KR101019236B1 - Micro USB Connector - Google Patents

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KR101019236B1
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김정섭
조영재
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주식회사 신화콘텍
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Abstract

본 발명은 전자기기의 PCB에 USB 소켓 본체를 고정 장착하기 위한 납땜 공정에서 전자기기의 PCB에 대한 USB 소켓 본체의 장착위치가 비뚤어지는 현상이 사전에 방지되고 안정된 납땜이 이루어져 접합 강도가 우수할 뿐만 아니라 납땜 공정이 간단하게 이루어질 수 있도록 한 마이크로 USB 커넥터에 관한 것이다. 본 발명은 소켓 본체가 복수의 터미널이 일정 간격을 두고 고정 장착된 터미널 하우징, 터미널 하우징의 상면에 부착되어 USB 플러그의 안정된 조립이 유도되게 하는 가이드 플레이트, 터미널 하우징의 상하좌우 및 후방 측을 감싸되 USB 플러그가 조립되는 전방 측은 터널 형태로 개방이 되며 하부를 향해서는 PCB와의 조립을 위한 다수의 고정용 발이 하향돌출 형성이 된 셸을 포함하여 구성되는 마이크로 USB 커넥터에 있어서, 셸의 양쪽 측면 상에는 각각 일정 크기의 커버 조립구멍이 관통 형성이 되는 한편 셸의 상부와 양쪽 측면은 셸 커버에 의해서 감싸지되 전자기기의 PCB에 대하여 소켓 본체와 셸 커버가 동일한 조립공정과 동일한 납땜공정을 통해서 고정장착이 될 수 있게 커버 조립구멍에 대응하는 셸 커버의 양쪽 측면 상에는 내향 탄성편이 형성이 되어 커버 조립구멍에 상호 조립이 되며 셸 커버의 하단에는 셸과 일체로 된 고정용 발에 대응하는 높이를 갖는 고정용 발이 형성이 된 구조로 이루어질 수 있다.The present invention prevents the phenomenon that the mounting position of the USB socket body to the PCB of the electronic device in the soldering process for fixing the USB socket body to the PCB of the electronic device is prevented in advance, the stable soldering is made excellent bonding strength Rather, it relates to a micro USB connector that makes the soldering process simple. According to the present invention, a socket body includes a terminal housing fixedly mounted at a plurality of terminals at regular intervals, a guide plate attached to an upper surface of the terminal housing to guide a stable assembly of a USB plug, and a top, bottom, left, right, and rear sides of the terminal housing. The front side of the USB plug is assembled in the form of a tunnel, the lower side is a micro USB connector comprising a shell with a plurality of fixing feet for the assembly with the down-side downward toward the bottom, each on both sides of the shell While the cover assembly holes of a certain size are formed through, the upper and both sides of the shell are covered by the shell cover, but the socket body and the shell cover are fixed to the PCB of the electronic device through the same assembly process and the same soldering process. Inwardly elastic pieces are formed on both sides of the shell cover corresponding to the cover assembly holes. The cover assembly hole is mutually assembled and the bottom of the shell cover may be made of a structure in which a fixing foot having a height corresponding to the fixing foot integrated with the shell is formed.

마이크로 USB, 커넥터, 소켓, 셸 커버 Micro USB, connector, socket, shell cover

Description

마이크로 유에스비이 커넥터{Micro USB Connector}Micro USB Connector {Micro USB Connector}

본 발명은 마이크로 USB 커넥터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전자기기의 PCB에 USB 소켓 본체를 고정 장착하기 위한 납땜 공정에서 전자기기의 PCB에 대한 USB 소켓 본체의 장착위치가 비뚤어지는 현상이 사전에 방지되고 안정된 납땜이 이루어져 접합 강도가 우수할 뿐만 아니라 납땜 공정이 간단하게 이루어질 수 있도록 한 마이크로 USB 커넥터에 관한 것이다.The present invention relates to a micro USB connector, and more particularly, to prevent the phenomenon that the mounting position of the USB socket body to the PCB of the electronic device in the soldering process for fixing the USB socket body to the PCB of the electronic device in advance The present invention relates to a micro-USB connector, which enables a stable and stable soldering to provide excellent bonding strength and simplify the soldering process.

USB 커넥터(Universal Serial Bus Connector)는 상호 데이터의 전송이 요구되는 컴퓨터 및 주변기기 등에 다양하게 장착이 되는 것으로 USB 소켓과 USB 플러그가 하나의 세트로 이루어진다.Universal Serial Bus Connector (USB Universal Serial Bus Connector) is installed in a variety of computers and peripherals that require mutual data transfer, and a USB socket and a USB plug as a set.

한편, 일반적인 USB 커넥터는 그 크기에 따라서 일반 USB 커넥터, 미니 USB 커넥터(Mini USB Connector), 마이크로 USB 커넥터(Micro USB Connector) 등으로 구분이 되고 있으며, 그 버전에 따라서는 USB 1.0, USB 1.1, USB 2.0, USB 3.0 등으로 구분이 되고 있다.Meanwhile, general USB connectors are classified into general USB connectors, mini USB connectors, and micro USB connectors according to their sizes. Depending on their versions, USB 1.0, USB 1.1, and USB are classified. It is divided into 2.0, USB 3.0, etc.

현재는 USB 1.1에 480Mbps까지 전송할 수 있는 하이 스피드 모드(high speed mode)가 추가된 USB 2.0이 주로 사용이 되고 있는데, 앞으로는 USB 2.0에 5Gbps까 지 지원할 수 있는 수퍼 스피드 모드(super speed mode)가 추가된 USB 3.0이 주로 사용될 것으로 예상된다. 한편, 마이크로 USB 커넥터는 USB 2.0 버전부터 지원이 되고 있다.Currently, USB 2.0, which adds a high speed mode that can transfer up to 480 Mbps to USB 1.1, is mainly used. In the future, a super speed mode that can support USB 2.0 up to 5 Gbps is added. USB 3.0 is expected to be used primarily. Meanwhile, the micro USB connector has been supported since the USB 2.0 version.

전술한 각 형태의 USB 커넥터의 USB 소켓은 전자기기의 PCB에 고정 장착이 되는데, 전자기기가 사용되는 과정에서 PCB에 고정 장착된 USB 소켓 본체가 PCB로부터 쉽게 분리 이탈되지 않도록 하기 위해서 납땜 공정을 통해서 고정 장착이 이루어지는 것이 일반적이다.The USB socket of each type of USB connector described above is fixedly mounted on the PCB of the electronic device. In order to prevent the USB socket body fixedly mounted on the PCB from being detached and detached from the PCB during the use of the electronic device, the soldering process is performed. It is common to have a fixed mounting.

한편, 마이크로 USB 커넥터의 USB 소켓은 그 크기가 소형이기 때문에 PCB에 대하여 안정되게 장착되게 하기 위해서는 셸 커버(shell cover) 등과 같은 별도의 보강 부품으로써 외부가 덮인 채로 PCB에 납땜이 이루어지기도 한다.On the other hand, since the USB socket of the micro USB connector is small in size, in order to be stably mounted to the PCB, soldering is performed on the PCB while the outside is covered with a separate reinforcement component such as a shell cover.

그런데 전술한 바와 같은 방식으로 마이크로 USB 커넥터의 USB 소켓이 PCB에 고정 장착이 될 수 있도록 실행되는 납땜 공정에서는 상호 분리된 상태의 USB 소켓 본체와 셸 커버가 PCB 상에 따로따로 조립이 된 상태에서 USB 소켓 본체 및 셸 커버에 대한 납땜이 이루어짐에 따라서 USB 소켓 본체의 실장 위치에 변경이 발생이 되는 등 많은 번거로움이 있었다.However, in the soldering process performed so that the USB socket of the micro USB connector can be fixedly mounted on the PCB in the same manner as described above, the USB socket body and the shell cover of the separated state are separately assembled on the PCB. As the soldering of the socket body and the shell cover is performed, there is a lot of trouble, such as a change in the mounting position of the USB socket body.

따라서 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점들이 해결될 수 있도록 창안이 된 것으로서, 전자기기의 PCB에 USB 소켓 본체를 고정 장착하기 위한 납땜 공정에서 전자기기의 PCB에 대한 장착위치가 비뚤어지는 현상이 사전에 방지되 고 안정된 납땜이 이루어질 뿐만 아니라 납땜 공정이 간단하게 이루어질 수 있는 마이크로 USB 커넥터를 제공하는 데 목적이 있다.Therefore, the present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, the mounting position of the electronic device to the PCB in the soldering process for fixing the USB socket body to the PCB of the electronic device is skewed The aim is to provide a micro USB connector that not only prevents and stabilizes soldering in advance but also simplifies the soldering process.

본 발명의 다른 목적은 전자기기의 PCB에 USB 소켓 본체가 안정되게 고정 장착된 상태가 유지되게 하는 셸 커버가 PCB 소켓 본체와 먼저 안정되게 결합이 이루어진 상태에서 전자기기의 PCB에 대해서 USB 소켓 본체와 셸 커버가 동일한 공정에서 납땜이 되어 실장 강도가 높은 마이크로 USB 커넥터를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a USB socket body with respect to the PCB of the electronic device in a state in which the shell cover to ensure that the USB socket body is stably fixedly mounted on the PCB of the electronic device is first stably coupled with the PCB socket body. The shell cover is soldered in the same process to provide a high mounting strength micro USB connector.

전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명은 소켓 본체가 복수의 터미널이 일정 간격을 두고 고정 장착된 터미널 하우징, 터미널 하우징의 상면에 부착되어 USB 플러그의 안정된 조립이 유도되게 하는 가이드 플레이트, 터미널 하우징의 상하좌우 및 후방 측을 감싸되 USB 플러그가 조립되는 전방 측은 터널 형태로 개방이 되며 하부를 향해서는 전자기기의 PCB와의 조립을 위한 다수의 고정용 발이 하향돌출 형성이 된 셸을 포함하여 구성되는 마이크로 USB 커넥터에 있어서, 셸의 양쪽 측면 상에는 각각 일정 크기의 커버 조립구멍이 관통 형성이 되는 한편 셸의 상부와 양쪽 측면은 셸 커버에 의해서 감싸지되 전자기기의 PCB에 대하여 소켓 본체와 셸 커버가 동일한 조립공정과 동일한 납땜공정을 통해서 고정장착이 될 수 있게 커버 조립구멍에 대응하는 셸 커버의 양쪽 측면 상에는 내향 탄성편이 형성이 되어 커버 조립구멍에 상호 조립이 되며 셸 커버의 하단에는 셸과 일체로 된 고정용 발에 대응하는 높이를 갖는 고정용 발이 형성이 된 구조로 이루어질 수 있다.The present invention configured to achieve the above object is as follows. That is, the present invention is the socket body is a plurality of terminals fixedly spaced at a certain interval of the terminal housing, the guide plate is attached to the upper surface of the terminal housing to guide the stable assembly of the USB plug, the top, bottom, left, right and rear sides of the terminal housing In the front side of the USB plug is assembled is assembled in the form of a tunnel is open in the tunnel toward the bottom of the micro USB connector comprising a shell in which a plurality of fixing feet for assembly with the PCB of the electronic device is formed downwardly, the shell Cover assembly holes of a certain size are formed on both sides of the through hole, while the upper and both sides of the shell are covered by the shell cover, and the socket body and the shell cover have the same assembly process and the same soldering process with respect to the PCB of the electronic device. On both sides of the shell cover corresponding to the cover assembly holes for fixing The elastic pieces are mutually assembling the cover assembly and has a hole formed at the bottom of the shell cover may be formed of a stationary forming foot structure for a height corresponding to the foot for fixing to the shell and the body.

본 발명에 따른 마이크로 USB 커넥터에서 셸 커버의 내향 탄성편은 셸 커버의 양쪽 측면이 프레스 가공이 되는 과정에서 내측을 향해 반원형으로 둥글게 말린 형태로 형성이 될 수 있다.In the micro USB connector according to the present invention, the inward elastic piece of the shell cover may be formed in a semi-circularly rounded shape toward the inside in the process of pressing both sides of the shell cover.

본 발명에 따른 마이크로 USB 커넥터에서 셸 커버의 양쪽 측면에서 내향 탄성편이 형성된 하측의 하부구간은 바깥쪽을 향해 경사지게 형성이 되어 셸의 고정용 발과 셸 커버의 고정용 발이 상호 일정 간격 떨어지게 형성이 될 수 있다.In the micro USB connector according to the present invention, the lower section of the lower side formed with an inward elastic piece on both sides of the shell cover is formed to be inclined outward so that the fixing feet of the shell and the fixing feet of the shell cover are spaced apart from each other by a predetermined distance. Can be.

본 발명에 따른 마이크로 USB 커넥터에서 셸 커버의 후방에는 셸의 후방 일부를 감싸는 후면이 더 형성이 될 수 있다.The rear side of the shell cover in the micro USB connector according to the present invention may be further formed to surround the rear portion of the shell.

본 발명에 따른 마이크로 USB 커넥터에 의하면 전자기기의 PCB 상에 USB 소켓이 고정 장착이 될 수 있게 하기 위하여 실시되는 납땜 공정이 간편하고 용이하게 이루어질 수 있는 효과가 있다.According to the micro-USB connector according to the present invention there is an effect that the soldering process carried out to enable the USB socket to be fixedly mounted on the PCB of the electronic device can be made simply and easily.

또한, 본 발명에 따른 마이크로 USB 커넥터에 의하면 전자기기의 PCB 상에 USB 소켓 본체가 더욱 안정된 상태로 고정되게 하는 셸 커버가 USB 소켓에 먼저 조립이 이루어진 상태에서 USB 소켓과 함께 전자기기의 PCB에 납땜이 이루어짐에 따라서 전자기기의 PCB 에 대하여 USB 소켓이 비뚤어진 채로 장착되는 현상이 방지되는 효과가 있다.In addition, according to the micro-USB connector according to the present invention, the shell cover for fixing the USB socket body in a more stable state on the PCB of the electronic device is soldered to the PCB of the electronic device together with the USB socket in a state where the USB socket is assembled first. As a result, the phenomenon in which the USB socket is mounted in a crooked manner with respect to the PCB of the electronic device is prevented.

