 인가되는 압축공기의 흐름과 매니폴드(30)상의 외부공기 유입통로(52)를 통하여 압축실린더(24)의 내측으로 인가되는 외부공기의 흐름을 제어하는 한 쌍의 볼체크밸브(72)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더.It consists of a spherical body (68) and a spring 70, the external air inlet hole 60, 60 'and the compressed air inlet hole formed on the first block 64 and the second block 66 ( Compression cylinder 24 through the flow of compressed air applied from the compression cylinder 24 toward the pressure chamber 20 and the external air inflow passage 52 on the manifold 30 in a state of being fitted to each of the 62 and 62 '. And a pressure reducing pressure regulating piston cylinder comprising a pair of ball check valves 72 for controlling the flow of external air applied to the inside of the. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 볼체크밸브(72)를 구성하는 구면체(68)가 안착되는 제1블럭(64)상의 외부공기 유입공(60)과 제2블럭(66)상의 압축공기 유입공(62)의 가장자리면에는 상기 구면체(68)가 외부공기 유입공(60)과 압축공기 유입공(62)에 밀착되더라도 공기가 유통될 수 있도록 하기 위한 다수의 공기유통홈(74)이 형성된 것을 특징으로 하는 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더.The outer surface of the air inlet hole 60 on the first block 64 and the compressed air inlet hole 62 on the second block 66 on which the spherical body 68 constituting the ball check valve 72 is mounted. Even if the spherical body 68 is in close contact with the external air inlet 60 and the compressed air inlet 62, a pneumatic pressure portion, characterized in that a plurality of air flow grooves 74 are formed to allow the air to flow Pressure reducing piston cylinder. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 볼체크밸브(72)를 구성하는 구면체(68)가 안착되는 제1블럭(64)상의 외부공기 유입공(60)과 제2블럭(66)상의 압축공기 유입공(62)의 가장자리면에 공기유통홈(74)을 형성하는 대신, 해당 외부공기 유입공(60)과 압축공기 유입공(62)의 내부에 내주면을 따라 다수의 공기유통홈(74)이 형성된 별도의 가이드부싱(Bushing:76)이 끼워져 결합되도록 구성된 것을 특징으로 하는 공기식 압력부의 가·감압 조절피스톤 실린더.On the edge surface of the outside air inlet 60 on the first block 64 and the compressed air inlet 62 on the second block 66 on which the spherical body 68 constituting the ball check valve 72 is seated. Instead of forming the air distribution groove 74, a separate guide bushing (Bushing) formed with a plurality of air distribution grooves 74 along the inner circumference of the outer air inlet 60 and the compressed air inlet (62): 76. The piston cylinder of the pneumatic pressure section, characterized in that configured to be coupled to fit.
KR1020090025425A 2009-03-25 2009-03-25 Pressure and depressure control piston cylinder of pressure guage calibrating device KR101021443B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090025425A KR101021443B1 (en) 2009-03-25 2009-03-25 Pressure and depressure control piston cylinder of pressure guage calibrating device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090025425A KR101021443B1 (en) 2009-03-25 2009-03-25 Pressure and depressure control piston cylinder of pressure guage calibrating device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100107237A KR20100107237A (en) 2010-10-05
KR101021443B1 true KR101021443B1 (en) 2011-03-15

Family

ID=43129075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090025425A KR101021443B1 (en) 2009-03-25 2009-03-25 Pressure and depressure control piston cylinder of pressure guage calibrating device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101021443B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102124011B1 (en) 2019-12-17 2020-06-17 주식회사 피디케이 Portable test device for pressure calibration

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105136389B (en) * 2015-07-21 2017-12-12 兰州空间技术物理研究所 10‑9The vacuum partial pressure calibrating installation and calibration factor acquisition methods of Pa magnitudes
CN111896172B (en) * 2020-07-03 2021-10-08 西安近代化学研究所 Method for calibrating pressure by using handheld infrared equipment

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR860000018B1 (en) * 1983-10-21 1986-01-30 주식회사 금성사 Ability testing device of machinery
JPH0675020B2 (en) * 1988-10-14 1994-09-21 株式会社テイエルブイ Simple pressure calibrator
KR19990008916U (en) * 1997-08-13 1999-03-05 박상근 Intake and exhaust check valve in one piece

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR860000018B1 (en) * 1983-10-21 1986-01-30 주식회사 금성사 Ability testing device of machinery
JPH0675020B2 (en) * 1988-10-14 1994-09-21 株式会社テイエルブイ Simple pressure calibrator
KR19990008916U (en) * 1997-08-13 1999-03-05 박상근 Intake and exhaust check valve in one piece

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102124011B1 (en) 2019-12-17 2020-06-17 주식회사 피디케이 Portable test device for pressure calibration

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100107237A (en) 2010-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9797765B2 (en) Self-calibrating mechanism and self-calibrating method for flow rate sensor, and diagnostic mechanism and diagnostic method for fluid sensor
US9733649B2 (en) Flow control system with build-down system flow monitoring
EP3286420B1 (en) Method of calibrating a gas flow fuel metering valve
KR101021443B1 (en) Pressure and depressure control piston cylinder of pressure guage calibrating device
US20150346733A1 (en) Gaseous fuel control device for engines
JP6410489B2 (en) Pneumatically operated valve
TW200710374A (en) Absolute flow rate calibration system in flow rate control device
WO2016072451A1 (en) Flow rate verification unit
JP4191707B2 (en) Control valve operation control device
US11384864B2 (en) Vacuum pressure proportional control valve
CN114746682A (en) Valve for regulating fluid flow and method for use in conjunction with such a valve
JP2018179840A (en) Air leak tester and air leak test method
CA2830181A1 (en) Bonnet apparatus for use with fluid regulators
US10890475B2 (en) Diagnostic system, diagnostic method, diagnostic program, and flow rate controller
KR20170000903U (en) Ball valve with ultrasonic flowmeter
CN113091974A (en) Diaphragm chamber and system for shock wave measurement target quasi-static pressure calibration
JP7384551B2 (en) Diagnostic system, diagnostic method, diagnostic program and flow control device.
KR20080069368A (en) An oil pressure guage check unit
KR20160002216U (en) Test apparatus for compressor valve
US20120161057A1 (en) Gas flow regulator with multiple gas flow passages
US20230202248A1 (en) Pneumatic pressure controller
KR102404995B1 (en) Pop nut fastening apparatus
EP2330475B1 (en) Pressure reduction device for a gas cylinder
ITMI20090367U1 (en) VALVE WITH ANTISHOCK PRESSURE INTAKE
KR100645088B1 (en) Air provision structure of positioner from actuator for rotary type valve controller

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141201

Year of fee payment: 4

R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150303

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee