KR101017576B1

KR101017576B1 - 토양미생물 군이 함유된 유기질비료 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101017576B1
Application number: KR20100056652A
Authority: KR
Inventors: 송진규; 이회춘
Original assignee: (주)남도농산
Priority date: 2010-06-15
Filing date: 2010-06-15
Publication date: 2011-02-28

Abstract

본 발명은 토양미생물군이 함유된 유기질비료 및 그 제조방법에 관한 것으로 자연계에서 채취한 토양미생물 0.1～0.5 중량%와 미강이나 비지 등 유기 폐기물 99.5～99.9 중량%를 잘 혼합한 후 고열발효기에 투입하여 60～200℃에서 20～30시간 1차 발효시킨 후 상기 1차 발효시킨 토양미생물군 0.01～0.05 중량%에 유기질 비료 원료인 대두박, 미강박, 채종박, 피마자박 등 곡물과 씨앗의 찌꺼기 99.95～99.99 중량%를 고열발효기에 투입하여 100～200℃에서 20～50시간 2차 발효시켜 제조된다.

Description

토양미생물 군이 함유된 유기질비료 및 그 제조방법 {Organic Fertilizer Including Microorganism Group And Its Manufacturing Method}

본 발명은 토양미생물군이 함유된 유기질비료 및 그 제조방법에 관한 것이다.

전통적으로 퇴비에 의존하여 오던 우리 나라 농업은 1960년대 이후 식량난 해소를 위해 화학비료와 농약을 집중적으로 사용하여 단위 면적당 고수확, 고소득을 올리는 정책으로 일관하여 왔다. 그 결과 농작물의 생산량은 대폭 증가하였으나 토양은 황폐되어 유기물 함량이 대단히 부족한 상태가 되었고 이로 인한 지력저하가 농업생산력 증대에 커다란 장애가 되고 있다. 또 농약의 과다 사용과 경제 발전에 따른 환경오염, 오폐수 등으로 인하여 우리 나라의 토양은 잔류농약과 중금속, 다이옥신, 폐 플라스틱 등으로 크게 오염되어 있어 토양의 근본적인 개량책이 요구되고 있다.

이에 따라 정부도 ‘친환경농업 육성정책등을 실시하게 되었고 이에 따라 화학비료에 대한 지원이 줄어들게 되어 화학비료의 사용량이 줄고 친환경 농산물 생산을 위한 유기질, 부산물 비료의 소비가 점차 증가되고 있다. 또 이와 같은 추세에 따라 유기질 비료에 미생물을 배합하여 비료의 효율을 높이는 노력이 꾸준히 계속되고 있다. 즉, 대한민국 공개특허 제2010-0032855호는 유기비료 또는 화학비료에 식물의 생장을 촉진시키는 유익한 미생물 즉, 바실러스 종(Bacillus spp.), 아조토박터 종(Azotobacter spp.), 트리코데르마 종(Trichoderma spp.), 그리고 사카로미세스 종(Saccharomyces spp.) 및 이의 복합으로 구성된 군에서 선택되는 것을 첨가한 것을 제시하고 있고, 대한민국 공개특허 제2010-0034562호는 토바실러스 퍼멘텀 JS(KCCM 10499) 균주를 포함하는 토양미생물제제를 제공함과 동시에 상기 토양미생물제제를 포함하는 비료를 제시하고 있으며, 대한민국 등록특허 제0708387호는 화학비료를 미생물공정을 이용한 발효를 통하여, 토양 내 염류집적 없고 고효율이면서 속효성으로 작물생육에 충분한 종합적인 영양원을 공급할 수 있는 가용화된 비료성분을 함유하는 발효비료 제조방법을 제시하고 있다. 또 대한민국 등록특허 제0356762호는 활성도가 강한 다종의 미생물을 갖는 복합 미생물 배양체를 제조하여 밭작물, 논작물, 과수의 재배용은 물론 가축의 사료, 탈취, 정화 등에 모두 적용되도록 하며, 특히 인산-카리 비료 및 유기질 비료를 제조할 때 미생물 배양체를 첨가함으로써 작물의 생육을 촉진시킴과 아울러 토양을 중화시킬 수 있도록 하기 위한 복합 미생물 배양체 제조방법 및 복합 미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법을 제시하고 있다. 그러나 상기 특허들은 작물의 생육을 촉진시키고 토양 정화에 기여하고 있지만 중금속, 오폐수, 다이옥신 및 폐 플라스틱에 의한 토지오염까지 정화시키지는 못한다. 그 결과 농작물에는 잔류농약과 각종 중금속, 발암물질 등이 함유되게 되어 이 농작물을 먹는 사람과 동물의 건강에 심각한 장애요인이 되고 있다.

화학비료의 과다 사용으로 인하여 저하된 토지의 지력을 살리는 한편, 중금속, 오폐수, 다이옥신 및 폐 플라스틱에 의한 토지오염을 정화시킴으로써 농작물에 잔류농약이나 각종 중금속, 발암물질 등이 함유되지 않게 할 필요가 있다. 또 식물체는 생장하는 과정에 Fusarium solani(뿌리썩음병) 등 수많은 병원성 곰팡이와 뿌리혹선충(Meloigogyne sp.) 등 각종 병원성 선충에 노출되어 있으므로 이들 병원성 곰팡이와 병원성 선충 등으로부터 보호하여 식물에 생기는 병을 예방할 필요가 있다.

본 발명은 상기와 같은 과제를 달성하기 위하여 개발한 것으로서 대두박, 미강박, 채종박, 피마자박 등 유기물질을 배합하여 유기질비료를 생산하는 과정에 식물의 생장에 유효한 미생물은 물론 잔류농약, 각종 유해중금속, 다이옥신 및 키틴질, 젤라틴 등을 분해할 수 있는 미생물까지 첨가하여 유기질비료를 생산함으로써 해결할 수 있다.

본 발명의 토양미생물군이 함유된 유기질비료에는 자연계로부터 채집한 토양미생물을 함유하고 있으므로 토양 적응력이 뛰어나고 토양 내 미생물의 번식을 촉진한다. 또 상기 유기질비료에는 고농축 양분을 첨가하였으므로 통상의 유기질비료보다 질소, 인산, 가리의 함량이 높으므로 작물의 성장을 돕는다. 또한 토양미생물군을 함유하고 있으므로 토양에 잔류되어 있는 카드뮴, 니켈, 크롬, 아연 등 각종 중금속과 잔류농약, 다이옥신 및 키틴질, 젤라틴 등을 분해하여 토양을 정화시키는 한편 식물에 발생하는 각종 질병을 예방할 수 있다. 또 본 발명의 토양미생물군이 함유된 유기질비료는 고온에서 제조되었으므로 60～100℃에서도 활발하게 활동할 수 있고 따라서 그간 유산균 주체의 미생물에서는 분해가 불가능했던 섬유질도 분해할 수 있게 되었다. 또 호기성 미생물과 혐기성 미생물이 5.5 대 4.5의 비율로 혼합되어 있어 호기성 미생물의 비율이 높으므로 발효 도중 악취가 나지 않는다.

도 1은 자연 생태계 에너지의 순환 사이클을 보여주는 도
도 2는 본 발명 유기질 비료의 제조공정을 보여주는 공정도

본 발명은 자연계로부터 채집한 토양미생물을 배양한 후 호기성과 혐기성의 유효 미생물을 하나로 군집화시킨 토양미생물군을 제조한 후 상기 토양미생물군을 첨가하여 제조한 유기질 비료 및 그 제조방법에 관한 것이다.

이하, 본 발명에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1은 자연 생태계 에너지의 순환 사이클을 도시한 것이고 도 2는 본 발명 유기질 비료의 제조공정을 보여주는 공정도이다.

도 1에서 보는 바와 같이 식물(생산자)은 토양 속에서 수분, 미네랄 등을 섭취하고 공기로부터는 탄산가스를 흡수함과 함께 태양 광으로 광합성을 하여 살고 있으며, 초식동물(1차 소비자)은 생산자를 먹이로 하여, 육식동물(2차 소비자)은 1차 소비자를 먹이로 하여 살아간다. 또한 생산자, 1차 소비자 및 2차 소비자는 사후 미생물(분해자)에 의하여 분해된 후 토양, 물, 공기로 되돌아간다.

토양 속에는 이들 미생물 외에도 석유나 볏집, 딱딱한 나무, 플라스틱, 농약 등을 먹이로 하여 분해하는 미생물도 살고 있다. 물론 모든 미생물들이 무엇이라도 먹어치울 수는 없다. 그러나 미생물의 수와 종류는 너무도 많으므로 가능한 한 많은 종류의 미생물을 조합함으로써 많은 종류의 물질을 분해하게 할 수 있는 것이다.

본 발명은 이와 같은 점에 착안하여 우선 자연계로부터 호기성과 혐기성을 불문하고 많은 종류의 토양 미생물을 채집하여 배양을 한 후 이들 호기성과 혐기성의 천연미생물을 하나로 군집화시켜 토양미생물군을 제조하였다.

본 발명의 토양미생물군에 군집된 토양미생물은 효모균, 셀룰로즈 분해균, 질소고정균, 사상균(絲狀菌), 유산균, 고초균, 황국균(누룩곰팡이), 메탄산화균, 유포자세균, 셀룰로즈방사균, 셀룰로즈실사균, 백색부후균(리그닌 분해균), 철산화균, 철환원균, 황산환원균, 방사균, 유황균, 질산균, 망간산화균, 암모니아산화균, 유기영양균, 아황산균, 망간환원균, 광합성균, 토양방선균, 선옥균, 키틴분해균, 젤라틴분해균, 콜라겐분해균을 축으로 하여 총 120종 이상이다.
효모균은 발효과정의 마지막을 담당하는 미생물로서 신진대사를 높이는 효과와 모세혈관을 확장하는 작용도 있다. 비타민, 핵산, 미네랄, 호르몬, 지방산 등 다양한 물질을 체내에서 만들어 내며 또 화학비료를 분해하는 능력이 뛰어나다. 셀룰로즈분해균은 고등식물세포벽의 중요구성성분인 섬유소의 β-1.4글루코시드결합을 물분해하여 포도당이나 셀로비오즈 등의 단당류를 생성한다. 질소고정균은 공기속에서 질소를 채취하여 화합태질소로 변화시키는 세균으로서 콩과 식물과 공생관계에 있다.

삭제

사상균은 방향족화합물과 미분해 유기물을 분해하기 위한 것이고, 유산균은 누룩균, 효모균 등의 유용미생물의 생육을 촉진시키며 병원균, 곰팡이류에 대해서는 심각한 타격을 입힌다. 또 저온에서 혐기적인 발효를 진행할 수 있다. 이러한 성질들은 퇴비제조, 토양개량에서 큰 역할을 한다.

고초균은 마른 짚이나 마른 풀에 살고 있는 균으로서 유기질 비료를 발효시키는데 필요하고, 메탄산화균은 메탄을 흡수하여 산소를 생성하는 세균으로서 하수폐수처리에 유용하다. 백색부후균은 목재 중 분해가 잘 안되는 리그닌을 분해하기 위한 것이다. 또 백색부후균은 다이옥신도 분해하는 것으로 알려져 있다. 즉, 일본의 이데미쯔 興産은 백색 부후균이 락카제를 생산하여 다이옥신을 단시간에 분해하는 것을 확인하였다.

광합성 균은 광합성 작용을 하는 중에 가스(황화수소)를 직접적으로 분해하여 자신의 영양원으로서 사용하기 때문에 악취제거, 뿌리의 건강 유지 등 중요한 역할을 하며 또 토양방선균의 먹이가 된다

토양방선균은 각종 유기물의 분해, 특히 난분해성유기물(Cellulose, lignin 등)의 분해에 다른 그룹(group)과 함께 중요한 역할을 함으로써 토양을 비옥하게 하고 토양병원균을 억제한다. 선옥균은 농약을 분해하는 것으로 알려져 있다. 또 광합성균, 유산균, 효모균, 방선균의 복합체 역시 어느 균이 어떤 용을 하는지 분명하지 않지만 잔류농약을 분해하는 것으로 알려져 있다.

키틴분해균은 곰팡이의 세포벽과 선충알 껍질의 일부가 키틴질로 구성되어 있으므로 이를 분해하기 위한 것이고, 젤라틴분해균은 선충의 난랑이 젤라틴으로 구성되어 있으므로 이를 분해하기 위한 것이며, 콜라겐 분해균은 선충의 표피 일부가 콜라겐으로 구성되어 있으므로 이를 분해하기 위한 것이다.

중금속을 분해하는 미생물은 아직 발견하지 못하였으나 상기 토양미생물군이 함유된 유기질비료를 시비해본 바, 아래 표 1에서 보는 바와 같이 아연, 크롬, 니켈 및 카드뮴의 함량이 기준치 이하를 유지하고 있으므로 상기 토양미생물군이 토양 내 중금속을 감소시키는데 역할을 하고 있다고 볼 수 있다.

이하, 토양미생물군이 함유된 유기질비료의 제조에 대하여 설명한다.

우선 상술한 토양미생물을 자연계에서 채취하여 배양한 후 상기 토양미생물 중 효모균, 셀룰로즈 분해균, 질소고정균, 사상균, 유산균, 고초균, 황국균, 메탄산화균, 유포자세균, 셀룰로즈방사균, 셀룰로즈실사균, 백색부후균, 철산화균, 철환원균, 황산환원균, 방사균, 유황균, 질산균, 망간산화균, 암모니아산화균, 유기영양균, 아황산균, 망간환원균, 광합성균, 토양방선균, 선옥균이 균집된 토양미생물 0.1～0.5 중량%와 미강, 비지 등 유기 폐기물 99.5～99.9 중량%를 잘 혼합한 후 고열발효기에 투입하여 60～200℃에서 20～30시간 1차 발효시켜 토양미생물군을 제조한다. 키틴분해균, 젤라틴분해균, 콜라겐분해균은 열에 약하여 60℃ 이상에서는 사멸하므로 2차 발효과정을 거친 후에 상온에서 추가로 첨가한다.

이어 상기 1차 발효시킨 토양미생물군 0.01～0.05 중량%와 고농축 양분이 배합된 유기질비료 원료 99.95～99.99 중량%를 혼합한 후 고열발효기에 투입하여 100～200℃에서 20～50시간 2차 발효시키면 토양미생물군이 함유된 유기질비료가 제조된다.

유기질비료 원료로는 대두박, 미강박, 채종박, 피마자박, 커피박 등 각종 곡물과 씨앗의 찌꺼기가 사용된다. 따라서 상기 유기질비료의 원료에는 질소, 인산, 가리의 함량이 적으므로 이를 보충하기 위하여 발효단계에 들어가기 전에 질소, 인산, 가리의 성분이 10 : 10 : 12가 되도록 제조된 고농축 양분을 배합하여 고농축 양분이 배합된 유기질비료 원료를 제조한다.

상기 고농축 양분은 다음과 같이 제조된다. 우선 골분(P2O4 24%)과 팜에쉬 (K2O 30%)를 골고루 섞은 후 여기에 혈분 혼합 액비(N 20%)를 살포한다. 이 혼합물에 공기를 주입하면서 최소 6개월 간 부숙시킨다. 상기 부숙된 혼합물을 건조시킨 후 분말화하면 질소-인산-칼리의 성분이 10 : 10 : 12로 함유된 고농축 양분이 완성된다. 상기 고농축 양분의 배합비율은 유기질비료 원료 100 중량부 당 1～10 중량부이다.

또 상기 토양미생물군은 호기성 미생물과 혐기성 미생물을 5.5 대 4.5의 비율로 혼합하여 사용한다.

상기와 같이 제조된 토양미생물군이 함유된 유기질비료에는 고농축 양분이 배합되었고 또 각종 유효미생물이 1㎣ 당 10의 8승～10승이 혼합되어 있으므로 상기 유기질비료를 사용하면 표 1에서 보는 바와 같이 질소, 인산, 가리의 함량이 높아 작물의 성장을 돕는 한편 그간 토양에 잔류되어 있던 유기물과 카드뮴, 니켈, 크롬, 아연은 물론 수은, 비소 등 각종 중금속과 잔류농약, 다이옥신, 키틴 등을 분해하여 제거하므로 토양을 정화시킴과 동시에 식물에 해로운 병원체를 박멸하므로 각종 병의 발생을 예방할 수 있게 된다.

또 본 발명 토양미생물군이 함유된 유기질비료는 고온에서 제조되었으므로 60～100℃에서도 활발하게 활동할 수 있으며, 호기성 미생물과 혐기성 미생물을 5.5 대 4.5의 비율로 혼합되어 있어 호기성 미생물의 비율이 높으므로 발효 도중 악취가 나지 않는다.

<표 1>

이어 토양미생물군이 함유된 유기질비료의 제조방법에 대하여 설명한다.

우선 유기질 비료의 원료를 준비한 후 100～200 메시로 분쇄한다. 유기질 비료의 원료는 대두박, 미강박, 채종유박, 피마자박이 주를 이루고 있으나 이에 한정되지 아니한다.

이어 상기 분쇄돤 유기질 비료 원료 100 중량부 당 질소, 인산, 가리의 성분이 10 : 10 : 12로 배합된 고농축 양분 1～10 중량부를 배합하여 고농축 양분이 배합된 유기질비료 원료를 제조한다.

한편, 자연계에서 토양미생물을 채취하여 배양한다. 자연계에서 채취하는 토양미생물은 효모균, 효모균, 셀룰로즈 분해균, 질소고정균, 사상균, 유산균, 고초균, 황국균, 메탄산화균, 유포자세균, 셀룰로즈방사균, 셀룰로즈실사균, 백색부후균, 철산화균, 철환원균, 황산환원균, 방사균, 유황균, 질산균, 망간산화균, 암모니아산화균, 유기영양균, 아황산균, 망간환원균, 광합성 균, 토양방선균, 선옥균, 키틴분해균, 젤라틴분해균, 콜라겐분해균을 주축으로 하여 120여종이다.

상기 자연계에서 채취하여 배양한 토양미생물 중 효모균, 셀룰로즈 분해균, 질소고정균, 사상균, 유산균, 고초균, 황국균, 메탄산화균, 유포자세균, 셀룰로즈방사균, 셀룰로즈실사균, 백색부후균, 철산화균, 철환원균, 황산환원균, 방사균, 유황균, 질산균, 망간산화균, 암모니아산화균, 유기영양균, 아황산균, 망간환원균, 광합성균, 토양방선균, 선옥균이 군집된 토양미생물 0.1～0.5 중량%와 미강, 비지 와 같은 유기 폐기물 99.5～99.9 중량%를 잘 혼합한 후 고열발효기에 투입하여 60～200℃에서 20～30시간 1차 발효시켜 토양미생물군을 제조한다. 이어 고열 발효기에서 상기 고농축양분이 첨가된 유기질 비료 원료 99.95～99.99 중량%와 상기 1차 발효시켜 제조한 토양미생물군 0.01～0.05 중량%를 배합한 후 100～200℃에서 20～50시간 2차 발효시켜 토양미생물군이 함유된 유기질비료를 제조한다. 이 때 상기 토양미생물군 중 호기성 미생물과 혐기성 미생물 의 비율은 5,5 대 4.5이다. 이어 상온에서 상기 토양미생물군이 함유된 유기질비료에 키틴분해균, 젤라틴분해균, 콜라겐분해균을 추가로 첨가한다. 상기 균의 첨가량은 유기질비료 100 중량부 당 0.1～1 중량부이다.

이어 상기 토양미생물군이 함유된 유기질비료를 통상의 성형과정을 거쳐 펠렛 성형하고 상온에서 건조한 후 출하한다.

Claims

자연계에서 채취하여 배양한 토양미생물 중 효모균, 셀룰로즈 분해균, 질소고정균, 사상균, 유산균, 고초균, 황국균, 메탄산화균, 유포자세균, 셀룰로즈방사균, 셀룰로즈실사균, 백색부후균, 철산화균, 철환원균, 황산환원균, 방사균, 유황균, 질산균, 망간산화균, 암모니아산화균, 유기영양균, 아황산균, 망간환원균, 광합성 균, 토양방선균, 선옥균이 균집된 토양미생물 0.1～0.5 중량%와 미강, 비지와 같은 유기 폐기물 99.5～99.9 중량%를 잘 혼합한 후 고열발효기에 투입하여 60～200℃에서 20～30시간 1차 발효시켜 토양미생물군을 제조한 후 상기 1차 발효시킨 토양미생물군 0.01～0.05 중량%와 고농축 양분이 배합된 유기질 비료 원료 99.95～99.99 중량%를 혼합한 후 고열발효기에 투입하여 100～200℃에서 20～50시간 2차 발효시켜 제조된 것을 특징으로 하는 토양미생물군이 함유된 유기질비료
제1항에 있어서,
상기 고농축 양분이 배합된 유기질 비료 원료는 2차 발효단계 전에 대두박, 채종박과 같은 곡물과 씨앗의 찌꺼기 100 중량부 당 골분과 팜에쉬를 혼합하고 혈분 혼합 액비를 살포한 후 상기 혼합물에 공기를 주입하면서 6개월간 부숙, 건조후 분말화하여 질소, 인산, 가리가 10 : 10 : 12로 배합 된 고농축 양분 1～10 중량부를 배합하여 제조되는 것을 특징으로 하는 토양미생물군이 함유된 유기질비료
제1항에 있어서,
상기 토양미생물군이 함유된 유기질비료에 키틴분해균, 젤라틴분해균, 콜라겐분해균을 2차 발효 후 상온에서 추가로 첨가하여 제조된 것을 특징으로 하는 토양미생물군이 함유된 유기질비료
삭제
삭제
대두박, 채종박과 같은 곡물과 씨앗의 찌꺼기를 준비한 후 100～200 메시로 분쇄하는 단계;
자연계에서 효모균, 셀룰로즈 분해균, 질소고정균, 사상균, 유산균, 고초균, 황국균, 메탄산화균, 유포자세균, 셀룰로즈방사균, 셀룰로즈실사균, 백색부후균, 철산화균, 철환원균, 황산환원균, 방사균, 유황균, 질산균, 망간산화균, 암모니아산화균, 유기영양균, 아황산균, 망간환원균, 광합성 균, 토양방선균, 선옥균, 키틴분해균, 젤라틴분해균, 콜라겐분해균과 같은 토양미생물을 채취하여 배양하는 단계;
골분과 팜에쉬를 혼합하고 혈분 혼합 액비를 살포한 후 상기 혼합물에 공기를 주입하면서 6개월간 부숙, 건조 후 분말화하여 질소, 인산, 가리의 성분이 10 : 10 : 12로 배합된 고농축 양분을 제조하는 단계;
상기 100～200 메시로 분쇄된 곡물과 씨앗의 찌꺼기 100 중량부 당 상기 고농축 양분 1～10 중량부를 배합하여 고농축양분이 배합된 유기질비료원료를 제조하는 단계;
자연계에서 채취한 상기 토양미생물 중 효모균, 셀룰로즈 분해균, 질소고정균, 사상균, 유산균, 고초균, 황국균, 메탄산화균, 유포자세균, 셀룰로즈방사균, 셀룰로즈실사균, 백색부후균, 철산화균, 철환원균, 황산환원균, 방사균, 유황균, 질산균, 망간산화균, 암모니아산화균, 유기영양균, 아황산균, 망간환원균, 광합성 균, 토양방선균, 선옥균이 군집된 토양미생물 0.1～0.5 중량%와 미강, 비지와 같은 유기 폐기물 99.5～99.9 중량%를 잘 혼합한 후 고열발효기에 투입하여 60～200℃에서 20～30시간 1차 발효시켜 토양미생물군을 제조하는 단계;
이어 고열 발효기에서 상기 고농축양분이 배합된 유기질 비료 원료 99.95～99.99 중량%와 상기 1차 발효시켜 제조된 토양 미생물군 0.01～0.05 중량%를 배합한 후 100～200℃에서 20～50시간 2차 발효시켜 토양미생물군이 함유된 유기질비료를 제조하는 단계;
상기 토양미생물군이 함유된 유기질비료를 통상의 성형과정을 거쳐 펠렛 성형한 후 상온에서 건조하는 단계;를 거쳐 제조된 것을 특징으로 하는 토양미생물 군이 함유된 유기질비료 제조방법
제6항에 있어서,
상기 토양미생물군이 함유된 유기질비료를 제조하고 펠렛 성형하는 단계 직전에 상온에서 키틴분해균, 젤라틴분해균, 콜라겐분해균을 첨가하는 단계;를 추가하는 특징으로 하는 토양미생물 군이 함유된 유기질비료 제조방법
제7항에 있어서,
상기 키틴분해균, 젤라틴분해균, 콜라겐분해균의 첨가량은 청구항 제1항의 토양미생물 군이 함유된 유기질비료 100 중량부 당 0.1～1 중량부인 것을 특징으로 하는 토양미생물 군이 함유된 유기질비료 제조방법