이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터의 구성 및 장착 상태 등에 대해서 첨부된 도면을 참고하여 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the configuration and mounting state of the micro-USB connector according to an embodiment of the present invention will be described in more detail.

도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터의 사시도, 도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터의 셸 커버가 조립되기 전 상태의 사시도, 도 3 은 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터의 정면도, 도 4 는 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터의 측면도, 도 5 는 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터의 정단면도, 도 6 은 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터의 측단면도, 도 7 는 본 발명의 실시 예에 따른 셸 커버의 정면도, 도 8 내지 도 10 은 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터가 PCB 상에 장착되는 과정을 보인 도면이다.1 is a perspective view of a micro USB connector according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of a state before the shell cover of the micro USB connector according to an embodiment of the present invention, Figure 3 according to an embodiment of the present invention Front view of the micro USB connector, Figure 4 is a side view of the micro USB connector according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a front sectional view of a micro USB connector according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is according to an embodiment of the present invention Side cross-sectional view of the micro USB connector, Figure 7 is a front view of the shell cover according to an embodiment of the present invention, Figures 8 to 10 is a view showing a process of mounting the micro USB connector on the PCB according to an embodiment of the present invention. .

도면 중에 표시되는 도면부호 100 은 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터를 지시하는 것이며, 도면부호 300 은 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터가 탑재되는 전자기기의 PCB를 지시하는 것이다.Reference numeral 100 denoted in the drawing indicates a micro USB connector according to an embodiment of the present invention, and reference numeral 300 indicates a PCB of an electronic device on which the micro USB connector according to the embodiment of the present invention is mounted.

본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터(100)는 엄밀히 구분하자면 도면에 도시된 바와 같은 형태의 USB 소켓을 지칭하는 것이지만, 편의를 위해서 본 발명의 실시 예에 따른 USB 소켓에 대해서 마이크로 USB 커넥터(100)라는 통칭을 부여하여 설명하기로 한다.The micro-USB connector 100 according to the embodiment of the present invention refers to the USB socket of the type exactly as shown in the drawings. However, for convenience, the micro-USB connector 100 may be used for the USB socket according to the embodiment of the present invention. A description will be given with the generic name 100).

본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터(100)는 도 2 에 도시된 바와 같이 그 구성이 크게는 소켓 본체(110)와 셸 커버(200)로 구분이 될 수 있다. 한편, 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터(100)의 가장 큰 특징은 전자기기의 PCB(300)에 대하여 소켓 본체(110)가 더욱 안정되게 장착되게 하는 셸 커버(200)가 소켓 본체(110)에 미리 조립이 된 상태에서 PCB(300)에 동시에 조립이 이루어진 후, PCB(300)에 대한 소켓 본체(110) 및 셸 커버(200)의 납땜이 동일한 납땜 공정에서 이루어질 수 있도록 구성이 된다.As shown in FIG. 2, the micro USB connector 100 according to an exemplary embodiment of the present invention may be largely divided into a socket body 110 and a shell cover 200. On the other hand, the biggest feature of the micro USB connector 100 according to an embodiment of the present invention is that the shell cover 200 to allow the socket body 110 is mounted more stably with respect to the PCB 300 of the electronic device is the socket body ( After the assembly is made to the PCB 300 at the same time in the pre-assembled state 110, the soldering of the socket body 110 and the shell cover 200 to the PCB 300 is configured to be made in the same soldering process. .

본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터(100)에서 소켓 본체(110)는 복수의 터미널(120)이 일정 간격을 두고 고정 장착된 터미널 하우징(130), 터미널 하우징(130)의 상면에 부착되어 USB 플러그의 안정된 조립이 유도되게 하는 가이드 플레이트(140), 터미널 하우징(130)의 상하좌우 및 후방 측을 감싸되 USB 플러그(도시되지 않음)가 조립되는 전방 측은 터널의 형태로 개방이 되며 하부를 향해서는 전자기기의 PCB(300)와의 조립을 위한 다수의 고정용 발(152)이 하향 돌출 형성이 된 셸(150)을 포함하여 구성이 된다.In the micro USB connector 100 according to the embodiment of the present invention, the socket body 110 is attached to the upper surface of the terminal housing 130 and the terminal housing 130 in which a plurality of terminals 120 are fixedly spaced apart from each other. The guide plate 140, the top, bottom, left and right sides of the terminal housing 130, and the front side of which the USB plug (not shown) are assembled are opened in the form of a tunnel to guide the stable assembly of the USB plug. Towards the plurality of fixing feet 152 for assembling with the PCB 300 of the electronic device is configured to include a shell 150 which is formed to project downward.

한편, 전술한 바와 같은 구성요소들을 포함하여 구성되는 마이크로 USB 커넥터(100)의 소켓 본체(110)의 구조는 본 발명의 특징에서 벗어나는 것임으로 각 구성요소들에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.On the other hand, the structure of the socket body 110 of the micro-USB connector 100 including the components as described above is a departure from the features of the present invention, a detailed description of each component will be omitted.

본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터(100)의 소켓 본체(110)를 구성하는 셸(150)의 양쪽 측면 상에는 각각 일정 크기의 커버 조립구멍(154)이 관통 형성이 된다. 이 커버 조립구멍(154)은 본 발명의 목적달성을 위한 셸 커버(200)가 소켓 본체(110)에 조립이 된 상태에서 전자기기의 PCB(300)에 고정 장착이 될 수 있도록 하기 위해서 셸 커버(200)의 측면(202) 상에 형성이 된 내향 탄성편(210)이 상호 조립이 되는 곳이다.Cover assembly holes 154 of a predetermined size are penetrated on both sides of the shell 150 constituting the socket body 110 of the micro USB connector 100 according to an embodiment of the present invention. The cover assembly hole 154 is a shell cover to be fixed to the PCB 300 of the electronic device in a state that the shell cover 200 is assembled to the socket body 110 for achieving the object of the present invention. The inward elastic piece 210 formed on the side surface 202 of the 200 is where the mutual assembly.

전술한 커버 조립구멍(154)은 소켓 본체(110)를 구성하는 셸(150)의 제작공정에서 형성이 된다. 즉, 스테인리스 재질의 셸(150)이 프레스 가공이 되는 과정에 서 고정용 발(152)의 형성을 위해서 펀칭 가공이 된 측면의 영역에 커버 조립구멍(154)이 형성이 된다.The cover assembly hole 154 described above is formed in the manufacturing process of the shell 150 constituting the socket body 110. That is, the cover assembly hole 154 is formed in the region of the side surface punched to form the fixing foot 152 in the process of the stainless steel shell 150 is pressed.

한편, 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터(100)에서 셸 커버(200)의 양쪽 측면(202) 상에는 각각 내향 탄성편(210)이 안쪽을 향해서 돌출 형성이 된다. 전술한 내향 탄성편(210)이 형성이 된 위치는 셸(150)에 마련된 커버 조립구멍(154)의 위치에 대응이 되는 위치이다.On the other hand, in the micro USB connector 100 according to the embodiment of the present invention, the inward elastic pieces 210 are protruded inwards on both side surfaces 202 of the shell cover 200, respectively. The position where the above-mentioned inward elastic piece 210 is formed is a position corresponding to the position of the cover assembly hole 154 provided in the shell 150.

전술한 내향 탄성편(210)은 스테인리스 재질의 셸 커버(200)가 프레스 공정에 의해서 가공이 되는 과정에서 내측을 향해서 반원형으로 둥글게 말린 형태로 형성이 되는데, 내향 탄성편(210)의 선단은 측면(202)의 내면에 비하여 돌출이 된 구조로 형성이 된다.The above-mentioned inward elastic piece 210 is formed in a semi-circularly rounded shape toward the inside during the stainless steel shell cover 200 is processed by the pressing process, the front end of the inward elastic piece 210 is a side It is formed into a structure that protrudes compared to the inner surface of 202.

전술한 바와 같은 형태로 내향 탄성편(210)이 형성되게 하는 이유는 소켓 본체(110)에 대하여 셸 커버(200)가 조립될 경우에 내향 탄성편(210)의 선단이 셸(150)에 마련된 커버 조립구멍(154) 내측으로 일정 부분 끼워지면서 셸 커버(200)가 셸(150)을 견고히 감쌀 수 있도록 하기 위해서이다. 이를 위해서, 셸 커버(200)는 도면에 도시된 바와 같이 소켓 본체(110)를 구성하는 셸(150)의 상부와 양쪽 측면을 감싸는 형태로 이루어진다.The reason why the inward elastic piece 210 is formed in the form as described above is that when the shell cover 200 is assembled with respect to the socket body 110, the front end of the inward elastic piece 210 is provided in the shell 150. This is to allow the shell cover 200 to tightly wrap the shell 150 while being fitted into the cover assembly hole 154 in a predetermined portion. To this end, the shell cover 200 is formed to surround the upper side and both sides of the shell 150 constituting the socket body 110 as shown in the figure.

본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터(100)에서 셸 커버(200)는 전술한 바와 같이 PCB(300)에 고정 장착되는 소켓 본체(110)의 실장 강도를 높이기 위해서 설치되며, 전자기기의 PCB(300)에 대한 고정 장착은 소켓 본체(110)와 동일한 조립공정과 동일한 납땜 공정을 통해서 이루어진다.In the micro USB connector 100 according to an embodiment of the present invention, the shell cover 200 is installed to increase the mounting strength of the socket body 110 fixedly mounted to the PCB 300 as described above, the PCB of the electronic device The fixed mounting to the 300 is made through the same assembly process and the same soldering process as the socket body 110.

한편, 셸 커버(200)의 양쪽 측면(202)의 하단에는 전자기기의 PCB(300)에 마련된 고정구멍(310)에 끼워질 수 있게 수직의 형태의 고정용 발(220)이 셸(150)에 일체로 형성된 고정용 발(152)에 대응하는 높이로 형성이 된다. 셸 커버(200)에 일체로 형성이 된 고정용 발(220)은 셸(150)에 일체로 형성이 된 고정용 발(152)에 비하여 넓은 폭으로 형성이 된다.On the other hand, at the lower ends of both sides 202 of the shell cover 200, the fixing feet 220 of the vertical form to be fitted into the fixing hole 310 provided in the PCB 300 of the electronic device shell 150 It is formed at a height corresponding to the fixing foot 152 integrally formed in the. The fixing foot 220 formed integrally with the shell cover 200 is formed in a wider width than the fixing foot 152 formed integrally with the shell 150.

본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터(100)에서 셸 커버(200)의 양쪽 측면(202)의 하부구간(202a), 즉 도면에 도시된 바와 같이 내향 탄성편(210)이 위치된 지점을 기준으로 하측의 구간은 바깥쪽을 향해서 경사진 형태로 형성이 된다. 이는 셸(150)에 일체로 형성된 고정용 발(152)과 셸 커버(200)에 일체로 형성된 고정용 발(220)이 일정 간격이 유지될 수 있도록 함으로써 조립 및 용접 공정 등에서 상호 간섭이 되지 않도록 하기 위해서이다.In the micro USB connector 100 according to an embodiment of the present invention, the lower sections 202a of both side surfaces 202 of the shell cover 200, that is, the point where the inward elastic piece 210 is located as shown in FIG. As a reference, the lower section is formed to be inclined toward the outside. This allows the fixing foot 152 integrally formed in the shell 150 and the fixing foot 220 integrally formed in the shell cover 200 to be maintained at a predetermined interval so that they do not interfere with each other in the assembly and welding process. To do that.

그리고 본 발명의 실시 예에 따른 셸 커버(200)의 후방 측에는 셸(150)의 후방 일부분을 감싸는 후면(204)이 더 형성이 될 수 있다. 즉, 셸 커버(200)는 셸(150)의 상부와 양쪽 측면을 비롯하여 셸(150)의 후방 일부를 감싸는 구조로 이루어질 수 있다.And the rear side of the shell cover 200 according to an embodiment of the present invention may be further formed a rear surface 204 surrounding the rear portion of the shell 150. That is, the shell cover 200 may be formed to cover a part of the rear of the shell 150, including the top and both sides of the shell 150.

본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터(100)에서 셸(150)의 상면에 관통 형성이 된 결합홈(156)에 대응하는 셸 커버(200)의 상면 상에는 일정 크기로 절개된 형태의 슬롯(230)이 관통 형성이 된다. 본 발명의 실시 예에 따른 셸(150)의 상면에 형성된 결합홈(156)은 USB 플러그와 조립이 되는 과정에서 USB 플러그 상에 마련된 결합돌기(도시되지 않음)가 상호 조립될 수 있게 마련되는 것이다. 즉, 본 발명의 실시 예에 따른 셸 커버(200)의 상면에는 USB 소켓과 USB 플러그가 상호 조립이 되는 과정에서 간섭이 발생하지 않도록 슬롯(230)이 형성이 된다.In the micro USB connector 100 according to an embodiment of the present invention, a slot having a cut shape having a predetermined size is formed on an upper surface of the shell cover 200 corresponding to the coupling groove 156 formed through the upper surface of the shell 150. 230 is a penetrating formation. Coupling groove 156 formed on the upper surface of the shell 150 according to an embodiment of the present invention is provided so that the coupling protrusion (not shown) provided on the USB plug can be assembled to each other in the process of assembling with the USB plug. . That is, the slot 230 is formed on the upper surface of the shell cover 200 according to the embodiment of the present invention so that interference does not occur in the process of assembling the USB socket and the USB plug.

전술한 바와 같이 마이크로 USB 커넥터(100)의 소켓 본체(110)는 셸 커버(200)와 먼저 조립이 된 상태에서 전자기기의 PCB(300)에 고정 장착이 이루어지는데 그 과정은 다음과 같다.As described above, the socket body 110 of the micro USB connector 100 is fixedly mounted to the PCB 300 of the electronic device in a state of being assembled with the shell cover 200 first. The process is as follows.

우선, 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터(100)의 셸 커버(200)는 도 8 에 도시된 바와 같이 소켓 본체(110)의 상측에서 씌워지게 되는데, 이 과정에서 셸 커버(200)의 측면(202) 상에 마련된 내향 탄성편(210)이 셸(150)의 측면 상에 마련된 커버 조립구멍(154)에 끼워진다. 이때, 내향 탄성편(210)은 프레스 가공이 되는 과정에서 탄성을 띠게 됨으로써 셸(150)의 커버 조립구멍(154)에 위치된 채 셸 커버(200)의 양쪽 측면(202)이 셸(150)의 측면을 견고히 조이게 된다.First, the shell cover 200 of the micro USB connector 100 according to the embodiment of the present invention is covered on the upper side of the socket body 110, as shown in Figure 8, in the process of the shell cover 200 An inward elastic piece 210 provided on the side surface 202 is fitted into the cover assembly hole 154 provided on the side surface of the shell 150. At this time, the inward elastic piece 210 is elastic in the process of being pressed, so that both sides 202 of the shell cover 200 are located in the cover assembly hole 154 of the shell 150, the shell 150. Tighten the sides of the tight.

그 후, 도 9 에 도시된 바와 같이 소켓 본체(110)를 구성하는 셸(150)에 마련된 고정용 발(152)과 셸 커버(200)에 마련된 고정용 발(220)이 전자기기의 PCB(300)에 마련된 각각의 고정구멍(310)에 같은 공정에서 삽입 조립이 된다.Thereafter, as shown in FIG. 9, the fixing foot 152 provided on the shell 150 constituting the socket body 110 and the fixing foot 220 provided on the shell cover 200 are the PCBs of the electronic device. Each fixing hole 310 provided in the 300 is inserted and assembled in the same process.

한편, 전술한 바와 같이 전자기기의 PCB(300)에 소켓 본체(110) 및 셸 커버(200)가 가조립이 된 상태에서 전자기기의 PCB(300)에 대하여 셸(150)에 마련된 고정용 발(152) 및 셸 커버(200)에 마련된 고정용 발(220)은 도 10 에 도시된 바와 같이 납땜 공정에 의해서 고정이 된다.Meanwhile, as described above, the fixing foot provided in the shell 150 with respect to the PCB 300 of the electronic device in a state where the socket body 110 and the shell cover 200 are temporarily assembled to the PCB 300 of the electronic device ( 152 and the fixing feet 220 provided in the shell cover 200 are fixed by the soldering process as shown in FIG.

따라서 전자기기의 PCB(300)에 대하여 마이크로 USB 커넥터(100)의 소켓 본체(110) 및 셸 커버(200)가 조립되는 공정에서 조립 공차에서 벗어나 조립이 되거 나 비뚤어진 상태로 납땜이 되는 현상이 방지될 수 있게 된다.Therefore, in the process of assembling the socket body 110 and the shell cover 200 of the micro USB connector 100 with respect to the PCB 300 of the electronic device, it is prevented from being soldered in an assembled or crooked state out of the assembly tolerance. It becomes possible.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 소켓 본체(110) 및 셸 커버(200)가 전자기기의 PCB(300)에 대하여 같은 조립 공정에서 조립이 되고 같은 납땜 공정에서 납땜이 이루어짐에 따라 작업공정이 단축될 뿐만 아니라 조립 및 납땜 작업이 용이하게 이루어질 수 있게 된다.In addition, the socket body 110 and the shell cover 200 according to an embodiment of the present invention is assembled to the PCB 300 of the electronic device in the same assembly process and the soldering process in the same soldering process is shortened In addition, assembly and soldering operations can be easily performed.

본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시될 수가 있다.The present invention is not limited to the above-described embodiments and can be implemented in various modifications within the scope of the technical idea of the present invention.

도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터의 사시도.1 is a perspective view of a micro USB connector according to an embodiment of the present invention.

도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터의 셸 커버가 조립되기 전 상태의 사시도.2 is a perspective view of a state before the shell cover of the micro USB connector according to an embodiment of the present invention is assembled.

도 3 은 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터의 정면도.3 is a front view of a micro USB connector according to an embodiment of the present invention.

도 4 는 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터의 측면도.4 is a side view of a micro USB connector according to an embodiment of the present invention.

도 5 는 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터의 정단면도.5 is a front sectional view of a micro USB connector according to an embodiment of the present invention.

도 6 은 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터의 측단면도.Figure 6 is a side cross-sectional view of a micro USB connector according to an embodiment of the present invention.

도 7 는 본 발명의 실시 예에 따른 셸 커버의 정면도.7 is a front view of the shell cover according to an embodiment of the present invention.

