KR101016238B1 - device for clearing dust and water of film manufacturing machine - Google Patents

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Abstract

본 발명은 필름 제조기의 분진 및 수분 제거장치에 관한 것으로, 펠릿(Pellet) 형태의 수지원료를 원료공급부에서 원료가열부로 공급할 때 그 공급라인상에서 수지원료에 포함되어 있는 각종 분진 및 수분을 제거해 주도록 함에 따라 이후 수지원료가 가열에 의해 용융되어 필름화 될 때 그 필름의 품질이 향상되도록 한 한 것이다.The present invention relates to an apparatus for removing dust and water from a film maker, and when removing a pellet-type water support material from a raw material supply unit to a raw material heating unit, to remove various dusts and water included in the water support material on the supply line. Therefore, when the water support material is melted by heating and filmed, the quality of the film is improved.

이를 위해 본 발명은 펠릿형태의 수지원료를 공급하는 원료공급부(1)와, 상기 원료공급부로 부터 공급된 펠릿형태의 수지원료를 열에 의해 가열하여 용융하는 원료가열부(2)와, 상기 원료가열부에 의해 용융된 수지원료를 혼합하면서 한쪽으로 인라인 이송하는 원료이송부(3)와, 상기 원료가열부(2) 및 원료이송부(3)가 동작되도록 동력을 전달하는 동력전달부(4)와, 상기 원료이송부(3)를 통해 이송되어진 용융상태의 수지원료에 공기를 불어 넣어 얇은 두께의 필름으로 성형하는 필름성형부(5)로 구성된 필름 제조기에 있어서, 상기 원료공급부(1)의 원료공급관(13) 내로 외부공기가 들어가도록 한 다음 이 공기가 다시 원료공급관(13) 외부로 빠져나가도록 하고, 상기 원료공급관(13) 내로 들어가는 공기는 가열에 의해 뜨거워진 공기가 되도록 하여 이 과정에서 원료공급관(13)을 따라 안내되어 공급되는 펠릿형태의 수지원료에 포함된 분진 및 수분이 제거되도록 한 필름 제조기의 분진 및 수분 제거장치를 제공한 것이다.To this end, the present invention provides a raw material supply unit (1) for supplying a pellet-type water support material, a raw material heating unit (2) for heating and melting the pellet-type water support material supplied from the raw material supply unit, and the raw material is A raw material transfer part 3 for in-line transfer to one side while mixing the water support material melted by the heat part, a power transmission part 4 for transmitting power to operate the raw material heating part 2 and the raw material transfer part 3, In the film maker comprising a film forming unit (5) for blowing air into the molten water support material conveyed through the raw material conveying unit (3) to form a thin film, the raw material supply pipe of the raw material supply unit (1) ( 13) allow the outside air to enter and then allow the air to escape to the outside of the raw material supply pipe (13) again, and the air entering into the raw material supply pipe (13) becomes air heated by heating to this process. It is to provide a dust and water removal device of the film maker to remove the dust and water contained in the pellet-type water support material is guided along the raw material supply pipe (13).

필름, 필름성형, 분진제거, 수분제거, 수지원료  Film, film forming, dust removal, moisture removal, water support fee

Description

필름 제조기의 분진 및 수분 제거장치{device for clearing dust and water of film manufacturing machine}Device for clearing dust and water of film manufacturing machine

본 발명은 필름 제조분야에 관련된 것으로, 좀더 구체적으로는 펠릿(Pellet) 형태의 수지원료를 필름 제조기의 원료공급부에서 원료가열부로 공급할 때 그 공급라인상에서 수지원료에 포함되어 있는 각종 분진 및 수분을 제거해 주도록 함에 따라 이후 수지원료가 가열에 의해 용융되어 필름화 될 때 그 필름의 품질이 향상되도록 한 필름 제조기의 분진 및 수분 제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to the film manufacturing field, and more specifically, when the pellet-type water support material is supplied from the raw material supply part of the film maker to the raw material heating part, various dusts and moisture included in the water support material are removed from the supply line. The present invention relates to an apparatus for removing dust and water from a film making machine so that the quality of the film is improved when the water support material is melted by heating and filmed.

일반적으로 필름 제조기는 펠릿(Pellet) 형태인 입자상의 수지원료를 가열에 의해 용융시킨 다음 이 용융된 수지원료를 공기에 의해 불어서 얇은 두께의 필름을 만들어 내는 기기인데, 상기 기기에 의해 만들어진 필름은 공업용(포장 및 방수), 농업용(작물의 보온 및 생육촉진), 일상 생활용(쓰레기 봉투 및 식품 포장지) 그 리고 특수용(LCD필름 및 반도체필름)으로 널리 사용되고, 그 사용 용도에 따라 원료수지에 차이가 있다.In general, a film maker is a device that melts a particulate water support material in the form of pellets by heating and then blows the molten water support material with air to produce a thin film. It is widely used for (packaging and waterproofing), agriculture (promoting warmth and growth of crops), daily life (garbage bags and food wrapping paper), and special purpose (LCD film and semiconductor film), and there are differences in the raw material resins depending on the intended use. .

상기한 필름 제조기는 첨부된 도 1과 같이 수지원료를 공급하는 원료공급부(100)와, 이 원료공급부로 부터 공급된 수지원료를 열에 의해 가열하여 용융하는 원료가열부(200)와, 상기 원료가열부에 의해 용융된 수지원료를 혼합하면서 한쪽으로 인라인 이송하는 원료이송부(300)와, 상기 원료가열부(200) 및 원료이송부(300)가 동작되도록 동력을 전달하는 동력전달부(400)와, 상기 원료이송부(300)를 통해 이송되어진 용융상태의 수지원료에 공기를 공급시켜 얇은 두께의 필름으로 성형하는 필름성형부(500)로 크게 구성되어져 있다.The film maker has a raw material supply unit 100 for supplying a water support fee as shown in FIG. 1, a raw material heating unit 200 for heating and melting the water support material supplied from the raw material supply unit by heat, and the raw material is A raw material transfer part 300 for inline transfer to one side while mixing the water support material melted by the heat part, a power transmission part 400 for transmitting power to operate the raw material heating part 200 and the raw material transfer part 300, and It is largely composed of a film forming part 500 for supplying air to the molten water support material conveyed through the raw material transfer part 300 to form a thin film.

또한 상기 원료공급부(100)는 원료가열부(200)의 상부에 연결되어 펠릿형태의 수지원료를 상기 원료가열부에 정량씩 공급하는 제1호퍼(111)와, 상기 제1호퍼의 상부에 수직상태로 연결되어 펠릿형태의 수지원료를 보관하고 있다가 제1호퍼(110)에 그 소진량 만큼 연속적으로 공급하는 제2호퍼(112)로 구성되어 있다.In addition, the raw material supply unit 100 is connected to the upper portion of the raw material heating unit 200 and the first hopper 111 for supplying a pellet-shaped water support material in a quantitative manner to the raw material heating unit, and perpendicular to the upper portion of the first hopper The second hopper 112 is connected to a state in which a pellet-type water support fee is stored and then continuously supplied to the first hopper 110 by the exhausted amount thereof.

이와 같은 구성의 일반적인 필름 제조기는 작동 이전에 원료공급부(100)를 구성하는 제2호퍼(112)에 펠릿형태의 수지원료를 채워 넣으면, 상기 제2호퍼 내의 수지원료가 제1호퍼(111)로 정량씩 공급되어 채워지므로 결국 제1호퍼(111)와 제2호퍼(111)에는 펠릿형태의 수지원료가 채워진다.In the general film maker having such a configuration, when the feed material in pellet form is filled in the second hopper 112 constituting the raw material supply unit 100 before operation, the water support fee in the second hopper is transferred to the first hopper 111. Since the first and second hoppers 111 and 111 are filled with pellets, water is supplied in a fixed quantity.

이후 작업자가 제어부(도시는 생략함)를 콘트롤함에 따라 상기 제어부의 제어신호가 각 구성요소로 주어지면 동력전달부(400)가 작동하여 동력을 발생시키므로 이 동력에 의해 원료가열부(200)와 원료이송부(300)가 작동함과 함께 도시하지 않은 별도의 구동모터의 구동력을 받아 필름성형부(500)가 작동하기 시작한다.Since the operator controls the control unit (not shown), when the control signal of the control unit is given to each component, the power transmission unit 400 operates to generate power. As the raw material transfer part 300 operates and receives a driving force of a separate driving motor (not shown), the film forming part 500 starts to operate.

이때 원료공급부(100)의 제1호퍼(100) 내에 채워져 있는 펠릿형태의 수지원료가 정량씩 원료가열부(200)로 공급되면 이 공급된 수지원료는 상기 원료가열부의 가열온도에 의해 용융되면서 계속해서 원료이송부(300)로 이송되고, 상기 원료이송부로 이송된 용융상태의 수지원료는 계속해서 필름성형부(500) 쪽으로 인라인 이송 되면서 혼합되는 과정을 거친 다음 상기 필름성형부(500)로 들어가게 되며, 상기 필름성형부로 들어간 수지원료는 필름성형부(500)에서 공기의 공급에 의한 분사힘으로 인해 얇은 두께의 필름으로 성형되어 나오는 것이다.In this case, when the pellet-type water support material filled in the first hopper 100 of the raw material supply unit 100 is supplied to the raw material heating unit 200 in a quantitative manner, the supplied water supporting material is continuously melted by the heating temperature of the raw material heating unit. Then, the raw material conveying unit 300 is transferred to the raw material conveying unit in the molten state transferred to the raw material conveying unit while the in-line transfer to the film forming unit 500 while being mixed and then go into the film forming unit 500 The water support material entered into the film forming part is molded into a thin film due to the spraying force by the supply of air from the film forming part 500.

한편 상기 필름성형부(500)에서 얇은 두께로 성형된 필름은 이후 냉각과정과 권취과정 그리고 절단과정 등을 거쳐 실제 판매가 가능한 제품으로 만들어지는 것이다.On the other hand, the film molded in a thin thickness in the film forming part 500 is made of a product that can be actually sold through a cooling process, a winding process, and a cutting process.

상기한 과정에서 원료공급부(100)의 제1호퍼(111) 내에 채워져 있는 펠릿형태의 수지원료가 정량씩 원료가열부(200)로 공급되고 나면 그 공급으로 인한 소진량 만큼 제2호퍼(112) 내에 채워져 보관되어 있던 펠릿형태의 수지원료는 상기 제1호퍼(111)에 연속해서 공급되어 다시 채워지는 과정을 반복하게 됨은 이해 가능하다.In the above process, after the pellet-shaped water support fee filled in the first hopper 111 of the raw material supply unit 100 is supplied to the raw material heating unit 200 in a quantitative manner, the second hopper 112 is used as much as the exhausted amount due to the supply. It is understood that the pellet-type water support fee, which is filled and stored in the container, is repeatedly supplied to the first hopper 111 and refilled.

이상에서 설명된 바와 같이 필름 제조기에 의해 필름을 제조를 할 때 사용되는 펠릿형태의 수지원료는 제조공장에서 제조된 후 운반 및 보관과정에서는 물론 사용을 위해 호퍼에 투입한 과정에서 펠릿형태의 수지원료끼리 서로 부딛히거나 외부에서 날아 들어오는 등의 분진(원료분진+이물분진)이 다량 발생되어 수지원료에 포함되고, 또한 주변 환경에 따라 수지원료에는 다량의 수분을 머금게되는 경우가 빈번하게 되는데, 이러한 분진 함유 및 수분 함유 상태인 수지원료를 가지고 필름을 제조하게 되므로 제조된 필름의 품질이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.As described above, the pellet-type water support material used in manufacturing the film by the film maker is manufactured in the manufacturing plant and then pellet-type water support material in the process of being put into the hopper for use as well as in the transport and storage process. A large amount of dust (raw dust + foreign dust), such as bumping into each other or flying from the outside, is included in the water supply fee, and the water supply fee is often filled with water depending on the surrounding environment. Since the film is manufactured with the water support material in the dust-containing and water-containing state, there is a problem in that the quality of the produced film is greatly reduced.

즉, 수지원료에 분진이 필요이상 함유되거나 수분이 필요이상 함유되면 이 분진 및 수분이 이후 수지원료의 용융과정에서 원료에 남아있게되므로 수지원료의 불순물 함유로 인해 색도(투명한 필름을 제조하는 경우에는 투명도, 칼라 필름을 제조할 경우 착색도)가 크게 떨어짐은 물론 수분 함유로 인해 점도가 저하되어 제조된 필름의 강도가 떨어지는 문제점이 있고, 이러한 색도 및 강도가 저하된 필름을 특정용도에 사용하게 되면 필름이 사용된 특정제품의 품질까지도 크게 떨어지게 된다. 특히, 근래에 들어서면서 필름은 단순한 공업용 및 농업용의 용도를 떠나 첨단 IT제품인 LCD 및 반도체와 같은 특수용으로 까지 사용되고 있는 현실임을 감안할 때 필름의 색도와 강도는 등은 매우 중요하다고 하겠다.
또한 필름의 제조를 위한 수지원료상의 분진이 제거되지 못한 상태에서 필름이 제조될 경우에는 제조된 필름의 곳곳에 분진이 작은 알갱이 형태로 남아 있게되고, 이 경우 분진이 포함된 필름은 특수용으로는 사용할 수가 없어 일정량 또는 전량 폐기처분할 수 밖에 없었다.That is, if the water support material contains more dust or water than necessary, the dust and water remain in the raw material during the subsequent melting of the water support material. Transparency, the degree of coloration in the case of manufacturing a color film) is greatly reduced, as well as the viscosity is lowered due to the moisture content, there is a problem that the strength of the produced film is lowered. The quality of this particular product used is also greatly reduced. In particular, in recent years, the film is not only for industrial and agricultural use, but also used for special purposes such as high-tech IT products such as LCD and semiconductor, so the color and strength of the film is very important.
In addition, when the film is manufactured in a state in which the dust on the support material for the film is not removed, dust remains in small granules throughout the film, in which case the film containing the dust is used for special purposes. There was no choice but to dispose of a certain amount or whole quantity.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 필름 제조기의 원료공급부에서 펠릿형태의 수지원료가 원료가열부로 공급되기 이전에 상기 펠릿형태의 수지원료에 포함되어 있는 분진 및 수분을 완전히 제거하여 주도록 상기 필름 제조기에 분진 및 수분 제거장치를 포함하여 상기 원료공급부에서 분진 및 수분이 완전히 제거된 수지원료 만이 원료가열부로 공급되도록 함에 따라 이후 과정을 거쳐 필름이 제조되었을 때 상기 필름의 강도 및 색도가 향상되는 등의 품질 향상에 기여토록 하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 제조된 필름에 작은 입자상태의 분진이 남아있지 않도록 함에 따라 특히 제조된 필름이 특수용 필름이었을 경우에는 그 사용 목적의 특성상 필름을 일정량 또는 전량 폐기처분하는 일이 발생되지 않도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, by completely removing the dust and water contained in the pellet-type water support material before the pellet-type water support material is supplied to the raw material heating unit from the raw material supply portion of the film maker. Including the dust and water removal device in the film maker so that only the water support material from which the dust and water completely removed from the raw material supply unit is supplied to the raw material heating unit, so that the strength and color Its purpose is to contribute to quality improvement, such as improvement.
In addition, the present invention is to prevent the small particles of dust in the produced film, especially when the produced film is a special film to prevent the disposal of a certain amount or the entire disposal of the film due to the nature of the purpose of use There is this.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 필름 제조기의 분진 및 수분 제거장치는, 펠릿형태의 수지원료를 공급하는 원료공급부와, 상기 원료공급부로 부터 공급된 펠릿형태의 수지원료를 열에 의해 가열하여 용융하는 원료가열부와, 상기 원료가열부에 의해 용융된 수지원료를 혼합하면서 한쪽으로 인라인 이송하는 원료이송부와, 상기 원료가열부 및 원료이송부가 동작되도록 동력을 전달하는 동력전달부와, 상기 원료이송부를 통해 이송되어진 용융상태의 수지원료에 공기를 불어 넣어 얇은 두께의 필름으로 성형하는 필름성형부로 구성된 필름 제조기에 있어서, 상기 필름제조기의 구성요소인 원료공급부를 이루며 원료가열부의 상부에 연결되어 펠릿형태의 수지원료를 상기 원료가열부에 정량씩 공급하는 제1호퍼; 상기 제1호퍼의 상부에 원료공급관을 통해 이격상태로 연결되어 펠릿형태의 수지원료를 상기 제1호퍼에 정량씩 공급하는 제2호퍼; 상기 제2호퍼의 상부에 수직상태로 연결되어 펠릿형태의 수지원료를 보관하고 있다가 제2호퍼에 그 소진량 만큼 연속적으로 공급하는 제3호퍼; 상기 제1호퍼와 제2호퍼를 연결하는 원료공급관의 일측에 원료공급관 내부와 외부를 연통한 상태로 고정된 입구측 공기유로관 및 원료공급관의 타측에 원료공급관 내부와 외부를 연통한 상태로 고정된 출구측 공기유로관; 상기 출구측 공기유로관과 연결호스를 통해 연결되어 공기흡입력을 발생시키는 공기흡입기; 상기 공기흡입기에 구비되어 연결호스를 통해 흡입되어지는 공기중의 분진을 포집하는 분진포집구; 상기 출구측 공기유로관 내에 설치되어 공기흡입기의 작동에 따라 입구측 공기유로관을 따라 원료공급관 내로 들어간 공기가 다시 출구측 공기유로관을 따라 빠져나올 때 펠릿형태의 수지원료가 함께 나오지 못하도록 차단하여 주는 차단망을 포함하여서 된 것을 특징으로 한다.Dust and water removal apparatus of the present invention film maker for achieving the above object, a raw material supply unit for supplying a pellet-type water support material, and a raw material for heating and melting the pellet-type water support material supplied from the raw material supply unit by heat A raw material conveying part for inline conveying to one side while mixing a heating part, the water support material melted by the raw material heating part, a power transmitting part for transmitting power to operate the raw material heating part and the raw material conveying part, and the raw material conveying part. In the film maker which consists of a film forming part which blows air into the conveyed molten water support material and forms it into a thin film, it forms a raw material supply part which is a component of the film maker, and is connected to the upper part of the raw material heating part to be pellet-type resin A first hopper for supplying raw materials in a quantitative manner to the raw material heating unit; A second hopper connected to an upper part of the first hopper through a raw material supply pipe to supply a pellet-type water support material to the first hopper in a fixed quantity; A third hopper connected to the upper portion of the second hopper in a vertical state to store pellet support water and continuously supplying the second hopper to the second hopper by the amount of exhausted; The inlet side air passage tube fixed to the one side of the raw material supply pipe connecting the first hopper and the second hopper in communication with the inside and the outside of the raw material supply pipe fixed to the other side of the raw material supply pipe Outlet side air flow pipe; An air intake unit connected to the outlet air flow pipe through a connection hose to generate an air intake input; A dust collecting port provided in the air suction unit and collecting dust in the air sucked through the connection hose; It is installed in the outlet air flow path tube so that the air entering the raw material supply pipe along the inlet air flow path in accordance with the operation of the air inhaler is prevented from coming out along with the pellet-type water support fee when coming out along the outlet air flow path pipe The state is characterized by including the blocking network.

상기한 구성을 특징으로 하는 본 발명 필름 제조기의 분진 및 수분 제거장치는, 펠릿형태의 수지원료가 필름 제조기의 원료공급관을 통과할 때 공기흡입력에 의해 상기 원료공급관으로 외부공기가 들어간 다음 빠져나가게되므로 이 과정에서 펠릿형태의 수지원료에 포함되어 있는 분진이 함께 빠져나감은 물론 상기 원료공급관으로 들어가는 외부공기는 히터에 의해 뜨거워진 가열공기이므로 상기 원료공급관을 통과하는 수지원료에 포함된 수분이 가열공기에 의해 증발되어 제거됨에 따라 실제 원료가열부로 공급되는 펠릿형태의 수지원료에는 분진 및 수분이 거의 없게 된다.The dust and water removal device of the film maker of the present invention characterized by the above configuration, when the pellet-type water support material passes through the feeder of the feeder of the film maker, the outside air enters into the feeder by the air suction input and then exits. In this process, as the dust contained in the pellet-type water support material is released together, the external air entering the material supply pipe is heated air heated by a heater, so that the moisture contained in the water support material passing through the material supply pipe is heated. As it is evaporated and removed by the pellet, the feed material in the form of pellets, which is actually supplied to the heating unit, has little dust and moisture.

따라서 분진 및 수분이 제거된 상태의 깨끗한 수지원료로서 필름이 제조되므로 제조된 필름의 강도가 향상됨은 물론 필름의 색도(투명 필름을 제조할 경우 투명도, 칼라 필름을 제조할 경우 착색도)가 향상되는 등 품질향상의 효과가 있고, 상기 강도 및 색도 등이 향상된 필름을 다른 제품의 제조에 사용하였을 경우 그 제품의 품질도 향상되는 부수적인 효과도 있다.
특히 제조된 필름에는 작은 입자상태의 분진도 남아있지 않음에 따라 전 영역에 걸쳐 품질이 우수해지고, 이에 따라 제조된 필름을 특수용으로 사용할 경우에도 그 사용 목적의 특성상 필름을 일정량 또는 전량 폐기처분하는 일도 없게되어 필름의 제조단가를 크게 낮출 수 있는 효과가 있다.Therefore, since the film is manufactured as a clean water support material in which dust and water are removed, the strength of the produced film is improved, as well as the color of the film (transparency when manufacturing a transparent film, coloration when a color film is manufactured), etc. There is an effect of improving the quality, and when the film with improved strength and chromaticity is used in the manufacture of other products, there is also a side effect of improving the quality of the product.
In particular, as the produced film does not have small particles of dust, the quality is excellent throughout the entire area, and even when the produced film is used for a special purpose, even if the film is used for a specific purpose, the film may be disposed of a predetermined amount or the entire amount. There is no effect that the manufacturing cost of the film can be significantly lowered.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도 2 내지 도 6을 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 2 to 6.

첨부된 도 2는 본 발명 수분 및 분진제거장치를 갖는 필름 제조기의 전체 구성도이고, 도 3은 도 2의 요부 확대도이며, 도 4는 도 3의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도이고, 도 5는 도 4의 ⓐ방향에서 본 요부 확대도이며, 도 6은 도 4의 ⓑ방향에서 본 요부 확대도로서, 본 발명은 펠릿형태의 수지원료를 공급하는 원료공급부(1)와, 상기 원료공급부로 부터 공급된 펠릿형태의 수지원료를 열에 의해 가열하여 용융하는 원료가열부(2)와, 상기 원료가열부에 의해 용융된 수지원료를 혼합하면서 한쪽으로 인라인 이송하는 원료이송부(3)와, 상기 원료가열부(1) 및 원료이송부(2)가 동작되도록 동력을 전달하는 동력전달부(4)와, 상기 원료이송부(2)를 통해 이송되어진 용융상태의 수지원료에 공기를 불어 넣어 얇은 두께의 필름으로 성형하는 필름성형부(5)로 크게 구성된 필름 제조기에 요부 구성을 추가한 것이다.2 is an overall configuration diagram of a film maker having a moisture and dust removal apparatus of the present invention, FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 2, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 3, and FIG. 4 is an enlarged view of the main part viewed from the direction ⓐ of FIG. 4, and FIG. 6 is an enlarged view of the main part viewed from the direction ⓑ of FIG. 4. The present invention provides a raw material supply unit 1 for supplying a pellet-type water support material, and a supply from the raw material supply unit. A raw material heating part 2 for heating and melting the pelletized water support material by heat, a raw material conveying part 3 for inline conveying to one side while mixing the water support material melted by the raw material heating part, and the raw material heating part (1) and the power transmission unit (4) for transmitting power to operate the raw material conveying unit (2), and blows air into the molten water support material conveyed through the raw material conveying unit (2) to form a thin film Film maker largely composed of film forming part 5 Add the main component to

한편 본 발명의 요부 구성을 설명하면 다음과 같다.Meanwhile, the main configuration of the present invention will be described.

필름 제조기의 구성 요소인 원료가열부(2)의 상부에는 원료공급부(1)를 이루도록 제1호퍼(11)를 연결하여 펠릿형태의 수지원료가 상기 제1호퍼에 의해서 원료가열부(2)에 정량씩 공급되도록 하고, 상기 제1호퍼(11)의 상부에는 원료공급관(13)을 통해 이격상태로 제2호퍼(12)를 연결하여 펠릿형태의 수지원료가 상기 제2호퍼에서 원료공급관(13) 통해 제1호퍼(11)에 정량씩 공급되도록 하며, 상기 제2호퍼(12)의 상부에는 수직상태로 제3호퍼(14)를 연결하여 상기 제3호퍼가 펠릿형태의 수지원료를 보관하고 있다가 제2호퍼(12)에 그 소진량 만큼 연속적으로 공급하여 주도록 하고, 상기 제1호퍼(11)와 제2호퍼(12)를 연결하는 원료공급관(13)의 일측에는 원료공급관 내부와 외부가 연통되게 입구측 공기유로관(15)을 결합하여 외부 공기가 상기 입구측 공기유로관을 통해 원료공급관(13) 내부로 들어가도록 하며, 상기 원료공급관(13)의 타측에는 원료공급관 내부와 외부가 연통되게 출구측 공기유로관(16)을 결합하여 원료공급관(13) 내부로 들어간 공기가 상기 출구측 공기유로관(16)을 통해 원료공급관(13) 외부로 빠져나가도록 하고, 상기 출구측 공기유로관(16)에는 연결호스(17)를 통해 공기흡입기(18)를 연결하여 상기 공기흡입기의 작동에 따라 외부 공기가 원료공급관(13) 내부에 강제적으로 들어감과 함께 상기 원료공급관 내부의 공기가 외부에 강제적으로 빠져나가도록 하며, 상기 공기흡입기(18)에는 분진포집구(19)를 설치하여 연결호스(17)를 통해 공기흡입기(18)로 흡입되어지는 공기중의 분진을 상기 분진포집구(19)가 포집하도록 하고, 상기 입구측 공기유로관(15) 내에는 히터(20)를 설치하여 공기흡입기(18)의 작동에 따라 입구측 공기유로관(15)을 통해 원료공급관(13) 내로 들어가는 공기가 상기 히터(20)에 의해 가열되도록 한다.The first hopper 11 is connected to the upper portion of the raw material heating part 2, which is a component of the film making machine, to form the raw material supply part 1, and the pellet-type water support material is supplied to the raw material heating part 2 by the first hopper. The second hopper 12 is connected to the upper portion of the first hopper 11 in a spaced apart state through the raw material supply pipe 13 so that a pellet-type water support material is supplied from the second hopper to the raw material supply pipe 13. The first hopper 11 is supplied quantitatively through the second hopper 12, and the third hopper 14 is connected to the upper portion of the second hopper 12 in a vertical state so that the third hopper stores pellet support material. Then, the second hopper 12 is continuously supplied as much as the exhausted amount thereof, and on one side of the raw material supply pipe 13 connecting the first hopper 11 and the second hopper 12 inside and outside the raw material supply pipe. Is coupled to the inlet side air channel 15 so that the outside air through the inlet side air channel The inside of the raw material supply pipe 13, and the other side of the raw material supply pipe 13 is combined with the outlet side air flow path 16 so that the inside and the outside of the raw material supply pipe is in communication with the inside of the raw material supply pipe 13 The air supply pipe 13 exits through the outlet side air passage pipe 16 to the outside, and the air intake unit 18 is connected to the outlet air passage tube 16 through a connection hose 17. According to the operation of the outside air is forced to enter the inside of the raw material supply pipe 13 and the air inside the raw material supply pipe is forced out of the outside, the air intake 18 is provided with a dust collecting port (19) The dust collecting port 19 collects the dust in the air sucked into the air intake 18 through the connecting hose 17, and the heater 20 in the inlet-side air flow channel 15 In accordance with the operation of the air intake The air entering the raw material supply pipe 13 through the air inlet side air inlet pipe 15 is heated by the heater 20.

또한 상기 입구측 공기유로관(15) 내부 중 원료공급관(13) 근접부에는 필터판(21)을 설치하여 외부 공기가 입구측 공기유로관(15)을 통해 원료공급관(13) 내로 들어갈 때 상기 공기중에 포함된 이물질이 상기 필터판(21)에 의해 걸러지도록 하고, 상기 출구측 공기유로관(16) 내부 중 원료공급관(13) 근접부에는 복수개의 통공을 갖는 차단망(22)을 설치하여 공기흡입기(18)의 작동에 따라 입구측 공기유로관(15)을 통해 원료공급관(13) 내로 들어간 공기가 다시 출구측 공기유로관(16)을 통해 외부로 빠져나올 때 펠릿형태의 수지원료가 공기와 함께 빠져나오지 못하도록 상기 차단망(22)이 차단하여 주도록 한다.In addition, the filter plate 21 is installed near the raw material supply pipe 13 in the inlet side air flow pipe 15 so that when the outside air enters the raw material supply pipe 13 through the inlet side air flow pipe 15. The foreign matter contained in the air is filtered by the filter plate 21, and the blocking network 22 having a plurality of through-holes in the vicinity of the raw material supply pipe 13 in the outlet air flow path tube 16 is installed When the air entering the raw material supply pipe 13 through the inlet side air flow channel 15 according to the operation of the air intake 18 is discharged to the outside through the outlet side air flow channel 16 again, a pellet type water support fee The blocking network 22 is to be blocked so as not to escape with the air.

상기 본 발명 구성에서 원료공급부(1)의 제1호퍼(11)와 제2호퍼(12)를 연결하는 원료공급관(13)은 상하방향으로 휘어진 곡선형이 바람직 한데, 이는 상기 제2호퍼(12) 내에 채워져 있는 펠릿형태의 수지원료가 원료공급관(13)의 안내를 받아 이동하여 제1호퍼(11) 내로 채워질 때 그 이동속도가 느려지도록 하기 위함에 있다.In the present invention, the raw material supply pipe 13 connecting the first hopper 11 and the second hopper 12 of the raw material supply unit 1 is preferably curved in the vertical direction, which is the second hopper 12 Pellet-type water support fee is filled to the inside to move the guide speed of the raw material supply pipe 13 to be filled into the first hopper (11) so that the moving speed is slow.

이와 같은 구성의 본 발명 분진 및 수분 제거장치를 갖는 필름 제조기를 이용하여 필름을 제조하는 과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the process of producing a film using a film maker having a dust and water removal apparatus of the present invention having such a configuration in detail as follows.

