KR101020500B1 - Oil Pump For Automatic Transmission - Google Patents
Oil Pump For Automatic Transmission Download PDFInfo
- Publication number
- KR101020500B1 KR101020500B1 KR1020090008232A KR20090008232A KR101020500B1 KR 101020500 B1 KR101020500 B1 KR 101020500B1 KR 1020090008232 A KR1020090008232 A KR 1020090008232A KR 20090008232 A KR20090008232 A KR 20090008232A KR 101020500 B1 KR101020500 B1 KR 101020500B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- passage
- cam ring
- oil
- pump
- automatic transmission
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/113—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the inner member carrying rollers intermeshing with the outer member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
- F04C14/18—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber
- F04C14/22—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members
- F04C14/223—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam
- F04C14/226—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam by pivoting the cam around an eccentric axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0042—Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump
- F04C15/0049—Equalization of pressure pulses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0088—Lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/38—Control of exclusively fluid gearing
- F16H61/40—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
- F16H61/42—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic involving adjustment of a pump or motor with adjustable output or capacity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2210/00—Fluid
- F04C2210/20—Fluid liquid, i.e. incompressible
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/30—Casings or housings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S415/00—Rotary kinetic fluid motors or pumps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
Abstract
본 발명은 자동변속기에 오일을 공급하기 위해 사용되는 가변 변위 베인펌프에서 제어밸브를 사용하지 않고도 베인펌프의 편심도를 조절할 수 있는 자동변속기용 오일펌프에 관한 것이다. 본 발명은 조절챔버와 스프링을 구비하여 캠링의 편심도를 조절하는 종래의 자동변속기용 오일펌프에 있어서, 오일펌프의 펌프출구에서 연장된 제1통로와; 상기 제1통로에서 연장되며, 상기 제1통로의 단면적보다 작은 단면적을 구비하며, 압력조절밸브와 연결되는 제2통로와; 상기 캠링 외주연과 하우징 내주연을 연결하며, 상기 제2통로에서 공급되는 오일의 압력에 의해 캠링을 최소 편심위치로 이동시키는 방향으로 신장되는 피스톤과; 상기 제1통로 또는 펌프출구에서 분기된 제3통로와; 상기 제2통로에서 분기된 제4통로를 구비하며; 상기 조절챔버는 제3통로에서, 상기 피스톤은 제4통로에서 오일이 공급되며, 상기 피스톤과 스프링에 의해 발생하는 힘과 상기 조절챔버에 공급되어 캠링에 작용하는 오일 압력에 의한 힘의 차이에 의해 캠링의 편심도를 조절하는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to an oil pump for an automatic transmission that can adjust the eccentricity of the vane pump without using a control valve in a variable displacement vane pump used to supply oil to the automatic transmission. According to an aspect of the present invention, there is provided an oil pump for an automatic transmission including an adjustment chamber and a spring to adjust an eccentricity of a cam ring, the oil pump including: a first passage extending from a pump outlet of the oil pump; A second passage extending from the first passage and having a cross-sectional area smaller than that of the first passage and connected to the pressure control valve; A piston connecting the cam ring outer circumference and the housing inner circumference and extending in a direction to move the cam ring to a minimum eccentric position by the pressure of oil supplied from the second passage; A third passage branched from the first passage or the pump outlet; A fourth passage branched from the second passage; The control chamber is supplied in the third passage, the piston is supplied with oil in the fourth passage, by the difference between the force generated by the piston and the spring and the force caused by the oil pressure supplied to the control chamber acting on the cam ring It is characterized by adjusting the eccentricity of the cam ring.
자동변속기, 오일, 펌프, 캠링, 베인펌프, 피스톤(140), 단면적 Automatic transmission, oil, pump, cam ring, vane pump, piston 140, cross-sectional area
Description
본 발명은 자동변속기용 오일펌프에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자동변속기에 오일을 공급하기 위해 사용되는 가변 변위 베인펌프에서 제어밸브를 사용하지 않고도 베인펌프의 편심도를 조절할 수 있도록 한 자동변속기용 오일펌프에 관한 것이다. The present invention relates to an oil pump for an automatic transmission, and more particularly, for an automatic transmission in which a variable displacement vane pump used to supply oil to an automatic transmission can adjust the eccentricity of the vane pump without using a control valve. It relates to an oil pump.
자동차의 자동변속기에 오일을 공급하기 위한 자동변속기용 오일펌프는 일정변위 펌프와 가변변위 펌프로 나눌 수 있다.The oil pump for automatic transmission to supply oil to the automatic transmission of a vehicle can be divided into a constant displacement pump and a variable displacement pump.
일정변위 펌프는 펌프의 각 회전마다 고정된 체적의 오일을 출력하지만, 엔진의 회전수에 관계없이 출력을 조절하기 위해서는 감압밸브 등이 설치되어야 한다.The constant displacement pump outputs a fixed volume of oil for each rotation of the pump, but a pressure reducing valve or the like must be installed to regulate the output regardless of the engine speed.
그러나, 가변변위 펌프는 펌프의 각 회전마다 출력되는 유체의 압력을 변화시킬 수 있어 펌프의 작동속도에 따라 신속하게 출력을 변경할 수 있게 된다. However, the variable displacement pump can change the pressure of the fluid output at each rotation of the pump, so that the output can be changed quickly according to the operating speed of the pump.
이러한 가변변위 펌프는 주로 베인 타입의 오일펌프를 사용하게 되며, 미국 특허 제4,342,545호에 개시된 펌프를 그 예로 들 수 있다.Such variable displacement pumps will mainly use vane type oil pumps, and examples thereof include pumps disclosed in US Pat. No. 4,342,545.
도 1에는 미국 특허 제4,342,545호에 개시된 펌프를 도시하였다.1 shows a pump disclosed in US Pat. No. 4,342,545.
도 1에 도시된 오일펌프(1)는 하우징(10)내에 피봇부재(20)을 중심으로 회동 가능하게 캠링(30)이 설치되어 있으며, 캠링(30)내부에 설치된 로터(40)에는 복수 개의 베인(50)이 로터의 반경방향으로 이동되어 캠링에 밀착될 수 있도록 설치되어 있다. 또한 상기 캠링(30)이 설치된 하우징(10)내에는 캠링(30)을 로터(40)의 중심과 편심되도록 스프링력을 작동시키기 위한 스프링(60)이 설치되어 있다.In the
또한 캠링(30)의 외주연과 하우징(10) 사이에는 캠링(30)과 하우징(10) 내부의 공간을 구획하는 밀봉부재(70)가 구비되어 있다. 상기 밀봉부재(70)와 피봇부재(20)에 구획된 공간 중 일부는 오리피스(90)에 의해 펌프출구(80)와 연통되어 있으며 이 공간이 조절챔버(100)를 이루게 된다. 펌프 작동시 조절챔버(100)로 유입된 오일의 압력에 의해 캠링(30)은 상기 스프링(60)을 압축시키는 방향으로 회동되며, 이에 따라 로터(40)와 캠링(30)의 편심도가 줄어들어 펌프 출구로 배출되는 오일의 압력이 낮아지게 된다.In addition, a sealing
그러나, 상기한 바와 같이 종래의 기술에서는 대부분 캠링의 편심도가 커지도록 하는 역할을 스프링(60)만이 담당하고 있어, 높은 출구압에 대응하기 위해 상대적으로 큰 스프링이 필요할 뿐만 아니라, 스프링의 운동에 대한 감쇄를 완화시킬 수 없어 정밀한 작동제어가 이루어지기 힘든 문제점이 있다.However, as described above, in the conventional art, only the
또한 도 2에 도시된 대한민국 공개특허 제10-2008-94902호의 경우에는, 별도 의 제어유닛(ECU,120)에 의해 제어되는 제어밸브(130)와, 이러한 제어밸브(130)에 의해 캠링(30)을 편심시킬 수 있는 피스톤(140)을 구비하여 캠링(30)의 작동을 미세하게 제어하고 있으나, 캠링(30)이 복원되는 순간 피스톤(140)(140)의 변위와 스프링(30)의 변위가 서로 달라 충격이 발생하는 등의 응답특성과 관련한 문제점 뿐만 아니라 구조가 복잡해지며 정비성이 악화되는 문제점이 있다. In addition, in the case of the Republic of Korea Patent Publication No. 10-2008-94902 shown in Figure 2, the
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 스프링의 크기를 줄일 수 있으며, 고가의 제어밸브와 같은 부품이 필요없으며, 그 구조가 간단하여 고장이 발생하지 않는 자동변속기용 오일펌프를 제공하는 것을 그 목적으로 한다. The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, it is possible to reduce the size of the spring, do not require components such as expensive control valves, the structure is simple for automatic transmission that does not cause a failure It is an object to provide an oil pump.
본 발명의 자동변속기용 오일펌프는, Oil pump for automatic transmission of the present invention,
펌프 하우징(10)과;A
상기 하우징(10)내에 피봇부재(20)을 중심으로 최대 편심위치와 최소 편심위치 사이를 회동 가능하게 설치된 캠링(30)과;A cam ring (30) installed in the housing (10) so as to be rotatable between a maximum eccentric position and a minimum eccentric position about a pivot member (20);
상기 캠링(30)내부에 설치되며, 복수 개의 베인(50)이 반경방향으로 이동되어 상기 캠링(30)의 내주면에 밀착될 수 있도록 설치된 로터(40)와;A rotor (40) installed inside the cam ring (30), the plurality of vanes (50) being radially moved to be in close contact with the inner circumferential surface of the cam ring (30);
캠링(30)의 외주연과 하우징(10) 사이에 설치되어 캠링(30)과 하우징(10) 내부의 공간을 구획하는 밀봉부재(70)와;A sealing
상기 밀봉부재(70)와 피봇부재(20)에 의해 구획된 공간 중 하나인 조절챔버(100)와;An adjustment chamber (100) which is one of the spaces partitioned by the sealing member (70) and the pivot member (20);
상기 캠링(30)을 최대 편심위치로 가압하는 스프링(60)을;A
포함하여 이루어진 자동변속기용 오일펌프에 있어서,In the oil pump for automatic transmission comprising,
오일펌프의 펌프출구(80)에서 연장된 제1통로(81)와;A
상기 제1통로(81)에서 연장되며, 상기 제1통로(81)의 단면적보다 작은 단면적을 구비하며, 압력조절밸브와 연결되는 제2통로(82)와;A second passage (82) extending from the first passage (81) and having a cross-sectional area smaller than the cross-sectional area of the first passage (81) and connected to a pressure regulating valve;
상기 캠링(30)의 외주연과 하우징(10) 내주연을 연결하며, 상기 제2통로(82)에서 공급되는 오일의 압력에 의해 캠링을 최소 편심위치로 이동시키는 방향으로 신장되는 피스톤(140)과;A
상기 제1통로(81) 또는 펌프출구(80)에서 분기된 제3통로(83)와;A
상기 제2통로(82)에서 분기된 제4통로(84)를 구비하며;A fourth passage (84) branched from the second passage (82);
상기 조절챔버(100)는 제3통로(83)에서, 상기 피스톤(140)은 제4통로(84)에서 오일이 공급되며, 상기 피스톤(140)과 스프링(60)에 의해 발생하는 힘과 상기 조절챔버(100)에 공급되어 캠링(30)에 작용하는 오일 압력에 의한 힘의 차이에 의해 캠링(30)의 편심도를 조절하는 것을 특징으로 한다. The
상기 제2통로의 단면적은 제1통로 단면적의 10% ~ 30% 범위의 크기를 갖는 것이 바람직하다. The cross-sectional area of the second passage preferably has a size in the range of 10% to 30% of the first passage cross-sectional area.
본 발명에 의하면 종래 기술과 같이 높은 압력에 견딜 수 있도록 탄성계수가 큰 스프링이 필요없으며, 조절챔버(100)와 피스톤(140)이 서로 대향하여 있으므로, 압력변화나 스프링 특성에 의한 맥동을 감소시킬 수 있으며, 또한 제어밸브 및 제어유닛과 같은 복잡한 구성이 필요없어 생산비용을 낮출 수 있고 고장의 원인도 제거할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, a spring having a large elastic modulus is not required to withstand high pressure as in the prior art, and since the
이하 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
본 실시예의 자동변속기용 오일펌프는, 도 3에 도시된 바와 같이,As shown in FIG. 3, the oil pump for an automatic transmission of the present embodiment,
펌프 하우징(10)을 구비하고, 상기 하우징(10)내에서 캠링(30)이 피봇부재(20)을 중심으로 최대 편심위치와 최소 편심위치 사이를 회동 가능하게 설치되며, 상기 캠링(30)내부에 설치된 로터(40)의 베인(50)이 반경방향으로 이동되도록 복수개 설치되며 또한 상기 캠링(30)의 내주면에 밀착될 수 있도록 설치되어 있으며, 밀봉부재(70)가 캠링(30)의 외주연과 하우징(10) 사이에 설치되어 캠링(30)과 하우징(10) 내부의 공간을 구획하며 상기 밀봉부재(70)와 피봇부재(20) 에 의해 구획된 공간 중 하나에 의해 조절챔버(100)를 이루며, 또한 스프링(60)이 상기 캠링(30)을 최대 편심위치 측으로 가압하고 있다.The
상기 구성은 종래의 자동변속기용 오일펌프와 유사하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략키로 한다. Since the configuration is similar to the conventional oil pump for automatic transmission, a detailed description thereof will be omitted.
본 실시예에서는 상기 구성에 부가적으로 다음과 같은 구성을 더 구비하고 있다. In this embodiment, the following configuration is further provided in addition to the above configuration.
도 3에 도시한 바와 같이 밀봉부재(70)와 피봇부재(20)에 의해 구획된 공간 중 캠링(30)과 하우징(10) 내부의 공간 중 조절챔버(100)를 이루는 공간이 아닌 다른 공간에 피스톤(140)이 설치되게 되는데, 상기 피스톤(140)은 상기 캠링(30)의 외주연과 하우징(10) 내주연을 연결하는 형태로 설치된다. 이에 따라 피스톤(140)으로 공급되는 오일의 압력에 의해 캠링을 최소 편심위치로 이동시키는 방향으로 피스톤(140)이 신장하게 된다. As shown in FIG. 3, in a space partitioned by the sealing
도 4에는 오일펌프의 하우징에 구비된 펌프출구(80)과 펌프입구(89)로 부터형성된 통로를 개략적으로 도시하고 있다. 제1통로(81)은 오일펌프의 펌프출구(80)에서 연장되어 형성되며, 상기 제1통로(81) 중 펌프출구(80)와 반대쪽에는 제1통로(81)의 단면적보다 작은 단면적을 구비한 제2통로(82)가 연결되어 있다. 도 4에서는 제1통로(81)의 단면적은 통로를 따라 변화하는 것으로 도시되어 있는데, 본 발명에서 뜻하는 제1통로(81)의 단면적은 제1통로(81)의 임의의 위치에서의 단면적 이 되더라도 크게 상관없다. 4 schematically illustrates a passage formed from the
제2통로(82)에는 압력조절밸브(도시하지 않음)가 연결되어 있으므로, 제1통로(81)의 압력이 자동변속기로 공급되어야 할 라인압 이상이 되더라도 제2통로(82)에는 자동변속기로 공급되어야 할 라인압만큼의 압력이 일정하게 유지되게 된다. Since a pressure regulating valve (not shown) is connected to the
상기 조절챔버(100)은 상기 제1통로(81) 또는 펌프출구(80)에서 분기된 제3통로(83)를 통해 펌프 출구측으로 배출되는 오일을 공급받으며, 피스톤(140)은 상기 제2통로(82)에서 분기된 제4통로(84)를 통해 오일을 공급받게 된다. The
상기 피스톤(140)과 스프링(60)에 의해 발생하는 힘과 조절챔버(10)에 공급되어 캠링(30)에 작용하는 오일 압력에 의해 발생하는 힘의 차이에 의해 캠링(30)의 편심도를 조절할 수 있게 되는 것이다. The eccentricity of the
다음으로, 상기와 같은 구성에 따른 압력변화를 연속유체역학 시뮬레이션 툴에 의해 수치 해석한 결과를 나타내었다. Next, the results of numerical analysis of the pressure change according to the above configuration by the continuous hydrodynamic simulation tool are shown.
도 5는 도 4의 제1통로(81)의 지점 I 및 제2통로(82)의 지점 II의 압력차(△P)를 로터의 분당 회전수(RPM)에 따라 그래프로 표시한 것으로, 제2통로 단면적(AII)을 제1통로 단면적(AI)보다 작게 할 수록 압력차이가 크게 나타남을 알 수 있다. 이러한 압력차에 의해 발생한 힘은 결국 캠링의 편심도를 조절하는데 사용되게 되는데, 통상 자동변속기에 공급되는 오일의 라인압은 12 bar정도이며 펌프 출구의 압력은 최대 20 bar 정도임을 감안하였을 때, 본 발명의 구성에 따라 캠링을 최소 편심위치로 가압하기 위해 작용할 압력은 6 bar 미만으로 낮아지게 할 수 있으므로, 탄성계수가 종래에 비해 낮은 스프링을 사용할 수 있게 된다. FIG. 5 is a graph showing the pressure difference ΔP of the point I of the
또한 단면적 비(AII/AI)가 작을수록 압력차가 크게 되며, 이에 따라 탄성계수가 높은 스프링을 사용하여야 하므로 단면적 비의 하한선은 약 0.1 정도로 설정하는 것이 바람직하다. 또한 단면적 비가 클수록 압력차는 작아져 0.4 정도에서는 압력차가 거의 발생하지 않으므로 단면적 비의 상한선은 0.3 정도로 설정하는 것이 바람직하다. In addition, the smaller the cross-sectional area ratio (A II / A I ), the larger the pressure difference, and accordingly, a spring having a high modulus of elasticity must be used, so the lower limit of the cross-sectional area ratio is preferably set to about 0.1. In addition, the larger the cross-sectional ratio, the smaller the pressure difference, and since the pressure difference hardly occurs at about 0.4, the upper limit of the cross-sectional ratio is preferably set at about 0.3.
도 1은 종래의 자동변속기용 오일펌프의 구조를 나타낸 도.1 is a view showing the structure of a conventional oil pump for automatic transmission.
도 2는 또 다른 종래의 오일펌프의 구조를 나타낸 도.Figure 2 is a view showing the structure of another conventional oil pump.
도 3은 본 발명의 오일펌프의 구조를 나타낸 도.Figure 3 is a view showing the structure of the oil pump of the present invention.
도 4는 본 발명의 오일펌프의 구조를 나타낸 또 다른 도.Figure 4 is another view showing the structure of the oil pump of the present invention.
도 5는 본 발명의 오일펌프 성능에 관련된 도.5 is a diagram related to the oil pump performance of the present invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090008232A KR101020500B1 (en) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | Oil Pump For Automatic Transmission |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090008232A KR101020500B1 (en) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | Oil Pump For Automatic Transmission |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100089135A KR20100089135A (en) | 2010-08-12 |
KR101020500B1 true KR101020500B1 (en) | 2011-03-09 |
Family
ID=42755058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090008232A KR101020500B1 (en) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | Oil Pump For Automatic Transmission |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101020500B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000161249A (en) | 1998-11-27 | 2000-06-13 | Kayaba Ind Co Ltd | Variable displacement type vane pump |
KR20070084516A (en) * | 2004-10-25 | 2007-08-24 | 마그나 파워트레인 인크. | Variable capacity vane pump with force reducing chamber on displacement ring |
KR20070091151A (en) * | 2004-12-22 | 2007-09-07 | 마그나 파워트레인 인크. | Variable capacity vane pump with dual control chambers |
JP2008309049A (en) | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Hitachi Ltd | Variable displacement pump |
-
2009
- 2009-02-03 KR KR1020090008232A patent/KR101020500B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000161249A (en) | 1998-11-27 | 2000-06-13 | Kayaba Ind Co Ltd | Variable displacement type vane pump |
KR20070084516A (en) * | 2004-10-25 | 2007-08-24 | 마그나 파워트레인 인크. | Variable capacity vane pump with force reducing chamber on displacement ring |
KR20070091151A (en) * | 2004-12-22 | 2007-09-07 | 마그나 파워트레인 인크. | Variable capacity vane pump with dual control chambers |
JP2008309049A (en) | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Hitachi Ltd | Variable displacement pump |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100089135A (en) | 2010-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101177595B1 (en) | Variable capacity vane pump with dual control chambers | |
JP4776203B2 (en) | Variable displacement vane pump with variable target adjuster | |
US8057201B2 (en) | Variable displacement vane pump with dual control chambers | |
US5752815A (en) | Controllable vane pump | |
US8011908B2 (en) | Variable capacity pump with dual springs | |
JP5589068B2 (en) | Lubricating oil pump system and lubricating oil pump | |
EP2971779B1 (en) | Vane pump with multiple control chambers | |
KR20080105168A (en) | Variable displacement sliding vane pump | |
JP2013527379A (en) | Variable displacement lubricant pump | |
US9206800B2 (en) | Multiple stage passive variable displacement vane pump | |
CN107002672A (en) | Variable displacement vane pump | |
KR101020500B1 (en) | Oil Pump For Automatic Transmission | |
JP4061142B2 (en) | Variable displacement vane pump with variable target adjuster | |
KR101491179B1 (en) | Variable Oil Pump | |
JP6539231B2 (en) | Swash plate type piston pump | |
KR20110035597A (en) | A control valve for variable displacement swash plate type compressor | |
EP1820935A1 (en) | Vane pump housing | |
WO2019102486A1 (en) | Variable delivery oil pump | |
JP2003035280A (en) | Variable displacement vane pump | |
KR20170020585A (en) | Oil Pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131223 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |