KR101013236B1 - 대조되는 인쇄된 블록을 포함하는 1회용 흡수용품의 성분 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하나 이상의 별개의 구성 요소를 포함하는 1회용 흡수용품에 관한 것이다. 대표적인 별개의 구성 요소는 외부 커버의 부직층, 흡수 코어, 신체측 라이너, 패스너, 이어 및 부착 패널을 포함한다. 별개의 구성 요소는 표면 지형 편차가 30 마이크로미터 이상인 물질을 포함한다. 상기 물질은 인쇄된 블록 센서값이 인쇄된 블록 외부의 물질 영역에 대한 센서값보다 약 3배 더 큰 인쇄된 블록을 포함한다.

인쇄된 블록, 1회용 흡수용품, 별개의 구성 요소, 센서값, 종방향, 측방향

Description

대조되는 인쇄된 블록을 포함하는 1회용 흡수용품의 성분{COMPONENTS OF DISPOSABLE ABSORBENT ARTICLES INCLUDING CONTRASTING PRINTED BLOCKS}

본 특허 출원은 2002년 6월 7일자로 출원된 미국 특허 가출원 제60/387,102호를 기초로 한 우선권을 주장하면서 출원한 정규 출원이다.

1회용 흡수용품, 예를 들어 유아용 기저귀, 배변연습용 팬티, 여성용 위생 패드 및 성인 요실금용 패드/가먼트는 복잡한 제품이다. 상기 종류의 물품은 다중 성분을 포함하고, 고속 제조 라인에서 제조되고, 비용이 적절할 필요가 있으며, 가장 중요하게는 목적하는 기능을 수행하여야 한다. 소비자가 기대하는 품질을 제공하기 위해서, 개개의 물품은 개별 성분의 완전한 세트 (예를 들어 흡수 패드, 한쌍의 다리 탄성체, 한쌍의 보유 플랩 (containment flap) 등)를 포함할 필요가 있다. 개별 물품이 형성되는 한 물질 "웹"에 모든 성분을 함께 포함시키는 제조 시스템이 개발되었다. 개별 물품의 품질은 제조시의 가변성을 일부 허용하면서 각 물품이 의도하는 성분을 갖고 성분들이 서로에 대해 적절하게 부착되어 서로 배열되도록 조절된다.

모든 기능적인 성분을 갖는 이외에, 소비자는 흡수용품이 심미성이 있고, 사용이 편리하고 편안할 것을 기대한다. 일부 흡수용품, 특히 유아용 기저귀 및 배변연습용 팬티에서, 제품 심미성의 한 특징은 그래픽이었다. 그래픽은 흡수용품의 브랜드, 크기 및 정합성 (fit)의 라벨을 붙이고 보호자와 아동을 즐겁게 만드는 그림을 제공하기 위해 물품의 상이한 성분 상에 사용되어 왔다. 예를 들어, 그래픽은 상기 물품의 외부 커버 및 패스너 부착 패널 상에 사용되었다. 일부 경우에, 그래픽은 "랜덤 (random)"하고, 이것은 벽지와 유사하게 임의의 지점에서 절단할 수 있는 반복 패턴을 갖는다는 것을 의미한다. "랜덤" 그래픽은 일반적으로 성분 외면 주위의 하나 이상의 그래픽 이미지가 불완전하거나 "절단 (cutoff)"되는 방식으로 물품의 성분 상에서 시작하여 끝난다. 보다 구체적으로, 그래픽은 그래픽이 그 위에 존재하는 성분이 흡수용품에 도입될 때 불규칙적으로 절단될 경우 "랜덤"한 것으로 간주할 수 있다. 최근에, 당업계의 기술은 "전체" 또는 "완전" 그래픽이 흡수용품의 개별 성분, 예를 들어 외부 커버 및 패스너 부착 패널 상에 제공할 수 있도록 발전하였다. 상기 "전체"/"완전"/"미손상" 그래픽은 "정합 (registered)" 그래픽으로서 당업계의 숙련인에게 알려져 있다. 상기 그래픽은 그래픽이 각각의 개별 물품 상에 완전하도록 그 위에 그래픽이 인쇄되는 성분이 (제조 동안) 물품의 다른 성분과 정합되기 때문에 "정합"으로 언급된다.

1994년 2월 15일자로 등록된 미국 특허 제5,286,543호 (엉피야쿨 (Ungpiyakul) 등)는 흡수용품 형성용 물질의 웹일 수 있는 이동 기재 상의 성분의 절단 및 배치를 조절하기 위한 방법 및 장치를 개시하고 있다. 미국 특허 제5,286,543호에는 또한 배면시트층, 상기 배면시트층에 인접하여 대면하는 관계로 배치된 실질적으로 액체 투과성의 상부시트층 및 상부시트와 배면시트층 사이에 샌드위치된 흡수 패드를 포함하는 물품이 기재되어 있다. 상기 물품은 또한 대조 마 커 및 한 세트의 그래픽을 포함하는, 배면시트층에 고정된 웹 물질의 패치를 포함한다. 대조 마커는 서로 연결된 일련의 그래픽 세트로부터 한 세트의 그래픽의 선택적인 분리를 제공한다. 미국 특허 제5,286,543호는 대조 마커가 일련의 점, 대시 또는 다른 기계 인식가능 패턴을 포함할 수 있다고 개시하고 있다. 추가로, 미국 특허 제5,286,543호는 대조 마커가 물리적 단절, 자기적 단절, 전기적 단절, 전자기적 단절 또는 상기 단절의 조합을 포함할 수 있다고 개시하고 있다. 미국 특허 제5,286,543호에는 또한 대조 마커가 웹 물질의 개별 패치의 요구되는 경계를 규정하거나 또는 나타내는 형광 증백제 ("OB") 물질의 별개의 영역을 포함할 수 있다고 기재되어 있다. 미국 특허 제5,286,543호에 기재되어 있는 웹 물질의 개별 패치의 한 예는 재부착가능 테이프 랜딩 영역이다. 미국 특허 제5,286,543호에는 재부착가능 테이프 랜딩 영역에 적합한 웹 물질이 폴리에스테르, 배향 폴리프로필렌 및 미배향 폴리프로필렌을 포함한다고 기재되어 있다.

정합 시스템에 관한 추가의 내용이 개시되었다. 예를 들어, 국제 출원 공개 제WO 01/56525 A1호는 가변 피치 길이를 갖는 전진 물질 웹을 동시에 조정하는 정합 시스템에 관한 것이다. 국제 출원 공개 제WO 01/56525 A1호는 나중에 제거되는 웹의 일부 상의 가시적인 타이밍 마크를 감지하거나, 육안으로 정상적으로 볼 수 없는, 최종 제품의 일부로 유지되거나 유지될 수 없는 정합 마크를 감지하거나 또는 인지된 광 확산 패턴을 찾는 센서 그리드를 사용하여 물질의 웹 상의 기인쇄된 사물의 위치를 확립할 수 있음을 기재하고 있다.

정합 그래픽을 포함하는 1회용 흡수용품이 판매되고 있다. 미국 위스콘신주 니나 소재의 킴벌리-클라크 코포레이션 (Kimberly-Clark Corporation)은 외부 커버의 필름층 상에 정합 그래픽을 포함하는 HUGGIES Supreme 1회용 기저귀 및 PULL-UPS 1회용 배변연습용 팬티를 판매하고 있다. 킴벌리-클라크사 제품 상의 그래픽의 정합은 미국 특허 제5,286,543호에 기재된 대조 마커를 사용하여 수행한다. 미국 오하이오주 신시내티 소재의 프록터 앤드 갬블 컴퍼니 (Procter & Gamble Company)는 패스너 부착 패널의 필름층 상에 정합 그래픽을 포함하는 PAMPERS 1회용 기저귀를 판매하고 있다. 프록터 앤드 갬블사 제품 상의 그래픽의 정합은 그를 둘러싼 색상보다 진한 색상 강도의 직사각형 블록인 대조 마커를 사용하여 수행하는 것으로 보인다. 또한, 1회용 흡수용품의 제조사는 랜덤 그래픽을 포함하는 제품을 판매하고 있다. 예를 들어, 킴벌리-클라크 코포레이션은 패스너 부착 패널을 형성하는 패턴 비결합된 부직 물질 (이하 "PUB 부직 물질"로 칭함) 상에 랜덤 그래픽을 포함하는 HUGGIES Ultratrim 1회용 기저귀를 판매하고 있다. HUGGIES Ultratrim 1회용 기저귀의 패스너 부착 패널의 PUB 부직 물질 상에 인쇄된 랜덤 그래픽은 서로 병치된 다수의 색상을 포함하였다.

섬유상 부직 물질은 인쇄를 위해 어떠한 종류의 표면을 제공하는지의 측면에서 필름 및 필름 유사 물질과 매우 상이하다. 예를 들어, 부직 물질은 3차원 마이크로구조를 갖고, 따라서 부직 물질은 인쇄를 위한 불규칙적인 표면을 제공한다. 추가로, 부직 물질은 다공성이고, 잉크가 부직 물질 상에 인쇄될 때, 잉크는 부직 섬유를 통해 흡수될 수 있다. 또한, 부직 물질은 중합체 섬유 형성시의 가변성 때문에 고유의 불규칙성을 갖는다. 부직 섬유가 인쇄될 때 잉크는 개별 섬유를 코팅 하여야 한다.

부직 물질 상에 인쇄시에 발생하는 문제를 고려하여 인쇄된 그래픽을 정합시키기 위한 공지의 기술은 최적이 아닐 수 있다. 예를 들어, 대조 마커, 예를 들어 형광 증백제의 별개의 영역을 제공하기 위해, 비교적 진한 농도의 마커 물질을 부직 물질에 적용할 필요가 발생할 수 있고, 이것은 총 제조 비용을 보다 증가시킬 것이다.

<발명의 개요>

본 발명은 하나 이상의 별개의 구성 요소(discrete component)를 포함하는 1회용 흡수용품에 관한 것이다. 1회용 흡수용품은 종방향 및 측방향을 갖는다. 대표적인 별개의 구성 요소는 외부 커버, 흡수 코어, 신체측 라이너, 패스너, 패스너가 부착될 수 있는 이어 (ear) 및 부착 패널을 포함한다. 별개의 구성 요소는 흡수용품 제조 라인에 도입하기 전에 부직, 흡수성 또는 다른 물질, 예를 들어 편직 (knitted) 루프 물질로 형성될 수 있다. 별개의 구성 요소의 물질은 표면 지형 편차 (Surface Topographic Variance value)로 제시되는 3차원 지형을 가질 수 있다. 또한, 표면 지형 편차는 물질 표면의 불규칙성을 나타낼 수 있다. 표면 지형 편차 측정에 사용되는 방법은 본원의 상세한 설명의 일부로서 기재된다. 예로서, 물질의 표면 지형 편차는 적어도 30 마이크로미터일 수 있다.

별개의 구성 요소의 물질은 인쇄된 블록을 포함할 수 있다. 인쇄된 블록은 별개의 구성 요소 상의 종방향 위치 및 측방향 위치에 존재할 수 있다. 별개의 구성 요소는 1회용 흡수용품의 일부이기 때문에, 별개의 구성 요소 및 흡수용품의 종방향 및 측방향은 동일하다. 인쇄된 블록은 센서에 의한 인쇄된 블록의 검출에 반응하여 센서에 의해 제공되는 수치인 인쇄된 블록 센서값 (Sensor Value)을 가질 수 있다. 별개의 구성 요소의 물질은 센서에 의한 별개의 구성 요소 (인쇄된 블록이 위치하는 영역 제외)의 물질의 검출에 반응하여 센서에 의해 제공되는 수치인 배경 센서값 (Background Sensor Value)을 가질 수 있다. 물질의 배경 센서값은 인쇄된 블록과 동일한 별개의 구성 요소 상의 측방향 위치에서 별개의 구성 요소의 물질의 센서값이다. 인쇄된 블록 센서값은 배경 센서값보다 적어도 3.25배 더 크다. 따라서, 인쇄된 블록 센서값 대 배경 센서값의 비율은 적어도 3.25 대 1이다.

보다 구체적으로, RGB Digital Fiberoptic Sensor (케이엔스 코포레이션 (Keyence Corporation), 예를 들어 센서 헤드부 넘버 CZ40/증폭부 넘버 CZ-K1P))와 유사한 규모의 수치를 제공하는 센서를 사용할 경우, 인쇄된 블록의 센서값은 적어도 650일 수 있고, 물질의 배경 센서값은 약 200일 수 있다. 또한, 인쇄된 블록의 센서값은 적어도 950일 수 있고, 물질의 배경 센서값은 약 200일 수 있다. 인쇄된 블록 센서값과 배경 센서값 사이의 수치 차이가 클수록 인쇄된 블록의 검출이 우수하고, 별개의 구성 요소 정합 공정의 조절능이 보다 우수하게 된다. 인쇄된 블록은 적어도 3 밀리미터의 물품의 종방향 (및 별개의 구성 요소의 종방향과 거의 동일) 길이를 가질 수 있다. 또한, 인쇄된 블록은 적어도 15 밀리미터의 물품의 측방향 (및 별개의 구성 요소의 측방향과 거의 동일) 길이를 가질 수 있다. 별개의 구성 요소의 물질은 2 이상의 인쇄된 블록을 포함할 수 있다.

또한, 별개의 구성 요소의 물질은 연속 검출 물질 및 마스킹 블록을 포함할 수 있다. 마스킹 블록은 연속 검출 물질의 검출가능한 존재를 차폐하거나 감소시킬 수 있다. 연속 검출 물질은 자외선 또는 다른 파장 범위의 광 하에서 형광을 내는 형광 증백제 물질을 포함할 수 있다. 마스킹 블록은 불투명한 인쇄된 잉크를 포함할 수 있다.

별개의 구성 요소가 흡수용품의 외부 커버일 경우, 외부 커버는 스펀본드 부직 물질을 포함할 수 있고, 외부 커버의 표면 지형 편차는 적어도 30 마이크로미터일 수 있다. 별개의 구성 요소가 흡수용품의 부착 패널인 경우, 부착 패널은 표면 지형 편차가 적어도 200 마이크로미터인 패턴 비결합된 부직 물질을 포함할 수 있다. 패턴 비결합된 부직 물질의 기초 중량은 제곱 야드당 1.0 내지 2.5 온스일 수 있다. 1회용 흡수용품의 별개의 구성 요소는 또한 표면 지형 편차가 적어도 125 마이크로미터인 넥 결합된 (necked bonded) 라미네이트 물질을 포함할 수 있다. 넥 결합된 라미네이트 물질을 포함할 수 있는 별개의 구성 요소의 예는 후면 허리 영역 또는 전면 허리 영역에서 물품의 종방향 연부에 부착되는 이어이다.

또다른 특징에서, 본 발명은 종방향 및 측방향을 포함하는 1회용 흡수용품에 관한 것이다. 종방향은 일반적으로 물품의 길이 치수에 관련된다. 물품이 1회용 유아용 기저귀일 경우, 종방향은 후면 허리 영역으로부터 전면 허리 영역까지의 기저귀의 길이 방향에 해당한다. 측방향은 일반적으로 물품의 폭 치수에 관련된다. 측방향은 종방향에 일반적으로 수직이다. 1회용 흡수용품은 외부 커버, 신체측 라이너 및 외부 커버와 신체측 라이너 사이에 위치한 흡수 코어를 포함한다. 외부 커버는 부직 물질을 포함할 수 있고, 외부 커버의 표면 지형 편차는 적어도 30 마 이크로미터일 수 있다. 부직 물질은 인쇄된 블록을 포함할 수 있다. 인쇄된 블록은 외부 커버 상의 종방향 위치 및 외부 커버의 측방향 위치에 존재할 수 있다. 인쇄된 블록은 인쇄된 블록의 센서값을 가질 수 있고, 부직 물질은 인쇄된 블록과 동일한 측방향 위치에서 배경 센서값을 가질 수 있다. 인쇄된 블록 센서값은 배경 센서값에 대한 비율이 적어도 3.25 대 1이 되도록 배경 센서값보다 적어도 3.25배 더 클 수 있다.

부직 물질은 인쇄된 그림을 포함할 수 있다. 인쇄된 그림은 사물, 문자, 숫자, 기호 또는 일러스트레이션을 포함할 수 있다. RGB Digital Fiberoptic Sensor (케이엔스 코포레이션, 예를 들어 센서 헤드부 넘버 CZ40/증폭부 넘버 CZ-K1P))와 유사한 센서를 사용하여 센서값을 측정할 경우, 인쇄된 블록의 센서값은 적어도 650일 수 있고, 부직 물질의 배경 센서값은 약 200일 수 있다. 보다 구체적으로, 인쇄된 블록의 센서값은 적어도 950일 수 있고, 부직 물질의 배경 센서값은 약 200일 수 있다. 인쇄된 블록의 외부 커버의 종방향 길이는 적어도 3 밀리미터일 수 있다. 또한, 인쇄된 블록의 외부 커버의 측방향 길이는 적어도 15 밀리미터일 수 있다. 외부 커버의 부직 물질은 2 이상의 인쇄된 블록을 포함할 수 있다. 인쇄된 블록은 배경 센서값을 갖는 외부 커버의 부직 물질이 그들 사이에 존재하는 방식으로 서로로부터 분리될 수 있다.

외부 커버는 추가로 연속 검출 물질 및 마스킹 블록을 포함할 수 있다. 연속 검출 물질은 형광 증백제일 수 있고, 형광 증백제는 외부 커버의 부직 물질 중의 농도가 0.1% 내지 2.5%일 수 있다. 마스킹 블록의 외부 커버의 종방향 길이는 적어도 3 밀리미터일 수 있다. 또한, 마스킹 블록의 외부 커버의 측방향 길이는 적어도 13 밀리미터일 수 있다. 마스킹 블록은 불투명한 인쇄된 잉크를 포함할 수 있다.

또다른 특징에서, 본 발명은 종방향 및 측방향을 갖는 1회용 흡수용품에 관한 것이다. 1회용 흡수용품은 가먼트 대면 표면, 신체측 라이너 및 외부 커버와 신체측 라이너 사이에 위치한 흡수 코어를 포함한다. 외부 커버의 가먼트 대면 표면은 착용자의 피부로부터 멀리 위치하여 착용자의 의복 또는 가먼트에 근접하여 존재할 수 있는 외부 커버의 표면이다. 또한, 1회용 흡수용품은 부착 패널을 포함할 수 있고, 부착 패널은 외부 커버의 가먼트 대면 표면 상에 위치할 수 있다. 부착 패널은 부직 물질을 포함할 수 있고, 부직 물질의 표면 지형 편차는 적어도 30 마이크로미터일 수 있다. 부직 물질은 인쇄된 블록을 포함할 수 있다. 인쇄된 블록은 부착 패널 상의 종방향 위치에 및 부착 패널 상의 측방향 위치에 존재할 수 있다. 인쇄된 블록은 인쇄된 블록의 센서값을 가질 수 있고, 부직 물질은 인쇄된 블록과 동일한 측방향 위치에서 배경 센서값을 가질 수 있다. 인쇄된 블록 센서값은 배경 센서값에 대한 비율이 적어도 3.25 대 1이 되도록 배경 센서값보다 적어도 3.25배 더 클 수 있다.

부착 패널은 인쇄된 그림을 포함할 수 있다. 부착 패널은 또한 표면 지형 편차가 적어도 175인 부직 물질을 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 부착 패널은 표면 지형 편차가 적어도 200인 패턴 비결합된 부직 물질을 포함할 수 있다. RGB Digital Fiberoptic Sensor (케이엔스 코포레이션, 예를 들어 센서 헤드부 넘버 CZ40/증폭부 넘버 CZ-K1P))와 유사한 센서를 사용하여 센서값을 측정할 경우, 인쇄된 블록의 센서값은 적어도 650일 수 있고, 부직 물질의 배경 센서값은 약 200일 수 있다. 보다 구체적으로, 인쇄된 블록의 센서값은 적어도 950일 수 있고, 부직 물질의 배경 센서값은 약 200일 수 있다. 인쇄된 블록의 부착 패널의 종방향 길이는 적어도 3 밀리미터일 수 있다. 또한, 인쇄된 블록의 부착 패널의 측방향 길이는 적어도 15 밀리미터일 수 있다. 부착 패널의 부직 물질은 2 이상의 인쇄된 블록을 포함할 수 있다. 인쇄된 블록은 배경 센서값을 갖는 부착 패널의 부직 물질이 그들 사이에 존재하는 방식으로 서로로부터 분리될 수 있다.

부착 패널은 연속 검출 물질 및 마스킹 블록을 포함할 수 있다. 연속 검출 물질은 형광 증백제일 수 있고, 형광 증백제는 부착 패널의 부직 물질 중의 농도가 0.5% 내지 2.5%일 수 있다. 마스킹 블록의 부착 패널의 종방향 길이는 적어도 3 밀리미터일 수 있다. 또한, 마스킹 블록의 부착 패널의 측방향 길이는 적어도 13 밀리미터일 수 있다. 마스킹 블록은 불투명한 인쇄된 잉크를 포함할 수 있다.

또다른 특징에서, 본 발명은 종방향 및 측방향을 갖는, 외부 커버, 신체측 라이너 및 외부 커버와 신체측 라이너 사이에 위치한 흡수 코어를 포함하는 1회용 흡수용품에 관한 것이다. 외부 커버는 가먼트 대면 표면을 가질 수 있다. 외부 커버는 부직 물질을 포함할 수 있고, 외부 커버의 표면 지형 편차는 적어도 30 마이크로미터일 수 있다. 부직 물질은 외부 커버 인쇄된 블록을 포함할 수 있다. 외부 커버 인쇄된 블록은 외부 커버 상의 종방향 위치에 및 외부 커버 상의 측방향 위치에 존재할 수 있다. 외부 커버 인쇄된 블록은 인쇄된 블록의 센서값을 가질 수 있고, 부직 물질은 외부 커버 인쇄된 블록과 동일한 측방향 위치에서 배경 센서값을 가질 수 있다. 인쇄된 블록 센서값은 배경 센서값에 대한 비율이 적어도 3.25 대 1이 되도록 배경 센서값보다 적어도 3.25배 더 클 수 있다. 1회용 흡수용품은 또한 부착 패널을 포함할 수 있고, 부착 패널은 외부 커버의 가먼트 대면 표면 상에 위치할 수 있다. 부착 패널은 부착 부직 물질을 포함할 수 있고, 부착 부직 물질의 표면 지형 편차는 적어도 30 마이크로미터일 수 있다. 부착 부직 물질은 부착 패널 인쇄된 블록을 포함할 수 있다. 부착 패널 인쇄된 블록은 부착 패널 상의 종방향 위치에 및 부착 패널 상의 측방향 위치에 존재할 수 있다. 부착 패널 인쇄된 블록은 인쇄된 블록의 센서값을 가질 수 있고, 부착 부직 물질은 부착 패널 인쇄된 블록과 동일한 측방향 위치에서 배경 센서값을 가질 수 있다. 인쇄된 블록 센서값은 배경 센서값에 대한 비율이 적어도 3.25 대 1이 되도록 배경 센서값보다 적어도 3.25배 더 클 수 있다. 상기 본 발명의 특징에서, 1회용 흡수용품은 외부 커버 인쇄된 블록과 부착 패널 인쇄된 블록을 모두 포함한다.

상기 일반적인 설명과 하기 상세한 설명은 예시적인 것으로서 특허청구된 본 발명의 보다 상세한 설명을 제공하고자 한 것임을 이해하여야 한다. 본원에 포함되고 본원의 일부를 구성하는 첨부 도면은 본 발명의 물품을 예시하고 그 이해를 돕기 위해 포함된 것이다. 도면은 상세한 설명과 함께 본 발명의 상이한 특징을 설명하기 위한 것이다.

본 발명은 하기 발명의 상세한 설명 및 유사한 숫자가 유사한 부재를 나타내 는 첨부 도면을 참고로 하여 보다 충분히 이해될 것이고, 본 발명의 잇점을 분명히 알 수 있을 것이다. 도면은 단지 본 발명을 예시하기 위한 것으로서, 첨부된 특허청구의 범위를 제한하고자 한 것이 아니다.

도 1은 본 발명의 1회용 흡수용품의 일례의 투시도를 대표적으로 나타낸 것이다.

도 2는 착용자의 피부와 접촉하는 흡수용품의 표면이 관찰자에 대면하고, 흡수용품의 일부가 절단되어 그 아래의 특징부가 보이는, 고정되지 않고 펼쳐진 편평한 상태의 도 1의 1회용 흡수용품의 평면도를 대표적으로 나타낸 것이다.

도 3은 개별 부착 패널이 그로부터 형성될 수 있는 물질의 부착 패널 웹의 평면도를 대표적으로 나타낸 것이다.

도 4는 약 1200배 확대한, 필름 물질의 3개의 단면의 현미경 사진 (BSE/HICON 방법으로 준비)을 대표적으로 나타낸 것이다.

도 5는 약 28배 확대한, 1회용 흡수용품의 외부 커버를 형성하기 위해 사용될 수 있는 고통기성의 스트레치 열 라미네이트 부직 물질의 3개의 단면의 현미경 사진 (BSE/HICON 방법으로 준비)을 대표적으로 나타낸 것이다.

도 6은 약 20배 확대한, 1.5 osy (제곱 야드당 온스) 패턴 비결합된 부직 물질의 3개의 단면의 현미경 사진 (BSE/HICON 방법으로 준비)을 대표적으로 나타낸 것이다.

도 7은 약 32배 확대한, 1회용 흡수용품의 이어를 형성하기 위해 사용될 수 있는 넥 결합된 라미네이트 부직물질의 3개의 단면의 현미경 사진 (BSE/HICON 방법 으로 준비)을 대표적으로 나타낸 것이다.

도 8은 검출된 이미지가 "충전된 (filled)", 본원에서 설명되는 BSE/HICON 방법에 의해 제조한 패턴 비결합된 부직 물질의 단면의 현미경 사진 (약 27배 확대)을 대표적으로 나타낸 것이다.

도 9는 이미지가 수직선을 포함하는 파일로 "<anded>" (불리언 연산 (Boolean operation))인, 도 8에 도시한 현미경 사진을 대표적으로 나타낸 것이다.

도 10은 본 발명의 1회용 흡수용품에 사용될 수 있는 부착 패널의 평면도를 대표적으로 나타낸 것이다.

도 11은 본 발명의 1회용 흡수용품에 사용될 수 있는 부착 패널의 평면도를 대표적으로 나타낸 것이다.

도 12는 본 발명의 1회용 흡수용품에 사용될 수 있는 부착 패널의 평면도를 대표적으로 나타낸 것이다.

본 발명의 개시 내용은 그의 상이한 성분, 부재, 구성, 형태, 배열 및 개별적으로 또는 집합적으로 용어 본 발명의 "특징(들)", 또는 다른 유사한 용어로도 언급될 수 있는 다른 특징부의 용어로 설명될 것이다. 본원에서 개시되는 발명의 다양한 형태는 하나 이상의 그의 상이한 특징부 및 측면을 포함할 수 있고, 상기 특징부 및 측면은 이들의 임의의 요구되는 조합물에 사용될 수 있음을 포함한다.

