KR101011969B1 - Precast box structure construction method using sliding apparatus - Google Patents

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KR101011969B1
KR101011969B1 KR1020100098935A KR20100098935A KR101011969B1 KR 101011969 B1 KR101011969 B1 KR 101011969B1 KR 1020100098935 A KR1020100098935 A KR 1020100098935A KR 20100098935 A KR20100098935 A KR 20100098935A KR 101011969 B1 KR101011969 B1 KR 101011969B1
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안창일
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(주)서현컨스텍
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Abstract

PURPOSE: A precast box structure construction method using a sliding member is provided to improve the application property and to reduce construction period by sliding a plurality of segment box structures in a longitudinal direction to be rapidly installed. CONSTITUTION: A precast box structure construction method using a sliding member is composed like next. A bottom plate(100) is installed in a longitudinal direction by using cast-in-place concrete. A precast wall segment(210) with a corner bar is settled on a bottom plate and slides in a longitudinal direction. A precast wall(200) is formed by integrally connecting the continuously installed precast wall segments in a longitudinal direction.

Description

슬라이딩 수단을 이용한 프리캐스트 박스 구조물 시공방법{PRECAST BOX STRUCTURE CONSTRUCTION METHOD USING SLIDING APPARATUS}Precast box structure construction method using sliding means {PRECAST BOX STRUCTURE CONSTRUCTION METHOD USING SLIDING APPARATUS}

본 발명은 슬라이딩 수단을 이용한 프리캐스트 박스 구조물 시공방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 터파기된 지반 내측에 박스 구조물을 길이방향으로 연속하여 시공함에 있어서 보다 신속하고 경제적으로 박스구조물을 시공할 수 있도록 한 슬라이딩 수단을 이용한 프리캐스트 박스 구조물 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for constructing a precast box structure using a sliding means. More specifically, the present invention relates to a method for constructing a precast box structure using a sliding means that enables the box structure to be constructed more quickly and economically in the continuous construction of the box structure in the longitudinal direction of the ground.

도 1은 종래 지중에 설치된 박스 구조물 시공단면도이다.1 is a cross-sectional view of a box structure installed in the conventional underground.

이러한 박스 구조물(10)은 길이방향으로 연장되도록 설치되는데 예컨대 지하차도를 시공하는 경우를 살펴볼 수 있다.The box structure 10 is installed to extend in the longitudinal direction, for example, can be seen when constructing an underground roadway.

이에 상기 박스 구조물(10)은 도로 등의 지하에 설치되어야 하므로 도로를 무한정 통제 할 수 없으므로 먼저 상기 박스 구조물(10)을 설치할 공간을 확보한 후 상부에 복공판(20)을 설치하여 교통흐름에 방해가 되지 않도록 하게 된다.Since the box structure 10 must be installed underground, such as a road, the road can not be controlled indefinitely, so first secure a space for installing the box structure 10, and then install a perforated plate 20 on the top to hinder traffic flow. Will not be

이를 위해 박스 구조물(10)이 설치되어야 내측공간을 확보하기 위하여 지중에 파일(31)을 횡방향으로 이격시켜 다수가 길이방향으로 이격되도록 설치하게 된다.To this end, the box structure 10 is installed so that the pile 31 is spaced apart in the transverse direction in order to secure the inner space, so that the plurality is spaced apart in the longitudinal direction.

이때 길이방향으로 이격 설치된 파일(31) 사이사이에 미도시된 토류판이 설치되도록 하여 일종의 토류벽이 형성되도록 함으로써 추후 터파기에 의한 내측공간으로 주위 지반(G1)이 붕괴되어 유입되지 않도록 하게 된다.At this time, the earth plate (not shown) is installed between the piles 31 installed in the longitudinal direction so that a kind of earth wall is formed so that the surrounding ground G1 is collapsed into the inner space by the trench and is not collapsed.

또한 상기 토류벽에는 토압에 효과적으로 저항하도록 하방경사지게 어스앵커(40)를 주위지반쪽으로 다수 연장 설치하게 된다.In addition, a plurality of earth anchors 40 are installed on the earth walls to be inclined downward so as to effectively resist the earth pressure.

이에 양 토류벽 사이를 터파기 하게 된다. 지표면으로부터 하방으로 계속 터파기 하면서 내측공간부(S1)를 확보하게 되는데 터파기가 어느 정도 진행되면 내측공간부 상부에 복공판(20)이 얹어질 수 있도록 상부 스트럿(51)을 설치하게 된다. 이러한 상부 스트럿(51)은 길이방향으로 다수 이격되어 설치된 H형강을 주로 이용하게 된다.This will break through both earth walls. The inner space portion (S1) is secured while continuing to dig downward from the ground surface, and when the dig progresses to some extent, the upper strut 51 is installed so that the perforated plate 20 is placed on the upper portion of the inner space portion. The upper strut 51 is mainly to use the H-shaped steel installed in a plurality of spaced apart in the longitudinal direction.

이때, 상기 상부 스트럿(51)의 횡방향 연장길이가 길어지게 되면 복공판(20)으로부터 전달되는 하중을 모두 저항할 수 없기 때문에 터파기 이전에 미리 중간파일(32)과 상기 중간파일(32,33)에 설치된 중간 스트럿(52)을 더 설치하게 된다.At this time, if the transverse extension length of the upper strut 51 becomes longer, the loads transmitted from the perforated plate 20 cannot be resisted, so that the intermediate piles 32 and the intermediate piles 32 and 33 before digging. ), The intermediate strut 52 is installed.

이에 상기 중간파일(32)에 의하여 상부 스트럿(51)과 중간 스트럿(52)의 횡방향 연장길이가 커지더라도 안전하게 복공판(20)을 지지할 수 있도록 하게 된다.Accordingly, even if the transverse extension lengths of the upper struts 51 and the intermediate struts 52 are increased by the intermediate piles 32, the perforated plate 20 can be safely supported.

이에 하방으로 계속 터파기 하여 박스 구조물(10)을 설치할 공간을 확보할 있게 됨을 알 수 있다.It can be seen that by continuing to dig downward to secure a space for installing the box structure (10).

하지만 상기 박스 구조물(10, 점선)을 설치할 내측공간은 상기 중간파일(32,33)이 차지하는 공간에 의하여 방해가 될 수 밖에 없음을 알 수 있으며, 이에 통상 상기 중간파일(32)들은 박스 구조물(10)의 상판부(13)와 저판부(11)에 아예 매립되도록 현장타설 콘크리트를 이용하여 박스 구조물(10)을 시공하게 된다.However, it can be seen that the inner space in which the box structure 10 (dashed line) is to be installed may be obstructed by the space occupied by the intermediate piles 32 and 33. The box structure 10 is constructed by using the cast-in-place concrete so that the top plate 13 and the bottom plate 11 of 10) are embedded at all.

그러다 보니, 박스 구조물(10)을 설치하기 위하여 미도시된 거푸집을 설치해야 할 뿐만 아니라, 상기 거푸집 내부에는 다량의 철근조립체가 배치되어야 하는데 이러한 철근조립체와 거푸집 설치 시 중간파일(32)이 역시 방해가 되기 때문에 실제 거푸집 설치, 철근조립체의 설치 및 콘크리트 타설 작업의 시공성 및 효율성은 현저하게 낮아질 수 밖에 없고 시공품질 확보가 매우 어렵게 될 수 밖에 없었다.Therefore, not only the formwork not shown in order to install the box structure 10, but also a large amount of reinforcing bar assembly must be disposed inside the formwork, the intermediate pile (32) is also obstructed when installing the reinforcing assembly and formwork As a result, the workability and efficiency of the actual formwork installation, the reinforcing bar assembly installation, and the concrete placing work were remarkably lowered and the securing of the construction quality was very difficult.

나아가 최종 박스 구조물(10, 점선으로 표시됨)을 어렵게 시공한 이후에는 상기 박스 구조물10)을 관통하여 상판부(13) 상방으로 중간파일(32)이 돌출되어 있고, 박스 구조물(10)의 내측공간에도 연장되어 있으므로 중간 스트럿(52)과 상부 스트럿(51)과 함께 제거함에 있어, 상기 중간파일(32)의 상단 및 중간부위를 각각 별도로 제거해야 하는 공종이 필연적이므로 그 제거에 있어 시공성이 현저하게 떨어질 수 밖에 없다는 문제점이 있었다.Furthermore, after the final box structure 10 (indicated by a dotted line) is difficult to construct, the intermediate pile 32 protrudes above the upper plate portion 13 through the box structure 10, and also in the inner space of the box structure 10. Since it is extended, in order to remove the intermediate strut 52 and the upper strut 51 together, it is inevitable that the upper and middle portions of the intermediate pile 32 must be removed separately. There was a problem that only.

결국, 종래 현장에서 거푸집을 이용하여 콘크리트를 타설하는 방식으로 박스 구조물을 지중에 터파기된 내측공간에 설치하기 위해서 너무 많은 노력과 시간이 소요되고 있어 이를 개선할 필요가 있게 됨을 알 수 있다.As a result, it can be seen that it takes a lot of effort and time to install the box structure in the inner space that is excavated in the ground by pouring concrete using formwork in the conventional site, it can be seen that it needs to be improved.

이에 본 발명은 지반을 터파기 하여 형성시킨 내측공간부를 형성시키고 상기 내측공간부에 박스 구조물을 길이방향으로 연장형성 시킴에 있어서 박스 구조물을 보다 용이하면서도 신속하에 설치할 수 있도록 하여 시공성을 획기적으로 증진시키면서 공기를 단축하여 경제적으로 박스 구조물을 시공할 수 있는 박스 구조물 시공방법 제공을 그 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.Accordingly, the present invention forms an inner space formed by breaking the ground, and the box structure can be easily and quickly installed in extending the box structure to the inner space in the longitudinal direction, thereby greatly improving the constructability. It is a technical problem to be solved to provide a box structure construction method that can shorten the air to construct a box structure economically.

이에 본 발명은The present invention

상기 기술적 과제를 해결하기 위하여,In order to solve the above technical problem,

첫째, 상기 박스 구조물을 현장 타설 콘크리트와 거푸집에 의한 시공을 하지 않고, 프리캐스트 박스 구조물을 이용하여 신속하게 설치하게 되는데 이를 위해 길이방향으로 다수의 세그먼트 박스 구조물을 슬라이딩 시키면서 연속적으로 프리캐스트 박스 구조물이 시공될 수 있도록 하게 된다.First, the box structure is quickly installed using a precast box structure, without construction by site-casting concrete and formwork. For this purpose, the precast box structure is continuously sliding while sliding a plurality of segment box structures in the longitudinal direction. To be constructed.

이에 본 발명은 The present invention

터파기된 지반에 저판부; 상기 저판부 상방으로 연장 형성된 프리캐스트 벽체부; 및 상기 프리캐스트 벽체부 상부 사이에 형성된 상판부를 포함하는 박스구조물을 길이방향으로 연속 형성시키는 시공 방법에 있어서, 상기 저판부는 터파기에 의한 내측공간부(S1) 저면에 현장타설 콘크리트에 의하여 먼저 길이방향으로 연장 형성시키고,A bottom plate on the crushed ground; A precast wall portion extending above the bottom plate portion; In the construction method for continuously forming a box structure including a top plate formed between the upper portion of the precast wall portion in the longitudinal direction, the bottom plate portion first in the longitudinal direction by the cast-in-place concrete on the bottom of the inner space (S1) by the trench Extend into

상기 저판부 상면에 우각부 철근이 상면에 형성된 프리캐스트 벽체부 세그먼트를 세팅하고 상기 저판부 길이방향으로 슬라이딩시켜 이동시킨후 설치된 다수의 프리캐스트 벽체부 세그먼트를 길이방향으로 연결시켜 프리캐스트 벽체부를 형성시키고,A precast wall segment is formed on the upper surface of the bottom plate, and a precast wall segment is formed on the upper surface of the bottom plate. The precast wall segment is slid in the longitudinal direction of the bottom plate. Let's

양 단부면에 연결철근이 돌출되도록 제작된 프리캐스트 상판부 세그먼트의 양 단부저면을 프리캐스트 벽체부 세그먼트 상면 내측에 세팅하고 상기 저판부 길이방향으로 슬라이딩시켜 이동시킨 후, 설치된 다수의 프리캐스트 상판부 세그먼트를 길이방향으로 연결시켜 상기 프리캐스트 상판부 세그먼트 양 측면과 프리캐스트 벽체부의 상부에 우각부 형성공간(S2)이 형성되도록 하고,After setting both end bottoms of the precast upper plate segment manufactured to protrude connecting bars on both end faces inside the upper surface of the precast wall segment, and sliding the base plate in the longitudinal direction, the plurality of precast upper plate segments are moved. Connected in the longitudinal direction so that the right angle forming space (S2) is formed on both sides of the precast upper plate segment and the precast wall portion,

상기 우각부 철근를 우각부 형성공간(S2)으로 연장시켜 프리캐스트 상판부 세그먼트의 상부로 절곡되도록 연장시킨 후 상기 프리캐스트 상판부 세그먼트의 연결철근과 서로 연결시키고, 상기 연결철근과 우각부 철근이 매립되도록 우각부 형성공간(S2)과 프리캐스트 상판부 세그먼트 상부공간에 콘크리트를 타설하여 형성시킨 우각부 콘크리트와 상부 콘크리트에 의하여 프리캐스트 벽체부 세그먼트와 프리캐스트 상판부 세그먼트가 서로 합성되도록 강결시켜 상판부를 형성시키는 단계를 포함하는 슬라이딩 수단을 이용한 프리캐스트 박스 구조물 시공방법을 제공하게 된다.Extend the right angle reinforcement to the right angle formation space (S2) to be bent to the upper part of the precast upper plate segment, and then connect with the connecting reinforcement of the precast upper plate segment, and the right to the reinforcing bar and the right angle reinforcement Forming a top plate by stiffening the precast wall segment and the precast top segment by the right angle concrete and the upper concrete formed by placing concrete in the upper part forming space S2 and the upper part of the precast upper segment; It provides a precast box structure construction method using a sliding means comprising.

둘째, 상기 박스 구조물을 구성하는 프리캐스트 벽체부 세그먼트와 연결되는 프리캐스트 상부 세그먼트를 빔 형태로 제작하여 길이방향으로 서로 접하도록 설치하고, 이를 거푸집 삼아 우각부 콘크리트와 상부 콘크리트를 타설 및 양생시켜 최종 박스 구조물의 상판부가 형성될 수 있도록 하였다.Second, the precast upper segments connected to the precast wall segment constituting the box structure are manufactured in the form of a beam and installed to be in contact with each other in the longitudinal direction. The top plate of the box structure was formed.

즉, 프리캐스트 상부 세그먼트를 상판부로 구성하도록 할 경우 그 단면크기가 커질 수밖에 없기 때문에 제작, 운반 및 설치에 매우 불리하므로 본 발명은 이러한 빔을 일종의 빔 세그먼트 형태로 제작할 수 있도록 하여 박스 구조물의 상부 콘크리트 거푸집 역할을 하면서도 그 자체로서 양 벽체부 세그먼트 사이에서 충분한 횡방향 연장 길이를 가지도록 하고, 우각부에 있어 세그먼트들의 합성에 의한 강결효과를 가질 수 있도록 연결철근과 우각부 철근을 이용하여 우각부 및 상부 콘크리트를 현장 타설시켜 형성되도록 한 것이다.That is, when the precast upper segment is composed of the upper plate, the cross-sectional size of the upper part is large, so it is very disadvantageous to manufacture, transport, and installation, and thus the present invention enables to manufacture such a beam in the form of a kind of beam segment. It can be used as a formwork, but by itself has a sufficient transverse extension length between both wall segment segments, and by using the connecting reinforcement and the reinforcing bar reinforcement, The upper concrete is to be cast by the site.

셋째, 상기 저판부 상방으로 연장 형성된 프리캐스트 벽체부;는 서로 전단키와 전단홈에 의한 기계적 물림작용으로 서로 수평력에 효과적으로 저항하도록 하였다. 이에 상기 전단홈은 벽체부 저면에 파여진 홈 형태로 형성시키고, 상기 전단키는 저판부 상면에 상방돌출된 키 형태로 형성되도록 하게 된다.Third, the precast wall portion extending above the bottom plate portion is to effectively resist the horizontal force to each other by the mechanical bite action by the shear key and the shear grooves. Accordingly, the shear groove is formed in the form of a groove dug in the bottom surface of the wall portion, the shear key is to be formed in the form of a key protruded upward on the upper surface of the bottom plate portion.

본 발명에 의하여 박스 구조물에 있어 횡방향 연장길이를 충분히 확보할 수 있으면서도 시공성을 확보할 수 있고, 프리캐스트 상부 세그먼트의 크기에 따른 중량이 커지지 않도록 단면을 최적화 시켜 박스구조물의 시공성 및 경제성을 충분히 확보할 수 있는 조립식 박스구조물 시공이 가능하게 된다.According to the present invention, it is possible to secure the construction length while securing the transverse extension length in the box structure, and to optimize the cross-section so that the weight according to the size of the precast upper segment is not large enough to secure the constructability and economic efficiency of the box structure. Prefabricated box structure construction is possible.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는 본 발명의 기술적사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.An embodiment of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The protection scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can change and change the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications are within the scope of the present invention as long as they are obvious to those skilled in the art.

도 1은 종래 지중에 설치되는 박스 구조물의 시공단면도,
도 2a, 도 2b 및 도 2c는 본 발명에 의한 박스 구조물 시공순서도,
도 3a, 도 3b, 도 c 및 도 3d는 본 발명에 의한 저판부와 벽체부의 결합사시도, 벽체부와 상판부의 결합사시도 및 우각부 연결도,
도 4는 본 발명에 의한 박스 구조물의 횡단면도이다.1 is a construction cross-sectional view of a box structure installed in the conventional underground,
Figure 2a, 2b and 2c is a box structure construction flowchart according to the present invention,
Figure 3a, 3b, c and 3d is a perspective view of the bottom plate and the wall portion combined perspective view, a combined perspective view of the wall portion and the upper plate portion and the right angle connection,
4 is a cross-sectional view of the box structure according to the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and like reference numerals designate like parts throughout the specification.

본 발명을 보다 명확하고 용이하게 설명하기 위해서 이하 본 발명의 최선의 실시예를 첨부도면에 의하여 상세하게 설명하며, 본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으므로, 본 발명의 범위가 아래에서 설명되는 실시예에 한정되지 않는다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In order to describe the present invention more clearly and easily, the following describes the best embodiments of the present invention in detail with reference to the accompanying drawings. Is not limited to the embodiments described below.

먼저 본 발명에 의한 박스 구조물(A)은 지중에 설치하고, 이러한 박스 구조물을 시공함에 있어 그 상부에 가설재(400)를 이용하여 복공판(440, 상부구조물)을 설치하고 상기 복공판 위로 차량이 통행될 수 있도록 하여 교통이 방해받지 않도록 하게 된다.First, the box structure A according to the present invention is installed in the ground, and when constructing such a box structure, a perforated plate 440 (upper structure) is installed on the upper portion using a temporary member 400, and a vehicle passes over the perforated plate. So that traffic is not obstructed.

이를 위해 가설재(400)는 예컨대 도 2a와 같이 양 외측파일(410)을 이용한 토류벽(420), 스트럿(430) 및 복공판(440)으로 구성하여 설치할 수 있다.To this end, the temporary member 400 may be installed by configuring the earth wall 420, the strut 430, and the cavity plate 440 using both outer piles 410, for example, as illustrated in FIG. 2A.

이에 토류벽(420) 설치를 의한 양 외측파일(410)을 먼저 횡방향으로 이격시켜 설치하되, 길이방향(종방향)으로 다수를 이격시켜 설치하게 된다. 이러한 양 외측파일(410)은 박스 구조물의 연장길이에 따라 그 설치 개수가 정해지게 될 것이다.Accordingly, the outer side piles 410 by installing the earth wall 420 are first spaced apart in the lateral direction, but are installed by spaced apart in the longitudinal direction (longitudinal direction). Both of the outer pile 410 will be determined the number of installation according to the extension length of the box structure.

이에 양 외측파일(410))을 설치한 이후에는 박스 구조물을 설치하기 위한 내측공간부(S1)를 형성시키기 위하여 파일들 사이사이 지반 표면으로부터 하방으로 터파기 하게 된다.After the installation of both outer piles 410, it is to be dug downward from the ground surface between the piles to form the inner space (S1) for installing the box structure.

이때 상기 양 외측파일(410)에 있어 길이방향 사이사이에는 토표판을 설치하여 양 외측파일(410) 주위 지반이 터파기된 내측공간으로 유입되지 않도록 하게 된다.At this time, the both sides of the outer pile 410 is installed between the longitudinal direction plate to prevent the ground around both the outer pile 410 is not introduced into the inner space of the destruction.

이에 상기 양 외측파일(410)과 토표판에 의한 벽체를 본 발명에서는 토류벽(420)이라고 지칭하기로 한다.Accordingly, the walls formed by the both outer piles 410 and the soil plate are referred to as the earth walls 420 in the present invention.

이에 상기 토류벽(420)에는 주위 지반에 의한 토압이 작용하게 되는에 토압이 커질 경우 토류벽(420)의 붕괴가 우려되므로 상기 토류벽(420)에는 어스앵커(450)을 시공할 수 있다.Accordingly, when the earth pressure increases due to the earth pressure caused by the surrounding ground acting on the earth wall 420, an earth anchor 450 may be installed on the earth wall 420 because the earth wall 420 may be collapsed.

이에 상기 어스앵커(450)는 일종의 앵커체로써 토류벽(420)을 주위 지반(G1)에 고정시키는 역할을 하게 된다.Accordingly, the earth anchor 450 serves to fix the earth wall 420 to the surrounding ground G1 as a kind of anchor body.

이러한 토류벽(420)에 의한 주위 지반(G1)의 붕괴 등을 방지하면서 터파기를 계속하게 되며, 이에 설치된 양 외측파일이 노출되도록 함을 알 수 있다. 이러한 노출과정 중에 양 외측파일의 상부에는 예컨대 상부 스트럿(431)과 중간 스트럿(미도시)에 의한 스트럿(430)을 설치할 수 있다.It can be seen that the trench is continued while preventing the collapse of the surrounding ground G1 due to the earth wall 420, and both outer piles installed thereon are exposed. During this exposure process, for example, an upper strut 431 and a strut 430 formed by an intermediate strut (not shown) may be installed on the upper portions of both outer piles.

이러한 스트럿(430)은 양 외측파일(410)을 서로 횡방향으로 구속시켜 주어 양 외측파일의 위치를 고정시키고, 서로 일체화된 양 외측파일이 작용하중을 용이하게 저항할 수 있도록 하게 되는데, 상기 상부 스트럿(431) 상면에는 복공판(440)을 설치하여 터파기 시공에 의한 교통 방해를 해소할 수 있도록 하게 된다.The struts 430 constrain both outer piles 410 laterally to each other to fix the position of both outer piles, so that both outer piles integrated with each other can easily resist the working load. The upper surface of the strut 431 is provided with a perforated plate 440 to be able to eliminate the traffic jams due to the excavation construction.

이에 복공판(440)을 최대한 신속하게 설치하면서 지속적인 터파기 작업을 계속하여 최종 박스 구조물 시공을 위한 내측공간부(S1)를 확보할 수 있도록 함이 바람직하다.Therefore, it is desirable to ensure the inner space S1 for the final box structure construction by continuing the continuous digging work while installing the perforated plate 440 as quickly as possible.

이에 박스 구조물 일부를 내측공간부에 설치하게 되며, 이는 프리캐스트 박스 구조물을 이용하게 된다.Thus, a part of the box structure is installed in the inner space, which uses a precast box structure.

또한 상기 프리캐스트 박스 구조물을 구성하는 부재를 다수의 세그먼트로 분할 제작하여 내측공간부(S1)에 조립식으로 설치하게 되며, 이러한 조립식 설치는 길이방향으로 상기 세그먼트들을 슬라이딩시켜 이동시켜 가면서 설치하는 방식을 따르게 된다.In addition, the member constituting the precast box structure is divided into a plurality of segments to be installed in a prefabricated inner space portion (S1), such a prefabricated installation is installed by moving the segments by sliding the segments in the longitudinal direction. Will follow.

이를 위해 도 2b와 같이 저판부(100)를 먼저 설치하게 되는데 이러한 저판부(100)는 결국 상기 세그먼트들을 길이방향으로 슬라이딩시켜 이동시켜 가면서 설치하기 위한 일종의 바닥판의 역할을 하게 된다.To this end, as shown in FIG. 2B, the bottom plate part 100 is first installed. The bottom plate part 100 serves as a kind of bottom plate for installing while moving the segments by sliding in the longitudinal direction.

이를 위해 상기 저판부(100)는 거푸집을 이용하여 현장타설 콘크리트를 이용하여 시공하게 된다.To this end, the bottom plate 100 is constructed using the cast-in-place concrete using the formwork.

이러한 방식을 이용하는 이유는 저판부(100)의 경우 거푸집 설치면적이 크지않아 거푸집 설치에 의한 어려움이 크지 않기 때문에 시공에 그다지 어려움이 없으며 오히려 프리캐스트 세그먼트 저판부를 이용할 경우 오히려 그 반입 및 설치에 더 많은 노력이 요구될 수 있기 때문이다.The reason for using this method is that in the case of the bottom plate part 100, since the mold installation area is not large, the difficulty caused by the formwork installation is not so large, and there is no difficulty in construction. Effort may be required.

이에 최종 저판부(100)는 내측공간부(S1) 저면에 현장타설 콘크리트에 의하여 먼저 길이방향으로 연장 형성시키게 됨을 알 수 있으며, 이러한 저판부(100)가 먼저 시공되면 후술되는 벽체부(200)와 상판부(300)를 설치하기 위한 안정적인 바닥판 설치가 완성될 수 있게 된다.The final bottom plate portion 100 can be seen to be formed to extend in the longitudinal direction first by the cast-in-place concrete on the bottom surface of the inner space portion (S1), when the bottom plate portion 100 is first constructed wall portion 200 to be described later And a stable bottom plate for installing the top plate 300 can be completed.

다음으로 도 2b와 같이 상기 저판부(100)의 양 측단 및 중앙 상면에는 벽체부(200)가 상방으로 연장되도록 설치해야 되는데, 이러한 벽체부(200)는 상하방향으로 설치되어야 하기 때문에 거푸집 설치면적도 크게 되고, 그 내부에 철근 조립체를 추가 설치한 후 콘크리트를 타설하는 경우 거푸집 내부로의 충진도 용이하지 않기 때문에 시공성이 매우 떨어지게 되고 통상 시공공기도 지연될 수 밖에 없다.Next, as shown in FIG. 2B, both side ends and the central upper surface of the bottom plate part 100 should be installed so that the wall part 200 extends upward, and since the wall part 200 should be installed in the vertical direction, the form installation area In addition, when the concrete is poured after the additional reinforcing bar assembly is installed therein, since the filling into the formwork is not easy, the workability is very low, and the construction air is inevitably delayed.

이에 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)를 이용하여 설치함에 있어서 그 반입은 그 크기를 최소화해야 하는데 문제는 이러한 최소화된 크기로 제작된 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)의 설치에 많은 노력이 요구된다는 점이다.Therefore, in the installation using the precast wall segment 210, the import should minimize the size. The problem is that the installation of the precast wall segment 210 manufactured in such a minimized size requires much effort. to be.

본 발명은 이러한 노력을 줄이기 위하여 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)를 바닥판의 역할을 하는 저판부(100) 상면에 세팅하여 놓은 다음에 슬라이딩시켜 길이방향으로 다수를 연속설치한 후, 연속 설치된 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)를 서로 연결시켜 일체화 시키게 된다.In order to reduce the effort, the present invention sets the precast wall segment 210 on the upper surface of the bottom plate portion 100 serving as a bottom plate, and then slides the precast wall segment segment 210 in the longitudinal direction, and continuously installs the plurality in the longitudinal direction. The cast wall segment 210 is connected to each other to integrate.

도 3a는 상기 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)의 일예가 도시되어 있는데 다양한 형태로 제작될 수 있으나 가장 간단하게는 예컨대 I형 단면 형태의 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)가 이용되고 있음을 알 수 있으며 후술되는 상판부(300)의 연결철근(311)과 연결시킬 우각부철근(211)이 상면으로부터 연장되도록 형성시키고 있음을 알 수 있다.3A illustrates an example of the precast wall segment 210, which may be manufactured in various forms, but most simply, a precast wall segment 210 having, for example, an I-shaped cross section, is used. And it can be seen that the right angle reinforcing bar 211 to be connected to the connecting reinforcing bar 311 of the upper plate portion 300 to be described later to extend from the upper surface.

다음으로 상기 완성된 저판부(100) 상면 중 벽체부(200)가 설치되어야 상면에 슬라이딩수단(500)을 설치하게 된다.Next, the wall unit 200 is installed on the upper surface of the completed bottom plate 100 to install the sliding means 500 on the upper surface.

예컨대, 이러한 슬라이딩수단(500) 중에 가장 간편하게 이용할 수 있는 것이 레일(510)과 롤러수단(520)이다.For example, the rail 510 and the roller means 520 are the most easily available among such sliding means 500.

먼저 상기 레일(510)은 예컨대 저판부(100) 상면에 고정된 수평판재(511)와 상기 수평판재(511) 상면 중앙에 돌출 형성된 돌출지지부(512)로 형성시킬 수 있다.First, the rail 510 may be formed of, for example, a horizontal plate 511 fixed to an upper surface of the bottom plate 100 and a protrusion support 512 protruding from the center of the upper surface of the horizontal plate 511.

이에 상기 돌출지지부(512)을 따라 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)가 슬라이딩 될 수 있도록 탈착이 가능한 슬라이딩수단을 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210) 저면에 설치하게 된다.Accordingly, a detachable sliding means is installed on the bottom surface of the precast wall segment 210 so that the precast wall segment 210 may slide along the protruding support 512.

즉, 상기 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210) 저면에 탈착이 가능하도록 설치된 수평판재(521)와 상기 수평판재(521) 중앙 저면에 설치된 롤러(522)를 설치할 수 있다.That is, the horizontal plate member 521 installed on the bottom surface of the precast wall segment segment 210 and the roller 522 installed on the center bottom surface of the horizontal plate member 521 may be installed.

이에 상기 돌출지지부(512)에 지지되면서 슬라이딩되는 롤러(522)를 통해 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)는 저판부(100)를 따라 길이방향으로 다수를 연속하여 설치할 수 있음을 알 수 있다.Accordingly, it can be seen that the precast wall part segment 210 can be installed continuously in the longitudinal direction along the bottom plate part 100 through the roller 522 sliding while being supported by the protruding support part 512.

이러한 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)는 도 3b와 같이 최종 강봉 등을 포함하는 연결재(530)를 이용하여 최종 일체화시키게 되며, 연결재에 의한 일체화 방법은 프리캐스트 구조물의 일체화 방법으로써 통상적인 수단에 의할 수 있을 것이다.The precast wall segment 210 is finally integrated by using a connecting member 530 including a final steel rod as shown in FIG. 3B, and the integration method using the connecting member is a method of integrating a precast structure by conventional means. You can do it.

즉, 상기 강봉을 이용하여 압착시켜 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)의 일체성을 확보할 수 있도록 하고, 각각의 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)는 지수재를 사용하여 연결부위의 누수등이 방지될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.That is, the steel bar is compressed to secure the integrity of the precast wall segment 210 by using the steel bar, and each precast wall segment 210 prevents leakage of the connection part by using an index material. It is desirable to be able to.

이에 이러한 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)의 연속 설치는 시공성 및 신속성을 충분히 확보할 수 있게 됨을 알 수 있다.Accordingly, it can be seen that the continuous installation of the precast wall segment 210 can sufficiently secure construction and rapidity.

나아가 상기 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)의 길이방향으로의 연속 설치가 완료되면, 임시로 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)가 저판부(100) 상면 위에 받침클램프 등과 같은 임시지지장치를 설치하고, 상기 슬라이딩 수단(500)을 제거하고, 상기 임시지지장치를 제거하면서 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)가 저판부(100) 상면에 안착될 수 있도록 할 수 있다.Furthermore, when the continuous installation of the precast wall segment 210 in the longitudinal direction is completed, the temporary precast wall segment 210 temporarily installs a temporary support device such as a support clamp on the upper surface of the bottom plate portion 100, By removing the sliding means 500 and removing the temporary supporting device, the precast wall segment segment 210 may be seated on the bottom plate 100.

또한 상기 저판부(100) 상방으로 연장 형성된 프리캐스트 벽체부(210)는 서로 전단키와 전단홈에 의한 기계적 물림작용으로 서로 수평력에 효과적으로 저항하도록 하기 위하여 상기 전단홈은 벽체부 저면에 파여진 홈 형태로 형성시키고, 상기 전단키는 저판부 상면에 상방 돌출된 키 형태로 형성되도록 하게 된다.In addition, the precast wall portion 210 extending upwardly above the bottom plate portion 100 has a groove shape that is formed in the bottom surface of the wall portion so as to effectively resist horizontal forces with each other by a mechanical bite action by a shear key and a shear groove. The shear key is formed in the form of a key protruding upward on the upper surface of the bottom plate portion.

따라서 본 발명의 벽체부(200)는 양 측 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)로써 신속하게 설치될 수 있음을 알 수 있다.Thus, it can be seen that the wall part 200 of the present invention can be quickly installed as both side precast wall part segments 210.

다음으로는 서로 길이방향으로 일체화되어 연속설치된 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210) 상면에 도 2c 및 도 3c와 같이 상판부(300)를 설치하게 된다.Next, the upper plate 300 is installed on the upper surface of the precast wall segment 210 which is integrated with each other in the longitudinal direction and continuously installed, as shown in FIGS. 2C and 3C.

먼저 상기 상판부(300)도 기본적으로 프리캐스트 상판부 세그먼트(310) 다수를 길이방향으로 연속 설치하기 위하여 슬라이딩수단(500)을 이용하게 된다.First, the top plate 300 also basically uses the sliding means 500 to continuously install a plurality of precast top plate segments 310 in the longitudinal direction.

이러한 슬라이딩수단(500) 중에 가장 간편하게 이용할 수 있는 것도 앞서 살펴본 레일(510)과 롤러수단(520)이 이용된다.Among the sliding means 500, the rail 510 and the roller means 520 described above are also used as the simplest.

먼저 상기 레일(510)은 예컨대 양 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210) 상면에 고정된 수평판재(511)와 상기 수평판재(511) 상면 중앙에 돌출 형성된 돌출지지부(512)로 형성시킬 수 있다.First, the rail 510 may be formed of, for example, a horizontal plate 511 fixed to the upper surface of both precast wall segment segments 210 and a protrusion support 512 protruding from the center of the upper surface of the horizontal plate 511.

이에 상기 돌출지지부(512)를 따라 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)가 슬라이딩 될 수 있도록 탈착이 가능한 슬라이딩수단을 프리캐스트 상판부 세그먼트(310) 저면에 설치하게 된다.Accordingly, a detachable sliding means is installed on the bottom surface of the precast upper plate segment 310 so that the precast upper plate segment 310 is slid along the protruding support 512.

즉, 상기 프리캐스트 상판부 세그먼트(310) 저면에 탈착이 가능하도록 설치된 수평판재(521)와 상기 수평판재(521) 중앙 저면에 설치된 롤러(522)를 설치할 수 있다.That is, the horizontal plate member 521 installed on the bottom surface of the precast upper plate segment 310 so as to be detachable and the roller 522 installed on the center bottom surface of the horizontal plate member 521 may be installed.

이에 상기 돌출지지부(512)에 지지되면서 슬라이딩되는 롤러(522)를 통해 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)는 벽체부(200)를 따라 길이방향으로 다수를 연속하여 설치할 수 있음을 알 수 있다.Accordingly, it can be seen that the precast upper plate segment 310 can be installed in succession along the wall portion 200 in the longitudinal direction through the roller 522 sliding while being supported by the protruding support 512.

이러한 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)도 최종 강봉 등을 포함하는 연결재를 이용하여 최종 일체화시킬 수 있으며 이러한 연결재에 의한 일체화 방법은 프리캐스트 구조물의 일체화 방법으로써 통상적인 수단에 의할 수 있을 것이다.The precast upper plate segment 310 may also be finally integrated using a connecting material including a final steel rod, etc. The integration method by such connecting material may be by conventional means as a method of integrating a precast structure.

역시 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)는 지수재를 사용하여 연결부위의 누수등이 방지될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the precast upper plate segment 310 is preferably used to prevent the leakage of the connection portion using the index material.

단지, 도 3c에는 상기 연결재가 도시되어 있지 않았는데 이는 추후 우각부콘크리트와 상부콘크리트 및 연결철근(311), 우각부 철근(211)에 의하여 상판부(300)가 벽체부(200)가 일체화될 수 있으므로 달리 필요하지 않을 수 있어 이를 생략한 것이다.However, the connecting material is not shown in FIG. 3c, which is later formed by the upper part 300 and the wall part 200 by the upper part concrete and the upper concrete and the connecting reinforcement 311 and the right angle part reinforcing bar 211. It may not be needed otherwise, so it is omitted.

나아가 상기 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)의 길이방향으로의 연속 설치가 완료되면, 임시로 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)가 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210) 상면 위에 받침클램프 등과 같은 임시지지장치를 설치하고, 상기 슬라이딩 수단(500)을 제거하고, 상기 임시지지장치를 제거하면서 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)가 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210) 상면에 안착될 수 있도록 할 수 있다.Furthermore, when the continuous installation of the precast upper plate segment 310 in the longitudinal direction is completed, the precast upper plate segment 310 temporarily installs a temporary support device such as a support clamp on the upper surface of the precast wall segment segment 210. The precast upper plate segment 310 may be seated on the upper surface of the precast wall segment 210 while removing the sliding means 500 and removing the temporary support device.

이러한 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)는 양 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210) 상면 사이에 설치되도록 연장길이를 가지며 상면에 전단철근(314)이 형성된 상부 슬래브판(312); 상기 상부 슬래브판(312) 저면에 하부로 연장되며 상부 슬래브판(312)의 연장길이를 가지도록 형성된 직육면체 구체 형태의 양 단부(313)로 구성된 T형 단면부재로 형성된 빔 형태로 제작된 것을 이용하도록 할 수 있다.The precast upper plate segment 310 includes an upper slab plate 312 having an extension length to be installed between the upper surfaces of both precast wall segment segments 210 and having a shear reinforcing bar 314 formed thereon; It is made in the form of a beam formed of a T-shaped cross-section member consisting of both ends 313 of the rectangular parallelepiped shape formed to extend to the bottom of the upper slab plate 312 and have an extension length of the upper slab plate 312 You can do that.

이때, 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)의 양 단부는 헌치부의 역할을 할 수 있도록 확장단면부로 형성되도록 하고, 중간에는 구체를 가로지러는 종방향보강구체가 더 형성되도록 한다.At this time, both ends of the precast upper plate segment 310 to be formed as an extended cross-section to serve as a haunche, and in the middle to further form a longitudinal reinforcing sphere to cross the sphere.

이는 그 중량을 최소화 시킬 수 있으면서도 구조적으로도 충분한 강성을 확보하기 위함이며, 이로서 본 발명은 횡방향 길이가 긴 박스 구조물과 같은 구조물을 시공함에 있어 휨 부재로서 가장 큰 하중을 분담하는 상부 슬래브판(312)을 최적화 단면으로 설계 할 수 있고 이에 따라 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)를 운반, 시공함에 있어 시공성 및 경제성을 보다 향상 시킬 수 있게 된다.This is to secure the structurally sufficient rigidity while minimizing the weight thereof, and thus, the present invention provides an upper slab plate that shares the greatest load as a bending member in constructing a structure such as a box structure having a long transverse length. 312) can be designed as an optimized cross-section, and accordingly, the transportability and construction of the precast upper plate segment 310 can be more improved.

이러한 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)는 도 3d와 같이 양 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)사이의 내측면에 양 단부 저면이 단순 지지되도록 설치하게 된다.The precast upper plate segment 310 is installed such that the bottom of both ends is simply supported on the inner surface between the two precast wall segment segments 210 as shown in FIG. 3D.

이는 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)의 횡방향 연장길이를 최소화 할 수 있도록 하면서 우각부 형성공간(S2)을 충분히 확보할 수 있도록 하기 위함이다.This is to ensure sufficient length of the right angle forming space S2 while minimizing the lateral extension length of the precast upper plate segment 310.

즉, 상기 우각부는 후술되는 바와 같이 별도 우각부 콘크리트(320)를 통해 확보하므로 이러한 우각부 콘크리트(320)의 형성공간을 방해하지 않도록 하기 위하여 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)를 양 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210) 사이의 내측면에 단순 지지되도록 하는 것이다.That is, the right angled portion is secured through a separate right angled portion concrete 320 as described below, so that the precast upper plate portion 310 is formed in both precast wall portion segments so as not to disturb the space for forming the right angled portion concrete 320. It is to be simply supported on the inner surface between the (210).

이에 이러한 우각부 형성공간(S2)에서 양 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)를 포함하는 벽체부(200), 프리캐스트 상판부 세그먼트(310) 및 후술되는 우각부 콘크리트(320)와 상부 콘크리트(330)가 서로 연결되어 합성되도록 하여 이들이 서로 강결되도록 하게 된다.Accordingly, the wall portion 200 including the precast wall portion segment 210, the precast upper plate segment 310, and the right angle concrete 320 and the upper concrete 330, which include both precast wall portion segments 210, are formed in the right angle forming space S2. Are connected to each other and synthesized so that they are hardened together.

이에 이러한 우각부 형성공간(S2)에는 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)의 연결철근(311)이 연장되도록 한다.Accordingly, the reinforcing bar 311 of the precast upper plate segment 310 is extended in the right angle forming space S2.

이에 상기 연결철근(311)은 적어도 1개 이상이 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)의 내부로부터 양 단부면으로 돌출되어 우각부 형성공간(S2)으로 연장시키게 된다.Accordingly, at least one connection reinforcing bar 311 protrudes from both sides of the precast upper plate segment 310 to both end faces to extend into the right angle forming space S2.

