KR101015157B1

KR101015157B1 - The slope reinforced method of construction for which double packer for pressure grouting

Info

Publication number: KR101015157B1
Application number: KR1020080056215A
Authority: KR
Inventors: 백경종
Original assignee: 백경종; (주)다솔컨설턴트
Priority date: 2008-06-16
Filing date: 2008-06-16
Publication date: 2011-02-16
Also published as: KR20090130530A

Abstract

본 발명은 비탈면 보강공사 또는 지하굴착 공사에 사용되는 가압 그라우팅용 이중패커의 재료 및 가압구조를 변경하여 조립 및 분해가 간편하여 작업시간을 단축할 수 있고, 반복사용이 가능하며, 지반의 천공홀 내에 가압 그라우팅 주입압력에 의해 그라우팅 주입침투범위를 확대하여, 보강재의 설치간격 및 길이를 줄여 경제적인 시공이 가능하며, 천공홀 내에 그라우트재를 효율적으로 가압 및 주입할 수 있도록 한 가압 그라우팅용 이중패커 및 이를 이용한 비탈면 보강공법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is easy to assemble and dismantle by changing the material and pressure structure of the double packer for pressurized grouting used for slope slope reinforcement work or underground excavation work, it is possible to shorten the work time, it is possible to use repeatedly, ground boring hole Double packer for pressurizing grouting, which expands the grouting injection penetration range by pressurizing grouting injection pressure and reduces the installation interval and length of the reinforcement material, and enables economical construction. And it is an object to provide a slope reinforcement method using the same.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커는 전체적으로 중공형상으로 이루어지고, 일정한 직경 및 길이를 갖는 보강재 삽입관과; 상기 보강재 삽입관의 외주면 일측 단부에 일체로 형성되며, 전체적으로 원판형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 상향압축판과; 상기 상향압축판으로부터 일정한 간격을 두고, 보강재 삽입관의 외주면에 조립되며, 원기둥 형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 팽창성 고무패커와; 상기 팽창성 고무패커로부터 일정한 간격을 두고, 보강재 삽입관의 외주면에 조립되며, 원판형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 하향압축판과; 상기 하향압축판으로부터 일정한 간격을 두고, 보강재 삽입관의 외주면에 조립되며, 원기둥 형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 팽창성 공기패커 또는 팽창성 고무패커로 구성됨을 특징으로 한다.Double packer for pressure grouting according to the present invention for achieving the above object is made of a hollow shape as a whole, and a reinforcement insert tube having a constant diameter and length; An upward compression plate integrally formed at one end of the outer circumferential surface of the reinforcing member insertion tube, which is generally formed in a disc shape, and has a predetermined thickness and diameter; An expandable rubber packer assembled at an outer circumferential surface of the reinforcement insert tube at a predetermined interval from the upward compression plate, having a cylindrical shape, and having a predetermined thickness and diameter; A downward compression plate assembled at an outer circumferential surface of the reinforcement insert tube at a predetermined interval from the expandable rubber packer, formed in a disc shape, and having a predetermined thickness and diameter; At regular intervals from the downward compression plate, assembled on the outer circumferential surface of the reinforcement insert tube, made of a cylindrical shape, characterized in that consisting of an expandable air packer or expandable rubber packer having a constant thickness and diameter.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커를 이용한 비탈면 보강공법은 대상지반을 일정한 직경 및 깊이로 굴착하여 천공홀을 형성하는 단계(Ⅰ); 상기 천공홀에 삽입되는 가압 그라우팅용 이중패커를 조립하는 단계(Ⅱ); 상기 가압 그라우팅용 이중패커에 공기배출관과 그라우트재 주입관을 설치하는 단계(Ⅲ); 상기 천공홀의 하부에 외주면에 간격재가 부착된 보강재를 조립하는 단계(Ⅳ); 상기 보강재의 상단 외주면에 가압 그라우팅용 이중패커를 설치하는 단계(Ⅴ); 상기 가압 그라우팅용 이중패커의 팽창성 공기패커에 공기압축기로 압축공기를 주입하여 팽창성 공기패커를 팽창시켜 천공홀 상단 내주면을 밀폐시키는 단계(Ⅵ); 상기 천공홀 외측에서 가압 그라우팅용 이중패커의 보강재 삽입관을 인장기로 인장하는 단계(Ⅶ); 상기 보강재 삽입관의 인장에 의해서 상향압축판이 천공홀의 상부로 이동하면서 팽창성 고무패커를 상향으로 압착시켜 팽창성 고무패커를 팽창시켜 천공홀 내주면을 밀폐시키는 단계(Ⅷ); 상기 가압 그라우팅용 이중패커의 팽창성 공기패커와 팽창성 고무패커에 의해 천공홀의 내부를 밀폐시킨 후, 상기 가압 그라우팅용 이중패커에 설치된 그라우트재 주입관을 통해 그라우트재를 천공홀 내부로 가압 주입하는 단계(Ⅸ)로 이루어짐을 특징으로 한다.In addition, the slope-surface reinforcement method using a double packer for pressure grouting in accordance with the present invention for achieving the above object comprises the steps of excavating the target ground to a certain diameter and depth to form a drill hole; Assembling a double packer for pressurized grouting inserted into the drilling hole (II); Installing an air discharge pipe and a grout material injection pipe in the pressurized grouting double packer (III); Assembling a reinforcing member having a spacer attached to an outer circumferential surface at a lower portion of the drilling hole (IV); (V) installing a double packer for pressure grouting on the upper outer circumferential surface of the stiffener; Injecting compressed air into the expandable air packer of the double packer for pressurizing grouting with an air compressor to expand the expandable air packer to seal the inner circumferential surface of the upper end of the drilled hole; Tensioning the reinforcing member insertion tube of the double packer for pressure grouting outside the perforation hole with a tensioner; Squeezing the expandable rubber packer upward by compressing the expandable rubber packer while the upward compression plate moves upwards by the tension of the reinforcement insert tube to seal the inner circumferential surface of the drilled hole; Sealing the inside of the punched hole by the expandable air packer and the expandable rubber packer of the pressurized grouting double packer, and then injecting the grout material into the punched hole through the grout material inlet tube installed in the pressurized grouting double packer ( I) characterized by consisting of.

보강재 삽입관, 상향압축판, 팽창성 고무패커, 하향압축판, 팽창성 공기패커 Reinforcement insert tube, upward compression plate, expandable rubber packer, downward compression plate, expandable air packer

Description

Double packer for pressurized grouting and slope slope reinforcement method using the same {The slope reinforced method of construction for which double packer for pressure grouting}

본 발명은 가압 그라우팅용 이중패커 및 이를 이용한 비탈면 보강공법에 관한 것으로, 특히 보강재 삽입관에 상향압축판, 팽창성 고무패커, 하향압축판 및 팽창성 공기패커를 조립한 가압 그라우팅 이중패커를 이용한 비탈면 보강공법에 관한 것이다.The present invention relates to a double packer for pressurized grouting and a slope-surface reinforcement method using the same, and in particular, a slope-surface reinforcement method using a pressurized grouting double packer assembled with an upward compression plate, an expandable rubber packer, a downward compression plate, and an expandable air packer in a reinforcement insert tube. It is about.

일반적으로 지반을 굴착한 굴착면이나 또는 비탈면을 절개하여 형성된 절개지 등을 보강 및 안정화시키기 위해 소일 네일 공법 또는 앵커공법이 이용되었다.In general, the Soil nail method or the anchor method has been used to reinforce and stabilize the excavation surface formed by excavating the ground or incision formed by cutting the slope surface.

전자인 소일 네일 공법은 굴착면이나 절개지에 일정한 직경 및 깊이로 굴착하여 다수개의 천공홀을 형성한 후, 상기 천공홀 내에 철근, 강연선 등의 보강재를 삽입한 후, 그라우트재를 주입 및 경화시켜 굴착면이나 절개지를 보강 및 안정화시키는 공법이다.In the former Soil Nail method, a plurality of drilling holes are formed by digging to a drilling surface or incision with a predetermined diameter and depth, inserting reinforcement materials such as reinforcing bars and strands into the drilling holes, and then inserting and hardening grout material to drill Reinforcement and stabilization of cotton or incisions.

후자인 앵커공법은 굴착면이나 절개지에 일정한 직경 및 깊이로 굴착하여 다수개의 천공홀을 형성한 후, 상기 천공홀에 강봉, 강연선 등의 보강재를 삽입한 후, 그라우트재를 주입 및 경화시킨 후, 굴착면이나 절개지에 압축력이 도입되도록 천공홀 외부에서 보강재를 긴장 및 고정시켜 굴착면이나 절개지를 보강 및 안정화시키는 공법이다.The latter anchor method is to excavate a predetermined diameter and depth in the excavation surface or incision to form a plurality of drill holes, insert a reinforcing material such as steel rods, strands, etc. into the drill holes, and then inject and harden the grout material, It is a method of reinforcing and stabilizing an excavation surface or incision by tensioning and fixing the reinforcing material outside the drilling hole so that the compressive force is introduced to the excavation surface or the incision.

그런데 상기한 바와 같은 소일 네일 공법이나 앵커공법은 공히 굴착된 천공홀에 보강재를 삽입한 후 그라우트재를 중력식으로 주입하므로, 천공홀 주변의 지층까지 그라우트재가 폭넓게 확산되지 못할 뿐만 아니라 천공홀 내의 간극과 절리에 그라우트재가 확실하게 충전되지 못하므로, 굴착면이나 절개지 등을 견고히 안정시킬 수 없는 문제점이 있다.However, as described above, the Soil nail method or the anchor method inserts the reinforcing material into the drilled hole and gravity-injects the grout material, so that the grout material is not widely spread to the strata around the hole, and the gaps in the hole Since the grout material is not reliably filled in the joint, there is a problem in that the excavation surface or incision can not be firmly stabilized.

이에, 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 국내 등록실용신안공보 등록번호 제20-0290351호(2002.09.27) 압력식 소일 네일용 패커기가 제안되었다.Accordingly, in order to solve the problems described above, domestic registered utility model publication No. 20-0290351 (2002.09.27) pressure type Soil nail packer has been proposed.

상기한 종래의 압력식 소일 네일용 패커기는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 굴착면에 천공된 구멍에 삽입되어 그라우트 영역을 밀폐시키기 위한 패커기로서, 네일(1)과; 상기 네일(1)의 길이방향으로 중심부위에 상호 소정의 간격을 두고 끼워지는 제1패킹(2) 및 제2패킹(3)과; 상기 제1패킹(2)과 제2패킹(3)의 외주면을 감싸면서 설치되어 제1패킹(2) 및 제2패킹(3) 사이의 공간을 밀폐하는 부직포(4)와; 상기 제1패킹(2) 및 제2패킹(3)을 관통하되 그 일단부가 상기 네일(1)의 일단부에 근접한 위치에 설치되고, 상기 그라우팅 영역에 그라우트재를 주입하기 위한 그라우팅관(5)과; 상기 제1패킹(2) 및 제2패킹(3)을 관통하되 그 일단부가 상기 제2패킹(3)에 근접하게 설치되고, 상기 그라우팅에 따른 그라우팅 영역의 공기 및 이물질을 제거하기 위한 공기 및 이물질 제거관(6)과; 상기 제1패킹(2)을 관통하되 그 일단부가 상기 제1패킹(2)과 제2패킹(3) 사이의 공간에 위치하도록 설치되고, 상기 부직포(4)에 의해 밀폐된 공간에 겔화에 따라 부피가 팽창되는 발포우레탄을 주입하기 위한 발포우레탄 주입관(7)으로 구성됨을 특징으로 한다.1 and 2, a conventional packer for pressure type nail nail is inserted into a hole drilled in the excavation surface to seal the grout region, comprising: a nail (1); A first packing 2 and a second packing 3 which are fitted at predetermined intervals on the center in the longitudinal direction of the nail 1; A nonwoven fabric 4 installed surrounding the outer circumferential surfaces of the first packing 2 and the second packing 3 to seal a space between the first packing 2 and the second packing 3; Grouting pipe (5) for penetrating the first packing (2) and the second packing (3), one end of which is installed in a position close to one end of the nail (1), and injecting grout material into the grouting area and; Air and foreign matter for penetrating the first packing 2 and the second packing 3, one end thereof is installed in close proximity to the second packing 3, to remove air and foreign matter in the grouting area according to the grouting A removal tube 6; It is installed so as to penetrate the first packing (2), one end of which is located in the space between the first packing (2) and the second packing (3), the gel in a space enclosed by the nonwoven fabric (4) It is characterized by consisting of a foam urethane injection pipe (7) for injecting a foam expands the volume of polyurethane.

상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 종래의 압력식 소일 네일용 패커기는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 압력식 소일 네일용 패커기가 네일(1)에 장착된 상태로 천공홀(8)에 삽입하고, 제1패킹(2)과 제2패킹(3)과의 사이를 밀폐시킨 부직포(4) 내에 발포우레탄 주입관(7)으로 발포우레탄 약액을 주입 팽창시켜 천공홀(8)을 밀폐시킨 후, 그라우팅관(5)을 통하여 천공홀(8) 내에 그라우트재를 가압 주입할 수 있어서, 네일(1)이 천공홀(8) 내에서 지층과의 결합력이 증대되고, 천공홀(8) 내의 간극 또는 절리까지도 그라우트재가 채워져, 굴착면이나 절개지를 견고히 보강하여 안정화시킬 수 있는 장점이 있다.Conventional pressure type nail nail packer having the configuration as described above, as shown in Figs. 1 and 2, the pressure type small nail packer is inserted into the drill hole (8) in a state that is mounted to the nail (1) In addition, the polyurethane foam is injected into the polyurethane injection pipe 7 into the nonwoven fabric 4 which seals the space between the first packing 2 and the second packing 3 to expand and inflate the polyurethane fluid to expand the sealing hole 8. The grout material can be pressurized and injected into the drilling hole 8 through the grouting tube 5, so that the nail 1 has a high bonding force with the ground layer in the drilling hole 8, and the gap in the drilling hole 8 is increased. Or even the joint is filled with grout, there is an advantage that can be stabilized by firmly reinforcing the excavation surface or incision.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 압력식 소일 네일용 패커기는 단순히 제1패킹(2)과 제2패킹(3)과의 사이에 밀폐되는 부직포(4) 내에 발포우레탄 주입관(7)으로 발포우레탄 약액을 주입 팽창시켜 천공홀(8)을 밀폐시키도록 구성됨으로써 다음과 같은 단점이 있다.However, the conventional pressure-type soil nail packer as described above is simply a foamed polyurethane chemical liquid into the foamed urethane injection tube 7 in the nonwoven fabric 4 sealed between the first packing 2 and the second packing 3. By injection expansion is configured to seal the drilling hole 8 has the following disadvantages.

첫째, 종래의 압력식 소일 네일용 패커기는 천공홀(8) 내에 패커기가 삽입된 상태에서, 발포우레탄 주입관(7)을 통해 주입된 액상의 발포우레탄 약액이 발포 팽창되어 부직포(4)가 천공홀(8) 내벽에 밀착시키기까지 상당한 시간이 소요되므로, 천공홀(8) 내에서 용출되는 지층수를 신속히 지수할 수 없으므로, 작업장이 지층수가 침수되어 작업여건이 크게 불량해지는 원인을 제공할 뿐만 아니라, 작업장에서 지층수를 제거하기 위해 별도로 양수작업을 수행해야 하는 등의 문제가 있다.First, the conventional pressure-type soil nail packer is a state in which the packer is inserted into the drilling hole (8), the foamed polyurethane chemical liquid injected through the foam urethane injection pipe (7) is expanded and expanded, the nonwoven fabric (4) perforated Since it takes a considerable time before the hole 8 comes into close contact with the inner wall, the groundwater eluted in the drill hole 8 can not be quickly indexed, which causes the workplace to be flooded with groundwater, which greatly contributes to the poor working conditions. In addition, there is a problem such as having to perform a separate pumping work to remove the groundwater in the workplace.

둘째, 종래의 압력식 소일 네일용 패커기는 천공홀(8) 내에 패커기가 삽입된 상태에서, 발포우레탄 주입관(7)을 통하여 액상의 발포우레탄 약액을 부Second, the conventional pressure-type soil nail packer is a liquid foamed polyurethane chemical liquid through the foamed urethane injection pipe (7) in the state that the packer is inserted into the drilling hole (8)

직포(4) 내에 주입하면, 발포우레탄 약액의 팽창력이 부직포(4)의 길이방향과 원주방향으로 분산 작용되기 때문에, 실제로 부직포(4)의 직경이 팽창되는 정도가 미약하여 천공홀(8)의 내벽에 견고하게 밀착되지 못할 뿐만 아니라 천공홀(8) 내에 그라우트재 가압 주입시 압력으로 인하여 패커기가 제 위치에서 이탈하거나, 틈새를 유발시켜 그라우트재가 외부로 유출되는 문제가 있다.When injected into the woven fabric 4, since the expansion force of the urethane foam liquid disperses in the longitudinal direction and the circumferential direction of the nonwoven fabric 4, the degree of expansion of the diameter of the nonwoven fabric 4 is actually weak, so that Not only do not adhere firmly to the inner wall, there is a problem that the packer is released from the position due to the pressure during the injection of the grout material in the drilling hole 8, or causing a gap, the grout material is leaked to the outside.

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 비탈면 보강공사 또는 지하굴착 공사에 사용되는 가압식 패커의 재료 및 가압구조를 변경하여 조립 및 분해가 간편하여 작업시간을 단축할 수 있고, 반복사용이 가능하며, 지반의 천공홀 내에 가압 그라우팅 주입압력에 의해 그라우팅 주입침투범위를 확대하여, 보강재의 설치간격 및 길이를 줄여 경제적인 시공이 가능하며, 천공홀내에 그라우트재를 효율적으로 가압 및 주입할 수 있도록 한 가압 그라우팅용 이중패커 및 이를 이용한 비탈면 보강공법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems described above, by changing the material and pressure structure of the pressurized packer used for slope slope reinforcement work or underground excavation work to simplify the assembly and disassembly to shorten the working time It can be used repeatedly, and it is possible to expand the grouting injection penetration range by pressurized grouting injection pressure in the boring hole of the ground, and to reduce the installation interval and length of the reinforcement, and to make economical construction. The purpose of the present invention is to provide a double packer for pressurizing grouting and a slope reinforcing method using the same, which is capable of pressurizing and injecting the same.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커는 전체적으로 중공형상으로 이루어지고, 일정한 직경 및 길이를 갖는 보강재 삽입관 과; 상기 보강재 삽입관의 외주면 일측 단부에 일체로 형성되며, 전체적으로 원판형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 상향압축판과; 상기 상향압축판으로부터 일정한 간격을 두고, 보강재 삽입관의 외주면에 조립되며, 원기둥 형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 팽창성 고무패커와; 상기 팽창성 고무패커로부터 일정한 간격을 두고, 보강재 삽입관의 외주면에 조립되며, 원판형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 하향압축판과; 상기 하향압축판으로부터 일정한 간격을 두고, 보강재 삽입관의 외주면에 조립되며, 원기둥 형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 팽창성 공기패커 또는 팽창성 고무패커로 구성됨을 특징으로 한다.Double packer for pressure grouting according to the present invention for achieving the above object is made of a hollow shape as a whole, and a reinforcement insert tube having a constant diameter and length; An upward compression plate integrally formed at one end of the outer circumferential surface of the reinforcing member insertion tube, which is generally formed in a disc shape, and has a predetermined thickness and diameter; An expandable rubber packer assembled at an outer circumferential surface of the reinforcement insert tube at a predetermined interval from the upward compression plate, having a cylindrical shape, and having a predetermined thickness and diameter; A downward compression plate, which is assembled at an outer circumferential surface of the reinforcement insert tube at regular intervals from the expandable rubber packer, has a disc shape, and has a constant thickness and diameter; At regular intervals from the downward compression plate, assembled on the outer circumferential surface of the reinforcement insert tube, made of a cylindrical shape, characterized in that consisting of an expandable air packer or expandable rubber packer having a constant thickness and diameter.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커를 이용한 비탈면 보강공법은 대상지반을 일정한 직경 및 깊이로 굴착하여 천공홀을 형성하는 단계(Ⅰ); 상기 천공홀에 삽입되는 가압 그라우팅용 이중패커를 조립하는 단계(Ⅱ); 상기 가압 그라우팅용 이중패커에 공기배출관과 그라우트재 주입관을 설치하는 단계(Ⅲ); 상기 천공홀의 하부에 외주면에 간격재가 부착된 보강재를 조립하는 단계(Ⅳ); 상기 보강재의 상단 외주면에 가압 그라우팅용 이중패커를 설치하는 단계(Ⅴ); 상기 가압 그라우팅용 이중패커의 팽창성 공기패커에 공기압축기로 압축공기를 주입하여 팽창성 공기패커를 팽창시켜 천공홀 상단 내주면을 밀폐시키는 단계(Ⅵ); 상기 천공홀 외측에서 가압 그라우팅용 이중패커의 보강재 삽입관을 인장기로 인장하는 단계(Ⅶ); 상기 보강재 삽입관의 인장에 의해서 상향압축판이 천공홀의 상부로 이동하면서 팽창성 고무패커를 상향으로 압착시켜 팽창성 고 무패커를 팽창시켜 천공홀 내주면을 밀폐시키는 단계(Ⅷ); 상기 가압 그라우팅용 이중패커의 팽창성 공기패커와 팽창성 고무패커에 의해 천공홀의 내부를 밀폐시킨 후, 상기 가압 그라우팅용 이중패커에 설치된 그라우트재 주입관을 통해 그라우트재를 천공홀 내부로 가압 주입하는 단계(Ⅸ)로 이루어짐을 특징으로 한다.In addition, the slope-surface reinforcement method using a double packer for pressure grouting in accordance with the present invention for achieving the above object comprises the steps of excavating the target ground to a certain diameter and depth to form a drill hole; Assembling a double packer for pressurized grouting inserted into the drilling hole (II); Installing an air discharge pipe and a grout material injection pipe in the pressurized grouting double packer (III); Assembling a reinforcing member having a spacer attached to an outer circumferential surface at a lower portion of the drilling hole (IV); (V) installing a double packer for pressure grouting on the upper outer circumferential surface of the stiffener; Injecting compressed air into the expandable air packer of the double packer for pressurizing grouting with an air compressor to expand the expandable air packer to seal the inner circumferential surface of the upper end of the drilled hole; Tensioning the reinforcing member insertion tube of the double packer for pressure grouting outside the perforation hole with a tensioner; (B) encapsulating the inner circumferential surface of the perforated hole by expanding the expandable rubber packer by squeezing the expandable rubber packer upward while the upward compression plate moves to the upper portion of the perforated hole by the tension of the reinforcement insert tube; Sealing the inside of the punched hole by the expandable air packer and the expandable rubber packer of the pressurized grouting double packer, and then injecting the grout material into the punched hole through the grout material inlet tube installed in the pressurized grouting double packer ( I) characterized by consisting of.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커 및 이를 이용한 비탈면 보강공법은 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the double packer for pressure grouting and slope-surface reinforcing method using the same according to the present invention has the following effects.

첫째, 본 발명은 비탈면 보강공사 또는 지하굴착 공사에 사용되는 가압식 패커의 재료 및 가압구조를 변경하여 조립 및 분해가 간편하여 작업시간을 단축할 수 있고, 반복사용이 가능한 장점이 있다.First, the present invention is easy to assemble and dismantle by changing the material and pressure structure of the pressure packer used for slope slope reinforcement work or underground excavation work can shorten the working time, there is an advantage that can be used repeatedly.

둘째, 본 발명은 지반의 천공홀 내에 그라우팅 주입압력에 의해 그라우팅 주입침투범위를 확대하여 지반 내 간극, 균열, 절리의 틈새를 충전하며, 지반상태에 따라 주입압력을 달리하여 그라우트 유효압력을 확대하여, 보강재의 설치간격 및 길이를 줄여 경제적인 시공이 가능한 장점이 있다.Secondly, the present invention expands the grouting injection penetration range by grouting injection pressure in the perforated hole of the ground to fill gaps, cracks and joint gaps in the ground, and expands the grout effective pressure by varying the injection pressure according to the ground condition. In addition, there is an advantage that economical construction is possible by reducing the installation interval and length of the reinforcement.

이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail.

도 3은 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커가 천공홀에 설치된 상태를 도시한 단면도이다.Figure 3 is a perspective view showing a double packer for pressure grouting according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which the double packer for pressure grouting according to the present invention is installed in a hole.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커는 전체적으로 중공형상으로 이루어지고, 일정한 직경 및 길이를 갖는 보강재 삽입관(10)과; 상기 보강재 삽입관(10)의 외주면 일측 단부에 일체로 형성되며, 전체적으로 원판형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 상향압축판(20)과; 상기 상향압축판(20)으로부터 일정한 간격을 두고, 보강재 삽입관(10)의 외주면에 조립되며, 원기둥 형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 팽창성 고무패커(30)와; 상기 팽창성 고무패커(30)로부터 일정한 간격을 두고, 보강재 삽입관(10)의 외주면에 삽입되며, 원판형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 하향압축판(40)과; 상기 하향압축판(40)으로부터 일정한 간격을 두고, 보강재 삽입관(10)의 외주면에 조립되며, 원기둥 형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 팽창성 공기패커(50) 또는 팽창성 고무패커(50a)로 구성된다.As shown in these figures, the double packer for pressure grouting according to the present invention is made of a hollow shape as a whole, the reinforcement insert tube 10 having a constant diameter and length; An upcoming compression plate 20 integrally formed at one end of the outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10 and formed in the shape of a disk as a whole and having a predetermined thickness and diameter; An expandable rubber packer 30 having a predetermined distance from the upward compression plate 20, assembled to an outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10, having a cylindrical shape, and having a predetermined thickness and diameter; A downward compression plate 40 inserted into an outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10 at a predetermined interval from the expandable rubber packer 30 and formed in a disc shape and having a predetermined thickness and diameter; Spaced from the downward compression plate 40, assembled on the outer peripheral surface of the reinforcement insert tube 10, made of a cylindrical shape, the inflatable air packer 50 or the expandable rubber packer 50a having a predetermined thickness and diameter It consists of.

즉, 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커(P)는 보강재 삽입관(10), 상향압축판(20), 팽창성 고무패커(30), 하향압축판(40) 및 팽창성 공기패커(50) 또는 팽창성 고무패커(50a)가 유기적으로 결합되어 이루어진 장치이다.That is, the double packer (P) for pressure grouting according to the present invention is the reinforcement insert tube 10, the upward compression plate 20, the expandable rubber packer 30, the downward compression plate 40 and the expandable air packer 50 or The expandable rubber packer 50a is an organic bond device.

여기서, 상기 보강재 삽입관(10)은 전체적으로 중공형상으로 이루어지고, 일정한 직경 및 길이를 가지며, 그 내주면에 간격재(76)가 부착된 보강재(74)가 삽입되고, 외주면에는 상향압축판(20), 팽창성 고무패커(30), 하향압축판(40) 및 팽창성 공기패커(50)가 순차적으로 조립된 구조이다.Here, the reinforcing member insertion tube 10 is formed in a hollow shape as a whole, having a constant diameter and length, the reinforcing member 74 is attached to the inner peripheral surface is attached to the spacer 76, the upper compression plate 20 ), The expandable rubber packer 30, the downward compression plate 40 and the expandable air packer 50 is assembled in sequence.

또한, 상기 상향압축판(20)은 전체적으로 원판형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 가지며, 그 내주면에는 일정한 직경을 갖는 공기배출관 삽입용 관통공(22)과, 그라우트재 주입관용 관통공(24)이 형성되며, 보강재 삽입관(10)의 외 주면 일측 단부에 조립됨과 동시에 일체로 형성된 구조이다. In addition, the upward compression plate 20 is formed in a disk shape as a whole, having a predetermined thickness and diameter, the through hole 22 for inserting the air discharge pipe having a constant diameter on its inner circumferential surface, and the through hole 24 for the grout material injection pipe 24. ) Is formed, and is assembled at the same time as one end of the outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10 and integrally formed.

여기서, 상기 보강재 삽입관(10)과 상향압축판(20)은 일체로 형성된다.Here, the reinforcement insert tube 10 and the upward compression plate 20 is integrally formed.

이와 같이 보강재 삽입관(10)과 상향압축판(20)을 일체로 형성한 이유는 보강재 삽입관(10)을 지반(G)의 천공홀(H)에 삽입 후, 상기 보강재 삽입관(10)을 인장기(미도시)를 이용하여 외측으로 잡아당기면 보강재 삽입관(10)과 일체로 형성된 상향압축판(20)이 천공홀(H)의 상부쪽으로 딸려가면서 팽창성 고무패커(30)를 압착하고, 상기 상향압축판(20)의 압축력에 의해서 팽창성 고무패커(30)는 압착 및 팽창되어 천공홀(H)의 내주면에 긴밀하게 밀착시키기 위함이다.As such, the reason why the reinforcement insert tube 10 and the upward compression plate 20 are integrally formed is that the reinforcement insert tube 10 is inserted into the boring hole H of the ground G, and then the reinforcement insert tube 10 is formed. When pulling outwards using a tensioner (not shown), the upcoming plate 20 formed integrally with the reinforcement insert tube 10 comes along the upper side of the hole H and compresses the expandable rubber packer 30. In order to closely adhere to the inner circumferential surface of the drilling hole H, the expandable rubber packer 30 is compressed and expanded by the compressive force of the upward compression plate 20.

그리고 상기 팽창성 고무패커(30)는 전체적으로 원기둥 형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 가지며, 그 내주면에 일정한 직경을 갖는 공기배출관 삽입용 관통공(32)과, 그라우트재 주입관용 관통공(34)이 형성되며, 상향압축판(20)으로부터 일정한 간격을 두고, 보강재 삽입관(10)의 외주면에 조립된다.And the expandable rubber packer 30 is formed in a cylindrical shape as a whole, having a predetermined thickness and diameter, the through-hole 32 for inserting the air discharge pipe having a constant diameter on the inner peripheral surface, and the through hole 34 for the grout material injection pipe It is formed, and is assembled on the outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10 at regular intervals from the upward compression plate (20).

이와 같은 팽창성 고무패커(30)는 고무재질로 되어 있으므로 쉽게 상향압축판(20)의 가압에 의해서 부피가 팽창되어 천공홀(H)의 내주면을 긴밀히 밀착시키는 기능을 한다.Since the expandable rubber packer 30 is made of a rubber material, the expandable rubber pack 30 easily expands by pressurization of the upcoming compression plate 20 to closely adhere to the inner circumferential surface of the hole H.

또한, 상기 하향압축판(40)은 전체적으로 원판형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 가지며, 그 내주면에는 일정한 직경을 갖는 공기배출관 삽입용 관통공(42)과 그라우트재 주입관용 관통공(44)이 형성되며, 팽창성 고무패커(30)로부터 일정한 간격을 두고, 보강재 삽입관(10)의 외주면에 조립된다.In addition, the downward compression plate 40 is formed in a disk shape as a whole, has a constant thickness and diameter, the inner circumferential surface of the through-hole 42 for inserting the air discharge pipe and the through-hole 44 for the grout material injection pipe It is formed, and is assembled to the outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10 at regular intervals from the expandable rubber packer (30).

이와 같은 하향압축판(40)은 보강재 삽입관(10)을 인장기로 인장시 보강재 삽입관(10)과 일체로 형성된 상향압축판(20)의 압착으로 인한 팽창성 고무패커(30) 팽창시 상기 상향압축판(20)의 반대방향에 위치됨으로써 반력벽의 역할을 하기 위함이다. The downward compression plate 40 is the upward when the expandable rubber packer 30 due to the compression of the upcoming compression plate 20 formed integrally with the reinforcement insert tube 10 when the reinforcement insert tube 10 is tensioned by the tensioner. In order to act as a reaction wall by being located in the opposite direction of the compression plate (20).

그리고 상기 팽창성 공기패커(50)는 전체적으로 원기둥 형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 가지며, 그 내주면에 일정한 직경을 갖는 공기배출관 삽입용 관통공(52)과 그라우트재 주입관용 관통공(54) 및 공기주입구(56)가 형성되며, 하향압축판(40)으로부터 일정한 간격을 두고, 보강재 삽입관(10)의 외주면에 조립된다.The expandable air packer 50 has a cylindrical shape as a whole, has a constant thickness and diameter, and has a constant diameter on its inner circumferential surface, a through-hole 52 for inserting an air discharge pipe, a through-hole 54 for grout material injection pipe, and An air inlet 56 is formed, and is assembled to the outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10 at regular intervals from the downward compression plate 40.

이와 같은 팽창성 공기패커(50)는 지반(G)의 천공홀(H)에 삽입 후, 공기 주입용 주입공(56)에 압축공기를 주입하면, 공기압에 의해서 공기패커(50)가 팽창되어, 천공홀(H)의 상단부 내주면간을 긴밀하게 밀착시키는 기능을 한다.When the expandable air packer 50 is inserted into the boring hole H of the ground G, and compressed air is injected into the air injection hole 56, the air packer 50 is expanded by air pressure. It serves to closely contact between the inner peripheral surface of the upper end of the drilling hole (H).

또한, 팽창성 고무패커(50a)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 전체적으로 원기둥 형상의 구조체로 이루어지되, 상기 구조체는 상단부가 내측으로 좁아지는 병목부(58)가 형성됨과 동시에 외주면에 숫나사산(60)이 형성된 본체부(62)와; 상기 병목부(58)에 설치되며, 도넛 형상으로 이루어진 팽창부(64)와; 상기 본체부(62)의 숫나사산(60)에 나사 결합되도록 내주면에 암나사산(66)이 형성된 마개(68)로 구성된다.In addition, the expandable rubber packer (50a) is made of a cylindrical structure as a whole, as shown in Figures 6 and 7, the structure is formed with a bottle neck 58, the upper end is narrowed inward and at the same time the male screw on the outer peripheral surface A main body portion 62 in which mountains 60 are formed; An expansion part 64 installed in the bottleneck part 58 and formed in a donut shape; It consists of a stopper 68 having a female thread 66 formed on the inner circumferential surface to be screwed to the male thread 60 of the body portion 62.

여기서, 상기 팽창성 고무패커(50a)에는 마개(68)와 본체부(62)를 관통하여 일정한 직경을 갖는 공기배출관 삽입용 관통공(52)과 그라우트재 주입관용 관통공(54)이 형성된다.Here, the expandable rubber packer 50a is formed with a through hole 52 for inserting an air discharge pipe having a predetermined diameter and a through hole 54 for a grout material injection pipe penetrating the stopper 68 and the main body 62.

상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 팽창성 고무패커(50a)는 마개(68)의 회전에 의해서 병목부(58)에 위치된 팽창부(64)가 팽창되어 천공홀(H)의 내주면을 긴밀히 차단한다. In the expandable rubber packer 50a having the configuration as described above, the expansion part 64 located at the bottleneck 58 is expanded by the rotation of the stopper 68 to close the inner circumferential surface of the hole H.

한편, 상기한 바와 같이 상기 보강재 삽입관(10)의 외주면에 조립되는 팽창성 고무패커(30), 하향압축판(40), 팽창성 공기패커(50)는 외주면을 따라 좌우이동이 가능하도록 설치된다.Meanwhile, as described above, the expandable rubber packer 30, the downward compression plate 40, and the expandable air packer 50, which are assembled to the outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10, may be installed to move left and right along the outer circumferential surface.

이는 보강재 삽입관(10)의 인장력 및 상향압축판(20)의 압축력과 천공홀(H) 내의 그라우트 주입재 주입압력 등의 제반 여건에 따라 가변적으로 구성부재가 이동하도록 하여 그라우트 주입을 효율적으로 수행하기 위함이다.This allows the constituent member to move variably depending on the tension force of the reinforcement insert tube 10 and the compression force of the upward compression plate 20 and the grout injection material injection pressure in the drilling hole H to efficiently perform grout injection. For sake.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커를 이용한 비탈면 보강에 대해 설명한다.Hereinafter, a description will be made of the inclined surface reinforcement using a double packer for pressure grouting according to the present invention having the configuration as described above.

도 5는 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커를 이용하여 비탈면을 보강하는 상태를 도시한 예시도이다.Figure 5 is an exemplary view showing a state to reinforce the slope using the dual packer for pressure grouting according to the present invention.

이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커를 이용한 비탈면 보강공법은 대상지반(G)을 일정한 직경 및 깊이로 굴착하여 천공홀(H)을 형성하는 단계(Ⅰ); 상기 천공홀(H)에 삽입되는 가압 그라우팅용 이중패커(P)를 조립하는 단계(Ⅱ); 상기 가압 그라우팅용 이중패커(P)에 공기배출관(70)과 그라우트재 주입관(72)을 설치하는 단계(Ⅲ); 상기 천공홀(H)의 하부에 외주면에 간격재(76)가 부착된 보강재(74)를 조립하는 단계(Ⅳ); 상기 보강재(74)의 상단 외주면에 가압 그라우팅용 이중패커(P)를 설치하는 단계(Ⅴ); 상기 가압 그라우팅용 이중패커(P)의 팽창성 공기패커(50)에 공기압축기로 압축공기를 주입하여 팽창성 공기패커(50)를 팽창시켜 천공홀(H) 상단 내주면을 밀폐시키는 단계(Ⅵ); 상기 천공홀(H) 외측에서 가압 그라우팅용 이중패커(P)의 보강재 삽입관(10)을 인장기로 인장하는 단계(Ⅶ); 상기 보강재 삽입관(10)의 인장에 의해서 상향압축판(20)이 천공홀(H)의 상부로 이동하면서 팽창성 고무패커(30)를 상향으로 압착시켜 팽창성 고무패커(30)를 팽창시켜 천공홀(H) 내주면을 밀폐시키는 단계(Ⅷ); 상기 가압 그라우팅용 이중패커(P)의 팽창성 공기패커(50)와 팽창성 고무패커(30)에 의해 천공홀(H)의 내부를 밀폐시킨 후, 상기 가압 그라우팅용 이중패커(P)에 설치된 그라우트재 주입관(72)을 통해 그라우트재를 천공홀(H) 내부로 가압 주입하는 단계(Ⅸ)로 이루어진다.As shown in this figure, the slope-surface reinforcement method using a double packer for pressure grouting according to the present invention comprises the steps of (I) to excavate the target ground (G) to a predetermined diameter and depth (I); Assembling a double packer (P) for pressurized grouting inserted into the drilling hole (H); Installing an air discharge pipe (70) and a grout material injection pipe (72) on the pressurized grouting double packer (P); Assembling a reinforcing member (74) having a spacer (76) attached to an outer circumferential surface of a lower portion of the drilling hole (H); (V) installing a double packer (P) for pressure grouting on the outer peripheral surface of the upper end of the reinforcing member (74); Injecting compressed air into the expandable air packer 50 of the pressurized grouting double packer P with an air compressor to expand the expandable air packer 50 to seal the upper inner circumferential surface of the upper perforation hole H; Tensioning the reinforcement insert pipe (10) of the pressure pack grouting double packer (P) outside the perforation hole (H) with a tensioner; As the upward compression plate 20 moves upwards by the tension of the reinforcement insert tube 10, the expandable rubber packer 30 is compressed upward to expand the expandable rubber packer 30 to expand the perforated hole. (H) sealing the inner circumferential surface (iii); After grouting the inside of the hole (H) by the expandable air packer 50 and the expandable rubber packer 30 of the pressurized grouting double packer (P), the grout material installed in the pressurized grouting double packer (P) The grout material is pressurized and injected into the drilling hole H through the injection pipe 72.

여기서, 상기 가압 그라우팅용 이중패커(P)는 전체적으로 중공형상으로 이루어지고, 일정한 직경 및 길이를 갖는 보강재 삽입관(10)과; 상기 보강재 삽입관(10)의 외주면 일측 단부에 조립되며, 전체적으로 원판형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 상향압축판(20)과; 상기 상향압축판(20)으로부터 일정한 간격을 두고, 보강재 삽입관(10)의 외주면에 삽입되며, 원기둥 형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 팽창성 고무패커(30)와; 상기 팽창성 고무패커(30)로부터 일정한 간격을 두고, 보강재 삽입관(10)의 외주면에 조립되며, 원판형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 하향압축판(40)과; 상기 하향압축판(40)으로부터 일정한 간격을 두고, 보강재 삽입관(10)의 외주면에 조립되며, 원기둥 형상으로 이루어지고, 일정한 두께 및 직경을 갖는 팽창성 공기패커(50) 또는 팽창성 고무패커(50a)로 이루어진다.Here, the pressurized grouting double packer (P) is made in a hollow shape as a whole, the reinforcement insert tube 10 having a constant diameter and length; An upcoming compression plate (20) which is assembled at one end of the outer circumferential surface of the reinforcing member insertion tube (10) and has a whole disk shape and has a predetermined thickness and diameter; An expandable rubber packer 30 inserted at an outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10 at a predetermined interval from the upward compression plate 20 and formed in a cylindrical shape and having a predetermined thickness and diameter; A downward compression plate 40 which is assembled to the outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10 at regular intervals from the expandable rubber packer 30, has a disc shape, and has a constant thickness and diameter; Spaced from the downward compression plate 40, assembled on the outer peripheral surface of the reinforcement insert tube 10, made of a cylindrical shape, the inflatable air packer 50 or the expandable rubber packer 50a having a predetermined thickness and diameter Is made of.

상기 상향압축판(20)에는 일정한 직경을 갖는 공기배출관 삽입용 관통공(22)과, 그라우트재 주입관용 관통공(24)이 형성되며, 상기 팽창성 고무패커(30)에는 일정한 직경을 갖는 공기배출관 삽입용 관통공(32)과, 그라우트재 주입관용 관통공(34)이 형성되며, 상기 하향압축판(40)에는 일정한 직경을 갖는 공기배출관 삽입용 관통공(42)과 그라우트재 주입관용 관통공(44)이 형성되며, 상기 팽창성 공기패커(50)에는 일정한 직경을 갖는 공기배출관 삽입용 관통공(52)과 그라우트재 주입관용 관통공(54) 및 공기주입구(56)가 형성되며, 상기 보강재 삽입관(10)과 상향압축판(20)은 일체로 형성되며, 상기 보강재 삽입관(10)의 외주면에 조립되는 팽창성 고무패커(30), 하향압축판(40), 팽창성 공기패커(50)는 외주면을 따라 좌우이동이 가능하도록 설치된다.The upward compression plate 20 is formed with a through hole 22 for inserting the air discharge pipe having a constant diameter and a through hole 24 for the grout material injection pipe, and the air discharge pipe having a constant diameter in the expandable rubber packer 30. An insertion through hole 32 and a grout injection tube through hole 34 are formed, and the downward compression plate 40 has an air discharge tube insertion through hole 42 having a predetermined diameter and a through hole for grout injection tube. A 44 is formed, and the expandable air packer 50 has a through hole 52 for inserting an air discharge pipe having a predetermined diameter, a through hole 54 for grout material injection pipe, and an air inlet 56, and the reinforcement material. Insertion tube 10 and the upward compression plate 20 is formed integrally, expandable rubber packer 30, downward compression plate 40, inflatable air packer 50 is assembled to the outer circumferential surface of the reinforcement insert tube (10) Is installed to enable the left and right movement along the outer circumferential surface.

즉, 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커를 이용한 비탈면 보강공법은 천공홀(H)에 설치되는 가압 그라우팅용 이중패커(P)를 조립한 후, 현장에서 상기 가압 그라우팅용 이중패커(P)에 공기배출관(70), 그라우트재 주입관(72)을 설치한 후, 상기 천공홀(H)에 보강재(74)가 설치된 상태에서 상기 보강재(74)에 가압 그라우팅용 이중패커(P)를 설치한 후, 상기 가압 그라우팅용 이중패커(P)에 공기주입구(56)가 형성된 팽창성 공기패커(50)를 공기압축기에 의해 팽창성 공기패커(50)를 팽창시켜 천공홀(H)내에 견고하게 고정하고, 보강재 삽입관(10)을 천공홀(H) 외측에서 인장기를 이용하여 외측으로 잡아당기면, 상기 보강재 삽입관(10)에 일체로 형성된 상향압축판(20)이 상향으로 이동하면서 팽창성 고무패커(30)를 외측으로 밀 게 되며, 이를 하향압축판(40)이 팽창성 공기패커(50)에 의해 외부로의 이동이 불가능한 상태에서 인장기의 지속적인 보강재 삽입관(10)의 인장으로 인하여 상향압축판(20)이 팽창성 고무패커(30)를 압착하며, 이러한 압축력에 의해서 팽창성 고무패커(30)를 팽창시켜, 천공홀(H) 내부를 완전히 외부와 차단시킨 후, 상기 그라우트재 주입관(72)을 통해 그라우트재를 가압 그라우팅을 한다. That is, the slope-surface reinforcing method using a double packer for pressure grouting according to the present invention, after assembling the double packer (P) for pressure grouting is installed in the drilling hole (H), in the field on the pressure double grout packer (P) After the air discharge pipe 70 and the grout material injection pipe 72 is installed, the double packer (P) for pressure grouting is installed in the reinforcement 74 in a state where the reinforcement 74 is installed in the drilling hole (H). Thereafter, the expandable air packer 50 in which the air inlet 56 is formed in the pressurized grouting double packer P is expanded by expanding the expandable air packer 50 by an air compressor, and firmly fixed in the hole H. When the reinforcement insert tube 10 is pulled outward using a tensioner from the outside of the drilling hole (H), the upward compression plate 20 integrally formed in the reinforcement insert tube 10 moves upwards and expands the expandable rubber packer 30. ) Will be pushed outward, this downward compression plate 40 is expanded The upcoming plate 20 compresses the expandable rubber packer 30 due to the tension of the continuous reinforcement insert tube 10 of the tensioner in the state in which the air packer 50 cannot move to the outside. The expandable rubber packer 30 is expanded to completely block the inside of the drilling hole H from the outside and pressurized grouting of the grout material through the grout material injection pipe 72.

여기서, 상기 상향압축판(20)에 의해서 천공홀(H) 외측으로 작용하는 인장하중은 천공홀(H) 내부로 반력벽 역할을 하는 하향압축판(40)에 의해 팽창성 고무패커(30)는 압축과 동시에 고무재질의 팽창에 의해 천공홀(H)을 다시 한 번 완전하게 천공홀(H)을 외부 대기압으로부터 밀폐시키게 된다.Here, the tensile load acting outside the drilling hole (H) by the upward compression plate 20 is the expandable rubber packer 30 by the downward compression plate 40 acting as a reaction wall into the drilling hole (H) Simultaneously with the compression, the expansion of the rubber material completely seals the hole H again from the external atmospheric pressure.

상기한 바와 같은 구성 및 시공으로 이루어진 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커 및 이를 이용한 비탈면 보강공법은 비탈면 보강공사 또는 지하굴착공사시에 사용되는 가압 그라우팅용 이중패커(P)의 재료 및 가압방식의 구조를 변경함으로써, 가압 그라우팅용 이중패커(P)의 반복 사용이 가능하고, 천공홀(H) 내에 그라우팅 주입압에 의해 지반(G)내에 그라우트 주입재를 효율적으로 가압할 수 있는 작용효과가 있다. Pressurized grouting double packer according to the present invention made up of the configuration and construction as described above and the slope-surface reinforcing method using the same of the material and pressurization method of the pressurized grouting double packer (P) used in the slope slope reinforcement or underground excavation construction. By changing the structure, it is possible to repeatedly use the double packer P for pressurizing grouting, and there is an effect of effectively pressing the grout injection material in the ground G by the grouting injection pressure in the drilling hole H.