또한, 본원에서 사용되는 용어 "포함하다", "포함하는" 및 모용어 "포함하다"로부터 유래한 다른 용어는 임의의 언급된 특징부, 부재, 정수, 단계 또는 성분 의 존재를 구체화하는 제한없는 용어를 의도하고, 하나 이상의 다른 특징부, 부재, 정수, 단계, 성분, 또는 이들의 조합의 존재 또는 추가를 배제하지 않음을 유의하여야 한다.

본 발명은 서로에 대해 정합되는 성분을 포함하는 흡수용품에 관련된 문제 해결 및 정합 그래픽을 포함하는 흡수용품에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 불규칙적인 표면을 갖는 물질에 대한 정합 관련 문제의 해결에 관한 것이다. 본 발명의 상세한 설명은 상기 물품의 상이한 성분을 포함하는 대표적인 흡수용품에 대한 설명을 포함할 것이다. 대표적인 흡수용품에 대한 설명은 또한 본 발명에 포함되는 특징부에 대한 설명을 포함할 것이다. 대표적인 흡수용품에 대해 설명한 후에 대표적인 정합 시스템에 대해 설명할 것이다.

대표적인 흡수용품

본 발명의 흡수용품은 신체 하부 주위에 유아에 의해 착용되도록 적합화된 1회용 기저귀의 특징에서 설명할 것이다. 본 발명의 특징부는 임의의 종류의 흡수용품, 예를 들어 성인 요실금용 패드, 성인 요실금용 가먼트, 배변연습용 팬티, 1회용 수영복, 여성 위생 패드 및 기고정되거나 재고정가능한 팬티형 기저귀에 동등하게 적용될 수 있음이 이해된다.

도 1은 전체적으로 (20)으로 나타낸, 본 발명의 재고정가능한 1회용 기저귀의 예를 대표적으로 도시한 것이다. 도 2는 착용자의 피부와 접촉하도록 적합화된 기저귀의 표면이 관찰자에 대면하고, 흡수용품의 일부가 부분적으로 절단되어 그 아래의 특징부가 보이는, 고정되지 않고 펼쳐진 편평한 상태의 도 1의 재고정가능 기저귀를 대표적으로 나타낸 것이다. 도 2에 도시한 바와 같이, 기저귀 (20)은 전면 허리 영역 (22), 후면 허리 영역 (24), 전면 허리 영역 (22)와 후면 허리 영역 (24) 사이에서 신장하여 연결시키는 가랑이 영역 (26), 종방향 (38) 및 측방향 (40)을 규정한다. 전면 허리 영역 (22)는 착용시에 착용자의 전면에 위치하는 기저귀 (20) 부분을 포함하고, 후면 허리 영역 (24)는 착용시에 착용자의 후면에 위치하는 기저귀 (20) 부분을 포함한다. 기저귀 (20)의 가랑이 영역 (26)은 착용시에 착용자의 다리 사이에 위치하여 착용자의 하부를 덮는 기저귀 (20) 부분을 포함한다.

기저귀 (20)은 한쌍의 측방향으로 대면하는 측면 연부 (30), 한쌍의 종방향으로 대면하는 허리 연부 (32), 착용자와 접촉하는 형태의 내부 표면 (34) 및 사용시에 착용자의 의복과 접촉하는 형태의, 내부 표면 (34)와 대면하는 외부 표면 (36)을 규정한다. 또한, 도시된 기저귀 (20)은 실질적으로 액체 불투과성의 외부 커버 (42) 및 외부 커버 (42)에 중첩 관계로 연결될 수 있는 액체 투과성 신체측 라이너 (44)를 포함한다. 흡수 코어 (28)은 외부 커버 (42)와 신체측 라이너 (44) 사이에 위치한다. 기저귀 (20)의 측방향으로 대면하는 측면 연부 (30)은 곡선일 수 있는 다리 개구부를 추가로 규정하는 외부 커버 (42)의 측면 연부에 의해 일반적으로 규정된다. 기저귀 (20)의 허리 연부 (32)는 외부 커버 (42)의 허리 연부에 의해 일반적으로 규정되고, 착용시에 착용자의 허리를 둘러싸는 형태인 허리 개구부를 규정한다. 흡수 코어 (28)은 착용자로부터 배출되는 신체 삼출액을 보유 및(또는) 흡수하도록 형성된다. 기저귀 (20)은 당업계의 숙련인에게 알려져 있는 바 와 같이 다리 탄성체 (54), 보유 플랩 (56) 및 허리 탄성체 (58)를 추가로 포함할 수 있다. 기저귀 (20)의 개별 성분은 기저귀 (20)의 의도하는 용도에 따라 선택될 수 있음을 이해하여야 한다.

기저귀 (20)은 재고정가능한 기계적 패스너 (60)을 추가로 포함할 수 있다. 기계적 패스너 (60)은 대향 허리 영역에서 기저귀 (20)의 대면 측면 연부 (30)에 탈착가능하게 맞물린다. 기계적 패스너 (60)은 다양한 기계적 부착을 위해 공지된 물질 및 표면, 예를 들어 예를 들어 버튼, 핀, 똑딱단추, 접착 테이프 패스너, 점착제, 머시룸 앤 루프 (mushroom-and-loop) 패스너, 및 후크 및 루프 패스너를 포함할 수 있다. 또한, 1회용 기저귀 (20)은 기저귀 (20)의 사용 동안 패스너 (60)이 탈착가능하게 맞물릴 수 있는, 패스너 (60)에 대면하는 전면 또는 후면 허리 영역 (22) 및 (24) 상에 위치한 부착 패널 (66)을 포함할 수 있다.

기저귀 (20)은 다양한 적합한 형상일 수 있다. 예를 들어, 도 2의 비고정된 형태에서 기저귀 (20)은 전체적으로 직사각형 형태, T-형태 또는 모래시계 형태일 수 있다. 도시된 실시태양에서, 기저귀 (20)은 전체적으로 비고정된 형태의 I-형태를 갖는다.

기저귀 (20)의 상이한 성분은 상이한 종류의 적합한 부착 수단, 예를 들어 접착제, 음파 및 열 결합 또는 이들의 조합을 사용하여 함께 완전하게 조립된다. 나타낸 실시태양에서, 예를 들어 외부 커버 (42) 및 신체측 라이너 (44)는 접착제, 예를 들어 고온 용융 감압 접착제를 사용하여 서로에 대해 및 흡수 코어 (28)에 조립된다. 접착제는 접착제의 균일한 연속층, 접착제의 패턴화된 층, 접착제의 분무 패턴 또는 접착제의 정렬된 분리된 라인, 소용돌이 (swirl) 또는 점으로서 도포될 수 있다. 별법으로, 흡수 코어 (28)은 통상적인 패스너, 예를 들어 버튼, 후크 및 루프형 패스너, 접착 테이프 패스너 등을 사용하여 외부 커버 (42)에 연결될 수 있다. 기저귀 (20)의 다른 성분은 유사한 수단을 사용하여 함께 적절하게 연결될 수 있다. 이와 유사하게, 다른 기저귀 성분, 예를 들어 탄성 부재 (54) 및 (58) 및 기계적 패스너 (60)은 상기 확인된 부착 메카니즘을 사용하여 기저귀 (20)에 조립될 수 있다. 바람직하게는, 기저귀 성분의 대부분은 제조 비용 절감을 위해 초음파 결합 기술을 사용하여 함께 조립된다.

도 1 및 2에 대표적으로 도시된 바와 같이, 기저귀 (20)의 외부 커버 (42)는 액체 투과성 또는 액체 불투과성 물질로 적합하게 이루어질 수 있다. 외부 커버 (42)는 실질적으로 액체 불투과성인 물질로 형성되는 것이 일반적으로 바람직하다. 전형적인 외부 커버는 얇은 플라스틱 필름 또는 다른 가요성 액체 불투과성 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 외부 커버 (42)는 두께가 약 0.013 밀리미터 (0.5 mil) 내지 약 0.051 밀리미터 (2.0 mil)인 폴리에틸렌 필름으로 제조될 수 있다. 외부 커버 (42)의 물질은 함께 열 또는 접착 라미네이트될 수 있다. 비드, 스프레이, 병렬 소용돌이 등으로서 연속적으로 또는 단속적으로 도포될 수 있는 적합한 라미네이트 접착제는 미국 위스콘신주 와우와토사 소재의 보스틱-핀들리 인크. (Bostik-Findley, Inc.) 또는 미국 뉴저지주 브리지워터 소재의 내셔널 스타치 앤드 케미칼 컴퍼니 (National Starch and Chemical Company)로부터 입수가능하다. 외부 커버 (42)에 보다 큰 옷감 유사 촉감을 제공하는 것이 필요할 경우, 외부 커 버 (42)는 부직웹, 예를 들어 폴리올레핀 섬유의 스펀본드 웹이 그의 외부 표면에 라미네이트된 폴리올레핀 필름으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 두께가 약 0.015 밀리미터 (0.6 mil)인 연신 박막화 (stretch-thinned) 폴리프로필렌 필름에는 폴리프로필렌 섬유의 스펀본드 웹이 열에 의해 라미네이트될 수 있다. 폴리프로필렌 섬유의 섬유 직경은 약 15 내지 20 미크론일 수 있고, 부직웹의 기초 중량은 제곱 미터당 약 17 g (제곱 야드당 0.5 온스)이다. 외부 커버 (42)는 2성분 섬유, 예를 들어 폴리에틸렌/폴리프로필렌 2성분 섬유를 포함할 수 있다. 상기 옷감 유사 외부 커버의 형성 방법은 당업계의 숙련인에게 공지되어 있다. 또한, 외부 커버 (42)는 신장가능 외부 커버, 예를 들어 2003년 4월 22일자로 등록된 미국 특허 제6,552,245호 (뢰슬러 (Roessler) 등)에 기재된 외부 커버일 수 있다. 외부 커버 (42)는 또한 2축 연신가능 외부 커버, 예를 들어 2000년 10월 27일 출원된 미국 특허 출원 제09/698,512호 (부코스 (Vukos) 등)일 수 있다.

외부 커버 (42)는 흡수 코어 (28)에 인접하거나 가까운 선택된 영역에 필요한 수준의 액체 불투과성을 부여하기 위해 전체적으로 또는 부분적으로 제조 또는 처리된 직조 또는 부직 섬유 웹층으로 형성될 수 있다. 또한, 외부 커버 (42)는 증기가 흡수 코어 (28)로부터 배출될 수 있지만 액체 삼출액이 외부 커버 (42)를 계속 통과할 수 없는 마이크로 다공성의 "통기성" 물질로 임의로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 외부 커버 (42)는 마이크로 다공성 필름에 라미네이트된 증기 투과성 부직 대면층을 포함할 수 있다. 적합한 "통기성" 외부 커버 물질은 그 내용이 본원에 참고로 포함된 미국 특허 제5,695,868호 (맥코맥 (McCormack) 등) 및 1998년 12월 1일 등록된 미국 특허 제5,843,056호 (굳 (Good) 등)에 기재되어 있다. 또한, 외부 커버 (42)는 엘라스토머 물질, 예를 들어 연신-열 라미네이트 (STL), 넥 결합된 라미네이트 (NBL) 또는 연신-결합된 라미네이트 (SBL) 물질일 수 있다. 상기 물질의 제조 방법은 당업계의 숙련인에게 잘 알려져 있고, 그 내용이 본원에 참고로 포함된 1987년 5월 5일 등록된 미국 특허 제4,663,220호 (위스네스키 (Wisneski) 등), 1993년 7월 13일 등록된 미국 특허 제5,226,992호 (모만 (Morman)) 및 1987년 4월 8일 공개된 유럽 특허 출원 제EP 0 217 032호 (테일러 (Taylor) 등)에 기재되어 있다. 외부 커버 (42)는 또한 보다 심미적으로 우수한 외관을 제공하기 위해 엠보싱 처리되거나 또는 매트 (matte) 마감처리될 수도 있다.

외부 커버 (42)가 축축하거나 끈적끈적한 느낌을 주는 것을 감소시키기 위해, 본 발명의 기저귀 (20)은 스페이서 또는 환기층 (도면에 도시하지 않음)을 흡수 코어 (28)의 가먼트 대면 표면과 외부 커버 (42) 사이에 포함할 수 있다. 환기층은 하나 이상의 부직 물질, 예를 들어 스펀본드-멜트블로운-스펀본드 부직 물질을 포함할 수 있다.

본 발명의 대표적인 흡수용품은 외부 커버 (42)에 중첩된 신체측 라이너 (44)를 포함한다. 도 2에 대표적으로 도시된 바와 같이, 신체측 라이너 (44)는 착용자의 피부에 순응성이고 부드러운 촉감을 주고, 비자극성인 신체 대면 표면을 적합하게 제공한다. 또한, 신체측 라이너 (44)는 착용자에게 비교적 건조한 표면을 제공하기 위해 흡수 코어 (28)보다 친수성이 작을 수 있고, 그 두께를 통해 쉽게 액체를 투과시키기 위해 액체 투과성이도록 충분히 다공성일 수 있다. 적합한 신체측 라이너 (44)는 광범위하게 선택되는 웹 물질, 예를 들어 다공성 포움, 망상 포움, 공극 형성된 플라스틱 필름, 천연 섬유 (예를 들어, 목질 또는 면 섬유), 합성 섬유 (예를 들어, 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유), 또는 천연 섬유와 합성 섬유의 조합물로 제조될 수 있다. 신체측 라이너 (44)는 흡수재 (28)에 유지된 액체로부터 착용자의 피부를 분리하는 것을 돕기 위해 적절하게 사용된다. 신체측 라이너 (44)는 또한 2003년 4월 22일 등록된 미국 특허 제6,552,245호 (뢰슬러 (Roessler) 등)에 기재된 바와 같은 신장가능 물질로 제조될 수도 있다. 신체측 라이너 (44)는 또한 2000년 10월 27일 미국 특허 출원 제09/698,512호 (부코스 등)에 기재된 바와 같은 2축 연신가능 물질로 제조될 수도 있다.