먼저 본 발명 분진 및 수분 제거장치를 갖는 필름 제조기는 작동 이전에 원료공급부(1)의 제3호퍼(14)에 펠릿형태의 수지원료를 채워 넣으면, 상기 제3호퍼 내의 수지원료가 제2호퍼(12)로 내려가 채워지므로 결국 제2호퍼(12)와 제3호퍼(14)에는 펠릿형태의 수지원료가 채워진다.First, the film maker having the present invention dust and water removal device is filled with a pellet-type water support material in the third hopper 14 of the raw material supply unit 1 before operation, the water support material in the third hopper is the second hopper ( 12) the second hopper 12 and the third hopper 14 is filled with a pellet-type support fee.

이후 작업자가 제어부(도시는 생략함)를 콘트롤함에 따라 상기 제어부의 제어신호가 각 구성요소로 주어지면 동력전달부(4)가 작동하여 동력을 발생시키므로 이 동력에 의해 원료가열부(2)와 원료이송부(3)가 작동함과 함께 도시하지 않은 별도의 구동모터의 구동력을 받아 필름성형부(5)가 작동하기 시작한다.Since the operator controls the control unit (not shown), when the control signal of the control unit is given to each component, the power transmission unit 4 operates to generate power. As the raw material transfer part 3 is operated, the film forming part 5 starts to operate under the driving force of a separate driving motor (not shown).

이때 상기 원료공급부(1)의 제2호퍼(12) 내에 채워져 있는 펠릿형태의 수지원료가 정량씩 원료공급관(13)을 통해 제1호퍼(11) 내로 1차 공급되고, 상기 제1호퍼(11) 내로 1차 공급된 수지원료는 계속해서 정량씩 원료가열부(2)로 2차 공급된다.At this time, the water support material in the form of pellets filled in the second hopper 12 of the raw material supply unit 1 is firstly supplied into the first hopper 11 through the raw material supply pipe 13 by the quantity, and the first hopper 11 ), The first water supply fee is continuously supplied to the raw material heating unit 2 in a fixed quantity.

상기 원료가열부(2) 내로 공급된 수지원료는 상기 원료가열부의 가열온도에 의해 용융되면서 계속해서 원료이송부(3)로 이송되고, 상기 원료이송부로 이송된 용융상태의 수지원료는 계속해서 필름성형부(5) 쪽으로 인라인 이송되면서 혼합되는 과정을 거친 다음 상기 필름성형부(5)로 들어가게 되며, 상기 필름성형부로 들어간 수지원료는 필름성형부(5)에서 공기의 공급에 의한 분사힘으로 인해 얇은 두께의 필름으로 성형되어 나오는 것이다.The water supporting material supplied into the raw material heating part 2 is continuously transferred to the raw material conveying part 3 while being melted by the heating temperature of the raw material heating part, and the water supporting material in the molten state transferred to the raw material conveying part is continuously formed into a film. After the process of mixing in-line conveyed toward the part (5), and then enters the film forming part (5), the water support material entered into the film forming part is thin due to the injection force by the supply of air from the film forming part (5) It is molded into a thick film.

한편 상기 필름성형부(5)에서 얇은 두께로 성형된 필름은 이후 냉각과정과 권취과정 그리고 절단과정 등을 거쳐 실제 판매가 가능한 제품으로 만들어지는 것이다.On the other hand, the film molded to a thin thickness in the film forming part 5 is made of a product that can be actually sold through a cooling process, a winding process, and a cutting process.

상기한 과정에서 원료공급부(1)의 제2호퍼(12) 내에 채워져 있는 펠릿형태의 수지원료가 정량씩 원료공급관(13)을 통해 제1호퍼(11) 내로 이동하여 공급되고 나면 그 공급으로 인한 소진량 만큼 제3호퍼(14)에 채워져 있던 펠릿형태의 수지원료는 상기 제2호퍼(12) 내로 연속해서 공급되어 다시 채워지는 과정을 반복하게 됨은 이해 가능하고, 또한 제1호퍼(11) 내에 채워져 있던 수지원료가 원료가열부(2)로 정량씩 공급되고 나면 그 공급으로 인한 소진량 만큼 상기 제3호퍼(14) 내에 채워져 있던 수지원료가 제2호퍼(12) 내로 이동하여 계속해서 채워짐은 이해 가능하다.In the above process, after the pellet-type water support fee filled in the second hopper 12 of the raw material supply unit 1 is supplied and moved into the first hopper 11 through the raw material supply pipe 13 by quantity, It is understood that the pellet-type water support charge, which was filled in the third hopper 14 by the exhausted amount, is continuously supplied into the second hopper 12 and refilled. After the filled water supply fee is supplied to the raw material heating unit 2 in a quantitative manner, the water support fee, which has been filled in the third hopper 14 by the amount consumed by the supply, moves into the second hopper 12 and continues to be filled. It is understandable.

이상에서 설명된 본 발명 작용에서 제2호퍼(12) 내에 채워져 있던 펠릿형태의 수지원료가 원료공급관(13)을 통해 제1호퍼(11)에 정량씩 공급될 때 상기 원료공급관(13)의 일측에 고정되어 있는 입구측 공기유로관(15) 내의 히터(20)가 발열함과 동시에 상기 원료공급관(13)의 타측에 고정되어 있는 출구측 공기유로관(16)과 연결호스(17)로서 연결된 공기흡입기(18)가 작동하는데, 이때 상기 공기흡입기가 작동함에 따른 공기흡입력은 연결호스(17) → 출구측 공기유로관(16) → 원료공급관(13) → 입구측 공기유로관(15)을 통해 외부로 전달되므로 상기 외부의 공기는 입구측 공기유로관(15) → 원료공급관(13) → 출구측 공기유로관(16) → 연결호스(17)를 연속적으로 통해 공기흡입기(18)로 들어간 다음 외부로 배출된다.One side of the raw material supply pipe 13 when the feed water in the form of pellets filled in the second hopper 12 in the above-described operation of the present invention is quantitatively supplied to the first hopper 11 through the raw material supply pipe 13. The heater 20 in the inlet-side air flow path tube 15 fixed to the heat-generates and is connected to the outlet-side air flow path tube 16 fixed to the other side of the raw material supply pipe 13 as a connection hose 17. The air intake 18 is operated, wherein the air intake input according to the operation of the air intake is connected to the connection hose 17 → the outlet side air passage tube 16 → the raw material supply tube 13 → the inlet side air passage tube 15. Since the outside air is transmitted to the outside through the inlet side air flow channel (15) → the raw material supply pipe 13 → the outlet side air flow channel (16) → through the connecting hose 17 into the air intake 18 It is then discharged to the outside.

상기에서 공기흡입기(18)의 작동에 따른 흡입력 발생으로 인해 외부공기가 입구측 공기유로관(15)을 통해 원료공급관(13)으로 들어간 다음 다시 출구측 공기유로관(16)을 통해 상기 원료공급관(13)을 빠져나갈 때 상기 원료공급관 내의 수지원료에 포함되어 있는 각종 분진(원료분진+이물분진)은 공기에 실려 함께 빠져나가므로 결국 상기 원료공급관(13)을 통해 제1호퍼(11)로 공급되어 채워진 수지원료에 는 분진이 거의 포함되어 있지 않게 되는데, 상기 출구측 공기유로관(16)을 통해 원료공급관(13)을 빠져나간 공기중의 분진은 연결호스(17)를 따라 공기흡입기(18)로 들어가는 과정에서 상기 공기흡입기(18)에 설치되어 있는 분진포집구(19)에 포집되어 진다.Due to the suction force generated by the operation of the air inhaler 18, the external air enters the raw material supply pipe 13 through the inlet side air channel 15 and then through the outlet side air channel 16 to the raw material supply pipe When exiting (13), the various dusts (raw material dust + foreign matter dust) included in the water support fee in the raw material supply pipe are carried out together in the air, and thus are finally discharged to the first hopper 11 through the raw material supply pipe 13. Almost no dust is included in the supplied water supply charge, and the dust in the air exiting the raw material supply pipe 13 through the outlet air flow channel 16 is an air intake unit along the connection hose 17. In the process of entering 18, it is collected in the dust collecting port 19 installed in the air intake 18.

또한 공기흡입기(18)의 작동에 따른 흡입력 발생으로 인해 외부공기가 입구측 공기유로관(15)을 통해 원료공급관(13)으로 들어간 다음 출구측 공기유로관(16)을 통해 상기 원료공급관(13)을 빠져나갈 때 상기 입구측 공기유로관(15) 내에서 발열되는 히터(20)를 거치게 되면서 뜨거워지므로 실제 상기 원료공급관(13)으로 들어간 공기는 가열공기인데, 이 가열공기가 원료공급관(13)을 통해 공급되는 펠릿형태의 수지원료에 부딪히면서 상기 수지원료에 포함되어 있는 수분성분을 증발시켜 제거하게 되므로 결국 상기 원료공급관(13)을 통해 제1호퍼(11)로 공급되어 채워진 수지원료에는 수분성분이 거의 없게 된다.In addition, due to the suction force generated by the operation of the air inhaler 18, the external air enters the raw material supply pipe 13 through the inlet side air flow channel 15, and then through the outlet side air flow channel 16, the raw material supply pipe 13 The heat is passed through the heater 20 that is generated in the inlet side air flow path pipe 15 when it exits), so the air actually entering the raw material supply pipe 13 is heated air, and the heating air is the raw material supply pipe 13 Water is charged to the first hopper 11 through the raw material supply pipe 13 to remove the water component is contained in the water support material by evaporation while hitting the water support material in the form of pellets supplied through Almost no ingredients

따라서 제2호퍼(12)에서 원료공급관(13)을 통해 제1호퍼(11)로 공급된 펠릿형태의 수지원료에는 수분 및 분진이 거의 포함되어 있지 않게 됨은 이해 가능하고, 이로 인해 이후 과정에서 상기 펠릿형태의 수지원료가 원료가열부(2)와 원료이송부(3)를 지나 필름성형부(5)에서 필름으로 성형될 때 상기 성형되는 필름의 강도 및 색도(투명한 필름을 성형할 경우 투명도, 칼라 필름을 제조할 경우 착색도)가 향상됨은 이해 가능하고, 상기 제조된 필름에는 작은 입자의 분진도 포함되지 않음도 이해 가능하여 결국 필름의 품질이 향상되는 것이다. Therefore, it can be understood that the pellet-type water support material supplied from the second hopper 12 to the first hopper 11 through the raw material supply pipe 13 contains little moisture and dust. When the pellet-type water support material is formed into a film in the film forming part 5 through the raw material heating part 2 and the raw material conveying part 3, the strength and color of the formed film (transparency, color when forming a transparent film) It can be understood that the degree of coloring) is improved when the film is prepared, and that the produced film does not include dust of small particles, thereby improving the quality of the film.

한편, 외부공기가 입구측 공기유로관(15) 통해 원료공급관(13)으로 들어가는 과정에서는 상기 입구측 공기유로관(15) 내의 원료공급관(13) 근접부에 설치되어 있는 필터판(21)을 지나가게 되는데, 이때 상기 원료공급관(13)으로 공급되는 공기중에 분진상태보다 큰 이물질이 포함되어 있다면 상기 이물질은 필터판(21)에서 걸리지게 되고, 상기 원료공급관(13) 내의 공기가 출구측 공기유로관(16)을 통해 원료공급관(13)을 빠져나가는 과정에서는 상기 출구측 공기유로관(16) 내의 원료공급관 근접부에 설치되어 있는 차단망(22)을 지나게 되는데, 이때 상기 원료공급관(13)을 빠져나가는 공기중에 펠릿형태의 수지원료가 포함되어 있다면 상기 수지원료는 차단망(22)에 걸리게되므로 실제 펠릿형태의 수지원료가 공기와 함께 원료공급관(13)을 빠져나가지는 않게 된다.On the other hand, in the process of entering the raw material supply pipe 13 through the inlet-side air flow path pipe 15, the filter plate 21 provided in the vicinity of the raw material supply pipe 13 in the inlet-side air flow path pipe 15 In this case, if foreign matter larger than the dust state is contained in the air supplied to the raw material supply pipe 13, the foreign material is caught in the filter plate 21, the air in the raw material supply pipe 13 is the outlet air In the process of exiting the raw material supply pipe 13 through the flow path pipe 16 passes through the blocking network 22 installed in the vicinity of the raw material supply pipe in the outlet side air flow path pipe 16, wherein the raw material supply pipe 13 If the support material in the form of pellets is included in the air passing through), the support fee is caught by the screening network 22, so the actual support form of the pellet form does not exit the raw material supply pipe 13 together with the air. .

상기한 작용의 본 발명에서 제1호퍼(11)와 제2호퍼(12)를 연결하여 상기 제2호퍼 내에 채워져 있는 펠릿형태의 수지원료가 제1호퍼(11) 내로 공급되도록 안내하는 원료공급관(13)은 상하방향으로 일자인 직선형보다는 상하방향으로 휘어진 곡선형이 바람직 한데, 이는 제2호퍼(12) 내의 채워져 있는 펠릿형태의 수지원료가 원료공급관(13)을 따라 안내되어 제1호퍼(11) 내로 채워질 때 상기 펠릿형태의 수지원료가 곡선으로 인해 신속하게 이동되지 않고 느리게 이동되도록 하기 위함이고, 상기 수지원료가 원료공급관(13)을 통해 느리게 이동될 경우에는 외부 공기가 입구측 공기유로관(15)을 통해 상기 원료공급관(13)으로 들어간 다음 다시 출구측 공기유로관(16)을 통해 상기 원료공급관(13)을 빠져나갈 때 수지원료에 포함되어 있는 분진 및 수분이 충분한 시간을 갖고 함께 원활하게 빠져나가거나 증발되므로 결국 수지원료 중의 분진 및 수분이 완벽하게 제거되는 것이다.In the present invention having the above-described action, the raw material supply pipe connecting the first hopper 11 and the second hopper 12 to guide the feed material in the form of pellets filled in the second hopper into the first hopper 11 ( 13) is preferably curved in the vertical direction rather than a straight line straight in the vertical direction, which is filled in the second hopper 12, the feed material in the form of pellets is guided along the raw material supply pipe 13 to the first hopper (11) In order to allow the pellet-type water support material to be moved slowly without being moved quickly due to the curve, and when the water support material is slowly moved through the raw material supply pipe 13, the outside air flows into the inlet side air flow channel. A sufficient time of dust and water included in the water support fee when entering the raw material supply pipe (13) and then exiting the raw material supply pipe (13) through the outlet side air flow channel (16) through (15) I will have that smooth out or evaporate, so eventually the resin material, dust and moisture completely removed in together.

또한 상기 본 발명에서 외부공기가 입구측 공기유로관(15)을 통해 원료공급 관(13)으로 들어갈 때 그 들어가는 방향이 상기 원료공급관 내에서 수지원료가 이동하는 방향과 직각을 이루도록 함과 함께 상기 원료공급관(13) 내로 들어간 공기가 출구측 공기유로관(16)을 통해 원료공급관(13)을 빠져나갈 때 그 빠져나가는 방향이 상기 원료공급관 내에서 수지원료가 이동하는 방향과 직각을 이루도록 함이 바람직 한데, 이는 상기 입구측 공기유로관(15)을 통한 원료공급관(13) 내부로의 공기 유입 및 상기 출구측 공기유로관(16)을 통한 원료공급관(13) 외부로의 공기 유출이 가장 안정적이고 자연스럽게 이루어지기 때문이고, 이를 위해서는 원료공급관(13)의 일측에 입구측 공기유로관(15)이 결합됨과 함께 원료공급관(13)의 타측에 출구측 공기유로관(16)이 결합된 상태에서 그 결합부분의 축방향 중심선인 원료공급관(13)의 축방향 중심선(Y축)과 입구측 공기유로관(15) 및 출구측 공기유로관(16)을 잇는 축방향 중심선(X축)이 서로 직각을 이루도록 하여야 한다.In addition, in the present invention, when the outside air enters the raw material supply pipe 13 through the inlet-side air flow path tube 15, the entering direction thereof is perpendicular to the direction in which the subsidiary fee is moved in the raw material supply pipe. When the air entering the raw material supply pipe 13 exits the raw material supply pipe 13 through the outlet side air flow path tube 16, the exiting direction is perpendicular to the direction in which the water support fee moves in the raw material supply pipe. Preferably, this is the most stable air inflow into the raw material supply pipe 13 through the inlet side air flow channel 15 and the air flow out of the raw material supply pipe 13 through the outlet side air flow path tube 16 is the most stable. This is because it is made naturally, and for this purpose, the inlet side air flow channel 15 is coupled to one side of the raw material supply pipe 13 and the outlet side air flow channel 16 is coupled to the other side of the raw material supply pipe 13. In the state, the axial center line (Y axis) connecting the axial center line (Y axis) of the raw material supply pipe 13, which is the axial center line of the coupling portion, with the inlet side air passage tube 15 and the outlet side air passage tube 16 (X axis). They should be perpendicular to each other.

상기한 작용의 본 발명에서 공기흡입기(18)의 작동시 원료공급부(1)의 원료공급관(13) 내로 외부공기가 들어가도록 한 다음 이 공기가 다시 원료공급관(13) 외부로 빠져나가도록 하기 위해 상기 원료공급부(1)의 원료공급관(13) 일측에 결합된 입구측 공기유로관(15)과 상기 원료공급관(13)의 타측에 결합된 출구측 공기유로관(16)은 필요에 따라 듀얼(dual)로 하여 상기 한쌍의 입구측 공기유로관(15) 내에 히터(20)와 필터판(22)을 각각 설치하고, 한쌍의 출구측 공기유로관(16) 내에는 차단망(21)을 각각 설치하여 상기 원료공급관(13) 내에서 수지원료에 포함된 분진과 수분을 두번에 걸쳐 제거하여 주도록 할 수 있는데, 이 경우 한쌍의 출구측 공기유로관(16)이 공기흡입기(18)와 각각 연결호스(17)로서 연결된다.In the present invention of the above action to allow the external air to enter the raw material supply pipe 13 of the raw material supply unit 1 during the operation of the air inhaler 18 and then to let this air out of the raw material supply pipe 13 again The inlet side air flow channel 15 coupled to one side of the raw material supply pipe 13 of the raw material supply part 1 and the outlet side air flow channel 16 coupled to the other side of the raw material supply pipe 13 are dual ( The heater 20 and the filter plate 22 are respectively installed in the pair of inlet-side air flow paths 15, respectively, and the blocking network 21 is respectively provided in the pair of outlet-side air flow paths 16, respectively. It can be installed to remove the dust and water contained in the water support fee twice in the raw material supply pipe 13, in this case, a pair of outlet side air flow path tube 16 is connected to the air intake 18, respectively. It is connected as a hose 17.

이상의 본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서는 통상의 지식을 가진자가 다양하게 개조 및 변화시킬 수 있으며, 이러한 변형된 기술에 대해서도 본 발명의 범위에 포함되어야 한다.While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it is not necessarily limited thereto, and various modifications and changes of the present invention may be made by those skilled in the art without departing from the spirit or the scope of the invention provided by the claims. It is also possible to vary and such modified technology should be included in the scope of the present invention.

도 1은 종래 필름 제조기의 전체 구성도1 is an overall configuration diagram of a conventional film maker

도 2는 본 발명 분진 및 수분 제거장치를 갖는 필름 제조기의 전체 구성도Figure 2 is an overall configuration of a film maker having a dust and water removal device of the present invention

도 3은 도 2의 요부를 확대하여 나타낸 정면도3 is an enlarged front view of the main portion of FIG. 2;

도 4는 도 3의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도4 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 3.

도 5는 도 4의 ⓐ방향에서 본 요부 확대도5 is an enlarged view illustrating main parts as viewed in the direction ⓐ of FIG. 4;

도 6은 도 4의 ⓑ방향에서 본 요부 확대도6 is an enlarged view illustrating main parts as viewed in the direction ⓑ of FIG. 4;

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞Description of the Related Art

1. 원료공급부 2. 원료가열부1. Raw material supply part 2. Raw material heating part

3. 원료이송부 4. 동력전달부3. Raw material transfer part 4. Power transmission part

5. 필름성형부 11. 제1호퍼5. Film Molding Part 11. First Hopper

12. 제2호퍼 13. 원료공급관12. Hopper 2 13. Raw material supply pipe

14. 제3호퍼 15. 입구측 공기유로관14. Hopper 15. Inlet side air duct

16. 출구측 공기유로관 17. 연결호스16. Outlet air flow line 17. Connecting hose

18. 공기흡입기 19. 분진포집구18. Air suction 19. Dust collection port

20. 히터 21. 필터판20. Heater 21. Filter plate

22. 차단망22. Screening Network

Claims (6)

펠릿형태의 수지원료를 공급하는 원료공급부와, 상기 원료공급부로 부터 공급된 펠릿형태의 수지원료를 열에 의해 가열하여 용융하는 원료가열부와, 상기 원료가열부에 의해 용융된 수지원료를 혼합하면서 한쪽으로 인라인 이송하는 원료이송부와, 상기 원료가열부 및 원료이송부가 동작되도록 동력을 전달하는 동력전달부와, 상기 원료이송부를 통해 이송되어진 용융상태의 수지원료에 공기를 불어 넣어 얇은 두께의 필름으로 성형하는 필름성형부로 구성된 필름 제조기에 있어서,A raw material supply unit for supplying a pellet-type support material, a raw material heating part for heating and melting the pellet-form support material supplied from the raw material supply part, and a water support material melted by the raw material heating part are mixed. A raw material conveying unit for inline conveying by the air, a power transmitting unit for transmitting power to operate the raw material heating unit and the raw material conveying unit, and blows air into the molten water support material conveyed through the raw material conveying unit to form a thin film In the film maker consisting of a film forming part to be, 상기 필름 제조기의 구성요소인 원료공급부를 이루며 원료가열부의 상부에 연결되어 펠릿형태의 수지원료를 상기 원료가열부에 정량씩 공급하는 제1호퍼;A first hopper which forms a raw material supply part which is a component of the film maker and is connected to an upper part of the raw material heating part and supplies a pellet-type water support material to the raw material heating part by quantity; 상기 제1호퍼의 상부에 원료공급관을 통해 이격상태로 연결되어 펠릿형태의 수지원료를 상기 제1호퍼에 정량씩 공급하는 제2호퍼;A second hopper connected to an upper part of the first hopper through a raw material supply pipe to supply a pellet-type water support material to the first hopper in a fixed quantity; 상기 제2호퍼의 상부에 수직상태로 연결되어 펠릿형태의 수지원료를 보관하고 있다가 제2호퍼에 그 소진량 만큼 연속적으로 공급하는 제3호퍼;A third hopper connected to the upper portion of the second hopper in a vertical state to store pellet support water and continuously supplying the second hopper to the second hopper by the amount of exhausted; 상기 제1호퍼와 제2호퍼를 연결하는 원료공급관의 일측에 원료공급관 내부와 외부를 연통한 상태로 고정된 입구측 공기유로관 및 원료공급관의 타측에 원료공급관 내부와 외부를 연통한 상태로 고정된 출구측 공기유로관;The inlet side air passage tube fixed to the one side of the raw material supply pipe connecting the first hopper and the second hopper in communication with the inside and the outside of the raw material supply pipe fixed to the other side of the raw material supply pipe Outlet side air flow pipe; 상기 출구측 공기유로관과 연결호스를 통해 연결되어 공기흡입력을 발생시키는 공기흡입기;An air intake unit connected to the outlet air flow pipe through a connection hose to generate an air intake input; 상기 공기흡입기에 구비되어 연결호스를 통해 흡입되어지는 공기중의 분진을 포집하는 분진포집구;A dust collecting port provided in the air suction unit and collecting dust in the air sucked through the connection hose; 상기 입구측 공기유로관 내에 설치되어 공기흡입기의 작동에 의해 입구측 공기유로관을 따라 원료공급관 내로 공기가 들어갈 때 이 들어가는 공기를 가열시켜 주는 히터;A heater installed in the inlet air flow path tube to heat the air that enters the air as it enters the raw material supply pipe along the inlet air flow path tube by an operation of an air inhaler; 상기 출구측 공기유로관 내에 설치되어 공기흡입기의 작동에 의해 입구측 공기유로관을 따라 원료공급관 내로 들어간 공기가 다시 출구측 공기유로관을 따라 빠져나올 때 펠릿형태의 수지원료가 함께 빠져나오지 못하도록 차단하여 주는 차단망을 포함하여서 된 것을 특징으로 하는 필름 제조기의 분진 및 수분 제거장치.It is installed in the outlet air passage pipe, and when the air entered into the raw material supply pipe along the inlet air passage pipe by the operation of the air inhaler exits along the outlet air passage pipe again, the pellet-type water support fee is prevented from coming out together. Dust and water removal device of the film maker, characterized in that it comprises a blocking network. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 입구측 공기유로관 내의 원료공급관 근접부에 설치되어 원료공급관으로 공급되는 공기중의 큰 이물질을 걸러주는 필터판이 더 포함된 것을 특징으로 하는 필름 제조기의 분진 및 수분 제거장치.The apparatus for removing dust and water of a film maker, characterized in that the filter plate is installed near the raw material supply pipe in the air inlet side of the inlet to filter out large foreign substances in the air supplied to the raw material supply pipe. 펠릿형태의 수지원료를 공급하는 원료공급부와, 상기 원료공급부로 부터 공급된 펠릿형태의 수지원료를 열에 의해 가열하여 용융하는 원료가열부와, 상기 원료가열부에 의해 용융된 수지원료를 혼합하면서 한쪽으로 인라인 이송하는 원료이송부와, 상기 원료가열부 및 원료이송부가 동작되도록 동력을 전달하는 동력전달부와, 상기 원료이송부를 통해 이송되어진 용융상태의 수지원료에 공기를 불어 넣어 얇은 두께의 필름으로 성형하는 필름성형부로 구성된 필름 제조기에에 있어서,A raw material supply unit for supplying a pellet-type support material, a raw material heating part for heating and melting the pellet-form support material supplied from the raw material supply part, and a water support material melted by the raw material heating part are mixed. A raw material conveying unit for inline conveying by the air, a power transmitting unit for transmitting power to operate the raw material heating unit and the raw material conveying unit, and blows air into the molten water support material conveyed through the raw material conveying unit to form a thin film In the film maker consisting of a film forming part to be 상기 필름 제조기를 구성하는 원료공급부를 이루며 원료가열부의 상부에 연결되어 펠릿형태의 수지원료를 상기 원료가열부에 정량씩 공급하는 제1호퍼;A first hopper which forms a raw material supply part constituting the film maker and is connected to an upper part of the raw material heating part to supply a pellet-type water support material to the raw material heating part by quantity; 상기 제1호퍼의 상부에 원료공급관을 통해 이격상태로 연결되어 펠릿형태의 수지원료를 상기 제1호퍼에 정량씩 공급하는 제2호퍼;A second hopper connected to an upper part of the first hopper through a raw material supply pipe to supply a pellet-type water support material to the first hopper in a fixed quantity; 상기 제2호퍼의 상부에 수직상태로 연결되어 펠릿형태의 수지원료를 보관하고 있다가 제2호퍼에 그 소진량 만큼 연속적으로 공급하는 제3호퍼;A third hopper connected to the upper portion of the second hopper in a vertical state to store pellet support water and continuously supplying the second hopper to the second hopper by the amount of exhausted; 상기 제1호퍼와 제2호퍼를 연결하는 원료공급관의 일측에 원료공급관 내부와 외부를 연통한 상태로 고정된 한쌍의 입구측 공기유로관 및 원료공급관의 타측에 원료공급관 내부와 외부를 연통한 상태로 고정된 한쌍의 출구측 공기유로관;A pair of inlet-side air flow paths fixed to one side of the raw material supply pipe connecting the first and second hoppers to communicate with the inside and the outside of the raw material supply pipe and the other side of the raw material supply pipe. A pair of outlet side air flow paths fixed to the valve; 상기 각 출구측 공기유로관과 연결호스를 통해 연결되어 공기흡입력을 발생시키는 공기흡입기;An air intake unit connected to each outlet side air flow path through a connection hose to generate an air suction input; 상기 공기흡입기에 구비되어 연결호스를 통해 흡입되어지는 공기중의 분진을 포집하는 분진포집구;A dust collecting port provided in the air suction unit and collecting dust in the air sucked through the connection hose; 상기 각 입구측 공기유로관 내에 설치되어 공기흡입기의 작동에 의해 각 입구측 공기유로관을 따라 원료공급관 내로 공기가 들어갈 때 이 들어가는 공기를 가열시켜 주는 히터;A heater installed in each of the inlet-side air flow path pipes to heat the air therein when air enters the raw material supply pipe along the inlet-side air flow path pipes by the operation of the air inhaler; 상기 각 출구측 공기유로관 내에 설치되어 공기흡입기의 작동에 의해 각 입구측 공기유로관을 따라 원료공급관 내로 들어간 공기가 다시 각 출구측 공기유로관을 따라 빠져나올 때 펠릿형태의 수지원료가 함께 빠져나오지 못하도록 차단하여 주는 차단망을 포함하여서 된 것을 특징으로 하는 필름 제조기의 분진 및 수분 제거장치.Pellet-type water support charges are taken out when air entered into the raw material supply pipe along each inlet air flow pipe by the operation of the air inhaler is installed in each of the outlet air flow pipes. Dust and water removal device of the film maker, characterized in that it comprises a blocking network to block out. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 각 입구측 공기유로관 내의 원료공급관 근접부에 설치되어 원료공급관으로 공급되는 공기중의 큰 이물질을 걸러주는 필터판이 더 포함된 것을 특징으로 하는 필름 제조기의 분진 및 수분 제거장치.The apparatus for removing dust and water of the film maker, characterized in that the filter plate is installed in the inlet side of the air supply pipes and filters the large foreign substances in the air supplied to the raw material supply pipes. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 원료공급관은 상하방향으로 휘어진 곡선형인 것을 특징으로 하는 필름 제조기의 분진 및 수분 제거장치.Raw material supply pipe is a dust and water removal device of the film maker, characterized in that the curved curved in the vertical direction. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 원료공급관의 일측에 입구측 공기유로관이 결합됨과 함께 원료공급관의 타측에 출구측 공기유로관이 결합된 상태에서 그 결합부분의 축방향 중심선인 원료공급관의 축방향 중심선(Y)과 입구측 공기유로관 및 출구측 공기유로관을 잇는 축방향 중심선(X)이 서로 직각을 이루는 것을 특징으로 하는 필름 제조기의 분진 및 수분 제거장치.The inlet side air flow line is coupled to one side of the raw material supply pipe and the outlet side air flow line is coupled to the other side of the raw material supply pipe. An apparatus for removing dust and water from a film maker, characterized in that the axial center line (X) connecting the flow pipe and the outlet air flow pipe is perpendicular to each other.
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