도 1은 종래의 압력식 소일 네일용 패커기를 도시한 사시도,1 is a perspective view showing a conventional packer for pressure type nail nail,

도 2는 종래의 압력식 소일 네일용 패커기가 설치된 상태를 도시한 단면도,Figure 2 is a cross-sectional view showing a state of a conventional pressure-type soil nail packer installed,

도 3은 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커를 도시한 사시도,Figure 3 is a perspective view of a double packer for pressure grouting according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커가 설치된 상태를 도시한 단면도,Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which a double packer for pressure grouting is installed in accordance with the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커를 이용하여 비탈면을 보강하는 상태를 도시한 예시도,Figure 5 is an exemplary view showing a state to reinforce the slope using the dual packer for pressure grouting according to the present invention,

도 6은 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커의 팽창성 고무패커 실시예를 도시한 예시도,Figure 6 is an exemplary view showing an embodiment of an expandable rubber packer of the double packer for pressure grouting according to the present invention,

도 7은 본 발명에 따른 가압 그라우팅용 이중패커의 팽창성 고무패커 실시예를 도시한 예시도.Figure 7 is an exemplary view showing an embodiment of an expandable rubber packer of the double packer for pressure grouting according to the present invention.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-Explanation of symbols on the main parts of the drawing

10: 보강재 삽입관 20: 상향압축판10: reinforcement insert tube 20: upward compression plate

22: 공기배출관 삽입용 관통공 24: 그라우트재 주입관용 관통공22: through-hole for inserting air discharge pipe 24: through-hole for grout material injection pipe

30: 팽창성 고무패커 32: 공기배출관 삽입용 관통공30: expandable rubber packer 32: through hole for inserting the air discharge pipe

34: 그라우트재 주입관용 관통공 40: 하향압축판34: through hole for grout material injection pipe 40: downward compression plate

42: 공기배출관 삽입용 관통공 44: 그라우트재 주입관용 관통공42: through hole for inserting air discharge pipe 44: through hole for grout material injection pipe

50: 팽창성 공기패커 50a: 팽창성 고무패커50: inflatable air packer 50a: inflatable rubber packer

52: 공기배출관 삽입용 관통공 54: 그라우트재 주입관용 관통공52: through hole for inserting air discharge pipe 54: through hole for grout material injection pipe

56: 공기주입구 58: 병목부56: air inlet 58: bottleneck

60: 숫나사산 62: 본체부60: male thread 62: main body

64: 팽창부 66: 암나사산64: expansion portion 66: female thread

68: 마개 70: 공기배출관68: plug 70: air discharge pipe

72: 그라우트재 주입관 73: 공기주입관72: grout material injection pipe 73: air injection pipe

74: 보강재 76: 간격재74: reinforcing material 76: spacer

G: 지반 H: 천공홀G: Ground H: Hole

P: 가압 그라우팅용 이중패커P: Double packer for pressurized grouting

Claims

A reinforcing member insertion tube 10 having a hollow shape and having a constant diameter and length; An upward compression plate 20 integrally formed at one end of the outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10 and formed in a disc shape and having a predetermined thickness and diameter; An expandable rubber packer 30 having a predetermined distance from the upward compression plate 20, assembled to an outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10, having a cylindrical shape, and having a predetermined thickness and diameter; A downward compression plate 40 which is assembled to the outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10 at regular intervals from the expandable rubber packer 30, has a disc shape, and has a constant thickness and diameter; Spaced from the downward compression plate 40, assembled on the outer peripheral surface of the reinforcement insert tube 10, made of a cylindrical shape, the inflatable air packer 50 or the expandable rubber packer 50a having a predetermined thickness and diameter The expandable rubber packer (50a) is made of a cylindrical structure, the structure is formed of a bottleneck 58 narrowing the upper end to the inside and at the same time the male thread 60 is formed on the outer peripheral surface ( 62); An expansion part 64 installed in the bottleneck part 58 and formed in a donut shape; It consists of a stopper 68 having a female thread 66 formed on the inner circumferential surface to be screwed to the male thread 60 of the main body 62, the stopper 68 and the main body 62 in the expandable rubber packer (50a). The double packer for pressure grouting, characterized in that the through-hole 52 for inserting the air discharge pipe and the through-hole 54 for the grout material injection pipe are formed to penetrate the through.

delete

Excavating the target ground (G) to a predetermined diameter and depth to form a hole (H) (I);

Assembling a double packer (P) for pressurized grouting of claim 1 inserted into the drilling hole (H);

Installing an air discharge pipe (70) and a grout material injection pipe (72) on the pressurized grouting double packer (P);

Inserting a reinforcing member (74) having a spacer (76) attached to an outer circumferential surface at a lower portion of the drilling hole (H);

(V) installing a double packer (P) for pressure grouting on the outer peripheral surface of the upper end of the reinforcing member (74);

Injecting compressed air into the expandable air packer 50 of the pressurized grouting double packer P with an air compressor to expand the expandable air packer 50 to seal the upper inner circumferential surface of the upper perforation hole H;

Tensioning the reinforcement insert pipe (10) of the pressure pack grouting double packer (P) outside the perforation hole (H) with a tensioner;

As the upward compression plate 20 moves upwards by the tension of the reinforcement insert tube 10, the expandable rubber packer 30 is compressed upward to expand the expandable rubber packer 30 to expand the perforated hole. (H) sealing the inner circumferential surface (iii);

After grouting the inside of the hole (H) by the expandable air packer 50 and the expandable rubber packer 30 of the pressurized grouting double packer (P), the grout material installed in the pressurized grouting double packer (P) Slope reinforcement method using a double packer for pressure grouting, characterized in that the pressurized injection grout material into the hole (H) through the injection pipe (72).

The method of claim 4, wherein

The pressure pack grouting double packer (P) is made of a hollow shape, the reinforcement insert tube 10 having a constant diameter and length; An upward compression plate 20 integrally formed at one end of the outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10 and formed in a disc shape and having a predetermined thickness and diameter; An expandable rubber packer 30 having a predetermined distance from the upward compression plate 20, assembled to an outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10, having a cylindrical shape, and having a predetermined thickness and diameter; A downward compression plate 40 which is assembled to the outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10 at regular intervals from the expandable rubber packer 30, has a disc shape, and has a constant thickness and diameter; Pressurized by a predetermined distance from the downward compression plate 40, assembled on the outer circumferential surface of the reinforcement insert tube 10, made of a cylindrical shape, made of an expandable air packer 50 having a predetermined thickness and diameter Slope reinforcement using double packer for grouting.

The method of claim 5,

The upward compression plate 20 is formed with a through hole 22 for inserting the air discharge pipe having a constant diameter and a through hole 24 for the grout material injection pipe, and the air discharge pipe having a constant diameter in the expandable rubber packer 30. An insertion through hole 32 and a grout injection tube through hole 34 are formed, and the downward compression plate 40 has an air discharge tube insertion through hole 42 having a predetermined diameter and a through hole for grout injection tube. A 44 is formed, and the expandable air packer 50 is formed with a through hole 52 for inserting an air discharge pipe having a predetermined diameter, a through hole 54 for grout material injection pipe, and an air inlet 56, and the reinforcement material. The expandable rubber packer 30, the downward compression plate 40, and the expandable air packer 50, which are assembled on the outer circumferential surface of the insertion tube 10, are provided with a double packer for pressure grouting, characterized in that it is installed to be able to move left and right along the outer circumferential surface. Slope reinforcement method used.