상이한 직물 및 부직물이 신체측 라이너 (44)를 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 신체측 라이너는 폴리올레핀 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본드웹으로 이루어질 수 있다. 신체측 라이너 (44)는 또한 천연 및(또는) 합성 섬유로 이루어진 본디드-카디드 웹 (bonded-carded-web)일 수도 있다. 신체측 라이너 (44)는 실질적으로 소수성인 물질로 이루어질 수 있고, 소수성 물질은 임의로 계면활성제로 처리되거나 또는 요구되는 습윤성 및 친수성을 부여하기 위해 다른 방식으로 처리될 수 있다. 본 발명의 특정 실시태양에서, 신체측 라이너 (44)는 기초 중량이 제곱 미터당 약 20 g이고 밀도가 세제곱 센티미터당 약 0.13 g인 웹으로 형성된, 섬유 직경이 약 21 내지 23 미크론인 섬유로 이루어진 스펀본드 폴리프로필렌 부직물로 제조된다. 상기 부직물은 약 0.3 중량%의 계면활성제, 예를 들어 허지슨 텍스타일 케미칼스 인크. (Hodgson Textile Chemicals, Inc.)에서 상표명 AHCOVEL Base N-62로 시판하는 계면활성제로 표면처리될 수 있다. 계면활성제는 임의의 통상적인 수단, 예를 들어 분무, 인쇄, 브러시 코팅 또는 유사한 기술에 의해 적용될 수 있다. 계면활성제는 전체 신체측 라이너 (44)에 적용되거나 또는 보다 큰 습윤성을 제공하기 위해 신체측 라이너 (44)의 특정 부분, 예를 들어 기저귀의 종방향 중심선을 따라 중앙 부분에 선택적으로 적용될 수 있다. 신체측 라이너 (44)는 착용자의 피부에 전달되도록 형성된 로션 또는 도포된 처리제를 추가로 포함할 수 있다. 신체측 라이너 (44)에 사용하기 적합한 조성물은 2000년 11월 21일 등록된 미국 특허 제6,149,934호 (크르지식 (Krzysik) 등)에 기재되어 있다.

본 발명의 대표적인 흡수용품은 외부 커버 (42)와 신체측 라이너 (44) 사이에 배치된 흡수 코어 (28)을 포함할 수 있다. 도 1에 대표적으로 도시된 기저귀 (20)의 흡수 코어 (28)은 친수성 섬유 매트릭스, 예를 들어 통상 초흡수성 물질로 알려진 고흡수성 물질의 입자와 혼합된 셀룰로스 플러프의 웹을 적합하게 포함할 수 있다. 특정 특징에서, 흡수 코어 (28)은 셀룰로스 플러프, 예를 들어 목재 펄프 플러프 및 초흡수성 히드로겔 형성 입자의 매트릭스를 포함한다. 목재 펄프 플러프는 합성 중합체 멜트블로운 섬유 또는 멜트블로운 섬유와 천연 섬유의 조합물로 대체될 수 있다. 초흡수성 입자는 친수성 섬유와 실질적으로 균일하게 혼합될 수 있거나 불균일하게 혼합될 수 있다. 별법으로, 흡수 코어 (28)은 섬유웹 및 초흡수성 물질의 라미네이트 또는 국지적인 영역에 초흡수성 물질을 유지하기에 적합한 다른 매트릭스를 포함할 수 있다.

흡수 코어 (28)은 임의의 많은 형태를 가질 수 있다. 예를 들어, 흡수 코어 (28)은 직사각형, I-형 또는 T-형일 수 있다. 흡수 코어 (28)은 기저귀 (20)의 전면 또는 후면 허리 구역보다 중간 구역에서 더 좁은 것이 일반적으로 바람직하다. 흡수 코어 (28)은 단일층으로 제공될 수 있거나, 또는 모든 층이 흡수 코어 (28)의 전체 길이 및 폭에 신장할 필요는 없는 다중층으로 제공될 수 있다. 본 발명의 특정 특징에서, 흡수 코어 (28)은 일반적으로 특히 남아용 흡수용품의 성능 개선을 위해 흡수용품의 전면 허리 영역 (22)에 일반적으로 대응하는 "T"의 측면 신장 가로 막대를 사용하여 일반적으로 T-형태일 수 있다.

흡수 코어 (28)의 크기 및 흡수능은 의도하는 착용자의 체구 및 흡수용품의 의도하는 용도에 의해 부여되는 액체 부하량에 적합하여야 한다. 또한, 흡수 코어 (28)의 크기 및 흡수능은 유아로부터 성인에 이르기까지 착용자를 수용하도록 변경될 수 있다. 또한, 본 발명에서 흡수 코어 (28)의 밀도 및(또는) 기초 중량을 변경할 수 있음이 밝혀졌다.

고흡수성 물질은 천연, 합성 및 개질 천연 중합체 및 물질로 선택될 수 있다. 고흡수성 물질은 무기 물질, 예를 들어 실리카겔 또는 유기 화합물, 예를 들어 가교결합된 중합체일 수 있다. 용어 "가교결합"은 정상적으로는 수용성인 물질을 실질적으로 수불용이지만 수팽창성으로 효과적으로 만들기 위한 방법을 의미한다. 상기 방법은 예를 들어 물리적 엉킴 (entanglement), 결정 도메인, 공유 결합, 이온 복합체 및 회합, 친수성 회합, 예를 들어 수소 결합 및 소수성 회합 또는 판 데르 발스(van der Waals)력을 포함한다.

고흡수성 합성 중합체 물질의 예는 폴리(아크릴산) 및 폴리(메타크릴산)의 알칼리 금속 및 암모늄염, 폴리(아크릴아미드), 폴리(비닐 에테르), 비닐 에테르 및 알파-올레핀을 갖는 말레산 무수물 공중합체, 폴리(비닐 피롤리돈), 폴리(비닐 모르폴리논), 폴리(비닐 알콜), 및 이들의 혼합물 및 공중합체를 포함한다. 흡수 코어 (28)에 사용하기 적합한 다른 중합체는 천연 및 개질 천연 중합체, 예를 들어 가수분해된 아크릴로니트릴-그라프팅된 전분, 아크릴산 그라프팅된 전분, 메틸 셀룰로스, 카르복시메틸 셀룰로스, 히드록시프로필 셀룰로스 및 천연 검, 예를 들어 알기네이트, 잔탄 검, 로커스트 빈 (locust bean) 검 등을 포함한다. 천연 및 완전히 또는 부분적으로 합성된 흡수 중합체의 혼합물도 본 발명에서 유용할 수 있다.

고흡수성 물질은 매우 다양한 임의의 기하 형태일 수 있다. 일반적으로, 고흡수성 물질은 별개의 입자 형태가 바람직하다. 그러나, 고흡수성 물질은 섬유, 플레이크, 막대, 구, 바늘 등의 형태일 수도 있다. 일반적으로, 고흡수성 물질은 흡수 코어 (28)의 총 중량 기준으로 흡수 코어 (28)에 약 5 내지 약 90 중량%, 바람직하게는 적어도 약 30 중량%, 보다 바람직하게는 적어도 약 50 중량%의 양으로 존재한다. 예를 들어, 특정 특징에서, 흡수 코어 (28)은 섬유웹 또는 국지적인 영역에 고흡수성 물질을 유지하기에 적합한 다른 물질로 감싸인 적어도 약 50 중량%, 바람직하게는 적어도 약 70 중량%의 고흡수성 물질을 포함하는 라미네이트를 포함할 수 있다.

본 발명에 사용하기 적합한 고흡수성 물질의 예는 미국 미시건주 미들랜드 소재의 다우 케미컬 컴퍼니 (Dow Chemical Co.)에서 시판하는 DRYTECH 2035 중합체이다. 다른 적합한 초흡수제는 미국 노쓰 캐롤라이나주 그린스보로 소재의 스톡하우젠 (Stockhausen)에서 시판하는 FAVOR SXM 880 중합체를 포함할 수 있다.

임의로, 실질적으로 친수성인 티슈 또는 부직 랩시트 (wrapsheet) (도시하지 않음)를 사용하여 흡수 코어 (28)의 구조 통합성 유지를 도울 수 있다. 랩시트는 일반적으로 그의 2개의 주요 대면 표면 상의 흡수 코어 (28) 주위에 배치된다. 랩시트는 흡수성 셀룰로스 물질, 예를 들어 권축처리된 (creped) 충전솜 (wadding) 또는 고습식강도 티슈로 이루어질 수 있다. 본 발명의 한 특징에서, 랩시트는 흡수 코어 (28)을 구성하는 흡수 섬유 덩어리 상에 액체를 신속하게 분배하는 것을 돕는 위킹 (wicking) 층을 제공하는 형태로 형성될 수 있다.

흡수 코어 (28) 및 흡수 코어 내의 고흡수성 물질의 얇은 두께 때문에, 흡수 코어 (28) 자체의 액체 흡수 속도는 너무 낮거나 흡수 코어 (28) 내로 액체의 다수회 인설트에 걸쳐 적절하게 유지되지 않을 수 있다. 전체적인 액체 흡수 및 공기 교환을 개선시키기 위해, 본 발명의 상이한 측면의 기저귀 (20)은 도 2에 대표적으로 도시한 바와 같이 서지 (surge) 제어 물질 (53)의 다공성의 액체 투과층을 추가로 포함할 수 있다. 서지 제어층 (53)은 일반적으로 흡수 코어 (28)보다 친수성이 작고, 액체 서지를 신속하게 수거하여 일시적으로 유지시키고, 액체를 그의 초기 유입 지점으로부터 수송하고, 액체를 흡수 코어 (28)의 다른 부분으로 실질적으로 완전히 방출하기 위해 작동가능한 수준의 밀도 및 기초 중량을 갖는다. 이러한 형태는 착용자의 피부에 대면하여 위치하는 기저귀 (20)의 부분 상에 액체가 가득 차 서 모이는 것을 방지하여 착용자가 느끼는 축축한 느낌을 감소시키는 것을 도울 수 있다. 서지 제어층 (53)의 구조는 또한 기저귀 (20) 내의 공기 교환을 일반적으로 증가시킨다.

상이한 직물 및 부직물을 사용하여 서지 제어층 (53)을 제조할 수 있다. 예를 들어, 서지 제어층 (53)은 합성 섬유, 예를 들어 폴리올레핀 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본드 웹으로 이루어진 층일 수 있다. 또한, 서지 제어층 (53)은 천연 및 합성 섬유로 이루어진 본디드-카디드-웹 또는 에어레이드 (airlaid) 웹일 수 있다. 본디드-카디드-웹은 예를 들어 저온 용융 결합제 섬유, 분말 또는 접착제를 사용하여 결합된 열 결합된 웹일 수 있다. 웹은 임의로 상이한 섬유의 혼합물을 포함할 수 있다. 서지 제어층 (53)은 실질적으로 소수성인 물질로 이루어질 수 있고, 소수성 물질은 임의로 계면활성제로 처리되거나 또는 요구되는 습윤성 및 친수성을 부여하기 위해 다른 방식으로 처리될 수 있다. 특정 특징에서, 서지 제어층 (53)은 기초 중량이 제곱 미터당 약 30 내지 약 120 g인 소수성 부직 물질을 포함한다.

본 발명의 흡수용품은 추가의 성분을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 1 및 2에 대표적으로 나타낸 바와 같이, 1회용 기저귀 (20)은 신체 삼출액의 측면 유동에 대한 장벽을 제공하는 형태로 형성된 한쌍의 보유 플랩 (56)을 포함할 수 있다. 보유 플랩 (56)은 흡수 코어 (28)의 측면 연부에 인접한 기저귀의 측방향으로 대면하는 측면 연부 (30)를 따라 위치할 수 있다. 각각의 보유 플랩 (56)은 착용자의 신체에 대해 밀봉부를 형성하기 위해 적어도 기저귀 (20)의 가랑이 영역 (26)에 곧추선 수직 형태를 유지하는 형태로 형성된 미부착된 연부를 일반적으로 규정한다. 보유 플랩 (56)은 흡수 코어 (28)의 전체 길이를 따라 종방향으로 신장할 수 있거나 또는 흡수 코어 (28)의 길이를 따라 부분적으로만 신장할 수 있다. 보유 플랩 (56)이 흡수 코어 (28)보다 길이가 짧을 경우, 보유 플랩 (56)은 가랑이 영역 (26)의 기저귀 (20)의 측면 연부 (30)을 따라 어느 위치에든 선택적으로 배치될 수 있다. 본 발명의 특정 특징에서, 보유 플랩 (56)은 신체 삼출액을 보다 잘 보유하기 위해 흡수 코어 (28)의 전체 길이를 따라 신장한다. 상기 보유 플랩 (56)은 당업계의 숙련인에게 일반적으로 잘 알려져 있다.

본 발명의 상이한 형태의 기저귀 (20)은 신체 삼출액의 누출을 추가로 방지하고 흡수 코어 (28)을 지지하기 위해 기저귀 (20)의 허리 연부 (32) 및 측면 연부 (30)에 탄성체를 추가로 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 1 및 2에 대표적으로 도시한 바와 같이, 본 발명의 기저귀 (20)은 가랑이 영역 (26)에서 기저귀 (20)의 측방향으로 대면하는 측면 연부 (30)에 연결된 한쌍의 다리 탄성 부재 (54)를 포함할 수 있다. 또한, 기저귀 (20)은 기저귀 (20)의 종방향으로 대면하는 허리 연부 (32)에 연결된 한쌍의 허리 탄성 부재 (58)을 포함할 수 있다. 다리 탄성체 (54) 및 허리 탄성체 (58)은 기저귀 (20)으로부터 신체 삼출액의 누출을 효과적으로 저하 또는 제거하기 위해 착용자와 효과적으로 접촉하는 관계를 유지하기 위해 사용 동안 착용자의 다리 및 허리 주위에 꼭 맞도록 일반적으로 적합화된다.

다리 탄성체 (54) 및 허리 탄성체 (58)로서 사용하기 적합한 물질은 당업계의 숙련인에게 잘 알려져 있다. 상기 물질의 예는 연신 위치에서 외부 커버 (42)에 부착되거나 탄성 긴축력이 외부 커버 (42)에 부여되도록 외부 커버에 주름이 형 성되면서 외부 커버 (42)에 부착될 수 있는 중합체 엘라스토머 물질의 시트 또는 스트랜드 또는 리본이다. 다리 탄성체 (54)는 또한 폴리우레탄, 합성 및 천연 고무와 같은 물질을 포함할 수 있다.

본 발명의 상이한 형태의 기저귀 (20)은 착용자에 대한 보다 편안한 외형 맞음성을 제공하기 위해 허리 구역 (22) 및 (24) 중의 적어도 하나에서 허리 연부 (30)에 인접하여 중첩된 맞음 패널 (fit panel) (48)을 추가로 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이 기저귀 (20)은 기저귀 (20)의 내부 또는 외부 표면 (34) 및 (36) 상의 허리 연부 (32)에 인접하여 중첩된 맞음 패널 (48)을 포함할 수 있다. 또는, 기저귀 (20)의 양 표면 (34) 및 (36) 상에 위치한 맞음 패널이 동시에 존재할 수 있다. 기저귀는 허리 구역 (22) 및 (24) 모두에 배치된 맞음 패널을 포함할 수 있고, 바람직하게는 기저귀는 적어도 후면 허리 구역 (24)에 맞음 패널을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 맞음 패널은 신장가능하거나 엘라스토머로 제조된다. 예를 들어, 도 2에 대표적으로 도시된 바와 같이, 기저귀 (20)은 착용자 주위의 흡수용품의 개선된 맞음성 및 외관을 제공하기 위해서 측방향 (40)으로 신장하는 형태로 형성된 기저귀 (20)의 내부 표면 (34) 상에 엘라스토머성 맞음 패널 (48)을 포함할 수 있다. 이것은 허리 영역을 신장시키는 메카니즘을 제공하여 허리 둘레 치수를 증가시킴으로써 착용자의 기저귀 (20) 착용을 도울 수 있다. 바람직하게는, 엘라스토머성 또는 신장가능한 맞음 패널 (48)은 허리 둘레 치수가 적어도 약 20%, 보다 바람직하게는 적어도 약 40%, 보다 더 바람직하게는 적어도 약 50% 신장하는 것을 허용한다.

본 발명의 기저귀에 포함될 수 있는 추가의 성분은 재고정가능 기계적 패스너 (60)이 부착될 수 있는 측방향 신장 이어 (62)이다. 이어 (62)는 초음파 결합을 포함하여 공지 기술을 사용하여 측면 연부 (30)에서 기저귀 (20)에 부착될 수 있다. 이어 (62)는 연신가능한 부직 물질을 포함하여 하나 이상의 부직 물질로 제조될 수 있다. 이어 (62)는 패스너가 부착 패널 (66)에 맞물리거나 외부 커버 (42)에 직접 맞물릴 수 있는 범위를 증가시킬 수 있다. 이어 (62)가 제조될 수 있는 물질의 예는 엘라스토머 필름 (예를 들어 KRATON 필름)이 그 사이에 라미네이트된 2개의 부직 (예를 들어 스펀본드) 페이싱(facings)을 갖는 넥 결합된 라미네이트 물질이다.

지금까지 제시한 설명과 일치하게, 흡수용품은 일반적으로 제조 동안 함께 제시되는 부직 물질과 흡수 물질의 복수개의 층으로 제조된다. 층상 물질은 외부 커버 (42), 환기층, 흡수 코어 (28), 서지 제어 물질 (53) 및 신체측 라이너 (44)를 포함할 수 있다. 일반적으로 서로 중복 관계로 존재할 수 있는 물질의 층 이외에, 흡수 용품은 층상 물질에 별개로 부착되는 이어 (62), 패스너 (60), 다리 탄성체 (54), 허리 탄성체 (58), 보유 플랩 (56) 및 부착 패널 (66)과 같은 성분을 포함할 수 있다. 본 발명의 1회용 흡수용품은 층상 물질 또는 별개로 부착된 성분인 별개의 구성 요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 별개의 구성 요소는 외부 커버 라미네이트 (42), 외부 커버 라미네이트 (42)의 부직 성분, 흡수 코어 (28), 신체측 라이너 (44), 이어 (62), 패스너 (60) 및 부착 패널 (66)을 포함할 수 있다. 본 발명의 한 특징에서, 별개의 구성 요소는 다른 성분에 대해 정합되거나 정합되는 그림 또는 그래픽을 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어, 흡수 코어 (28)의 물질을 외부 커버 (42)에 대한 특정 위치에서 정합시키는 것이 바람직할 수 있다. 다른 예에서, 부착 패널 (66) 물질은 제조 라인에서 이동하는 물질의 복합웹에 물질의 별개의 웹으로서 제공될 수 있다. 상기 예에서, 부착 패널 (66) 물질은 일련의 인쇄된 그래픽 또는 그림을 포함할 수 있고, 물질의 복합웹에 미손상 그래픽 또는 그림을 포함하는 부착 패널 (66) 물질 웹의 일부를 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 이러한 의미에서, 부착 패널 (66) 물질은 물질의 복합웹과 정합될 것이다.

그래픽 또는 그림은 단어, 문구, 숫자, 카툰형 캐릭터, 사물 또는 일러스트레이션을 포함할 수 있다. 그래픽 또는 그림은 그 자체로 및 단독으로 전체적이나, 완전하거나 손상없는 것으로서 기술될 수 있는 그림을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 1에서 부착 패널 (66)은 보트에서 낚시하는 개의 캐리커쳐인 그림 (64)를 포함한다. 그림 (64)는 개가 잡고 있는 낚시대의 끝 및 개의 보트가 위치하는 물을 보여주지 않지만, 그림 (64)의 상부는 다른 보트의 하부를 포함하고 있지 않고, 그림 (64)의 하부는 다른 개의 모자 및 귀를 포함하고 있지 않다. 그래픽 또는 그림 (64)는 또한 상표명 또는 상표 또는 그래픽 또는 그림이 그 위에 보이는 제품에 대한 다른 정보를 포함할 수 있다. 미손상 그림 (64) 이외에, 별개의 구성 요소, 예를 들어 부착 패널 (66)은 반복 또는 랜덤 그래픽을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 3은 개개의 기저귀 (20)에 분리 및 부착 전에 일련의 그래픽 또는 그림 (64)를 포함하는 예시적인 부착 패널 (66) 물질 웹의 2차원 그림을 대표적으로 나타낸 것이다. 도 3에 도시된 부착 패널 (66) 물질 웹은 일련의 그림 (64) 및 반복 그래픽 (67)을 배경에 포함한다. 각각의 그림 (64)와 함께, 제품 정보 (65)가 존재한다. 바람직한 제품 정보 (65)는 제품 브랜드명, 제품 크기 또는 기저귀 (20)의 용도에 대한 다른 정보를 포함할 수 있다. 일반적으로, 도 3에 도시한 부착 패널 (66) 물질 웹은 그림 (64)를 통해서가 아니라 그림 (64) 사이의 위치에 존재하는 것이 바람직할 것이다. 이러한 개념은 성분 또는 그래픽의 정합 또는 배치 조절로서 당업계에 공지된 기술과 일치한다.

본 발명의 1회용 흡수용품은 하나 이상의 별개의 구성 요소를 포함할 수 있다. 별개의 구성 요소는 물질, 예를 들어 부직 물질 또는 편성 루프 물질을 포함할 수 있다. 물질은 도 10에 도시된 바와 같이 인쇄된 블록 (80)을 포함할 수 있다. 도 10은 대표적인 별개의 구성 요소인 부착 패널 (66)을 보여준다. 1회용 흡수용품 (20)의 일부로서, 부착 패널은 물품 (20)의 종방향 (38) 및 측방향 (40)에 대응하는 종방향 (38) 및 측방향 (40)을 갖는다. 인쇄된 블록 (80)은 인쇄된 잉크의 블록, 하나 이상의 단어, 하나 이상의 숫자, 하나 이상의 기호 또는 하나 이상의 사물을 포함할 수 있다. 대표적인 사물의 예는 그림 또는 다른 그래픽 표현을 포함한다. 인쇄된 블록 (80)은 별개의 구성 요소 상의 종방향 위치 (84)에 위치하고, 별개의 구성 요소 상의 측방향 위치 (82)에 존재한다.

대표적인 정합 시스템, 예를 들어 본원에서 추후 설명하는 시스템을 사용할 경우, 인쇄된 블록 (80)은 인쇄된 블록 센서값을 가질 수 있다. 인쇄된 블록 센서값은 인쇄된 블록 (80)이 센서의 물리적 검출 범위 내에 있을 때 센서에 의해 검출되는 신호에 대응하는 수치이다. 인쇄된 블록 (80)의 외부 및 인쇄된 블록 (80)을 둘러싸는 부착 패널 (66)의 물질은 또한 배경 센서값으로 언급될 수 있는 센서값을 가질 수 있다. 배경 센서값은 또한 부착 패널 (66)의 물질이 센서의 물리적 검출 범위 내에 있을 때 센서에 의해 검출되는 신호에 대응하는 수치이다. 바람직하게는, 인쇄된 블록 (80)을 부착 패널 (66)의 물질의 나머지와 구별하기 위해서, 인쇄된 블록 (80)의 센서값은 인쇄된 블록 (80)을 둘러싸는 물질의 센서값의 약 3.25배이다. 관련되는 인쇄된 블록 (80)을 둘러싸는 부착 패널 (66)의 물질의 센서값은 인쇄된 블록 (80)의 측방향 위치 (82)와 동일한 측방향 위치 (86)을 갖는 물질의 센서값이다. 예를 들어, 기저귀 (20)의 종방향 (38)이 제조 방향 (즉, 기계 방향)에 대응할 경우, 부착 패널 (66)의 물질은 센서를 통과하여 종방향 (38)로 이동할 것이다. 도 10에 도시한 인쇄된 블록 (80)의 위치를 기초로 하여, 부착 패널 물질이 센서를 통과하여 이동할 때 센서는 인쇄된 블록 (80)과 동일한 측방향 위치를 갖는 물질 (86)의 배경 센서값에 먼저 반응할 것이다. 물질이 이동하면서, 인쇄된 블록 (80)의 상부 연부가 센서를 통과하고, 센서는 인쇄된 블록 (80)의 인쇄된 블록 센서값에 반응할 것이다. 이어서, 인쇄된 블록 (80)의 하부 연부는 센서를 통과하고, 센서는 인쇄된 블록 센서값으로부터 배경 센서값으로의 변화에 반응할 것이다. 도 10에 제시된 예에서, 인쇄된 블록 (80)은 부착 패널 (66)의 측면 연부 근처에서 나타난다. 인쇄된 블록 (80)은 그림 (64) 또는 반복 그래픽 (67) 내를 포함하여 부착 패널 (66) 상의 임의의 위치에서 나타날 수 있다.

인쇄된 블록 (80)의 존재를 검출하기 위해 사용될 수 있는 대표적인 센서는 케이엔스 코포레이션에서 제조하는 것과 같은 RGB Digital Fiberoptic Sensor이다. 케이엔스 RGB Digital Fiberoptic Sensor의 구체적인 예는 CZ-K1P 시리즈 센서 (부품 번호 CZ40는 센서 헤드이고, 부품 번호 CZ-K1P는 증폭기임)이다. 상기 유형의 센서 사용시에 인쇄된 블록 (80)의 인쇄된 블록 센서값은 약 650 이상이고, 부착 패널 (66)의 주위 물질의 배경 센서값은 약 200일 수 있다. 바람직하게는, 정합 품질을 개선시키고 공정 가변성을 처리하기 위해, 인쇄된 블록 (80)의 인쇄된 블록 센서값은 약 950 이상이고, 부착 패널 (66)의 주위 물질의 배경 센서값은 약 200일 수 있다.

별개의 구성 요소의 물질은 2 이상의 인쇄된 블록 (80)을 포함할 수 있다. 물질이 2 이상의 인쇄된 블록 (80)을 포함할 경우, 인쇄된 블록 (80)의 센서값은 별개의 구성 요소가 개개의 기저귀 (20)으로부터 완전히 없어지는지, 기저귀 (20) 상에 잘못 배치되는지, 접히거나 또는 기저귀 (20)의 다른 성분과 비스듬한 관계로 위치하는지를 검출하기 위해 사용될 수 있다. 도 11 및 12는 본 발명의 1회용 흡수용품과 함께 사용될 수 있는 부착 패널 (66)의 대표적인 예를 보여준다. 도 11에서, 사선 영역은 3개의 별개의 인쇄된 블록 (80)의 위치를 보여준다. 2개의 인쇄된 블록 (80)은 부착 패널 (66)의 한 측면 상의 동일한 측방향 위치 (82)에 (모서리에) 존재하고, 세번째 인쇄된 블록 (80)은 반대 측면 상의 부착 패널 (66)의 연부 근처의 종방향 (38)의 부착 패널 (66)의 전체 길이를 차지한다. 도 11에 도시된 인쇄된 블록 (80)의 형태는 기저귀 (20) 상에 잘못 배치되거나 완전히 사라진 부착 패널 (66)의 검출에 사용될 수 있다. 도 12에서, 사선 영역은 4개의 별개의 인쇄된 블록 (80)의 위치를 나타낸다. 2개의 인쇄된 블록 (80)은 부착 패널 (66)의 한 측면 상의 동일한 측방향 위치 (82)에 (모서리에) 존재하고, 다른 2개의 인쇄된 블록 (80)은 부착 패널 (66)의 다른 측면 상의 동일한 측방향 위치 (82) 상에 (다른 2개의 모서리에) 위치한다. 도 12에 도시된 인쇄된 블록 (80)의 형태는 기저귀 (20) 상에 접히거나 비스듬한 부착 패널 (66)의 검출에 사용될 수 있다.