이러한 연결철근(311)은 후술되는 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)의 우각부 철근(211)과 서로 연결되어 벽체부(200)와 상판부(300)가 서로 구조적으로 일체화되도록 하게 된다.The connecting reinforcing bar 311 is connected to the right angle reinforcing bar 211 of the precast wall part segment 210 to be described later so that the wall part 200 and the top plate 300 is structurally integrated with each other.

상기 우각부 철근(211)은 도 3d와 같이 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210) 상면으로부터 상기 우각부 형성공간(S2)으로 돌출되어 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)의 상부로 절곡되어 연장되도록 배치된다.As shown in FIG. 3D, the right angle reinforcing bar 211 protrudes from the top surface of the precast wall segment segment 210 to the right angle forming space S2 and is bent and extended to the upper part of the precast upper plate segment 310.

이때 상기 우각부 형성공간(S2)에서 연결철근(311)과 우각부 철근(211)이 서로 연결되게 된다.At this time, the connecting reinforcing bar 311 and the right angle reinforcing bar 211 are connected to each other in the right angle forming space (S2).

결국 우각부 형성공간(S)을 경유하여 우각부 철근(211)은 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)의 상부로 절곡되어 추후 타설되는 상부 콘크리트(330)에 매립되면서 결국, 상부 콘크리트(330)가 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)와 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)에 서로 합성되어 강결되도록 함을 알 수 있다.Eventually, the right angle reinforcing bar 211 is bent to the upper part of the precast upper plate segment 310 via the right angle forming space S, and embedded in the upper concrete 330 which is later poured, and eventually, the upper concrete 330 is free. It can be seen that the cast wall segment 210 and the precast upper plate segment 310 are combined with each other to be rigid.

이때, 상기 프리캐스트 상판부 세그먼트(310) 상면에는 상부 콘크리트(330)의 부착 성능 확보를 위하여 역 ㄷ 자 형태의 전단철근(314)을 형성되도록 함이 바람직하다.In this case, the precast upper plate segment 310 is preferably formed to form an inverted c-shaped shear reinforcing bar 314 to secure the attachment performance of the upper concrete 330.

이로써 도 2c와 같이 프리캐스트 상판부 세그먼트(310) 상부에는 일정 두께에 의한 상부 콘크리트(330)가 형성되며 우각부 콘크리트(320)에 의하여 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)와 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)가 강결되어 합성된 박스 구조물 시공이 이루어지게 됨을 알 수 있다.Thus, as shown in FIG. 2C, the upper concrete 330 having a predetermined thickness is formed on the upper part of the precast upper part segment 310, and the precast upper part segment 310 and the precast wall part segment 210 are formed by the right angle concrete 320. It can be seen that the construction of the synthesized box structure is achieved.

도 4는 최종 완성된 상태의 다른 박스형 구조물의 정면도를 도시한 것인데, 상판부(300)의 횡방향 길이에 따라서는 안전성을 위하여 차도 구분 등을 위하여 상기 저판부(100) 중앙 상면과 상판부(300)의 중앙 저면 사이에는 중간 기둥세그먼트(500)의 상단 및 하단이 고정 설치되도록 할 수 있다.4 is a front view of another box-shaped structure in a final state of completion, according to the transverse length of the upper plate portion 300 for the sake of safety and the like to distinguish the bottom plate portion 100 and the upper plate portion 300 The upper and lower ends of the intermediate column segment 500 may be fixed between the bottom of the center.

이러한 중간 기둥세그먼트(500)도 프리캐스트 방식으로 제작된 것을 이용하는 것이 바람직 하지만 이에 한정되는 것은 아니고, 거푸집 및 콘크리트를 이용하여 현장에서 직접 제작해도 상관은 없으며,It is preferable to use the intermediate pillar segment 500 also manufactured by a precast method, but the present invention is not limited thereto, and the intermediate pillar segment 500 may be directly manufactured in the field using formwork and concrete.

상기 도 4의 경우에는 프리캐스트 방식의 중간 기둥부(600)가 설치되도록 함을 알 수 있다.In the case of FIG. 4, it can be seen that the intermediate pillar part 600 of the precast method is installed.

시공순서로는 먼저 저판부(100)의 개락 중앙부 상면에 중간 기둥 세그먼트(610)를 세팅하고 나서 역시 슬라이딩 수단(500)을 이용하여 길이방향으로 슬라이딩시켜 가면서 설치하면 된다.In the construction procedure, the intermediate pillar segment 610 is first set on the upper surface of the opening center of the bottom plate 100, and then the sliding means 500 may be installed while sliding in the longitudinal direction.

물론 먼저 설치된 가설재(400)는 모두 제거되도록 하게 되며, 최종 저판부(100), 벽체부(200), 상판부(300) 및 중간기둥부(600) 설치에 있어 가설재의 존재에 의하여 시공이 방해되지 않음을 알 수 있게 된다.Of course, the first installed temporary material 400 is to be removed all, the construction is not hindered by the presence of the temporary material in the installation of the bottom plate 100, the wall portion 200, the top plate 300 and the intermediate column 600. You will see that it is not.

100: 저판부
200: 벽체부
210: 프리캐스트 벽체 세그먼트
300: 상판부
310: 프리캐스트 상판 세그먼트
400: 가설재
500: 슬라이딩수단
510: 레일 520: 롤러수단
600: 중간 기둥부100: bottom plate
200: wall portion
210: precast wall segment
300: top plate
310: precast top segment
400: temporary material
500: sliding means
510: rail 520: roller means
600: middle column

Claims (5)