도 8 내지 도 10 은 본 발명의 실시 예에 따른 마이크로 USB 커넥터가 PCB 상에 장착되는 과정을 보인 도면.8 to 10 are views showing a process in which a micro USB connector is mounted on a PCB according to an embodiment of the present invention.

[ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ][Description of Code for Major Parts of Drawing]

100. 마이크로 USB 커넥터 110. 소켓 본체100.Micro USB Connector 110.Socket Body

120. 터미널 130. 터미널 하우징120.Terminal 130.Terminal Housing

150. 셸(shell) 152. 고정용 발150. Shell 152. Fixing Feet

154. 커버 조립구멍 200. 셸 커버(shell cover)154. Cover assembly holes 200. Shell cover

210. 내향 탄성편 220. 고정용 발210. Inward elastic piece 220. Foot for fixing

300. PCB 310. 고정구멍300. PCB 310.

Claims (4)

소켓 본체가 복수의 터미널이 일정 간격을 두고 고정 장착된 터미널 하우징, 상기 터미널 하우징의 상면에 부착되어 USB 플러그의 안정된 조립이 유도되게 하는 가이드 플레이트, 상기 터미널 하우징의 상하좌우 및 후방 측을 감싸되 USB 플러그가 조립되는 전방 측은 터널 형태로 개방이 되며 하부를 향해서는 PCB와의 조립을 위한 다수의 고정용 발이 하향돌출 형성이 된 셸을 포함하여 구성되는 마이크로 USB 커넥터에 있어서,The socket body includes a terminal housing having a plurality of terminals fixedly spaced apart from each other, a guide plate attached to an upper surface of the terminal housing to guide a stable assembly of the USB plug, and the upper, lower, left, right, and rear sides of the terminal housing. In the front side of the plug is assembled is a micro USB connector comprising a shell which is open in a tunnel form and the bottom of the plurality of fixing feet for assembly with the PCB is formed downwardly downward, 상기 셸의 양쪽 측면 상에는 각각 일정 크기의 커버 조립구멍이 관통 형성이 되는 한편 상기 셸의 상부와 양쪽 측면은 셸 커버에 의해서 감싸지되 전자기기의 PCB에 대하여 상기 소켓 본체와 셸 커버가 동일한 조립공정과 동일한 납땜공정을 통해서 고정장착이 될 수 있게 상기 커버 조립구멍에 대응하는 셸 커버의 양쪽 측면 상에는 내향 탄성편이 형성이 되어 상기 커버 조립구멍에 상호 조립이 되며 상기 셸 커버의 하단에는 셸과 일체로 된 고정용 발에 대응하는 높이를 갖는 고정용 발이 형성이 된 것을 특징으로 하는 마이크로 USB 커넥터.Cover assembly holes of a predetermined size are formed on both sides of the shell, respectively, while the upper and both sides of the shell are covered by the shell cover, and the socket body and the shell cover have the same assembly process with respect to the PCB of the electronic device. Inward elastic pieces are formed on both sides of the shell cover corresponding to the cover assembly holes so as to be fixedly mounted through the same soldering process, and are mutually assembled in the cover assembly holes, and the shell cover is integrated with the shell at the bottom of the shell cover. A micro USB connector, characterized in that a fixing foot having a height corresponding to the fixing foot is formed. 제 1 항에 있어서, 상기 셸 커버의 내향 탄성편은 상기 셸 커버의 양쪽 측면이 프레스 가공이 되는 과정에서 내측을 향해 반원형으로 둥글게 말린 형태로 형성이 된 것을 특징으로 하는 마이크로 USB 커넥터.The micro-USB connector according to claim 1, wherein the inward elastic piece of the shell cover is formed in a semi-circle shape in a round shape toward the inside in the process of pressing both sides of the shell cover. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 셸 커버의 양쪽 측면에서 내향 탄성편이 형성된 하부의 하부구간은 바깥쪽을 향해 경사지게 형성이 되어 상기 셸의 고정용 발과 셸 커버의 고정용 발이 상호 일정 간격 떨어지게 형성이 된 것을 특징으로 하는 마이크로 USB 커넥터.According to claim 1 or claim 2, wherein the lower section of the lower portion formed inwardly elastic pieces on both sides of the shell cover is formed to be inclined outward so that the fixing feet of the shell and the fixing feet of the shell cover a predetermined distance from each other Micro USB connector, characterized in that formed apart. 제 3 항에 있어서, 상기 셸 커버의 후방에는 상기 셸의 후방 일부를 감싸는 후면이 더 형성이 된 것을 특징으로 하는 마이크로 USB 커넥터.The micro-USB connector of claim 3, wherein a rear surface of the shell cover is further formed to surround a rear portion of the shell.
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