인쇄된 블록 (80)은 통상의 인쇄 기술을 사용하여 별개의 구성 요소의 물질 상에 형성될 수 있다. 물질이 부직 물질일 경우, 인쇄된 블록 (80)은 요구되는 위치에 불투명 잉크를 인쇄함으로써 형성될 수 있다. 바람직하게는, 잉크는 부직 물질의 섬유가 요구되는 블록 센서값을 달성하기에 충분한 농도로 잉크에 의해 코팅되도록 도포된다.

하나 이상의 인쇄된 블록 (80)을 포함하는 이외에, 별개의 구성 요소는 연속 검출 물질을 포함할 수 있다. 연속 검출 물질은 별개의 구성 요소가 그로부터 제조되는 물질 내에 포함되거나 연속 검출 물질은 별개의 구성 요소의 표면(들)에 도포될 수 있다. 연속 검출 물질은 자기 연속성, 전기 연속성 및 전자기적 연속성 또는 상기 연속성의 조합을 달성할 수 있다. 연속 검출 물질은 임의의 물질일 수 있고, 공지의 정합 및 배치 조절 시스템에서 정합 마커로서 기능할 수 있는 임의의 형태를 취할 수 있다. 예를 들어, 연속 검출 물질은 자외선(UV)에 감수성이도록 선택된 형광 증백제 물질일 수 있다. 형광 증백제는 예를 들어 UV를 흡수한 후 형광을 방출하여 광 검출기에 의해 감지될 수 있는 가시광 스펙트럼을 방출할 수 있다. UV는 일반적으로 파장이 약 20 내지 약 400 나노미터인 전자기 방사선을 포함하는 것으로 이해된다. 형광 증백제 물질은 또한 다른 파장의 방사선, 예를 들어 적외선(IR)에 감수성인 것으로 선택될 수도 있다.

본 발명의 한 특징에서, 연속 검출 물질, 예를 들어 형광 증백제 물질은 부착 패널 (66)이 그로부터 형성되는 물질 내에 포함될 수 있다. 다른 예에서, 연속 검출 물질은 외부 커버 (42) 라미네이트의 부직층이 그로부터 형성되는 물질 내에 포함될 수 있다. 부착 패널 (66)의 예에 있어서, 부착 패널 (66)은 1999년 1월 12일 등록된 미국 특허 제5,858,515호 (스토크스 (Stokes) 등)에 기재된 종류의 PUB 부직 물질로 형성될 수 있다. PUB 부직 물질 형성에 사용되는 섬유의 직경은 기초 중량이 제곱 야드당 약 1.0 내지 약 2.5 온스인 물질을 형성하기 위해 사용될 수 있는 약 15 내지 약 32 미크론일 수 있다. PUB 부직 물질은 패턴 비결합된 물질 형성에 사용되는 섬유로 압출되는 중합체 펠렛으로 형성될 수 있다. 연속 검출 물질을 PUB 부직 물질 전체에 걸쳐 균일하게 포함시키기 위해서, 연속 검출 물질은 부직 섬유 형성에 사용되는 압출기에 펠렛 또는 다른 적합한 형태로 도입될 수 있다. 보다 구체적으로, 형광 증백제 물질이 분산된 폴리프로필렌 펠렛은 요구되는 중량%로 압출기의 공급 호퍼에 투입될 수 있다. 형광 증백제 물질를 중합체 펠렛과 함께 압출기에 첨가함으로써 형광 증백제는 PUB 부직 물질로 형성되는 섬유 전체에 걸쳐 균일하게 분포될 것이다. 충분한 수준의 자외 형광을 제공하기 위해서, 형광 증백제는 PUB 부직 물질 내의 형광 증백제 물질 농도가 약 0.5% 내지 2.5%가 되도록 하는 수준으로 도입될 수 있다. 연속 검출 물질을 별개의 구성 요소 형성에 사용되는 원료 전체에 걸쳐 균일하게 분포시킴으로써 비용상의 잇점을 달성할 수 있다. 또한, 부착 패널 (66)이 인쇄된 블록 (80)을 연속 검출 물질이 없이 포함할 경우 부착 패널 (66)은 PUB 부직 물질로 형성될 수도 있다.

별개의 구성 요소가 그로부터 형성되는 부직 물질 내에 도입되는 연속 검출 물질의 농도는 부직 물질의 기초 중량에 따라 상이할 수 있다. 예를 들어, 부직 물질이 보다 개방된 섬유 구조를 가질 경우, 보다 고농도의 연속 검출 물질이 바람직할 수 있다. 인쇄된 블록 (80)의 형성시에도 동일하다. 부직 물질의 섬유 구조가 보다 개방된 구조일수록 인쇄된 블록 (80)의 형성에 사용될 수 있는 잉크의 농도는 더 커지게 된다. 정합/배치 조절 시스템의 정밀도를 개선시키고 폐기물을 감소시키기 위해서, 부직 물질의 기초 중량은 가능한 한 일관되는 것이 바람직하다. 부직 물질의 기초 중량이 일관될 경우, 인쇄된 블록 (80) 및 연속 검출 물질의 존재는 보다 더 일관되고 검출이 보다 용이할 수 있다. 또한, 별개의 구성 요소는 마스킹 블록 (68)을 포함할 수 있다. 마스킹 블록 (68)은 자외선 (또는 다른 종류의) 형광이 은폐 또는 "차단"되는 공간 또는 별개의 구성 요소의 영역을 포함할 수 있다. 그 결과, 마스킹 블록 (68)은 별개의 구성 요소에서 연속 검출 물질에 대해 검출가능한 불연속으로서 기능한다. 본 발명의 다른 특징에서, 마스킹 블록 (68)은 별개의 구성 요소 상에 인쇄되는 잉크 영역에 의해 형성될 수 있다. 잉크는 (예를 들어 본원에서 추후 설명하는 발광 검출기로부터) 센서 판독을 생성시키는 안료 밀도가 별개의 구성 요소의 비마스킹 블록 영역에 대한 센서 판독의 약 1/5이 되도록 하는 방식으로 마스킹 블록 (68)을 형성하기 위해 도포될 수 있다. 형광을 약 80% 감소시키는 잉크를 도포함으로써 공정 가변성을 처리할 수 있다. 마스킹 블록 (68)은 마감처리된 별개의 구성 요소 및 기저귀 (20)에서 육안에 보이거나 보이지 않을 수 있다. 형광 증백제 물질을 포함하는 PUB 부직 물질로 형성된 부착 패널 (66)의 예에서, 마스킹 블록 (68) (도 1 및 3에서 대표적으로 도시됨)은 센서에 의한 일관된 검출을 제공하기 위해서 형광 증백제의 존재를 약 80% 차단하는 잉크의 블록을 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 마스킹 블록 (68)은 이산화티탄 안료 (즉, 백색 잉크)를 포함하는 니트로셀룰로스 수지 잉크를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 마스킹 블록의 백색 잉크는 형광 증백제의 존재를 감소시키거나 은폐하기에 충분한 농도로 또는 불투명도로 존재한다. 본 발명의 1회용 흡수용품은 인쇄된 블록 (80) 및 연속 검출 물질과 마스킹 블록 (68)의 조합물을 포함할 수 있다.

본 발명의 마스킹 블록 (68)이 연속 검출 물질의 존재를 어떻게 감소시키는지를 예시하기 위해, 일련의 측정을 수행하였다. 부직 물질이 그로부터 형성되는 섬유에 도입된 형광 증백제 물질의 형광의 상대적인 차단은 별개의 구성 요소의 "배경" 부분의 형광 및 잉크로 인쇄된 마스킹 블록 (68) 영역의 형광을 측정함으로써 알 수 있다. 하기 표 1에 제시된 값으로부터, 백색 또는 착색 잉크의 블록이 존재할 때 측정된 형광이 검출가능한 수준으로 감소함을 알 수 있다. 10개의 지점을 측정한 결과, 표 1에 나타낸 바와 같이 잉크 블록 영역에 비해 배경 물질의 형광값이 상당히 더 큼을 알 수 있었다.

따라서, 인쇄된 잉크의 영역을 포함하는 마스킹 블록 (68)은 검출 물질이 균일하게 도입된 물질의 형광 측정치를 충분히 감소시킬 수 있다.

인쇄된 블록 (80)과 유사하게, 마스킹 블록 (68)은 별개의 구성 요소 내의 임의의 위치에 존재할 수 있다. 마스킹 블록 (68)은 인쇄된 그래픽 또는 그림 (64) 내에 위치할 수 있다. 마스킹 블록 (68)은 정합 시스템에 의해 사용되는 센서 또는 센서들에 의해 그 존재가 용이하게 검출되는 방식으로 별개의 구성 요소 상에 위치하는 것이 바람직하다. 도 1 및 3에서, 마스킹 블록 (68)은 부착 패널 (66)의 주변을 형성하는 가장자리 근처에 위치한다. 마스킹 블록 (68)의 크기는 별개의 구성 요소 상의 그의 위치 및 별개의 구성 요소의 전체적인 치수 또는 크기에 따라 상이할 수 있다. 본원에서 설명하는 바와 같이, 마스킹 블록 (68)이 위치하는 별개의 구성 요소는 별개의 구성 요소가 그 내부에 도입되는 기저귀 (20)에서와 같이 기계 방향을 갖는다. 기계 방향은 개별 물품이 그로부터 형성되는 물질의 복합웹이 제조 동안 이동하는 방향을 의미하는 것으로 이해된다. 이와 유사하게, 물질의 복합웹 및 개별 물품의 횡방향은 기계 방향에 일반적으로 수직인 방향이다. 마스킹 블록 (68)은 기저귀 (20)의 기계 방향으로 최소 또는 한계 (threshold) 치수를, 기저귀 (20)의 횡방향으로 최소 또는 한계 치수를 가질 수 있다. 최소 기계 방향 치수 및 최소 횡방향 치수는 현재 이용가능한 센서 및 검출기에 의한 마스킹 블록 (68)의 검출을 달성하기 위해 필요한 크기 한계를 일반적으로 나타낸다. 마스킹 블록 (68)의 기계 방향의 이론적인 최소 길이는 물질의 복합웹 속도에 센서의 반응 시간을 곱하여 계산할 수 있다. 물질의 복합웹 속도의 대표적인 단위는 밀리미터/밀리초일 수 있다. 센서의 반응 시간은 센서가 작동하고 작동을 중지할 수 있는 가장 짧은 시간에 관련되고, 대표적인 단위는 밀리초일 수 있다. 본 발명의 1회용 흡수용품에 있어서, 마스킹 블록 (68)의 기저귀 (20)의 기계 방향에서의 길이는 적어도 3 밀리미터일 수 있다. 도 1 내지 3 및 10 내지 12에 제시된 예에서, 기계 방향은 기저귀 (20)의 종방향 (38)에 대응하고, 횡방향은 기저귀 (20)의 측방향 (40)에 대응한다. 본 발명의 인쇄된 블록 (80)은 또한 기저귀 (20)의 기계 방향 또는 종방향 (38)에서 최소 길이를 가질 수 있다. 예를 들어, 인쇄된 블록 (80)은 마스킹 블록 (68)의 동일한 치수에 대해 사용되는 것과 동일한 계산으로 측정된, 적어도 3 밀리미터의 기저귀 (20)의 종방향 길이를 가질 수 있다.

기저귀 (20)의 횡방향에서 마스킹 블록 (68)의 이론적인 최소 길이는 센서 빔 스팟 (spot) 직경, 최대 슬릿 위치 가변성 및 추정된 웹 위빙 (weave)의 총합을 결정하여 계산할 수 있다. 센서 빔 스팟 직경은 사용되는 센서의 검출 빔의 직경이고, 필수적으로 센서 빔 스팟의 직경은 센서가 마스킹 블록 (68)을 검출할 수 있도록 마스킹 블록 (68) 내에 맞아야 (마스킹 블록 (68)보다 작아야) 한다. 부착 패널 (66)인 별개의 구성 요소의 대표적인 예에 있어서, 슬릿 위치 가변성은 부착 패널 (66)의 횡방향 가장자리로부터 인쇄된 마스킹 블록 (68)의 거리의 가능한 총 변화에 관련된다. 예를 들어, PUB 부직 물질의 부착 패널 (66)의 횡방향 가장자리로부터 인쇄된 마스킹 블록 (68)의 위치의 정확도가 ±3 밀리미터일 경우, 슬릿 위치 가변성은 6 밀리미터일 것이다. 추정된 웹 위빙은 제조 라인에서 물질의 복합웹의 횡방향 이동이다. 물질의 복합웹의 웹 위빙을 최소하는 것이 바람직하지만, 웹 위빙을 완전히 제거할 수는 없다. 추정된 웹 위빙의 대표적인 단위는 밀리미터일 수 있다. 본 발명의 1회용 흡수용품에 있어서, 마스킹 블록 (68)은 적어도 13 밀리미터의 기저귀 (20)의 힝방향 길이를 가질 수 있다. 상기한 바와 같이, 기저귀 (20)의 횡방향은 도면에 도시한 측방향 (40)에 대응한다. 종방향 (40)의 최소 길이와 함께, 본 발명의 인쇄된 블록 (80)은 마스킹 블록 (68)의 측방향 치수에 대해 사용된 것과 동일한 계산을 사용하여 결정되는 측방향 (40)의 최소 길이를 가질 수 있다. 본 발명의 인쇄된 블록 (80)은 적어도 15 밀리미터의 측방향 (40)의 길이를 가질 수 있다.

도 1에 대표적으로 나타낸 부착 패널 (66)은 부착 패널 (66)의 가장자리 근처에 위치하지만 가장자리로부터 분리된 마스킹 블록 (68)을 포함한다. 상기 예에서, 부착 패널 (66) 물질 상에 마스킹 블록 (68)을 위치시키기 위해 사용되는 센서 또는 검출기는 부착 패널 (66)이 기저귀 (20)에 적용되어 부착 패널 (66) 물질 웹으로부터 분리되는 시간 프레임 동안 2회 "작동 (on)" 및 "차단 (off)"된다. 제조 공정의 기계 방향이 기저귀 (20)의 종방향 (38)에 대응할 때, 센서는 부착 패널 (66)의 시작 또는 선두 가장자리에서 "작동"되고, 센서는 마스킹 블록 (68)의 시작 또는 선두 가장자리에서 "차단"될 것이다. 센서는 마스킹 블록 (68)의 말단 가장자리에서 2회째 "작동"되고, 부착 패널 (66)의 말단 가장자리에서 "차단"될 것이다.

본원에서 설명되는 바와 같이, 필름 물질 상에 인쇄된 정합 그래픽을 포함하는 1회용 흡수용품은 상업적으로 입수가능하였다. 인쇄된 필름 물질은 외부 커버 라미네이트의 액체 장벽 형성을 위해 사용되는 필름 및 접착 테이프 및 기계적 패스너 모두에 대한 부착 패널의 성분을 형성하기 위해 사용되는 필름을 포함한다. 본 발명의 특징에서, 별개의 구성 요소는 3차원 표면 지형을 갖고 다공성인 물질을 포함한다. 적합한 물질의 카테고리의 예는 부직 물질이다. 인쇄된 블록 (80) 또는 마스킹 블록 (68)이 부직 물질, 예를 들어 PUB 부직 물질의 표면에 인쇄될 경우, 부직 물질의 개개의 섬유는 인쇄된 블록 (80) 형성에 사용된 잉크 또는 마스킹 블록 (68) 형성에 사용된 잉크로 코팅되는 것이 바람직하다. 추가로, 인쇄된 블록 (80) 및 마스킹 블록 (68)의 인쇄는 부직 물질의 다공성 및 부직 물질이 형성되는 섬유의 네트워크를 잉크가 통과할 수 있는 정도를 보완하는 것이 바람직하다.

상이한 대표적인 물질 (부직 물질 포함) 표면의 3차원 지형을 정량적으로 특성화하기 위해서, "표면 지형 편차"로 명명된 기술이 개발되었다. 그 위에 인쇄된 블록 (80) 및 마스킹 블록 (68)이 인쇄되는 본 발명의 별개의 구성 요소는 표면 지형 편차에 의해 특성화할 수 있다. 일반적으로, 표면 지형 편차 기술은 얇고 가벼운 (gossamer) 섬유상 물질의 단면도를 기초로 하여 지형 구조를 측정한다. 단면 지형 구조의 차이는 "측면도" 지형 히스토그램의 표준 편차의 결정을 통해 정량화되고, 표면 지형 편차는 양 측면으로부터 동시에 유도된다. 얇고 가벼운 섬유상 물질의 단면 현미경 사진을 준비하기 위해서, 공지의 방법인 BSE/HICON을 사용하였다. BSE/HICON 방법은 1995년 5월 2일 등록된 미국 특허 제5,411,636호 (허먼즈 (Hermans) 등)의 컬럼 9의 44행 내지 컬럼 13의 20행에 기재되어 있다. 미국 특허 제5,411,636호에서, BSE/HICON 방법을 사용하여 티슈의 "탈결합된 공극 두께 (Debonded Void Thickness)" 값을 측정한다. 본 발명에서, 단면은 최대 지형 편차를 통해 일정하게 절단된다. 상기 기술은 1회용 흡수용품에서 사용될 수 있는 상이한 섬유 물질에 의해 제시되는 큰 범위의 지형 강도의 처리를 가능하게 하는, BSE/HICON 방법을 수행하기 위한 특수 소프트웨어를 사용한 추가 분석을 위한 섬유 물질 샘플의 준비를 위해 사용될 수 있다. 본 발명의 도 8 및 9는 표면 지형 편차 결정에 사용되는 분석 기술을 대표적으로 도시한 것이다. 도 8은 완전한 검출 물질을 만들기 위해 단면 섬유 구조가 "정리된 (healed)" 또는 "충전된 (filled)" PUB 부직 물질 단면의 현미경 사진 (약 27배 확대) (BSE/HICON 방법을 사용하여 준비)을 대표적으로 나타낸 것이다. 도 9는 이미지가 수직선(그의 선 밀도는 도 9에 도시된 것과 유사할 수 있음)을 포함하는 파일로 "<anded>" (불리언 연산)인, 도 8의 현미경 사진을 나타낸 것이다. 대표적인 부직 물질에 대해, 수직선은 균일하게 이격된 간격에서의 지형 샘플링을 나타낸다. 수직선의 길이 (높이)는 이어서 히스토그램으로 표시된다. 히스토그램의 표준 편차는 양 측면으로부터 동시에 측정한, 물질의 표면 지형 편차를 제공한다.

도 4 내지 7은 표면 지형 편차가 측정된 대표적인 물질의 다수의 단면을 포함한다. 도 4는 HUGGIES Supreme 기저귀의 외부 커버 라미네이트 물질 형성에 현재 사용되는 신장가능, 통기성 필름 물질의 3개의 단면 현미경 사진 (약 1200배 확대)을 나타낸 것이다. 대표적인 필름 물질의 상표명은 "XP8600"이고, 미국 버지니아주 뉴포트 뉴스 소재의 플리언트 패키징 (Pliant Packaging)으로부터 구입할 수 있다. 도 5는 기저귀 (20)의 외부 커버 (42)가 형성될 수 있는 고통기성의 연신 열 라미네이트 물질의 3개의 단면 현미경 사진 (약 28배 확대)을 나타낸 것이다. 상기 외부 커버 (42) 물질은 부직 물질, 예를 들어 스펀본드 물질에 열 라미네이트된 통기성 필름 물질로 형성될 수 있다. 도 6은 부착 패널 (66)이 형성될 수 있는 PUB 부직 물질 (스펀본드 섬유로 제조됨)의 3개의 단면 현미경 사진 (약 20배 확대)을 나타낸 것이다. 도 7은 기저귀 (20)의 이어 (62)가 형성될 수 있는 넥 결합된 라미네이트 물질의 3개의 단면 현미경 사진 (약 32배 확대)을 나타낸 것이다. 넥 결합된 라미네이트 물질은 2개의 넥킹된 (necked) 실질적으로 결정인 폴리프로필렌 스펀본드웹 및 이들 사이의 엘라스토머 필름을 포함할 수 있다. 도 4 내지 7에서 도시된 물질의 표면 지형 편차는 하기 표 2에 나타내었다.

물질 샘플	표면 지형 편차 (마이크로미터)
필름	1.74
고통기성 연신 열 라미네이트	52.5
패턴 비결합된 물질	245
넥 결합된 라미네이트	157

상기 방법으로 측정된 표면 지형 편차 (표준 편차)는 지형 편차의 안정한 직접적인 측정치이다. 4개의 물질 샘플에 대한 각각의 히스토그램을 아래에 제공한다.

도 4의 물질에 대한 히스토그램

도 5의 물질에 대한 히스토그램

도 6의 물질에 대한 히스토그램

도 7의 물질에 대한 히스토그램

표면 지형 편차 측정에 사용된 장치는 영국 캠브리지 소재의 레이카 코포레이션 (Leica Corporation)에서 시판하는 QUANTIMET 970 이미지 분석 시스템 (동등한 시스템 사용 가능), 35 mm Nikon 렌즈, 인더스트리얼 디바이스 코포레이션 (Industrial Devices Corporation)에서 시판하는 "HM 1212" 자동 실행 스테이지 (auto-macro-stage); Kreonite Mobil Studio 1 마크로뷰어 (macroviewer); 70 cm 폴 위치 (시야각이 한장의 사진이 되도록 함); 흑색 배경 및 4개의 입사 플러드 라 이트 (flood light)를 포함하였다. 방법을 위한 소프트웨어는 아래에 제시한다.

대표적인 정합 시스템

본 발명의 흡수용품은 공지의 제조 장치 및 방법을 사용하여 제조할 수 있다. 본 발명의 한 특징에서, 인쇄된 블록 (80) 및 연속 검출 물질과 마스킹 블록 (68)의 조합물을 사용하여 별개의 구성 요소 표면 상에 인쇄되는 그래픽 또는 그림을 정합시킬 수 있다. 본 발명의 또다른 특징에서, 인쇄된 블록 (80) 및 연속 물질과 마스킹 블록 (68)의 조합물을 사용하여 흡수용품의 다른 성분과 관련하여 별개의 구성 요소의 위치를 정합시킬 수 있다. 인쇄된 블록 (80) 및 연속 검출 물질/마스킹 블록 (68) 조합물이 어떠한 방식으로 사용되는지에 상관없이, 인쇄된 블록 (80) 자체의 존재 및 위치 또는 연속 검출 물질에 대한 마스킹 블록 (68)의 존재 및 위치는 공지의 검출 및 제어 시스템을 사용하여 결정할 수 있다. 또한, 인쇄된 블록 (80) 자체의 존재 및 위치 또는 연속 검출 물질에 대한 마스킹 블록 (68)의 존재 및 위치는 연속적으로 갱신되어 공지의 공정 제어 시스템 및 방법을 사용하여 반응시킬 수 있다. 다음은 상기 목적을 위해 사용될 수 있는 예시적인 공지의 검출 및 제어 시스템에 대한 설명이다. 상기 예를 위해, 검출 및 제어 시스템은 부착 패널 (66) (대표적인 별개의 구성 요소로서)이 그 위에 정합되는 기저귀 (20) (대표적인 흡수용품으로서)의 제조와 관련하여 설명할 것이다.

본 발명의 특정 특징에서, 연속 검출 물질은 자외 (UV)선에 감수성이도록 제조된 형광 증백제이다. 앞에서 설명한 바와 같이, 다른 파장의 광 (예를 들어 적외선)에서 형광을 방출하는 연속 검출 물질을 사용할 수 있다. 형광 증백제는 예를 들어 UV 방사선을 흡수한 후 형광을 방출하거나 광 검출기에 의해 감지될 수 있는 가시광을 가시광 스펙트럼으로 방출할 수 있다. UV 방사선은 일반적으로 파장이 약 20-400 나노미터인 전자기 방사선을 포함하는 것으로 이해된다. 적합한 형광 증백제는 예를 들어 시바-가이기 (Ciba-Geigy)에서 제조한 UVITEX OB 및 산도스 케미칼스 코포레이션 (Sandoz Chemicals Corporation)에서 제조한 LEUCOPURE EGM을 포함한다. 다른 적합한 형광 증백제는 크롬톤 앤드 노울스 (Crompton and Knowles)에서 제조한 INTRA WITE OB 및 모베이 케미칼 컴퍼니 (Mobay Chemical Company)에서 제조한 PHORWITE K2002를 포함한다. 연속 검출 물질이 UV 감수성 형 광 증백제를 포함할 경우, 상이한 센서 및 검출기가 UV 활성화 검출기, 예를 들어 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 식 옵틱 엘렉트로닉 인크. (SICK OPTIK ELEKTRONIK, INC.)에서 제조한 SICK 검출기 모델 LUT1-4 또는 LUT 3-9에 의해 유리하게 제공될 수 있다. 제1 센서, 예를 들어 UV 또는 발광 (예를 들어 SICK) 검출기는 기저귀 (20)이 그로부터 형성되는 물질의 이동 복합웹에 인접하여 위치할 수 있다. 또한, 센서 또는 검출기가 제조 동안 일정 지점에 위치한 후, 물질 웹이 개별 흡수용품으로 분리될 수 있다. 발광 검출기는 UV 방사선을 이동 복합웹으로 보내어 형성되는 기저귀 (20)의 특정 부분 및 성분에 의해 발생한 가시광 신호를 수용한다. 특히, 복합웹이 발광 검출기를 통과하면서, 발광 검출기는 마스킹 블록 (68)의 연부 중의 어느 하나 또는 둘 모두를 검출할 수 있다. 발광 검출기는 대응하는 전기 신호를 발생시키고, 신호는 적합한 수단, 예를 들어 전도체 또는 비전도체 (예를 들어 광섬유 또는 라디오 주파수)를 통해 컴퓨터로 전달된다. 다른 검출 방식은 UV 조명 시스템, 예를 들어 CCD 또는 CMOS 카메라를 사용하는 통상적인 기계 관찰 시스템이다. 요구되는 전기적 신호 및 관련 데이타는 버퍼 또는 컴퓨터 내의 다른 적합한 저장 매체에 적절하게 저장된다. 발광 검출기가 형광 증백제 물질의 존재에 관련하여 마스킹 블록 (68)의 존재를 검출하는 방식과 유사하게, 검출기는 인쇄된 블록 (80)의 측방향 위치 (82)와 동일한 측방향 위치 (86)에서 인쇄된 블록 센서값이 부착 패널 (66) 물질의 배경 센서값보다 약 3.25배 더 큰 인쇄된 블록 (80)에 의해 인쇄된 블록 (80)의 존재를 검출하기 위해 사용될 수 있다. 본원에서 상기한 바와 같이, 적합한 센서는 케이엔스 코포레이션에서 입수할 수 있다. 케이엔스 코포레이션의 RGB Digital Fiberoptic Sensor는 제조 기계가 작동하지 않을 때 (즉, 복합웹이 정지상태임), 인쇄된 블록 (80)을 향하도록 조정되어 있다. 센서 피드백은 0과 999 사이의 숫자로서 디스플레이될 수 있고, 숫자 "999"는 인쇄된 블록 (80)에 가장 근접한 "일치"를 나타낼 것이다. 감도 조정 (또는 센서 출력 역치)는 650 이상의 센서값이 검출될 때에만 센서가 "작동 (on)"되도록 650의 수치로 설정될 수 있다.