터파기된 지반에 저판부(100); 상기 저판부(100) 상방으로 연장 형성된 프리캐스트 벽체부(200); 및 상기 프리캐스트 벽체부(200) 상부 사이에 형성된 상판부(300)를 포함하는 박스구조물을 길이방향으로 연속 형성시키는 시공 방법에 있어서, 상기 저판부(100)는 터파기에 의한 내측공간부(S1) 저면에 현장타설 콘크리트에 의하여 먼저 길이방향으로 연장 형성시키고,
상기 저판부(100) 상면에 우각부 철근(211)이 상면에 형성된 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)를 세팅하고 상기 저판부 길이방향으로 슬라이딩시켜 이동시킨후 설치된 다수의 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)를 길이방향으로 연결시켜 프리캐스트 벽체부(200)를 형성시키고,
양 단부면에 연결철근(311)이 돌출되도록 제작된 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)의 양 단부저면을 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210) 상면 내측에 세팅하고 상기 저판부 길이방향으로 슬라이딩시켜 이동시킨 후, 설치된 다수의 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)를 길이방향으로 연결시켜 상기 프리캐스트 상판부 세그먼트(310) 양 측면과 프리캐스트 벽체부(200)의 상부에 우각부 형성공간(S2)이 형성되도록 하고,
상기 우각부 철근(211)를 우각부 형성공간(S2)으로 연장시켜 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)의 상부로 절곡되도록 연장시킨 후 상기 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)의 연결철근(311)과 서로 연결시킨 후, 상기 연결철근(311)과 우각부 철근(211)이 매립되도록 우각부 형성공간(S2)과 프리캐스트 상판부 세그먼트(310) 상부공간에 콘크리트를 타설하여 형성시킨 우각부 콘크리트(320)와 상부 콘크리트(330)에 의하여 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)와 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)가 서로 합성되도록 강결시켜 상판부(300)를 형성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 수단을 이용한 프리캐스트 박스 구조물 시공방법.A bottom plate part 100 on the crushed ground; A precast wall part 200 extending upwardly from the bottom plate part 100; And a box structure including a top plate portion 300 formed between upper portions of the precast wall portion 200 in a longitudinal direction, wherein the bottom plate portion 100 is an inner space portion S1 formed by a trench. First, in the longitudinal direction is formed by the cast-in-place concrete on the bottom,
A plurality of precast wall segments 210 are installed after setting a precast wall segment 210 having a right angle reinforcing bar 211 formed on an upper surface of the bottom plate 100 and sliding the longitudinal direction of the bottom plate. ) In the longitudinal direction to form a precast wall portion 200,
After setting both end bottoms of the precast upper plate segment 310 formed so that the connecting reinforcing bars 311 protrude on both end faces inside the upper surface of the precast wall segment segment 210 and sliding in the longitudinal direction of the bottom plate, To connect the plurality of precast top plate segments 310 installed in the longitudinal direction, a right angle forming space S2 is formed on both sides of the precast top plate segment 310 and the precast wall part 200.
The right angle reinforcing bar 211 extends into the right angle forming space S2 to be bent to the upper part of the precast upper plate segment 310, and then connected to the connecting reinforcing bars 311 of the precast upper plate segment 310. After the concave reinforcing bar 311 and the reinforcing bar reinforcing bar 211 is embedded in the right angle forming space (S2) and the upper space of the precast upper plate segment 310 formed by pouring concrete formed with the right angle concrete (320) and Precast using the sliding means, characterized in that the upper concrete 330 by the precast wall segment segment 210 and the precast top plate segment 310 is formed to be combined with each other to form a top plate 300 Box structure construction method. 제 1항에 있어서, 상기 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)는 상부 슬래브판(312)과 상기 상부 슬래브판 저면에 하부로 연장되며 길이방향으로 연장된 직육면체 구체 형태의 양 단부(313)로 구성된 빔 형태로 제작된 것을 이용하도록 하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 수단을 이용한 프리캐스트 박스 구조물 시공방법.The beam form according to claim 1, wherein the precast upper plate segment 310 comprises an upper slab plate 312 and both ends 313 of a rectangular parallelepiped shape extending downwardly and extending in a bottom surface of the upper slab plate. Precast box structure construction method using a sliding means, characterized in that to use the one produced by. 제 2항에 있어서, 상기 저판부(100)는 양 저판부(100) 사이에 현장타설 콘크리트로 형성될 수 있도록 하되, 상기 현장타설 콘크리트에 의한 저판부 중앙 상면과 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)의 중앙 저면 사이에는 중간 기둥 세그먼트(600)의 상단 및 하단이 고정 설치되도록 하고,
상기 저판부(100) 상방으로 연장 형성된 프리캐스트 벽체부(210)는 서로 전단키와 전단홈에 의한 기계적 물림작용으로 서로 수평력에 효과적으로 저항하도록 하기 위하여 상기 전단홈은 벽체부 저면에 파여진 홈 형태로 형성시키고, 상기 전단키는 저판부 상면에 상방 돌출된 키 형태로 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 수단을 이용한 프리캐스트 박스 구조물 시공방법.According to claim 2, wherein the bottom plate portion 100 is to be formed between the two bottom plate portion 100 in the cast-in-place concrete, the center of the bottom plate portion and the precast top plate segment 310 by the cast-in-place concrete Between the bottom of the center to be fixed to the top and bottom of the middle column segment 600,
The precast wall portion 210 extending upwardly of the bottom plate portion 100 is in the form of a groove cut into the bottom of the wall portion so as to effectively resist the horizontal force with each other by a mechanical bite action by the shear key and the shear groove. And the shear key is formed in the form of a key protruding upward from the upper surface of the bottom plate portion. 제 1항에 있어서, 상기 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)의 슬라이딩 이동은
레일(510)과 롤러수단(520)을 이용하되,
상기 레일(510)은 저판부(100) 상면에 고정된 수평판재(511)와 상기 수평판재(511) 상면 중앙에 돌출 형성된 돌출지지부(512)로 형성시키고,
상기 돌출지지부(512)를 따라 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)가 슬라이딩 될 수 있도록 상기 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210) 저면에 탈착이 가능하도록 설치된 수평판재(521)와 상기 수평판재(521) 중앙 저면에 설치된 롤러(522)를 설치하여 상기 돌출지지부(512)에 지지되면서 슬라이딩되는 롤러(522)를 통해 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210)가 저판부(100)를 따라 길이방향으로 다수를 연속하여 설치할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 수단을 이용한 프리캐스트 박스 구조물 시공방법.The sliding movement of the precast wall segment segment 210 according to claim 1, wherein
Using the rail 510 and the roller means 520,
The rail 510 is formed of a horizontal plate member 511 fixed to an upper surface of the bottom plate portion 100 and a protrusion support portion 512 protruding from the center of the upper surface of the horizontal plate member 511.
A horizontal plate 521 and a center of the horizontal plate 521 are installed to be detachable from the bottom surface of the precast wall segment 210 so that the precast wall segment 210 can slide along the protruding support 512. By installing the roller 522 installed on the bottom surface, the precast wall part segment 210 continues in the longitudinal direction along the bottom plate part 100 through the roller 522 sliding while being supported by the protruding support part 512. Method for constructing a precast box structure using a sliding means characterized in that it can be installed. 제 1항에 있어서, 상기 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)의 슬라이딩 이동은
레일(510)과 롤러수단(520)을 이용하되,
먼저 상기 레일(510)은 양 프리캐스트 벽체부 세그먼트(210) 상면에 고정된 수평판재(511)와 상기 수평판재(511) 상면 중앙에 돌출 형성된 돌출지지부(512)로 형성시키고,
이에 상기 돌출지지부(512)를 따라 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)가 슬라이딩 될 수 있도록 탈착이 가능하도록 프리캐스트 상판부 세그먼트(310) 저면에 탈착이 가능하도록 설치된 수평판재(521)와 상기 수평판재(521) 중앙 저면에 설치된 롤러(522)를 설치하여 상기 돌출지지부(512)에 지지되면서 슬라이딩되는 롤러(522)를 통해 프리캐스트 상판부 세그먼트(310)가 벽체부(200)를 따라 길이방향으로 다수를 연속하여 설치되도록 하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 수단을 이용한 프리캐스트 박스 구조물 시공방법.According to claim 1, wherein the sliding movement of the precast upper plate segment 310
Using the rail 510 and the roller means 520,
First, the rail 510 is formed of a horizontal plate member 511 fixed to the upper surface of both precast wall segment segments 210 and a protrusion support part 512 protruding from the center of the upper surface member of the horizontal plate member 511.
Accordingly, the horizontal plate member 521 and the horizontal plate member 521 installed on the bottom surface of the precast upper plate segment 310 so as to be detachable to allow the precast upper plate segment 310 to slide along the protruding support 512. The precast upper plate segment 310 is arranged in the longitudinal direction along the wall portion 200 by a roller 522 sliding while being supported by the protruding support 512 by installing a roller 522 installed at the center bottom. Precast box structure construction method using a sliding means characterized in that to be installed by.
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