부착 패널 (66), 복합웹의 영역 및 생성되는 관련 기저귀 (20)의 정확한 위치 결정 및 제어를 돕기 위해서, 검출 및 제어 시스템은 개개의 기저귀 (20)이 그로부터 형성되는 물질(들)을 고정된 간격으로 분리하는 피드백 장치를 포함할 수 있다. 상기 피드백 장치의 예는 위치 대조원, 예를 들어 라인 샤프트 인코더 (line shaft encoder), 리졸버 (resolver), 속도 센서, 물질 웹 상의 패턴 또는 시간 간격을 포함한다. 피드백 장치는 복합웹으로부터 분리하고자 하는 개개의 선택된 기저귀 (20)의 위치 및 존재에 대응하는 인쇄된 블록 펄스 데이타와 마스킹 블록 펄스 데이타 중의 어느 하나 또는 둘 모두를 포함할 수 있는 기계 위치 대조 데이타를 제공한다. 또한, 인쇄된 블록 펄스 데이타 및 마스킹 블록 펄스 데이타는 서로에 대하여 및 형성되는 기저귀 (20) 및 복합웹에 대하여 부착 패널 (66)의 특정 위치 및 상 (phase) 위치에 대응한다. 인쇄된 블록 펄스 데이타 및 마스킹 블록 펄스 데이타는 전기 펄스 신호 형태일 수 있다. 전기 신호는 적합한 전도체 또는 비전도체를 통해 적합한 프로세싱 장치, 예를 들어 컴퓨터로 전달될 수 있다. 인쇄된 블록 펄스 또는 마스킹 블록 펄스는 기저귀 길이당 1회 발생하도록 의도되고, 하나의 기저귀 (20)에 대응하는 기계 기간을 나타내도록 형성되는 것이 바람직하다. 인쇄된 블록 펄스 또는 마스킹 블록 펄스는 사용되는 시스템의 부재와 상이한 전기 신호 사이의 페이스 관계를 얻기 위해 일반적으로 사용된다. 피드백 장치는 실질적으로 규칙적으로 발생하는 동조 펄스를 발생시키기 위한 계측기기를 추가로 포함할 수 있다. 피드백 장치는 라인 샤프트 1 회전당 약 10,000개의 동조 펄스, 따라서 기저귀 물품 (20)당 10,000개의 펄스를 생성시킨다. 동조 펄스는 상이한 전기 신호간의 상 및 위치 관계를 측정하는 "핵심자 (ruler)"로서 사용되고, 복합웹에 연결된 별개의 구성 요소 사이의 요구되는 거리 측정치를 발생시키기 위해 사용될 수 있다. 동조 펄스는 적절한 전도체를 통해 적합하게 컴퓨터 및 관련 제어 시스템으로 향하는 전기 신호 형태일 수 있다. 적합한 피드백 장치의 예는 샤프트 인코더 장치, 예를 들어 미국 일리노이주 거니 소재의 비이아이 컴퍼니 (BEI Co.)에서 시판하는 Model BEI# H40A-2500-ABZC-4469-LED-EM20-S 장치이다.

복합웹에 도입되는 별개의 구성 요소의 종류에 따라, 다수의 별개의 구성 요소는 상이한 형태로 제공될 수 있다. 예를 들어, 별개의 구성 요소가 부착 패널 (66)일 경우, 다수의 부착 패널 (66)은 제조 동안 복합웹과 함께 존재하는 물질의 성분웹 형태로 제공될 수 있다. 물질의 성분웹 (예를 들어 도 3에 대표적으로 도시된)은 복합웹 상의 적절한 위치에 배치될 때 서로로부터 분리되는 일련의 상호연결된 부착 패널 (66)을 포함할 수 있다. 개개의 부착 패널 (66)은 부착 패널 (66)이 복합웹에 부착된 후 미손상된 상태로 존재하는 그래픽 또는 그림 (64)를 포함할 수 있다. 인쇄된 블록 (80), 또는 부착 패널 (66)이 그로부터 형성되는 물질에 도입되는 연속 검출 물질과 마스킹 블록 (68)의 조합은 개개의 부착 패널 (66)이 그림 또는 그래픽 (64)를 미손상 상태로 유지시키는 위치에서 물질의 성분웹으로부터 절단될 수 있도록 검출기 및 피드백 장치에 공급된다. 별개의 구성 요소가 외부 커버 (42)의 부직 성분, 패스너 (60) 또는 이어 (62)일 경우에도 동일한 개념이 적용된다.

미손상 그래픽을 갖는 별개의 구성 요소를 복합웹에 제공하기 위해서 물질의 성분웹을 절단하는 타이밍은 검출기에 의해 수집되는 전기 신호 및 피드백 장치에 의해 발생하는 펄스 데이타를 기초로 하여 결정된다. 각각의 피드백 장치 펄스 또는 "카운트 (count)"는 별개의 이동 단위를 나타낸다. 각각의 확인된 부착 패널 (66)의 위치는 부착 패널 (66) 및 그의 인쇄된 블록 (80) 또는 마스킹 블록 (68)이 소정의 특정 지점을 통과한 시점 이후에 발생하는 피드백 장치 카운트의 수를 측정함으로써 추적할 수 있다. 예를 들어, 인쇄된 블록 (80) 또는 마스킹 블록 (68)이 검출기 위치를 통과한 후에는 복합웹의 이동 방향을 따른 인쇄된 블록 (80) 또는 마스킹 블록 (68) (및 그의 관련 부착 패널 (66))의 후속 위치는 인쇄된 블록 (80) 또는 마스킹 블록 (68)이 검출기를 통과한 후 발생하는 피드백 장치 카운트의 수를 추적함으로써 결정할 수 있다. 본원에서 나타낸 바와 같이, 복합웹의 속도에 관련하여 다수의 부착 패널 (66)을 포함하는 물질의 성분웹의 속도를 조정하기 위해 공지의 공정 제어 시스템을 사용할 수 있다. 공지의 공정 제어 시스템은 검출기로부터의 검출 신호 및 피드백 장치에 의해 모니터링된 부착 패널 (66) 및 요구되는 최종 기저귀 (20)의 길이를 포함한 상이한 입력 정보에 따라 결정될 수 있다. 예를 들어, 피드백 장치에 의해 수용된 카운트 수는 물질의 성분웹이 절단될 때 인쇄된 블록 (80) 또는 마스킹 블록 (68) 및 부착 패널 (66)이 어디로 향하고 있는지를 예측하기 위해 사용될 수 있다. 상기 정보를 기초로 하여, 물질웹의 속도를 구동하는 모터는 절단을 수행하는 장치에 관련하여 또는 2개의 정합되는 기재 또는 성분의 속도에 관련하여 인쇄된 블록 (80) 또는 마스킹 블록 (68)을 적절하게 위치시키기 위해 요구되는 바에 따라 가속되거나 감속될 수 있다.

본 발명을 구체적인 특징에 관련하여 상세히 설명하였지만, 당업계의 숙련인은 상기한 내용을 이해하면 이들 특징에 대한 많은 변경, 변형 및 균등물을 쉽게 알 수 있음을 분명하게 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부된 청구의 범위 및 그의 임의의 균등물로서 평가되어야 한다.

Claims (41)

1. 종방향 및 측방향을 갖는 1회용 흡수용품으로서,

   흡수용품의 외부 커버 또는 부착 패널인 별개의 구성 요소(discrete component)를 추가로 포함하고, 상기 별개의 구성 요소가 별개의 구성 요소 상의 종방향 위치 및 별개의 구성 요소 상의 측방향 위치에 위치하는 인쇄된 블록을 포함하는 물질을 포함하고,

   별개의 구성 요소의 물질이 표면 지형 편차가 적어도 30 마이크로미터인 부직 물질이고,

   상기 인쇄된 블록은 인쇄된 블록 센서값을 갖고, 상기 물질이 인쇄된 블록과 동일한 측방향 위치에서, 인쇄된 블록의 외부에 배경 센서값을 갖고, 인쇄된 블록 센서값 대 배경 센서값의 비율이 적어도 3.25 대 1이며, 상기 인쇄된 블록은 상기 인쇄된 블록 센서값을 제공하는 농도로 잉크를 부직 물질의 섬유에 적용한 상기 부직 물질의 영역인 것인 1회용 흡수용품.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서, 별개의 구성 요소의 물질이 자기 연속성, 전기 연속성, 전자기적 연속성 또는 상기 연속성의 임의의 조합을 달성할 수 있는 물질인 연속 검출 물질, 및 연속 검출 물질에 대해 검출가능한 불연속으로서 기능하는 마스킹 블록을 추가로 포함하는 것인 1회용 흡수용품.
5. 제4항에 있어서, 상기 연속 검출 물질이 형광 증백제 물질인 것인 1회용 흡수용품.
6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 연속 검출 물질은 상기 별개의 구성 요소의 부직 물질의 표면에 혼입되거나 그 표면에 도포되는 형광 증백제인 것인 1회용 흡수 용품.
7. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 마스킹 블록은 상기 연속 검출 물질의 형광이 마스킹되는 상기 별개의 구성 요소의 공간 또는 구역을 포함하는 것인 1회용 흡수 용품.
8. 제1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 별개의 구성 요소가 부착 패널이고, 인쇄된 블록의 부착 패널의 종방향에서의 길이가 적어도 3 밀리미터인 1회용 흡수용품.
9. 제1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 별개의 구성 요소가 부착 패널이고, 인쇄된 블록의 부착 패널의 측방향에서의 길이가 적어도 15 밀리미터인 1회용 흡수용품.
10. 제1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 별개의 구성 요소가 표면 지형 편차가 적어도 200 마이크로미터인 패턴 비결합된 부직 물질을 포함하는 부착 패널인 1회용 흡수용품.
11. 제10항에 있어서, 패턴 비결합된 부직 물질의 기초 중량이 제곱 야드당 1.0 내지 2.5 온스(33.3 내지 83.3 gsm)인 1회용 흡수용품.
12. 제1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 별개의 구성 요소가, 표면 지형 편차가 적어도 125 마이크로미터인 넥 결합된 라미네이트 물질을 포함하는 것인 1회용 흡수용품.
13. 제1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 별개의 구성 요소가 외부 커버이고,

    신체측 라이너; 및

    외부 커버와 신체측 라이너 사이에 위치하는 흡수 코어

    를 더 포함하는 1회용 흡수용품.
14. 제1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 별개의 구성 요소가 부착 패널이고,

    가먼트 대면 표면을 갖는 외부 커버,

    신체측 라이너, 및

    외부 커버와 신체측 라이너 사이에 위치하는 흡수 코어

    를 더 포함하며, 부착 패널이 외부 커버의 가먼트 대면 표면 상에 위치하는 것인 1회용 흡수용품.
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17. 제14항에 있어서, 부직 물질의 표면 지형 편차가 적어도 175 마이크로미터인 1회용 흡수용품.
18. 제14항에 있어서, 부직 물질이, 표면 지형 편차가 적어도 200 마이크로미터인 패턴 비결합된 부직 물질인 1회용 흡수용품.
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26. 제1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 별개의 구성 요소의 부직 물질이 인쇄된 그림을 포함하는 것인 1회용 흡수용품.
27. 제1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 물질이 2 이상의 인쇄된 블록을 포함하는 것인 1회용 흡수용품.
28. 제1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 인쇄된 블록의 인쇄된 블록 센서값이 적어도 650이고, 상기 별개의 구성 요소의 물질의 배경 센서값이 200인 1회용 흡수용품.
29. 제1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 인쇄된 블록의 인쇄된 블록 센서값이 적어도 950이고, 상기 별개의 구성 요소의 물질의 배경 센서값이 200인 1회용 흡수용품.
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41. 제1항에 있어서, 별개의 구성 요소가 가먼트 대면 표면을 갖는 용품의 외부 커버이고,

    신체측 라이너;

    외부 커버와 신체측 라이너 사이에 위치하는 흡수 코어, 및

    외부 커버의 가먼트 대면 표면 상에 위치하는 부착 패널

    을 더 포함하는 1회용 흡수용품으로서,

    상기 부착 패널이 표면 지형 편차가 적어도 30 마이크로미터인 부착 부직 물질을 포함하고;

    상기 부착 부직 물질이, 부착 패널 상의 종방향 위치 및 부착 패널 상의 측방향 위치에 위치하고, 부직 물질의 섬유에 잉크를 도포한 상기 부착 패널의 영역을 포함하는, 부착 패널 인쇄된 블록을 포함하고;

    상기 부착 패널 인쇄된 블록은 인쇄된 블록 센서값을 갖고, 상기 부착 부직 물질이 부착 패널 인쇄된 블록과 동일한 측방향 위치에서 배경 센서값을 갖고, 인쇄된 블록 센서값 대 배경 센서값의 비율이 적어도 3.25 대 1인 1회용 흡수용품.

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